Edusammud ei seisa paigal ja tänu uutele tehnoloogiatele on tänapäeval juba masinad valmistatavad paljud tooted, mida varem võis valmistada ainult käsitsi. See kehtib ka selliste protsesside kohta nagu metalli, kivi või puidu nikerdamine.

Selles väljaandes käsitleme 3D-d lähemalt automaadid CNC puunikerdamiseks.

1 Miks on teil vaja 3D-automaati?

Puust nikerdamine ise - see on väga pikk ja töömahukas protsess. Seetõttu maksavad sellise tööjõu tooted palju raha. 3D-automaatne CNC-masin teeb sama tööd mitu korda kiiremini, ilma kvaliteedi languseta.

Pärast masina töötamist peate võib-olla töödelda toodet oma kätega, kuid muudatused on väga väikesed ja ei võta palju aega.

Tänu tootmises olevale 3D-tehnoloogiale nikerdatud sisustuselemendid sai peaaegu kõigile kättesaadavaks, kuna käsitsitöö asendamine masinatööga on kulusid märkimisväärselt vähendanud lõpetatud toode.

Kasutades 3D CNC-puidu freespinki, saate teha järgmist:

• nikerdatud mööblitükid: bylka, käsipuud, jalad jne.
• puidust treppide nikerdatud elemendid, vaatetornid, katused, piirded jms;
• mitmesugused baguette, voodrid, sulgud;
• piltide või ikoonide raamid;
• kellade ja peeglite raamid;
• nikerdatud kujud ja ikoonid;
• muud majapidamistarbed, sisustus, dekoor.

1.1 3D-seadme eelised

3D-automaadid on varustatud CNC-ga (Numerical Control). Inimeste osalemine on vajalik ainult modelleerimisetapis. Kõik, mida peate oma kätega tegema, on istuda arvuti taga, käivitage spetsiaalne programm, mis reeglina komplekteeritakse koos seadmega ja valmistab tulevase toote 3d mudeli.

Pärast seda sisestatakse 3D-mudeliga mälukaart masina pessa. Ülejäänud puidu nikerdamisega seotud tööd teeb masin ilma operaatori osaluseta. Pärast mudeli masina poolt toorikule ülekandmist tuleb seda hoolikalt uurida ja vajadusel oma kätega lihvida.

3D-automaadid, nagu kõik seadmed, võivad olla nii majapidamises kui ka tööstuses. Majapidamisseadetel on suhteliselt väikesed mõõtmed ja kaal, vähem funktsionaalsust ja neid kasutatakse väikeste toorikute töötlemiseks. Tööstusüksuste võimalused on peaaegu lõputud.

Kodumajapidamises kasutatavad seadmed võivad kaaluda mitu tsentnerit, samas kui tööstuslikud 3D-automaadid kaaluvad kuni 100 tonni.

3D CNC seadmete rakendamine sellel on järgmised eelised:

1. Masina kiirus on mitu korda suurem kui ise tee-ise-puu-nikerdamiseks.
2. 3D-automaatsed CNC-masinad pole omavahel vahetatavad seeriatoodang nikerdatud puidust elemendid. Käsitsi on praktiliselt võimatu saavutada nikerdatud mustri absoluutset identiteeti, näiteks ühe tooli neljal jalal, rääkimata mitme tooli valmistamiseks vajalikust. CNC-masin saab antud mudeli peaaegu tähtajatult tembeldada, kuni operaator muudab oma ülesannet. Ja detailide vahel on peaaegu võimatu leida erinevusi.
3. 3D-automaatsed puunikerdusmasinad saavad plastist ja pehmeid metalle hõlpsalt töödelda. Kui soovite, et masin siiski kauem vastu peaks, kasutage kõvemate materjalide töötlemisel minimaalset kiirust ja kiibi suurust.
4. Säästes aega ja tööjõuressursid, on valmistoodete maksumus võrreldes käsitsi valmistatud nikerdatud elementidega märkimisväärselt vähenenud.

Sellel seadmel pole praktiliselt mingeid olulisi puudusi.

Kuid on ka nüansse, mida ei saa tähelepanuta jätta:

1. 3D CNC puulõikepink ise on üsna kallis. Kui aga võtate seda tööd tõsiselt, maksab üksus ise väga kiiresti.
2. Pärast masinniiti oma kätega peate valmistoote lihvima. Masinlihvimine võib niidid ära kuluda ja muuta detaili kasutamiskõlbmatuks. Kuid see nõuab palju vähem aega ja vaeva kui kogu puunikerdamise protsessi läbiviimine oma kätega.
3. Odavamad 3-teljelised CNC-seadmed jätavad tootele kurt meta, mille peate oma kätega lõikama. 3D-automaatmasinad, millel on 4,5-teljeline masin osa kõik küljed, kuid nende hind on mitu korda kallim.

2 3D-masinate tüüpi

3D-automaatsed CNC-nikerdusmasinad - seadmed on väga keerulised. Lisaks tavalistele mehaanilistele komponentidele on see varustatud elektroonilise seadmega, mida, muide, ei tohiks ilma spetsialistita veel kord puudutada. Sellepärast varustust liigitatakse mitmel viisil.

2.1 Mitmekülgsuse tase

• eriline. See varustus mõeldud kitsa profiiliga töödeks. Näiteks saavad nad lõigata ainult kujukesi või ainult raame või samu toole jalgade jaoks. Neid kasutatakse reeglina sama tüüpi toodete partiitootmisel;
• spetsialiseerunud. Need ei erine palju esimesest tüübist, kuid nad saavad töötada erinevate enam-vähem sama tüüpi toodetega;
• universaalne. Mõeldud puunikerdamiseks selliste toodete tootmiseks, mis ei ületa seadme tehnilisi võimalusi.

2.2 täpsusaste

Kõik 3D-automaatsed CNC-nikerdusmasinad on tähistatud tähekombinatsioonidega, mis näitavad nikerduse täpsust paigutuse suhtes. Märgistamine algab tähega "H" - tavaline ja lõpeb tähtedega "Üles" - ülitäpse täpsusega.

Puunikerdamise protsess ei vaja täiendavat täpsust. Seetõttu kasutatakse puidutöötlemispoodides reeglina "N" -standardiga või "P" -määra täpsusega masinaid. Täpsemat varustust on vaja ainult keerukate mehhanismide osade tootmiseks, kui millimeetri sajandiku täpsusega kõrvalekalle on väga oluline.

2.3 Töötlemisviis

Töötlemise teel võib masinad jagada kahte tüüpi:

• liikuva töölauaga. Muidugi on see võimalik ainult väikeste toorikutega töötavates leibkonnamudelites;
• liikuva mooduliga koos lõikuriga. Sellised masinad on palju tavalisemad. ja neil on kõrgem funktsionaalsus.

2.4 Protseduur

Nagu varem mainitud, nõuab 3D CNC-seadmetel töötamine mitte freespinkide operaatori, vaid arvutitehniku \u200b\u200boskusi, kuna praktiliselt ei pea te oma kätega puiduga töötama.

Masinaoperaator peab looma tulevase osa maketi ja joonistama lõikuri trajektoori, selle liikumise kiirust, laastude paksust, lõiketüüpi jne.

Masina programmeerimiseks vajab operaator kahte arvutiprogrammi.

Üks neist peab looma toote mudeli, teine \u200b\u200b- selle mudeli põhjal - joonistama lõikuri trajektoori ja muid tehnilisi punkte:

1. Toote 3D-mudel luuakse 3D-modelleerimiseks CAD-programmis.
2. Mudel kantakse üle tehnilisse programmi, näiteks Artkami, kus joonistatakse lõikuri trajektoor. Operaator peab saama kogu mudeli jagada eraldi radadeks.
3. Järgmisena peate määrama kõik tehnilised parameetrid: lõikesügavus, liikumiskiirus, laastu paksus, lõikeriista tõstmiskõrgus, et see uude kohta liikudes ei klammerduks tooriku külge jne.
4. Pärast seda, kui operaator on kõik parameetrid oma kätega määranud, tasub protsessi visualiseerida. Selles etapis näete lõikuri liigutamise abil monitoril, kas kõik on õigesti seadistatud.
5. Salvestame kõik parameetrid ja programm väljastab G-koodi, mis tuleb masinasse ise laadida.
6. Kinnitame tooriku tööpinnale.
7. Kontrollime masina valmisolekut tööks, käivitage see ja jälgige protsessi. Operaatori sekkumine masina enda töötamisele toorikuga ei ole vajalik.
8. Pärast seda, kui seade on programmikoodi täitmise lõpetanud, tuleb toorik tööpinnalt eemaldada ja seda hoolikalt uurida. Kui masin on vabatsoonidest lahkunud, tuleb need käsitsi lõigata.
9. Valmistoode tuleb lihvida käsitsi, et mitte reljeefi kahjustada.
10. Pärast seda saate tooriku saata värvimiseks ja lakkimiseks.

Seega võivad 3D-automaat CNC-masinad muuta puunikerdamise hobi tõsiseks kasumlikuks ettevõtmiseks.

Vineer on üks parimatest dekoratsioonimaterjalidest. Peale nende etendus seda on lihtne töödelda. Kuid mehaaniline lokkis lõikamine ei anna alati soovitud tulemust. Seetõttu töötati välja vineeri laserlõikamismasinad. See on uuenduslik tehnoloogia, mis võimaldab teil teha keerulisi kolmemõõtmelisi jooniseid ja mustreid.

Vineeri laserlõikamise tehnoloogia

Punktiline termiline mõju dekoratiivsele looduslik materjal hävitab selle osaliselt. Selle põhjuseks on plasma moodustumine, mis sarnaneb kaarkeevitusega. Vineer siiski ei sula, vaid põleb ära.

Masina põhikomponent on lasermasin. See tekitab kontsentreeritud kiirgust, mis mõjutab materjali. Selleks kasutatakse CO2-lasereid. Pooljuhtide mudelitel pole piisavalt jõudu ja neid saab kasutada ainult kunstiliseks põletamiseks.

Vineeri vormitud laserlõikamise protseduur.

1. Joonise loomine. Sõltuvalt varustuse võimalustest saab seda teha ka siseruumides elektroonilises vormis või kandke ise pinnale muster.
2. Lõikamisrežiimi valik. Määravaks parameetriks on laseri võimsus. See sõltub vineeri paksusest ja struktuurist. Kuumutamisastme ületamisel suureneb lõikelaius.
3. Joonise moodustamine. Selle kiirust mõjutab laseri jõud. Mida kõrgem see on, seda kiiremini protsess kulgeb. Kuid see suurendab servade tumenemise pindala.

See on tehnoloogia üldine kirjeldus, mida saab muuta sõltuvalt seadme parameetritest ja funktsionaalsusest. Laser-süsteemi keskmine võimsus on umbes 20 W. See sõltub otseselt vineeri paksusest ja mustri keerukusest.

Töö jaoks on kõige parem kasutada automatiseeritud CNC-puidutöötlemiskeskusi. See suurendab täpsust ja parandab tootlikkust.

Vineeri lõikamise omadused laseriga

Seda tüüpi seadmete peamine puudus on selle kõrge hind. Mitmed eelised, mis mehaanilise töötlemise abil pole võimalikud, muudavad laserpuidutöötluskeskused väga populaarseks. Neid kasutatakse tootmise lõpetamiseks, kasutatakse kodus väikese koguse töö tegemiseks.

Laserlõikamise oluline eelis on puidu õhuke õmblus. See võib olla pisut suurem kui tala läbimõõt. Nii saavutatakse maksimaalne detailsus ja tulemuse täpne vastavus algsele paigutusele.

Sellel tehnoloogial on järgmised omadused:

• tala piirkonnas moodustub kerge tumenemine. See on paratamatu, kuid selle saab ära värvida või lakkida;
• lõikamiseks pole mehaanilist jõudu vaja. Protsessis puudub pinnale iseloomulik pinnadeformatsioon klassikalised viisid töötlemine;
• töö kvaliteeti mõjutab puidu koostis. Ei ole soovitatav kasutada okaspuudest valmistatud lehti. Need sisaldavad suur hulk vaigud, mis aurustumisel mõjutavad välimust.

Suurte tootmismahtude jaoks tuleb varustada auruga ekstraheerimise süsteem. Selleks kasutatakse kohalikku ventilatsiooni. Laastude puudumine leevendab oluliselt töötingimusi, kui vineervormi vormistatakse lasermasinaga.

Töödeldud materjali pind puhastatakse esialgu tolmust ja mustusest. Laki, värvi jms dekoratiivsete ja kaitsvate kompositsioonide olemasolu pole lubatud.

Lõikamisseadmete loetelu

Professionaalse tootmisliini lõpuleviimiseks on soovitatav osta spetsiaalseid seadmeid. Kuid lisaks lasersüsteemile peavad selles olema ka muud komponendid.

Töö maksimaalse automatiseerimise tagamiseks peaks laserpea liikuma vabalt mööda puupinna pikkust ja laiust. Selleks on paigaldatud spetsiaalne kelk, mis liigub mööda juhikuid.

Lisaks on normaalseks tööks vajalikud järgmised komponendid:

• elektrooniline juhtseade. Ta kontrollib laseri tööd, annab käsklusi selle liigutamiseks lehe suhtes;
• põlemisproduktide eemaldamise süsteem. Vaatamata nende väikesele arvule, ilma sundventilatsioonita, suureneb kahjulike ainete kontsentratsioon kiiresti;
• liides teabe sisestamiseks - joonistamine, masina töörežiimid jne.

Väikese töö tegemiseks on ebapraktiline osta kalleid seadmeid. Parim variant - kasutada spetsialiseerunud tootmisettevõtete teenuseid. Sel juhul peate ainult joonise õigesti koostama ja valima materjali, millele see rakendatakse.

Videol näete masina toimimise näidet mustri moodustamiseks vineerilehe pinnale:

Valmis masinate mudelite ülevaade

Kui soovite osta vineerile laserlõikurit, siis pöörake tähelepanu nende võimsuse erinevusele:

• töölauale. Mõeldud kodus töötamiseks või väikeste toorikutega väikesteks töökodadeks. Võimsus kuni 80 W, hind alates 50 000 rubla;
• professionaalne. Kasutatakse väikeettevõttes disainer-ehete tootmisel, graveerimisel, materjalide lõikamisel suuruse järgi. Võimsus kuni 195 W, hind alates 150 000 rubla;
• tööstuslik. Seda kasutatakse suure võimsuse ja läbilaskevõimega tootmisliinides, kus on kõrgemad nõudmised töö kvaliteedile ja täpsusele. Võimsus alates 3000 W, hind alates 450 000 rubla.

Vaatleme erinevate hinnaklasside masinaid.

1. Toimimispõhimõte
2. Võimalused
3. Tootjad ja teenindus

Tööstusharu on reageeriv ja pakub funktsionaalse töötlemise ja lõikamisseadmete jaoks palju võimalusi erinevad materjalid: puit, metallid. Lisaks ühendavad seadmed sageli paljusid vajalikke ja mitte just väga funktsioone, mis võimaldavad ruumi kokku hoida, ühendades mitu masinat üheks. Kaasaegsed puidutöötlemiskauplused on nüüd peaaegu alati varustatud vineeri ja puidu laserlõikusmasinaga.

Toimimispõhimõte

Aparaadi peamine töövahend on laser, suure võimsusega valguskiir. Puittootele suunamisel kuumeneb kontaktpind tugevalt ja materjali kiud lihtsalt põlevad ära. Seega tekib kontaktivaba laserniit. Kiire võimsus võib mudeliti erineda. Seadme ulatus sõltub sellest parameetrist:

• Puidutöötlemiseks kasutatakse väikese võimsusega laserimasinaid;
• Intensiivsemat kiirgust kasutatakse kõvemate materjalide - metallide, looduslike ja tehiskivide - tükeldamiseks.

Selle töötlemismeetodi eelised:

1. Servad on täiesti siledad, ei vaja täiendavat töötlemist;
2. Töödelda saab mis tahes suuruse ja kujuga tooteid;
3. Seadmed on käsitsi ja automaatjuhtimisega lihtsad;
4. Täpne töö kuni väikseimate detailide ja löögini välja.

Laserlõikamise ja puugravüüri puuduseks - töötlemiskohad jäävad põletuks, tumepruuniks ja mustaks. Naturaalse varjundi loodusliku materjali puhul pole see kriitiline, sageli ei töötle tootjad otsad nende valmis välimuse tõttu koos peamise taustaga. Teine nüanss ei poolda seadmeid - selle kõrge hind, kuigi see sõltub masina konfiguratsioonist, funktsionaalsusest, suurusest ja võimsusest.

Võimalused

Mida saab teha lasermasina abil:

Sõltuvalt seadme täitmisest on funktsioone erinevates kogustes, mis vastavalt kajastub ka maksumuses.

Millist masinat valida: sortide uurimine

Laserlõikamismasinaid klassifitseeritakse mitme põhimõtte järgi.

Funktsionaalse koormuse järgi:

1. Lasergraveerimismasin kiirgab nõrka valguskiirt, mis on graveerimiseks ja põlemiseks piisav. Lainepikkuse suurenemisega saab paigaldus lõigata vineerilehe.
2. Laser-freespink suurenenud valguskiirega vineeri lõikamiseks on võimeline puitu lõikama, toodetele soone looma. Sageli saab selle abiga kasutada graveeringut, kohandades laseri lihtsalt selle funktsiooniga.

Kontrolli tüübi järgi:

1. Käsitsi kasutatav puidutöötlemismasin on odavaim ja hõlpsamini kasutatav. Tema abiga luuakse unikaalseid tooteid.
2. CNC suurendab märkimisväärselt seadmete maksumust, kuid parandab ka absoluutselt täpsete mustrite ja kujundite tootmise kvaliteeti. Piisab programmi seadistamisest ja masin teeb kõik ise. Enamasti hõlmavad sellised paigaldised mõlemat juhtimismeetodit.

Võimsuse ja suuruse järgi:

1. Lasergraveerimisega töölaua seade, mille võimsus on kuni 80 W, on kompaktne, selle saab paigutada väikesesse töökotta või koju. Paigaldus sobib väikeste suveniiritoodete loomiseks, masin saab graveerida ja lõigata õhukese vineeri.
2. Professionaalne masin lasergraveerimine ja väljundvõimsuse vähendamine 80–195 vatti. Sellel on suuremad mõõtmed ja seda kasutatakse puidutöötlemis- ja mööblitööstuses seeriatootmiseks ja täpsete osade väljalõikamiseks. Sellise seadme maksumus algab 150 tuhandest rublast.
3. Tööstuslik puitlaserlõikusmasin saab lõigata, teritada, graveerida ja palju muud. Sellel on muljetavaldavad mõõtmed ja seda kasutatakse suurtes puidutöötlemise töökodades.

Tootjad täidavad seadmeid mitmesuguste funktsioonidega, mis mõjutavad paigalduskulusid, ja asendavad töötlemisprotsessi hõlbustamiseks täiendavate tööriistade kasutamise:

• Jahuti on seade laseritoru jahutamiseks. Seadme tööosade temperatuuri normaliseerimiseks on vajalik masina pikaajaline töö. Töötab sekundaarse korpuse põhimõttel koos pumbaga ühendatud ringleva veega. Kui masin pole sellise seadmega varustatud, ostetakse see eraldi. Maksumus alates 30 tuhandest rublast.
• Lõike ja läbipõlenud ala temperatuuri alandamiseks on vaja taskulambi ja graveerija puhumissüsteemi, et vältida õmbluse liigset karboniseerumist. Lisaks sellele puhutakse töökohast pidevalt tolmu ja prahti, mis suurendab töömugavust ja toodangu kvaliteeti.

Lasermasina valiku määravad vajadused selle võimsuse ja funktsionaalsuse järele. Suuremahulise tootmise jaoks on ebapraktiline osta väike lauapealne seade, samuti paigaldada kodus professionaalne või tööstuslik üksus.

Seal on universaalsed paigaldised, mis on võimelised töötama metalli, puidu, PVC-ga ja teostama mitmesuguseid toiminguid: graveerimine, lõikamine, freesimine. Selliste paigaldiste hind on kõrge ja soovitatav on neid osta ainult suuremahuliseks tootmiseks.

Esitame tabeli kolme erineva konfiguratsiooni ja võimsusega masinate populaarse mudeliga:

Nagu näete, mõjutab masina laservõimsuse suurendamine seadmete kulusid ja nende funktsionaalsust. Tootjad pakuvad sarnaste üksuste modifikatsioone, millel on erinev funktsioonide komplekt, toodete hind ja kvaliteet võivad pakutavast oluliselt erineda.

Tootjad ja teenindus

Puidu laserlõikamiseks mõeldud graveerimismasinaid ja toodete töötlemist pakuvad tootjad erinevad riigid: Venemaa, Jaapan, Euroopa riigid. See ei tähenda, et nad erinevad üksteisest märkimisväärselt, kuid esindajatel on oma omadused.

Venemaa arendajate silmapaistev esindaja on NPF "Laserid ja seadmed", Zelenograd. Ettevõte toodab erineva funktsionaalsusega masinaid, tooted on suhteliselt taskukohased.

Jaapani kaubamärgid Koike ja Mazak toodavad seadmeid, mida on lihtne käsitsi ja automaatselt juhtida.

Euroopa kaubamärgid Trumpf, ESAB, Bystronic pakuvad kõige erinevamaid seadmeid pika tööeaga. Rajatised on ette nähtud puidu, metallide, akrüüli ja muude, nii spetsialiseeritud kui ka universaalsete materjalide töötlemiseks.

Usaldusväärsed tootjad annavad oma toodetele garantii. Kvaliteetsed seadmed töötavad ilma häireteta aastaid; laserseadmeid reguleeritakse vajadusel harva.

Puitpindade ülitäpne töötlemine kokkupanekuks või dekoratiivseks otstarbeks teostatakse ainult spetsiaalsete seadmete abil. Tänapäeval on laias valikus masinaid lõikamiseks ja graveerimiseks. Lisaks pole need mitte ainult seadmed, mis töötavad vastavalt traditsiooniliste mehaaniliste ja termiliste efektide põhimõtetele, vaid ka kõrgtehnoloogiline lasertehnoloogia. Lisaks pakuvad tootjad seadmeid uusimatega tarkvara järgi juhtimis- ja juhtimisfunktsioonid, mis hõlbustavad operaatori ülesandeid. Samal ajal erineb puidu laserlõikamismasin sarnastest mehaanilistest agregaatidest oma kõrge hinna poolest, seetõttu tuleks selle valimisel suhtuda suuremasse vastutusse.

Kus rakendatakse puitlaserlõikusmasinat?

Enamasti kasutatakse selliseid seadmeid puitpindade kaunistamiseks. See saavutatakse kahe peamise toimingu - lõikamise ja graveerimise - abil. Selleks võib kasutada erinevaid võimsusi ja vastavalt sellele pakub iga masin teatud töötlemisvõimalusi. Tööpinke kasutavad amatööride käsitöölised ja kutselised operaatorid tootmisliinidel. Näiteks mööblitööstuses kasutatakse puidu laserlõikamismasinat kunstlike mustrite kandmiseks pindadele. Sel juhul eeldatakse, et liinitööseetõttu on masinatel kõrge tootlikkus. Kodus ja väikestes töökodades juhendab kasutaja tükitoodangut - reeglina originaalsete toodete valmistamist.

Masinate sordid

Seda tüüpi masinate eraldamise peamine omadus on läbilaskevõime potentsiaal, mis kajastub ka konstruktsioonis. Kompaktsete seadmete võimsus on tavaliselt kuni 80 vatti. Sellised mudelid sobivad kasutamiseks väikeettevõtetes, samade ühekordsete disainer-suveniiride valmistamisel ja amatööritöödeks. Keskklass esindab tõhusamaid paigaldusi, mille energiapotentsiaal võib ulatuda 200 vatti. Selliseid mudeleid saab juba kasutada väikestes töötlemistehastes tootmisliinides. puitmaterjalid ja mööblitükid. Ja kõige võimsam lasermasin kuulub tööstuslikele rakendustele. Selliste seadmetega varustatakse suurte vabrikute ettevõtete konveierid. Jällegi, neid ei iseloomusta ainult suurenenud võimsus, aga ka disainilahendus, mis võimaldab neid ehituse paigaldamise kaudu sageli töökodadesse integreerida.

Funktsionaalne

Kaasaegseid laserimasinaid eristatakse laiade lisavõimalustega - see on üks peamisi valdkondi, mille kallal töötavad arendajad, et meelitada üha suuremat hulka kliente. Eelkõige on jahutussüsteem ammu muutunud kohustuslikuks professionaalsete tööpinkide jaoks. See funktsioon vastutab töökorpuse temperatuuri õigeaegse tagastamise eest, mis suurendab paigaldamise usaldusväärsust. Düüsi elektriajam on muutumas ka üha tavalisemaks tehniliseks elemendiks, millega puitlaserlõikusmasinad on varustatud. Sellise varustusega mudelite võimalused on töötava komponendi täpsema paigutuse ja üldise juhtimise tõttu suurenenud. Keerukamates seadmetes pakutakse ka laserfookust.

CNC-mudelite omadused

Eraldi kategooriat esindavad üksused, millel on võimalus programmeerida töövoog, mis viiakse ellu automaatrežiimis. Süsteemi olemasolu vabastab kasutaja praktiliselt mehaaniliste toimingute tegemisest. Tõsi, mõnes masinas võivad operaatorid siiski usaldada kaudseid ja abimeetmeid. CNC-puidutöötlemismasin pakub ühel või teisel viisil töövoo juhtimiseks rohkesti võimalusi. Tavaliselt on sellised mudelid ühendatud arvutijaamade ja kontrolleritega. See võimaldab masinal ülesandeid graafiliselt välja töötada arvutivorm ilma eri töötlemisparameetrite jaoks spetsiaalsete füüsiliste sätete kasutamiseta. Programmeeritud programmi alusel kalibreerivad seadmed iseseisvalt tööorganeid konkreetseteks ülesanneteks.

Kuidas teha puitlaseriga masin DIY?

Saate iseseisvalt valmistada kompaktse seadme, mis väikesel alal toimib automatiseeritud graveerijana. Selleks on vaja instrumendi korpuse jaoks vajalikke materjale, kontrollerit, laserseadme teisaldamiseks vajalikke töövahendeid ning toites ja jahutuses olevaid lisaseadmeid. Selle ülesande keerukus on tingitud asjaolust, et tavapäraselt raadioturult on võimatu osta laia valikut komponente. Näiteks ostetakse lõikuritega programmeeritav kontroller kõige sagedamini Hiina veebipoodidest. Praktikas on puidunikerdamiseks võimalik teha lasermasinat ainult siis, kui teil on vastavad teadmised elektroonikast - vähemalt peaks teil olema kätes olevate komponentide ühendusskeem. Kuid see ei ole keeruline, kui eesmärk on toota mõõdukalt võimas käsigravüür ilma automaatse positsioneerimissüsteemita.

Masina töö

Töö algab seadmete ühendamisega toiteallikaga ja materjali ettevalmistamisega. Sõltuvalt masina tüübist juhitakse mehaanilist töötlemist kas automaatselt või käsitsi. Esimesel juhul nõutakse lõpliku mudeli esmakordset allalaadimist arvutivormis. Samuti võimaldavad seda tüüpi seadmed seadmete mehaanilist kohandamist toimingu konkreetsete omaduste jaoks. Ilma automatiseerimiseta on puidulasermasin käsitsi juhitav. Samuti seatakse töövoo esialgsed parameetrid, mille järel tehakse otsene lõikamine või graveerimine.

Järeldus

Tõeliselt kvaliteetse ja usaldusväärse lasermasina leidmine turul pole lihtne. Selles segmendis on esindatud peamiselt Hiina tootjad, kellest paljud monteerivad seadmeid käsitöötingimustes. Ja rääkimata komponentide endi üsna keskmisest kvaliteedist. Kuid on ka kohusetundlikke ettevõtteid, kelle peredest leiate igaks otstarbeks üsnagi väärilise puiduga laserlõikusmasina. Selliseid mudeleid toodavad eelkõige ettevõtted Wattsan micro, KAMACH ja RABBIT. Teine asi on see, et nende toodete maksumus on kõrge. Isegi seadmed, mis on väikese suurusega ja tagasihoidliku võimsusega, maksavad vähemalt 100 tuhat rubla.