Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.

Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite projekteerimine; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.

Näited töödest

1. Valuplokid - tükk alumisest osast.

2. Nurgad, torud - lõikamine.

§ 2. 2. kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirgjoonelised ja figuuri lõikamine metallist vertikaalses ja alumises asendis süsinikterasest lihtsad osad käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaarmasinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.

Peab teadma: hooldatud seadmete ja lõikeriistade paigutus; lubatud jääkgaasi rõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.

Näited töödest

1. Kaitsepiirdekingad – lõikamine laeval.

2. Needid – peade mahalõikamine.

3. Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.

4. Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.

§ 3. 3. kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhkplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevitada. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muude keerukate praagide käsitsi märgistamine, hapniku lõikamine ja lõikamine bensiiniga lõikeseadmetega kindlaksmääratud mõõtudeks vastavalt osariigi standard värviliste metallide jäätmete vabastamisega ning pärast remonti kasutatavate masinate sõlmede ja osade konserveerimise või väljalõikamisega.

Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaare masinate, käsipõletite ja erinevate süsteemide generaatorite paigaldus; eriseadmete paigutus; lõikamisele alluvate metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.

Näited töödest

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad ja muud - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.

2. Tasakaalustajad veeremi vedruvedrustuseks - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.

3. Sõiduautode pidurisüsteemi tasakaalustajad ja hoovad - lõikamine poolautomaatsetel masinatel.

4. Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

5. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.

6. Mudelidetailid - lõikamine figuursete mallide järgi.

7. Lokkis osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.

8. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaareks keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldsuseta.

9. Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.

10. Sõukruvi võlli klambrite jalad on ära lõigatud.

11. Väliskatte lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.

12. Profiil- ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.

13. Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.

14. Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.

15. Torud Üldine otstarve- lõikamine ilma servade kaldeta.

§ 4. 4. kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarmasinatel fotoelemendi ja programmi kontrolli all. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.

Peab teadma: hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate paigutus fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; Legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.

Näited töödest

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.

2. Brikett - lõikamine.

3. Lehtterasest osad paksusega üle 60 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

4. Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistustele lõikeservadega keevitamiseks.

5. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.

6. Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal joonise järgi fotoprojektsioonimärgistusmeetodil või rulljuhikuga suurima arvu lõikurite samaaegsel töötamisel.

7. Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.

8. Kõrgahjude projekteerimine: korpused, õhuküttekehad, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.

9. Komplekssed struktuurid - defektide pinna lõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.

10. Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.

11. Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

12. Torud - kaldservadega lõikamine.

13. Postid, rooliraamid - lõikamine.

§ 5. V kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ning sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustide kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide hapnikuga lõikamine vee all.

Peab teadma: gaasilõikamisel soojusdeformatsioonide tekkimise põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.

Näited töödest

1. Pall- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.

2. Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.

3. Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.

4. Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.

5. Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.

6. Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.

7. Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.

Töö omadused.

1. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega.

2. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude puhastamine ning lõikamiseks paigutamine.

3. Gaasigeneraatori laadimine ja tühjendamine.

Peab teadma:

Põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite projekteerimine;

Gaasiballoonide värvid ja nende käsitsemise reeglid;

Metalli lõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ja nende käitlemise reeglid.

Näited töödest.

1. Valuplokid - tükk alumisest osast.

2. Nurgad, torud - lõikamine.

Gaasilõikur 2. kategooria

Töö omadused.

1. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja kujuline lõikamine metallist vertikaalses ja alumises asendis, süsinikterasest valmistatud lihtdetailid käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõikamis- ja plasmakaarmasinatel.

2. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega.

3. Ühe konnektori ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine.

4. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.

Peab teadma:

Hooldatud seadmete ja lõikeriistade paigutus;

Lubatud gaasi jääkrõhk balloonides;

Gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused;

Lõikamise tehnikad;

Nõuded gaasilõikamisele;

Eriseadmete otstarve ja kasutustingimused;

Vanametalli mõõtmed vastavalt riigi standarditele;

Gaasitarbimise normid;

Meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.

Näited töödest.

1. Kaitsepiirdekingad – lõikamine laeval.

2. Needid – peade mahalõikamine.

3. Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.

4. Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.

Gaasilõikur 3. kategooria

Töö omadused.

1. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega osade, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhuplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaaremasinatel kõigi lõikamiseks keevisõmbluse ruumilised asukohad.

2. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujälgi, kasumite ja torude lõikamine.

3. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muude keerukate praagide käsitsi märgistamine, hapniklõikamine ja gaasilõikeseadmetega lõikamine riigistandardi järgi kindlaksmääratud mõõtudeks, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning komponentide ja osade konserveerimine või väljalõikamine. masinatest, mida saab pärast remonti kasutada.

Peab teadma:

Hooldatud statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaare masinate, käsipõletite ja erinevate süsteemide generaatorite ehitamine;

Spetsiaalsete seadmete ehitamine;

Lõikatavate metallide ja sulamite omadused;

Nõuded masinlõikamise koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid;

Gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid;

Kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel;

Lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.

Näited töödest.

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad ja muud - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.

2. Veeremi vedruvedrustuse tasakaalustajad - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.

3. Tasakaalustajad ja pidurihoovad sõiduautod- lõikamine poolautomaatsetel masinatel.

4. Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

5. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.

6. Mudelidetailid - lõikamine figuursete mallide järgi.

7. Lokkis osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.

8. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaareks keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldeta.

9. Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.

10. Sõukruvi võlli klambrite jalad on ära lõigatud.

11. Väliskatte lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.

12. Profiil- ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.

13. Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.

14. Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.

15. Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma servade kaldeta.

Gaasilõikur 4. kategooria

Töö omadused.

1. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja kujuga keeruliste detailide lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest käsitsi märgistamise teel fotosilma ja programmi juhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaare masinatel.

2. Erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega käsitsi lõikamine ja lõikamine servade lõikamisega.

3. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide lõikamine hapnikuvooluga.

4. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikamine.

Peab teadma:

Hoolduskõlblike hapniku- ja plasmakaaremasinate projekteerimine fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega;

Legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess;

Legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.

Näited töödest.

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.

2. Brikett - lõikamine.

3. Lehtterasest osad paksusega üle 60 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

4. Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistustele lõikeservadega keevitamiseks.

5. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.

6. Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal joonise järgi fotoprojektsioonimärgistusmeetodil või rulljuhikuga suurima arvu lõikurite samaaegsel töötamisel.

7. Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.

8. Kõrgahjude projekteerimine: korpused, õhuküttekehad, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.

9. Komplekssed struktuurid - defektide pinna lõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.

10. Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.

11. Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

12. Torud - kaldservadega lõikamine.

13. Postid, rooliraamid - lõikamine.

Gaasilõikur 5. kategooria

Töö omadused.

1. Erinevate teraste ja värviliste metallide ning sulamite keeruliste osade hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sealhulgas spetsiaalsete räbustite kasutamine fotoelektroonilise ja lõikel põhineva programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel kaardid.

2. Metallide lõikamine vee all hapnikuga.

Peab teadma:

Gaaslõikamisel tekkivate termiliste deformatsioonide põhjused ja meetmed nende vähendamiseks;

Gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele;

Vee all metallide lõikamise reeglid.

Näited töödest.

1. Pall- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.

2. Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.

3. Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.

4. Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.

5. Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.

6. Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.

7. Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.

Gaasilõikuri ümber- ja täiendõpe koos kvalifikatsioonikategooria omistamisega.

Rühmatunnid või individuaalsed konsultatsioonid. Koolitus viiakse läbi nii haridusasutuse baasil kui ka kliendiorganisatsiooni baasil mis tahes Valgevene piirkonnas.

Töötajad, kellel on sellel kutsealal auaste (1–4 ametiastet), võivad läbida täiendõppe.

Koolituse läbimisel väljastatakse riiklikud dokumendid: lähetustunnistus kvalifikatsioonikategooria elukutse järgi.

Kes on gaasilõikur?

Gaasilõikur on oskustööline, kes lõikab metalli ja vanametalli gaasi- ja hapnikulõikuritega, samuti vedelkütusega (bensiin, petrooleum) lõikurid. Sageli töötavad need spetsialistid keevitustöökodades keevitustöödeks materjali ettevalmistamise spetsialistina (see võib olla väikeste osade väljalõikamine). Gaasilõikuri eriala kasutatakse üsna laialdaselt paljudes tööstusharudes alates masinaehitusest kuni jäätmekäitluseni.

Gaasilõikuri koolituskursuse erialase osa teemad

1. Üldinfo metalli lõikamise kohta;
2. Metallid ja nende omadused;
3. Värvilised metallid ja nende sulamid;
4. Gaaslõikamisel kasutatavate materjalide tüübid ja omadused;
5. Gaasiballoonid, gaasi reduktorid;
6. Torustikud ja voolikud tuleohtlike gaaside ja hapniku jaoks;
7. Käsilõikurid;
8. Masinlõikurid;
9. Termolõikamismeetodite klassifikatsioon;
10. Gaasi lõikamise protsessi olemus;
11. Eelsoojendusleegi mõju lõikamisprotsessile;
12. Lõikehapniku juga;
13. Lõikeprotsessi mõju lõikepinna metallile;
14. Terase eraldusgaaslõikamise tehnoloogia;
15. Tootlikkuse ja lõikekvaliteedi tõstmise meetodid;
16. Titaani ja selle sulamite eraldushapniklõikamine;
17. Hapnik- ja õhkkaare lõikamine;
18. Plasmakaare lõikamine.

Mitmed tutvustavad videod erialast:

ETKS

GAASI LÕIKUR

1. kategooria

Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.

Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite disain; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.

Näited töödest.

1. Kangid - tükk alumisest osast.
2. Nurgad, torud - lõikamine.

GAASI LÕIKUR

2. kategooria

Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja vormitud lõikamine vertikaalses ja madalamas asendis metallist, lihtsad osad valmistatud süsinikterasest käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaare masinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.

Peab teadma: hooldatavate seadmete ja lõikeriistade projekteerimine; lubatud gaasi jääkrõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.

Näited töödest.

1. Kaitsepiirdekingad - lõikamine laeval.
2. Needid – peade mahalõikamine.
3. Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.
4. Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.

GAASI LÕIKUR

3. kategooria

Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhuplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muude keerukate praagide käsitsi märgistamine, hapniklõikamine ja lõikamine bensiinilõikeseadmetega vastavalt standardile kindlaksmääratud mõõtudeks, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning masinate sõlmede ja osade konserveerimine või väljalõikamine kasutada pärast remonti.

Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate, käsipõletite ja erinevate süsteemide generaatorite projekteerimine; eriseadmete paigutus; lõikamisele alluvate metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.

Näited töödest.

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.
2. Tasakaalustajad veeremi vedrustuse jaoks - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.
3. Sõiduautode pidurisüsteemi tasakaalustajad ja hoovad - lõikamine poolautomaatsetel masinatel.
4. Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
5. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.
6. Mudelidetailid - lõikamine kujundlike mallide järgi.
7. Vormitud osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.
8. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaare keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldsuseta.
9. Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.
10. Sõukruvi võlli klambrite jalad on lõigatud.
11. Välisvoodri lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.
12. Profiil ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.
13. Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.
14. Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.
15. Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma kaldpinnata.

GAASI LÕIKUR

4. kategooria

Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel fotosilma ja programmjuhtimisega hapniku- ja plasmakaarmasinatel. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.

Peab teadma: fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate konstruktsioon; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; Legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.

Näited töödest.

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne - kaldservadega aukude lõikamine.
2. Brikett - lõikamine.
3. Üle 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
4. Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
5. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.
6. Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal joonise järgi fotoprojektsioonimärgistusmeetodil või rulljuhikuga, kus töötab kõige rohkem üheaegselt lõikureid.
7. Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.
8. Kõrgahjude konstruktsioonid: korpused, õhkküttekehad, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.
9. Komplekssed struktuurid - defektide pinna lõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.
10. Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.
11. Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.
12. Torud - lõikamine kaldservadega.
13. Postid, rooliraamid - lõikamine.

GAASI LÕIKUR

5. kategooria

Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ning sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustide kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide hapnikuga lõikamine vee all.

Peab teadma: gaasilõikamisel tekkivate soojusdeformatsioonide põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.

Näited töödest.

1. Palli- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.
2. Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.
3. Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.
4. Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.
5. Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.
6. Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.
7. Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.

I N S T R U C T I O N

gaasilõikuri töökaitse

№________

1. peatükk. ÜLDISED TÖÖOHUTUSNÕUDED.

1. Isikud, kelle vanus vastab kehtestatud õigusaktid Valgevene Vabariik, läbitud arstlik läbivaatus V ettenähtud korras ja kellel ei ole seda tüüpi tööde tegemiseks vastunäidustusi, kes on läbinud spetsiaalse tehnilise koolituse, sooritanud eksami ja saanud vastava tunnistuse.

Gaasiohtlikke töid lubatakse teha gaasilõikuritel, kes on saanud vastava programmi järgi väljaõppe, sooritanud eksami, saanud tööõiguse tunnistuse ja saanud teha gaasiohtlikke töid.

2. Gaasilõikur läbib perioodilise tervisekontrolli Valgevene Vabariigi tervishoiuministeeriumi poolt kehtestatud viisil.

3. Gaasilõikur peab läbima korduva ohutute töömeetodite teadmiste kontrolli vähemalt kord 12 kuu jooksul.

Gaasilõikur läbib erakorralise teadmiste testi järgmistel juhtudel:

• pausiga töös erialal üle ühe aasta;
• kõrgema organisatsiooni nõudmisel ettevõtte vastutavad isikud;
• riiklike järelevalveasutuste nõudmisel;

4. Gaasilõikur peab läbima ohutuskoolituse:

• töölevõtmisel - sissejuhatav ja esialgne töökohal;
• töö ajal vähemalt kord 6 kuu jooksul - korrata;
• uute või muudetud eeskirjade, töökaitsejuhendite, muudatuste kehtestamisel tehnoloogiline protsess, tööohutusnõuete rikkumisi, mis võivad kaasa tuua või on toonud kaasa vigastuse, õnnetuse, plahvatuse või tulekahju, mürgistuse; tööpausid üle 30 kalendripäevad– plaaniväline;
• enne töö tegemist, mille jaoks väljastatakse tööluba - siht.

5. Gaasilõikur on kohustatud abistama ja tegema koostööd tööandjaga tervislike ja ohutud tingimused tööjõule, teavitage sellest kohe oma vahetut ülemust või muud tegevjuht tööandja seadmete, tööriistade, seadmete rikke kohta, Sõiduk, kaitsevahendeid, tervise halvenemise kohta.

6. Gaasilõikuril peab olema selge arusaam ohtlikust ja kahjulikust tootmistegurid seotud töö tegemisega (suurenenud gaasisaaste, suurenenud kontsentratsioon kahjulikud ained tööpiirkonna õhus, nähtava kiirguse pimestav heledus, sulametalli pritsmed, sädemed) ja teadma põhilisi kaitsemeetodeid nende mõju eest.

6. Gaasilõikur peab:

• teadma «Surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjas», «Eeskirjas» sätestatud nõudeid tuleohutus ja ettevaatusabinõud tuletööde tegemisel Valgevene Vabariigi ettevõtetes", "Reeglid tööstusohutus Valgevene Vabariigi gaasivarustuse valdkonnas" tehnoloogilised juhised ja töökaitsejuhendid;
• teadma tööde tegemisel plahvatus- ja tuleohutusnõudeid ning oskama kasutada tulekustutusvahendeid;
• kasutama tööde tegemisel isikukaitsevahendeid, mis on välja antud vastavalt Tööstusstandarditele töötajatele ja töötajatele eririietuse, erijalatsite ja muude isikukaitsevahendite tasuta andmiseks;

Tööriided:

suvine ülikond keevitajale Tr - 12 kuud;

lõuendist põll rinnatükiga Tr -12 kuud;

aluspesu (2 komplekti);

saapad keevitajatele Tr - 12 kuud;

lõuendist labakindad (lõigatud labakindad) Tp400Tr - kulumiseni;

lõuend varrukad ZND - kuni kulumiseni;

kaitseprillid O – kuni kulumiseni.

Töötades kohtades, kus on vajalik pea kaitsmine mehaaniliste kahjustuste eest, lisaks:

kaitsekiiver En - duty.

Kõrgusel või maa-alustes ehitistes töötades lisaks:

turvavöö – kohustus.

Talvel lisaks:

talveülikond keevitajale TnVu - 36 kuud;

talvine balaklava - 36 kuud;

isoleeritud tentsaapad SlTn30 - 24 kuud;

talvised kahesõrmelised kindad Tn - kulumiseni.

• oskama osutada kannatanule esmaabi;
• täitma sisekorraeeskirju tööeeskirjad;
• teadma sanitaar- ja hügieenilisi töötingimusi ning järgima tööstuslikke sanitaarnõudeid.

7. Gaasilõikur ei tohi seada end ohtu ja viibida tööpiirkondades, mis ei ole otseselt seotud tehtava tööga.

8. Kannatanu või pealtnägija peab igast tööõnnetusest viivitamatult teatama töö vahetule juhile, kes on kohustatud:

• korraldada kannatanule esmaabi ja tema toimetamine meditsiinikeskusesse;
• teatama juhtunust osakonnajuhatajale;
• Enne uurimiskomisjoni alustamist säilitage olukord töökohal ja seadmete seisukord sellisel kujul, nagu need olid juhtumi toimumise ajal, kui see ei ohusta ümbritsevate töötajate elu ja tervist ega too kaasa õnnetust.

9. Gaasilõikur peab teatama kõigist märgatud seadmete, tööriistade ja seadmete riketest tööde vahetule juhile ning mitte alustama tööd enne, kui need on kõrvaldatud.

10. Gaasilõikur vastutab:

• tehnoloogiliste juhendite ja töökaitsejuhendite, tuleohutuseeskirjade nõuete täitmine;
• sisemiste tööeeskirjade järgimine;
• töö kvaliteetne teostamine;
• talle usaldatud seadmete ohutus;
• tehnoloogilise juhendi ja töökaitsejuhendi nõudeid rikkunud gaasilõikuri tegevusest põhjustatud rikkeid, õnnetusi ja muid rikkumisi.

11. Töödistsipliini rikkumise, töökaitsealaste normatiiv- ja tehniliste dokumentide nõuete täitmata jätmise eest kannab gaasilõikur distsiplinaarvastutust vastavalt töökaitsele. Töökoodeks Valgevene Vabariik.

12. Gaasilõikur, kes ilmub tööle joobes, narko- või toksilise joobe all, ei tohi sel päeval töötada.

13. Gaasilõikur on kohustatud tegema töölepinguga ettenähtud töid.

Peatükk 2. TÖÖOHUTUSNÕUDED ENNE TÖÖLE ALUSTAMIST.

14. Gaasilõikuri töökoha korraldus peab tagama tööohutuse.

15. Töökoht tuleb puhastada põlevmaterjalidest vähemalt 5 m raadiuses põlevkonstruktsioonid peavad olema kaitstud metalli- või asbestplekkidega või kasta.

16. Enne gaasilõikamise alustamist ruumides, kus on paigaldatud olemasolevad gaasitorud ja kus on gaasi tarbivad sõlmed, tuleb kontrollida õhku gaasisaaste suhtes. Kogu tööperioodi jooksul peab ruum olema hästi ventileeritud.

17. Tule- ja plahvatusohtlikus piirkonnas tohib gaasilõiketöid teha alles pärast plahvatusohtlike ja tuleohtlike toodete põhjalikku puhastamist, seadmete ja ruumide puhastamist, plahvatusohtlike ainete ja gaaside, tule- ja põlevvedelike ning nende aurude täielikku eemaldamist.

18. Enne tuleohtlikke vedelikke, gaase jms sisaldavate mahutite lõikamist tuleb need puhastada, pesta, kuivatada ja seejärel kontrollida plahvatusohtliku segu puudumise ja kahjulike ainete ohtliku kontsentratsiooni puudumist.

19. Lagedega, hüdraulilise purustamisega kaevudes ning tanklate, tanklate territooriumil ei ole lubatud teostada gaasilõikust olemasolevatel gaasitorustikel ilma neid sulgemata ja õhu või inertgaasiga läbipuhumata. Gaasijuhtmete lahtiühendamisel tuleb pärast sulgeseadmeid paigaldada pistikud.

20. Enne kaevudes, süvendites ja kollektorites gaasilõikamise alustamist tuleb kontrollida õhku gaasisaaste suhtes. Gaasi mahuosa õhus ei tohiks ületada 20% alumisest süttivuspiirist. Proove tuleks võtta kõige halvasti ventileeritavatest kohtadest. LPG gaasitorustike töötamise ajal tuleb kaevud ja kaevud ventileerida ventilaatori või kompressoriga õhku pumbates.

21. Gaasikaevudes on lõikamine lubatud alles pärast lagede täielikku eemaldamist.

22. Kõrgustööde tegemisel tuleb paigaldada tellingud, tellingud või platvormid. Töökohad, mis asuvad maapinnast või tugevast laest kõrgemal kui 1,3 meetrit, peavad olema varustatud piirdeaedadega.

23. Kõrvalised isikud ei ole töökohal lubatud.

24. Enne töö alustamist peab gaasilõikur:

• saada töö vahetult juhilt suulisi tööohutuse juhiseid, allkirjastada gaasiohtlike tööde tööluba ja tutvuda eritööplaaniga (enne gaasiohtlike tööde tegemist);
• kontrollima tööks vajalike seadmete, tööriistade, inventari ja muude seadmete töökõlblikkust ja komplektsust;
• kontrollida isikukaitsevahendite saadavust ja kasutuskõlblikkust.

25. Seadme töökõlblikkuse kontrollimisel peab gaasilõikur:

• kontrollige atsetüleeni generaatorit, veenduge, et seal oleks kaitseklapp, veetihend ja manomeeter;

• valage vesi tihendisse juhtliitmiku tasemeni ja veenduge, et kõik tihendi ühendused on tihedad;
• veenduge, et kaltsiumkarbiidi korv oleks kuiv ja mudavaba;
• teostama (vajadusel) kaitseklapi reguleerimist ja reguleerimist atsetüleenigeneraatori passis märgitud rõhule;
• kontrollige käigukasti, veenduge, et manomeetrid on korras ning et käigukasti niplil ja ühendusmutril ei oleks õli- ega määrdejälgi;
• kontrollige gaasivoolikute ühendamise tugevust ja tihedust põleti ja reduktoriga ning veenduge, et voolikud on heas korras. Keelatud on kasutada defektidega voolikuid, samuti kerida neid isoleerlindi või muude materjalidega. Vooliku kinnitamiseks põleti ja reduktori ühendusniplite külge kasutage spetsiaalseid klambreid. Voolikuid on lubatud kinnitada niplite külge, sidudes vooliku pehme lõõmutatud (kudumis)traadiga vähemalt kahest kohast piki nibu. Voolikud tuleb asetada tihedalt atsetüleenigeneraatori veeklapi niplite külge, kuid mitte kinnitada;
• kontrollige lõikuri töökõlblikkust;
• korja üles nõutavad numbrid välised ja sisemised huulikud sõltuvalt lõigatava metalli tüübist ja paksusest. Vajadusel tuleb neid puhastada alumiinium- või vasknõelaga. Enne süütamist tuleb lõikur ja selleni viivad voolikud puhastada;

• kontrollida atsetüleeni (propaan-butaanballooni) ja hapnikuballoonide töökõlblikkust. Keelatud on kasutada silindreid, mis on järgmisel ülevaatusperioodil aegunud, millel ei ole paigaldatud templeid, vigaseid ventiile, kahjustatud korpust (praod, tugev korrosioon, märgatavad kujumuutused) või silindrite klapiliitmikel on rasva- või õlijälgi. hapnikuballoon.

26. Valmisoleku ja kasutuskõlblikkuse kontrollimisel Käsitööriistad Gaasilõikur peab:

• kontrollige käsitööriista kinnituse usaldusväärsust, aukude, tööotstes olevate laastude, rästide ja teravate servade puudumist käe klambriga kohtades;
• veenduge, et värvilisest metallist tööriist on heas töökorras. Atsetüleeniga töötamisel peaksite kasutama messingist, puidust ja muudest materjalidest tööriistu, mis ei tekita löögil sädemeid, välja arvatud vask.

27. Isikukaitsevahendite kontrollimisel peab gaasilõikur:

• korda teha tööriided ja turvajalatsid. Jope ja püksid tuleks kanda lahti. Gaasiohtlike tööde tegemisel kaevus, paagis ja muudes sarnastes kohtades peavad jalanõud olema ilma teraskingade ja naelteta;
• kontrollige kaitseprillide seisukorda spetsiaalsete filtritega (gaasi jaoks) keevitamiseks;
• Kontrollige kaitseprillide seisukorda spetsiaalsete valgusfiltritega. Prillid peaksid tihedalt näole sobima;
• Enne tööde teostamist, mille käigus on võimalik gaasijuhtmest gaasi äkiline eraldumine, valige suurusele sobiv gaasimask. Gaasimask peaks sobima tihedalt näole, põhjustamata valu. Kontrollige gaasimaski tihedust. Gaasimask sobib, kui gofreeritud toru otsa kinnitamisel ei ole võimalik hingata;
• Enne tööde teostamist kaevudes, sügavates süvendites (sügavus üle 2 m), paakides, kontrollida päästevööde, vöökarabiinide ja päästeköite sobivust välise kontrolliga, kontrollida õlarihmade seisukorda rõngaga rihmade ristumiskohas tagaküljel köie kinnitamiseks reguleerige päästevöö nii, et rõngas ei oleks abaluudest madalamal.

28. Enne töö alustamist peab gaasilõikur:

• üle vaadata ja korda teha töökoht, eemaldage jalge alt kõik mittevajalikud;
• kontrollida tulekustutusvahendite olemasolu. Keelatud on töötada nende puudumisel töökohalt;
• veenduge, et kalded on stabiilsed või vundamendi süvendi või kaeviku vertikaalsed seinad on kindlalt kinnitatud;
• eemaldage süvendi, kaeviku servast torulõigud ja muud esemed, mis võivad alla kukkuda ja vigastusi põhjustada;
• enne kaevus tööde teostamist veenduge, et ei oleks kattumisi (gaasiohtlike tööde tegemisel);
• varustada töökoht lõikuri jahutamiseks veeanumaga;
• veenduge, et torud või muud lõigatavad osad on stabiilsed ning lõigatud otsad on kinnitatud ja ei saa kukkuda;
• puhastage lõikekoht värvist, õlist, bituumenist, katlakivist ja mustusest, et vältida metalli pritsimist ja õhusaastet põlemisproduktidega.

29. Gaasilõikur ei tohi alustada tööd ilma töö vahetu juhi juhisteta.

Peatükk 3. TÖÖOHUTUSNÕUDED TÖÖDE TEOSTAMISEL.

30. Atsetüleenigeneraatori paigalduskoht peab olema aiaga piiratud ja üles riputatud keelusildid või sildid: “Võõratele isikutele sissepääs keelatud – tuleohtlik”, “Suitsetamine keelatud”, “Tulega mitte läbi sõita”.

31. Atsetüleeni generaator tuleks paigaldada mitte lähemale kui 10 m kaugusele keevitustööde tegemise kohast, lahtisest tulest ja väga kuumenenud objektidest, kompressorite ja ventilaatorite õhu sissevõtmise kohtadest. Atsetüleenigeneraatorite paigutamine sõiduteedele, rahvarohketesse kohtadesse või inimeste läbisõidukohtadesse ei ole lubatud.

32.Kaasaskantava atsetüleenigeneraatori paigaldamisel tuleb veenduda, et see on paigaldatud vertikaalselt ja on kaitstud juhuslike põrutuste või löökide eest.

33. Atsetüleenigeneraatorite kasutamisel peate:

• valage vett selle generaatori jaoks seatud tasemeni;
• kasutada ainult passis märgitud granuleeritud kaltsiumkarbiidi;
• hoidke veetihend pidevalt veega täidetud;
• pärast tagasipõlemist kontrollige veetaset vesitihendis;
• veenduge, et kraanidest, pistikutest ja muudest ühendustest ei lekiks gaasi. Gaasilekke asukoht tuleks määrata seebi emulsiooni abil.

34. Kaasaskantavate atsetüleengeneraatorite kasutamisel külmal aastaajal on vaja võtta kasutusele meetmed generaatorite külmumise eest kaitsmiseks.

Kui vesi generaatoris, tihendis või voolikus külmub, soojendage seda soojas ruumis lahtise tule allikatest vähemalt 10 m kaugusel. Generaatorit on lubatud soojendada kuuma vee või auruga.

Pärast soojendamist peab gaasilõikur kontrollima generaatori üksikute osade töökõlblikkust ja veenduma, et see on korralikult veega täidetud.

35. Atsetüleenigeneraatorite kasutamisel on keelatud:

• teostama tööd ühest vesitihendist mitme töötajani;
• laadige kaltsiumkarbiidi üle passis kehtestatud normi või lükake seda raudvarraste ja -traatide abil;
• laadige kaltsiumkarbiidi märga laadimiskorvidesse või kui gaasikollektoris on vett;
• kandke generaatorit, kui gaasikollektoris on atsetüleeni;
• töö karbiiditolmuga;
• sundgaaside moodustumine, mis ületab passis kehtestatud tootlikkuse;
• töötada kaasaskantavast generaatorist, mis asub hapnikuballooniga samal kärul;
• jätke generaator töötamise ajal järelevalveta. Kui on vaja generaatori juurest lahkuda, tuleb see kinnitada.

36. Kaltsiumkarbiidiga töötades peate:

• Vabastage kaltsiumkarbiidiga trumlid, kasutades messingist peitlit ja haamrit. Avage tihedalt suletud trumlid spetsiaalse noaga. Eelnevalt määrige kaane lõikekoht paksu määrdekihiga;
• Katke avatud trumlid kaltsiumkarbiidiga, mille veekindlad kaaned on painutatud servadega, mis katavad trumli tihedalt. Kaane külje kõrgus peab olema vähemalt 50mm;
• Jahvatage messinghaamriga (kelghaamriga) suured kaltsiumkarbiidi tükid. Kaltsiumkarbiidi purustamine ja riputamine tuleb teha ettevaatlikult, vältides tolmu teket ja kogunemist. Kogemata mahavalgunud kaltsiumkarbiid tuleb hoolikalt kokku koguda;
• Kaltsiumkarbiidi jahvatamisel tekkinud ja trumlitest kogutud karbiiditolm tuleks lagundada väikeste portsjonitena veega mahutites turvalises kohas. Järgmise osa saab täita alles pärast seda, kui eelmine on täielikult lagunenud;
• Generaatorist välja lastud muda, täielikult lagunenud kaltsiumkarbiidi jäägid tuleks asetada spetsiaalsetesse mudakaevudesse. Lahtised mudakaevud peavad olema piirdeaiaga ning kinnised peavad olema tulekindlate lagedega ning varustatud väljatõmbeventilatsiooni ja muda eemaldamiseks mõeldud luukidega;
• kasutada respiraatorit, kaitseprille ja kindaid kaltsiumkarbiidi purustamisel ja mudajääkide generaatorist väljalaadimisel.

37. Atsetüleeni (propaan-butaanballooni) ja hapnikuballoonide kasutamisel peab gaasilõikur:

• toimetada silindrid töökohta vedrutranspordi, spetsiaalselt selleks ette nähtud kärude ja kanderaami abil;
• transportige silindreid horisontaalasendis, asetades need ühes suunas klappidega ja alati tihenditega (puidust klotsid väljalõigatud pesadega silindrite jaoks, tross või kummirõngad paksusega vähemalt 25 mm). Silindreid on lubatud transportida vertikaalasendis, kui nende vahel on tihendid. Vältimaks silindrite liikumist transportimise ajal, tuleks need kinnitada;
• transpordisilindrid kinnikeeratud pistikute ja täielikult peale keeratud korkidega;
• suvel kaitske balloone päikesevalguse eest (et vältida nende kuumenemist);
• võtta meetmeid silindrite kukkumise, kahjustamise ja saastumise vastu;
• asetada siseruumidesse paigaldatud balloonid kütteseadmetest vähemalt 1 m kaugusele ning ahjudest ja muudest lahtise tulega soojusallikatest vähemalt 10 m kaugusele. Silindrid tuleb paigaldada keevituspõletist vähemalt 10 m kaugusele. Töökohal ei tohi olla rohkem kui kaks silindrit: üks on töökorras, teine ​​on tagavaraks;
• soojendage külmunud käigukasti ja hapnikuballooni ventiili auru või kuuma veega, millel pole õli jälgi.

38. Tühjade hapniku- ja tuleohtlike gaaside balloonide käsitsemisel tuleb järgida samu ettevaatusabinõusid nagu täidetud balloonide puhul.

• balloonide ühine transport hapniku ja tuleohtlike gaasidega. Spetsiaalsetes ettevõtete sõidukites gaasitööstus avariitöödeks mõeldud balloonid, on lubatud vedada veeldatud süsivesinikgaasiga balloone koos hapnikuballoonidega. Erisõidukites on lubatud vedada mitte rohkem kui kolme silindrit koguhulgaga veeldatud gaas need ei sisalda rohkem kui 75 kg, mis sooritamisel üldreeglid ohutust võib pidada mitteohtlike veoste transportimiseks;
• kandke silindreid õlgadel, veeretage neid maas või tõmmake ventiili;
• hoida silindreid löökide ja äkiliste löökide eest;
• balloonide ühine siseruumides ladustamine hapniku ja muude tuleohtlike gaaside, samuti kaltsiumkarbiidi, värvide ja õlidega;
• silindrite, sealhulgas klappide remonti ise teha või ballooni ventiilile koputada. Gaasilõikur peab kasutama spetsiaalset võtit, et avada atsetüleenballooni klapp või kinnitada sellele reduktor.

40. Gaaskeevitamisel tuleb järgida järgmisi ohutusnõudeid:

• Lõikuri süütamisel tuleb esmalt veidi avada hapnikuklapp, seejärel avada tuleohtliku gaasi ventiil ja peale vooliku lühiajalist läbipuhastamist gaasisegu süüdata. Kütteleeki tuleb reguleerida hapniku- ja gaasiventiilidega. Lõikamise teostamiseks on vaja avada lõikehapniku ventiil. Põleti kustutamisel tehakse need toimingud vastupidises järjekorras;
• Lõikur tuleb süüdata tiku või spetsiaalse välgumihkliga. Ärge süütage lõikurit kuuma metalli või muude esemete eest;
• tööpauside ajal tuleks lõikuri leek kustutada ja sellel olevad ventiilid tihedalt suletud. Lõikurit ei tohi lahti lasta enne, kui see on kustutatud;
• kui gaasilõikur peab töö ajal lähenema generaatorile, siis peab ta pärast lõikuri kustutamist selle töökohta jätma ja veenduma, et riided ei hõõks sädemetest;
• pikkade tööpauside ajal (lõunasöök jne) peavad hapnikuballooni ja tuleohtliku gaasi ballooni klapid olema suletud;
• tagasilöögi korral sulgege lõikuri, silindrite ja veetihendi klapid;
• pärast iga tagasilööki tuleb lõikur enne süütamist puhtas vees jahutada ja voolikud puhastada gaasidega, mille jaoks need on ette nähtud, ning kontrollida veetihendi seisukorda;
• Ärge laske lõikuril liiga kuumaks minna, selleks tuleb seda perioodiliselt ämbris jahutada puhas vesi. Et vältida vee sattumist lõikurikanalitesse, on vaja gaasiventiil sulgeda, jättes hapnikuklapi avatuks;
• Põleti leek peaks olema suunatud gaasiballoonide asukohale vastupidises suunas. Kui see nõue ei saa täita, siis tuleks gaasiballoone kaitsta tulekindlatest materjalidest valmistatud metallkilpide või ekraanidega;
• Metalli tuleks kuumutada korralikult valgustatud taskulambiga. Kasutades kütteks ainult tuleohtlikku gaasi ilma hapnikuta, on võimalik vingugaasi mürgistus tuleohtliku gaasi mittetäieliku põlemise või õhuga plahvatusohtliku segu tekkimise tõttu;
• Tsingi, vase, plii ja muid lisandeid sisaldavate metallide lõikamisel on vaja kasutada gaasimaski (respiraatorit).

41. Olemasolevate gaasitorustike gaasilõikamine gaasitorustike remontimisel ja nendega ühendamisel tuleks läbi viia gaasirõhul 40-150 daPa (40-150 mm veesammas). Kui rõhk erineb määratud parameetritest, tuleb lõikamine peatada.

Suure leegi tekke vältimiseks peate:

• Katke lõikekoht tööprotsessi ajal šamottsaviga;
• pilust voolava põleva gaasi leegi vähendamiseks veenduge, et pilu katmata osa pikkus ei ületaks 3-5 cm;
• veenduge, et pilu täitev savi ei kuivaks ega praguneks, kandke perioodiliselt veeldatud savi pilu kaetud osale ja määrige seda veega;
• Kui “akna” lõikamisel väljuva leegi ja gaasi pikkus ulatub 60-70 cm-ni, lülitage lõikur välja, kustutage leek, jahutage lõikur veega anumas ja katke pilu saviga.

42. Kui aktiivsel gaasitorustikul lõikamise ajal lõikuri leek või väljavoolav gaas kustub, on gaasilõikur kohustatud katma gaasitorustikus lõigatud koha saviga. Tööd saab jätkata alles pärast kaevu, kaevu või kaeviku õhutamist.

43. Tööde tegemisel kaevudes või sügavates süvendites (sügavus üle 2 m) peab gaasilõikur olema varustatud köiega päästevööga, võimaliku gaasiväljapääsu korral gaasimaskiga.

Tuulepoolsel maapinnal peab olema vähemalt 2 inimest, kes on kohustatud hoidma kinni kaevus, süvendis vms paikneva gaasilõikuri päästevöö trosside otstest, et pidevalt jälgida töövõimet. vooliku gaasimaski töö- ja õhuvõtutoru ning välistada kõrvaliste isikute töökoht.

44. Laskumiseks kaevudesse, millel puuduvad sulgud või süvendid, tuleb kasutada piisava pikkusega metallredeleid koos nende kinnitusvahenditega kaevu või kaevu servas.

45. Elektri- ja gaaskeevitus- ning gaaskeevitustööde tegemisel on keelatud:

• jätke gaasilõikusseadmed järelevalveta;
• lubada kõrvalisi isikuid tööalale;
• suitsetada ja kasutada lahtist tuld 10 m raadiuses hapniku-, atsetüleeni-, propaan-butaani-, atsetüleenigeneraatorite ja mudakaevudega balloonidest;
• soojalt külmutatud atsetüleeni generaatorid, torustikud, ventiilid, käigukastid ja muud lahtise tule või kuumade esemetega gaasilõikusseadmete osad;
• lubama hapnikuballoonidel ja hapnikku sisaldavatel seadmetel kokku puutuda taimsete, loomsete ja mineraalõlidega, samuti õliga läbiimbunud riiete, kaltsude ja muude esemetega;
• puudutage kaitsmata kätega lõigatud metalli kuumutatud alasid;
• lõigake värskelt värvitud struktuure ja tooteid, kuni värv on täielikult kuivanud;
• liikuda põleva lõikelambiga väljaspool töökohta või ronida trepist või trepist;
• puhastage atsetüleenivoolik hapnikuga ja hapnikuvoolik atsetüleeniga ning vahetage voolikud ka töötamise ajal välja;
• paigaldage voolikud soojusallikate ja elektrijuhtmete lähedusse, kasutage voolikuid, mille pikkus on alla 10 ja üle 40 m;
• keerake voolikud kokku, purustage või kinnitage ringikujuliselt;
• töötada töökoha ebapiisava valgustusega;
• töötada õhusaaste juuresolekul;
• laskuda süvenditesse, kaevudesse, kaevikutesse ja tõusta neist ilma spetsiaalset redelit või treppi kasutamata;
• hoidke kaevu, süvendisse, kaevikusse laskumisel ja neist väljumisel esemeid käes. Kõik tööks vajalikud tööriistad ja materjalid tuleb pärast töötajate laskumist panna eraldi kotti või muusse konteinerisse;
• laskuda kaevudesse ja aukudesse ilma päästevööta;
• hüpata üle kaevikute, astuda kaevukaantele ja aukude, kraavide, süvendite lagedele, et vältida neisse kukkumist.

Peatükk 4. TÖÖOHUTUSNÕUDED PÄRAST TÖÖD.

46. ​​Pärast töö lõpetamist peab gaasilõikur:

• rafineerida kaltsiumkarbiidi kaasaskantavas atsetüleenigeneraatoris;
• valage generaatorist, veetihendist ja voolikutest vesi välja, vabastage atsetüleen, puhastage kaevanduskastid ja retordid settest, viige see metallnõus välja spetsiaalsesse mudakaevu;
• viia hapnikuballoon ja generaator (atsetüleeniballoon, propaan-butaanballoon) nende hoidmiseks ettenähtud kohta;
• veenduge, et pärast tööd ei jääks hõõguvaid esemeid (kaltsud, isoleermaterjal jne);
• korrastada töökoht, koguda kokku tööriistad ja kaitsevahendid;
• võtke seljast kombinesoon ja turvajalatsid selleks ettenähtud kohas.

Peatükk 5. TÖÖOHUTUSNÕUDED HÄDAOLUKORDADES.

47. Kui töökoha läheduses tekib tulekahju, peab gaasilõikur:

• sulgege atsetüleeni generaatori klapp (atsetüleeni silinder, propaan-butaani silinder), seejärel hapnikuballooni klapp;
• võtta kasutusele meetmed tulekahju kustutamiseks olemasolevate tulekustutusvahenditega (liiv, tulekustuti). Kaltsiumkarbiidi asukohas on tulekahju kustutamiseks keelatud kasutada vett;
• Vajadusel teavitada päästeteenistust ja kutsuda tuletõrje.

Kui reduktoris või ventiilis süttib atsetüleen või propaan-butaan, tuleb silindri klapp sulgeda ja balloon ohutusse kohta viia.

Kui voolik süttib, painutage see kiiresti põlemisala lähedale käigukasti või generaatori küljel ja sulgege klapp.

48. Gaasi äkilise eraldumise korral peab gaasilõikur:

• sulgege atsetüleeni generaatori klapp (atsetüleeni silinder, propaan-butaani silinder), seejärel hapnikuballooni klapp;
• teatama juhtunust vahetule juhile;
• teavitada hädaabiteenistusi;
• võtta meetmeid ruumi, kaevu, kaevu, kaeviku ventileerimiseks.

49. Õnnetusjuhtumi (vigastus, põletus, äkiline haigestumine) korral on gaasilõikur kohustatud osutama kannatanule esmaabi.

Kirjuta arvustus

Sinu nimi:

Sinu tagasiside:

Märkus: HTML-i märgistust ei toetata! Kasutage lihtteksti.

Hinne: Halvasti Hästi

Sisesta pildil olev kood:

Olenevalt käsitsi ja mehhaniseeritud lõikamisel tehtava töö keerukusest ning gaasilõikeseadmete ja -seadmete teadmiste tasemest kehtestab ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikäsiraamat 5 gaasilõikuri kategooriat.

1. kategooria. Töö iseloomustus: kergterase praagi (torud, nurgad, metallijäägid) hapnikulõikus gaasilõikuri juhendamisel üle üle. kõrgelt kvalifitseeritud; gaasigeneraatori agregaadi laadimine ja tühjendamine; valandite ettevalmistamine trimmimiseks, põlenud osade ja harude puhastamine, mahapanemine ja trimmimine.

1. kategooria gaasilõikur peab teadma: põhilisi lõiketehnikaid; kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite paigutus; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.

2. kategooria. Töö iseloomustus: süsinikterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide hapnik- ja gaaselektriline sirgjooneline ja kaarjas lõikamine metalli alumises asendis vastavalt etteantud mõõtmetele vastavalt märgistusele käsitsi ja kaasaskantavatel gaasilõikuspinkidel, samuti nagu statsionaarsetel masinatel koopiamasinal; raske terasejäätmete lõikamine; ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja kanalite lõikamine.

2. kategooria gaasilõikur peab teadma: hooldatava seadme ja lõiketööriistade konstruktsiooni; lubatud jääkgaasi rõhk balloonides; gaasileegi struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamisel, eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused.

3. kategooria. Töö iseloomustus: lehtmetalli, torude ja valtstoodete hapniku- ja gaaselektriline sirge ja kumer lõikamine suvalises asendis süsinik- ja legeerterasest vastavalt käsitsi märgistusele, kasutades koopiamasinat ja statsionaarsetel gaaslõikepinkidel; kasumite ja torude lõikamine keeruka konfiguratsiooniga valandite puhul, mille paksus on üle 300 mm, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujälgi.

3. kategooria gaasilõikur peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate gaasilõikuspinkide, käsilõikurite ja erinevate süsteemide generaatorite konstruktsiooni; eriseadmete paigutus; lõikamisele alluvate metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; režiim ja gaasi tarbimine hapniku ja gaas-elektrilise lõikamise ajal.

4. kategooria. Töö iseloomustus: keeruliste konfiguratsioonidega osade hapnik- ja gaaselektriline sirgjooneline ja kõver lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõikepinkidel; erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite käsitsi lõikamine servalõikamisega; kõrgkroom- ja kroom-nikkelterasest ja malmist osade lõikamine hapnikuvooluga; Tassikujuline kahepoolne serva lõikamine käsitsi keevitamiseks.

4. kategooria gaasilõikur peab teadma: fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning suuremahulise kaugseadmega hooldatud gaasilõikuspinkide konstruktsiooni; legeerteraste hapnikuvoolu lõikamise protsess; Legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.

5. kategooria. Töö iseloomustus: hapniku- ja gaaselektriline käsitsi täppislõikamine mitmesuguste teraste ja sulamite keerukate konfiguratsioonide osade märgistamiseks lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustide kasutamine.

5. kategooria gaasilõikur peab teadma: gaasilõikamisel tekkivate termiliste deformatsioonide põhjuseid ja meetmeid nende vähendamiseks; gaasi- ja gaaselektriliste lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele.

Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (UTKS), 2019
ETKS-i väljaande nr 2 osa nr 1
Emissioon kiideti heaks Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta resolutsiooniga N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)

Gaasilõikur

§ 1. I kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Käsitsi hapniku lõikamine ja kergterase jääkide lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Valandite ettevalmistamine lõikamiseks, põletusjälgede, kasumite ja võsude eemaldamine ning lõikamiseks paigutamine. Gaasigeneraatori paigalduse laadimine ja tühjendamine.

Peab teadma: põhilised lõiketehnikad, kasutatud põletite, lõikurite, reduktorite, silindrite projekteerimine; gaasiballoonide värvivärvid ja nende käsitsemise reeglid; metallilõikamisel kasutatavate gaaside ja vedelike põhiomadused ning nende käitlemise reeglid.

Näited töödest

1. Valuplokid - tükk alumisest osast.

2. Nurgad, torud - lõikamine.

§ 2. 2. kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma sirge ja vormitud lõikamine vertikaalses ja madalamas asendis metallist, lihtsad osad valmistatud süsinikterasest käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel gaaslõike- ja plasmakaare masinatel. Käsitsi hapniku lõikamine ja raske terasejäätmete lõikamine bensiini ja petrooleumi lõikeseadmetega. Ühe pistiku ja avatud südamikujälgedega kuni 300 mm paksuste valandite kasumite ja voolikute lõikamine. Lihtsa ülegabariidilise praagi märgistamine, kaalu ja profiilide valimine, kindlaksmääratud mõõtudeks lõikamine ja virnastamine.

Peab teadma: hooldatud seadmete ja lõikeriistade paigutus; lubatud jääkgaasi rõhk balloonides; gaasileegi ja plasmakaare struktuur ja omadused; lõikamistehnikad; nõuded gaasilõikamisele; eriseadmete eesmärk ja kasutustingimused; praagi mõõtmed vastavalt riigi standarditele; gaasitarbimise normid; meetmed deformatsiooni vältimiseks gaasilõikamise ajal.

Näited töödest

1. Kaitsepiirdekingad – lõikamine laeval.

2. Needid – peade mahalõikamine.

3. Mutrivõtmed, pistikud - süsiniku lõikamine.

4. Lamedad äärikud - lõikamine kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel.

§ 3. 3. kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Metallide, süsinik- ja legeerterasest valmistatud lihtsate ja keskmise keerukusega detailide, värviliste metallide ja sulamite hapniku- ja õhuplasma sirge ja kujuga lõikamine käsitsi märgistamise teel kaasaskantavatel ja statsionaarsetel hapniku- ja plasmakaarelõikuspinkidel kõigis ruumilistes asendites keevisõmblus. Üle 300 mm paksuste valandite, millel on mitu pistikut ja avatud südamikujäljed, kasumite ja kanalite lõikamine. Vananenud kraanade, sõrestike, talade, masinate ja muu keerulise praagi käsitsi märgistamine, hapnikulõikamine ja lõikamine bensiinilõikeseadmetega riigistandardi järgi kindlaksmääratud mõõtudeks, värviliste metallide jäätmete eraldamine ning masinate komponentide ja osade konserveerimine või lõikamine. saab kasutada pärast remonti.

Peab teadma: hooldatavate statsionaarsete ja teisaldatavate hapniku- ja plasmakaare masinate, käsipõletite ja erinevate süsteemide generaatorite paigaldus; eriseadmete paigutus; lõikamisele alluvate metallide ja sulamite omadused; nõuded masinlõikamiseks mõeldud koopiamasinatele ja nendega töötamise reeglid; gaasilõikuse ja hööveldamise täpsustolerantsid; kõige soodsamad seosed metalli paksuse, huuliku arvu ja hapnikurõhu vahel; lõikerežiim ja gaasikulu hapniku- ja gaaselektrilise lõikamise jaoks.

Näited töödest

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad ja muud - aukude lõikamine ilma kaldservadeta.

2. Tasakaalustajad veeremi vedruvedrustuseks - lõikamine vastavalt märgistusele käsitsi.

3. Sõiduautode pidurisüsteemi tasakaalustajad ja hoovad - lõikamine poolautomaatsetel masinatel.

4. Kuni 40 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

5. Kuni 60 mm paksusest lehtterasest osad - käsitsi lõigatud vastavalt märgistusele.

6. Mudelidetailid - lõikamine figuursete mallide järgi.

7. Lokkis osad - lõikamine hapnikumasinatel kolme lõikuri samaaegse tööga.

8. Toorikud käsitsi või automaatseks elektrikaareks keevitamiseks - lõikamine ilma servade kaldsuseta.

9. Laevakonstruktsioonid - aukude lõikamine.

10. Sõukruvi võlli klambrite jalad on ära lõigatud.

11. Väliskatte lehed - lõikamine hapnikumasinal ilma lõikeservadeta.

12. Profiil- ja sektsioonmetall - lõikamine hanke käigus.

13. Põrandakate - lõikamine paigaldamise ajal.

14. Raamid, katted, küljed, autokered - lõikamine montaaži käigus.

15. Üldotstarbelised torud - lõikamine ilma servade kaldeta.

§ 4. 4. kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Hapnik ja õhk-plasma keeruliste detailide sirge ja kujuga lõikamine erinevatest terastest, värvilistest metallidest ja sulamitest vastavalt käsitsi märgistusele kaasaskantavatel ja statsionaarsetel fotosilma ja programmjuhtimisega hapniku- ja plasmakaarmasinatel. Hapniklõikamine käsitsi ja erinevate teraste, värviliste metallide ja sulamite gaas- ja petrooleumilõikeseadmetega lõikamine servade lõikamisega. Kõrge kroomi ja kroom-nikkelterasest ning malmist valmistatud detailide hapnikuvooga lõikamine. Veepinnal olevate laevaobjektide gaasilõikus.

Peab teadma: hooldatavate hapniku- ja plasmakaarmasinate paigutus fotoelektrilise ja programmjuhtimisega ning skaala-kaugseadmega; legeerteraste hapniku- ja plasmakaare lõikamise protsess; Legeerteraste lõikamise reeglid kuumutamisega.

Näited töödest

1. Naftakeemiaseadmed: mahutid, separaatorid, anumad jne. - kaldservadega aukude lõikamine.

2. Brikett - lõikamine.

3. Lehtterasest osad paksusega üle 60 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

4. Lehtterasest osad paksusega 40 kuni 100 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistustele lõikeservadega keevitamiseks.

5. Roostevabast terasest lehtedest, alumiiniumist või vasesulamitest valmistatud osad – kaldservadega lõikamine.

6. Lehtsüsinikust ja legeerterasest valmistatud keeruka kujuga osad - lõikamine horisontaalsel masinal joonise järgi fotoprojektsioonimärgistusmeetodil või rulljuhikuga suurima arvu lõikurite samaaegsel töötamisel.

7. Keerulise konfiguratsiooniga terasplekist osad, mille servad on ette valmistatud keevitamiseks - lõikamiseks.

8. Kõrgahjude projekteerimine: korpused, õhuküttekehad, gaasitorustikud - kaldservadega lõikamine.

9. Komplekssed struktuurid - defektide pinna lõikamine koos servade ettevalmistamisega keevitamiseks.

10. Painutatud lehed ühepoolse servade lõikamisega - lõikamine.

11. Katmine ja kokkupanek korpuse kokkupanemisel mahulistest sektsioonidest - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele.

12. Torud - kaldservadega lõikamine.

13. Postid, rooliraamid - lõikamine.

§ 5. V kategooria gaasilõikur

Töö omadused. Erinevatest terastest ja värvilistest metallidest ning sulamitest keeruliste detailide hapniku- ja õhkplasma lõikamine vastavalt käsitsi märgistusele koos lõikeservadega keevitamiseks, sh spetsiaalsete räbustide kasutamine fotoelektroonilise ja programmijuhtimisega kaasaskantavatel ja statsionaarsetel masinatel lõikekaartide alusel. Metallide hapnikuga lõikamine vee all.

Peab teadma: gaasilõikamisel soojusdeformatsioonide tekkimise põhjused ja meetmed nende vähendamiseks; gaasi- ja õhuplasma lõikamisprotsesside mõju metallide omadustele; Vee all metallide lõikamise reeglid.

Näited töödest

1. Pall- ja sfäärilised põhjad – kaldsete aukude lõikamine ilma järgneva töötluseta.

2. Lehtterasest osad paksusega üle 1000 mm - käsitsi lõikamine vastavalt märgistusele lõikeservadega keevitamiseks.

3. Titaanist ja selle sulamitest valmistatud konstruktsioonid - lõikamine.

4. Lehtmetall - õhkplasma lõikamine.

5. Terasest toorikute valtsimine legeerterastest - kujuline lõikamine spetsiaalsete räbustide abil.

6. Värviliste metallide rullid - õhuplasma lõikamine.

7. Torujuhtmed - õhuplasma lõikamine.