U današnje vrijeme često postaje potrebno izraditi kopiju objekta. U ove svrhe, za moderna poduzeća koriste se posebni strojevi za kopiranje koji oblikom maksimalno odgovaraju željenom uzorku. Takvi strojevi za kopiranje glodalica omogućuju izradu dijelova različite složenosti i oblika. U ovom slučaju, oprema mora obraditi i proizvesti traženi element u kratkom vremenu.

Tvornički ili domaći stroj?

Moderno tržište nudi kupnju strojeva za glodanje i kopiranje različitih razina složenosti i dizajna. Ali nije uvijek moguće izvršiti takvu kupnju, a trošak takve opreme za obradu drva prilično je opipljiv. Zbog toga se među obrtnicima često postavlja pitanje o domaćem stroju za glodanje i kopiranje, čija je izrada, u usporedbi sa samomontažom, jeftinija. Sada, ako imate odgovarajuće crteže, materijale i vještine, takvu opremu možete napraviti vlastitim rukama.

Jasno je da se ovakva domaća oprema po svojim parametrima i jednostavnosti upotrebe ne može natjecati s opremom tvorničke izrade. Ali uz pouzdanu izvedbu s "uradi sam" strojem, možete izraditi prilično kvalitetne kopije određenih predmeta od drva.

Treba odmah napomenuti da se oprema za fotokopirni uređaj instalira u tvornici Glodalica praktički nemoguće, jer to podrazumijeva radikalno ponovno opremanje cijelog stroja.

Zbog toga je moguće izraditi fotokopirni stroj za drvo vlastitim rukama samo "od nule", koristeći vučne sustave, električni motor i poseban uložak u kojem će se držati rezač koji obrađuje obradak.

Od čega je napravljena kopirna glodalica?

U naše vrijeme postoji dosta dizajna domaće opreme za ovu svrhu, ovisno o korištenom crtežu i zadacima koji će se obavljati na ovoj tehnici. Tipični stroj za fotokopiranje drva sastoji se od sljedećih osnovnih elemenata:

• odgovarajuća radna površina;
• nosivi okvir;
• uređaj za ugradnju glodala.

Glava za glodanje mora biti opremljena prijenosnim mehanizmom s elektromotorom koji može osigurati nekoliko brzina.

Velik broj majstora koji su vlastitim rukama izradili takav stroj prema crtežima primjećuju da kao rezultat kopiranja gotov dio ima dovoljan broj nedostataka. Pojavljuju se tijekom promjene smjera rezača, podrhtavanja i vibracija cijele konstrukcije. Osim toga, nedosljednosti se javljaju i zbog zakrivljenosti izratka, do koje dolazi kada se unutarnje naprezanje povećava kao posljedica proizvodnje drvenog izratka.

Gotovo je nemoguće isključiti mogućnost određenih nedostataka u procesu proizvodnje domaćeg stroja. Da biste ih sveli na minimum, preporuča se vlastitim rukama proizvoditi ne univerzalne, već strojeve uskog profila, na kojima će biti moguće proizvoditi i kopirati dijelove jednog određenog tipa.

Značajke samostalne izrade fotokopirne mašine

Dakle, kod izrade "uradi sam" kopirnih glodalica potrebno je optimizirati za obradu konkretnih dijelova koji će se na njima proizvoditi. U protivnom se mogu pojaviti razne nuspojave koje je često vrlo teško ispraviti.

Dovoljno važan faktor, koji se mora uzeti u obzir pri izradi stroja za fotokopiranje vlastitim rukama, njegove su dimenzije i ukupna težina. Što će se na njemu obrađivati ​​veći proizvodi, to bi cijela struktura trebala biti masivnija. To će omogućiti opremi da apsorbira vibracije koje se javljaju tijekom rada rezača. Vodeće osovine moraju biti izrađene tako da imaju značajnu marginu sigurnosti, bez savijanja pod povećanim opterećenjima.

Optimalna svojstva fotokopirne glodalice mogu se odabrati empirijski, jer ovise o dizajnu opreme i namjeni za koju će se koristiti.

Što treba uzeti u obzir pri projektiranju stroja?

Prilikom izrade crteža stroja za kopiranje drva i njegove konstrukcije, sve se mora učiniti ovisno o dijelovima koji će se na njemu izraditi. Dakle, za glodanje dugih izradaka ili izvođenje radova graviranja potreban je potpuno drugačiji način fiksiranja izradaka i vrsta radnog stola.

Također, snaga elektromotora potrebna za kvalitetan rad, koji osigurava rotaciju rezača, također ovisi o dijelovima koji se izrađuju i kopiraju na stroju. Ali u većini slučajeva, 150-220 W DC motor je dovoljan za obradu drvenih dijelova.

Kako bi se osigurala maksimalna točnost u kopiranju dijelova, uređaj koji drži usmjerivač i sondu za kopiranje moraju biti što čvršće pričvršćeni jedan za drugi. Istodobno, njihove ravnine, zajedno s visinom iznad radne površine, moraju se u potpunosti podudarati.

Stvorena kruta konstrukcija mora biti postavljena na površinu stola na takav način da se može pomicati u vodoravnoj i okomitoj ravnini.

Dakle, nije teško samostalno napraviti fotokopirni stroj za izradu raznih drvenih dijelova, tako da se mnogi mogu nositi s takvim radom. Ali morate zapamtiti da je u slučaju izrade takve opreme vlastitim rukama prikladna samo za proizvodnju proizvoda određene vrste. Inače će poslužiti samo moderna univerzalna tvornička oprema.

Da biste napravili fotokopirni stroj za tokarski stroj za drvo, trebat će vam sljedeće komponente koje će biti potrebne u procesu proizvodnje:

• električni motor snage približno 800 W;
• metalna osovina s mlaznicom za promjenu lista pile;
• metalni profil kvadratnog presjeka, metalni uglovi;
• drveni list;
• vodilice za namještaj;
• metalni marker;
• materijali za pričvršćivanje.
• aparat za zavarivanje, brusilica.

Prvo morate napraviti metalne vodilice.

Oni će vam omogućiti pomicanje cijele konstrukcije fotokopirnog stroja u uzdužnoj ravnini. U ovom slučaju koriste se dva metalna kuta, koji su oštrom stranom okrenuti prema dolje. Između sebe, uglovi su zavareni u komade metalnog profila.

Ovaj pristup omogućuje vam da osigurate potrebnu mehaničku čvrstoću i eliminirate mogućnost otklona vodilica pod težinom fotokopirnog stroja. U praksi, bilo koji drugi metalni profil može biti prikladan za izradu uzdužnih vodilica, glavno je da njegovi mehanički parametri omogućuju izvršavanje zadataka.

U ovom slučaju, drvena kutija i ploča korišteni su za izradu baze buduće kopirke. Ploča je dimenzionirana da se kreće unutar kutije u okomitoj ravnini.

Za pričvršćivanje i naknadno pomicanje koriste se obične vodilice za namještaj.

Motor je pričvršćen na vrh ploče. U ovom slučaju snaga elektromotora je 800W, a broj okretaja 3000 okretaja u minuti. Ovisno o vašim potrebama, možete koristiti motor s drugim parametrima.

Zatim, osovinu treba pričvrstiti na ploču na takvoj udaljenosti da pogon remena normalno povezuje dvije remenice, od kojih se jedna nalazi na kraju osovine motora, a druga na konjskim osovinama lista pile. Koristi domaću osovinu s jednim ležajem.

Od metalnog profila kvadratnog presjeka morate napraviti strukturu u obliku slova U. U gornjem dijelu konstrukcije u obliku slova U, poseban metalni držač kvadratnog presjeka zavaren je na vodoravnu šipku. Duljina držača mora biti manja od duljine markera.

Za pričvršćivanje markera u držač, na gornjoj ploči su izbušene rupe. Iznad svake rupe zavarena je metalna matica u koju je uvrnut vijak. Dva vijka će biti dovoljna za sigurno pričvršćivanje. Podesivi marker je vrlo praktičan kada mijenjate diskove za piljenje različitih promjera.

Dovoljno je samo instalirati željeni disk i pomoću viska poravnati marker s razinom ruba diska. Pričvršćivanje markera mora odgovarati položaju lista pile u svim ravninama. To vam omogućuje koaksijalno pomicanje diska duž rotirajućeg obratka jednostavnim pomicanjem markera duž pripremljenog predloška.

Cijeli stroj je sastavljen od dva kanala i metalnih uglova za korice. Na kojem je motor fiksiran, okrećući drvenu prazninu. U ovom slučaju koristi se elektromotor snage 1200 W.

Kao okvir možete koristiti stari okvir s nekog drugog stroja. Radi lakšeg rada, bolje je postaviti motor na uklonjivu metalnu ploču, koja vam omogućuje pomicanje konstrukcije s radnim komadom, kako u okomitoj ravnini, tako iu vodoravnoj ravnini.

Stezna glava je izrađena od četiri metalne ploče u obliku pravokutnog paralelopipeda. Dvije matice su zavarene u krajnje stijenke stezne glave, u koje je uvrnut metalni vijak. Na kraju vijka ugrađen je konus s uloškom.

U slučaju kada trebate isključiti mogućnost onečišćenja okoliša piljevinom iz rada stroja ili smanjiti postotak onečišćenja, trebali biste napraviti napa.

List pile prekriven je metalnim kućištem na koje je pričvršćeno fleksibilno valovito crijevo i kompresorska jedinica za stvaranje protok zraka dana moć.

Video: izrada kopirnog stroja za tokarski stroj za drvo.

Uređaj za strug za obradu drveta

Ručna izrada cilindričnih dijelova je radno intenzivan i dugotrajan posao. A teško je doći do kvalitetnog proizvoda. Puno brže i točnije cilindrični dio na tokarilica. Na njemu se drvene praznine obrađuju tokarenjem. Glavni dijelovi tokarilice - okvir, glava s elektromotorom, stražnja osovina i naslon za ruke.

Tokarski stroj za obradu drveta STD-120M i njegovi dijelovi:
1 - baza; 2 - električni motor; 3 - krevet; 4 – zaštita remenskog pogona (kućišta); 5 - magnetski prekidač; 6 - uzglavlje; 7 - vreteno; 8 - pomoćnik; 9 - konjica.

U uzglavlje (vidi sliku) instaliran vreteno - osovina koja prima rotaciju od elektromotora pomoću remenskog pogona, kao i ležajeva.

1 -tijelo glave;2 - remenica remena;3 -podloška sa sigurnosnim vijkom; 4 , 7 - oblikovane korice; 5 -potisni prsten; 6 - vreteno; 8 - posebna matica.

Kraj vreteno ima navoj, zašrafljen je posebna učvršćenja za pričvršćivanje lijevog kraja izratka. Ovisno o veličini obratka, koriste se različiti uređaji: trozubac(vidi sl. A), prednja ploča(vidi sl. b), uložak(vidi sl. V).

Učvršćuju se radni komadi malog promjera i duljine do 150 mm uložak. Prije toga se kraj izratka lagano izreže u konus, stegne u stezaljku radnog stola i batićem zabije u uložak. Za pouzdanije pričvršćivanje, vijak je uvrnut u obradak kroz bočnu rupu.

Dugački obradaci učvršćeni su na jednom kraju trozubac . Da biste to učinili, u središtu kraja izratka napravite udubljenje šilom (ili se izbuši rupa promjera 4-5 mm do dubine od 5-9 mm). Nakon toga se kroz središte obratka napravi rez pilom za metal s finim zubima do dubine od 3-5 mm. U sredini drugog kraja šilom se napravi udubljenje.

Učvršćene su kratke praznine velikog promjera prednja ploča pričvršćivanje obratka vijcima.

konjica(vidi sl.) služi kao oslonac za desni kraj dugih obratka. Konjica se dovodi do izratka duž vodilica kreveta i nepomično se fiksira vijkom i maticom. Na kraju, kraj izratka se pritisne posebnim dijelom - središtem. Pomiče se rotacijom zamašnjak i učvrstite stezaljkom.

1 - okvir; 2 - središte (Morseov stožac); 3 - pero; 4 - stezna ručka; 5 - otvor za podmazivanje; 6 - pero orah; 7 - pinolni vijak; 8 - navojna čahura; 9 - zamašnjak; 10 - pričvršćivanje vijcima na okvir; 11 - kreker.

Oslonac za rezni alat je kućni majstor(vidi sliku). Može se pomicati uzduž i poprijeko kreveta, fiksira se okretanjem ručke.

Nasadnik se ugrađuje tako da njegov gornji nosivi dio bude 2-3 mm viši od razine središnje linije stroja i nije udaljen više od 3 mm od obratka. Za provjeru razmaka, obradak se ručno okreće za jedan ili dva okreta.

Prikazan je prijenos gibanja u mehanizmima i strojevima konvencionalni znakovi na kinematičke dijagrame .
Oni prikazuju detalje koji izravno sudjeluju u prijenosu pokreta. Radi jasnoće, često se daju konture drugih detalja.
Kinematički dijagram struga prikazan je na slici.

Uključiti strug i raditi na njemu samo uz dopuštenje učitelja.
Ne stavljajte alate ili strane predmete na postolje stroja.
Dijelovi remenskog pogona stroja moraju biti zaštićeni
Nemojte se naslanjati na dijelove struga.
Sve kvarove na stroju i ožičenju odmah prijavite učitelju.

Moderne tvornice opremljene su tokarilicama (složenijima i produktivnijima od onih na kojima ćete raditi u radionici za obuku). Poslužite ih rukovatelji strojevima za obradu drveta . Osim ovladavanja svim načinima okretanja stroja, moraju poznavati svojstva drva, konstrukciju strojeva, znati čitati nacrte i dijagrame, oštriti alate i postavljati stroj. Rad na strojevima zahtijeva točnost i preciznost, pažljivost i oprez, dosljednost pokreta ruku.

Dlijeta za drvo su klasa ručnih stolarskih alata. Uređaji se uglavnom koriste za rad s prirodnim materijalima, ali se mogu koristiti i za rad s metalom, kožom, plastikom itd.

1 Kako napraviti dlijeto od improviziranih materijala?

Naziv ovog uređaja dolazi od njemačke riječi Stemmeisen, što se prevodi kao "alat za žljebljenje", "alat za žljebljenje". Ovaj pojam označavao je tanki instrument koji se napreduje rukama, bez upotrebe batića. Ovaj je pojam došao u Rusiju, vjerojatno, pod Petrom I. i označavao je uređaj koji sada spada pod definiciju "dlijeto", tj. predmet za klesanje.

Dlijeta za rezbarenje drveta sastoje se od drške i metalnog lima. U nedavnoj prošlosti, kada se sve češće moralo kupiti, ali "nabaviti", mnogi su majstori za sebe napravili takav predmet za kućanstvo. Osim toga, nije uvijek bilo moguće pronaći alat potreban "ovdje i sada". Platna za domaća dlijeta možete napraviti od rashodovanih pila iz bilo koje pilane. Prikladni su i diskovi i ravni noževi. Iz komada pile brusilicom se izrezuje radni komad, zatim se obrađuje, oštri, zatim se montira ručka.

Postoje majstori koji izrađuju platno od vanjskog prstena ležaja. Da biste to učinili, isječak je izrezan na dva dijela, zagrijan do narančaste boje i izravnan čekićem na nakovnju. Iz dobivene ploče izlaze dvije praznine. Kako napraviti dlijeto sa zaobljenim reznim rubom postat će jasno ako pogledate cijev. Morat ćete rezati otvrdnuti metal, pa stoga, koristeći brusilicu, morate zapamtiti da kada velika brzina i kontinuirano rezanje, može doći do kaljenja metala, tako da se obradak ne smije pregrijati.

Oštrenje dlijeta, odnosno njihove rezne oštrice, treba obaviti na šmirglom, pri maloj brzini, uz povremeno vlaženje vodom. Nemoguće je dopustiti pregrijavanje metala, inače će cijeli obradak biti beznadno oštećen.

2 Vrste dlijeta prema principu rada

Trenutno tvornice alata proizvode, a prodaju brojne trgovine veliki iznos alat o kojem se raspravlja. Prema principu rada razlikujemo sljedeće vrste dlijeta:

• oni koji se režu bez pomoći dodatnih alata, koristi se samo ručna snaga; takvi uređaji izrađeni su u malim veličinama, s tanjim metalnim dijelom; S njima možete raditi na bilo kojem stablu, prikladno je izrezati male detalje i uzorke.
• veće opcije koje se mogu obrađivati ​​naporom ruku, a ako je potrebno, možete koristiti i čekić; na dršku takvih dlijeta stavlja se metalni prsten, a mogu se koristiti drveni, gumeni i poliuretanski batovi.
• sorte koje rade samo s čekićem, obično su takva dlijeta velika; obrađuju tvrdo drvo, ručka dlijeta mora biti u obliku petlje, inače će brzo propasti.

Posljednji tip također uključuje električno dlijeto. Takav alat je višenamjenski, može se koristiti za restauraciju ili popravak namještaja, za uklanjanje stare boje ili tepiha s poda itd. Električno dlijeto ima prikladno tijelo "ispod ruke", malu težinu, točkasto osvjetljenje. Alat se može koristiti na teško dostupnim mjestima. Set dolazi s mlaznicama različitih veličina i oblika. Baterije se isporučuju s punjačima.

3 Dlijeta za drvo i strug

Za rezbarenje drveta izrađuju se posebni, specifični alati, uz njihovu pomoć majstori stvaraju jedinstvene ploče, gravure na drvu i linoleumu. Set dlijeta za takav rad proizvodi se sa širokim izborom oblika reznih rubova. Postoje rezači žlica, njihova platna su zakrivljena duž cijele duljine, namijenjena su za uzorkovanje okruglih dubokih udubljenja u drvetu. Ime su dobile jer su se prvobitno koristile za izradu žlica, zdjela, lopatica i drugih kuhinjskih posuđa. Sada postoji šira primjena, međutim, setovi posuđa i žlice sa Khokhloma slika još uvijek su popularni.

Za izradu većeg broja istovrsnih proizvoda koriste se tokarilice za drvo. Dlijeta za tokarski stroj mogu biti ručna i čeljusti (rezači). Ručni alat treba imati dugu i debelu ručku koja vam omogućuje da ga čvrsto držite i radite na dovoljno sigurnoj udaljenosti. Smjer i sila rezanja određuju se rukom majstora. Potporna dlijeta su mnogo kraća i nemaju dršku. Posmak i brzina se vrši preko čeljusti, pogon može biti mehanički ili električni. Rezači za tokarenje mogu se kupiti u trgovinama pojedinačno ili u kompletu. Dostupni su setovi alata za tokarilice raznih veličina i modifikacija. I to po različitim cijenama, ovisno o načinu i kvaliteti metala i samog alata.

4 Odaberite set dlijeta za sve prilike

Prije kupnje dlijeta, prije svega, morate odlučiti čemu služe. Ako je ova kupnja za jednokratni posao (popravak prozora u stanu), možete kupiti jeftin komplet koji vam neće biti potreban sljedećih nekoliko godina. Ako je drvorezbarstvo pitanje života, onda se izbor alata mora uzeti sa svom odgovornošću. Prema načinu izrade, dlijeta su kovana, bušena i žigosana. Kovani imaju deblju oštricu, što vam omogućuje rad s tvrđim materijalima.

Probijanje vam omogućuje održavanje visoke točnosti pri radu s materijalima manje gustoće i tvrdoće. Na utisnuta dlijeta potrebno je ugraditi potisne podloške kako ručke ne bi "sjele" na dršku prilikom udaranja u čekić. Prema vrsti pričvršćivanja ručke, dlijeta se proizvode s montiranim konusima-suknjama i s drškama. Varijante s konusnim nosačem bolje mogu izdržati prilično jaka bočna i udarna opterećenja. Također se bolje odupiru uvijanju i savijanju prilikom izrade rupa kada se koriste kao poluga. Duljina dlijeta je važna: optimalno - 10-15 cm.

S većom duljinom smanjuje se opterećenje koje platno može podnijeti.. Također treba obratiti pozornost na ručke. Drška bi trebala biti glatka, aerodinamična. Na kraju treba postaviti čeličnu kapu koja će spriječiti spljoštavanje drveta. GOST-ovi predviđaju ručke izrađene od različitih vrsta drva, ali praksa pokazuje da moderna plastika traje dulje i podnosi udarna opterećenja bolje od najtvrđeg drva.

5 Dlijeta za drvorezbarstvo i ne samo - mi određujemo kvalitetu

Pouzdanost i trajnost kupnje uvelike ovisi o kvaliteti i otvrdnjavanju čelika. Dlijeta bi trebala biti izrađena isključivo od, tj. legure su dovoljno jake, ali nisu krte. Takve čelike treba označiti simbolima: kovani, CrV ili natpisom "krom-vanadij". Ako ova oznaka ne označava proizvođača, a sam komplet je vrlo jeftin, onda je ovo kineska krivotvorina.

Ako u putovnici alata nema razreda čelika, kvalitetu možete provjeriti brusnim kamenom. Nije teško razumjeti kako s njim naoštriti dlijeto, zasigurno je svatko od nas njime barem jednom u životu obradio noževe. Dakle, na pravilno kaljenom tvrdom čeliku tijekom oštrenja pojavljuju se neravnine koje se lako uklanjaju. Ako se ne pojave neravnine, to znači da je čelik pregrijan, a takav alat postaje traumatičan, ne može se koristiti. Ako se oštrice ne uklone, to znači da je čelik mekan i da neće izdržati oštrenje, a oštrica će se naborati čak i uz malo napora.

Prije odlaska u trgovinu ima smisla upoznati se s proizvođačima alata i recenzijama njihovih proizvoda. U pravilu, savjesni proizvođači označavaju svoje proizvode, daju adresu i jamstva. Ne biste trebali kupovati alate bez adrese, može se pokazati da je to namjerni brak. Također, nemojte pokušavati preplatiti za skup funkcija, na primjer, univerzalno dlijeto neće uvijek biti pravi izbor ako većina mlaznica nikada ne radi, štoviše, u slučaju loma egzotičnih platna u nekim gradovima, neće moguće ih je kupiti zasebno.

1. Što su dlijeta
2. učvršćenja
3. Algoritam rada
4. Uradi sam
5. Meisel
6. Polukrug
7. Utor
8. Napravite ili kupite

Stvaranje drvenih cilindričnih proizvoda nemoguće je bez ručnog alata - dlijeta za tokarski stroj. Ispod njegove oštrice uklanja se nepotrebna količina materijala, a izradak dobiva umjetnički ukras. Dlijeta za tokarenje mogu se kupiti gotova, ali takvi su setovi vrlo skupi, posebno oni kvalitetni. Lako je samostalno napraviti rezače za obradu drveta, o čemu će se dalje raspravljati.

Što su dlijeta

Za profesionalnu obradu drvenih proizvoda na tokarilici potrebni su različiti radni alati, uključujući i bogat set dlijeta. Prema funkcijskoj ulozi mogu se podijeliti u skupine:

1. Za grubo rukovanje. Imaju 2 rezna ruba koji se nalaze pod kutom jedan prema drugom.
2. Meisel za doradu. Ovaj rezač je oštrica s ravnom ravninom i kutnim oštrenjem na lijevu ili desnu stranu. Kut nagiba reznog dijela može biti različit.
3. Reyer dlijeto polukružnog oblika koristi se za rad s nestandardnim proizvodima.
4. Rezač se koristi za uklanjanje fragmenata drva prilikom oblikovanja uzorka.
5. Alat za bušenje drva ima rame za uklanjanje viška materijala koji se oslobađa tijekom procesa tokarenja.
6. Okruglo dlijeto za obradu okruglih proizvoda. Njegov vrh može biti gladak ili nazubljen.
7. Turpija za rezanje za obradu krajnjih dijelova izratka.
8. Zaustavnik rezača, postavljen na alat za podešavanje dubine okretanja.

Predstavljene vrste sjekutića su glavne, postoje mnoge varijacije u veličini, modifikaciji, kvaliteti. Iskusni drvodjelci često osmišljavaju vlastite autorske uređaje za okretanje drvenih proizvoda.

Kako bi se izrada alata odvijala na uredan i točan način, obrtnici preporučuju izradu crteža za proizvode koji sadrže dimenzije, oblike, nagibe i materijal. Dakle, ne morate stalno razmišljati o potrebnim parametrima, oštrenje alata za okretanje drva provodi se kao sat.

učvršćenja

Majstori imaju različita iskustva u izradi ručnih alata, setovi alata za proizvodnju se međusobno razlikuju. Pokušajmo zamisliti prosječni univerzalni skup praznina:

1. Metal je prazan. Ovisno o predviđenoj vrsti dlijeta, koriste se stare turpije i rašpe, dijelovi čeličnih cijevi, armatura kvadratnog presjeka i automobilske opruge.

1. Za jednostavnu upotrebu budućeg rezača potrebna je drvena ručka. Može se kupiti gotov u trgovini hardverom ili obraditi tokarilom za drvo.

1. Stroj za obradu metala. To može biti bilo koja postavka koja radi s brusnim kotačima.
2. Kombinezoni. Čak i kod kućnih rezača postoji opasnost od ozljeda vrućim iskrama i metalnim strugotinama. Pripremite naočale, rukavice, kućni ogrtač.

Algoritam rada

Proizvodnja bilo kojeg uređaja za rezanje provodi se prema standardnom algoritmu:

Uradi sam

Da biste razumjeli kako se izrađuje ručni alat za obradu drva, razmotrite proizvodni proces nekoliko njihovih glavnih sorti.

Meisel

Ovo je glavni alat koji se koristi za završnu obradu drvenog obratka. U vještim rukama, ovo dlijeto je dovoljno za stvaranje bilo kakvog uzorka.

Meisel s ravnim rezom idealan je za stvaranje pravokutnih udubljenja u izratku.. Njegova širina varira od 4 do 40 mm, standardni kut oštrenja je od 22 do 45 0. Željeni nagib oštrice određuje se osobnim preferencijama majstora tijekom vremena.

Kako napraviti:

1. Uzimamo staru datoteku ili bilo koju drugu ravnu pravokutnu prazninu. Ako je potrebno, poravnajte radni kraj;
2. Brusimo rezni dio, provodeći primarno tokarenje. Koristimo brusni kotač, pazimo da se oštrica ravnomjerno obradi u debljini bez kapljica;
3. Kalimo ako metal nije dovoljno tvrd;
4. Stavili smo olovku.

Ovu vrstu dlijeta lako je izraditi i može se koristiti za početak izgradnje vlastite kolekcije ručnog alata kako biste stekli iskustvo i razumjeli proces.

Meisel s kosom oštricom svestraniji je od svog pandana:

• Postaje moguća obrada okrugli proizvodi;
• Za stvaranje zaokruživanja prikladan je tupi kut;
• Alat je prikladan za obradu čeone strane proizvoda.

Proizvodnja je slična prethodnoj opremi:

1. Prazan dio se obrađuje u obliku budućeg alata;
2. Oštrenje dlijeta se stvara pod kutom od 70-75 0, nakon čega se alat mora izoštriti.
3. Stavili smo ručku. Meisel je spreman.

Ostali kutni rezači za tokarski stroj za drvo izrađuju se prema sličnom algoritmu. Oštrenje se provodi tek nakon pažljive kontrole dimenzija alata..

Poštivanje točnih kutova u samostalnoj izradi alata nije obavezno. Dovoljno je pridržavati se potrebnih i prikladnih proporcija, ravnomjernosti obrade.

Polukrug

Polukružni vrh dlijeta omogućuje vam stvaranje urednih utora prilikom obrade drvenog proizvoda. Da bismo napravili takav rezač, na izratku ocrtavamo konturu alata duž kojeg režemo. Nakon toga, na uobičajeni način, izoštravamo pod kutom od 25 ... 40 0.

Polumjer dlijeta utječe na veličinu udubljenja u proizvodu, dakle, za profesionalna proizvodnja preporučljivo je izraditi nekoliko rezača s polukružnim vrhom za različite prigode.

Utor

Nakon skidanja kore, drveno deblo se obrađuje dlijetima s utorima, namijenjena su za primarnu grubu doradu materijala i izradu praznine za proizvod.

Osim toga, utori se koriste za rezanje konkavnih oblika i udubljenja kod frontalnog tokarenja.

Kako napraviti rezač s utorima:

1. Uzmite slavinu za rezanje niti željenog promjera.
2. Njime obrađujemo metalni komad na udaljenosti do 8-10 cm od ruba, zapravo odrežući polovicu grubog proizvoda.
3. Donji konveksni dio oštrice oštrimo pod kutom od 30-40 0.

Domaće alate za tokarenje drva s žljebovima nije lako proizvesti, ali sasvim je moguće shvatiti proces.

Napravite ili kupite

Proces izrade alata za rad s drvetom je uzbudljiv i ne uvijek lak zadatak. S pravim skupom alata, neiskusna majka neće imati problema - proces je intuitivan, ali mukotrpan.

Naravno, možete kupiti gotov set učvršćenja, ali koliko će to koštati ... U isto vrijeme, trošenje metala se povećava s vremenom, pa će čak i potpuno nova dlijeta uskoro zahtijevati okretanje. Vlastita proizvodnja- Ovo je način da dobijete alat pod ruku. Autorske rezače s individualnim veličinama prilagodit ćemo vlasniku i njegovim potrebama.

Više Detaljan opis proces izrade dlijeta prikazan je u videu. Majstor detaljno govori o stvaranju izratka, primjeni oštrenja i dodiruje druge važne točke koje su potrebne za uspješan završetak posla.

Sve fotografije iz članka

Ručna obrada drvene praznine je dobra jer možete izrezati bilo koji uzorak, zajamčeno da neće biti slijepih točaka. Istina, to će zahtijevati vještine rezbarenja drveta i trebat će puno vremena. Kupnja tokarilice omogućuje vam značajno povećanje brzine obrade drva, osim toga, možete sami napraviti jednostavan stroj, tako da je igra vrijedna svijeća.

Isplati li se kupiti strug

Obrada drva na tokarilici uvodi neka ograničenja u obliku budućeg proizvoda, to se mora uzeti u obzir pri odabiru u korist strojne obrade. Uglavnom, proizvod dobiven na stroju sastojat će se od kombinacije revolucijskih tijela, ali obično je to dovoljno. Također, pomoću stroja možete izraditi drvene kuglice i tanjure.

Što se tiče kupnje stroja, u takvoj odluci postoje i slabosti i prednosti:

• s jedne strane dobivamo uređaj koji će značajno povećati brzinu obrade drva. Proizvodi na tokarskom stroju za drvo će smanjiti jedinične troškove proizvodnje samo uštedom vremena;
• njegove prednosti uključuju činjenicu da se može nositi s mekim metalima. Mnogo, naravno, ovisi o proizvođaču i korištenim materijalima;
• moderni strojevi razlikuju se u širokom rasponu dimenzija, tako da možete odabrati pravu opciju za malu radionicu i za osobnu upotrebu.

Ali nedostatak može biti cijena novog stroja, pogotovo ako je obrada drva više hobi nego glavni izvor prihoda. Možete malo uštedjeti pretraživanjem starog sovjetski modeli, ali ipak će trošak ostati pristojan.

Ako postoji želja za kupnjom stroja kao eksperimenta, samo da se okušate u tokarenju drva, ali financije ne dopuštaju, onda možete pokušati sami napraviti tokarski stroj. Naravno, neće biti moguće stvoriti punopravni analog tvorničkog modela, ali je sasvim prikladan za obradu malih dijelova od mekog drva.

Mala stolarija na strugu vlastita proizvodnja mogu se dobro natjecati s onima koji su napravljeni na stroju poznatog proizvođača.

Više o strugovima

Prije nego što pređete na odabir prikladnog modela stroja ili se uključite u proizvodnju domaćeg analoga, neće biti suvišno razumjeti dizajn konvencionalnih tokarilica i osnovne metode rada s njima.

Glavni elementi stroja

Uređaj tokarilice za drvo ostaje gotovo isti bez obzira na model.

Glavni elementi trebaju uključivati:

• baza. Može biti drvo ili metal. Ako nema potrebe često pomicati stroj s mjesta na mjesto, tada su poželjniji modeli s metalnom bazom, jer tijekom obrade tvrdih materijala bit će stabilniji;

• krevet. Vrlo jeftini modeli mogu biti opremljeni aluminijskim okvirom, ovo, blago rečeno, nije najbolji izbor u smislu čvrstoće i krutosti;
• električni motor, svi strojevi se napajaju iz mreže;
• zaštitni poklopac skriva pogon remena;
• upravljačka ploča- ima gumb za pokretanje i regulator brzine;

Bilješka!
Moderni modeli svi su bez iznimke opremljeni regulatorom brzine.
To omogućuje obradu različitih materijala, ne samo drvo.
Stariji modeli mogu raditi samo s određenom brzinom osovine.

• prednji i stražnji držač glave;
• nasadnik - potreban za zaustavljanje sjekutića pri radu s drvetom.

Uređaj zadnjeg dijela tokarilice za drvo izuzetno je jednostavan, potrebno je samo pričvrstiti dugački radni komad, inače će njegov udaljeni kraj klonuti. Prilikom fiksiranja izratka, vodi se duž vodilice do kraja i, okrećući ručku na stražnjoj strani, vrh se lagano produbljuje u središte izratka.

Osovina prolazi kroz glavu, na koju se prenosi okretni moment od elektromotora (koristi se remenski pogon). Desni kraj osovine (može se nazvati i vretenom) ima navoj na koji je ugrađen uređaj za. Za pričvršćivanje najčešće se koristi stezna glava za tokarski stroj za drvo.

Pribor

Za stroj možete kupiti niz dodatnih uređaja koji će olakšati rad s drvetom. Zahvaljujući njima, bit će moguće bez problema obraditi dugačke izratke bez straha od progiba u sredini.

Trozubac za tokarski stroj za drvo omogućuje vam da isključite rotaciju obratka oko svoje osi kada rezač uklanja strugotinu. Izvana takav uređaj izgleda poput krune s oštrim zubima duž ruba, u sredini se može postaviti oštar šiljak, ali postoje trozubci i jednostavno sa zubima duž ruba.

Ponekad postaje potrebno obraditi dugi radni komad, na primjer, u proizvodnji balustera za stepenice. U ovom slučaju nije dovoljno pričvrstiti ga na krajeve, trebat će vam još 1 nosač u sredini, koji neće ometati rotaciju. Za to se koristi postolja za tokarski stroj za drvo.

Luneta je prsten s 3 valjka, njihov položaj je podesiv ovisno o promjeru izratka. Teoretski, oni ne bi trebali ometati rotaciju, ali uz jaku kompresiju, na drvu ostaju prilično jasni tragovi prolaska valjaka. Dakle, nakon grube obrade preporuča se završiti bez ravnomjernog odmora, ako je moguće.

Bilješka!
Lunetu možete napraviti i vlastitim rukama.
Glavna poteškoća je pronaći odgovarajuće rotirajuće dijelove, oni moraju biti čvrsti, ostavljati male tragove na stablu i otporni na habanje.
Optimalno rješenje za domaću lunetu mogu se smatrati kotačima s običnih koturaljka.

Kada trebate izraditi veliki broj proizvoda iste vrste (iste balustre na stepenicama), gotovo je nemoguće to učiniti ručno. Putanja rezača bit će malo drugačija svaki put, što će utjecati na oblik proizvoda.

Rješenje ovog problema može biti fotokopirni stroj za tokarski stroj za drvo, koji vam omogućuje da svaki put vodite rezač istim putem. Također je važno da je dizajn jednostavan, tako da možete sami napraviti dobar fotokopirni uređaj.

To postaje moguće zbog upotrebe 2 pomična kolica, donji se pomiče duž obratka, a gornji se može pomicati u poprečnom smjeru. Na gornjem nosaču nalazi se i mali kotačić za pomicanje duž utora vodilice.

Običan stroj možete pretvoriti u tokarski stroj za izradu loptica. Da biste to učinili, potreban vam je poseban uređaj u obliku kruto pričvršćenog rezača i poluge koja će vam omogućiti pomicanje ovog rezača duž luka određenog radijusa (poželjno je da se radijus može mijenjati).

Ovaj dizajn je instaliran s kraja dijela i da biste napravili kuglu, samo trebate postupno okretati polugu, uklanjajući strugotine s kraja izratka.

Bilješka!
Radni komad ne smije biti prekratak, inače, kada okrenete ručku, možete dobiti udarac u lice.

Stroj domaće izrade

Za najjednostavniji kućni uređaj od kupljenih elemenata potreban vam je samo elektromotor i alat za tokarski stroj za drvo. Svi ostali elementi mogu se izraditi iz improviziranih sredstava.

Osnova minijaturnog stroja može se izraditi od debele ploče, u kojoj treba napraviti utor za pomicanje repa (ovo će biti potrebno prilikom pričvršćivanja obratka). Metalna traka mora biti fiksirana preko utora.

Nasadnik se može izraditi od običnog metalnog ugla i metalne cijevi. Priključci (ako je stroj mali) mogu se napraviti lemljeni. Glavna stvar je da je gornji dio nasadnika vodoravan, ali rezač za tokarski stroj na drvu će se kretati duž njega i trebao bi se kretati bez neočekivanih skokova.

Metalni komad u obliku slova L s rupom u koju će se umetnuti metalni klin za fiksiranje obratka prikladan je za ulogu zadnjeg dijela. Jedini nedostatak takvog rješenja može se smatrati da se neće okretati, pa se na krajevima izratka mora ostaviti dodatak, jer će stablo malo potamniti tijekom rotacije zbog zagrijavanja kada se trlja o metal.

Unatoč jednostavnosti ovog dizajna, glavne komponente slične su tvorničkim strojevima. Jedina stvar koju treba zapamtiti je da je takav stroj prikladan samo za drvo, pa čak i tada za ne baš velike izratke. Morat ćete zaboraviti na izradu, na primjer, balustera ili nogu za stolicu.

• na kraju se reznim rezačem odreže gotov proizvod. Napokon ga možete ručno prisjetiti.

Sažimajući

Tokarilica- nezamjenjiv alat ne samo u stolarskoj radionici, već iu maloj radionici, za čijeg vlasnika je obrada drva samo ugodan izlaz. Možete kupiti takav stroj ili ga možete pokušati sami napraviti. Naravno, domaći uređaj bit će inferioran od tvorničkog, ali će biti dovoljan za rješavanje malih problema.

Video u ovom članku prikazuje primjer domaćeg tokarskog stroja.

Tokarilice su specijalizirana oprema koja se koristi za proizvodnju proizvoda od drva. Na takvom stroju izrađuju se noge za namještaj, ručke za vrata, balustri i drugi proizvodi od drva. Postoji mnogo modela modernih tokarilica s različitim cijenama.

Modeli tokarilica za drvo

postoji veliki broj različiti modeli tokarilica, mogu biti podijeljen u sljedeće vrste:

• Standardni strojevi, ovisno o proizvodu, obrada na takvom uređaju provodi se u sredini, u posebnoj steznoj glavi ili prednjoj ploči. Dizajn opreme uključuje električni motor, čelični okvir, rezače, stezne glave i sustav upravljanja.
• Alati za kopiranje, uz njihovu pomoć, proizvode iste vrste proizvoda od drva, u velikim količinama. Uređaji s ručnim upravljanjem su jeftiniji i bit će isplativa opcija za male industrije.
• Strojevi za glodanje, na kojima se obrada drva vrši duž osi proizvoda. Rad se izvodi glodalom i kružnom pilom.
• Strojevi za upletene žljebove, oprema mogu obavljati standardne operacije, kao i figuredno rezanje na stranama proizvoda. Elektronsko upravljanje uvelike olakšava rad, a mogućnost istovremene obrade dva proizvoda povećava produktivnost i štedi vrijeme.

Kopirni tokarski stroj za drvo Proma DSL-1200

Tokarski stroj namijenjen je za obradu drvenih proizvoda, tokarenje profila i ukrasnih detalja. Značajka uređaj - prisutnost dvaju sjekutića. Jedan je montiran na postolju i koristi se za obradu okruglih proizvoda, skidajući do 10 mm materijala u jednom prolazu. S ovim rezačem možete izraditi okrugle izratke različitih promjera. Postavke se postavljaju na posebnom uređaju.

Drugi rezač ugrađen je u kolica za kopiranje i brusi dijelove prema kopirnom stroju. Izvorno pričvršćivanje omogućuje brzu pripremu stroja za rad.

Za izradu dugih proizvoda, komplet isporuke uključuje postoljak, koji je pričvršćen na šipke za vođenje kao oslonac i eliminira otklon dugog obratka. Instaliranjem prednje ploče, stroj će vam omogućiti obradu višestrukih proizvoda.

Karakteristike:

• Napon - 380V.
• Maksimalna duljina dijela je 1200 mm.
• Središnja visina - 215 mm.
• Težina - 395 kg.
• Dimenzije - 2105x1000x1225 mm.

Cijena - 255803r.

4-vretenasti kopirni tokarski stroj T4M-0

Model T4M-0 opremljen je horizontalnom jedinicom za brušenje koja može istovremeno obraditi 4 obradaka na fotokopirnom stroju (čipkaste noge stolova i stolica, glazbeni instrumenti).

• Lijevani ležaj i uravnoteženi dijelovi izbjegavaju vibracije, povećavajući brzinu obrade velikih izradaka.
• Osovina se postavlja automatski na početku ciklusa i vraća se u prvobitni položaj nakon završetka obrade.
• Pneumatska stezaljka na vretenima.
• Podesiva brzina dodavanja osovine.
• Glatko podešavanje brzine vretena pomoću bloka.

Karakteristike:

Dodatna oprema:

• Motor 7,3 kW.
• Kontrola brzine zaliha.
• Proširenje radnog prostora do 1500 mm.

Cijena - 49700r.

Kopirni tokarski stroj za drvo CL-1201

Stroj CL-1201 koristi se u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda promjera do 1200 mm i obradu cilindričnih dijelova. Široke mogućnosti obrade pružaju stezaljke: prednja ploča, stezna glava, centri.

Značajke tokarilice:

• Teško vreteno opremljeno je uređajem koji kontrolira brzinu rotacije, što omogućuje visokokvalitetnu obradu obradaka na temelju mase, dimenzija, vrste drva.
• Vreteno može promijeniti smjer vrtnje, pružajući dobro rukovanje drvo bilo koje gustoće.
• Upravljanje i podešavanje struga vrši se s prijenosne konzole, koja se po želji korisnika može postaviti na prednji ili stražnji stup.
• Stabilnost stroja osigurava ležaj od čelika, a stražnji stupovi od lijevanog željeza. Time se postižu minimalne vibracije tijekom rada i poboljšava kvaliteta obrade.
• Baza vam omogućuje obradu obradaka duljine do 1270 mm, a dodatni dijelovi do 1270 mm mogu se koristiti za povećanje.
• Mehanizam za kopiranje uključen je u osnovnu isporuku, što uvelike proširuje mogućnosti.
• Dodatak za glodanje omogućuje izradu uzdužnih utora duž cijele duljine izratka.
• Pokretna čeljust se pomiče po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Dubina obrade se regulira polugom
• Uz pomoć repa, povećava se točnost obrade dugih dijelova.
• Stupanj zaštite stroja je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrijavanja i preopterećenja, a elektronički dijelovi od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

• Kopirni uređaj i držač šablona.
• Nosač noža 254 mm.
• Montažna podloška 254 mm.
• okretni centar.
• 2 ravna rezača
• Stalak za dlijeto.
• Mobilna luneta.
• Uređaji za kontrolu brzine vretena.

Cijena - 153588r.

Kopirni tokarski stroj CL-1201A

Uređaj je proizvela austrijska tvrtka Stomana koja isporučuje opremu preko 20 godina. Uređaj je namijenjen za obradu drva i zaobljenje proizvoda duljine do 1270 mm, od materijala različite gustoće. Kopirni stroj isporučuje se u osnovnoj konfiguraciji, uz njegovu pomoć proizvode se proizvodi prema uzorku.

Uključeno u isporuku strug uključuje:

• Kopirni stroj i stalak za predloške.
• Potpora za nož.
• Mehanizam za crtanje spiralnih kanala.
• okretni centar.
• Vodeći centar promjera 20 mm.
• Montažna podloška.
• 2 rezača.
• Stalak za lunetu.

Kopirni tokarski stroj za drvo KTF-7

Uređaj za okretanje KTF-7 koristi se za obradu drva na stacionarnim i rotirajućim obradcima. Upotreba opreme alat za glodanje diskašto povećava učinak i životni vijek. Ova shema omogućuje vam da dobijete dijelove koji se ne mogu izraditi na konvencionalnom tokarilici.

I u proizvodnji i kod kuće, često postaje potrebno izraditi dio čiji su oblik i dimenzije potpuno identični originalnom uzorku. U poduzećima se ovaj problem rješava uz pomoć takvog uređaja kao što je kopirno-glodalica, koja vam omogućuje izradu kopija originalnog dijela u velikim serijama, odlikuje se velikom brzinom, kao i kvalitetom obavljene obrade. .

Što je postupak mljevenja

Kopirne glodalice i sva druga oprema iz grupe glodalica mogu se naći na gotovo svakom industrijsko poduzeće. To se objašnjava činjenicom da je operacija glodanja jedna od najčešćih metoda koja se koristi za izvođenje strojne obrade. Ova tehnologija omogućuje izvođenje širokog spektra grubih, poluzavršnih i završnih operacija s jednostavnim i oblikovanim obrascima od željeznih i obojenih metala, rad na drvu i plastici. Na suvremenoj opremi za mljevenje, dijelovi čak i najsloženijih oblika obrađuju se s visokom preciznošću i produktivnošću.

Postoje dvije glavne vrste glodanja: suprotno (posmak i rotacija alata su u različitim smjerovima) i pridruženo (alat se okreće u istom smjeru kao i posmak). Rezni dio alata koji izvode glodanje izrađen je od raznih materijala, što omogućuje ne samo uspješnu obradu drva, već i obradu (uključujući brušenje) čak i najtvrđih metala i legura, umjetnog i prirodnog kamena.

Oprema za mljevenje podijeljena je u dvije vrste: Opća namjena i specijalizirani, u koje spada kopirno-glodalica.

Mogućnosti opreme za fotokopiranje

Kopirni stroj iz grupe glodalica namijenjen je za fotokopirne radove ravnih i voluminoznih dijelova. Osim toga, takav se uređaj može koristiti za graviranje oblikovanih profila, nanošenje natpisa i uzoraka (čak i visoke složenosti) na proizvode i izvođenje lakih operacija glodanja na drvu i drugim materijalima.

Koristeći alate s reznim dijelom od različitih materijala, kopirne glodalice obrađuju dijelove od lijevanog željeza, različitih vrsta čelika i obojenih metala. Na takvim uređajima za izradu dijelova u malim i velikim serijama uspješno se proizvode lopatice turbomlaznih motora i parnih turbina, propeleri za brodove, kalupi za probijanje i kovanje, impeleri za hidraulične turbine, kalupi za prešanje i lijevanje, kalupi itd.

Na stroju za kopiranje i glodanje izvode se tehnološke operacije koje su praktički nedostupne univerzalnoj opremi. Načelo rada takvog stroja temelji se na metodi kopiranja, za koju se koristi poseban predložak. Upotrebom šablone eliminira se ljudski faktor pri obradi i najsloženijih dijelova, tako da svi gotovi proizvodi imaju isti oblik i geometrijske dimenzije. Zgodno je da se jedan predložak može koristiti za preciznu proizvodnju velike serije dijelova koji će biti potpuno identični jedan drugome.

Kako bi se što točnije kopirao oblik i dimenzije predloška, ​​na kopir-glodalicu se ugrađuje fotokopirni stroj (pantograf za ruter). Svrha takvog uređaja je točan prijenos svih pokreta kopirne glave na alat za rezanje.

Kako radi fotokopirna glodalica

Kopirne glodalice, kao što je gore navedeno, koriste se za planarno (obrada profila) i trodimenzionalno (obrada reljefa) glodanje. Kao radni alat na njima se koriste rezači koji, obrađujući konturu ili volumetrijsku površinu dijela, ponavljaju pokrete kopirnog stroja. Veza radnog tijela i sustava za praćenje ručnih strojeva ostvaruje se pomoću mehaničkih, pneumatskih ili hidrauličkih elemenata potrebnih za formiranje sile koja se prenosi s kopirnog stroja na radni organ fotokopirne glodalice.

Predložak na takvim strojevima je ravna kontura ili prostorni model, referentni dio ili konturni crteži, a element koji očitava oblik i dimenzije predloška je kopirni prst ili valjak, posebna sonda, fotoćelija. Za izradu predloška možete koristiti aluminijski list ili list drugog metala, plastike ili drva. Šablona i obradak nalaze se na rotirajućoj radnoj površini stroja.

Radno tijelo opreme za kopiranje i glodanje pokreću konstrukcijski elementi kao što su vijak, kalem ventil, solenoid, diferencijal ili elektromagnetska spojka. Releji koji se ugrađuju u uređaje za pojačanje fotokopirnih glodalica su elektromagnetski, hidraulički ili elektrooptički.

Kvaliteta izratka (hrapavost površine, točnost oblika i veličine) ovisi o parametru kao što je brzina uređaja za praćenje. U ovom slučaju mogu se postići sljedeće karakteristike gotovog proizvoda: hrapavost - br. 6, točnost profila - 0,02 mm. Glavni elementi izvršnog kruga takve opreme su električni motor i hidraulički cilindar.

Pantograf instaliran na kopirnoj opremi omogućuje kopiranje u zadanom mjerilu. Dizajn pantografa sastoji se od vodilice, njegove osi, vretena alata i zasebne osi rotacije. Vreteno i zatik za vođenje nalaze se na istoj tračnici, čiji omjer ramena određuje mjerilo kopiranja.

Krećući se duž konture predloška, ​​prst pokreće tračnicu koja se slobodno okreće oko osi. U skladu s tim, s druge strane tračnice, vreteno stroja čini identične pokrete, obrađujući obradak. Na strojevima za kopiranje i glodanje "uradi sam" takav uređaj također neće biti suvišan, njegova prisutnost značajno povećava funkcionalnost opreme.

Varijante strojeva grupe kopirno-glodalica

Oprema fotokopirne glodalice može uključivati ​​pogone različitih vrsta. Na temelju ovog parametra dodijelite:

• oprema s pantografom (pogodna za obradu dijelova u 2-3 dimenzije);
• uređaji s fotokopirnim uređajem postavljenim na rotirajuću tračnicu koja se kreće u vertikalnoj ravnini;
• strojevi s jednim i više vretena opremljeni okruglim ili pravokutnim rotacijskim stolovima;
• alatni strojevi, čiji se pogon osigurava mehaničkim, električnim, hidrauličkim uređajima;
• oprema za fotokopiranje.

Stroj za kopiranje u kućnoj radinosti može biti bilo koji od ovih tipova (uključujući strojeve za brušenje kopija). Vi samo trebate pronaći crteže na internetu i odabrati komponente.

Prema stupnju automatizacije i načinu pričvršćivanja izratka, razlikuju se sljedeće kategorije kopirnih glodalica:

• ručni ili stolni, na kojem je obradak fiksiran mehanički (na ovim uređajima mogu se izbušiti rupe različitih oblika u skladu s predloškom);
• automatska oprema stacionarnog tipa, obradaci na kojima su fiksirani uz pomoć pneumatskih stezaljki (na takvim strojevima rade s aluminijem);
• automatska oprema stacionarnog tipa s pneumatskim stezaljkama, na koje je ugrađena glava s tri vretena (na ovim kopirnim glodalicama istovremeno se buše trostruke rupe, što ne dopušta izvođenje jedinica prethodne dvije vrste) .

Kako radi kopirna glodalica

Kao što je gore navedeno, na stroju za kopiranje i glodanje obradak se obrađuje pomoću glavnog uređaja - kopirnog stroja. Svi pokreti kopirnog stroja duž konture ili površine predloška prenose se zahvaljujući posebnom (kopirnom) uređaju na radnu glavu stroja, u kojoj je rezač fiksiran. Dakle, alat za rezanje točno ponavlja sve pokrete koje čini kopirni uređaj koji se koristi za opremanje usmjerivača.

Pokreti elemenata kopirno-glodalice u procesu obrade dijela dijele se na glavne (rotacija i kretanje vretena kada alat uranja u materijal izratka, kretanje duž konture radne površine i sanjke) i pomoćne. (kretanje glave vretena, saonica i stola u ubrzanom načinu rada, kao i pokreti ugradnje napravljeni pomoću stola za praćenje, kopirnog prsta, graničnika i stezaljke koja fiksira glavu vretena).

U strojevima za rezanje aluminijskih ključeva mogu se implementirati dvije sheme praćenja: jednostavno djelovanje i djelovanje s Povratne informacije. Prilikom provedbe sheme izravno djelovanje radno tijelo stroja čini pokrete zbog činjenice da je kruto povezano s fotokopirnim strojem. Shema obrnutog djelovanja ne predviđa takvu vezu, a pokreti od kopirnog stroja do radnog tijela ne prenose se izravno, već putem sustava za praćenje.

Kao što je gore spomenuto, strojevi za kopiranje izvode konturno i volumetrijsko glodanje. Kod konturnog glodanja, pomaci kopirnog stroja odvijaju se u ravnini paralelnoj ili okomitoj na os alata. U prvom slučaju, kretanje radnog stola opreme može biti samo uzdužno, a rezač i prst za kopiranje kreću se okomito. U drugom slučaju, stol se pomiče u uzdužnom i poprečnom smjeru. S volumetrijskim glodanjem, dio se obrađuje u fazama - zahvaljujući nekoliko pokreta stola i alata, izvedenih u paralelnim ravninama.

Shema izravnog djelovanja također se može implementirati kroz pantograf, što vam omogućuje smanjenje veličine Gotovi proizvodi u odnosu na dimenzije korištenog predloška (u mjerilu). Najčešće se takav dodatni uređaj, koji je lako napraviti sami, postavlja na strojeve koji se koriste za graviranje i lagano glodanje.

Još jedna varijanta samostalno izrađenog stroja

Kako vlastitim rukama napraviti kopir-glodalicu

Mnogi domaći majstori željeli bi kupiti kopir-glodalicu za opremanje svoje radionice, ali cijena takve opreme je prilično visoka. U međuvremenu, imati želju, trošiti ne toliko vremena, truda i financijska sredstva, možete napraviti takvu opremu vlastitim rukama.

Naravno, domaća oprema za glodanje kopija ne može se usporediti s profesionalnom opremom u pogledu snage, pouzdanosti i funkcionalnosti, ali čak i na takvim strojevima možete izraditi visokokvalitetne kopije, raditi s drvetom i obrađivati ​​izratke od drugih materijala. Mnogi pokušavaju uklopiti fotokopirni stroj na postojeći, ali to nije praktično, jer u ovom slučaju gotovo cijeli stroj mora biti prepravljen. Kao što praksa pokazuje, bolje je sastaviti svoju kućnu kopirnu glodalicu od nule, odabirom odgovarajućih komponenti za to.

Fotografija u nastavku prikazuje primjer domaćeg stroja uz dodatak videozapisa. Tvorac stroja pripovijeda na engleskom, ali u principu je sve sasvim jasno i bez prijevoda.

Vlastitim rukama najlakše je izraditi uređaj za kopiranje prema tipičnoj shemi, koja uključuje potpornu strukturu - okvir, radnu površinu i glavu za glodanje. Pogon za osiguranje rotacije radnog alata je električni motor koji prenosi kretanje kroz dvostupanjski mehanizam koji vam omogućuje dvije brzine. Radna površina ovog domaćeg uređaja može se podesiti po visini.

Mnogi od onih koji su vlastitim rukama izradili stroj za kopiranje i glodanje primjećuju da pri promjeni načina rada takva oprema počinje pokazivati ​​puno nedostataka. Najčešći od ovih nedostataka su vibracije okvira stroja, izobličenje i deformacija obratka, loša izvedba kopiranja, itd. Da biste izbjegli takve probleme, najbolje je uređaj za glodanje za kopiranje napraviti visoko specijaliziranim i odmah ga postaviti za obradu iste vrste obradaci. To se objašnjava činjenicom da je gotovo nemoguće uzeti u obzir sve nedostatke koje će univerzalna oprema imati pri promjeni načina rada.

Od velike je važnosti veličina domaće kopirne glodalice, koja se mora odabrati ovisno o veličini obratka koji ćete na njemu obrađivati. Prilikom obrade velikih izradaka dolazi do značajnih vibracija koje se mogu ugasiti samo masivnom opremom. Ovom obradom se ozbiljna opterećenja prenose na vodeće osovine stroja, koje također moraju to izdržati.

Prva stvar koju trebate učiniti prije nego što vlastitim rukama napravite kopir-glodalicu je odlučiti o zadacima koje ćete s njim riješiti. O tome će ovisiti veličina radne površine, način pričvršćivanja izradaka i predloška, ​​smjer kretanja alata za rezanje.

Ovisno o tome koje dijelove ćete izraditi na svojoj kućnoj kopirnoj glodalici (kao io materijalu za njihovu izradu), odabire se snaga elektromotora. Dakle, za graviranje i drugu obradu drveta, električni motor snage 150-200 vata sasvim je prikladan.

Sonda i radno tijelo stroja čvrsto su pričvršćeni jedno na drugo i postavljeni iznad radne površine tako da se visina njihovog položaja i njihove ravnine potpuno podudaraju. Takva struktura, nakon postavljanja, mora se kretati vodoravno i okomito paralelno sa svim stranama radne površine.

U dva videa u nastavku, drugi majstor govori o izradi kopir-glodalice vlastitim rukama.

Glodanje je jedna od najčešćih metoda obrade drva. Uz pomoć glodala možete izraditi dijelove najrazličitijih konfiguracija.

Dobiveni proizvod je karakteriziran visoka točnost i čistoću površine. neizostavan u kućnoj radionici, ali često nije potreban komadni predmet, već više potpuno identičnih proizvoda.

Ovdje u pomoć dolazi stroj za glodanje i kopiranje drva. Ovo je uređaj koji može izraditi kopije referentnog proizvoda, ponovno izraditi dio prema predlošku, a neki modeli čak rade prema crtežima.

Osobine kopirnih usmjerivača

Alat za rezanje ove vrste strojeva su glodala različitih oblika i dizajna. Zapravo, kopirna glodalica je uređaj s pomičnim rezačem, čija se dubina i kut prodiranja podešavaju posebnom sondom.

Raspon proizvoda koji će vam pomoći u izradi stroja za kopiranje je vrlo širok. Između ostalog treba istaknuti:

• sve vrste detalja namještaja;
• rezbareni i figurirani elementi interijera;
• profilni okviri za slike i fotografije;
• volumetrijski proizvodi s rezbarijama (kovčezi, figurice);
• vanjski elementi (lajsne, ploče, baguettes);
• ukrasne ograde stepenica, detalji ograde;
• drške alata.

Osim toga, koriste se fotokopirne glodalice tehnološki proces specifične industrije. Na strojevima ove vrste izrađuju se drveni dijelovi vatrenog oružja (kundak, prednji kraj).

Uređaj stroja

Strukturno, ovaj stroj se sastoji od okvira na kojem je ugrađen pokretni dio. U najjednostavnijem slučaju, pomični dio je kruto međusobno povezana sonda koja se kreće po površini modela ili šablone i rezna glava koja obrađuje izradak. Uređaji s mehaničkom vezom odlikuju se jednostavnošću montaže, takav fotokopirni stroj lako je napraviti vlastitim rukama.

Bilješka! Mnogi modeli kopirnih usmjerivača omogućuju vam rezanje ne samo točnih kopija dijelova, već ih i reproduciraju u određenom mjerilu. Za to se koristi dodatni uređaj - pantograf.

Pantograf može biti mehanički (sustav povezivanja koji vam omogućuje promjenu proporcija) ili elektronički mehanizam koji upravlja pneumatskim ili hidrauličnim pogonom.

Kao sonda koristi se mjerni prst sa šiljastim ili zaobljenim krajem. Dobre rezultate pri radu s velikim dijelovima daje valjkasta sonda. To je gumirani kotač koji se slobodno kotrlja po površini, prateći obrise referentnog dijela. Skuplji modeli su elektronski kontrolirani, a kao sonda se koristi laserski mjerač.

Glavne vrste kopirnih usmjerivača

Uređaji ove vrste traženi su u raznim industrijama, ovo je izvrstan pomoćnik za kućnog majstora koji radi s drvetom. S obzirom na veliku potražnju, proizvođači nude mnoge vrste strojeva koji se razlikuju po namjeni i tehničkim karakteristikama.

Glodalice za kopiranje razlikuju se po stupnju automatizacije i načinu fiksiranja obratka. Najpopularniji su jednostavni stolni uređaji dizajnirani za proizvodnju malih dijelova.

Traženi su stacionarni strojevi s pneumatskom fiksacijom obratka. Obavljaju širok raspon radova i mogu obrađivati ​​ne samo drvo, već i metale. Potražnja u proizvodnji automatske opreme s više vretena koja vam omogućuje istovremeno obavljanje nekoliko operacija.

Postoji nekoliko skupina strojeva, na temelju njihovih konstrukcijskih značajki:

• uređaji na rotacijskom okviru koji se kreće u vertikalnoj ravnini;
• pantografski stroj koji vam omogućuje izradu uvećanih ili smanjenih kopija predloška;
• viševreteni uređaji s rotacijskim stolovima;
• fotokopirni strojevi.

Glodalica za kopiranje - složeni uređaj, međutim, imajući vještine u radu s metalom, može se izraditi iu kućnoj radionici. Teško da je vrijedno pokušati ponovno stvoriti moćnu tvorničku opremu; to neće biti potrebno za dom. najbolji uređaj za kućnu radionicu možete razmotriti jednostavan stolni ili stacionarni fotokopirni stroj na rotirajućem okviru s jednim radnim alatom.

tvornička oprema

Neće se svatko baviti proizvodnjom kopirne glodalice za drvo vlastitim rukama. Ipak, teško je, posao će zahtijevati vještine, slobodno vrijeme. Ako postoji potreba za kupnjom ovog korisnog stroja u svakom pogledu, ali nema želje da se petljate s crtežima i detaljima, vrijedi razmisliti o kupnji gotovog tvorničkog proizvoda.

Ne smijemo zaboraviti da je izbor bilo kojeg stroja za kućnu radionicu, kopirno glodanje nije iznimka, ozbiljna stvar. Vrijedno je potrošiti malo vremena na usporedbu glavnih karakteristika, odabir uređaja koji će se zajamčeno nositi sa zadacima. Prilikom odabira stroja obratite pozornost na sljedeće:

• vrsta uređaja, kao rezultat, popis obavljenog posla;
• snaga motora, produktivnost rada i dopuštena tvrdoća obrađenog materijala ovise o tome;
• marka i zemlja porijekla.

Cijena stroja uvelike ovisi o njegovom proizvođaču. Uz približno jednake pokazatelje skuplji će biti proizvodi zemalja EU i SAD-a. Cijena uređaja iz azijskih zemalja znatno je niža, ali ovdje morate biti oprezni, niska cijena ne ide uvijek ruku pod ruku s kvalitetom.

Primjeri proizvođača

Oni koji trebaju pouzdan stroj za ravno glodanje trebaju obratiti pozornost na proizvode talijanske tvrtke GRIGGIO. Strojevi ovoga zaštitni znak imaju relativno nisku cijenu i dobro su rješenje za izradu oblikovanih dijelova, podnih dasaka, ploča. Uz njihovu pomoć prikladno je izraditi fasade listova namještaja i drvenih vrata.

Glodalica VFK-810 s rotacijom stola od 45 stupnjeva savršena je za one koji vole izradu namještaja. Nju Posebnost – velika brzina rotacija rezača (do 20 000 o/min), što jamči izvrsnu kvalitetu površine gotovog proizvoda.

Kineska jedinica MX 5068 ima usporedive karakteristike po znatno nižoj cijeni, može se pohvaliti brzinom rotacije rezača do 18.000 okretaja, koristi pneumatski pogon za okretanje stola i pomicanje alata.

Oni koji će se ozbiljno baviti stolarijom trebaju obratiti pozornost na jedinicu za glodanje proizvedenu u Tajvanu. WINNER LH-1000 bit će najbolji pomoćnik ako trebate serijsku proizvodnju iste vrste dijelova. Značajka stroja je višeslojno vreteno, koje vam omogućuje izvođenje nekoliko operacija odjednom u jednom prolazu i stvaranje proizvoda potrebnog profila bez potrebe za preuređivanjem alata za rezanje.

CNC fotokopirne glodalice

Zasebna vrsta kopirno-glodalica su uređaji s CNC (numeričkim upravljanje programom). Ovi strojevi su složeniji za proizvodnju, a imaju niz značajnih prednosti u usporedbi s jednostavnim modelima:

• mogućnost rada u potpuno automatskom načinu rada bez sudjelovanja operatera;
• stalno visoka kvaliteta proizvedeni proizvodi;
• jednostavnost postavljanja i programiranja;
• mogućnost integracije u računalni sustav.

CNC uređaji su očito skuplji, njihova kupnja je preporučljiva za velika proizvodna poduzeća.

Domaći kopirni ruter

Tvornički izrađeni uređaji su skupi, dizajn domaćeg stroja za kopiranje drva pomoći će da se izvučete iz situacije. Malo je vjerojatno da će se moći natjecati s kupljenim modelima u pogledu snage i pouzdanosti, ali cijena je zajamčena.

Postoji mišljenje da je najlakši način za izradu kopirnog stroja iz dostupne konvencionalne glodalice za drvo. To je loša ideja. Činjenica je da ova dva uređaja imaju vrlo malo zajedničkog, samo vrstu alata za rezanje, sve ostalo morat će se radikalno preurediti. Mnogo je lakše dizajnirati i proizvesti stroj od nule.

Trebali biste započeti s radom odabirom izgleda budućeg uređaja. Crtež će vam pomoći pojednostaviti proces.

Bilješka! Nema potrebe da pokušavate stvoriti vlastiti uređaj, crtež bilo koje vrste usmjerivača lako je pronaći na Internetu.

Usput, nije ga se potrebno točno pridržavati, dimenzije je lako prilagoditi svojim potrebama.

Postoji niz zahtjeva za fotokopirnu glodalicu. Između ostalog, mora se razlikovati:

• težak i stabilan krevet;
• precizno izrađene vodilice;
• mogućnost podešavanja kuta alata;
• sposobnost skaliranja proizvoda.

Radni alat jednostavnog stroja bit će ručna glodalica. Takvo rješenje značajno će pojednostaviti dizajn, jer nema potrebe za projektiranjem ovog složenog sklopa, dovoljno je samo napraviti pouzdano pričvršćivanje. Njegova se konfiguracija odabire na temelju veličine i oblika usmjerivača.

Osnova svakog stroja je krevet. Mora biti pouzdan i stabilan. Jedan od glavnih problema kućnog fotokopirnog stroja je netočnost izlaznog proizvoda uzrokovana vibracijama i zazorom. Pogreške tijekom montaže mogu utjecati na točnost proizvedenog dijela, što će dovesti do velikog postotka odbacivanja.

Ništa manje utjecaja na kvalitetu rada nema i točnost izrade kopirnog stroja - okvira na koji su ugrađeni alat za rezanje i sonda. Mora osigurati točan prijenos sile sa sonde na alat i spriječiti vibracije rezača.

Oni koji vole raditi s drvetom, koji planiraju izraditi namještaj za sebe ili po narudžbi, trebali bi nabaviti ovaj, naravno, koristan alat. To će značajno proširiti mogućnosti kućne radionice, dati priliku zaraditi na svom hobiju. Kupljeni uređaj postat će osnova domaća proizvodnja, a domaći stroj pomoći će vam isprobati novi posao bez velikih ulaganja.