Kvaliteetsed tööriistad erinevaid teoseid vajalik nii tööviljakuse tõstmiseks kui ka töötajate mugavuse tagamiseks. Valides vastupidavad materjalid, mis on korralikult töödeldud, säästate tööriistade vahetuskulusid. TekhnoLes OÜ toodab ja müüb kvaliteetseid puidust käepidemeid labidatele, rehadele, harjadele ja luudadele, pakkudes soodsaid hulgihindu kõigile, kes on huvitatud meie toodete ostmisest.

Tootjalt kühveldada - optimaalne hind ja kõrge kvaliteet

Oma suurepäraste omaduste ja omaduste tõttu sobib puu suurepäraselt labidate, rehade ja harjade käepidemete valmistamiseks. Aiatööriistade puit on eriti hinnatud selliste omaduste poolest nagu:

• kergus
• tugevus
• odav
• Mugav õues töötades
• ohutus.

Õige puidutöötlemine on toote vastupidavuse võti. Meie labidalõikude tootmine on väljakujunenud ja võimaldab meil pakkuda lisaks konkurentsivõimelisele tootele ka soodsaid hindu.

Kuna puit on pehmelt töödeldav materjal, võib lõikele anda absoluutselt igasuguse kuju. Puittoodete väike kaal ja tugevus lihtsustavad nii nende transportimist kui ka tööd ennast. Meie sortimendist leiate kerged, vastupidavad ja uskumatult mugavad käepidemed labidatele, rehadele, harjadele ja harjadele, mis on eelnevalt hoolikalt lihvitud ja isegi lamineeritud. Meie poolt pakutav lisakaitse niiskuse ja temperatuurimuutuste eest annab võimaluse osta labidavarsi, mille kvaliteet ületab oluliselt teiste samade toodete oma hinnagrupp täna turul saadaval.

Koostöö üksikasjade ja ka pistikute hulgimüügipartiide tarnetingimuste saamiseks võtke ühendust meie juhtidega veebisaidil märgitud telefoninumbritel. Aitame teid hea meelega!

Seda tüüpi ettevõtlust arendatakse puidutööstusettevõtetes täiendava tegevusvõimalusena. Raiete tootmiseks kasutatakse puidujäätmeid või noori ja võsa, mis on tekkinud metsa raiumisel. Väljakujunenud tooraineallika ja mahuka raiemüügituru korral saab ettevõtja teha seda tüüpi tegevus on kasumlik ja muudetakse põhitegevuseks.

Aktiivne nõudlus pistikute järele tekib kevade algusega, kui suvised elanikud hakkavad kasutama maatööd ja koristamist kohalik ala. Nad pole mitte ainult valmis oma laoseisu uuendama, vaid ka seda suurendama. Püsivalt kõrge müügiperiood kestab peaaegu kolm kuud: märtsist mai lõpuni.

Standardid

Igal instrumendi tüübil on oma standardid lõikamiseks. Kõige tavalisemate seadmete toote läbimõõt on järgmine:

• labidad - 40 mm,
• hakkijad, kõplad – 30 mm,
• reha - 25 mm,
• luuad ja luuad – 20 mm.

Toote keskmine pikkus on 1200-1300 mm.

Pistikute klassifikatsioon vastavalt standardile GOST 2695-83:

• Kõrgeim klass – nähtavate sõlmede täielik puudumine, niiskus kuni 10%.
• Esimene klass - 2-3 sõlme toote meetri kohta läbimõõduga kuni 3 mm, niiskus mitte üle 30%.
• Teine klass – 2-3 sõlme läbimõõduga kuni 7 mm, õhuniiskus kuni 60%.

Pistikute tootmise allikaks on kase-, vahtra-, saare- või haavapuit. Head on ka okaspuudest valmistatud tooted, kuid need on rasked ja vaiguse ladestustega. Seetõttu kasutatakse selliseid pistikuid peamiselt kohalike vajaduste jaoks. tootmisettevõtted. Kõige populaarsemad turul on kasepistikud.

Seadmed pistikute tootmiseks ja tehnoloogia

Pistikute valmistamine on mehhaniseeritud protsess, mis koosneb kolm etappi: puhastage puit ja andke töödeldavale detailile sobiv ümar kuju; rakendage lihvimist, muutes toote siledaks; Andke ühele otsale koonuse kuju ja teisele ümardage. Kogu pistikute tootmise tehnoloogia ja seadmed on järgmised:

• Esimesel etapil kasutatakse ümarvarraste masinat. Selliste uute seadmete maksumus on umbes 100-150 tuhat rubla.
• Teine etapp on ette nähtud silindrilise lihvimismasina rakendamiseks, mis maksab 60-80 tuhat rubla.
• Kolmandas etapis kasutatakse masinat käepideme ühe otsa silumiseks ja teise teritamiseks. Selliste seadmete hind on 50-60 tuhat rubla.

See kõik näeb välja selline - video:

Kõigi pistikute abil ettevõtte juhtimise seadmete koguhind on 250–350 tuhat rubla.

Tavaliselt, hulgikaubandus pistikud ei hõlma ühe otsa koonilise kuju loomist. Kuid kauplustele müügi korral, et neid valmis labidatega täiendada, on selline ots vajalik.

Müügivõimalused

Seda tüüpi äri ei põhine reklaamil. Peamine on siin leida müügikanalid ja õigeaegselt, ammu enne kevadiste põllutööde algust varustada müügikohad vajaliku hulga toodetega. Pistikuid saab müüa järgmistele asutustele:

• põllumajandus- ja ehituskauplused, supermarketid,
• ehitusturud, kevadlaadad,
• haldusstruktuuride majandusjaotused, koolid, lasteaiad, ülikoolid,
• Majaomanike ühisus, elamu- ja kommunaalmajandus, parandusasutused,
• talud, ühistud jne.

Ideaalne variant jaekaubandus pistikud rändavad liiklusvoogudesse, mida suveelanikud aktiivselt kasutavad.

Labidast populaarsemat ja tuntumat tööriista on raske leida. Vaatamata mehhaniseeritud seadmete ja üksuste aktiivsele kasvule suudab mõnel juhul ülesandega toime tulla vaid labidas. Mis on labidas? See on käeshoitav tööriist, mis on mõeldud töötamiseks pinnase, ehitusmaterjalide ja puistematerjalidega ning mida kasutatakse puhastamiseks, valamiseks ja muudeks töödeks.

Tänapäevaste labidate prototüübiks võib pidada kiviajal ilmunud tööriista, mis kujutas endast teravatipulist lamedat kivi, mis oli nahkrihmade abil ühendatud puuoksaga. Selle esimene eesmärk oli kaevata loomadele püüniseid ja hankida söödavaid juurvilju. Vanad hiinlased täiustasid labidat, tehes selle rauast, ja selle leiutamise tõukejõuks olid probleemid veepuudusega ning labidad aitasid kaevata maailma esimesi niisutuskanaleid.

Liigid

Vaatamata kühvli konstruktsiooni lihtsusele ei eksisteeri tänapäeval ühtegi labidat ning sõltuvalt nende kasutamise eesmärgist ja disainis kasutatud labadest eristatakse järgmisi labidatüüpe:

• kühvel (ruudukujuline). Mõeldud puistematerjalidega töötamiseks, nagu teravili, liiv, killustik, kruus jne;
• kaevamine või tääk (terava või ristkülikukujulise kujuga ja ülaosas väljaulatuvate osadega lapik). Kasutatakse põllumajandus ja mis tahes kaevetööde tegemisel;
• lumetõrjeks (valmistatud vineerist, plastikust ja alumiiniumist laia kulbiga koos jäikustega);
• lumetera (universaalne lume eemaldamiseks ning teravilja ja puistlasti mahalaadimiseks);
• kaevandamine või kivisüsi (kühvel söekivimitega töötamiseks, peamiselt kaevandustes)
• kühvel (lühikese käepidemega kühvel prügiga töötamiseks);
• jalaväe labidas või sapööri labidas (väike labidas väikese kaeviku avamiseks).

Olemise ajal Nõukogude Liit riik reguleeris selgelt labidate tootmist ja spetsiaalne osariigi standard 19596-87, kus oli märgitud selle tüübid ja peamised mõõtmed. Näiteks labidad liigitati ehitus-, peale- ja mahalaadimis- ning aiatöödeks.

Struktuurselt on labida disain väga lihtne ja koosneb käepidemest ja bajonetist. Kuidas aga valmivad labidad ja kas saab rääkida täisväärtuslikust labidatootmisest? Seda arutatakse allpool.

Labida tootmistehnoloogia

Enamasti valmistatakse labidavarred üsna lihtsa protsessiga ja seisnevad ainult puidust tooriku õiges konfigureerimises ja töötlemises, mis tuleneb tulevaste labidavarredest. Käepideme pikkus sõltub labida tüübist ja on enamasti 120-130 cm ja läbimõõduga 40 mm. Raiete tegemiseks kasutab ta puidust lehtpuude liike, levinumad on kask, harvem saar ja lepa. Okaspuuliikide kasutamine on ebasoovitav nende raske ja vaiguse puidu tõttu. Peal kaasaegne tootmine Tavapärane on eristada kolme tüüpi pistikuid:

• Kõrgeim klass (sõlmede ja jämede puudumine).
• Esimene klass (mitte suur hulk sõlmed kuni 3 mm).
• Teine klass (väike sõlmede arv kuni 7mm).

Labida tootmistehnoloogias on kõige olulisem tera valmistamine, labida kasutusiga ja selle funktsionaalsus sõltub otseselt tera kvaliteedist. Mis tahes labida tera valmistamisel on selle kasutamine keeruline tehnoloogiline protsess, samuti erivarustust.

Kõik labida (tera) tootmistehnoloogia etapid võib jagada neljaks:

1. Mehaaniline taastamine. Spetsiaalse masina - giljotiini abil tehakse labida kuju, lõigates see lõuendist välja. Kasutatava giljotiini tüüp valitakse metalllehe suuruse järgi, mis on hiljem bajoneti aluseks. Seejärel töödeldakse valmis toorikud erinevatel pressidel templitega, kus neile antakse lõplik kuju ja suurus. Pärast stantsimisetapi läbimist teritatakse bajonettid mööda serva.
2. Keevitustööd. Valmis tooriku külge keevitatakse tüll, mille eesmärk on käepidemest kinni hoida.
3. Korrosioonivastased robotid. Korrosiooni tekkimise vältimiseks bajonetile kantakse sellele korrosiooni vältimiseks spetsiaalseid aineid - tsinkimine või polümeerkate (teostatakse kuum- või galvaaniliste meetoditega), värvimine. Seejärel kuivatatakse tera spetsiaalses kuivatuskambris.
4. Viimasel etapil ühendatakse bajonett ja labida käepide.

Seadmed labidate tootmiseks

Kõik kühvlite tootmiseks kasutatavad seadmed võib jagada kahte suurde rühma: esimene - lõiketükkide tootmisega seotud masinad ja masinad ning teine ​​- tääkide (terade) tootmiseks vajalikud eriseadmed.

Pistikute tootmise eesmärkidest lähtuvalt kasutatakse järgmisi seadmeid:

• ümarpulgaga masin (täidab käepidemele ümara kuju andmise ülesannet);
• silindriline lihvimismasin (käepideme lihvimine);
• masin otsa silumiseks (annab käepidemele koonilise kuju ja muudab kätes kasutamise mugavaks).

Video bajonettide valmistamisest:

Muidugi on võimalik ka muust terasest.

Terasest terade tootmiseks vajate giljotiini, erinevate stantside komplektiga pressi, puurmasinat, teritusmasinat, keevitusseadmeid, galvaaniseadmeid (vann või termilise difusioontsinkimise mehhanism), kambrit valmis värvimiseks ja kuivatamiseks. toode.

Kui me räägime plastikust labidate ja kulpide valmistamisest, siis labidate valmistamise seadmete hulka kuuluvad ekstruuder ja kuivatuskamber.

Käepide on puutükk tööriista kinnitamiseks selle külge. Põhimõtteliselt on need valmistatud põllutööriistade jaoks, nimelt labidate, rehade, kahvlite ja luudade jaoks. Pistikud tehakse pöögist, tuhast, kasest või tammest, see tähendab lehtpuudest. Väärib märkimist, et kvaliteetseid lõikeid, mis vastavad kõigile töönõuetele, saab toota ainult spetsiaalsetel masinatel.

Aiatööriistade raiete valmistamine on metsajäätmete monetiseerimisena kõige sagedamini sae- ja metsatööstuses täiendav ja mittepõhitegevus. Kuid omades häid tooraineallikaid ja pääsedes kasumlikele turgudele, võib selline tootmine muutuda peamiseks ja üsna kasumlikuks.

Tavaliselt on sellised tooted enim nõutud märtsist juunini. Loomulikult on nõudluse suurenemine seotud põllumajandushooaja algusega. Sellise toote otsesed tarbijad kiirustavad värskendama ja ostma täiendavaid varusid.

Pistikute valmistamise tehnoloogia ja seadmed

Tootmine eeldab tehnoloogiliste tingimuste täitmist. Vastasel juhul võib see toote kvaliteeti negatiivselt mõjutada. Tootmiseks puidu valimisel tuleks arvestada tingimustega, milles toodet kasutatakse.

Rehade või luudade jaoks on kõige parem kasutada leht- ja okaspuitu ning vasarate, kelgude või kirveste jaoks kõige tugevamaid puid.

Nii või teisiti tuleb esmalt tooraine kohale tuua nõutav vorm, see tähendab, et see tuleb tasandada, lõigata, anda ligikaudsed kontuurid ja töödelda masinaga. Töödeldava detaili suurus peaks olema peaaegu sama suur kui koristatava lõike läbimõõt, umbes 3-4 cm. Pistikute töötlemiseks kasutatakse spetsiaalset puidutöötlemismasinat. Valmis toode Kindlasti lihvige, poleerige ja vajadusel värvige või lakkige.

Video pistikute tegemisest:

Lõikusel ei tohiks olla pragusid, jäsemeid, laaste ega karedust. Lubatud on mitte rohkem kui kolm sõlme. Valmistooted sorteeritakse, märgistatakse ja pakendatakse transportimiseks. Tootmine hõlmab ka toote tugevuse ja niiskuse testimist, mis ei tohiks olla kõrgem kui 14%. Tavaliselt on labidate käepide 120–130 millimeetrit pikk ja 40 millimeetrit läbimõõduga.

Tootmiseks kasutatakse lehtpuid (lepp, kask ja pöök). Osade ettevõtete vajaduste jaoks valmistatakse tooteid okaspuudest, näiteks männist ja seedripuust. See on tingitud asjaolust, et okaspuud on väga vaigused ja rasked.

Pistikud jagunevad sortideks:

• Ilma sõlmedeta - kõrgeim hinne.
• Lubatud on sõlmede olemasolu, mille suurus ei ületa kolme millimeetrit - esimene klass.
• Lubatud on mitme kuni 7 millimeetri suuruse sõlme olemasolu - teine ​​klass. Tubakasõlmede suurus on kuni 4 millimeetrit.

Kühvlilõigete tegemiseks on vaja sellele toorikule anda ümar kuju ja poleerida seda võimalikult mugavaks kasutamiseks. Esiteks on ots ümardatud ja teritatud (nagu koonus). Pistikutele ümara kuju andmiseks kasutage ümmargust masinat.

Universaalse ümarpulgaga masina abil saate teha mitte ainult lõikeid, vaid ka muid silindrilisi toorikuid. Sellised seadmed võivad töödelda mitmesuguseid puuliike, aga ka erineva pehmusega puitu.

Masinat valides tuleks tähelepanu pöörata sellele, et nende tootlikkus võib olla erinev. Väikestele organisatsioonidele, kelle jaoks puidutöötlemine ei ole põhitegevus, on kõige parem osta väikseima võimsusega masin. See annab võimaluse raha säästa. Suurtele ettevõtetele sobib loomulikult maksimaalse tootlikkusega masin. Masinate ostmisel pöörake tähelepanu kvaliteedisertifikaatide olemasolule.

Käepideme lihvimine lihvimis masin toodetud väga kvaliteetselt ja kiiresti. Samuti on seda lihtne siluda ja lõikeotsale koonusekujuline kuju anda.

Reeglina ei anta suurte tarnete puhul pistikutele koonust. Töödeldav detail on ümardatud ainult ühest otsast. See vorm antakse ainult valmisseadmete kohaletoimetamiseks ja kokkupanemisel.

Ükski talunik, suvitaja ega maaelanik ei saa hakkama ilma rehade, labidate, kõplade ja muude lõikeriistadeta. Pistikud on alati nõutud ja nende valmistamine on suurepärane äriidee, mida saab väikese stardikapitaliga ka kodus ellu viia.

Nõudlus pistikute järele on eriti suur märtsist septembrini – kogu kasvuperioodi vältel. Kuid isegi talvel on selline toode üsna nõutud, kuna seda ostetakse lumelabidate jaoks.

Selles artiklis käsitletakse üksikasjalikult pistikute abil ettevõtte loomise protsessi. Uurime tootmise materjale, seadmeid, koostame äriplaani ja räägime muudest nüanssidest.

Iga instrumenditüübi jaoks tehakse teatud läbimõõduga ja pikkusega lõiked.

• Labidade jaoks: läbimõõt 40 mm;
• Kõblad ja kõplad: läbimõõt 30 mm;
• Rehale: läbimõõt 25 mm;
• Luudadele: läbimõõt 25 mm;
• Moppidele: läbimõõt 25 mm.

Labida pistikud on suurima nõudlusega. Levinumad pikkused on 120 ja 130 cm.

Tähtis! Valmis pistikud peavad vastama reguleerivad dokumendid ja GOST standardid (on sobiv pikkus ja läbimõõt).

Pistikute materjal: millisest puidust pistikud tehakse?

Levinuim on lehtpuu, näiteks lepp, saar, kask, sarapuu. Mändi ja muid okaspuid kasutatakse üsna harva, kuna need sisaldavad suures koguses vaiku, imavad kiiresti niiskust ning nende pistikud on rasked ja haprad.

Tootmiseks on vaja valida kvaliteetne materjal, minimaalse sõlmede ja mädanikuga.

Sõltuvalt kasutatud materjalist jagatakse pistikud 3 sorti:

1. Kõrgeim hinne. Tootel puuduvad sõlmed.
2. Esimene klass. Lubatud on väike arv sõlmi, mille läbimõõt ei ületa 3 mm.
3. Teine klass. Selliste pistikute sõlmede suurus ei tohiks ületada 7 mm.

Kust materjali otsida

Võimalusi on palju, need võivad olla saeveskid, metsamajandid, oma krunt vms. Näiteks saate lauad välja kirjutada ja saeveskis saagida 50x50 mm varrasteks - need on tulevaste toodete toorikud.

Lõiketöödeks võib kasutada puitu, mis ei sobi enam laudade, puidu ja muude kaubanduslike materjalide valmistamiseks. Peaasi, et tooraine oleks kvaliteetne, mädanemata, minimaalse sõlmega.

Mida on vaja pistikute tootmisega tegeleva ettevõtte alustamiseks

Tegelikult pole teil palju vaja, kuid siiski peate investeerima, sest
toodet, mis vastab täielikult kõikidele standarditele, ei saa käsitsi käsitöötingimustes toota. Seetõttu otsime kõigepealt ruumi.

Mini töötuba

Organisatsiooni jaoks väike toodang pole vaja suuri alasid. Piisab sobivate ruumide leidmisest: kuivkuur, garaaž jne. Pindala arvutamisel lähtutakse seadmete mõõtmetest ning toodetud ja ladustatud toodete mahust.

Kui plaanite suuremahulist tootmist, on teil vaja umbes 100 ruutmeetrit pinda, kus sellises ruumis saab hõlpsasti töötada 4 inimest.

Pistikute tegemise protsess on üsna lihtne, seega pole kõrgelt kvalifitseeritud töötajate palkamine mõttekas. Piisab, kui koolitada tulevasi töötajaid masinaga töötama ja varuda mõni aeg prooviperioodiks.

Loomulikult peab ruum olema varustatud elektriga, samuti hea ventilatsiooniga.

Varustus

Pistikute tegemine on peaaegu täielikult mehhaniseeritud protsess ja koosneb neljast põhietapist:

1. Tooraine esmane töötlemine;
2. Tootele ümara kuju andmine;
3. Lihvimine;
4. Ühe otsa õmblemine koonuseks, teise ümardamine.

Puidust pistikud toodetakse mitme ühiku abil, eelkõige:

• Ketassaag: alates 100 tuhandest rublast;
• Silindriline lihvimismasin: alates 70 tuhandest rublast;
• Masin ühe otsa teritamiseks ja teise ümardamiseks: alates 55 tuhandest rublast.

Seadmete maksumus võib varieeruda ka allapoole, sest saab otsida kasutatud masinaid ja seejärel alustada minimaalse investeeringuga pistikut tootva ettevõttega.

Samuti saate masinaid ise valmistades kulusid vähendada. Allolevates videoklippides on näidatud selliste üksuste kokkupanemise protsessid.

Pistikute tootmise äriplaan

Niisiis, meil on ruum ja see tuleb varustada masinatega, mille kogumaksumus on umbes 225 tuhat rubla. Toorainekulud võivad erineda, kõik sõltub teie piirkonna keskmistest hindadest ja kavandatavast tootmismahust.

Hooaja jooksul suudab väikeettevõte toota umbes 10 tuhat pistikut. Üks toode maksab olenevalt suurusest ligikaudu 20-40 rubla ja selle maksumus on umbes 6-7 rubla.

Seega saate hooaja jooksul teenida 140–340 tuhat rubla, võttes arvesse materjali maksumust.

Muide, sellise ettevõtte kasumlikkus on väga madal, kui pistikuid tehakse näiteks ainult labidate jaoks. Valikus on vaja laiendada erineva läbimõõduga ja pikkusega tooteid.

Muidugi, ilma väljakujunenud müügikanaliteta on seda tulu raske saavutada Erilist tähelepanu isegi enne tööle asumist.

Kus tooteid müüa

Pistikute äritegevuse suur eelis on nõudlus toodete järele. Oleme alati valmis ostma kvaliteetseid tooteid:

• Supermarketid;
• Ehitus- ja tööstuskaupade kauplused;
• Messid, turud jne;
• Haldusorganisatsioonid;
• Koolid, lasteaiad, ülikoolid, kolledžid jne;
• talud;
• ZHEKI, HOA;
• sõjaväeosad;

Kasulik video

Pistikute tegemine masinal

Silindrilise lihvimismasinaga töötamise protsess

Allpool kommentaaridesse saate jätta selle äriidee kohta oma tagasiside. Soovime teile edu kõigis teie ettevõtmistes!

Puidust pistikute tegemine on suurepärane äriidee!