Kreuzworträtsel zum Fahrerhandwerk. Vergessenes Handwerk des russischen Landes. Konzept des Handwerks

Die Schmiedekunst ist seit der Antike, aus der Steinzeit, zu uns gekommen. In jenen fernen Zeiten lernten die Menschen gleichzeitig mit der Verarbeitung von Stein und Holz die Geheimnisse der Schmiedekunst kennen. Viele Museen auf der ganzen Welt bewahren Schmiedewerkzeuge aus der Antike auf: kleine runde Steine ​​mit Ringgürtel – Hämmer, ovale flache massive Steine ​​– Ambosse. Die mikroskopische Untersuchung ergab Spuren von einheimischem Metall auf der Oberfläche dieser Steine. An den Wänden altägyptischer Tempel befinden sich Reliefs, die Menschen zeigen, die mit Steinhämmern arbeiten. Seit mehr als 10.000 Jahren ist die Schmiedekunst zu einer der notwendigsten und notwendigsten Arbeiten geworden notwendige Produktion, ohne die es unmöglich ist, eine einzige Maschine und einen einzigen Mechanismus zu schaffen, keine einzige Werkzeugmaschine und Raumschiff. Heute sind die Schmieden des Landes mit den leistungsstärksten Pressen und Hämmern der Welt ausgestattet und werden von computergesteuerten Robotern und Manipulatoren bedient.

In diesem Artikel öffnen wir eine der Seiten der Schmiedekunst. Wir werden Liebhabern des technischen Handwerks die Schönheit des geschmiedeten Kunstmetalls näherbringen und über die grundlegenden Arbeitstechniken, Werkzeuge und Geräte sprechen.

Schmiedewerkzeug


A – Handbremse – das Hauptwerkzeug eines Schmieds. B, C – Kriegshammer (Vorschlaghammer) – ein Hammerwerkzeug.


Schmiedekunst ist mit Feuer, heißem Metall und kräftigen Hammerschlägen verbunden, also für bequemes und bequemes Schmieden sicheres Arbeiten Sie müssen einen geeigneten Ort für die Schmiede auswählen, zuverlässige Werkzeuge erwerben, eine Segeltuchschürze, Handschuhe und eine Schutzbrille kaufen. Es ist ratsam, alle Schmiedearbeiten im Freien auszuführen; wählen Sie einen Ort, an dem Sie andere nicht stören.

Die Grundwerkzeuge eines Schmieds sind Hammer, Zange, Amboss, Schraubstock und Schmiede. Der Hammer, oder wie Schmiede es nennen, die Handbremse, trägt die Hauptschlaglast und muss daher besonders zuverlässig sein. Es ist besser, den Hammerstiel mit einem Metallkeil mit „Stachel“ zu verkeilen. Beim Arbeiten „mit zwei Händen“, also mit dem Hammer, kommen schwere Kriegshämmer oder Vorschlaghämmer mit einem Gewicht von bis zu 16 kg zum Einsatz.

Schmiedezangen dienen dazu, erhitzte Werkstücke aus der Schmiede zu entnehmen und beim Schmieden festzuhalten. Die Zange sollte leicht sein und federnde Griffe haben. Zum Spannen des Werkstücks wird manchmal ein spezieller Ring – ein Zwickel – auf die Griffe der Zange gesteckt. Die Backen der Zange müssen zur Form des Werkstücks passen. Zangen mit flachen Backen sind für flache Blech- und Bandwerkstücke konzipiert, mit zylindrischen oder abgewinkelten Backen – zum Längsspannen von Rundstangen, mit Radiusbacken – zum Greifen von Werkstücken mit komplexen Formen.

Die meisten Schmiedearbeiten werden auf einem Amboss ausgeführt. Es gibt verschiedene Arten von Ambossen, von einer rechteckigen Stahlstange bis hin zu Ambossen mit mehreren Hörnern, verschiedenen technologischen Vorsprüngen und Löchern. Am bequemsten zu verwenden ist ein Amboss mit zwei Hörnern und einem Gewicht von 70 bis 250 kg. Auf seiner Vorderseite befinden sich ein oder zwei runde Löcher (12-15 mm Durchmesser) zum Stanzen von Löchern im Schmiedeteil und ein quadratisches Loch (35 x 35 mm) im Schwanzbereich, in das ein Unterlegwerkzeug (Nizhnyaki) eingesetzt werden kann. eingefügt wird.

Der Amboss wird auf einen massiven Holzblockstuhl gestellt, der im Boden vergraben und gut verdichtet oder mit Beton gefüllt wird. Für kleinere Arbeiten kann der Amboss einfach durch eine Dichtung aus dickem Gummiblech auf der Werkbank montiert werden. UM gute Qualität Der Amboss erzeugt beim Schlagen mit einem Hammer einen hohen und klaren Klang. Die Oberfläche des Ambosses sollte flach und glatt sein und die Kanten sollten keine Falten und Absplitterungen aufweisen.

Bei kleineren Arbeiten dient als Stützwerkzeug ein Scherak, der mit dem Schaft in das Vierkantloch des Ambosses eingeführt wird.

Der Blacksmith-Stuhlschraubstock ist zum Spannen von Werkstücken konzipiert. Der Schraubstock ist aus Stahl gefertigt (und hält daher im Gegensatz zu Gusseisen Stößen gut stand) und wird sicher auf einem speziellen Stuhl oder am Hauptpfosten der Werkbank montiert.

Auf ein Unterlegwerkzeug kann ein Schmied nicht verzichten. Bei bestimmten Arbeiten wird es unter eine Handbremse oder einen Schlaghammer gelegt.

Ein Schmiedemeißel unterscheidet sich vom Mechanikermeißel dadurch, dass er ein Loch (Bohrung) für den Griff hat. Der Arbeitsteil des Meißels kann parallel zum Griff oder senkrecht angeordnet sein. Im ersten Fall wird der Meißel zum Querschneiden verwendet, im zweiten Fall zum Längsschneiden. Um Werkstücke ohne Hammer zu zerkleinern, wird ein Haken verwendet, der in die Ambossaufnahme eingebaut wird, auf den das Werkstück gelegt und mit Handbremsschlägen zerkleinert wird.

Die Löcher werden mit Stempeln gestanzt, deren Arbeitsteil je nach Form der zu stanzenden Löcher rund, quadratisch oder rechteckig sein kann.

Zum Nivellieren von Flächen werden Kellen mit ebener oder zylindrischer Arbeitsfläche verwendet.

Crimpzangen werden als gepaarte Stützwerkzeuge verwendet, um Schmiedestücken die richtige zylindrische oder prismatische Form zu geben, und Stampfer werden verwendet, um das Ziehen von Metall zu beschleunigen. Der obere Teil des Instruments (Tops) hat Holzgriffe. Der untere Teil (Unterteil oder Unterseite) wird mit einem tetraedrischen Schwanz in das quadratische Loch des Ambosses eingeführt. Zum Anbringen der Bolzen- und Nagelköpfe werden spezielle Bretter mit Löchern verwendet – Nägel.

Zur Herstellung von Locken, Mäandern und Kurven aus Stäben und Bändern sowie Teilen aus Plattenmaterial werden unterschiedlich geformte und profilierte Dorne, Platten mit Löchern für Stifte, Nuten und Ausschnitte verwendet.

Die Schmiede ist das komplexeste Werkzeug eines Schmieds. Stationäre Schmieden werden meist in der Nähe der Hauptwand oder in der Raummitte installiert und dienen als Herzstück der Schmiede. Der Sockel für die Feuerstelle besteht aus Metall, Ziegel oder Stein. IN ländliche Gebiete Oft handelt es sich lediglich um eine Kiste mit Holz-, Ziegel- oder Steinwänden, die mit verdichtetem Sand, Lehm und Steinen gefüllt ist.

Für die Arbeit vor Ort sowie für Amateurzwecke können Sie eine einfache tragbare Schmiede bauen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Kamin in einem Loch im Boden zu platzieren. Die Luftzufuhr erfolgt über einen elektrischen Haushaltsventilator, einen Staubsauger oder eine fußbetriebene Autopumpe. Als Brennstoff werden Holzkohle oder Kohle, Koks, Torf, Brennholz und Rinde sowie deren Mischungen verwendet. Für kleine Schmiedearbeiten können Sie mit einer Lötlampe zum Erhitzen eine Feuerstelle aus Schamottesteinen bauen.

Geschmiedete Kunstprodukte werden normalerweise aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt. Die Auswahl eines solchen Stahls ist nicht schwer: Auf der Schmirgelscheibe entstehen praktisch keine Funken. Erhitzen Sie das Werkstück bei schwacher Hitze, bis es eine hellgelbe (zitronengelbe) Farbe annimmt, um ein Verbrennen des Metalls zu verhindern. Hören Sie auf zu schmieden, wenn das Licht dunkelrot wird.

Arbeitsmethoden

Geschmiedetes Metall erfordert ein lakonisches, vollendetes Design. Daher ist es notwendig, die Auswahl der Komposition sorgfältig anzugehen, sie in Skizzen auszuarbeiten oder aus Plastilin zu formen. Es empfiehlt sich, für alle Elemente aus Draht Schablonen anzufertigen und erst dann mit dem Schmieden zu beginnen, wenn Sie mit dem Gesamtdesign und der Zusammensetzung des Produkts zufrieden sind.

Betrachten wir die Arbeitstechnik am Beispiel kleiner Ziergitter (siehe Abb.), die Heizkörper, Fenster abdecken, die in Sommerhäusern und Gärten usw. installiert werden.


Das Gitter besteht aus einem Rahmen, in den zwei Voluten (Locken) eingelassen sind. Um Spiralen herzustellen, nehmen sie Band- oder Stangenmaterial, hacken das gewünschte Werkstück mit einem Meißel oder durch Hinterschneiden ab und biegen dann eine Figur einer bestimmten Form auf einem konischen Ambosshorn oder auf einem Dorn. Der quadratische Rahmen besteht aus einem Streifen, die Enden werden durch Nieten oder Schmiedeschweißen verbunden. Löcher in einem dünnen (1-2 mm) Streifen können mit einem Locher ohne Erhitzen und in einem dicken Streifen mit Erhitzen gestanzt werden. Das Werkstück wird auf einen Amboss über einem runden Loch gelegt, ein Stempel angebracht und mit einem Kriegshammer geschlagen, Nieten werden in die Löcher gesteckt und vernietet.

Um die Enden des Rahmens durch Schmiedeschweißen zu verbinden, wird das Metall unter einer Flussmittelschicht (Quarzsand, Borax oder Speisesalz) auf weißglühende Temperatur erhitzt, ein Ende des Streifens wird auf das andere gelegt und mit einem Hammer verschweißt Schläge.

In den fertigen Rahmen werden Spiralen eingesetzt und mittels Nieten oder Abfangklammern (dünne Klammern) mit dem Rahmen verbunden. Um dem Gegenstand ein „antikartiges“ Aussehen zu verleihen, sind die Enden der Voluten mit einer engen Kugel oder Pfote versehen und die Gelenke sind mit Absätzen bedeckt.

Das zentrale Muster des anderen Gitters besteht aus acht identischen C-förmigen Schnecken. Auch hier müssen Sie zunächst Schablonen anfertigen, die Locken danach biegen, Löcher für Nieten hineinstanzen und sie zu einem Rahmen zusammensetzen.

Etwas schwieriger ist die Herstellung von Kerzenständern und Blumenständern – hier müssen mehrere technologische Vorgänge kombiniert werden. Um beispielsweise einen dreiarmigen Kerzenständer herzustellen, müssen Sie 3 gebogene Basishalterungen, 2 Kerzenhalterungen, 3 Teller und einen Mittelstab schmieden. Nehmen Sie für den Mittelstab einen Rohling mit quadratischem Querschnitt. Eines seiner Enden wird in einen Stuhlschraubstock eingespannt, auf das andere wird ein Schraubenschlüssel oder Gasschlüssel aufgesetzt und in Längsrichtung gedreht. Kaltes Metall hat eine größere Steigung, heißes Metall eine kleinere Steigung. Wenn Sie eine große Anzahl identischer Werkstücke im gleichen Winkel verdrehen müssen, legen Sie ein einschränkendes Rohr auf das Werkstück und drehen Sie es, bis der Knopf auf dem Rohr aufliegt. Um eine variable Steigung zu erhalten, wird das erhitzte Metall beim Verdrehen mit einem feuchten Tuch abgekühlt oder das Werkstück wird über seine Länge ungleichmäßig erhitzt. Zum Schluss wird eine kleine zylindrische Spitze auf den Stab zurückgezogen, um die Mittelplatte zu befestigen.

Um Teller für Kerzen, Blumen und Rosetten herzustellen, müssen Sie das Metall schneiden und es mit geformten Meißeln entlang der Kontur schneiden. Anschließend wird dem Produkt mit Dornen, Hämmern und Meißeln die gewünschte Form gegeben und ein zentrales Loch zur Befestigung gestanzt. Durch Stempeln mit einem elastischen Werkzeug kann eine große Anzahl identischer Rosetten hergestellt werden (diese Methode war den alten Skythen im 7. Jahrhundert v. Chr. bekannt). Ein Rohling aus dünnem, weichem Metall wird mit einer Art Relief auf einen Stempel gelegt, eine elastische Dichtung (Bleiblech oder dicker Gummi) darauf angebracht und ein kräftiger Schlag auf die Dichtung ausgeübt. Um die Mine vor Rissen zu schützen, werden die Kanten mit einer Bandage aus einem Stahlring umschlossen. Der Rohling erzeugt eine umgekehrte Kopie des Reliefs. Auf diese Weise können Sie Blumen, Rosetten usw. stempeln. Der Stempel besteht aus Metall, Stein und sogar Hartholz. Die Endmontage des Kerzenständers erfolgt durch Nieten oder Schmiedeschweißen.

Die Herstellung von Lichtern erfordert großes Geschick. Im 18.-19. Jahrhundert gehörte die Lampe zu den häufigsten Haushaltsgegenständen und man versuchte, sie auf jede erdenkliche Weise zu dekorieren. Der Schmied, der das Licht schmiedete, steckte seine ganze Seele und sein ganzes Können in die Arbeit. Beim Schmieden von Leuchten kommen viele Techniken zum Einsatz, die vom Biegen bis zum Schmiedeschweißen reichen. Der zentrale Hauptstab hat in der Regel eine axiale Krümmung, wird von unten mit einem Meißel meist in vier Teile geschnitten und an einem massiven Basisring befestigt. Oftmals ist der Stab mit Locken oder Schlangen verziert, die angenietet oder angeschweißt sind. Dem „Kopf“ des Prominenten wird größte Aufmerksamkeit geschenkt. Bei Splittern werden Spaltungen durch Längsschneiden vertikaler Stäbe hergestellt, bei Kerzen wird eine Hülse geschmiedet.

Mit ungefähr der gleichen Technologie können Sie eine moderne Tischlampe oder Stehlampe herstellen. Schöne geschmiedete Gestelle bestehen aus zwei oder vier entlang der Achse geschnittenen und verdrehten Stäben. Nach dem Schneiden werden die Äste aufgeweitet, geschmiedet und dann in einem kleinen Winkel gedreht (siehe Abbildung). Eine interessante Drehung kann durch mehrere an den Enden verschweißte dünne Stäbe erzielt werden. Beim Verdrehen ist es notwendig, die Stäbe mit einem Hammerschlag leicht entlang der Achse zu drücken.


Über dem Lampenschirm wird oft ein Kegel aus gedrehtem Metall angefertigt. Auch das Locken ist keine leichte Aufgabe. Zuerst wird die Stange zurückgezogen und dann wird ein Teil des Werkstücks in drei oder vier Umdrehungen gerollt. Das andere Ende der Stange wird in einem Schraubstock befestigt und auf die gleiche Weise gerollt. Danach werden zwei gedrehte Figuren übereinander gelegt und nach dem nächsten Erhitzen wird der gesamte Kegel mit Dornen, Hammer und Meißel auf eine bestimmte Länge gedehnt. Der Sockel des Lampenschirms kann aus geschnittenem Metall bestehen. In Russland wurden Volants aus perforiertem Metall hergestellt, um die Dachtraufe, die Giebelkämme und die Abflussrohre abzuschließen. Diese Arbeit ist nicht sehr schwierig, wenn auch mühsam. Auf den Blechzuschnitt wird ein Muster aufgebracht und anschließend mit Meißeln auf einem Amboss eine Kerbe angebracht. Um die Flächen des Ambosses nicht zu beschädigen, wird ein weiches Metallblech unter das Werkstück gelegt. Um eine große Anzahl geformter Löcher zu stanzen, werden normalerweise spezielle Stempel und Matrizen hergestellt.

Um identische Muster auf Blechen zu erzeugen, können Sie auch das Prägen mithilfe von Matrizenplatten verwenden, die durch Gießen und anschließendes Gravieren hergestellt werden. Diese Art der Verarbeitung wird Basma genannt. Auf die Matrixplatte wird ein 0,2-0,3 mm dickes Metallblech gelegt, dann ein Kissen aus Blei oder Gummiplatte aufgelegt und mit einem Holzhammer geschlagen oder in einen Schraubstock oder eine Presse eingespannt.

Schmiedeeiserne Laternen oder Lampen sind oft mit Akanthusblättern und -locken verziert. Sie bestehen aus Plattenmaterial. Zuerst wird das Produkt ausgepackt, dann wird es entlang der Kontur ausgeschnitten. Die vorgegebene Form wird mit speziellen Hämmern und Dornen hergestellt. Die Blätter werden durch Nieten oder Schmiedeschweißen mit dem Produkt verbunden.

Mit geschmiedetem Metall lassen sich Türen, Tore und Tore auf interessante Weise verzieren. Das wichtigste dekorative Element von Türen und Toren in Russland waren Schikowinen ( besondere Art Scharniere), Türgriffe, Deckenbeilschlösser und Schlösser.

Schikowinas wurden aus dickem Blechmaterial geschmiedet. An einem Ende wurde die Buchse für die Achse gebogen und am anderen Ende wurde ein dekorativer Abschluss in Form von Rot- oder Locken angebracht (siehe Abbildung). Um Locken herzustellen, wurde der Hauptstreifen in Längsstreifen geschnitten, die dann ungeschmiedet und zu Locken geformt wurden. Die Oberfläche der Schikowins war mit Kerben, Punkten, Kreisen und anderen Zierelementen verziert. Geschmiedete Oberflächen wurden oft „gestopft“ – mit Glätteisen und einem Hammer erhielten sie eine facettierte Oberfläche.


Der Türring oder Klopfer wird durch Biegen eines Rundstabs hergestellt, und der Wulst in der Mitte des Rings wird durch Stauchen und anschließendes Schmieden mit Sicken hergestellt. Der Deckel für das Glockenspiel ist aus Blechmaterial ausgeschnitten und mit Ornamenten verziert.

Axtschlösser sehen an Holztoren sehr eindrucksvoll aus. Der mittlere Teil der Axtplatten hat eine schöne Perforation, unter der farbige Materialien platziert sind – diese schmücken das Tor. Schatullen, Truhen und Kopfstützen wurden früher mit den gleichen dekorativen perforierten Auflagen hergestellt.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass geschmiedetes und perforiertes Metall sowohl einzeln als auch in Kombination mit farbigem Glas, Zierstein, getöntem Holz und glatten Stoffen sehr gut aussieht.

Ich möchte über das Handwerk unserer Vorfahren sprechen, das längst in Vergessenheit geraten ist. Heutzutage gibt es viele Maschinen und Werkzeuge, die die Arbeit erleichtern, doch früher wurde alles mit geschickten, schwieligen Händen erledigt

Schmied.
Schmiedekunst ist eines der ältesten Handwerke. Der Schmied musste früher als andere Handwerker aufhören, andere Dinge zu tun (z. B. gleichzeitig zu pflügen, zu weben, zu arbeiten). Subsistenzwirtschaft usw.) und konzentrieren Sie sich voll und ganz auf Ihre Aufgabe, die recht komplex ist technologische Prozesse. Dies war anderen Bauern (oder Nomaden) nicht immer klar und schien mysteriös. Zudem siedelten sich Schmiede aufgrund der Brandgefahr meist am Stadtrand an, was zusätzliche Rätsel aufgab.

Cooper.
Der Küfer setzt mit einer Axt und anderen Tischlerwerkzeugen die Nieten des Fasses aneinander, hobelt sie, macht mit einem Hammer die Falten (Fälze), treibt den Boden hinein und bindet alles mit Holz- oder Eisenreifen zusammen.

Schuster.
Der Beruf des Schuhmachers hat viele Phänomene hervorgebracht moderne Kultur, zum Beispiel das Sprichwort „Ein Schuhmacher ohne Stiefel“ (das eine Situation beschreibt, in der ein Fachmann in einem bestimmten Bereich seine eigenen Fähigkeiten unnötigerweise nicht für persönliche Zwecke einsetzt). Schuhmacher werden auch Schuhreparaturen genannt.

Lapotnik
Lapti, oder unter einem anderen Namen „Lychak“, waren auch unter Weißrussen, Kareliern, Mordwinen, Tataren, Finnen, Esten und Tschuwaschen verbreitet. Eine ähnliche Art von Schuhwerk wurde von den Japanern, den nordamerikanischen Indianern und sogar den australischen Ureinwohnern getragen.

Flechter
Ein Handwerker, der Korbwaren aus Korbgeflecht herstellt: Haushaltsgegenstände und Behälter für verschiedene Zwecke, wie Kisten, Körbe, Vasen usw., Möbel (Tische, Stühle, Truhen, Wiegen) usw. Mit Weinrebe meinen wir jedes natürliche Pflanzenmaterial Ursprung, der sich unter bestimmten Bedingungen leicht biegen lässt und unter normalen Bedingungen seine Form behält.

Tischler.
Ein professioneller Arbeiter, ein erfahrener Handwerker, ein Handwerker, der mit Holz arbeitet, Holzprodukte oder Produkte auf Holzbasis schnitzt und herstellt.

Töpfer.
Zunächst handelte es sich bei der Töpferei um ein Handwerk, das der Herstellung von Gefäßen für Lebensmittel oder der Konservierung von flüssigen und körnigen Körpern diente; Aber im Laufe der Zeit entwickelte es sich weiter und wurde durch neue Herstellungsgegenstände bereichert, nämlich feuerfeste Ziegel, Steinzeug, Fliesen, Kacheln, Abflussrohre, architektonische Dekorationen und ähnliche Produkte.

Löffelmann.
Holzlöffel in Russland im 19. Jahrhundert. wurden in Mengen von mindestens 150 Millionen Stück (im Wert von über einer Million Rubel) pro Jahr hergestellt. Die Materialien für Löffel sind Espe, Birke, teilweise Erle und Eberesche, gelegentlich nur Ahorn und Palme (Buchsbaum) und in den westlichen Provinzen und im Kaukasus Birne.

Spielzeughersteller.
Meister, der Spielzeug herstellt Verschiedene Materialien. In Russland wurden sie aus Holz geschnitzt, aus Ton geformt oder aus Stroh geflochten.

Färber.
Ein Handwerker, der Garn, Stoffe, Leder usw. färbt.

Voller.
Valenki sind traditionelle Schuhe der Völker Eurasiens, die zum Gehen auf trockenem Schnee verwendet werden. Um den Verschleiß zu verlangsamen, werden Filzstiefel mit Leder- oder Gummisohlen gesäumt oder mit Galoschen getragen. Traditionell gibt es Filzstiefel in Braun, Schwarz, Grau und Weiß, aber in letzten Jahren Filzstiefel von den meisten verschiedene Farben. Der Prototyp der Filzstiefel waren die traditionellen Filzstiefel der Nomaden Eurasiens („Pimas“), deren Geschichte mehr als 1,5 Tausend Jahre zurückreicht.

Weber.
Bis 19.-20. Jahrhundert. Weben war eine der häufigsten Haushaltstätigkeiten in den traditionellen Kulturen der Völker Russlands und der angrenzenden Gebiete. Es wurde hauptsächlich zur Herstellung von Leinen und Hanf (sogenanntem Hanf) für Unterwäsche, Stoffen für Oberbekleidung sowie Gürteln und Abschlussbändern verwendet. Beim Webprozess, insbesondere bei den kritischen Phasen des Startens und Schneidens fertiges Produkt(z. B. Leinwandstreifen) sind viele Glaubenssätze und Zeichen damit verbunden.

Stickerin.
Leidenschaft dafür, sich selbst und Ihre Kleidung zu dekorieren, um irgendwie aufzufallen Umfeld charakteristisch menschliche Natur, selbst in seinem primitiven, halbwilden Zustand; zum Beispiel verzieren Indianer Decken mit verschiedenen Stickereien; Die Lappländer sticken die unterschiedlichsten Muster auf ihre Hirschlederkleidung. Die Stickerei war bereits in der Antike bekannt und wie viele andere Zweige der Kunst und Wissenschaft war ihre Wiege der Osten. In Asien blühte diese Kunst viel früher auf, als sie den Griechen und Römern bekannt wurde, obwohl die Griechen die Erfindung der Stickerei Minerva, Pallas Athene, zuschreiben.

Drehendes Rad.
Das Spinnrad begleitete das Mädchen von der Geburt bis zur Heirat. Bei den Ostslawen wurde die Nabelschnur eines neugeborenen Mädchens an einem Spinnrad oder einer Spindel durchtrennt; das Neugeborene wurde durch ein Spinnrad der Patin übergeben; Sie legten das Spinnrad in die Wiege des Mädchens. Ein persönliches, signiertes Spinnrad wurde nicht ausgeliehen, sonst würde es, wie man glaubte, zu einem Feuer kommen oder die Bienen sterben. Im russischen Norden musste ein Mann, der seinen Namen auf das Spinnrad eines Mädchens schrieb, sie heiraten. Normalerweise schenkte der Bräutigam dem Mädchen ein neues Spinnrad, das er selbst angefertigt und dekoriert hatte.

Spitzenhandwerkerin
In Rus wurde Spitze mithilfe von Spulen mithilfe von drei verschiedenen Technologiemethoden hergestellt, nämlich: numerisch, gepaart und gekoppelt. Um Spitze herzustellen, benötigen Sie Ausrüstung: Spulen, auf die der Faden gewickelt wird, eine Rolle („Kissen“, „Tamburin“) und einen Ständer; zum Weben von Verbindungsspitzen ist neben herkömmlichen Nadeln auch ein Haken erforderlich. Am häufigsten wird Spitze nach einem vorgezeichneten Muster gewebt – einem Splitter. Moderne Modedesigner nutzen in ihren Kollektionen die Traditionen der russischen Spitzenherstellung.

Handwerker.
Handwerkliche Produktion – Herstellung von Produkten in kleinem Maßstab unter Verwendung von Handarbeit. Hausgemachte Methode Die Produktion wird seit der Antike von Menschen genutzt. Ursprünglich machten sich die Handwerker daran, die Bedürfnisse ihrer eigenen Wirtschaft zu befriedigen, doch mit der Entwicklung der Waren-Geld-Beziehungen begann man, immer mehr von ihnen produzierte Waren auf den Markt zu bringen. Meistens handelte es sich dabei um Haushaltsprodukte: Geschirr, Möbel, Schmuck, Souvenirs, Kleidung, Schuhe. Im Laufe der Zeit kamen jedoch auch andere Waren zum Verkauf, beispielsweise Waffen.

Pflüger.
Ein Pflüger ist eine Person, die das Land für landwirtschaftliche Zwecke pflügt.

Die Entstehung des Handwerks steht am Anfang der menschlichen Produktionstätigkeit. Die Anfänge sind seit der Antike bekannt

Konzept des Handwerks

Handwerk ist Produktionstätigkeit, basierend auf der Herstellung von Industrieartikeln mit kleiner Handarbeit, vorherrschend vor der Entwicklung der maschinellen Produktion und während dieser erhalten.

Eine Person, die professionell Gegenstände herstellt, wird als Kunsthandwerker bezeichnet.

Was ist Volkshandwerk?

Unter Volkshandwerk versteht man Gegenstände, die aus gewöhnlich verfügbaren Materialien und einfachen Designs hergestellt werden. Volkshandwerk ist in seiner Vielfalt vielfältig Kreative Aktivitäten, Produkte werden von Hand hergestellt und meistens aus natürliche Materialien oder in deren Nähe (Holz, Stoff, Metall usw.). Diese Art von Tätigkeit entstand aus dem Heimhandwerk, bei dem notwendige Haushaltsgegenstände hergestellt wurden. Genau wie Kunst Volkshandwerk je nach Kultur, Religion und manchmal auch politischen Ansichten entwickelt.

Geschichte des Handwerks

Handwerk hat lange Geschichte Auftreten. Primitive Gemeinschaften beschäftigten sich am häufigsten mit Heimhandwerk und der Herstellung von Gegenständen aus Stein, Knochen, Ton, Holz usw. Unter Heimhandwerk versteht man die Herstellung von Produkten, die für den Haushalt notwendig sind. An manchen Orten ist diese Tätigkeit auch heute noch von großer Bedeutung.

Später begannen die Menschen, die Entstehung von Handwerkern voranzutreiben. Viele Handwerker arbeiteten auf dem Ackerland von Königen, Tempeln, Klöstern und Sklavenhaltern (altes Ägypten, Antikes Rom, Antikes Griechenland und die Länder Mesopotamiens). Anfangs arbeitete der Handwerker alleine, aber seitdem gab es keine Möglichkeit mehr kleines Einkommen, begannen die Meister, sich zu Gruppen zusammenzuschließen. Diese Gruppen wurden Artels genannt und nahmen Befehle der Bevölkerung entgegen. Einige der Meister wanderten durch Städte und Dörfer, während andere an einem Ort lebten und arbeiteten. Handwerk und Handwerk auf Bestellung führten zur Entstehung und Entwicklung von Städten als Zentren des Handwerks und des Handels. Bis heute sind in vielen Siedlungen Straßennamen erhalten, die auf den Wirkungsort eines bestimmten Meisters hinweisen. Zum Beispiel Goncharnaya – dort wurde die Produktion organisiert; Gerberei – Lederverarbeitung, Herstellung von Lederprodukten, Schuhreparatur; Ziegel – Herstellung von Ziegeln.

Es entstand eine Form des professionellen Handwerks. In den Städten ist eine neue soziale Schicht entstanden – städtische Handwerker. Die Hauptzweige des städtischen Handwerks waren: die Herstellung von Metallgegenständen, die Herstellung von Stoffen, die Herstellung von Glasprodukten usw. Die städtischen Handwerker hatten Privilegien wie das Stadtrecht, Handwerksbetriebe und ihre eigene Freiheit.

Mit dem Aufkommen verloren viele Handwerksarten ihre Vorrangstellung in der Produktion und in Fabriken und Fabriken wurden Maschinen eingesetzt. Heutzutage überleben Kunsthandwerker in Branchen, die den persönlichen Bedürfnissen der Kunden dienen und hochwertige Gegenstände herstellen. künstlerische Produkte(Schuhmacher, Schneider, Juweliere, Künstler usw.).

Geschichte der Entwicklung des Handwerks in Russland

Die Bevölkerung russischer Städte bestand hauptsächlich aus Handwerkern. Die meisten von ihnen waren in der Schmiedekunst tätig. Später entwickelte sich aus der Schmiedekunst die Metallschmiedekunst. Seine Produkte waren in Europa sehr gefragt. Bei der Herstellung von Waffen wurden Handwerker für die Herstellung von Bögen, Gewehren, Köchern usw. ausgewählt. Die Rüstung russischer Handwerker galt als um eine Größenordnung höher als die türkischer, syrischer und italienischer.

Nach Angaben der Chronik gab es in Russland bereits 1382 Kanonen. Im 14. Jahrhundert entstand die Gießerei (Glockengießerei). Mit dem Einmarsch der Mongolen ging die Produktion zurück.

Das Schmuckhandwerk diente den Bedürfnissen der Aristokratie. Die erhaltenen Produkte (Ikonen, Goldgürtel, Geschirr, Bucheinbände) zeugen von der hohen Professionalität der Schmuckhandwerker im Bereich Gravur, Kunstguss, Schmieden, Niello und Prägen. Im 14. Jahrhundert begann in mehreren russischen Fürstentümern die Bildung des Geldhandwerks. Leder-, Schuh- und Töpferhandwerk wurde für den Markt und einen breiten Kundenkreis entworfen. Eine Vielzahl von Geschirr, Spielzeug und Baustoffe. Darüber hinaus wurden in Moskau und anderen Städten Steinkirchen gebaut (meist aus weißem Stein) und Turmuhren mit Schlagwerk installiert.

Die Werke der Meister leisteten einen großen Beitrag zur Wiederherstellung der Zerstörung nach den tatarisch-mongolischen Eroberungen. Das russische Handwerk beeinflusste die Schaffung wirtschaftlicher Voraussetzungen für die Schaffung eines russischen Zentralstaates.

Seit 1917 ist die Zahl der Handwerker in Russland stark zurückgegangen, sie schlossen sich zu einer industriellen Zusammenarbeit zusammen. Doch auch heute noch zählen zum russischen Kunsthandwerk mehrere weltberühmte Volkskunstwerke.

Verschiedene Arten und Arten von Kunsthandwerk

Kunsthandwerksarten werden aus dem Material geformt, aus dem der Gegenstand hergestellt wird. Seit langem kennen die Menschen Handwerke wie:


Schmiedehandwerk

Dies ist einer der ersten Berufe, die in Russland auftauchten. Die Leute waren immer überrascht, wenn sie einem Schmied bei der Arbeit zusahen. Sie konnten nicht verstehen, wie der Meister so erstaunliche Objekte aus grauem Metall herstellte. Für viele Völker galten Schmiede fast als Zauberer.

Früher erforderte die Schmiedekunst besondere Kenntnisse und eine speziell ausgestattete Werkstatt mit vielen Werkzeugen. Das Metall wurde geschmolzen und im Frühjahr und Herbst abgebaut. Alte russische Schmiede stellten Sicheln, Pflugscharen und Sensen für Bauern sowie Speere, Schwerter, Äxte und Pfeile für Krieger her. Darüber hinaus benötigte der Haushalt immer Messer, Schlüssel und Schlösser, Nadeln usw.

In unseren Tagen technischer Fortschritt hat das Schmiedehandwerk etwas verändert und verbessert, ist aber immer noch gefragt. Künstlerisches Schmieden wird zur Dekoration von Büros, Wohnungen, Landhäusern, Parks und öffentlichen Gärten eingesetzt und ist besonders in der Landschaftsgestaltung gefragt.

Schmuckhandwerk

Das Schmuckhandwerk ist eines der ältesten in der Geschichte der Menschheit. Produkte aus Gold, Silber und Edelsteinen galten lange Zeit als Zeichen der Macht und des Reichtums der Adelsschicht. Bereits im 10. und 11. Jahrhundert waren Schmuckhandwerker in ganz Europa für ihr Talent bekannt. Seit der Antike sind Menschen leidenschaftliche Anhänger von Schmuck. Perlen wurden aus Edelmetallen oder farbigem Glas hergestellt, Anhänger mit verschiedenen Motiven (normalerweise Tiere), silberne Schläfenringe, die an einem Kopfschmuck aufgehängt oder in eine Frisur eingewebt wurden, Ringe, Kolta usw.

Im 18. Jahrhundert blühte das Schmuckhandwerk in Russland auf. Zu dieser Zeit begann man, den Beruf des „Gold- und Silberschmieds“ „Juwelier“ zu nennen. Im 19. Jahrhundert entwickelten russische Handwerker ihren eigenen Stil, dank dem russischer Schmuck bis heute einzigartig ist. Die berühmten Firmen der Brüder Grachev, Ovchinnikov und Faberge, begannen ihre Arbeit.

Heutzutage besteht aufgrund des wachsenden Wohlstands ein zunehmender Bedarf der Bevölkerung an hochkünstlerischem Schmuck.

Keramik

Es ist bekannt, dass in Russland seit dem 10. Jahrhundert Töpferwaren hergestellt werden. Dies geschah manuell und größtenteils von Frauenhänden. Um die Festigkeit und Haltbarkeit des Produkts zu erhöhen, wurden dem Ton kleine Muscheln, Sand, Quarz, Granit und manchmal auch Pflanzen und Keramikfragmente beigemischt.

Wenig später tauchten sie auf, was den Töpfern die Arbeit erleichterte. Der Kreis wurde mit der Hand und dann mit den Füßen in Bewegung gesetzt. Zur gleichen Zeit begannen Männer, sich mit der Töpferei zu beschäftigen.

Die Töpferei erreichte im 18. Jahrhundert industriellen Maßstab. Keramikfabriken entstanden in St. Petersburg und wenig später in Moskau.

Die Objekte moderner Töpfer sind immer noch faszinierend. Heutzutage ist Töpfern in vielen Regionen Russlands eine beliebte Beschäftigung und die Nachfrage nach Keramikprodukten steigt selbstgemacht nimmt ständig zu.