KIRISH

Ushbu bob o'quvchini ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi bilan tanishtiradi. Birinchidan, biz butun tizim haqida gapiramiz, keyin ishlab chiqarishni rejalashtirishning ayrim jihatlari haqida batafsilroq gaplashamiz. Keyingi boblar asosiy ishlab chiqarishni rejalashtirish, resurslarni rejalashtirish, samaradorlikni boshqarish, ishlab chiqarishni nazorat qilish, sotib olish va prognozlashni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish - murakkab vazifa. Ba'zi firmalar cheklangan miqdordagi mahsulot ishlab chiqaradi, boshqalari esa keng assortimentni taklif qiladi. Lekin har bir korxona turli jarayonlar, mexanizmlar, asbob-uskunalar, mehnat malakalari va materiallardan foydalanadi. Foyda olish uchun kompaniya ushbu omillarning barchasini kerakli tovarlarni ishlab chiqaradigan tarzda tashkil qilishi kerak. eng yuqori sifat V to'g'ri vaqt minimal xarajat bilan. Bu murakkab masala bo'lib, samarali rejalashtirish va nazorat tizimini talab qiladi.

Yaxshi rejalashtirish tizimi to'rtta savolga javob berishi kerak:

1. Biz nima ishlab chiqaramiz?

2. Buning uchun bizga nima kerak?

3. Bizda nima bor?

4. Bizga yana nima kerak?

Bu ustuvorlik va samaradorlik masalalari.

Ustuvorlik qaysi narsalar kerakligi, qancha kerakligi va qachon kerakligi. Ustuvorliklar bozor tomonidan belgilanadi. Javobgar ishlab chiqarish bo'limi bozor talabini imkon qadar qondirish rejalarini ishlab chiqishni o‘z ichiga oladi.

Ishlash ishlab chiqarishning tovar va xizmatlar ishlab chiqarish qobiliyatidir. Oxir oqibat, bu kompaniyaning resurslari - asbob-uskunalar, mehnat va moliyaviy resurslar, shuningdek, etkazib beruvchilardan materiallarni o'z vaqtida olish imkoniyatiga bog'liq. Qisqa vaqt ichida mehnat unumdorligi (ishlab chiqarish quvvati) - bu ma'lum vaqt ichida mehnat va asbob-uskunalar yordamida bajarilishi mumkin bo'lgan ish hajmi.

2-rasmda grafik ko'rsatilgan ustuvorlik va ishlash o'rtasida bog'liqlik bo'lishi kerak.

Shakl 2.1 Ustuvorlik va samaradorlik o'rtasidagi bog'liqlik.

Qisqa va uzoq muddatda ishlab chiqarish bo'limi bozor talabini mavjud ishlab chiqarish resurslari, inventar va mahsuldorlik bilan muvozanatlash rejalarini ishlab chiqishi kerak. Yangi zavodlarni qurish yoki yangi asbob-uskunalar sotib olish kabi uzoq muddatli qarorlarni qabul qilishda rejalar bir necha yil oldin amalga oshirilishi kerak. Keyingi bir necha hafta davomida ishlab chiqarishni rejalashtirayotganda, ko'rib chiqilgan vaqt davri kunlar yoki haftalar bilan o'lchanadi. Ushbu rejalashtirish ierarxiyasi, uzoq muddatlidan qisqa muddatligacha, keyingi bo'limda muhokama qilinadi.

ISHLAB CHIQARISHNI REJALASH VA NAZORAT TIZIMI

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi (MPC) besh asosiy darajadan iborat:

• strategik biznes-reja;
• Ishlab chiqarish rejasi (sotish va operatsiya rejasi);
• Asosiy ishlab chiqarish jadvali;
• Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi;
• Xarid qilish va ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish.

Har bir darajaning o'z vazifasi, davomiyligi va tafsilot darajasi mavjud. Strategik rejalashtirishdan ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilishga o‘tgan sari vazifa umumiy yo‘nalishni belgilashdan aniq batafsil rejalashtirishga o‘tadi, muddatlar yildan-kunga qisqaradi, detallar darajasi esa umumiy toifalardan alohida konveyerlar va asbob-uskunalar bo‘laklariga o‘tadi.

Har bir darajaning o'z muddati va vazifalari bo'lganligi sababli, quyidagi jihatlar ham farqlanadi:

• Rejaning maqsadi;
• Rejalashtirish gorizonti - reja ishlab chiqilgan hozirgi paytdan to kelajakdagi ma'lum bir kungacha bo'lgan vaqt davri;
• Tafsilot darajasi - rejani amalga oshirish uchun zarur bo'lgan mahsulotlarni batafsil ko'rsatish;
• Rejalashtirish davri - bu rejani qayta ko'rib chiqish chastotasi.

Har bir darajada uchta savolga javob berish kerak:

1. Qanday ustuvorliklar - nima ishlab chiqarish kerak, qancha va qachon?

2. Bizning ixtiyorimizda qanday ishlab chiqarish quvvatlari bor - bizda qanday resurslar bor?

3. Ustuvorliklar va samaradorlik o'rtasidagi nomuvofiqlikni qanday hal qilish mumkin?

2.2-rasmda rejalashtirish ierarxiyasi tasvirlangan. Birinchi to'rt daraja rejalashtirish darajalari. . Rejalarning natijasi - kerakli narsalarni sotib olish yoki ishlab chiqarishni boshlash.

Oxirgi daraja - nazorat orqali rejalarni amalga oshirish ishlab chiqarish faoliyati va xaridlar.

2.2-rasm Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi.

Keyingi bo'limlarda biz rejalashtirishning har bir darajasidagi maqsad, ufq, tafsilotlar darajasi va tsiklni ko'rib chiqamiz.

Strategik biznes-reja

Strategik biznes-reja - bu kompaniya ikki yildan o'n yilgacha yoki undan ko'proq vaqt ichida erishmoqchi bo'lgan asosiy maqsad va vazifalarning bayoni. Bu firmaning umumiy yo'nalishi to'g'risidagi bayonot bo'lib, u firma kelajakda qilmoqchi bo'lgan biznes turini - mahsulot turlarini, bozorlarni va hokazolarni tavsiflaydi.Reja firma qanday erishmoqchi ekanligi haqida umumiy fikrni beradi. bu maqsadlar. U uzoq muddatli prognozlarga asoslanadi va uni ishlab chiqishda marketing, moliya, ishlab chiqarish va texnik bo'limlar ishtirok etadi. O'z navbatida, bu reja yo'nalishni belgilaydi va marketing, ishlab chiqarish, moliyaviy va texnik rejalarni muvofiqlashtiradi.

Marketing bo'yicha mutaxassislar bozorni tahlil qiladilar va kompaniyaning hozirgi vaziyatdagi harakatlariga oid qarorlar qabul qiladilar: ish olib boriladigan bozorlarni, etkazib beriladigan mahsulotlarni, mijozlarga xizmat ko'rsatishning zarur darajasini, narx siyosati, reklama strategiyasi va boshqalar.

Moliya bo'limi kompaniyada mavjud bo'lgan mablag'larni qanday manbalardan olish va qanday foydalanishni, pul oqimi, foyda, foydani hal qiladi. investitsiya qilingan kapital shuningdek byudjet mablag'lari.

Ishlab chiqarish bozor talabiga javob berishi kerak. Buning uchun u agregatlar, mexanizmlar, jihozlar, mehnat va materiallardan imkon qadar samarali foydalanadi.

Texnik bo'lim yangi mahsulotlarni tadqiq qilish, ishlab chiqish va loyihalash va mavjudlarini takomillashtirish uchun javobgardir.

Texniklar bozorda yaxshi sotiladigan va eng past narxda ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan mahsulotlarni loyihalash uchun marketing va ishlab chiqarish bo'limlari bilan yaqindan hamkorlik qiladi.

Strategik biznes-rejani ishlab chiqish korxona rahbariyatining zimmasidadir. Marketing, moliya va ishlab chiqarish bo'limlaridan olingan ma'lumotlar asosida strategik biznes-reja umumiy sxemani belgilaydi, unga muvofiq marketing, moliya, texnik va ishlab chiqarish bo'limlarida keyingi rejalashtirishning maqsad va vazifalari belgilanadi. Har bir bo'lim strategik biznes-rejada belgilangan vazifalarni bajarish uchun o'z rejasini ishlab chiqadi. Ushbu rejalar bir-biriga, shuningdek, strategik biznes-rejaga mos keladi. Bu munosabatlar rasmda ko'rsatilgan. 2. 3.

Strategik biznes-rejaning batafsil darajasi past. Ushbu reja qamrab oladi Umumiy talablar bozor va ishlab chiqarish, masalan, alohida mahsulotlarni sotish emas, balki asosiy mahsulot guruhlari uchun butun bozor. Ko'pincha u birliklarda emas, balki dollardagi ko'rsatkichlarni o'z ichiga oladi.

Strategik biznes-rejalar odatda har yarim yilda yoki har yili ko'rib chiqiladi.

Ishlab chiqarish rejasi

Strategik biznes-rejada belgilangan vazifalardan kelib chiqqan holda ishlab chiqarish bo'limi rahbariyati quyidagi masalalar bo'yicha qarorlar qabul qiladi:

• Har bir guruhdagi har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulotlar soni;
• Tovar-moddiy zaxiralarning istalgan darajasi;
• Har bir davrda zarur bo'lgan asbob-uskunalar, mehnat va materiallar;
• Kerakli resurslarning mavjudligi.

Tafsilot darajasi past. Masalan, agar kompaniya bolalar uchun ikki g'ildirakli velosipedlar, uch g'ildirakli velosipedlar va skuterlarning turli modellarini ishlab chiqarsa va har bir modelda ko'plab variantlar mavjud bo'lsa, ishlab chiqarish rejasi mahsulotlarning asosiy guruhlari yoki oilalarini aks ettiradi: ikki g'ildirakli velosipedlar, uch g'ildirakli velosipedlar, skuterlar. .

Mutaxassislar bozor talabini qondiradigan ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishlari kerak, shu bilan birga kompaniya mavjud resurslardan tashqariga chiqmaydi.

2.3-rasm Biznes-reja.

Buning uchun bozor talabini qondirish uchun qanday resurslar zarurligini aniqlash, ularni mavjud resurslar bilan solishtirish va bir-biriga mos keladigan reja ishlab chiqish talab etiladi.

Kerakli resurslarni aniqlash va ularni mavjud resurslar bilan solishtirishning bu jarayoni rejalashtirishning har bir darajasida amalga oshiriladi va samaradorlikni boshqarishning vazifasi hisoblanadi. Samarali rejalashtirish ustuvorliklar va samaradorlik o'rtasidagi muvozanatni talab qiladi.

Marketing va moliyaviy reja bilan bir qatorda ishlab chiqarish rejasi strategik biznes-rejani amalga oshirishga ta'sir qiladi.

Rejalashtirish ufqi odatda olti oydan 18 oygacha bo'lib, reja har oy yoki har chorakda ko'rib chiqiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jadvali

Asosiy ishlab chiqarish jadvali (MPS) - bu individual yakuniy mahsulotlarni ishlab chiqarish jadvali. U har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan har bir turdagi yakuniy mahsulot sonini aks ettiruvchi ishlab chiqarish rejasini taqsimlashni ta'minlaydi. Masalan, ushbu rejada har hafta 200 ta A23 skuter ishlab chiqarilishi kerakligi aytilishi mumkin. Ishlab chiqarish rejasi, individual yakuniy mahsulotlar bo'yicha prognozlar, sotib olish buyurtmalari, inventar ma'lumotlari va mavjud mahsuldorlik ma'lumotlari MPSni ishlab chiqishga kirish sifatida ishlatiladi.

MPS detallari darajasi ishlab chiqarish rejasidan yuqori. Ishlab chiqarish rejasi mahsulot turkumlari (uch g'ildirakli velosipedlar) bo'yicha tuzilgan bo'lsa, asosiy ishlab chiqarish jadvali individual yakuniy mahsulotlar (masalan, uch g'ildirakli velosipedlarning har bir modeli) uchun ishlab chiqiladi. Rejalashtirish ufqi uch oydan 18 oygacha bo'lishi mumkin, lekin birinchi navbatda, bu xarid jarayonlarining davomiyligiga yoki ishlab chiqarishning o'ziga bog'liq. Bu haqda 3-bobning asosiy ishlab chiqarishni rejalashtirish bo'limida gaplashamiz. Umumiy atama rejalashtirish asosiy ishlab chiqarish jadvalini ishlab chiqish jarayoniga ishora qiladi.

Asosiy ishlab chiqarish jadvali atamasi ushbu jarayonning yakuniy natijasini anglatadi. Rejalar odatda haftada yoki oyda ko'rib chiqiladi va o'zgartiriladi.

Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi

Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi (MRP)* - bu asosiy ishlab chiqarishda ishlatiladigan komponentlarni ishlab chiqarish va sotib olish rejasi. kalendar rejasi mahsulotlar ishlab chiqarish.

U taklif etilayotgan ishlab chiqarish yoki ishlab chiqarishda foydalanishning zarur miqdori va muddatlarini ko'rsatadi. Xarid qilish va ishlab chiqarishni nazorat qilish bo'limlari xaridlarni boshlash yoki ma'lum bir mahsulot assortimentini ishlab chiqarish to'g'risida qaror qabul qilish uchun MRP dan foydalanadi.

Tafsilot darajasi yuqori. Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi har bir yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarga qachon kerak bo'lishini ko'rsatadi.

Rejalashtirish gorizonti kamida xarid va ishlab chiqarish jarayonlarining umumiy davomiyligi bo'lishi kerak. Asosiy ishlab chiqarish jadvalida bo'lgani kabi, u uch oydan 18 oygacha.

Xarid qilish va ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish

Shakl 2.4 Tafsilot darajasi va rejalashtirish gorizonti o'rtasidagi bog'liqlik.

Sotib olish va ishlab chiqarishni nazorat qilish (PAC) ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimini amalga oshirish va nazorat qilish bosqichidir. Xarid qilish jarayoni korxonaga xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlar oqimini tashkil etish va nazorat qilish uchun javobgardir. Ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish - bu korxonada texnologik operatsiyalar ketma-ketligini rejalashtirish va uni nazorat qilish.

Rejalashtirish ufqi juda qisqa, taxminan bir kundan bir oygacha. Tafsilotlar darajasi yuqori, chunki biz aniq yig'ish liniyalari, uskunalar va buyurtmalar haqida gapiramiz. Rejalar har kuni ko'rib chiqiladi va o'zgartiriladi.

Shaklda. 2. 4 o'rtasidagi munosabatni ko'rsatadi turli vositalar rejalashtirish ufqlari va tafsilotlar darajalari.

Keyingi boblarda biz oldingi bo'limlarda muhokama qilingan darajalarni batafsil ko'rib chiqamiz. Ushbu bob ishlab chiqarishni rejalashtirish haqida. Keyinchalik, asosiy rejalashtirish, resurslarni rejalashtirish va ishlab chiqarishni nazorat qilish haqida gapiramiz.

ishlashni boshqarish

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimining har bir darajasida ustuvor rejaning mavjud resurslar va samaradorlikka muvofiqligini tekshirish kerak. ishlab chiqarish quvvati. 5-bobda samaradorlikni boshqarish batafsilroq tavsiflanadi. Hozircha korxonaning ishlab chiqarish va resurslarini boshqarishning asosiy jarayoni ustuvor rejaga muvofiq ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan unumdorlikni hisoblash va bu unumdorlikka erishish usullarini topishdan iborat ekanligini tushunish kifoya. Busiz samarali ishlab chiqarish rejasi bo'lishi mumkin emas. Agar kerakli ko'rsatkichga kerakli vaqtda erishib bo'lmasa, rejani o'zgartirish kerak.

Istalgan ko'rsatkichni aniqlash, uni mavjud ko'rsatkichlar bilan taqqoslash va tuzatishlar kiritish (yoki rejalarni o'zgartirish) ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimining barcha darajalarida amalga oshirilishi kerak.

Bir necha yilda bir marta mexanizmlar, uskunalar va agregatlar ishga tushirilishi yoki ishlamay qolishi mumkin. Biroq, ishlab chiqarishni rejalashtirishdan ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilishgacha bo'lgan bosqichlarda ko'rib chiqilgan davrlarda bunday o'zgarishlarni amalga oshirish mumkin emas. Ushbu vaqt oralig'ida siz smenalar sonini, ortiqcha ish tartibini, subpudratni ishga o'tkazishni va hokazolarni o'zgartirishingiz mumkin.

SOTISH VA FOYDALANISHNI REJALATISH (SOP)

Strategik biznes-reja tashkilotning barcha bo'linmalarining rejalarini birlashtiradi va qoida tariqasida har yili yangilanadi. Biroq, bu rejalar so'nggi prognozlarni aks ettirish uchun vaqti-vaqti bilan tuzatilishi kerak va so'nggi o'zgarishlar bozor va iqtisodiy vaziyat. Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish (SOP) - bu strategik biznes-rejani doimiy ravishda ko'rib chiqish va turli bo'limlarning rejalarini muvofiqlashtirish uchun mo'ljallangan jarayon. SOP - bu savdo va marketing, mahsulotni ishlab chiqish, operatsiyalar va korxona boshqaruvini o'z ichiga olgan o'zaro funktsional biznes-reja. Operatsiyalar taklifni, marketing esa talabni ifodalaydi. . SOP ishlab chiqarish rejasi ishlab chiqiladigan forumdir.

Strategik biznes-reja har yili yangilanadi va savdo va operatsiyalarni rejalashtirish - bu dinamik jarayon bo'lib, unda kompaniya rejalari muntazam ravishda, odatda kamida oyiga bir marta tuzatiladi. Jarayon savdo va marketing bo'limlarida boshlanadi, ular haqiqiy talabni sotish maqsadlari bilan solishtiradilar, bozor imkoniyatlarini baholaydilar va kelajakdagi talabni prognoz qiladilar. Keyin tuzatilgan marketing rejasi ishlab chiqarish, texnik va moliya bo'limi qayta ko'rib chiqilgan marketing rejasiga muvofiq o'z rejalarini o'zgartiradiganlar. Agar ushbu bo'limlar yangi marketing rejasini amalga oshira olmaslikka qaror qilsalar, uni o'zgartirish kerak.

Shunday qilib, yil davomida strategik biznes-reja doimiy ravishda ko'rib chiqilib, turli bo'limlarning harakatlarini muvofiqlashtirish ta'minlanadi. Shaklda. 2.5 strategik biznes-reja bilan savdo va operatsiyalar rejasi o'rtasidagi munosabatni ko'rsatadi.

Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish o'rta muddatga mo'ljallangan va marketing, ishlab chiqarish, texnik va moliyaviy rejani o'z ichiga oladi. Savdo va operatsiyalarni rejalashtirish bir qator afzalliklarga ega:

• U strategik biznes-rejani o'zgaruvchan sharoitlarni aks ettirish uchun tuzatish vositasi bo'lib xizmat qiladi.
• U o'zgarishlarni boshqarish vositasi sifatida xizmat qiladi. Bozor yoki iqtisoddagi o'zgarishlar sodir bo'lgandan keyin ularga munosabat bildirish o'rniga, rahbarlar kamida oyiga bir marta iqtisodiy vaziyatni ko'rib chiqish uchun SOPlardan foydalanadilar va o'zgarishlarni rejalashtirish uchun yaxshi holatda.
• Rejalashtirish turli bo'limlarning rejalari real, izchil va biznes-rejaga mos kelishini ta'minlaydi.
• Bu kompaniyaning maqsadlariga erishish uchun real rejani ishlab chiqish imkonini beradi.
• Bu ishlab chiqarishni, tovar-moddiy zaxiralarni va moliyalashtirishni yanada samarali boshqarish imkonini beradi.

ISHLAB CHIQARISH RESURSLARINI REJAJLASH (MRP II)

Katta hajmdagi ma'lumotlar va ko'plab hisob-kitoblar talab qilinganligi sababli, ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimini kompyuterlashtirish kerak bo'ladi. Agar siz kompyuterdan foydalanmasangiz, qo'lda hisob-kitoblarga juda ko'p vaqt va kuch sarflashingiz kerak bo'ladi va kompaniyaning samaradorligi buziladi. Rejalashtirish tizimining har bir bosqichida ehtiyojlarni rejalashtirish o'rniga, kompaniya nima va qachon kerakligini tezda rejalashtira olmasligini qoplash uchun muddatlarni uzaytirishga va inventarlarni yaratishga majbur bo'lishi mumkin.

2.5-rasm Sotish va operatsiyalarni rejalashtirish.

Bu to'liq integratsiyalashgan rejalashtirish va nazorat qilish tizimi bo'lishi kerak, u pastdan yuqoriga keladigan fikr-mulohazalar bilan yuqoridan pastga ishlaydi. Strategik biznesni rejalashtirish kompaniyaning umumiy maqsadlariga erishish uchun mo'ljallangan rejalarni ishlab chiqish uchun marketing, moliya va operatsion bo'limlarning rejalari va harakatlarini birlashtiradi.

O'z navbatida, asosiy ishlab chiqarish jadvalini tuzish, resurslarga bo'lgan ehtiyojni rejalashtirish, ishlab chiqarishni nazorat qilish va sotib olish ishlab chiqarish rejasi va strategik biznes-reja va pirovard natijada kompaniyaning maqsadlariga erishishga qaratilgan. Agar samaradorlik bilan bog'liq muammolar tufayli har qanday rejalashtirish darajasida ustuvor rejaga tuzatish kiritish zarurati tug'ilsa, kiritilgan o'zgartirishlar yuqoridagi darajalarda aks ettirilishi kerak. Shunday qilib, tizimning hamma joyida fikr-mulohazalar taqdim etilishi kerak.

Strategik biznes-reja marketing, moliyaviy va ishlab chiqarish bo'linmalarining rejalarini birlashtiradi. Marketing bo'limi o'z rejalarini real va amalga oshirilishi mumkin deb tan olishi kerak.

Moliya bo'limi rejalar moliyaviy jihatdan jozibador ekanligiga rozi bo'lishi kerak va ishlab chiqarish tegishli talabni qondirish qobiliyatini namoyish qilishi kerak. Yuqorida aytib o'tganimizdek, ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimi kompaniyaning barcha bo'limlari uchun umumiy strategiyani belgilaydi. Ushbu to'liq integratsiyalashgan rejalashtirish va nazorat qilish tizimi deyiladi ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish tizimi yoki MRP II. "MRP II" tushunchasi "ishlab chiqarish resurslari rejasi" ((MRP II) "resurslarga bo'lgan ehtiyoj rejasi" ((MRP) dan) o'rtasidagi farqni ko'rsatish uchun ishlatiladi. MRP II marketing va ishlab chiqarishni muvofiqlashtirishni ta'minlaydi.

Marketing, moliya va ishlab chiqarish bo'limlari ishlab chiqarish rejasida ifodalangan umumiy, amalga oshiriladigan reja bo'yicha kelishib oladilar. Marketing va ishlab chiqarish bo'limlari rejani davom etayotgan o'zgarishlarni aks ettirish uchun o'zgartirish uchun har hafta va har kuni o'zaro hamkorlik qilishlari kerak. Buyurtmaning hajmini o'zgartirish, buyurtmani bekor qilish yoki tegishli etkazib berish sanasini tasdiqlash kerak bo'lishi mumkin. Bunday turdagi o'zgarishlar ishlab chiqarishning umumiy kalendar rejasi doirasida amalga oshiriladi. Marketing va ishlab chiqarish menejerlari prognoz qilinadigan talabdagi o'zgarishlarni aks ettirish uchun asosiy ishlab chiqarish jadvallarini o'zgartirishi mumkin. Korxona rahbariyati talabning umumiy o'zgarishiga yoki resurslar bilan bog'liq vaziyatga muvofiq ishlab chiqarish rejasini o'zgartirishi mumkin. Biroq, barcha xodimlar MRP II tizimi doirasida ishlaydi. U kompaniyaning marketing, moliyaviy, ishlab chiqarish va boshqa bo'limlari ishini muvofiqlashtirish mexanizmi bo'lib xizmat qiladi. MRP II - bu ishlab chiqarish korxonasining barcha resurslarini samarali rejalashtirish usuli.

MRP II tizimi sxematik shaklda ko'rsatilgan. 2. 6. Mavjud tsikllarga e'tibor bering fikr-mulohaza.

Shakl 2.6 Ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish (MRP II).

KORXONA RESURSLARINI REJAJLASH (ERP)

ERP tizimi shunga o'xshash MRP tizimi II, lekin u ishlab chiqarish bilan cheklanmaydi. Butun korxona umuman hisobga olinadi. Amerika ishlab chiqarish va inventarizatsiyani nazorat qilish assotsiatsiyasi (APICS) tomonidan APICS lug'atining to'qqizinchi nashri ERPni korxonani aniqlash va rejalashtirish uchun hisobot axborot tizimi - ishlab chiqarish, tashish va mijozlar buyurtmalari bo'yicha hisobot berish uchun zarur bo'lgan global resurslarni belgilaydi. To'liq ishlashi uchun tashkilotning barcha darajalarida, ish markazlarida, bo'limlarda, bo'limlarda va ularning barchasida rejalashtirish, rejalashtirish, xarajatlarni hisoblash va hokazolar uchun ilovalar bo'lishi kerak.

Shuni ta'kidlash kerakki, ERP butun kompaniyani qamrab oladi, MRP II esa ishlab chiqarishni anglatadi.

ISHLAB CHIQARISH REJASINI ISHLAB CHIQISH

Biz ishlab chiqarish rejasining maqsadini, rejalashtirish ufqini va batafsil darajasini qisqacha ko'rib chiqdik. Ushbu bo'limda ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqish haqida ko'proq gaplashamiz.

Asoslangan marketing rejasi va mavjud resurslar haqida ma'lumot, ishlab chiqarish rejasi kelajakda bir nuqtada ishlab chiqarish faoliyatining chegaralari yoki darajalarini belgilaydi. U korxona qobiliyati va samaradorligini marketing bilan birlashtiradi moliyaviy rejalar kompaniyaning umumiy biznes maqsadlariga erishish.

Ishlab chiqarish rejasi rejalashtirish ufqiga mos keladigan davr uchun ishlab chiqarish va tovar-moddiy zaxiralarning umumiy darajalarini belgilaydi. Asosiy maqsad - strategik biznes-rejada belgilangan maqsadlarga erishish imkonini beradigan ishlab chiqarish standartlarini aniqlash. Bularga inventar darajalari, orqada qolgan buyurtmalar (mijozlarning orqa buyurtmalari), bozor talabi, mijozlarga xizmat ko'rsatish, arzon narxlardagi uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, mehnat munosabatlari va boshqalar kiradi. Reja uni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan ishchi kuchi, asbob-uskunalar, jihozlar va materiallar bilan ta'minlash uchun etarlicha uzoq vaqtni qamrab olishi kerak. Odatda bu muddat 6 oydan 18 oygacha bo'lib, oylarga, ba'zan esa haftalarga bo'linadi.

Ushbu darajadagi rejalashtirish jarayoni alohida mahsulotlar, ranglar, uslublar yoki variantlar kabi tafsilotlarni hisobga olmaydi. Vaqt ufqi uzoq bo'lgani uchun va bunday davrda talabni aniq bashorat qilish mumkin emasligi sababli, bunday tafsilotlar noto'g'ri va foydasiz bo'ladi va rejani ishlab chiqish juda qimmatga tushadi. Rejalashtirish faqat umumiy mahsulot birligi yoki bir nechta mahsulotlar guruhini talab qiladi.

Mahsulot guruhlari ta'rifi

Bitta mahsulot yoki bir qator shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqaradigan firmalar ishlab chiqarishni to'g'ridan-to'g'ri o'zlari ishlab chiqaradigan birliklar soni sifatida o'lchashlari mumkin. Misol uchun, pivo zavodi umumiy maxraj sifatida pivo bochkalaridan foydalanishi mumkin.

Biroq, ko'plab kompaniyalar bir nechta ishlab chiqaradi turli xil turlari mahsulotlar, va ular uchun umumiy ishlab chiqarishni o'lchash uchun umumiy maxrajni topish qiyin yoki imkonsiz bo'lishi mumkin. Bunday holda siz mahsulot guruhlarini kiritishingiz kerak. Marketologlar mahsulotlarga ularning funksionalligi va qo‘llanilishiga qarab, tabiiy ravishda mijozning nuqtai nazaridan qarashsa, ishlab chiqarish bo‘limi mahsulotlarni jarayonlarga qarab toifalarga ajratadi. Shunday qilib, firma ishlab chiqarish jarayonlarining o'xshashligi asosida mahsulot guruhlarini belgilashi kerak.

Ishlab chiqarish bo'limi kerakli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun etarli mahsuldorlikni ta'minlashi kerak. U mahsulotning o'ziga bo'lgan talabdan ko'ra, mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan mahsuldorlik resurslarining muayyan turlariga bo'lgan talab bilan ko'proq shug'ullanadi.

Hosildorlik - bu mahsulot va xizmatlar ishlab chiqarish qobiliyati. Bu atama talabni qondirish uchun zarur bo'lgan resurslar mavjudligini anglatadi. Ishlab chiqarish rejasi bilan bog'liq bo'lgan vaqt oralig'ida unumdorlik mavjud vaqt yoki ba'zan shu vaqt ichida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan birliklar soni yoki olinishi mumkin bo'lgan dollar sifatida ifodalanishi mumkin. Tovarlarga bo'lgan talabni mahsuldorlikka bo'lgan talabga aylantirish kerak. Tafsilotlar talab qilinadigan ishlab chiqarishni rejalashtirish darajasida bu ishlab chiqarish jarayonlarining o'xshashligiga asoslangan mahsulotlar guruhlari yoki oilalarini talab qiladi. Misol uchun, kalkulyatorlarning bir nechta modellarini ishlab chiqarish modellar orasidagi farqlardan qat'i nazar, bir xil jarayonlarni va bir xil o'tkazuvchanlikni talab qilishi mumkin. Ushbu kalkulyatorlar bir xil mahsulot oilasiga tegishli bo'ladi.

Ishlab chiqarish rejasi tegishli bo'lgan davrda, odatda, unumdorlikka katta o'zgarishlar kiritish mumkin emas. Ushbu davrda zavod va asbob-uskunalarning tarkibiy qismlariga qo'shimchalar kiritish yoki foydalanishdan chiqarish mumkin emas yoki juda qiyin. Biroq, ba'zi narsalarni o'zgartirish mumkin va bu imkoniyatlarni aniqlash va baholash ishlab chiqarish boshqaruvining mas'uliyatidir. Odatda quyidagi o'zgarishlarga ruxsat beriladi:

• Siz xodimlarni yollashingiz va ishdan bo'shashingiz, qo'shimcha va qisqartirilgan ish vaqtini joriy qilishingiz, smenalar sonini ko'paytirishingiz yoki kamaytirishingiz mumkin.
• Ishbilarmonlik faoliyatining pasayishi davrida siz tovar-moddiy zaxiralarni yaratishingiz mumkin, va talab ortishi bilan ularni sotishingiz yoki ishlatishingiz mumkin.
• Siz ishni subpudratchilarga topshirishingiz yoki qo'shimcha jihozlarni ijaraga olishingiz mumkin. Har bir variant o'zining afzalliklari va xarajatlariga ega. Ishlab chiqarish menejerlari biznesning maqsad va vazifalariga javob beradigan eng arzon variantni topishlari kerak. Asosiy strategiyalar Shunday qilib, ishlab chiqarishni rejalashtirish muammosi, qoida tariqasida, quyidagi xususiyatlarga ega:
• Oylik yoki choraklik kabi davriy yangilanishlar bilan 12 oylik rejalashtirish gorizonti qo'llaniladi.
• Ishlab chiqarish talabi bir yoki bir nechta mahsulot oilalari yoki umumiy birliklardan iborat.
• Talabda tebranishlar yoki mavsumiy o'zgarishlar mavjud
• Rejalashtirish gorizontida nazarda tutilgan davrda ustaxonalar va jihozlar o'zgarmaydi.
• Menejment turli xil muammolarga duch keladi, masalan, tovar-moddiy boyliklarni past darajada saqlash, ishlab chiqarish quvvatlarining samarali ishlashi, mijozlarga yuqori darajadagi xizmat ko'rsatish va yaxshi ish munosabatlari.

Aytaylik, ma'lum bir mahsulot guruhiga bashorat qilingan talab rasmda ko'rsatilgan. 2. 7. E'tibor bering, talab mavsumiydir.

Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda uchta asosiy strategiyadan foydalanish mumkin:

1. Izlanish strategiyasi;

2. Bir xil ishlab chiqarish;

3. Subpudrat shartnomasi. Pursuit (talabni qondirish) strategiyasi. Amalga oshirish strategiyasi hozirgi vaqtda talab qilinadigan hajmni ishlab chiqarishni anglatadi. Tovar-moddiy zaxiralar darajasi bir xil bo'lib qoladi, ishlab chiqarish hajmi esa talab darajasiga mos ravishda o'zgaradi. Ushbu strategiya rasmda ko'rsatilgan. 2.8.

2.7-rasm Gipotetik talab egri chizig'i.

2.8-rasm Talabni qondirish strategiyasi.

Korxona mahsulot hajmini ishlab chiqaradi, bu ma'lum bir vaqtda talabni qondirish uchun etarli. Ayrim tarmoqlarda faqat shu strategiyadan foydalanish mumkin. Misol uchun, fermerlar uni etishtirish mumkin bo'lgan davrda ishlab chiqarishi kerak. Pochta bo'limlari Rojdestvo oldidan band bo'lgan davrda va tinch davrlarda xatlarni qayta ishlashlari kerak. Restoranlar mijozlar buyurtma qilganda taomlarni taqdim etishlari shart. Bunday korxonalar mahsulot zahirasini to'play olmaydi va to'play olmaydi, ular talab paydo bo'lganda ularni qondira olishi kerak.

Bunday hollarda kompaniyalar eng yuqori talabni qondirish uchun etarli imkoniyatlarga ega bo'lishi kerak. Dehqonlar yozda hosilni yig‘ib olish uchun yetarli texnika va texnikaga ega bo‘lishi kerak, garchi bu texnika qishda ishlamay qolsa ham. Kompaniyalar eng yuqori davrlarda xodimlarni yollashga va o'qitishga majbur bo'lishadi va bu davrdan keyin ularni ishdan bo'shatishadi. Ba'zan siz qo'shimcha smenalarni kiritishingiz va ortiqcha ish qilishingiz kerak. Bu o'zgarishlarning barchasi xarajatlarni oshiradi.

Ta'qib qilish strategiyasining afzalligi shundaki, inventarni minimal darajada ushlab turish mumkin. Tovar talabga ega bo'lgan va zaxiraga qo'yilmagan paytda ishlab chiqariladi. Shunday qilib, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash bilan bog'liq xarajatlardan qochish mumkin. Inventarizatsiya asoslari bo'yicha 9-bobda ko'rsatilganidek, bu xarajatlar ancha yuqori bo'lishi mumkin.

2.9-rasm Yagona ishlab chiqarish strategiyasi.

Yagona ishlab chiqarish. Yagona ishlab chiqarishda o'rtacha talabga teng mahsulot hajmi doimiy ravishda ishlab chiqariladi. Bu nisbat rasmda ko'rsatilgan. 2. 9. Korxonalar rejada nazarda tutilgan davr uchun jami talabni hisoblab chiqadi va o'rtacha hisobda ushbu talabni qondirish uchun yetarli hajmda ishlab chiqaradi. Ba'zan talab ishlab chiqarilgan hajmdan kamroq bo'ladi, bu holda tovar-moddiy zaxiralar to'planadi. Boshqa davrlarda talab ishlab chiqarishdan oshib ketadi, keyin tovar-moddiy zaxiralar qo'llaniladi.

Darajali ishlab chiqarish strategiyasining afzalligi shundaki, operatsiya doimiy darajada amalga oshiriladi va bu ishlab chiqarish darajasini o'zgartirish xarajatlaridan qochadi.

Biznes eng yuqori talabni qondirish uchun ortiqcha quvvat resurslarini tejashga majbur emas. Ishchilarni yollash va o'qitish, so'ngra ularni tinch davrlarda ishdan bo'shatishning hojati yo'q. Barqaror shakllantirish mumkin mehnat jamoasi. Kamchilik - talabning kamayishi davrida tovar-moddiy zaxiralarning to'planishi.

Ushbu zaxiralarni saqlash pul xarajatlarini talab qiladi.

Yagona ishlab chiqarish korxonaning ishlab chiqarish quvvatlaridan bir xil sur'atda foydalanishi va har bir ish kunida bir xil miqdorda mahsulot ishlab chiqarishini anglatadi. Bir oyda (va ba'zan bir haftada) ishlab chiqarilgan mahsulotlar hajmi o'zgaradi, chunki turli oylarda ish kunlari har xil bo'ladi.

MISOL

Kompaniya keyingi uch oy ichida barqaror sur'atda 10 000 dona ishlab chiqarmoqchi. Birinchi oyda 20 ish kuni, ikkinchi oyda 21 ish kuni, uchinchi oyda esa korxonaning yillik yopilishi sababli 12 ish kuni bor. Bir xil ishlab chiqarish uchun kompaniya kuniga o'rtacha qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak?

Javob

Umumiy ishlab chiqarish hajmi - 10 000 dona

Ish kunlarining umumiy soni =20 +21 +12 =53 kun

O'rtacha kunlik ishlab chiqarish =10 000 /53 =188,7 dona

2.10-rasm Subpudratchilik.

Turli fasllarda talab katta farq qiladigan ba'zi turdagi mahsulotlar uchun, masalan Rojdestvo bezaklari, bir xil ishlab chiqarishning qandaydir shakli talab qilinadi.Bo'sh turgan ishlab chiqarish resurslarini saqlash, ta'qib qilish strategiyasini qo'llashda xodimlarni yollash, o'qitish va ishdan bo'shatish xarajatlari ortiqcha bo'ladi.

Subpudrat. Strategiya sifatida subpudratchilik doimiy ravishda eng kam talabda ishlab chiqarish va yuqori talabni qondirish uchun subpudrat tuzish demakdir.Subpudratchilik etishmayotgan hajmni sotib olishni yoki qo‘shimcha talabni rad etishni anglatishi mumkin.Ikkinchi holatda, talab ko‘tarilganda narxlarni oshirishingiz yoki yetkazib berish vaqtini oshirishingiz mumkin. .Ushbu strategiya 2.10-rasmda ko'rsatilgan.

Ushbu strategiyaning asosiy afzalligi - bu narx.

Qo'shimcha ishlab chiqarish resurslarini saqlash bilan bog'liq hech qanday xarajatlar yo'q va ishlab chiqarish bir xil bo'lgani uchun ishlab chiqarish hajmini o'zgartirish uchun hech qanday xarajatlar yo'q.Asosiy kamchilik shundaki, sotib olish narxi (mahsulot, sotib olish, tashish va tekshirish) narxidan yuqori bo'lishi mumkin. korxonada ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxi.

Korxonalar kamdan-kam hollarda hamma narsani o'zlari qiladilar yoki aksincha, o'zlariga kerak bo'lgan hamma narsani sotib olishadi.Qaysi mahsulotni sotib olish va qaysi birini o'zimizda ishlab chiqarish to'g'risidagi qaror asosan tannarxga bog'liq, biroq e'tiborga olinishi mumkin bo'lgan boshqa omillar ham mavjud. .

Korxona ichidagi jarayonlarning maxfiyligini saqlash, sifat darajasini kafolatlash va xodimlarning bandligini ta'minlash maqsadida firma ishlab chiqarish foydasiga qaror qabul qilishi mumkin.

Korxonaga o'z ixtisoslashuviga e'tibor qaratish yoki qabul qilingan va raqobatbardosh narxlarni taklif qilish uchun ma'lum komponentlarni loyihalash va ishlab chiqarishga ixtisoslashgan yetkazib beruvchidan sotib olish mumkin bo'lishi mumkin.

Yong'oq va murvat yoki kompaniya odatda ishlab chiqarmaydigan komponentlar kabi ko'plab mahsulotlar uchun qaror aniq. Kompaniyaning mutaxassislik sohasidagi boshqa mahsulotlar uchun esa, subpudrat bilan shartnoma tuzish to'g'risida qaror qabul qilinishi kerak.

gibrid strategiya. Yuqorida muhokama qilingan uchta strategiya sof strategiyalarning variantlaridir.Ularning har biri oʻz xarajatlariga ega: jihozlar, yollash/ishdan boʻshatish, qoʻshimcha ish vaqti, inventarizatsiya va subpudrat shartnomasi.Aslida kompaniya koʻplab gibrid gibrid gibrid gibrid yoki kombinatsiyalangan strategiyalardan foydalanishi mumkin.Har biri. ularning o'ziga xos xarajat xususiyatlariga ega.Ishlab chiqarish bo'limi rahbariyatining mas'uliyati zarur bo'lgan xizmat darajasini ta'minlash va moliyaviy va marketing maqsadlariga erishishda xarajatlarning umumiy miqdorini minimallashtirishga imkon beradigan strategiyalar kombinatsiyasini topishdir. rejalar.

2.11-rasm Gibrid strategiya.

Mumkin bo'lgan gibrid rejalardan biri 2.11-rasmda ko'rsatilgan.

Talab ma'lum darajada qondiriladi, ishlab chiqarish biroz tenglashadi va eng yuqori davrda subpudrat shartnomasi mavjud.Bu reja ishlab chiqilishi mumkin bo'lgan ko'plab variantlardan biri xolos.

Qimmatli qog'ozlar ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish

Zahiralarni to'ldirish maqsadida mahsulot ishlab chiqarilgan sharoitda mahsulot buyurtmachidan buyurtma olishdan oldin ishlab chiqariladi va to'planadi.Inventarni tashkil etuvchi tovarlar sotiladi va etkazib beriladi.Bunday mahsulotlarga misol qilib tayyor kiyim, muzlatilgan oziq-ovqatlarni keltirish mumkin. va velosipedlar.

Odatda firmalar inventarni quyidagi hollarda ishlab chiqaradi:

• Talab juda doimiy va bashorat qilinadigan;
• Mahsulotlar biroz farq qiladi;
• Bozor ko'proq etkazib berishni talab qiladi Qisqa vaqt ishlab chiqarish vaqtidan ko'ra;
• Mahsulotlar uzoq vaqt saqlash muddatiga ega. Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish uchun quyidagi ma'lumotlar talab qilinadi:
• Rejalashtirish davri qamrab olgan davr uchun talab prognozi;
• Reja davri boshidagi tovar-moddiy zaxiralar hajmi to'g'risidagi ma'lumotlar;
• Rejalashtirilgan davr oxiridagi tovar-moddiy zaxiralarning zarur hajmlari to'g'risidagi ma'lumotlar;
• Mijozlarning buyurtmalarni bajarishdan joriy rad etishlari va to'lov topshiriqnomalari muddati o'tib ketgan buyurtmalar to'g'risidagi ma'lumotlar, ya'ni kechiktirilgan buyurtmalar, jo'natish to'g'risida qaror;

  Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishdan maqsad - tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlarini minimallashtirish, ishlab chiqarish darajasini o'zgartirish, shuningdek, zaxirada to'g'ri mahsulotga ega bo'lmaslik ehtimoli (to'g'ri mahsulotni xaridorga o'z vaqtida etkazib bera olmaslik) ).

Ushbu bo'limda biz yagona ishlab chiqarish rejasi va ta'qib strategiyasi rejasini ishlab chiqamiz.

Yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishning umumiy tartibini ko'rib chiqing.

1. Rejalashtirish gorizonti davri uchun jami prognoz qilingan talabni hisoblang.

2. Tovar-moddiy zaxiralarning dastlabki hajmini va kerakli yakuniy hajmni belgilang.

3. Quyidagi formula yordamida ishlab chiqariladigan mahsulotning umumiy hajmini hisoblang:

Jami ishlab chiqarish = Jami prognoz + Orqa buyurtmalar + Yakuniy inventar - boshlang'ich inventar

4. Har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini hisoblang, buning uchun umumiy ishlab chiqarish hajmini davrlar soniga bo'ling.

5. Har bir davrdagi tovar-moddiy zaxiralarning yakuniy hajmini hisoblang.

MISOL

Amalgamated Fish Sinkers novda og'irliklarini ishlab chiqaradi va ushbu turdagi mahsulot uchun ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqmoqchi.

Kutilayotgan dastlabki inventar 100 komplektni tashkil etadi va rejalashtirish davri oxiriga kelib kompaniya buni 80 komplektga qisqartirishni istaydi.Har bir davrdagi ish kunlari soni bir xil.Hech qanday nosozlik yoki toʻlanmagan buyurtmalar yoʻq.

Og'irliklarga bo'lgan talab jadvalda ko'rsatilgan:

Javob
a. Kerakli jami chiqish = 600 +80 – 100 ==580 to'plam

Har bir davrda ishlab chiqarish hajmi =580/5 =116 to'plam
b.Yakuniy inventar = Dastlabki inventar + Chiqarish - talab

Birinchi davrdan keyin inventarni yopish =100 +116 - 110 ==106 to'plam

Xuddi shunday, 2.12-rasmda ko'rsatilganidek, har bir davrdagi tovar-moddiy zaxiralarning yakuniy hajmi hisoblanadi.

1-davradagi yakuniy inventar 2-davr uchun dastlabki inventarizatsiya hisoblanadi:

Yakunlovchi inventar (2-davr)=106 +116 – 120 ==102 to‘plam
c.Tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlarining umumiy qiymati: (106 +102 +88 +84 +80) x $5 = $2300
d) Zaxiradan tashqari holatlar bo'lmagani va ishlab chiqarish darajasi o'zgarmaganligi sababli, bu rejaning umumiy qiymati bo'ladi.

Shakl 2.12 Darajali ishlab chiqarish rejasi: zaxira ishlab chiqarish.

Pursuit Strategy Amalgamated Fish Sinkers kompaniyasi "baliq oziqlantiruvchi" deb nomlangan yana bir qator mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Siz izlanish strategiyasini qo'llashingiz va har bir davrda talabni qondiradigan minimal miqdordagi mahsulot ishlab chiqarishingiz kerak.Tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlari minimal, omborda tovar etishmasligi bilan bog'liq xarajatlar yo'q.Ammo xarajatlar mavjud. ishlab chiqarish darajasining o'zgarishi tufayli.

Yuqoridagi misolni ko'rib chiqing, ishlab chiqarishni bitta to'plamga o'zgartirish 20 dollar turadi, masalan, 50 to'plam ishlab chiqarishdan 60 to'plam ishlab chiqarishga o'tish (60 - 50)) x $ 20 = $ 200 turadi.

Dastlabki inventar 100 to'plamni tashkil etadi va kompaniya birinchi davrda uni 80 to'plamga qisqartirishni xohlaydi. Bunday holda, birinchi davrda talab qilinadigan ishlab chiqarish hajmi: 110 - ((100 - 80)) = 90 to'plam

Faraz qilaylik, 1-davrdan oldingi davrda ishlab chiqarish hajmi 100 komplektni tashkil etdi.2.13-rasmda ishlab chiqarish darajasi va tovar-moddiy zaxiralarning yakuniy hajmining o'zgarishi ko'rsatilgan.

Rejalashtirilgan xarajatlar quyidagilar bo'ladi:

Ishlab chiqarish darajasini o'zgartirish qiymati = 60 x $ 20 = $ 1200

Inventarizatsiya xarajatlari = 80 to'plam x 5 davr x $ 5 = $ 2000

Umumiy reja xarajatlari = $1200 + $2000 = $3200

Buyurtma bo'yicha ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish

Buyurtma asosida ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchi buyurtmachidan buyurtma olishni kutadi va shundan keyingina mahsulot ishlab chiqarishga kirishadi.

Bunday narsalarga misol qilib buyurtmachining talabiga binoan tayyorlangan kiyim-kechak, asbob-uskunalar va boshqa mahsulotlarni keltirish mumkin. Juda qimmat buyumlar odatda buyurtma asosida tayyorlanadi. Korxonalar odatda buyurtma asosida ishlaydi:

• Mahsulot mijozning talablariga muvofiq ishlab chiqariladi.
• Mijoz buyurtmaning bajarilishini kutishga tayyor.
• Mahsulotni ishlab chiqarish va saqlash qimmatga tushadi.
• Bir nechta mahsulot variantlari taklif etiladi.

Shakl 2.13 Talabni moslashtirish rejasi: inventar ishlab chiqarish.

Buyurtma bo'yicha yig'ish.Avtomobillarda bo'lgani kabi mahsulotning bir nechta varianti mavjud bo'lganda va mijoz buyurtma tugashini kutishga rozi bo'lmasa, ishlab chiqaruvchilar standart butlovchi qismlarni ishlab chiqaradi va zaxiraga qo'yadi.Buyurtmani olgandan keyin. buyurtmachi, ishlab chiqaruvchilar buyurtma bo'yicha zaxiradagi butlovchi qismlardan mahsulotni yig'adilar.Tuzlamalar tayyor bo'lgani uchun kompaniyaga faqat tovar mijozga jo'natilishidan oldin yig'ish uchun vaqt kerak bo'ladi.Buyurtma asosida yig'iladigan tovarlarga misol tariqasida avtomobillar va kompyuterlar.buyurtma.

Buyurtma asosida yig'iladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish rejasini tuzish uchun quyidagi ma'lumotlar talab qilinadi:

• Rejalashtirish gorizonti muddati uchun davrlar bo'yicha prognoz.
• Buyurtmalarning dastlabki portfeli haqida ma'lumot.
• Buyurtmalarning talab qilinadigan yakuniy portfeli.

Yagona ishlab chiqarish rejasi. Yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishning umumiy tartibini ko'rib chiqing:

1. Rejalashtirish gorizonti muddati uchun umumiy prognoz qilinadigan talabni hisoblang.

2. Dastlabki buyurtma kitobini va kerakli yakuniy buyurtma kitobini aniqlang.

3. Kerakli umumiy ishlab chiqarish hajmini quyidagi formula yordamida hisoblang:

Jami ishlab chiqarish = umumiy prognoz + dastlabki buyurtma kitobi - yakuniy buyurtma kitobi

4. Jami ishlab chiqarishni davrlar soniga bo'lish yo'li bilan har bir davr uchun kerakli mahsulot miqdorini hisoblang.

5.Mavjud buyurtmalar kitobini rejalashtirish gorizonti davrida har bir davrda buyurtmani bajarish sanalariga ko'ra taqsimlang.

MISOL

Kichik bosmaxona individual buyurtmalarni bajaradi, chunki har safar bajarish talab etiladi har xil ish, talab haftalik soatlar soni sifatida prognoz qilingan.Keyingi besh hafta ichida kompaniya talab haftasiga 100 soat bo'lishini kutmoqda.Buyurtmalar kitobi hozirda 100 soatni tashkil etadi va shu besh haftadan so'ng kompaniya uni 80 soatga qisqartirmoqchi.

Ortiqcha yukni kamaytirish uchun haftasiga necha soat ish kerak?Har haftaning oxirida qanday kechikish bo'ladi?

Javob

Umumiy ishlab chiqarish =500 +100 - 80 = 520 soat

Haftalik ishlab chiqarish =520/5 = 104 soat

Har bir hafta uchun buyurtmalar portfeli quyidagi formula yordamida hisoblanishi mumkin:

Prognoz buyurtma kitobi = eski buyurtma kitobi + prognoz - ishlab chiqarish hajmi

1-hafta uchun: prognozlangan buyurtma kitobi = 100 + 100 - 104 = 96 soat

2-hafta: prognoz qilingan buyurtmalar kitobi = 96 + 100 - 104 = 92 soat

Olingan ishlab chiqarish rejasi 2.14-rasmda ko'rsatilgan.

Shakl 2.14 Yagona ishlab chiqarish rejasi: buyurtma asosida ishlab chiqarish.

Resurslarni rejalashtirish

Dastlabki ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishni tugatgandan so'ng, uni kompaniyada mavjud bo'lgan resurslar bilan taqqoslash kerak.Ushbu bosqich resurslarga bo'lgan ehtiyojni rejalashtirish yoki resurslarni rejalashtirish deb ataladi.Ikkita savolga javob berish kerak:

1. Korxona ishlab chiqarish rejasini bajarish uchun resurslarga egami?

2.Agar bo'lmasa, etishmayotgan resurslarni qanday to'ldirish mumkin?

Agar ishlab chiqarish rejasini bajarishga imkon beradigan ko'rsatkichga erishish mumkin bo'lmasa, rejani o'zgartirish kerak.

Eng ko'p qo'llaniladigan vositalardan biri bu resurslar inventarizatsiyasi bo'lib, u ushbu guruhdagi mahsulotlarning bir o'rtacha statistik birligini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan muhim resurslar (materiallar, mehnat va unumdorlikka ega uskunalar ro'yxati) sonini ko'rsatadi.2.15-rasmda misol keltirilgan. bir oilani tashkil etuvchi uch turdagi mahsulotlar - stol, stullar va stullar ishlab chiqaradigan kompaniyaning resurslari inventarizatsiyasi.

Agar firma ma'lum bir davrda 500 ta stol, 300 stul va 1500 ta stul ishlab chiqarishni rejalashtirgan bo'lsa, buning uchun qancha yog'och va mehnat kerakligini hisoblab chiqishi mumkin.

Masalan, daraxtning kerakli hajmi:

Jadvallar: 500 x 20 = 10 000 taxta chiziqli oyoqlari

Kreslolar: 300 x 10 = 3000 taxta chiziqli oyoqlari

Taburelar: 1500 x 5 = 7500 taxta chiziqli oyoqlari

Yog'ochning umumiy talab qilinadigan hajmi =20500 taxta, chiziqli oyoq

2.15-rasm Resurslarni inventarizatsiya qilish.

Kerakli mehnat resurslari miqdori:

Jadvallar: 500 x 1.31 = 655 standart soat

Kreslolar: 300 x 0,85 = 255 standart soat

Taburelar: 1500 x 0,55 = 825 standart soat

Jami zarur ishchi kuchi = 1735 standart soat

Endi kompaniya daraxt va ishchi kuchiga bo'lgan ehtiyojni mavjud resurslar bilan solishtirishi kerak.Masalan, bu davrda mavjud bo'lgan ishchi kuchi 1600 soatni tashkil qiladi deylik.Ustivor rejada 1735 soat, farq 135 soat yoki taxminan 8,4% ko'rsatilgan. .yo qo'shimcha ishlab chiqarish resurslarini toping yoki ustuvor rejani o'zgartiring.Bizning misolimizda etishmayotgan hosildorlikni qoplash uchun qo'shimcha ish vaqtini tashkil qilish mumkin.Agar buning iloji bo'lmasa, ishchi kuchiga bo'lgan ehtiyojni kamaytirish uchun rejani o'zgartirishingiz kerak. Resurslar, etkazib berish muddati yoki kechiktirish.

XULOSA

Ishlab chiqarishni rejalashtirish ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish tizimining birinchi bosqichidir.Rejalashtirish gorizonti odatda bir yilni tashkil etadi.Minimal rejalashtirish gorizonti materiallar va ishlab chiqarishni xarid qilish vaqtiga bog'liq. Tafsilot darajasi past. Odatda, ishlab chiqarish jarayonlarining o'xshashligi yoki umumiy o'lchov birligi asosida mahsulot oilalari uchun reja ishlab chiqiladi.

Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish uchun uchta asosiy strategiyadan foydalanish mumkin: ta'qib qilish, yagona ishlab chiqarish va subpudratchilik.Ularning har biri operatsiyalar va xarajatlar nuqtai nazaridan o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Operatsion menejerlar mijozlarga xizmat ko'rsatishning yuqori darajasini saqlab turganda umumiy xarajatlarni minimal darajaga tushiradigan ushbu asosiy ko'rsatkichlarning eng yaxshi kombinatsiyasini tanlashlari kerak.

Inventar ishlab chiqarish rejasi har bir davrda qancha mahsulot ishlab chiqarishni belgilaydi:

• Prognozni amalga oshirish;
• Tovar-moddiy zaxiralarni zarur darajada ushlab turish.

Talabni qondirish zarur bo'lsa-da, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlarini ishlab chiqarish darajasini o'zgartirish xarajatlari bilan muvozanatlash ham zarur.

Buyurtma asosida ishlab chiqarish rejasi har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini belgilaydi:

• Prognozni amalga oshirish;
• Rejalashtirilgan buyurtmalar portfelini saqlash.

Ortiqcha to'lov juda katta bo'lsa, tegishli xarajat buyurtmani rad etish narxiga teng bo'ladi. Agar mijozlar yetkazib berish uchun juda uzoq kutishga to'g'ri kelsa, ular boshqa firmaga buyurtma berishga qaror qilishlari mumkin. orqada qolish talab qilinganidan kattaroq.

ASOSIY SHARTLAR
Ustuvorlik
Ishlash
Ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish (MRP II)
Pursuit strategiyasi (talabni moslashtirish)
Yagona ishlab chiqarish strategiyasi
Subpudratchilik strategiyasi
Gibrid strategiya
Yagona ishlab chiqarish rejasi
Buyurtma kitobi
Resurs inventarizatsiyasi

SAVOLLAR

1. Samarali rejalashtirish tizimi qaysi to'rtta savolga javob berishi kerak?

2. Samaradorlik va ustuvorlikni belgilang.Nega ular ishlab chiqarishni rejalashtirish uchun muhim?

3. Quyida sanab o'tilgan rejalarning har birini maqsad, rejalashtirish ufqi, batafsillik darajasi va har biri uchun rejalashtirish tsikli bilan tavsiflang:

• Strategik biznes-reja
• Ishlab chiqarish rejasi
• Asosiy ishlab chiqarish jadvali
• Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi
• Ishlab chiqarish faoliyatini nazorat qilish.

4. Strategik biznes-rejani ishlab chiqishda marketing, ishlab chiqarish, moliya va texnik bo‘limlarning mas’uliyati va hissalarini tavsiflab bering.

5. Ishlab chiqarish rejasi, asosiy ishlab chiqarish jadvali va resurslarga bo'lgan ehtiyoj rejasi o'rtasidagi munosabatni tavsiflang.

6. Strategik biznesni rejalashtirish va sotish va operatsiyalarni rejalashtirish (SOP) o'rtasidagi farq nima? SOPning asosiy afzalliklari nimada?

7.Mulohaza bilan MRP nima?

8. MRP II nima?

9.Qisqa vaqt ichida unumdorlik qanday o'zgarishi mumkin?

10. Nima uchun ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda siz tanlashingiz kerak umumiy birlik o'lchovlar yoki mahsulot guruhlarini aniqlash?

11. Mahsulotlar guruhlari (oilalari) nimaga asoslanib belgilanishi kerak?

12. Ishlab chiqarishni rejalashtirish muammosining beshta tipik xususiyatlarini ayting.

13. Uchalasining har birini tavsiflab bering asosiy strategiyalar, ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish uchun foydalaniladi.Ularning har birining afzalliklari va kamchiliklari qanday.

14. Gibrid strategiya nima?U nima uchun ishlatiladi?

15. Korxonaning zaxiralarni ishlab chiqarishi yoki buyurtma bo'yicha ishlab chiqarishni amalga oshirishiga qarab to'rtta shartni ayting.

16. Qimmatli qog'ozlar ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish uchun qanday ma'lumotlar kerak?

17. Zaxiralarni ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish bosqichlarini ayting.

18. Buyurtma berish va buyurtma qilish o'rtasidagi farqni aytib bering. Ikkala variantga ham misollar keltiring.

19. Maxsus ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish uchun qanday ma'lumotlar kerak? Zaxira rejasini ishlab chiqish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlardan nimasi bilan farq qiladi?

20. Buyurtma asosida ishlab chiqarish tizimidan foydalanishda yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishning umumiy tartibini aytib bering.

21.Resurslar inventarizatsiyasi nima?Rejalashtirish ierarxiyasining qaysi darajasida foydalaniladi?

VAZIFALAR

2.1.Agar boshlang'ich inventar 500 birlik, talab 800 birlik, ishlab chiqarish 600 birlik bo'lsa, yakuniy inventar qanday bo'ladi?

Javob: 300 birlik

2.2 Kompaniya keyingi to'rt oy ichida barqaror sur'atlarda 500 dona ishlab chiqarishni xohlaydi. Bu oylar mos ravishda 19, 22, 20 va 21 ish kunidan iborat. Bir xil ishlab chiqarish bilan korxona kuniga o'rtacha qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak?

Javob: Kuniga o'rtacha ishlab chiqarish = 6,1 dona

2.3.Korxona uch oyda 20 ming dona mahsulot ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda. Bu oylar mos ravishda 22, 24 va 19 ish kunlariga ega. Korxona kuniga o'rtacha qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak?

2.4.2.2-topshiriq shartlariga ko'ra korxona har to'rt oyda qancha mahsulot ishlab chiqaradi?

1-oy: 115, 9 3-oy: 122

2-oy: 134,2 4-oy: 128,1

2.5.2.3-topshiriq shartlariga muvofiq korxona har uch oyda qancha hajmda mahsulot ishlab chiqaradi?

2.6 Ishlab chiqarish liniyasi oyiga 1000 dona ishlab chiqarishi kerak. Sotish prognozi jadvalda ko'rsatilgan.Davr oxiridagi tovar-moddiy boyliklarning prognoz hajmini hisoblang. Tovar-moddiy zaxiralarning dastlabki hajmi 500 dona. Barcha davrlarda bir xil ish kunlari soni.

Javob: 1-davrda tovar-moddiy zaxiralarning yakuniy hajmi 700 birlikni tashkil qiladi.

2.7.Kompaniya mahsulot oilasi uchun yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqmoqchi. Tovar-moddiy zaxiralarning dastlabki hajmi 100 birlikni tashkil etadi, rejalashtirish davri oxiriga kelib esa bu hajmni 130 birlikka oshirish kutilmoqda. Har bir davrdagi talab jadvalda ko'rsatilgan. Har bir davrda korxona qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak? Har bir davrda tovar-moddiy zaxiralarning yakuniy hajmi qancha bo'ladi?Barcha davrlarda bir xil ish kunlari soni.

Javob: Umumiy ishlab chiqarish = 750 dona

Har bir davrdagi ishlab chiqarish hajmi = 125 dona

1-davrda tovar-moddiy zaxiralarning yakuniy hajmi 125, 5-davrda - 115 ..

2.8.Kompaniya mahsulotlar oilasi uchun yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqmoqchi.Dastlabki inventar 500 donani tashkil etadi, rejalashtirilgan davr oxiriga kelib bu hajm 300 donaga kamayishi kutilmoqda.Har bir davr uchun talab ko'rsatilgan. jadval.Barcha davrlar teng ish kunlariga ega.Korxona har bir davrda qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak?Har bir davrda yakuniy inventarizatsiya qanday bo'ladi?Sizning fikringizcha, bu rejada muammolar bormi?

2.9.Kompaniya yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqmoqchi.

Tovar-moddiy zahiralarning dastlabki hajmi nolga teng.Keyingi to'rt davrdagi talab jadvalda ko'rsatilgan.

a.Har bir davrda ishlab chiqarishning qaysi tezligida 4-davr oxiridagi tovar-moddiy zaxiralar hajmi nolga teng bo’lib qoladi?

b) Qayta buyurtmalar qachon va qay darajada bo'ladi?

v) Orqaga buyurtmalar bo'lmasligi uchun har bir davrda ishlab chiqarishning yagona tezligi qanday?4-davrda yakuniy inventarizatsiya qanday bo'ladi?

Javob: a. 9 birlik

b. 1-davr, minus 1

c. 10 birlik, 4 birlik

2.10.Agar har bir davrda tovar-moddiy zaxiralarni saqlash xarajatlari 50 AQSH dollarini tashkil etsa va zaxirada yo‘q bo‘lganda har bir mahsulot uchun 500 AQSH dollari bo‘lsa, 2.9a masalada ishlab chiqilgan rejaning narxi qancha bo‘ladi? 2.9c vazifada ishlab chiqilgan rejaning narxi qancha bo'ladi?

Javob: 2.9 a masaladagi rejaning umumiy qiymati = 650$

2.9 masaladagi reja bo'yicha jami xarajatlar c = 600$

2.11.Kompaniya mahsulotlar oilasi uchun yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqmoqchi. Tovar-moddiy zahiralarning dastlabki hajmi 100 birlikni tashkil etadi, rejali davr oxiriga kelib bu hajm 130 birlikgacha oshishi kutilmoqda.Har bir davrdagi talab jadvalda keltirilgan. Har oyda jami ishlab chiqarish, kunlik ishlab chiqarish va ishlab chiqarish va inventarni hisoblang.

Javob: May oyida oylik ishlab chiqarish = 156 dona

May oyida inventarizatsiyani tugatish = 151 birlik

2.12.Kompaniya mahsulotlar oilasi uchun yagona ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqmoqchi.Boshlabki inventar 500 donani tashkil etadi, rejalashtirilgan davr oxiriga kelib bu hajm 300 donaga kamayishi kutilmoqda.Har oyda talab ko'rsatilgan. jadval.Korxona har oyda qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak?Har oy uchun yakuniy inventarizatsiya qanday bo'ladi?Sizningcha bu rejani amalga oshirishda muammolar bormi?

2.13 ga muvofiq mehnat shartnomasi kompaniya bir smenada haftasiga 100 dona yoki ikki smenada haftasiga 200 dona ishlab chiqarish uchun yetarlicha xodimlarni yollashi kerak.haftada siz qo‘shimcha smenaning bir qismini yoki to‘liq qismini boshqa bo‘limda ishlash uchun (100 birlikgacha) belgilashingiz mumkin. ikkinchi haftada zavodning texnik xizmat ko'rsatish uchun rejalashtirilgan to'xtatilishi sodir bo'ladi va shuning uchun ishlab chiqarish ikki barobarga qisqaradi.Ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish.200 dona, talab qilinadigan yakuniy hajm 300 dona.

2.14.Agar dastlabki buyurtma kitobi 400 birlik, prognozli talab 600 birlik, ishlab chiqarish hajmi 800 birlik bo‘lsa, yakuniy buyurtma kitobi qanday bo‘ladi?

Javob: 200 birlik

2.15.Buyurtma kitobining dastlabki hajmi 800 dona.Prognoz talabi jadvalda keltirilgan.Buyurtmalar kitobi hajmini 400 donaga kamaytirish kutilsa, bir xil ishlab chiqarish bilan haftalik ishlab chiqarish hajmini hisoblang.

Javob: Umumiy ishlab chiqarish = 4200 dona

Haftalik ishlab chiqarish = 700 dona

1-hafta oxirida buyurtma kitobi hajmi = 700 birlik

2.16.Buyurtmalar portfelining dastlabki hajmi 1000 dona.

Prognoz qilinadigan talab jadvalda ko'rsatilgan.Agar buyurtma kitobining hajmini 1200 donaga oshirishni kutsangiz, bir xil ishlab chiqarish bilan haftalik ishlab chiqarishni hisoblang.

2.17.Jadvaldagi ma'lumotlarga asoslanib, bir xil ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan ishchilar sonini va oy oxiridagi umumiy inventarni hisoblang.Har bir ishchi kuniga 15 dona ishlab chiqarishi mumkin, talab qilinadigan yakuniy inventar esa 9000 dona.

Javob: Kerakli ishchilar soni = 98 kishi

Birinchi oyning oxirida inventar = 12900 birlik

2.18.Jadvaldagi ma'lumotlarga asoslanib, bir xil ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan ishchilar sonini va oy oxiridagi tovar-moddiy zaxiralarning umumiy hajmini hisoblang. Har bir ishchi kuniga 9 dona ishlab chiqarishi mumkin va kerakli yakuniy inventar 800 dona.

Nima uchun rejalashtirilgan yakuniy inventarizatsiyaga erishish mumkin emas?

Foyda olish, muvaffaqiyatli rivojlanish xavflarni minimallashtirish har qanday kompaniyaning asosiy maqsadi hisoblanadi. Ushbu maqsadlarga rejalashtirish orqali erishish mumkin, bu sizga quyidagilarga imkon beradi:

• kelajakdagi rivojlanish istiqbollarini bashorat qilish;
• kompaniyaning barcha resurslaridan yanada oqilona foydalanish;
• bankrotlikdan qochish;
• kompaniyada nazoratni yaxshilash;
• kompaniyani zarur ma'lumotlar bilan ta'minlash qobiliyatini oshirish.

Rejalashtirish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin:

1. Tashkil etish miqdoriy ko'rsatkichlar kompaniya erishishi kerak bo'lgan maqsadlar uchun.

2. Maqsadlarga erishish uchun tashqi va tashqi omillarning ta'sirini hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak bo'lgan asosiy harakatlarni aniqlash. ichki omillar.

3. Rivojlanish moslashuvchan tizim belgilangan maqsadlarga erishishni rejalashtirish.

REJAJATLASHNING PRINSİPLARI VA TURLARI

Har qanday reja, shu jumladan ishlab chiqarish, muayyan tamoyillarga asoslanishi kerak. Prinsiplar ostida korxona va uning xodimlarini rejalashtirish jarayonida boshqaradigan asosiy nazariy qoidalar tushuniladi.

1. Davomiylik printsipi rejalashtirish jarayoni butun korxona faoliyati davomida uzluksiz amalga oshirilishini nazarda tutadi.
2. Majburiyat printsipi mehnat faoliyatining har qanday turini bajarishda rejalarni majburiy qo'llashni anglatadi.
3. Birlik printsipi korxonada rejalashtirish tizimli bo'lishi kerakligini ta'kidlaydi. Tizim kontseptsiyasi uning elementlari o'rtasidagi munosabatlarni, ushbu elementlarning rivojlanishi uchun yagona yo'nalish mavjudligini nazarda tutadi. umumiy maqsadlar. Bunday holda, korxonaning yagona bosh rejasi uning xizmatlari va bo'linmalarining individual rejalariga mos keladi deb taxmin qilinadi.
4. Iqtisodiyot printsipi. Rejalar maqsadga erishishning bunday usulini ta'minlashi kerak, bu esa olingan maksimal samara bilan bog'liq. Rejani tuzish qiymati kutilgan daromaddan oshmasligi kerak (amalga oshirilgan reja o'zini oqlashi kerak).
5. Moslashuvchanlik printsipi rejalashtirish tizimiga ichki yoki tashqi tabiatning o'zgarishi (talabning o'zgarishi, narxlar, tariflarning o'zgarishi) tufayli o'z yo'nalishini o'zgartirish imkoniyatini beradi.
6. Aniqlik printsipi. Reja yuzaga keladigan muammolarni hal qilish uchun maqbul bo'lgan darajada aniqlik bilan tuzilishi kerak.
7. Ishtirok etish printsipi. Korxonaning har bir bo'linmasi bajaradigan funksiyasidan qat'i nazar, rejalashtirish jarayonining ishtirokchisiga aylanadi.
8. Yakuniy natijaga e'tibor qaratish printsipi. Korxonaning barcha bo'g'inlari yagona yakuniy maqsadga ega bo'lib, uni amalga oshirish ustuvor hisoblanadi.

Belgilangan maqsad va vazifalarning mazmuniga ko'ra rejalashtirish quyidagi turlarga bo'linadi (1-jadval).

ISHLAB CHIQARISHNI REJALATISH

Ishlab chiqarish rejalari korxonada butun rejalashtirish tizimining muhim tarkibiy qismidir, shuning uchun ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqish haqida batafsilroq gaplashamiz. To'rtta asosiy bo'g'indan iborat ishlab chiqarishni rejalashtirish tizimini ko'rib chiqing:

• strategik ishlab chiqarish rejasi;
• taktik reja ishlab chiqarish;
• ishlab chiqarish dasturi;
• ishlab chiqarish jadvali.

Ishlab chiqarishni rejalashtirishning asosiy maqsadi ishlab chiqarish standartlarini belgilash xaridorlar, mijozlar yoki kompaniya mahsulotlari iste'molchilarining ehtiyojlarini qondirish uchun.

Ishlab chiqarish rejasini tuzishda to'rtta asosiy savolni hisobga olish kerak:

1. Nima, qancha va qachon ishlab chiqarish kerak?

2. Buning uchun nima kerak?

3. Korxona qanday ishlab chiqarish quvvati va resurslariga ega?

4. Talabni qondirish uchun zarur bo'lgan miqdorda mahsulot chiqarish va sotishni tashkil etish uchun qanday qo'shimcha xarajatlar talab qilinadi?

Bu ustuvorlik va samaradorlik masalalari.

Ustuvorlik- bu sizga kerak bo'lgan narsa, qancha va qaysi vaqtda. Ustuvorliklar bozor tomonidan belgilanadi. Hosildorlik - ishlab chiqarishning mahsulot ishlab chiqarish, ishlarni bajarish va xizmatlar ko'rsatish qobiliyati. Hosildorlik tashkilotning resurslariga (uskunalar, mehnat va moliyaviy resurslar), shuningdek etkazib beruvchilardan pullik materiallar, ishlar, xizmatlarni o'z vaqtida olish qobiliyatiga bog'liq.

Qisqa muddatda mehnat unumdorligi (ishlab chiqarish quvvati) - mehnat va asbob-uskunalar yordamida ma'lum vaqt ichida bajarilgan ish hajmi.

Ishlab chiqarish rejasi quyidagilarni aks ettiradi:

• ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning assortimenti va hajmini jismoniy va qiymat jihatidan;
• xom ashyo va materiallar etishmasligi tufayli ishlab chiqarishni to'xtatish xavfini kamaytirish uchun tovar-moddiy zaxiralarning istalgan darajasi;
• chiqarish taqvimi tayyor mahsulotlar;
• ishlab chiqarish dasturi;
• xom ashyo va materiallarga bo'lgan ehtiyoj;
• ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxi;
• ishlab chiqarish birligi tannarxi;
• marjinal foyda.

ISHLAB CHIQARISHNI REJAJLASHDA STRATEGIYA VA TAKTIKA

Strategik ishlab chiqarish rejasi korxonaning umumiy rivojlanish strategiyasi, sotish va sotib olish rejalari, ishlab chiqarish hajmi, rejalashtirilgan zahiralar, mehnat resurslari va boshqalar bilan bog'liq.U uzoq muddatli prognozlarga asoslanadi.

taktik reja strategik rejaning maqsadlariga erishishga qaratilgan.

Taktik rejalar korxonaning ishlab chiqarish bo'linmalari (mehnat va moddiy resurslar, asbob-uskunalar, transport, inventarlarni saqlash joylari, tayyor mahsulotlar va boshqalar mavjudligi), ishlab chiqarish dasturini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan tadbirlar va ularni amalga oshirish muddatlari to'g'risida batafsil ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. ularning amalga oshirilishi.

Taktik harakatlar rejalari birliklar ichidagi xarajatlar (xarajatlar) to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan xarajatlar rejalari, shuningdek resurslarga bo'lgan talablar rejalari bilan to'ldiriladi.

Tafsilot darajasi ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarish odatda past bo'ladi. Detallash tovarlarning kattalashtirilgan guruhlari (masalan, muzlatgich uskunalari, pechkalar va boshqalar) tomonidan amalga oshiriladi.

ISHLAB CHIQARISH JADVALI

Ishlab chiqarish birliklari uchun ishlab chiqarish jadvali ishlab chiqiladi. Bu ma'lum turdagi mahsulotlarni chiqarish jadvalidir belgilangan vaqt. Manba ma'lumotlari:

• ishlab chiqarish rejasi;
• sotish buyurtmalari;
• zaxiradagi tayyor mahsulotlar haqida ma'lumot.

Kalendar rejada ishlab chiqarish rejasi sanalar bo'yicha taqsimlanadi, ma'lum vaqt ichida ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan har bir turdagi yakuniy mahsulot soni aniqlanadi. Masalan, rejada har hafta “A” rusumli 200 dona, “B” rusumli 100 dona mahsulot ishlab chiqarish zarurligi ko‘rsatilishi mumkin.

Rejalashtirish sizga quyidagilarga imkon beradi:

• buyurtmalar ketma-ketligini va ishning ustuvorligini belgilash;
• moddiy resurslarni ishlab chiqarish birliklari o'rtasida taqsimlash;
• uskunalarning ishlamay qolishini, ortiqcha inventar va bo'sh turgan xodimlarni minimallashtirish, sotish rejasiga qat'iy rioya qilgan holda tayyor mahsulot ishlab chiqarish.

Tafsilot darajasi bu yerda ishlab chiqarish rejasidagidan yuqori. Ishlab chiqarish rejasi kattalashtirilgan guruhlar uchun tuziladi va ishlab chiqarish jadvali individual yakuniy mahsulot va ish turlari bo'yicha ishlab chiqiladi.

ISHLAB CHIQARISH DASTURI

Ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish rejasining bir qismi bo'lib, ishlab chiqarish va sotishning rejalashtirilgan hajmi to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish dasturi bilan birga bo'lishi mumkin hisob-kitoblar:

• korxonaning ishlab chiqarish quvvati;
• ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish koeffitsienti;
• ishlab chiqarish birliklarining yuk intensivligi.

Chiqish hajmi

Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi sotish rejasi va sotib olish rejasi asosida hisoblanadi.

Savdo rejasining asosi:

• korxona mahsulotining iste'molchilari (ishlar va xizmatlar buyurtmachilari) bilan tuzilgan shartnomalar;
• o'tgan yillar uchun savdo ma'lumotlari;
• menejerlardan olingan mahsulotlarga bozor talabi to'g'risidagi ma'lumotlar.

Sotib olish rejasining asosi:

• moddiy-texnika resurslarini yetkazib beruvchilar bilan tuzilgan shartnomalar;
• moddiy boyliklarga bo'lgan ehtiyojni hisoblash;
• omborlardagi moddiy boyliklar to'g'risidagi ma'lumotlar.

BU MUHIM

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning miqdori va assortimenti korxonada mavjud bo'lgan tovar-moddiy zaxiralar doirasidan tashqariga chiqmasdan bozor talabini qondirishi kerak.

Tayyor mahsulot ishlab chiqarish hajmi guruhlar bo'yicha rejalashtirilgan. Mahsulot bir mahsulotni boshqasidan (model, aniqlik klassi, uslub, maqola, marka, nav va boshqalar) ajratish imkonini beruvchi tasniflash xususiyatlariga ko'ra u yoki bu guruhga kiradi.

Ishlab chiqarish hajmini rejalashtirishda xaridorlar va iste'molchilar orasida talab yuqori bo'lgan tovarlarga ustuvorlik beriladi (sotish bo'limi tomonidan taqdim etilgan ma'lumotlar).

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati

Ishlab chiqarish dasturida ishlab chiqarish quvvati aniqlanadi va korxona ishlab chiqarish quvvatlarining balansi tuziladi.

Ishlab chiqarish quvvati ostida ishlab chiqarish uskunalari va maydonlaridan to'liq foydalangan holda, rejada belgilangan assortiment va assortimentdagi mahsulotning maksimal mumkin bo'lgan yillik ishlab chiqarish hajmini tushunish.

Umumiy hisoblash formulasi ishlab chiqarish quvvati (M pr) shunday ko'rinadi:

M pr \u003d P haqida × F fakt,

Bu erda P haqida - mahsulot bo'laklarida ifodalangan vaqt birligidagi uskunaning unumdorligi;

F fakt - uskunaning ishlash vaqtining haqiqiy fondi, h.

Ishlab chiqarish quvvatlari balansining asosiy moddalari:

• korxonaning rejalashtirish davri boshidagi quvvati;
• turli omillar (yangi asosiy fondlarni sotib olish, modernizatsiya, rekonstruksiya qilish, texnik qayta jihozlash va boshqalar) hisobiga ishlab chiqarish quvvatlarini oshirish qiymati;
• asosiy ishlab chiqarish fondlarini tasarrufdan chiqarish, topshirish va sotish, mahsulot assortimenti va assortimentining o‘zgarishi, korxona ish rejimining o‘zgarishi natijasida ishlab chiqarish quvvatlarining kamayishi hajmi;
• ishlab chiqarish quvvatining qiymati, ya'ni rejalashtirilgan davr oxiridagi quvvat;
• korxonaning o'rtacha yillik quvvati;
• o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatidan foydalanish darajasi.

Kirish quvvati mavjud asbob-uskunalar bo'yicha yil boshida aniqlanadi.

chiqish quvvati rejalashtirish davri oxirida asosiy vositalarni yo'q qilish va yangi uskunalarni ishga tushirish (yoki mavjud uskunalarni modernizatsiya qilish, rekonstruksiya qilish) hisobga olingan holda hisoblanadi.

O'rtacha yillik quvvat korxonalar (M sr/g) formula bilan hisoblanadi:

M sr / g \u003d M ng + (M vv × n 1/12) - (M sel × n 2 / 12),

bu erda Mng - kirish quvvati;

M vv - yil davomida kiritilgan quvvat;

M vyb - kuch, yil davomida nafaqaga chiqadi;

n 1 - yangidan ishga tushirilgan quvvatlarning ishga tushirilgan paytdan to davr oxirigacha to'liq ishlagan oylari soni;

n 2 - nafaqaga chiqqan paytdan boshlab davr oxirigacha bo'lgan nafaqaga chiqqan quvvatlar yo'qligining to'liq oylari soni.

O'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish koeffitsienti hisobot davrida ( K va) ushbu davrdagi haqiqiy mahsulotning korxonaning o'rtacha yillik quvvatiga nisbati sifatida hisoblanadi:

K va = V fakt / M sr / y,

Qayerda V fakt — ishlab chiqarishning haqiqiy hajmi, birlik.

MA'LUMOTINGIZ UCHUN

Agar mahsulotning haqiqiy hajmi o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatidan katta bo'lsa, bu korxonaning ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish quvvatlari bilan ta'minlanganligini anglatadi.

Ishlab chiqarish rejasini tuzish uchun korxonaning o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatini va ishlab chiqarish quvvatlaridan haqiqiy foydalanish koeffitsientini hisoblash misolini keltiramiz.

Zavodning yetakchi ishlab chiqarish sexiga 10 ta dastgoh o‘rnatilgan. Har bir mashinaning maksimal mahsuldorligi soatiga 15 ta mahsulot. Yiliga 290 ming dona mahsulot ishlab chiqarish rejalashtirilgan.

Ishlab chiqarish jarayoni uzluksiz, zavod bir smenada ishlaydi. Yillik ish kunlari soni 255 ta, bir smenaning oʻrtacha davomiyligi 7,9 soat.

Zavodning ishlab chiqarish quvvatini hisoblash uchun siz aniqlashingiz kerak uskunaning ish vaqti fondi yilda. Buning uchun biz formuladan foydalanamiz:

F p = RD g × T sm × K sm,

bu yerda F r - uskunaning ishlash vaqtining rejim fondi, h;

RD g - bir yildagi ish kunlari soni;

T sm - korxonaning ish rejimini va ish kunining qisqarishini hisobga olgan holda bir smenaning o'rtacha davomiyligi. bayramdan oldingi kunlar, h;

K sm - smenalar soni.

Ish vaqtining rejim fondi 1 ta mashina bir yilda:

F p = 255 kun. × 7,9 soat × 1 smena = 2014,5 soat.

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati yetakchi sexning quvvatiga qarab belgilanadi. Qo'rg'oshin ustaxonasi quvvati va bo'ladi:

2014,5 soat × 10 mashina × 15 birlik/soat = 302,174 birlik

Haqiqiy quvvatlardan foydalanish koeffitsienti:

290 000 dona / 302 174 birlik = 0,95 .

Koeffitsient shuni ko'rsatadiki, mashinalar deyarli to'liq ishlab chiqarish yukida ishlaydi. Korxonada belgilangan hajmdagi mahsulot ishlab chiqarish quvvati yetarli.

Birlik yukining intensivligi

Ishlab chiqarish dasturini tuzishda hisoblash muhim ahamiyatga ega mehnatsevarlik va uni mavjud resurslar bilan moslashtirish.

Mahsulotning mehnat zichligi to'g'risidagi ma'lumotlar (ishlab chiqarish birligini ishlab chiqarishga sarflangan standart soatlar soni) odatda rejalashtirish-iqtisodiy bo'lim tomonidan taqdim etiladi. Kompaniya mustaqil ravishda rivojlanishi mumkin mehnat intensivligi standartlari muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish vaqtini nazorat o'lchovlarini o'tkazgan holda, ishlab chiqarilgan mahsulot turlari bo'yicha. Mahsulotni chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt korxonaning loyiha-texnologik hujjatlari asosida hisoblanadi.

Ishlab chiqarishning mehnat zichligi - mahsulot va xizmatlar assortimenti bo'yicha mahsulot birligini ishlab chiqarish uchun ish vaqtining fizik ko'rinishidagi xarajatlari. Mahsulot birligini ishlab chiqarishning mehnat intensivligi(T) formula bilan hisoblanadi:

T \u003d PB / K p,

RW qaerda ish vaqti, ma'lum miqdordagi mahsulot ishlab chiqarishga sarflangan, h;

K n - ma'lum bir davrda ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni, natural birliklarda.

Zavod bir necha turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi: A, B va C mahsulotlari. Mahsulot ishlab chiqarishda ikkita ishlab chiqarish sexi: 1-sonli va 2-sonli sexlar ishlaydi.

Ishlab chiqarish dasturini tuzish uchun zavod har bir mahsulot turi bo'yicha mehnat zichligini, ishlab chiqarish fondlariga maksimal yukni, shuningdek, ishlab chiqarish ushbu dasturga yo'naltiriladigan mahsulotlarni aniqlashi kerak.

Har bir sex uchun ish vaqtining mumkin bo'lgan maksimal fondini hisoblab chiqamiz.

ga muvofiq ishlash mumkin bo'lgan maksimal vaqtni ifodalaydi mehnat qonuni. Ushbu jamg'armaning qiymati ish vaqtining kalendar fondiga teng, yillik ta'tilning odam-kunlari va bayram va dam olish kunlarining odam-kunlari soni bundan mustasno.

№1 ustaxona

Ustaxonada 10 kishi ishlaydi.

Berilgan xodimlar soniga qarab kalendar fondi ish vaqti quyidagicha bo'ladi:

10 kishi × 365 kun = 3650 kishi-kun

Miqdori ishlamaydigan kunlar yiliga: 280 - yillik otpuska, yilik ta'til, 180 - dam olish kunlari.

Keyin 1-do'kon uchun ish vaqtining maksimal mumkin bo'lgan fondi:

3650 - 280 - 180 = 3190 kishi-kun, yoki 25 520 kishi.-h.

№2 ustaxona

Ustaxonada 8 kishi ishlaydi.

Ish vaqtining kalendar fondi:

8 kishi × 365 kun = 2920 kishi-kun

Yillik ishlamaydigan kunlar soni: 224 - yillik bayramlar, 144 - bayramlar.

2-do'kon uchun ish vaqtining maksimal mumkin bo'lgan fondi:

2920 - 224 - 144 = 2552 kishi-kun, yoki 20 416 kishi-soat.

Yuklash sexlarining intensivligini hisoblang. Buning uchun biz rejalashtirilgan mahsulot sonini chiqarishning mehnat zichligini hisoblab chiqamiz va uni ish vaqtining mumkin bo'lgan maksimal fondi bilan taqqoslaymiz. Ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 2.

Jadvaldagi ma'lumotlarga asoslanib. 2 siz quyidagilarni qilishingiz mumkin xulosalar:

• ishlab chiqarish B eng ko'p mehnat talab qiladi;
• 1-sonli sex 96 foizga, 2-sex 87,8 foizga yuklangan, ya’ni 2-sonli sexning resurslaridan to‘liq foydalanilmayapti.

Ishlab chiqarishning maqsadga muvofiqligi mehnat zichligi va marjinal foyda nisbati yordamida hisoblangan. Bir standart soat uchun eng kam marjinal foydaga ega bo'lgan mahsulotlar odatda ishlab chiqarish dasturidan chiqariladi.

Bilvosita xarajatlarni hisobdan chiqarish va mahsulot tannarxini shakllantirish direkt-kosting usuli bo'yicha amalga oshiriladi, ya'ni mahsulot tannarxida faqat bevosita xarajatlar hisobga olinadi. Bilvosita xarajatlar har oy moliyaviy natijalarga hisobdan chiqariladi. To'g'ridan-to'g'ri xarajatlarga moddiy xarajatlar va ishlab chiqarish xodimlarining ish haqi xarajatlari kiradi. Shuning uchun biz mahsulotning to'g'ridan-to'g'ri (o'zgaruvchan) xarajatlari smetasini tuzamiz. Keling, aniqlaymiz hissa marjasi A, B va C mahsulotlari uchun. Ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 3.

B mahsuloti eng past marjaga ega, shuning uchun ishlab chiqarish rejasi yuqori marjali mahsulotlarga (A va C) qaratiladi.

RESURS REJASI VA ISHLAB CHIQARISH REJASI UCHUN ASOSIY STRATEGIYALAR

Odatda ishlab chiqarish dasturiga biriktirilgan resurs rejasi- mahsulot ishlab chiqarishda yoki ishlab chiqarish jadvalida nazarda tutilgan ishlarni bajarishda foydalaniladigan xom ashyo va materiallarni ishlab chiqarish va sotib olish rejasi.

Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi har bir yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarga qachon kerak bo'lishini ko'rsatadi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish quyidagi xususiyatlarga ega:

• 12 oylik rejalashtirish gorizonti davriy tuzatishlar bilan qo'llaniladi (masalan, oylik yoki choraklik);
• buxgalteriya hisobi guruhlar bo'yicha kattalashtirilgan holda amalga oshiriladi, ahamiyatsiz tafsilotlar (ranglar, uslublar va boshqalar) hisobga olinmaydi;
• talabga bir yoki bir nechta turdagi tovarlar yoki mahsulot guruhlari kiradi;
• rejalashtirish gorizontida nazarda tutilgan davrda ustaxonalar va jihozlar o'zgarmaydi;
• ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda foydalaniladi asosiy asosiy strategiyalar:

izlanish strategiyasi;

Yagona ishlab chiqarish.

MA'LUMOTINGIZ UCHUN

Bitta mahsulot yoki bir qator shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqaradigan korxonalar ishlab chiqarishni ular ishlab chiqaradigan birliklar soni sifatida o'lchashlari mumkin.

Bir necha xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaruvchi korxonalar bir xil o'lchov birliklariga ega bo'lgan bir hil tovarlar guruhlari bo'yicha yozuvlarni yuritadilar. Bunday mahsulot guruhlari ishlab chiqarish jarayonlarining o'xshashligi asosida aniqlanadi.

Izlanish strategiyasi

Izlanish (talabni qondirish) strategiyasi ostida ma'lum bir vaqtda zarur bo'lgan mahsulot miqdorini ishlab chiqarish tushuniladi (ishlab chiqarish hajmi talab darajasiga qarab o'zgaradi).

Ba'zi hollarda faqat ushbu strategiyadan foydalanish mumkin. Misol uchun, restoranlar, kafelar, oshxonalar tashrif buyuruvchilardan buyurtma olganidek, taomlarni tayyorlashadi. Bunday ovqatlanish korxonalari mahsulotlarni to'play olmaydi. Ular talab paydo bo'lganda qondira olishlari kerak. Ta'qib qilish strategiyasi qo'llaniladi fermer xo'jaliklari o'rim-yig'im davrida va mahsulotga bo'lgan talabi mavsumiy bo'lgan korxonalar.

Talab eng yuqori bo'lgan paytda kompaniyalar o'z mahsuldorligini maksimal darajada oshirishlari kerak. Mumkin bo'lgan harakatlar ushbu maqsadga erishish uchun:

• shartnoma bo'yicha qo'shimcha xodimlarni yollash;
• ishlab chiqarish ehtiyojlari tufayli ish vaqtidan tashqari ishlarni joriy etish;
• smenalar sonini ko'paytirish;
• agar quvvat etarli bo'lmasa, buyurtmalarning bir qismini subpudratchilarga o'tkazing yoki qo'shimcha uskunani ijaraga oling.

ESLATMA

Tadbirkorlik faoliyatining pasayishi davrida qisqaroq ish kunini (haftasini) joriy etishga, smenalar sonini qisqartirishga va xodimlarga o'z mablag'lari hisobidan ta'til berishga ruxsat beriladi.

Ta'qib qilish strategiyasi muhim ahamiyatga ega afzallik: Zaxiralarning miqdori minimal bo'lishi mumkin. Tovar talabga ega bo'lgan va zaxiraga qo'yilmagan paytda ishlab chiqariladi. Bu shuni anglatadiki, inventarni saqlash bilan bog'liq xarajatlardan qochish mumkin.

Izlanish strategiyasi uchun ishlab chiqarish dasturi quyidagicha ishlab chiqilishi mumkin:

1. Biz eng yuqori talab davri uchun ishlab chiqarishning prognozli hajmini aniqlaymiz (odatda bu mavsum).

2. Biz prognoz asosida eng yuqori davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini hisoblaymiz.

3. Mahsulotlar zahiralari darajasini aniqlaymiz.

• tayyor mahsulotning rejalashtirilgan tannarxi (to'liq yoki to'liq bo'lmagan);
• mahsulot birligining rejalashtirilgan tannarxi;
• talab davrida mahsulot ishlab chiqarishga tushadigan qo'shimcha xarajatlar;
• mahsulot birligiga nisbatan marjinal foyda.

yagona ishlab chiqarish

Yagona ishlab chiqarishda o'rtacha talabga teng mahsulot hajmi doimiy ravishda ishlab chiqariladi. Korxonalar rejalashtirilgan davr uchun (masalan, bir yil) umumiy talabni hisoblab chiqadilar va o'rtacha hisobda ushbu talabni qondirish uchun etarli hajmda ishlab chiqaradilar. Ba'zan talab ishlab chiqarilgan miqdordan kamroq bo'ladi. Bunday holda ishlab chiqarish zahiralari to'planadi. Boshqa davrlarda talab ishlab chiqarishdan oshib ketadi. Keyin mahsulotning to'plangan zaxiralari ishlatiladi.

Afzalliklar Yagona ishlab chiqarish strategiyalari:

• uskunaning ishlashi doimiy darajada amalga oshiriladi, bu uni saqlash xarajatlaridan qochadi;
• korxona ishlab chiqarish quvvatlaridan bir xil sur'atlarda foydalanadi va har oy taxminan bir xil hajmdagi mahsulot ishlab chiqaradi;
• korxona eng yuqori talabni qondirish uchun ortiqcha hosildorlik resurslarini tejashga muhtoj emas;
• yangi xodimlarni yollash va o'qitishga hojat yo'q va tanazzul davrida ularni ishdan bo'shatish. Doimiy ishchi kuchini shakllantirish imkoniyati mavjud.

Strategiyaning salbiy tomoni: talabning kamayishi davrida tovar-moddiy zaxiralar va tayyor mahsulotlar to'planadi, ularni saqlash xarajatlarni talab qiladi.

Yagona ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish dasturini ishlab chiqishning umumiy tartibi:

1. Rejalashtirish gorizonti davri (odatda bir yil) uchun umumiy taxminiy talab aniqlanadi.

2. Reja davri boshidagi tayyor mahsulotlarning prognoz qilingan qoldiqlari va davr oxiridagi mahsulot qoldiqlari aniqlanadi.

3. Ishlab chiqarish kerak bo'lgan mahsulotlarning umumiy hajmini hisoblab chiqadi. Hisoblash formulasi:

Umumiy ishlab chiqarish hajmi = Umumiy prognoz + Boshidagi tayyor mahsulot qoldiqlari - Yakuniy mahsulot qoldiqlari.

4. Har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini hisoblang. Buning uchun ishlab chiqarishning umumiy hajmi davrlar soniga bo'linadi. Agar reja oylar bo'yicha tuzilgan bo'lsa, u holda rejalashtirilgan yillik mahsulot 12 oyga bo'linadi.

5. Tayyor mahsulotlar taqsimlanadi (ta'minot shartnomalari asosida), etkazib berish jadvallarida ko'rsatilgan muddatlarda jo'natiladi.

Ishlab chiqarish rejasi tayyor mahsulot ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan xarajatlarni va bitta mahsulotning standart tannarxini aks ettiradi, har bir mahsulot uchun marjinal foyda va uning sotish narxini belgilaydi.

Keling, yuqorida keltirilgan strategiyalarni qo'llashga misollar keltiraylik.

Kimyo zavodida muzga qarshi vositalar ishlab chiqarish uchun bir nechta liniyalar mavjud. Bu mahsulotlarga talab katta qish davri. uchun ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda bu tur o'simlik foydalanadi izlanish strategiyasi.

Sotishning eng yuqori nuqtasi dekabr-fevral oylariga to'g'ri keladi. Reaktivlarning yaroqlilik muddati 3 yil. Rejalashtirilgan yilning boshida ombordagi reaktivlarning kutilayotgan balansi bo'ladi 1 t.

Reaktivni chiqarish noyabr oyida boshlanib, mart oyida yakunlanishi rejalashtirilgan. Mart oyining oxirida tayyor mahsulotlarning qoldig'i minimaldir.

Noyabr-mart oylari uchun ishlab chiqarish dasturini hajm bo'yicha shakllantirish Jadvalda aks ettirilgan. 4.

Ishlab chiqarish dasturida ta'minot rejasi talab darajasida qabul qilinadi. Har oy boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i oldingi oyning oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'iga teng.

Ishlab chiqarish rejasi Har bir oy uchun quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Ishlab chiqarish rejasi = Yetkazib berish rejasi - Oy boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i + Oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'i.

Oyning oxirida tayyor mahsulotlarning rejalashtirilgan balansi oshmasligi kerak 5 % mahsulotlarni xaridorlarga yetkazib berishning rejalashtirilgan hajmidan.

Dekabr-mart oylariga to'g'ri keladigan talab davrida zavod ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda 194,6 tonna reaktiv.

Dasturda ishlab chiqarishning eng yuqori cho'qqisida zarur bo'lgan mahsulotni aniqlab, zavod 1 tonna reaktiv uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish smetasini tuzdi (5-jadval).

Ishlab chiqarish dasturi va 1 tonna reaktivning tannarxini hisoblash asosida ishlab chiqarish rejasi tuziladi. Ma'lumotlar jadvalda aks ettirilgan. 6.

Rejalashtirilgan mahsulot hajmi 194,6 tonna, xarajatlarning umumiy miqdori 1 977 136 rubl.

Amalga oshirish rejasi - 195 tonna, sotish miqdori - 2 566 200 rubl. (13 160 rubl × 195 tonna).

Foyda kompaniyalar: 2 566 200 rubl. - 1 977 136 rubl. = 589 064 rubl.

Kimyo zavodi muzlashga qarshi preparatlardan tashqari maishiy kimyo mahsulotlari ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Ishlab chiqarish bir xil, mahsulotlar yil davomida chiqariladi. Korxona yil uchun ishlab chiqarish dasturi va ishlab chiqarish rejasini tuzadi.

Yillik ishlab chiqarish dasturini va kir yuvish kukunlari zavodining yillik ishlab chiqarish rejasini ko'rib chiqing.

Tayyor mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha yillik reja o'tgan yil talabi darajasida olinadi. Savdo bo'limi ma'lumotlariga ko'ra, o'tgan yilgi kir yuvish kukuniga bo'lgan talab 82,650 kg ni tashkil etdi. Bu hajm teng ravishda oylarga taqsimlanadi. Har oy shunday bo'ladi:

82 650 kg / 12 oy = 6887 kg.

Ta'minot rejasi bozor talabining o‘zgarishini hisobga olgan holda mavjud buyurtmalar va tuzilgan yetkazib berish shartnomalari asosida shakllantiriladi.

Ishlab chiqarishni chiqarish dasturiga misol kir yuvish kukuni yil uchun jadvalda keltirilgan. 7.

Rejalashtirilgan yil boshida ombordagi kukunning kutilayotgan qoldig'i 200 kg ni tashkil qiladi.

Har oy oxirida zaxiradagi tayyor mahsulotlar qoldig'i formula bilan aniqlanadi:

Oy oxiridagi zaxiradagi tayyor mahsulot qoldiqlari = Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi + Oy boshidagi qoldiqlar - Yetkazib berish hajmi.

Tayyor mahsulotning qolgan qismi:

Yanvar oyi oxirida:

6887 kg + 200 kg - 6500 kg = 587 kg;

Fevral oyining oxirida:

6887 kg + 587 kg - 7100 kg = 374 kg.

Xuddi shunday, hisob-kitob har oy uchun amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish rejasida quyidagi ma'lumotlar aks ettiriladi:

1. 1 kg kukunning rejalashtirilgan standart narxi - 80 rub.
2. Saqlash narxi - 5 rubl. 1 kg uchun.
3. Rejalashtirilgan ishlab chiqarish xarajatlari:

. oyiga:

6887 kg × 80 rubl = 550 960 rubl;

. yilda:

82 644 kg × 80 rubl. = 6 611 520 rubl.

1. Tayyor mahsulotni saqlash xarajatlari - 19 860 rubl.

Saqlash xarajatlarini hisoblashda har oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldiqlari hisobga olinadi (8-jadval).

1. Tayyor ishlab chiqarish rejalari yo'q. Iqtisodiy faoliyat va ishlab chiqarish texnologiyasini hisobga olgan holda optimal ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda kompleks yondashuv zarur.
2. Ishlab chiqarish rejasi tashqi (bozor talabining tebranishi, inflyatsiya) ham, ichki omillarning ham (ishlab chiqarish quvvatlarining ortishi yoki kamayishi, mehnat resurslari va boshqalar) o‘zgarishlarini aks ettirishi kerak.

E. V. Akimova, auditor

Ishlab chiqarish rejasi har qanday biznes-rejaning ajralmas qismi bo'lib, u kompaniyaning barcha ishlab chiqarish yoki boshqa ish jarayonlarini tavsiflashi kerak. Bu erda u bilan bog'liq barcha masalalarni ko'rib chiqish kerak sanoat binolari, ularning joylashuvi, jihozlari va xodimlari, shuningdek, subpudratchilarni rejalashtirilgan jalb qilishga e'tibor berish. Tovarlarni chiqarish (xizmat ko'rsatish) tizimi qanday tashkil etilganligi va nazorat qilish qanday amalga oshirilishini qisqacha tushuntirish kerak. ishlab chiqarish jarayonlari. Shuningdek, ishlab chiqarish ob'ektlarini joylashtirish va asboblar, jihozlar va ish joylarini joylashtirishga e'tibor berish kerak. Ushbu bo'limda etkazib berish muddatlari ko'rsatilishi va asosiy etkazib beruvchilarning ro'yxati ko'rsatilishi kerak; firma tovarlar yoki xizmatlar ishlab chiqarishni qanchalik tez oshirishi yoki kamaytirishi mumkinligini tavsiflaydi. Ishlab chiqarish rejasining muhim elementi, shuningdek, kompaniyaning ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida sifat nazorati bo'yicha talablarini tavsiflashdir.

Biznes-rejaning ushbu bo'limining asosiy vazifasi kompaniya tomonidan muayyan ishlab chiqarish jarayoni va asbob-uskunalarni tanlashni aniqlash va asoslashdan iborat.

Shuni ta'kidlash kerakki, kompilyatsiya qilishdan oldin ushbu bo'lim Biznes-reja sanoatga ixtisoslashgan dizayn kompaniyalarini o'z ichiga oladi, bu tushunarli, chunki ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish texnologiyasi va usulini tanlash ko'p jihatdan har qanday ishlab chiqarish loyihasining samaradorligini belgilaydi.

ishlab chiqarish tizimi

Har qanday tashkilot ishlab chiqarish tizimiga ega bo'lib, u turli xil ma'lumotlarni (xodimlar, texnologiya, kapital, asbob-uskunalar, materiallar va ma'lumotlar) oladi va ular tovar yoki xizmatlarga aylanadi (1-rasm).

Guruch. 1. Ishlab chiqarish tizimi

Ishlab chiqarishni rejalashtirish

Ishlab chiqarish rejalari odatda kengligi (strategik va operatsion), vaqt doirasi (qisqa muddatli va uzoq muddatli) bo'yicha tasniflanadi; tabiati (umumiy va maxsus) va foydalanish usuli (bir martalik va doimiy) (1-jadval).

Jadval 1. Ishlab chiqarish rejalarining turlari

Uzoq muddat haqida gapirganda strategik rejalashtirish, keyin ushbu darajada to'rtta asosiy yo'nalish bo'yicha qarorlar qabul qilinadi: quvvatlardan foydalanish (qanchalik mahsulot ishlab chiqariladi yoki xizmat ko'rsatiladi), ishlab chiqarish quvvatlarining joylashishi (mahsulot ishlab chiqariladi yoki xizmat ko'rsatiladi), ishlab chiqarish jarayoni (mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmat ko'rsatish uchun qanday ishlab chiqarish usullari va texnologiyalaridan foydalaniladi) va asbob-uskunalar va jihozlarni joylashtirish (korxonalarda ish markazlari va uskunalari qanday joylashishi). Ushbu strategik savollarni o'zi hal qilgandan so'ng, ishlab chiquvchi o'z biznes-rejasining ishlab chiqarish rejasiga quyidagi uchta hujjatni ham tuzishi va kiritishi kerak: umumiy (jamlanma) reja (taklif etilayotgan barcha turdagi tovarlar yoki xizmatlar uchun umumiy ishlab chiqarish rejasi nimadan iborat). kompaniya tomonidan), asosiy ish jadvali (kompaniya ma'lum vaqt davomida har bir turdagi mahsulot yoki xizmatning qancha dona ishlab chiqarishi yoki ta'minlashi kerak) va kompaniyaning moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyoji rejasi (qanday materiallar va kompaniya asosiy ish jadvalini to'ldirish uchun qancha miqdorda kerak bo'ladi). Ushbu rejalar taktik deb ataladi.

Imkoniyatlardan foydalanishni rejalashtirish

ABC maysazorlarni ishlab chiqarishga qaror qildi deb faraz qiling. Kompleks orqali marketing tadqiqotlari va bozor tahlili, o'rta sinf asboblari iste'molchilar orasida eng katta talabga ega ekanligini aniqlaydi. Shunday qilib, firma nima ishlab chiqarishi kerakligini biladi. Keyinchalik, u tovarlarni qanday miqdorda ishlab chiqarishni aniqlashi kerak, ya'ni. tanlangan modeldagi qancha maysazorni ma'lum bir vaqt ichida ishlab chiqarish kerak. Ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanishni rejalashtirish bilan bog'liq boshqa masalalar ham ushbu qarorga bog'liq.

Imkoniyatlardan foydalanishni rejalashtirish kelajakdagi talab prognozlariga asoslanadi, ular ishlab chiqarish hajmiga bo'lgan talablarga aylantiriladi. Misol uchun, agar ABV faqat bitta aniq modeldagi maysazorlarni ishlab chiqaradigan bo'lsa, ularni o'rtacha 3000 rublga sotishni rejalashtirmoqda. har bir dona va birinchi yil davomida u 3 million rubl sotuv hajmiga erishishi mumkinligini taxmin qiladi, ya'ni yiliga 1000 ta o'roq mashinasi ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish quvvatlari kerak bo'ladi (3000 x 1000 \u003d 3 000 000 rubl). Ishlab chiqarish quvvatlarini yuklash uchun jismoniy talablar shunday aniqlanadi. Ko'rinib turibdiki, agar ABV bir nechta maysa o'roq mashinalari va ba'zi boshqa jihozlarni ishlab chiqaradigan bo'lsa, unda bu holda hisob-kitoblar yanada murakkablashadi.

Agar kompaniya uzoq vaqtdan beri mavjud bo'lsa, u holda kelajakdagi talabning tijorat prognozi uning haqiqiy ishlab chiqarish quvvati bilan taqqoslanadi, bu sizga bunday talab uchun qo'shimcha quvvatga ehtiyoj borligini aniqlash imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, quvvatlardan foydalanishni rejalashtirish nafaqat ishlab chiqaruvchi firmalar, balki xizmat ko'rsatuvchi kompaniyalar ham shug'ullanadigan faoliyatdir. Ha, administratorlar ta'lim muassasalari shunga o'xshash o'quv jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun zarur bo'lgan o'rinlar sonini aniqlang rejalashtirilgan soni talabalar va tarmoq menejerlari fastfud Shoshqaloq vaqtda qancha gamburger pishirishi kerak.

Kelajakdagi talab uchun biznes prognozi ma'lumotlari quvvatlardan foydalanish talablariga aylantirilgandan so'ng, kompaniya ushbu aniq talablarni qondirish uchun boshqa rejalarni ishlab chiqishga kirishadi. Biroq, firma ham, u o'z biznes-rejasini taqdim etayotgan shaxslar ham ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish rejalari keyinchalik yuqoriga ham, pastga ham o'zgarishi mumkinligini yodda tutishlari kerak. Uzoq muddatda bu ko'rsatkichlar sezilarli darajada o'zgaradi, chunki kompaniya yangi uskunalar sotib oladi yoki mavjud ishlab chiqarish quvvatlarini sotadi, lekin qisqa muddatga o'zgartirishlar muhim bo'lmasligi kerak. Kompaniya qo'shimcha ish smenasini joriy qilishi, hajmni o'zgartirishi mumkin ortiqcha ish, muayyan ish smenalarining davomiyligini qisqartirish, ishlab chiqarishni vaqtincha to'xtatish yoki uchinchi shaxslarni subpudratchilar sifatida muayyan operatsiyalarni bajarishga taklif qilish. Bundan tashqari, agar kompaniya mahsuloti uzoq vaqt davomida saqlanishi mumkin bo'lsa va ayniqsa mavsumiy bo'lsa (masalan, ABC-ning maysazorlari kabi), u talabning pasayishi davrida qo'shimcha zaxiralarni yaratishi va ularni sotish davrida sotishi mumkin. eng yuqori sotuvlar, ya'ni. mavjud ishlab chiqarish quvvati o'z tovarlariga bo'lgan talabni to'liq qondira olmayotgan bir paytda.

Ishlab chiqarish quvvatlarini rejalashtirish

Agar firma kelajakda ishlab chiqarish quvvatini kengaytirishni rejalashtirayotgan bo'lsa, biznes-rejaning biz ta'riflayotgan bo'limida normal ish jarayonini ta'minlash uchun qanday bino va inshootlar kerakligini ko'rsatishi kerak. Ushbu faoliyat salohiyatni rejalashtirish deb ataladi. Har qanday kompaniyaning bino va inshootlarining joylashuvi, birinchi navbatda, uning umumiy ishlab chiqarish va tarqatish xarajatlariga qanday omillar ta'sir qilishi bilan belgilanadi. Bular malakali xodimlarning mavjudligi, mehnat xarajatlari, elektr energiyasi narxi, etkazib beruvchilar va iste'molchilarning yaqinligi va boshqalar kabi omillardir. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu omillarning ahamiyati va ahamiyati kompaniya faoliyat yuritadigan biznesga qarab o'zgarib turadi.

Masalan, ko'plab yuqori texnologiyali firmalar (birinchi navbatda normal faoliyat ko'rsatishi uchun ko'plab malakali texnik mutaxassislarga muhtoj) universitetlar va yirik ilmiy markazlar joylashgan yirik shaharlarda to'plangan. Boshqa tomondan, ko'p mehnat talab qiladigan ishlab chiqarish kompaniyalari o'zlarining ishlab chiqarish ob'ektlarini chet elda, odatda past daromadli mamlakatlarda joylashtiradilar. ish haqi. Masalan, ko'plab kompaniyalar rivojlanmoqda dasturiy ta'minot, Hindistonda faol tadqiqot va ishlanma markazlarini tashkil etmoqda, ularda Yaqinda bu sohadagi mutaxassislari bilan mashhur, amerikalik va yevropalik hamkasblari kabi yuqori mahsuldorlik bilan, lekin ancha arzon narxda ishlashga qodir. Amerikalik shinalar ishlab chiqaruvchilari an'anaviy tarzda Ogayo shtatining shimolida o'z operatsiyalarini qurdilar, bu esa ularga o'zlarining asosiy mijozlari, Detroytdagi yirik avtomobil ishlab chiqaruvchilari yaqinida ishlash imkonini beradi. Xizmat ko'rsatuvchi firmalarda mijozlarning qulayligi odatda hal qiluvchi omil bo'lib, natijada eng katta hisoblanadi savdo markazlari yirik magistral yo'llarda, kafe va restoranlar esa shaharning gavjum ko'chalarida joylashgan.

Bizning misolimizdan ABV kompaniyasi uchun qaysi omillar eng muhim bo'ladi? Shubhasiz, buning uchun maysazorlarni loyihalash va qura oladigan malakali mutaxassislar kerak bo'ladi. Bunday holda, iste'molchilarning joylashuvi ham muhim rol o'ynaydi, demak u o'z korxonalarini yirik qishloq xo'jaligi markazlari yaqinida joylashtirish yaxshiroqdir. Hududni tanlagandan so'ng, firma ma'lum bir joy va erni tanlashi kerak.

Ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish

Ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish jarayonida kompaniya o'z mahsuloti yoki xizmati qanday ishlab chiqarilishini aniqlaydi. Biznes-rejaga kiritish uchun ishlab chiqarish jarayoni rejasini tuzayotganda, firma o'zining mavjud ishlab chiqarish usullari va texnologiyalarini diqqat bilan tahlil qilishi va baholashi va aniq ishlab chiqarish maqsadlariga erishishga eng samarali yordam beradiganlarini tanlashi kerak. Har qanday ishlab chiqarish jarayonini tanlashda, ishlab chiqarishda ham, xizmat ko'rsatish sohasida ham bor turli xil variantlar. Masalan, sayohatingizni boshlash restoran biznesi, kompaniya tezkor xizmat ko'rsatish biznesini tanlashi mumkin; cheklangan menyuga ega tez ovqatlanish restorani; yuk tashish kompaniyasi tayyor ovqatlar yoki avtoulovchilar xizmatida; u gurme taomlarini taklif qiluvchi hashamatli restoranni tanlashi mumkin va hokazo. Ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirishda firma o'zining yakuniy tanlovini aniqlaydigan bir qator asosiy savollarga javob berishi kerak. U qanday texnologiyadan foydalanadi: standartmi yoki moslashtirilganmi? Uni ishlab chiqarish jarayoni qay darajada avtomatlashtiriladi? Kompaniya uchun nima muhimroq: ishlab chiqarish tizimining samaradorligi yoki moslashuvchanligi?

Masalan, ABC ishlab chiqarish jarayonini yig'ish liniyasi kabi tashkil etishning keng tarqalgan va samarali usulini tanlashi mumkin, ayniqsa mijozlarning maxsus buyurtmalari uchun maysazorlarni ishlab chiqarishni rejalashtirmagan bo'lsa. Ammo agar kompaniya iste'molchilarning o'ziga xos istaklariga moslashtirilgan shaxsiylashtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarmoqchi bo'lsa - bu, albatta, ishlab chiqarish va xizmat ko'rsatish sohalarida tobora keng tarqalgan bo'lib qolayotgan bo'lsa, unda, albatta, unga mutlaqo boshqa texnologiyalar va ishlab chiqarish usullari kerak bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish nihoyatda muhim va murakkab vazifadir. Xarajatlar darajasi, sifat, mehnat samaradorligi va boshqalar kabi ko'rsatkichlarning optimal kombinatsiyasini aniqlash juda qiyin, chunki ular o'rtasida yaqin munosabatlar mavjud. Bu shuni anglatadiki, ishlab chiqarish jarayonining bir tarkibiy qismidagi ozgina o'zgarish odatda uning boshqa tarkibiy qismlarida bir qator o'zgarishlarga olib keladi. Aynan shu murakkablik tufayli ishlab chiqarish jarayonlarini rejalashtirish vazifasi, qoida tariqasida, ishlab chiqarish sohasidagi yuqori malakali mutaxassislarga yuklanadi, ularning faoliyati bevosita kompaniyaning yuqori rahbariyati tomonidan nazorat qilinadi.

Uskunalarni joylashtirishni rejalashtirish

Biznes-rejaning ishlab chiqarish qismini tuzishda oxirgi strategik qaror asbob-uskunalar, asboblar va ish markazlarini optimal joylashtirishni baholash va tanlashdir. Ushbu protsedura uskunani joylashtirishni rejalashtirish deb ataladi. Bu erda maqsad ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini maksimal darajada oshiradigan, shuningdek, xodimlar va ko'pincha mijozlar uchun ulardan foydalanishni osonlashtiradigan asbob-uskunalar, asboblar, ish markazlari va joylarni jismoniy joylashtirishdir.

Uskunani joylashtirishni rejalashtirish buning uchun zarur bo'lgan jismoniy maydonni baholash bilan boshlanadi. Ushbu bosqichda korxona qaysi ishlab chiqarish maydonlari, asboblar va jihozlarni saqlash xonalari, omborlar, ustaxonalar, xodimlarning dam olish xonalari, ofislar va boshqalarni aniqlashi kerak. u normal ishlab chiqarish jarayonini ta'minlashi kerak bo'ladi. Keyin, o'zida mavjud bo'lgan ishlab chiqarish rejalariga asoslanib, kompaniya ishlab chiqarish samaradorligi nuqtai nazaridan uskunalarni sozlash va joylashtirishning turli xil variantlarini baholashi mumkin. Bunday holda, turli xil usullar va vositalar firmalarga yechim ishlab chiqishda yordam beradi - elementar masshtabli rejalar va xaritalardan tortib to kompleksgacha. kompyuter dasturlari, bu sizga katta hajmdagi o'zgaruvchan ko'rsatkichlarni qayta ishlash va mashinalar, asboblar va boshqa jihozlarni joylashtirish uchun turli xil variantlarni chop etish imkonini beradi.

Ishlab chiqarish jarayonini jismoniy tashkil etishda uchta asosiy yondashuv mavjud. Ishlab chiqarish jarayonining sxemasida barcha elementlar (ish markazlari, uskunalar, bo'limlar) ular bajaradigan funktsiyalarning o'xshashligi asosida ishlab chiqarish maydonlarida joylashtirilgan. Uskunalar va ishlarni joylashtirishning ikkinchi usuli - uskunani joylashtirishning chiziqli (yoki in-line) tartibi. Bunda ishlab chiqarish jarayonining tarkibiy qismlari tovar ishlab chiqarishning ketma-ket bosqichlariga muvofiq fazoda taqsimlanadi. Uchinchi yondashuv - bu mahsulotning sobit joylashuvi tufayli tartib. U o'zining ta'sirchan hajmi yoki boshqa sabablarga ko'ra ishlab chiqarilgan mahsulot butun ishlab chiqarish jarayonida bir joyda, barqaror holatda qolishi va unga materiallar, asboblar, jihozlar va xodimlar etkazib berilishi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Samolyot qurilishidagi angarlar yoki kemasozlikdagi tersaneler bunday tartibga misol bo'la oladi.

Bosh (agregat) rejani tuzish

Strategik masalalar bo'yicha qaror qabul qilgandan so'ng, kompaniya taktik qarorlar qabul qilishga va birinchi navbatda, ishlab chiqarish faoliyatini va buning uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish resurslarini umumiy rejalashtirishga o'tadi. Ushbu jarayonning natijasi umumiy (agregat) reja sifatida ma'lum bo'lgan hujjat bo'lib, u ma'lum vaqt oralig'ida - odatda bir yil uchun tuziladi.

Umumiy (jamlangan) rejalashtirish kompaniyaga biznes-rejaga, ular aytganidek, katta rasmni kiritish imkonini beradi. Kelajakdagi tijorat talabi prognozlari va quvvatlardan foydalanishni rejalashtirish asosida umumiy (jamlangan) rejani tuzishda firma kelgusi yil uchun zarur bo'lgan zaxiralar darajasini, ishlab chiqarish sur'atlarini va xodimlar sonini (oyiga) aniqlaydi. Shuni esda tutish kerakki, bu erda asosiy e'tibor aniq tafsilotlarga emas, balki ishlab chiqarishning umumiy kontseptsiyasiga qaratilgan. Shunday qilib, agregat rejalashtirish jarayonida tovarlarning alohida turlari emas, balki butun toifalari hisobga olinadi. Masalan, bo‘yoq va laklar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan korxonaning bosh rejasida ma’lum bir davrda necha litr fasad bo‘yog‘i ishlab chiqarish kerakligi ko‘rsatiladi, lekin u qanday rangda va qanday qadoqda ekanligi ko‘rsatilmaydi. ozod qilinadi. Bunday rejalar ishlab chiqaradigan yirik ishlab chiqarish korxonalari uchun ayniqsa muhimdir katta assortiment tovarlar. IN kichik firma har qanday mahsulotni ishlab chiqaradigan (masalan, bizning misolimizdagi ABV kompaniyasi kabi), umumiy reja ko'proq asosiy ish jadvaliga o'xshaydi, uzoqroq vaqtdan tashqari (bu haqda keyingi bo'limda). Shunday qilib, biz shuni aytishimiz mumkinki, to'g'ri tuzilgan bosh (jamlanma) reja kompaniya faoliyatining ikkita asosiy ko'rsatkichini aks ettiradi: optimal ishlab chiqarish darajasi va ushbu reja doirasida kompaniya har bir aniq davrda kerak bo'ladigan xodimlarning umumiy soni.

Asosiy ish jadvalini tayyorlash

Asosiy ish jadvali yuqorida tavsiflangan umumiy (agregat) reja asosida tuziladi. Aytishimiz mumkinki, bu umumiy rejaning batafsilroq versiyasidir. Asosiy grafik kompaniya tomonidan ishlab chiqarilgan har bir turdagi mahsulot miqdori va turini ko'rsatadi; ular ertasi kuni, keyingi hafta, keyingi oy qanday, qachon va qaerda amalga oshiriladi; Shuningdek, u zarur ishchi kuchi va korxonaning inventarga bo'lgan ehtiyoji to'g'risidagi ma'lumotlarni (ya'ni, korxonaning barcha zaxiralari, shu jumladan xom ashyo va materiallar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar, tugallanmagan ishlab chiqarish va tayyor mahsulotlar) to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. ).

Avvalo, asosiy (jamlangan) rejani ajratish uchun asosiy ish jadvali tuziladi, ya'ni. uni kompaniya taklif qiladigan har bir mahsulot yoki xizmat uchun alohida, batafsil operatsion rejalarga ajrating. Keyinchalik, bu alohida rejalarning barchasi umumiy bosh jadvalga birlashtiriladi.

Materiallarga bo'lgan ehtiyojni rejalashtirish

Qaysi turdagi tovarlar yoki xizmatlarni ishlab chiqarishi yoki taqdim etishini aniqlagandan so'ng, kompaniya ularning har birini tahlil qilishi va xom ashyo, materiallar, butlovchi qismlar va boshqalarga bo'lgan ehtiyojini iloji boricha aniq aniqlashi kerak. Moddiy talablarni rejalashtirish - bu modellashtirish elementlarini va vaziyatga qarab voqealarni rivojlantirish uchun turli stsenariylarni yaratish qobiliyatini o'z ichiga olgan ilg'or rejalashtirish kontseptsiyasi. Ushbu kontseptsiyadan foydalanib, firma o'zining yakuniy mahsulotini ishlab chiqarish uchun kelajakdagi moddiy ehtiyojlarini aniq raqamlar bilan ifodalashi mumkin. Murakkab kompyuter dasturlari paydo bo'lishi bilan zamonaviy menejerlar barcha spetsifikatsiyalarni batafsil tahlil qilish imkoniyatiga ega bo'ldi va spetsifikatsiyalar ularning tovarlari va xizmatlarini, shuningdek ularni ishlab chiqarish yoki ta'minlash uchun zarur bo'lgan barcha materiallar, xom ashyo va butlovchi qismlarni aniq aniqlash. Bu muhim ma'lumotlar kompyuterlashtirilgan inventarizatsiya ma'lumotlari bilan birlashtirilib, menejerlarga zaxiradagi har bir qismning miqdorini aniqlashga imkon beradi va shuning uchun firma qancha vaqt zaxirada bo'lishini hisoblash imkonini beradi. Kompaniya etkazib berish muddati (ya'ni, materiallarga buyurtmani tasdiqlash va ushbu materiallarni olish o'rtasidagi vaqt) va bufer (zaxira) zaxiralariga qo'yiladigan talablar (ular haqida keyinroq gaplashamiz) to'g'risida qaror qabul qilgandan so'ng, bu ma'lumotlarning barchasi kompyuterga kiritiladi va ular kompaniyani zarur narsalar bilan ta'minlash uchun asos bo'ladi moddiy resurslar. Shunday qilib, moddiy ehtiyojlarni rejalashtirish tizimi tufayli kompaniya barcha kerakli materiallar ishlab chiqarish jarayonida zarur bo'lganda va kerakli miqdorda bo'lishiga ishonchli kafolatlarga ega.

Eng so'nggi MRP dasturi ishlab chiqarishni rejalashtirish va rejalashtirish nuqtai nazaridan haqiqatan ham kuchli. Buning yordamida menejerlar kompaniya resurslarini taqsimlash to'g'risida qaror qabul qilishda turli xil cheklovchi va vaziyat omillarini hisobga olishlari mumkin, masalan, uskunalarning to'xtab qolishi, mehnat resurslarining etishmasligi, ishlab chiqarish jarayonidagi qiyinchiliklar, muhim xom ashyo etishmasligi, va boshqalar.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish vositalari

Quyida ishlab chiqarish rejalarini tuzish vositalari keltirilgan bo'lib, ular yordamida kompaniya ushbu jarayonning samaradorligini sezilarli darajada oshirishi va o'z biznes-rejasida kelajakdagi ishlab chiqarish faoliyati uchun haqiqatan ham aniq va to'liq rejani taqdim etishi mumkin.

Agar siz quyi bo'g'in menejerlarining ishini bir necha kun davomida kuzatsangiz, ular o'z qo'l ostidagilar tomonidan qanday ishni bajarish kerakligini, qanday tartibda, kim aniq va qanday operatsiyalarni bajarishini va qaysi vaqtga qadar doimiy ravishda muhokama qilishlariga amin bo'lishingiz mumkin. u yoki bu ish tugallanishi kerak.. Bu faoliyatning barchasi bitta umumiy nom ostida birlashtirilgan - vaqtga asoslangan (kalendar) rejalashtirish. Quyida biz menejerlar ushbu jarayonda foydalanadigan uchta asosiy vositani ko'rib chiqamiz: Gantt diagrammasi, yuklarni taqsimlash jadvali va PERT tarmoq tahlili.

Gantt diagrammasi

Ushbu vosita - Gantt diagrammasi 1900-yillarning boshlarida mashhur nazariyotchi va ilmiy boshqaruv sohasidagi amaliyotchi Frederik Teylorning hamkori Genri Gant tomonidan yaratilgan. Aslida, Gantt diagrammasi gistogramma bo'lib, unda vaqt davrlari gorizontal ravishda chiziladi va barcha turdagi ish turlari, ular uchun jadval vertikal ravishda tuziladi. Ustunlar ishlab chiqarish jarayonining ma'lum vaqt oralig'ida rejalashtirilgan va haqiqiy natijalarini aks ettiradi. Shunday qilib, Gantt diagrammasi qaysi biri ekanligini aniq ko'rsatadi ishlab chiqarish vazifalari va qachon bajarilishi kerakligi va rejalashtirilgan natijani ishning haqiqiy bajarilishi bilan solishtirish imkonini beradi. Bu juda oddiy, ammo qulay va foydali vosita bo'lib, menejerlarga ma'lum bir ish buyurtmasi yoki loyihani bajarish uchun hali nima qilish kerakligini aniq aniqlash va uning muddatidan oldin, jadvalda yoki ortda bajarilayotganligini baholash imkonini beradi. . Ikkinchi holda, ular vaziyatni to'g'irlash uchun choralar ko'rishlari kerak.

Yuklarni taqsimlash sxemasi

Yuklarni taqsimlash sxemasi biroz o'zgartirilgan Gantt diagrammasidan boshqa narsa emas. Gantt diagrammasidan farqli o'laroq, u vertikal ravishda ish turlarini emas, balki bo'limlarni yoki muayyan tashkiliy resurslarni ko'rsatadi. Ushbu vosita tufayli firmalar tashkilotning ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanishni yanada samarali rejalashtirishlari va nazorat qilishlari mumkin.

PERT tarmoq tahlili

Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, Gantt diagrammasi va yuklarni taqsimlash sxemasi, agar bir-biriga bog'liq bo'lmagan, nisbatan kam sonli turli xil ishlarning bajarilishini nazorat qilish zarur bo'lsa, qulaydir. Agar firmaga keng ko'lamli loyihani rejalashtirish kerak bo'lsa - masalan, uning bo'linmalaridan birini to'liq qayta tashkil etish, xarajatlarni kamaytirish yoki mahsulot yoki xizmatning yangi turini ishlab chiqish uchun - u holda u kompaniyaning harakatlarini muvofiqlashtirishi kerak bo'ladi. turli bo'lim va xizmatlar xodimlari. Ba'zan, bunday loyihalarni amalga oshirishda, yuzlab va hatto minglab ish turlarini muvofiqlashtirish kerak bo'ladi, ularning ko'pchiligi bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi kerak, boshqalari esa faqat avvalgilari tugaganidan keyin boshlanishi mumkin. Masalan, binoni qurishda devorlarni o'rnatmasdan tomni yotqizish mumkin emasligi aniq. Bunday holatlarda menejerlar PERT (Dasturlarni baholash va ko'rib chiqish texnikasi) tarmoq tahlili deb nomlanuvchi boshqa vositadan foydalanadilar.

Tarmoq tahlili PERT - bu loyiha doirasida bajarilishi kerak bo'lgan barcha ishlarning ketma-ketligini, shuningdek ularning har birining vaqti va narxini ko'rsatadigan diagramma. Ushbu usul 1950-yillarning oxirida Polaris suv osti kemasini qurishni muvofiqlashtirish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, loyihada uch mingdan ortiq turli xil pudratchilar ishtirok etgan. PERT tarmog'ini tahlil qilish orqali loyiha menejeri loyiha doirasida aniq nima qilish kerakligini va qaysi voqealar bir-biriga bog'liqligini aniqlashi, shuningdek, mumkin bo'lgan loyiha muammolarini aniqlashi mumkin. Bundan tashqari, PERT yordamida u ma'lum omillar ish jadvali va loyiha xarajatlariga qanday ta'sir qilishi mumkinligini osongina solishtirishi mumkin. muqobil harakatlar. Natijada, PERT tarmog'i tahlili tufayli menejer, agar kerak bo'lsa, o'z kompaniyasida mavjud bo'lgan resurslarni qayta taqsimlashi mumkin va shu bilan loyihaning rejalashtirilgan jadvaldan chetga chiqishiga yo'l qo'ymaydi.

PERT tarmoq grafigini yaratish uchun siz to'rtta muhim tushunchani bilishingiz va tushunishingiz kerak: voqealar, faoliyatlar, pasayish davri va tanqidiy yo'l. Voqealar - bu asosiy faoliyatni bir-biridan ajratib turadigan va birining tugashi va keyingisining boshlanishini ko'rsatadigan yakuniy nuqtalar. Faoliyatlar - bu bir hodisadan ikkinchisiga o'tish uchun zarur bo'lgan vaqt yoki resurslar. Turg'unlik davri - bu ijro etilayotgan vaqt davri alohida turlar ish sekinlashishi mumkin va bu butun loyihani amalga oshirishning sekinlashishiga olib kelmaydi. Kritik yo'l PERT tarmog'idagi voqealar va faoliyatlarning eng uzun yoki eng ko'p vaqt talab qiladigan ketma-ketligidir. Muhim yo'lda voqealarni yakunlashdagi har qanday kechikish butun loyihaning yakunlanishini doimo kechiktiradi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, tanqidiy yo'lda faoliyat nolga teng parchalanish davriga ega.

PERT tarmog'i diagrammasini tuzish uchun menejer yaqinlashib kelayotgan loyihani bajarish uchun zarur bo'lgan barcha asosiy tadbirlarni aniqlashi, ularni yakunlash tartibida tartibga solish va ularning har birini bajarish uchun qancha vaqt ketishini hisoblashi kerak. Bu jarayonni besh bosqichda ifodalash mumkin.

1. Hammasini aniqlang muhim turlar ushbu loyihani yakunlash uchun qilinadigan ishlar. Ushbu turdagi ishlarning har birini bajarish jarayonida ma'lum hodisalar ro'y beradi yoki ma'lum natijalarga erishiladi.

2. Oldingi bosqichda sodir bo'lgan voqealar tartibini aniqlang.

3. Har bir ish turini alohida va uning boshqa ish turlari bilan aloqasini aniqlagan holda, ish turlarining boshidan oxirigacha borish sxemasini tuzing. Diagrammadagi hodisalar doiralar bilan, harakatlar esa o'qlar bilan ko'rsatilgan; natijada aniq blok-sxema hosil bo‘lib, u PERT tarmog‘i deb ataladi (2-rasm).

4. Har bir ish turini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqtni hisoblang. Ushbu operatsiyani bajarish o'rtacha deb ataladigan og'irlikdan foydalanish orqali amalga oshiriladi. Ushbu ko'rsatkichni olish uchun vaqtning optimistik bahosi, t 0 olinadi, ya'ni. ideal sharoitda muayyan turdagi ishlarni bajarish muddatini baholash; eng mumkin bo'lgan vaqt taxmini, t m, ya'ni. qachon ushbu turdagi ishlarning davomiyligini taxmin qilish normal sharoitlar; va pessimistik vaqt taxmini, t p, ya'ni. mumkin bo'lgan eng yomon sharoitlarda ishning davomiyligini taxmin qilish. Natijada, kutilgan vaqtni hisoblash uchun quyidagi formulaga ega bo'lamiz:

5.

6. Loyiha doirasidagi har bir ish turi uchun tugatish vaqtini hisoblaydigan tarmoq diagrammasidan foydalanib, har bir ish turi va umuman loyiha uchun boshlanish va tugash sanalarini rejalashtiring.

Guruch. 2. PERT tarmoq diagrammasi misoli

Yuqorida aytib o'tganimizdek, PERT tarmoq tahlili kabi vosita odatda yuzlab yoki hatto minglab voqealardan iborat juda murakkab loyihalarni rejalashtirish uchun ishlatiladi. Shuning uchun, bu holda hisob-kitoblar maxsus dasturiy ta'minot yordamida kompyuter texnologiyalari yordamida amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish usullari

Zamonaviy menejerlar juda qiyin vazifani hal qilishlari kerak - o'z tashkilotlari faoliyatini murakkab va o'ta dinamik sharoitda rejalashtirish. tashqi muhit. Uni hal qilish uchun yaxshi tashkil etilgan: loyihani boshqarish va stsenariy asosida rejalashtirish. Ikkala usul ham bitta asosiy maqsadga ega - kompaniyaning moslashuvchanligini oshirish, busiz bugungi doimiy o'zgaruvchan biznes dunyosida muvaffaqiyatga erishish mumkin emas.

Loyihalar boshqaruvi

Bugungi kunda ko'plab ishlab chiqarish firmalari loyiha asosida ishlaydi. Loyiha - bu aniq boshlang'ich va yakuniy nuqtalarga ega bo'lgan bir-biriga bog'liq bo'lgan bir qator tadbirlar. Loyihalar ahamiyati va hajmi jihatidan farq qiladi; Bu startap loyihasi kabi bo'lishi mumkin kosmik kema va mahalliy darajada sport tadbirini tashkil etish. Nima uchun kompaniyalar tobora ko'proq o'z faoliyatini loyihalar atrofida tashkil qilmoqdalar va rejalashtirmoqdalar? Gap shundaki, ushbu yondashuv zamonaviy tashkilotlardan yuqori moslashuvchanlikni va vaziyatning har qanday o'zgarishiga tezda javob berish qobiliyatini talab qiladigan dinamik tashqi muhitga eng mos keladi. Zamonaviy firmalar o'zaro bog'liq bo'lgan juda ko'p sonli murakkab vazifalarni hal qilish bilan bog'liq bo'lgan g'ayrioddiy va hatto haqiqatan ham noyob ishlab chiqarish loyihalarini amalga oshiradilar, ularni amalga oshirish muayyan ko'nikmalar va malakalarni talab qiladi. Bularning barchasi umuman mos kelmaydi. standart protseduralar ishlab chiqarishni rejalashtirish, kompaniya o'zining kundalik, kundalik faoliyatida foydalanishi mumkin. Loyihani rejalashtirishning xususiyatlari qanday?

Loyihani rejalashtirish jarayoni

Odatdagi loyiha davomida ish a'zolari vaqtinchalik loyihada ishlash uchun tayinlangan maxsus loyiha guruhi tomonidan amalga oshiriladi. Ularning barchasi boshqa bo'limlar va bo'limlar bilan hamkorlikda o'z ishlarini muvofiqlashtiradigan loyiha menejeriga hisobot beradi. Biroq, har qanday loyiha vaqtinchalik hodisa bo'lganligi sababli, loyiha jamoasi faqat o'z vazifalarini bajargunga qadar mavjud bo'ladi. Keyin guruh tarqatib yuboriladi va uning a'zolari boshqa loyihalarda ishlash uchun o'tkaziladi yoki ular to'liq ishlayotgan bo'limlarga qaytadilar yoki kompaniyani tark etadilar.

Har qanday loyihani, shu jumladan ishlab chiqarishni rejalashtirish jarayoni bir qator bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu loyihaning maqsadlarini aniq belgilashdan boshlanadi. Ushbu bosqich majburiydir, chunki menejer va jamoa a'zolari loyiha tugaguniga qadar nimaga erishishlari kerakligini aniq bilishlari kerak. Keyin loyiha doirasida bajariladigan ishlarning barcha turlarini va buning uchun zarur bo'lgan resurslarni aniqlash kerak. Boshqacha qilib aytganda, ushbu bosqichda quyidagi savolga javob berish kerak: ushbu loyihani amalga oshirish uchun qanday mehnat va moddiy xarajatlar talab qilinadi? Ushbu bosqich ko'pincha muayyan qiyinchiliklar bilan bog'liq va juda ko'p vaqt talab qiladi, ayniqsa, agar loyiha tubdan yangi yoki hatto noyob bo'lsa, ya'ni. kompaniya ushbu turdagi loyihalarni amalga oshirish tajribasiga ega bo'lmaganda.

Ish turlarini aniqlagandan so'ng, ularni amalga oshirish ketma-ketligini va ular o'rtasidagi munosabatlarni aniqlash kerak. Avval nima qilish kerak? Bir vaqtning o'zida qanday ishlarni bajarish mumkin? Bunday holda, ishlab chiqarish loyihasini rejalashtiruvchi yuqorida tavsiflangan ishlab chiqarishni rejalashtirish vositalarining har qandayidan foydalanishi mumkin: Gantt diagrammasi, ish yukini taqsimlash jadvali yoki PERT tarmoq diagrammasini yaratish.

Keyin loyihani amalga oshirish jadvali tuzilishi kerak. Avvalo, har bir ishning muddati oldindan hisoblab chiqiladi va ushbu smeta asosida loyihaning umumiy jadvali tuziladi va aniqlanadi. aniq sana uning tugashi. Shundan so'ng, loyiha jadvali ilgari belgilangan maqsadlar bilan taqqoslanadi va kerakli o'zgartirish va tuzatishlar kiritiladi. Agar loyiha muddati juda uzun ekanligi aniqlansa - bu kompaniyaning loyiha uchun maqsadlariga javob bermasa - menejer qo'shimcha resurslarni eng ko'p ajratishi mumkin. muhim turlar butun loyihani amalga oshirishni tezlashtirish uchun ishlash.

Internetda ishlaydigan ko'p turdagi kompyuter dasturlari paydo bo'lishi bilan ishlab chiqarish loyihalarini rejalashtirish va boshqarish tartibi ancha soddalashtirildi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ko'pincha kompaniyaning etkazib beruvchilari va hatto uning iste'molchilari ham ushbu faoliyatda faol ishtirok etadilar.

Ssenariy rejalashtirish

Stsenariy - bu voqealarning ma'lum bir ketma-ketligi bilan tavsiflangan voqealarning kelajakdagi ehtimoliy rivojlanishining prognozi. Bunday holda, u yoki bu hodisalarning rivojlanishi kompaniya faoliyat yuritadigan muhitga, kompaniyaning o'ziga, raqobatchilarning harakatlariga va boshqalarga qanday ta'sir qilishi taxmin qilinadi. Turli xil taxminlar turli xil xulosalarga olib kelishi mumkin. Bunday tahlilning maqsadi kelajakni bashorat qilishga urinish emas, balki vaziyatni iloji boricha aniqlashtirish va uni iloji boricha aniqroq qilish, "yo'qotish" dir. mumkin bo'lgan variantlar turli boshlang'ich sharoitlarni hisobga olgan holda hodisalarni rivojlantirish. Hatto skript yaratish jarayonining o'zi ham kompaniya rahbarlarini biznes muhitining mohiyatini qayta ko'rib chiqishga va yaxshiroq tushunishga majbur qiladi, chunki bu faoliyat davomida ular buni hech qachon bo'lmasligi mumkin bo'lgan nuqtai nazardan ko'rib chiqadilar.

Stsenariy rejalashtirish kelajakdagi voqealarni bashorat qilishning juda foydali usuli bo'lsa-da (buni printsipial jihatdan bashorat qilish mumkin), tasodifiy, o'zboshimchalik bilan sodir bo'ladigan voqealarni oldindan aytish juda qiyinligi aniq. Masalan, so'nggi o'n yilliklarda Internetning bunday tez tarqalishini va aql bovar qilmaydigan mashhurligini hech kim bashorat qila olmadi. Shubhasiz, shunga o'xshash voqealar kelajakda sodir bo'ladi. Va ularni bashorat qilish va ularga to'g'ri javob berish juda qiyin bo'lsa-da, menejerlar qandaydir tarzda o'z tashkilotlarini ularning oqibatlaridan himoya qilishga intilishlari kerak. Ushbu maqsadga stsenariy rejalashtirish, shu jumladan ishlab chiqarish sohasida xizmat qiladi.

Ishlab chiqarish nazorati

Har qanday biznes-rejadagi ishlab chiqarish rejasining muhim elementi firma o'z ishlab chiqarish tizimini, xususan, xarajatlar, xaridlar va boshqalar kabi elementlari ustidan nazoratni qanday amalga oshirish niyatida ekanligini tavsiflashdir. texnik xizmat va sifat.

Xarajatlarni nazorat qilish

Amerikalik menejerlar ko'pincha xarajatlarni nazorat qilishni o'ziga xos korporativ "salib yurishi" deb atashadi, bu esa vaqti-vaqti bilan firmaning buxgalteriya bo'limi rahbarligi ostida amalga oshiriladi. Aynan buxgalterlar mahsulot birligi uchun xarajatlarni belgilaydilar va menejerlar har qanday og'ish uchun tushuntirish topishlari kerak. Kompaniyaning xarajatlari oshdimi? Etarlicha samarali foydalanilmasligi mumkin ishchi kuchi? Balki nikoh va isrofgarchilikni kamaytirish uchun ishchilarning malakasini oshirish kerakdir? Biroq, ko'pchilik mutaxassislar endi xarajatlarni nazorat qilish tashkilotning ishlab chiqarish tizimini ishlab chiqish va rejalashtirish bosqichida katta rol o'ynashi kerakligiga va kompaniyaning barcha menejerlari, istisnosiz, doimiy ravishda ushbu faoliyat bilan shug'ullanishlari kerakligiga aminlar.

Hozirgi vaqtda ko'plab tashkilotlar xarajatlar markazlari deb ataladigan xarajatlarni nazorat qilish usulidan faol foydalanmoqdalar. Bu mas'uliyat markazlari bo'lib, ular uchun alohida xarajatlar hisobi yuritiladi, lekin ular foyda olish bilan bevosita bog'liq emas; bunday bo'linmalar faoliyatining samaradorligi haqiqiy xarajatlarning rejalashtirilgan yoki standart hajmga muvofiqligi asosida aniqlanadi.

Barcha xarajatlar ma'lum bir tashkiliy darajada nazorat qilinishi kerakligi sababli, kompaniya ma'lum xarajatlar qaysi darajada nazorat qilinishini aniq belgilashi va kompaniya rahbarlaridan o'z vakolatlari doirasiga kiradigan xarajatlar haqida hisobot berishni talab qilishi kerak.

Xaridlarni nazorat qilish

Muayyan tovarlarni samarali va samarali ishlab chiqarish va xizmatlar ko'rsatish uchun korxona doimiy ravishda barcha zarur resurslar, shu jumladan materiallar bilan ta'minlanishi kerak. U doimiy ravishda etkazib berish intizomini kuzatib borishi, tovarlarning xususiyatlarini, sifatini, miqdorini, shuningdek etkazib beruvchilar tomonidan taklif qilinadigan narxlarni kuzatishi kerak. Xaridlarni samarali nazorat qilish nafaqat kompaniyaga zarur bo'lgan barcha resurslarni kerakli miqdorda, balki ularning sifatli bo'lishini, shuningdek, etkazib beruvchilar bilan ishonchli uzoq muddatli va o'zaro manfaatli munosabatlarni ta'minlaydi. Ushbu fikrlarning barchasi biznes-rejaning ishlab chiqarish qismida aks ettirilishi kerak.

Xo'sh, kompaniya kirishlarni boshqarishni oson va samaraliroq qilish uchun nima qilishi mumkin? Birinchidan, etkazib berish sanalari va shartlari haqida eng to'liq va aniq ma'lumotlarni to'plash. Ikkinchidan, ta'minot sifati va ular kompaniyaning ishlab chiqarish jarayonlariga qanchalik mos kelishi haqida ma'lumot to'plash. Uchinchidan, etkazib beruvchilarning narxlari, xususan, haqiqiy narxlarning buyurtma berishda ular tomonidan ko'rsatilgan narxlarga muvofiqligi to'g'risidagi ma'lumotlarni olish.

Ushbu ma'lumotlarning barchasi ishonchsiz etkazib beruvchilarni saralash va aniqlash uchun ishlatiladi, bu esa firmaga kelajakda eng yaxshi hamkorlarni tanlash va turli tendentsiyalarni kuzatish imkonini beradi. Shunday qilib, etkazib beruvchilarni, masalan, talabning o'zgarishiga javob berish tezligi, xizmat ko'rsatish sifati, ishonchlilik va raqobatbardoshlik darajasi bilan baholash mumkin. Keyingi bo'limda yetkazib beruvchi munosabatlarini batafsilroq muhokama qilamiz.

Yetkazib beruvchi nazorati

Zamonaviy ishlab chiqaruvchilar etkazib beruvchilar bilan mustahkam hamkorlik aloqalarini o'rnatishga intilishadi. Bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar, albatta, xaridor uchun bir-biri bilan raqobatlashadigan o'nlab sotuvchilar bilan ishlash o'rniga, ko'pincha ikki yoki uchta etkazib beruvchini tanlaydilar va ular bilan yaqin munosabatlar o'rnatadilar, natijada etkazib beriladigan mahsulot sifatini ham, ushbu hamkorlik samaradorligini oshiradilar.

Ba'zi firmalar har xil texnik muammolarni hal qilish uchun o'zlarining dizayn muhandislari va boshqa mutaxassislarini etkazib beruvchilarga yuboradilar; boshqalari muntazam ravishda inspektorlar guruhlarini etkazib beruvchilar joylariga o'z faoliyatining turli jihatlarini, jumladan, etkazib berish usullarini, ishlab chiqarish jarayonlarini, etkazib beruvchilar nuqsonlar va ularning sabablarini aniqlash uchun foydalanadigan statistik nazoratni va hokazolarni baholash uchun jo'natadi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, bugungi kunda barcha mamlakatlardagi kompaniyalar Yaponiyada an'anaviy ravishda qilgan ishlarini qilmoqdalar - ular o'z etkazib beruvchilari bilan uzoq muddatli munosabatlar o'rnatishga intilmoqda. Ishlab chiqaruvchi kompaniya bilan hamkorlik qiluvchi etkazib beruvchilar yuqori sifatli ma'lumotlarni taqdim etishlari va rad etish stavkalari va xarajatlarini kamaytirishlari mumkin. Agar etkazib beruvchilar bilan bog'liq muammolar mavjud bo'lsa, ochiq va to'g'ridan-to'g'ri aloqa kanallari ularni tez va samarali hal qilish imkonini beradi.

Inventarizatsiya nazorati

O'z maqsadlariga samarali va samarali erishish uchun har qanday kompaniya o'z inventarlarini to'ldirishni nazorat qilishi kerak. Buning uchun ma'lum bir zaxira darajasiga erishilganda qayta tartiblash tizimi qo'llaniladi.

Bu turdagi qayta tartiblash tizimi inventarizatsiyaning davom etayotgan tannarxini minimallashtirish va mijozlarga yaxshi xizmat ko'rsatish darajasini ta'minlash uchun qo'llaniladi (chunki u to'g'ri mahsulotning bir nuqtada yo'qolib qolish ehtimolini kamaytiradi).

Turli statistik protseduralardan foydalangan holda, kompaniyalar odatda qayta buyurtma nuqtasini qayta buyurtma va bajarish o'rtasida davom etishi uchun etarli inventarni kafolatlaydigan darajada o'rnatadilar. Shu bilan birga, ular odatda ba'zi qo'shimcha "xavfsizlik tarmog'i" zaxirasini saqlab qoladilar, bu esa kutilmagan vaziyatlarda zaxiralarning to'liq tugashini oldini olishga imkon beradi. Ushbu "bufer" yoki zaxira deb ataladigan narsa, agar buyurtma berish va uni bajarish o'rtasida mahsulot yoki materialga odatdagidan ko'proq talab mavjud bo'lsa yoki kutilmagan sabablarga ko'ra zaxirani to'ldirish kechiktirilsa, kompaniyani ishonchli himoya bilan ta'minlaydi.

Eng oddiylaridan biri, lekin juda samarali usullar Muayyan zaxira darajasiga erishilganda qayta buyurtma qilish tizimidan foydalanish kuzatilishi mumkin bo'lgan zaxiralarni ikki xil konteynerda saqlashdir. Shu bilan birga, tovar yoki materiallar bitta idishdan bo'shatilguncha olinadi. Ayni paytda qayta buyurtma qilinadi va u tugagunga qadar mahsulotlar ikkinchi idishdan olinadi. Agar kompaniya talabni to'g'ri aniqlagan bo'lsa, u holda qayta buyurtma qilingan tovarlar ikkinchi konteyner bo'sh bo'lgunga qadar yetib boradi va hech qanday kechikish bo'lmaydi.

Zaxiraning ma'lum bir darajasiga erishgandan so'ng qayta tartiblashning ikkinchi zamonaviy va allaqachon keng tarqalgan usuli kompyuter boshqaruviga asoslangan. Bunday holda, barcha savdolar zaxiralar ma'lum bir kritik darajaga yetganda, yangi buyurtma tartibini boshlash uchun dasturlashtirilgan markaziy kompyuter tomonidan avtomatik ravishda qayd etiladi. Hozirgi vaqtda bunday tizimlar ko'pchilik tomonidan faol foydalanilmoqda Chakana savdo do'konlari. Yana bir keng tarqalgan tizim - bu ma'lum vaqt oralig'idan keyin qayta tartiblash tizimi. Bunday holda, inventarizatsiyani nazorat qilish faqat aniq belgilangan vaqt omili asosida amalga oshiriladi.

Xizmat nazorati

Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limida firma texnik xizmat ko'rsatish samaradorligini qanday nazorat qilishini ham ko'rsatishi kerak. Iste'molchilarni tovarlar yoki xizmatlar bilan tez va samarali ta'minlash uchun kompaniya maksimal darajada kafolat beradigan ishlab chiqarish tizimini yaratishi kerak. samarali foydalanish uskunalar va uning minimal ishlamay qolish vaqti. Shuning uchun menejerlar, boshqa narsalar qatori, texnik xizmat ko'rsatish sifatini doimiy ravishda kuzatib borishlari kerak. Ushbu faoliyatning ahamiyati va ahamiyati ko'p jihatdan kompaniya tomonidan qo'llaniladigan ishlab chiqarish texnologiyalariga bog'liq. Masalan, standart konveyerdagi kichik nosozlik ham yuzlab ishchilarni ishdan chiqarishi mumkin.

Ishlab chiqarish tashkilotlarida texnik xizmat ko'rsatishning uchta asosiy turi mavjud. Profilaktik ta'mirlash baxtsiz hodisadan oldin amalga oshiriladi. Qayta tiklash mexanizmni to'liq yoki qisman almashtirishni yoki buzilishdan so'ng darhol joyida ta'mirlashni talab qiladi. Shartli ta'mirlash - oldingi texnik ko'rik natijalariga ko'ra kapital ta'mirlash yoki qismlarni almashtirish.

Shuni ta'kidlash kerakki, texnik xizmat ko'rsatishni nazorat qilish zarurati uskunani loyihalash bosqichida allaqachon hisobga olinishi kerak. Shunday qilib, agar uskunaning ishdan chiqishi yoki ishlamay qolishi ishlab chiqarish tizimida jiddiy muammolarga olib keladigan bo'lsa yoki kompaniyaga juda qimmatga tushsa, u holda uskuna dizayniga qo'shimcha xususiyatlarni qo'shish orqali mexanizmlar, dastgohlar va boshqa asboblarning ishonchliligini oshirishi mumkin. IN kompyuter tizimlari, masalan, bu maqsadda ko'pincha ortiqcha, ortiqcha quyi tizimlar kiritiladi. Bundan tashqari, kelajakda texnik xizmat ko'rsatishni oson va arzonroq qilish uchun asbob-uskunalar boshidanoq ishlab chiqilishi mumkin. Shuni esda tutish kerakki, uskunaga qancha komponentlar kiritilgan bo'lsa, buzilishlar va nosozliklar shunchalik kam bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, tez-tez ishlamay qolgan qismlarni osongina kirish mumkin bo'lgan joyga joylashtirish yoki hatto ularni tezda olib tashlanishi va buzilgan taqdirda almashtirilishi mumkin bo'lgan alohida qismlarga o'rnatish tavsiya etiladi.

Sifat nazorati

Sifatni nazorat qilish - bu kompaniyaning ishlab chiqarish jarayonlari va u taqdim etayotgan mahsulot yoki xizmatlar sifatini doimiy ravishda yaxshilashga qaratilgan keng qamrovli, mijozlarga yo'naltirilgan dastur. Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limida firma sifat nazoratini qanday amalga oshirishi ko'rsatilishi kerak.

Ushbu faoliyat mahsulot sifatini doimiy ravishda belgilangan standartga mos kelishi uchun doimiy nazorat qilishni o'z ichiga oladi. Sifat nazorati firma ishlab chiqarish tizimiga dastlabki kiritishdan boshlab bir necha marta amalga oshirilishi kerak. Va bu faoliyat butun ishlab chiqarish jarayoni davomida davom etishi va ishlab chiqarish tizimining chiqishida tayyor mahsulot yoki xizmatlarni nazorat qilish bilan yakunlanishi kerak. Ushbu tartib transformatsiya jarayonining oraliq bosqichlarida sifatni baholashni ham nazarda tutadi; Agar siz nikohni, samarasiz yoki ishlab chiqarish jarayonining qo'shimcha elementini qanchalik tez aniqlasangiz, vaziyatni to'g'irlash uchun xarajatlaringiz shunchalik kam bo'lishi aniq.

Sifat nazoratini amalga oshirishdan oldin menejerlar ishlab chiqarilgan tovarlarning (yoki xizmatlarning) 100% sinovdan o'tkazilishi kerakmi yoki namunalardan voz kechish mumkinmi, deb o'zlariga savol berishlari kerak. Agar doimiy baholash narxi juda past bo'lsa yoki statistik xatoning oqibatlari o'ta jiddiy bo'lsa (masalan, kompaniya murakkab tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarsa) birinchi sinov varianti mos keladi. Statistik namuna olish arzonroq va ba'zan iqtisodiy ma'noga ega bo'lgan yagona sifat nazorati variantidir.

Qabul qilishda tanlov nazorati kompaniya tomonidan sotib olingan yoki ishlab chiqarilgan materiallar yoki tovarlarni baholashdan iborat; bu proaktiv yoki teskari aloqa nazoratining bir shaklidir. Bunday holda, ma'lum bir namuna olinadi, shundan so'ng xavfni baholash asosida ushbu namunani tahlil qilish natijalari asosida butun lotni qabul qilish yoki rad etish to'g'risida qaror qabul qilinadi.

Jarayonni nazorat qilish - bu mahsulot yoki xizmatlarga kirishni aylantirish jarayonida namuna olish amalga oshiriladigan protsedura bo'lib, shu bilan ishlab chiqarish jarayonining o'zi nazoratdan chiqib ketgan yoki yo'qligini aniqlaydi. Ushbu turdagi nazorat bilan statistik testlar ko'pincha qo'llaniladi, ular yordamida ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida og'ishlar qabul qilinadigan sifat darajasidan qanchalik oshib ketganligi aniqlanadi. Hech qanday ishlab chiqarish jarayonini mukammal deb hisoblash mumkin emasligi va ba'zi bir kichik og'ishlar shunchaki muqarrar bo'lgani uchun, bunday testlar kompaniyaga jiddiy muammolarni o'z vaqtida aniqlash imkonini beradi, ya'ni. kompaniyalar darhol hal qilishlari kerak bo'lgan sifat muammolari.

Ishlab chiqarishni nazorat qilish vositalari

Ko'rinib turibdiki, har qanday tashkilotning muvaffaqiyati ko'p jihatdan samarali va samarali mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlar ko'rsatish qobiliyatiga bog'liq. Bu qobiliyat bir qator ishlab chiqarishni nazorat qilish usullari yordamida baholanishi mumkin.

Ishlab chiqarish nazorati, qoida tariqasida, tashkilot yoki alohida bo'linmaning ishlab chiqarish faoliyatini uning oldindan tuzilgan jadvalga muvofiqligini ta'minlash uchun monitoring qilishdan iborat. Ishlab chiqarish nazorati yetkazib beruvchilarning eng kam xarajat evaziga tegishli sifat va miqdorda yetkazib berish imkoniyatini aniqlash, shuningdek, ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifatini ularning belgilangan standartlarga muvofiqligini nazorat qilish va ishlab chiqarish uskunalari holatini tekshirish uchun ishlatiladi. Biz allaqachon ishlab chiqarish operatsiyalarini boshqarishning asosiy jihatlarini muhokama qildik, lekin ikkita eng muhim ishlab chiqarishni boshqarish vositasi - TQM nazorati jadvali va iqtisodiy buyurtma miqdori modeli - batafsilroq ko'rib chiqishga loyiqdir.

TQM nazorati jadvallari

Shuni esda tutish kerakki, biz yuqorida muhokama qilgan samarali sifat nazorati nafaqat chiqarishga qaratilgan sifatli tovarlar yoki sifatli xizmatlar ko'rsatish. Mahsulotlarning o'zi ham, ularni ishlab chiqarish jarayonlari ham yuqori sifatini ta'minlash uchun kompaniyalar ishlab chiqarish tizimining barcha jihatlarini nazorat qilishlari kerak. Zamonaviy firmalar bu vazifani TQM nazorati diagrammasi deb nomlanuvchi vosita yordamida bajaradilar.

TQM nazorati jadvali samarali ishlab chiqarishni boshqarish vositasidir. Aslida, bu aniqlikni ko'rsatadigan grafik statistik usulda yuqori va pastki nazorat chegaralari va hisobot davri uchun o'lchov natijalarini ko'rsatadi. Nazorat jadvallari ishlab chiqarish jarayoni oldindan belgilangan nazorat chegaralaridan oshib ketganligini vizual tarzda ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida tekshirish natijalari ma'lum bir maqbul diapazonda bo'lsa, tizim nazorat ostida bo'lgan deb hisoblanadi (3-rasm). Agar o'lchov natijalari belgilangan chegaralardan tashqarida bo'lsa, unda og'ishlar qabul qilinishi mumkin emas deb hisoblanadi. Doimiy sifatni yaxshilash sa'y-harakatlari vaqt o'tishi bilan yuqori va pastki nazorat chegaralari oralig'ini qisqartirishi kerak, chunki ular og'ishlarning eng keng tarqalgan sabablarini bartaraf etadi.

Guruch. 3. Nazorat sxemasiga misol

Bunday jadvalni tuzishda, birinchi navbatda, har bir ishlab chiqarish jarayonida ikki xil og'ish manbalari bo'lishi mumkinligini hisobga olish kerak. Ulardan birinchisi - oldindan aytib bo'lmaydigan narsa, buning natijasida tegishli og'ishlar paydo bo'lishi mumkin. Bunday og'ishlar har qanday jarayonda mumkin va jarayonning o'zida tub o'zgarishlarsiz ularni nazorat qilib bo'lmaydi. Yana bir manba tasodifiy bo'lmagan holatlardir. Bunday og'ishlar aniqlanishi mumkin va ular nazoratga olinadi. Ko'rinib turibdiki, nazorat jadvallari og'ishlarning aniq sabablarini aniqlash uchun ishlatiladi.

Nazorat uchastkalari ba'zi bir asosiy statistik tushunchalarga asoslanadi, jumladan, ma'lum normal taqsimot (bu og'ishlar qo'ng'iroq shaklidagi egri chiziqda taqsimlanishini bildiradi) va standart og'ish (raqamlar guruhidagi o'zgaruvchanlik o'lchovi). Nazorat jadvalini tuzishda yuqori va pastki chegaralar maqbul deb hisoblanadigan og'ish darajasi bilan belgilanadi. Oddiy taqsimot qonuniga ko'ra, qiymatlar to'plamining taxminan 68% standart og'ish ko'rsatkichining +1 dan -1 gacha bo'lgan oralig'ida. (Namuna hajmi oshgani sayin, namuna olish taqsimoti tobora normal bo'lib boradi.) Qiymatlarning 95% standart og'ishning +2 va -2 oralig'ida joylashgan. Ishlab chiqarish operatsiyalarini nazorat qilish jarayonida chegaralar odatda uchta standart og'ish oralig'ida o'rnatiladi; bu qiymatlarning 97,5% nazorat oralig'ida bo'lishi kerakligini anglatadi (4-rasm).

Guruch. 4. Uchta standart og'ishning nazorat diapazoni bo'lgan nazorat uchastkasining namunasi

Namuna o'rtacha nazorat oralig'idan tashqarida bo'lsa, ya'ni. uning yuqori chegarasidan yuqori yoki pastki chegarasidan past bo'lsa, bu ishlab chiqarish jarayoni, aftidan, nazoratdan chiqib ketganligini va kompaniya muammoning sabablarini aniqlash uchun hamma narsani qilishi kerakligini anglatadi.

EOQ modeli

Biz yuqorida aytgan edik, firmaning inventarlarini nazorat qilish ishlab chiqarish nazoratining eng muhim jihati hisoblanadi. Bu zahiralarga firmalarning investitsiyalari odatda katta ahamiyatga ega; shuning uchun har bir tashkilot yangi tovarlar va materiallarga qancha buyurtma berish kerakligini va buni qanchalik tez-tez bajarish kerakligini imkon qadar aniq aniqlashga intiladi. Bunda ularga EOQ modeli yordam beradi.

Iqtisodiy buyurtma miqdori (EOQ) modeli rejalashtirilgan talabni qondirish va inventarni saqlash va sotib olish xarajatlarini minimallashtirish uchun buyurtma qilinishi kerak bo'lgan mahsulotlar miqdorini aniqlash uchun mo'ljallangan.

EOQ modelidan foydalanib, ikki turdagi xarajatlar minimallashtiriladi - buyurtmani bajarish va operatsion xarajatlar. Buyurtmalar hajmi oshgani sayin, tovar-moddiy zaxiralarning o'rtacha soni ortadi va shunga mos ravishda ularni saqlashning joriy xarajatlari oshadi. Biroq, katta buyurtmalarni joylashtirish kamroq buyurtmalar va shuning uchun ularni bajarish xarajatlarini kamaytirishni anglatadi. Eng kam umumiy xarajatlar va shunga mos ravishda eng tejamkor buyurtma hajmi umumiy xarajatlar egri chizig'ining pastki qismida kuzatiladi. Buyurtmani bajarish xarajatlari va joriy xarajatlar teng bo'lgan bu nuqta buyurtma hajmining eng tejamli nuqtasi deb ataladi. Ushbu ko'rsatkichni hisoblash uchun quyidagi ma'lumotlar kerak bo'ladi: ma'lum bir kelajak davri uchun zaxiralarga prognoz qilinadigan ehtiyoj (D); bitta buyurtmani joylashtirish narxi (OS); xarajatlar yoki sotib olish bahosi (V) va inventarning butun hajmini saqlash va qayta ishlash bilan bog'liq joriy xarajatlar, foizlarda (CC). Ushbu ma'lumotlarning barchasi bilan siz standart EOQ formulasidan foydalanishingiz mumkin:

Shu bilan birga, esda tutish kerakki, EOQ modelidan foydalanish buyurtmaning zarurati va muddati aniq ma'lum va doimiy bo'lishini nazarda tutadi. Aks holda, uni ishlatmaslik kerak. Masalan, ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan qismlarga buyurtma hajmini aniqlash uchun odatda qo'llanilmaydi, chunki ular, qoida tariqasida, katta va notekis partiyalarda ombordan keladi. Ammo bu EOQ modeli ishlab chiqaruvchi firmalar uchun foydasiz ekanligini anglatadimi? Umuman yo'q. U optimal narxni aniqlash va buyurtma lotining hajmini o'zgartirish zarurligini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Garchi, shuni tan olish kerakki, ko'proq murakkab modellar vaqti-vaqti bilan ehtiyojlar sharoitida va boshqa nostandart vaziyatlarda lotlar hajmini aniqlash uchun ishlatiladi.

Ishlab chiqarishning zamonaviy jihatlari

Biznes-rejaning ishlab chiqarish qismini tayyorlashda ishlab chiqarish sohasining zamonaviy voqeliklarini yodda tutish kerak. Bugungi kunda kompaniyalar oldida hosildorlikni oshirish bilan bog'liq ko'plab eng qiyin vazifalar turibdi. Ular yangi texnologiyalarning afzalliklarini maksimal darajada oshirishga intilishlari, tavsiflangan TQM kontseptsiyasini amalga oshirishlari kerak; ISO 9000 sertifikatini olish orqali o'z mahsulotlarini sertifikatlash; zaxiralarni doimiy ravishda kamaytirish; etkazib beruvchilar bilan hamkorlik aloqalarini o'rnatish; moslashuvchanlik va talabning o'zgarishiga tezkor javob berish orqali raqobatdosh ustunlikka erishish va hokazo. Shuning uchun firma o'z biznes rejasida bu vazifalarning barchasi qanday bajarilishini aks ettirishi kerak.

Texnologiyalar

Ko'pgina bozorlarda tobora kuchayib borayotgan raqobat ishlab chiqaruvchilarni iste'molchilarga yanada sifatli mahsulotlarni har doim ham arzon narxlarda etkazib berishga majbur qilmoqda, shu bilan birga ularning bozorga chiqish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Yangi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqish jarayonini tezlashtirishga ikkita omil yordam beradi: kompaniyaning rivojlanish tsiklini qisqartirishga e'tibor qaratishi va yangi texnologiyalarga investitsiyalarning samaradorligi.

Eng biri samarali vositalar, uning yordamida zamonaviy ishlab chiqaruvchilar bozorga yangi tovarlar va xizmatlarni olib chiqish vaqtini qisqartiradi murakkab avtomatlashtirish ishlab chiqarish (Computer Integrated Manufacturing - CIM). CIM kompaniyaning strategik biznes rejasi va ishlab chiqarish rejasini kompyuter dasturlari bilan birlashtirish natijasidir. U kompyuter yordamida loyihalash (SAPR) va kompyuter yordamida ishlab chiqarish (CAM) texnologiyalariga asoslangan. Barcha turdagi avtomatlashtirish vositalarining paydo bo'lishi va keng tarqalishi natijasida mahsulotlarni ishlab chiqishning eski usuli umidsiz ravishda eskirgan. Grafik ob'ektlarni vizual ko'rsatishga imkon beruvchi kompyuter texnologiyalari yordamida dizaynerlar yangi mahsulotlarni avvalgidan ko'ra tezroq va samaraliroq loyihalashadi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish ishlab chiqarish jarayonini boshqarish jarayonida kompyuterlardan foydalanish orqali amalga oshirildi. Shunday qilib, raqamli boshqariladigan mashinalarni bir necha soniya ichida yangi modellarni ishlab chiqarish uchun dasturlash mumkin.

Mutaxassislarning fikricha, CIM texnologiyasini yanada takomillashtirish butun ishlab chiqarish tsiklining uzluksizligini ta'minlaydi. Agar xomashyoga buyurtma berishdan tortib, tayyor mahsulotni jo‘natishgacha bo‘lgan har bir bosqich raqamli ko‘rsatkichlar ko‘rinishida ko‘rsatilsa va kompyuterda qayta ishlansa, kompaniyalar bozordagi har qanday o‘zgarishlarga juda tez javob bera oladi. Ular bir necha soat ichida loyihaga yuzlab o'zgartirishlar kiritishlari, mahsulotlarning keng assortimentini tezda kengaytirishlari va juda kichik partiyalarni ishlab chiqarishlari mumkin. Integratsiyalashgan ishlab chiqarishni avtomatlashtirishdan foydalanadigan tashkilot yig'ish liniyasini to'xtatib qo'yishi va yangi standart yoki nostandart mahsulotni ishlab chiqarish uchun press matbaalarini yoki boshqa jihozlarni almashtirish uchun qimmatli vaqt sarflashi shart emas. Bir necha soniya davom etadigan kompyuter dasturidagi bitta o'zgarish va ishlab chiqarish jarayoni butunlay qayta quriladi.

Eng muhim shart samarali ish zamonaviy kompaniyalar kirish oqimi bo'lgan texnologiyaning doimiy yangilanishidir xomashyo tayyor mahsulotlar oqimiga aylanadi. Katta texnologik o'zgarishlar odatda biz yuqorida muhokama qilgan ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni, shuningdek, yangi uskunalar, asboblar yoki ish usullarini va kompyuterlashtirishni joriy qilishni o'z ichiga oladi.

Biroq, barcha ko'rinishlarga ko'ra, eng muhim texnologik o'zgarishlar o'tgan yillar umumiy kompyuterlashtirishga aylandi. Aksariyat tashkilotlar bugungi kunda murakkablashgan Axborot tizimlari. Masalan, ko'pgina chakana savdo tarmoqlari kompyuterlarga ulangan skanerlardan foydalanadi, ular yordamida siz bir zumda sizni qiziqtirgan mahsulot (uning narxi, kodi va boshqalar) haqida to'liq ma'lumot olishingiz mumkin. Va, albatta, bugungi kunda kompyuter texnologiyalaridan foydalanmaydigan bitta ofisni topa olmaysiz.

TQMni amalga oshirish

Hozirgi vaqtda TQM falsafasi allaqachon ko'plab kompaniyalar tomonidan amalga oshirilgan. Umumiy sifat menejmenti g'oyasi nafaqat yirik, balki kichik firma va korxonalarni ham qamrab oladi. TQM (umumiy sifat menejmenti) - mahsulot va xizmatlar sifatini oshirish, ishlab chiqarish jarayonlari va boshqaruvini optimallashtirish va hokazolarda kompaniyaning barcha xodimlarining ishtirokini o'z ichiga olgan tushuncha.

Afsuski, tan olish kerakki, TQM kontseptsiyalarini amalga oshirishga qaratilgan barcha sa'y-harakatlar muvaffaqiyatli bo'lmadi. Ushbu sohadagi tadqiqotlar TQMni qo'llaydigan firmalar doimo ko'proq bilan ishlashlarini tasdiqlamaydi yuqori stavkalar bo'lmagan kompaniyalarga qaraganda samaradorlik. TQM samaradorligini sezilarli darajada kamaytiradigan bir qator omillar mavjud. Xususan, tadqiqotchilar TQM ning ba'zi asosiy tushunchalarini qo'llash muvaffaqiyati, masalan, jamoalardan foydalanish, taqqoslash, qo'shimcha treninglar va xodimlarning vakolatlarini kengaytirish - kompaniyaning joriy faoliyatiga juda bog'liqligini aniqladilar.

Texnologik nuqtai nazardan, TQM kontseptsiyasi doimiy sifatni yaxshilashni qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan moslashuvchan jarayonlarni ishlab chiqishga qaratilgan. Gap shundaki, TQM falsafasini qabul qilgan xodimlar doimo yaxshilanishi yoki tuzatilishi mumkin bo'lgan narsalarni izlaydilar, shuning uchun ish jarayonlari doimiy o'zgarishlarga osongina moslashishi kerak. Shu munosabat bilan, TQM dasturini muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun kompaniya o'z xodimlarining malakasini doimiy ravishda oshirib borishi kerak. U o'z xodimlariga muammolarni hal qilish, qaror qabul qilish, muzokaralar olib borish, statistik tahlil va jamoada ishlash kabi sohalarda ko'nikmalarga ega bo'lish va rivojlantirish imkoniyatini berishi kerak. Ushbu kompaniyalarning xodimlari ma'lumotlarni tahlil qilish va sharhlash imkoniyatiga ega bo'lishi kerak va firmalar o'z ishchi guruhlariga o'z mahsulotlarining sifati, xususan, zarar ko'rsatkichlari, rad etishlar, chiqindilar va boshqalar haqida barcha kerakli ma'lumotlarni taqdim etishlari kerak. Shuningdek, ular xodimlarni iste'molchilarning fikrlari to'g'risida xabardor qilishlari, ularga nazorat jadvallarini tayyorlash uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etishlari va ular bilan ishlashlari kerak. Va, albatta, tashkilot tuzilmasi ishchi guruhlarga ishlab chiqarish operatsiyalarini doimiy ravishda takomillashtirish uchun etarli vakolatlar berishi kerak.

Reinjiniring

Reinjiniring - bu samaradorlikni oshirish va yaxshilash maqsadida kompaniyaning barcha ish jarayonlarini yoki bir qismini tubdan o'zgartirish atamasi. moliyaviy ko'rsatkichlar. Reinjiniring jarayonida kompaniyaning tuzilmasi, texnologiyalari va xodimlari katta o'zgarishlarga uchraydi, chunki bu holda tashkilotda ishni bajarish usullari deyarli noldan qayta ko'rib chiqiladi. Reinjiniring paytida menejerlar doimiy ravishda savol berishadi: "Bu jarayonni yana qanday yaxshilash mumkin?" yoki “Buni qanday qilish mumkin? ish vazifasi tezroq va yaxshiroqmi? va hokazo.

O'zgartirish zarurati o'zgaruvchan talab, o'zgaruvchan iqtisodiy sharoitlar yoki tashkilotning strategik yo'nalishining o'zgarishi bilan bog'liqmi, qat'i nazar, reinjiniringga qaror qilgan shaxs birinchi navbatda odamlar mehnatining samaradorligini va o'zaro ta'sir sifatini baholashi kerak. tashkilot ichidagi odamlar. Ish jarayonlarini tanqidiy baholashdan so'ng kompaniya mehnat unumdorligi va mahsulot sifatini oshirish yo'llarini izlay boshlaydi: TQM dasturini amalga oshirishni boshlash, o'zgartirish. tashkiliy madaniyat yoki boshqa o'zgarishlarni amalga oshirish. Biroq, har qanday holatda ham, reinjiniringning mohiyati shundaki, kompaniya eski ishlash usullaridan butunlay voz kechadi va ish jarayonini tubdan o'zgartirishga qaror qiladi.

Sizni qiziqtirgandirsiz: “Reinjiniring” atamasi TQM bilan sinonim emasmi? Hech qanday holatda! Ushbu ikkala jarayon ham tashkilotga o'zgarishlar kiritishga qaratilgan bo'lsa-da, ularning maqsadlari va vositalari butunlay boshqacha. TQM dasturi uzluksiz, bosqichma-bosqich o'zgarish g'oyasiga asoslanadi. Bu ... bildiradi doimiy takomillashtirish odatda yaxshi ishlayotgan tashkilotning ishlashi. Bundan tashqari, TQM pastdan yuqoriga amalga oshiriladi va asosiy e'tibor ushbu dasturni rejalashtirish va amalga oshirish bo'yicha qarorlar qabul qilishda ishchilarning ishtirokiga qaratilgan. Reinjiniring esa tashkilot faoliyatining tubdan o‘zgarishidir. Bu jarayon tub o'zgarishlarni va ish usullarini to'liq qayta qurishni o'z ichiga oladi. Reinjiniring faoliyati firmaning yuqori rahbariyati tomonidan boshlanadi, ammo bu jarayon tugagach, deyarli barcha xodimlarga odatda o'z ish joylarida katta vakolat beriladi.

Reinjiniringning o'ziga xos xususiyati shundaki, siz noldan boshlashingiz va ishning butun sxemasini qayta ko'rib chiqishingiz va qayta qurishingiz kerak, ya'ni. barcha ish jarayonlarining tuzilishi. An'anaviy, taniqli yo'llar va usullar darhol chiqarib tashlanadi. Boshqacha qilib aytganda, kompaniya ishlab chiqarish tizimini bosqichma-bosqich o'zgartirishdan butunlay voz kechadi, chunki kompaniyaning mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlar ko'rsatish usullari va usullari tubdan o'zgaradi. Mutlaqo yangi ish oqimlari va operatsiyalari ixtiro qilinmoqda va amalga oshirilmoqda. Reinjiniringda ilgari bo'lgan narsa hech qachon xizmat qilmasligi kerak Boshlanish nuqtasi, chunki reinjiniring - bu tashkilotning asoslarini tubdan, tubdan o'zgartirish. Odatda reinjiniring jarayoni bilan birga keladigan jiddiy stress va xodimlarning noaniqligi ortib borayotganiga qaramay, u ajoyib natijalarga erishishga qodir.

ISO standartlari

Sifatni yaxshilashga sodiqligimizni ochiq va aniq namoyish qilish uchun, zamonaviy tashkilotlar ISO sertifikatini olishga harakat qilmoqda. Uning mohiyati nimada? Bu butun dunyo bo'ylab kompaniyalar tomonidan boshqariladigan sifat menejmenti standartlari. Ular tom ma'noda hamma narsani qamrab oladi: shartnoma tuzish qoidalaridan tortib, mahsulotlarni ishlab chiqish va ularni etkazib berishgacha. ISO standartlari Xalqaro standartlashtirish tashkiloti tomonidan belgilanadi va jahon bozorida faoliyat yurituvchi firmalarni solishtirish uchun xalqaro etalon sifatida foydalaniladi. Korxonaning sertifikatga ega bo‘lishi uning samarali sifat menejmenti tizimini ishlab chiqqani va joriy qilganidan dalolat beradi.

Sifat sertifikatlari endi kichik savdo va konsalting kompaniyalari, dasturiy ta'minot firmalari, shahar kommunal xizmatlari va hattoki ayrim moliya va ta'lim muassasalariga beriladi.

Ammo shuni esda tutish kerakki, sertifikat kompaniyaga juda ko'p afzalliklarni taqdim etsa va uning raqobatbardosh mavqeini sezilarli darajada mustahkamlasa ham, kompaniyaning asosiy maqsadi mahsulot yoki xizmatlar sifatini oshirish jarayoni bo'lishi kerak. Boshqacha aytganda, sertifikat olish o'z-o'zidan maqsad bo'lmasligi kerak; Bunga erishish uchun kompaniya barcha xodimlariga o'z ishlarini izchil yuqori sifat bilan bajarishga imkon beradigan ish jarayonlari va ishlab chiqarish tizimini yaratishi kerak.

Inventarizatsiyani qisqartirish

Yuqorida aytib o'tganimizdek, ko'pgina kompaniyalar aktivlarining juda muhim qismini uning zaxiralari tashkil etadi. Inventarizatsiya darajasini sezilarli darajada kamaytirishga muvaffaq bo'lgan firmalar, ya'ni. zaxiradagi xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlar, ularni saqlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi va shu bilan ularning mahsuldorligini oshirishi mumkin. Firma bu muammoni qanday hal qilmoqchiligi biznes-rejaning ishlab chiqarish qismida ham aks ettirilishi kerak.

Zamonaviy kompaniyalar bu muammoni juda jiddiy qabul qilishadi. So'nggi yillarda barcha mamlakatlarda menejerlar inventarizatsiyani boshqarish samaradorligini oshirish yo'llarini faol ravishda izlashmoqda. Shunday qilib, kiritish bosqichida ular ichki ishlab chiqarish jadvallari va mijozlarning taxminiy talabi o'rtasidagi informatsion aloqani yaxshilashga intiladi. Borgan sari marketing menejerlaridan kelajakdagi sotish hajmlari to'g'risida aniq va dolzarb ma'lumotlarga ega bo'lishlari talab qilinmoqda, keyinchalik ular kompaniyaning ishlab chiqarish tizimlari haqidagi aniq ma'lumotlar bilan birlashtiriladi va natijada mavjud talabni qondira oladigan optimal ishlab chiqarish hajmi aniqlanadi. Ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish tizimlari ushbu funktsiyaga eng mos keladi.

Bugungi kunda butun dunyodagi kompaniyalar Yaponiyada uzoq vaqtdan beri muvaffaqiyatli qo'llanilgan va Just-In-Time (JIT) tizimi deb ataladigan yana bir texnikani faol ravishda sinab ko'rmoqda. Bu tizimda tovar va materiallar omborda saqlanmasdan, balki ishlab chiqarish jarayonida zarur bo‘lgan vaqtda ishlab chiqaruvchiga yetkazib beriladi. JIT tizimini joriy etishning yakuniy maqsadi ishlab chiqarish jarayoni va yetkazib berish jarayonini eng aniq muvofiqlashtirish orqali xom ashyo omborlaridan butunlay qutulishdir. Agar bunday tizim samarali ishlasa, u ishlab chiqaruvchiga sezilarli foyda keltiradi: inventarizatsiyani qisqartirish, asbob-uskunalarni sozlash vaqtini qisqartirish, mahsulotni konvertatsiya qilish sikllarini tezlashtirish, ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish, ishlab chiqarish maydonini bo'shatish va ko'pincha mahsulot sifatini yaxshilash. Albatta, bularning barchasiga erishish uchun sifatli materiallarni o'z vaqtida etkazib beradigan etkazib beruvchilarni topish kerak.

Biroq, har bir ishlab chiqaruvchi JIT tizimidan foydalana olmasligini yodda tutish kerak. Shunday qilib, uni amalga oshirish uchun etkazib beruvchilar xaridor korxonalariga yaqin joylashgan bo'lishi va materiallarni nuqsonsiz etkazib berishi kerak. Ushbu tizim, shuningdek, etkazib beruvchilar va ishlab chiqaruvchilar o'rtasida ishonchli transport aloqalarini talab qiladi, samarali usullar materiallarni qabul qilish, qayta ishlash va tarqatish, ishlab chiqarish jarayonini puxta rejalashtirish. Agar ushbu shartlarning barchasi bajarilsa, JIT kompaniyaning ombor xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishga yordam beradi.

Ta'minotchilar bilan autsorsing va boshqa turdagi hamkorlik

Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limida kompaniya etkazib beruvchilar bilan qanday ishlashni va ushbu jarayonning samaradorligini oshirishni rejalashtirayotganini ham ko'rsatishi kerak. Yuqorida aytib o'tilganidek, so'nggi yillarda ishlab chiqarish sohasida eng muhim yo'nalishlardan biri ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar o'rtasida hamkorlik aloqalarini shakllantirishning barqaror tendentsiyasi bo'ldi. Shuni ta'kidlash kerakki, boshqa narsalar qatori, ishlab chiqaruvchilar yuqori mehnat xarajatlarini kamaytirishga intilib, ba'zi qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish jarayonini ularni arzonroq ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan etkazib beruvchilarga topshirganda, ko'pincha ishlarni topshirishni o'z ichiga oladi. xarajat. Bu aloqa autsorsing deb ataladi.

Bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar o'rtasidagi ittifoqlar ancha yaqin va mustahkamlandi. Yetkazib beruvchilar mahsulot ishlab chiqaruvchining ishlab chiqarish jarayoniga tobora ko'proq jalb qilinmoqda. Ilgari faqat ishlab chiqaruvchilarning mas'uliyati bo'lgan ko'plab operatsiyalar endi ularning asosiy etkazib beruvchilari tomonidan amalga oshiriladi, ya'ni. ishning bir qismini uchinchi tomon ijrochilariga o'tkazish mavjud. Shu bilan birga, ishlab chiqaruvchilar tobora ko'proq "o'tkazgichlar" rolini o'ynaydi va faqat turli etkazib beruvchilarning faoliyatini muvofiqlashtirish bilan cheklanadi. Mutaxassislarning fikricha, yetkazib beruvchilar va ishlab chiqaruvchilar o‘rtasida mustahkam va yaqin hamkorlik qilish tendentsiyasi kelajakda ham davom etadi, chunki ular doimiy ravishda jahon bozorida raqobatdosh ustunlikning yangi manbalarini izlaydilar va bu manbalardan biri yetkazib beruvchilar bilan yaqin munosabatlardir.

Raqobat ustunligi sifatida moslashuvchanlik

Hozirgi tez o'zgarib borayotgan biznes dunyosida o'zgarishlarga tezda moslasha olmaydigan kompaniyalar muvaffaqiyatsizlikka mahkum. Ushbu qobiliyat ishlab chiqarish jarayonining moslashuvchanligi bilan ta'minlanganligi sababli, ko'plab tashkilotlar moslashuvchanlikni faol ravishda ishlab chiqmoqdalar va joriy qilmoqdalar. ishlab chiqarish tizimlari.

Zamonaviy fabrikalar va fabrikalar ko'pincha ilmiy-fantastik filmdagi sahnalarga o'xshaydi, unda masofadan boshqariladigan aravalar ish qismlarini kompyuterlashtirilgan ishlov berish markazlariga olib boradi. Robotlar ish qismlarining holatini avtomatik ravishda o'zgartiradi va mashina yuzlab asboblarni boshqarib, ishlov beriladigan qismni tayyor qismga aylantiradi. Har yarim daqiqada tayyor mahsulot konveyerdan chiqib ketadi, avvalgilaridan biroz farq qiladi. Do'konda ishchilar yoki oddiy mashinalar yo'q. Kalıplar yoki asboblarni o'zgartirish uchun qimmat bo'lmagan vaqt talab qilinmaydi. Bitta zamonaviy mashina o'nlab va hatto yuzlab juda xilma-xil qismlarni ishlab chiqarishga qodir, ularni har qanday dasturlashtirilgan tartibda qiladi.

Agile ishlab chiqarish tizimlarining o'ziga xos xususiyati - kompyuter yordamida loyihalash, muhandislik va ishlab chiqarish jarayonlarining integratsiyasi bo'lib, zavodlarga kichik, moslashtirilgan partiyalarni ilgari faqat ommaviy ishlab chiqarish bilan mumkin bo'lgan narxlarda ishlab chiqarish imkonini beradi.

Moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlaridan foydalanish natijasida miqyosdagi iqtisodlar kenglik iqtisodlari bilan almashtiriladi. Tashkilotlar birlik xarajatlarini kamaytirish uchun endi minglab bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarishlari shart emas. Yangi mahsulotni chiqarishga o'tish uchun ular mashinalar va jihozlarni o'zgartirmasliklari kerak, faqat kompyuter dasturiga o'zgartirishlar kiritishlari kerak.

Tezlik raqobatdosh ustunlik sifatida

Ma'lumki, tez rivojlana oladigan va bozorga yangi mahsulot va xizmatlarni olib kirishga qodir kompaniya o'zini sezilarli darajada ta'minlaydi raqobatdosh ustunlik. Iste'molchilar ma'lum bir firmani afzal ko'radi, chunki uning mahsuloti yoki xizmatlari arzonroq, original dizayn yoki yuqori sifatli bo'lganligi uchun emas, balki ko'pincha ularni imkon qadar tezroq olish imkoniyatini yuqori baholaydi. Tovar va xizmatlarni loyihalash va ishlab chiqarishga ketadigan vaqtni qisqartirishda sezilarli muvaffaqiyatlarga erishgan kompaniyalarning ko'plab misollari mavjud. Ishlab chiqarish jarayonini tezlashtirish va raqobatchilarga bosimni oshirish uchun butun dunyo bo'ylab ko'plab tashkilotlar byurokratik cheklovlarni kamaytirishga va ularning tashkiliy tuzilmalarini soddalashtirishga intilmoqda; ular murakkab ishchi guruhlarni yaratadilar, savdo tuzilmasini qayta tuzadilar, JIT usullaridan, CIM tizimlaridan, moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlaridan va boshqalardan foydalanadilar. Va bularning barchasi ishlab chiqarish rejasida aks ettirilishi kerak, bu sizning ixtiyoringizda bozorga yangi mahsulot yoki xizmatlarni olib kirish tsiklini tezlashtirish uchun qanday imkoniyatlar mavjudligini ko'rsatib beradi.

Har qanday korxona ishini rejalashtirishning asosi ishlab chiqarish rejasidir. Ushbu hujjat tegishli xususiyatlarga ega bo'lgan tovarlarni ishlab chiqarish yoki xizmatlarni ko'rsatish hajmi va tartibini belgilaydi: foydalanilgan xom ashyo hajmi, xarajatlar, mehnat xarajatlari. Ishlab chiqarish rejasi qanday tuzilishi kerakligini, u qanday maqsadlarga xizmat qilishini, ushbu hujjatda va uning namunasida nimani aks ettirishi kerakligini ko'rib chiqing.

Ishlab chiqarish rejasi - bu korxona rahbariyati tomonidan ishni tashkil etadigan va mehnat jarayonini, xom ashyo va energiya sarfini, xodimlarni ishga joylashtirishni nazorat qiladigan hujjat. Ishlab chiqarish rejasi korxona faoliyatining asosi hisoblanadi. Busiz korxonani samarali boshqarish, foyda va zararlarni kuzatish, optimallashtirish yo'llarini topish mumkin emas.

Bunday hujjat har bir bo'lim / tarkibiy bo'linma uchun vazifani belgilaydi. Ishlab chiqarish rejasi har bir korxonada mustaqil ravishda tuziladi. Tayyor shablonni topish deyarli mumkin emas: har bir tashkilotning o'ziga xos xususiyatlari bor. Shu bilan birga, ushbu hujjatni tuzish uchun umumiy qabul qilingan yondashuvlar va algoritmlar mavjud. Ulardan foydalanish protsedurani sezilarli darajada osonlashtiradi. Shuni ham bilish kerakki, siz rejalashtirishni bir marta yozib, uni doimo ishlata olmaysiz. Hujjat muntazam yangilashni talab qiladi.

Ishlab chiqarish rejasi bo'yicha ishlash yanada istiqbolli

U nima beradi

Har qanday ishlab chiqarish rejasi bir vaqtning o'zida bir nechta maqsadlarga xizmat qiladi:

1. Foyda olish uchun zarur bo'lgan tovarlar va xizmatlar birliklari sonini aniqlash.
2. Muayyan foyda miqdorini rejalashtirish, xarajatlar va daromadlar nisbati, boshqa har qanday muhim moliyaviy ko'rsatkichlar.
3. Resurs va xom ashyolardan foydalanish samaradorligini baholash.
4. Sifat nazorati. Hujjatda siz tovarlarning o'ziga xos xususiyatlarini tuzatishingiz va ularga erishishingiz mumkin.
5. Xom ashyo tannarxini rejalashtirish.
6. Jarayon va ish variantlarini optimallashtirish yo'llarini qidiring.
7. Quvvatni boshqarish.
8. Mehnat resurslaridan foydalanish samaradorligini nazorat qilish.
9. Savdo samaradorligini baholash.
10. Byudjetdan foydalanishning optimal usullarini ishlab chiqish.
11. Hisobotlarni standartlashtirish.

Shunday qilib, ishlab chiqarish rejasi tomonidan hal qilinadigan vazifalar ro'yxati juda keng. Bundan tashqari, rahbariyatning xohishiga ko'ra, hujjatga boshqa har qanday ko'rsatkichlar va maqsadlar kiritilishi mumkin tarkibiy bo'linmalar. Hujjat rivojlanish strategiyasini ishlab chiqishga yordam beradi - ishning maqsadlariga erishish uchun zarur bo'lgan korxonaning aniq harakatlari ro'yxati. Reja resurslarni samarali taqsimlashga yordam beradi.

Ishlab chiqarish rejalarining xilma-xilligi

Barcha ishlab chiqarish rejalarini quyidagi turlarga bo'lish mumkin:

1. Qisqa muddatli - 1-2 yil. Ular chorak va semestrlarga bo'linadi. Yil davomida kompaniya qanday maqsadlarga erishishi kerakligini belgilang.
2. O'rta muddatli - 2 yildan 5 yilgacha. Asosiy maqsad - aniqlash tashkiliy tuzilma, ishchilar soni, kapital qo'yilmalar va ishlab chiqarish quvvatlari, yillik daromadlar hajmi va o'sish dinamikasi, investitsiyalar, kreditlarga bo'lgan ehtiyoj.
3. Uzoq muddatli - 10 yoshdan va undan yuqori. Maqsad - iqtisodiy strategiyani ishlab chiqish, tashkilotning bozordagi o'rnini, raqobatchilar orasidagi o'rnini aniqlash.

Uzoq muddatli reja o'rta muddatli, o'rta muddatli - qisqa muddatda belgilanadi. Barcha uchta rejalar bir-biriga mos kelishi kerak. Ular bir-biriga zid kela olmaydi. Rejalashtirish rivojlanish dinamikasini ta'minlashi kerak. Hujjatlardan korxona qanday ko'rsatkichlarga doimiy ravishda erishishi kerak.

Katta tashkilotlar barcha 3 turdagi rejalarni, kichikroqlari - faqat o'rta va qisqa muddatli rejalarni tashkil qiladi. Har qanday korxonaning, ayniqsa, moddiy boyliklar ishlab chiqaruvchi korxonaning rejasiz ishi samarasiz. Rivojlanish strategiyasi hatto xizmatlar va savdo sohasida ham zarur.

Rejani tuzish eng yaxshi maxsus ma'lumotga ega bo'lgan mutaxassislarga topshiriladi.

Rejani tuzishning xususiyatlari

Ishlab chiqarish rejasi bitta hujjat emas, balki bir vaqtning o'zida bir nechta. Eng standart to'plam quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Korxonaning maqsadlarini, tovarlar toifalarini va ularni ishlab chiqarish hajmlarini belgilab beruvchi asosiy faoliyat rejasi.
2. Ish jadvali - tovarlar toifalari ro'yxati, ularning miqdori, narxi, zarur bo'lgan xom ashyo ko'rsatilgan. Ishlab chiqarish dinamikasi - har oyda, har yili qancha mahsulot ishlab chiqarish va sotish.
3. Kompaniyaning mablag'lar, investitsiyalar, kreditlarga bo'lgan ehtiyojlari jadvali.

Har qanday ishlab chiqarish korxonasining rejasi belgilanishi kerak bo'lgan muhim ko'rsatkichlar qatoriga quyidagilar kiradi:

• uchun tariflar kommunal xizmatlar, ularni to'lash qiymati;
• ish haqi fondi;
• tovar yoki xizmatlar birligiga xom ashyo sarfi;
• ishlab chiqarish jarayoni texnologiyasi;
• marjinal foyda;
• ma'lum darajadagi malakaga ega bo'lgan mutaxassislarning mavjudligi;
• miqdor qarzga pul oldi, foiz hajmi.

Imkoniyatlardan foydalanishni aniqlash

Imkoniyatlardan foydalanishni aniqlash - ya'ni mahsulotning maksimal hajmini ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar va xom ashyolardan foydalanishning optimal usullari ishlab chiqarish rejasining eng muhim qismlaridan biridir. U qanday hisoblangan?

1. Ular bozorda eng ko'p talab qilinadigan toifalarni va tovarlarning aniq modellarini aniqlaydi.
2. Bir birlik ishlab chiqarish uchun ishlatilishi kerak bo'lgan resurslar miqdorini hisoblang.
3. Eng qisqa vaqt ichida sotilishi mumkin bo'lgan tovarlar sonini taxmin qiling.
4. Ular mavjud asbob-uskunalar qancha mahsulot birligi va qaysi muddatlarda ishlab chiqarishi mumkinligini aniqlaydi.
5. Ular mavjud uskunalarda kerakli partiyalarni ishlab chiqarish uchun qancha vaqt ketishini tahlil qiladilar.

Bu quvvatni hisoblashning soddalashtirilgan algoritmi. Qoida tariqasida, bu operatsiyalar professional iqtisodchilar tomonidan ishoniladi. Rejimlarni to'g'ri hisoblash uchun siz uskunaning unumdorligini, xodimlarning tezligini va xom ashyo iste'molini bilishingiz kerak. Bu jarayon rejalashtirish va bozor holatini taxmin qilish bilan bog'liq. Kerakli ishlab chiqarish hajmini aniq belgilash deyarli mumkin emas. Muvaffaqiyat haqiqatga yaqin ko'rsatkichlarga erishish uchun hisoblanadi.

Har bir ish oyi uchun ishlab chiqarish birliklari ko'rsatilgan namunaviy ishlab chiqarish rejasi

Ishlab chiqarish jarayonini aks ettirish

Korxonaning har qanday namunaviy ishlab chiqarish rejasi ishlab chiqarish jarayonining tavsifini o'z ichiga olishi kerak: global miqyosda ham, har bir mahsulot modeliga nisbatan. Faqat butun jarayonni to'g'ri aniqlash ishni to'g'ri rejalashtirish va optimallashtirishga yordam beradi.

Ishlab chiqarish jarayonini diagramma shaklida aks ettirish eng qulaydir, bu erda har bir harakat bosqichma-bosqich ko'rsatiladi.

Uskunalar, xodimlar va xom ashyoni ko'rsatadigan aniq sxema rahbariyatga mavjud ish jarayonining samaradorligini baholashga yordam beradi va agar kerak bo'lsa, yaxshilash yo'llarini topadi. Tahlillarga asoslanib, eng yaxshi amaliyotlarni aniqlash mumkin.

Operatsion jadvali

Ishlab chiqarish rejasi ish jadvalini tavsiflovchi bo'limni o'z ichiga oladi, xususan:

• smenalar soni, davomiyligi;
• dam olish kunlari soni / dam olish kunlarisiz;
• smenadagi xodimlar soni;
• har bir smenada kutilayotgan mahsuldorlik.

Uskunani joylashtirish uchun xona yoki maydon

Bunday hujjat barcha mavjud binolarni ularning maqsadlarini ko'rsatgan holda tavsiflaydi. Hududni, ship balandligini, holatini (ta'mirlash kerakmi), ulangan kommunikatsiyalarni, kirishlar, chiqishlar, derazalarni tuzatish kerak, agar kerak bo'lsa, tugatishni tavsiflang. O'rta va uzoq muddatli istiqbolda ishlab chiqarish uchun binolarning yaroqliligi to'g'risida xulosa chiqaring.

Agar binolarni tahlil qilish uning mahsuldorlikni oshirish uchun yaroqsizligini ko'rsatsa, o'rta muddatli rejaga aniq talablar bilan mos keladigan ko'chmas mulkni izlash kiritilishi kerak. Maksimal foyda olish uchun mavjud ustaxonaning afzalliklari va kamchiliklarini aks ettirish muhimdir.

Korxona yangi do'konlar ochish, boshqa hududlarda vakolatxonalar tashkil etishni rejalashtirishi mumkin - bularning barchasi o'rta va uzoq muddatli rejalashtirishda ham belgilanishi kerak. Ko'chmas mulkka qo'yiladigan talablarning tavsifi bilan majburiy.

Rejani ishlab chiquvchilar uning tuzilishi haqida mustaqil fikr yuritadilar

Materiallarga va xom ashyo etkazib beruvchilarga ehtiyoj

Rejalashtirish resurslardan oqilona foydalanishga yordam beradi, lekin agar u materiallar va ularni etkazib beruvchilar haqida ma'lumotni o'z ichiga olgan bo'lsa. Xom ashyo sifati va narxi to'g'risidagi ma'lumotlar mahsulot sifatini va ma'lum bir etkazib beruvchi bilan ishlashning maqsadga muvofiqligini baholashga yordam beradi. Kontragentlar bilan ishlash shartlari to'g'risidagi ma'lumotlar, agar kerak bo'lsa, har qanday mahsulot narxining o'zgarishi ishlab chiqarishga qanday ta'sir qilishini tezda taxmin qilishga yordam beradi.

Materiallarga va ularning etkazib beruvchilariga bo'lgan ehtiyojni tavsiflashning eng qulay usuli - bu har bir mahsulot uchun jadvallar. Belgilang:

• tovarlarning og'irligi / rangi / o'lchami;
• uning asosiy xususiyatlari;
• ishlatiladigan xom ashyo hajmlarini ko'rsatadigan to'liq tarkib;
• har qanday komponentni almashtirish imkoniyati;
• yetkazib beruvchi ma'lumotlari;
• har bir komponentning narxi.

doimiy xarajatlar

Ko'pgina korxonalarga o'xshash doimiy xarajatlar ro'yxatini taqdim etadigan muhim bo'lim:

• binolarni ijaraga olish;
• Kommunal xarajatlar;
• xom ashyo va boshlang'ich materiallar;
• soliqlar va majburiy to'lovlar;
• logistika va transport;
• ish haqi fondi.

Hujjatda har bir xarajatning joriy va rejalashtirilgan qiymatlari, ehtimol qabul qilinadigan chegaralarni ko'rsatishi kerak. Ushbu yondashuv rejani yanada moslashuvchan, o'zgaruvchan bozor sharoitlariga moslashishga yordam beradi. Ruxsat etilgan xarajatlarning har bir yo'nalishining ruxsat etilgan chegaralarini bilish, agar kerak bo'lsa, mahsulot narxini tezroq tartibga solishga yordam beradi.

Ishlab chiqarish tannarxi

Ishlab chiqaruvchi har bir tovar uchun to'liq tannarxni hisobga olishi shart. Ushbu ko'rsatkichni bilmasdan, narxni to'g'ri tanlash mumkin emas, ya'ni u yo'qotishlar bilan tahdid qiladi. Hisoblash uchun to'liq xarajat sarflangan resurslarning barcha qiymatlarini qo'shing:

• manba materiallari;
• uskunaning amortizatsiyasi;
• kommunal xizmatlar va boshqa energiya xarajatlari;
• xodimning ish haqi;
• boshqaruv xodimlarining ish haqi;
• sug'urta mukofotlari;
• transport xarajatlari;
• reklama;
• marketing xarajatlari.

Ishlab chiqarish rejasi misol

1 yillik ishlab chiqarish rejasining odatiy namunasi quyidagi rasmda ko'rsatilgan. U eng keng tarqalgan tuzilishga muvofiq ishlab chiqariladi va ishlab chiqaruvchi uchun eng muhim ko'rsatkichlarni aks ettiradi. Siz boshqa odamlarning rejalaridan foydalanmasligingiz kerak, lekin siz ularni tahlil qilishingiz va o'zingizning ishlab chiqarishingiz uchun moslashingiz mumkin.

Ishlab chiqarish rejasi varianti

Umumiy xatolar

Bunday hujjatni tuzishda eng ko'p uchraydigan xatolar materiallarning sarflanishini noto'g'ri hisobga olish, uskunaning quvvatini noto'g'ri baholash va talabni ortiqcha kutishdir. Ushbu noaniqliklar hujjatning mazmuniga zarar etkazadi: u haqiqatga kamroq bog'liq. Noto'g'ri hisob-kitoblar asosida qurilgan noto'g'ri rivojlanish strategiyasi muqarrar ravishda bankrotlikka olib keladi.

Shuning uchun ko'rsatkichlarni iloji boricha aniq kuzatish va kerak bo'lganda ularni sozlash juda muhimdir. Kompaniya ishlab chiqarish rejasining mazmunini qanchalik ko'p kuzatib borsa, daromad va xarajatlarning optimal nisbatiga erishish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi.

Rejalashtirishda to'satdan yuzaga kelishi mumkin bo'lgan holatlarni hisobga olish juda muhim: uskunaning buzilishi, katta shaxsiy buyurtma yoki xom ashyo etkazib berishdagi uzilish. Kompaniya har bir bunday holat uchun chora-tadbirlar ko'rishi kerak. Uskunaning imkoniyatlari chegarasida emas, balki dastlab pastroq ko'rsatkichlarni belgilash oqilona bo'ladi, lekin muvaffaqiyat bilan ularni biroz oshiring.

Rejaning bajarilishini nazorat qilish

Nazorat rejasini amalga oshirish korxonaning deyarli butun rahbariyati tomonidan o'z mas'uliyati doirasida amalga oshiriladi. Demak, ishlab chiqarish boshlig‘i ma’lum vaqt oralig‘ida zarur bo‘lgan mahsulot partiyasini ishlab chiqarishni nazorat qiladi, ta’minot bo‘limi boshlig‘i har kuni qancha xomashyo qabul qilish va jo‘natish zarurligini nazorat qiladi va hokazo. Barcha sohalarni nazorat qilish va umuman rejaning bajarilishi rahbarning zimmasida.

Ushbu maqola MBA bilim bazasidan olingan materiallarning tarjimasi,
http://www.mbaknol.com saytida chop etilgan va samarali ishlab chiqarishni rejalashtirishning asosiy tamoyillari va bosqichlari bilan tanishishni xohlovchilar uchun tayyorlangan.
Batafsil tanishish uchun www.ortems.ru saytiga tashrif buyuring

Rejalashtirish va nazorat qilish jarayoni ishlab chiqarishdagi eng muhim jarayonlardan biridir. Aslida, bu asab tizimi ishlab chiqarishni tashkil etish. Ishlab chiqarishni imkon qadar samarali ravishda minimal xarajat bilan amalga oshirish va to'g'ri sifatli tovarlarni kerakli vaqtda ishlab chiqarish juda muhimdir.

Ammo rejalar o'z-o'zidan amalga oshirilmaydi, mahsulotlarni avtomatik ravishda chiqaradi. Ishlab chiqarish menejeri ishlab chiqarish vazifalarini taqsimlash, ishning borishini kuzatish va haqiqiy ko'rsatkichlarning rejalashtirilgan ko'rsatkichlarga mos kelishini tekshirish kabi muayyan choralarni ko'rishi kerak.

Shunday qilib, ishlab chiqarish nazorati boshqaruv funktsiyasi ishlab chiqarish samaradorligini oshirish maqsadida turli ishlab chiqarish jarayonlarini muvofiqlashtirish va integratsiyani o'z ichiga oladi. Bunga ishni to'g'ri rejalashtirish, operatsiyalarning aniq ketma-ketligini belgilash, har bir operatsiyaning boshlanishi va tugashini belgilaydigan to'g'ri jadval, buyurtmalarni o'z vaqtida chiqarish va korxonaning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun zarur choralarni ko'rish orqali erishiladi.

Boshqacha qilib aytganda, ishlab chiqarish nazorati rejalashtirish, marshrutlash, ishlab chiqarishni rejalashtirish, mahsulot ishlab chiqarishga buyurtmalar berish va bajarilishini nazorat qilishni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish bosqichlari

1. Rejalashtirish

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilishning birinchi muhim bosqichi ishlab chiqarish rejalarini puxta tayyorlashni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish rejalari nima va qaerda, qanday turdagi, kim tomonidan va qanday ishlab chiqarilishini belgilaydi. Ishlab chiqarish operatsiyalarini batafsil rejalashtirish uchun tegishli ma'lumotlarni korxonadagi bir nechta manbalardan olish mumkin. Ishlab chiqariladigan mahsulotlarning miqdori va sifati to'g'risidagi ma'lumotlarni xaridorlarning buyurtmalari va sotish byudjetlaridan, ishlab chiqarish quvvatlari to'g'risidagi ma'lumotlarni esa ishlab chiqarish boshqarmasi va muhandislik bo'limidan olish mumkin. Shunday qilib, rejalashtirish funktsiyasi ishlab chiqarish rejalarini tuzadi va ularni xodimlar, uskunalar va materiallarga bo'lgan talablarga aylantiradi.

Rejalash davridan qat'i nazar, ishlab chiqarishni rejalashtirish ishlab chiqarishdagi baxtsiz hodisalarning oldini olishga, ishlab chiqarish faoliyatining uzluksiz oqimini ta'minlashga, operatsion xarajatlarni minimallashtirish va etkazib berish muddatlarini qondirish uchun ishlab chiqarish quvvatlarini maksimal darajada oshirishga yordam beradi; faoliyatning to'g'ri muvozanatini saqlash uchun korxonaning turli bo'linmalarini muvofiqlashtirish va birinchi navbatda, korxonada nazorat qilish uchun asos yaratish.

2. Ishlab chiqarish rejasini tuzish (marshrutlash)

Ishlab chiqarishni rejalashtirish va boshqarishning navbatdagi muhim vazifasi ishlab chiqarish rejasini tayyorlash bo'lib, u xomashyo bo'ylab harakatlanish marshrutini aniqlashni o'z ichiga oladi. har xil turlari uskunalar va zavod operatsiyalari. Marshrutlash ishning qayerda va kim tomonidan bajarilishini rejalashtirishni, ishni bajarish kerak bo'lgan yo'lni va kerakli operatsiyalar ketma-ketligini aniqlashni o'z ichiga oladi. Ushbu yo'lni topish uchun asosiy e'tibor operatsion ma'lumotlarni aniqlashga qaratilgan bo'lib, ular odatda ishni QAYERDA va KIM TARAFINDAN bajarishni rejalashtirishni, shuningdek, operatsiyalarning talab qilinadigan ketma-ketligini o'z ichiga oladi. Ushbu operatsion ma'lumotlar standart kartada mavjud texnologik jarayon, bu operatsiyalar ketma-ketligi va foydalaniladigan mashinalar ro'yxatini ko'rsatadigan marshrut diagrammasini loyihalashda yordam beradi. Agar diagrammada ma'lum transport vositalarining yo'qligi ko'rsatilgan bo'lsa, rejaga muqobil yo'nalish kiritilishi mumkin. Muayyan vaqtda ma'lum bir mashinalar mavjud emasligi sababli samarali marshrut mavjud bo'lmasligi mumkin. Boshqacha qilib aytganda, "marshrutlash operatsiyalar ro'yxatini, ularning ketma-ketligini va ushbu operatsiyalar uchun zarur bo'lgan mashinalar va xodimlarning zarur sinfini belgilaydi".

Yuqorida aytilganlarga asoslanib, marshrutlash ishlab chiqarishni boshqarishning juda muhim elementlaridan biri degan xulosaga kelishimiz mumkin, chunki ishlab chiqarishni boshqarishning ko'plab funktsiyalari ishlab chiqarish jarayonlari bilan chambarchas bog'liq va marshrutlash funktsiyasiga bog'liq. Shunday qilib, qaror qabul qilish juda muhimdir turli muammolar bog'liq: tegishli xodimlar; ishlab chiqarish quvvatlaridan to'liq foydalanish va ishlab chiqarishning har bir bosqichida talab qilinadigan aniq vaqtni aniqlash.

3. Rejalashtirish

Jadval ishlab chiqarishning har bir bosqichi uchun vaqtni belgilaydi, ya'ni "ish qachon bajarilishi kerakligini" oldindan belgilab beradi. U bajariladigan turli operatsiyalarning boshlanish va tugash vaqtlaridan iborat. Boshqacha qilib aytganda, rejalashtirish funktsiyasi har bir operatsiya va butun ish qachon bajarilishi kerakligini belgilaydi. Optimal jadval istalgan etkazib berish vaqtlarini qondirish uchun belgilangan mashinada har bir operatsiyaning boshlanishi va tugash vaqtini belgilaydi. yaxshi boshqaruv Bu nafaqat har bir operatsiya boshlanishi kerak bo'lgan vaqtni, balki har bir ishlab chiqarish qismining borishini, har bir mashina uchun ish hajmini va har bir mashinaning yangi vazifa uchun mavjudligini ko'rsatishni nazarda tutadi.

Jadvallar ikki xil bo'lishi mumkin: asosiy jadval (asosiy ishlab chiqarish rejasi) va batafsil jadval. Asosiy jadvalda tasvirlangan vazifalar butun zavodni yuklashni rejalashtirish uchun ishlatiladi, batafsil jadvallar esa har bir mahsulot uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish va yig'ish operatsiyalarini rejalashtirish uchun ishlatiladi.

4. Buyurtmalarni chiqarish (dispetcherlik)

Dispetcherlik - qog'ozda rejalashtirilgan ishlarni haqiqiy ishlab chiqarishga aylantiradigan ishlab chiqarish nazoratining bir qismi. Dispetcherlik funktsiyalari tayyorlangan ishlab chiqarish rejasi va jadvalining barcha tafsilotlarini hisobga olgan holda amalga oshiriladi. Shunday qilib, jo'natish ishlab chiqarishda materialning kerakli joyga ko'chirilishini, asboblarning to'g'ri joyida bo'lishini, ishning marshrut xaritasi bo'ylab harakatlanishini ta'minlaydi. Dispetcherlik rejaga muvofiq bevosita ishlarni tashkil qilishni amalga oshiradi. Shunday qilib, jo'natish ish buyurtmalarini berishni nazarda tutadi. Ushbu ish buyurtmalari ishlab chiqarishni boshlaydi. Buyurtmalar quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi:

• Mahsulot nomi
• Ishlab chiqarilgan qismlar, agregatlar yoki yakuniy yig'ish nomi
• Buyurtma raqami
• Miqdori
• Kerakli operatsiyalarning tavsifi va soni, ularning ketma-ketligi
• Har bir bosqichda ishtirok etadigan bo'limlar
• Har bir operatsiya uchun zarur vositalar
• Har bir operatsiyada ishtirok etadigan o'simliklar va mashinalar va har bir operatsiyaning boshlanish sanalari

5. Amalga oshirish nazorati

Ijro nazorati ishlab chiqarishni boshqarish jarayonining oxirgi bosqichidir. Bu xususiyat ishlab chiqarish faoliyatini kuzatish uchun mo'ljallangan. Maqsad rejalashtirilgan narsaning bajarilishini ta'minlashdir. Nazorat funktsiyasi ishlab chiqarish to'g'risidagi hisobot ma'lumotlaridan va oldindan belgilangan vaqt jadvallaridan chetlanishlarni tekshirishdan iborat. Nazorat quyidagi funktsiyalarni o'z ichiga oladi:

• Joriy buyurtmalar bo'yicha ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha materiallar, asboblar, butlovchi qismlar va aksessuarlar barcha ish joylarida, texnologik operatsiyalarni ishga tushirish va amalga oshirish uchun belgilangan miqdorda mavjudligini tekshirish.
• Ishlab chiqarishning turli bosqichlarida ishlarning borishi va operatsiyalarning bajarilishini tekshirish. Bu vazifalarning boshlanish va tugash vaqtlari va tugatish sanalari, rejalashtirilgan tugatish sanalariga nisbatan haqiqiy ishlarning holati, ishlab chiqarishdagi materiallar, qismlar va yig'malarning harakatlanish pozitsiyalari va natijalarni tekshirish bilan bog'liq ma'lumotlarni to'plashni o'z ichiga oladi.
• Rivojlanish qaydlarini tayyorlash va ularning ahamiyatini nazorat qilish.
• Tuzatish choralari uchun barcha muhim og'ishlar to'g'risida ishlab chiqarish menejerlariga hisobot berish. Shuningdek, kelajakdagi rejalarni tuzatish uchun ishlab chiqarishni rejalashtirish bo'limiga hisobot berishni o'z ichiga oladi.

Shunday qilib, ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish, yuqoridagi barcha bosqichlardan o'tib, mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydi yaxshi sifat, miqdorlar va belgilangan muddatda jo'natilishini ta'minlaydi. Shuni yodda tutish kerakki, ishlab chiqarishni rejalashtirish va nazorat qilish uzluksiz jarayon bo'lib, uning funktsiyalari o'zaro bog'liqdir.

Buyurtmani boshqarish va ishlab chiqarish quvvatlarini malakali yuklash bilan bog'liq qiyinchiliklar korxonalarni raqobatbardoshlikni oshirish haqida jiddiy o'ylashga majbur qiladi.

Bizning mijozlarimizdan biri, IT direktori boshqaruvchi tashkilot AEM-Technologies CNews-ga ishlab chiqarishni rejalashtirish tizimining joriy etilishi eng yirik tizimlardan biriga qanday yordam berdi muhandislik korxonalari Rossiyaning shimoli-g'arbiy qismida - "Petrozavodskmash" ishlab chiqarish shartlariga rioya qilish va uning sifatini yaxshilash.