SANOAT STANDARTI

BO'LMAYDIGAN NAZORAT.

PAYVANDIRILGAN QUVUR LINE BOG'LANISHI

Ultrasonik usul

OST 36-75-83

SANOAT STANDARTI

Ushbu standart 10 MPa (100 kgf / sm 2) dan ko'p bo'lmagan bosimdagi, diametri 200 mm va undan ko'p va devor qalinligi 6 mm va undan ko'p past uglerodli va past qotishma po'latlar, termoyadroviy payvandlashning barcha turlari tomonidan ishlab chiqariladi va ultratovush usullaridan foydalangan holda buzilmaydigan sinov uchun talablarni belgilaydi. Standart GOST 14782-76, GOST 20415-75 talablarini, shuningdek, CMEA PC 4099-73 va PC 5246-75 tavsiyalarini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Ultrasonik nazorat qilish usulini qo'llash zarurati, uning hajmi va payvandlangan bo'g'inlar uchun sifat talablari qoidalar bilan belgilanadi. - texnik hujjatlar quvurlarga. SSSR O'rnatish va maxsus qurilish ishlari vazirligining 1983 yil 22 fevraldagi 57-sonli BUYURMASI BILAN TASDIQLANGAN VA QO'YGA KIRItilgan IJROCHILAR: VNIImontazhspetsstroy Popov Yu.V., t.f.n. texnologiya. Fanlar (mavzu rahbari), Grigoriev V.M., Art. n. Bilan. (mas'ul ijrochi), Kornienko A. M., san'at. muhandis (ijrochi) HAMMA IJROCHILAR: UkrPTKImontazhspetsstroy Tsechal V.A., asosiy payvandlash laboratoriyasi boshlig'i (mas'ul ijrochi) VNIKTIstalkonstruktsiya (Chelyabinsk filiali) Vlasov L.A., boshliq. sektor (mas'ul ijrochi), Neustroeva N.S., san'at. muhandis (ijrochi) "Belpromnaladka" trestining markaziy payvandlash laboratoriyasi Vorontsov V.P., guruh rahbari (mas'ul ijrochi) KUZILGAN: SSSR Oziq-ovqat sanoati vazirligi A.G. Ageev RSFSR Sog'liqni saqlash vazirligi R.I. Xalitov SSSR O'rnatish va maxsus qurilish ishlari vazirligi "Soyuzstalkonstruktsiya" V.M. Vorobyov V/O "Soyuzspetslegkonstruktsiya" A.N. Glavstalkonstruktsiya sirlari B. C. Konopatov Glavmetallurgmontaj F.B. Trubetskoy Glavximmontazh V.Ya. Kurdyumov Glavneftemontaj K.I. Quvg'inchi Glavtexmontaj D.S. Korelin Glavlegprodmontazh A.Z. Medvedev bosh texnik boshqarmasi G.A. Sukalskiy institut direktorining o'rinbosari ilmiy ish, fan nomzodi. Yu.V. Sokolov I.o. bosh Standartlashtirish bo‘limi, f.f.n. V.A. Karasik Mavzu rahbari, bosh. laboratoriya, t.f.n. Yu.B. Popov Mas'ul ijrochi, Art. Tadqiqotchi, aktyorlik bosh sektor V.M. Grigoryev Ijrochi, Art. muhandis A.M. Kornienko HAMMA IJROCHILAR: UkrPTKIMontazhspetsstroy instituti direktori V.F. Nazarenko Payvandlash va quvurlar boshqarmasi boshlig'i N.V. Vygovskiy Loyihaning bosh dizayneri G.D. Shkuratovskiy Mas'ul ijrochi, asosiy payvandlash laboratoriyasi mudiri V.A. Tsechal VNIKTIstalkonstruktsiya instituti direktori (Chelyabinsk filiali) M.F. Chernishev ijrochi direktori, boshliq. LA sektori Vlasov Belpromnaladka trestining markaziy laboratoriya mudiri L.S. Denisov Mas'ul ijrochi, guruh rahbari V.P. Vorontsov

1. USULNING MAQSADI

2. DEFEKTOSKOPISTLAR VA ULTRASONIK TEKSHIRUV UCHUN TALABLAR

3. XAVFSIZLIK TALABLARI

4. USKUNA VA MATERIALLARGA TALABLAR

Standart namuna № 3

1 - aks ettirilgan signalning maksimal amplitudasi; 2 - ultratovush nurining chiqish nuqtasi; n - topuvchining o'qi

Standart namuna № 2

1 - masshtab; 2 - GOST 5839-65 bo'yicha 7 ball yoki undan ortiq don o'lchamiga ega normallashtirilgan holatda 20 GOST 1050-74 po'latdan yasalgan blok; 3 - vint; 4 - nurning kirish burchagini aniqlash uchun teshik; 5 - tekshirish uchun teshik o'lik zona.

5. NAZORATGA TAYYORLASH

B 1 = d × tan a -l/2+d+m (1)

To'g'ridan-to'g'ri nur bilan ovoz chiqarganda

B 2 =2 d × tan a +d+m (2)

To'g'ridan-to'g'ri va yakka aks ettirilgan nur bilan tovush chiqarganda

B 3 =3 d × tan a -l/2+d+m (3)

Bir marta va ikki marta aks ettirilgan nurni eshitganda

1-jadval

Ultrasonik test parametrlari

Payvandlangan birikmaning tikuvi yaqinidagi sirtni tozalash zonalarini aniqlash sxemasi

D - payvandlangan elementlarning qalinligi, mm; a - kirish burchagi, darajalar; d - qo'yish joyidan topuvchining orqa chetiga qadar masofa, mm; - tikuvni mustahkamlovchi boncukning yarmi kengligi, mm; B 1 , B 2 , B 3 , - to'g'ridan-to'g'ri, bir va ikki marta aks ettirilgan nurlar bilan tovush chiqarishda sirtni tozalash zonalari, mm; m =20 mm

Quvurning dumaloq payvandlangan birikmasini bo'laklarga bo'lish va ularni raqamlash

1. Payvandlangan birikma payvandlanadigan elementlarning aylanasi bo'ylab 12 ta teng qismga bo'linishi kerak. 2. Bo'limlarning chegaralari 1 dan 12 gacha soat yo'nalishi bo'yicha mahsulotning quvur liniyasida ko'rsatilgan harakat yo'nalishi bilan raqamlanadi. 3. Uchastkalar ikki raqam bilan raqamlanadi: 1-2, 2-3 va boshqalar. 4. 11-12 va 12-1 bo'limlar orasidagi chegara tikuvga perpendikulyar bo'lgan payvandchi belgisidan o'tishi kerak.

5.6. Topuvchi prizmaning chastotasi va burchagi payvandlanadigan elementlarning qalinligi va jadvalga muvofiq ovoz chiqarish usuli asosida tanlanadi. 1. 5.7. Choklarni tovushlash, paragraflarga muvofiq tayyorlangan bo'ylab topuvchini ko'ndalang va bo'ylama harakatlantirish orqali amalga oshirilishi kerak. 5.5.2, 5.5.3, 5.5.5 sirt uning ko'ndalang harakat yo'nalishidan har ikki yo'nalishda 3-5 ° burchak ostida bir vaqtning o'zida aylanishi bilan. Topuvchining harakatlanish bosqichining o'lchami transduserning piezoelektrik plitasining diametrining yarmidan ko'p bo'lmasligi kerak (2-jadval). 5.8. Asosiy nazorat parametrlarini tekshirish. 5.8.1. Muayyan mahsulotni sinab ko'rish uchun nuqson detektorini o'rnatishdan oldin, GOST 14782-76 talablariga muvofiq quyidagi asosiy nazorat parametrlarini tekshirish kerak: topuvchi bom; ultratovush nurining metallga kirish burchagi; o'lik zona; haddan tashqari sezgirlik; rezolyutsiya. 5.8.2. Topuvchi qo'l va ultratovush nurining kirish burchagi smenada kamida bir marta tekshiriladi. 5.8.3. Topuvchi o'q GOST 14782-76 bo'yicha №3 standart namunaga muvofiq belgilanadi va u jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan kam bo'lmasligi kerak. 2. 5.8.4. Ultrasonik nurning kirish burchagi GOST 14782-76 bo'yicha 2-sonli standart namunaga muvofiq belgilanadi va u nominal qiymatdan ± 1 ° dan ortiq farq qilmasligi kerak. Turli prizma burchaklari bo'lgan topuvchilar uchun kirish burchagining nominal qiymatlari 2-jadvalda keltirilgan.

jadval 2

FINDER PARAMETRLARI

4,0>h/b>0,5,

Teshikning (yoki segmentning) tekis tubining S p maydonlari va burchak reflektorining vertikal yuzining S 1 joylari quyidagilar bilan bog'liq:

S p = NS 1, bu erda

N - grafikdan aniqlangan koeffitsient (6-rasm). 5.8.7. Maksimal sezgirlik sinov namunalarida sun'iy reflektorlar bilan tekshiriladi, ularning maydoni jadvaldan tanlangan. 1 payvandlanadigan elementlarning qalinligi va tanlangan topuvchi turiga qarab.

Koeffitsientning bog'liqligiNburchakdananur kiritish

5.8.8. Sinov namunalarining materiali akustik xususiyatlar va sirt tozaligi bo'yicha tekshirilayotgan mahsulotga o'xshash bo'lishi kerak. Sinov namunalarida impuls aks sadosi usuli bilan aniqlangan nuqsonlar (sun'iy reflektorlardan tashqari) bo'lmasligi kerak. 5.8.9. Sinov namunasida "tekis tubli teshik" tipidagi reflektor shunday qilinganki, teshik tubining aks etuvchi yuzasi markazi payvandlanadigan elementlarning qalinligiga teng d chuqurlikda joylashgan. (7-rasm). 5.8.10. Burchak yoki segmentli reflektorli sinov namunalari, agar payvandlanadigan elementlarning ichki diametri 200 mm dan kam bo'lsa, sinovdan o'tkazilayotgan mahsulot bilan bir xil egrilik radiusiga ega bo'lishi kerak. Payvandlangan elementlarning ichki diametri 200 mm va undan ko'p bo'lsa, tekislik-parallel sirtlari bo'lgan sinov namunalari qo'llaniladi (8, 9-rasm). Segmentli reflektorlarni ishlab chiqarish usuli 6-ilovada keltirilgan. Sinov namunasidagi burchak reflektori KOU-2 to'plamidagi qurilma yordamida amalga oshiriladi. 5.8.11. Maksimal sezgirlikni tekshirish natijalari, agar sun'iy reflektordan signal amplitudasi CRT ekrani bo'ylab kamida 30 mm bo'lsa, qoniqarli deb hisoblanadi. 5.8.12. Rezolyutsiya GOST 14782-76 bo'yicha 1-sonli standart namuna yordamida tekshiriladi. No1 standart namunada (1-rasm) tayyorlangan diametri 15A 7, 20A 7, 30A 7 bo'lgan uchta konsentrik joylashgan silindrsimon reflektorlarning signallari CRT ekranida aniq ajralib tursa, ruxsat qoniqarli hisoblanadi.

Reflektor tipidagi namuna: nuqsonlarni aniqlash moslamasining sezgirligini sozlash uchun "tekis tubli teshik"

Sezuvchanlikni sozlash, nuqsonlar koordinatalarini aniqlash va nuqsonlarni aniqlovchi nazorat zonasini o'rnatish uchun burchakli reflektor bilan sinov namunasi

Bu erda n - aks ettirish soni

Sezuvchanlikni sozlash, nuqsonlar koordinatalarini aniqlash va nuqson detektorining nazorat zonasini o'rnatish uchun segmentlangan reflektor bilan sinov namunasi

Sinov namunasining uzunligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

L ¢ =(n+1) d × tg a +d+m+25; m=20,

Bu erda n - aks ettirish soni

5.9. Tekshirish uchun nuqson detektorini o'rnatish. 5.9.1. Jadvalga muvofiq tanlangan parametrlar bilan topuvchini nuqsonlarni aniqlagichga ulang. 1 payvandlangan elementlarning qalinligi, metallning akustik xususiyatlari va payvandlangan birikmaning geometriyasiga muvofiq. 5.9.2. Kamchiliklarni aniqlash qurilmasi foydalanish yo'riqnomasi talablariga muvofiq ishlashga tayyorlanadi, so'ngra u quyidagi ketma-ketlikda (asosiy operatsiyalar) ma'lum bir mahsulotni nazorat qilish uchun sozlanadi: tozalash muddatini belgilash; chuqurlik o'lchash moslamasini sozlash; maksimal sezgirlikni o'rnating (birinchi rad etish darajasi); sezgirlikni vaqtinchalik sozlash tizimi (TCG) yordamida sezgirlikni tenglashtirish; qidiruv sezgirligini o'rnatish; strob pulsining davomiyligi va o'rnini belgilang. 5.9.3. Supurishning davomiyligi CRT ekranida tanlangan nazorat parametrlariga muvofiq eng uzoqdagi reflektordan signalni kuzatish imkoniyatini ta'minlaydigan tarzda o'rnatiladi. 5.9.4. Strob pulsi shunday o'rnatiladiki, uning oldingi qirrasi zond pulsiga yaqin, orqa tomoni esa skanerlash chizig'i bo'ylab CRT ekranining oxirida joylashgan. 5.9.5. Kamchiliklarni aniqlash moslamasining chuqurlik o'lchagichini foydalanish ko'rsatmalariga muvofiq sozlang. Agar nuqson detektorida chuqurlik o'lchagich bo'lmasa, u holda CRT ekranining shkalasini tekshirilgan mahsulotning qalinligiga mos ravishda kalibrlash kerak. "ECHO" to'plami uchun CRT ekranining shkalasi bo'yicha koordinatalarni aniqlash tartibi tavsiya etilgan 7-ilovada. DUK-66P defektotektorining chuqurlik o'lchagich shkalasini tekshirish tartibi tavsiya etilgan 8-ilovada keltirilgan. 5.9.6. Chuqurlik o'lchagichni sozlash uchun devor qalinligi 15 mm dan ortiq bo'lgan payvandlangan bo'g'inlarni (tavsiya etilgan 8-ilova) va segment yoki burchakli namunalarni sinovdan o'tkazishda "yon burg'ulash" tipidagi sun'iy reflektorli sinov namunalarini qo'llash tavsiya etiladi. devor qalinligi 15 mm yoki undan kam bo'lgan payvandlangan bo'g'inlar uchun reflektorlar (8 va 9-chizmalar). 5.9.7. Maksimal sezgirlikni o'rnating (birinchi rad etish darajasi). Muayyan boshqariladigan mahsulot uchun birinchi rad etish darajasiga mos keladigan reflektor maydonining qiymatlari jadvalga muvofiq aniqlanadi. 1. 5.9.8. Kamchilik detektori "zaiflash" yoki "sezuvchanlik", "kesish", "kuch" va VRF regulyatorlari yordamida birinchi rad etish darajasiga o'rnatiladi, shunda sun'iy reflektordan aks-sado signalining balandligi 30 mm ga teng bo'ladi, süpürmenin ishchi qismida shovqin yo'qligida nazorat qilish sxemasidan qat'i nazar. 5.9.9. Avtomatik buzuq signalizatsiya tizimining (ADS) ishlash darajasini o'rnating. 5.9.10. Maksimal sezgirlikning ikkinchi rad etish darajasining qiymatlari birinchisidan 3 dB ga yuqori o'rnatiladi. 5.9.11. Defekt detektorni ikkinchi rad etish darajasiga o'rnatish uchun "zaiflash" boshqaruvini (attenuatorli nuqsonlarni aniqlash uchun) 3 dB chapga (soat miliga teskari) yoki "sezuvchanlik" boshqaruvini (susaytiruvchisiz nuqson detektorlari uchun) 1 bo'linmaga aylantiring. birinchi rad etish darajasiga nisbatan o'ng soat yo'nalishi bo'yicha. 5.9.12. Qidiruv sezgirligini o'rnating. Qidiruv sezgirligi darajasining qiymatlari birinchi rad etish darajasidan 6 dB ga o'rnatiladi. 5.9.13. Qusurlarni aniqlash moslamasini sezgirlikni qidirishga moslashtirish uchun "zaiflash" tugmachasini chapga (soat miliga teskari) 6 dB yoki "sezuvchanlik" tugmachasini birinchi rad etish darajasining qiymatiga nisbatan o'ngga (soat yo'nalishi bo'yicha) 2 pog'onaga burang. 5.9.14. Tavsiya etilgan 9-ilovada ko'rsatilgan usul bo'yicha boshqariladigan qalinlik va ovoz chiqarish usuliga muvofiq strob pulsining davomiyligi va holatini o'rnating.

6. NAZORAT

Qirralarning nosimmetrik kesilishi bilan tikuvlarni tovushli qilish uchun naqshlar

A - ikki qirrali egilish bilan, b - ikki qirrali kavisli burchak bilan

Soxta aks-sadolarni dekodlash sxemasi

A - tikuvning ildizida sarkmadan; b - tikuvni mustahkamlash rulosidan

6.8. Devor qalinligi 18 mm dan ortiq bo'lgan bir qirrali qirrali bo'g'inlar, nosimmetrik kesish usuli bo'yicha har ikki tomondan tovush chiqarishdan tashqari, prizma burchagi 54 ° (53 °) bo'lgan topuvchilar bilan qo'shimcha ravishda ovoz berish tavsiya etiladi. ) qirrasining yon tomonida qirrasiz (12-rasm). Bunday holda, qidiruvchining harakatlanish zonasi va tozalash zonasi 5.5.2-banddagi formulalar yordamida hisoblab chiqiladi va maksimal sezgirlik (birinchi rad etish darajasi) 6 mm 2 ga teng bo'ladi. 6.9. Qachon yarim kengligi tikuv mustahkamlash l /2 topuvchining old chetidan payvandlangan bo'g'in yuzasida payvandlangan chokning ildizidagi taxmin qilingan nuqsonning proektsiyasigacha bo'lgan masofa L 1 dan oshmaydi, payvandning pastki qismi to'g'ridan-to'g'ri nur bilan amalga oshiriladi (2-rasm). 13a) va qachon l /2 L 1 dan oshib ketadigan tikuvning pastki qismi ikki marta aks ettirilgan nur bilan eshitiladi (13b-rasm). 6.10. Miqdorlarning qiymatlarini solishtirish l /2 va L 1 L 1 masofani eksperimental ravishda aniqlash tavsiya etiladi (14-rasm). Topuvchi sinovdan o'tgan quvur yoki sinov namunasining oxiriga o'rnatiladi, nuqson detektorini birinchi rad etish darajasiga moslashtirish uchun ishlatiladi. Topgichni oxiriga perpendikulyar qilib, pastki burchakdan aks-sado signali maksimal bo'ladigan topuvchining holatini o'rnating va keyin L 1 masofasini o'lchang. 6.11. Bir tomonlama tikuvga kirish bilan u faqat bir tomondan eshitiladi (15-rasm). Agar payvandlangan elementlarning qalinligi 18 mm dan oshmasa, tikuv 6.8-bandda tavsiflangan usul bo'yicha 54 ° (53 °) prizma burchagi bo'lgan topuvchilar bilan qo'shimcha ravishda ovoz chiqarilishi kerak. Xulosa va nazorat jurnalida tovush faqat tikuvning bir tomonida amalga oshirilganligi to'g'risida tegishli yozuv kiritilishi kerak.

Qirralarning assimetrik kesilishi bilan tikuvlarni tovushli qilish uchun naqshlar

A - bir chetining egilishi bilan; b - bir qirrasining kavisli burchagi bilan; c - bir qirrali pog'onali burchak bilan; a 2 > a 1; a 2 =54°(53°)

Chokning pastki qismini tovushli qilish sxemasi.

A - o'lcham l /2 L 1 dan kam bo'lsa, qidiruvchining harakat maydoni L 1 ga teng - l /2 tikuvning ildizini to'g'ridan-to'g'ri nur bilan to'liq ovoz chiqarishga imkon beradi; b - topuvchining harakat maydoni L 1 ga teng - l /2 tikuv ildizining faqat bir qismini to'g'ridan-to'g'ri nur bilan, qolgan qismini esa ikki marta aks ettirilgan nur bilan ovoz chiqarishga imkon beradi.

Masofani eksperimental aniqlash sxemasi

Bir tomonlama kirish imkoniyati bilan tikuvni ovozli qilish sxemasi

Birlashtirilgan elementlarning devor qalinligi har xil bo'lgan tikuvni ovozli qilish sxemasi

6.12. Agar birlashtirilgan elementlar kattaroq qalinlikdagi devorni buramasdan turli xil qalinliklarga ega bo'lsa, u holda ovoz chiqarish 6.7-bandga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Strob impulsining orqa chetiga yaqin signal paydo bo'lganda shuni hisobga olish kerakki, topuvchi elementning qalinroq devorining yon tomonida payvandlash o'qidan L 1 = tg a masofada joylashganida, signal devorning pastki burchagidan va tikuvning ildizidagi nuqsondan signal (16-rasm) bitta signal sifatida kuzatilishi mumkin. Qaysi reflektordan signal kuzatilayotganini aniqlash uchun elementning devor qalinligining ingichka tomoniga chokning o'qidan L 1 masofada topuvchini o'rnatish kerak. Bunday holda, agar signal strob pulsining orqa tomoniga yaqin joyda kuzatilmasa, unda nuqson yo'q, lekin signal kuzatilsa, u holda payvandning ildizida nuqson aniqlanadi. 6.13. Agar birlashtirilgan elementlar katta qalinlikdagi devorning burchagi bilan har xil qalinliklarga ega bo'lsa, u holda kichikroq qalinlik tomonida ovoz chiqarish 6.7-bandga muvofiq, elementning devor qalinligi kattaroq tomonida esa - ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshiriladi. diagrammalar shaklda ko'rsatilgan. 17, 18. Birlashtirilgan quvurlar devorlarining qalinligi va burchakning haqiqiy chegarasi (uzunligi) tavsiya etilgan 10-ilovaga muvofiq to'g'ridan-to'g'ri topuvchi bilan aniqlanadi. 6.14. Aniqlangan nuqsonlarning asosiy o'lchanadigan xarakteristikalari quyidagilardir: nuqsondan aks-sado signalining amplitudasi; nuqson koordinatalari; nuqsonning shartli uzunligi; nuqsonlar orasidagi shartli masofa; 100 mm uzunlikdagi tikuvning har qanday qismida nuqsonlar soni. 6.15. Qusurdan aks-sado signalining dB dagi amplitudasi "susaytiruvchi" regulyatorning (susaytiruvchi) o'qishlari bilan aniqlanadi.

Kattaroq qalinlikdagi element tomondan to'g'ridan-to'g'ri va bir marta aks ettirilgan nur bilan tikuvlarni ovozli qilish sxemalari

Chokni ovozli qilishda topuvchining harakatlanish intervallari: a - to'g'ridan-to'g'ri nur bilan L "dan L" gacha, bu erda L "= l /2 +n; L "= d × tg a; b - bir marta aks ettirilgan nur dan ga, bu erda =5(d 1 - d)+10+ d 1 × tg a, =2 d 1 × tg a + l /2 ; L =5 (d 1 - d).

Kattaroq qalinlikdagi element tomondan ikki marta aks ettirilgan nurli tikuvlarni ovozli qilish sxemasi

Topuvchining harakatlanish oralig'i dan , bu erda =2 d 1 × tg a + l /2 ; =(2 d 1 + d) tg a

6.16. Buzilish koordinatalari - nurning kirish joyidan nuqsonning payvandlangan birikma yuzasiga proyeksiyasigacha bo'lgan L masofa va H chuqurligi - nuqsonlarni aniqlash moslamalarini ishlatish yo'riqnomasi talablariga muvofiq belgilanadi (19-rasm). 6.17. Buzilishning koordinatalari aks ettirilgan signalning maksimal amplitudasida aniqlanadi. Agar aks-sado signali ekrandan tashqariga chiqsa, u holda "zaiflash" yoki "sezuvchanlik" boshqaruvlari uning amplitudasini kamaytiradi, shunda maksimal signal 30 dan 40 mm gacha bo'ladi. 6.18. Qusurning shartli uzunligi va nuqsonlar orasidagi shartli masofa GOST 14782-76 bo'yicha aniqlanadi. Ushbu xususiyatlarni o'lchashda topuvchining ekstremal pozitsiyalarini hisobga olish kerak, bunda nuqsondan aks-sado signalining amplitudasi CRT ekranining ish maydonining vertikal o'lchamidan 0,2 ga teng.

7. NAZORAT NATIJALARINI QAYTA QILISH VA FORMALYASHTIRISH

Nosozliklar koordinatalarini aniqlash

3-jadval

O'LCHILGAN XUSUSIYATLARNING MAKSİMAL RUXSAT BERILGAN QIMmatlari va payvandlangan bo'g'inlardagi nuqsonlar soni.

1-ILOVA

Ishlash chastotalari, MGts

Attenuator dinamik diapazoni, dB

Maksimal tovush chuqurligi (po'lat uchun), mm

Chuqurlik o'lchagichning mavjudligi

CRT ekranining ishchi qismining o'lchamlari, mm

Ishlash harorati oralig'i, ° K (° C).

Olchamlari, mm

Og'irligi, kg

Ta'minot kuchlanishi, V

Quvvat turi

0,80; 1,80; 2,50; 5,00

70 diametri

278-303 (+5 dan +30 gacha)

220 × 335 × 423

0,60; 1,80; 2,50; 5,00

125; 2,50; 5,00; 10,00

(minus 10 dan +40 gacha)

260×160×425

260 × 170 × 435

220, 127, 36, 24

0,60; 1,25; 2,50; 5,00

50 (2dB qadamlarda)

278-323 (+5 dan +50 gacha)

345 × 195 × 470

40 (silliq)

1,25; 2,50; 5,00; 10,00

263-323 (minus 10 dan +50 gacha)

130 × 255 × 295

500 (alyuminiy uchun)

278-424 (+5 dan +50 gacha)

520 × 490 × 210

258-313 (minus 15 dan +40 gacha)

140 × 240 × 397

2-ILOVA

MAXSUSLANGAN "EKO" TO'PLAMNING CHIZIQLILIGINI ANIQLASH USULI.

3-ILOVA

4-ILOVA

MUROJAATNI RO‘YXAT QILISh JURNAL FORMASI

5-ILOVA

Suyuqliklar bilan aloqa qilish

Taganrog "Krasny Kotelshchik" zavodining kontakt suyuqligi

Oson yuviladigan ingibitor kontaktli suyuqlik quyidagi tarkibga ega: suv, l...................................... ................................................................ ............... ......................... 8 natriy nitrit (texnik), kg.. ................................................................ ............. ..... 1,6 kraxmal (kartoshka), kg ......................... ..... ...................................... 0,24 glitserin (texnik) , kg ................................................ .. .......................... 0,45 sodali suv (texnik), kg......... ... .......................................... 0,048

Tayyorlash usuli

Soda va natriy nitrit 5 litr sovuq suvda eritiladi va toza idishda qaynatiladi. Kraxmal 3 litr sovuq suvda eritiladi va natriy nitrit va sodali suvning qaynoq eritmasiga quyiladi. Eritma 3-4 daqiqa qaynatiladi, shundan so'ng unga glitserin quyiladi, so'ngra eritma sovutiladi. Kontaktli suyuqlik +3 dan +38 ºS gacha bo'lgan haroratlarda ishlatiladi.

Chernivtsi mashinasozlik zavodining kontakt suyuqligi

Aloqa suyuqligi poliakrilamid va natriy nitritning suvli eritmasi bo'lib, quyidagi nisbatda: poliakrilamid % ........................... ...... ................................................ .... ......... 0,8 dan 2% gacha natriy nitrit .............................. ................................................................ ...... .............. 0,4 dan 1% gacha suv ...................... ....... ................................................. ............. ................................ 98,8 dan 97 gacha

Tayyorlash usuli

500 g texnik (8%) poliakrilamid va 1,3 litr suv 800-900 aylanish tezligida aralashtirgich bilan jihozlangan, sig'imi 3 litr bo'lgan po'lat idishga solinadi va 10-15 daqiqa davomida aralashtiriladi. natriy nitritning bir hil eritmasi olinmaguncha. Bunkerga tegishli miqdorda poliakrilamid, natriy nitrit eritmasi va suv quyiladi. Keyin dvigatel va idishning tarkibi 5-10 daqiqa davomida yoqiladi. bir hil massa olinmaguncha qayta-qayta pompalanadi. 12,5 l/min quvvatga ega nasosdan foydalanilganda. 1 kVt quvvatga ega elektr motor ishlatiladi.

6-ILOVA

Ma `lumot

SEGMENTAL REFLEKTORLARNI ISHLAB CHIQARISH USULI

Segmentli reflektorlarni ishlab chiqarish usuli

"H" frezalash chuqurligining segment maydoniga bog'liqligi grafigi "S" turli prizma burchakli topuvchilar uchun (to'sar diametri 3 mm)

"H" frezalash chuqurligining maydonga bog'liqligi grafigi "S" turli prizma burchakli topuvchilar uchun (to'sar diametri 6 mm)

7-ILOVA

PAYVANDIRILGAN BOG'INLARNI TEKSHIRIShDA "AKS-SAKRO" TO'PLAM BILAN NAMUZLAR KOORDİNATLARINI ANIQLASH USULI.

1. Umumiy ko'rsatmalar

1.1. "H" va "L" koordinatalari bevosita CRT ekranining shkalasidan aniqlanadi. 1.2. Masshtabda koordinatalarni aniqlash uchun quyidagi amallarni bajaring: ishchi supurish diapazonini tanlang; strob pulsining holati va davomiyligi payvandlangan birikmaning tikuv nazorat zonasiga mos ravishda o'rnatiladi va payvandlanadigan elementlarning qalinligiga nisbatan shkala kalibrlanadi va shkala omillari KH va KL hisoblanadi. 1.3. ECHO to'plami sinov paytida sezgirlikni sozlash uchun ishlatiladigan sinov namunasi yordamida tuzilgan. 1.4. Hisob-kitoblarning qulayligi uchun kichik gorizontal shkala bo'linmasining qiymati 0,2 ga teng. 1.5. "Y" regulyatori skanerlash chizig'ini pastki gorizontal shkala chizig'i bilan, "X" regulyatori esa tekshirish pulsining maksimal amplitudasini ekranning birinchi chap vertikal shkala chizig'i bilan tekislaydi. 1.6. "Qo'pol supurish" tugmachasini "5" holatiga va "" tugmachasini o'ta o'ng holatiga o'rnating. 1.7. "" regulyatoridan foydalanib, strob pulsining oldingi chetini zondlash pulsining (PS) orqa tomoniga yaqin o'rnating va "" regulyatoridan foydalanib, strob pulsining davomiyligini uning orqa tomoni oxirida joylashganki tarzda o'rnating. masshtabdan.

2. Payvandlangan bo'g'inlarning tikuvlarini to'g'ridan-to'g'ri nur bilan tovushlashda nuqsonlar koordinatalarini aniqlash metodikasi.

2.1. Jadvalga muvofiq 6 ta payvandlangan elementlarning qalinligi bo'yicha. 1 masshtab koeffitsienti K N ni aniqlang.

1-jadval

Payvandlangan bo'g'inlarning tikuvlarini to'g'ridan-to'g'ri nur bilan tovushlashda o'lchovni tugatish misoli

2.5. " " regulyatoridan foydalanib, strob pulsining oldingi chetini signalning oldingi chetining holati bilan birlashtiring (1). 2.6. Strob impulsining orqa tomonini signalning oldingi qirrasi (2) holatiga moslashtirish uchun " " regulyatoridan foydalaning. 2.7. Buzilishning koordinatalarini aniqlash uchun nazorat zonasida aniqlangan reflektordan signalning maksimal amplitudasini o'rnating (masalan, reflektor 3 dan signal (3), 1-rasm). Keyin bo'linishlar sonini N i strob impulsining orqa chetidan nazorat zonasidagi nuqsondan signalning oldingi chetiga qadar hisoblang va formuladan foydalanib nuqsonning chuqurligini (H) aniqlang:

H= d -N i K N;

Do'zax misolida. 1 N i = 2,6. 2.8. Masofa L formula bilan aniqlanadi:

3. Payvandlangan bo'g'inlarning tikuvlarini to'g'ridan-to'g'ri va bir marta aks ettirilgan nur bilan tovushlashda nuqsonlar koordinatalarini aniqlash metodikasi.

3.1. Jadvalga muvofiq payvandlangan elementlarning qalinligi d ga muvofiq. 2 shkala faktorini aniqlang K H .

jadval 2

N p = d / K H.

3.3. Bo'linishlar soni formula bo'yicha to'g'ridan-to'g'ri nur bilan eshitilganda (2-rasm) 1 va 2 reflektorlardan signallarning (1) va (2) oldingi qirralarining pozitsiyalari o'rtasida belgilanadi:

N l = d "/ K H.

3.4. Topuvchini sinov namunasi bo'ylab harakatlantirib, ular bitta aks ettirilgan nur bilan ovoz chiqarganda nurning kirish nuqtasidan maksimal masofada joylashgan reflektor 4 dan signalning (4) maksimal amplitudasiga erishadilar (2-rasm). 3.5. Gorizontal masshtabning 8 dan 9 gacha katta bo'linmalari o'rtasida "qo'pol skanerlash" tugmachasini va "" regulyator signalini (4) o'rnating. 3.6. "" va "" boshqaruv elementlaridan foydalanib, ketma-ket yaqinlashish usulidan foydalangan holda, reflektor 2 dan maksimal signal amplitudasining (2) oldingi qirrasi shkalaning o'rtasiga va maksimal signal amplitudasining oldingi qirrasi (4) bilan tekislanadi. ) reflektordan 4 N n bo'linmaga teng masofada joylashgan (3.2.-band) masshtabning o'rtasidan o'ngga. 3.7. " " regulyatoridan foydalanib, strob pulsining oldingi chetini shkalaning o'rtasidan chapga N l bo'linmalariga (3.3-band) teng masofaga o'rnating, bu maksimal amplitudaning oldingi chetining holatiga mos keladi. signal (1) reflektor 1. 3.8. Strob impulsining orqa chetini 4-reflektordan signalning (4) maksimal amplitudasining oldingi chetining holatiga moslashtirish uchun " " regulyatoridan foydalaning (3.6-band).

Payvandlangan bo'g'inlarning tikuvlarini to'g'ridan-to'g'ri va bir marta aks ettirilgan nur bilan tovushlashda o'lchovni tugatish misoli

3.9. O'rnatilgan strob pulsining davomiyligi davomida uning oldingi chetidan shkalaning o'rtasigacha aniqlangan barcha signallar to'g'ridan-to'g'ri nur bilan, shkalaning o'rtasidan orqa tomoniga esa - bitta aks ettirilgan nur bilan aniqlanadi. 3.10. To'g'ridan-to'g'ri nurlanish zonasida aniqlangan nuqsonlarning chuqurligi (N l, N p) formula bilan aniqlanadi:

N l = d - N l i K N;

Bu erda N l i - nuqsondan signalning o'rtasidan oldingi chetiga qadar hisoblangan va bitta aks ettirilgan nurning tovush zonasida shkala bo'linmalari soni formula bilan aniqlanadi:

N p = d - N p i K N;

Bu erda N p i shkala bo'linmalari soni bo'lib, strob pulsining orqa chetidan nuqsondan signalning oldingi chetiga qadar hisoblanadi. 3.11. To'g'ridan-to'g'ri nur bilan tovush zonasidagi L l masofani formuladan foydalanib aniqlang:

L l =N l · tg a ;

Formula bo'yicha bir marta aks ettirilgan nur:

L p =(2 d -N p) · tg a ;

3.12. Bir va ikki aks ettiruvchi nurlar bilan payvandlangan bo'g'inlarning tikuvlarini bir vaqtning o'zida ovoz chiqarib, nuqsonlarning koordinatalarini aniqlash uchun "ECHO" to'plamini o'rnatish usuli yuqoridagiga o'xshaydi. Bu holda H va L koordinatalari formulalar bilan aniqlanadi:

N= N l i K N;

Bu erda KH jadvaldagi qiymatlarga nisbatan 3 barobar ortadi. 1.

L p = [(n +1) d -N p ] · tg a .

8-ILOVA

DUK-66P defekt detektorining chuqurlik o'lchagichining xatosini tekshirish usuli

DUK-66P tipidagi nuqsonlarni aniqlash moslamasining chuqurlik o'lchagich shkalasini tekshirish va sozlash uchun "yon burg'ulash" tipidagi reflektorli sinov namunasi

9-ILOVA

STROB IMULSINI DAVOLATI VA POZİSYONINI O'RNATISH USULI.

To'g'ridan-to'g'ri va bir marta aks ettirilgan nur bilan tikuvni eshitganda strob pulsining davomiyligi va holatini aniqlash sxemasi

L "d, a va tovush naqshiga qarab quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi: L "=(n +1) d × tg a + d + m +25, bu erda n - aks ettirish soni

1.6. Ikki marta va bir marta aks ettirilgan payvandlangan bo'g'inning tikuvini eshitganda, strob impulsining oldingi qirrasi signalning oldingi qirrasi bo'ylab yuqori reflektordan aks ettirilgan maksimal amplituda bilan o'rnatiladi va strob pulsining orqa tomoni. pastki reflektordan aks ettirilgan maksimal amplituda bilan maksimal signalning orqa tomoni bo'ylab o'rnating. Ushbu sozlama bilan strob pulsining boshida aks-sado signallari tikuvning yuqori qismida nuqsonlar mavjudligini ko'rsatadi va strob pulsining oxiridagi aks-sado signallari tikuvning pastki qismida nuqsonlar mavjudligini ko'rsatadi (2-rasm). 2) 1.7. Strob impulsining pozitsiyasi "X ofset" regulyatori yordamida "ECHO" to'plamidan tashqari barcha nuqsonlarni aniqlash uchun CRT ekran shkalasining o'rtasiga nisbatan nosimmetrik tarzda o'rnatiladi.

Yagona va ikkita aks ettirilgan nur bilan tikuvni eshitganda strob pulsining davomiyligi va holatini aniqlash sxemasi

10-ILOVA

PAYDONLANGAN ELEMENTLARNING DEVOR QALINLIGINI VA TO'G'ROVIDA TO'LDIRGAN FOYDALANISH BO'YICHA KO'RISHNING HAQIQIY CHEGARASINI (UZUNLIGINI) ANIQLASH.

Payvandlangan elementlarning devorlarini qalinligi va egilish uzunligini aniqlash uchun to'g'ridan-to'g'ri topuvchi bilan tovushlash sxemasi

SI - tekshirish pulsi; Payvandlanayotgan elementlar devorining qarama-qarshi tomonidan aks ettirilgan 1,2,3... signallari

11-ILOVA

ULTRASONIK TEST JURNALI

12-ILOVA

13-ILOVA

30-sonli payvandlangan bo'g'inning 6-sonli DEFEKTOGRAMASI ultratovushli sinov jurnalida 21-sonli yozuv.

(to'ldirish misoli)

Eslatma: "+" strelkasi mahsulotning chizma tekisligiga perpendikulyar bizdan uzoqda harakatlanish yo'nalishini ko'rsatadi.

Ultrasonik sinov texnologik quvurlarda (quvur toifasiga ko'ra), issiqlik tarmoqlari quvurlarida (quvurni yotqizish shartlariga va operatsion tashkilotning talablariga qarab), yong'in quvurlari, gaz quvurlari, bug 'trubalarida amalga oshiriladi. quvurlar, burg'ulash quvurlari va nasos-kompressor quvurlari va boshqalar.

Ultratovush tekshiruvi quvurlarni tekshirish - ichki nuqsonlar mavjudligi uchun quvur diagnostikasi. Quvur tanasining o'zi ham, payvand choki ham tekshirilishi mumkin. Ushbu turdagi nuqsonlarni aniqlash korxonamiz hududidagi maxsus jihozlangan laboratoriyada ham amalga oshirilishi mumkin (agar mahsulotning o'lchamlari uzunligi 2000 mm dan va diametri 500 mm dan oshmasa va mahsulotning og'irligi 150 dan oshmasa). kg) va ob'ektning haqiqiy joylashgan joyida.

Agar quvur liniyasi ishlayotgan bo'lsa, ultratovush tekshiruvi tashilgan muhitni drenajlash (olib tashlash) dan keyin amalga oshiriladi. Ultratovush tekshiruvi to'xtovsiz amalga oshirilishi mumkin texnologik jarayon, ishlab chiqarishni to'xtatmasdan (rentgen tekshiruvidan farqli o'laroq).

Ultratovush tekshiruvi nafaqat quvurlarni ishga tushirishda, quvurlarni sertifikatlash jarayonida, balki quvurlarning muddatidan oldin eskirishi va favqulodda vaziyatlarning paydo bo'lishining oldini olish uchun muntazam ravishda amalga oshirilishi kerak.

Quvurlarning ultratovushli nuqsonlarini aniqlash tartibi quyidagi tadbirlardan iborat:

payvandlangan bo'g'inlarni tekshirish (tozalash) uchun tayyorlash. Buyurtmachi yoki laboratoriya tomonidan kelishilgan holda amalga oshiriladi.

payvandlash markasi

quvur liniyasini to'g'ridan-to'g'ri tekshirish - choklarni tekshirish yoki quvur liniyasi metallini doimiy tekshirish, agar kerak bo'lsa, qalinligi o'lchash.

ta'mirlash mumkin bo'lsa, nuqsonli joylarni belgilash

tekshirish natijalari bo'yicha quvur liniyasi diagrammasi va xulosalar tuzish

Siz allaqachon ko'rganingizdek, quvurlarni ultratovush tekshiruvi juda ko'p samarali usul nuqsonlarni aniqlash. Bundan tashqari, bu tur nazorat ham odamlar uchun eng aniq, samarali, arzon va xavfsiz ekanligini isbotladi.

Biz bilan bog'laning va biz siz uchun quvurlarni ultratovushli sinovdan o'tkazish bo'yicha barcha ishlarni tashkil qilamiz, biz aniqlaymiz zaif joylar ob'ektlar, mavjud nuqsonlar, biz ularning o'lchamlari va mahsulot yuzasiga nisbatan joylashishi haqida to'liq ma'lumot beramiz, ularning sifatini nazorat qilish uchun payvand va bo'g'inlarni ham tekshiramiz. Aynan shunday tekshiruvlar tufayli siz uzoq muddatli, eng muhimi, uzluksizligini ta'minlaysiz xavfsiz ish uskunalar.

Qurilishda devor qalinligi 3 dan 30 mm gacha bo'lgan Ø 28 dan 1420 mm gacha bo'lgan quvurlar qo'llaniladi. Kamchiliklarni aniqlash bo'yicha barcha diametrlarni 3 guruhga bo'lish mumkin:

1. Ø 28 dan 100 mm gacha va H 3 dan 7 mm gacha
2. Ø 108 dan 920 mm gacha va H 4 dan 25 mm gacha
3. Ø 1020 dan 1420 mm gacha va H 12 dan 30 mm gacha

Moskva davlat texnika universitetida o'tkazilgan tadqiqotlarga ko'ra. N.E. Bauman uchun Yaqinda, payvandlangan quvur birikmalarini ultratovush tekshiruvi usullarini ishlab chiqish jarayonida, bu juda muhim omil, quvur materialining elastik xususiyatlarining anizotropiyasi sifatida.

Quvur po'latining anizotropiyasi, uning xususiyatlari

Anizotropiya- bu ma'lum bir muhitda turli yo'nalishlarda muhitning xususiyatlarining farqi (masalan, fizik: issiqlik o'tkazuvchanligi, elastiklik, elektr o'tkazuvchanligi va boshqalar).

Mahalliy va xorijiy ishlab chiqarish quvurlaridan yig'ilgan magistral gaz quvurlarining payvandlangan bo'g'inlarini ultratovush tekshiruvi jarayonida jiddiy ildiz nuqsonlari yo'qligi, ularning koordinatalarini noto'g'ri baholash va sezilarli darajada akustik shovqin aniqlandi.

Ma'lum bo'lishicha, agar optimal nazorat parametrlari kuzatilsa va uni amalga oshirish jarayonida nuqsonni yo'qotishning asosiy sababi asosiy materialning elastik xususiyatlarida sezilarli anizotropiya mavjudligidir. Bu ultratovush nurining tezligi, susayishi va to'g'riligidan og'ishiga ta'sir qiladi.

Metallni tovushlash paytida, rasmda ko'rsatilgan sxema bo'yicha 200 dan ortiq quvurlar. 1, ma'lum bo'lishicha, bu harakat yo'nalishi va qutblanish bilan to'lqin tezligining standart og'ishi 2 m / s ga teng (ko'ndalang to'lqinlar uchun). Tezliklarning jadval qiymatlaridan 100 m / s yoki undan ortiq og'ishlari tasodifiy emas va ehtimol prokat va quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasi bilan bog'liq. Bunday og'ishlar qutblangan to'lqinlarning tarqalishiga kuchli ta'sir ko'rsatadi. Belgilangan anizotropiyadan tashqari, quvur devorining qalinligi bo'ylab tovush tezligining bir xilligi ham aniqlandi.

Guruch. 1. Quvur metallidagi konlarning belgilari: X, Y, Z. - ultratovush tarqalish yo'nalishlari: x. y.z: - qutblanish yo‘nalishlari; Y - aylanish yo'nalishi: Z - quvur tekisligiga perpendikulyar

Rolikli plitalarning tuzilishi qatlamli bo'lib, deformatsiya paytida cho'zilgan metall tolalar va boshqa qo'shimchalardan iborat. Bundan tashqari, termomexanik prokat aylanishining metallga ta'siri tufayli qatlamning qalinligi notekis bo'lgan qismlari turli xil deformatsiyalarga duchor bo'ladi. Bu xususiyatlar tovush tezligini qo'shimcha ravishda tovush qatlamining chuqurligiga bog'liq bo'lishiga olib keladi.

Turli diametrli quvurlarning payvandlangan tikuvlarini nazorat qilish xususiyatlari

Quvurlar Ø 28 dan 100 mm gacha

Ø 28 dan 100 mm gacha bo'lgan quvurlarning payvandlangan tikuvlarining o'ziga xos xususiyati H bilan 3 dan 7 mm gacha bo'lgan quvur ichida sarkma paydo bo'lishidir. Bu to'g'ridan-to'g'ri nur bilan sinovdan o'tkazilayotganda nuqsonlarni aniqlovchi ekranda ulardan noto'g'ri aks sado signallari paydo bo'lishiga olib keladi, bu esa bir aks ettirilgan nur tomonidan topilgan ildiz nuqsonlaridan aks ettirilgan aks-sadolari bilan vaqtga to'g'ri keladi. Nurning samarali kengligi quvur devorining qalinligi bilan solishtirish mumkin bo'lganligi sababli, reflektorni mustahkamlovchi rolga nisbatan topuvchining joylashuvi bilan aniqlash juda qiyin. Bundan tashqari, tikuv boncukining katta kengligi tufayli tikuvning markazida nazoratsiz zona mavjud. Bularning barchasi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan hajmli nuqsonlarni aniqlashning past ehtimoli (10-12%) uchun sababdir, garchi qabul qilib bo'lmaydigan tekislik nuqsonlari ancha yaxshi aniqlanadi (~ 85%). Sarkmaning asosiy xarakteristikalari - chuqurlik, kenglik va ob'ektning yuzasi bilan aloqa qilish burchagi - bu quvurning standart o'lchami uchun tasodifiy o'zgaruvchilar; o'rtacha qiymatlar mos ravishda 2,7 mm; 6,5 mm va 56°30".

Roklangan po'lat o'zini anizotrop va bir hil bo'lmagan muhit sifatida tutadi, elastik to'lqinlar tezligining qutblanish va tovush yo'nalishiga juda murakkab bog'liqligi. Ovoz tezligi varaq qismining o'rtasiga nisbatan taxminan nosimmetrik tarzda o'zgaradi va bu o'rta mintaqada ko'ndalang to'lqin tezligi atrofdagi joylarga nisbatan sezilarli darajada (10% gacha) pasayishi mumkin. Boshqariladigan ob'ektlardagi siljish to'lqinlarining tezligi 3070 dan 3420 m / s gacha o'zgarib turadi. Rolikli mahsulot yuzasidan 3 mm gacha bo'lgan chuqurlikda ko'ndalang to'lqinning tezligi biroz oshishi mumkin (1% gacha).

Chordal deb ataladigan RSN tipidagi eğimli alohida kombinatsiyalangan zondlardan foydalanganda boshqaruvning shovqinga qarshi immuniteti sezilarli darajada oshadi. Ular MSTUda ishlab chiqilgan. N.E. Bauman. Tekshiruvning o'ziga xos xususiyati shundaki, nuqsonlarni qidirishda o'zaro skanerlashning hojati yo'q. U faqat trubaning perimetri bo'ylab konvertorning old tomoni tikuvga bosilgan paytda amalga oshiriladi.

Guruch. 2. Eğimli akkord RSN-PEP: 1 - emitent: 2 - qabul qiluvchi

Quvurlar Ø 108 dan 920 mm gacha

Ø 108 dan 920 mm gacha bo'lgan quvurlar 4 dan 25 mm gacha bo'lgan H ga ega bo'lgan quvurlar ham orqaga payvandlashsiz bir tomonlama payvandlash orqali ulanadi. Yaqin vaqtgacha ushbu ulanishlarni nazorat qilish Ø 28 dan 100 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun ishlab chiqilgan usul bo'yicha birlashtirilgan zondlar yordamida amalga oshirildi. Ammo bunday nazorat qilish usuli juda katta tasodif zonasi (noaniqlik zonasi) mavjudligini talab qiladi. Bu ulanish sifatini baholashning aniqligini sezilarli darajada pasaytiradi. Bundan tashqari, birlashtirilgan zondlar yuqori darajadagi reverberatsiya shovqini bilan tavsiflanadi, bu signallarni dekodlashni qiyinlashtiradi, shuningdek, har doim mavjud vositalar bilan kompensatsiyalana olmaydigan notekis sezgirlik. Payvandlangan bo'g'inlarning standart o'lchamini kuzatish uchun xordal alohida kombinatsiyalangan zondlardan foydalanish amaliy emas, chunki payvandlangan bo'g'in yuzasidan ultratovush tebranishlarining kirish burchaklarining cheklangan qiymatlari tufayli transduserlarning o'lchamlari. sezilarli darajada oshadi va akustik aloqa maydoni kattalashadi.

MSTUda. N. E. Bauman diametri 100 mm va undan ortiq bo'lgan payvandlangan bo'g'inlarni tekshirishni amalga oshirish uchun tekislangan sezgirlikka ega eğimli zondlarni yaratdi. Sezuvchanlikni tenglashtirish 2 burilish burchagini shunday tanlanishini ta'minlaydiki, tikuvning yuqori va o'rta qismi bir marta aks ettirilgan markaziy nur bilan, pastki qismi esa Y burchak ostida nuqsonga tushadigan to'g'ridan-to'g'ri periferik nurlar bilan eshitiladi. markaziy. Shaklda. 3-rasmda ko'ndalang to'lqinning kirish burchagining burilish va yo'nalish naqshining ochilish burchagiga bog'liqligi grafigi ko'rsatilgan Y. Bunday zondlarda nuqsondan tushgan va aks ettirilgan to'lqinlar gorizontal ravishda qutblangan (SH-to'lqin) . .

Guruch. 3. Aylanish burchagi deltasiga qarab, RSN-PEP radiatsiya naqshining ochilish burchagining yarmi chegarasida alfa kirish burchagini o'zgartirish.

Grafiklardan ko'rinib turibdiki, devor qalinligi 25 mm bo'lgan ob'ektlarni sinovdan o'tkazishda RS-zondning notekis sezgirligi 5 dB ga etadi, birlashgan zond uchun esa u 25 dB ga yetishi mumkin. RS-PEP signalning shovqin darajasining oshishi va shuning uchun mutlaq sezgirlikning oshishi bilan tavsiflanadi. Masalan, RS-PEP 10 mm qalinlikdagi payvandlangan chokni tekshirish vaqtida 0,5 mm2 maydondagi nuqsonni ham to'g'ridan-to'g'ri, ham bir marta aks ettirilgan nurlar bilan 10 dB foydali signal / shovqin nisbati bilan osongina aniqlaydi. Tekshiruv ma'lumotlari bilan nazoratni amalga oshirish tartibi birlashtirilgan zond bilan bir xil.

Quvurlar Ø 1020 dan 1420 mm gacha

Ø 1020 dan 1420 mm gacha bo'lgan H 12 dan 30 mm gacha bo'lgan quvurlarning payvandlangan bo'g'inlari ikki tomonlama payvandlash yoki tikuv bo'lagini orqaga payvandlash orqali amalga oshiriladi. Ikki tomonlama payvandlash yo'li bilan qilingan tikuvlarda, odatda, mustahkamlovchi rulonning orqa chetidan noto'g'ri signallar bir tomonlama tikuvlardagi kabi shovqinlarni keltirib chiqarmaydi. Rolikning silliq konturlari tufayli ularning amplitudasi unchalik katta emas. Bundan tashqari, ular skanerlash bo'ylab uzoqroq. Shu sababli, bu nuqsonlarni aniqlash uchun eng mos quvur o'lchamidir. Ammo MSTU nomidagi tadqiqot natijalari. N. E. Bauman shuni ko'rsatadiki, bu quvurlarning metalli eng katta anizotropiya bilan tavsiflanadi. Anizotropiyaning nuqsonlarni aniqlashga ta'sirini kamaytirish uchun ko'pchilikda ko'rsatilganidek, 50 ° emas, balki 45 ° prizma burchagi bilan 2,5 MGts chastotali probdan foydalanish kerak. normativ hujjatlar. Ko'pchilik yuqori aniqlik nazorat qilish RSM-N12 tipidagi zond yordamida amalga oshirildi. Ø 28 dan 100 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun tuzilgan metodologiyadan farqli o'laroq, ushbu ulanishlarni kuzatishda noaniqlik zonasi yo'q. Boshqaruv usulining qolgan qismi shunga o'xshash. RS-PET dan foydalanganda, shuningdek, vertikal burg'ulash uchun skanerlash tezligi va sezgirligini sozlash tavsiya etiladi. Eğimli birlashtirilgan zondlarning skanerlash tezligi va sezgirligi tegishli o'lchamdagi burchak reflektorlari yordamida sozlanishi kerak.

Payvand choklarini tekshirishda shuni esda tutish kerakki, issiqlik ta'sir qiladigan zonada metall qatlamlar mavjud bo'lib, bu nuqsonning koordinatalarini aniqlashni qiyinlashtiradi. Nishabli zond tomonidan nuqson aniqlangan hudud, nuqsonning mohiyatini aniqlash va nuqson chuqurligining aniq qiymatini aniqlash uchun to'g'ridan-to'g'ri zond tomonidan qo'shimcha ravishda tekshirilishi kerak.

Yadro, neft-kimyo sanoatida va yadro energiyasi Qoplangan po'latlar ko'pincha quvurlar, apparatlar va idishlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu tuzilmalarning ichki devorini qoplash uchun ostenitik po'latlar qo'llaniladi, ular 5 dan 15 mm gacha bo'lgan qatlamda yuzaki, dumalab yoki portlash orqali qo'llaniladi.

Ushbu payvandlangan bo'g'inlarni kuzatish jarayoni payvandning perlit qismining uzluksizligini, shuningdek, qayta tiklanadigan korroziyaga qarshi qoplamali termoyadroviy zonani tahlil qilishni o'z ichiga oladi. Bunday holda, sirt qoplamasining o'zi tanasining uzluksizligi nazorat qilinmaydi.

Ammo asosiy metall va ostenitik po'latning akustik xususiyatlaridagi farq tufayli ultratovush tekshiruvi paytida interfeysdan aks-sado signallari paydo bo'lib, nuqsonlarni aniqlashga to'sqinlik qiladi, masalan, qoplama qatlamlari va pastki qoplama yoriqlari. Bundan tashqari, qoplamaning mavjudligi va uning xarakteristikalari probning akustik yo'lining parametrlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

Shu sababli, standart texnologik echimlar qoplamali quvur liniyalarining qalin devorli choklarini tekshirishda samarasizdir.

Ko'p yillik tadqiqotlardan so'ng olimlar akustik traktning asosiy xususiyatlarini aniqladilar. Uning xususiyatlarini optimallashtirish bo'yicha tavsiyalar olindi va ostenitik qoplamali choklarning ultratovushli tahlilini o'tkazish texnologiyasi ishlab chiqildi.

Xususan, olimlar ultratovush to'lqinlari nuri perlit-austenitik qoplama chegarasidan aks ettirilganda, radiatsiya naqshlari prokat qoplamalarida deyarli o'zgarmasligini va sirt qoplamalarida sezilarli darajada o'zgarishini aniqladilar. Uning kengligi sezilarli darajada oshadi va asosiy lob ichida sirtni qoplash usuliga qarab 15-20 dB tebranishlar mavjud. Uning joylashuvi bilan solishtirganda nurli qoplama chegarasidan ko'zgu chiqish nuqtasining sezilarli harakati mavjud va o'tish zonasidagi siljish to'lqinlarining tezligi ham o'zgaradi.

Qoplangan quvurlarning payvandlangan bo'g'inlarini kuzatish texnologiyasini ishlab chiqishda bularning barchasi hisobga olingan. Ushbu texnologiya pearlit qismining qalinligini (korroziyaga qarshi qoplamaning kirib borish chuqurligini) oldindan majburiy aniqlashni ta'minlaydi.

Planar nuqsonlarni aniqroq aniqlash uchun (birlashma va yoriqlar yo'qligi) kirish burchagi 45 ° va chastotasi 4 MGts bo'lgan probdan foydalanish yaxshiroqdir. Vertikal yo'naltirilgan nuqsonlarni 45 ° kirish burchagida, 60 va 70 ° burchaklardan farqli o'laroq, aniqroq aniqlash, ikkinchisini tovushlash paytida nurning nuqson bilan uchrashish burchagiga yaqin bo'lishi bilan izohlanadi. uchinchi kritik burchak, bunda ko'ndalang to'lqinni aks ettirish koeffitsienti minimaldir.
Quvur tashqarida 2 MGts chastotada eshitilsa, nuqsonlardan echo signallari kuchli va uzoq davom etadigan shovqin signali bilan ekranlanadi. 4 MGts chastotada probning aralashuviga qarshilik o'rtacha 12 dB yuqori. Shu sababli, depozit chegarasiga yaqin joyda joylashgan nuqsondan foydali signal shovqin fonida yaxshiroq o'qiladi. Va aksincha, trubani ichkaridan sirt orqali eshitganda, shovqinga yaxshi qarshilik 2 MGts chastotali zond tomonidan ta'minlanadi.

Qoplama bilan quvur liniyasi payvandlarini monitoring qilish texnologiyasi Gosatomnadzor RFPNAEG-7-030-91 hujjati bilan tartibga solinadi.

). Ushbu sahifaning oxirida ultratovush tekshiruvi bilan bog'liq standartlarning kengaytirilgan ro'yxati keltirilgan. Ultratovush PEPni shartli ravishda quyidagi xususiyatlarga ko'ra tasniflash mumkin:

Tebranishlarning kirish burchagiga ko'ra, ular quyidagilardan ajralib turadi:

• To'g'ridan-to'g'ri transduserlar kirish nuqtasida sinov ob'ektining yuzasiga normal tebranishlarni kiritadi va (yoki) oladi.
• Eğimli transduserlar tebranishlarni sinov ob'ekti yuzasiga odatdagidan boshqa yo'nalishda kiritadi va (yoki) qabul qiladi.

Ultrasonik signalni chiqarish va qabul qilish funktsiyalarini joylashtirish usuliga ko'ra ular quyidagilarga bo'linadi:

• Bir xil piezoelektrik element ham emissiya, ham qabul qilish rejimlarida ishlaydigan kombinatsiyalangan problar.
• Ikki yoki undan ortiq piezoelementlar bitta korpusga joylashtirilgan alohida kombinatsiyalangan konvertorlar, ulardan biri faqat radiatsiya rejimida, boshqalari esa qabul qilish rejimida ishlaydi.

Tebranish chastotasi bo'yicha

• Yuqori chastotali ultratovush zondlari shartli ravishda 4-5 MGts diapazonida cheklanishi mumkin; bu chastota odatda kichik qalinlikdagi (odatda 100 mm dan kam) nozik taneli ish qismlarini va qalinligi 20 mm dan kam bo'lgan payvandlangan bo'g'inlarni sinovdan o'tkazishda ishlatiladi.
• 1,8-2,5 MGts chastota diapazoni bo'lgan o'rta chastotali ultratovushli problar. Ushbu chastota diapazoniga ega konvertorlar kattaroq qalinlikdagi va katta zarracha o'lchamdagi mahsulotlarni boshqarish uchun ishlatiladi.
• 0,5-1,8 MGts chastota diapazoni bo'lgan past chastotali ultratovush problari quyma temir, beton yoki plastmassa kabi qo'pol taneli tuzilishga va yuqori susaytirish koeffitsientiga ega bo'lgan ish qismlarini boshqarish uchun ishlatiladi.

Akustik aloqa usuli bilan

• Ishchi sirt OC yuzasi bilan aloqada bo'lgan yoki undan kontaktli suyuqlikdagi to'lqin uzunligining yarmidan kam masofada joylashgan kontakt problari.
• Transduser va OC sirtlari o'rtasida akustik impulsning fazoviy darajasidan kattaroq qalinlikdagi suyuqlik qatlami mavjud bo'lganda ishlaydigan daldırmalar.

Sinov ob'ektida qo'zg'atilgan to'lqin turiga ko'ra:

• Uzunlamasına to'lqinlar - tebranishlari tarqalish o'qi bo'ylab sodir bo'ladi;
• Kesish (ko'ndalang) to'lqinlar - tebranishlari tarqalish o'qiga perpendikulyar bo'ladi;
• Yuzaki to'lqinlar (Relley to'lqinlari) - qattiq jismning erkin (yoki engil yuklangan) chegarasi bo'ylab tarqalib, chuqurlik bilan tez parchalanadi.
• Oddiy ultratovush to'lqinlari (Qo'zi to'lqinlari) plitalar va tayoqlarda tarqaladigan ultratovush to'lqinlaridir. Simmetrik va antisimmetrik to'lqinlar mavjud.
• Bosh to'lqinlar - uzunlamasına to'lqinlar nuri birinchi kritik burchak ostida 2 ta qattiq muhit orasidagi interfeysga tushganda qo'zg'atiladigan akustik to'lqinlar to'plami.

Shuningdek, maqolalarga qarang:

• TOFD testi uchun konvertorlar

Ultrasonik piezoelektrik transduserni tanlash

Transduserni tanlash boshqariladigan ob'ektning materiali, qalinligi, shakli va nuqsonlarning yo'nalishi va boshqalar kabi parametrlariga bog'liq.

Kirish burchagi bo'yicha probni tanlash(to'g'ri yoki qiya) ma'lum bir ob'ektning tovush naqshiga qarab tanlanadi. Ovoz berish sxemalari davlat va idoraviy standartlarda, shuningdek texnologik nazorat jadvallarida mavjud. Umumiy holatda, kirish burchagi tekshirilayotgan uchastkaning transduserning akustik o'qi (to'g'ridan-to'g'ri yoki bir aks ettiruvchi nur) bilan kesishishini ta'minlaydigan tarzda tanlanadi. Sirtda paydo bo'ladigan nuqsonlarni aniqlash, bu sirtga 45 ° ± 5 ° burchak ostida ko'ndalang to'lqin tushganda eng samarali ta'minlanadi.

Ulanish diagrammasi bo'yicha probni tanlash(kombinatsiyalangan yoki shaxsiy kompyuter) mahsulotning qalinligi yoki nazorat zonasining kirish yuzasidan masofaga qarab tanlanadi. To'g'ridan-to'g'ri kombinatsiyalangan zondlar odatda qalinligi 50 mm dan ortiq bo'lgan mahsulotlarni kuzatishda ishlatiladi va to'g'ridan-to'g'ri RS problari qalinligi 50 mm gacha bo'lgan mahsulotlarni yoki 50 mm gacha bo'lgan sirt qatlamini kuzatish uchun ishlatiladi.

Eğimli RS problari asosan birlashtirilgan ulanish sxemasida qo'llaniladi. Ko'ndalang to'lqinli eğimli RS problari, birinchi navbatda, diametri 400 mm dan oshmaydigan (akkord transduserlari) yupqa devorli (9 mm gacha) quvurlarning payvandlangan bo'g'inlarini sinash uchun ishlatiladi. Uzunlamasına to'lqinli eğimli RS problari qo'pol taneli tuzilishga va yuqori shovqin darajasiga ega bo'g'inlarni boshqarish uchun ishlatiladi (austenit choklari).

Probni tebranish chastotasi bo'yicha tanlash, asosan OC qalinligi va nazoratning zarur sezgirligi asosida tanlanadi. Qisqa to'lqin uzunligi tufayli yuqori chastotali transduserlar kichikroq nuqsonlarni topishga imkon beradi, past chastotali problarning ultratovush to'lqinlari materialga chuqurroq kiradi, chunki susaytirish koeffitsienti chastota bilan kamayadi. Past chastotali problar qo'pol taneli materiallar va yuqori susaytirish koeffitsientiga ega bo'lgan materiallarni sinash uchun ishlatiladi.

Chastotani tanlashda uning ko'payishi quyidagilarga olib kelishini hisobga olish kerak:

• yaqin maydon ortishi
• piezoelektrik elementning erkin tebranishlarining davomiyligini kamaytirish bilan bog'liq o'lik zonani kamaytirish;
• nur va frontal o'lchamlarini yaxshilash;
• yo'nalish xususiyatlarining torayishi;
• susaytirish koeffitsientining oshishi va katta qalinlikdagi sezgirlikning bu bilan bog'liq pasayishi
• qo'pol taneli materiallarda strukturaviy shovqin darajasining oshishi; chastota ortib borishi bilan zond elementlarida tovush to'lqinining susayishi ortishi bilan bog'liq bo'lgan zondning ichki shovqin darajasining pasayishi;

Kanalimizga obuna bo'ling You Tube

P111 - To'g'ridan-to'g'ri kombinatsiyalangan konvertorlar

P111 tipidagi konvertorlar bo'ylama to'lqinlar yordamida mahsulotlarning nuqsonlarini aniqlash va qalinligini o'lchash uchun ishlatiladi. Amalda, to'g'ridan-to'g'ri kombinatsiyalangan transduserlar choyshablar, plitalar, vallar, quyma, zarblarni nazorat qilish, shuningdek, mahsulotlarning devorlarida mahalliy yupqalanishni qidirish uchun ishlatiladi. P111 transduserlari volumetrik va planar nuqsonlarni - teshiklarni, soch chiziqlarini, delaminatsiyalarni va boshqalarni aniqlash uchun ishlatiladi. P111 tipidagi zondlarning xarakteristikalari jadvalda keltirilgan:

P112 - to'g'ridan-to'g'ri alohida kombinatsiyalangan konvertorlar

Alohida birlashtirilgan konvertorlarga murojaat qiling, P112 turi, odatda mahsulotlarning qoldiq devor qalinligini aniqlash va sirt ostida nisbatan kichik chuqurliklarda joylashgan nuqsonlarni qidirish uchun ishlatiladi. Boshqariladigan P 112 ob'ektlarining qalinligi, qoida tariqasida, 1 dan 30 mm gacha. P112 ning xarakteristikalari jadvalda keltirilgan:

P121 eğimli birlashtirilgan transduserlar

Nishab transduserlari, P121 turi, payvandlangan bo'g'inlar, choyshablar, shtamplar, zarblar va boshqa narsalarni sinashda keng qo'llaniladi. P121 transduserlari yoriqlar, hajmli nuqsonlarni, masalan, metall bo'lmagan qo'shimchalar, gözenekler, sintezning etishmasligi, qisqarish bo'shliqlari va boshqalarni aniqlashga imkon beradi. P121 tipidagi transduserlar yordamida, qoida tariqasida, vertikal yo'naltirilgan nuqsonlarning xarakteristikalari aniqlanadi. Ishlab chiqaruvchilardan birining P 121 ning xarakteristikalari va mumkin bo'lgan belgilari jadvalda ko'rsatilgan:

P122 - eğimli alohida kombinatsiyalangan transduserlar

P122 tipidagi akkord transduserlari asosan diametri 14 dan 219 mm gacha bo'lgan po'lat va polietilendan tayyorlangan quvur elementlarining aylana choklarini sinash uchun ishlatiladi. devor qalinligi 2 dan 6 mm gacha bo'lgan kontaktli alohida kombinatsiyalangan akkord transduserlari ishlatiladi. Akkord tipidagi transduserlardan foydalanish, ayniqsa, 2 dan 4 mm gacha bo'lgan yupqa devorli choklarni sinash uchun samarali.

P122 tipidagi transduserlar odatda zanglamaydigan po'latdan, past karbonli po'latdan va alyuminiy qotishmalaridan yasalgan yupqa devorli choklarni kuzatish uchun mo'ljallangan. Xususiyat PEP - minimal o'lik zona va ultratovush maydonining ma'lum bir qalinlik oralig'ida fokuslanishi. P 121 ning xarakteristikalari jadvalda keltirilgan:

Sanoat muhandislik kommunikatsiyalari uchun bir qator standartlar joriy etilgan bo'lib, ular ulanishlarni juda qattiq sinovdan o'tkazishni talab qiladi. Ushbu texnikalar xususiy tizimlarga o'tkazilmoqda. Usullardan foydalanish favqulodda vaziyatlardan qochish va tashqi va yashirin o'rnatishlarni talab qilinadigan sifat darajasi bilan amalga oshirish imkonini beradi.

Kirish nazorati

Quvurlarning kiruvchi tekshiruvi mahsulotlarni sotib olgandan so'ng barcha turdagi materiallar, shu jumladan metall-plastmassa, polietilen va polipropilen uchun amalga oshiriladi.

Qayd etilgan standartlar, ular ishlab chiqarilgan materialdan qat'i nazar, quvurlarni sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi. Kirish nazorati qabul qilingan partiyani tekshirish qoidalarini nazarda tutadi. Payvandlangan bo'g'inlarni tekshirish kommunikatsiyalarni o'rnatish ishlarini qabul qilish doirasida amalga oshiriladi. Ta'riflangan usullar qurilish-montaj tashkilotlari tomonidan turar-joy, tijorat va boshqalarni etkazib berishda foydalanish uchun majburiydir sanoat ob'ektlari suv ta'minoti va isitish tizimlari bilan. Uskunaning bir qismi sifatida ishlaydigan sanoat kommunikatsiyalaridagi quvurlarning sifatini nazorat qilish zarur bo'lganda shunga o'xshash usullar qo'llaniladi.

Amalga oshirish ketma-ketligi va usullari

Mahsulotlarni yetkazib berishdan keyin qabul qilish muhim jarayon bo'lib, keyinchalik quvur mahsulotlarini almashtirish uchun behuda xarajatlar va baxtsiz hodisalar yo'qligini ta'minlaydi. Mahsulotlar miqdori ham, ularning xususiyatlari ham diqqat bilan tekshirilishi kerak. Miqdoriy tekshirish mahsulotning butun iste'molini hisobga olish va oshirilgan standartlar va noratsional foydalanish bilan bog'liq keraksiz xarajatlardan qochish imkonini beradi. Inson omilining ta'sirini ham e'tibordan chetda qoldirmaslik kerak.

Ish SP 42-101-96 standartining 9-bo'limiga muvofiq amalga oshiriladi.

Kirish hodisalari ketma-ketligi quyidagicha:

• Sertifikatni tekshirish va muvofiqlikni belgilash;
• Namunalarni tasodifiy sinovdan o'tkazish sifatga shubha tug'ilganda amalga oshiriladi. Mexanik yorilish vaqtida taranglik va cho'zilishdagi oquvchanlikning kattaligi o'rganiladi;
• Yetkazib berishda hech qanday shubha bo'lmasa ham, sinov uchun oz miqdordagi namunalar tanlanadi, partiyaning 0,25-2% ichida, lekin kamida 5 dona. Mahsulotlarni rulonlarda ishlatganda, 2 m kesib oling;
• Sirt tekshiriladi;
• Shishish va yoriqlar uchun tekshiriladi;
• Qalinligi va devorlarning tipik o'lchamlarini mikrometre yoki kaliper bilan o'lchang.

Tijoratni rasmiy tekshirish paytida yoki davlat tashkiloti Jarayon tugagandan so'ng protokol tuziladi.

Buzilmaydigan sinov - xususiyatlar

Ishlayotgan kommunal tizimlarda buzilmaydigan usullar qo'llaniladi. Metall va payvandlangan bo'g'inlarning haqiqiy holatiga alohida e'tibor beriladi. Operatsion xavfsizligi tikuv payvandlash sifati bilan belgilanadi. Uzoq muddatli operatsiya vaqtida ulanishlar orasidagi strukturaviy shikastlanish darajasi tekshiriladi. Ular zang bilan zararlanishi mumkin, bu devorlarning yupqalashishiga olib keladi va bo'shliqning tiqilib qolishi bosimning oshishiga va quvur liniyasining yorilishiga olib kelishi mumkin.

Ushbu maqsadlar uchun ixtisoslashtirilgan uskunalar taklif qilingan - defekt detektorlari (masalan, ultratovushli), ular shaxsiy va shaxsiy ishlarni bajarish uchun ishlatilishi mumkin. tijorat maqsadlarida.

Quvurlarni o'rganishda quvurlarni tekshirish usullari qo'llaniladi:

Yordamida bu uskuna Yoriqlarning rivojlanishi yoki yaxlitlikning yo'qolishi kuzatiladi. Bundan tashqari, asosiy afzallik - yashirin nuqsonlarni aniqlash. Ko'rinib turibdiki, ushbu usullarning har biri ma'lum turdagi zararlarda yuqori samaradorlikni ko'rsatadi. Girdapli oqim nuqsonlarini aniqlash moslamasi ma'lum darajada universal va tejamkor.

Quvurlarni ultratovush tekshiruvi qimmatroq va talabchanroq, ammo o'rnatilgan stereotip tufayli mutaxassislar orasida juda mashhur. Ko'pgina plumberlar kapillyar va magnit zarrachalar usulidan foydalanadilar, bu esa barcha turdagi quvur mahsulotlari, shu jumladan polietilen va polipropilen uchun qo'llaniladi. Testex - bu payvand choklarining mahkamligini tekshirish uchun mutaxassislar orasida mashhur vosita.

Xulosa

Tavsiya etilgan buzilmaydigan sinov usullaridan barcha 4 ta variant amalda muvaffaqiyatli qo'llaniladi, ammo mutlaq universallikka ega emas. Quvurlarni tekshirish tizimi ishlarni bajarish uchun barcha turdagi nuqsonlarni aniqlash moslamalarini o'z ichiga oladi. Ultrasonik usul, shuningdek, girdobli oqimlarga asoslangan texnika ma'lum darajada ko'p qirralilikka ega. Bundan tashqari, uskunaning vorteks versiyasi ancha arzon.