1.1. Bravar-serviser 6. kategorije je radnik i prijavljuje se direktno ……… (naziv radnog mjesta / profesije rukovoditelja)

1.2. Za rad kao mehaničara-popravljač 6. kategorije prihvaća se osoba koja je savladala obrazovne programe srednjeg strukovnog obrazovanja - programi osposobljavanja kvalificiranih radnika, osnovni programi strukovnog osposobljavanja - programi stručno usavršavanje o zanimanjima radnika, programima prekvalifikacije za radnike, programima za poboljšanje kvalifikacije radnika.

1.3. Nije dopušteno izvođenje radova popravljača 6. razreda na visini od 1,3 m.

1.4. Popravak 6. razreda trebao bi znati:

1) dokumenti, predmeti, metode i tehnike obavljanja poslova nižih kvalifikacija predviđeni proizvodnim (stručnim) uputama i (ili) profesionalnim standardom;

2) zahtjevi za raspored i opremljenost radnog mjesta;

3) pravila za čitanje crteža;

4) svrhu, uređaj univerzalnih uređaja i pravila za upotrebu bravara i kontrolno-mjernih alata;

5) struktura i načela rada servisiranih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

6) osnovne tehničke podatke i karakteristike jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

7) tehnološki redoslijed operacija u dijagnostici i kontroli tehničkog stanja jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva srednje složenosti;

8) tehnološki redoslijed operacija prilikom izvođenja:

Pričvršćivački radovi;

Rad prilagodbe;

Radi podmazivanja;

9) metode dijagnosticiranja rada složenih sklopova i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva;

10) načini postupanja:

Pričvršćivački radovi;

Rad prilagodbe;

Radi podmazivanja;

11) pravila i redoslijed postupaka izvršenja:

Demontaža i montaža montažne jedinice složene jedinice i mehanizmi;

Zamjena složenih sklopova i mehanizama;

Montaža složenih sklopova i mehanizama;

Podešavanje složenih jedinica i mehanizama;

12) metode dijagnosticiranja tehničkog stanja složenih jedinica i mehanizama;

13) posebni operativni zahtjevi za montažne jedinice;

14) zahtjeve za tehničku dokumentaciju složenih sklopova i mehanizama;

15) pravila za rad opreme, jedinica i strojeva radi očuvanja osnovnih parametara, tehničkih karakteristika;

16) učestalost i propisi za održavanje složene opreme, jedinica i strojeva;

17) pravila i postupak registracije tehničke dokumentacije za popravne radove tokom održavanja;

18) metode i metode kontrole kvalitete izvedenih radova;

19) osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

20) tipične nedostatke prilikom obavljanja obrade bravara, razloge njihove pojave i načine sprječavanja;

21) načine uklanjanja nedostataka u procesu izvođenja vodovoda;

22) metode dimenzijske obrade složenih dijelova;

23) metode i redoslijed izvođenja operacija ugradnje metaloprerađivačke obrade složenih dijelova;

24) glavne vrste i uzroke oštećenja tijekom strojne obrade, metode sprječavanja i otklanjanja;

25) znakovi simbol dopuštena odstupanja, kvalitete, parametri hrapavosti, metode lijevanja obrađenih predmeta;

26) opće informacije o sustavu tolerancija i slijetanja, kvalitetama i parametrima hrapavosti po kvaliteti;

27) načela rada strojeva za grubo vrtanje, bušenje i oštrenje;

28) tehnološki proces mehanička obrada na strojevima za hrapavost, bušenje i oštrenje;

29) svrhu, pravila i uvjete korištenja najčešćih steznih uređaja, mjernih i reznih alata za obradu dijelova na strojevima za grubo vrtanje, bušenje i oštrenje;

30) vrste i svrha ručnih i električnih alata;

31) svrhu, uređaj i pravila za uporabu kontrolnih i mjernih instrumenata;

32) pravila i redoslijed mjerenja;

33) metode i metode kontrole kvalitete izvedbe:

Mehanička obrada;

Bravarska obrada;

34) zahtjevi zaštite rada za održavanje složene opreme, jedinica i strojeva;

35) uvjeti zaštite na radu pri obavljanju:

Rad na strojevima za hrapavanje, bušenje i oštrenje;

Bravarski radovi;

Montažni i demontažni radovi;

36) ……… (ostali uvjeti za potrebno znanje)

1.5. Popravak 6. razreda trebao bi biti u mogućnosti:

1) obavljati poslove (operacije, radnje) u nižim razredima;

2) održavati stanje na radnom mjestu u skladu sa zahtjevima zaštite na radu, požara, industrijske i zaštite okoliša, pravilima organiziranja bravarskog radnog mjesta kada:

Održavanje;

Bravarska obrada;

4) isključiti i isključiti napajanje složenih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

5) proizvode:

Vizualna kontrola habanja komponenata i mehanizama;

Mjerenja pomoću kontrolnih i mjernih instrumenata;

Pričvršćivački radovi;

Rad prilagodbe;

Rad podmazivanja;

6) izrađuje tehničku dokumentaciju za popravne radove tijekom održavanja;

7) sastaviti neispravne izjave za popravak složene opreme, jedinica i strojeva;

8) priprema montažne jedinice za radove instalacije i demontaže;

9) rastaviti i sastaviti montažne jedinice, zamijeniti složene sklopove i mehanizme;

10) izvršiti uklapanje i podešavanje složenih sklopova i mehanizama;

11) za bravarske obrade složenih dijelova odabrati bravarske i mehanizirane alate i uređaje za obavljanje radova montaže i demontaže;

12) napraviti jednostavne uređaje za radove montaže i demontaže;

13) vršiti mjerenja pomoću kontrolnih i mjernih instrumenata;

14) odrediti interoperativne dozvole i dopuštena odstupanja za interoperativne dimenzije;

15) vršiti oznake u skladu s traženim tehnološkim redoslijedom;

16) rezati, ispravljati, savijati, rezati, piljeti, bušiti, obrađivati, suprotstaviti, ugraditi složene dijelove u skladu s potrebnim tehnološkim redoslijedom;

17) vršiti struganje, piljenje, postavljanje i uklapanje, vezanje, doradu, poliranje;

18) odrediti dimenzije dijelova i sklopova univerzalnim i specijaliziranim mjernim alatima u skladu s tehničkom dokumentacijom;

19) provjerava usklađenost složenih dijelova i sklopova te pomoćnog materijala sa zahtjevima tehničke dokumentacije (karata);

20) ugraditi i popraviti dijelove i sklopove različitih stezaljki;

21) odabrati i pripremiti za rad rezne i mjerne alate, ovisno o materijalu koji se obrađuje;

22) uspostaviti optimalni način obrade u skladu s dijagramom tijeka;

23) upravljati:

Stroj za struganje;

Stroj za bušenje u obliku klupa;

Stroj za oštrenje;

24) vršiti obradu u skladu s tehnološkim putem;

25) kontrolirati kvalitetu izvedenog posla kada:

Bravarija složenih dijelova pomoću kontrolnih i mjernih alata;

Održavanje složene opreme, jedinica i strojeva, radovi montaže i demontaže;

Mehanička obrada dijelova pomoću kontrolnih i mjernih alata;

26) vršiti održavanje složene opreme, jedinica i strojeva u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

27) obavljati:

Rad na strojevima za hrapavanje, bušenje i oštrenje u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

Montažni i demontažni radovi u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

Bravarska obrada u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

28) ……… (ostali zahtjevi za potrebnim vještinama)

1.6. ……… (ostale opće odredbe)

2. Radne funkcije

2.1. Radne funkcije popravljača 6. razreda su:

2.1.1. Održavanje i popravak složenih dijelova, sklopova i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva:

1) održavanje složenih sklopova i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva;

2) sastavljanje i rastavljanje složenih sklopova i mehanizama;

3) vodovod složenih dijelova;

4) mehanička obrada složenih dijelova i sklopova.

2.1.2. Upravljanje bravari-popravljači nižih kvalifikacija (kategorija).

2.2. ……… (ostale funkcije)

3. Odgovornosti

3.1. Prije početka radnog dana (smjena), popravak 6. razreda:

1) odvija se u uspostavljeni red predsmjenski (preventivni) liječnički pregled;

2) prima proizvodni zadatak;

3) po potrebi proći obuku o zaštiti na radu;

4) traje smjena;

5) provjerava ispravnost uređaja, alata, inventara itd., Osobne zaštitne opreme;

6) ……… (ostale dužnosti)

3.2. U procesu rada, mehaničar-serviser 6. kategorije:

1) obavlja poslove za koje je upućen i ovlašten za rad;

2) koristi kombinezone, zaštitnu obuću i drugu osobnu zaštitnu opremu;

3) prima upute od neposrednog nadzornika o izvršavanju zadatka, sigurnim tehnikama i načinima rada;

4) udovoljava pravilima uporabe tehnološka oprema, uređaji i alati, metode i tehnike sigurnog rada;

5) odmah obavijestiti neposrednog nadzornika o svim uočenim nedostacima tijekom rada;

6) udovoljava zahtjevima osobne higijene i industrijskim sanitetima;

7) ……… (ostale dužnosti)

3.3. Tijekom radnog dana (smjena), popravljač 6. razreda u okviru radnih funkcija obavlja sljedeće poslove:

3.3.1. Unutar radne funkcije navedene u podstavku 1. stavka 2.1.1 ove upute:

2) analizira početne podatke (tehnička dokumentacija, sastavljanje, mehanizam);

3) vrši dijagnostiku tehničkog stanja složenih jedinica i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva;

4) vrši podešavanje složenih sklopova i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva;

5) obavlja poslove podmazivanja;

6) utvrđuje prekršaje u radu složenih sklopova i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva;

3.3.2. Unutar radne funkcije navedene u podstavku 2. stavka 2.1.1 ove upute:

1) obavlja pripremne i završne operacije i operacije za servisiranje radnog mjesta;

2) analizira početne podatke (tehnička dokumentacija, komponente i mehanizmi);

3) vrši dijagnostiku tehničkog stanja složenih jedinica i mehanizama;

4) sastavlja i rastavlja sklopne jedinice složenih sklopova i mehanizama;

5) zamjenjuje složene sklopove i mehanizme;

6) vrši podešavanje složenih sklopova i mehanizama;

7) prati kvalitetu obavljenog posla.

3.3.3. Unutar radne funkcije navedene u podstavku 3. stavka 2.1.1 ove upute:

1) obavlja pripremne i završne operacije i operacije za servisiranje radnog mjesta;

2) analizira početne podatke (tehnička dokumentacija, detalji);

3) vrši dimenzionalnu obradu složenih dijelova;

4) obavlja poslove montaže metalne obrade složenih dijelova;

3.3.4. Unutar radne funkcije navedene u podstavku 4. stavka 2.1.1 ove upute:

1) obavlja pripremne i završne operacije i operacije za servisiranje radnog mjesta;

2) analizira početne podatke (tehnička dokumentacija, dio, montaža) tehnološkog procesa obrade složenih dijelova i sklopova;

3) priprema stroj za obradu složenih dijelova i sklopova;

4) obavlja tehnološki postupak obrade složenih dijelova i sklopova;

5) prati kvalitetu obavljenog posla.

3.3.5. Unutar radne funkcije navedene u odredbi 2.1.2 ove upute:

1) izdaje zadatke zamjene bravarima-serviserima nižih kvalifikacija (kategorija);

2) organizira i koordinira rad mehaničara-popravljača nižih kvalifikacija (kategorija);

3) daje upute i obrazloženja izvođenja radova bravarima-serviserima niže kvalifikacije (kategorije);

4) prati kvalitetu rada braničari-popravljači nižih kvalifikacija (kategorija).

3.4. Na kraju radnog dana (smjena), serviser:

1) dovodi uređaje, alate u ispravno stanje, prenosi ih u skladište;

2) uklanja prljavštinu s radne odjeće i zaštitne obuće, ako je potrebno, stavlja je na sušenje i skladištenje;

3) podnosi utvrđeno izvještavanje;

4) vrši inspekciju (samoispitivanje);

5) predati smjenu;

6) ……… (ostale dužnosti)

4. Prava

4.1. Pri obavljanju svojih radnih funkcija i dužnosti popravak 6. razreda ima radna pravaodređeno ugovorom o radu sklopljenim s zaposlenikom, Internim pravilnikom o radu, lokalnim propisi, Kodeksa o radu Ruske Federacije i drugih akata radnog zakonodavstva.

4.2. ……… (ostale odredbe o pravima radnika)

5. Odgovornost

5.1. Mehaničar-popravak 6. kategorije priveden je disciplinskoj odgovornosti u skladu s čl. 192. Zakona o radu Ruske Federacije za neprimjereno izvršavanje po njegovoj krivnji dužnosti navedene u ovoj uputi.

5.2. Bravar-popravak 6. kategorije snosi materijalnu odgovornost za osiguranje sigurnosti povjerenog inventara.

5.3. Mehaničar-popravak 6. kategorije radi počinjenja prekršaja u toku svog rada, ovisno o njihovoj prirodi i posljedicama, privodi se građanskoj, upravnoj i kaznenoj odgovornosti na način propisan zakonom.

5.4. ……… (ostale odredbe o odgovornosti)

6. Završne odredbe

6.1. Ovaj je priručnik razvijen na temelju Profesionalni standard "", odobren naredbom Ministarstva rada i socijalna zaštita Ruske Federacije od 26. prosinca 2014. N 1164n, uzimajući u obzir ......... (pojedinosti o lokalnim propisima organizacije)

6.2. Zaposlenik je upoznat s ovim opisom posla prilikom zapošljavanja (prije potpisivanja ugovora o radu).

Činjenica upoznavanja zaposlenika s ovim opisom posla potvrđuje se ... ...... (potpis na listu za upoznavanje koji je sastavni dio ove upute (u dnevniku upoznavanja s opisima posla); u kopiji opis poslačuva poslodavac; na drugi način)

6.3. ……… (ostale završne odredbe).

upućivanje

Za održavanje nesmetanog rada strojeva i mehanizama postoji usluga popravka u poduzećima raznih industrija. Radnici ove divizije, popravljači, imaju uska specijalizacija, što je određeno objektom popravka. Specijalisti provode sljedeće vrste popravaka: tekući, kapitalni i planirani preventivni. Rutinski popravak zamjena je pojedinih dijelova koji nisu u redu. Remont uključuje zamjenu propalih komponenti i sustava, odnosno osnovnih i osnovnih mehanizama. Planirano preventivno održavanje je preventivna provjera stanja komponenata i sustava mehanizama.

Potražnja za profesijom

Malo potražnje

Profesija Bravar-serviser smatra se ne baš popularnom, jer na tržištu rada postoji pad zanimanja za ovu profesiju. Bravari-serviserima izgubili su svoju važnost za poslodavce bilo zbog činjenice da polje djelatnosti zastareva, ili ima previše stručnjaka.

Opis aktivnosti

Djelatnost popravljača je rad s primjenom znanja o principima rada opreme koja se popravlja, elektrane, jedinice i strojevi, svojstva prerađenih materijala, antikorozivna maziva i ulja, metode obnavljanja istrošenih dijelova, podešavanje i prihvaćanje jedinica, uređaja i način uporabe posebnih uređaja i kontrolno-mjernih instrumenata.

Jedinstvenost profesije

Sasvim uobičajeno

Većina ispitanika vjeruje da je struka Bravar-serviser Ne možemo ga nazvati rijetkim, a kod nas je vrlo uobičajena. Na tržištu rada već nekoliko godina postoji potražnja za predstavnicima struke Bravar-serviserunatoč činjenici da puno stručnjaka diplomira svake godine.

Kakvo je obrazovanje potrebno

početni stručno obrazovanje (PTU, PU, \u200b\u200bPL)

Kao što pokazuju rezultati ankete, uopće nije potrebno steći posebno obrazovanje na sveučilištu ili fakultetu Bravar-serviser... Nužna obuka Bravari-serviserima proći izravno prilikom prijave za posao ili na radnom mjestu za probno razdoblje... Za posao Bravar-serviser sve što je potrebno je želja, zadovoljavajuće zdravstveno stanje i prisutnost osobnih kvaliteta koje se preporučuju za ovu profesiju.

Radne odgovornosti

Bravar-serviser vrši rastavljanje, popravak, montažu i ispitivanje složenih komponenata i mehanizama. Obavlja popravak, montažu, demontažu. Obavlja ispitivanje, regulaciju, podešavanje složene opreme, jedinica i strojeva, isporuka nakon popravka. Bavio se izradom složenih čvora za popravak i ugradnju. Izrađuje popise neispravnih popravaka. Obavlja opremu za podizanje koristeći mehanizme za dizanje i transport i posebne uređaje.

Vrsta rada

Pretežno fizički rad

Kao što pokazuju rezultati ankete, struka Bravar-serviser pretežno uključuje fizički rad. Bravar-serviser mora imati dobru tjelesnu kondiciju, izdržljivost velike snage i dobro zdravlje.

Značajke rasta u karijeri

Mogućnosti karijere

Dosta prilika

Velika većina profesije Bravar-serviser vjeruju da imaju dovoljno mogućnosti za napredovanje u karijeri. Ako običan specijalist ima takav cilj, tada je sasvim moguće da on zauzme vodeću poziciju u ovom području.

Jedinstveni referentni brod za tarife i kvalifikacije radnih mjesta i zanimanja radnika (ETKS), 2019. godine
Dio 2 izdanja br. 2 ETKS
To pitanje odobreno je Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15.11.1999. N 45
(izmijenjena i dopunjena Naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13.11.2008. N 645)

Bravar mehaničkih montažnih radova

§ 87. Bravar mehaničkih montažnih radova 2. kategorije

Opis radova... Montaža i podešavanje jednostavni čvorovi i mehanizme. Bravarski radovi i postavljanje dijelova prema 12-14 kvalifikacijama. Sastavljanje jedinica i mehanizama srednje složenosti uz uporabu posebnih uređaja. Sastavljanje dijelova za zavarivanje i zavarivanje. Rezanje obradaka iz šipke i lima na ručnim škarama i noževima. Skošenja. Bušenje rupa prema oznaci, vodič na jednostavnom stroju za bušenje, kao i pneumatski i električni strojevi. Navoj s slavinama i matricama. Izgled jednostavnih dijelova. Spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilom, vijcima i hladnim zakovima. Ispitivanje sastavljenih jedinica i mehanizama na postoljima i hidrauličkim prešama. Sudjelovanje, zajedno s mehanikom više kvalifikacije, u sastavljanju složenih jedinica i strojeva s ugradnjom dijelova, u podešavanju zupčanika s instalacijom navedenom crtežom i tehnički uvjeti bočni i radijalni zazor.

Mora znati: tehničke uvjete za sastavljene jedinice i mehanizme, naziv i svrhu jednostavnog radnog alata; naziv i oznaka obrađenih materijala; sustav tolerancija i slijetanja sastavljenih jedinica i mehanizama; osnovna mehanička svojstva obrađenih metala; načine uklanjanja deformacija kada toplinska obrada i zavarivanje; uzroci korozije i načini borbe protiv nje; svrha i pravila za uporabu kontrolnih i mjernih alata i najčešćih posebnih i univerzalnih uređaja; svrha mazivih tekućina i metode njihove uporabe; pravila za označavanje jednostavnih dijelova.

Primjeri rada

1. Automobil - sklapanje upravljača, haube, nosača i sklopova mjenjača.

2. Hidraulički amortizeri - ugradnja.

3. Stražnji glavni tokarilici - montaža.

4. Blokovi na kotrljajućim i kliznim ležajevima - montaža.

5. Trezni valjci - ugradnja.

6. Zaklopne ventile za zrak, ulje i vodu - ponovno postavljanje.

7. Vreteno tekstilnih strojeva - pokreće se.

8. Okretne vilice - uvlačenje duž umetka i nosača.

9. Zračni kanali glavnih ruta putničkih i teretnih automobila svih vrsta - montaža.

11. Dijelovi i spojevi - hidraulično ispitivanje tlaka.

12. Ravni dijelovi - struganje pravokutnih otvorenih pare za ravnanje fiksnih dijelova (nosači, stalci itd.) S točnošću od dvije točke na površini od 1 četvornog metra. cm.

13. Detalji su različiti - postavljanje i postavljanje na svoje mjesto, bušenje i bušenje rupa za koje nije potrebna velika preciznost.

14. Brave na vratima, unutarnje - dovršavanje dijelova i montaže.

15. Kvačice, petlje, lanci slobodnih veličina (jednostavni) - izrada.

16. Nosači tokarskih strojeva - montaža.

17. Okviri turbina - montaža.

18. Kućišta ležaja - dosadna montaža.

19. Poklopi za kućišta s instrumentima (bronca, aluminij, lijevano željezo) - označavanje, punjenje, bušenje rupa promjera do 25 mm.

20. Navlake na kućištu - postavljanje i ugradnja na stroju.

21. Vitla s ručnim podizanjem, nosivosti do 10 t - sklapanje i ispitivanje.

22. Klizne spojke, cilindrični i valjkasti zupčanici - dovršavanje i namještanje utora.

23. Noževi za rezanje jedinica - ispravljanje.

24. Zavoji, cijevi za cjevovode - hidraulično ispitivanje i montaža.

25. Šarke, šarke - označavanje, izrada, montaža i postavljanje na mjesto.

26. Podrška za dječje udaraljke - sklapanje.

27. Jednoredni potisni kuglični ležajevi, jednoredni kutni ležajevi i radijalni iglični ležajevi sa cilindričnim i uvijenim valjcima vanjskog promjera do 500 mm - sklop.

28. Zavojne opruge za ventile motora - ispitivanje opterećenja.

29. Opruge, četke s postoljem, poluge, držači četkica za poteze električnih strojeva - montaža, zakovice, lemljenje.

30. Spremnici - testirajte komprimiranim zrakom do krajnjeg pritiska.

31. Vozačka sjedala - instalacija.

32. Gornja i donja strana metalnih vagona - montaža s ugradnjom.

33. Prijenos mehanizma za kretanje dizalica - sklop.

34. Filteri za ulje, vodu i zrak - sklapanje.

35. Čajnici, posude za kavu, vrčevi za mlijeko - podmetanje kašika.

36. Lijevanje zupčanika i tračnica raznih modula - fiksiranje zubi prema obrascima.

37. Podijeljeni remenici - montaža.

38. Prizmatični, klinasti, tangencijalni ključevi do 24 x 14 x 300 mm - filiranje.

39. Metalne police - montaža.

40. Kutije za baterije i alate - montaža, lijepljenje.

§ 88. Bravar mehaničkih montažnih radova 3. kategorije

Opis radova... Bravarski radovi i postavljanje dijelova unutar 11 - 12 kvalifikacija pomoću univerzalnih uređaja. Montaža, podešavanje i ispitivanje jedinica i mehanizama srednje složenosti i vodovoda prema 7 - 10 kvalitetama. Označavanje, struganje, brušenje dijelova i jedinica srednje složenosti. Elementarni izračuni za određivanje odstupanja, podešavanja i suženja. Prešanje dijelova na hidrauličkim i vijčanim mehaničkim prešama. Ispitivanje sastavljenih jedinica i mehanizama na posebnim instalacijama. Otklanjanje nedostataka pronađenih prilikom sastavljanja i ispitivanja jedinica i mehanizama. Podešavanje zupčanika ugradnjom bočnih i radijalnih zazora definiranih crtežom i tehničkim uvjetima. Statično i dinamično balansiranje različitih dijelova jednostavne konfiguracije na posebnim uređajima za uravnoteženje s diskovima, prizmama i valjcima. Lemljenje s raznim lemilicama. Montaža složenih strojeva, jedinica i alatnih strojeva pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije. Kontrola opreme za dizanje i transport s poda. Klizanje i vezanje tereta za dizanje, pomicanje; postavljanje i skladištenje.

Mora znati: uređaj i princip rada sastavljenih jedinica, mehanizama i alatnih strojeva, tehnički uvjeti za njihovo sklapanje; mehanička svojstva obrađenih metala i utjecaj toplinske obrade na njih; vrste zakovičenih šavova i zavarenih spojeva i uvjeti za osiguranje njihove čvrstoće; sastav vatrostalnih i slabo taljenih lemilica, fluksa, mordanta i metode njihove pripreme; uređaj srednje složenosti kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; pravila za oštrenje i fino podešavanje bravarskih alata; sustav tolerancija i slijetanja; parametri kvaliteta i hrapavosti; načini obilježavanja dijelova srednje složenosti.

Primjeri rada

1. Automobili - sklapanje kabine, karoserije, stražnje osovine.

2. Automatske barijere - rezanje sektora duž osovine.

3. Rashladne jedinice - ugradnja na vanjski zid.

4. Amortizeri poput AKM-400 i slično - kompletna završna montaža.

5. Pomorska armatura svih vrsta i veličina s ručnim pogonom, zupčaničkim pogonima - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

6. Bubnjevi mehaničke britvice - sklapanje, provjera kraja i radijalnog otkucaja zuba.

7. Blokovi cilindara za motore s unutarnjim izgaranjem - ispiranje rupa unutar određene klase točnosti i ispitivanje hidrauličkog tlaka prije konačne montaže.

8. Osovine - ispitivanje pritiska čahura, zamajaca, spojnica.

9. Radilice motora s unutrašnjim sagorijevanjem - ručno uvijanje u slijepe rupe.

10. Ventili svih promjera - zatvaranje ventila i hidraulično ispitivanje.

11. Ventilatori, motori - sklapanje, podešavanje.

12. Obloge, čaše, stolice, zavarivanje i drugi detalji - rezanje niti s promjerom do 2 mm i više od 24 do 42 mm po prolazu i pri zaustavljanju.

13. Zračni separatori - opća skupština.

14. Ručni pregledi svih vrsta i veličina - montaža.

15. Kardanske glave i prstenovi - sklapanje, bušenje u ubodu, nakon čega slijedi vezivanje.

16. Klizna vrata - proizvodnja.

17. Pojedinosti brava - izrada.

18. Motori s unutarnjim sagorijevanjem do 73,6 kW (100 KS) - općeniti sklop.

19. Diskovi rotora, kompresora, turbina - označavanje, vodovod.

20. Diskovi kvačila, kočne obloge - sklapanje, lijepljenje.

21. Vagon za zaključavanje kombiniran s halyardom, vratima s prorezima putničkih vagona - ugradnjom dijelova i montažom.

22. Ručni leptir ventili svih vrsta i veličina - montaža i ispitivanje.

23. Zubi zupčanika kutija motornog vozila i željezničkih vagona - filing.

24. Grijaće komore za difuzijske peći, rashladni sustavi za vakuumske instalacije - montaža.

25. Kućišta kuka - cijevi s ugradnjom.

26. Ventili visokotlačnog i manevrirajućih uređaja - kapaju na sjedala.

27. Ventili i slavine za zrak i vodu - kapanje.

28. Stupci za mjerenje vode s uređajima "Kliper" - montaža, ispitivanje, isporuka.

29. Zaštitne čahure složenih konstrukcija - sklapanje.

30. Prekrivači za oblaganje - proizvodnja.

31. Klipni prstenovi - rezanje brave i struganje.

32. Držači prstenova - označavanje, bušenje, ugradnja.

33. Kompenzatori - montaža i ispitivanje.

34. Regulatori ulja - montaža i podešavanje.

35. Mjenjači - montaža i testiranje.

36. Razvodne kutije - kompletna proizvodnja (bez ugradnje).

37. Blok kutije - proizvodnja.

38. Kućišta i okviri zavareni od razni materijali veličina 500 x 500 x 700 mm - montaža s učvršćenjem, ispravljanje.

39. Kućišta, zagrade - struganje.

40. Kućišta kompresora - montaža.

41. Tijela kapica - uklapaju se u njih utornim žljebovima i klinovima.

42. Kućišta s instrumentima - ugradnja dijelova u kućište, postavljanje navlaka s kućištem na brave, šarke, zaustavljače.

43. Plinski ventili - lijepljenje konusnih površina.

44. Dizanje vitla s mehaničkim pogonom - sklapanje i ispitivanje.

45. Dizala - montaža.

46. \u200b\u200bMehanizmi vuče, manipulatori, poklopci poklopca dovoda, čep, pogoni užadi za sidrenje, mali pogoni kormila - montaža, testiranje, isporuka.

47. Mostovi (šipka) za pričvršćivanje žica - izrada, ugradnja.

48. Klipne pumpe - montaža i ispitivanje.

49. Školjke - montaža s prirubnicama.

50. Fleksibilni nosači - sklapanje, ispravljanje.

51. Osovine, repni rotor, opruge i vodiči u strojevima za mehaničko numeriranje - zamjena.

52. Podnožje, ploče, ploče - podmetanje, označavanje, bušenje rupa u različitim ravninama, navojem.

53. Rupe za kuglične ležajeve - fino podešavanje.

54. Paketi od lijevanih lopatica - sklopivi i prikladni za zavarivanje.

55. Ploče složenog dizajna - proizvodnja.

56. Gumeni adapteri - proizvodnja.

57. Ispitne ploče - struganje.

58. Stalci za pojedine ploče - montaža, podešavanje.

59. Ležajevi običnih, promjera do 300 mm - struganje.

60. Morski potisni i potisni ležajevi - postavljanje obloga u ležište trupa i pokrova bez dodatnog podešavanja s provjerom spojnih površina sondom s točnošću 0,05 mm.

61. Jednoredni kuglični i radijalni ležajevi, sferni kuglični ležajevi s dubokim utorima, dvoredni ležajevi s vanjskim promjerom većim od 500 mm - nabavka i montaža.

62. Klipovi - montaža s klipnjačom i klipnim prstenom.

63. Pogoni na reduktore, glodalice i vijke - sklapanje.

64. Uređaji za uklanjanje polovica spojnica, ležajni prstenovi - montaža.

65. Valovite brtve - izrada prema crtežu.

66. Bakrene brtve sa azbestnim punjenjem - proizvodnja.

67. Okviri i blatobrani snježnog pluga - Montaža za zavarivanje.

68. Mjenjači sidrnih uređaja - montaža.

69. Rotori i statori turbina - postavljanje i ugradnja noževa.

70. Metalna crijeva koja nepropusna za pričvršćivanje - montaža.

71. Drške u obliku čelika - označavanje i popunjavanje kontura prema oznaci ili šablonu.

72. Čelične poluge - obrada metala, montaža sa vodilicama.

73. Pregradne, stožaste, ventilacijske naočale, senzori s konusnim umetcima itd. - namještanje dijelova tijekom proizvodnje, završne montaže, podešavanja i ispitivanja.

74. Kreveti strojeva za rezanje metala - struganje.

75. Nosači blok mehanizama - filing.

76. Nosači za šine i tende, potkonstrukcije - fit, montaža.

77. Metalne škrinje za rezervne dijelove - izrada i montaža dijelova.

78. Tokarski čeljusti - montaža.

79. Noćni ormarići strojnih alata - montaža.

80. Postolja za kotače - montaža, dostava.

81. Stanični brtve - proizvodnja.

82. Pravokutne prirubnice za kanale za zrak i armature za industrijske ventilacijske sustave - proizvodnja.

83. Temelji malih pomoćnih zanatskih strojeva - instalacija.

84. Klorinatori - montaža i ispitivanje.

85. Spremnici i rezervoari - sklop za zavarivanje.

86. Šarke za poklopac klavira i velikog klavira - montaža.

87. Kuglični ležajevi visoke preciznosti - montaža i ugradnja.

88. Spojne šipke - struganje, prešanje čahura i sklopova.

89. Zupčani zupčanici - ručno punjenje zuba.

90. Kombinirani zupčanici - sklapanje s provjerom indikatora.

91. Zupčanici i nosači raznih modula - sklapanje zuba u paru, osiguravanje potrebnog zazora i kontakta.

92. Gume - izrada prema crtežima.

93. Creva sa spojnicama bez kompresije ispod preša.

94. Creva s žičanim pričvršćivanjem, učvršćivanje stezaljkama za hidraulično ispitivanje od 15 - 30 kgf / sq. cm.

95. Pužeri i transporteri srednje složenosti - montaža.

96. Razvodne ploče, jednostruke i dvije ploče, otvoreni i zatvoreni dizajn - kompletna izrada i montaža bez ugradnje.

97. Izbacivači kapaciteta do 100 t / h - sklapanje iz otisnutih polovica za zavarivanje u učvršćivanju, vožnja s ostalim dijelovima i testiranje.

§ 89. Bravar mehaničkih montažnih radova 4. kategorije

Opis radova... Bravarija i ugradnja velikih dijelova i složenih sklopova prema 7 - 10 razreda. Montaža, podešavanje i ispitivanje složenih sklopova jedinica, strojeva i alatnih strojeva. Obrezivanje i struganje spojnih površina složenih dijelova i sklopova. Rezanje unutarnjih žljebova, spojnih zglobova - involucijsko i jednostavno. Podešavanje nepropusnosti i zazora, centriranje montiranih dijelova, jedinica i sklopova. Ugradnja cjevovoda koji rade pod tlakom zraka i agresivnim posebnim proizvodima. Statično i dinamičko balansiranje jedinica stroja i dijelova složene konfiguracije na posebnim strojevima za uravnoteženje. Otklanjanje nedostataka utvrđenih tijekom sastavljanja i ispitivanja jedinica, sklopova, strojeva. Prešanje dijelova na hidrauličkim i vijčanim mehaničkim prešama. Sudjelovanje u montaži i demontaži testnih postolja, u montaži, podešavanju i ispitivanju složenih eksperimentalnih i jedinstvenih strojeva pod vodstvom mehaničara više kvalifikacije.

Mora znati: dizajn, kinematički dijagram i princip rada sastavljenih jedinica mehanizama, alatnih strojeva; tehničke uvjete za ugradnju, podešavanje i prihvaćanje sastavljenih jedinica, strojeva; uređaj, svrha i pravila za rad radnika, kontrolne i mjerne alate, instrumente i uređaje; sustav tolerancija i slijetanja; parametri kvaliteta i hrapavosti; načela izmjenjivosti dijelova i sklopova; načini obilježavanja složenih dijelova i sklopova; metoda toplinske obrade i završne obrade složenih bravarskih alata; metode sprječavanja i uklanjanja deformacija metala i unutarnjih naprezanja tijekom toplinske obrade i zavarivanja; osnove mehanike i tehnologije metala u okviru izvođenja radova.

2. Brodski okovi - ručno brušenje i obrada brtvenih površina.

3. Miješanje bubnjeva s unutarnjim spiralama - montaža.

4. Blokovi cilindra s unutarnjim izgaranjem - struganje područja ispod poklopca ležaja radilice.

5. Veslaste osovine promjera do 250 mm - struganje stožaca i postavljanje utora po mjeri.

6. Osovine zupčanika pomoćnih mehanizama - osovine s ugradnjom ležajeva.

7. Potporne krunice - montaža.

8. Vijci za propelere za osovine - postavljanje glavčine na konus i okretnost vratila.

9. Utikači potisnog ležaja - sklapanje sa segmentom.

10. Morski ležajevi školjki - ispiranje strugotine konektora s kućištima i poklopcima s točnošću od 0,02 mm i osiguravanje međusobne izmjenjivosti dijelova.

11. Čvrsti cijevni cijevi s gumenim metalnim oblogama za osovine s oblogama - sklapanje čahura kalibra.

12. Vijaci, preše, poluge u automatskim brojevnim strojevima - zamjena.

13. Kule za bušenje - montaža zasebnih konstrukcija.

14. Hidrauličke čeljusti, hidraulički ventili - montaža i konačno podešavanje.

15. Hidraulični cilindri za podizanje koluta - sklapanje i ispitivanje.

16. Ručno upravljane gljive svih veličina - sastavljanje i ispitivanje.

17. Češljevi, štake i unutrašnji stožci u strojevima za mehaničko numeriranje - zamjena.

18. Signalni senzori, senzorski pogoni - podešavanje s ugradnjom na ventile.

19. Motori s unutarnjim sagorijevanjem snage preko 73,6 do 736 kW (100 do 1000 KS) - općeniti sklop.

20. Pojedinosti su složene - postavljanje rupa na teško dostupnim mjestima.

21. Dijelovi s utorima i utorima - bravar.

22. Dizel - sastavljanje i ugradnja klipnjače i grupe klipa.

23. Frikcijski diskovi promjera do 300 mm - obrub s tolerancijom na ravnost i ravnost unutar 0,01 mm.

24. Klavirske brave - montaža.

25. Ručnici za rezanje šina, jezgre blok-mehanizama, hvataljke šest tonske dizalice za pare, poklopci turbo-generatora - montaža.

26. Ploče s koničnim i crvenim zupčanikom promjera od 150 do 250 mm - montaža.

27. Otpremite zaklopke za prijem, prijem i ventilaciju nominalne provrta od 350 mm i više - postavlja gumenu brtvu, sklop, podešavanje.

28. Dijamantni brojači - čišćenje temeljnih površina, otvaranje dijamanata.

29. Kalibri propelerskih osovina i propeleri - struganje i uklapanje konusa s duljcima.

30. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika s do 50 dolaznih dijelova - sklop.

31. Kamen s nominalnim provrtom preko 275 mm, nazivnog tlaka do 50 kgf / sq. cm - ploče i gnijezda za pričvršćivanje, montaža, testiranje, isporuka.

32. Automatski ventili (para i voda) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

33. Ventili za brzo zaključavanje i parni ventil, kutije za turbine - pregrada nakon ispitivanja na stjenci.

34. Ventili visokog pritiska, o-prstenovi - zatezanje.

35. Sigurnosni ventili, redukcijski, odvodni, obilazni, povratni i povratni ventili, kotlovski i sigurnosni ventili, glavni i upravljački 1 i 2 stupnja tlaka (do 30 kgf / m2 cm) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

36. Daljinski ventili s izravnim protokom s pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

37. Klinke s nazivno provrtom do 875 mm - struganje i brušenje klinovih površina, montaža, ispitivanje, isporuka.

38. Stupovi mjernih brodskih parnih kotlova složenih sustava s radnim tlakom većim od 25 kgf / sq. cm - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

39. Kompresori i jedinice za dehidraciju (BO) s dovodom plina pod tlakom do 230 kgf / sq. cm - ugradnja na postolje, ugradnja, ispitivanje prema zadanom programu, demontaža, otklanjanje manjih kvarova u sustavu.

40. Okretne kutije za motorna vozila i teretna vagona - struganje prozora.

41. Središnje pogonske kutije - montaža.

42. Kućišta i okviri zavareni od različitih materijala - montaža.

43. Tijela i zagrade - struganje ravnine prema 2. razredu.

44. Kućišta i poklopci složene konfiguracije velikih dimenzija - bravarija s ugradnjom i ugradnjom spojeva brava i šarki.

45. Tijela mlaznica - montaža.

46. \u200b\u200bNosači za pokretanje servomotora - sklapanje.

47. Poklopi koji propuštaju plin s pogonom - sastavljanje i ispitivanje.

48. Brtveni poklopci - montaža prstenova.

49. Brušenje kotača promjera do 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

50. Labirinti - postavljanje i prešanje.

51. Manipulatori - struganje, lakiranje.

52. Strojevi za proizvodnju papira i kartona - sklapanje.

53. Hidraulički pogonski strojevi za zarezivanje i drugi mehanizmi - završna montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

54. Mehanizmi, glavni, pomoćni i jedinice - ugradnja, poravnavanje, ugradnja uz upotrebu plastike.

55. Državni mehanizmi - sklapanje i podešavanje.

56. Mehanizmi i priključci za daljinski upravljane brodske i brodske sustave - ispitivanja.

57. Mehanizmi - sklapanje i mehaničko podešavanje prema 2. razredu.

58. Planetarni mehanizmi - sklapanje.

59. Hidraulička osovina upravljača - sklapanje, podešavanje.

60. Stezaljke za kamine - stane.

61. Otpustite spojnice - završna obrada nakon otvrdnjavanja.

63. Brodski grijači za ulje - montaža.

64. Stezaljke - sklapanje sa upečatljivim segmentom.

65. Kavezi i štitovi - montaža s brtvenim pločama.

66. Nosači motora - sklapanje.

67. Os vrpce - bravarija i montaža.

68. Hladnjaci, destilatori, kondenzatori - montaža.

69. Složene cijevi - sastavljanje, struganje i postavljanje.

70. Dvostruki poprečni prekidači - montaža.

71. Kutni prijenosnici zupčanika - sklapanje, podešavanje radi osiguranja potrebnog zazora i dodirnih mjesta.

72. Kutna regulacija klinke i ventila prijenosa - montaža, podešavanje, isporuka.

73. Dvostruki poprečni prekidači - sklapanje.

74. Oštrica kormila s zalihama - struganje konusa i utora, postavljanje, montaža, dostava.

75. Oštrica i nosač kormila s prirubničkim spojem - struganje zrakoplova prirubnice, sklapanje spoja, poravnavanje središnje linije, namotavanje rupa.

76. Pneumatski cilindri - sklapanje i podešavanje.

77. Stalci za uparene ploče - montaža.

78. Ležajevi običnih, koji se sastoje od više dijelova - struganje.

79. Ležajevi sa suženim provrtima - montaža.

80. Morski potisni ležajevi, pomoćni potisni ležajevi za osovine promjera do 300 mm - struganje kreveta i obloga.

81. Ležajevi (kuglični i valjkasti) svih veličina, izrađeni prema klase točnosti A, B i C - dovršavanje i montaža.

82. Klizači električnih prekidača - kutovi za rezanje, ravnine, okretnice i izlazi iz kružnog utora.

83. Hidrauličke preše zapremine do 3000 tona - montaža i ugradnja.

84. Pogoni mlinskih kuglica - montaža i podešavanje.

85. Opruge - kalibracija i ispitivanje opterećenja s provjerom u skladu s tablicom.

86. Mjenjači - montaža, podešavanje, ispitivanje.

87. Crvi mjenjači - struganje crvastog prijenosnika.

88. Opruge - montaža.

89. Rotori i statori parnih i plinskih turbina - montaža.

90. Ručice u blok mehanizmima - odgovarajuće u sektor.

91. Ulagači, rotacijski i strojevi za ravno tiskanje, poluautomatski strojevi za lijevanje stereotipa - montaža.

92. Obratite se selsinima - ugradnja i podešavanje prijelaza, prigušivača, ugradnja kugličnih ležajeva, pokretanje, podešavanje aksijalne igre, fino podešavanje, preliminarna montaža, statičko uravnoteženje.

93. Odvajači - ručno umetanje zakovica pomoću mehanizma, umetanje prstenova valjka, punjenje valjcima.

94. Sustavi specijalnih cijevi - struganje, poliranje unutarnjih cijevi.

95. Kreveti velikih strojeva za obradu metala - vodiči za struganje.

96. Alatni strojevi - automatski uređaji za omotavanje, označavanje, isparavanje i vakuum, jedinice za rezanje i utiskivanje linija - montaža.

97. Gusjenice za motorizirane platforme slojeva kolosijeka - obilježavanje i postavljanje čeljusti.

98. Kočne trake s reduktorom - podešavanje zupčastog prijenosnika uz pomoć mjesta dodirivanja, sklopa.

99. Parne i plinske turbine - ugradnja i postavljanje noževa i montaža potisnih ležajeva.

100. Filtriranje - montaža.

101. Uređaji pod vakuumom za vakuumsko raspršivanje - sastavljanje jedinica.

102. Uređaji za postrojenje za ispiranje vode za ispiranje - montaža.

103. Filteri složene izvedbe, dvostruka montaža, isporuka.

104. Trupovi strojeva za punjenje - montaža.

105. Hladnjaci - sklapanje jedinica, ugradnja vrata i ispitivanje.

106. Precizni kuglični ležajevi (izvedba prema posebnim specifikacijama) - montaža i ugradnja.

107. Creva s tlačnim pritiskom na prešu pod hidrauličkim ispitivanjima tlaka do 300 kgf / sq. cm - montaža.

108. Ekscentrični, klinovi i protuteže regulatora turbinskog generatora - podnošenje prema obrascima.

109. Izbacivači snage preko 100 t / h - montaža otisnutih polovica za zavarivanje u učvršćivanju, opremanje s ostalim dijelovima i ispitivanje.

110. Električni i turbo puhala - montaža.

§ 90. Bravar mehaničkih montažnih radova 5. kategorije

Opis radova... Bravarska obrada i fino podešavanje ne termički obrađenih dijelova, proizvoda i sklopova složene konfiguracije u stupnju 6 i složene konfiguracije u 7. razredu. Montaža, podešavanje i uklanjanje pogrešaka složenih strojeva, instrumenata, konzola i uređaja, jedinstvenih i preciznih jedinica i strojeva, odabir i montaža velikih i kombiniranih ležajeva. Ispitivanje posuda pod pritiskom, kao i dubinsko ispitivanje vakuumom. Uklanjanje potrebnih dijagrama i karakteristika na temelju rezultata ispitivanja i isporuke strojeva u Odjel za kontrolu kvalitete. Ugradnja i demontaža ispitnih klupa. Pregled složene, jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala radi ispravnosti i usklađenosti sa specifikacijama. Ugradnja cjevovoda koji rade pod visokim zračnim (plinskim) tlakom i posebnih proizvoda. Statično i dinamičko uravnoteženje dijelova i sklopova složene konfiguracije.

Mora znati: dizajn, svrha i princip rada sastavljenih složenih mehanizama, uređaja, jedinica, strojnih alata i strojeva; tehničke uvjete za podešavanje, ispitivanje i isporuku sastavljenih jedinica strojeva i sklopova te njihovih operativnih podataka; tehnike sastavljanja i podešavanja strojeva i načina ispitivanja; mjere za sprečavanje deformacije dijelova; pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva.

Primjeri rada

1. Zaštitni i distribucijski uređaji mehaničke centralizacije - sklapanje i podešavanje.

2. Oprema za isključivanje i podešavanje za kemijsku industriju visokog pritiska - demontaža, podešavanje, vezanje, montaža.

3. Kalem za ventil - lijepljenje i dorada brtvenih površina.

4. Osovine za veslanje i krme cijevi - struganje stožaca i namještanje utora za ključeve po mjeri.

5. Posebni dizajnerski različiti valjci - podmetanje potpornih ravnina okomito na os s tolerancijom okomice od 0,02 mm.

6. Vijci za propelere za osovine - postavljanje glavčine na konus osovine ili u kalibar.

7. Obloge - namještanje i struganje u kućištu turbine.

8. Zračni kanali svih vrsta - upravljački sklop i poravnanje.

9. Žiroskopi - preliminarna i završna montaža.

10. Motori s unutarnjim sagorijevanjem snage preko 736 do 1472 kW (preko 1000 do 2000 KS) - montaža, podešavanje i puštanje u rad.

11. Difuzori - postavljanje i utiskivanje u parnu kutiju i u kućište turbine.

12. Auto usporivači svih vrsta - montaža, podešavanje i održavanje.

13. Kalibri pogonskih osovina i propelera s dva ili više spojeva s ključem, s postavljanjem ključeva u bilo koji položaj u odnosu na utore - struganje i postavljanje konusa s ključevima.

14. Okviri za radio uređaje izrađeni od profilnog čelika s više od 50 dolaznih dijelova - montaža.

15. Okviri i obloge za turbine - proizvodnja.

16. Karuseli, curenja vakuumskih instalacija - sklapanje.

17. Impulsni ventili i poklopci svih vrsta i veličina - montaža.

18. Upravljački ventili, dvostruki sa servo motorom i sa sustavom dvostruke poluge - sklapanje, podešavanje.

19. Ventili zaštitnih uređaja koji reguliraju - sklapanje, podešavanje.

20. Ventili, klinke i zaporni ventili s planetarnim pogonom zupčanika - montaža, podešavanje, isporuka.

21. Glavni paralelni ventili za sve vrste plovila - montaža, podešavanje.

22. Parni ventili s daljinskim upravljačem - montaža.

23. Klinke od cjepnog klina s nominalnim izvrtkom preko 875 mm - montaža, dostava.

24. Kingstones i zaporni ventili s pneumatskim i hidrauličkim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

25. Kompresori i jedinice za dehidraciju (BO) s dovodom plina pod tlakom većim od 230 kgf / sq. cm do 400 kgf / sq. cm - ugradnja (spajanje instrumentnih uređaja, ventila, senzora itd.), identifikacija i otklanjanje kvarova koji su se pojavili tijekom ispitivanja.

26. Složene metalne konstrukcije: ploče, splavi, ploče itd. Za nestandardnu \u200b\u200beksperimentalnu tehnološku opremu - proizvodnja.

27. Kotači digitalni i slova - zamjena.

28. Klipni prstenovi šesterokutne slavine za paru - filing.

29. Klipni prstenovi promjera preko 400 mm - podešavanje brave.

30. Klipni prstenovi promjera preko 550 mm - struganje krajeva i prianjanje na klipu.

31. Kućišta vakuumskih ventila i pumpi, instalacije za kemijsku opremu - montaža.

32. Kućišta glavnih i središnjih uređaja, koji se sastoje od odjeljaka, - sklapanje i spajanje odjeljaka međusobno s obradom mjesta za mehanizme.

33. Kućišta s instrumentima su složena od različitih materijala - sklapanje uz izradu pojedinih elemenata.

34. Brušenje kotača promjera preko 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

35. Navlake - stane na kućište turbine.

36. Redovi brojeva na brojevnom stroju - podešavanje i ispravljanje tijekom montaže i popravka.

37. Linija osovine svih vrsta brodova, osim brodica - uparivanje, postavljanje na stroj (postolje), umotavanje rupa, pričvrsni vijci, montaža, dostava.

38. Gravure tiskarski strojevi - montaža.

39. Horizontalni strojevi za kovanje s pritiskom do 20 MN - općeniti sklop.

40. Samohodni poljoprivredni strojevi - završna montaža.

41. Strojevi za dizanje rudnika s bicilindričnim bubnjem - općenito sklapanje i podešavanje s ispitivanjem.

42. Brodski pomoćni mehanizmi - puštanje u rad.

43. Mehanizmi za podizanje-sidrenje - montaža, ispitivanje i isporuka.

44. Mehanizmi i okovi daljinski upravljač brodski i brodski sustavi s električnim, pneumatskim i hidrauličnim servo pogonima - vezanje, montaža i podešavanje.

45. Montirane mlinarice - ispitivanje, pokretanje i isporuka.

46. \u200b\u200bParni čekići - montaža, pregled kalema i ventila za raspodjelu pare, hod klipa, upravljački mehanizmi.

47. Spojke i poluspojke brodskih osovina - struganje stožca, rezanje žičanih kanala pomoću mjerača.

48. elastične spojke glavne osovine osovine - sklapanje, uravnoteženje.

49. Vodilice s trokutastim utorom učvršćenim do 340 mm duljine - zarez s tolerancijom od +/- 0,01 - 0,02 za paralelizam od 300 mm.

50. Zupčaste pumpe raznih namjena i performansi - montaža, ispitivanje, isporuka.

51. Paketi šupljih noža - sklapanje i uklapanje.

52. Oštrica i nosač kormila s prirubničkim spojem - struganje zrakoplova prirubnica, sastavljanje spoja, poravnavanje središnje linije, umotavanje rupa, ugradnja ključeva, vijka i igle, dostava.

53. Oštrica kormila s zalihama - struganje konusa i utora, ugradnja ključeva, montaža, dostava.

54. Ravne ploče, bregovi - obrada prema 1. razredu točnosti s potvrđivanjem dimenzija.

55. Zrakoplovi - struganje i podešavanje provrta za košuljice.

56. Pneumatski zatezači tipa SPU-20, pneumatski udarni ključevi tipa GPU-80 - sklop.

57. Površine prirubnice dilatacijskog zgloba - struganje s točnošću najmanje 2 mjesta na kvadrat. cm.

58. Klizni i kombinirani ležajevi - montaža.

59. Hidrauličke preše sa snagom većom od 30 do 100 MN - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

60. Upravljačke ploče i ostale složene automatske stanice - kompletna izrada i montaža (bez ugradnje).

61. Dijamantni valjci složenog profila - balansiranje.

62. Rotori - statičko i dinamičko uravnoteženje.

63. Rotori, turbine - montaža, ugradnja potisnog ležaja.

64. Rotori - sklapanje zakrivljenih noža.

65. Servomotori - blokada sklopa.

66. Okviri kreveta za uzdužne glodanje i ostali strojevi - ugradnja na cipele s poravnavanjem na razini vode i nizom s optičkim uređajem.

67. Kreveti jedinstvenih i preciznih strojeva - vodiči za struganje.

68. Strojevi za precizno točenje - nosač i nosač struganja.

69. Strojevi za rezanje vijcima - ispitivanje snage stroja s podešavanjem i podešavanjem, test ispravnosti s podešavanjem, podešavanje i ispravljanje oštećenja.

70. Eksperimentalni turbopunjači, kompresori zraka i kisika - završna montaža, podešavanje i isporuka.

71. Jedinice, mehanizmi, konstrukcije velikih brodova - instalacija uz upotrebu plastike.

72. Jedinice udaraljnih pneumatskih priključaka - sklapanje, podešavanje.

73. Složene jedinice, jedinice i strojevi eksperimentalnih izvedbi - montaža i ispitivanje.

74. Složene jedinice i sklopovi putničkih automobila vrhunska klasa - montaža, podešavanje, ispitivanje.

75. Instalacije plinske turbine - montaža.

76. Uređaji za prebacivanje kormila - montaža, podešavanje, dostava.

77. Perforirajući uređaj - završna obrada dolaznih dijelova nakon otvrdnjavanja, centriranje udaraca na matricama s obzirom na dimenzije unutar odstupanja do 0,01 mm.

78. Centrifuge - zatezanje osovine s rotorom i brtvenim prstenima, montaža, podešavanje i ispitivanje.

79. Šipke i regulatori dizalica, kućišta pumpi za dovod vode, dizalice - montaža.

80. Sklop prijenosnika - statičko i dinamičko uravnoteženje.

81. Električne špice, pogonski mehanizmi spirale - montaža.

82. Olovka nakon otvrdnjavanja utisne se u vodilicu s tolerancijom paralelizma od +/- 0,01 na 120 mm duljine.

83. Ekscentričari - završna obrada nakon otvrdnjavanja uklanjanjem tablica na komparatoru.

84. Električni topovi iz visokih peći - rastavljanje, montaža.

§ 91. Bravar mehaničkih montažnih radova 6. kategorije

Opis radova... Montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka u skladu s tehničkim uvjetima složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja. Provjera ispravnosti njihovog sastavljanja uz uklanjanje operativnih dijagrama i karakteristika. Instalacija cjevovoda visokog pritiska za sve primjenjive plinove i tekućine. Otklanjanje otkrivenih nedostataka. Proračun i provjera zupčanika, ekscentrika i drugih krivulja. Izgradnja geometrijskih oblika. Sudjelovanje u registraciji putovnice za sastavljene i testirane automobile.

Mora znati: dizajn, princip rada složenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja; metode statičkog i dinamičkog ispitivanja; metode uklanjanja pogrešaka i podešavanja proizvedenih strojeva, uređaja i druge opreme, princip izračuna i metode provjere ekscentričnih i drugih krivulja i zupčanika; metode za proračun i konstrukciju složenih oblika; pravila za popunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

Primjeri rada

1. Uređaji mehaničke centralizacije, mehanizmi auto prepreka, aksijalni prijenosnici slojeva kolosijeka - montaža i podešavanje.

2. Uređaji jedinstvene numeracije (za posebne narudžbe) - montaža i podešavanje.

3. Blokovi cilindra s motorima s unutarnjim izgaranjem - ugradnja klipa, kliznog ventila i bregastog vratila s poravnavanjem središnjih linija.

4. Radilice strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - skladištenje, poravnavanje i provjera s podešavanjem.

5. Radilice parnih strojeva raznih tipova za velike brodove - ugradnja ključa, umjeravanje vratnih poluga s točnošću od 0,03 mm.

6. Prijenosne osovine valjkastih stolova - montaža.

7. Instalacije plinske turbine - podešavanje.

8. Motori s unutarnjim sagorijevanjem snage preko 147 kW (2000 KS) - montaža, podešavanje, puštanje u pogon.

9. Ventili s jednodijelnim dvostrukim klinom II i III stupnja tlaka - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

10. Daljinski upravljački ventili s belleville oprugama - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

11. Zupčanici nisu okrugli - bravarija, montaža s rukavom, završna obrada nakon otvrdnjavanja, ugradnja.

12. Stupovi s paralelama parnih motora i motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja, poravnavanje, poravnavanje i podešavanje.

13. Kompresorske automatske stanice s opskrbom plinom pod tlakom od 400 kgf / sq. cm - ugradnja na ispitni stol, ugradnja (podešavanje goriva, opreme za ulje, startni sustav, ventili, senzori, itd.), prepoznavanje kvarova u sustavu i njihovo otklanjanje, izračunavanje svih karakteristika, isporuka kupcu.

14. Osmerokutni kompresori - izrada i montaža.

15. Konoidi - instalacija na uređaju, završavanje uklanjanjem vrijednosti emisijskih jedinica prema tablicama na komparateru.

16. Servo nosači upravljača - montaža.

17. Automatske linije, koje se sastoje od modularnih strojeva, - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

18. Linije osovina velikih posuda promjera zavarenih osovina preko 600 mm - ugradnja na postolje, poravnavanje, umotavanje rupa, pričvršćivanje vijaka, montaža, isporuka.

19. Radni noževi, vodilice, mlaznice i dijafragme - odgovaraju za nepropusnost u pričvrsnim točkama uz održavanje prolaza u skladu s tehničkim uvjetima ili crtežima.

20. Horizontalni strojevi za kovanje snagom većom od 20 MN - općeniti sklop.

21. Parni strojevi - završna montaža, testiranje i isporuka.

22. Hidraulički upravljački strojevi i pumpe s promjenjivim pomakom - montaža, ugradnja, ispitivanje, isporuka.

23. Glavni brodski mehanizmi - puštanje u rad.

24. Otpajanje spojnica - proračun i podešavanje dijelova spajanja.

25. Spojnice na turbine (TVD, TSD, TND) - zupčasto postavljanje.

26. Držači turbine, štitnici za paru, dijafragme - odgovaraju kućištu turbine.

27. Electrovacuum oprema (instalacije) s upravljanjem programa - montaža, podešavanje, ispitivanje.

28. Uzorci glave priključne i eksperimentalne opreme za brodove: automatska, mehanička, sigurnosno - eksperimentalna montaža, ispitivanja u nazočnosti komisije, čime je konstrukcija dovedena u konačni oblik.

29. Površine kućišta za brtvljenje i poklopci brodskih fitinga sa zglobom bez brtve, promjera većim od 200 mm - lijepljenje i završna obrada brtvenih površina.

30. Morski potisni ležajevi s kombiniranim bansir sustavom - završna montaža, testiranje, isporuka.

31. Hidrauličke preše sa snagom preko 100 MN - montaža.

32. Složeni uređaji, s diferencijalnim kvačilom, s proračunom zupčanika - montažom, mehaničkim i električnim podešavanjem, ispitivanjem i isporukom.

33. Mjenjači planetarni i globoidni u dva stupnja - sklapanje.

34. Precizna obrada metala za alatne strojeve - montaža, konačna provjera ispravnosti, ispitivanje i isporuka.

35. Jedinstveni strojevi za obradu metala s hidrokopirnim strojem - montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka.

36. Brojači regulatora temperature, tablice instalacija za zavarivanje, glave zavarivačkih instalacija, vakuumski senzori, tablice koordinatora, jedinice za instalacije za proizvodnju čvrstih krugova - montaža i puštanje u pogon.

37. Prelazi glavna dizalica za dizanje i lijevanje dizalica na otvorenom - montaža.

38. Tangentni cjevovodi zraka, eliptične cijevi za cijev, tangencijalni spojevi - upravljački i povećani sklop.

39. parne turbine - provjerite zazor između lopatica, kućišta i rotora; membranske brtve, brtve kutije za punjenje u potisnim i potpornim ležajevima.

40. Parne turbine - slijetanje diskova na osovinu, ugradnja i balansiranje rotora (statički, dinamički), završna montaža, ispitivanje, isporuka.

41. Turbine s mjenjačem i glavnim potisnim ležajem - provjera usklađenosti kada su ugrađene na klupu i plovilo.

§ 91a. Bravar mehaničkih montažnih radova 7. kategorije

(uvedeno naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13.11.2008. N 645)

Opis radova... Montaža, regulacija, ispitivanje i isporuka u skladu s tehničkim uvjetima jedinstvenih konstrukcija, ventila, jedinica za distribuciju plina, pumpi, komora, uređaja, kutija. Montaža i regulacija složenih eksperimentalnih jedinica i strojeva. Identifikacija i otklanjanje nedostataka, izrada prijedloga za izmjenu projektne dokumentacije na temelju rezultata sastavljanja i ispitivanja složenih pokusnih jedinica i strojeva. Registracija rezultata ispitivanja i isporuka proizvoda putem elektroničkih računala. Sudjelovanje u razvoju šljokica i vretena za preciznu izradu i montažu složenih eksperimentalnih proizvoda. Točna mjerenja složenih dijelova pomoću posebnih koordinatnih strojeva, mjernih glava, laserskih skenera, kopirnih strojeva, računalne tehnologije. Osiguravanje potrebne čistoće obrade unutarnjih i vanjskih površina i zavarenih spojeva. Poliranje površine. Proračun i izrada složenih pregleda uređaja izrađenih od otpornih na toplinu, eksperimentalnih čelika i legura.

Mora znati: pravila za izradu skica dijelova i montažnih jedinica; pravila za upotrebu elektroničkih računala; načini za osiguranje točnosti mjerenja složenih dijelova i čistoće površine; metode i tehnike izvođenja montažnih radova, osiguravajući stabilnost proizvoda pod klimatskim, mehaničkim i zračenjem.

Potrebno je srednje strukovno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Komore, uređaji, kutije za kemijsku proizvodnju tijekom prerade radioaktivnih materijala - proizvodnja i ispitivanje.

2. Kontejneri za skladištenje i transport radioaktivnih materijala i proizvoda - proizvodnja i ispitivanje.

3. Plodovi koji rade pod pritiskom, spremnici s tehnološkim rješenjima radioaktivnih materijala - proizvodnja i ispitivanje.

4. Marke i kalupi - montaža, regulacija i ispitivanje.

1. Područje djelovanja

Mehaničar mehaničkog sastavljanja radi u organizacijama strojarstva i obrade metala u radionicama u kojima se nalaze bravar i bravar - montažni radovi.

Mehaničar mehaničkih montažnih radova iz zasebnih dijelova sastavlja strojeve, motore, turbine, traktore, automobile i ostale maidare i mehanizme.

Posao mehaničara mehaničkih montažnih radova širi se i na muškarce i na žene, ali u većini slučajeva muškarci rade u ovoj struci.

Mehaničar mehaničkih montažnih radova može raditi u srodnim zanimanjima: mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju, bravar-alatničar.

Mehaničar mehaničkih montažnih radova izvodi radove sljedećim redoslijedom:

• uz pomoć ručnih i mehaniziranih alata za montažu montera izvodi operacije na postavljanju, spajanju, pričvršćivanju i podešavanju proizvoda;
• ispitiva sastavljene ili sastavljene jedinice i sklopove na posebnim postoljima, uklanja otkrivene nedostatke.

Vrste poslova,mehanički montažni radovi koje izvodi mehaničar:

• montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka u skladu s tehničkim uvjetima složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja;
• bravarija i ugradnja dijelova, proizvoda, jedinica;
• sastavljanje dijelova za zavarivanje i zavarivanje;
• rezanje napuha iz šipke i lima na ručnim škarama i noževima;
• skošenja;
• bušenje rupa prema oznaci, vodiča na bušilici, kao i pneumatskih i električnih strojeva;
• vrtanje navoja s slavinama i matricama;
• spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilom, vijcima i hladnim zakovima;
• ispitivanje sastavljenih jedinica i mehanizama na stalcima i hidrauličkim prešama za pritisak;
• otklanjanje kvarova otkrivenih tijekom sastavljanja i ispitivanja jedinica i mehanizama;
• označavanje, struganje, brušenje dijelova i jedinica srednje složenosti;
• elementarni izračuni za određivanje odstupanja, podešavanja i suženja;
• prešanje dijelova na hidrauličkim i vijčanim mehaničkim prešama;
• podešavanje zupčanika s ugradnjom bočnih i radijalnih zazora definiranih crtežom i tehničkim uvjetima;
• lemljenje raznim lemilicama;
• statičko i dinamičko balansiranje različitih dijelova na posebnim uređajima za uravnoteženje s diskom za pjenu, prizme i valjcima;
• sastavljanje, podešavanje i uklanjanje pogrešaka složenih strojeva, kontrolne i mjerne opreme, konzola i uređaja, jedinstvenih i preciznih jedinica i strojeva, odabir i montaža velikih i kombiniranih ležajeva;
• provjera složene jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala za točnost i usklađenost s tehničkim uvjetima;
• ugradnja cjevovoda koji rade pod tlakom zraka i agresivnih posebnih proizvoda;
• otklanjanje kvarova utvrđenih tijekom sastavljanja i ispitivanja jedinica, sklopova, strojeva;
• ugradnja i demontaža ispitnih klupa;
• uzimajući potrebne dijagrame i karakteristike prema rezultatima ispitivanja i predaje automobile Odjelu za kontrolu kvalitete
• ispitivanje posuda pod pritiskom, kao i testiranje dubokim vakuumom;
• kontrola opreme za dizanje i prijevoz s poda;
• remenje i vezanje tereta za dizanje, pomicanje, postavljanje i skladištenje;
• sudjelovanje u registraciji putovnice za sastavljene i testirane automobile.

Razina kvalifikacije automehaničarskog sklopa ovisi o složenosti obavljenog posla i određena je tarifnom kategorijom.

U skladu s Jedinstvenom referentnom knjigom o radu i zanimanjima radnika (ETKS), izdanju 2, odjeljku "Bravari i radovi na montaži", svezak 2, mehaničar-montažni radnik može imati 2-6 tarifnih kategorija.

Bravar mehaničkih montažnih radova mora znati:

• dizajn, svrha i princip rada sastavljenih složenih mehanizama, uređaja, jedinica, strojnih alata i strojeva;
• tehničke uvjete za podešavanje, ispitivanje i isporuku sastavljenih jedinica strojeva i sklopova te njihovih operativnih podataka;
• naziv i oznaka obrađenih materijala;
• osnovne podatke o tolerancijama i slijetanju okupljenih jedinica i mehanizama;
• osnovna mehanička svojstva obrađenih metala;
• načine uklanjanja deformacija tijekom toplinske obrade i zavarivanja;
• uzroci korozije i načini borbe protiv nje;
• svrha i pravila za uporabu kontrolnih i mjernih instrumenata te posebnih i univerzalnih uređaja;
• svrha mazivih tekućina i metode njihove uporabe;
• vrste zakovičenih šavova i zavarenih spojeva i uvjeti za osiguranje njihove čvrstoće;
• sastav vatrostalnih i slabo taljenih lemilica, fluksa, mordanta i metode njihove pripreme;
• pravila za oštrenje i fino podešavanje bravarskih alata;
• odstupanja i slijetanja;
• parametri kvaliteta i hrapavosti;
• načini obilježavanja dijelova i sklopova;
• mjere za sprečavanje deformacije dijelova;
• metode statičkog i dinamičkog ispitivanja;
• metode uklanjanja pogrešaka i podešavanja proizvedenih strojeva, uređaja i druge opreme, princip izračuna i metode provjere ekscentričnih i drugih krivulja i zupčanika;
• tehnike sastavljanja i podešavanja strojeva i načina ispitivanja;
• pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva;
• pravila za popunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

3. Radno mjesto, alati i radni uvjeti

Radno mjesto mehaničkog sklopa je područje unutar kojeg se nalazi stroj za balansiranje s pjenušavim diskom, stroj za bušenje, postolja i hidrauličke tlačne preše, kao i sva pomoćna oprema i uređaji koji se koriste za popravke.

Mehanika mehaničkih montažnih radova ima stalni (stacionarni) uređaj radnom mjestu u radionici industrijske organizacije.

Na stalnom radnom mjestu nalaze se: ormar za skladištenje rezervnih dijelova, dizala i transportna oprema.

Radno mjesto opremljeno je pokretnom policom i ostalo potrebna sredstva organizacijska oprema. U procesu rada mehaničar mehaničkih montažnih radova koristi sljedeće alate za rezanje i montiranje: ručne škare i noževe, pneumatske i električne strojeve, ručni pneumatski alat, file i pneumatsko dlijeto, slavine, bravarske čekiće, set ključeva, kliješta, odvijači, datoteke sa iglama i alat za mjerenje i kontrolu.

Radni uvjeti određuju se kombinacijom čimbenika koji utječu na rad i zdravlje osobe. Glavni faktor koji određuje klasifikaciju radnih uvjeta kao normalnih ili štetnih i teških jesu opterećenja na radnom mjestu koja zaposlenik doživljava u procesu rada.

• fizička aktivnost umjerene ozbiljnosti, prvenstveno zbog sastavljanja složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja;
• neudobno prisilno radno držanje (radne radnje se često izvode u skučenom prostoru);
• prisutnost buke i vibracija tijekom rada opreme;
• opterećenje na rukama tijekom rada;
• prisutnost u zraku radnog područja štetnih otrovnih tvari (magacine, fluks, mordants);
• koncentracija pažnje u procesu rada.

Za mehaničke montažne radove postavlja se dodatni odmor, čije trajanje ovisi o vrsti izvedenih radova (kada se radi u zavarivačkim radovima u zatvorenim posudama, pri radu s ručnim pneumatskim alatom, prilikom čišćenja zavari file i pneumatsko dlijeto itd.).

Struka mehaničara mehaničkih montažnih radova uključena je u Popis br. 2 koji prilikom obavljanja poslova daje pravo na starosnu mirovinu zbog posebnih uvjeta rada određene vrste radovi (prekrivanje kabina traktora, automobila itd. uz uporabu bitumena, ljepila; radovi na radu štetne tvari ne niže od 3 klase opasnosti itd.).

Posebni uvjeti rada potvrđuju se rezultati certificiranja na radnom mjestu jednom u pet godina.

4. Oblici organizacije i naknade

Oblik organizacije rada mehaničarskog sklopa je individualni ili kolektivni. U kolektivnom obliku organizacije rada stvaraju se timovi. Brigade mogu biti promjenjive, ako svi radnici ovih brigada rade u jednoj smjeni ili kroz, ako uključuju radnike zaposlene u različitim smjenama.

Oblik naknade je vremenski ili djelomično.

Sustav plaća - vremenski ili stopostotni bonus.

5. Način rada i mogućnost profesionalnog rasta

Mehaničar mehaničkih montažnih radova može raditi i u jednostrukoj i u višesmjernoj izvedbi.

Trajanje dnevnog rada (smjene) određeno je internim propisima o radu ili rasporedom smjena u organizaciji. Način rada određuje se kolektivnim ugovorom, a tamo gdje nije zaključen, utvrđuje ga poslodavac.

Za radnike angažirane na radu s štetni uvjeti rada, utvrđuje se skraćeno radno vrijeme - ne više od 35 sati tjedno.

Glavni minimalni (radni) dopust ne može biti kraći od 21 kalendarskog dana.

Mehaničar mehaničkih montažnih radova dozvoljen je na samostalni rad nakon odgovarajuće tehničke obuke, obuke na radnom mjestu, ispitivanja znanja o vrsti izvedenih radova i sigurnosnim propisima.

Staž se obavlja pod nadzorom i vodstvom iskusnog radnika. Trajanje pripravništva utvrđuje uprava.

Moguće je napredno osposobljavanje mehaničkih radova do 6. razreda na mjestu rada.

Nakon što je dostigao visoku kvalifikacijsku razinu (kategoriju), mehaničar mehaničkih montažnih radova može nadgledati radnike nižih kvalifikacija, biti voditelj.

6. Zahtjevi za svojstvima zaposlenika

Glavni zahtjevi za fizičko stanje mehaničkog sklopa su:

• dobar fizički razvoj; snaga i izdržljivost;
• dobro funkcioniranje mišićno-koštanog sustava;
• dobra pokretljivost ruku, ruku i prstiju;
• oštar vid i normalan sluh.

Radna aktivnost mehaničara za montažu mehaničara ima niz zahtjeva za psihofizičke kvalitete:

• promatranja;
• dobro oko;
• povećana pažnja prema najmanjim detaljima, njihove razlike, brzo prebacivanje;
• prostorna mašta;
• brza pamet;
• dugoročna memorija;
• psihološka stabilnost;
• koordinacija pokreta ruku.

Sljedeće osobine ličnosti doprinose uspješnom radu mehaničara za montažu mehaničara:

• točnost;
• točnost;
• disciplina;
• tolerancija;
• odgovornost.

7. Interesi, sklonosti i sposobnosti

Osoba koja je u mehaničkom montažnom poslu odabrala zanimanje mehaničara trebala bi se zanimati za tehnologiju, fiziku, kemiju, geometriju, crtanje i sastavljanje različitih mehanizama. Potrebna je sklonost za fizičkim radom, u kombinaciji s domišljatošću. Sposobnost za tehničko razmišljanje.

8. Medicinske kontraindikacije

Bolesti očiju.

Bolesti središnjeg živčanog sustava. Mentalna bolest. Bolesti mišićno-koštanog sustava. Oslabljena pokretljivost ruku, ruku i prstiju. Teška bolest unutarnji organi s čestim egzacerbacijama.

Maligni tumori i krvne bolesti. Alergijske bolesti.

9. Zahtjevi za osnovno obrazovanje, oblici stručnog (posebnog) obrazovanja i uvjeti za stjecanje obrazovanja

Za stjecanje početne kategorije u zvanju mehaničara u stolarskim radovima potrebno je opće osnovno ili opće srednjoškolsko obrazovanje.

Osposobljavanje za mehaničara mehaničkih montažnih radova može se provesti:

• u ustanovama koje pružaju strukovno obrazovanje ili pružaju stručno usavršavanje, prekvalifikaciju, osposobljavanje u drugim (srodnim) zanimanjima i usavršavanje radnika;
• u organizacijama na radnom mjestu u uvjetima kontinuiranog stručnog usavršavanja.

Prijem u ustanove koje pružaju stručno i tehničko obrazovanje, na obrazovne specijalnosti (zanimanja) za koje je broj prijava podnesenih u prethodnoj godini premašio utvrđene ciljeve prijema, može izvršiti prijemni ispiti Bez medicinske kontraindikacije i kontraindikacije za rad u odgovarajućoj obrazovnoj specijalnosti (struci). Ispiti za prijavu mogu se izvesti u obliku: uvodne zamjenske zamjene, testiranja, odabira na temelju ocjena navedenih u obrazovnom dokumentu.

Strukovno obrazovanje može se dobiti u dnevnom i dnevnom obliku.

Profesionalno usavršavanje u organizaciji može se dobiti izravno na radnom mjestu u kontekstu kontinuiranog stručnog usavršavanja osoblja u radnim zanimanjima.

Trajanje obuke:

• u ustanovama koje pružaju strukovno obrazovanje - 10 mjeseci na temelju općeg srednjeg obrazovanja, 2 godine 10 mjeseci na bazi općeg osnovnog obrazovanja;
• u organizaciji na radnom mjestu - 5 mjeseci za primanje početne ocjene.

Više materijala o ovoj temi možete pronaći u odjeljak Ljudski resursi knjižnice portala.

Struka bravara pretežno je muška. Da biste ga nabavili, ne morate ga imati više obrazovanje, sekundarna specijalna bit će dovoljna. Malo poduzeća, čiji rad ovisi o ispravnosti proizvodne opreme, mogu bez tehničkih stručnjaka, posebno mehaničara za njezin popravak.

To određuje prednosti ove specijalnosti: prisutnost stabilnih plaća na prosječnoj razini ili iznad nje, stalna potražnja na tržištu rada. Pored toga, poboljšavajući svoju kvalifikaciju, bravar može postići bolju poziciju, povećavajući redove u početku, a potom i postati direktor veze.

Popis odgovornosti

Priroda zadataka koji se rješavaju u procesu rada ovisi o kategoriji zaposlenika i njegovoj specijalizaciji. Tako je u vodovodu razina vještina označena dodijeljenom kategorijom. Ovisi o razini praktičnog znanja i iskustva. Ukupno ih je šest, gdje najlakše zadatke obavljaju prvoklasni serviseri. U nekim radionicama koje koriste pokusnu i eksperimentalnu opremu moguće je dodijeliti 7. i 8. kategoriju.

Takve kvalifikacije popravljača željezničkih vozila zaslužuju posebnu pozornost. Ti stručnjaci ne rade samo s proizvodnom opremom, alatnim strojevima i strojevima. Popravljač željezničkih vozila bavi se popravljanjem vagona i lokomotiva, kao i rješavanjem problema njihovih dijelova i otklanjanjem pronađenih kvarova.

Zadaci koje obavljaju u toku svog profesionalna djelatnost serviseri industrijske opreme, alatnih strojeva i ostalih stvari. Njihova je djelatnost usko usmjerena, usredotočena na održavanje strojeva i mehanizama određenog tipa.

Zadaci koje rješavaju serviseri željezničkih vozila i zahtjevi za njih

Oni kandidati koji se prijave za položaj bravara željezničkih vozila moraju biti fizički teški i posjedovati sljedeće znanje i vještine.

• Stručnjak mora razumjeti opće načelo projektiranja i proizvodnje automobila i lokomotiva, kao i njihovih pojedinačnih dijelova.
• Potrebno je poznavati metode i metode provjere zdravlja elemenata i dijelova voznog parka.
• Za obnavljanje dijelova koji su podvrgnuti mehaničkom i fizičkom habanju potrebna je vještina.
• Specijalist mora poznavati svrhu i karakteristike tekućina namijenjenih ispiranju i podmazivanju komponenata i sklopova.

Na temelju potrebnih znanja moguće je utvrditi prirodu radova i operacija koje je izvodio popravak željezničkog vozila.

Važno je da radnik koji se bavi održavanjem, popravkom lokomotiva i vagona, njihovih elemenata mora imati dobar vid i sluh. I također imate fleksibilne ruke. Takvi zahtjevi nastaju iz specifičnosti izvedenih radnih procesa.

Baš kao i mehanika industrijske opreme, serviseri željezničkih vozila imaju kvalifikacijski stupanj, naznačen odgovarajućim kategorijama.

Zadaci koje rješavaju bravari industrijske opreme i zahtjevi za njih

Dužnosti mehaničara-popravljača podrazumijevaju obavljanje poslova kao što su radovi na sastavljanju i demontaži, održavanje i popravak dijelova mehanizama, njihovih sklopova i sklopova, odabir rezervnih dijelova potrebnih za to. Također, stručnjaci ove veze, u okviru svojih profesionalnih aktivnosti, obrađuju i dorađuju potrebne dijelove, izvodeći preventivni rad.

Na temelju ovog popisa poslova izvršenih u radnom procesu, formira se popis zahtjeva kandidata za radno mjesto mehaničara-popravljača.

• Poznavanje izrade i dizajna opreme koja se servisira.
• Potrebno je razumijevanje osnova kinetike i mehanike.
• Specijalist mora imati točnost, strpljenje i odgovornost.
• Zaposlenik mora imati vještine u odabiru tekućina za podmazivanje, njihovu svrhu i karakteristična svojstva.
• Bravar treba biti svjestan generalni principi te metode popravljanja opreme i njezinih dijelova i biti u mogućnosti primijeniti to znanje u praksi.

Kvalifikacije popravljača potvrđuju se dodijeljenim kategorijama.

Posao bravari obavljaju prema raspoloživim kategorijama

S poboljšanjem kvalifikacija zaposlenika, složenost i odgovornost provedenih procesa se također povećava. Prema objedinjenom referentnom popisu tarifa i kvalifikacija (ECTS), serviser ima sljedeće poslove.

Na popis odgovornosti na poslu Bravar 1. kategorije obuhvaćao je postupke podešavanja navojnih spojeva, pripremu dijelova i mehanizama za popravak i njihovo čišćenje. A također i priprema bravarskih alata za tehnički rad: čišćenje, oštrenje i podmazivanje.

Radnik 1. kategorija kvalifikacija mora imati znanje o osnovama izvedenih operacija, nazivima upotrijebljenih alata, vrstama maziva i njihovim namjenama.

Popravljač 2 pražnjenje obavlja funkcije popravka i održavanja jednostavnih mehanizama, sklopova i mehanizama. Ako je potrebno izvoditi radove s dijelovima srednje složenosti, izvodi ih pod nadzorom kvalificiranijeg zaposlenika. Dozvoljeno je obavljati radove uz uporabu električne i pneumatske opreme.

Zahtjevi za radnike ove veze uključuju poznavanje osnovnih načela montažnih i sklopivih operacija sastavnih dijelova i sklopova, svrhe i metoda korištenja preciznih mjernih instrumenata, fizička svojstva materijali korišteni u toku rada.

Radnici 3. kategorije obavljaju poslove bravarskih dijelova, izvode radove montaže i demontaže jedinica i sklopova srednje složenosti. Kao i popravak i ispitivanje s raznim mehanizmima i elementima.

Zbog prirode zadataka koje treba obaviti, zahtjevi poput poznavanja principa dizajna i rada opreme koja je u postupku popravljanja odnose se na radnike ove kategorije. Također tehnologije za izvođenje operacija montaže i demontaže. Zaposlenik mora znati fizička svojstva materijala koji se obrađuje.

Odgovornosti mehaničara-popravljača 4. kategorije oprema. To podrazumijeva izvođenje radova demontaže i demontaže jedinica i sklopova ovih mehanizama, puštanje u pogon. Popravak ove kvalifikacije mora sastaviti popise kvarova za opremu. Također, profesionalne odgovornosti uključuju proizvodnju uređaja za popravke i instalacijske radove.

U skladu s ovom funkcionalnošću, serviser mora poznavati strukturu i princip rada, glavne uređaje za izvođenje radovi na obnovi, tehnologija korištenja preciznih mjernih instrumenata. Zaposlenik mora biti u mogućnosti otkloniti kvarove tijekom popravka i održavanja. Posjedovati znanje iz područja obilježavanja dijelova i vještine prilagodbe mehanizama.

Dužnosti popravljača 5. razreda popravak i održavanje složene opreme i mehanizama u uvjetima intenzivnog i tijesnog slijetanja. Montaža i demontaža, kao i puštanje u rad složenih dijelova i sklopova. Isporuka opreme nakon provedbe potrebnih popravnih radnji. Otklanjanje preranog trošenja opreme.

Bravar 5. kategorije mora, između ostalog, poznavati i biti sposoban ugraditi vodovodnu tehniku, tehnologiju podešavanja i nadgledanja ispravne ugradnje opreme. Također posjeduju vještine provođenja statičkih i dinamičkih testova ravnoteže. Važno je da zaposlenik bude sposoban utvrditi prisutnost preuranjenog propadanja predmeta opreme i ukloniti je pojačanjem i nanošenjem zaštitnih premaza.

Profesionalne odgovornosti mehaničari-popravljači 6. i viših kategorija ... Istovremeno se primjenjuju na složenu i eksperimentalnu opremu velikih dimenzija. Na primjer, mehaničar-serviser ove razine vještina mora biti sposoban raditi sa supercentrifugama, programiranim strojevima, hidrauličkim i parno hidrauličnim prešama i drugima.

Sedma i osma kvalificirani rang dodijeljeno samo tijekom rada u onim trgovinama koje u svom radu koriste jedinstvenu i eksperimentalnu opremu.

Prema gore opisanom principu, kao složenost izvedenih operacija, kvalifikacije se dodjeljuju bravarima-serviserima željezničkih vozila.