Eslatma. Muammo matni forumdan olindi.

Birinchidan, men o'zimning sevimli qayta ishlash tezligini "o'tib ketaman". Ushbu atamaning mohiyati "standart ishlov berish koeffitsienti" maqolasida tasvirlangan. Atamaning mohiyatiga asoslanib, ishlab chiqarish dasturini rejalashtirish, ta'rifga ko'ra, uni inobatga OLMAYDI! Ya'ni, biz qo'llayotgan me'yorlar dastlab noto'g'ri ekanligini hisobga olgan holda rejalashtirish - mutlaqo bema'nilik! Bu darsdan ketishni rejalashtirishga o'xshaydi.

Endi terminologiya haqida. 366 kun - kalendar vaqt fondi, uni bir ishchining vaqt fondi (!) deb atash mumkin emas. Ish vaqti kalendar fondiga qarang. Muammo muallifi, aftidan, bizdan taqvim (kabisa yili) asosida samarali ish vaqti fondini hisoblashimizni xohladi. Faqat bitta noziklik bor - normalarni qayta ishlash tezligi majbur emas hisobga olinadi (!).

Shuning uchun, har doimgidek, men muammoning ikkita echimini taqdim etaman. Biri o'qituvchi xohlaganidek, ikkinchisi to'g'ri.

Yana bir amaliy nuqta. Kalendardan standart ish vaqti fondiga (366-94 = 272 kun) o'tganimizda, ish vaqti fondidan foydalanish samaradorligi koeffitsienti (1 - (24 + 4) / 272 = 0,897) ekanligini aniqlaymiz. Biroz "qat'iy" - shartli ravishda normal qiymat taxminan 0,88. IN haqiqiy hayot O'tgan yilgi statistikani tekshirishga arziydi.

Yechim.
Keling, bitta ishchi uchun samarali ish vaqti fondini aniqlaymiz.
(366 - 94 - 24 - 4) * 8 = 1952 soat.

Shunday qilib, hisobot yilida ishlab chiqarish dasturini bajarish uchun quyidagilar talab qilinadi:

(o'qituvchi xohlagancha yechim)
153 000 / 1952 / 1,05 = 74,65 ≈ 75 kishi

(153 000 - 1310) / 1952 / 1,05 = 74,009 ≈ 74 kishi

Ya'ni, 75 - 74 = 1 ishchi ozod qilinadi

(yechim to'g'ri)
153 000 / 1952 = 78,38 ≈ 78 kishi (Men bu erda to'plamadim, chunki kerakli ishlov berish minimal. Ammo texnologik jarayon chuqur avtomatlashtirilgan bo'lsa, siz 79 ni xavfsiz olishingiz mumkin)

Mehnat zichligini kamaytirishni hisobga olgan holda
(153 000 - 1310) / 1952 = 77,71 ≈ 77 kishi

Ya'ni, 78 - 77 = 1 ishchi ozod qilinadi

Umuman olganda, ishlab chiqarish dasturining mehnat zichligini hisobga olgan holda, dastlabki mehnat zichligi, masalan, 78,51 kishi va oxirgi, aytaylik, 76,4 kishini o'z ichiga olgan holatda kerak bo'ladi; keyin nazariy jihatdan bu haqda gapirish mumkin. mehnat zichligini kamaytirish orqali ikki ishchini bo'shatish, masalan, 1960 soatdan bir oz ko'proq vaqtga (bir ishchining samarali vaqt fondidan bir oz ko'proq). Shunung uchun bu usul Yechimlar "tajriba tozaligi uchun" berilgan. Darhaqiqat, 1952 soatni (bitta ishchining samarali vaqt fondi) mehnat intensivligining kamayishi - 1310 soatni solishtirish va darhol javobni aytish kifoya edi.

Javob: 1 kishi ozod qilinadi.

Ishlab chiqarish dasturining yillik mehnat zichligi korxona balansida bo'lgan agregatlar, yig'ish agregatlari, butlovchi qismlar va umuman mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash va tiklash bo'yicha ishlar hajmini, shuningdek unga texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq ishlarni o'z ichiga oladi. korxonaning o'z-o'ziga xizmat ko'rsatish bo'yicha yillik ish hajmi).

Texnik xizmat ko'rsatish korxonasining turiga, ishlab chiqarish dasturiga (odatda ob'ektlarni jismoniy ta'mirlash va ta'mirlash shaklida ifodalanadi yoki ularning biron bir shakliga qisqartiriladi), loyihalash bosqichiga, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishning yillik mehnat zichligiga qarab (texnik) ta'sir ko'rsatishi mumkin. belgilansin turli usullar:

– alohida ob’ektlarning kichraytirilgan yoki fizik birliklari bo‘yicha;

– massa birligiga mehnat zichligi bo‘yicha;

- ta'mirlash va ta'mirlash ta'sirining tegishli turlarining me'yoriy (mutlaq) mehnat zichligiga ko'ra;

- tegishli turdagi ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishning o'ziga xos mehnat zichligiga, transport vositalarining rejalashtirilgan yillik ish vaqtiga yoki avtotransport parkining rejalashtirilgan yillik yurishiga qarab.

Har qanday usul bilan hisoblanganda mehnat zichligi T i korxonaning N i ishlab chiqarish dasturi (T i = f (N i)) funktsiyasi ekanligini hisobga olgan holda tuzatilishi kerak. Dastur ortishi bilan mehnat zichligi pasayadi, lekin uning o'zgarish darajasi turli ob'ektlar uchun dasturga qarab o'zgaradi. Shuning uchun ishlab chiqarish dasturiga muvofiq mehnat zichligiga tuzatishlar dasturga kiritilgan har bir xizmat ko'rsatiladigan va ta'mirlanadigan ob'ektlar uchun amalga oshirilishi kerak.

Mehnat intensivligini hisoblash uchun maxsus (xulosa) bayonotlar ham ishlab chiqilishi mumkin. Qabul qilingan hisoblash metodologiyasiga qarab, bayonotlar, qoida tariqasida, har bir texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ob'ekti uchun alohida tuziladi va yuqoridagi dastur bo'yicha loyihalashda vakillik ob'ektlari uchun tuziladi. IN xulosa bayonoti mehnat zichligi ko'rsatilgan: ob'ektlarning nomi, markasi va soni; bir ob'ektning mehnat zichligi va jami; loyiha uchun hisob-kitob va yakuniy qabul qilingan o'ziga xos mehnat zichligi.

Ayrim ob'ektlarning berilgan yoki jismoniy birliklari uchun ish hajmlarini hisoblash. Ishning mehnat zichligini aniqlashning bu usuli asosan ixtisoslashtirilgan xizmat ko'rsatish korxonalari uchun qo'llaniladi. Ushbu hisoblash usuli bilan loyiha sifatida qabul qilingan va dasturga kiritilgan har bir ob'ektning mehnat zichligi nisbatini aniqlaydigan kamaytirish koeffitsientlari qo'llaniladi:

T g = N · K pr · T cr · K pk, (3.130)

bu yerda T g – yillik mehnat intensivligi, odam-soat;

N - korxonaning ishlab chiqarish dasturi (3.2.8.2-bandga yoki dizayn topshirig'iga qarang);

K pr - ishlab chiqarish dasturini to'liq mashinaga qisqartirish koeffitsienti (3.73-jadvaldagi ma'lumotlarga muvofiq qabul qilingan);

T cr - to'liq mashinani kapital ta'mirlashning mehnat zichligi, odam-soat (3.73-jadvalga qarang);

K pk - mehnat zichligi uchun tuzatish koeffitsienti (3.74-jadval).

3.73-jadval - Yillik ishlab chiqarishni qisqartirish koeffitsientlari

korxona dasturlari

3.73-jadvalda yillik ishlab chiqarish dasturiga ega bo'lgan korxonalar uchun kapital ta'mirlash T cr mehnat zichligi ko'rsatilgan: traktor shassilari va ularning dvigatellari - 1000 dona, avtomobillar va ularning dvigatellari - 5000 dona. Ushbu mehnat xarajatlari bitta sifatida qabul qilinadi.

Boshqa ishlab chiqarish dasturiga ega bo'lgan texnik xizmat ko'rsatish korxonalari uchun mehnat zichligi K pk tuzatish omillari yordamida qayta hisoblab chiqiladi (3.74-jadvalga qarang).

Ko'pincha xizmat ko'rsatish korxonalarini loyihalashda (markaziy ta'mirlash ustaxonalari, ustaxonalar umumiy maqsad boshqalar) yillik mehnat zichligi shartli ta'mirlash yo'li bilan aniqlanadi. Bunday holda, shartli ta'mirlash birligi sifatida 300 kishi-soatga teng bo'lgan yillik mehnat zichligi Tg olinadi:

T g = N ur · 300 · K p, (3.131)

bu erda N ur - shartli ta'mirlashlar soni (ta'mirlash ob'ektlarining jismoniy yoki qisqartirilgan birliklari soni);

K p - shartli ta'mirlashga aylantirish koeffitsienti (3.75-jadval).

3.74-jadval - Mehnat zichligi me'yorlariga tuzatish omillari

yillik ishlab chiqarish dasturini hisobga olgan holda mashinalarni ta'mirlash

korxonalar

3.75-jadval - Shartli ta'mirlash uchun konvertatsiya omillari

Massa birligiga mehnat zichligi asosida ish hajmlarini hisoblash. Bu usul asosan umumlashtirilgan hisob-kitoblar uchun qo'llaniladi, uning mohiyati yuqori texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarga ega bo'lgan mavjud o'xshash tarmoqlar yoki ma'lumotlar asosida mehnat zichligini aniqlashdan iborat. ilmiy tadqiqot. Bunday holda, hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar quyidagilardir: shunga o'xshash dizayndagi ob'ektni saqlash va ta'mirlashning mehnat zichligi; ob'ektlarning massalari; 1 tonna ob'ekt massasining solishtirma mehnat zichligi.

Dizayni o'xshash ob'ektning yillik mehnat zichligi quyidagi tenglamalar bilan aniqlanadi:

T g \u003d Q va T urishlari, (3.133)

bu erda T a - vakillik ob'ektining ma'lum mehnat zichligi, kishi-soat;

Q va, Q a – mos ravishda mehnat zichligi aniqlanadigan ob'ekt va mehnat zichligi ma'lum bo'lgan vakillik ob'ektining massalari, t (3.76-jadval ma'lumotlari bo'yicha qabul qilingan);

Tsp - o'ziga xos mehnat zichligi, odam-soat / t.

3.76-jadval – Ayrim jismlarning massalari (traktorlar va avtomobillar)

Agar taqqoslanadigan ob'ektlar dizayndagi sezilarli farqlarga ega bo'lsa, u holda Tsp o'ziga xos mehnat zichligi quyidagi ifoda yordamida ob'ektlarning massasiga qarab o'rnatiladi:

Keyin hisoblangan ob'ektning talab qilinadigan (tuzatilgan) o'ziga xos mehnat zichligi T bo'ladi:

Standart ta'mirlash mehnat xarajatlari asosida ish hajmlarini hisoblash-xizmat ko'rsatish ta'siri. Yillik ish hajmi N i ishlab chiqarish dasturi asosida texnik ta'sirning har bir i turi uchun va har bir guruh n mashinalari uchun sozlangan me'yoriy mehnat zichligi t i alohida belgilanadi:

bu erda i - texnik ta'sir turlari, mos ravishda EO, TO-1, TO-2, TO-3, SO, TR va KR.

Hisoblashda shuni yodda tutish kerakki, odatda traktorlar uchun joriy ta'mirlashning standart mehnat zichligi TO-3 ni o'z ichiga olishi kerak, chunki bu turdagi ishlar chastotaga mos keladi va shuning uchun ular bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi.

Dizaynning muayyan bosqichlarida, ba'zi hollarda, bu mehnat xarajatlarini taqsimlash kerak. Traktorlar uchun joriy ta'mirlashning mehnat zichligi tasodifiy nosozliklarni bartaraf etish bo'yicha ishlarni o'z ichiga oladi, ularning mehnat zichligi 40% gacha, qolgan 60% rejalashtirilgan vaqtlarda amalga oshiriladi. Shu bilan birga, rejadan tashqari ta'mirlashning mehnat zichligi ta'mirlash oralig'idagi davrda teng taqsimlanadi.

Raqamlari 300 dan ortiq boʻlgan avtomobillar uchun mehnat unumdorligi 10% ga, parki 100...200 va 50...100 ta avtomobil boʻlgan korxonalarda esa mehnat zichligi mos ravishda 10 va 30% ga kamayadi.

Tegishli ta'mirlash ishlarining umumiy yillik mehnat zichligi quyidagi tenglamalar bilan aniqlanadi:

Yoki (3.141)

bu erda N EO, N 1, N 2, N 3 va N ko - bu turdagi texnik ta'sirlarning yillik soni, mos ravishda EO, TO-1, TO-2, TO-3 va SO (3.72-jadvalga qarang);

t EO, t to-1, t to-2, t to-3 va t with - standart mehnat zichligi, mos ravishda EO, TO-1, TO-2, TO-3 va SO, odam-soat (qiymatlari traktorlar uchun mehnat zichligi me'yorlari 3.77-jadval bo'yicha, avtomobillar uchun - 3.78-jadvalga muvofiq olinadi;

K koeffitsienti - mavsumiy texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi koeffitsienti. Koeffitsient qiymati mashina ishlashining tabiiy-iqlim sharoitlarini hisobga olgan holda olinadi (juda sovuq va juda issiq quruq iqlim mintaqalari uchun - K co = 0,5; sovuq va issiq quruq iqlim mintaqalari uchun - K ko = 0,3; boshqa iqlimiy uchun Rossiya hududlari - K co = 0,2).

3.77-jadval - Xizmat ko'rsatish uchun mehnat zichligi standartlari va

traktorlarni joriy ta'mirlash (ta'mirlash ustaxonasi sharoitlari uchun)

Joriy va kapital ta'mirlash uchun tegishli ishlarning umumiy yillik mehnat zichligi quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

bu erda Ntr, Ncr - mos ravishda joriy va kapital ta'mirlashning yillik soni (3.72-jadvalga qarang);

t tr - ma'lum bir markadagi mashinalarni joriy ta'mirlashning mehnat zichligi, odam-soat (3.77-jadval va 3.78-jadvalga qarang);

t cr - ma'lum bir markadagi mashinalarni va ularning agregatlarini kapital ta'mirlashning mehnat zichligi, odam-soat (traktorlar va avtomobillar uchun mehnat zichligi qiymatlari 3.79-jadval ma'lumotlari bo'yicha, birliklar uchun - 3.80-jadvalga muvofiq olinadi).

3.78-jadval - Harakatlanuvchi tarkibga texnik xizmat ko'rsatish va joriy ta'mirlash uchun mehnat zichligi standartlari avtomobil transporti

Bundan tashqari, parkdagi ma'lum markadagi traktorlar va avtomashinalarni kapital ta'mirlashning umumiy yillik mehnat sig'imini zonaviy ish sharoitlarini hisobga olgan holda kapital ta'mirlashni qoplash koeffitsienti bilan topish mumkin:

bu yerda ē cr - mashinalar va agregatlarni kapital ta'mirlash bo'yicha o'rtacha yillik qoplanish darajasi (mashinalar uchun ē cr 3.79-jadval ma'lumotlari asosida, eng muhim birliklar uchun - 3.81-jadvalga muvofiq olinadi).

Kapital ta'mirlash uchun qoplama koeffitsienti mashinalarning markasi va "yoshi" ga, ish sharoitlariga va boshqalarga bog'liq. Markaziy zonaga nisbatan ē cr ning yig'ilgan qiymatlari teng qabul qilinishi mumkin: traktorlar va ularga asoslangan mashinalar uchun – ē cr = 0,16; avtomobillar va ularga asoslangan avtomobillar uchun - ķ cr = 0,12.

3.79-jadval - Kapital ta'mirlash va koeffitsientlarning mehnat zichligi

uning traktorlar va avtomobillar uchun qamrovi

3.80-jadval - Mashina agregatlarini kapital ta'mirlashning murakkabligi

3.81-jadval - Kapitalni qoplash koeffitsientlarining qiymatlari

mashina qismlarini ta'mirlash

Avtotransport vositalarining texnik ta'sirining standart mehnat zichligi koeffitsientlardan foydalangan holda muayyan ish sharoitlariga qarab o'rnatiladi (3.2.8.2-bandga qarang).

Muayyan markadagi avtomobillarga texnik xizmat ko'rsatish va texnik ta'mirlashning o'rnatilgan standart mehnat zichligi formulalar yordamida hisoblanadi:

Bu erda t i, t tr - ma'lum turdagi texnik xizmat ko'rsatishning taxminiy mehnat zichligi, mos ravishda (t EO, t keyin-1, t keyin-2) va TR 1000 km, kishi-soat;

- mos ravishda ma'lum turdagi texnik xizmat ko'rsatish birligining standart mehnat zichligi va avtomobilning asosiy modelining 1000 km ga TR, kishi-soat (3.78-jadvalga qarang);

K keyin avtomobilga texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi uchun natijada rostlash koeffitsienti (K keyin = K 3 · K 4). Bu yerda K 4 - avtomobil transportining harakatlanuvchi tarkibining texnologik jihatdan mos guruhlar sonini hisobga oluvchi koeffitsient (3.82-jadval);

K tr - avtomobil uchun 1000 km yugurish uchun TR mehnat zichligi uchun natijada rostlash koeffitsienti (K tr = K 1 · K 2 · K 3 · K 4).

Diplom loyihasida TO-1 va TO-2 ning Nizomga muvofiq avtomobillarni joriy ta'mirlash bilan birga mehnat zichligini aniqlashda 5...7 man miqdorida qo'shimcha mehnat zichligini hisobga olish kerak. -TO-1 uchun ta'mirlash operatsiyasi uchun min va 20...30 kishigacha min - TO-2 da. Bunday holda, texnik xizmat ko'rsatishning bir nechta operatsiyalarining umumiy mehnat zichligi tegishli turdagi texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligining 20% ​​dan oshmasligi kerak. Texnik ish zonalari postlarida bajarilgan korxona uchun texnik ishlarning mehnat zichligi TO-1 va TO-2 operatsiyalari bilan birgalikda bajariladigan ish hajmini hisobga olmasligi kerak.

3.82-jadval – Standartlarga qarab sozlash koeffitsienti

korxonaning kattaligi va texnologik jihatdan mos keladigan soni bo'yicha

avtomobil transportining harakatlanuvchi tarkibi guruhlari - K 4

TO-1 va TO-2 ning yillik mehnat zichligi avtomobil transportiga qo'shiladigan texnik talablar bilan quyidagi bog'liqliklar bilan aniqlanishi mumkin:

T 1.g.tr = T 1.g + T 1.g · C tr = T 1.g · (1 + C tr); (3,147)

T 2.g.tr = T 2.g + T 2.g · C tr = T 2.g · (1 + C tr), (3.148)

Avtomobil transportining harakatlanuvchi tarkibiga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning mehnat zichligi bo'yicha dastlabki me'yorlar, koeffitsientlar va standartlarni tuzatish natijalari 3.83-jadval shaklida keltirilgan.

3.83-jadval - 1000 km uchun texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun mehnat zichligi standartlari

avtomobillar uchun

Tashkiloti Nizomlar va yo'riqnomalarda nazarda tutilgan umumiy D-1 va D-2 element bo'yicha diagnostika uchun mehnat zichligi me'yorlarini aniqlash quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi.

Alohida postlarda (bo'limlarda) o'tkazilgan umumiy diagnostika bilan T d-1 ning mehnat zichligi me'yoriy mehnat zichligining taxminan 25...30% ni tashkil qiladi (10% diagnostika ishlari, 15...20% sozlash ishlari D-1 diagnostikasi natijasida nosozliklar aniqlangandan so'ng D-1 postlari). D-1 ni TO-1 jarayoni bilan birlashtirganda, texnologiyaga qo'shimcha diagnostika operatsiyalari kiritilganligi sababli bu ishning umumiy mehnat zichligi 10...15% ga oshadi (masalan, tormoz tizimini tekshirish, stendlardagi ateşleme va quvvat tizimlari va boshqalar).

Alohida ixtisoslashtirilgan postlarda (uchastkalarda) bajariladigan D-2 elementli diagnostika bilan T d-2 ning mehnat zichligi, mashina turiga qarab, standart mehnat zichligining 10...20% ni tashkil qiladi.

T d-1 \u003d t d-1 (1,1 N 1 + N 2) \u003d N d-1 t d-1; (3,149)

T d-2 \u003d 1,2 N 2 t d-2 \u003d N d-2 t d-2, (3.150)

bu erda N 1 , N 2 - xizmatlarning yillik soni, mos ravishda TO-1 va TO-2;

t d-1, t d-2 - mos ravishda umumiy va elementlar bo'yicha diagnostika doirasida bitta tashxisning mehnat zichligi, kishi-soat

t d-1 = t keyin-1 · 1 gacha; (3,151)

t d-2 = t keyin-2 · dan 2 gacha; (3,152)

[bu erda k 1, k 2 - mos ravishda, TO-1 va TO-2 uchun diagnostika ishlarining mehnat zichligi ulushi].

Texnik ta'sirlarning o'ziga xos mehnat zichligi va mashinalar parkining rejalashtirilgan yillik ish vaqti asosida ish hajmini hisoblash. Ushbu usulga ko'ra, texnik ta'sirlarning yillik hajmi aniq mehnat zichligi me'yorlari, traktor parkining rejalashtirilgan (kutilayotgan) yillik ish vaqti yoki avtomobil parkining rejalashtirilgan yillik yurishi asosida ularning sonini hisoblamasdan aniqlanadi.

Barcha raqamlangan texnik xizmatlarning yillik umumiy mehnat zichligi T to.g va traktor va avtomobil parkini taʼmirlashning joriy T tr.g miqdori quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

bu yerda t pl.g - ma'lum markali mashinalarning rejalashtirilgan (kutilayotgan) yillik ish vaqti, moto-h;

Lpl.g - ma'lum bir markadagi avtomobillarning rejalashtirilgan yillik yurishi, km;

q keyin, q tr - mos ravishda ma'lum bir markadagi traktorlar va avtomobillarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning umumiy o'ziga xos mehnat zichligi, odam-soat / 1000 motor-soat yoki odam-soat / 1000 km (3.84-jadval).

Muayyan markadagi mashinalarni kapital ta'mirlash uchun umumiy yillik mehnat zichligi

q cr - ma'lum bir markadagi mashinalarni kapital ta'mirlashning umumiy o'ziga xos mehnat zichligi, odam-soat / 1000 dvigatel-soat (3.84-jadvalga qarang).

3.84-jadval - Texnik xizmat ko'rsatishning o'ziga xos mehnat zichligi va

traktor va avtomobillarni ta'mirlash

Texnik ta'sirlar bo'yicha yillik ish hajmini hisoblashda EO, TO-1, TO-2, TO-3 bo'yicha ishlarni, shuningdek joriy ta'mirlash bo'yicha ishlarning 40% ni hisobga olish kerak, qoida tariqasida, texnik xizmat ko'rsatish sohasida amalga oshiriladi, joriy ta'mirlash bo'yicha ishlarning qariyb 60% va kompakt diskdagi ishlarning 25% xizmat ko'rsatuvchi korxonaning ta'mirlash hududida. Ishni ushbu tashkil etish asosida bir guruh mashinalarning ishlashini ta'minlash uchun zarur bo'lgan texnik ta'sirlarning yillik mehnat zichligini hisoblash mumkin:

Keyin korxonaning mashinalar parki uchun umumiy ish hajmi barcha guruhlar uchun mehnat zichligini yig'ish orqali topiladi:

T ∑ = ∑ T keyin,r = ∑∑ T i .g (3.157)

T ∑ = ∑ T EO. G + ∑ T TO-1.G + ∑ T TO-2.G + ∑ T TO-3.G +

+ ∑ T SO.G + K TO ∑ T TR.G + K TR ∑ T TR.G + K KR ∑ T KR.G + ∑ T ADD.G,

bu yerda ∑ T EO. G, ∑ T TO-1.G, ∑ T TO-2.G, ∑ T TO-3.G, ∑ T SO.G – EO, TO-1, TO-2, TO- ning umumiy yillik mehnat zichligi 3 va CO, kishi-soat;

∑ T TR.G, ∑ T KR.G – joriy va kapital ta’mirlash ishlarining umumiy yillik mehnat zichligi, mos ravishda, odam-soat;

K TO, K TR, K KR - texnik xizmat ko'rsatish, joriy va kapital ta'mirlash uchun mos ravishda ish hajmini hisobga olgan koeffitsientlar (K TO = 0,4; K TR = 0,6; K KR = 0,25);

∑ T ADD.G – qo‘shimcha dasturning umumiy yillik mehnat zichligi, kishi-soat.

Mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq ishlarning murakkabligi xizmat ko'rsatuvchi korxonaning asosiy ishlab chiqarish dasturini tashkil qiladi. Shu bilan birga, mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq ishlarni rejalashtirishdan tashqari, korxonalar qo'shimcha dastur ishlab chiqmoqda.

Yillik mehnat intensivligi qo'shimcha ish Texnologik asbob-uskunalarni ta'mirlash, armatura va asboblarni ishlab chiqarish (T to'dalari), qismlarni tiklash va tayyorlashning mehnat zichligi (T turi), shuningdek, boshqa (boshqa) ishlarning mehnat zichligi (T pr) dan iborat. .

T qo'shimcha = T to'dasi + T tur + T pr.(3.159)

Qo'shimcha ishlarning yillik mehnat zichligi quyidagi bog'liqliklarga ko'ra mashinalar parkiga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning umumiy mehnat zichligiga foiz sifatida aniqlanadi:

T to'dalari = (0,12…0,14) · (T cr + T tr + T keyin); (3,160)

T ko'rinishi = (0,05…0,07) · (T cr + T tr + T keyin); (3,161)

T pr = (0,08…0,09) · (T cr + T tr + T keyin). (3,162)

Shunday qilib, qo'shimcha dasturning hajmi mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning umumiy mehnat zichligidan 25 ... 30% gacha:

T qo'shish = (0,25…0,30) · (T cr + T tr + T keyin). (3,163)

Hozirgi vaqtda texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarining aksariyati odatda xizmat ko'rsatish korxonalarining ustaxonalarida amalga oshiriladi. Shu bilan birga, ixtisoslashtirilgan korxonalarda energiya bilan to'yingan traktor va avtomobillarni kapital ta'mirlash bo'yicha ishlar hajmini amalga oshirish maqsadga muvofiqdir.

Ushbu ishlarning hajmi ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bazasining tarkibi va jihozlanishiga, ixtisoslashgan korxonalarning yaqinligiga, ular o'rtasida rivojlangan ishlab chiqarish-iqtisodiy munosabatlarga bog'liq bo'lib, o'rtacha yillik haqiqiy qiymat sifatida aniqlanishi mumkin (oxirgi uch yil uchun). yillar) ma'lum bir korxona bo'yicha.

Ular mavjud bo'lmagan taqdirda, T-150K, T-100M, T-130 kabi traktorlarni kapital ta'mirlashning 80% gacha, boshqa traktorlarni kapital ta'mirlashning 50% gacha, 30 tagacha ixtisoslashtirilgan xizmat ko'rsatish korxonalari tomonidan amalga oshirilishini taxmin qilish mumkin. T-150K, T -100M, T-130 traktorlarining TR %, TO-2 va joriy avtomobil ta'mirlarining 50% gacha.

Barcha hisob-kitoblar natijalari to'g'ridan-to'g'ri xizmat ko'rsatuvchi kompaniya tomonidan bajarilgan barcha texnik va ta'mirlash ishlarining yillik hajmini o'rnatadigan 3.85-jadval shaklida umumlashtiriladi.

3.85-jadval - Texnik ishlarning umumiy yillik hajmi

ta'sirlar

Ushbu bo'lim oxirida 3.85-jadvaldagi ma'lumotlarga asoslanib, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarining yillik umumiy hajmlari keltirilgan: umuman, texnik xizmat ko'rsatish korxonasining avtotransport parki uchun ∑ T g, shu jumladan hududlarda bajarilganlar. texnik xizmat ko'rsatish ∑ T t.g va ta'mirlash ∑ T r.g, shuningdek, ixtisoslashtirilgan korxonalarda ∑ T sp.g.

Eskirgan qismlarni tiklash bo'yicha ish hajmini hisoblash. Eskirgan qismlarni tiklash - bu ularning asosiy kamchiliklarini bartaraf etish, normativ-texnik hujjatlarda belgilangan funksionallik va parametrlarni tiklashni ta'minlash bo'yicha texnologik operatsiyalar to'plami.

Eskirgan qismlarni tiklash qishloq xo'jaligida texnika va uskunalardan foydalanish samaradorligini oshirishning muhim zaxiralaridan biridir. Bunga material, yoqilg'i, energiya va tejash orqali erishiladi mehnat resurslari charchagan agregatlar, yig'ish birliklari va qismlarini qayta-qayta va ba'zan takroran ishlatish natijasida.

Tadqiqot shuni ko'rsatadiki, kapital ta'mirga kiruvchi ko'pchilik mashinalar uchun o'rtacha atigi 20% gacha bo'lgan qismlar rad etiladi, 25...40% keyingi foydalanish uchun yaroqli deb hisoblanadi, qolganlari esa tiklanishi mumkin.

Bugungi kunga kelib, eskirgan qismlarni tiklash uchun ishlab chiqarishni rivojlantirishning umumiy sxemasi ishlab chiqilgan bo'lib, u to'rtta asosiy bo'g'inga asoslangan.

Birinchi bo'g'in - bu yirik fermer xo'jaliklarining ta'mirlash ustaxonalaridagi postlar va qismlarni tiklash joylari. Bu erda ular restavratsiya operatsiyalari uchun murakkab texnologik uskunalarni talab qilmaydigan juda ko'p qismlarni tiklaydilar. Bunday ustaxonalar uchun qismlarni tiklash bo'yicha ishlar hajmi standartlarga muvofiq qabul qilinadi (3.86-jadval).

3.86-jadval - Qayta tiklashning o'rtacha standart mehnat zichligi

ustaxonalarda ish turlari bo'yicha qismlar (yig'ish birliklari).

Ikkinchi bo'g'in - universal va ixtisoslashtirilgan uskunalar bilan jihozlangan agrosanoat majmuasining ixtisoslashtirilgan korxonalarida keng turdagi qismlarni tiklash uchun uchastkalar va ustaxonalar. Ehtiyot qismlar keng assortimentga ko'ra tiklanadi.

Uchinchi bo'g'in - tor doiradagi qismlarni tiklash va bir nechta mintaqalarning ehtiyojlarini qondirish uchun oqimli mexanizatsiyalashgan liniyalar bilan jihozlangan ixtisoslashtirilgan ta'mirlash zavodlaridagi yirik ustaxonalar. Misol uchun, bitta ustaxona dvigatel qismlarini tiklashga ixtisoslashgan, ikkinchisi - mil tipidagi qismlarni tiklash va hokazo.

To'rtinchi bo'g'in mintaqalararo ixtisoslashuv tamoyili asosida yaratilgan, yuqori mahsuldorlik bilan jihozlangan yirik korxonalarni birlashtiradi texnologik uskunalar va faqat yirik ishlab chiqarish dasturlari uchun iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lgan oqimli mexanizatsiyalashgan liniyalar.

Ikki-to'rt havola uchun qismlarni tiklash bo'yicha ish hajmi ishlab chiqarish bazasi mashinalarni, ularning agregatlarini va kapital ta'mirlash soniga qarab belgilanadi komponentlar va alohida qismlarning tiklanish tezligi.

Muayyan sharoitlar uchun alohida qismlarni tiklash bo'yicha yillik ish hajmi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

bu erda Ncr - bu qism o'rnatilgan ma'lum bir markali mashina yoki uning tarkibiy qismlarini kapital ta'mirlash soni;

n – bitta mashinada (birlik) ma’lum nomdagi qismlar soni;

K in - berilgan nomning qismlarini tiklash koeffitsienti (3.87-jadval).

3.87-jadval - Ayrim qismlar uchun tiklanish omillari

traktorlar va avtomobillar

Qayta tiklanadigan qismlarning har bir nomi uchun (3.87-jadvalga qarang) koeffitsientning pastki qiymati faqat mashinalar va ularning tarkibiy qismlarini kapital ta'mirlash ehtiyojlari uchun hajmlarni hisoblashda olinadi, yuqori qismi esa qo'shimcha ravishda ehtiyojlarni hisobga oladi. joriy ta'mirlash ishlari.

Ma'lumotlar yo'q bo'lganda, qismlarni tiklash koeffitsienti quyidagi ifoda bilan aniqlanishi mumkin:

K in \u003d N in / N d, (3.165)

Bu erda N in - ma'lum bir nomning nuqsonli bo'lganlar orasidan tiklanishi kerak bo'lgan qismlari soni;

N d - ma'lum bir elementning nuqsonli qismlarining umumiy soni.

Qishloq xo'jaligi mashinalarining ishchi qismlarini tiklash bo'yicha ishlarning hajmi quyidagilar bilan belgilanadi:

bu erda N m - ishlatiladigan mashinalar soni;

n – bitta mashinadagi ishchi qismlar soni;

tpl.g – mashinaning rejalashtirilgan yillik ish vaqti, h;

t r - qismning o'rtacha ishlash muddati, soat.

Mashina qismlarini tiklash bo'yicha ishlarning hajmi qismlarni tiklashning umumiy hajmining 20% ​​gacha bo'lgan miqdorda qabul qilinadi.

Shinalarni qayta ishlashning yillik hajmini quyidagi nisbatdan aniqlash mumkin:

bu erda N i - pnevmatik mashinalar va treylerlarning kutilayotgan soni i-avtobus;

- mehnat intensivligi ta'mirlash i-chi shinalar ish vaqti soatlarida (3.88-jadvaldagi ma'lumotlarga muvofiq qabul qilinadi);

– o‘rtacha yillik ta’mirlashni qoplash koeffitsienti i-shinalar(3.88-jadvalga qarang);

– i raqami bitta mashinada shinalar (3.88-jadvalga qarang);

- bir vaqtdalik omili i-x dan foydalanish avtomobillar va treylerlardagi shinalar (= 0,8 deb taxmin qilinadi).

3.88-jadval - O'rtacha yillik ta'mirlashni qoplash stavkalari va

shinalarni ta'mirlashning mehnat zichligi

Mahsulot ishlab chiqarish rejasi - ishlab chiqarish dasturi- bu korxonaning joriy va istiqbolli rejasining asosiy yetakchi bo'limi bo'lib, mahsulot sotish hajmi, nomenklaturasi va assortimenti, uning sifati, foyda massasi, rentabellik darajasi, korxonaning bozor ulushi hajmi, va boshqalar.

Markazlashgan iqtisodiyotda (SSSRda) ishlab chiqarish dasturi bir butun sifatida belgilandi milliy iqtisodiyot har bir korxona bo‘yicha esa tegishli assortimentda, ma’lum sifatdagi mahsulot ishlab chiqarish bo‘yicha jismoniy va pul ko‘rinishida topshiriqlar berilgan.

Tabiiyki, ishlab chiqarish dasturi faqat ma'lum bir narsa mavjud bo'lganda amalga oshirilishi mumkin ishlab chiqarish quvvati.

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati, ustaxona, maydon- bu ularga biriktirilgan mehnat vositalarining (mashinalar, asbob-uskunalar va ishlab chiqarish ob'ektlarining texnologik majmui) belgilangan ixtisoslashuv, ishlab chiqarishni kooperatsiyalash va ish rejimiga muvofiq yiliga maksimal mahsulot ishlab chiqarish qobiliyati (kun, smena).

Ishlab chiqarish quvvati va ishlab chiqarish dasturi (ishlab chiqarish hajmi) o'rtasidagi farq korxonaning zahiralarini ifodalaydi, ya'ni. Ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish darajasini ko'rsatadi.

Korxonaning ishlab chiqarish dasturining mehnat zichligini hisoblash misoli Jadvalda keltirilgan. 3.

Ishchilar sonini asoslash uchun o'tgan davr uchun mehnat rejasining bajarilishini tahlil qilish va ish vaqti fondi uchun asosli hisob-kitoblarga qo'shimcha ravishda, bajarilgan ishlarning tarkibi va hajmi to'g'risida qo'shimcha ma'lumotlarga ega bo'lish kerak. mehnat xarajatlari yoki to'liq ishlab chiqarish standartlari yoki ish o'rinlari soni yoki xizmat ko'rsatish standartlari bilan ifodalanadi.

Rejalashtirilgan ish hajmini bajarish uchun zarur bo'lgan ishchilar sonini asoslash, qoida tariqasida, ishlab chiqarish dasturining mehnat zichligi asosida amalga oshiriladi.

3-jadval

Korxona ishlab chiqarish dasturining mehnat zichligi

Chiqish- tegishli malakaga ega bo'lgan bitta xodim yoki brigada (uchastka, ustaxona) tomonidan ma'lum bir tashkiliy va belgilangan vaqt birligida (soatiga, ish smenasida) ishlab chiqarilgan mahsulot miqdorining jismoniy ko'rsatkichlari (tonna, kg, metr, dona) ko'rsatkichi. texnik shartlar.

B avlodi quyidagi formulalar bilan hisoblanadi:

B = OP/H,

bu erda OP - ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi;

T - ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ish vaqtining qiymati;

H - o'rtacha xodimlar soni ishchilar (ishchilar).

Jadvalda keltirilganlardan. 3 ma'lumotlardan kelib chiqadiki, ishlab chiqarish dasturining rejalashtirilgan mehnat zichligi mahsulot birligiga to'g'ri keladigan mehnat xarajatlarining rejalashtirilgan standarti va rejalashtirilgan mahsulot mahsuloti bilan belgilanadi. Masalan, B pressi uchun rejalashtirilgan mehnat zichligi:

540 × 330 - (540 - 500) × 330 = 165 000 standart soat.

Rejalashtirilgan texnologik mehnat intensivligi Tt quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Tt = (to × Q – Et) / Q,

qayerda - rejalashtirish davri boshida mahsulotning texnologik murakkabligi, standart soat;

Q – ishlab chiqarish hajmi;

Bu tashkiliy-texnik chora-tadbirlar natijasida mehnat zichligini kamaytirishdir.

Bunday holda, ishchilarning rejalashtirilgan soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Rpl = tpl / (Fpl × Kvn),

bu erda Rpl - parcha ishchilarning rejalashtirilgan mehnat zichligi;

Fpl – ishlab chiqarish dasturining rejalashtirilgan mehnat zichligi, soat;

KVN. - standartlarga muvofiqligining rejalashtirilgan darajasi.

Mahsulot ishlab chiqarishning rejalashtirilgan mehnat zichligini hisoblash (birlik, tovar mahsuloti) uch bosqichda amalga oshiriladi:

• uni pasaytirish zaxiralarini aniqlash maqsadida bazaviy va hisobot davrlarida mahsulotning haqiqiy mehnat zichligi darajasi va tarkibini tahlil qilish;
• ta'rifi mumkin bo'lgan qisqartirish tahlil jarayonida aniqlangan mehnatni tejash omillari va manbalarini hisobga olgan holda rejalashtirilgan davrda mahsulot ishlab chiqarishning mehnat zichligi;
• mahsulot (ishlar) birligini va rejalashtirilgan tovar mahsulotini ishlab chiqarishning mehnat zichligining rejalashtirilgan darajasi va tarkibini hisoblash.

I. Mehnat intensivligini rejalashtirishning birinchi bosqichi hisoblanadi uning darajasi va tuzilishini bazaviy va hisobot davrlarida tahlil qilish. Bunday tahlil jarayonida bazaviy davrda mehnat xarajatlari darajasi va tuzilishiga ta'sir ko'rsatgan barcha asosiy omillarni aniqlash kerak.

Tahlil quyidagi yo'nalishlarda amalga oshiriladi.

1. Hammasida ish joylarini tashkil etish va saqlashni o'rganish tarkibiy bo'linmalar kompaniyalar. Ish o'rinlarini tashkil etish va ularga xizmat ko'rsatish quyidagilarni o'z ichiga oladi: ish joylarini energiya, xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, asboblar va qurilmalar bilan ta'minlash; uskunalarni sozlash, qayta sozlash va ta'mirlash; mahsulot sifatini nazorat qilish; ishchilarning sanitariya-gigiyena sharoitlari va boshqalar xizmat ko'rsatish darajasini baholash uchun foydalaniladi xizmat ko'rsatish nisbati(K 0), formula bo'yicha hisoblangan

bu erda RM U - qoniqarli xizmat ko'rsatadigan asosiy ishchilar uchun ish joylari soni; RM 0 - asosiy ishchilar uchun ish o'rinlarining umumiy soni.

2. Mehnat taqsimoti va kooperatsiyasi. Ushbu yo'nalish funktsional, kasbiy va malakaviy xususiyatlarga ko'ra mehnat jarayonlarini qurish samaradorligini tahlil qilishni o'z ichiga oladi. Bunday bo'linish samaradorligining mezoni umumiy mehnat xarajatlarini kamaytirishdir. Tahlil qilish jarayonida kasblar, funktsiyalar va mutaxassisliklar, ko'p mashinali xizmatni birlashtirish imkoniyatini aniqlash kerak. Mehnat taqsimotining samaradorlik darajasini baholash mumkin mehnat koeffitsientini taqsimlash(K RT), bu formula bo'yicha hisoblanadi

Qayerda T n - davomiylik bajarish janob smenada ishni bajarish talab qilinmaydigan ishchilar, min; T s- ish smenasining davomiyligi, min; H - uchastka, ishlab chiqarish liniyasidagi ishchilar soni.

Ko'p mashinali texnik xizmat ko'rsatish samaradorligini baholash mumkin mashinalarning maksimal soni(mashinalar) har bir ishchiga, u eng ko'p xizmat qilishi mumkin oqilona foydalanish ish vaqtingiz va uskunaning ishlash vaqti. Ushbu hisob quyidagi formulalar yordamida amalga oshirilishi mumkin: a) ommaviy ishlab chiqarish sharoitida turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishda

b) tayyor mahsulotlarni uzluksiz etkazib beradigan mashinalarga xizmat ko'rsatishda

bu erda - mashinadan bo'sh vaqt yig'indisi va shunga mos ravishda ishchining barcha mashinalarda, mashinalarda ishlagan vaqtining yig'indisi, min (/ ms - mashinadan bo'sh vaqt - ishchi mashinaga xizmat ko'rsatishdan bo'sh vaqt); g op - har bir mashinaning, mashinaning ish vaqti (yig'indi sifatida aniqlanadi t MC +t 3); K d- mikropauzalar va haqiqiy band bo'lgan vaqtning o'rtacha qiymatlardan mumkin bo'lgan og'ishlarini hisobga olish uchun foydalaniladigan koeffitsient; K NW- ishchining mashinalardan (mashinalardan) birida ishlagan vaqtining boshqa mashinalar, mashinalarning to'xtashi bilan mos kelish koeffitsienti ( K NW >1).

Qayerda tn- boshqa xizmat ko'rsatiladigan mashinalarda yordamchi ishlarni bajarish natijasida kelib chiqqan mashinaning ishlashidagi uzilishlar vaqti, min.

3. Mehnat texnikasi va usullarining samaradorligi. Ushbu yo'nalish qismlarga ajratish samaradorligini tahlil qilishni o'z ichiga oladi ishlab chiqarish jarayoni mehnat normasi ob'ekti bo'lgan operatsiyalar, texnikalar, harakatlar va mikro harakatlar bo'yicha.

Amaldagi texnika va ish usullarining progressivligining miqdoriy ko'rsatkichi bo'lishi mumkin texnik jihatdan asoslangan standartlarni amalga oshirish doirasi(D xn):

bu erda / n - ma'lum bir davr uchun /-chi turdagi mahsulot (ish) birligini ishlab chiqarish uchun texnik jihatdan asoslangan vaqt normasi, soat, min; OP, - ma'lum bir davrda ishlab chiqarilgan i-turdagi mahsulot miqdori, tegishli birliklarda; T n - barcha turdagi standartlar uchun hisoblangan ma'lum vaqt oralig'ida ishlab chiqarilgan mahsulotlarning umumiy standart mehnat zichligi, h.

Ushbu muammoning holatini baholash mumkin Daraja ishlab chiqarish standartlarini bajarish (K ichki):

Bu erda Ff - ma'lum miqdordagi mahsulot ishlab chiqarish uchun ish vaqtining haqiqiy qiymati, soat.

• 4. Ish motivatsiyasi. Korxonada moddiy va ma'naviy rag'batlantirish tizimining samaradorligini tahlil qilish nisbatan mustaqil muammodir. Bu bosqichda ishlab chiqarish va xizmat ko‘rsatish me’yorlarining ortig‘i bilan bajarilishi qanday rag‘batlantirilayotganini, texnik jihatdan asoslangan standartlarni joriy etishni, me’yorlarni oshirib bajarilishining mahsulot va ish sifatiga ta’sirini aniqlash muhim ahamiyatga ega. Rag'batlantirish tizimini takomillashtirish mehnat intensivligini kamaytirishning muhim rezervidir. Rag'batlantirish tizimining samaradorligini baholash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'rsatkichlar xodimlarning aylanmasi darajasi, o'rtacha ish haqi, solishtirma og'irlik o'rtacha iste'mol fondidan to'lovlar ish haqi xodim, ishdan bo'shatilganlar soni, yo'qolgan ish vaqti va boshqalar.
• 5. Xodimlarning malakasi. Xodimlarning malakasi ko'plab parametrlar bilan tavsiflanadi: ishchilarning o'rtacha darajasi, ish tajribasi bu korxona, oliy va oʻrta maxsus maʼlumotli kadrlarning DXQ sonidagi ulushi, korxona xarajatlarida kadrlarni tayyorlash va malakasini oshirish xarajatlarining qiymati va boshqalar.

Ishchilarning o'rtacha toifasini bajarilgan ishlarning o'rtacha toifasi bilan taqqoslash, masalan, ishchilarning malakasi ularga ushbu murakkablikdagi ishlarni qanday bajarishga imkon beradi va xodimlarning malakasini oshirish orqali mehnat zichligini kamaytirish uchun zaxiralar mavjudmi yoki yo'qligini aniqlashga asos beradi. .

Xodimlarning malakasidan foydalanish mos keladigan koeffitsient (K ik) bilan baholanishi mumkin:

bu erda Pp - kompaniya bo'linmalari bo'yicha ishchilarning o'rtacha toifasi; R s - ular bajaradigan ishlarning o'rtacha darajasi.

6. Mehnat sharoitlari. Mehnat xarajatlari darajasini belgilaydigan mehnat sharoitlari ishlab chiqarish muhiti bilan tavsiflanadi: sanitariya-gigiyenik, psixofiziologik va ijtimoiy-psixologik omillar. Rejalashtirilgan davrda mahsulot ishlab chiqarishning mehnat zichligini pasaytirish imkoniyatiga ularning ta'sirini ekspert baholashlari yordamida baholash mumkin. Umumiy miqdoriy mehnat sharoitlarining xususiyatlari (K y t) alohida omillar uchun mehnat sharoitlarini tavsiflovchi qisman ko'rsatkichlarning o'rtacha geometrik qiymati sifatida hisoblanadi:

Qayerda - haqiqiy mehnat sharoitlariga muvofiqlik indeksi

ma'lum bir omil uchun normativ (yorug'lik, harorat, gaz ifloslanishi va boshqalar); P - omillar soni.

7. Mehnat intizomi. Mehnat intizomi darajasi uning alohida tarkibiy qismlarining holatiga qarab baholanishi mumkin: texnologik, ishlab chiqarish va mehnat intizomi. Texnologik intizom mahsulot ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlarni o'tkazish rejimlari, ketma-ketligi va usullariga rioya qilishning to'g'riligini aks ettiradi. Uning darajasi nuqsonlar miqdori va belgilangan texnologiyadan chetga chiqishning aniqlangan holatlari soni bilan belgilanadi. Ishlab chiqarish intizom taktik va tezkor kalendar rejalarining barcha tadbirlarini aniq bajarishni, mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik qoidalariga rioya qilishni va boshqalarni ta'minlaydi. Uning darajasi o'z vaqtida bajarilmagan yoki bajarilmagan rejalashtirilgan vazifalar soni bilan belgilanadi. Mehnat intizom ichki qoidalarga qat'iy rioya qilishni nazarda tutadi mehnat qoidalari. Uning darajasini ijrochilarning aybi bilan ish vaqtining yo'qolishi bilan baholash mumkin. Mehnat intizomini buzish tufayli yo'qotishlarni tahlil qilish mahsulot va ishlarning mehnat zichligini kamaytirish uchun zaxiralarni aniqlash imkonini beradi.

Tahlil bosqichida mahsulot va ishning mehnat zichligi tuzilishi belgilanadi: uning alohida turlarining nisbati.

Rejalashtirishda mehnat zichligining quyidagi turlarini ajratish odatiy holdir.

Mahsulotlarning umumiy mehnat zichligi(T p). Mahsulot ishlab chiqarishning umumiy mehnat zichligi kompaniyaning sanoat ishlab chiqarish xodimlarining barcha toifalari xodimlarining barcha tirik mehnat xarajatlari yig'indisini o'z ichiga oladi:

Bu erda T c - asosiy tranzaksiya ishchilarining mehnat xarajatlari (texnologik mehnat zichligining bir qismi); T pv - asosiy vaqt ishchilarining mehnat xarajatlari (texnologik mehnat intensivligining ikkinchi qismi); T 0 b - ishlab chiqarishni saqlashning mehnat zichligi; T y - ishlab chiqarishni boshqarishning mehnat intensivligi; T x - ishlab chiqarishning texnologik mehnat zichligi; T pr - ishlab chiqarish mehnat zichligi (texnologik mehnat zichligi va texnik mehnat zichligi yig'indisi).

Rejalashtirishda to'liqlik ko'rsatkichlari ustaxona Va zavod mahsulotlarning mehnat zichligi.

(T pr) barcha asosiy va yordamchi ishchilarning mehnat xarajatlarini o'z ichiga oladi. Texnologik murakkablik(T x) mahsulotlar, texnologik bosqichlar va ish turlari bo'yicha asosiy bitim ishchilarining mehnat xarajatlari (T c) va asosiy vaqtinchalik ishchilarning mehnat xarajatlari (T pv) yig'indisi sifatida aniqlanadi:

Mahsulotlarni ishlab chiqarishning texnologik murakkabligi ma'lum bir kompaniya uchun asosiy bo'lmagan ishlarni bajarish uchun mehnat xarajatlarini o'z ichiga olmaydi.

Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi (T 0b) asosiy ustaxonalardagi yordamchi ishchilar va yordamchi ustaxonalardagi barcha ishchilar va ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatadigan xizmatlarning mehnat xarajatlari yig'indisini o'z ichiga oladi. Texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi quyidagi ishlab chiqarish funktsiyalarini bajarish bilan bog'liq mehnat xarajatlarini o'z ichiga oladi:

• tashkiliy-texnologik (T o6i);
• yordamchi texnologik (T ob2);
• uskunalar, mexanizmlar, jihozlarni ish holatida saqlash (T obz);
• texnologik asbob-uskunalarni ishlab chiqarish va ularga xizmat ko'rsatish (T ob4);
• binolar va inshootlarni ish holatida saqlash
• (t „b5);
• ishlab chiqarish nazorati (T obb);
• tashish va yuklash va tushirish funktsiyalari (T haqida?);
• energiya, yoqilg'i bilan ta'minlash (T b);
• mehnatni muhofaza qilish, xavfsizlik va ishlab chiqarish sanitariyasini ta'minlash (T 0 b 9);
• qimmatliklarni qabul qilish, saqlash va berish (T o6iq);

Kelajakdagi ishlab chiqarishni tayyorlash va takomillashtirish (siz;,):

Boshqaruvning mehnat intensivligi(T y) ishlab chiqarishni boshqarish sohasidagi barcha toifadagi sanoat ishlab chiqarish xodimlari (mehnat xarajatlari texnologik mehnat zichligi va mehnat zichligi tarkibiga kiritilgan asosiy va yordamchi ishchilar bundan mustasno) tomonidan amalga oshiriladigan mehnat xarajatlari yig'indisi sifatida aniqlanadi. ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish).

Ishlab chiqarishni boshqarishning mehnat zichligi ma'muriy va boshqaruv xodimlarining, barcha toifadagi muhandis-texnik xodimlar va xizmatchilarning, kichik xodimlarning mehnat xarajatlarini o'z ichiga oladi. xizmat ko'rsatuvchi xodimlar, yong'indan himoya qilish xodimlari. Bu shuningdek, ushbu toifadagi ishchilarning ishlab chiqarishni kelajakka tayyorlash va takomillashtirish bilan bog'liq mehnat xarajatlarini ham o'z ichiga oladi.

Amalga oshirilgan funktsiyalar nuqtai nazaridan, boshqaruvning mehnat zichligiga kiritilgan mehnat xarajatlari elementlarining tarkibi quyidagi shaklda taqdim etilishi mumkin:

Bu yerda T y] - texnik boshqaruv (ilmiy-texnikaviy ishlanmalar, ishlab chiqarishni texnik tayyorlash, instrumental, ta'mirlash va energiyani boshqarish); T y2 - nazorat qilish iqtisodiy faoliyat(konsolidatsiyalangan prognoz va rejalashtirish, iqtisodiy tahlil, buxgalteriya hisobi va nazorati iqtisodiy faoliyat); T uz - nazorat qilish moddiy resurslar(material texnik yordam, sotish, tashish va saqlash, tijorat faoliyati, marketing); T u4 - xodimlarni boshqarish va ijtimoiy rivojlanish(kadrlar, uy-joy kommunal xo'jaligi va boshqa ijtimoiy infratuzilma ob'ektlari bilan ta'minlash, kadrlar malakasini oshirish); T y5 - Axborotni qo'llab-quvvatlash; T - xavfsizlik (tijorat sirlarini himoya qilish, patent fani, yong'indan himoya qilish, qonunchilik, mehnatni muhofaza qilish, xavfsizlik choralari va ishlab chiqarish sanitariyasi); Shumi? - chiziqli va operativ ishlab chiqarishni boshqarish; T y ^ - yuqoridagi guruhlarga kiritilmagan boshqa funktsiyalar.

Mahsulotlarning umumiy mehnat zichligi tarkibi 10.5-rasmda keltirilgan.

Rejalashtirishda hisob-kitoblar mavjud bitta mahsulotni ishlab chiqarishning murakkabligi(ish, xizmat turi) va tovar ishlab chiqarishning mehnat zichligi.

Ko'rsatkich qaysi asosda hisoblanganiga qarab, mavjud tartibga soluvchi, rejalashtirilgan Va haqiqiy mehnat intensivligi.

Standart mehnat intensivligi Bo'lib turadi hisoblangan(texnik jihatdan mustahkam) va to'lov To'lov mehnat zichligi, qoida tariqasida, hisoblanganidan kattaroqdir, joriy ish haqi stavkalari uning asosida hisoblanadi. Hisoblangan va to'lanadigan mehnat zichligi o'rtasidagi tafovut ishlab chiqarish quvvatlarini rivojlantirish koeffitsienti va texnik jihatdan asoslangan standartlarni ishlab chiqish (amalga oshirish) koeffitsientida namoyon bo'ladi. Haqiqiy mehnat intensivligi to‘lovdan farqi shundaki, u har xil hisobsiz to‘xtab turish va ish vaqtining yo‘qolishini o‘z ichiga oladi. Bu farqlar ishlab chiqarish tezligida aks etadi. Ushbu bosqichda qiyosiy tahlil o'tkaziladi har xil turlari mehnat zichligi (10.2-jadval), rejalashtirish davrida uni qisqartirish uchun zaxiralar aniqlangan.

Guruch. 10.5. Mahsulotlarning umumiy mehnat zichligi tarkibi

Rejadan oldingi tahlilning alohida muammosi ishlab chiqarish birligining (T Pf) haqiqiy umumiy mehnat zichligini (haqiqiy mehnat xarajatlarini) aniqlashdir. Tegishli buxgalteriya hisobi mavjud bo'lsa, haqiqiy jami mehnat zichligi haqiqiy bo'yicha aniqlanishi mumkin texnologik murakkablik(T Tf).

10.2-jadval

20-yilda texnologik mehnat zichligini tahlil qilish .....yil

T Tf eng ko'p aniqlanishi mumkin umumiy ko'rinish formula bo'yicha

Bu erda Ff - asosiy ishchilar (bo'lak ishchilar va vaqtli ishchilar) tomonidan ma'lum bir davrda ishlagan haqiqiy vaqt fondi, kishi-soat; OPf- jismoniy ko'rsatkichlarda ma'lum bir davr uchun ishlab chiqarishning haqiqiy hajmi.

Ko'p mahsulot ishlab chiqarishda har bir mahsulot turi bo'yicha ishlagan soatlar fondi tranzaktsion ishchilarning mehnat xarajatlariga mutanosib ravishda (vaqt me'yorlari bo'yicha) yoki turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishda band bo'lgan ishchilar soniga mutanosib ravishda taqsimlanadi.

Agar korxonada alohida mahsulotlar uchun haqiqiy ishlagan vaqt to'g'risida ma'lumotlar bo'lmasa, ishlab chiqarish birligining haqiqiy texnologik mehnat zichligi quyidagi formula bo'yicha jamlangan holda aniqlanishi mumkin:

Qayerda t H- mahsulotlarning standart texnologik mehnat zichligi (shu jumladan barcha asosiy ishchilarning mehnat xarajatlari), me'yoriy soatlar; K nv - ma'lum bir mahsulot (yoki mahsulot, operatsiyalar guruhi bo'yicha o'rtacha) bo'yicha asosiy ish ishchilari tomonidan vaqt me'yorlarini (ishlab chiqarish) va asosiy vaqt ishchilari tomonidan smenalik topshiriqlarini bajarishning o'rtacha koeffitsienti.

Ishlab chiqarish mehnat intensivligi(T prf) umumiy mehnat zichligini hisoblashning ushbu usuli bilan formula bilan aniqlanadi

Bu erda K in - yordamchi ishchilarning haqiqiy sonining (N in) asosiy ishchilar soniga (Cho) nisbati bilan aniqlangan koeffitsient.

To'liq mehnat intensivligi mos ravishda formula bo'yicha hisoblanadi

Bu erda K U r - boshqaruv apparati xodimlari sonining (N y) ishchilar soniga (H r) nisbati bilan aniqlangan koeffitsient.

I. Mehnat intensivligini rejalashtirishning ikkinchi bosqichida uning rejalashtirish davrida mumkin bo'lgan qisqarishi aniqlanadi. Maxsus e'tibor Zaxiralarning katta investitsiyalarsiz amalga oshirilishi mumkin bo'lgan qismiga taqsimlanishi kerak, masalan, ish jarayonlarini rejalashtirish va muvofiqlashtirishni yaxshilash hisobiga ish vaqtini bekor qilish va to'xtab qolishni qisqartirish. Bunday zahiralar birinchi navbatda mehnat zichligini kamaytirish rejasiga kiritilgan. Keyin texnik va barcha faoliyati tashkiliy rivojlanish. Hisob-kitoblardan har bir hodisa uchun iqtisodiy samaradorlik Mehnat xarajatlarini tejash omillari va manbalari aniqlangan. Chora-tadbirlarni amalga oshirish vaqtini hisobga olgan holda, rejalashtirish davrida mehnat zichligining mumkin bo'lgan qisqarishi aniqlanadi. Bundan tashqari, rejalashtirilgan hisob-kitoblar hisob-kitob va to'lovning murakkabligi uchun alohida amalga oshiriladi. Hisoblash natijalari 10.3-jadvalda jamlangan.

Mehnat zichligini kamaytirishni rejalashtirish uchun asos texnologik murakkablik, chunki mehnat intensivligining asosiy turlari odatda uning qiymatiga nisbatan hisoblanadi. Texnologik mehnat zichligining mumkin bo'lgan qisqarishini hisoblash mehnat unumdorligini hisoblashda qabul qilingan asosiy texnik-iqtisodiy omillar kontekstida amalga oshiriladi (10.3-bandga qarang).

Vaqt me'yorlarini qayta ko'rib chiqish (AT Ti) hisobiga mahsulot uchun texnologik mehnat zichligini kamaytirish uchun zaxiralarning umumiy miqdori formula bo'yicha hisoblanadi.

Qayerda fa t n- tugatish uchun standart vaqt j bazaviy va rejalashtirilgan davrlarda th operatsiya, mos ravishda, norma-h, min; P- operatsiyalar soni texnologik jarayon vaqt standartlarini qayta ko'rib chiqish rejalashtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish.

Har xil ishlab chiqarish turlarida vaqt me'yori, operatsiyadan tashqari, mahsulot, mahsulotning bir qismi (qism, yig'ish birligi), ish, xizmat va boshqalar uchun ham belgilanishi mumkin. Agar qism yoki yig'ish birligi uchun standart texnologik mehnat zichligi o'rnatilgan bo'lsa, unda texnologik mehnat zichligini hisoblashda vaqt me'yori qismning (yig'ish birligining) mahsulotdagi qo'llanilishiga ko'paytirilishi kerak ( q). Qo'llash imkoniyati deganda mahsulot tarkibiga kiritilgan qismlar, yig'ish birliklari soni tushuniladi. Bir mahsulot uchun mehnat zichligini kamaytirish uchun zaxira xuddi shunday hisoblanadi:

Natijada mehnat xarajatlari kamayadi xizmat ko'rsatish standartlarini oshirish() formula bo'yicha hisoblanadi

bu erda N b, N p - bazaviy va rejalashtirish davrlarida mos ravishda ish joyi uchun xizmat ko'rsatish standarti; F p - bir ishchi uchun rejalashtirilgan vaqt fondi, h; K d - hodisaning davomiyligini hisobga olgan holda koeffitsient.

Texnologik mehnat zichligiga kooperativ etkazib berish ulushining o'zgarishi 10.85 formula bo'yicha hisoblanadi. Shu bilan birga, rejalashtirish davrida kooperativ etkazib berishning kamayishi butlovchi qismlarni ishlab chiqarishni talab qiladi. o'zimizda va shunga mos ravishda standart texnologik mehnat zichligi oshishi (C n).

Umumlashtirilgan hisob-kitoblarda texnologik mehnat zichligining kamayishi hisobiga kooperativ ta'minot ulushidagi o'zgarishlar(AT Xs) formula yordamida hisoblanadi

Bu erda DK P, DK b - korxonaning yalpi (tovar) mahsulotidagi kooperativ ta'minot ulushi, mos ravishda, rejalashtirish va bazaviy davrlarda, %; T Tg - mahsulot yoki tovar ishlab chiqarishning asosiy davrda texnologik mehnat zichligi, me'yoriy soatlar.

Kooperativ etkazib berish ulushining o'zgarishi bilan bog'liq texnologik mehnat zichligi o'zgarishini hisoblash faqat ushbu mahsulotlar, ishlar, xizmatlar, texnologik bosqichlar, qismlar uchun rejalashtirilgan hisob-kitoblarda amalga oshirilishi kerak. yig'ish birliklari, hamkorlik shartlarini o'zgartirish rejalashtirilgan yarim tayyor mahsulotlar.

Texnologik mehnat zichligi standartlari mavjud bo'lmagan ishlar uchun, natijada mehnat xarajatlarining pasayishi ishchilar sonining qisqarishi innovatsion faoliyatni amalga oshirishdan formula bilan aniqlanishi mumkin

bu erda Ch b va Ch p - mos ravishda bazaviy va rejalashtirish davrlarida ishchilarning normalangan soni.

Texnologik mehnat zichligining umumiy qisqarishi quyidagilarning yig'indisi sifatida hisoblanadi:

10.3-jadval

Texnik va tashkiliy rivojlanish rejasi _20 ga qadar G.

(tashkilot nomi berilmagan)

Bob _"Mahsulot ishlab chiqarishning mehnat zichligini kamaytirish"

III. Uchinchi bosqichda bitta mahsulot va tovar mahsulotini ishlab chiqarishning rejalashtirilgan mehnat zichligi aniqlanadi. Hisoblash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi.

1. Mahsulotning rejalashtirilgan texnologik murakkabligi (T Tp) formuladan foydalanib hisoblanadi

Bu erda T Tg - mahsulotni ishlab chiqarishning asosiy texnologik murakkabligi (joriy yil uchun kutilayotgan yoki hisobot), standart soatlar.

Mahsulotlarning texnologik murakkabligi to'g'risidagi ma'lumotlar 10.4-jadvalga kiritilgan.

Ko'ra asosiy mahsulotlarning texnologik murakkabligi _20 _yil

(kompaniya nomi)

10.4-jadval

10.4-jadvalning oxiri

2. Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi(T 0 b), ishlab chiqarish mehnat intensivligi(T 11Rp) texnologik murakkablik va texnik xizmat ko'rsatishning murakkabligi yig'indisi sifatida, boshqaruvning murakkabligi(T y) va mahsulotning umumiy mehnat zichligi(T„) ishlab chiqarish mehnat intensivligi va boshqaruv murakkabligi yig'indisi sifatida.

Agar firma har bir mahsulotga xizmat ko'rsatish va boshqarishning standart mehnat zichligiga ega bo'lsa, texnik xizmat ko'rsatishning rejalashtirilgan mehnat zichligi va boshqaruvning rejalashtirilgan mehnat zichligi (10.88) formula bo'yicha texnologik mehnat zichligiga o'xshash tarzda aniqlanadi. Keyin to'g'ridan-to'g'ri hisoblash usuli bilan rejalashtirilgan ishlab chiqarish mehnat zichligi va mahsulot ishlab chiqarishning umumiy rejalashtirilgan mehnat zichligi hisoblanadi.

Barcha ko'rib chiqilgan rejalashtirilgan hisob-kitoblar, qoida tariqasida, mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayoniga mos keladigan ketma-ketlikda, ustaxonalar, binolar, sanoat kontekstida, keyin esa butun kompaniya uchun amalga oshiriladi.

Agar ko'rsatilgan ish turlari uchun me'yoriy mehnat zichligi mavjud bo'lmasa, u holda rejalashtirilgan ishlab chiqarish va umumiy mehnat zichligi (10.78) - (10.81) formulalari bo'yicha aniqlanadi. Shu bilan birga, formulalarda ma'muriy apparatning asosiy, yordamchi ishchilari va xodimlarining haqiqiy soni o'rniga ularning soni bo'yicha amaldagi normalar va standartlar asosida hisoblangan rejalashtirilgan qiymatlari ko'rsatiladi.

Ko'p mahsulot ishlab chiqarishda jami mehnat zichligi vakillik mahsuloti uchun hisoblab chiqiladi, so'ngra maxsus koeffitsientlar yordamida (masalan, ma'lum bir turdagi mahsulotning me'yorlashtirilgan texnologik mehnat zichligi va shartli vakilning mehnat zichligi nisbati ko'rsatiladi. mahsulot), bu mahsulotning mehnat zichligi aniqlanadi. Korxonani, sexni boshqarish uchun mehnat xarajatlari ishlab chiqarish mehnat zichligi hajmiga mutanosib ravishda taqsimlanadi. Bu nisbat ishlab chiqarish mehnat zichligiga nisbatan foiz sifatida aniqlanadi.

Masalan, vakillik mahsuloti ma'lumotlari asosida aniqlangan ma'lum bir mahsulotni ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan jami mehnat sarfini (T p) formula bo'yicha hisoblash mumkin.

bu erda T t - vakillik mahsulotini ishlab chiqarishning texnologik murakkabligi, standart soatlar; K p - u rejalashtirilgan mahsulot va vakillik mahsulotining normalangan texnologik murakkabligi nisbatini ko'rsatadigan konvertatsiya koeffitsienti; T t - hisoblash yo'li bilan olingan mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik murakkabligi, T t K p ga teng, standart soatlar; T ob, T y - mos ravishda ishlab chiqarishni saqlashning mehnat zichligi va vakillik mahsuloti uchun boshqaruvning mehnat zichligi bir xil vakillik mahsulotining texnologik murakkabligiga foiz sifatida; T at - to'liq rejalashtirilgan murakkablik hisoblangan mahsulotni ishlab chiqarishning taxminiy ishlab chiqarish murakkabligi, standart soatlar.

Mahsulotlarning umumiy rejalashtirilgan mehnat zichligini hisoblashda alohida muammo tug'iladi ishlab chiqarishni saqlash xarajatlarini kiritish usuli va xarajatlar kompaniyani boshqarish uchun muayyan turdagi mahsulotlar uchun. Agar korxonada mahsulotga texnik xizmat ko'rsatish va boshqarishning me'yoriy mehnat zichligi mavjud bo'lsa, u mehnatni me'yorlashning yuqori darajasida sodir bo'lishi mumkin bo'lsa, unda bunday muammo yuzaga kelmaydi. Vaqt me'yorlari bo'lmasa, ishlab chiqarish va boshqaruvga xizmat ko'rsatishning rejalashtirilgan mehnat zichligi ishlab chiqarishning butun rejalashtirilgan hajmi uchun, keyin esa - uchun belgilanadi. individual turlar mahsulotlar.

O'ylab ko'ring texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish metodologiyasi ishlab chiqarish. Texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi (T ob) ikki qismdan iborat: asosiy texnologik jarayonga xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi (T ob) va ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi (T ob). Taxminan T asosiy ustaxonalarda ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish uchun sarflangan vaqtni va p haqida T - in yordamchi ustaxonalar. Shunga ko'ra, asosiy va yordamchi ustaxonalarda mehnat zichligi alohida rejalashtirilgan. IN asosiy ustaxonalar Ishlab chiqarishni saqlash uchun rejalashtirilgan mehnat xarajatlari barcha tijorat maqsadlarida ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun hisoblab chiqiladi. In yordamchi ustaxonalar bu ko'rsatkich ma'lum bir sexning mahsulot (ish, xizmat) birligiga hisoblab chiqiladi, buning uchun xarajatlar hisobga olinadi va asosiy ishlab chiqarishga hisobdan chiqariladi. Har bir ishlab chiqarish xizmati funktsiyasi uchun xarajatlar rejalashtirilgan. Rejalashtirilgan mehnat xarajatlarini hisoblash standartlar asosida amalga oshiriladi: yordamchi ishchilar soni; har bir xizmat funktsiyasi uchun ish birligining murakkabligi; xizmat ko'rsatish joylari va boshqalar.

Rejalashtirilgan hisob-kitoblar quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga kelgan bazaviy davrga nisbatan rejalashtirish davridagi mehnat o'zgarishlarini hisobga olishi kerak: ishlab chiqarish hajmining o'zgarishi, kooperativ ta'minot ulushi, yordamchi ishlab chiqarishdagi xodimlar soni; shuningdek, ishlab chiqarish xizmatlari sohasida innovatsion faoliyatni joriy etish.

Individual mahsulotlarni ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish uchun rejalashtirilgan mehnat xarajatlari asosiy ishlab chiqarish sexlari butun ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish uchun rejalashtirilgan mehnat xarajatlarini mahsulotning alohida turlari o'rtasida ularning texnologik mehnat zichligiga mutanosib ravishda taqsimlash usuli bilan bilvosita aniqlanadi. Ishchilarning rejalashtirilgan mehnat xarajatlari yordamchi ustaxonalar birinchi navbatda asosiy sexlar o‘rtasida shu sexlarga ko‘rsatilgan xizmatlar hajmiga mutanosib ravishda taqsimlanadi, so‘ngra alohida turdagi mahsulotlar bo‘yicha asosiy sexlarda yordamchi ishchilar uchun mehnat xarajatlari taqsimlangandek taqsimlanadi.

Boshqaruvning rejalashtirilgan mehnat intensivligi korxona uni ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligi kabi mahsulotning alohida turlariga taqsimlaydi. Biroq, ko'pgina boshqaruv funktsiyalari uchun mehnat xarajatlari ishlab chiqarish hajmining o'zgarishiga juda bog'liq emas. Boshqaruvning mehnat zichligini kamaytirishga qaratilgan asosiy omillar ishlab chiqarishni texnik va tashkiliy rivojlantirish rejasining chora-tadbirlari bo'lib, ular asosida boshqaruvning soni va mehnat zichligi hisoblanadi. Mahsulotlarning umumiy mehnat zichligi to'g'risidagi ma'lumotlar 10.5-jadvalga kiritilgan.

3. Tovar mahsulotining rejalashtirilgan mehnat zichligi aniqlanadi: ishlab chiqarish dasturining rejalashtirilgan texnologik mehnat zichligi (T tp) va ishlab chiqarish dasturining rejalashtirilgan umumiy mehnat zichligi (T pp):

bu yerda T tp, T pp mos ravishda i-mahsulot (ish, xizmat) ishlab chiqarishning rejalashtirilgan texnologik va umumiy mehnat zichligi, me’yoriy soatlar; OP, - tegishli birliklarda chiqarish rejalashtirilgan i-turdagi mahsulot miqdori; P- rejalashtirilgan mahsulot turlari (ishlar, xizmatlar) soni.

Hisoblangan ko'rsatkichlar 10.5-jadvallarga kiritilgan. va 10.6.

Ko'ra asosiy mahsulotlarning umumiy mehnat zichligi _20 ga qadar _G.

(kompaniya nomi)

10.5-jadval

Jadvalning oxiri. 10.5

Ishlab chiqarish dasturining mehnat zichligi _

(kompaniya nomi)

20 ga qadar

G.

10.6-jadval

10.4. Ishlab chiqarish dasturining mehnat intensivligini rejalashtirish

Jadvalning oxiri. 10.6

• 416 10-bob. Xodimlarga bo'lgan talablarni rejalashtirish
• 4. Umuman korxona bo'yicha mahsulot mehnat zichligining yakuniy ko'rsatkichlari aniqlanadi:

Mehnat intensivligini kamaytirishning nisbiy kattaligi R t.) texnik xizmat ko'rsatishning texnologik, ishlab chiqarish, to'liq va mehnat zichligi bo'yicha hisoblangan foizda mahsulot:

bu yerda AT/, - mehnat zichligining i-turini kamaytirish j- rejalashtirish davridagi mahsulotlar, standart; T b - i-turdagi y-mahsulotning asosiy mehnat zichligi, me'yoriy soatlar.

Mehnat zichligi o'zgarishi indeksi(7 T) taqqoslanadigan mahsulot birligiga mehnat zichligining pasayishini aks ettiradi:

bu erda OP n - fizik jihatdan tovar mahsulotining rejalashtirilgan hajmi; T p - ishlab chiqarish birligi / mahsulotining rejalashtirilgan umumiy mehnat zichligi, standart soatlar; T b - asosiy umumiy mehnat intensivligi, standart soatlar.

Mehnat unumdorligi indeksi(/pt) - mehnat zichligi indeksining o'zaro nisbati:

Mehnat unumdorligini oshirish rejalashtirish davrida ishlab chiqarishning mehnat zichligini (AP) foizlarda kamaytirish orqali:

Bu erda Y - asosiy ishlab chiqarish ishchilari sonining ishlab chiqarish ishchilari sonidagi ulushi, asosiy mahsulot uchun rejalashtirilgan hajm uchun hisoblangan, birlikning ulushi.

bu yerda E t - mahsulotlarning mehnat zichligining bazaviy darajaga nisbatan kamayishi, foiz.

Mutlaq tejash Reja davridagi mehnat zichligining o'zgarishi (E t) tufayli mehnat xarajatlari (ko'payishi):

Bir ishchiga to'g'ri keladigan mahsulot ishlab chiqarish(PPP xodimi) mehnat nuqtai nazaridan:

bu erda H ss - ishchilarning rejalashtirilgan o'rtacha soni (PPP ishchilari), odamlar.

Mehnat xarajatlarining rentabelligi rejalashtirilgan balans foydasining ishlab chiqarish dasturining rejalashtirilgan mehnat zichligiga nisbati sifatida aniqlanadi.

1-jadval - Mahsulotlar bo'yicha ish turlarining mehnat zichligi.

Izoh: Yillik ishlab chiqarish dasturining mehnat zichligini yoki har bir mahsulotga (A, B va C) nisbatan ish turlari (standart soat) bo'yicha tayyor tovar mahsulotining (TTP) mehnat zichligini hisoblash formula bo'yicha amalga oshiriladi. :

TTP =q* T,

Qayerda q– har bir turdagi mahsulot, birlik bo‘yicha yillik ishlab chiqarish dasturi;

T– tegishli mahsulot bo‘yicha ish turlari bo‘yicha mehnat zichligi, me’yoriy soat.

1.Yillik yalpi mahsulotning mehnat intensivligi.

2-jadval - Tugallanmagan ishlab chiqarish standartlari

3-jadval – tugallanmagan ishlarning mehnat zichligi

4-jadval - Ish turlari bo'yicha yillik yalpi mahsulotning mehnat zichligi

Izoh: Yillik yalpi mahsulotning mehnat zichligi (YYP) ish turlari bo‘yicha yillik tovar mahsulotining mehnat zichligi va tugallanmagan ishlab chiqarishning mehnat zichligi yig‘indisidan kelib chiqib aniqlanadi. Tugallanmagan ishlab chiqarishning mehnat zichligini aniqlash uchun quyidagi formula bo'yicha tugallanmagan ishlab chiqarish tezligini aniqlash kerak:

Nnp=Vc*Tts*Knz,

Qayerda Nnp - tugallanmagan ishlar standartlari;

Vc – yillik ishlab chiqarish dasturining yilning ish davriga nisbati sifatida topiladigan ishlab chiqarishning rejalashtirilgan kunlik hajmi;

TC - ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi;

Knz - xarajatlarni oshirish omili.

Asosiy ishlab chiqarish fondlariga talablarni hisoblash.

Asosiy vositalarning faol qismi.

5-jadval - Ish turlari bo'yicha uskunalar.

Izoh: Ish turlari bo'yicha zarur jihozlar miqdori yalpi mahsulotning mehnat zichligi va ish vaqtining yillik fondi asosida aniqlanadi. Ular quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

Yillik ish vaqti:

GFDV=Dr*s*t sm * ,

Qayerda dr- yildagi ish kunlari soni;

Bilan- smenali ish,

t sm- smenaning soatlarda davomiyligi;

R - tartibga solinadigan ishlamay qolish foizi.

Korxonaning ish rejimi 2 smena, smena davomiyligi 8 soat. 5 kunda ish haftasi va qonun bilan qabul qilingan bayramlar, yiliga ish kunlari soni 250. Tartibga solinadigan ishlamay qolish foizi 5% ni tashkil qiladi.

GFRF = 250*2*8*(100-5)/100=3800

Ish turi bo'yicha zarur jihozlar miqdori quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

n= TVP/GFRV

Ish turi bo'yicha qabul qilingan asbob-uskunalar miqdorini, mos keladigan taxminiy uskunalar miqdorini aniqlash eng yaqin butun songa yaxlitlanadi.

6-jadval - Ish turi bo'yicha yuk koeffitsienti.

Tushuntirish:

Ish turi bo'yicha yuk koeffitsienti ish turi bo'yicha hisoblangan va qabul qilingan uskunalar miqdorini taqqoslash asosida aniqlanadi.

7-jadval - Uskuna parametrlari

Tushuntirish:

Barcha jihozlarning balans qiymati (rubl) ish turi bo'yicha qabul qilingan asbob-uskunalar miqdori va tegishli asbob-uskunalar birligining balans qiymati (narxi) asosida aniqlanadi.

Asosiy vositalarning passiv qismi.

Ustaxonaning ishlab chiqarish maydoni quyidagilarga asoslanib belgilanadi:

Ish turi bo'yicha qabul qilingan uskunalar miqdori (uskunalar guruhlari bo'yicha);

Tegishli uskunalar birligining umumiy o'lchamlari.

Ishlab chiqarishning normal ishlashini ta'minlash uchun avtomobil yo'llari, o'tish joylari, kommunal xonalar va boshqalar uchun maydonning o'lchami qabul qilinadi. uskunalar egallagan ishlab chiqarish maydonining 180% miqdorida.

Uskunalar uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish ustaxonasini hisoblash:

St.st. \u003d 2 * 0,95 * 11 \u003d 21m 2

Sl.m. \u003d 2,5 * 1 * 8 \u003d 20m 2

Sm.st. \u003d 0,7 * 0,5 * 8 \u003d 2,8 m 2

Barcha jihozlar egallagan maydon S = 21m2 +20m2 +2,8m2 =43,8m2

Uy-joy binolarining o'tish joylari va boshqalar. S = 43,8m2 *1,8=78,84m2

Jami ustaxona maydoni S = 43,8m2 +78,84m2 =122,64m2

Ofis maydonining maydoni (m2) quyidagilar asosida aniqlanadi:

Ofisda ishlaydigan kompaniya xodimlarining soni;

Bir xodimga to'g'ri keladigan maydon normalari 6 kv.m ga teng. kishi boshiga.

Ofisda ishlaydigan xodimlar soni 4 nafar (direktor, ishlab chiqarish bo'yicha direktor o'rinbosari, bosh hisobchi va muhandis).

Sning \u003d 4 * 6 \u003d 24 m 2

Ustaxona ishlab chiqarish binolarining balans qiymati quyidagilarga asoslanib belgilanadi:

Seminarning ishlab chiqarish maydonining o'lchami;

Ishlab chiqarish ustaxonasi binosining 1 m 2 maydonining narxi.

Ofis maydonining balans qiymati quyidagilarga asoslanib belgilanadi:

Ofis maydoni o'lchamlari;

Ofis uchun ishlab chiqarish maydoni ijaraga olingan 1 m 2 bino maydonining narxi.

8-jadval - passiv mablag'larning balans qiymati va amortizatsiyasi.

Yil davomida barcha ob'ektlar uchun amortizatsiya to'lovlarining umumiy miqdori:

∑Ar = 640000+432000+25000+73188=1170188 rub.