Agregaatmasinad. Agregaatmasinad Agregaatmasinate koolitusautomaatide liinide reguleerija

Üks meetod masinaehitustehaste tehnoloogiliste protsesside täiustamiseks on kõrgjõudlusega tööpinkide kasutamine. Terved automaatliinid on varustatud suure jõudlusega masinatega. Selliste liinide loomine on töötleva tööstuse arengus esmatähtsaks muutumas. Suurettevõtete seas hakkasid ilmnema tendentsid mitmefunktsionaalsete ja modulaarsete tööpinkide arendamiseks. Uute tehnoloogiate tutvustamiseks teevad paljud disainiasutused kõvasti tööd moodulpingide uute mudelite loomiseks. Eriti laialdaselt kasutatakse arvjuhtimisega (arvjuhtimisega) agregaatide tööpinke.

Ametisse nimetamine

Agregaatmasin on spetsiaalne poolautomaatne või automaatne masin, mille konstruktsioon koosneb ühtsetest üksustest ja mehhanismidest, mis pole omavahel ühendatud ühe kinemaatilise diagrammiga. Kasutusala seda seadet hõlmab suur- ja masstootmisega ettevõtete gruppi. Nende peamine eesmärk on kolmemõõtmeliste (karbikujuliste) kujuga osade töötlemine. Modulaarsete tööpinkide tehnilised omadused võimaldavad neid kasutada puurimisel, keermestamisel, freesimisel ja paljudel muudel töödeldavate detailide treimisega seotud töödel.
Selle mudeli masinaid kasutatakse endiselt juhtudel, kui töödeldav osa on fikseeritud statsionaarses olekus ja lõikeriist on liikvel. See võimaldab ühelt poolt teha mitu toimingut samaaegselt detaili erinevatest külgedest.

Klassifikatsioon

Sõltuvalt töödeldavate toorikute geomeetrilistest mõõtmetest klassifitseeritakse moodulmasinad kolme rühma. Iga rühm erineb masina üldmõõtmetest, kaalust ja ühtsete üksuste kujundusest.

  1. Väikeste modulaarsete tööpinkide rühm. See on väikeste sulgpeadega masinate rühm. Tillipeade võimsus on vahemikus 0,18 kuni 0,75 kW.
  2. Keskmiste masinate rühm. Selles masinate rühmas on toitepeadel lameda nukk-ajam. Toitevõimsus on vahemikus 1,1 kuni 3 kW.
  3. Suur grupp. Sellised masinad on konstrueeritud hüdrauliliste või elektromehaaniliste laudadega. Sellised lauad on ette nähtud spindliüksuste paigaldamiseks neile.

Agregaatmasinad klassifitseeritakse ka disainifunktsioonide järgi:

  1. Töökohtade arvu järgi klassifitseeritakse vastavalt järgmistele kriteeriumidele:
    • ühepositsiooniline. Sellise moodulmasina konstruktsioon võimaldab osade mitmekülgset töötlemist. Nendel masinatel töödeldav toorik on fikseeritud fikseeritud statsionaarses asendis. Moodulmasina jõupea saab toorikut käsitleda ühelt, kahelt või kolmelt küljelt;
    • mitmepositsiooniline. Sellistel seadmetel saab toorikuid töödelda järjestikuses režiimis. Igas režiimis saab töötlemist läbi viia kolmepoolses režiimis.
  2. Instrumendi asukoha järgi. Toitepea saab tööriista tooriku suhtes asetada vertikaalsesse, horisontaalsesse või kallutatud asendisse.
  3. Tooriku kinnitus- ja liikumismeetodi järgi jaotatakse klassifikatsioon masinad järgmistesse tüüpidesse:
    • fikseeritud laudadega tööpingid;
    • pöörleva lauaga masinad. See mudel võimaldab laual liikuda ümber kahe telje (ümber telgede vertikaalses ja horisontaalses tasapinnas);
    • masinad, millel on võime liikuda 1, 2, 3 suunas.

Eraldi klassifikatsioonigrupp peaks hõlmama modulaarseid lineaarseid masinaid. Nendel masinatel saate teha puurimist, freesimist ja muid töid, samuti lõigata sisekeermeid. Nendel masinatel puudub kindel alus. Struktuurselt koosnevad sellised masinad raamist, elektrimootorist ja tööriistahoidjast. Raam on varustatud juhikutega. Toorik on kinnitatud spetsiaalse seadme külge.
Paljud töösturid nõuavad tööpinkide seadmetelt suurt paindlikkust ja täiuslikku tootlikkust. Need nõuded on täidetud modulaarsete CNC-masinatega, mis kuuluvad spetsiaalsesse klassifikatsioonigruppi.

Moodulmasinate tüüpilised paigutused

Moodulmasinate paigutus viiakse läbi vastavalt skeemidele, sõltuvalt toorikute konfiguratsioonist ja geomeetrilistest mõõtmetest ning täpsustatud töötlemistäpsusest. Vaadates saab neid jagada järgmistesse tüüpidesse:

  • ühe spindli ja mitme spindliga. Need on moodulmasinad, mille paigutus on ehitatud sõltuvalt toitepeade konstruktsioonist;
  • ühepositsiooniline. Need on moodulmasinad, mille põhisõlmed asuvad nii, et need on alati masinaoperaatori tähelepanu keskmes. Selliste masinate toorikud kinnitatakse liikumatult ja üksikuid pindu töödeldakse ainult ühe tööriistaga;
  • trumli tüüp (mitmepositsiooniline). Need on masinad, mis on paigutatud nii, et toorikuid töödeldakse mitmest asendist. Selle paigutuse abil saab järjestikuse tsükli abil sama pinda töödelda kahe või enama tööriistaga. Sel eesmärgil on masin varustatud trumlitüüpi pöördlauaga;
  • ühepoolsed ja mitmepoolsed masinad. Need masinad erinevad üksteisest tööriista konstruktiivse paigutuse poolest tooriku suhtes. Need võivad olla vertikaalsed, kaldu või horisontaalsed.

Kui kaaluda toorikute kinnitamise ja teisaldamise meetodeid, siis saab masinad rühmitada järgmiste põhimõtete järgi:

Modulaarsete tööpinkide ühtsed üksused

Iga tootja püüab tagada, et põhiseadmete ja -mehhanismide ühtlustamise tase oleks võimalikult kõrge. Selle lähenemisviisi abil lihtsustatakse moodulmasina paigutust ja reguleerimist. Praegu ulatub ühinemise tase 90% või rohkem. Tootmisettevõttes masstoodang algab pärast iga sõlme spetsiaalse kujunduse väljatöötamist.
Tööpink koosneb neljast ühtsete üksuste põhirühmast.

Võimsussõlmed

Nende üksuste hulka kuuluvad toitepead ja lauad.
Jõupead. Selle seadmega toidetakse spindlit tööriistaga. Pea annab ka spindlile pöörleva liikumise. Laialt on levinud mitme spindliga moodulpingid, mille tootja kujundab need nii, et põhiliikumine ja etteande liikumine viiakse läbi samaaegselt. Täpsusstandardid määravad jõupead.
Toitepead tarnitakse oma elektriajamiga. Põhiajamilülitus sisaldab elektrimootoreid. Elektriskeem pakub ka juhtimisseadmeid, ülekoormuskaitset, signaalseadmeid.

Spindli üksused

Spindli komplektid sisaldavad jõuallikaid ja spindlikaste.
Täitmismasinat saab reguleerida nii, et sellest saab tavalise kitsa otstarbega metallitöötlemismasina. See saavutatakse sobivate spindlikomplektide paigaldamisega. Näiteks:

  • kui kasutate ainult ühte puurimispuuri, saab selline masin puurmasinaks. Mitme spindliga agregaatpuurmasinaid ei kasutata tavaliselt väikestes ja keskmise suurusega toodetes, kuid masstootmises, kus on vaja teha palju puurimistöid suurtel toorikutel, on need lihtsalt asendamatud;
  • freesipea paigaldamisel näeb selline masin välja nagu moodulfrees.

Aluse sõlmed

Põhiüksuste hulka kuuluvad: voodi, sammas, tõukejõuruudud.

Transpordisõlmed

Indekseerimistabelid kuuluvad sellesse ühtsete üksuste rühma.

Tehniline dokumentatsioon

Üldmasin, mille pass lisatakse selle juurde tehniline dokumentatsioon, tarnitud tarnijale koos joonistega.
Masinaga on kaasas ka tehniline dokumentatsioon.
Tarnijale tarnitakse moodulmasin, mille joonis sisaldab lisaks üldistele skeemidele ka iga ühendatud seadme üksikasjalikku joonist.

Pass on peamine tehniline dokument, mis näitab spetsifikatsioonid, ohutuseeskirjad ja mis kõige tähtsam - see sisaldab juhiseid selle masina kasutamiseks.

Masina pass sisaldab lisaks joonistele ka elektrilisi ja kinemaatilisi skeeme. Pass vormistatakse ühtsete kinnitatud vormide järgi.
Moodulmasinate puuduseks on see, et neid saab kasutada ainult suuremahulistes ja masstoodangutes.

See kasutusjuhend on tõlgitud automaatselt. Pange tähele, et automaatne tõlge ei ole 100% täpne, seega võib tekstis esineda väikseid tõlkevigu.

Juhised ametikohale " 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija"kohapeal esitatav vastab dokumendi nõuetele -" VIIDE kvalifikatsiooni tunnused töötajate kutsealad. Väljaanne 42. Metalli töötlemine. Osa 1. Juhid, spetsialistid, spetsialistid, tehnilised töötajad. Osa 2. Töötajad. 1. raamat. "Metalli valamine", "Metalli keevitamine". 2. raamat "Metalli joonistamine, pressimine, külmpressimine. Küttekatelde, metallmahutite jms toodete tootmine", "Sepistamine, kõrge ja madala temperatuuriga metallitöötlus". 3. raamat. "Treimine, puurimine, freesimine ja muud tüüpi metalli töötlemine", "Metallkate metallidega. Maalimine". Raamat 4. "Metallide katmine mittemetallidega: emailimine ja muud tüüpi katmine", "Lukksepa- ja montaažitööd masinate tootmisel" ", mis kiideti heaks Ukraina tööstuspoliitika ministeeriumi 22. märtsi 2007. aasta korraldusega N 120. Heaks kiidetud Ukraina töö- ja sotsiaalpoliitika ministeeriumi poolt. alates 2007. aasta aprillist
Dokumendi olek on "kehtiv".

Eessõna

0,1. Dokument jõustub kinnitamisest.

0.2. Dokumendi arendaja: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokumendis on kokku lepitud: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Seda dokumenti kontrollitakse perioodiliselt, mitte üle kolme aasta tagant.

1. Üldsätted

1.1. Positsioon "6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija" kuulub kategooriasse "Töötajad".

1.2. Abikõlblikkuse nõuded - puudulikud kõrgharidus (nooremspetsialist) ilma töökogemuse või kutsehariduse, täiendõppe ja 5. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate erialade reguleerija töökogemuseta - vähemalt 1 aasta.

1.3. Teab ja rakendab tegevustes:
- mitmepoolsete mitmepositsiooniliste, bagatsuportny, mitme spindliga modulaarsete tööpinkide ja automaatse liini mehhanismide kujundus;
- reeglid moodulmasinate töötlemise täpsuse kontrollimiseks;
- tööpinkide rikete avastamise ja kõrvaldamise meetodid;
- eriti keerukate osade ning vajalike universaalsete ja spetsiaalsete seadmete paigaldamise, kinnitamise ja kontrollimise meetodid;
- eeskirjad teatmeteoste lõikamisrežiimide ja masinate passi määramiseks;
- metallide lõikamise teooria alused selle teostatava töö raames.

1.4. Organisatsiooni (ettevõtte / asutuse) korraldusel nimetatakse ametisse ja vabastatakse ametist 6. kategooria automaatliinide ja moodulpinkide reguleerija.

1.5. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija annab aru otse _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tööd kontrollib 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija.

1.7. 6. Kategooria automaatliinide ja moodulmasinate regulaator puudumise ajal asendatakse aastal ametisse nimetatud isikuga kehtestatud kord, mis omandab vastavad õigused ja vastutab talle pandud ülesannete nõuetekohase täitmise eest.

2. Töö, ülesannete ja kohustuste kirjeldus

2.1. Arendab iga slaidi jaoks mitmepoolseid, mitmepositsioonilisi, mitmeastmelisi, mitme spindliga masinaid, millel on suvaline või ühendatud etteandetsükkel eriti keerukate, suurte ja kriitiliste osade töötlemiseks.

2.2. Konfigureerib vaakum- ja õhupumbad.

2.3. Teeb eriti keerukaid arvutusi, mis on seotud tema teenindatavate masinate seadistamisega.

2.4. Arendab automaatse liini tööpinke, juhtimismasinaid ja transpordiseadmeid keerukate ja suuremõõtmeliste osade (mootoriplokid, korpused, karterid, käigukastid) täieliku töötlemistsükli (puurimine, freesimine, treimine) suure hulga üleminekute ja toimingutega töötlemiseks.

2.5. Tagab automaatse liini katkematu töö.

2.6. Reguleerib ja reguleerib automaatse liini seadmeid ja mehhanisme töö ajal.

2.7. Konfigureerib ja reguleerib programmeeritavaid manipulaatoreid (töö).

2.8. Teab, mõistab ja rakendab oma tegevusega seotud kehtivaid regulatiivseid dokumente.

2.9. Teab ja täidab normatiivaktide nõudeid töökaitse ja keskkond, vastab normidele, meetoditele ja tehnikatele töö ohutuks teostamiseks.

3. Õigused

3.1. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus võtta meetmeid rikkumiste või vastuolude juhtumite ennetamiseks ja kõrvaldamiseks.

3.2. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus saada kõiki seaduses sätestatud sotsiaalseid garantiisid.

3.3. 6. kategooria automaatsete liinide ja moodulpinkide reguleerijal on õigus nõuda abi tema teostamisel töökohustused õiguste teostamine.

3.4. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus nõuda ametikohustuste täitmiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste loomist ning vajalik varustus ja inventuur.

3.5. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus tutvuda oma tegevust puudutavate dokumentide eelnõudega.

3.6. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus nõuda ja saada oma ülesannete täitmiseks vajalikke dokumente, materjale ja teavet ning juhtkonna korraldusi.

3.7. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus oma kutsekvalifikatsiooni tõsta.

3.8. 6. kategooria automaatsete liinide ja moodulpinkide reguleerijal on õigus teatada kõigist oma tegevuse käigus tuvastatud rikkumistest ja vastuoludest ning teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.9. 6. kategooria automaatliinide ja moodulpinkide reguleerijal on õigus tutvuda dokumentidega, mis määratlevad ametikohal olevad õigused ja kohustused, ametiülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumid.

4. Vastutus

4.1. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab käesolevas ametijuhendis määratud ülesannete täitmata jätmise või ennetähtaegse täitmise ja (või) antud õiguste kasutamata jätmise eest.

4.2. 6. kategooria automaatliinide ja moodulpinkide reguleerija vastutab töösisekorraeeskirjade, töökaitse, ohutuse, tööstuse sanitaartingimuste ja tulekaitse reeglite eiramise eest.

4.3. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab ärisaladustega seotud teabe avaldamise eest organisatsiooni (ettevõtte / asutuse) kohta.

4.4. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab sisemiste nõuete täitmata jätmise või ebaõige täitmise eest. regulatiivdokumendid organisatsioonid (ettevõtted / asutused) ja juhtkonna õiguslikud korraldused.

4.5. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab oma tegevuse käigus toime pandud süütegude eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega kehtestatud piirides.

4.6. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab organisatsioonile (ettevõttele / asutusele) materiaalse kahju tekitamise eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilõigusaktidega kehtestatud piirides.

4.7. 6. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab antud ametivõimude väärkasutamise ja isiklikuks otstarbeks kasutamise eest.

KINNITATUD:

________________________

[Töö nimetus]

________________________

________________________

[Ettevõtte nimi]

________________/[TÄISNIMI.]/

"____" ____________ 20__

TÖÖ KIRJELDUS

4. kategooria automaatsete liinide ja moodulpinkide reguleerija

1. Üldsätted

1.1. Praegu töö kirjeldus määratleb ja reguleerib 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate seadistaja [organisatsiooni nimi genitiivi korral] (edaspidi - ettevõte) volitusi, funktsionaalseid ja ametlikke kohustusi, õigusi ja vastutust.

1.2. 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija määratakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt kehtestatud voolus tööõigusaktid korraldus Seltsi juhi korraldusel.

1.3. 4. klassi automaatliinide ja moodulpinkide seadistaja kuulub töötajate kategooriasse ja allub otse Ettevõtte [otsese juhi ametikoha nimi datiivjuhtumis nimele].

1.4. 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija vastutab:

  • õigeaegne ja kvaliteetne ülesannete täitmine ettenähtud otstarbel;
  • esinemise ja töödistsipliini järgimine;
  • tööohutusmeetmete järgimine, korra säilitamine, reeglite järgimine tuleohutus talle määratud töökohas (töökoht).

1.5. Keskmise kraadiga isik määratakse 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija ametikohale. erialane haridus sellel erialal ja töökogemus vähemalt 1 aasta.

1.6. IN praktiline tegevus 4. kategooria automaatliinide ja moodulpinkide reguleerija peaks juhinduma järgmisest:

  • kohalikud aktid ning ettevõtte organisatsioonilised ja haldusdokumendid;
  • töösisekorraeeskirjad;
  • töötervishoiu ja tööohutuse eeskirjad, tööstuse sanitaartingimused ja tulekaitse;
  • vahetu juhi juhised, korraldused, otsused ja juhised;
  • see ametijuhend.

1.7. 4. kategooria automaatsete liinide ja moodulmasinate reguleerija peaks teadma:

  • seade, moodul- ja erimasinate täpsuse kontrollimise reeglid, automaatse liini mehhanismide vastastikune mõju, tehnoloogiline protsess koos ühte tüüpi osade töötlemisega automaatse liini masinates;
  • sama tüüpi tööstuslike manipulaatorite seade;
  • eeskirjad manipulaatorite töö ja positsioneerimistäpsuse kontrollimiseks;
  • keerukate osade paigaldamise, kinnitamise ja joondamise meetodid;
  • universaalsete ja spetsiaalsete seadmete, juhtimis- ja mõõtevahendite ning -seadmete kasutamise seade ja reeglid;
  • metallitehnoloogia põhitõed teostatud töö raames;
  • metallide mehaanilised omadused;
  • geomeetria, reeglid tööriistaterasest ja karbiidist või keraamilisest sisendist tööriistadest valmistatud lõikeriistade kuumtöötlemise, teritamise, peenhäälestamise ja paigaldamise kohta;
  • lõikerežiimide valimise reeglid;
  • kasutatud metallide ja pooltoodete sortiment;
  • tolerantside ja maandumiste süsteem, täpsusastmed;
  • omadused ja kareduse parameetrid.

1.8. 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija ajutise puudumise ajal määratakse tema ülesanded [asetäitja ametikoha nimi].

2. Töökohustused

4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija täidab järgmisi tööülesandeid:

2.1. Fikseeritud ja pöörlevate horisontaalsete ja vertikaalsete laudadega ühepoolsete, kahepoolsete, ühe-, mitme-, ühe- või kaheslaidiliste agregaatide, ühe slaidiga mitme spindliga agregaatide ja kahe-, nelja- (puurimine, keermelõikamine, freesimine) keskmise keerukusega osade töötlemine , puurimis- ja muud sarnased masinad keeruliste osade töötlemiseks.

2.2. Spetsiaalsete automaatmasinate reguleerimine puuride soonte freesimiseks, automaatmasinad puuride ja süvistatite teritamiseks, horisontaalsete, vertikaalsete ja muude samalaadsete masinate sise- ja välismõõtmiseks.

2.3. Sama tüüpi elektriliste impulsside, elektropargi ja ultraheli masinate ja seadmete, generaatorite, elektrokeemiliste seadmete reguleerimine vastavalt masina tehnoloogilisele või disainikaardile ja passile.

2.4. Hooldatud masinate reguleerimisega seotud arvutuste tegemine.

2.5. Tööpinkide remondis osalemine.

2.6. Tehnoloogilise järjestuse ja töötlemisviiside kehtestamine.

2.7. Spetsiaalsete seadmete paigaldamine joondusega mitmes tasapinnas.

2.8. Tööpinkide, juhtimismasinate ja transpordiseadmete kohandamine lihtsate osade töötlemise kogu tsükli jaoks ühte tüüpi töötlemisega.

2.9. Prooviosade töötlemine ja tarnimine kvaliteedikontrolli osakonda.

2.10. Automaatliini põhimehhanismide reguleerimine töö ajal; osalemine automaatse liini seadmete ja mehhanismide praeguses remondis; tööstuslike manipulaatorite (robotite) haaratsite reguleerimine programmeeritud juhtimisega.

Ametliku vajaduse korral võib 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija olla kaasatud tööülesannete täitmisele seadusega ettenähtud viisil.

3. Õigused

4. kategooria automaatsete liinide ja moodulmasinate reguleerijal on õigus:

3.1. Tutvuda ettevõtte juhtkonna otsuste eelnõudega, mis puudutavad tema tegevust.

3.2. Esitage juhtkonna kaalutlustel ettepanekuid selles ametijuhendis sätestatud vastutusega seotud töö parandamiseks.

3.3. Teavitada vahetut juhendajat kõigist puudustest, mis on tuvastatud nende tööülesannete täitmisel tootmistegevus (selle struktuuriüksused) ja teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.4. Paluda ettevõtte osakondade juhtidelt ja spetsialistidelt isiklikult või otsese juhendaja nimel teavet ja dokumente, mis on vajalikud nende ametikohustuste täitmiseks.

3.5. Kaasata kõigi tema ettevõtte (üksikute) struktuuriüksuste spetsialiste talle pandud ülesannete lahendamisse (kui see on ette nähtud struktuuriüksusedkui ei, siis - Seltsi juhi loal).

3.6. Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi nende kohustuste ja õiguste täitmisel.

4. Vastutus ja tulemuslikkuse hindamine

4.1. Neljanda kategooria automaatliinide ja moodulpinkide reguleerija kannab haldus-, distsiplinaar- ja materiaalset (ning mõnel juhul Vene Föderatsiooni õigusaktidega ette nähtud ja kriminaalset) vastutust:

4.1.1. Vahetu juhi ametlike juhiste eiramine või ebaõige täitmine.

4.1.2. Tööülesannete ja talle pandud ülesannete täitmata jätmine või ebaõige täitmine.

4.1.3. Antud ametivõimude väärkasutamine ja kasutamine isiklikel eesmärkidel.

4.1.4. Ebatäpne teave talle määratud töö staatuse kohta.

4.1.5. Ettevõtte ja töötajate tegevust ohustavate ohutusnõuete, tuleohutuse ja muude eeskirjade tuvastatud rikkumiste kõrvaldamiseks meetmete võtmata jätmine.

4.1.6. Töödistsipliini täitmata jätmine.

4.2. Hinnatakse 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija tööd:

4.2.1. Vahetu juhendaja - regulaarselt töötaja igapäevases tööülesannete täitmisel.

4.2.2. Atesteerimiskomisjon ettevõtted - perioodiliselt, kuid vähemalt üks kord kahe aasta jooksul, tuginedes hindamisperioodi dokumenteeritud töö tulemustele.

4.3. Peamine kriteerium 4. kategooria automaatsete liinide ja moodulpinkide reguleerija töö hindamisel on käesolevas juhendis sätestatud ülesannete täitmise kvaliteet, täielikkus ja õigeaegsus.

5. Töötingimused

5.1. 4. kategooria automaatsete liinide ja moodulmasinate regulaatori töörežiim määratakse vastavalt ettevõtte kehtestatud sise-eeskirjadele.

5.2. Tootmisvajaduste tõttu on 4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija kohustatud minema komandeeringutele (ka kohalikele).

Tutvunud juhistega __________ / ____________ / "____" _______ 20__

Lisatud saidile:

1. Üldised töökaitsenõuded

1.1. TO iseseisev töö vastuvõetud on vähemalt 18-aastased isikud, kes on läbinud erialase väljaõppe, töökaitse sissejuhatava ja esmase juhendamise, spetsiaalse väljaõppe, töökohas praktika ning kes on saanud lubamise iseseisvale tööle, kelle 1 rühm on elektriohutus.

1.2. Töökaitse, sealhulgas ohutute töömeetodite esmase juhendamise viib töödejuhataja läbi otse töökohal.

Korduvad töökaitsealased juhised viiakse läbi vähemalt üks kord iga 3 kuu tagant. Korduvad elektriohutuse juhised vähemalt 1 kord 12 kuu jooksul.

Perioodiline koolitus ja nõuetest teadmiste kontrollimine toimub vähemalt kord 12 kuu jooksul.

1.3. Ettevõtte territooriumil on vaja järgida ettevõtte sise-eeskirju, olla tähelepanelik liikuvate sõidukite ja töötavate tõstemasinate suhtes.

1.4. Vaja on jälgida ettevõttes kehtestatud töö- ja puhkerežiimi.

Tavaline tööaeg ei tohi ületada 40 tundi nädalas. Ületunnitöö lubatud Vene Föderatsiooni töökoodeksiga ette nähtud juhtudel.

Puhkuse ja looduslike vajaduste kogu aeg vahetuse ajal on 45 minutit, lõunapausi arvestamata.

1.5. Automaatliinil töötades võib reguleerijat mõjutada järgmised ohtlikud tootmistegurid:

Teravad servad, osade purunemised, toorikud ja tööriistad, detaililt maha lendavad laastud võivad põhjustada vigastusi;

Toorikute ja tööriistade kõrge pinnatemperatuur võib põhjustada vigastusi;

Seadmete ja masinate liikuvad osad võivad põhjustada vigastusi;

Toorikute, osade, toodete liikumine võib põhjustada vigastusi;

Suurenenud pinge tase elektrilülituses, mille sulgemine võib toimuda läbi inimkeha, võib põhjustada elektrivigastusi.

Võimalik on järgmiste kahjulike tootmistegurite mõju:

Õli, abrasiivne tolm, müra, mis võib põhjustada naha-, hingamis- ja kuulmisprobleeme.

1.6. Automaatliinil tavaliseks ja ohutuks kasutuselevõtuks on volinikul vaja järgmisi isikukaitsevahendeid:

Isikukaitsevahendid

Kandeperiood (kuud)

Puuvillane ülikond

Nahast saapad

Ohutusprillid

Enne kandmist

1.7. Töötaja peab läbima tuleohutuse koolituse vähemalt 1 kord 3 kuu jooksul, tundma tulekahju ajal käitumisreegleid.

1.8. Töötaja peab viivitamatult teavitama oma otsest või kõrgemat juhti igast olukorrast, mis ohustab inimeste elu ja tervist, igast tööl juhtunud õnnetusest või tervise halvenemisest, sealhulgas ägeda kutsehaiguse (mürgituse) tunnuste ilmnemisest.

1.9. Töötaja peab esmaabi osutama vigastuse, mürgituse või äkilise haiguse ohvritele.

1.10. On vaja järgida isikliku hügieeni reegleid, enne söömist peske käsi puhastuspasta ja seebiga.

1.11. Isikud, kes neid juhiseid rikuvad, vastutavad vastavalt Vene Föderatsiooni õigusaktidele.

2. Töökaitsenõuded enne tööle asumist

2.1. Töörõivaste korrastamine: nööpige varrukate mansetid kinni, pange riided sisse nii, et ei oleks lehvivaid otsi, pange juuksed liibuva peakatte alla.

2.2. Valmistage ette isikukaitsevahendid (kaitseprillid), pühkige prilliklaasid ja kontrollige prillide pragusid.

2.3. Valmistuge töökoht kuni ohutu töö ja vabastage vahekäigud.

2.4. Kontrollige lõikamis- ja mõõtevahendite, seadmete olemasolu töökohal.

2.5. Põrand peaks olema tasane, ilma aukude ja väljaulatuvate plaatideta.

2.6. Kontrollige puitvõre töökindlust, veenduge, et see oleks stabiilne ja katkiseid liistu pole.

2.7. Kontrollige kinnituse olemasolu, hooldatavust ja tihedust:

a) hammasrataste, veorihmade jms kaitsmed;

b) turvaseadmed kiipide ja õli eest kaitsmiseks;

c) maandusseadmed;

d) tööriista kinnitamise seadmed;

e) õli õlitusõlides, vajadusel lisage seda.

2.8. Veenduge, et pole avatud juhtmeid.

2.9. Visuaalse kontrolliga veenduge, et masinate liikuvad osad ja automaatliinide transport on heas korras.

2.10. Kontrollige, kas lõikeriist on kindlalt kinnitatud ja tsentreeritud.

2.11 Enne automaatse liini sisselülitamist kontrollige, et pole mingeid võõrkehi, mis takistaksid mehhanismide käivitamist ja tööd, ning alles pärast seda kontrollige masinate tööd tühikäigul.

2.12. Kontrollige määrimis- ja jahutussüsteemi töökindlust. Veenduge, et määrdeaine ja jahutusvedelik voolavad normaalselt ja katkestusteta.

2.13. Enne igat automaatliini sisselülitamist kontrollige, kas käivitamine ei ähvarda kedagi.

2.14. Kontrollige toorikute olemasolu. Veenduge, et kasutatud toorikud ja mahutid oleksid paigutatud ohutult, mugavalt, stabiilselt, ilma et vahekäike ja sissesõiduteid ummistaks.

2.15. Kontrollige töökindlust valgustid väliskontroll.

2.16. Kontrollige ventilatsiooni imemise töökindlust.

3. Töökaitsenõuded töö ajal

3.1. Järgige liini kasutusjuhendis toodud nõudeid.

3.2. Tehke ainult töö, mille on usaldanud töödejuhataja või tööjuht ja mille on volitanud kaupluse administratsioon.

3.3. Töö ajal ole tähelepanelik, ära lahku oma otsestest kohustustest, ära hajuta teiste tähelepanu äritegevuse või vestlusega, mis pole tööga seotud.

3.4. Lisaseadmete ja toorikute õige paigaldamise tagamiseks masinale puhastage aluspinnad laastudest ja õlist.

3.5. Toorik tuleb kinnitusdetailidesse kindlalt kinnitada.

3.7. Seadistamisel (uuesti seadistamisel) tuleb masina eemaldatud osad ja osad asetada ettevalmistatud riiulitele ja alustele.

3.8. Ärge mõõtke detaili, ootamata masinatsükli täielikku lõppu ja peatades mõõdetava osa või tööriista liikumist. Ärge reguleerige masinaid nende töö ajal.

3.9. Automaatliinil ei ole lubatud töötada kinnaste, kinnaste ja sidemega kätega.

3.10. Ärge kasutage masina ega aluspindade puhastamiseks suruõhku.

3.11. Pärast reguleerimise (uuesti reguleerimise) lõpetamist kontrollige, kas masina mehhanismides on veel järelejäänud käsitööriist, kinnitusdetailid ja muud kolmandate isikute esemed.

3.12. Vältige töökoha, käiguteede osade, toorikute, mahutite ja võõrkehade segamist.

Rida on hädavajalik peatada ja tööriist tööolekust välja viia, kui:

Jätta masin lühikeseks ajaks;

Töö peatamine;

Elektrikatkestused;

Osade paigaldamine, eemaldamine ja uuesti paigaldamine;

Masina puhastamine, määrimine ja puhastamine;

Lõikeriista kontrollimine;

Seadmete töös esinevate rikete tuvastamine.

3.13. Kui masin on sisse lülitatud, ärge avage masina liikuvate osade kaitsmeid, mis vajavad reguleerimisel, rihmade vahetamisel jne perioodilist juurdepääsu.

3.14. Ärge lubage oma töökohta siseneda isikutele, kes pole seotud teile usaldatud tööga.

3.15. Valuliku seisundi korral teavitage juhti kehvast tervisest, lõpetage töö ja pöörduge tervisekeskuse poole.

3.16. Automaatliini varustuse seadistamisel peaks juhtpaneelile või sisendlülitile postitama plakat "Ärge lülitage sisse - inimesed töötavad!"

3.17. Ärge ronige üle konveierite ja automaatliinide - kasutage selleks ette nähtud käike.

3.18. Ärge mõõtke osi liini automaatse tsükli ajal. Vajadusel lülitage liin seadistusrežiimi.

3.19. Liini töö ajal automaat- ja reguleerimisrežiimis ärge puudutage masina liikuvaid osi, tööriistu, toorikut ja liikuvaid transpordielemente.

3.20. Ärge eemaldage kiipe masinatest ja automaatsest liinivedu käsitsi. Tehnoloogia pakutava meetodi kasutamiseks.

3.21. Veenduge, et laastukonveierite kaevikud oleksid kogu automaatliini masinate vaheliste ruumide ulatuses restidega kaetud. Pärast töö lõppu kõik reguleerimiseks või remondiks eemaldatud katted, varjestused ja kaitsmed tuleb paigaldada.

3.22. Liikuvad osad sõidukmis on ohuallikad, on aiaga piiratud, välja arvatud osad, mille tara on nende funktsionaalse eesmärgi tõttu võimatu.

3.23. Sõidukite elementidel ja osadel ei tohiks olla traumeerivaid teravaid nurki ja ebatasasustega pindu, mis võivad olla ohtlikud.

4. Töökaitsenõuded hädaolukordades

4.1. Seadmete talitlushäirete korral (rike töös, kõrvaline müra ja koputamine, õnnetust ähvardavate rikete esinemine, elektrikatkestus, kõrvalise lõhna ilmnemine) on vaja seadme kasutamine lõpetada, see välja lülitada. On vaja teavitada ohust ümbritsevaid inimesi ja töö vahetut juhendajat ning asuda tööle alles siis, kui rikked on fikseeritud. Ärge ise vigu kõrvaldage.

4.2. Tulekahju või põlemismärkide avastamise korral teavitage sellest viivitamatult telefoni teel tuletõrjet ..., teavitage sellest töödejuhatajat või kõrgemat juhti ja alustage tulekahju olemasolevate tulekustutusvahenditega kustutamist. Vajadusel helistage linna tuletõrjeosakonnale telefonil 112, leppige kokku tuletõrje koosolek.

4.3. lõpetage töö, teatage kaptenile vigastatutele esmaabi andmiseks ja pöörduge isiklikult tervisekeskuse poole või helistage ....

Tagage õnnetuse või õnnetusjuhtumi ohutus, kui see ei kujuta ohtu inimeste elule ja tervisele ega põhjusta hädaolukorra tüsistumist. Vajadusel helistage kiirabi numbril 112.

4.4 Veevarustuse, kütte jms õnnetuse korral sekkudes tehnoloogiliste toimingute tegemisse, lõpetage töö kuni õnnetuse ja selle tagajärgede kõrvaldamiseni.

5. Töökaitsenõuded töö lõpetamisel

5.1 Peatage töötav varustus, lülitage elektrimootor välja
lülitage seade vooluvõrgust välja, avades pealüliti.

5.2 Korrastage töökoht, viige tööriistad ja tarvikud selleks ettenähtud kohta, eemaldage tootmisjäätmed (kaltsud, saepuru, laialivalgunud laastud) selleks ettenähtud mahutis vastavalt märgistusele.

5.3 Andke varustus vahetajale või töödejuhatajale, teatage kõigist
kommentaarid ja talitlushäired ning nende kõrvaldamiseks võetud meetmed.

5.4 Eemaldage riided selleks ettenähtud kohta, peske käsi sooja vee ja seebiga või käige duši all.

Automaatliinide ja modulaarsete tööpinkide töökorrigeerija vabade automaatliinide ja moodulpinkide reguleerija Moskvas. Automaatliinide ja moodulmasinate vabade töökohtade reguleerija otse Moskva tööandjalt töökuulutused automaatliinide ja moodulmasinate kohendaja Moskva, vabade töökohtade pakkumine Moskva värbamisagentuuride jaoks, automaatliinide ja moodulmasinate töökorrigeerija otsimine värbamisagentuuride kaudu ja otsestelt tööandjatelt liinid ja moodulmasinad nii töökogemusega kui ka ilma. Osalise tööajaga töö ja kuulutuste sait Avito Moskva tööandjate vabade automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija.

Töö Moskvas automaatliinide ja modulaarsete tööpinkide reguleerija

Kohapealne töö avito Moskva töö värskete vabade töökohtade automaatliinide ja moodulpingide reguleerija. Meie veebisaidilt leiate kõrgepalgaline töö automaatliinide ja modulaarsete tööpinkide reguleerija. Otsige Moskvas tööd automaatsete liinide ja moodulmasinate reguleerijana, sirvige vabu kohti meie töökohas - vabade töökohtade koondaja Moskvas.

Avito töötab Moskvas

Töötage Moskva objektil automaatsete liinide ja moodulpinkide reguleerijana, Moskva otseste tööandjate vabade automaatliinide ja moodulmasinate reguleerijana. Töökogemusteta ja töökogemusega kõrgelt tasustatud vabad töökohad Moskvas. Naiste automaatliinide ja modulaarsete tööpinkide töökohandaja.