La herrería nos llegó desde la antigüedad, desde la Edad de Piedra. En aquellos tiempos lejanos, simultáneamente con el procesamiento de piedra y madera, la gente aprendía los secretos de la herrería. Muchos museos de todo el mundo conservan herramientas de herrería de la antigüedad: pequeñas piedras redondas con un cinturón de anillos, martillos, piedras ovaladas, planas y macizas, yunques. El examen microscópico reveló rastros de metal nativo en la superficie de estas piedras. En las paredes de los templos del antiguo Egipto hay relieves que representan a personas trabajando con martillos de piedra. Desde hace más de 10 mil años, la herrería se ha convertido en una de las más necesarias y producción necesaria, sin el cual es imposible crear una sola máquina y mecanismo, ni una sola máquina herramienta y astronave. Hoy en día, las forjas del país están equipadas con las prensas y martillos más potentes del mundo y son atendidas por robots y manipuladores controlados por computadora.

En este artículo abriremos una de las páginas del arte de la herrería. Presentaremos a los amantes de la artesanía técnica la belleza del metal artístico forjado, hablaremos sobre las técnicas básicas de trabajo, herramientas y equipos.

herramienta de herrero

A - freno de mano - la principal herramienta de un herrero. B, C - martillo de guerra (mazo) - una herramienta de martillo.

La herrería está asociada con el fuego, el metal caliente y los poderosos golpes de martillo, por lo que para una comodidad y trabajo seguro debe elegir un lugar adecuado para la fragua, adquirir herramientas confiables, comprar un delantal de lona, ​​​​manoplas y gafas protectoras. Es recomendable realizar todos los trabajos de herrería al aire libre, elige un lugar donde no molestes a los demás.

Las herramientas básicas de un herrero son martillo, alicates, yunque, tornillo de banco y forja. El martillo, o como lo llaman los herreros, el freno de mano, soporta la principal carga de impacto y, por lo tanto, debe ser especialmente confiable. Es mejor calzar el mango del martillo con una cuña de metal con "púas". Cuando se trabaja "con las dos manos", es decir, con un martillo, se utilizan martillos de guerra pesados ​​​​o mazos que pesan hasta 16 kg.

Las tenazas de forja se utilizan para retirar las piezas de trabajo calentadas de la forja y sujetarlas durante la forja. Los alicates deben ser ligeros y con mangos elásticos. Para sujetar la pieza de trabajo, a veces se coloca un anillo especial (un enjuta) en los mangos de los alicates. Las mordazas de los alicates deben coincidir con la forma de la pieza de trabajo. Los alicates con mordazas planas están diseñados para piezas de chapa y tiras planas, con mordazas cilíndricas o en ángulo, para sujetar longitudinalmente barras redondas, con mordazas radiales, para sujetar piezas de formas complejas.

La mayor parte del trabajo de herrería se realiza sobre un yunque. Hay varias variedades de yunques, que van desde una barra de acero rectangular hasta yunques con varios cuernos, diversas protuberancias y agujeros tecnológicos. El más cómodo de utilizar es un yunque de dos cuernos que pesa entre 70 y 250 kg. En su superficie frontal hay uno o dos orificios redondos (12-15 mm de diámetro) para perforar agujeros en la forja y un orificio cuadrado (35 X 35 mm), ubicado en el área de la cola, en el que se introduce una herramienta de respaldo (nizhnyaki). está insertado.

El yunque se coloca sobre un enorme bloque de madera, que se entierra en el suelo y se compacta bien o se rellena con hormigón. Para trabajos pequeños, el yunque se puede instalar simplemente en el banco a través de una junta hecha de lámina de goma gruesa. ACERCA DE buena calidad El yunque produce un sonido alto y claro cuando se golpea con un martillo. La superficie del yunque debe ser plana y lisa, y los bordes no deben tener arrugas ni astillas.

Para trabajos pequeños se utiliza como herramienta de apoyo un shperak, que se inserta con el vástago en el orificio cuadrado del yunque.

El tornillo de banco para silla de herrero está diseñado para sujetar piezas de trabajo. El tornillo de banco está hecho de acero (por lo que, a diferencia del hierro fundido, resiste bien los impactos) y se fija de forma segura en una silla especial o en el poste principal del banco de trabajo.

Un herrero no puede prescindir de una herramienta de respaldo. Se coloca debajo de un freno de mano o un martillo de guerra al realizar determinadas operaciones.

El cincel de herrero se diferencia del cincel de mecánico en que tiene un agujero (taladro) para el mango. La parte de trabajo del cincel puede ubicarse paralela al mango o perpendicular. En el primer caso, el cincel se utiliza para cortes transversales, en el segundo, para cortes longitudinales. Para picar piezas de trabajo sin martillo, se utiliza un gancho, que se instala en el casquillo del yunque, sobre él se coloca la pieza de trabajo y se corta con golpes de freno de mano.

Los agujeros se perforan mediante punzones, cuya parte útil puede ser redonda, cuadrada o rectangular, según la forma de los agujeros que se perforan.

Para nivelar superficies se utilizan paletas con superficies de trabajo planas o cilíndricas.

Los engarzadores se utilizan como un par de herramientas de respaldo para dar a las piezas forjadas las formas cilíndricas o prismáticas correctas, y los apisonadores se utilizan para acelerar el trefilado del metal. La parte superior del instrumento (tapas) tiene mangos de madera. La parte inferior (parte inferior o parte inferior) se inserta con una cola tetraédrica en el orificio cuadrado del yunque. Para plantar las cabezas de pernos y clavos, se utilizan tablas especiales con agujeros: clavos.

Para producir rizos, meandros y curvas a partir de varillas y tiras, así como piezas de material laminado, se utilizan diversos mandriles moldeados y perfilados, placas con orificios para pasadores, ranuras y recortes.

La fragua es la herramienta más compleja de un herrero. Las forjas estacionarias generalmente se instalan cerca de la pared principal o en el centro de la habitación; sirven como el corazón de la forja. El pedestal del hogar está hecho de metal, ladrillo o piedra. EN zonas rurales A menudo es simplemente una caja con paredes de madera, ladrillo o piedra, rellena de arena compactada con arcilla y piedras.

Para trabajos de campo, así como para fines aficionados, se puede fabricar una fragua portátil sencilla. Otra opción es colocar la chimenea en un agujero en el suelo. El aire lo suministra un ventilador eléctrico doméstico, una aspiradora o una bomba de coche accionada con el pie. El combustible utilizado es carbón vegetal o hulla, coque, turba, leña y cortezas, así como sus mezclas. Para pequeños trabajos de herrería, puedes construir un hogar de ladrillo refractario utilizando un soplete para calentarlo.

Los productos artísticos forjados suelen estar hechos de acero con bajo contenido de carbono. Seleccionar este tipo de acero no es difícil: prácticamente no produce chispas en la muela de esmeril. Calienta la pieza de trabajo a fuego lento hasta que adquiera un color amarillo claro (limón), evitando que el metal se queme. Deja de forjar cuando la luz se vuelva roja oscura.

Métodos de trabajo

El metal forjado requiere un diseño lacónico y acabado. Por lo tanto, es necesario abordar con cuidado la selección de la composición, elaborarla en bocetos o esculpirla en plastilina. Es recomendable hacer plantillas para todos los elementos a partir de alambre y solo después de estar satisfecho con el diseño general y la composición del producto, comenzar a forjar.

Consideremos la tecnología de trabajo usando el ejemplo de pequeñas rejillas decorativas (ver Fig.), que cubren radiadores, ventanas, que se instalan en casas de verano y jardines, etc.

La celosía consta de un marco en el que se incrustan dos volutas (rizos). Para hacer volutas, toman material en tiras o varillas, cortan la pieza de trabajo requerida con un cincel o socavando y luego doblan una figura de una forma determinada en un yunque cónico o en un mandril. El marco cuadrado está hecho de una tira, los extremos están conectados con remaches o soldadura de forja. Los agujeros en una tira delgada (1-2 mm) se pueden perforar con un punzón sin calentar, y en una tira gruesa, con calentamiento. La pieza de trabajo se coloca sobre un yunque sobre un orificio redondo, se instala un punzón y se golpea con un martillo de guerra, se insertan remaches en los orificios y se remachan.

Para conectar los extremos del marco mediante soldadura de forja, el metal se calienta bajo una capa de fundente (arena de cuarzo, bórax o sal de mesa) a una temperatura al rojo vivo, se coloca un extremo de la tira sobre el otro y se suelda con un martillo. golpes.

Las volutas se insertan en el marco terminado y se conectan al marco mediante remaches o intercepciones (grapas delgadas). Para que el artículo parezca "antiguo", los extremos de las volutas se rematan con una bola o pata apretada y las uniones se cubren con intercepciones.

El patrón central de la otra celosía consta de ocho volutas idénticas en forma de C. Aquí también es necesario primero hacer plantillas, doblar los rizos de acuerdo con ellas, hacer agujeros para los remaches y ensamblarlos en un marco.

Es algo más difícil hacer candelabros y jardineras; aquí es necesario combinar varias operaciones tecnológicas. Por ejemplo, para hacer un candelabro de tres brazos, necesitarás forjar 3 soportes de base doblados, 2 soportes para velas, 3 placas y una varilla central. Para la varilla central, tome una pieza en blanco de sección cuadrada. Uno de sus extremos se sujeta en un tornillo de banco para silla, en el otro se coloca una llave o llave de gas y se gira en dirección longitudinal. El metal frío tiene un tono mayor, el metal caliente tiene un tono más pequeño. Si necesita torcer una gran cantidad de piezas de trabajo idénticas en el mismo ángulo, coloque un tubo restrictivo en la pieza de trabajo y gírelo hasta que la perilla descanse sobre el tubo. Para obtener un paso variable, el metal calentado se enfría con un paño húmedo mientras se retuerce, o la pieza de trabajo se calienta de manera desigual a lo largo de su longitud. Finalmente, se tira hacia atrás una pequeña punta cilíndrica de la varilla para fijar la placa central.

Para hacer platos para velas, flores, rosetones, es necesario cortar el metal y cortarlo a lo largo del contorno con cinceles perfilados. Posteriormente, mediante mandriles, martillos y cinceles, se le da al producto la forma deseada y se perfora un orificio central para su fijación. Se puede hacer una gran cantidad de rosetas idénticas estampando con una herramienta elástica (este método lo conocían los antiguos escitas en el siglo VII a. C.). Se coloca una pieza de trabajo de metal blando delgado sobre un sello con algún tipo de relieve, se instala una junta elástica (lámina de plomo o caucho grueso) y se aplica un fuerte golpe a la junta. Para evitar que el plomo se agriete, los bordes se agarran con una venda hecha de un anillo de acero. El blanco produce una copia inversa del relieve. De esta forma podrás estampar flores, rosetones, etc. El sello está fabricado en metal, piedra e incluso madera dura. El montaje final del candelabro se realiza mediante remaches o soldadura por forja.

Hacer luces requiere una gran habilidad. En los siglos XVIII y XIX, la lámpara era uno de los objetos domésticos más habituales, se intentaba decorarla de todas las formas posibles. El herrero que forjó la luz puso toda su alma y habilidad en el trabajo. Al forjar luces, se utilizan muchas técnicas, que van desde el doblado hasta la soldadura por forja. La varilla principal central, por regla general, tiene un rizo axial, desde abajo se corta con un cincel, generalmente en cuatro partes, y se fija a un anillo de base macizo. A menudo, la varilla está decorada con rizos o serpientes, que están remachadas o soldadas. Se presta la mayor atención al "jefe" de la socialité. Para las astillas, las divisiones se hacen cortando longitudinalmente varillas verticales, y para las velas, se forja una funda.

Utilizando aproximadamente la misma tecnología, se puede fabricar una lámpara de mesa o de pie moderna. Hermosas rejillas forjadas están hechas de dos o cuatro varillas cortadas a lo largo del eje y torcidas. Después del corte, las ramas se expanden, se forjan y luego se tuercen en un pequeño ángulo (ver figura). Se puede obtener un giro interesante a partir de varias varillas delgadas soldadas en los extremos. Durante la torsión, es necesario empujar las varillas ligeramente a lo largo del eje con un golpe de martillo.

A menudo se hace un cono de metal retorcido encima de la pantalla de la lámpara. Rizarlo tampoco es una tarea fácil. Primero, se tira de la varilla hacia atrás y luego se enrolla una parte de la pieza de trabajo en tres o cuatro vueltas. El extremo opuesto de la varilla se fija en un tornillo de banco y se enrolla de la misma forma. Después de eso, se colocan dos figuras retorcidas una encima de la otra y después del siguiente calentamiento, todo el cono se estira hasta una cierta longitud con ayuda de mandriles, un martillo y un cincel. La base de la pantalla puede ser de metal cortado. En Rusia, se hacían cenefas de metal perforado para rematar los aleros de los tejados, las cumbreras de los frontones y las tuberías de drenaje. Este trabajo no es muy difícil, aunque sí minucioso. Se aplica un diseño a la hoja en blanco y luego se hace una muesca con cinceles en un yunque. Para no estropear las caras del yunque, se coloca una lámina de metal blando debajo de la pieza de trabajo. Para perforar una gran cantidad de agujeros perfilados, generalmente se fabrican punzones y matrices especiales.

Para crear patrones idénticos en chapa, también puede utilizar el estampado en relieve utilizando tableros de matriz fabricados mediante fundición seguida de grabado. Este tipo de procesamiento se llama basma. Se coloca una lámina de metal de 0,2-0,3 mm de espesor sobre el tablero de matriz, luego se coloca un cojín de plomo o lámina de caucho y se golpea con un martillo de madera o se sujeta en un tornillo de banco o prensa.

Los faroles o lámparas de hierro forjado suelen estar decorados con hojas y rizos de acanto. Están hechos de material laminado. Primero, se desenvuelve el producto y luego se corta a lo largo del contorno. La forma dada se da mediante martillos y mandriles especiales. Las hojas se unen al producto mediante remaches o soldadura de forja.

El metal forjado se puede utilizar para decorar puertas, portones y portones de una manera interesante. El principal elemento decorativo de puertas y portones en Rusia eran los zhikovins ( clase especial bisagras), manijas de puertas, cerraduras y cerraduras para hachas.

Las zhikovinas se forjaron a partir de láminas gruesas. En un extremo se doblaba el casquillo para el eje, y en el otro extremo se hacía un remate decorativo en forma de rojos o rizos (ver figura). Para hacer los rizos, la tira principal se cortaba en tiras longitudinales, que luego se desforjaban y se les daba forma de rizos. La superficie de los zhikovins estaba decorada con muescas, puntos, círculos y otros elementos ornamentales. Las superficies forjadas a menudo se "rellenaban": con la ayuda de un alisador y un martillo se les daba una superficie facetada.

El anillo de la puerta, o aldaba, se fabrica doblando una varilla redonda, y la cuenta en el medio del anillo se hace recalcando y luego forjando con engarces. La funda para el timbre está tallada de láminas y decorada con adornos.

Las cerraduras de hacha se ven muy impresionantes en puertas de madera. La parte central de las placas del hacha tiene una hermosa perforación, debajo de la cual se colocan materiales de colores, que decoran la puerta. Los ataúdes, cofres y reposacabezas se fabricaban anteriormente con las mismas superposiciones decorativas perforadas.

En conclusión, observamos que el metal forjado y perforado queda muy bien tanto de forma independiente como en combinación con vidrio coloreado, piedras ornamentales, madera teñida y telas lisas.

Quiero hablar de las artesanías de nuestros antepasados, que hace tiempo que se hundieron en el olvido. Hoy en día existen muchas máquinas y herramientas que facilitan el trabajo, pero antes todo se hacía con manos hábiles y callosas.

Herrero.
La herrería es uno de los oficios más antiguos. El herrero, antes que otros artesanos, tuvo que dejar de hacer otras cosas (por ejemplo, arar, tejer, hacer simultáneamente la agricultura de subsistencia y así sucesivamente) y concentrarse completamente en su tarea, que requiere bastante complejo procesos tecnológicos. Esto no siempre fue claro para otros campesinos (o nómadas) y parecía misterioso. Además, debido al peligro de incendio, los herreros solían instalarse en las afueras, lo que daba lugar a un misterio adicional.

Cobre.
El tonelero, utilizando un hacha y otras herramientas de carpintería, encaja los remaches del barril entre sí, los cepilla, hace los pliegues (rebajes) con un martillo, les clava el fondo y ata todo con aros de madera o hierro.

Zapatero.
La profesión de zapatero ha dado lugar a muchos fenómenos. cultura moderna, por ejemplo, el proverbio "Un zapatero sin botas" (que describe una situación en la que un profesional en algún campo innecesariamente no utiliza sus propias habilidades para fines personales). A los zapateros también se les llama reparadores de calzado.

Lapotnik
Los lapti, o bajo otro nombre “lychak”, también eran comunes entre los bielorrusos, carelios, mordovianos, tártaros, finlandeses, estonios y chuvasios. Los japoneses, los indios norteamericanos e incluso los aborígenes australianos utilizaban un tipo similar de calzado.

trenzador
Artesano que elabora a partir del mimbre productos de mimbre: utensilios domésticos y recipientes para diversos usos, como cajas, cestos, jarrones, etc., muebles (mesas, sillas, cómodas, cunas), etc. Por vid se entiende cualquier material natural de origen vegetal. origen que puede, bajo ciertas condiciones, fácil de doblar, y en condiciones normales mantiene su forma.

Carpintero.
Un trabajador profesional, un artesano experto, un artesano que trabaja la madera, talla y produce productos de madera o productos sobre una base de madera.

Alfarero.
En un principio, la alfarería era una artesanía utilizada para preparar vasijas para la comida o para conservar cuerpos líquidos y granulados; pero con el tiempo se desarrolló y se enriqueció con nuevos elementos de fabricación, a saber, ladrillos refractarios, gres, tejas, tejas, tuberías de drenaje, decoraciones arquitectónicas y productos similares.

Cuchara.
Cucharas de madera en Rusia en el siglo XIX. Se produjeron en cantidades de al menos 150 millones de piezas (por un valor de más de un millón de rublos) al año. Los materiales para las cucharas son álamo temblón, abedul, en parte aliso y serbal, y ocasionalmente sólo arce y palma (boj), y en las provincias occidentales y el Cáucaso, pera.

Creador de juguetes.
Maestro haciendo juguetes de varios materiales. En Rusia, se tallaban en madera, se moldeaban en arcilla o se tejían en paja.

Pintor.
Artesano que tiñe hilos, telas, cuero, etc.

Batán.
Los valenki son un calzado tradicional de los pueblos de Eurasia, que se utilizan para caminar sobre la nieve seca. Para frenar el desgaste, las botas de fieltro se rematan con suelas de cuero o goma o se usan con chanclas. Tradicionalmente, las botas de fieltro vienen en marrón, negro, gris y blanco, pero en últimos años botas de fieltro de la mas Colores diferentes. El prototipo de las botas de fieltro fueron las tradicionales botas de fieltro de los nómadas de Eurasia (“pimas”), cuya historia se remonta a más de 1,5 mil años.

Tejedor.
Hasta los siglos XIX y XX. tejer era una de las actividades domésticas más comunes en las culturas tradicionales de los pueblos de Rusia y territorios vecinos. Se utilizaba principalmente en la fabricación de lienzos de lino y cáñamo (el llamado cáñamo) para ropa interior, telas para prendas exteriores, así como cinturones y acabados de trenzas. Con el proceso de tejido, especialmente con las etapas críticas de inicio y corte. producto terminado(por ejemplo, franjas de lienzo), se asocian muchas creencias y signos.

Bordadora.
Pasión por decorarte a ti mismo y a tu ropa para destacar de alguna manera. ambiente característica la naturaleza humana, incluso en su estado primitivo y semisalvaje; por ejemplo, los indios pieles rojas decoran mantas con varios bordados; Los lapones bordan una gran variedad de diseños en sus ropas de piel de ciervo. El bordado era conocido desde la antigüedad y, como muchas otras ramas del arte y la ciencia, su cuna fue Oriente. En Asia, este arte floreció mucho antes de que los griegos y romanos lo conocieran, aunque los griegos atribuyen la invención del bordado a Minerva, Palas Atenea.

Rueda giratoria.
La rueca acompañó a la niña desde el nacimiento hasta el matrimonio. Entre los eslavos orientales, el cordón umbilical de una niña recién nacida se cortaba en una rueca o huso; el recién nacido fue entregado a la madrina a través de una rueca; Pusieron la rueca en la cuna de la niña. No se prestó una rueca personal firmada; de lo contrario, se creía, habría un incendio o las abejas morirían. En el norte de Rusia, un hombre que escribía su nombre en la rueca de una niña estaba obligado a casarse con ella. Por lo general, el novio le regalaba a la niña una rueca nueva, hecha y decorada con sus propias manos.

Artesana de encaje
En Rusia, el encaje se creaba utilizando canillas utilizando tres métodos tecnológicos diferentes: numérico, emparejado y acoplado. Para hacer encaje se necesita equipo: canillas en las que se enrolla el hilo, un rodillo (“cojín”, “pandereta”) y un soporte; para tejer encajes de encaje, además de los tradicionales alfileres, también se necesita un gancho. La mayoría de las veces, el encaje se teje según un patrón prediseñado: una astilla. Los diseñadores de moda modernos utilizan las tradiciones del encaje ruso en sus colecciones.

Artesano.
Producción artesanal: producción a pequeña escala de productos utilizando labor manual. Método casero La producción ha sido utilizada por la gente desde la antigüedad. Inicialmente, los artesanos se propusieron satisfacer las necesidades de su propia economía, pero con el desarrollo de las relaciones mercancía-dinero, un número cada vez mayor de bienes producidos por ellos comenzaron a suministrarse al mercado. En su mayoría se trataba de productos para el hogar: vajilla, muebles, joyas, souvenirs, ropa, zapatos. Sin embargo, con el tiempo comenzaron a salir a la venta otros bienes, como armas.

Arador.
Un labrador es una persona que ara la tierra con fines agrícolas.

El surgimiento de la artesanía se produce al inicio de las actividades productivas humanas. Los inicios se conocen desde la antigüedad.

Concepto de artesanía

La artesanía es actividad productiva, basado en la producción de artículos industriales utilizando poca mano de obra, prevaleciendo antes del desarrollo de la producción mecanizada y conservado durante el mismo.

Se llama artesano a una persona que fabrica objetos de forma profesional.

¿Qué es la artesanía popular?

La artesanía popular se refiere a objetos que se fabrican con materiales comunes disponibles y diseños simples. Las artesanías populares son diversas en su actividad creativa, los productos se fabrican a mano y, en la mayoría de los casos, de materiales naturales o cerca de ellos (madera, tela, metal, etc.). Este tipo de actividad se formó a partir de manualidades caseras, cuando se elaboraban los enseres domésticos necesarios. Al igual que el arte, la artesanía popular se desarrolló en función de la cultura, la religión y, a veces, las opiniones políticas.

Historia del oficio

La artesanía tiene larga historia ocurrencia. Las comunidades primitivas se dedicaban con mayor frecuencia a la artesanía casera, fabricando objetos de piedra, hueso, arcilla, madera, etc. La artesanía casera es la producción de productos necesarios para el funcionamiento de un hogar. En algunos lugares, aún hoy, esta actividad tiene gran importancia.

Más tarde, la gente comenzó a liderar el surgimiento de artesanos. Muchos artesanos trabajaron en las tierras de cultivo de reyes, templos, monasterios y dueños de esclavos (Antiguo Egipto, Antigua Roma, Antigua Grecia y los países de Mesopotamia). Inicialmente el artesano trabajaba solo, pero como esto le dio pequeños ingresos, los maestros comenzaron a unirse en grupos. Estos grupos se llamaban artels y recibían órdenes de la población. Algunos de los maestros caminaban por ciudades y pueblos, mientras que otros vivían y trabajaban en un solo lugar. Los oficios y artesanías por encargo dieron lugar al surgimiento y desarrollo de las ciudades como centros de artesanía y comercio. Hasta el día de hoy, en muchos asentamientos se han conservado los nombres de las calles, que indican el lugar de trabajo de un maestro en particular. Por ejemplo, Goncharnaya - allí se organizaba la producción; Curtido - procesamiento del cuero, producción de productos de cuero, reparación de calzado; Ladrillo - producción de ladrillos.

Apareció una forma de oficio profesional. En las ciudades ha aparecido un nuevo estrato social: los artesanos urbanos. Las principales ramas de la artesanía urbana eran: la producción de objetos metálicos, la confección de telas, la producción de productos de vidrio, etc. Los artesanos urbanos tenían privilegios como la ley de la ciudad, los talleres artesanales y su propia libertad.

Con la llegada, muchos tipos de artesanías perdieron su primacía en la producción y las máquinas comenzaron a utilizarse en fábricas y fábricas. Hoy en día, los artesanos sobreviven en industrias que atienden las necesidades personales de los clientes y en la fabricación de artículos de alto valor. productos artísticos(zapateros, sastres, joyeros, artistas, etc.).

Historia del desarrollo de la artesanía en Rusia.

La población de las ciudades rusas estaba formada principalmente por artesanos. La mayoría de ellos se dedicaban a la herrería. Posteriormente, la orfebrería evolucionó a partir de la herrería. Sus productos tenían una gran demanda en Europa. La producción de armas destacó a los artesanos para la fabricación de arcos, pistolas, aljabas, etc. La armadura de los artesanos rusos se consideraba un orden de magnitud superior a la de los turcos, sirios e italianos.

Según la crónica, en 1382 ya había cañones en Rusia. En el siglo XIV se formó la fundición (fundición de campanas). Con la invasión de los mongoles, la producción decayó.

La artesanía de la joyería satisfizo las necesidades de la aristocracia. Los productos conservados (iconos, cinturones de oro, platos, encuadernaciones de libros) dan testimonio de la alta profesionalidad de los artesanos de la joyería en el campo del grabado, la fundición artística, la forja, el niel y la acuñación. En el siglo XIV comenzó en varios principados rusos, que formaron el arte monetario. Se diseñaron artesanías en cuero, zapatería y alfarería para el mercado y un amplio abanico de clientes. Variedad de platos, juguetes y Materiales de construcción. Además, en Moscú y otras ciudades se construyeron iglesias de piedra (principalmente de piedra blanca) y se instalaron relojes de torre con sonería.

Las obras de los maestros hicieron una gran contribución a la restauración de la destrucción después de las conquistas tártaro-mongoles. La artesanía rusa influyó en la preparación de las condiciones económicas previas para la creación de un estado centralizado ruso.

Desde 1917, el número de artesanos en Rusia ha disminuido drásticamente, se unieron en la cooperación industrial. Sin embargo, incluso ahora la artesanía rusa incluye varias artes y oficios populares de fama mundial.

Varios tipos y clases de manualidades.

Los tipos de artesanías se forman a partir del material del que está hecho el artículo. Desde hace mucho tiempo se conocen artesanías como:

artesanía de herrería

Esta es una de las primeras ocupaciones que aparecieron en Rusia. La gente siempre se sorprendía al ver trabajar a un herrero. No podían entender cómo el maestro hacía objetos tan asombrosos con metal gris. Para muchos pueblos, los herreros eran considerados casi magos.

Previamente artesanía de herrería requería conocimientos especiales y un taller especialmente equipado con muchas herramientas. Se fundía el metal del que se extraía en primavera y otoño. Los antiguos herreros rusos fabricaban hoces, arados y guadañas para los agricultores, y lanzas, espadas, hachas y flechas para los guerreros. Además, el hogar siempre necesitaba cuchillos, llaves y candados, agujas, etc.

Hoy en día progreso técnico Cambió y mejoró un poco el oficio del herrero, pero todavía tiene demanda. La forja artística se utiliza para decorar oficinas, apartamentos, casas de campo, parques, jardines públicos y tiene una demanda especial en el diseño de paisajes.

Artesanía de joyería

La artesanía de joyería es una de las más antiguas de la historia de la humanidad. Los productos hechos de oro, plata y piedras preciosas se han considerado durante mucho tiempo un signo de poder y riqueza de la clase aristocrática. En los siglos X y XI, los artesanos de la joyería eran famosos por su talento en toda Europa. La gente ha sido apasionada por las joyas desde la antigüedad. Se hacían cuentas de metales preciosos o vidrio coloreado, colgantes con varios diseños (generalmente animales), anillos de plata que colgaban de un tocado o se tejían en un peinado, anillos, kolta, etc.

En el siglo XVIII, la artesanía de joyería floreció en Rusia. Fue en esta época cuando la profesión de “orfebre y platero” empezó a denominarse “joyero”. En el siglo XIX, los artesanos rusos desarrollaron su propio estilo, gracias al cual las joyas rusas siguen siendo únicas en la actualidad. Las famosas firmas de los hermanos Grachev, Ovchinnikov y Fabergé comenzaron a trabajar.

Hoy en día, debido al crecimiento de la prosperidad, la población necesita cada vez más joyas altamente artísticas.

cerámica

Se sabe que desde el siglo X se produce cerámica en Rusia. Esto se hacía manualmente y principalmente por manos de mujeres. Para aumentar la resistencia y durabilidad del producto, se mezclaban con la arcilla pequeñas conchas, arena, cuarzo, granito y, a veces, plantas y fragmentos de cerámica.

Un poco más tarde aparecieron, lo que facilitó el trabajo de los alfareros. El círculo se ponía en movimiento con las manos y luego con los pies. Al mismo tiempo, los hombres comenzaron a dedicarse a la alfarería.

La alfarería alcanzó escala industrial en el siglo XVIII. Las fábricas de cerámica aparecieron en San Petersburgo y, un poco más tarde, en Moscú.

Los objetos fabricados por los alfareros modernos siguen siendo fascinantes. Hoy en día, la alfarería es una actividad popular en muchas regiones de Rusia y la demanda de productos cerámicos salir adelante por sí mismo está en constante aumento.