"Smart Warehouses": Wie Sensoren, Roboter und Drohnen ändert die Logistik. Über das Unternehmen

Unternehmensgruppe "Smart Warehouse" / IQSklad bietet Ausrüstungen und Lösungen für komplexe Automatisierung Geschäftsprozesse von Logistik- und Lagerkomplexen, Industrieanlagen, Handels- und Dienstleistungen.

Das Jahr der Schaffung des Unternehmens - Anfang 2007.

Geographie der Tätigkeit - Russland, Kasachstan, Weißrussland, andere GUS-Länder.

Unsere Kunden - die größten Unternehmen und kleine Firmen, staatliche Strukturen und staatliche Unternehmen. Die Anzahl unserer Corporate Clients ist für 4000 gewachsen.

Unser Hauptstandort wird präsentiert moderne Ausrüstung und Programme für die Organisation von Handels- und Lagerbuchhaltung von solch weltberühmten Herstellern wie Motorola, Sato, Datalogic, DataMax, Cisco, Ubiquiti, Honeywell, Netgear, Cipherlab, Alien, ATOL und vielen anderen.

Unser Ziel ist es, barrierefreie und effektive Lösungen auf der Grundlage der automatischen Identifikation, für Handels- und Fertigungsunternehmen sowie Unternehmen für die Automatisierung von Lagerbuchhaltung und -management zu entwickeln und umzusetzen.

7 Gründe, warum "Smart Warehouse" wählen

  1. Hohe Qualität, Lösungen und Ausrüstung.
    Das Smart Warehouse bietet nur die beste Ausrüstung und Software auf dem Markt. Unsere Erfahrung, zuverlässiges "Eisen" und einzigartig software-Entwicklungdie sich in zahlreichen Bereitstellungen bewiesen haben. All dies ist eine Garantie für die Entwicklung Ihres Unternehmens und der Wirksamkeit Ihrer Investition!
  2. Attraktive Preise und Rabattsysteme.
    Sie erhalten nur die besten Originalgeräte und Verbrauchsmaterialien zu günstigen Preisen!
  3. Durchdachtes Sortiment.
    Wir haben eine nachdenkliche Produktlinie für ein breites Spektrum von Business-Prozessen Automatisierungsaufgaben. Eine große Auswahl an besten Marken in seiner Klasse, mit der Sie die unterschiedlichsten Anfragen des Kunden erfüllen können, sowohl zum Preis als auch auf Qualität!
  4. Ein komplexer Ansatz.
    Wir können die mutigsten Ideen unserer Kunden im Bereich der Automatisierung umsetzen und das Projekt "Turnkekey" ausführen!
  5. Operative Arbeit.
    Wir lieben keine roten Reifen und versuchen, alles schnell zu tun!
  6. Garantie und Service.
    Smart Warehouse Group (IQSklad) bietet nicht nur hohe Qualität Seine Lösungen, aber auch mehrstufiger Service- und After-Sales-Support.
  7. Software unter der Marke Iqsklad.
    Unser Unternehmen entwickelt und veröffentlicht Software für Datenerfassungsterminals und RFID-Leser.


"Das Unternehmen ist ein Smart Warehouse ist ein silberner Honeywell-Partner in Russland


Smart Warehouse Group (Iqsklad) hat den Status von Motorola / Zebra Solution Partner 2011 innen affiliate-Programm Motorola / Zebra Solutions Partner Select Program.

Iqsklad hat auch den Status des Goldenen Partners von 2012 und den Silberpartner von 2011, die Anweisungen des Autoid des größten internationalen Händlers Rrc..

Die Politik des Unternehmens zielt darauf ab, das Partnernetzwerk zu stimulieren und zu erweitern. Unsere Spezialisten sind immer offen, um Fragen zu diskutieren, die mit Ausrüstung und Bau von Automatisierungssystemen wie in großunternehmenUnd bei den Unternehmen der mittleren und kleinen Geschäfte.

Iqsklad hat eine reiche Erfahrung erfolgreicher Projekte. Unsere Kunden sind berühmt russisch und internationale UnternehmenWer verbessert ihr Geschäft mit Ausrüstung und Software von IT Integrator IQSklad.

Unternehmensgruppe "Smart Warehouse" (Iqsklad) ist zuverlässiger Partner Beim Erstellen und Entwickeln Ihres Unternehmens!

IQSklad - "einfache Lösungen für komplexe Aufgaben!"

Es war immer ein teuflisches zeitaufwändiges. Deckel, ein großer Einzelhändler aus Indianapolis (Indiana, USA), verkauft modische Sporthüte, befehlsform Und anderes Zubehör für Fans. In den früheren Zeiten der Empfänger von Bestellungen erhielt die sogenannten Sammler - eine Liste der Ware, ging im gesamten Lagerhaus und wählte die notwendigen Dinge aus und lud sie in den Wagen. Es hat viel Zeit gedauert.

In letzter Zeit hat der Deckel begonnen, ein Roboterproduktionssystem auf Basis eines umfassenden Internets (IOE) zu verwenden, und das Leben hat sich verbessert. Nun wird die Liste der bestellten Waren automatisch an containerähnliche Roboter gesendet, die die richtigen Dinge finden, sie in Schubladen falten und an den Mitarbeiter bringen. Das lädt die gebildeten Bestellungen im LKW in der gewünschten Reihenfolge. Der gesamte Prozess wird von Sensoren verfolgt. In einem drahtlosen Netzwerk übermitteln sie alle Informationen an das Fernüberwachungszentrum - vom Standort des Roboters bis zur Route, wonach die Paletten in die gelieferte Ware gelangen. "Das System kennt den Standort von allem, was sich auf Lager bewegt", sagt Bill Lieber, Direktor der Entwicklung von Swisslog, der das System liefert und sieben Tage in der Woche seine rund um die Uhr überwacht.

Unternehmen setzen die Technologie eines umfassenden Internets zunehmend in ihre Versorgungssysteme um. Auf diese Weise können Sie verschiedene Teilnehmer in der Logistikkette von Lieferanten bis hin zu Einzelhändlern kombinieren. Darüber hinaus enthält diese Kette einen weiteren wichtigen Link: Lagerhäusern. Intelligente Lagerhäuser können durch viele Bereiche verbessert werden, beginnend mit einer Verringerung der Schäden an einem Gabelstapler, um die Produktivität zu steigern, und infolgedessen ein erhebliches Gewinnwachstum.

Die Einführung solcher Technologien ist besonders wichtig für Hersteller, Einzelhändler und Händler, die die Konsequenzen der Arbeit von Amazon fühlen, die Käufern der schnellen Lieferung von Waren unterrichtet haben. Darüber hinaus begannen Händler, kleine Parteien öfter zu bestellen. Laut Tom French erfüllt es die Arbeit der Lagermanager erheblich. Franch wird von Supply Chain Trainer, einem Beratungsunternehmen in Dublin (Kalifornien), geleitet. Laut Franch "Die Hauptkomplexität besteht darin, zu verstehen, wie die Effizienz so sehr erhöht wird, dass alle Kosten für den Versand von Gütern auf das maximal mögliche Minimum gelangen sind."

Wie helfen solchen Systemen dem Lager, die Produktivität zu steigern? Erstens dank Reduzierung von Fehlern und Fällen des Warenverlusts. In der Arbeit eines großen Lageres ist es notwendig, die Bewegung einer großen Anzahl von Objekten ständig zu überwachen, und das Gerät, das auf einem umfassenden Internet in Echtzeit basiert, erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass die notwendigen Waren versandt werden, und Unternehmen werden es wissen wo die bestellte Ware in einem bestimmten Punkt ist.

Wie es funktioniert? Das System verfolgt Waren und Komponenten, die mit einem elektronischen Tag und einem Sensor ausgestattet sind und Informationen zu ihnen in Echtzeit übertragen. Aufgrund dessen kann der Leiter der Vertriebsabteilung des Produktionslagers nicht nur den genauen Standort des Produkts bestimmen, sondern auch dort, wo er ankommt, sowie die Anzahl der Tage vor dem Ablaufdatum. Infolgedessen kennt dieser Manager immer den Status der Ware und ihre Haltbarkeit.

Oder berücksichtigen Sie das Problem, die Geräteschädigung mit dem Beispiel der Spokane Industries, des Sandproduzenten und der genauen Gussteile in Spokane (Washington Status) zu reduzieren. Das Unternehmen mietet acht Gabelstaplern, ein Gebäude mit einer Fläche von 150.000 Quadratmetern aufrechtzuerhalten, und als sich herausstellte, als er sich herausstellte, als die Rücksendung von Lader am Ende der Mietdauer fast 40.000 Dollar für ihre Reparatur zahlt.

In diesem Zusammenhang installierte in Spokane Industries das Programm von Totrax (Newport, Delaware), und die Bewegung jeder Person, und die Treiber der Lader wurden ausgestellt elektronische Schlüssel. Dies ermöglichte es, den Betrieb von Geräten gemäß den vorinstallierten Schwellenwerten der vertikalen Überlastung und der Manager zu überwachen - gegebenenfalls diese Schwellenwerte ändern. Mit einem starken Anstieg der Belastung der Ausrüstung können die Manager jetzt herausfinden, wer fuhr, und wenn es passiert ist. Mit den Fahrern sprechen sie auch über die positiven und anderen beschichteten Probleme im Fabrikgebiet. Durch die Beseitigung all dieser Probleme reduzierte das Unternehmen Fälle von Schäden an der Technik um 90%.

Darüber hinaus ergibt das umfassende Internetsystem ein Lager die Möglichkeit, stabil und ohne Futter zu arbeiten - z. B. garantieren sie, dass keine Maschine von der geplanten Route abfällt und den Versandprozess nicht aufhält. Beispielsweise kann das Swisslog-System aufgrund von elektronischen Tags und Sensoren, die im gesamten Lager installiert sind, sofort bestimmen, dass ein oder ein anderer Roboter von der angegebenen Route abgewiesen werden.

Letztendlich bestimmt die Leistungsverbesserung das Gewinnstand. So konnte das Firmencodeshelf (Startup von Auckland, California) nach der Installation des umfassenden Internetsystems die Geschwindigkeit erheblich erhöhen, mit der die Sammler bestellten Waren in den Lagerregalen finden und sie packen. Das System organisiert die Auftragsbildung entsprechend dem Standort der Ware im Lager. Nachdem die Kollektoren befugt sind, ihre Abzeichen mit dem Leser zu streuen, gehen sie in das Lager, wo sie sich dem Ort näherten, an dem die Waren, an denen sie brauchten, die LED-Glühbirne über dem Regal leuchtet. Manager können die Indikatoren jedes Sammlers analysieren.

Die korrekte Verteilung der Materialwerte (dh alles, was in der Arbeit der Pflanzeneinheiten genau benötigt wird) ist eine echte Wissenschaft. Es ist erfolgreich im Transport- und Lagershop des Unternehmens (TSC) beherrscht. Ein Lager wurde bereits aus den zuvor gespeicherten Gütern freigegeben, der andere ist modernisiert und mechanisiert. Und es war bequemer, dort zu arbeiten.

Jede Gastgeberin weiß, dass Sie die Dinge richtig in den Schrank aufstellen, Sie können sich wesentlich Zeit sparen, wenn Sie zu spät kommen, wenn Sie zu spät kommen, um die gewünschte Bluse zu finden. Ja, und die Regale, die leer sind, werden überall dort erscheinen, wo auch immer es ausgesprochen wurde, unsere "nichts zu tragen" zu drücken.

Auf der Skala von groß industrieunternehmenführend verschiedene Arten Funktioniert, das Problem der Lagerung von Rohstoff- und Materialwerten ist viel ernster als im Alltag. Daher ist die Organisation der Lagerarbeit mit dem gesamten scheinbaren "Bergbau" vor dem Hintergrund strategischer Gebäude und der Sicherstellung der Sicherheit des Transports des Kernmaterials für den PSR eines der Hauptseite.

Erinnern Sie sich, dass das HCC im abgeschlossenen Jahr das Produktionssystem auf einmal zehn Projekte einführte. Und darunter - "Management des Unternehmenslagers".

Eine der Indikatoren im Rahmen dieses Projekts ist die Erhaltung des Lageres im Gebäude der Base Nr. 4 von fast 10 m2 - bereits abgeschlossen. Das Gebäude des Lagers ist vollständig befreit und geschlossen, um sie zu schützen, es ist nicht mehr erforderlich, um teure Elektrizität zu beleuchten.

Visuell und bequem

Und alles, was für die Arbeit der GKC-Einheiten notwendig ist, "bewegt" und kompetent auf Lager Nr. 931. Die Herrlichkeit der modernsten Lagereinrichtung TSC ist verdient. Der sogenannte Staplerpark ist ein Komplex von vier kleinen, aber leistungsstarken und schnellen Stapeln - ermöglicht es dem Personal, das Beladen und das Entladen von allen notwendigen Minuten in wenigen Minuten zu erzeugen. Und dieser Staplerpark erschien dank der PSR in der TCC in der TCC.

Implementierung des Systems 5S.Wie Sie wissen, beinhaltet ein System von Aktionen, mit dem schrittweise Änderungen zur Verbesserung der Arbeit und infolge der Verbesserung der Arbeitsproduktivität ermöglicht werden. In TSC kam dieser Prozess so gründlich, dass das heutige Ergebnis einen weißen Neid von jedem, der in das Lager geht, einen weißen Neid verursacht.

High, in 18 "Etagen", werden Racks in Farben gemalt, die uns bekannt sind. Gelb markierte die Regale, auf der sich die TMCs befinden, die von der größten "Nachfrage" genutzt werden: Sie werden häufiger bewegt, sie sind gefragt. Mehr - Zone für weniger geforderte Artikel. Es ist durchaus möglich, etwas zu legen, das eine Weile bricht - vermutlich sprechen wir über Monate der Lagerung. Es ist notwendig - der Stapler hebt den Ladenbesitzer oder einen Lader auf die angegebene Höhe an und alles bewegt sich von der Speicherzelle an den Kunden.

Nun, die berühmte "rote" Zone ist, dass es in naher Zukunft kaum notwendig ist. Geringe Waren. Zuvor könnten sie an jedem Ort des Lagers sein, den Zugang zu häufiger bewegenden Lasten blockieren oder nur bequeme Speicherorte einnehmen. Nun wird das nicht sein.

Es wurde sehr praktisch, um zu arbeiten, - Liebe Bulatovs Beobachtungen sind in Beobachtungen unterteilt. - Es war schwierig, etwas zu finden. Natürlich wäre ein erfahrener Ladenbesitzer immer orientiert, aber jetzt ist das Rechnungslegungssystem so logisch und transparent, dass Schwierigkeiten beim Entladen nicht auftreten. Und wie stark aufgrund der zuständigen Platzierung verringerte, ist die Frist für das Entladen von Gütern nicht wert, wahrscheinlich, wahrscheinlich, dass unsere Kunden in den Abteilungen bereits festgestellt haben, wie schnell wir anfingen zu arbeiten.

Unser Gesprächspartner weiß, was er sagt: Alle Änderungen in der Organisation der Lagerarbeit fanden mit seiner Beteiligung statt. Zusammen mit dem Leiter eines Sektors der Lagerwirtschaft, Alexei Artamonov, erinnern sie sich an: Der Analytiker und der Wiederaufbau des Speichersystems ging etwa sechs Monate. Es wurde nicht fertig, alles ist nicht "für ein Zeckern", das Ergebnis war nicht für die Berichte von Berichten, und so dass die Menschen nett und bequem arbeiten!

Universal-Ladenbesitzer.

Mehr über eine Würde der neuen Arbeitsorganisation wurden wir von der Leiter des Olga Rudatskaya Warehouse erzählt. Nach ihr kann selbst ein unerfahrener Ladenbesitzer jetzt mit dem System navigieren. Geben Sie eine Neuankömmlingkarte mit der "Adresse" der gewünschten Fracht - und sucht sogar die richtige Reihe, Zelle, Kapsel. Und bitte bekommen Sie sich!

Soweit ich weiß, ist dies einer der Vorteile der Organisation von Arbeit auf dem PSR ", lächelt Olga-Veniamin. - Für uns ist dies ein bestimmtes Plus, denn Sie müssen klar und kompetent arbeiten: Baustellen können nicht warten notwendige AusrüstungEinheiten sind die notwendigen Details. Wir nehmen direkt an den Aktivitäten des Unternehmens teil, wir teilen die Verantwortung für das Endergebnis.

Lass uns noch weiter gehen

Heute produktionssystem Und 5c auf Tsc werden bei 12 Arbeitsplätzen umgesetzt. Sie sind in der gesamten Einheit verstreut: In der Liste und den Ladungsstapler, und der mechanische Werkstatt sowie andere Lagerhäuser - lassen Sie nicht so modern, wie der 931., aber auch dort bald der PSR bestellen wird.

Das nächste Jahr beantragte eine Erhöhung der Anzahl der Arbeitsplätze, in denen 5c eingebettet wird - während zwei. Es arbeitet aktiv an der Erklärung der PSS-Prinzipien auf dem Feld, und es ist im Allgemeinen klar, dass die unwohlspolen Hoffnungen einiger Kameraden für die Tatsache, dass der "PSR bald enden wird" - offensichtlich nicht rechtfertigen. Natürlich gibt es natürlich, was zu arbeiten ist: Zum Beispiel sind Verbesserungsvorschläge nicht sehr aktiv in TCC. Aber das, wie wir verstehen, wird der Punkt korrigiert.

Yana Yanushkevich.

In Russland ändert sich in Russland, wie auf der ganzen Welt, sich aufgrund des Erscheinungsbildes schnell ändert innovative TechnologienLagerwaren schneller, intelligenter und kostengünstig machen. Die Tatsache ist das in letzten Jahren In der Lagerindustrie traten mehrere schwerwiegende technologische Umdrehungen auf.

"Warehousing ist ein wesentlicher Bestandteil einer Kette von Commodity-Supplies", sagt ein "intelligentes" Lagerhaus von ARB-Consulting. - Daher kann es immer um ihn herum gebaut werden erfolgreiches Geschäft. Aber jetzt, im XXI-Jahrhundert, wird dieses Geschäft mit den Technologien der "intelligenten" Lagerung fest verbunden sein. Und für eine Reihe von Studien, der Markt für hocheffiziente Logistikdienstleistungen in Russland wird durchschnittlich um 10,7% wachsen Im Jahr 2015-2019. "

Wenn immer noch dieses Geschäft eingreift, wenn nicht jetzt? Darüber hinaus ist es für den Anfang und die Entwicklung eines solchen Entrepreneurships nicht erforderlich, neue Logocompleks aufzubauen - es ist möglich, die vorhandenen Lagerhäuser bereits erfolgreich automatisieren zu können.

"SMART" Warehouse als Produkt

Beginnen wir mit der Tatsache, dass das Smart Warehouse (Smart Warehouse - Englisch) ein organisatorisches und technisches Produkt ist. Zum einen ist es notwendig, die interne Infrastruktur in Form von Racks, Boxen und Lagerstellen für die Speicherung großer Güter auf der anderen Seite aufzubauen, um optimale Ketten "Entladen - Lieferung in das" Regal "- Anwendungsverarbeitung - Sendung." Je schneller diese Vorgänge durchgeführt werden, desto effizienter und desto weniger aktuelle Mittel Es ist notwendig, einen Unternehmer mit diesem Logo-Zentrum zu arbeiten.

Offensichtlich software ist im Smart Warehouse-Kapitel installiert (Von), das nicht nur der Kernel bindet, der direkt vom Lager, sondern auch potenziellen Kunden und Herstellern verwaltet wurde. Zum Beispiel, wenn es endet bestimmte WarenNach den "Demand-Geschichten" werden Kunden, die dieses Produkt regelmäßig kaufen, benachrichtigt. Sie reagieren als Reaktion darauf, den Smart Warehouse-Administrator über ihre Pläne zu informieren, und das erstellt automatisch einen Antrag an Lieferanten.

Als nächstes wählt der Abschnitt im Voraus Sites, um die angegebenen Waren aufzunehmen. Die Ruhestätbarkeit, Speicherbedingungen und optimale Lieferwege bis zum Versand von Sendungen basieren. Wenn zum Beispiel die Ware bei einer Minus-Temperatur gelagert werden sollte, wird er an spezielle Kühlschränke geschickt.

"Wenn die Ware selten angefordert wird, wird er an die sogenannte" kalte "Zone gesendet", ergänzt Valery Zorya den Logistikanalyst. - Wenn es öfter ein Medium in "warm" ist. Und wenn in der Art der attraktiven Nachfrage - im "heißen", das heißt näher an den Versand. "

In der Tat hat die Nachfrage nach bestimmten Warengruppen häufig eine bestimmte Logik. Zum Beispiel in vorfeiertage Es gibt ein wachsendes Interesse an der Süßigkeit, und desto öfter sind sie bestellt, desto näher an den Punkten der Bearbeitung von Gütern bewegt sich Racks mit der "süßen Kushany" - in der sogenannten heißen Zone. Sobald der Feiertage passiert, bewegt sich sofort, dass Süßigkeiten aufgrund von fallenden Anfragen in den Saal in die Halle geht - bereits in der kalten Zone.

Auch wenn es keine spezielle Ausrüstung gibt, und Lagerarbeiter sind in Verarbeitung von Gegenständen tätig, dann hinterlassen sie viel weniger Zeit. Im einfachsten Fall, wenn die Racks stationär sind, bewegen sich die Container mit der beliebtesten "für morgen" Waren auf den Anweisungen eines speziellen Programms nach dem Ende des Arbeitstages die Gabelstapler.

Ein Ort muss auch für die Ehe zugeteilt werden - dies sollte sich auch Sorge Smart Warehouse sorgen.

"Dadurch können Sie die parallele Verarbeitung von Waren und auf den optimalsten Routen herstellen; Die Tricks der Regale nähern sich 80-95% (in gewöhnlichen Händlerlager (in normalen Händlerlager, Bestellungen werden konsequent serviert, und die Füllrate der Regale mit der meistgefragten Ware überschreitet nicht 50%). Dabei energieeffizienz, mindestens doppelt so hoch wie in Standardzentren"Eine solche Beurteilung gibt" intelligente "Lagerhäuser Valery Zorya.

Praktische Fragen

"Um die Arbeit an dem Übergang eines regulären Lagerlagers in Smart Warehouse unter der Kraft einer kleinen Gruppe erfahrener Spezialisten zu organisieren, erklärt der Wirtschaftsberater, - gleichzeitig zeigt die Praxis, dass der Rubel in" Smart Logistics "eingebettet ist, bringt ein Lager mit 1,5 Rubel zusätzlicher Gewinne und sparen etwa 50% des Working Capital Geschäftsleute, die in einem innovativen Ablageplatz serviert werden. Und dies ist bereits eine Option, die die Wettbewerbsfähigkeit erhöht. "

Also, von all den oben genannten, sollte ein Geschäftsmann entfernt werden, um Geld beim Erstellen eines "intelligenten" Warehouse-Funktion für verschiedene Fertigungs- und Handelsunternehmen zu verdienen?

Das Wichtigste ist, zu verstehen, dass der Übergang zum Konzept des "intelligenten" Lagerlagers in jedem spezifischen Fall das Studium der Statistiken der Warenverkehr in ganz einem Block erfordert, mindestens einen Block. Es wird angenommen, dass diese Zeit genauso reicht, um eine allgemeine Idee der Eigenschaften des Kunden zu erstellen.

Brauchen Sie spezielle Geräte, unter anderem, um die Rechnungslegung auf Basis von Barcoding-Technologien, Mobile und natürlich industriellen Wi-Fi, um Daten zwischen und mit den Mitarbeitern auf dem Territorium des Komplexes auszutauschen.

Anschlüsse der Datenerfassung können übrigens beispielsweise bei etwa 42.000 Rubel gekauft werden. Ein drahtloser Netzwerkkunden, wie beispielsweise AWK-1121, kostet etwa 25.000 Rubel, und ein leistungsstarker Computer, der zu einem "Brain" eines Smart Warehouse werden sollte, hat einen Preis von 100.000 Rubeln und höher.

Weiterlesen. Dies ist immer noch mindestens 50 tausend Rubel. Hinsichtlich software, muss es sich entwickeln.

Darüber hinaus legt die Software, die die Routen von Ladern oder Lagerarbeitern optimiert, wenn die Ware manuell geliefert wird, zuerst die Lieferzeit ein, und zweckmäßigerweise verwaltet die Track-Zeiger - um schneller das richtige Regal zu finden.

Schlussfolgerungen

Somit sind die "intelligenten" Lagerhäuser logockomplleks, in denen Bestellungen nach intellektuellen Software-Algorithmen und mit spezialisierten Roboter-, Datenerhebungsterminals und RFID-Etiketten und Barcodes verarbeitet werden. Dabei die Änderung des Betriebs der Rohstoffflüsse erfolgt automatisch In Übereinstimmung mit den Prioritäten des Warehouse-Administrators ist diese Arbeit, während diese Arbeit jetzt der Rutin-Charakter des "traditionellen Ladenbesitzers" mit einem Scheunenbuch ist.

Es ist klar, um die Kosten eines solchen Projekts zu schätzen, auch ungefähr, da Arbeitslager ihre eigenen Besonderheiten haben. Nach den amerikanischen Standards sollte es jedoch mindestens 2-4% des Login-Umsatzes für das Jahr sein. In diesem Fall wird der Gewinn innerhalb von 25% der Bestellung erreicht.

Gemäß unserer Meinung, mittelgeschäft Bei der Umwandlung traditioneller Lagern in der intelligenten Logistik gibt es gute Erfolgsaussichten, dass Entwickler jedoch die Wirksamkeit ihrer Projekte in der Praxis nachweisen müssen.