Noch vor 150 Jahren erlebte die Schmiedekunst den Höhepunkt ihrer Popularität. Fast jedes Dorf hatte eine Werkstatt, in der verschiedene Dinge hergestellt und repariert wurden. In Moskau beispielsweise gab es Mitte des 19. Jahrhunderts etwa 300 Schmieden. Und in Zentren wie Kiew oder Donezk gab es Schulen, in denen ganze Trends in der Schmiedekunst entwickelt wurden.

Mit dem Aufkommen und der Entwicklung der maschinellen Metallbearbeitung begann die Entwicklung eines solchen Handwerks zu sinken. Allerdings werden in der Industrie noch immer viele Bauteile und Werkstücke durch Schmieden bearbeitet. Im 21. Jahrhundert sind Kleinschmiedearbeiten meist künstlerischer Natur.

Wie hat sich die Schmiedekunst im Laufe der Menschheitsgeschichte entwickelt und wie sehr hat sich die Technologie verändert?

Die ersten Metalle, die der Mensch zu verarbeiten begann, waren Gold, Silber und Kupfer. Später waren es noch mehr langlebige Legierung- Bronze. Das Gießen blieb jedoch lange Zeit die wichtigste Methode der Metallbearbeitung. Dies lag an den Eigenschaften der Materialien: Es war einfacher, das gewünschte Objekt in eine Form zu gießen. Und es war unmöglich, ein solches Metall zu härten, da beim Erhitzen und schnellen Abkühlen ein Absenkvorgang stattfand. Das Produkt wurde zu weich. Die einzigen Techniken, die technologisch dem Schmieden ähneln, wurden nach dem Gießen angewendet. Um das Produkt homogen zu machen, wurde das Produkt geschmiedet, wodurch Hohlräume und Hohlräume im Metall entfernt wurden.

Die ersten Versuche wurden im alten China unternommen. Dazu wurde der Stab zunächst aus einem weicheren Material gefertigt und die Schneidteile entlang der Kanten aus einem festeren, aber spröden Metall geschmiedet. Jedoch, weitere Entwicklung Diese Technologie wurde aufgrund ihrer Komplexität nicht angenommen.

Daneben tauchte aber auch eine Technik wie das Kaltschmieden auf. Wenn ein Stück natives Kupfer ohne Vorwärmen geformt wurde.

Ein markantes Beispiel für Kaltschmieden ist ein Dolch, der im Grab des ägyptischen Pharaos Tutanchamun gefunden wurde. Lange vor seiner Verbreitung wurde es aus Meteoriteneisen hergestellt. Die Klinge wird kaltgeschmiedet, ohne das Werkstück zu erhitzen.

Ein echter Durchbruch in der Schmiedekunst war das Aufkommen von Eisen. Es wurde deutlich, dass ein solches Material andere Verarbeitungsmethoden erfordert als Bronze und Kupfer.

Zunächst verwendeten sie das sogenannte Meteoriteneisen, dann begannen sie, es aus Erz zu verhütten. Wie die ersten Metalle wurde Eisen zunächst zur Herstellung von Messern und Waffen verwendet. Allerdings waren auch hier Versuche, solches Metall zu schmieden, nicht besonders erfolgreich.

Der eigentliche Anstoß für die Entwicklung der Schmiedekunst war die Erfindung des Stahls und seine Verwendung für die Herstellung von Waffen und landwirtschaftlichen Geräten. Aus Stahl und Eisen wurden verschiedene Gegenstände geschmiedet: Ketten, Ringe, Rüstungen und andere.

Das Schmieden von Stahl begann in verschiedenen Teilen der Welt. Keltischen Handwerkern wird beispielsweise oft die Erfindung des „Harloug“-Stahls zugeschrieben. Wenn mehrere Stahlstäbe mit unterschiedlicher Kohlenstoffzusammensetzung gedreht und geschmiedet wurden, entstanden ziemlich starke Schwerter. Die gleiche Methode des schichtweisen Schweißens und Schmiedens wurde von japanischen Büchsenmachern angewendet.

Im Mittelalter wurden auf dem europäischen Kontinent in Gallien (dem heutigen Frankreich) Eisenvorkommen entdeckt, die zur Erfindung von Phosphatstahl als billigerem Analogon zu importiertem Tiegelstahl führten. Es entstanden Zentren Schmiedehandwerk, wo hauptsächlich Waffen und Rüstungen hergestellt wurden.

In der Antike und im frühen Mittelalter war eine Schmiede eine einfache Hütte oder sogar ein Unterstand, die meist am Ufer eines Stausees errichtet wurde. Alle Arbeiten wurden manuell mit Hämmern und Ambossen ausgeführt.

Im 16. Jahrhundert erhielt die mittelalterliche Schmiede die ersten Mechanismen zur Arbeitserleichterung – Hebelhämmer, die durch Wasserkraft angetrieben wurden.

Im Spätmittelalter stellten Schmiede fast alle Produkte aus Stahl her, von komplexen geschlossenen Rüstungen bis hin zu gewöhnlichen Hufeisen. Das Konzept einer Schmiede entstand, als viele Lehrlinge am Herstellungsprozess teilnahmen. Die Produktion ist massiver geworden.

Den Höhepunkt ihrer Entwicklung erreichte die Schmiedekunst im 18. Jahrhundert; viele Beispiele von Produkten der damaligen Handwerker sind bis heute erhalten. Aus der Schmiede wurde eine Fabrik.

Im 19. Jahrhundert mit dem Aufkommen Dampfmaschinen Die Schmiedestruktur wurde noch komplexer. Es erschienen Geräte mit Dampfantrieb, hydraulischen Hämmern und Walzwerken. Die Produktion von Gegenständen und Waffen wurde massiv vorangetrieben.

Zu Beginn des 20. Jahrhunderts tauchten Schweiß- und maschinelle Produktionstechnologien auf und das Handschmieden trat in den Hintergrund. Allerdings haben Schmiedetechniken in der Industrie und der modernen Metallurgie breite Anwendung gefunden.

Russische Schmiedekunst

In Rus', wie in Westeuropa, Schmiedekunst nahm einen Ehrenplatz ein. Darüber hinaus erhielt die Schmiedekunst eigene Richtungen und Stile, die sich von ausländischen Vorbildern unterschieden.

Aufgrund der Besonderheiten des Eisenbergbaus wurde im Frühmittelalter die Metallurgie von der Metallverarbeitung getrennt. Früher als in Europa begannen russische Schmiede mit der Verarbeitung von Kohlenstoffstahl. Alle Schneiden von Werkzeugen und Waffen wurden aus diesem Material hergestellt.

Die Schmiedekunst der Handwerker stellte alle Haushaltsgegenstände her, von Sicheln und Sensen bis hin zu Nadeln und Angelhaken. Eine separate isolierte Gruppe in Russland war von Büchsenmachern besetzt, die hochwertige Waffen herstellten.

Einen enormen Impuls für die Entwicklung der Schmiedekunst gaben die Reformen Peters des Großen, der schnell mit der Entwicklung der Industrie im Land begann. Aus Werkstätten wurden mithilfe von Metallschmiedetechnologien ganze Fabriken. Die Schmieden wechselten vom gewöhnlichen Handwerk zur Massenproduktion.

Zu Beginn des 20. Jahrhunderts Russisches Reich In fast jedem Ort gab es eine Schmiede. Zu den Zentren wurden Moskau, St. Petersburg, Kiew und andere.

Die Industrialisierung in der UdSSR zerstörte praktisch einzelne Schmiedebetriebe, aber das Schmieden erlebte eine neue Entwicklungsrunde.

Schmieden in moderner Produktion

Das Schmieden in metallverarbeitenden Betrieben und im Maschinenbau ist auch heute noch einer der Hauptprozesse in der technologischen Kette. Mit Hilfe der Mächtigen werden tonnenschwere Teile und deren Elemente bearbeitet. Außerdem ermöglichte eine der Arten des Schmiedens (Stanzens), die Produktion vieler Dinge in Massenproduktion und kostengünstig zu gestalten.

Die moderne Schmiedeproduktion nutzt die folgenden Technologien.

• Heiß- und Kaltprägung.
• Pressen und Crimpen.
• Zeichnung.
• Rollen.

Heiß- und Kaltprägung

Dabei handelt es sich um den Prozess der Formung von Rohlingen nach einem vorgefertigten Standardmuster. Das heißt, alle Vorgänge, die früher ein Schmied ausführte, um einem Teil die gewünschte Form und das gewünschte Volumen zu verleihen, werden heute in Unternehmen von Stanzmaschinen ausgeführt.

Folgende Arten des Industriestanzens werden unterschieden: Blech- und.

Im ersten Fall werden beispielsweise Löcher in Bleche gestanzt, wodurch perforierte Oberflächen entstehen.

Die zweite Möglichkeit besteht darin, beliebige volumetrische Teile und Elemente sowohl im Kalt- als auch im Heißverfahren herzustellen.

Durch den Einsatz dieser Technologie konnten Materialkosten und Produktionszeit reduziert werden.

Pressen und Crimpen

Auch das Pressen stammt aus der Schmiedetechnik, ist heute jedoch völlig von diesem Prozess getrennt.

Früher, vor dem Aufkommen der Mechanisierung, führte der Schmied die Verdichtung und Umformung des Teils manuell durch die sogenannte Crimptechnik durch. Als die gesamte Oberfläche des Metalls geschmiedet wurde.

Ein Beispiel für die Funktionsweise einer hydraulischen Presse finden Sie im Video:

Heutzutage erfolgt dies in metallverarbeitenden Betrieben durch tonnenschwere Pressen, die in der Lage sind, ein tonnenschweres Element in kurzer Zeit zu formen und zu verdichten.

Auch kleine Schmiedebetriebe nutzen Presstechnik mit mechanischen oder hydraulischen Geräten.

Zeichnung

Eine Technologie, die ebenfalls aus der Schmiedetechnik der Metallbearbeitung stammt. Durch das Ziehen runder Teile durch ein Loch kann der Durchmesser verkleinert werden.

Auch runde Elemente werden im Schmiedeverfahren geformt. Hierzu werden verschiedene Maschinen (Rotationsmaschinen) eingesetzt, bei denen der Prozess praktisch automatisiert abläuft.

Mit dieser Technik werden verschiedene Rohre und Walzprodukte in runder oder geformter Form hergestellt. Sowie Rohlinge zur weiteren Herstellung von Wellen.

Rollen

Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung sogenannter Walzbleche, deren Artikelliste recht umfangreich ist und von Formstücken bis hin zu Stahlrohren reicht.

Was einst ein Schmied erledigte, übernimmt heute ein Walzwerk, das standardisierte Produkte herstellt, die weiterverarbeitet und gebaut werden.

Technologisch geschieht dies durch das Ziehen erhitzter Metallrohlinge durch die Wellen von Walzanlagen.

Wie beim Schmieden ermöglicht Ihnen diese Metallbearbeitungsmethode, die gewünschte Form und die gewünschte Struktur des Materials zu erhalten.

Schmieden

Das Schmieden in der Industrie erfolgt mit verschiedenen Geräten und Schmiedemaschinen.

Gleichzeitig erreichen die Abmessungen der bearbeiteten Teile teilweise erhebliche Größen und Gewichte.

Modernes Handschmieden

Trotz des Aufkommens verschiedener moderner Methoden zur Herstellung von Metallelementen hat das Handschmieden nicht an Relevanz und Popularität verloren. Besonders gefragt sind solche, die im Innen- und Landschaftsbau eingesetzt werden.

Beim modernen Handschmieden werden sowohl alte technologische Techniken als auch neue Techniken unter Einsatz von Maschinen eingesetzt.

Private Schmieden installieren hydraulische Hämmer, die den Verarbeitungsprozess beschleunigen, sowie Geräte zum Schneiden, Bohren und Pressen von Teilen.

Ein eindrucksvolles Beispiel für modernes Handschmieden sind die im Donezker Park der geschmiedeten Figuren installierten Produkte. Es gibt mehr als 200 Figuren, die in Schmiedekunst hergestellt wurden.

Es gibt im Wesentlichen drei Möglichkeiten, die moderne Kunst des Schmiedens zu erlernen.

• Melden Sie sich an einer spezialisierten Bildungseinrichtung an.
• Holen Sie sich einen Job als Student mit einem Master.
• Lernen Sie selbst.

Bildungseinrichtungen gibt es in vielen Städten Russlands: Moskau, Kowrow, Tschebarkul, Krasnojarsk, St. Petersburg, Barnaul und anderen. In der Ukraine sind traditionell die Zentren der Schmiedekunst geblieben: Kiew, Donezk und Lemberg. Auch die Zusammenarbeit mit einem Meister wäre eine gute Option für die Ausbildung. Die Grundlagen des Schmiedehandwerks kann man ganz gut selbst erlernen, Informationen gibt es heute viele, aber Hauptsache ständiges Üben.

Im Laufe der Jahrtausende hat die Schmiedekunst einen enormen Evolutionspfad durchlaufen, von den einfachsten Methoden der Kaltmetallumformung bis hin zu den komplexesten Maschinen und Maschinen. Das Handschmieden bleibt jedoch weiterhin relevant.

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Hallo, liebe Leser! Eines der ältesten Handwerke in Weißrussland ist die Schmiedekunst. In der ländlichen Schmiede stellten echte Meister ihres Fachs Nägel und Hufeisen, Sensen und Sicheln, Schaufeln und Messer her. Bei den slawischen Völkern galt die Schmiedekunst als geheimnisvoller Beruf, und der Schutzpatron der Schmiede war in ihrer Mythologie der Feuergott Svarog. Das am häufigsten von Schmieden hergestellte Produkt war ein Hufeisen, das im Volksmund immer noch als Amulett und Amulett gilt. Darüber hinaus schützt ein Hufeisen an verschiedenen Stellen des Hauses vor verschiedenen Unglücken: Wenn es mit den Enden nach oben über die Tür genagelt wird, lässt es kein Böses ins Haus, über dem Bett rettet es Sie vor einem bösen Traum und im Schornstein platziert wird es nicht Lass eine Hexe einfliegen.

Geschichte der Schmiedekunst

Der Ursprung der Schmiedekunst reicht bis in die Antike zurück, genauer gesagt tauchten die ersten Schmiede bereits in der Eisenzeit auf. Schon damals bemerkten die Menschen, dass ein bestimmtes Gestein zu schmelzen beginnt, wenn es erhitzt wird. Nach und nach beherrschten sie die Metallverarbeitung und bauten die erste Schmiede. Bereits im 3. Jahrtausend v. Chr. h., in der alten sumerischen Zivilisation war der Beruf eines Schmieds sehr verbreitet. Auf dem Territorium Weißrusslands begann die Schmiedekunst vom 7. bis 6. Jahrhundert v. Chr. zu praktizieren. e.

Bis zur Mitte des 20. Jahrhunderts erfreuten sich Schmieden großer Beliebtheit und wurden dann vollständig durch Fabriken ersetzt. Schmieden und Schmieden sind jedoch bis heute erhalten geblieben. Schmieden ist heute exklusiv und einzigartig, und in Schmieden geschmiedete Produkte sind ein einziges einzigartiges Produkt.

Schmiede und ihre Ausrüstung

In den meisten Fällen handelt es sich um einen kleinen Raum aus Baumstämmen ohne Decke und mit Lehmboden. Um den Brandschutz zu erhöhen, konnten die Wände der Schmiede verputzt werden. Der Hauptplatz in der Schmiede gehört dazu Schmiedeschmiede, denn darin wird das Metall zu einem weichen und biegsamen Material. Auf der Arbeitsfläche der Schmiede brennt ein Feuer (Holz, Holzkohle oder Kohle), in das Metallrohlinge zum Erhitzen gelegt werden. Luft wird üblicherweise durch Schmiedebälge mit Hand- oder Fußantrieb in die Verbrennungszone gepumpt.

Das erhitzte Metallwerkstück wird mit einer Zange oder Zange festgehalten und mit einem Hammer in die gewünschte Form gebracht. Das Metall bleibt nur ein bis zwei Minuten lang heiß genug für die Bearbeitung, für den Schmied ist es also sehr heiß wichtige Qualität ist Geschicklichkeit. Der auf einem massiven Holzblock montierte Amboss befindet sich meist in der Mitte des Raumes in der Nähe der Schmiede. Dies ist das Hauptwerkzeug eines Schmieds. Stellen Sie ein Gefäß mit Wasser bzw Pflanzenöl, bei dem der Schmied seine Produkte härtet.

Schmiedearbeit

Während der Arbeit machten die Schmiede große Menge Gegenstände, die eine Person benötigt. Dies und diese einfache Produkte wie Messer, Hufeisen, Reifen, Nägel, Sicheln, Zöpfe, für deren Herstellung keine besonderen Techniken erforderlich waren. Jeder Schmied konnte sie alleine herstellen. Für komplexere Produkte: Ketten, Klingenwaffen, Pfeilspitzen, Kettenhemden, Helme waren spezielle Arbeitstechniken und fremde Hilfe erforderlich. Auch die Gehilfen des Berufsschmieds waren seine Schüler. Über einen langen Zeitraum von 3 bis 10 Jahren erlernten sie die Grundlagen des Handwerks. Erst dann wurde der Schüler Lehrling. Um den Status eines Meisters zu erlangen, war etwas mehr Zeit erforderlich, um mit anderen Handwerkern zusammenzuarbeiten.

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Vortrag zum Thema: Schmiedekunst

Folie Nr. 1

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Geschichte des Schmiedehandwerks Die Schmiedekunst begann in der Antike, als die Menschen begannen, Werkzeuge und Waffen aus Eisen herzustellen. Sie stellten fest, dass beim Erhitzen eines bestimmten Gesteins auf eine hohe Temperatur Eisen entstand. Lange Zeit war die Schmiedekunst die wichtigste Methode zur Herstellung von Werkzeugen. Die Entwicklung der Schmiedekunst hing direkt von Eisenerz und Brennstoff ab. Eigentlich frühen Zeitpunkt Es wurde Eisen aus Meteoriten verwendet. Dann entdeckten die Leute, dass darin Eisen gefunden wurde Felsen Rot und Sumpferz. Es wurde experimentell festgestellt, dass das Erz umso mehr Eisen enthält, je kräftiger die rote Farbe ist. Der am häufigsten verwendete Brennstoff war Holzkohle.

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Gewinnung von Moorerz So sieht Mooreisen aus. In Russland gab es viele Quellen für „Moorerz“. In Sümpfen liegt die Eisenerzschicht im Gegensatz zu anderen Geländetypen sehr nahe an der Oberfläche, sodass Eisenvorkommen dort buchstäblich mit der Schaufel ausgegraben werden können, indem nur eine dünne Schicht Sumpfvegetation entfernt wird. Die Mooreisenvorkommen selbst sind klassische Placer.

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Altrussische Schmiede Altrussische Schmiede versorgten die Bauern mit Öffnern, Sicheln und Sensen und die Krieger mit Schwertern, Speeren, Pfeilen und Streitäxten. Alles, was im Haushalt benötigt wurde – Messer, Nadeln, Meißel, Ahlen, Heftklammern, Angelhaken, Schlösser, Schlüssel und viele andere Werkzeuge und Haushaltsgegenstände – wurde von talentierten Handwerkern hergestellt. Alte russische Schmiede erlangten besondere Fähigkeiten in der Herstellung von Waffen.

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Die Schmiedewerkzeuge (Werkzeuge) sind Hämmer aller Art und Größe: riesige Vorschlaghämmer, kleinere Hämmer, Hackhämmer, die anstelle von Meißeln zum Schneiden von Werkstücken verwendet werden, Stanzhämmer. Der Schmied benutzte außerdem große und kleine Zangen, einfache oder mit Haken, einen Schraubstock, Schleifsteine, Durchschläge und viele andere Werkzeuge.

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Schmiede konkurrierten miteinander bei der Herstellung von Schwertern, Säbeln, Kettenhemden und Helmen und versuchten, den Kunden nicht nur zuverlässige, sondern auch schöne Produkte anzubieten. Für die Herstellung von Rüstungen und Waffen wurde nur Metall höchster Qualität verwendet, dessen Schmelztechnologie vom Meister streng vertraulich behandelt wurde. Das Schmieden von Waffen und Rüstungen aus Stahl erforderte vom Schmied Kenntnisse über spezielle Techniken und Methoden sowie enorme Erfahrung und Geschicklichkeit. Als Höhepunkt der Schmiedekunst galt die Fähigkeit eines Schmieds, haltbare und zugleich schöne Kettenhemden zu schmieden und alle geschmiedeten Elemente in Form von Ringen zusammenzuführen. Schmiede - Büchsenmacher

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Schmieden Die älteste Methode der Metallverarbeitung war das Schmieden. In jeder Schmiede waren in der Regel zwei Schmiede beschäftigt – ein Meister und ein Lehrling. Einfach Gefälschte Produkte wurden mit einem Meißel hergestellt. Auch die Technologie der Verwendung eines Einsatzes und des Schweißens einer Stahlklinge wurde verwendet. Zu den einfachsten Schmiedeprodukten gehören: Messer, Reifen und Gestelle für Wannen, Nägel, Sicheln, Zöpfe, Meißel, Ahlen, Schaufeln und Bratpfannen, d.h. Gegenstände, die keine besonderen Techniken erfordern.

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Schmiedetechnik Komplexere Schmiedeprodukte: Ketten, Türstempel, Eisenringe aus Gürteln und Geschirren, Gebisse, Lichter, Speere – bereits erforderliches Schweißen, das von erfahrenen Schmieden mit Hilfe eines Lehrlings durchgeführt wurde, da dieser ein Rot halten musste -Heißes Stück Eisen mit einer Zange, die angesichts der geringen Größe der damaligen Ambosse nicht einfach war, den Meißel zu halten und zu führen oder mit einem Hammer auf den Meißel zu schlagen. Die Handwerker schweißten Eisen und erhitzten es auf eine Temperatur von 1500 Grad C, deren Erreichung durch die Funken weißglühenden Metalls bestimmt wurde. Mit einem Meißel wurden Löcher in die Ohren von Wannen, Pflugscharen für Pflüge und Hacken gestanzt. Mit einem Locher wurden Löcher in Scheren, Zangen, Schlüssel, Bootsnieten, in Speere (zur Befestigung am Schaft) und in die Schmiedeteile von Schaufeln gebohrt.

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Kombination von Handwerken Neben der Schmiedekunst waren sie Meister im Klempnerhandwerk und im Waffenhandwerk. Alle diese Handwerke weisen einige Gemeinsamkeiten in der Art und Weise auf, wie sie Eisen und Stahl verarbeiten. Daher kombinierten Handwerker, die sich mit einem dieser Handwerke beschäftigten, es häufig mit anderen. In den Städten war die Technologie der Eisenverhüttung weiter fortgeschritten als auf dem Land. Stadtschmieden sowie Domnitsa befanden sich normalerweise am Rande der Stadt. Die Ausstattung der städtischen Schmieden unterschied sich von der dörflichen – sie war komplexer. Domnitsa – ein Ofen, in dem Erz gekocht wurde, um daraus Eisen zu gewinnen

Das antike Russland war im Mittelalter weithin für seine Handwerker bekannt. Bei den alten Slawen war das Handwerk zunächst häuslicher Natur – jeder bereitete Häute für sich selbst vor, gerbte Leder, webte Leinen, formte Töpferwaren, stellte Waffen und Werkzeuge her. Dann begannen die Handwerker, sich nur noch einem bestimmten Handwerk zu widmen, bereiteten die Produkte ihrer Arbeit für die gesamte Gemeinschaft vor und der Rest ihrer Mitglieder versorgte sie mit Produkten Landwirtschaft, Pelze, Fische, Tiere. Und bereits im frühen Mittelalter begann die Markteinführung von Produkten. Zuerst wurde es auf Bestellung gefertigt, dann wurde die Ware kostenlos zum Verkauf angeboten.

Talentierte und erfahrene Metallurgen, Schmiede, Juweliere, Töpfer, Weber, Steinmetze, Schuhmacher, Schneider und Vertreter Dutzender anderer Berufe lebten und arbeiteten in russischen Städten und großen Dörfern. Diese einfache Leute leistete einen unschätzbaren Beitrag zur Schaffung der Wirtschaftskraft Russlands und seiner hohen materiellen und spirituellen Kultur.

Die Namen antiker Handwerker sind uns bis auf wenige Ausnahmen unbekannt. Für sie sprechen Gegenstände, die aus dieser fernen Zeit erhalten geblieben sind. Es handelt sich um seltene Meisterwerke und alltägliche Dinge, in die Talent und Erfahrung, Können und Einfallsreichtum gesteckt werden.

Die ersten professionellen Handwerker im alten Russland waren Schmiede. In Epen, Sagen und Märchen ist der Schmied die Verkörperung von Stärke und Mut, Güte und Unbesiegbarkeit. Damals wurde Eisen aus Sumpferzen verhüttet. Der Erzabbau wurde im Herbst und Frühjahr betrieben. Es wurde getrocknet, gebrannt und in Metallschmelzwerkstätten gebracht, wo in speziellen Öfen Metall hergestellt wurde. Bei Ausgrabungen antiker russischer Siedlungen werden häufig Schlacken – Abfälle aus dem Metallschmelzprozess – und Eiseneisenstücke gefunden, die nach kräftigem Schmieden zu Eisenmassen wurden. Es wurden auch Überreste von Schmiedewerkstätten entdeckt, in denen Teile von Schmieden gefunden wurden. Es sind Bestattungen antiker Schmiede bekannt, denen ihre Produktionswerkzeuge – Ambosse, Hämmer, Zangen, Meißel – in ihren Gräbern beigesetzt wurden.

Alte russische Schmiede versorgten die Bauern mit Pflugscharen, Sicheln und Sensen und die Krieger mit Schwertern, Speeren, Pfeilen und Streitäxten. Alles, was im Haushalt benötigt wurde – Messer, Nadeln, Meißel, Ahlen, Heftklammern, Angelhaken, Schlösser, Schlüssel und viele andere Werkzeuge und Haushaltsgegenstände – wurde von talentierten Handwerkern hergestellt.

Alte russische Schmiede erlangten besondere Fähigkeiten in der Herstellung von Waffen. Einzigartige Beispiele des alten russischen Handwerks des 10. Jahrhunderts sind Objekte, die in den Bestattungen des Schwarzen Grabes in Tschernigow, in Nekropolen in Kiew und anderen Städten entdeckt wurden.

Ein notwendiger Bestandteil der Tracht und Kleidung des alten russischen Volkes, sowohl der Frauen als auch der Männer, waren verschiedene Schmuckstücke und Amulette, die von Juwelieren aus Silber und Bronze hergestellt wurden. Deshalb findet man in alten russischen Gebäuden häufig Tontiegel, in denen Silber, Kupfer und Zinn geschmolzen wurden. Anschließend wurde das geschmolzene Metall in Kalkstein-, Ton- oder Steinformen gegossen, in die das Relief der zukünftigen Dekoration eingraviert wurde. Anschließend wurde das fertige Produkt mit einem Ornament in Form von Punkten, Zähnen und Kreisen versehen. Verschiedene Anhänger, Gürtelplaketten, Armbänder, Ketten, Schläfenringe, Ringe, Halsgriwna – das sind die Hauptprodukttypen antiker russischer Juweliere. Juweliere für Schmuck verschiedene Geräte- Niello, Granulation, Filigran, Prägung, Emaille.

Die Schwärzungstechnik war recht aufwendig. Zunächst wurde eine „schwarze“ Masse aus einer Mischung aus Silber, Blei, Kupfer, Schwefel und anderen Mineralien hergestellt. Anschließend wurde diese Komposition auf das Design von Armbändern, Kreuzen, Ringen und anderen Schmuckstücken aufgetragen. Am häufigsten wurden Greifen, Löwen, Vögel mit Menschenköpfen und verschiedene fantastische Tiere dargestellt.

Die Körnung erforderte völlig unterschiedliche Arbeitsmethoden: Kleine Silberkörner, jeweils 5-6 mal kleiner als ein Stecknadelkopf, wurden auf die ebene Oberfläche des Produkts gelötet. Welche Mühe und Geduld waren zum Beispiel nötig, um 5.000 dieser Körner auf jedes der Fohlen zu löten, die bei Ausgrabungen in Kiew gefunden wurden! Am häufigsten findet man Getreide auf typisch russischem Schmuck – Lunnitsa, bei denen es sich um halbmondförmige Anhänger handelte.

Wenn anstelle von Silberkörnern Muster aus feinstem Silber, Golddrähten oder -streifen auf das Produkt aufgelötet wurden, war das Ergebnis filigran. Manchmal entstanden aus solchen Drahtfäden unglaublich komplizierte Designs.

Auch die Technik des Prägens auf dünnen Gold- oder Silberblechen kam zum Einsatz. Sie wurden fest gegen eine Bronzematrize gepresst das gewünschte Bild, und es wurde auf das Blech übertragen. Auf Fohlen wurden Tierbilder eingeprägt. Normalerweise ist dies ein Löwe oder Leopard mit erhobener Pfote und einer Blume im Maul. Der Höhepunkt der alten russischen Schmuckkunst war Cloisonné-Email.

Die Emailmasse bestand aus Glas mit Blei und anderen Zusätzen. Die Emails waren verschiedene Farben, aber in Russland liebten sie besonders Rot, Blau und Grün. Schmuck mit Emaille durchlief einen schwierigen Weg, bevor er Eigentum einer mittelalterlichen Modefanatikerin oder eines Adligen wurde. Zunächst wurde das gesamte Design auf die zukünftige Dekoration angewendet. Dann wurde das dünnste Blatt Gold darauf gelegt. Aus Gold wurden Trennwände geschnitten, die entlang der Konturen des Designs mit der Basis verlötet wurden, und die Zwischenräume zwischen ihnen wurden mit geschmolzener Emaille gefüllt. Das Ergebnis war eine erstaunliche Farbpalette, die unter den Sonnenstrahlen in verschiedenen Farben und Schattierungen spielte und leuchtete. Die Zentren für die Herstellung von Cloisonné-Email-Schmuck waren Kiew, Rjasan und Wladimir.

Und in Staraya Ladoga wurde in einer Schicht des 8. Jahrhunderts bei Ausgrabungen ein ganzer Industriekomplex entdeckt! Die alten Ladoga-Bewohner bauten ein Pflaster aus Steinen – darauf wurden Eisenschlacken, Rohlinge, Produktionsabfälle und Fragmente von Gießereiformen gefunden. Wissenschaftler glauben, dass hier einst ein Metallschmelzofen stand. Der reichhaltigste Schatz an Handwerkswerkzeugen, der hier gefunden wurde, hängt offenbar mit dieser Werkstatt zusammen. Der Schatz enthält sechsundzwanzig Gegenstände. Dies sind sieben kleine und große Zangen – sie wurden in verwendet Schmuck und Eisenverarbeitung. Zur Herstellung von Schmuck wurde ein Miniaturamboss verwendet. Der alte Schlosser nutzte aktiv Meißel – drei davon wurden hier gefunden. Metallbleche wurden mit einer Schmuckschere geschnitten. Mit Bohrern wurden Löcher in das Holz gebohrt. Eisengegenstände mit Löchern wurden zum Ziehen von Drähten bei der Herstellung von Nägeln und Bootsnieten verwendet. Es wurden auch Schmuckhämmer und Ambosse zum Ziselieren und Prägen von Ornamenten auf Schmuckstücken aus Silber und Bronze gefunden. Hier wurden sie auch gefunden Fertigwaren alter Handwerker - ein Bronzering mit Bildern eines menschlichen Kopfes und Vögeln, Turmnieten, Nägeln, einem Pfeil und Messerklingen.

Funde am Standort Novotroitsky, in Staraya Ladoga und anderen von Archäologen ausgegrabenen Siedlungen deuten darauf hin, dass sich das Handwerk bereits im 8. Jahrhundert zu einem eigenständigen Produktionszweig zu entwickeln begann und sich allmählich von der Landwirtschaft trennte. Dieser Umstand hatte wichtig im Prozess der Klassenbildung und Staatsbildung.

Wenn wir für das 8. Jahrhundert nur wenige Werkstätten kennen und das Handwerk im Allgemeinen häuslicher Natur war, dann nahm ihre Zahl im nächsten, 9. Jahrhundert deutlich zu. Handwerker stellen heute Produkte nicht nur für sich selbst und ihre Familien her, sondern auch für die gesamte Gemeinschaft. Die Fernhandelsbeziehungen werden allmählich gestärkt, verschiedene Produkte auf dem Markt gegen Silber, Pelze, landwirtschaftliche Produkte und andere Waren verkauft.

In alten russischen Siedlungen des 9. bis 10. Jahrhunderts entdeckten Archäologen Werkstätten für die Herstellung von Töpferwaren, Gießereien, Schmuck, Knochenschnitzereien und anderen. Die Verbesserung der Werkzeuge und die Erfindung neuer Technologien ermöglichten es einzelnen Gemeindemitgliedern, verschiedene Dinge, die auf dem Bauernhof benötigt wurden, im Alleingang in solchen Mengen zu produzieren, dass sie verkauft werden konnten.

Die Entwicklung der Landwirtschaft und die Trennung des Handwerks davon, die Schwächung der Stammesbindungen innerhalb der Gemeinschaften, die Zunahme der Eigentumsungleichheit und dann die Entstehung Privatbesitz- Bereicherung einiger auf Kosten anderer - all dies prägte neuer Weg Produktion - feudal. Gleichzeitig entstand in Russland nach und nach der frühe Feudalstaat.

Metallschmieden in Russland

In Russland war Eisen den frühen Slawen bekannt. Die älteste Methode der Metallverarbeitung ist das Schmieden. Zunächst schlugen die Menschen im Altertum Eisenschwamm im kalten Zustand mit Hämmern, um „den Saft daraus herauszupressen“, d. h. Verunreinigungen entfernen. Dann fanden sie heraus, wie man das Metall erhitzt und gibt das erforderliche Formular. Im 10.-11. Jahrhundert erwarben die Slawen dank der Entwicklung der Metallurgie und anderer Handwerke einen Pflug und einen Pflug mit Eisenschar. Auf dem Territorium des antiken Kiew finden Archäologen Sicheln, Türschlösser und andere Dinge, die von Schmieden, Büchsenmachern und Juwelieren hergestellt wurden.

Bereits im 11. Jahrhundert war die metallurgische Produktion sowohl in der Stadt als auch auf dem Land weit verbreitet. Die russischen Fürstentümer lagen in der Zone der Erzvorkommen, und fast überall wurden Schmiede mit Rohstoffen versorgt. Dort arbeiteten kleine Fabriken mit einem halbmechanischen Blasverfahren – einem Mühlenantrieb. Der erste Käseofen war eine gewöhnliche Feuerstelle in einem Haus. Später erschienen Spezialschmieden. Um zu Brandschutz sie befanden sich am Rande der Befestigungsanlagen. Frühe Öfen waren dick mit Lehm bedeckte runde Gruben mit einem Durchmesser von einem Meter, die in den Boden gegraben wurden. Ihr populärer Name ist „Wolfsgruben“. Im 10. Jahrhundert entstanden oberirdische Öfen, in die mithilfe von Lederbälgen Luft gepumpt wurde.

Der Balg wurde von Hand aufgeblasen. Und diese Arbeit machte den Kochvorgang sehr schwierig. Archäologen finden an den Standorten immer noch Spuren der lokalen Metallproduktion – Abfälle aus dem Käseblasprozess in Form von Schlacke. Am Ende des „Kochens“ des Eisens wurde der Ofen zerbrochen, fremde Verunreinigungen entfernt und die Kritsa mit einem Brecheisen aus dem Ofen entfernt. Die heiße Kritsa wurde mit einer Zange erfasst und sorgfältig geschmiedet. Durch das Schmieden wurden Schlackenpartikel von der Ringoberfläche entfernt und die Porosität des Metalls beseitigt. Nach dem Schmieden wurde die Kritsa erneut erhitzt und erneut unter den Hammer gelegt. Dieser Vorgang wurde mehrmals wiederholt. Für die neue Verhüttung wurde der obere Teil des Hauses restauriert bzw. neu gebaut. In der späteren Domnitsa wurde der vordere Teil nicht mehr zerbrochen, sondern demontiert, und das geschmolzene Metall floss in Tonbehälter.

Doch trotz der weiten Verbreitung der Rohstoffe wurde nicht in jeder Siedlung Eisenverhüttung betrieben. Die Arbeitsintensität des Prozesses unterschied die Schmiede von der Gemeinschaft und machte sie zu den ersten Handwerkern. In der Antike schmolzen die Schmiede selbst das Metall und schmiedeten es dann. Notwendiges Zubehör eines Schmieds – eine Schmiede (Schmelzofen) zum Erhitzen der Kritsa, ein Schürhaken, ein Brecheisen (Hacke), eine Eisenschaufel, ein Amboss, ein Hammer (Vorschlaghammer), verschiedene Zangen zum Herausziehen von heißem Eisen aus der Schmiede und die Arbeit damit - eine Reihe von Werkzeugen, die für Schmelz- und Schmiedearbeiten erforderlich sind. Die Handschmiedetechnik blieb bis ins 19. Jahrhundert nahezu unverändert, aber die Geschichte weiß noch weniger über authentische antike Schmieden als über Domnitsa, obwohl Archäologen regelmäßig viele geschmiedete Eisenprodukte in Siedlungen und Grabhügeln entdecken und in den Bestattungen von Schmieden ihre Werkzeuge: Zangen, u. a Hammer, Amboss, Gießereizubehör.

Schriftliche Quellen haben uns die Schmiedetechnik und die grundlegenden technischen Techniken der alten russischen Schmiede nicht überliefert. Aber das Studium antiker Schmiedeprodukte lässt Historiker sagen, dass die alten russischen Schmiede alle wichtigen technischen Techniken beherrschten: Schweißen, Lochen, Torsion, Nieten von Platten, Schweißen von Stahlklingen und Härten von Stahl. In jeder Schmiede waren in der Regel zwei Schmiede beschäftigt – ein Meister und ein Lehrling. Im XI-XIII Jahrhundert. Die Gießerei wurde teilweise isoliert und die Schmiede begannen, Eisenprodukte direkt zu schmieden. IN Altes Russland Ein Schmied war jeder Metallhandwerker: „Eisenschmied“, „Kupferschmied“, „Silberschmied“.

Einfache Schmiedeprodukte wurden mit einem Meißel hergestellt. Auch die Technologie der Verwendung eines Einsatzes und des Schweißens einer Stahlklinge wurde verwendet. Zu den einfachsten Schmiedeprodukten gehören: Messer, Reifen und Gestelle für Wannen, Nägel, Sicheln, Zöpfe, Meißel, Ahlen, Schaufeln und Bratpfannen, d.h. Gegenstände, die keine besonderen Techniken erfordern. Sie könnten von jedem Schmied allein hergestellt werden. Komplexere Schmiedeprodukte: Ketten, Türstempel, Eisenringe aus Gürteln und Geschirren, Gebisse, Lichter, Speere – bereits erforderliche Schweißarbeiten, die von erfahrenen Schmieden mit Hilfe eines Lehrlings durchgeführt wurden.

Die Handwerker schweißten Eisen und erhitzten es auf eine Temperatur von 1500 Grad C, deren Erreichung durch die Funken weißglühenden Metalls bestimmt wurde. Mit einem Meißel wurden Löcher in die Ohren von Wannen, Pflugscharen für Pflüge und Hacken gestanzt. Mit einem Locher wurden Löcher in Scheren, Zangen, Schlüssel, Bootsnieten, in Speere (zur Befestigung am Schaft) und in die Schmiedeteile von Schaufeln gebohrt. Der Schmied konnte diese Techniken nur mit Hilfe eines Gehilfen ausführen. Schließlich musste er ein heißes Stück Eisen mit einer Zange festhalten, was angesichts der geringen Größe der damaligen Ambosse nicht einfach war, den Meißel halten und führen und mit einem Hammer auf den Meißel schlagen.

Die Herstellung von Äxten, Speeren, Hämmern und Schlössern war schwierig. Die Axt wurde aus Eiseneinlagen und Schweißstreifen aus Metall geschmiedet. Speere wurden aus einem großen dreieckigen Stück Eisen geschmiedet. Die Basis des Dreiecks wurde zu einem Rohr gedreht, ein konischer Eiseneinsatz hineingesteckt und anschließend die Buchse des Speers verschweißt und der Amoklauf geschmiedet. Eisenkessel wurden aus mehreren großen Platten hergestellt, deren Ränder mit Eisennieten vernietet waren. Durch Drehen von Eisen wurden Schrauben aus tetraedrischen Stäben hergestellt. Das obige Sortiment an Schmiedeprodukten umfasst alle bäuerlichen Geräte, die für den Hausbau, die Landwirtschaft, die Jagd und die Verteidigung erforderlich sind. Alte russische Schmiede des X-XIII Jahrhunderts. beherrschte alle grundlegenden technischen Techniken der Eisenverarbeitung und bestimmte über Jahrhunderte das technische Niveau der Dorfschmieden.

Die Grundform einer Sichel und einer Sense mit kurzem Stiel wurden im 9.-11. Jahrhundert gefunden. Alte russische Äxte erfuhren im 10.-13. Jahrhundert bedeutende Veränderungen. nahm eine Form an, die der modernen nahe kam. Die Säge wurde in der Dorfarchitektur nicht verwendet. Eisennägel wurden häufig für Tischlerarbeiten verwendet. Man findet sie fast immer bei jeder Bestattung mit Sarg. Die Nägel hatten eine tetraedrische Form mit einer gebogenen Spitze. Im 9.-10. Jahrhundert gab es in der Kiewer Rus bereits Patrimonial-, Dorf- und Stadthandwerk. Das russische Stadthandwerk trat im 11. Jahrhundert mit einem reichhaltigen Angebot an technischen Fähigkeiten ein. Bis zu diesem Zeitpunkt waren Dorf und Stadt noch völlig getrennt. Das von Handwerkern bediente Dorf lebte in einer kleinen geschlossenen Welt. Das Produktverkaufsgebiet war äußerst klein: 10-15 Kilometer im Umkreis.

Stadtschmiede waren geschicktere Handwerker als Dorfschmiede. Bei Ausgrabungen in antiken russischen Städten stellte sich heraus, dass fast jedes Stadthaus die Wohnung eines Handwerkers war. Von Beginn der Existenz des Kiewer Staates an zeigten sie großes Geschick im Schmieden von Eisen und Stahl für eine Vielzahl von Gegenständen – von einer schweren Pflugschar und einem Helm mit gemusterter Eisenspitze bis hin zu dünnen Nadeln; mit Miniaturnieten vernietete Pfeile und Kettenhemdringe; Waffen und Haushaltsgeräte aus Grabhügeln des 9.-10. Jahrhunderts. Neben der Schmiedekunst beherrschten sie auch den Klempner- und Waffenbau. Alle diese Handwerke weisen einige Gemeinsamkeiten in der Art und Weise auf, wie sie Eisen und Stahl verarbeiten. Daher kombinierten Handwerker, die sich mit einem dieser Handwerke beschäftigten, es häufig mit anderen. In den Städten war die Technologie der Eisenverhüttung weiter fortgeschritten als auf dem Land. Stadtschmieden sowie Domnitsa befanden sich normalerweise am Rande der Stadt. Die Ausstattung der städtischen Schmieden unterschied sich von der dörflichen – sie war komplexer.

Der städtische Amboss ermöglichte erstens das Schmieden von Dingen, die im Inneren einen Hohlraum hatten, zum Beispiel einen Stamm, Speerhülsen, Ringe, und vor allem ermöglichte er die Verwendung verschiedener gemusterter Auskleidungen zum Schmieden komplexer Profile. Solche Auskleidungen werden in der modernen Schmiedekunst häufig beim Schmieden gekrümmter Oberflächen verwendet. Einige gefälschte Produkte aus dem 9.-10. Jahrhundert weisen Spuren der Verarbeitung mit solchen Auskleidungen auf. In Fällen, in denen eine beidseitige Bearbeitung erforderlich war, wurden offensichtlich sowohl eine Trägerplatte als auch eine Meißelform mit demselben Profil verwendet, um sicherzustellen, dass das Schmiedestück symmetrisch war. Auch bei der Herstellung von Streitäxten wurden Beläge und Stempel verwendet.

Das Sortiment an Hämmern, Schmiedezangen und Meißeln war bei städtischen Schmieden vielfältiger als bei ihren ländlichen Kollegen: von klein bis riesig. Seit dem 9.-10. Jahrhundert. Russische Handwerker verwendeten Feilen zur Eisenbearbeitung. Alte russische Stadtschmieden, Metallverarbeitungs- und Waffenwerkstätten im 10.-13. Jahrhundert. hatten: Schmieden, Blasebälge, einfache Ambosse, Ambosse mit Sporn und Aussparung, Einsätze in den Amboss (verschiedene Profile), Vorschlaghämmer, Handhämmer, Hackhämmer (zum Hacken) oder Meißel, Schlaghämmer (Bits), Handmeißel, Handlocher, einfache Zangen, Zangen mit Haken, kleine Zangen, Schraubstöcke (primitiver Typ), Feilen, Zirkelschärfer. Mit Hilfe dieses vielfältigen Werkzeugs, das sich nicht von der Ausrüstung moderner Schmieden unterscheidet, bereiteten russische Handwerker viele verschiedene Dinge vor.

Dazu gehören landwirtschaftliche Geräte (massive Pflugscharen und Schare, Pflugmesser, Sensen, Sicheln, Äxte, Honigschneider); Werkzeuge für Handwerker (Messer, Dechsel, Meißel, Sägen, Heftklammern, Löffel, Stempel und gemusterte Hämmer der Münzprägeanstalt, Messer für Hobel, Messschieber für Knochenverzierungen, Scheren usw.); Haushaltsgegenstände(Nägel, Messer, Reliquienschreine mit Ketten, Türstanzen, Heftklammern, Ringe, Schnallen, Nadeln, Stahleisen, Gewichte, Kessel, Herdketten, Schlösser und Schlüssel, Schiffsnieten, Sessel, Bögen und Eimerreifen usw.); Waffen, Rüstungen und Geschirre (Schwerter, Schilde, Pfeile, Säbel, Speere, Streitäxte, Helme, Kettenhemden, Gebisse, Sporen, Steigbügel, Peitschen, Hufeisen, Armbrüste). Die anfängliche völlige Isolation der Handwerker beginnt aufzubrechen.

Eine besondere Entwicklung erfuhr die Herstellung von Waffen und militärischer Rüstung. Schwerter und Streitäxte, Köcher mit Pfeilen, Säbel und Messer, Kettenhemden und Schilde wurden von Büchsenmachermeistern hergestellt. Die Herstellung von Waffen und Rüstungen erforderte eine besonders sorgfältige Metallverarbeitung und erforderte geschickte Arbeitstechniken. Obwohl es sich bei den Schwertern, die im 9.-10. Jahrhundert in Russland verwendet wurden, hauptsächlich um fränkische Klingen handelte, entdeckten Archäologen bei ihren Ausgrabungen dennoch die Anwesenheit von Büchsenmachern unter den russischen Bürgern des 9.-10. Jahrhunderts. Bei mehreren Bestattungen wurden Bündel geschmiedeter Ringe für eiserne Kettenhemden entdeckt, die seit dem 9. Jahrhundert häufig in russischen Druschina-Grabhügeln gefunden wurden. Der alte Name für Kettenhemden – Rüstung – findet sich oft auf den Seiten der Chronik. Die Herstellung von Kettenhemden war eine arbeitsintensive Aufgabe.

Zu den technologischen Tätigkeiten gehörten: Schmieden von Eisendraht, Schweißen, Verbinden und Nieten von Eisenringen. Archäologen haben das Grab eines Kettenhemdmeisters aus dem 10. Jahrhundert entdeckt. Im 9.-10. Jahrhundert wurde das Kettenhemd zu einem obligatorischen Bestandteil der russischen Rüstung. Der alte Name für Kettenhemden – Rüstung – findet sich oft auf den Seiten der Chronik. Über den Ursprung der russischen Kettenhemden wird zwar die Meinung geäußert, dass sie entweder von Nomaden oder aus den Ländern des Ostens stammen. Die Araber bemerken jedoch das Vorhandensein von Kettenhemden bei den Slawen, erwähnen jedoch nicht deren Import von außen. Und die Fülle an Kettenhemden in den Militärhügeln könnte darauf hindeuten, dass Kettenhemdmeister in russischen Städten arbeiteten. Gleiches gilt für Helme. Russische Historiker glauben, dass sich die warägerischen Helme in ihrem Aussehen zu stark unterschieden Konische Form. Russische Shishak-Helme wurden aus keilförmigen Eisenstreifen genietet.

Zu diesem Helmtyp gehört der berühmte Helm von Jaroslaw Wsewolodowitsch, den er 1216 auf dem Schlachtfeld von Lipezk warf. Er ist ein hervorragendes Beispiel russischer Waffen- und Schmuckherstellung aus dem 12.-13. Jahrhundert. Die allgemeine Form des Helms wurde von der Tradition beeinflusst, aber in technischer Hinsicht unterscheidet er sich stark von den Helmen des 9.-10. Jahrhunderts. Sein gesamter Körper ist aus einem Stück geschmiedet und nicht aus einzelnen Platten genietet. Dadurch wurde der Helm deutlich leichter und stabiler.

Vom Büchsenmachermeister war noch mehr Geschick gefragt. Als Beispiel für Schmuckarbeiten in der Waffentechnik des 12.-13. Jahrhunderts gilt das leichte Stahlbeil des Fürsten Andrei Bogolyubsky. Die Oberfläche des Metalls wird mit Kerben bedeckt und in diese Kerben wird (im heißen Zustand) Silberblech gestanzt, auf das mit Gravur, Vergoldung und Niello ein Ornament aufgebracht wird. Ovale oder mandelförmige Schilde bestanden aus Holz mit einem Eisenkern und Eisenbeschlägen.

Stahl und das Härten von Stahlprodukten nahmen in der Schmiede- und Waffenkunst einen besonderen Platz ein. Sogar unter Dorfbeilen aus dem 11.-13. Jahrhundert findet man eine geschweißte Stahlklinge. Die Härte, Flexibilität, leichte Schweißbarkeit und Härtebeständigkeit von Stahl waren den Römern wohlbekannt. Doch das Schweißen von Stahl gilt seit jeher als die schwierigste Aufgabe bei allen Schmiedearbeiten, denn... Eisen und Stahl haben unterschiedliche Schweißtemperaturen. Härten von Stahl, d.h. Das mehr oder weniger schnelle Abkühlen eines heißen Gegenstandes in Wasser oder auf andere Weise ist auch den alten Schmieden der Rus wohlbekannt. Die städtische Schmiedekunst zeichnete sich durch eine Vielzahl von Techniken, eine komplexe Ausrüstung und eine Vielzahl von mit dieser Produktion verbundenen Spezialitäten aus. Im 11.-13. Jahrhundert arbeiteten städtische Handwerker für einen breiten Markt, d. h. Die Produktion wird massiv.

Die Liste der städtischen Handwerker umfasst Eisenschmiede, Dommacher, Büchsenmacher, Rüstungsmacher, Schildmacher, Helmmacher, Pfeilmacher, Schlosser und Nagelmacher. Im 12. Jahrhundert setzte sich die Entwicklung des Handwerks fort. Russische Handwerker verkörperten in Metall eine bizarre Mischung aus christlichen und archaischen heidnischen Bildern und kombinierten all dies mit lokalen russischen Motiven und Themen. Die Verbesserungen in der Handwerkstechnologie gehen weiter und zielen darauf ab, die Massenproduktion von Produkten zu steigern. Posad-Handwerker imitieren die Produkte höfischer Handwerker. Im 13. Jahrhundert entstanden zahlreiche neue Handwerkszentren mit jeweils eigenen Merkmalen in Technik und Stil.

Allerdings haben wir seit der zweiten Hälfte des 12. Jahrhunderts keinen Rückgang des Handwerks beobachtet, wie manchmal behauptet wird, weder in Kiew noch anderswo. Im Gegenteil, die Kultur wächst, deckt neue Bereiche ab und erfindet neue Techniken. In der zweiten Hälfte des 12. und im 13. Jahrhundert kam es trotz der ungünstigen Bedingungen der feudalen Zersplitterung zu Russisches Handwerk erreichte seine höchste technische und künstlerische Blüte. Entwicklung der feudalen Beziehungen und des feudalen Landbesitzes im 12. – ersten Halbjahr des 13. Jahrhunderts. verursachte eine Veränderung der Form des politischen Systems, die ihren Ausdruck in der feudalen Zersplitterung fand, d.h. die Schaffung relativ unabhängiger Staaten-Fürstentümer. In dieser Zeit entwickelten sich in allen Fürstentümern die Schmiede- und Waffenkunst, das Schmieden und das Stempeln weiter. Auf wohlhabenden Bauernhöfen tauchten immer häufiger Pflüge mit Eisenscharen auf. Handwerker suchen nach neuen Arbeitsweisen. Nowgoroder Büchsenmacher im 12. – 13. Jahrhundert, im Einsatz neue Technologie begann mit der Herstellung von Säbelklingen mit wesentlich größerer Festigkeit, Härte und Flexibilität.

Verlassen Sie sich nicht auf die Meinung anderer, Buch-„Wahrheiten“ oder das, was großartige Leute sagen, seien Sie sich bewusst, dass dies ihre Erfahrung ist, Sie müssen alles selbst erleben.

Die Geschichte der Schmiedekunst ist ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung. Das Kaltschmieden stand ganz am Anfang. Viele Jahrhunderte lang wurde nur diese Methode zur Herstellung von Waffen, Haushaltsgegenständen und Schmuck verwendet. Jetzt hat die Schmuckindustrie nichts mehr mit Schmieden zu tun, aber früher war alles, was mit Metallverarbeitung zu tun hatte, mit Schmiedekunst verbunden.

Wenn Sie in Geschichtsbüchern stöbern, die über die Entwicklung des Handwerks in der Eisen- und Bronzezeit berichten, können Sie Fotografien von Gegenständen sehen, die von Handwerkern aus verschiedenen Teilen der Erde hergestellt wurden. Schmied – dieser Beruf ist voller Mythen und Legenden. Die Schmiedekunst entwickelte sich in den verschiedenen Gebieten unterschiedlich. Nur viele Jahrhunderte lang verwendet Kalte Methode Metallschmieden.

Es gab auch einen Berufsnamen wie „Khytrets“. Dieser Beiname wurde uns durch Bücher aus dem Jahr 1073 bekannt gegeben. Zu Recht kann man die damalige Schmiedekunst als List bezeichnen. Der Schmied musste Metalle nach Farbe unterscheiden und ihre Festigkeit anhand der Schattierung am Bruch bestimmen. Der Produktionsprozess selbst hatte etwas Mystisches, als aus einem Stück Metall unter dem Einfluss starker kurzer Hammerschläge ein Produkt von außergewöhnlicher Schönheit oder einer bizarren Form entstand.

Mit Hilfe der Verformung des Metalls, das unter dem Einfluss von starkem Druck zusätzliche Dichte und Festigkeit erhält, kamen aus dem Hammer der Khytrets, Korchey, Eisenschmied, Schmiede, Kertsch und Nytrya Dinge hervor, die im täglichen Leben notwendig sind. Die ersten Erwähnungen dieses Berufs finden sich in Büchern, die die Mythen des antiken Griechenlands vermitteln. Prometheus wurde mit von Hephaistos geschmiedeten Nägeln an einen Felsen gekettet.

Die Macht der Schmiede wird in vielen literarischen Werken verschiedener Epochen verherrlicht. Schmiede galten als Heiler, Heiler und Menschen, die böse Geister vertreiben konnten. Basierend auf ähnlichen Überzeugungen schuf Gogol seinen Schmied Vakula. Es wurde gemunkelt, dass Svarog selbst das Winden unterstützte.

Orte in Russland, die nach Schmieden benannt sind

Der Beruf des Schmieds erfordert vom Meister eine gute körperliche Ausbildung. Das war schon immer so. Nicht jeder Krieger würde es wagen, mit einem Schmied zu konkurrieren. Bewohner Region Pskow Sie werden immer noch Hefter genannt, da die Schmiede dieser Orte mit bloßen Händen Hufeisen gebogen haben.

Der Beruf des Schmieds hatte im Laufe der langen Geschichte viele Namen. Einer der häufigsten gab der Stadt Kertsch ihren Namen. Dieser Name kommt vom Wort korchev, was Schmied bedeutet. Verwandte Begriffe jener Zeit:

• Korchin – Schmied;
• Schreien - gefälscht.

Es gibt auch einen Ort in Moskau, dessen Name auf die Nähe zur Schmiedesiedlung hinweist – die Kuznechny-Brücke. In Nowgorod gab es eine solche Siedlung. Erwähnungen großer Schmiedeansiedlungen in Städten reichen bis ins 15.-17. Jahrhundert zurück. In den Städten erhielt die Entwicklung dieses Berufs dank der Nachfrage nach geschmiedeten Dekorationen für die Fassaden großer Häuser, Gärten und Parks mehr Möglichkeiten. Genau wie in der Kiewer Rus wurden Klingenwaffen in Schmieden hergestellt und durch Feuer gehärtet.

Berühmte Schwerter

Die Damastklinge wurde mehr als einmal in Büchern und Husarenliedern gelobt. Klassiker der russischen Literatur nutzten in ihren Werken oft die Eigenschaften von Schwertern, um Stein zu durchschneiden. Die Prototypen magischer Schwerter waren:

„Excalibur“ ist das Schwert von König Artus, das bei der Verteidigung der Festung in einer Steinmauer stecken blieb. Der Volksglaube verleiht diesem Schwert magische Kräfte. Ein ähnliches Artefakt in der russischen Kultur ist das Schwert „Kladenets“. Auch „Durandale“ – Rolands Schwert und die namenlose Klinge des toskanischen Ritters Galliano Guidotti – konnten den Stein durchdringen. Diese Klingen erlangten die Fähigkeit, Steine ​​zu schneiden, nicht so sehr dank magischer und mystischer Kräfte, sondern vielmehr dank der Anstrengungen und Fähigkeiten der Handwerker, die sie hergestellt haben.

Das Schwert von Galliano Guidotti veränderte das Schicksal seines Besitzers radikal. Die Bücher erzählen uns die Geschichte, dass dieser Ritter heiliggesprochen wurde, obwohl er vor der Begegnung mit dem Erzengel Michael kein rechtschaffener Mann war. Als Mikhail gebeten wurde, zum Kloster zu gehen, antwortete der Krieger, dass dies erst geschehen würde, nachdem sein Schwert den Stein zerschnitten hatte. Das Schwert drang in das Kopfsteinpflaster ein und blieb dort. Moderne Wissenschaftler hatten die Möglichkeit, den Stein und das Schwert zu studieren. Ihre Schlussfolgerung bestätigte, dass die Klinge den Stein genau zu den in den Chroniken beschriebenen Zeiten durchbohrte.

Schon zu Ritterzeiten gab es in der Schmiedekunst viele Geheimnisse, die von Generation zu Generation von Handwerkern weitergegeben wurden. Eine davon war die Form des Werkstücks; bei den oben genannten Schwertern war die Basis ein viereckiger Stab. Weithin bekannt sind auch Klingen aus der japanischen Kultur. Ihre Namen werden mit „Schwert, das Gras schneidet“, „Schwert, das die Wolken des Paradieses sammelt“ übersetzt. Sie zeichnen sich durch ihre geschwungene Form aus, die den Klingenwaffen japanischer Handwerker aerodynamische Eigenschaften verleiht, die für die Produkte europäischer Schmiede nicht typisch sind.

Eines der berühmten Schwerter, die im Polnischen Museum in Posen ausgestellt sind, ist die im 1. Jahrhundert geschmiedete Waffe des Heiligen Petrus. Die Klinge ist dafür bekannt, dass es Petrus bei der Verhaftung Christi vor der Kreuzigung gelang, einem Sklaven das Ohr abzuschneiden. Das Schwert wurde dem Museum vom Bischof von Jordanien gespendet.

Meilensteine ​​in der Entwicklung der Schmiedekunst

Handschmieden ist die älteste Methode der Metallverarbeitung, die zum Vorläufer des Stanzens, Schmiedens, Gießens, Pressens, Walzens, Ziehens und Blechstanzens wurde. Archäologen bei Ausgrabungen gefunden Hardware Die Geschichte reicht mehrere tausend Jahre vor Christus zurück. Diese Produkte werden aus in der Natur vorkommenden Metallen hergestellt. Die ersten Metallfunde von Archäologen stammen aus dem 5.-4. Jahrhundert v. Chr. Zeichentechnik bei der Herstellung von Produkten aus Edelmetalle kommt in den Einzugsgebieten der Flüsse Tigris und Euphrat vor. Die Produkte wurden im Jahr 3 v. Chr. hergestellt. Die Schmiedekunst in Russland hat eine längere Geschichte. Schwerter, Helme, Kettenhemden, Axtgriffe, Schmuck und andere gefälschte Gegenstände stammen aus dem 18. Jahrhundert. Chr.

Vom 10. bis zum 18. Jahrhundert n. Chr. tauchten neue Methoden in der Metallbearbeitung auf:

• Metallhärtung;
• Löten mit Kupfer;
• Schmiedeschweißen;
• mehrschichtige Herstellungstechnik.

XVI Jahrhundert. Unter Iwan dem Schrecklichen wurde die russische Armee mit geschmiedeten Kanonen ausgerüstet.
XVII - XVIII - Gründung staatlicher Waffenfabriken im Ural und in Tula.

Peter I. trägt auf jede erdenkliche Weise zur Entwicklung der metallurgischen Industrie bei. Wassermotoren werden häufig in Militärfabriken eingesetzt. Um die Jahrhundertwende, im Jahr 1800, wurde im Werk Tula erstmals die Technik des Heißprägens ähnlicher Teile ausprobiert. Es wurde vom Schmied V.A. für die Massenproduktion verwendet. Pastuchow.

Gleichzeitig spezialisierten sich Schmiede in Wologda auf die Herstellung von Ankern und in Murom stellten sie Hardware für den Bau der Flotte her.
19. Jahrhundert Wasserantriebe werden durch Dampfmaschinen ersetzt, was zur Entwicklung des Schiffbaus und der Produktion von Artillerieausrüstung für Marine und Heer beiträgt, für deren Herstellung Panzerungen, dicke Platten für Kutschen und Kanonenrohre erforderlich waren. Das Gewicht des fallenden Hammers betrug bis zu 50 Tonnen. Solche hydraulischen Pressen erweiterten die Möglichkeiten auf das Schmieden von Teilen mit einem Gewicht von 250 Tonnen.

Aus derselben Zeit stammen wissenschaftliche Untersuchungen zur Verformung von Metallen. Mit einem Mikroskop bewaffnet, P.P. Anosov begann, die Struktur von Stählen zu studieren. Während seiner Forschungen im Jahr 1841 stellte er den Zusammenhang zwischen der Struktur und den Eigenschaften von Metallen fest. Dies ermöglichte die Herstellung von Stahl mit den erforderlichen Mitteln technische Eigenschaften. D.K. Chernov führte eine Untersuchung des Verhaltens von Metallen beim Erhitzen und Abkühlen durch, die zur Entdeckung struktureller Veränderungen führte. Bücher mit Forschungen von Chernov und Anosov dienen immer noch als Leitfaden für Metallurgen.

Einführung in das Schmiedehandwerk durch Ausstellungen

Neben Dauerausstellungen in Museen sind Produkte der dekorativen Schmiedekunst auf Ausstellungen zu sehen, in denen nicht Waffen oder Schmuck, sondern die Arbeit von Handwerkern zur Dekoration des Alltags präsentiert wird. Ausstellungen sind nicht nur eine Zurschaustellung schöner Dinge, sie sind auch die Popularisierung, die das Schmiedehandwerk so braucht. Mehrere 10 Jahre lang geriet dieses Handwerk praktisch in Vergessenheit, da sich die Möglichkeiten in der Metallverarbeitung jedes Jahr erweiterten. Aber auch andere Methoden sind das Stempeln, das Arbeiten an der Menge. Nur die Schmiedekunst bei der Arbeit mit Metall wird dem Meister helfen, sich am besten zu entfalten.

Die Geschichte der Wiederbelebung der Schmiedekunst begann vor nicht allzu langer Zeit, aber der Bau von Privathäusern trägt dazu bei. Jeder Eigentümer möchte sein Zuhause und die Umgebung hervorheben. Ausstellungen von Meistern lassen uns verstehen, wie dies auf außergewöhnliche und gleichzeitig nicht prätentiöse Weise geschehen kann. Diese Ausstellungen helfen angehenden Schmieden dabei, ihren eigenen Stil zu finden und von erfahreneren Schmieden einige der Techniken zu erlernen, die sie teilen, indem Meisterkurse direkt in den Wänden abgehalten werden, in denen fertige dekorative Produkte gezeigt werden.

Die im Kunstkreml abgehaltenen Ausstellungen über Schmiedekunst waren ein guter Anfang für Anfänger, denen die Handwerker die Möglichkeiten vorführten, ein Stück Metall zu verändern und daraus fertig geformte Figuren für die Inneneinrichtung zu machen.
Eine tolle Möglichkeit, Einsteigern die Liebe zur Metallverarbeitung durch Schmieden zu vermitteln und direkt auf der Ausstellung erste handwerkliche Lektionen zu erteilen. „The Blacksmith Talisman“ ist eine Ausstellung, bei der jeder die Möglichkeit hatte, selbst Hand anzulegen und die Veränderungen des Materials unter seinen eigenen Hammerschlägen zu spüren.

Ausstellungen zum Thema Schmiedekunst werden zu einer guten Tradition. Im September 2015 wurde die Ausstellung „Forge of Happiness“ im Rahmen des „Indian Summer“-Festivals zum 4. Mal eröffnet. Auch Meisterkurse fanden hier statt.

Zahlreiche Bücher, die davon erzählen verschiedene Technologien Kalt- und Warmschmieden, Gießen, Schmiedeschweißen, Technologien zur Herstellung dekorativer Elemente.

Bücher können einem viel erzählen, aber noch immer wird die Schmiedekunst wie früher von Hand zu Hand weitergegeben, vom Meister zum Schüler.