Transformatorlarni joriy ta'mirlash quyidagi davrlarda amalga oshiriladi:

• markaziy taqsimlash podstansiyalarining transformatorlari - mahalliy ko'rsatmalarga muvofiq, lekin yiliga kamida bir marta;
• boshqalar uchun - kerak bo'lganda, lekin kamida 3 yilda bir marta.

Podstansiya transformatorlarini birinchi kapital ta'mirlash ishga tushirilgandan keyin 6 yildan kechiktirmay amalga oshiriladi, keyingi ta'mirlash esa o'lchov natijalari va transformatorning holatiga qarab zarurat tug'ilganda amalga oshiriladi.

Joriy ta'mirlash ko'lami quyidagi ishlarni o'z ichiga oladi:

• tashqi tekshirish va zararni tuzatish,
• izolyatorlar va tanklarni tozalash,
• kengaytirgichdan kirni to'kish,
• moy qo'shish va moy ko'rsatkichini tekshirish,
• termosifon filtrlarini tekshirish va agar kerak bo'lsa, sorbentni almashtirish;
• portlovchi sug'urta, aylanma quvurlar, payvand choklari, gardish qistirmalari holatini tekshirish,
• xavfsizlik tekshiruvi,
• neft namunalarini olish va tekshirish;
• profilaktika sinovlari va o'lchovlarini o'tkazish.

Kapital ta'mirlash ko'lamiga muntazam ta'mirlash uchun zarur bo'lgan barcha ishlarni, shuningdek, o'rashlarni, magnit zanjirlarni ta'mirlash, o'rashlarning kuchlanish kaliti va terminallariga kontakt ulanishlarining holatini tekshirish, kommutatsiya moslamalarini tekshirish, ularning kontaktlarini va kommutatsiya mexanizmini ta'mirlash, elektr jihozlarini tekshirish kiradi. transformator tankining, kengaytirgichlar va quvurlarning holati, kirishlarni ta'mirlash.

Transformator quyidagi sharoitlarda favqulodda ta'mirlash uchun ishdan chiqariladi:

• kuchli ichki shovqin, elektr zaryadsizlanishiga xos bo'lgan yoki notekis shovqin;
• normal yuk va sovutish ostida g'ayritabiiy va doimiy ravishda ortib borayotgan isitish,
• konservatordan yog 'chiqishi yoki egzoz trubkasi diafragmasining buzilishi,
• yog 'oqishi va uning darajasi ruxsat etilgan chegaradan pastga tushishi,
• neftning kimyoviy tahlilining qoniqarsiz natijalarini olgandan keyin.

Qarish o'rash izolyatsiyasi va yog 'namligi transformator sargilaridagi ramka nosozliklari va fazaviy nosozliklarga olib kelishi mumkin, natijada transformatorning g'ayritabiiy ish shovqini paydo bo'ladi.

Yadroning qatlamlararo izolatsiyasi yoki ulash murvatlarining izolatsiyasining buzilishi natijasida yuzaga keladigan "po'lat yong'in" ko'rinishidagi nosozlik normal yuk ostida korpus va moyning isishi oshishiga olib keladi; transformator ichidagi g'o'ng'irlash va xarakterli tirqish.

Transformatorda magnit yadroning siqilishining zaiflashishi, fazaviy yukning sezilarli nosimmetrikligi va transformator yuqori kuchlanishda ishlaganda kuchayishi mumkin. Transformator ichidagi shitirlash o'rash yoki ramkaga musluklar o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikni (lekin buzilish emas) yoki o'rash yoki uning musluklaridan ramkaga elektr zaryadini keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan tuproqning uzilishini ko'rsatadi.

Sarg'ishlardagi uzilishlar o'rashlarda sifatsiz aloqa aloqalarining natijasidir.

Uchburchak yulduz, uchburchak va yulduz-yulduz transformatorining birlamchi o'rashidagi uzilish ikkilamchi kuchlanishning o'zgarishiga olib keladi.

Kelgusi ta'mirlash ko'lamini aniqlash uchun transformatorning nuqsonlarini aniqlash amalga oshiriladi, bu uning qismlariga etkazilgan zararning tabiati va darajasini aniqlash bo'yicha ishlar to'plamidir. Nosozliklar asosida transformatorning sabablari, shikastlanish darajasi va kerakli ta'mirlash miqdori aniqlanadi. Shu bilan birga, ta'mirlash uchun materiallar, asboblar va qurilmalarga bo'lgan ehtiyoj aniqlanadi.

Transformatorlarni demontaj qilish

Transformatorni kapital ta'mirlash vaqtida demontaj qilish quyidagi tartibda amalga oshiriladi. Ekspanderdan moyni to'kib tashlang, gaz rölesini, xavfsizlik trubkasini va kengaytirgichni olib tashlang; Tank qopqog'idagi teshiklarga vilkalarni joylashtiring. Yuk ko'tarish mexanizmlari yordamida transformatorning faol qismi bilan qopqoq ko'taruvchi halqalar yordamida slinglar yordamida ko'tariladi. Uni 10-15 sm ga ko'tarib, muhrlangan qistirmaning holatini va holatini tekshiring, uni idishning ramkasidan pichoq bilan ajratib oling va iloji bo'lsa, uni qayta ishlatish uchun saqlang. Shundan so'ng, faol qism neft loyini olib tashlash, o'rash va yadrolarni qizdirilgan yog 'oqimi bilan yuvish va nuqsonlarni aniqlash uchun qulay joylarda tankdan chiqariladi. Keyin faol qism palet bilan oldindan tayyorlangan platformaga o'rnatiladi. Transformatorning faol qismini tank sathidan 20 sm balandlikda ko'tarib, tankni yon tomonga o'tkazing va tekshirish va ta'mirlash qulayligi uchun faol qismni kuchli platformaga o'rnating. Sariqlar axloqsizlikdan tozalanadi va 35 - 40 ° S gacha qizdirilgan suv oqimi bilan yuviladi. transformator moyi.

Agar transformatorda tankning devorlarida joylashgan kirishlar bo'lsa, avval qopqoqni echib oling, moyni kirish izolyatorlaridan 10 sm pastroqda to'kib tashlang va kirishlarni ajratib, izolyatorlarni olib tashlang, so'ngra faol qismni tank.

Transformatorni demontaj qilish, tekshirish va ta'mirlash ushbu ish uchun moslashtirilgan quruq, yopiq xonada amalga oshiriladi.

Faol qismni olib tashlaganingizdan so'ng, magnit zanjirning holati tekshiriladi - yig'ilishning zichligi va aralashtirish sifati, bo'yinturuq nurlarining mahkamlash mustahkamligi, izolyatsion gilzalar, yuvish va qistirmalarning holati, daraja. yong'oqlarni, tirgaklarni, murvatlarni mahkamlash va topraklama holati. Diqqat qilish Maxsus e'tibor sarg'ishlarning holati bo'yicha - magnit yadrolarda xanjar va o'rashlarning sig'imining mustahkamligi, shikastlanish belgilarining yo'qligi, izolyatsion qismlarning holati, o'tkazgichlar, amortizatorlarning ulanishlarining mustahkamligi.

Transformatorni kapital ta'mirlash davrida, sanab o'tilgan ishlarga qo'shimcha ravishda, agar kerak bo'lsa, magnit zanjirning bo'yinturug'i bo'shatiladi, dazmol bosiladi va o'rash bobinlari chiqariladi.

Transformator magnit yadrosini ta'mirlash

Quvvat transformatorlarining magnit yadrosining eng keng tarqalgan turi tekis (rod) (123-rasm, a). 6 va 7-bo'yinturuqning ko'ndalang kesimi to'rtburchaklar shaklida va novda ko'p bosqichli shakl 3 shaklida, aylanaga yaqin. Magnit yadro 5 x 8 bo'yinturuq nurlari bilan pinlar 4 va vertikal bog'lovchi novdalar 2 yordamida mahkamlanadi.

Guruch. 123. Transformatorning tekis (a) va fazoviy (b) magnit yadrolari:
1 - novdalarning o'qlari; 2 - vertikal tayoqchalar: 3 - ko'p bosqichli novda shakli; 4 - tirgaklar orqali; 5, 8 - bo'yinturuq nurlari; 6, 7 - bo'yinturuqning kesimlari; 9 - qo'llab-quvvatlash nuri; 10 - bandaj; 11 - izolyatsion trubka; 12 - izolyatsion qistirma; 13 - diskli kamon, 14 - izolyatsion qistirma.

250 - 630 kV A quvvatga ega transformatorlar pinsiz dizayndagi magnit yadrolari bilan ishlab chiqariladi. Ushbu transformatorlarda novda plitalarini bosish magnit yadro va silindr o'rtasida harakatlanadigan chiziqlar va takozlar yordamida amalga oshiriladi. IN Yaqinda sanoatda biz 160 - 630 kVA kuchga ega bo'lgan fazoviy magnit zanjirli transformatorlarni ishlab chiqaramiz (123-rasm, b). Bunday transformatorning magnit yadrosi qattiq struktura bo'lib, novdalarning vertikal o'qlari 1 fazoviy tartibga ega. Rodning po'lat choyshablari izolyatsion materialdan yasalgan bandaj 10 yoki tirgaklar o'rniga izolyatsion materialdan ajratgichli po'lat chiziq bilan bosiladi. Yuqori va pastki bo'yinturuqlar gaykalar yordamida vertikal bog'lovchi novdalar 2 bilan mahkamlanadi, uning ostiga diskli prujinalar 13 qo'yiladi.Shtirmalarni bo'yinturuqdan ajratish uchun izolyatsion prokladkalar 14, novdalardan esa izolyatsion trubkalar 11 ishlatiladi.Butun struktura magnit konturning tirgaklari 9 tayanch nurlariga mahkamlangan.

Fazoviy magnit zanjir laminatlangan o'rniga burma qilingan, chunki bo'yinturuq va novdalar magnit zanjirga qo'shilish orqali ulangan. Bo'yinturuqning po'lati va novda o'rtasida qisqa tutashuvni oldini olish uchun ular orasiga izolyatsion qistirma 12 yotqizilgan.

Ilgari ishlab chiqarilgan transformatorlarda magnit yadrolar gorizontal pinlar bilan mustahkamlangan, magnit yadroning po'latidan izolyatsiya qilingan va plitalardagi teshiklardan o'tgan.

Magnit yadroni demontaj qilish quyidagicha amalga oshiriladi: vertikal tirgaklarning yuqori gaykalarini va gorizontal tirgaklarning yong'oqlarini burang, ularni bo'yinturuqning teshiklaridan chiqarib oling, bo'yinturuq nurlarini olib tashlang va magnit yadroning yuqori bo'yinturug'ini bo'shatishni boshlang. ikki yoki uchta plastinkaning eng tashqi paketlari bilan. Plitalar bir xil ketma-ketlikda katlanır, ular bo'yinturuqdan chiqariladi va sumkalarga bog'lanadi.

Gorizontal tirgaklar bilan bir-biriga bog'langan magnit konturlarda tirgaklarning izolyatsiyasi ko'pincha buziladi, bu po'lat plitalarning qisqa tutashuviga olib keladi va burma oqimlari bilan temirning kuchli isishiga olib keladi. Ushbu dizayndagi magnit zanjirni ta'mirlashda izolyatsion gilza yangisiga almashtiriladi. Agar zaxiralar bo'lmasa, yeng bakelit qog'ozidan tayyorlanadi, pinga o'raladi, bakelit lak bilan singdiriladi va pishiriladi. Diametri 12 - 25, 25 - 50 va 50 - 70 mm bo'lgan tirgaklar uchun izolyatsiya quvurlari mos ravishda 2 - 3, 3 - 4 va 5 - 6 mm devor qalinligi bilan amalga oshiriladi. Shpilkalar uchun bosim izolyatsion yuvgichlar va ajratgichlar qalinligi 2 mm va undan ortiq bo'lgan elektr kartondan tayyorlanadi.

Magnit elektron plitalarning shikastlangan izolyatsiyasini tiklash choyshabni 10% kaustik soda yoki 20% trinatriy fosfat eritmasida qaynatishdan boshlanadi, so'ngra choyshabni issiq (50 - 60 ° C) oqadigan suvda yuvish. Shundan so'ng, 90% 202-sonli issiq qurituvchi lak va 10% toza filtrlangan kerosin aralashmasi 120 ° C ga qadar qizdirilgan po'lat plitalarga ehtiyotkorlik bilan püskürtülür. Plitalarni izolyatsiya qilish uchun siz 1154-sonli gliftalik lak va benzol va benzin erituvchilardan foydalanishingiz mumkin. Izolyatsiya qatlami qo'llanilgandan so'ng, plitalar 7 soat davomida 25 C haroratda quritiladi.Ko'p hajmdagi ishlar uchun plitalarni laklash uchun maxsus mashinalar, ularni pishirish va quritish uchun maxsus pechlar qo'llaniladi.

Yaroqsiz holga kelgan plitalarni almashtirishda namunalar yoki shablonlardan tayyorlangan yangi po'lat plitalar ishlatiladi. Bunday holda, plitalar plitalarning shina tomoni po'latning aylanish yo'nalishi bo'ylab kesiladi, plitalardagi bog'lash novdalari uchun teshiklar burg'ulash emas, balki shtamplash orqali amalga oshiriladi. Plastinani yasagandan so'ng, men uni qoplayman! yuqoridagi usullardan biri yordamida izolyatsiyalash.

Bog'lash o'rta tayoqning markaziy paketidan boshlanadi, plitalarni bo'yinturuq ichida izolyatsiyalangan tomoni bilan yotqizadi. Keyin tashqi paketlar uzun plitalardan boshlab, novdalarning tor plitalari va bo'g'inlardagi bo'shliqlarning bir-birining ustiga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun aralashtiriladi. Bo'yinturuq plitalaridagi teshiklar novda plitalaridagi teshiklarga to'liq mos kelishi kerak. Plitalar mis yoki alyuminiy shinaga bolg'alash orqali tekislanadi. Yaxshi tikilgan bo'yinturuqda plitalar qatlamlari orasidagi bo'shliqlar, bo'shliqlar yoki ulanish joyidagi plitalar orasidagi izolyatsiyaga zarar yetkazilmaydi.

Yuqori bo'yinturuqni tekislashdan so'ng, yuqori bo'yinturuq nurlari o'rnatiladi va ular yordamida magnit yadro va o'rashlar bosiladi. Transformatorlardagi bo'yinturuq nurlari plitalardan 2-3 mm qalinlikdagi elektr kartondan yasalgan halqa shaklidagi yuvish vositasi bilan ikki tomondan biriktirilgan prokladkalar bilan izolyatsiyalanadi.

Ustki bo'yinturuqning har ikki tomonida to'sinlarning teshiklariga bo'yinturuq to'sinlar o'rnatiladi, izolyatsion trubkali to'rtta vertikal bog'lovchi tayoqlar o'rnatiladi, tirgaklarning uchlariga karton va po'lat yuvish moslamalari qo'yiladi va gaykalar bilan mahkamlanadi.Vertikal bo'yinturuq nurlari. bir nechta konservalangan mis lentalar bilan erga ulangan.

Yong'oqlar yuqori bo'yinturuqni bosib, bog'lovchi novdalarda tortiladi va vertikal presslash tirgaklarining yong'oqlari teng ravishda tortiladi; o'rash bosiladi, so'ngra yuqori bo'yinturuq nihoyat bosiladi. Shpilkalardagi izolyatsiya qarshiligini megohmmetr bilan o'lchang, transformatorning ishlashi paytida o'zlarini burab qo'ymasliklari uchun tirgaklardagi yong'oqlarni bo'shating.

Transformator sariqlarini ta'mirlash

Quvvat transformatorlarining sariqlari faol qismning asosiy elementidir. Amalda, sariqlar boshqa transformator elementlariga qaraganda ancha tez-tez shikastlanadi.

Quvvat va nominal kuchlanishga qarab, transformatorlarda turli xil o'rash dizaynlari qo'llaniladi. Shunday qilib, past kuchlanishda 630 kV A gacha bo'lgan quvvat transformatorlarida, asosan, bir va ikki qatlamli silindrsimon sariqlar qo'llaniladi; 6, 10 va 35 kV yuqori kuchlanishlarda 630 kV -A gacha quvvatga ega, ko'p qatlamli silindrsimon o'rashlar qo'llaniladi; 1000 kV A va undan ortiq quvvatga ega bo'lgan vintli o'rashlar LV o'rashlari sifatida ishlatiladi. Vintli o'rashda yara burilishlari qatorlari ular orasida moy uchun kanallar hosil bo'ladigan tarzda joylashtirilgan. Bu sovutish moyi oqimi tufayli o'rashning sovutish sharoitlarini yaxshilaydi. Vintli o'rashning simlari qog'oz-bakelit tsilindrlariga yoki kesilgan shablonlarga o'rashning ichki yuzasi bo'ylab, shuningdek, uning burilishlari orasidagi vertikal kanallarni tashkil etuvchi lamellar va elektr karton ajratgichlar yordamida o'raladi. Vintli o'rash katta mexanik kuchga ega. Quvvat transformatorining sarg'ishlarini ta'mirlash magnit zanjirlarni olib tashlamasdan yoki yalang'och holda amalga oshirilishi mumkin.

Transformatorning faol qismini demontaj qilmasdan alohida burilishlarning kichik deformatsiyasi, sim izolyatsiyasining kichik qismlariga zarar etkazish, o'rash siqilishining zaiflashishi va boshqalar yo'q qilinadi.

Sarg'ishlarni olib tashlamasdan ta'mirlashda, o'rashlarning deformatsiyalangan burilishlari burilishga qo'yilgan yog'och bo'shliqqa bolg'acha urish orqali to'g'rilanadi. Sariqlarni demontaj qilmasdan burilish izolyatsiyasini ta'mirlashda, yalang'och burilish o'tkazgichiga qo'llaniladigan yog'ga chidamli laklangan matodan (LKhSM markasi) foydalaning. Burilishni izolyatsiyalash bo'yicha ishning qulayligi uchun o'tkazgich yog'och xanjar bilan oldindan bosiladi. Laklangan mato lentasi bir-birining ustiga o'ralgan holda, lentaning oldingi burilishini kengligining V2 qismi bilan qoplashadi. Paxta tasmasidan tayyorlangan umumiy bandaj laklangan mato bilan izolyatsiya qilingan lasanga qo'llaniladi.

Dizayni bosish halqalarini ta'minlamaydigan zaiflashtirilgan o'rashlarni oldindan bosish elektr karton yoki getinaxdan tayyorlangan qo'shimcha izolyatsion qistirmalari yordamida amalga oshiriladi. Buning uchun qistirmalarning zichligini zaiflashtirish uchun qo'shni o'rash qatorlariga vaqtincha yog'och xanjar uriladi, bu esa bolg'alangan presslash qistirmasining zaiflashgan joyga mos kelishini ta'minlaydi. Bosish maydonchasini bolg'a bilan urib, keyingi joyga o'ting. Bu ish o'rashning butun atrofi bo'ylab amalga oshiriladi, bo'yinturuq va qo'shimcha izolyatsiya o'rtasida qistirmalarni haydash.

Sarg'ishlarning sezilarli shikastlanishi (qisqa tutashuvlarni aylantirish, magnit yadroning po'latida yoki HV va LV sarg'ishlari orasidagi o'rash izolyatsiyasining buzilishi va boshqalar) sariqlarni olib tashlaganidan keyin yo'q qilinadi.

Sariqlarni demontaj qilish uchun transformatorning magnit davri bo'shatiladi. Ish vertikal tirgaklarning yuqori yong'oqlarini ochish bilan boshlanadi. Keyin gorizontal pinlarning yong'oqlarini bo'shating, bo'yinturuqning teshigidan gorizontal presslash pimlarini olib tashlang va bo'yinturuq nurlarini olib tashlang. Bo'yinturuq nurlaridan biri oldindan belgilangan ramzi(VN yoki NN).

Magnit zanjirning yuqori bo'yinturug'ining plitalarini tozalash bir vaqtning o'zida HV va LV tomondan boshlanadi, tashqi paketlardan 2 - 3 ta plastinani navbat bilan olib tashlash. Plitalar bo'yinturuqdan olib tashlangan bir xil tartibda yotqiziladi. va sumkalarga bog'langan. Magnit yadro novdalarining plitalarini izolyatsiyaga zarar etkazishdan va tarqalib ketishdan himoya qilish uchun ular pin uchun teshikka sim bo'lagi bilan bog'lanadi.

Kichik quvvatli transformatorlarning sariqlarini demontaj qilish qo'lda va 630 kVA va undan yuqori quvvatda - olinadigan qurilmalar yordamida amalga oshiriladi. Ko'tarishdan oldin, o'rash butun uzunligi bo'ylab arqon bilan mahkam bog'langan va qurilmaning tutqichlari ehtiyotkorlik bilan o'rash ostiga joylashtirilgan.

Shikastlangan bobinlar yangilari bilan almashtiriladi. Saqlash paytida yangi rulo namlangan bo'lsa, u quritish kamerasida yoki infraqizil nurlari bilan quritiladi.

Muvaffaqiyatsiz lasanning mis simi qayta ishlatiladi. Buning uchun simli izolyatsiya pechda yondiriladi, qolgan izolyatsiyani olib tashlash uchun suvda yuviladi, tekislanadi va yangi izolyatsiya o'raladi. Izolyatsiya uchun simga ikki yoki uch qatlamda o'ralgan 15-25 mm kenglikdagi kabel yoki telefon qog'ozi ishlatiladi. Pastki qatlam uchidan uchigacha qo'llaniladi va yuqori qatlam bir-birining ustiga qo'yiladi va lentaning oldingi burilishini uning kengligining ½ yoki ¼ qismini qoplaydi. Izolyatsiya qiluvchi lenta chiziqlari bakelit lak bilan yopishtirilgan.

Ko'pincha, muvaffaqiyatsiz lasanni almashtirish uchun yangisi amalga oshiriladi. Sariqlarni ishlab chiqarish usuli ularning turiga va dizayniga bog'liq. Eng ilg'or dizayn uzluksiz o'rash bo'lib, uzilishlarsiz ishlab chiqariladi. Uzluksiz o'rashda simlar qalinligi 0,5 mm bo'lgan elektr karton varag'iga o'ralgan shablonga o'raladi. O'rash mashinasiga o'rnatilgan tsilindrda kanallarni hosil qilish uchun ajratgichli lamellar yotqiziladi va o'rash simining uchi paxta lentasi bilan mahkamlanadi. Uzluksiz o'rashning burilishlarini o'rash soat yo'nalishi bo'yicha (o'ng tomonli versiya) va soat sohasi farqli ravishda (chap tomonda) amalga oshirilishi mumkin. Mashinani yoqing va o'rash simini silindr bo'ylab teng ravishda boshqaring. O'rash paytida bir bobindan ikkinchisiga o'tish hisob-kitob yozuviga muvofiq belgilanadi va bir xil ikkita lamel orasidagi oraliqda amalga oshiriladi. Simlar o'tadigan joylar qo'shimcha ravishda paxta lentasi bilan mahkamlangan elektr karton qutilar bilan izolyatsiya qilinadi. O'rash tugagandan so'ng, burmalar (tashqi va ichki) amalga oshiriladi, ularni chizmalarga muvofiq joylashtirish va izolyatsiya qilish amalga oshiriladi. Izolyatsiya qiluvchi qo'llab-quvvatlash halqalari rulonning uchlariga o'rnatiladi va mashinadan chiqariladi. Bobin bog'lovchi novdalar yordamida metall plitalar bilan mahkamlanadi va quritish uchun quritish kamerasiga yuboriladi.

160 kVA quvvatli va 10/04 kV kuchlanishli transformatorning ko'p qatlamli HV o'rashini ishlab chiqarish algoritmi diagrammasi va texnologik xaritasi quyida keltirilgan.

O'rash taxminan 100 ° C haroratda 15 - 20 soat davomida quritiladi, lasan hajmiga, izolyatsiya namligi darajasiga, quritish harorati va boshqalarga qarab, keyin u bosiladi, 60 - 80 haroratda singdiriladi. ° C TF-95 lak bilan va 100 ° C haroratda 10-12 soat davomida pishiriladi.O'rash ikki bosqichda pishiriladi - birinchi navbatda, singdirilgan o'rash izolyatsiyada qolgan erituvchilarni olib tashlash uchun biroz pastroq haroratda quritiladi. , keyin esa o'rashni pishirish uchun harorat ko'tariladi. O'rashni quritish va pishirish izolyatsiyaning elektr quvvatini va bobinning mexanik kuchini oshiradi, unga kerakli mustahkamlikni beradi.

Guruch. 124. Transformator sariqlarini o'rash mashinasi:
1 - elektr motor; 2 - tana; 3 - kamar haydovchi; 4 - burilish hisoblagichi; 5 - debriyaj; 6 - shpindel; 7 - tekstolit disk; 8 - yong'oq; 9 - shablon; 10 - boshqaruv pedali.

O'rash uchun turli xil mashinalar qo'llaniladi. Kichik va o'rta quvvatli transformatorlarning (630 kV A gacha) o'rash uchun konsol mashinasi (124-rasm) tekstolit disklari 7 bilan mahkamlangan va yong'oqlar bilan mahkamlangan ikkita yog'och qarshi takoz 9 bo'lgan shablondan iborat 8. Shablon o'rnatilgan. elektr motoridan 1 tasmali uzatgich orqali aylanadigan shpindelda 6 3. Simning burilish sonini hisoblash uchun mashinada burilish hisoblagichi mavjud 4. Tayyor o'rash gaykani 8 bo'shatgandan keyin shablondan chiqariladi, o'ng diskni olib tashlash va shablonning takozlarini 9 yoyish. Mashina debriyajga 5 ulangan pedal 10 tomonidan boshqariladi.

Guruch. 125. Transformator o'rashlarini o'rnatishda magnit konturni (a) izolyatsiyalash va o'rashlarni takozlash (c):
1 - bo'yinturuq izolyatsiyasi; 2 - elektr kartondan tayyorlangan silindr; 3 - dumaloq tayoqlar; 4 - chiziqlar; 5 - kengaytma.

Sarg'ishlar magnit yadrolarga joylashtiriladi, ilgari saqlovchi lenta bilan mahkam bog'langan (125-rasm). Magnit yadroga o'rnatilgan sariqlar olxa chiziqlari va novdalar yordamida takozlanadi, ilgari HV va LV o'rashlari o'rtasida elektr kartonning ikki qatlamini qo'ygan. Kerosin bilan ishqalangan olxa chiziqlari avval o'ramlar orasiga 30 - 40 mm chuqurlikda kiritiladi, so'ngra qarama-qarshi juftliklarda navbatma-navbat uriladi (125-rasm, b). O'rashlarning silindrsimon shaklini saqlab qolish uchun avval dumaloq novdalarni 3, so'ngra chiziqlarni 4 yog'och kengaytma 5 yordamida bolg'a bilan haydab, novdalar yoki chiziqlar uchlarini bo'linishdan saqlaydi.

Xuddi shu tarzda, LV o'rashini dumaloq yog'och pinlar yordamida novda ustiga mahkamlang, ularni silindr va magnit yadro bosqichlari orasidagi o'rashning butun atrofi bo'ylab harakatlantiring.

Sarg'ishlarni xanjar qilish tugallangandan so'ng, yuqori bo'yinturuq izolyatsiyasi o'rnatiladi va magnit zanjirning yuqori bo'yinturug'i laminatlanadi.

Kam quvvatli transformatorlarda o'rashlarni kalit kontaktlari va kirish rodlari bilan ulash uchun simlarning uchlari ehtiyotkorlik bilan 15 - 30 mm uzunlikdagi (ularning kesimiga qarab) tozalanadi, bir-birining ustiga joylashtiriladi va ulanadi. kalinligi 0,25 - 0, 4 mm bo'lgan qalaylangan mis lentadan yasalgan qavs yoki 0,5 mm qalinlikdagi va POS-30 lehim bilan lehimlangan qalayli mis simli bandaj, oqim sifatida kanifol yoki boraks.

Yuqori quvvatli transformatorlarda sariqlarning uchlarini ulash va ularni kranlarga ulash uchun 715 ° S erish nuqtasi bo'lgan mis-fosforli lehim ishlatiladi. Lehimlash joyi tozalanadi, kengligi 25 mm gacha bo'lgan qog'oz va laklangan mato bilan izolyatsiyalanadi va GF-95 lak bilan qoplanadi. O'rash kranlari simni sinishdan himoya qilish uchun oxirida damper bilan amalga oshiriladi. HV sariqlarining kranlari butun uzunligi bo'ylab GF-95 lak bilan qoplangan.

Transformator yadrosining izolyatsion qismlari karton, qog'oz, yog'ochdan iborat. Ushbu materiallar gigroskopik bo'lib, atrofdagi havodan namlikni o'zlashtiradi, ularning elektr izolyatsion xususiyatlarini kamaytiradi. Yadro izolyatsiyasining yuqori elektr quvvati uchun u pechlarda maxsus shkaflarda, puflagich va boshqalarda quritiladi.

Amalda eng ko'p ishlatiladigan o'zining isitiladigan idishida quritish usuli hisoblanadi: o'zgaruvchan tok tankning issiqlik izolyatsiya qilingan yuzasiga qo'llaniladigan maxsus o'rash orqali o'tganda, kuchli magnit maydon hosil bo'lib, u tankning po'latidan yopiladi. va uni isitadi.

Transformatorlar yog'siz idishda quritiladi (faol qismni quritish jarayonini tezlashtirish va moy va o'rash izolyatsiyasining sifatini saqlab qolish uchun). Tankga o'rnatilgan magnitlangan o'rash tankni isitadi. O'rash burilishlari tankga joylashtiriladi, shunda o'rashning kamida 60% tankning pastki qismida bo'ladi. Isitish paytida tank qopqog'i ham izolyatsiya qilinadi. Haroratning oshishi o'rashning burilish sonini o'zgartirish orqali tartibga solinadi, bunda sariqlarning harorati 100 ° C dan, tankning harorati 110-120 ° C dan yuqori bo'lishiga yo'l qo'ymaydi.

Quritishning tugashining ko'rsatkichi kamida 80 ° S doimiy haroratda 6 soat davomida o'rashlarning izolyatsiyasi qarshiligining barqaror qiymati hisoblanadi. Quritish tugallangandan so'ng va sariqlarning harorati 75-80 ° C ga tushgandan so'ng, transformator idishi quruq moy bilan to'ldiriladi.

Transformator tanklarini ta'mirlash

Tankning ichki yuzasi metall qirg'ich bilan tozalanadi va ishlatilgan transformator moyi bilan yuviladi. Chuqurliklar gaz gorelkasi alangasi bilan isitiladi va bolg'acha zarbalari bilan to'g'rilanadi. Korpusning qovurg'asi va devoridagi yoriqlar gazli payvandlash yordamida, quvurda esa - elektr payvandlash yordamida payvandlanadi. Payvandlash sifatini tekshirish uchun tikuvning tashqi tomoni tozalanadi va bo'r bilan qoplanadi, ichi esa kerosin bilan namlanadi (yoriqlar bo'lsa, bo'r kerosin bilan namlanadi va qorayadi). Korpusning mahkamligi 10°C dan past bo'lmagan haroratda 1 soat davomida ishlatilgan moy bilan tankni to'ldirish orqali tekshiriladi.

Yoriqni payvandlashdan oldin uning uchlarida diametri bir necha millimetr bo'lgan teshiklar orqali burg'ulash amalga oshiriladi. Yoriqning chetlari elektr payvandlash yordamida payvandlanadi va payvandlanadi. Tikuvning zichligi kerosin yordamida nazorat qilinadi. Bo'shashgan tikuvlar kesiladi va yana payvandlanadi.

Ekspanderni ta'mirlash

Kengaytirgichni ta'mirlashda yog 'indikatorining shisha naychasining yaxlitligini va muhrlangan qistirmalarning holatini tekshiring. Nosoz yassi shisha yoki yog 'darajali shisha trubkasi almashtiriladi. Elastikligini yo'qotgan rezina qistirmalari va qistirmalari yog'ga chidamli kauchukdan yangilari bilan almashtiriladi. Ekspanderning pastki qismidagi cho'kmalarni olib tashlang va uni toza moy bilan yuving. Mantar nozik abraziv kukun bilan maydalanadi. To'ldirish qutisi yog', kerosin va grafit kukuni aralashmasiga namlangan asbest shnuridan tayyorlanadigan yangisi bilan almashtiriladi.

Xavfsizlik trubkasida shisha diafragmaning mustahkamligi va mahkamligini tekshiring; Quvurning ichki qismi axloqsizlikdan tozalanadi va toza transformator moyi bilan yuviladi.

Transformatorlarni ta'mirlashda izolyatorlar va vtulkalarni mustahkamlash xavfsizligiga alohida e'tibor beriladi. Maydoni 3 sm² gacha bo'lgan chiplar yoki 0,5 mm gacha chuqurlikdagi tirnalgan joylar aseton bilan yuviladi va ikki qatlamli bakelit lak bilan qoplanadi, har bir qatlam pechda 50-60 ° S haroratda quritiladi.

Armatura tikuvlarini ta'mirlash

Armatura tikuvlari quyidagicha ta'mirlanadi: tikuvning shikastlangan joyini chisel bilan tozalang va uni yangi tsement kompozitsiyasi bilan to'ldiring. Agar armatura tikuvi 30% dan ko'proq vayron bo'lsa, vtulka to'liq almashtiriladi. Bitta in'ektsiyaning bir qismi uchun sementlash tarkibi 140 qism magnezit, 70 qism chinni kukuni va 170 qism magniy xlorid eritmasidan iborat (og'irlik bo'yicha) aralashmadan tayyorlanadi. Ushbu kompozitsiya 20 daqiqa ichida qo'llaniladi. Shkaf quriganidan so'ng, tikuv tozalanadi va 624C nitro emal bilan qoplanadi.

Termosifon filtrini tozalash

Termosifon filtri eski sorbentdan tozalanadi, ichki bo'shliq transformator moyi bilan yuviladi, yangi changni yutish modda bilan to'ldiriladi va gardishlardagi transformator tankiga ulanadi.

Kommutatorni ta'mirlash

Kalitni ta'mirlash kontaktli ulanishlar, silindrlarni izolyatsiya qiluvchi quvurlar va muhrlash moslamalaridagi nuqsonlarni bartaraf etishdan iborat. Kontaktlar aseton va transformator moyi bilan tozalanadi va yuviladi. Yongan va eritilgan kontaktlar fayl bilan to'ldiriladi. Shikastlangan va kuygan kontaktlar yangilari bilan almashtiriladi. Naycha yoki tsilindrni izolyatsiyalashda kichik zarar ikki qatlamli bakelit lak bilan tiklanadi. O'ralgan kranlarning zaif ulanish nuqtalari POS-30 lehim bilan lehimlanadi.

Ta'mirlangan kalit yig'iladi, o'rnatish joyi latta bilan artiladi, bez muhri tekshiriladi, kalit dastagi joyiga qo'yiladi va tirgaklar mahkamlanadi. Kommutatorning ishlash sifati uning pozitsiyalarini almashtirish orqali tekshiriladi. Shiftlar aniq bo'lishi kerak va qulflash pinlari barcha pozitsiyalarda ularning rozetkalariga to'liq mos kelishi kerak.

Yuk ostida kuchlanishni tartibga solish uchun kommutatsiya moslamasining ishlashini tekshirish harakatlanuvchi kontaktlarning to'g'ri ketma-ket ishlashini aniqlashdan iborat. A Va b kalit va kontaktorlar K1 va K2. Kommutatsiya moslamasining ushbu elementlarining ishlash ketma-ketligini buzish transformatorning jiddiy shikastlanishiga va elektr tarmog'ida avariyaga olib kelishi mumkin.

Transformatorni yig'ish

Kirishlari tank devorlarida joylashgan kengaytirgichsiz transformatorni yig'ish faol qismni tankga tushirish, so'ngra kirishlarni o'rnatish, musluklarni o'rashlardan ularga ulash va kalitni o'rnatish bilan boshlanadi. tank qopqog'i. Kam quvvatli transformatorlarning qopqoqlari kerakli qismlar bilan jihozlangan faol qismning ko'taruvchi tirgaklariga o'rnatiladi va kuchliroqlarida ular yig'ilgan shaklda alohida o'rnatiladi. Yig'ish paytida, muhrlangan qistirmalarning to'g'ri o'rnatilganligiga va mahkamlash gaykalari mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling. Yuk ko'tarish pinlarining uzunligi magnit konturning olinadigan qismi va qopqog'i o'z joylariga to'g'ri joylashtirilishi uchun o'rnatiladi. Yog'och lata yordamida ko'taruvchi pinlarning kerakli uzunligini oldindan aniqlang. Chiziqlarning uzunligi gaykani harakatlantirish orqali o'rnatiladi.

Yuk ko'tarish moslamalari yordamida transformatorning faol qismi moyga chidamli kauchukdan yasalgan muhrlangan qistirmali tankga tushiriladi (126-rasm).

Guruch. 126. Tankni moyga chidamli rezina qistirma bilan yopishtirishda qistirmali birikma (a) va qistirmani (i) o'rnatish usullari:
1 - tank devori; 2 - cheklovchi; 3 - tank qopqog'i; 4 - qistirma; 5 - tank ramkasi.

Tank qopqog'ida yog 'darajasi ko'rsatkichi, xavfsizlik trubkasi, o'tkazgich drayveri, gaz rölesi va o'chiruvchi sug'urta bilan kengaytirgichni ulash uchun qavslar o'rnatilgan.

Transformator quruq transformator moyi bilan konservatorning moy o'lchagichiga muvofiq kerakli darajada to'ldiriladi, armatura va qismlarning mahkamligi, shuningdek, bo'g'inlar va tikuvlardan yog'ning sizib chiqmasligi tekshiriladi.

Shu jumladan rekonstruksiya (konstruktiv elementlarning o'zgarishi) va modernizatsiya (nominal kuchlanish va quvvatlarning o'zgarishi).

Biz har doim o'z majburiyatlarimizni bajaramiz, shuning uchun mijozlarimiz munosib xizmat ko'rsatish darajasiga va bajarilgan sifatli ishlarga ishonishlari mumkin.

10 000 - 63 000 kV-A quvvatli transformatorlarni joriy ta'mirlash 1. Ijrochilar tarkibi

Elektromexanik - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2. Yonida

Tayyorgarlik ishlari va ishlashga ruxsat

4.1. Ish arafasida transni ta'mirlash uchun ariza topshiring
formatlashtiruvchi.

4.2. Himoya vositalarining, jihozlarning xizmatga yaroqliligi va yaroqlilik muddatini tekshiring
xandaq, asboblar, o'rnatish uskunalari va materiallarini tayyorlang.

4.3. Pudratchiga ish buyrug'ini bergandan so'ng, undan ko'rsatmalar oling
kiyimni chiqargan shaxs.

4.4. Operatsion xodimlar ish joyini tayyorlaydilar.
Ish ustasi texnik chora-tadbirlarning bajarilishini tekshiradi
ish joyini tayyorlash.

4.5. Ish uchun jamoani tozalang.

4.6. Ish ustasi jamoa a'zolariga aniq va aniq ko'rsatma beradi
ular o'rtasida mas'uliyatni taqsimlash.

Texnologik san'atning oxiri №. 2.2.

Eslatma. 110-220 kV kuchlanish uchun moy bilan to'ldirilgan va vtulkalar bilan barcha operatsiyalar RRU mutaxassisi bilan birgalikda bajarilishi kerak.

Ishni yakunlash

Texnologik xarita No 2.3. 110-220 kV kuchlanishli avtotransformatorlarni joriy ta'mirlash

Cast

Elektromexanik - 1

4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1

3-toifali tortish podstansiyasi elektromontyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2. Yonida

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, sekundomer, termometr, daraja, bosim o'lchagich va shlangli nasos, kalitlar, aralash pense, tornavida, qirg'ich, cho'tka, konteyner cho'kindini to'kish uchun, moy namunalarini olish uchun maydalagichli shisha idishlar, indikatorli silikagel, silikagel, transformator moyi, CIA-TIM moylash materiallari, oq spirt, namlikka chidamli lak yoki emal, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalovchi material, latta

Texnologik xarita No 2.4. 40 - 630 kVA quvvatli transformatorlarni joriy ta'mirlash

Cast

Elektromexanik - 1

3-toifali tortish podstansiyasi elektromontyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2. Yonida

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, sekundomer, termometr, daraja, bosim o'lchagich va shlangli nasos, kalitlar, aralash pense, tornavida, qirg'ich, cho'tka, konteyner cho'kindini to'kish uchun, moy namunalarini olish uchun maydalagichli shisha idishlar, indikator silikagel, silikagel, zeolit, transformator moyi, CIATIM moylash materiallari, oq spirt, namlikka chidamli lak yoki emal, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, artish materiallari, lattalar

Yog 'kalitlari

3.1-son texnologik xaritaning davomi.

Cast

Elektromexanik - 1

4 toifali tortish podstansiyasi elektr montyori - 1 ta tortish podstansiyasi elektr montyori 3 toifa - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2. Yonida

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, elektr sekundomer, kalitlar, kombinatsiyalangan penseler, tornavidalar, qirg'ichlar, cho'tkalar, moydan namuna olish uchun tuproqli tiqinli shisha idishlar, silika jeli indikatori , silikagel, transformator moyi, CIATIM moylash moyi, oq spirt, izolyatsion lak, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalash materiallari, lattalar

Cast

Elektromexanik - 1

3-toifali tortish podstansiyasi elektromontyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2. Yonida

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Himoya dubulg'alari, xavfsizlik kamarlari, zinapoyalar, topraklama, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, LVI-100 tipidagi sinov mashinasi, elektr sekundomer, kalitlar, kombinatsiyalangan penslar, tornavidalar, qirg'ichlar, cho'tkalar, transformator moyi, CIATIM moyi , oq spirt, izolyatsion lak, zaxira moy ko'rsatkichi ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalash materiallari, lattalar

Ishni yakunlash

6.1. Asboblar, asboblar, jihozlar va materiallarni to'plang.

6.2. Traktsion podstansiyasining kommutatoriga qayting.

6.3. O'tish ish joyi tan olish va kiyimni yopish

6.4. Olingan o'lchovlar natijalari protokol bilan rasmiylashtirilishi kerak.

Cast

Elektromexanik - 1

3-toifali tortish podstansiyasi elektromontyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2. Yonida

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Himoya dubulg'alari, yerga ulash, qisqa tutashuvlar, dielektrik qo'lqoplar, 1000 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, elektr sekundomer, kalitlar, kombinatsiyalangan pense, tornavidalar, qirg'ich, transformator moyi, CIA-TIM moylash materiallari, oq spirt, izolyatsion lak, zaxira moy ko'zoynaklari, rezina qistirmalari, tozalovchi materiallar, lattalar

Ishni yakunlash

6.1. Asboblar, asboblar, jihozlar va materiallarni to'plang.

6.2. Traktsion podstansiyasining kommutatoriga qayting.

6.3. Ish joyini qabul qiluvchi shaxsga topshiring va ish tartibini yoping

6.4. Olingan o'lchovlar natijalari protokol bilan rasmiylashtirilishi kerak.

Cast

Elektromexanik - 1

4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2.Yana

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

500 va 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr, sinovchi, elektr lehimli temir, changyutgich, kalibrlash kaliti, kalitlar, kombinatsiyalangan pense, tornavida, fayllar, qirg'ich, sinov lampasi, soch cho'tkasi, yog'och narvon, zinapoya, oq spirt, artish materiallari, CIATIM moylash materiallari

Ishni yakunlash

6.1. Asboblar, asboblar, jihozlar va materiallarni to'plang.

6.2. Traktsion podstansiyasining kommutatoriga qayting.

6.3. Ish joyini qabul qiluvchi shaxsga topshiring va ish tartibini yoping

6.4. Olingan o'lchovlar natijalari protokol bilan rasmiylashtirilishi kerak.

Cast

Elektromexanik - 1

4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2.Yana

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Ommetr, portativ chiroq, changyutgich, kalit va rozetkalar, tornavidalar, o'lchagich, kaliperlar, fayllar, qirg'ich, sim cho'tkasi, zondlar to'plami, kontaktlarni tozalash uchun fayllar, yog'och tayoq, zımpara, oq va uglerod qog'ozi, oq spirt, moylash CIATIM , latta, tozalovchi material

Cast

Elektromexanik - 1

4-toifali tortish podstansiyasining elektr montyori - 1

Ishni bajarish uchun shartlar

Ish bajarilmoqda:

2.1. Stressni yo'qotish bilan

2.2.Yana

3. Himoya uskunalari, asboblari, asboblari, aksessuarlari va materiallari:

Sekundomer, ko'chma chiroq, changyutgich, kalit va rozetkalar, tornavidalar, o'lchagich, kalibrlar, fayllar, qirg'ich, sim cho'tka, o'lchagichlar to'plami, kalit kontaktlarini tozalash uchun fayllar, shisha mato, yog'och tayoq, zımpara, oq va karbonli qog'oz, oq ruh, CIA-TIM moylash, latta, tozalovchi material

Transformatorlar texnologik xaritasi No 2.1.

TIPIK TEXNOLOGIK KARTA

TABIY MOG SOVUTTIRISH, 35 kV gacha kuchlanishli, 2500 kVA gacha quvvatli quvvat transformatorlarini o'rnatish.

1 FOYDALANISH SOZI

Quvvat transformatorlarini o'rnatish uchun odatiy texnologik xarita ishlab chiqilgan.

Umumiy ma'lumot

Quvvat transformatorlarini tashish, saqlash, shuningdek o'rnatish va ishga tushirishga qo'yiladigan talablar "Aktiv qismlarini qayta ko'rib chiqmagan holda 35 kV gacha kuchlanishli transformatorlarni tashish, saqlash, o'rnatish va ishga tushirish" yo'riqnomasi va texnik ko'rsatmalar bilan belgilanadi. Quvvat transformatorlari, tashish, tushirish, saqlash, o'rnatish va ishga tushirish."

Uskunani yetkazib beruvchidan (ishlab chiqaruvchidan, oraliq bazadan) kelgan quvvat transformatori tashqi tekshiruvdan o'tkaziladi. Tekshiruv davomida ular temir yo'l yuk qog'ozidagi barcha joylarning mavjudligini, qadoqlash holatini, radiatorlarning rezervuar bilan bo'g'inlari va muhrlash joylarida yog 'sızıntılarının yo'qligini, muhrlarning yaxlitligini, va boshqalar.

Quruq transformatorlarning qadoqlanishi ularning mexanik shikastlanishdan va namlikning bevosita ta'siridan xavfsizligini ta'minlashi kerak.

Agar nosozlik yoki shikastlanish aniqlansa, dalolatnoma tuziladi va zavod yoki oraliq bazaga yuboriladi.

Transformatorni tekshirish va qabul qilishdan so'ng ular uni tushirishga kirishadilar.

Transformatorni yuk ko'taruvchi yoki ko'chma kran yoki tegishli ko'tarish quvvatiga ega statsionar vinç yordamida tushirish tavsiya etiladi. Yuk ko'tarish vositalari mavjud bo'lmaganda, transformatorni shpal qafasga gidravlik raz'emlar yordamida tushirishga ruxsat beriladi. Transformator qismlarini (sovutgichlar, radiatorlar, filtrlar va boshqalar) tushirish yuk ko'tarish quvvati 3 dan 5 tonnagacha bo'lgan kran bilan amalga oshiriladi.Transformatorlarni ko'tarish moslamalari (kran va boshqalar) bilan tushirishda inventar slinglardan foydalanish kerak. zavod belgilariga ega va sinovdan o'tgan tegishli yuk ko'tarish quvvati.

Transformatorni ko'tarish uchun uning tankining devorlarida maxsus ilgaklar, tankning tomida esa kirpiklar (ko'taruvchi halqalar) mavjud. Katta transformatorlar uchun kabellarni slinglash faqat kancalar bilan, kichik va o'rta bo'lganlar uchun - ilgaklar yoki ko'zlar bilan amalga oshiriladi. Yuk ko'tarish uchun ishlatiladigan qisqichlar va ko'taruvchi arqonlar yasalgan bo'lishi kerak po'lat arqon transformatorning massasiga mos keladigan ma'lum bir diametr. Kabelning uzilishiga yo'l qo'ymaslik uchun yog'och yostiqlar burmalarning barcha o'tkir qirralari ostiga qo'yiladi.

Demontaj qilingan holda kelgan og'ir transformator og'ir yuk ko'taruvchi temir yo'l krani yordamida tushiriladi. Bunday kran bo'lmasa, tushirish vinçlar va domkratlar yordamida amalga oshiriladi. Buning uchun temir yo'l platformasiga o'rnatilgan transformator baki, avvalo, tankning pastki va devorlariga payvandlangan ko'taruvchi kronshteynlar yordamida ikkita domkrat bilan ko'tariladi, so'ngra tankdan alohida olingan trolleybus tank ostiga keltiriladi va Vinçlar yordamida tank platformadan maxsus tayyorlangan shpal stendiga o'raladi. Rolling aravaning rulolari ostiga qo'yilgan po'lat chiziqlar bo'ylab amalga oshiriladi. Transformatorning qolgan qismlari (kengaytirish tanki, terminallar va boshqalar) an'anaviy kranlar bilan tushiriladi.

Yuksiz transformator o'rnatish joyiga yoki tekshirish uchun ustaxonaga olib boriladi. Transformatorning og'irligiga qarab, tashish avtomobilda yoki og'ir yuk tirkamasida amalga oshiriladi. Tortib yoki temir plyonkada tashish taqiqlanadi.

Transformatorlarni tashish uchun ishlatiladigan transport vositalarida transformatorni erkin o'rnatishga imkon beradigan gorizontal yuklash platformasi bo'lishi kerak. Transformatorni transport vositasiga o'rnatishda transformatorning asosiy o'qi harakat yo'nalishiga to'g'ri kelishi kerak. Transformatorni transport vositasiga o'rnatayotganda, podstansiyada o'rnatishdan oldin keyingi aylanishni oldini olish uchun transformatordagi kirish joylarini hisobga olish kerak.

Demontaj qilingan komponentlar va qismlar, agar yuk hajmi imkon bersa, transformator bilan birga tashilishi mumkin transport vositasi va transformatorning o'zi va uning tarkibiy qismlarini tashish uchun talablar buzilmasa.

Avtotransportning yuk ko'tarish qobiliyati transformator va uning elementlari, agar ular transformator bilan birga tashilgan bo'lsa, ularning massasidan kam bo'lmasligi kerak. Transformatorning konstruktiv elementlarini tashishda ularga tortish, tormozlash yoki boshqa turdagi kuchlarni qo'llashga yo'l qo'yilmaydi.

1-rasmda avtomobilga transformatorni o'rnatish sxemasi ko'rsatilgan.

1-rasm. Transformatorni mashinaga o'rnatish va mahkamlash sxemasi

Ba'zi hollarda, o'rnatishdan oldin, transformatorlar uzoq vaqt davomida saytdagi omborlarda saqlanadi. Saqlash transformatorlarga mexanik shikastlanish va ularning o'rashlarining izolyatsiyasini namlash ehtimolini istisno qiladigan tarzda tashkil etilishi va amalga oshirilishi kerak. Ushbu talablarga rioya qilish ma'lum saqlash shartlari bilan ta'minlanadi. Transformatorlarning dizayni va jo'natish usuliga qarab, ularni saqlash shartlari boshqacha bo'ladi. Barcha holatlarda transformatorlarni saqlash muddati ruxsat etilgan maksimal darajadan oshmasligi kerak ko'rsatmalar bilan belgilanadi yuqorida aytib o'tilgan.

Tabiiy yog 'sovutish bilan quvvat transformatorlarini saqlash shartlari OZHZ saqlash shartlari guruhiga muvofiq qabul qilinadi, ya'ni. ochiq joylarda.

Quruq, muhrlanmagan transformatorlarni saqlash shartlari A guruhi shartlariga va yonmaydigan suyuq dielektrikli transformatorlar uchun - OZh4 guruhiga mos kelishi kerak. Barcha turdagi transformatorlar uchun ehtiyot qismlarni (o'rni, mahkamlagichlar va boshqalar) saqlash shartlari S shartlar guruhiga mos kelishi kerak.

Quruq turdagi transformatorlar o'z korpuslarida yoki asl qadoqlarida saqlanishi va yog'ingarchilikning bevosita ta'siridan himoyalangan bo'lishi kerak. Yog 'transformatorlari va suyuq yonmaydigan dielektrikli transformatorlar o'zlarining rezervuarlarida saqlanishi, vaqtinchalik (tashuv va saqlash vaqtida) tiqinlar bilan germetik yopilishi va moy yoki suyuq dielektrik bilan to'ldirilgan bo'lishi kerak.

35 kV gacha bo'lgan transformatorlarni saqlashda, kengaytirgichsiz moy bilan tashiladigan, kengaytirgichni o'rnatish va moy qo'shish imkon qadar tezroq amalga oshirilishi kerak. qisqa muddatga, lekin 6 oydan kechiktirmay. Ekspandersiz yoki moysiz tashiladigan 110 kV va undan yuqori kuchlanishli transformatorlarni saqlashda kengaytirgichni o'rnatish, moyni to'ldirish va to'ldirish imkon qadar tezroq, lekin 3 oydan kechiktirmay amalga oshirilishi kerak. transformatorning kelgan sanasi. Yog 'PUE talablariga javob berishi kerak. Yog 'darajasini vaqti-vaqti bilan kuzatib borish kerak (agar daraja tushib qolsa, moy qo'shilishi kerak); kamida 3 oyda bir marta qisqa tahlil qilish uchun moy namunasi olinishi kerak. Transformator idishidan yog 'oqishi yo'qligi vaqti-vaqti bilan tank va armaturadagi quyidagi belgilar bilan tekshiriladi. Yonuvchan bo'lmagan suyuq dielektrikli muhrlangan yog 'transformatorlari va transformatorlar ishlab chiqaruvchining o'ramida saqlanishi va yog'ingarchilikning bevosita ta'siridan himoyalangan bo'lishi kerak.
2. ISHLARNI TASHKIL ETISH VA TEXNOLOGIYASI

TABIY MOG SOVUTTIRUVCHI KUCH TRANSFORMORLARINI O‘RNATISH.

Ob'ektlarda asosan tabiiy yog'li sovutgichli, kuchlanishi 35 kV gacha, quvvati 2500 kVA gacha bo'lgan quvvat transformatorlaridan foydalaniladi. Tabiiy yog 'sovutish bilan quvvat transformatorini o'rnatish bo'yicha ish hajmi uning zavoddan kelgan shakliga bog'liq - yig'ilgan yoki qisman demontaj qilingan. Yetkazib berish turidan qat'i nazar, o'rnatish operatsiyalari ketma-ketligi bir xil bo'ladi.

Quvvat transformatorini o'rnatishda siz quyidagi amallarni ketma-ket bajarishingiz kerak:

Binolarni (o'rnatish joyi) va transformatorni o'rnatish uchun qabul qiling;

Transformatorni tekshiring;

Sariqlarni quriting (agar kerak bo'lsa);

Transformatorni joyiga yig'ing va o'rnating.

Binolarni (o'rnatish joyi) va transformatorni o'rnatish uchun qabul qilish

Transformatorni o'rnatish uchun xona (ochiq maydon) to'liq bajarilishi kerak. Transformatorni o'rnatishdan oldin ko'taruvchi qurilmalar yoki portallar o'rnatilishi va sinovdan o'tkazilishi kerak.

Ma'lumki, quvvat transformatorlarini etkazib berish va ularni o'rnatish joyiga etkazib berish mijoz tomonidan amalga oshirilishi kerak. Transformatorlarni o'rnatish uchun qabul qilish va keyingi ishlarni bajarish imkoniyatini aniqlashda tashish va saqlash bilan bog'liq barcha masalalar, tashqi tekshirish va izolyatsiyalash xususiyatlarini aniqlash orqali transformatorlarning holati, xona yoki o'rnatish joyining tayyorligi va jihozlanishi hisobga olinadi.

Xaridor quyidagi ma'lumotlar va hujjatlarni taqdim etishi kerak:

Ishlab chiqaruvchidan transformatorlarni jo'natish sanasi;

Ishlab chiqaruvchidan tashish shartlari (temir yo'l yoki boshqa transportda, moyli yoki yog'siz, kengaytirgichli yoki ekspandersiz);

dan transformator va butlovchi qismlarni qabul qilish dalolatnomasi temir yo'l;

Temir yo'ldan o'rnatish joyiga tushirish va tashish sxemasi;

Transformatorlar va butlovchi qismlarni saqlash shartlari (transformatordagi yog 'darajasi, moyni to'ldirish va to'ldirish muddati, to'ldirilgan yoki to'ldirilgan yog'ning xarakteristikalari, transformator izolyatsiyasini baholash natijalari, moy namunalarini tekshirish, qochqinlarni tekshirish va boshqalar).

Shu bilan birga, transformatorning holati tashqi tekshiruv, transformatorning mahkamligini tekshirish natijalari va indikator silika jelining holati bilan baholanadi.

Tashqi tekshiruv vaqtida ular transformatorning musluklari va vilkalaridagi chuqurchalar va muhrlarning yaxlitligini tekshiradilar.

O'rnatishdan oldin, yog 'qo'shilishi yoki qo'shilishidan oldin transformator oqish uchun tekshiriladi. Qattiqlikni tekshirishdan oldin, muhrlarni mahkamlash taqiqlanadi. Ekspander bilan tashiladigan transformatorlarning sızdırmazlığı yog 'ko'rsatkich belgilarida aniqlanadi.

Yog 'va demontaj qilingan kengaytirgich bilan tashiladigan transformatorlarning germetikligi qopqoq sathidan 1,5 m balandlikdagi moy ustunini 3 soat davomida bosib tekshiriladi.Transformator sinov paytida yuqorida joylashgan joylarda yog 'sızishi kuzatilmasa, mahkamlangan hisoblanadi. transformator kelgan moy darajasi. Tankda 0,15 kgf / sm (15 kPa) ortiqcha bosim hosil qilish orqali transformatorning mahkamligini tekshirishga ruxsat beriladi. Agar 3 soatdan keyin bosim 0,13 kgf / sm (13 kPa) dan oshmasa, transformator muhrlangan hisoblanadi. Yog 'siz tashiladigan va quruq havo yoki inert gaz bilan to'ldirilgan transformatorlarning sızdırmazlığı tankda 0,25 kgf / sm (25 kPa) ortiqcha bosim hosil qilish orqali tekshiriladi. Agar harorat 6 soatdan keyin bosim 0,21 kgf/sm (21 kPa) dan oshmasa, transformator muhrlangan hisoblanadi. muhit 10-15 ° S. Transformator idishida ortiqcha bosim hosil bo'lishi quruq havoni silikagel quritgich orqali kompressor bilan pompalash yoki silindrlardan quruq inert gazni (azot) idishga etkazib berish orqali amalga oshiriladi.

Transformatorlarni o'rnatish uchun qabul qilish dalolatnoma bilan rasmiylashtiriladi belgilangan shakl. Qabul qilishda buyurtmachi, o'rnatish va ishga tushirish (IV va undan yuqori o'lchamdagi transformatorlar uchun) tashkilotlarining vakillari ishtirok etadilar.

Audit

Quvvat transformatorlarini o'rnatishdan oldin ularning holatini tekshirish, mumkin bo'lgan nuqsonlar va shikastlanishlarni aniqlash va o'z vaqtida bartaraf etish uchun tekshirish amalga oshiriladi. Tekshirish olinadigan (faol) qismni tekshirmasdan yoki uni tekshirish bilan amalga oshirilishi mumkin. O'rnatiladigan barcha transformatorlar olinadigan qismni tekshirmasdan tekshiriladi. Transformatorning shikastlanishi aniqlangan hollarda olinadigan qismni tekshirish bilan audit o'tkaziladi, bu ichki nosozliklar mavjudligi haqida taxminlarni keltirib chiqaradi.

Hozirgi vaqtda ishlab chiqarilayotgan transformatorlarda ularning olinadigan qismini tashish paytida shikastlanishdan himoya qiluvchi qo'shimcha qurilmalar mavjud. Bu ma'lum saqlash va tashish shartlariga rioya qilgan holda, ko'p mehnat talab qiladigan va qimmat operatsiya - olinadigan qismni ko'tarish bilan tekshirishni amalga oshirmaslik imkonini beradi. Transformatorlarni olinadigan qismni qayta ko'rib chiqmasdan o'rnatish to'g'risida qaror "35 kV gacha kuchlanishli quvvat transformatorlarini ularning faol qismlarini qayta ko'rib chiqmasdan tashish, saqlash, o'rnatish va ishga tushirish" va "Quvvat transformatorlari" yo'riqnomalari talablari asosida qabul qilinishi kerak. Tashish, tushirish, saqlash, o'rnatish va ishga tushirish". Shu bilan birga, tegishli bayonnomalarni tayyorlash bilan ko'rsatmalar talablariga muvofiqligini kompleks baholash amalga oshiriladi. Agar ko'rsatmalar talablari bajarilmasa yoki tankni ochmasdan yo'q qilinishi mumkin bo'lmagan tashqi tekshiruv vaqtida nosozliklar aniqlansa, transformator olinadigan qismni tekshirish bilan tekshiriladi.

Olinadigan qismni tekshirmasdan audit o'tkazishda transformatorning to'liq tashqi tekshiruvi o'tkaziladi, elektr quvvati va kimyoviy tahlil uchun sinov uchun moy namunasi olinadi; sariqlarning izolyatsiyasi qarshiligini o'lchash.

Tekshiruv davomida izolyatorlarning holatini tekshiring, muhrlarda yog 'sızıntısı yo'qligiga ishonch hosil qiling. payvand choklari, konservatorda kerakli moy darajasi mavjud.

Standart idishda aniqlangan moyning elektr quvvati 15 kV gacha bo'lgan yuqori kuchlanishli qurilmalar uchun 25 kV dan, 35 kVgacha bo'lgan qurilmalar uchun 30 kV va 110 dan 220 gacha bo'lgan qurilmalar uchun 40 kV dan kam bo'lmasligi kerak. kV, shu jumladan.

Transformator moyining kimyoviy tahlili maxsus laboratoriyada amalga oshiriladi va muvofiqligi aniqlanadi kimyoviy tarkibi GOST talablariga muvofiq moylar.

Sarg'ishlarning izolyatsiyalash qarshiligi 2500 V kuchlanish uchun megohmmetr bilan o'lchanadi. Izolyatsiya qarshiligi yuqori va past kuchlanishli sariqlar o'rtasida, har bir o'rash va korpus o'rtasida o'lchanadi. 35 kV gacha bo'lgan yuqori kuchlanishli va quvvati 6300 kVA gacha bo'lgan yog 'transformatorlari uchun izolyatsiya qarshilik qiymatlari oltmishinchi soniyada o'lchanadi. () +10 °C haroratda kamida 450 MOhm, +20 °C da 300 MOhm, +30 °C da 200 MOhm, +40 °C da 130 MOhm bo'lishi kerak. 6300 kVA gacha bo'lgan quvvatga ega transformatorlar uchun assimilyatsiya koeffitsientining qiymati kamida 1,3 bo'lishi kerak.

Yutish koeffitsientining fizik mohiyati quyidagicha. Vaqt o'tishi bilan o'rash izolyatsiyasi qarshiligining o'lchangan qiymatining o'zgarishi tabiati uning holatiga, xususan, namlanish darajasiga bog'liq. Ushbu hodisaning mohiyatini tushunish uchun biz o'rash izolyatsiyasi uchun ekvivalent sxemadan foydalanamiz.

2-rasmda izolyatsiya qarshiligini o'lchash sxemasi va ekvivalent sxema ko'rsatilgan. Megohmmetr yordamida izolyatsiya qarshiligini o'lchash jarayonida o'rash izolyatsiyasiga doimiy kuchlanish qo'llaniladi. O'rash izolyatsiyasi qanchalik quruq bo'lsa, o'rash o'tkazgichlari va transformator tanasi tomonidan hosil bo'lgan kondansatkichning sig'imi shunchalik katta bo'ladi va shuning uchun o'lchashning dastlabki davrida (o'n beshinchi soniyada) bu kondansatörning zaryad oqimi shunchalik katta bo'ladi. kuchlanish qo'llanilganda) va megohmmetr ko'rsatkichlari kichikroq bo'ladi ( ). Keyingi o'lchash davrida (oltmishinchi soniyada) kondansatör zaryadi tugaydi, zaryad oqimi kamayadi va megohmmetr ko'rsatkichi ortadi () . O'rashlarning izolyatsiyasi qanchalik quruq bo'lsa, megohmmetr ko'rsatkichlaridagi farq boshlang'ich () va yakuniy () o'lchash davrlarida qanchalik katta bo'ladi va aksincha, transformator o'rashlarining izolyatsiyasi qanchalik nam bo'lsa, bu ko'rsatkichlardagi farq shunchalik kichik bo'ladi. bo'ladi.

6. TEXNIK-IQTISODIY KO'RSATKORLAR

Davlat smeta standartlari.
Uskunalarni o'rnatish uchun federal birlik narxlari.
8-qism. Elektr qurilmalari
FERM 81-03-08-2001

Rossiya Mintaqaviy rivojlanish vazirligining 2009 yil 4 avgustdagi 321-son buyrug'i

08-01-001-jadval. Quvvat transformatorlari va avtotransformatorlar

Hisoblagich: dona.

ADABIYOTLAR RO'YXATI

SNiP 3.03.01-87. Yuk ko'taruvchi va o'rab turgan tuzilmalar.

SNiP 12-03-2001. Qurilishda mehnatni muhofaza qilish. 1-qism. Umumiy talablar.

SNiP 12-04-2002. Qurilishda mehnatni muhofaza qilish. 2-qism. Qurilish ishlab chiqarish.

GOST 12.2.003-91. SSBT. Ishlab chiqarish uskunalari. Umumiy xavfsizlik talablari.

GOST 12.3.009-76. SSBT. Yuklash va tushirish ishlari. Umumiy xavfsizlik talablari.

GOST 12.3.033-84. SSBT. Qurilish mashinalari. Ishlash uchun umumiy xavfsizlik talablari.

GOST 24258-88. Iskala vositalari. Umumiy texnik shartlar.

PPB 01-03. Yong'in xavfsizligi qoidalari Rossiya Federatsiyasi.

Hujjatning elektron matni “Kodeks” AJ tomonidan tayyorlangan
va muallifning materialiga ko'ra tasdiqlangan.
Muallif: Demyanov A.A. - t.f.n., oʻqituvchi
Harbiy muhandislik-texnika universiteti,
Sankt-Peterburg, 2009 yil