MRP-MRPII sinf tizimlarining asoslari. MRP II - tarix va zamonaviylik mrp tizimining tarkibiy qismlari

Dunyodagi eng mashhur logistika kontseptsiyalaridan biri bo'lib, uning asosida ko'plab mikrologistika tizimlari ishlab chiqilgan va ishlaydi. "Talablar/resurslarni rejalashtirish" tushunchasi(talablar/resurslarni rejalashtirish , RP). RP kontseptsiyasi ko'pincha o'z vaqtida logistika kontseptsiyasiga qarama-qarshi qo'yiladi, ya'ni push-tipli logistika tizimlari unga asoslangan (JIT yondashuvidan farqli o'laroq).

Surish (tortishish) tizimi Bu ishlab chiqarishni tashkil etish tizimi bo'lib, unda ehtiyot qismlar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar oldingi texnologik operatsiyadan keyingisiga oldindan tuzilgan qat'iy ishlab chiqarish jadvaliga muvofiq etkazib beriladi.

Moddiy resurslar va yarim tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish logistika tizimining bir bo'g'inidan boshqasiga "suriladi". Xuddi shunday, tayyor mahsulotlar tarqatish tarmog'iga "itarib yuboriladi". Surish tizimining umumiy kamchiliklari xavfsizlik zaxiralarini majburiy yaratish bilan talabning etarli darajada kuzatilmasligidir. Aynan xavfsizlik zahiralarining mavjudligi talabning o'zgarishini hisobga olish va ishlab chiqarishdagi uzilishlarning oldini olish imkonini beradi. Tovar-moddiy zaxiralarni saqlash natijasida aylanma sekinlashadi aylanma mablag'lar korxonalar, bu esa tayyor mahsulot ishlab chiqarish tannarxini oshiradi. Ushbu kontseptsiya tarafdorlari, uni "O'z vaqtida" kontseptsiyasi bilan taqqoslab, talabning keskin o'zgarishi va resurslarni etkazib beruvchilarning ishonchsizligi sharoitida "surish" tizimining yanada barqarorligini ta'kidlaydilar.

Belgilangan ishlab chiqarish jadvaliga asoslanib, MRP I tizimlari qiymatni aniqlash va inventarizatsiya darajasini tartibga solish uchun vaqt-bosqich yondashuvini amalga oshiradi. Chunki bu, o'z navbatida, kerakli hajmni hosil qiladi moddiy resurslar ma'lum hajmdagi ishlab chiqarish yoki yig'ish uchun tayyor mahsulotlar, keyin MRP I odatiy "surish" tipidagi tizim bo'lib, uning kengaytirilgan diagrammasi 4-rasmda ko'rsatilgan.

Ishlab chiqarish va ta'minotda "talablar/resurslarni rejalashtirish" kontseptsiyasiga asoslangan asosiy mikrologistika tizimlari "materiallar/ishlab chiqarish talablari/resurslarni rejalashtirish, MRP I / MRP II", tarqatishda (tarqatishda) esa "mahsulot/resurs" tizimlaridir. tarqatishni rejalashtirish" (tarqatish talablari / resurslarni rejalashtirish, DRP I / DRP II).

Materiallar oqimi

Buyurtma

Buyurtmani bajarish

4-rasm. MRP I "surish" tipidagi tizim sifatida;

MR - moddiy resurslar; WP - davom etayotgan ish; GP - tayyor mahsulotlar

MRP I tizimi 1950-yillarning o'rtalarida AQShda ishlab chiqilgan, ammo AQShda ham, Evropada ham 1970-yillarda keng tarqaldi, bu yuqorida aytib o'tilganidek, kompyuter texnologiyalarining rivojlanishi bilan bog'liq edi. MRP I ga o'xshash mikrologistika tizimlari SSSRda xuddi shu davrda ishlab chiqilgan va dastlab harbiy-sanoat kompleksida keng qo'llanilgan. Biznesda MRP I tizimlaridan foydalanishning odatiy amaliyoti, qoida tariqasida, muhandislik mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi sanoat korxonalari uchun keng assortiment sifatida moddiy resurslarni buyurtma qilish va etkazib berish (sotib olish) uchun rejalashtirish va monitoring tartiblari bilan bog'liq. MRP I tizimini joriy etishda yuzaga keladigan muammolar axborot, dasturiy ta'minot va hisob-kitoblar uchun matematik ta'minotni ishlab chiqish, kompyuter va ofis uskunalari to'plamini tanlash, ya'ni ishlab chiqarishni avtomatlashtirilgan boshqarish tizimlari uchun xos bo'lgan muammolar bilan bog'liq. va texnologik jarayonlar. MRP Ini amalga oshirishdan maqsad resurslarga bo'lgan ehtiyojni rejalashtirish samaradorligi va sifatini oshirish, moddiy resurslar va tayyor mahsulotlar zaxiralari darajasini pasaytirish, inventarizatsiya darajasini nazorat qilish tartiblarini takomillashtirish va ushbu logistika funktsiyalari bilan bog'liq xarajatlarni kamaytirishdir.

MRP I tizimlariga xos amaliy qo'llanmalar moddiy resurslarni xarid qilish bilan birga ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishda. MRP I tizimining asosiy ishlab chiquvchilaridan biri bo‘lgan amerikalik tadqiqotchi J.Orliskiy ta’rifiga ko‘ra, “materiallarga bo‘lgan talablarni rejalashtirish (MRP tizimi) tor ma’noda bir qancha mantiqiy bog‘liq protseduralar, hal qiluvchi qoidalar va talablardan iborat. ishlab chiqarish jadvalini o'z vaqtida sinxronlashtiriladigan "talablar zanjiri" ga aylantiradigan, shuningdek, jadvalni bajarish uchun zarur bo'lgan komponentlar inventarizatsiyasining har bir birligi uchun ushbu talablarni rejalashtirilgan qoplash. MRP tizimi ishlab chiqarish jadvali, inventar tuzilmasi yoki mahsulot xususiyatlarining o'zgarishi natijasida talablar va qoplamalar ketma-ketligini qayta rejalashtiradi.

MRP tizimlari materiallar, butlovchi qismlar, yarim tayyor mahsulotlar va ularning qismlari bilan shug'ullanadi, ularga bo'lgan talab aniq tayyor mahsulotlarga bo'lgan talabga bog'liq. Garchi uning o'zi logistika tushunchasi MRPI tizimining asosini tashkil qiladi , ancha oldin (1950-yillarning o'rtalaridan boshlab) shakllangan, lekin faqat yuqori tezlikda ishlaydigan kompyuterlar paydo bo'lishi bilan uni amalda qo'llash mumkin bo'ldi. Shu bilan birga, mikroprotsessorda inqilob va axborot texnologiyalari biznesdagi turli MRP tizimi ilovalarining portlovchi o'sishini rag'batlantirdi. MRP tizimlarining asosiy maqsadlari:

Resurs talablarini sifatli rejalashtirish samaradorligini oshirish;

Rejalashtirish ishlab chiqarish jarayoni, yetkazib berish jadvali, xaridlar;

Moddiy resurslar, tugallanmagan ishlab chiqarish va tayyor mahsulotlar zaxiralari darajasini pasaytirish;

Inventarizatsiya darajasi ustidan nazoratni takomillashtirish;

Logistika xarajatlarini kamaytirish;

Materiallar, butlovchi qismlar va mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni qondirish.

MRP Men bo'linmalarning rejalari va harakatlarini muvofiqlashtirish imkonini berdi logistika tizimi real vaqtda doimiy o'zgarishlarni hisobga olgan holda ("onlayn") korxona bo'ylab etkazib berish, ishlab chiqarish va tarqatishda. Endi MRPda o'rta va uzoq muddatli ta'minot, ishlab chiqarish va sotish rejalarini muvofiqlashtirish, shuningdek, tovar-moddiy zaxiralardan foydalanishni doimiy tartibga solish va nazorat qilishni amalga oshirish mumkin.

Ushbu maqsadlarga erishish jarayonida MRP tizimi rejalashtirish ufqi bo'ylab rejalashtirilgan miqdordagi moddiy resurslar va mahsulot zahiralarining oqimini ta'minlaydi. Tizim

MRP birinchi navbatda yakuniy mahsulotni qancha va qaysi vaqt oralig'ida ishlab chiqarish kerakligini aniqlaydi. Keyin tizim ishlab chiqarish jadvalini bajarish uchun vaqt va moddiy resurslarning zarur miqdorini aniqlaydi. 5-rasmda. MRP I tizimining blok diagrammasi keltirilgan.


Guruch. 5. MRP I tizimining blok diagrammasi

U quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi:

1. Iste'molchi buyurtmalari, tayyor mahsulotga bo'lgan talab prognozi, ishlab chiqarish jadvali - MRP kiritish I.

2. Moddiy resurslarning ma'lumotlar bazasi - xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va boshqalar nomenklaturasi va parametrlari; mahsulot birligiga moddiy resurslar sarfi normalari; ishlab chiqarish operatsiyalari uchun ularni etkazib berish muddati.

3. Inventarizatsiya bazasi - omborlardagi ishlab chiqarish, sug'urta va boshqa moddiy resurslar zaxiralari hajmi; naqd pul zahiralarining kerakli miqdorga muvofiqligi; yetkazib beruvchilar; ta'minot parametrlari.

4.Dasturiy ta'minot to'plami MRP I - talabga qarab dastlabki moddiy resurslarning kerakli umumiy hajmi; inventarizatsiya darajasini hisobga olgan holda moddiy resurslarga bo'lgan talablar (ehtiyojlar) zanjiri; ishlab chiqarishga kiruvchi moddiy resurslar hajmiga buyurtmalar.

5. Chiqaruvchi mashinagrammalar - chiqish hujjatlari to'plami: etkazib beruvchilardan moddiy resurslarga buyurtma, ishlab chiqarish jadvaliga tuzatishlar, moddiy resurslarni etkazib berish sxemalari, MRP I tizimining holati va boshqalar.

MRP I tizimining kiritilishi ishlab chiqarish jadvaliga kiritilgan (tayyor mahsulotni chiqarish jadvallari) kompaniyaning tayyor mahsulotlariga bo'lgan talab prognozlari bilan tasdiqlangan iste'molchilar buyurtmalari hisoblanadi. Shunday qilib, o'z vaqtida mikrologistika tizimlarida bo'lgani kabi, mijozlar talabi MRP I ning asosiy omilidir.

Axborotni qo'llab-quvvatlash MRP I quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi:

Muayyan sana uchun belgilangan mahsulot uchun ishlab chiqarish rejasi;

Kerakli qismlar, xom ashyolarning aniq nomlarini o'z ichiga olgan materiallar ma'lumotlari, yig'ish birliklari tayyor mahsulot birligiga ularning miqdorini ko'rsatish;

Ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan moddiy resurslar zaxiralari, buyurtmalarni bajarish muddatlari va boshqalar to'g'risidagi ma'lumotlar.

Moddiy resurslar bo'yicha ma'lumotlar bazasi tayyor mahsulot yoki ularning qismlarini ishlab chiqarish (yig'ish) uchun zarur bo'lgan xom ashyo, materiallar, butlovchi qismlar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqalarning nomenklaturasi va asosiy parametrlari (xarakteristikalari) to'g'risidagi barcha kerakli ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, u mahsulot birligi uchun moddiy resurslarni iste'mol qilish standartlarini, shuningdek, tegishli moddiy resurslarni korxonaning ishlab chiqarish bo'linmalariga etkazib berish vaqtlarini o'z ichiga oladi. Ma'lumotlar bazasi, shuningdek, iste'mol qilingan moddiy resurslar va yakuniy mahsulotga nisbatan ishlab chiqarish birliklarining alohida kirishlari o'rtasidagi bog'lanishlarni aniqlaydi. Inventarizatsiya ma'lumotlar bazasi tizim va boshqaruv xodimlariga korxona omborida ishlab chiqarish, sug'urta va boshqa zarur moddiy resurslar zaxiralarining mavjudligi va hajmi, shuningdek, ularning muhim darajaga yaqinligi va ularni to'ldirish zarurati to'g'risida ma'lumot beradi. Bundan tashqari, ushbu ma'lumotlar bazasida etkazib beruvchilar va moddiy resurslarni etkazib berish parametrlari to'g'risidagi ma'lumotlar mavjud.

MRP I dasturiy majmuasi iste’molchi talabiga va moddiy resurslar va ularning zahiralari to‘g‘risidagi ma’lumotlar bazalaridan olingan kompleks ma’lumotlarga qarab tizimlashtirilgan ishlab chiqarish jadvallariga (yakuniy mahsulotlarni chiqarish jadvallari) asoslanadi. Tizimning dasturiy modullariga o'rnatilgan algoritmlar dastlab tayyor mahsulotlarga bo'lgan talabni boshlang'ich moddiy resurslarning kerakli umumiy hajmiga aylantiradi. Keyinchalik dasturlar tegishli inventarizatsiya darajasi to'g'risidagi ma'lumotlarga asoslanib, kiritilgan moddiy resurslarga, yarim tayyor mahsulotlarga va tugallanmagan ishlab chiqarish hajmlariga bo'lgan talablar zanjirini hisoblab chiqadi va ishlab chiqarish (yig'ish) maydonlari uchun kiritilgan moddiy resurslar hajmiga buyurtmalar beradi. tayyor mahsulotlar. Buyurtmalar belgilangan nomenklaturaga, moddiy resurslarga bo'lgan talablar hajmiga va ularni tegishli ish joylari va omborlarga etkazib berish vaqtiga bog'liq.

Barcha kerakli hisob-kitoblarni amalga oshirgandan so'ng, kompaniyaning axborot va kompyuter markazida MRPI tizimining mashina diagrammalarining chiqish majmuasi yaratiladi. , korxonaning ishlab chiqarish maydonlari va omborlarini zarur moddiy resurslar bilan ta'minlashni tashkil etish to'g'risida qaror qabul qilish uchun ishlab chiqarish va moddiy-texnik ta'minot rahbarlariga hujjat shaklida beriladi. MRP I tizimidagi chiqish hujjatlarining odatiy to'plami quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Nomenklatura, hajm va vaqt bo'yicha ko'rsatilgan etkazib beruvchilardan buyurtma qilingan moddiy resurslarga qo'yiladigan talablar;

Ishlab chiqarish jadvaliga kiritilishi kerak bo'lgan o'zgarishlar;

Moddiy resurslarni etkazib berish sxemalari, etkazib berish hajmi va boshqalar;

Tayyor mahsulotlarga, moddiy resurslarga qo'yiladigan talablar bekor qilindi;

MRP tizimining holati.

Biroq, birlamchi ma'lumotlarni tayyorlash katta xarajatlar va aniqlikni talab qiladi. MRP I odatda katta hajmdagi materiallar uchun buyurtma berish va etkazib berish tartiblarini rejalashtirishda qo'llaniladi, masalan, mashinasozlik korxonalari. MRP yondashuviga asoslangan mikrologistika tizimlarining quyidagi kamchiliklarini aniqlash mumkin:

Ishlab chiqarish davri va logistika tsiklining davomiyligini oshiradigan katta hajmdagi hisob-kitoblar, dastlabki ma'lumotlarni tayyorlash va oldindan qayta ishlash;

Buyurtmani qayta ishlash va tashish uchun logistika xarajatlarining oshishi, chunki kompaniya inventarizatsiya darajasini pasaytirishga yoki yuqori chastotali kichik hajmlarda tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tishga intiladi;

Talabning qisqa muddatli o'zgarishlariga befarqlik, chunki ular belgilangan buyurtma nuqtalarida inventar darajasini nazorat qilish va to'ldirishga asoslangan;

Tizimda katta hajm va ortiqcha yuk tufayli ko'plab nosozliklar mavjud.

Ushbu kamchiliklar MRP1 tizimlarini o'z ichiga olgan barcha "surish" tipidagi mikrologistika tizimlariga xos bo'lgan umumiy kamchiliklarga qo'shiladi. , ya'ni: xavfsizlik zahiralarining majburiy mavjudligi bilan talabning etarlicha qat'iy monitoringi.

MRP I tizimlari, birinchi navbatda, kirish materiallariga bo'lgan talab xaridorlarning yakuniy mahsulotlarga bo'lgan talabiga bog'liq bo'lganda qo'llaniladi. MRP I tizimi moddiy resurslarning keng doirasi (ko'p assortimentli dastlabki material oqimlari) bilan ishlashi mumkin. Garchi o'z vaqtida kontseptsiya tarafdorlari ushbu kontseptsiya tamoyillariga asoslangan mikrologistika tizimlarini "tortib olish" iste'molchilar talabining o'zgarishiga tezroq va samaraliroq javob berishini asossiz deb ta'kidlashsa-da, MRP I tizimlari ko'proq bo'lgan holatlar mavjud. samarali. Bu noaniq talab sharoitida ancha uzoq ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan firmalar uchun amal qiladi. Shu bilan birga, MRP I tizimlaridan foydalanish firmalarga JIT texnologiyasidan foydalanganda bir xil maqsadlarga erishishga, xususan, to'liq logistika tsiklining davomiyligini qisqartirishga va ortiqcha tovar-moddiy zaxiralarni yo'q qilishga imkon beradi. ishlab chiqarish operatsiyalarini boshqarish va moddiy resurslarni sotib olish bo'yicha qarorlar qabul qilish talabning o'zgarishi chastotasi bilan taqqoslanadi.

Kurs ishi


Kirish

MRP-1 tizimi "talablar/resurslarni rejalashtirish" logistika kontseptsiyasiga asoslangan dunyodagi eng mashhur tizimlardan biridir. Ushbu tizim materiallar, butlovchi qismlar, yarim tayyor mahsulotlar va ularning qismlari bilan ishlaydi, ularga bo'lgan talab aniq tayyor mahsulotlarga bo'lgan talabga bog'liq.

Ushbu tizimning asosiy maqsadlari ishlab chiqarishni rejalashtirish va iste'molchilarga yetkazib berish, moddiy resurslar, tugallanmagan ishlab chiqarish, tayyor mahsulotlar zaxiralarini past darajada saqlash, ishlab chiqarish operatsiyalarini rejalashtirish, etkazib berish jadvallari va xarid operatsiyalarini rejalashtirish uchun moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyojni qondirishdir.

MRP tizimlarining asosiy g'oyasi shundan iboratki, mahsulotni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallar yoki komponentlarning har qanday hisob birligi mavjud bo'lishi kerak. to'g'ri vaqt va kerakli miqdorda.

MRga bo'lgan ehtiyojni rejalashtirish zarurati ishlab chiqarish jarayonidagi muammolarning aksariyati butlovchi qismlar, xom ashyo va materiallarni olishning kechikishi yoki oldindan kelishi bilan bog'liqligi bilan bog'liq, buning natijasida, qoida tariqasida, ishlab chiqarish samaradorligining pasayishi bilan bir qatorda, oldindan olingan materiallarning ortiqcha (taqchilligi) omborlarda yoki rejalashtirilgan vaqtdan kechroq sodir bo'ladi. Bunday muammolarni oldini olish uchun MRP I (Material talablarni rejalashtirish) metodologiyasi ishlab chiqilgan. Yaratilgan kompyuter dasturlari, sizga MR ta'minotini optimal tartibga solish, ombordagi zaxiralarni nazorat qilish va ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi.

asosiy vazifa MRP I - kerakli miqdordagi materiallarning (tarkibiy qismlarning) rejalashtirish davrining istalgan vaqtida mavjudligi, joriy inventarlarning mumkin bo'lgan qisqarishi va shuning uchun omborlarni tushirish kafolatlarini ta'minlaydi.


Dunyodagi eng mashhur logistika kontseptsiyalaridan biri, uning asosida ko'plab mikrologistika tizimlari ishlab chiqilgan va faoliyat ko'rsatadigan "talablar / resurslarni rejalashtirish" (RP) tushunchasi. Kontseptsiya ko'pincha o'z vaqtida logistika kontseptsiyasiga qarama-qarshi qo'yiladi, ya'ni push-tipli logistika tizimlari unga asoslanadi.

MRP I tizimining belgilangan ishlab chiqarish jadvaliga asoslanib, ular qiymatni aniqlash va inventarizatsiya darajasini tartibga solish uchun vaqtga asoslangan bosqichli yondashuvni amalga oshiradilar. Bu, o'z navbatida, ma'lum hajmdagi tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki yig'ish uchun zarur bo'lgan moddiy resurslar hajmini hosil qilganligi sababli, MRP I odatiy "surish" tipidagi tizim bo'lib, uning kengaytirilgan diagrammasi berilgan.


JANOB
NP

MRP I "surish" tipidagi tizim sifatida;

MR - moddiy resurslar;

WP - davom etayotgan ish;

GP - tayyor mahsulotlar

Ishlab chiqarish va etkazib berishda "talablar/resurslarni rejalashtirish" kontseptsiyasiga asoslangan asosiy mikrologistika tizimlari "materiallar/ishlab chiqarish talablari/resurslarni rejalashtirish, MRP I / MRP II" tizimlari va tarqatishda (tarqatishda) - "mahsulot / resurslarni taqsimlashni rejalashtirish" ” tizimlari (tarqatish talablari/resurslarni rejalashtirish, DRP I / DRP II).

MRP I tizimlariga xos amaliy qo'llanmalar moddiy resurslarni xarid qilish bilan birga ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishda. MRP I tizimining asosiy ishlab chiquvchilaridan biri bo‘lgan amerikalik tadqiqotchi J.Orliskiy ta’rifiga ko‘ra, “materiallarga bo‘lgan talablarni rejalashtirish (MRP tizimi) tor ma’noda bir qancha mantiqiy bog‘liq protseduralar, hal qiluvchi qoidalar va talablardan iborat. ishlab chiqarish jadvalini o'z vaqtida sinxronlashtiriladigan "talablar zanjiri" ga aylantiradigan, shuningdek, jadvalni bajarish uchun zarur bo'lgan komponentlar zaxirasining har bir birligi uchun ushbu talablarni rejalashtirilgan qoplash ...

MRP tizimi ishlab chiqarish jadvali, inventar tuzilmasi yoki mahsulot xususiyatlarining o'zgarishi natijasida talablar va qoplamalar ketma-ketligini qayta rejalashtiradi.

MRP tizimlari materiallar, butlovchi qismlar, yarim tayyor mahsulotlar va ularning qismlari bilan shug'ullanadi, ularga bo'lgan talab aniq tayyor mahsulotlarga bo'lgan talabga bog'liq. MRP I tizimining asosini tashkil etuvchi logistika kontseptsiyasining o'zi ancha uzoq vaqt oldin (1950-yillarning o'rtalaridan boshlab) shakllangan bo'lsa-da, faqat yuqori tezlikda ishlaydigan kompyuterlarning paydo bo'lishi bilan uni kiritish mumkin bo'ldi. amaliyot. Shu bilan birga, mikroprotsessor va axborot texnologiyalaridagi inqilob MRP tizimlarining biznesdagi turli xil qo'llanilishining jadal o'sishini rag'batlantirdi. MRP tizimlarining asosiy maqsadlari:

Resurs talablarini sifatli rejalashtirish samaradorligini oshirish;

Ishlab chiqarish jarayonini, etkazib berish jadvalini, xaridlarni rejalashtirish;

Moddiy resurslar, tugallanmagan ishlab chiqarish va tayyor mahsulotlar zaxiralari darajasini pasaytirish;

Inventarizatsiya darajasi ustidan nazoratni takomillashtirish;

Logistika xarajatlarini kamaytirish;

Materiallar, butlovchi qismlar va mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni qondirish.

MRP Men logistika tizimi bo'linmalarining real dunyodagi doimiy o'zgarishlarni hisobga olgan holda butun korxona bo'ylab etkazib berish, ishlab chiqarish va sotish bo'yicha rejalari va harakatlarini muvofiqlashtirishga imkon berdim. vaqt shkalasi ("onlayn"). Endi MRPda o'rta va uzoq muddatli ta'minot, ishlab chiqarish va sotish rejalarini muvofiqlashtirish, shuningdek, inventarizatsiyadan foydalanishni doimiy tartibga solish va nazorat qilishni amalga oshirish mumkin.

Ushbu maqsadlarga erishish jarayonida MRP tizimi rejalashtirish ufqi bo'ylab rejalashtirilgan miqdordagi moddiy resurslar va mahsulot zahiralarining oqimini ta'minlaydi. MRP tizimi birinchi navbatda yakuniy mahsulotni qancha va qaysi vaqt oralig'ida ishlab chiqarish kerakligini aniqlaydi. Keyin tizim ishlab chiqarish jadvalini bajarish uchun vaqt va moddiy resurslarning zarur miqdorini aniqlaydi. MRP I tizimining blok diagrammasi taqdim etilgan bo'lib, u quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi:


MRP I tizimining blok diagrammasi

1. Iste'molchi buyurtmalari, tayyor mahsulotga bo'lgan talab prognozi, ishlab chiqarish jadvali - MRP-I kiritish.

2. Moddiy resurslar bo'yicha ma'lumotlar bazasi - xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va boshqalar nomenklaturasi va parametrlari; mahsulot birligiga moddiy resurslar sarfi normalari; ishlab chiqarish operatsiyalari uchun ularni etkazib berish muddati.

3. Inventar ma’lumotlar bazasi – omborlardagi moddiy resurslarning ishlab chiqarish, sug‘urta va boshqa zahiralari hajmi; naqd pul zahiralarining kerakli miqdorga muvofiqligi; yetkazib beruvchilar; ta'minot parametrlari.

4. MRP-I dasturiy majmuasi - talabga qarab dastlabki moddiy resurslarning zarur umumiy hajmi; inventarizatsiya darajasini hisobga olgan holda moddiy resurslarga bo'lgan talablar (ehtiyojlar) zanjiri; ishlab chiqarishga kiruvchi moddiy resurslar hajmiga buyurtmalar.

5. Chiqarish mashinasi diagrammalari chiqish hujjatlari to'plami: etkazib beruvchilardan moddiy resurslarga buyurtmalar, ishlab chiqarish jadvaliga tuzatishlar, moddiy resurslarni etkazib berish sxemalari, MRP-I tizimining holati.

MRP-I tizimining kiritilishi ishlab chiqarish jadvaliga kiritilgan kompaniyaning tayyor mahsulotlariga bo'lgan talab prognozlari bilan tasdiqlangan iste'molchilar buyurtmalari (tayyor mahsulotni chiqarish jadvallari). Shunday qilib, Just-in-Time kontseptsiyasi tamoyillariga asoslangan mikrologistika tizimlarida bo'lgani kabi, MRP-Ida ham mijoz talabi asosiy omil hisoblanadi.

MRP-I axborot ta'minoti quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi:

Muayyan sana uchun belgilangan mahsulot uchun ishlab chiqarish rejasi;

Kerakli qismlar, xom ashyo, yig'ish birliklarining aniq nomlarini o'z ichiga olgan materiallar to'g'risidagi ma'lumotlar, ularning tayyor mahsulot birligiga to'g'ri keladigan miqdori ko'rsatilgan;

Ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan moddiy resurslar zaxiralari, buyurtmalarni bajarish muddatlari va boshqalar to'g'risidagi ma'lumotlar.

Moddiy resurslar bo'yicha ma'lumotlar bazasi tayyor mahsulot yoki ularning qismlarini ishlab chiqarish (yig'ish) uchun zarur bo'lgan xom ashyo, materiallar, butlovchi qismlar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqalarning nomenklaturasi va asosiy parametrlari (xarakteristikalari) to'g'risidagi barcha kerakli ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, u mahsulot birligi uchun moddiy resurslarni iste'mol qilish standartlarini, shuningdek, tegishli moddiy resurslarni korxonaning ishlab chiqarish bo'linmalariga etkazib berish vaqtlarini o'z ichiga oladi. Ma'lumotlar bazasi, shuningdek, iste'mol qilingan moddiy resurslar va yakuniy mahsulotga nisbatan ishlab chiqarish birliklarining alohida kirishlari o'rtasidagi bog'lanishlarni aniqlaydi. Inventarizatsiya ma'lumotlar bazasi tizim va boshqaruv xodimlariga korxona omborida ishlab chiqarish, sug'urta va boshqa zarur moddiy resurslar zaxiralarining mavjudligi va hajmi, shuningdek, ularning muhim darajaga yaqinligi va ularni to'ldirish zarurati to'g'risida ma'lumot beradi. Bundan tashqari, ushbu ma'lumotlar bazasida etkazib beruvchilar va moddiy resurslarni etkazib berish parametrlari to'g'risidagi ma'lumotlar mavjud.


2. Metodologiya MRP-1 (Material talablarni rejalashtirish)

60-yillarda amerikaliklar Jozef Orlikki va Oliver Ueytning sa'y-harakatlari bilan ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallarni hisoblash uchun MRP (Material talablarni rejalashtirish) deb nomlangan usul yaratildi. zarur materiallar). Amerika inventarizatsiya va ishlab chiqarishni boshqarish assotsiatsiyasining (APICS) yo'naltirilgan ishi tufayli MRP usuli butun G'arb dunyosida keng tarqaldi va ba'zi mamlakatlarda (shu jumladan Rossiyada) hatto standart sifatida qabul qilinadi, garchi u bitta bo'lmasa ham. .

Umuman olganda MRP tizimi:

Rejalashtirish bo'linmalari va rejalashtirish darajalarining tavsifi;

Rejalashtirish spetsifikatsiyalarining tavsifi;

Asosiyni shakllantirish ishlab chiqarish rejasi grafika san'ati.

MRP quyi tizimi:

Mahsulotni boshqarish (materiallar, butlovchi qismlar va tayyor mahsulot birliklarining tavsifi);

Inventarizatsiyani boshqarish;

Mahsulot konfiguratsiyasini boshqarish (mahsulot tarkibi);

Materiallar hisobini yuritish;

Materiallarga bo'lgan talablarni hisoblash;

MRP xarid buyurtmalarini shakllantirish;

Harakat qilish uchun MRP buyurtmalarini shakllantirish.

CRP quyi tizimi:

Ish markazlari (ishlab chiqarish ish markazlari tarkibini quvvatni aniqlash bilan tavsiflash);

Mashinalar va mexanizmlar (standart quvvatni aniqlash bilan ishlab chiqarish uskunasining tavsifi);

Ish markazlari va uskunalari bilan bog'liq holda amalga oshiriladigan ishlab chiqarish operatsiyalari;

Muayyan ish markazida ma'lum bir uskunada ma'lum vaqt davomida bajariladigan operatsiyalar ketma-ketligini ifodalovchi texnologik yo'nalishlar;

Kritik yukni aniqlash va qarorlar qabul qilish uchun imkoniyatlar talablarini hisoblash.

19. MRPII sinf tizimlari. MRP dan farqlari, MRPII tizimining tuzilishi, MRPII tizimlaridan foydalanishning afzalliklari.

Biroq, MRP kontseptsiyasi jiddiy kamchilikka ega. Gap shundaki, ushbu kontseptsiya doirasida materiallarga bo'lgan ehtiyojni hisoblashda mavjud ishlab chiqarish quvvati ham, ularning yuki ham, narxi ham hisobga olinmaydi. ish kuchi. Ushbu kamchilik MRPII (ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish) kontseptsiyasida tuzatildi. MRPII korxonaning barcha ishlab chiqarish resurslarini - xom ashyo, materiallar, asbob-uskunalar, xodimlar va boshqalarni hisobga olish va rejalashtirish imkonini berdi.

MRPII kontseptsiyasi ishlab chiqilgach, unga boshqa korxona xarajatlarini hisobga olish qobiliyati asta-sekin qo'shildi. Shunday qilib, ERP (Korxona resurslarini rejalashtirish) tushunchasi paydo bo'ldi, uni ba'zan korxona resurslarini rejalashtirish deb ham atashadi.

MRPII tizimi quyidagi funktsional modullardan iborat bo'lishi kerak (3-rasm):

Biznesni rivojlantirishni rejalashtirish moduli kompaniyaning vazifasini belgilaydi: uning bozordagi o'rni, foydani, moliyaviy resurslarni baholash va aniqlash. Darhaqiqat, u moliyaviy nuqtai nazardan kompaniya nimani ishlab chiqarish va sotishni maqsad qilganligini aytadi va rejalashtirilgan foyda darajasiga erishish uchun mahsulotni rivojlantirish va rivojlantirishga qancha mablag 'sarflash kerakligini taxmin qiladi. Shunday qilib, ushbu modulning chiqish elementi biznes-reja hisoblanadi.

Sotishni rejalashtirish moduli belgilangan biznes-rejani bajarish uchun sotish hajmi va dinamikasi qanday bo'lishi kerakligini taxmin qilish (odatda tayyor mahsulot birliklarida). Savdo rejasiga kiritilgan o'zgartirishlar, shubhasiz, boshqa modullar natijalarining o'zgarishiga olib keladi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish moduli tayyor mahsulotlarning barcha turlarini ishlab chiqarish rejasini va ularning xususiyatlarini tasdiqlaydi. Mahsulot liniyasidagi har bir mahsulot turi o'z ishlab chiqarish dasturiga ega. Shunday qilib, ishlab chiqarilgan mahsulotlarning barcha turlari bo'yicha ishlab chiqarish dasturlari majmuasi butun korxonaning ishlab chiqarish rejasini ifodalaydi.

Materiallarga bo'lgan talablarni rejalashtirish moduli(yoki xizmatlar turlari) asosida ishlab chiqarish dasturi tayyor mahsulotning har bir turi uchun ushbu mahsulot uchun barcha materiallar komponentlarini sotib olish va / yoki ichki ishlab chiqarish va shunga mos ravishda ularni yig'ish uchun zarur bo'lgan jadvalni belgilaydi.

Rejalashtirish moduli ishlab chiqarish quvvati ishlab chiqarish rejasini ish kuchidan foydalanishning yakuniy birliklariga (mashinalar, ishchilar, laboratoriyalar va boshqalar) aylantiradi.

Qayta aloqa moduli butlovchi materiallar yetkazib beruvchilar, dilerlar va hamkorlar bilan yuzaga kelayotgan muammolarni muhokama qilish va hal qilish imkonini beradi. Shunday qilib, ushbu modul haqiqatda tizimda mashhur "yopiq aylanish printsipi" ni amalga oshiradi. qayta aloqa ayniqsa, amalga oshirish mumkin bo'lmagan va qayta ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan individual rejalarni o'zgartirishda zarur

Shakl 3. - MRPII tizimidagi modullarning o'zaro ta'siri

1. MRP (Material talablarni rejalashtirish)

60-yillarning boshidan boshlab nazariyasi jadal rivojlanishi amalga oshirilgan MRP tizimlari hozirda deyarli barcha integratsiyalashgan tizimlarda mavjud. axborot tizimlari ah korxona boshqaruvi.

Hozirgi vaqtda zamonaviy integratsiyalashgan tizimlardan foydalanish Rossiya korxonalari hali keng qo'llanilishini topmagan, ayniqsa moddiy resurslarni rejalashtirish (MRP) funksionalligi.

Qanday hollarda MRP tizimlaridan foydalanish maqsadga muvofiq?

Avvalo shuni ta'kidlash kerakki, MRP tizimlari ishlab chiqarish korxonalarida foydalanish uchun ishlab chiqilgan. Agar korxona diskret ishlab chiqarish turiga ega bo'lsa (Buyurtma bo'yicha yig'ish - ATO, Buyurtma bo'yicha qilish - MTO, Omborga ishlab chiqarish - MTS, Seriya - RPT, ...), ya'ni. ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun materiallar ro'yxati va mahsulot tarkibi mavjud bo'lganda, MRP tizimidan foydalanish mantiqiy va maqsadga muvofiqdir. Agar korxona texnologik ishlab chiqarishga ega bo'lsa (Process Industry, Continuous-Batch Processing), u holda MRP funksiyasidan foydalanish uzoq ishlab chiqarish tsikli sharoitida oqlanadi.

MRP tizimlari xizmat ko'rsatish, transport, savdo va boshqa noishlab chiqarish tashkilotlarida moddiy ehtiyojlarni rejalashtirish uchun kamdan-kam qo'llaniladi, ammo MRP tizimlari g'oyalari, ba'zi bir taxminlar bilan, faoliyati nisbatan rejalashtirish materiallarini talab qiladigan ishlab chiqarish bo'lmagan korxonalarga nisbatan qo'llanilishi mumkin. uzoq muddat.

MRP tizimlari ishlab chiqarishni optimal tashkil etish uchun rejalashtirish materiallariga asoslanadi va to'g'ridan-to'g'ri MRP funksionalligini, ishlab chiqarish quvvatlarining yukini tavsiflash va rejalashtirish funktsiyalarini o'z ichiga oladi. ishlab chiqarish.

MRP tizimining asosiy g'oyasi

MRP tizimlarining asosiy g'oyasi shundan iboratki, mahsulotni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallar yoki komponentlarning har qanday hisob birligi kerakli vaqtda va kerakli miqdorda mavjud bo'lishi kerak.

MRP tizimlarining asosiy afzalligi materiallar va butlovchi qismlar bilan ishlab chiqarish operatsiyalari ketma-ketligini shakllantirish, tayyor mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha asosiy ishlab chiqarish rejasini bajarish uchun butlovchi qismlarni (yarim tayyor mahsulotlar) o'z vaqtida ishlab chiqarishni ta'minlashdir.

MRP ning asosiy elementlari

MRP tizimining asosiy elementlarini ma'lumot beruvchi elementlarga, MRP algoritmik asosini dasturiy ta'minotni amalga oshirishga va MRP dasturiy ta'minotini amalga oshirishning ishlashi natijasini aks ettiruvchi elementlarga bo'lish mumkin.

Soddalashtirilgan shaklda MRP tizimi uchun dastlabki ma'lumotlar quyidagi elementlar bilan ifodalanadi:

MRP elementlari

Asosiy ishlab chiqarish jadvali (MPS)

Asosiy ishlab chiqarish rejasi, qoida tariqasida, tayyor mahsulot zaxirasini to'ldirish yoki mijozlarning buyurtmalarini qondirish uchun tuziladi.

Amalda, EPPni ishlab chiqish rejalashtirish tsikli bo'lib ko'rinadi. Dastlab, moddiy resurslar va imkoniyatlar nuqtai nazaridan amalga oshirishni ta'minlash imkoniyatini baholash uchun loyiha versiyasi tuziladi.

MRP tizimi moddiy komponentlar nuqtai nazaridan operatsion rejalashtirishni batafsil tavsiflaydi. Agar talab qilinadigan ob'ekt va uning miqdoriy tarkibi bepul yoki oldindan buyurtma qilingan zaxirada bo'lmasa yoki materiallar va butlovchi qismlarni qoniqarsiz rejalashtirilgan etkazib berish holatlarida, OPP mos ravishda tuzatilishi kerak.

Kerakli takrorlashlardan so'ng, operatsion jarayon haqiqiy deb tasdiqlanadi va uning asosida ishlab chiqarish buyurtmalari ishga tushiriladi.

Materiallar hisobi va mahsulot tarkibi

Materiallar hisobi (BM) - ma'lum bir birlik yoki yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun materiallar va ularning miqdori nomenklaturasi. Mahsulot tarkibi bilan birgalikda VM tayyor mahsulotlarning to'liq ro'yxatini, har bir mahsulot uchun materiallar va butlovchi qismlar miqdorini va mahsulot tuzilishining tavsifini (yig'inmalar, qismlar, butlovchi qismlar, materiallar va ularning munosabatlari) shakllantirishni ta'minlaydi. ).

Materiallar ro'yxati va mahsulot tarkibi ma'lumotlar bazasi jadvallari bo'lib, ularning ma'lumotlari o'zgartirilganda tegishli ma'lumotlarni to'g'ri aks ettiradi jismoniy tarkibi mahsulot yoki VM, jadvallarning holatini o'z vaqtida sozlash kerak.

Birja holati

Tovar-moddiy zaxiralarning joriy holati buxgalteriya birliklarining barcha zaruriy xususiyatlarini ko'rsatuvchi tegishli ma'lumotlar bazasi jadvallarida aks ettiriladi. Har bir buxgalteriya birligi, bir mahsulot yoki ko'p mahsulotda ishlatilishidan qat'i nazar tayyor mahsulotlar noyob kodli faqat bitta identifikatsiya yozuviga ega bo'lishi kerak. Odatda, buxgalteriya birligining identifikatsiya yozuvi o'z ichiga oladi katta miqdorda MRP tizimi tomonidan qo'llaniladigan parametrlar va xususiyatlar, ularni quyidagicha tasniflash mumkin:

  • Umumiy ma'lumot
  • tavsifi, turi, hajmi, vazni va boshqalar.
  • aktsiya ma'lumotlari
  • aktsiya birligi, saqlash birligi, bepul zaxira, buyurtma uchun rejalashtirilgan optimal zaxira, buyurtma qilingan zaxira, taqsimlangan zaxira, partiya/seriya atributi va boshqalar.
  • sotib olish va sotish ma'lumotlari
  • sotib olish/sotish birligi, asosiy yetkazib beruvchi, narx,
  • ishlab chiqarish va ishlab chiqarish buyurtmalari to'g'risidagi ma'lumotlar va boshqalar.

Buxgalteriya hisobi yozuvlari inventarizatsiya operatsiyalari amalga oshirilganda yangilanadi, masalan, sotib olish uchun rejalashtirilgan, etkazib berishga buyurtma qilingan, kapitallashtirilgan, hurda va boshqalar.

MRP kiritish ma'lumotlariga asoslanib, tizim quyidagi asosiy operatsiyalarni bajaradi:

  • Operatsion rejalashtirish jarayoniga asoslanib, har bir rejalashtirish davri uchun yakuniy mahsulotlarning miqdoriy tarkibi aniqlanadi;
  • operatsion hujjatlarga kiritilmagan ehtiyot qismlar yakuniy mahsulot tarkibiga qo'shiladi;
  • OPP va ehtiyot qismlar uchun moddiy resurslarga bo'lgan umumiy ehtiyoj VM va mahsulot tarkibiga muvofiq rejalashtirish vaqtlari bo'yicha taqsimlangan holda belgilanadi;
  • jami materiallarga bo'lgan ehtiyoj har bir rejalashtirish davri uchun zaxiralar holatini hisobga olgan holda tuzatiladi;
  • tovar-moddiy zaxiralarni to'ldirish uchun buyurtmalar zarur ishlab chiqarish vaqtlarini hisobga olgan holda tuziladi.
  • MRP tizimining natijalari:
  • ishlab chiqarish uchun moddiy resurslarni etkazib berish jadvali - operativ ishlab chiqarishni ta'minlash uchun har bir vaqt davri uchun materiallar va butlovchi qismlarning har bir hisob birligining miqdori.

Ta'minot jadvalini amalga oshirish uchun tizim vaqt davrlari bo'yicha buyurtmalar jadvalini ishlab chiqadi, bu materiallar va butlovchi qismlarni etkazib beruvchilarga buyurtma berish yoki mustaqil ishlab chiqarishni rejalashtirish uchun ishlatiladi.

  • etkazib berish jadvaliga o'zgartirishlar kiritish - ilgari tuzilgan ishlab chiqarishni etkazib berish jadvaliga tuzatishlar kiritish;
  • ishlab chiqarishni ta'minlash jarayonini boshqarish uchun zarur bo'lgan bir qator hisobotlar.

MRP sinfidagi korxonalarni boshqarishning integratsiyalashgan axborot tizimlarining tarkibiy qismlaridan biri salohiyatni rejalashtirish (CRP) tizimidir.

CRP tizimining asosiy vazifasi - ishlab chiqarish texnologik marshrutlari bo'ylab uskunalarni yuklash nuqtai nazaridan MPSni o'zgartirish vaqtini, majburiy to'xtash vaqtini hisobga olgan holda tekshirish. subpudrat ishlari va hokazo. CRP uchun kirish ma'lumotlari texnologik marshrutlarga muvofiq asbob-uskunalar va ishchi xodimlarni yuklashga aylantiriladigan ishlab chiqarish buyurtmalari va materiallar va butlovchi qismlarni etkazib berish bo'yicha buyurtmalar jadvalidir.

MRP tizimlarining tipik funksionalligi:

  • rejalashtirish birliklari va rejalashtirish darajalarining tavsifi
  • rejalashtirish spetsifikatsiyalarining tavsifi
  • asosiy ishlab chiqarish jadvali rejasini shakllantirish
  • mahsulotni boshqarish (materiallar, butlovchi qismlar va tayyor mahsulot birliklarining tavsifi)
  • Inventarizatsiyani boshqarish
  • mahsulot konfiguratsiyasini boshqarish (mahsulot tarkibi)
  • materiallar ro'yxatini yuritish
  • materiallarga bo'lgan talablarni hisoblash
  • MRP sotib olish buyurtmalarini yaratish
  • MRP o'tkazish buyurtmalarini yaratish
  • ish markazlari (ishlab chiqarish ish markazlari tuzilmasini quvvatini aniqlagan holda tavsiflash)
  • mashinalar va mexanizmlar (standart quvvatni aniqlagan holda ishlab chiqarish uskunasining tavsifi)
  • ish markazlari va uskunalari bilan bog'liq holda amalga oshiriladigan ishlab chiqarish operatsiyalari
  • ma'lum bir ish markazida ma'lum bir uskunada ma'lum vaqt davomida bajariladigan operatsiyalar ketma-ketligini ifodalovchi texnologik marshrutlar
  • tanqidiy yukni aniqlash va qarorlar qabul qilish uchun imkoniyatlar talablarini hisoblash.

2. MRP II (ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish)

MRP II tizimlari MRP tizimlarining keyingi rivojlanishi bo'lib, barcha resurslarni samarali rejalashtirishga qaratilgan ishlab chiqarish korxonasi. Umuman olganda, quyidagi yo'nalishlarni ajratib ko'rsatish mumkin:

  • biznes rejalashtirish
  • ishlab chiqarishni rejalashtirish
  • asosiy ishlab chiqarish jadvalini shakllantirish

MRP II tizimlari axborot integratsiyasida moliyaviy komponentni (biznesni rejalashtirish) ishtirokini o'z ichiga oladi. MRP II tizimlari shakllantirish uchun maxsus vositalarni o'z ichiga oladi moliyaviy reja va byudjetlashtirish, prognozlash va trafikni boshqarish Pul, buning asosida ishlab chiqarish rejasini amalga oshirish imkoniyati mavjud va kutilayotgan mablag'lar nuqtai nazaridan aniqlanadi.

3. ERP tizimlari s

ERP tizimlari (Korxona resurslarini rejalashtirish) kabi yanada rivojlantirish Korxonani boshqarishning integratsiyalashgan axborot tizimlari, yuqoridagi funksiyalarga qo'shimcha ravishda, odatda tarqatish resurslarini rejalashtirishni (DRP - I, DRP - II) va texnologik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun resurslarni o'z ichiga oladi.

DRP tizimlari optimal echimni ta'minlaydi (rejalashtirish, buxgalteriya hisobi va boshqaruv) transport vazifalari moddiy-texnika resurslari va tayyor mahsulotlar harakati bo'yicha.

Bundan tashqari, MRPII va ERP tizimlari uzoq muddatli loyihalarni amalga oshirishni boshqarish uchun maxsus quyi tizim mavjudligi bilan tavsiflanadi ( Loyihalar boshqaruvi), bu moddiy resurslarni to'liq funktsional rejalashtirishni o'z ichiga oladi; mehnat resurslari, jihozlash, tarmoq ish jadvallarini shakllantirish, amalga oshirilayotgan loyihalarning borishini boshqarish va hisob-faktura.