Prije samo 150 godina kovački zanat bio je na vrhuncu popularnosti. Gotovo svako selo imalo je radionicu u kojoj su se izrađivale i popravljale razne stvari. Na primjer, u Moskvi je sredinom 19. stoljeća bilo oko 300 kovačnica. A u središtima kao što su Kijev ili Donjeck postojale su škole u kojima su se razvijali cijeli trendovi u kovačkom zanatu.

Pojavom i razvojem strojne obrade metala, razvoj takvog zanata počinje opadati. Međutim, u industriji se mnoge komponente i obradaci još uvijek obrađuju kovanjem. U 21. stoljeću mala kovanja najčešće su umjetničkog karaktera.

Kako se kovački zanat razvijao kroz ljudsku povijest i koliko se tehnologija promijenila?

Prvi metali koje je čovjek počeo obrađivati ​​bili su zlato, srebro i bakar. Kasnije ih je bilo još izdržljiva legura- bronca. Međutim, dugo je vrijeme lijevanje ostalo glavna metoda obrade metala. To je bilo zbog svojstava materijala, bilo je lakše izliti željeni predmet u kalup. I bilo je nemoguće očvrsnuti takav metal, jer je kod zagrijavanja i brzog hlađenja došlo do procesa spuštanja. Proizvod je postao premekan. Jedine tehnike slične tehnologiji kovanja korištene su nakon lijevanja. Kada je, kako bi proizvod bio homogen, proizvod kovan, čime su uklonjene praznine i šupljine u metalu.

Prvi pokušaji su napravljeni u staroj Kini. Da bi se to postiglo, šipka je u početku izrađena od mekšeg materijala, a rezni dijelovi su kovani duž rubova od jačeg, ali krhkog metala. Međutim, daljnji razvoj ova tehnologija nije prihvaćena zbog svoje složenosti.

No, zajedno s tim, pojavila se i takva tehnika kao što je hladno kovanje. Kad je komad samorodnog bakra oblikovan bez prethodnog zagrijavanja.

Upečatljiv primjer hladnog kovanja je bodež pronađen u grobnici egipatskog faraona Tutankamona. Davno prije širenja izrađivan je od meteoritskog željeza. Oštrica je hladno kovana bez zagrijavanja obratka.

Pravi proboj u kovačkom zanatu bila je pojava željeza. Postalo je jasno da takav materijal zahtijeva drugačije metode obrade od bronce i bakra.

U početku su koristili takozvano meteoritsko željezo, a zatim su ga počeli taliti iz rude. Kao i prvi metali, željezo se u početku koristilo za izradu noževa i oružja. Međutim, ni ovdje pokušaji kovanja takvog metala nisu bili osobito uspješni.

Pravi poticaj za razvoj kovačkog zanata bio je izum čelika i njegova prilagodba za izradu oružja i poljoprivrednih sprava. Od čelika i željeza počeli su se kovati razni predmeti: lanci, prstenje, oklopi i drugo.

Kovanje čelika počelo je u raznim dijelovima svijeta. Na primjer, keltski se obrtnici često pripisuju izumu "harloug" čelika. Kada je nekoliko čeličnih šipki različitog sastava ugljika upleteno i kovano, dobivajući prilično jake mačeve. Istu metodu sloj-po-sloja zavarivanja i kovanja koristili su japanski oružari.

Tijekom srednjeg vijeka, nalazišta željeza otkrivena su na europskom kontinentu u Galiji (moderna Francuska), što je dovelo do izuma fosfatnog čelika kao jeftinijeg analoga uvezenog čelika za lončiće. Počeli su se pojavljivati ​​centri kovački zanat, gdje se prvenstveno proizvodilo oružje i oklopi.

U antičko doba i ranom srednjem vijeku, kovačnica je bila jednostavna koliba ili čak zemunica, obično izgrađena na obali rezervoara. Svi radovi obavljani su ručno čekićima i nakovnjima.

U 16. stoljeću srednjovjekovna kovačnica dobiva prve mehanizme za pojednostavljenje rada - čekiće na polugu pokretane vodenom snagom.

U kasnom srednjem vijeku kovači su izrađivali gotovo sve proizvode od čelika, od složenih zatvorenih oklopa do običnih konjskih potkova. Pojam kovačnice pojavio se kada su mnogi šegrti sudjelovali u procesu proizvodnje. Proizvodnja je postala masovnija.

Kovački zanat dosegao je vrhunac razvoja u 18. stoljeću, a do danas su sačuvani mnogi primjerci proizvoda tadašnjih obrtnika. Kovačnica se počela pretvarati u tvornicu.

U 19. st. dolaskom Parni motori struktura kovačnice postala je još složenija. Pojavila se oprema pokretana parom, hidraulični čekići i valjaonice. Proizvodnja stvari i oružja stavljena je u masovne razmjere.

Početkom 20. stoljeća pojavile su se tehnologije zavarivanja i strojne proizvodnje, a ručno kovanje nestalo je u pozadini. Međutim, kovačke tehnike našle su široku primjenu u industriji i modernoj metalurgiji.

rusko kovaštvo

U Rusiji, kao u Zapadna Europa, kovački zanat zauzimao je počasno mjesto. Štoviše, kovačka umjetnost dobila je vlastite pravce i stilove, različite od stranih primjera.

Zbog posebnosti rudarenja željeza metalurgija se u ranom srednjem vijeku odvojila od obrade metala. Ranije nego u Europi, ruski kovači počeli su obrađivati ​​ugljični čelik. Svi rezni rubovi alata i oružja izrađeni su od ovog materijala.

Od kovačkih vještina obrtnika izrađivali su se svi predmeti za kućanstvo, od srpova i kosa do igala i udica. Zasebnu izoliranu skupinu u Rusiji činili su oružari koji su proizvodili visokokvalitetno oružje.

Veliki poticaj razvoju kovačkog zanata dale su reforme Petra Velikog, koji je brzo počeo razvijati industriju u zemlji. Radionice su se pretvorile u cijele tvornice koristeći tehnologije kovanja metala. Kovačnice su prešle s običnih zanata na masovnu proizvodnju.

Početkom 20. stoljeća u rusko carstvo bila je kovačnica u gotovo svakom mjestu. Središta su postala Moskva, Petrograd, Kijev i dr.

Industrijalizacija u SSSR-u praktički je uništila pojedinačne kovačnice, ali kovanje je dobilo novi krug razvoja.

Kovanje u suvremenoj proizvodnji

Kovanje u poduzećima za obradu metala iu strojogradnji danas ostaje jedan od glavnih procesa u tehnološkom lancu. Uz pomoć moćnika obrađuju se višetonski dijelovi i njihovi elementi. Također, jedna od vrsta kovanja (štancanje) omogućila je da se proizvodnja mnogih stvari učini masovnom i jeftinom.

Suvremena proizvodnja kovanja koristi sljedeće tehnologije.

• Vruće i hladno žigosanje.
• Prešanje i presovanje.
• Crtanje.
• Kotrljanje.

Vruće i hladno žigosanje

Ovo je proces oblikovanja praznina prema gotovom standardnom uzorku. Odnosno, sve one operacije koje je kovač izvodio da bi dijelu dao željenu konfiguraciju i volumen sada se u poduzećima izvode strojevima za žigosanje.

Razlikuju se sljedeće vrste industrijskog štancanja: lim i.

U prvom slučaju, na primjer, rupe se buše u pločama metala, što rezultira perforiranim površinama.

Druga opcija uključuje proizvodnju bilo kojih volumetrijskih dijelova i elemenata koristeći hladne i vruće metode.

Korištenje ove tehnologije omogućilo je smanjenje troškova materijala i vremena proizvodnje.

Prešanje i presovanje

Prešanje također potječe iz tehnologije kovanja, iako je danas potpuno odvojena od ovog procesa.

Ranije, prije pojave mehanizacije, kovač je ručno vršio zbijanje i preoblikovanje dijela takozvanom tehnikom prešanja. Kad je cijela površina metala bila iskovana.

Primjer rada hidraulične preše možete vidjeti u videu:

Danas, u poduzećima za obradu metala, to se radi višetonskim prešama, koje su sposobne oblikovati i zbijati višetonski element u kratkom vremenu.

Male kovačnice također koriste tehnologiju prešanja pomoću mehaničke ili hidrauličke opreme.

Crtanje

Tehnologija koja je također proizašla iz metoda kovanja metala. Omogućuje, provlačenjem okruglih dijelova kroz rupu, da se smanji njegov promjer.

Okrugli elementi također se oblikuju metodom kovanja. Za to se koriste različiti strojevi (rotacijski) kod kojih je proces praktički automatiziran.

Ovom tehnikom proizvode se različite cijevi i valjani proizvodi okruglog ili oblikovanog oblika. Kao i praznine za daljnju proizvodnju osovina.

Kotrljanje

Ova metoda omogućuje proizvodnju takozvanog valjanog metala, čiji je popis proizvoda prilično velik, od armatura do čeličnih cijevi.

Ono što je nekad radio kovač, sada radi valjaonica, proizvodeći standardizirane proizvode koji idu u daljnju obradu i izradu.

Tehnološki se to postiže provlačenjem zagrijanih metalnih sirovina kroz osovine opreme za valjanje.

Kao i kod kovanja, ova metoda obrade metala omogućuje dobivanje potrebnog oblika i željene strukture materijala.

Kovanje

Kovanje u industriji odvija se pomoću različite opreme i strojeva za kovanje.

Istodobno, dimenzije obrađenih dijelova ponekad dosežu značajne veličine i težinu.

Moderno ručno kovanje

Unatoč pojavi raznih modernih metoda proizvodnje metalnih elemenata, ručno kovanje nije izgubilo svoju važnost i popularnost. Posebno su traženi oni koji se koriste u dizajnu interijera i krajobraza.

Suvremeno ručno kovanje koristi stare tehnološke tehnike i nove uz pomoć strojeva.

Privatne kovačnice ugrađuju hidraulične čekiće, koji ubrzavaju proces obrade, kao i opremu za rezanje, bušenje i prešanje dijelova.

Upečatljiv primjer modernog ručnog kovanja su proizvodi postavljeni u Parku kovanih figura u Donjecku. Postoji više od 200 figura izrađenih kovačkim zanatom.

Postoje tri glavna načina za učenje moderne umjetnosti kovanja.

• Upišite se u specijaliziranu obrazovnu ustanovu.
• Zaposlite se kao student kod mastera.
• Učite sami.

U mnogim gradovima Rusije postoje obrazovne ustanove: Moskva, Kovrov, Čebarkul, Krasnojarsk, Sankt Peterburg, Barnaul i drugi. U Ukrajini su tradicionalno ostala središta kovačkog zanata: Kijev, Donjeck i Lvov. Rad s majstorom također bi bio dobra opcija za obuku. Osnove kovačkog zanata možete prilično dobro naučiti sami, danas ima puno informacija, ali glavna stvar je stalna praksa.

Tijekom tisućljeća kovački zanat prošao je ogroman evolucijski put od najjednostavnijih metoda oblikovanja hladnog metala do najsloženijih strojeva i strojeva. Međutim, ručno kovanje i dalje ostaje relevantno.

Što možete dodati ovom materijalu? Podijelite svoje mišljenje u bloku za raspravu za ovaj članak.

Pozdrav, dragi čitatelji! Jedan od najstarijih zanata u Bjelorusiji je kovački zanat. U seoskoj kovačnici pravi majstori svoga zanata izrađivali su čavle i potkove, kose i srpove, lopate i noževe. Kod slavenskih naroda kovački se zanat smatrao tajanstvenim zanimanjem, a zaštitnik kovača u njihovoj je mitologiji bio bog vatre Svarog. Najčešći proizvod kovača bila je potkova, koja se i danas u narodu smatra amuletom i amuletom. Štoviše, na različitim mjestima u kući potkova štiti od raznih nesreća: pribijena s krajevima gore iznad vrata neće pustiti zlo u kuću, iznad kreveta spasit će vas od ružnog sna, a postavljena u dimnjak neće dopustiti vještici da doleti.

Povijest kovačkog zanata

Počeci kovačkog zanata sežu u antičko doba, točnije prvi kovači pojavili su se u željeznom dobu. Već tada su ljudi primijetili da se određena stijena počinje topiti kada se zagrije. Postupno su svladali vještine obrade metala i izgradili prvu kovačnicu. Već u 3. tisućljeću pr. e., u drevnoj sumerskoj civilizaciji zanimanje kovača bilo je vrlo uobičajeno. Na području Bjelorusije kovački zanat počeo se prakticirati od 7. do 6. stoljeća prije Krista. e.

Kovačnice su bile u širokoj potražnji sve do sredine dvadesetog stoljeća, kada su ih potpuno zamijenile tvornice. Međutim, kovači i kovačnice su preživjeli do danas. Kovanje je sada ekskluzivno i jedinstveno, a proizvodi kovani u kovačnicama jedinstveni su proizvod.

Kovačnica i njena oprema

U većini slučajeva, ovo je mala soba napravljena od trupaca bez stropa i zemljanog poda. Da bi se povećala sigurnost od požara, zidovi kovačnice mogu biti ožbukani. Glavno mjesto u kovačnici pripada kovačnica, budući da upravo u njemu metal postaje mekan i savitljiv materijal. Na radnoj površini kovačnice gori vatra (drvo, drveni ugljen ili ugljen) u koju se stavljaju metalni oblozi za zagrijavanje. Zrak se obično upumpava u zonu izgaranja kovanim mijehovima, koji imaju ručni ili nožni pogon.

Zagrijani metalni obradak se drži kliještima ili kliještima, a čekićem mu se daje željeni oblik. Metal ostaje dovoljno vruć za obradu samo jednu ili dvije minute, tako da je za kovača vrlo važna kvaliteta je spretnost. Nakovanj, postavljen na masivni drveni blok, obično se nalazi u središtu prostorije u blizini kovačnice. Ovo je glavni alat kovača. Stavite posudu s vodom ili biljno ulje, u kojoj kovač kali svoje proizvode.

Kovački rad

Radeći, kovači su izrađivali veliki broj predmeta potrebnih osobi. Ovaj i ovi jednostavni proizvodi poput noževa, potkova, obruča, čavala, srpova, pletenica, koji nisu zahtijevali posebne tehnike u izradi. Svaki ih je kovač mogao izraditi sam. Za složenije proizvode: lance, oštro oružje, vrhove strijela, verižne oklope, kacige, bile su potrebne posebne tehnike rada i pomoć izvana. Profesionalni kovački pomoćnici bili su i njegovi učenici. Osnove zanata učili su kroz dugo razdoblje od 3 do 10 godina. Tek tada je učenik postajao šegrt. Za dobivanje statusa majstora bilo je potrebno još neko vrijeme za rad s drugim obrtnicima.

1 od 10

Prezentacija na temu: Kovački zanat

Slajd br. 1

Opis slajda:

Slajd br. 2

Opis slajda:

Povijest kovačkog zanata Kovanje se pojavilo u davna vremena, kada su ljudi počeli izrađivati ​​željezno oruđe i oružje. Primijetili su da kada se određena stijena zagrije na visoku temperaturu, proizvodi se željezo. Jako dugo je kovački zanat bio glavni način izrade alata. Razvoj kovačkog zanata izravno je ovisio o željeznoj rudi i gorivu. Zapravo ranoj fazi korišteno je željezo sadržano u meteoritima. Tada su ljudi otkrili da se željezo nalazi u stijene crvena i močvarna ruda. Eksperimentalno je utvrđeno da što je crvena boja bogatija, to je više željeza u rudi. Najčešće korišteno gorivo bio je drveni ugljen.

Slajd br. 3

Opis slajda:

Vađenje močvarne rude Ovako izgleda močvarno željezo U Rusiji je bilo dosta izvora “barske rude”. U močvarama se sloj željezne rude nalazi, za razliku od drugih tipova terena, vrlo blizu površine, pa se ondje nalazišta željeza mogu iskopati doslovno lopatom, samo uklanjanjem tankog sloja močvarne vegetacije. Sama ležišta močvarnog željeza su klasična ležišta.

Slajd br. 4

Opis slajda:

Slajd br. 5

Opis slajda:

Staroruski kovači Staroruski kovači opskrbljivali su zemljoradnike otvaračima, srpovima i kosama, a ratnike mačevima, kopljima, strijelama i bojnim sjekirama. Sve što je bilo potrebno za kućanstvo - noževe, igle, dlijeta, šila, spajalice, udice, brave, ključeve i mnoge druge alate i kućanske potrepštine - izradili su daroviti majstori. Staroruski kovači postigli su posebnu vještinu u proizvodnji oružja.

Slajd br. 6

Opis slajda:

Kovački alat (Tools) su čekići svih vrsta i veličina: veliki maljevi, manji čekići, čekići za sjekanje, koji se koriste umjesto dlijeta za rezanje izradaka, čekići za bušenje. Kovač je također koristio velika i mala kliješta, jednostavna ili s kukicama, škripac, brusno kamenje, bušilice i mnoge druge alate.

Slajd br. 7

Opis slajda:

Kovači su se međusobno natjecali u izradi mačeva, sablji, oklopa i kaciga, pokušavajući kupcima ponuditi ne samo pouzdane, već i lijepe proizvode. Za izradu oklopa i oružja korišten je samo najkvalitetniji metal, čiju je tehnologiju taljenja majstor držao u najstrožem povjerenju. Kovanje čeličnog oružja i oklopa zahtijevalo je od kovača poznavanje posebnih tehnika i metoda, golemo iskustvo i vještinu. Vrhunac kovačke umjetnosti smatrala se sposobnošću kovača da kuje izdržljivu, a istodobno lijepu lančanu poštu, spajajući sve kovane elemente u obliku prstenova. Kovači – oružari

Slajd br. 8

Opis slajda:

Kovanje Najstariji način obrade metala bilo je kovanje. Svaka kovačnica je u pravilu zapošljavala dva kovača - majstora i šegrta. Jednostavan Kovani proizvodi izrađeni su pomoću dlijeta. Korištena je i tehnologija korištenja umetka i zavarivanja čelične oštrice. U najjednostavnije kovane proizvode spadaju: noževi, obruči i kolijevke za kace, čavli, srpovi, gajtani, dlijeta, šila, lopate i tave, t.j. predmeta koji ne zahtijevaju posebne tehnike.

Slajd br. 9

Opis slajda:

Tehnologija kovanja Složeniji kovani proizvodi: lanci, bušilice za vrata, željezne karike od pojaseva i orama, dlake, svjetiljke, koplja - već su zahtijevali zavarivanje, koje su izvodili iskusni kovači uz pomoć šegrta, jer je trebao držati crveno -užaren komad željeza s kliještima, koji S obzirom na male dimenzije tadašnjih nakovnja nije bilo lako držati i voditi dlijeto, niti udarati po dlijetu čekićem. Majstori su zavarivali željezo, zagrijavajući ga do temperature od 1500 stupnjeva C, čije su postizanje određivale iskre užarenog metala. Dlijetom su se bušile ušice za kace, ralima za plugove i motikama. Probijačem su se izrađivale rupe u škarama, kliještima, ključevima, zakovicama za čamce, na kopljima (za pričvršćivanje na dršku) i na okovima lopata.

Slajd br. 10

Opis slajda:

Kombinacija zanata Osim kovačkog zanata bili su majstori klesarstva i oružja. Svi ovi zanati imaju neke sličnosti u načinu na koji obrađuju željezo i čelik. Stoga su obrtnici koji su se bavili jednim od ovih zanata često kombinirali s drugima. U gradovima je tehnologija taljenja željeza bila naprednija nego na selu. Gradske kovačnice, kao i domnice, obično su se nalazile na periferiji grada. Oprema gradskih kovačnica razlikovala se od seoskih - bila je složenija. Domnitsa - peć u kojoj se kuhala ruda kako bi se iz nje dobilo željezo

Drevna Rusija u srednjovjekovnom svijetu bila je nadaleko poznata po svojim obrtnicima. U početku je kod starih Slavena zanat bio domaće naravi - svatko je za sebe pripremao kožu, štavio kožu, tkao platno, klesao posuđe, izrađivao oružje i oruđe. Tada su se obrtnici počeli baviti samo određenim zanatom, pripremali su proizvode svoga rada za cijelu zajednicu, a ostali njezini članovi opskrbljivali su ih proizvodima Poljoprivreda, krzna, ribe, životinje. I već u ranom srednjem vijeku počelo je puštanje proizvoda na tržište. Isprva se radilo po narudžbi, a onda je roba počela ići u prodaju besplatno.

U ruskim gradovima i velikim selima živjeli su i radili talentirani i vješti metalurzi, kovači, draguljari, lončari, tkalci, klesari kamena, postolari, krojači i predstavnici desetina drugih zanimanja. ove jednostavni ljudi dao je neprocjenjiv doprinos stvaranju gospodarske moći Rusije, njezine visoke materijalne i duhovne kulture.

Imena starih majstora, uz nekoliko izuzetaka, nepoznata su nam. Za njih govore sačuvani predmeti iz tih dalekih vremena. Riječ je o rijetkim remek-djelima i svakodnevnim stvarima u koje je uložen talent i iskustvo, vještina i domišljatost.

Prvi drevni ruski profesionalni obrtnici bili su kovači. U epovima, legendama i bajkama kovač je personifikacija snage i hrabrosti, dobrote i nepobjedivosti. Željezo se tada talilo iz močvarnih ruda. Kopanje rude obavljalo se u jesen i proljeće. Sušio se, pekao i odvozio u radionice za taljenje metala, gdje se metal proizvodio u posebnim pećima. Tijekom iskapanja drevnih ruskih naselja često se pronalazi troska - otpad iz procesa taljenja metala - i komadi željeznog željeza, koji su nakon snažnog kovanja postali željezne mase. Otkriveni su i ostaci kovačkih radionica, gdje su pronađeni dijelovi kovačnica. Poznati su ukopi starih kovača, koji su u svoje grobove polagali alate za proizvodnju - nakovnje, čekići, kliješta, dlijeta.

Staroruski kovači opskrbljivali su zemljoradnike raonicima, srpovima i kosama, a ratnike mačevima, kopljima, strijelama i bojnim sjekirama. Sve što je bilo potrebno za kućanstvo - noževe, igle, dlijeta, šila, spajalice, udice, brave, ključeve i mnoge druge alate i kućanske potrepštine - izradili su daroviti majstori.

Staroruski kovači postigli su posebnu vještinu u proizvodnji oružja. Jedinstveni primjeri drevnog ruskog obrta 10. stoljeća su predmeti otkriveni u ukopima Crne grobnice u Černigovu, nekropolama u Kijevu i drugim gradovima.

Neophodan dio nošnje i odjeće staroruskog naroda, kako žena tako i muškaraca, bili su razni nakiti i amuleti koje su izrađivali draguljari od srebra i bronce. Zato se u drevnim ruskim građevinama često nalaze glineni tiglovi u kojima su se topili srebro, bakar i kositar. Zatim se rastopljeni metal ulijevao u kalupe od vapnenca, gline ili kamena, gdje se klesao reljef budućeg ukrasa. Nakon toga je na gotov proizvod apliciran ornament u obliku točkica, zubaca i krugova. Razni privjesci, pločice za remen, narukvice, lanci, sljepoočnice, prstenje, grivne za vrat - to su glavne vrste proizvoda drevnih ruskih draguljara. Zlatari koji se koriste za nakit razne opreme- nielo, granulacija, filigran, iskucavanje, emajl.

Tehnika crnjenja bila je prilično složena. Prvo se pripremala “crna” masa od mješavine srebra, olova, bakra, sumpora i drugih minerala. Zatim je ovaj sastav primijenjen na dizajn narukvica, križeva, prstenja i drugog nakita. Najčešće su prikazivali grifone, lavove, ptice s ljudskim glavama i razne fantastične zvijeri.

Zrno je zahtijevalo potpuno drugačije metode rada: mala srebrna zrnca, svako 5-6 puta manja od glave pribadače, lemljena su na ravnu površinu proizvoda. Koliko je, na primjer, rada i strpljenja bilo potrebno za lemljenje 5 tisuća ovih zrna na svako ždrijebe koje je pronađeno tijekom iskapanja u Kijevu! Najčešće se zrno nalazi na tipičnom ruskom nakitu - lunnitsa, koji su bili privjesci u obliku polumjeseca.

Ako su umjesto zrnaca srebra na proizvod zalemljeni uzorci od najfinije srebrne, zlatne žice ili trake, tada je rezultat bio filigranski. Ponekad su od takvih žičanih niti stvoreni nevjerojatno zamršeni dizajni.

Također se koristila tehnika iskucavanja na tankim zlatnim ili srebrnim listovima. Bili su čvrsto pritisnuti na brončanu matricu s željenu sliku, i prenijelo se na lim. Slike životinja bile su utisnute na ždrijebe. Obično je to lav ili leopard s podignutom šapom i cvijetom u ustima. Vrhunac drevne ruske izrade nakita bio je cloisonné emajl.

Emajlna masa bila je staklo s olovom i drugim dodacima. Emajli su bili različite boje, ali u Rusiji su posebno voljeli crvenu, plavu i zelenu. Nakit s emajlom prošao je težak put prije nego što je postao vlasništvo srednjovjekovne mode ili plemenite osobe. Prvo je cijeli dizajn primijenjen na budući ukras. Zatim je na njega stavljen najtanji zlatni list. Pregrade su izrezane od zlata, koje su zalemljene na bazu duž obrisa dizajna, a prostori između njih ispunjeni su rastaljenim emajlom. Rezultat je bio nevjerojatan skup boja koje su se igrale i sjajile u različitim bojama i nijansama pod sunčevim zrakama. Centri za proizvodnju nakita od cloisonne emajla bili su Kijev, Ryazan, Vladimir..

A u Staroj Ladogi, u sloju 8. stoljeća, tijekom iskapanja otkriven je cijeli industrijski kompleks! Drevni stanovnici Ladoge sagradili su pločnik od kamenja - željezne troske, zaprege, proizvodnog otpada, a na njemu su pronađeni fragmenti ljevaoničkih kalupa. Znanstvenici vjeruju da je ovdje nekada stajala peć za taljenje metala. Najbogatija riznica zanatskih alata koja se ovdje nalazi povezana je po svemu sudeći s ovom radionicom. Blago sadrži dvadeset i šest predmeta. Ovo je sedam malih i velikih kliješta - korištena su u nakit i obrada željeza. Za izradu nakita korišten je minijaturni nakovanj. Drevni bravar aktivno je koristio dlijeta - ovdje su pronađena tri. Listovi metala izrezani su škarama za nakit. Svrdlima su se radile rupe u drvu. Željezni predmeti s rupama služili su za izvlačenje žice u proizvodnji čavala i zakovica za čamce. Pronađeni su i nakitni čekići i nakovnji za bušenje i utiskivanje ornamenata na nakit od srebra i bronce. Ovdje su također pronađeni gotova roba drevni majstor - brončani prsten sa slikama ljudske glave i ptica, top zakovice, čavli, strijela, oštrice noževa.

Nalazi na lokalitetu Novotroitsky, u Staroj Ladogi i drugim naseljima koja su iskopali arheolozi pokazuju da je već u 8. stoljeću obrt počeo postajati samostalna grana proizvodnje i postupno se odvojiti od poljoprivrede. Ova okolnost je imala važno u procesu formiranja klasa i stvaranja države.

Ako za 8. stoljeće poznajemo samo nekoliko radionica, a općenito je obrt bio domaće naravi, onda se u sljedećem, 9. stoljeću njihov broj znatno povećava. Obrtnici sada proizvode proizvode ne samo za sebe, svoje obitelji, već i za cijelu zajednicu. Trgovačke veze na velike udaljenosti postupno jačaju, razne proizvode prodaju na tržištu u zamjenu za srebro, krzno, poljoprivredne proizvode i drugu robu.

U drevnim ruskim naseljima 9.-10. stoljeća arheolozi su otkrili radionice za proizvodnju keramike, ljevaonice, nakit, rezbarenje kostiju i druge. Poboljšanje alata i pronalazak nove tehnologije omogućili su pojedinim članovima zajednice da samostalno proizvode razne stvari potrebne na gospodarstvu u tolikim količinama da su se mogle prodati.

Razvojem poljoprivrede i izdvajanjem obrta iz nje, slabljenjem plemenskih veza unutar zajednica, rastom imovinske nejednakosti, a potom i pojavom privatni posjed- bogaćenje jednih na račun drugih - sve to oblikovano novi put proizvodnja – feud. Uz to, u Rusiji se postupno razvila ranofeudalna država.

Kovanje metala u Rusiji

U Rusiji je željezo bilo poznato prvim Slavenima. Najstariji način obrade metala je kovanje. U početku su stari ljudi spužvasto željezo u hladnom stanju mlatili batinama kako bi iz njega “iscijedili sokove”, tj. ukloniti nečistoće. Zatim su smislili kako zagrijati metal i dati ga traženi obrazac. U 10. – 11. stoljeću, zahvaljujući razvoju metalurgije i drugih zanata, Slaveni su nabavili plug i plug sa željeznim raonikom. Na području drevnog Kijeva arheolozi pronalaze srpove, brave i druge stvari koje su izradile ruke kovača, oružara i draguljara.

U 11. stoljeću već je raširena metalurška proizvodnja, kako u gradu tako i na selu. Ruske kneževine nalazile su se u zoni rudnih nalazišta, a kovači su gotovo posvuda bili opskrbljeni sirovinama, tamo su radile male tvornice s polumehaniziranim postupkom puhanja - mlinskim pogonom. Prva peć za sir bila je obično ognjište u kući. Kasnije su se pojavile posebne kovačnice. Da bi sigurnost od požara nalazili su se na rubu utvrda. Prve pećnice bile su okrugle jame promjera jednog metra obložene debelom glinom, iskopane u zemlji. Njihov narodni naziv je “vučje jame”. U 10. stoljeću pojavile su se nadzemne pećnice u koje se pomoću kožnih mijehova upumpavao zrak.

Mijeh se napuhavao ručno. I ovaj rad je jako otežavao proces kuhanja. Arheolozi na tim nalazištima još uvijek nalaze znakove lokalne proizvodnje metala - otpad od procesa puhanja sira u obliku troske. Po završetku “kuhanja” željeza, peć se razbija, uklanjaju se strane nečistoće, a kritsa se vadi iz peći pajserom. Vruća krica je uhvaćena kliještima i pažljivo kovana. Kovanjem su uklonjene čestice troske s površine prstena i uklonjena poroznost metala. Nakon kovanja kritsa se ponovno zagrijavala i ponovno stavljala pod čekić. Ova operacija je ponovljena nekoliko puta. Za novu topionicu obnovljen je ili nanovo izgrađen gornji dio kuće. U kasnijoj domnici, prednji dio više nije bio slomljen, već rastavljen, a rastaljeni metal je tekao u glinene posude.

No, unatoč širokoj rasprostranjenosti sirovina, taljenje željeza nije se provodilo u svakom naselju. Intenzitet rada procesa izdvojio je kovače iz zajednice i učinio ih prvim obrtnicima. U davna vremena kovači su sami talili metal i zatim ga kovali. Potrebni pribor kovača - kovačnica (peć za taljenje) za grijanje krice, žarač, pajser (pijuk), željezna lopata, nakovanj, čekić (malj), razna kliješta za vađenje vrućeg željeza iz kovačnice. i rad s njim - set alata potrebnih za radove taljenja i kovanja. Tehnika ručnog kovanja ostala je gotovo nepromijenjena sve do 19. stoljeća, ali povijest zna još manje o autentičnim antičkim kovačnicama od domnice, iako arheolozi povremeno otkrivaju mnoge proizvode od kovanog željeza u naseljima i grobnim humcima, au ukopima kovača njihov alat: kliješta, čekić, nakovanj, ljevaonički pribor .

Pisani izvori nisu nam sačuvali tehniku ​​kovanja i osnovne tehničke tehnike staroruskih kovača. Ali proučavanje drevnih kovanih proizvoda omogućuje povjesničarima da kažu da su drevni ruski kovači poznavali sve najvažnije tehničke tehnike: zavarivanje, bušenje rupa, torziju, zakivanje ploča, zavarivanje čeličnih oštrica i kaljenje čelika. Svaka kovačnica je u pravilu zapošljavala dva kovača - majstora i šegrta. U XI-XIII stoljeću. Ljevaonica je djelomično izolirana, a kovači su počeli izravno kovati proizvode od željeza. U drevna Rusija Kovač je bio svaki metalski obrtnik: “kovač željeza”, “kovač bakra”, “kovač srebra”.

Jednostavni kovani proizvodi izrađivani su dlijetom. Korištena je i tehnologija korištenja umetka i zavarivanja čelične oštrice. U najjednostavnije kovane proizvode spadaju: noževi, obruči i kolijevke za kace, čavli, srpovi, gajtani, dlijeta, šila, lopate i tave, t.j. predmeta koji ne zahtijevaju posebne tehnike. Mogao ih je izraditi svaki kovač sam. Složeniji kovani proizvodi: lanci, bušilice za vrata, željezne karike od pojaseva i orama, dlake, svjetla, koplja - već su zahtijevali zavarivanje, koje su izvodili iskusni kovači uz pomoć šegrta.

Majstori su zavarivali željezo, zagrijavajući ga do temperature od 1500 stupnjeva C, čije su postizanje određivale iskre užarenog metala. Dlijetom su se bušile ušice za kace, ralima za plugove i motikama. Probijačem su se izrađivale rupe u škarama, kliještima, ključevima, zakovicama za čamce, na kopljima (za pričvršćivanje na dršku) i na okovima lopata. Kovač je ove tehnike mogao izvesti samo uz pomoć pomoćnika. Uostalom, trebalo je kliještima držati vrući komad željeza, što nije bilo lako s obzirom na male veličine tadašnjih nakovnja, držati i voditi dlijeto, te udarati dlijeto čekićem.

Izrada sjekira, kopalja, čekića i brava bila je teška. Sjekira je iskovana pomoću željeznih umetaka i metalnih traka za zavarivanje. Koplja su bila iskovana od velikog trokutastog komada željeza. Osnova trokuta bila je uvijena u cijev, u nju je umetnut stožasti željezni umetak, a nakon toga je zavaren čahura koplja i kovan je ramp. Željezni kotlovi izrađivani su od nekoliko velikih ploča, čiji su rubovi bili zakovani željeznim zakovicama. Operacija uvijanja željeza korištena je za izradu vijaka od tetraedarskih šipki. Navedeni asortiman kovačkih proizvoda iscrpljuje sav seljački pribor potreban za gradnju kuće, poljoprivredu, lov i obranu. Stari ruski kovači X-XIII stoljeća. ovladao svim osnovnim tehničkim tehnikama obrade željeza i stoljećima odredio tehničku razinu seoskih kovačnica.

Osnovni oblik srpa i kose s kratkom drškom pronađeni su u 9.-11.st. Staroruske sjekire doživjele su značajne promjene do 10.-13. stoljeća. poprimilo oblik blizak suvremenom. Pila se nije koristila u seoskoj arhitekturi. Željezni čavli bili su naširoko korišteni za tesarske radove. Gotovo uvijek se nalaze u svakom ukopu s lijesom. Čavli su imali tetraedarski oblik sa savijenim vrhom. Do 9.-10. stoljeća u Kijevskoj Rusiji već su postojali patrimonijalni, seoski i gradski obrti. Rusko gradsko obrtništvo ušlo je u 11. stoljeće s bogatom ponudom tehničkih vještina. Do tada su selo i grad još uvijek bili potpuno odvojeni. Selo, koje su opsluživali zanatlije, živjelo je u malom zatvorenom svijetu. Prodajni prostor proizvoda bio je iznimno malen: 10-15 kilometara u radijusu.

Gradski kovači bili su vještiji zanatlije od seoskih kovača. Tijekom iskopavanja drevnih ruskih gradova pokazalo se da je gotovo svaka gradska kuća bila stan obrtnika. Od početka postojanja kijevske države pokazivali su visoku vještinu u kovanju najrazličitijih predmeta od željeza i čelika - od teškog lemeša i kacige s uzorkovanom željeznom čipkom do tankih igala; strijele i verižni prstenovi zakovicama zakovicama; oružje i kućansko posuđe iz grobnih humaka 9.-10. Osim kovačkog zanata, bili su vješti u klesarstvu i oružju. Svi ovi zanati imaju neke sličnosti u načinu na koji obrađuju željezo i čelik. Stoga su obrtnici koji su se bavili jednim od ovih zanata često kombinirali s drugima. U gradovima je tehnologija taljenja željeza bila naprednija nego na selu. Gradske kovačnice, kao i domnice, obično su se nalazile na periferiji grada. Oprema gradskih kovačnica razlikovala se od seoskih - bila je složenija.

Gradski nakovanj omogućio je, prvo, kovanje stvari koje su imale prazninu iznutra, na primjer, pleme, čahure koplja, prstenje, i što je najvažnije, omogućio je korištenje asortimana figuriranih obloga za kovanja složenih profila. Takve obloge naširoko se koriste u modernom kovanju pri kovanju zakrivljenih površina. Neki kovani proizvodi, koji datiraju iz 9.-10. stoljeća, nose tragove obrade takvim oblogama. U slučajevima kada je bila potrebna dvostrana obrada, očito su korišteni i podložna ploča i dlijeto istog profila kako bi se osiguralo da kovanje bude simetrično. Obloge i žigovi također su korišteni u proizvodnji bojnih sjekira.

Asortiman čekića, kovačkih kliješta i dlijeta kod gradskih kovača bio je raznolikiji nego kod njihovih seoskih kolega: od malih do ogromnih. Od 9.-10.st. Ruski su majstori koristili turpije za obradu željeza. Staroruske gradske kovačnice, radionice za obradu metala i oružja u X-XIII stoljeću. imao je: kovačnice, mijehove, jednostavne nakovnje, nakovnje s ostrugom i izrezom, umetke u nakovnju (različitih profila), maljeve, ručne čekiće, sjekače (za sjeckanje) ili dlijeta, bušilice (nastavke), ručna dlijeta, ručne bušilice, jednostavna kliješta, kliješta s kukicama, mala kliješta, škrape (primitivnog tipa), turpije, oštrila za šestare. Uz pomoć ovog raznolikog alata, koji se ne razlikuje od opreme modernih kovačnica, ruski su majstori pripremili mnogo različitih stvari.

Tu spadaju poljoprivredni alati (masivni raonici i raonici, plugovi, kose, srpovi, sjekire, rezači za med); alat za zanatlije (noževi, tesle, dlijeta, pile, spajalice, žlice, bušilice i kovački čekići, noževi za blanje, čeljusti za ukrašavanje kostiju, škare i dr.); Kućanski predmeti(čavli, noževi, okovani relikvijari, bušilice za vrata, spajalice, prstenje, kopče, igle, čeličine, utezi, kotlovi, lanci za ognjišta, brave i ključevi, brodske zakovice, naslonjači, lukovi i obruči od vedrica itd.); oružje, oklopi i oprema (mačevi, štitovi, strijele, sablje, koplja, bojne sjekire, šljemovi, oklopi, oklopi, ostruge, uzengije, bičevi, potkove, samostreli). Prvotna potpuna izolacija obrtnika počinje se raspadati.

Posebno se razvila proizvodnja oružja i vojnih oklopa. Mačeve i bojne sjekire, tobolce sa strijelama, sablje i noževe, oklope i štitove izrađivali su majstori oružari. Izrada oružja i oklopa zahtijevala je posebno pažljivu obradu metala i vještu tehniku ​​rada. Iako su mačevi koji su se koristili u Rusiji u 9.-10. stoljeću bili uglavnom franački noževi, arheolozi su ipak u svojim iskapanjima otkrili prisutnost zanatskih oružara među ruskim građanima 9.-10. U brojnim ukopima otkriveni su svežnjevi kovanih prstenova za željezne verižne oklope, koji se često nalaze u grobnim humcima ruskih družina od 9. stoljeća. Drevni naziv za lančanu poštu - oklop - često se nalazi na stranicama kronike. Izrada oklopa bila je naporan posao.

Tehnološke operacije obuhvaćale su: kovanje željezne žice, zavarivanje, spajanje i zakivanje željeznih prstenova. Arheolozi su otkrili ukop majstora verižnjače iz 10. stoljeća. U 9.-10. stoljeću verižnjača je postala obavezni dio ruskog oklopa. Drevni naziv za lančanu poštu - oklop - često se nalazi na stranicama kronike. Istina, o podrijetlu ruske lančane pošte izražena su mišljenja da su primljene ili od nomada ili iz zemalja Istoka. Međutim, Arapi, primjećujući prisutnost lančane pošte među Slavenima, ne spominju njihov uvoz izvana. A obilje lančane pošte u vojnim humcima može ukazivati ​​na to da su majstori lančane pošte radili u ruskim gradovima. Isto vrijedi i za kacige. Ruski povjesničari vjeruju da su se varjaške kacige previše razlikovale u svojim stožasti oblik. Ruske kacige za šišak bile su zakovane od željeznih klinastih traka.

Ova vrsta kacige uključuje poznatu kacigu Jaroslava Vsevolodoviča, koju je on bacio na bojno polje kod Lipecka 1216. godine. To je izvrstan primjer ruskog oružja i izrade nakita 12.-13. stoljeća. Tradicija je utjecala na opći oblik kacige, ali se u tehničkom smislu jako razlikuje od kaciga 9.-10. stoljeća. Njegovo cijelo tijelo je iskovano iz jednog komada, a ne zakovicama iz zasebnih ploča. Time je kaciga znatno lakša i jača.

Od majstora oružara tražilo se još više umijeća. Vjeruje se da je primjer izrade nakita u tehnologiji oružja 12. i 13. stoljeća svjetla čelična sjekira kneza Andreja Bogoljubskog. Površina metala prekrivena je urezima i na te ureze (u vrućem stanju) utisnut je srebrni lim, na koji je nanesen ornament s graviranjem, pozlatom i nielom. Ovalni ili bademasti štitovi izrađivali su se od drveta sa željeznom jezgrom i željeznim okovom.

Posebno mjesto u kovačkom i oružarskom zanatu zauzima čelik i kaljenje čeličnih proizvoda. Čak i među seoskim sjekirama iz 11.-13. stoljeća nalazi se zavarena čelična oštrica. Tvrdoća čelika, fleksibilnost, laka zavarljivost i sposobnost da izdrži kaljenje bili su dobro poznati Rimljanima. Ali zavarivanje čelika uvijek se smatralo najtežim zadatkom u svim poslovima kovanja, jer... željezo i čelik imaju različite temperature zavarivanja. Kaljenje čelika, tj. više ili manje brzo hlađenje vrućeg predmeta u vodi ili na drugi način također je dobro poznato starim kovačima Rusa. Gradsko kovaštvo odlikovalo se raznolikošću tehnika, složenošću opreme i raznolikošću posebnosti vezanih uz ovu proizvodnju. U XI-XIII st. gradski su obrtnici radili za široko tržište, t.j. proizvodnja postaje masovna.

Na popisu gradskih zanatlija nalaze se gvožđari, izrađivači kuća, oružari, izrađivači oklopa, izrađivači štitova, izrađivači kaciga, izrađivači strijela, izrađivači brava i izrađivači čavala. U 12. stoljeću nastavlja se razvoj obrta. U metalu su ruski majstori utjelovili bizarnu mješavinu kršćanskih i arhaičnih poganskih slika, kombinirajući sve to s lokalnim ruskim motivima i temama. Nastavljaju se poboljšanja zanatske tehnologije s ciljem povećanja masovne proizvodnje proizvoda. Posadski obrtnici oponašaju proizvode dvorskih majstora. U 13. stoljeću nastaje niz novih obrtničkih središta sa svojim karakteristikama u tehnici i stilu.

Ali od druge polovice 12. stoljeća ne opažamo nikakvog opadanja obrta, kako se ponekad tvrdi, ni u Kijevu ni u drugim mjestima. Naprotiv, kultura raste, pokriva nova područja i izmišlja nove tehnike. U drugoj polovici 12. st. i u 13. st., unatoč nepovoljnim uvjetima feudalne rascjepkanosti, god. ruski zanat dosegla svoj puni tehnički i umjetnički procvat. Razvoj feudalnih odnosa i feudalnog posjeda zemlje u XII - prvoj polovici XIII stoljeća. izazvalo je promjenu oblika političkog sustava, što je svoj izraz našlo u feudalnoj rascjepkanosti, t j . stvaranje relativno samostalnih država-kneževina. U tom razdoblju nastavlja se razvoj kovačkog i oružarskog zanata, kovanja i štancanja u svim kneževinama. Na bogatim gospodarstvima počeli su se sve više pojavljivati ​​plugovi sa željeznim motkama. Obrtnici traže nove načine rada. Novgorodski oružari u 12. – 13. stoljeću, koristeći nova tehnologija, počeo je proizvoditi oštrice sablja puno veće čvrstoće, tvrdoće i fleksibilnosti.

Nemojte se oslanjati na nečije mišljenje, knjiške "istine" ili ono što veliki ljudi kažu, znajte da je to njihovo iskustvo, sve morate doživjeti na vlastitoj koži.

Povijest kovačkog zanata sastavni je dio obrade metala. Hladno kovanje pojavilo se na samom početku. Stoljećima se koristila samo ova metoda izrade oružja, kućanskih predmeta i nakita. Sada industrija nakita nema nikakve veze s kovačima, ali prije je sve vezano uz obradu metala bilo vezano uz kovaštvo.

Zavirujući u povijesne knjige koje govore o razvoju obrta u željeznom i brončanom dobu, možete vidjeti fotografije predmeta koje su izrađivali majstori iz različitih dijelova Zemlje. Kovač - ovo je zanimanje prekriveno mitovima i legendama. Kovački zanat različito se razvijao na različitim teritorijima. Koristi se samo mnogo stoljeća hladna metoda kovanje metala.

Postojao je i takav naziv profesije kao "Khytrets". Ovaj epitet donijele su nam knjige iz 1073. godine. S pravom se kovački zanat tog vremena može nazvati lukavim. Kovač je morao razlikovati metale po boji i odrediti njihovu čvrstoću prema nijansi na lomu. Bilo je nečeg mističnog u samom procesu proizvodnje, kada je komad metala pod utjecajem jakih kratkih udaraca čekića proizvodio proizvod izuzetne ljepote ili bizarnog oblika.

Uz pomoć deformacije metala, koji pod utjecajem snažnog pritiska dobiva dodatnu gustoću i čvrstoću, stvari potrebne u svakodnevnom životu izašle su iz čekića khytretsa, korcheya, gvožđara, kovača, kercha i nytrya. Prvi spomeni ove profesije mogu se naći u knjigama koje prenose mitove antičke Grčke. Prometej je bio okovan za stijenu čavlima koje je iskovao Hefest.

Moć kovača veliča se u mnogim književnim djelima različitih razdoblja. Kovači su se smatrali iscjeliteljima, iscjeliteljima i ljudima sposobnima da istjeraju zle duhove. Na temelju sličnih uvjerenja Gogolj je stvorio svog kovača Vakulu. Pričalo se da je sam Svarog pokrovitelj uvijanja.

Mjesta u Rusiji nazvana po kovačima

Zanimanje kovača zahtijeva od majstora dobru fizičku obuku. Uvijek je tako bilo. Ne bi se svaki ratnik usudio natjecati s kovačem. Stanovnici Pskovska oblast Još ih nazivaju spajalicama, prisjećajući se da su kovači ovih mjesta savijali potkove golim rukama.

Zanimanje kovača je kroz dugogodišnju povijest imalo mnogo naziva. Jedan od najčešćih dao je ime gradu Kerču. Ovo ime dolazi od riječi korchev, što znači kovač. Povezani izrazi tih vremena:

• Korchin – kovač;
• Vrišteći – kovani.

U Moskvi postoji i mjesto čije ime ukazuje na blizinu naselja kovača - to je Kuznečni most. Postojalo je takvo naselje u Novgorodu. Spominjanja velikih naselja kovača u gradovima datiraju iz 15.-17. stoljeća. U gradovima je razvoj ove profesije dobio više mogućnosti, zahvaljujući potražnji za kovanim ukrasima za pročelja velikih kuća, vrtova i parkova. Kao iu Kijevskoj Rusiji, oružje s oštricom izrađivalo se u kovačnicama i kalilo vatrom.

Poznati mačevi

Oštrica od damasta više je puta hvaljena u knjigama i husarskim pjesmama. Klasici ruske književnosti često su u svojim djelima koristili značajke mačeva za rezanje kamena. Prototipovi čarobnih mačeva bili su:

"Excalibur" je mač kralja Arthura koji je, braneći tvrđavu, zapeo za kameni zid. Popularna vjerovanja daju ovom maču magične moći. U ruskoj kulturi sličan artefakt je mač "Kladenets". "Durandale" - Rolandov mač i bezimena oštrica toskanskog viteza Galliana Guidottija također su mogli probiti kamen. Ove su oštrice dobile sposobnost rezanja kamena ne toliko zahvaljujući magičnim i mističnim moćima, koliko trudu i vještini majstora koji su ih izradili.

Mač Galliana Guidottija radikalno je promijenio sudbinu svog vlasnika. U knjigama se priča da je ovaj vitez proglašen svetim, iako prije susreta s arkanđelom Mihaelom nije bio pravedan čovjek. Kada su Mihaila zamolili da ode u samostan, ratnik je odgovorio da će se to dogoditi tek nakon što njegov mač rasječe kamen. Mač je ušao u kaldrmu i tu ostao. Moderni znanstvenici imali su priliku proučavati kamen i mač. Njihov zaključak potvrdio je da je oštrica probila kamen upravo u vrijeme opisano u kronikama.

Već u viteško doba kovački zanat imao je mnoge tajne koje su majstori prenosili s koljena na koljeno. Jedan od njih bio je oblik izratka; za gore navedene mačeve osnova je bila četverokutna šipka. Oštrice koje pripadaju japanskoj kulturi također su nadaleko poznate. Njihova imena se prevode kao "mač koji reže travu", "mač koji skuplja oblake raja". Odlikuje ih zakrivljeni oblik, koji oružju s oštricom japanskih obrtnika daje aerodinamička svojstva koja nisu tipična za proizvode europskih kovača.

Jedan od poznatih mačeva izloženih u Poljskom muzeju u Poznanju je oružje svetog Petra, iskovano u 1. stoljeću. Oštrica je poznata po tome što je Petar tijekom uhićenja Krista prije raspeća uspio odrezati uho robu. Mač je muzeju darovao jordanski biskup.

Prekretnice u razvoju kovačkog zanata

Ručno kovanje je najstarija metoda obrade metala, koja je postala predak štancanja, kovanja, lijevanja, prešanja, valjanja, izvlačenja i štancanja lima. Arheolozi pronađeni tijekom iskapanja hardver koja datira nekoliko tisuća godina pr. Ovi proizvodi izrađeni su od metala koji se nalaze u prirodi. Prvi nalazi metala od strane arheologa datiraju iz 5.-4. stoljeća prije Krista. Tehnika crtanja u izradi proizvoda od dragocjeni metali nalaze se u slivovima rijeka Tigris i Eufrat. Proizvodi su izrađeni u 3. pr. Kovački zanat u Rusiji ima dužu povijest. Mačevi, kacige, oklopi, drške za sjekire, nakit i drugi kovani predmeti potječu iz 18. stoljeća. PRIJE KRISTA.

Od 10. do 18. stoljeća nove ere pojavile su se nove metode u obradi metala:

• otvrdnjavanje metala;
• lemljenje bakrom;
• kovačko zavarivanje;
• višeslojna tehnika izrade.

XVI stoljeće. Pod Ivanom Groznim ruska je vojska bila opremljena kovanim topovima.
XVII - XVIII - stvaranje državnih tvornica oružja na Uralu i Tuli.

Petar I na svaki mogući način doprinosi razvoju metalurške industrije. Vodeni motori naširoko se koriste u vojnim tvornicama. Na prijelazu stoljeća, 1800. godine, u tvornici u Tuli prvi put je isprobana tehnika vrućeg štancanja sličnih dijelova. Za masovnu proizvodnju koristio ga je kovač V.A. Pastuhov.

Istodobno su se kovači u Vologdi specijalizirali za proizvodnju sidara, au Muromu su proizvodili okov za izgradnju flote.
XIX stoljeće Vodene pogone zamjenjuju parni strojevi, što pridonosi razvoju brodogradnje i proizvodnji topničke opreme za mornaricu i vojsku, za čiju su izradu bili potrebni oklopi, debeli limovi za kočije i topovske cijevi. Težina padajućeg čekića bila je do 50 tona. Takve hidraulične preše proširile su mogućnosti na kovanje dijelova od 250 tona.

Iz istog razdoblja datiraju i znanstvena istraživanja deformacije metala. Naoružan mikroskopom, P.P. Anosov je počeo proučavati strukturu čelika. Tijekom svojih istraživanja 1841. godine utvrdio je odnos između strukture i svojstava metala. To je omogućilo stvaranje čelika s potrebnim tehničke karakteristike. D.K. Černov je proveo istraživanje ponašanja metala tijekom zagrijavanja i hlađenja, što je dovelo do otkrića strukturnih promjena. Knjige s istraživanjima Černova i Anosova i danas služe kao vodič metalurzima.

Upoznavanje s kovačkim zanatom kroz izložbe

Osim stalnih postava u muzejima, proizvodi ukrasnog kovaštva mogu se vidjeti na izložbama na kojima se ne predstavlja oružje ili nakit, već radovi majstora za ukrašavanje svakodnevnog života. Izložbe nisu samo izlaganje lijepih stvari, one su popularizacija koja je kovačkom poslu toliko potrebna. Nekoliko 10 godina ovaj je zanat bio praktički zaboravljen zbog sve većih mogućnosti u obradi metala svake godine. Ali druge metode su žigosanje, rad na količini. Samo kovački rad s metalom pomoći će majstoru da se najpotpunije otkrije.

Povijest oživljavanja kovačkog zanata započela je ne tako davno, ali tome pridonosi izgradnja privatnih kuća. Svaki vlasnik želi istaknuti svoj dom i okolinu. Izložbe majstora omogućuju nam da shvatimo kako se to može učiniti na izvanredan, au isto vrijeme ne pretenciozan način. Kovačima početnicima ove izložbe pomažu pronaći vlastiti stil i naučiti od iskusnijih kovača neke od tehnika koje dijele održavajući majstorske tečajeve izravno unutar zidova gdje se prikazuju gotovi ukrasni proizvodi.

Izložbe kovačkih vještina održane u Art Kremlju bile su dobar početak za početnike, za koje su majstori priredili demonstraciju mogućnosti mijenjanja komada metala, pretvarajući se u potpuno oblikovane figurice za uređenje doma.
Sjajan način da početnicima usadite ljubav prema obradi metala kovanjem, dajući prve lekcije u zanatstvu upravo na izložbi. “Kovački talisman” izložba je na kojoj se svatko imao priliku okušati i osjetiti promjene materijala pod vlastitim udarcima čekića.

Izložbe kovačkog zanata postaju dobra tradicija. U rujnu 2015. godine po 4. put je otvorena izložba “Kovačnica sreće” u sklopu festivala “Indijsko ljeto”. Ovdje su se održavali i majstorski tečajevi.

Brojne knjige koje govore o razne tehnologije hladno i toplo kovanje, lijevanje, kovačko zavarivanje, tehnologije izrade ukrasnih elemenata.

Knjige vam mogu puno reći, ali ipak, kovački zanat, kao iu stara vremena, prelazi iz ruke u ruku s majstora na učenika.