زیر روش حسابداری بهای تمام شدهبرای تولید و محاسبه هزینه تولید به عنوان مجموعه ای از روش های مورد استفاده برای محاسبه هزینه ها و محاسبه هزینه واقعی درک می شود. گونه های جداگانهمحصولات، آثار، خدمات یا واحدهای آنها.

در عمل داخلی از روش های زیر برای حسابداری هزینه های تولید و هزینه یابی استفاده می شود:

1) ساده (مستقیم)

2) سفارشی

3) عرضی (گزینه های نیمه تمام و نیمه تمام)

4) فرآیند به فرآیند

5) روش حذف هزینه محصول جانبی

6) روش ضرایب

7) متناسب

8) نظارتی

9) ترکیبی

اصل تعادل جمع بندی هزینه ها که با برابری هزینه های کار در حال انجام در ابتدای سال و هزینه های سال جاری از یک طرف و هزینه های مربوط به هزینه بیان می شود. محصولات نهاییو از سوی دیگر کار در حال پیشرفت در پایان سال است.

انتخاب روش برای محاسبه هزینه تولید بستگی به نوع تولید، پیچیدگی آن، ویژگی ها، وجود کار در حال پیشرفت، مدت زمان دارد. فرایند تولید، نامگذاری محصولات تولیدی و غیره

روش ساده (مستقیم).هزینه یابی بر اساس محاسبه مستقیم بهای تمام شده انواع خاصی از محصولات، کارها، خدمات است. این روش زمانی استفاده می شود که تنها یک نوع محصول از تولید دریافت شود. در این حالت، هدف حسابداری بهای تمام شده همان شی بهای تمام شده است. سپس هزینه یک واحد تولید با تقسیم مقدار هزینه ها بر تعداد محصولات محاسبه می شود. از این روش در محاسبه بهای تمام شده خدمات صنایع کمکی و برخی صنایع دیگر استفاده می شود.

روش محاسبه مستقیم نیز شامل روش سفارشیزمانی که موضوع حسابداری و بهای تمام شده یک سفارش تولید جداگانه باشد. حساب های تحلیلی بر اساس انواع سفارش ها (سفارش به معنای محصول، نوع تعمیر و ...) افتتاح می شود. از این روش در تعمیرات، نجاری، کارگاه های خیاطی، ساختمان سازی استفاده می شود. هزینه یک سفارش با مجموع تمام هزینه های تولید از روز باز شدن سفارش تا روز تکمیل آن تعیین می شود. بنابراین عیب این روش عدم توانایی در کنترل هزینه در حین اجرای سفارش است.

روش عرضیحسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده تولید عمدتاً در شرکتهای فرآوری مجتمع کشت و صنعت و در تولیدات صنعتیسازمان های کشاورزی، که در آن مواد خام و مواد فرآوری شده چندین مرحله پردازش (توزیع مجدد) را پشت سر هم طی می کنند.

حساب های تحلیلی برای حسابداری هزینه های تولید با توزیع مجدد باز می شود.

با توجه به ویژگی های فن آوری در پردازش مواد اولیه و مواد، از نسخه های نیمه تمام و نیمه تمام روش جایگزین استفاده می شود.

نسخه نیمه تمام روش چرخش زمانی استفاده می شود که هر مرحله، به استثنای مرحله آخر، مرحله نهایی پردازش مواد خام باشد که منجر به تولید محصولات نیمه تمام تولید خود، آماده برای استفاده بیشتر در تولید یا تولید می شود. برای فروش در این حالت هزینه تمام شده محصولات نیمه تمام پس از هر بار توزیع مجدد محاسبه می شود که این امکان را فراهم می کند که بهای تمام شده محصولات نیمه تمام در مراحل مختلف فرآوری آنها شناسایی شده و از این طریق کنترل موثرتری بر بهای تمام شده تولید فراهم شود.

گزینه غیر نیمه تمام فقط برای حسابداری هزینه ها با توزیع مجدد فراهم می کند ، هزینه محصولات نیمه تمام پس از هر توزیع مجدد تعیین نمی شود ، اما هزینه محصول نهایی محاسبه می شود.

روش فرآیند- رایج ترین در سازمان های کشاورزی. ماهیت آن در این واقعیت نهفته است که هزینه های تولید در طول کل فرآیند تولید در رابطه با انواع خاصی از محصولات جمع آوری می شود. موضوعات حسابداری هزینه های تولید فرآیندهای جداگانه ای هستند و هدف محاسبه انواع خاصی از محصولات دریافتی است.

روش حذف هزینه محصول جانبیدر محاسبه هزینه تولید استفاده می شود و شامل این واقعیت است که محصولات تولیدی با توجه به ترکیب آنها به محصولات اصلی و فرعی تقسیم می شوند. علاوه بر این، فقط محصولات اصلی محاسبه می شود. محصولات جانبی از قبل ارزش گذاری می شوند قیمت های ثابت. هنگام محاسبه بهای تمام شده محصول اصلی، بهای تمام شده محصولات جانبی از هزینه کل کسر می شود. مبلغ باقیمانده هزینه محصول اصلی است.

عیب این روش این است که در عمل همه محصولات جانبی به حساب نمی آیند. در نتیجه، تخمین مصنوعی بیش از حد قیمت تمام شده محصولات اصلی وجود دارد. علاوه بر این، در سازمان های مختلف ارزیابی نابرابر از محصولات جانبی وجود دارد.

روش ضریببرای محاسبه هزینه در مواردی استفاده می شود که هزینه های محاسبه شده برای یک شی باید بین چندین نوع محصول توزیع شود، یعنی. هدف حسابداری بهای تمام شده با اهداف هزینه یابی مطابقت ندارد. بنابراین، برای توزیع هزینه ها، ضرایبی تعیین می شود که به کمک آنها محصولات حاصل به شرطی تبدیل می شوند. در نتیجه هزینه تولید مشروط محاسبه می شود و سپس طبیعی است.

روش متناسبمحاسبه بهای تمام شده تولید زمانی استفاده می شود که چندین نوع محصول از تولید به دست می آید، که ضرایب آنها توسط مبنای توزیع هزینه های واقعی بین انواع محصولات تعیین نشده است، در این حالت ممکن است قیمت های فروش، منطقه اشغالی وجود داشته باشد. ، و غیره. هزینه ها بین اشیاء محاسبه به نسبت پایه انتخاب شده توزیع می شود.

روش هنجاریحسابداری هزینه های تولید یا محاسبه بهای تمام شده تولید معمولاً در صنایع تولیدی با انبوه و تولید سریالمحصولات متنوع و پیچیده

ماهیت آن به شرح زیر است: انواع خاصی از هزینه های تولید با توجه به استانداردهای فعلی ارائه شده توسط محاسبات نظارتی در نظر گرفته می شود. سوابق عملیاتی انحراف هزینه های واقعی از هنجارهای فعلی را به طور جداگانه نگهداری کنید و محل وقوع انحرافات، علل و عاملان تشکیل آنها را نشان دهید. تغییرات ایجاد شده در نرخ های هزینه جاری در نتیجه معرفی اقدامات سازمانی و فنی را در نظر گرفته و تأثیر این تغییرات را بر هزینه تولید تعیین می کند. هزینه واقعی تولید با جمع جبری مجموع هزینه ها بر اساس هنجارهای فعلی، میزان انحراف از هنجارها و میزان تغییرات هنجارها تعیین می شود:

کجا - هزینه های واقعی

هزینه های نظارتی

میزان انحراف از هنجارها

میزان تغییر در هنجارها.

استفاده از روش استاندارد حسابداری هزینه های تولید و محاسبه بهای تمام شده تولید مستلزم تدوین محاسبات استاندارد بر اساس هنجارهای هزینه های اصلی لازم الاجرا در ابتدای ماه و برآورد هزینه های فصلی برای نگهداری و مدیریت تولید است. در شرکت هایی که با ثبات نسبی فرآیندهای تکنولوژیکی مشخص می شوند، نرخ هزینه به ندرت تغییر می کند، بنابراین هزینه برنامه ریزی شده کمی با هزینه استاندارد متفاوت است. در این شرکت ها، به جای برآورد هزینه های استاندارد، می توانید از برآوردهای برنامه ریزی شده استفاده کنید.

روش ترکیبی محاسبه هزینه تولید چندین روش از موارد فوق را فراهم می کند. بنابراین در محاسبه شیر و فرزندان در سازمان های کشاورزی از روش عدم احتساب هزینه محصولات جانبی و سپس روش تناسبی استفاده می شود.

سازمان حسابداری هزینه های تولید و محاسبه بهای تمام شده تولید، به عنوان مهم ترین شرط، بستن اجباری حساب های عملیاتی را پیشنهاد می کند: جمعی و توزیعی (25.26)، هزینه یابی (20.23.29)، مطابقت (46). ) از نظر مالی موثر (99). بستن حساب معامله ای است که منجر به باقی ماندن موجودی در حساب می شود.

هنگام بستن حساب های جمع آوری و توزیع، هزینه های کلی تولید و تجاری به نسبت یک پایه در هزینه های حساب های محاسبه لحاظ می شود.

برای بستن حساب های تسویه، بهای تمام شده واقعی محصولات، کارها و خدمات محاسبه می شود. پس از آن، ارزیابی برنامه ریزی شده محصولات، خدماتی که برای آنها در طول دوره گزارش ارزیابی می شوند، از نظر تولید تکمیل شده به سطح واقعی (تعدیل) می رسد. بنابراین، گردش مشروط اعتبار حساب های محاسبه (در طول دوره گزارش) به هزینه های واقعی ثبت شده در بدهی حساب ها وارد می شود. تنظیم هزینه برنامه ریزی شده به سطح هزینه های واقعی با روش های زیر انجام می شود:

الف) ورودی های اضافی در صورت مازاد بر هزینه های واقعی نسبت به هزینه های برنامه ریزی شده؛

ب) "مقام قرمز" - در صورت مازاد بر هزینه های برنامه ریزی شده نسبت به هزینه های واقعی.

هزینه تولید است مهمترین شاخص فعالیت اقتصادیسازمان بازرگانی برای محاسبه بهای تمام شده محصولات تولیدی، انتخاب روشی برای محاسبه هزینه های تولید و محاسبه بهای تمام شده تولید ضروری است.

صرف نظر از هدفی که قیمت تمام شده باید برای آن محاسبه شود، لازم است تعیین شود:

هزینه ای که هدف حسابداری باید تعیین شود (محصولات ساخته شده، فرآیند تکنولوژیکی، سفارش جداگانه).

چه هزینه هایی در بهای تمام شده لحاظ می شود (محاسبه هزینه کامل (هزینه یابی جذبی) یا هزینه کوتاه شده (هزینه یابی مستقیم)).

قیمت تمام شده بر اساس چه داده هایی تعیین می شود (هزینه های استاندارد یا واقعی).

نحوه تخصیص هزینه های غیر مستقیم و در نظر گرفتن آنها در بهای تمام شده محصولات نهایی.

در حسابداری، بسته به مرحله و کامل بودن شکل گیری، شاخص های مختلفی از هزینه تولید متمایز می شود: بهای تمام شده کالای فروخته شده (هزینه کامل)، هزینه تولید، هزینه تولید کوتاه شده و غیره.

بهای تمام شده کالای فروخته شده هزینه تولید و فروش محصول است.

هزینه تولید، هزینه تولید یک محصول است. در عین حال، شاخص های هزینه های تولید کامل و ناقص متمایز می شوند.

کل هزینه تولید با در نظر گرفتن تمام هزینه های متحمل شده توسط سازمان محاسبه می شود. هنگام استفاده از روش تخصیص کامل هزینه ها، بهای تمام شده یک واحد تولید شامل متغیرها و هزینه های ثابت. استفاده از این روش در مواردی که لازم است با تجزیه و تحلیل سودآوری محصولات، بهینه سازی شود، توجیه می شود گستره محصولیا توسعه دهند سیاست قیمت گذاریبر اساس هزینه به اضافه به عبارت دیگر، قیمت به عنوان هزینه کل افزایش یافته توسط سودآوری مورد نیاز تعریف می شود.

هزینه کوتاه شده به هزینه هر واحد خروجی فقط هزینه های متغیر اشاره دارد. قسمت ثابت کل هزینه های تولیدو همچنین هزینه‌های فروش و عمومی کسب‌وکار، به عنوان کاهش درآمد در پایان دوره گزارش بدون توزیع بین محصولات تولیدی، حذف می‌شود.

تعریف هزینه کوتاه شده در مواردی توجیه می شود که تصمیم گیری در مورد انتشار یا خاتمه تولید یک محصول خاص ضروری باشد.

برخی از سازمان ها سربار غیر تولیدی را به محصولات تخصیص نمی دهند و معتقدند که تخصیص چنین هزینه هایی علاوه بر بسیاری از تحریف های غیرقابل کنترل سودآوری و داده های هزینه، چه در مرحله برنامه ریزی و چه در حسابداری، هیچ تاثیری ندارد.

نتایج مالی واحد تجاری که با استفاده از روش بهای تمام شده محاسبه می شود ممکن است با نتایج به دست آمده با استفاده از روش بهای تمام شده کامل متفاوت باشد.

روش حسابداری هزینه های تولید و محاسبه هزینه تولید به عنوان مجموعه ای از روش های توسعه یافته برای سازماندهی اسناد و حسابداری هزینه درک می شود که تعیین هزینه واقعی تولید و کنترل بر شکل گیری آن را تضمین می کند.

انتخاب روش حسابداری بهای تمام شده و هزینه یابی به ویژگی های صنعت سازمان، نوع تولید، مدت چرخه تولید، وجود کار در حال انجام، گستره محصولات و همچنین نیازهای سازمان بستگی دارد. مدیریت سازمان برای اطلاعات لازم برای مدیریت هزینه.

روش های حسابداری هزینه های تولید و محاسبه بهای تمام شده تولید بر اساس معیارهای مختلف طبقه بندی می شوند (شکل 12.1).

برنج. 12.1. طبقه بندی روش های حسابداری بهای تمام شده و هزینه یابی

بسته به اهداف حسابداری بهای تمام شده، روش های سفارش به سفارش، فرآیند به فرآیند، خط به خط و روش هزینه یابی ABC وجود دارد.

روش سفارشی محاسبه بهای تمام شده تولید دارای ویژگی های اصلی زیر است:

1) اندازه گیری هزینه ها برای هر دسته کامل از محصولات یا برای یک سفارش، و نه برای یک دوره زمانی.

2) دوره اجرای سفارش با دوره گزارش منطبق نیست.

3) نگهداری در دفتر کل تنها یک حساب "تولید اصلی" (در این مورد، سفارشات فردی در حسابداری تحلیلی در فرم های سفارش منعکس می شود).

سفارش به عنوان یک محصول، سری کوچک از محصولات یکسان یا تعمیر، نصب و کار آزمایشی درک می شود.

ویژگی های اصلی روش فرآیند به فرآیند محاسبه هزینه تولید:

1) گروه بندی هزینه های تولید بر اساس بخش های جداگانه یا سایت های تولید، بدون توجه به سفارشات فردی.

2) حذف هزینه ها برای دوره تقویم، و نه برای زمان مورد نیاز برای تکمیل یک سفارش فردی.

3) افتتاح چندین حساب تحلیلی به حساب "تولید اصلی" برای هر بخش یا سایت تولید (بر اساس انواع محصولات تولیدی).

با روش فرآیند به فرآیند، هزینه ها با توجه به اقلام هزینه یابی تعیین شده برای کل فرآیند تولید و علاوه بر این، برای مراحل جداگانه فرآیند تولید در نظر گرفته می شود. در پایان دوره گزارش، کل هزینه های فرآیند تولید بر تعداد واحدهای خروجی تقسیم شده و هزینه یک واحد محاسبه محاسبه می شود.

روش خط به خط حسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده تولید شامل محاسبه هزینه های تولید نه تنها بر اساس نوع محصول و آیتم هزینه یابی، بلکه با توزیع مجدد نیز می باشد.

پردازش به عنوان مجموعه ای از عملیات فناورانه برای توسعه یک محصول میانی (محصول نیمه تمام) یا محصول نهایی (در آخرین مرحله) درک می شود. بنابراین، در متالورژی آهنی، ذوب آهن خام، ذوب فولاد، نورد. V صنعت نساجی- تولید نخ، تولید پارچه و رنگرزی.

روش مترقی در صنایع با استفاده یکپارچه از مواد اولیه و همچنین در صنایعی با تولید انبوه و در مقیاس بزرگ استفاده می شود که در آن مواد خام و مواد فرآوری شده چندین مرحله فرآوری - توزیع مجدد را طی می کنند.

با استفاده پیچیده از مواد اولیه یا محصولات نیمه تمام، محصولات تولیدی در گریدها و گریدهای مختلف با استفاده از سیستم ضرایب به درجه مشروط منتقل می شوند. در ساخت چندین محصول از یک نوع ماده اولیه، محصول اصلی جدا می شود. مابقی به عنوان اتفاقی در نظر گرفته شده و از هزینه کل تولید کسر می شود و مابقی هزینه ها به قیمت تمام شده محصول اصلی نسبت داده می شود.

روش جایگزین برای محاسبه هزینه های تولید و محاسبه هزینه تولید، نسخه های نیمه تمام و نیمه تمام وجود دارد.

در مورد محصولات نیمه تمام، آنها به حسابداری هزینه برای هر توزیع مجدد محدود می شوند. در سوابق حسابداری حرکت محصولات نیمه تمام منعکس نمی شود. حرکت آنها از یک توزیع مجدد به دیگری با توجه به حسابداری عملیاتی جابجایی محصولات نیمه تمام از نظر فیزیکی که در مغازه ها نگهداری می شود توسط بخش حسابداری کنترل می شود. طبق این روش حسابداری بهای تمام شده، پس از هر بار توزیع مجدد، بهای تمام شده محصولات نیمه تمام تعیین نمی شود، بلکه فقط بهای تمام شده محصول نهایی تعیین می شود.

در نسخه نیمه تمام، نقل و انتقال محصولات نیمه تمام از مغازه به مغازه با سوابق حسابداری ثبت می شود و پس از هر مرحله بهای تمام شده محصولات نیمه تمام محاسبه می شود که امکان شناسایی بهای تمام شده محصولات نیمه تمام را فراهم می کند. در مراحل مختلف فرآوری آنها، کنترل موثرتری بر هزینه تولید فراهم می کند.

در دهه های آخر قرن XX. به طور فعال در غرب توسعه یافته است رویکرد جدیددر مدیریت و حسابداری، بر اساس مدیریت عملیات - قطعات تشکیل دهندهفرآیندهای در حال وقوع در شرکت این شامل ABC ( هزینه یابی مبتنی بر فعالیت) - هزینه یابی عملیاتی. روش ABC برای مهندسی مجدد فرآیندهای کسب و کار به عنوان مبنای اطلاعاتی برای مدیریت در ساختارهای سازمانی انعطاف پذیر و همچنین استفاده می شود. تصمیمات مدیریتی، که برای آن اطلاعات دقیق ترین هزینه تولید مورد نیاز است. کاربرد روش ABCبه شما امکان می دهد با دقت بیشتری هزینه یک محصول خاص را تعیین کنید، به خصوص در شرایطی که هزینه های غیر مستقیم از هزینه های مستقیم بیشتر است.

هزینه یابی AV یا هزینه یابی گام به گام، جهت جدیدی برای حسابداری داخلی و غربی است. اگرچه ایده‌های او در نیمه اول قرن بیستم در غرب نشأت گرفت، روش‌های داخلی برای توزیع هزینه‌های نگهداری و بهره‌برداری تجهیزات متناسب با نرخ‌های برآورد شده نزدیک به روش مدل حسابداری توصیف شده است. نام روش مبتنی بر فعالیت توسط اقتصاددانان روسی به روش های مختلفی ترجمه شده است: هزینه یابی بر اساس عملیات، هزینه یابی بر اساس اقدامات، هزینه یابی بر اساس توابع، حسابداری بهای تمام شده عملکردی و غیره. این روش در صنایع چند محصولی با سهم بالای غیر مستقیم استفاده می شود. هزینه های سربار در شرکت هایی با شکل انعطاف پذیر سازمان مدیریت.

روش ABC بر این واقعیت استوار است که هزینه ها در نتیجه انجام عملیات خاصی ایجاد می شود. فرآیند محاسبه بهای تمام شده محصولات تولیدی (کارها، خدمات) با استفاده از این روش شامل هزینه یابی در سه مرحله است:

تخصیص هزینه های منابع؛

انتقال هزینه منابع به عملیات؛

تخصیص هزینه عملیات اساسی به اشیاء هزینه.

مطابق با علامت کامل بودن درج هزینه ها در بهای تمام شده، روش حسابداری و محاسبه بهای تمام شده کامل (روش جذب هزینه) و روش حسابداری و محاسبه بهای جزئی ("هزینه یابی مستقیم") وجود دارد.

روش هزینه یابی جذب هزینه شامل توزیع بین انواع محصولات هزینه های تولید مستقیم و غیرمستقیم است، یعنی تمام هزینه های تولید (اعم از متغیر و ثابت) در فرآیند تشکیل هزینه دخیل هستند. برای عمل حسابداری داخلی، محاسبه هزینه کامل تولید، که شامل تمام هزینه های شرکت (مستقیم و غیر مستقیم) مرتبط با تولید و فروش محصولات است، سنتی است.

روش حسابداری هزینه و محاسبه کاهش هزینه تولید (مستقیم هزینه یابی) برای اولین بار در آلمان (در دهه 30 قرن بیستم) مورد استفاده قرار گرفت. که در سال های گذشتهدر اکثر کشورهای توسعه یافته به طور گسترده استفاده می شود. در ابتدا روش هزینه یابی مستقیم، هزینه تولید محصولات را تنها با هزینه های متغیر مستقیم محاسبه می کرد، اما در فرآیند توسعه روش، محاسبه آن با هزینه های متغیر غیر مستقیم آغاز شد.

در عمل داخلی، کاهش یا ناقص هزینه تولید محصولات فقط برای هزینه های متغیر و مشروط محاسبه می شود. هزینه های متغیر مستقیم بلافاصله در حساب های هزینه های تولید و محاسبه هزینه تولید در نظر گرفته می شود (20 "تولید اصلی" ، 23 "تولید کمکی" ، 29 "تولید خدمات و مزارع"). هزینه های متغیر مشروط در طول ماه در حساب 25 "هزینه های تولید عمومی" ثبت می شود و در پایان ماه به حساب هزینه های متغیر مستقیم کسر می شود (20، 23، 29). هزینه های ثابت ظرف یک ماه در حساب 26 "هزینه های تجاری عمومی" محاسبه می شود که از آن در پایان ماه به حساب 90 "فروش" پرداخت می شود. این بدان معنی است که هزینه های تجاری عمومی در هزینه تولید تولید لحاظ نمی شود.

هنگام محاسبه کاهش هزینه تولید، از شاخص درآمد نهایی استفاده می شود. درآمد حاشیه ایبا کسر مقدار هزینه های متغیر از درآمد حاصل از فروش محصولات یا بهای تمام شده محصولات تولیدی تعیین کنید.

با توجه به کارایی حسابداری و کنترل، هزینه ها را می توان با روش محاسبه بهای تمام شده واقعی و روش محاسبه بهای تمام شده استاندارد در نظر گرفت.

برای استفاده از روش استاندارد حسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده تولید، لازم است:

برآوردهای استاندارد را برای هر نوع محصول (کار، خدمات) جمع آوری کنید.

پیگیری تغییرات در نرخ هزینه؛

شناسایی انحرافات هزینه های واقعی از هزینه های هنجاری و تعیین علل و عاملان این انحرافات.

هزینه واقعی انواع خاصی از محصولات (کارها، خدمات) را با اضافه کردن انحرافات هزینه های واقعی از هنجارها و تغییرات ایجاد شده در نرخ هزینه به هزینه های استاندارد محاسبه کنید.

هنگام استفاده از روش استاندارد حسابداری، تمام هزینه های سازمان به نرمال و غیر استاندارد تقسیم می شود. به عنوان یک قاعده، هزینه های مستقیم عادی می شوند. استفاده از روش "هزینه استاندارد" همچنین فرض می کند که سهمیه بندی و حسابداری بعدی بر اساس معیارهای کمی و هزینه انجام می شود.

روش هنجاری اصول زیر را ارائه می کند:

1) تهیه مقدماتی محاسبه هزینه استاندارد برای هر محصول بر اساس هنجارهای فعلی و برآوردهای موجود در شرکت.

2) نگهداری، ظرف یک ماه، حسابداری تغییرات در استانداردهای موجود برای تعدیل هزینه استاندارد، تعیین تأثیر این تغییرات بر هزینه تولید و اثربخشی اقداماتی که باعث تغییر در استانداردها شده است.

3) حسابداری هزینه های واقعی ظرف یک ماه، تقسیم آنها به هزینه ها بر اساس هنجارها و انحراف از هنجارها.

4) ایجاد و تجزیه و تحلیل علل و همچنین شرایط وقوع انحراف از هنجارها در مکان های وقوع آنها.

5) تعیین بهای تمام شده واقعی محصولات تولیدی به عنوان مجموع هزینه استاندارد، انحراف از هنجارها و تغییرات در هنجارها.

پشتیبانی نظارتی معمولاً به چهار گروه اصلی تقسیم می شود: اهداف برنامه ریزی، اسناد نظارتی برای آماده سازی فنی تولید، استانداردهای مصرف منابع و مواد نظارتی کمکی.

برآورد هزینه های هنجاری یک هدف چند منظوره دارد. در برنامه ریزی از آنها برای محاسبه هزینه برنامه ریزی شده تولید، برآورد هزینه تولید، تعیین قیمت فروش محصولات، قیمت انتقال، برآورد هزینه برای مراکز مسئولیت استفاده می شود. در حسابداری، هزینه یابی استاندارد برای ارزیابی کار در حال انجام و محصولات معیوب، کنترل بهای تمام شده تولید، محاسبه بهای تمام شده واقعی انواع خاصی از محصولات و تمام محصولات به عنوان یک کل ضروری است.

تعداد و ساختار محاسبات هنجاری به پیچیدگی بستگی دارد فرآیند تکنولوژیکیو سطح سازماندهی تولید. در تولید انبوه و در مقیاس بزرگ، برآوردهای هزینه استاندارد برای قطعات، مجموعه ها، کیت های ماشین کارگاهی، محصولات نیمه تمام، فرآیندهای مونتاژ واحد مونتاژ و محصولات گردآوری می شود. در صنایع کمکی، آنها با توجه به سفارشات تجهیزات تکنولوژیکی، ساخت ابزارهای استاندارد، برای واحدهای پیچیدگی تعمیر، حامل های انرژی، کار حمل و نقل، گروهی از قطعات یدکی و غیره جمع آوری می شوند.

سیستم هزینه استاندارد یک ابزار مدیریت هزینه مستقیم است. انواع مختلفی از این سیستم استفاده می شود. در یک گزینه، هزینه ها در بدهی حساب "تولید" جمع آوری می شود و به بهای تمام شده استاندارد ارزش گذاری می شود، محصولات نهایی از اعتبار این حساب نیز به بهای تمام شده استاندارد بدهکار می شود، کارهای در حال انجام به بهای تمام شده استاندارد ارزیابی می شود. ماهیت گزینه دیگر این است که هزینه های خلاصه شده در بدهی حساب "تولید" به بهای تمام شده واقعی ارزیابی می شود و محصولات نهایی با هزینه استاندارد از اعتبار حساب حذف می شوند. کار در حال انجام با در نظر گرفتن انحراف از هزینه های واقعی در یک جهت یا جهت دیگر، با هزینه استاندارد ارزش گذاری می شود.

سیستم استاندارد هزینه دارد مشخصات. اول اینکه مبنای تشخیص انحرافات از استانداردها در فرآیند مصرف وجوه، سوابق حسابداری در حسابهای خاص است نه مستندسازی آنها. مدیران به چالش کشیده می شوند که انحرافات را مستند نکنند، آنها را نپذیرند. ثانیاً ، همه سازمانها انحرافات شناسایی شده را در حسابداری منعکس نمی کنند - فقط آنهایی که از استانداردهای فعلی استفاده می کنند این کار را انجام می دهند. ثالثاً، حساب‌های مصنوعی ویژه برای حسابداری انحرافات - با توجه به اقلام هزینه‌یابی، با توجه به عوامل انحراف، تخصیص می‌یابند.

مزایای سیستم "هزینه استاندارد" شامل ارائه اطلاعات در مورد هزینه های مورد انتظار تولید و فروش محصولات است. تعیین قیمت بر اساس هزینه واحد تولید از پیش محاسبه شده؛ تهیه گزارش درآمد و هزینه با تخصیص انحرافات از استانداردها و دلایل وقوع آنها.

مشترک برای سیستم های "هزینه استاندارد" و حسابداری نظارتیویژگی های زیر است:

اساس سیستم ها استانداردها (هنجارها) است.

هر دو سیستم کیفیت کنترل عملیاتی و تاکتیکی را با شناسایی انحرافات از طریق مکانیسم مستندسازی سیگنال بهبود می بخشند.

هر دو سیستم برای بودجه بندی استفاده می شوند.

انحرافات در حساب های ویژه منعکس می شوند.

می توان انحرافات را به هزینه های دوره با حذف یکباره به حساب سود و زیان نسبت داد.

ویژگی های زیر متمایز است:

جزئیات و روش ایجاد استانداردها (هنجارها)؛

در خروجی سیستم ها هزینه های مختلفی محاسبه می شود:

با روش هنجاری - هزینه واقعی برابر با هزینه های هنجارها ± تغییر در هنجارها ± انحراف از هنجارها.

با روش هزینه استاندارد، هزینه واقعی برابر با هزینه استاندارد است.

انعکاس حسابهای انحراف برای اقلام هزینه توسط عوامل: با روش استاندارد - فقط برای محصولات و مواد نهایی. با روش "هزینه استاندارد"، حساب های انحراف برای هر آیتم هزینه و در زمینه اقلام توسط عوامل، به عنوان مثال، انحراف بر اساس مواد - عامل هنجارها باز می شود. انحراف مادی
لام - فاکتور قیمت؛

نسبت دادن انحراف به هزینه های دوره ای در حسابداری استاندارد به طور رسمی فقط برای محصولات نهایی مجاز است (باید توسط سیاست های حسابداری پیش بینی شود). تحت روش "هزینه استاندارد"، هر گونه انحراف را می توان به هزینه های مکرر نسبت داد یا به طور متناسب بین کار در حال پیشرفت، هزینه تمام شده و محصولات فروخته شده توزیع می شود.

مجلات منتشر شده توسط انتشارات "آکادمی تاریخ طبیعی" را مورد توجه شما قرار می دهیم.

آژانس فدرال آموزش

دانشگاه دولتی اقتصاد و حقوق بایکال

موسسه چیتا

دپارتمان حسابداری و حسابرسی

کار دوره

رشته حسابداری مدیریت حسابداری

"روش های حسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده محصول"

به عنوان مثال از شرکت JSC "Mashzavod"

مجری _____________________________________________________________________________________ BU-06-1

(تاریخ، امضا) Nimaeva Ya. B.

سرپرست _____________________ کاندیدای اقتصاد، دانشیار گروه

(تاریخ، امضاء) حسابداری و حسابرسی

گووزدوا E.V.

مقدمه 4

1. محاسبه هزینه 6

1.1 ماهیت، طبقه بندی روش های حسابداری بهای تمام شده و محاسبه هزینه های تولید 6

1.2 ویژگی های روش های حسابداری بهای تمام شده و محاسبه هزینه های تولید 7

1.2.1 روش هنجاری 7

1.2.2 روش واقعی 9

1.2.3 روش سفارشی 10

1.2.4 روش فرآیند 11

1.2.5 روش مقطعی 13

1.2.7 روش های مدرنحسابداری بهای تمام شده و بهای تمام شده محصول 15

2. حسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده در شرکت OAO MASHZAVOD 18

2.1 ویژگی های شرکت JSC "Mashzavod" 18

2.2 ویژگیهای روش کاربردی حسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده تولید 20

2.3 بهبود حسابداری بهای تمام شده و بهای تمام شده محصول 23

نتیجه گیری 27

مراجع: 29

برنامه یک " ساختار سازمانی JSC "mashzavod" 31

پیوست B "ساختار دستگاه حسابداری OJSC "mashzavod" 32

ضمیمه "برنامه گردش کار برای شرکت" 33

ضمیمه d "طرح هزینه محصولات قابل فروش» 35

پیوست e "محاسبه انحرافات" 39

پیوست e "کار در حال پیشرفت" 40

معرفی

هدف اصلی هر شرکت تجاری صنعتی، به حداکثر رساندن سود است. یکی از وظایف اصلی بنگاه ها، کسب موقعیت با ثبات در بازارهای داخلی و بین المللی است. به منظور مقاومت در برابر رقابت شدید و جلب اعتماد خریداران، یک بنگاه اقتصادی باید در برابر پس زمینه شرکت هایی از همان نوع به خوبی متمایز شود. کاملاً مشخص است که خریدار به کیفیت محصول و قیمت آن علاقه مند است. هر چه کیفیت بالاتر و قیمت کمتر باشد برای خریدار بهتر و سودآورتر است. هزینه های شرکت به طور مستقیم بر شکل گیری سود تأثیر می گذارد. هرچه هزینه تولید کمتر باشد، شرکت رقابتی تر، محصولات برای مصرف کننده مقرون به صرفه تر و ملموس تر است. اثر اقتصادیاز فروش آن

بنابراین، هزینه های تولید یکی از مهمترین شاخص های مشخص کننده فعالیت های شرکت است. ارزش آنها بر نتایج نهایی شرکت و آن تأثیر دارد وضعیت مالی. سطح معینی از هزینه هایی که در شرکت ایجاد می شود تحت تأثیر فرآیندهایی که در حوزه تولید، اقتصادی و مالی آن اتفاق می افتد شکل می گیرد. بنابراین، هر چه استفاده از منابع مادی، فنی، نیروی کار و مالی در تولید کارآمدتر باشد و روش‌های مدیریت منطقی‌تر باشد، فرصت‌های بیشتری برای کاهش هزینه‌های تولید در مکانیسم اقتصادی بنگاه پدید می‌آید.

در حال حاضر در موسسات تجاری توجه ویژهبر کاهش و بهینه سازی هزینه های تولید و فروش تمرکز دارد. این امر مستلزم کنترل سیستماتیک هزینه های تولید است. برای کنترل هزینه ها، اطلاعاتی در مورد هزینه ها در مکان های استفاده از آنها، بر اساس انواع محصولات، برای کل شرکت مورد نیاز است و برای این منظور از حسابداری بهای تمام شده استفاده می شود که می تواند به روش های مختلف انجام شود، چه سنتی و چه سنتی. نوین. برای اینکه مشخص کنیم ساخت و ارائه این محصول به دست مصرف کننده چقدر هزینه داشته است، ابتدا باید بفهمیم که به چه شکلی می خواهیم نتیجه محاسبات خود را ببینیم و چه نوع هزینه هایی مربوط به این محصول است و کدام نیست. این موضوع از طریق انتخاب روش محاسبه بهای تمام شده قابل حل است.

انتخاب روش توسط خود شرکت بسته به ویژگی های فرآیند تولید، پیچیدگی آن، وجود کار در حال انجام، مدت چرخه تولید و طیف وسیعی از محصولات تولید شده انجام می شود. برای درک اینکه کدام روش منطقی ترین و آسان ترین است، باید تمام روش های موجود حسابداری بهای تمام شده را تجزیه و تحلیل کنید، نقاط قوت آنها را شناسایی کنید و طرف های ضعیفمناسب برای استفاده در صنایع مختلف

همه موارد فوق ارتباط این موضوع را تعیین می کند.

هدف از این کار درسی برجسته کردن موضوعات روش شناسی برای شناسایی حسابداری بهای تمام شده و هزینه یابی با استفاده از روش های مقایسه، تعمیم، تجزیه و تحلیل است.

مطابق با این هدف، قرار است وظایف زیر در کار حل شود:

با اصل هزینه و محاسبه آن آشنا شوید

روش های مختلف حسابداری بهای تمام شده و هزینه یابی را در نظر بگیرید

مطالعه روش های حسابداری بهای تمام شده و هزینه یابی در شرکت OJSC "Mashzavod" و ارزیابی اثربخشی آنها

هدف و اهداف کار ساختار آن را تعیین کرد. این کار شامل یک مقدمه، دو فصل است که ماهیت روش حسابداری هزینه و هزینه یابی، نتیجه گیری، فهرست ادبیات مورد استفاده در نوشتن کار را نشان می دهد. این ساخت و ساز کار کاملاً منعکس کننده مفهوم سازمانی و منطق مطالب ارائه شده است.

موضوع تحقیق در کار JSC "Mashzavod" است.

موضوع تحقیق حسابداری بهای تمام شده در این شرکت می باشد.

1. محاسبه هزینه

1. اصل، طبقه بندی روش های حسابداری بهای تمام شده و محاسبه هزینه های تولید

یکی از شاخص های اصلی شرکت هزینه تولید است. هزینه تولید، هزینه تولید و فروش آن است که به صورت پولی بیان می شود. قیمت تمام شده یک شاخص کیفی است که به طور متمرکز نتایج فعالیت های اقتصادی سازمان، دستاوردها و ذخایر موجود را منعکس می کند.

محاسبه بهای تمام شده واحد انواع خاصی از محصولات، کارها یا خدمات و کلیه محصولات قابل فروش را بهای تمام شده می گویند. بسته به اهداف هزینه یابی، برآورد هزینه های برنامه ریزی شده، برآورد شده و واقعی وجود دارد.

هزینه یابی برنامه ریزی شده میانگین بهای تمام شده محصولات یا کارهای انجام شده را برای دوره برنامه ریزی (سال، سه ماهه) تعیین می کند. آنها از نرخ مصرف مواد خام، مواد، سوخت، انرژی، هزینه های نیروی کار، استفاده از تجهیزات و نرخ هزینه برای سازماندهی تعمیر و نگهداری تولید تشکیل شده اند. این نرخ های بهای تمام شده متوسط ​​برای دوره برنامه ریزی شده است و بر اساس میزان جاری ابتدای سال، ماه، میزان مصرف مواد اولیه، مواد و سایر هزینه ها (نرخ هزینه جاری) تدوین می شود. نرخ های هزینه جاری با ظرفیت تولید شرکت در این مرحله از کار مطابقت دارد. نرخ های هزینه جاری در ابتدای سال، به عنوان یک قاعده، بالاتر از میانگین نرخ های هزینه مندرج در برآورد هزینه استاندارد است و در پایان سال، برعکس، کمتر است. بنابراین، هزینه استاندارد تولید در ابتدای سال، به عنوان یک قاعده، بالاتر است، و در پایان سال - کمتر است.

برآوردها هنگام طراحی صنایع جدید و طراحی محصولات تازه تسلط یافته در غیاب نرخ مصرف انجام می شود. گزارشگری یا هزینه یابی واقعی بر اساس داده های گزارش حسابداری در مورد هزینه های واقعی تولید است و منعکس کننده بهای تمام شده واقعی محصولات تولیدی یا کارهای انجام شده است. هزینه واقعی تولید شامل هزینه های غیر تولیدی برنامه ریزی نشده است.

محاسبه بهای تمام شده محصولات تولیدی انجام می شود روش های مختلف. روش هزینه یابی به عنوان سیستمی از تکنیک های مورد استفاده برای محاسبه بهای تمام شده یک واحد هزینه یابی درک می شود. انتخاب روش برای محاسبه بهای تمام شده تولید به نوع تولید، پیچیدگی آن، وجود کار در حال انجام، مدت چرخه تولید و طیف محصولات تولید شده بستگی دارد.

هیچ طبقه بندی پذیرفته شده ای از روش های حسابداری بهای تمام شده و هزینه یابی وجود ندارد. با این وجود، آنها را می توان بر اساس سه معیار گروه بندی کرد: با اشیاء حسابداری بهای تمام شده، با توجه به کامل بودن هزینه های در نظر گرفته شده، و با توجه به کارایی حسابداری و کنترل هزینه.

با توجه به اهداف حسابداری، هزینه ها عمدتاً با روش های فرآیند، هر سفارش، سفارش به سفارش و همچنین روش هزینه یابی بر اساس توابع متمایز می شوند. با توجه به کامل بودن هزینه های در نظر گرفته شده، امکان محاسبه هزینه های کامل و بریده وجود دارد. بسته به کارایی حسابداری و کنترل هزینه، روش های هنجاری و واقعی وجود دارد.

محاسبه مجموعه ای از روش ها برای محاسبه هزینه های تولید و محاسبه بهای تمام شده محصولات نهایی است.

فرآیند محاسبه شامل سه مرحله است:

* محاسبه هزینه کل حجم خروجی
* محاسبه بهای تمام شده هر نوع محصول
* محاسبه هزینه واحد تولید.

در حال حاضر، روش های اصلی حسابداری بهای تمام شده زیر در روسیه استفاده می شود:

1. عرضی

محل استفاده: در تولید انبوه با فرآوری متوالی مواد اولیه و مواد (پالایش نفت، متالورژی، شیمیایی، صنایع نساجی و غیره) که در چند مرحله (فاز، توزیع مجدد) انجام می شود.

مفاهیم کلیدی
پردازش - مجموعه ای از عملیات تکنولوژیکی که در نتیجه آن مواد خام و مواد به محصولات نیمه تمام یا محصولات نهایی تبدیل می شوند.

یک محصول نیمه تمام یک حلقه میانی در زنجیره مواد به محصولات نهایی است.

هزینه های تولید مستقیم Essence نه بر اساس نوع محصول، بلکه با توزیع مجدد شکل می گیرد (در حسابداری ثبت می شود). هزینه تولید هر مرحله به طور جداگانه محاسبه می شود (حتی اگر صحبت از تولید چندین نوع محصول باشد). هزینه های غیرمستقیم به نسبت پایه های تعیین شده توزیع می شود. لیست توزیع مجدد با توجه به ویژگی های فرآیند تکنولوژیکی تعیین می شود.

محصولات به دست آمده در هر فرآیند (به جز فرآیند آخر) یک محصول نیمه تمام تولید خود ما هستند. بنابراین برای محاسبه بهای تمام شده گزینه های نیمه تمام و نیمه تمام وجود دارد.

روش هزینه یابی نیمه تمام به شما امکان می دهد هزینه های هر توزیع مجدد و جابجایی محصولات نیمه تمام را از فروشگاهی به فروشگاه دیگر در نظر بگیرید. محصولات نیمه تمام در بهای تمام شده تولید به عنوان یک آیتم جداگانه، یعنی. هزینه تولید هر مرحله شامل هزینه های مرحله و بهای تمام شده محصولات نیمه تمام دریافتی است.

روش نیمه تمام فقط هزینه های هر توزیع مجدد را در نظر می گیرد.

بقایای کار در حال انجام در پایان دوره با موجودی توزیع مجدد تعیین می شود.

هزینه واحد هر نوع محصول به روش ترکیبی یا یکی از روش های متناسب محاسبه می شود.

2. سفارشی

محل استفاده: تولید انفرادی و کوچک محصولات پیچیده (کشتی سازی، مهندسی مکانیک).

مفاهیم کلیدی
سفارش - یک دستورالعمل مستند (فرم سفارش) برای اجرای یک سفارش تولید.

Essence Orders در شرکت با پر کردن فرم های ویژه باز می شود. سفارشات پذیرفته شده برای اجرا ثبت و به آنها شماره اختصاص می یابد. پس از باز کردن یک سفارش، تمام اسناد مربوط به آن با کد سفارش کامپایل می شود. یک کپی از اطلاعیه افتتاح سفارش به بخش حسابداری منتقل می شود و در آنجا نقشه حسابداری تحلیلی هزینه های تولید برای سفارش تهیه می شود.

هزینه های مستقیم تولید اصلی در چارچوب اقلام هزینه یابی برای سفارشات تولید در نظر گرفته می شود. مابقی هزینه ها در مکان های وقوع در نظر گرفته شده و متعاقباً در هزینه سفارشات با توزیع لحاظ می شود. تا زمانی که یک سفارش تکمیل شود، تمام هزینه های تولید مربوط به سفارش در حال انجام است.

پس از اتمام کار، سفارش بسته می شود. هزینه فردی یک واحد تولید (سفارش) تعیین می شود.

3. با فرآیند (ساده)

محل استفاده: در صنایع با طیف محدودی از محصولات و جایی که کار در حال انجام وجود ندارد یا کم اهمیت است (در صنعت استخراج، نیروگاه ها و غیره).

Essence هزینه های مستقیم و غیرمستقیم توسط اقلام بهای تمام شده برای کل تولید محصولات نهایی محاسبه می شود. میانگین بهای تمام شده یک واحد تولید با تقسیم مجموع تمام هزینه های دوره گزارش بر تعداد محصولات نهایی منتشر شده در دوره تعیین می شود.

هزینه های تولید کمکی و هزینه های مدیریت با توجه به اقلام هزینه پیچیده شکل می گیرد.

اگر در پایان دوره کاری در دست اجرا نباشد، کل هزینه های تولید به عنوان بهای تمام شده است، در غیر این صورت هزینه ها به محصولات نهایی و کارهای در حال انجام تخصیص می یابد.

4. نظارتی

محل استفاده: در صنایع تولیدی با تولید انبوه و سریالی محصولات متنوع و پیچیده (مهندسی، فلزکاری، پوشاک، کفش، تولید مبلمان و غیره).

مفاهیم کلیدی
هنجار حداقل هزینه لازم برای تولید محصول با کیفیت معین است.

هنجار یک شاخص مبتنی بر علمی است که میزان نیروی کار، زمان، منابع مادی و مالی مورد نیاز برای تولید یک محصول خاص را بیان می کند.

استاندارد - هنجاری که نیاز برآورد شده را به شکل طبیعی یا ارزشی مشخص می کند. به صورت مطلق یا نسبی بیان می شود.

نسبت موجودی - اندازه بهینه موجودی، اطمینان از فروش بی وقفه کالا با حداقل هزینه.

هزینه یابی هنجاری - مقدار هزینه هایی که شرکت برای هر واحد خروجی صرف می کند، با در نظر گرفتن هنجارها و استانداردهای بخش تفصیلی.

ذات انواع جداگانه هزینه های تولید با توجه به استانداردهای فعلی ارائه شده توسط برآورد هزینه استاندارد در نظر گرفته می شود. سوابق عملیاتی انحراف هزینه های واقعی از هنجارهای فعلی را به طور جداگانه نگهداری کنید و محل وقوع انحرافات، علل و عاملان تشکیل آنها را نشان دهید. تغییرات ایجاد شده در نرخ های هزینه جاری در نتیجه معرفی اقدامات سازمانی و فنی را در نظر گرفته و تأثیر این تغییرات را بر هزینه تولید تعیین می کند. انحرافات با روش مستندسازی یا با استفاده از موجودی تعیین می شود.

هزینه واقعی به یکی از روش های زیر محاسبه می شود:

1. اگر موضوع حسابداری انواع منفرد محصولات باشد، انحراف از هنجارها و تغییرات آنها به طور مستقیم به این نوع محصولات نسبت داده می شود. هزینه واقعی با فرمول تعیین می شود:

هزینه های واقعی \u003d هزینه های استاندارد + میزان انحراف از هنجارها + میزان تغییرات در هنجارها.

2. اگر موضوع حسابداری گروهی از انواع محصولات همگن باشد، هزینه واقعی هر نوع با توزیع انحرافات از هنجارها و تغییرات در هنجارها متناسب با استانداردهای بهای تمام شده برای تولید هر نوع محصول به دست می آید.

انواع انحرافات:

1. واریانس هزینه مواد اولیه
2. انحراف هزینه های مستقیم نیروی کار
3. انحراف هزینه های تولید عمومی

هر یک از انحرافات می تواند تنها به دو دلیل ایجاد شود: تغییر در قیمت برنامه ریزی شده منبع و تغییر در مقدار برنامه ریزی شده مصرف منابع.

1. هزینه یابی استاندارد

محل استفاده: به طور گسترده در کشورهای غربیبا پیشرفته اقتصاد بازار، در روسیه، بر اساس آن، یک روش حسابداری هنجاری برای هزینه های تولید ایجاد شد و با موفقیت مورد استفاده قرار گرفت. در صنایعی که قیمت منابع نسبتاً ثابت است و خود محصولات برای مدت طولانی تغییر نمی کنند - در شرکت های تولیدی، پوشاک، کفش، ضروری است. تولید مبلمانو تعدادی دیگر

هزینه یابی استاندارد ذات - یک سیستم حسابداری هزینه و هزینه یابی با استفاده از هزینه های استاندارد. "استاندارد" - تعداد هزینه های لازم برای تولید یک واحد خروجی؛ «هزینه‌یابی» بیان پولی این هزینه‌ها است. این سیستم در اوایل دهه 30 قرن بیستم در آمریکا ظاهر شد، زمانی که ایالات متحده در حال عبور از یک بحران اقتصادی بود.

سیستم هزینه یابی استاندارد بر اصول زیر استوار است:

1. سهمیه بندی اولیه هزینه ها بر اساس عناصر و اقلام هزینه.
2. ترسیم محاسبات استاندارد برای محصول و اجزای آن.
3. حسابداری جداگانه هزینه ها و انحرافات استاندارد.
4. تجزیه و تحلیل انحرافات;
5. روشن شدن محاسبات هنگام تغییر هنجارها.

تقسیم بندی هزینه ها از قبل (قبل از شروع دوره گزارش) با توجه به موارد هزینه انجام می شود: مواد اولیه؛ دستمزد کارگران تولیدی؛ هزینه های سربار (استهلاک تجهیزات، پرداخت های اجارهحقوق کارگران کمکی، مواد کمکی و غیره)؛ هزینه های تجاری (هزینه های فروش محصولات).

هزینه های استاندارد بر اساس هزینه های مورد انتظار منابع مورد نیاز برای تولید محصول است. نرخ مصرف منابع برای هر محصول تعیین می شود. برای هزینه های سربار که از چندین آیتم ناهمگن تشکیل شده است، هنجارها برای یک دوره معین از نظر پولی و بر اساس حجم برنامه ریزی شده تولید تدوین می شوند.

در طول دوره گزارش، انحراف هزینه های واقعی از هزینه های عادی ثبت می شود. مبالغ انحرافات در حساب های ویژه ثابت می شود. در پایان دوره گزارش، انحرافات ثبت می شود نتایج مالی. تجزیه و تحلیل انحرافات انجام می شود. علاوه بر این، تصمیمی در مورد تنظیم هنجارها و استانداردهای تعیین شده اتخاذ می شود.

2. هزینه یابی مستقیم

محل استفاده: در بنگاه هایی که سطح بالایی از هزینه های ثابت وجود ندارد و نتیجه کار به راحتی قابل تعیین و اندازه گیری است. گسترده در تمام اقتصادی کشورهای توسعه یافته. در آلمان و اتریش، این روش را "حسابداری هزینه جزئی" یا "حسابداری پوششی" می نامند، در بریتانیا به آن "حسابداری برای هزینه حاشیه"، در فرانسه - "حسابداری حاشیه" یا "حسابداری حاشیه".

استانداردهای حسابداری روسیه اجازه استفاده کامل از سیستم "هزینه یابی مستقیم" را برای تهیه گزارش های خارجی و محاسبه مالیات نمی دهد، این روش اکنون به طور فزاینده ای در حسابداری داخلی برای تجزیه و تحلیل و توجیه تصمیمات مدیریت در زمینه تولید سربه سر، قیمت گذاری استفاده می شود. و غیره

مفاهیم کلیدی
درآمد نهایی تفاوت بین درآمد و هزینه های متغیر است. شامل سود از فعالیت های تولیدیو هزینه های ثابت

هزینه یابی نهایی - تخصیص فقط هزینه های مستقیم متغیر به یک شی هزینه.

اصل پیاده سازی واقعی سیستم "هزینه یابی مستقیم" در ایالات متحده به سال 1953 باز می گردد، زمانی که انجمن ملی حسابداران ماشین حساب شرحی از این سیستم را در گزارش خود منتشر کرد.

این روش بر اساس محاسبه کاهش هزینه تولید و تعیین درآمد نهایی است.

سیستم مدرنهزینه یابی مستقیم دو گزینه حسابداری را ارائه می دهد:

1. هزینه یابی مستقیم ساده که در آن فقط هزینه های متغیر مستقیم به عنوان بخشی از هزینه در نظر گرفته می شود
2. هزینه یابی مستقیم پیشرفته، که در آن قیمت تمام شده شامل هزینه های تجاری عمومی متغیر مستقیم و غیرمستقیم است.

حسابداری بهای تمام شده در چارچوب هزینه های متغیر انجام می شود، هزینه های ثابت به طور کلی برای شرکت در نظر گرفته می شود و به کاهش سود عملیاتی نسبت داده می شود.

در فرآیند اعمال این روش، درآمد نهایی و سود خالص تعیین می شود.

رابطه شاخص ها در رویکرد حاشیه ای:

* درآمد حاصل از فروش محصولات (B)
* هزینه های متغیر (PeC)
* درآمد نهایی (MD = V - PeZ)
* هزینه های ثابت (POZ)
* سود (P = M - PoZ)

تغییر در درآمد نهایی، تأثیر قیمت های فروش و هزینه های متغیر را بر هزینه واحد تولید مشخص می کند. میزان سود بستگی به مقدار هزینه های ثابت دارد.

رابطه شاخص ها به شما این امکان را می دهد که با تنظیم قیمت ها و حجم تولید بر میزان سود تأثیر بگذارید.

هزینه یابی مستقیم به شما امکان می دهد تا حجم بحرانی تولید را تعیین کنید که در آن تمام هزینه های تولید بدون کسب سود توسط درآمد پوشش داده می شود.

حجم بحرانی تولید (تعداد محصولات) را می توان با فرمول تعیین کرد:

O \u003d PoZ / (C - PeZ)، که در آن
O - حجم بحرانی خروجی، POS - هزینه های ثابت برای کل شرکت، C - قیمت فروش 1 محصول، PZ - هزینه های متغیر برای 1 محصول.

به عنوان مثال: قیمت محصول 3200 روبل، هزینه های متغیر 1200 روبل، هزینه های ثابتبرای دوره گزارش 2،000،000 روبل. حجم بحرانی: [ 2000000 / (3200 - 1200) ] = 1000 قطعه، یعنی. در تولید و فروش 1000 قطعه محصول به قیمت 3200 روبل. برای 1cu، درآمد تمام هزینه های تولید را پوشش می دهد، اما سود صفر خواهد بود.

3. سیستم فقط در زمان

ماهیت: سیستم بر این اصل استوار است: تولید محصولات فقط زمانی که به مقدار کمتر از مقدار مورد نیاز باشد. روش به موقع بر اساس مفهوم لجستیک«تا زمانی که به آن نیاز نشود، هیچ چیزی تولید نخواهد شد.»

امتناع از تولید محصولات در دسته های بزرگ. عرضه تولید در دسته های کوچک و متناسب با نیاز انجام می شود که در نتیجه کاهش سطح موجودی حاصل می شود.

استفاده از این تکنیک به شرکت اجازه می دهد تا با کاهش هزینه های غیرمولد از شر هزینه های غیرضروری خلاص شود، که به ویژه شامل تولید محصولات اضافی، از کار افتادن تجهیزات و پرسنل، نگهداری از تاسیسات ذخیره سازی بیش از حد، تلفات مرتبط با حضور نقص محصول

در عین حال، تقاضا در کل حجم تولید همراه محصولات است. سهام در زمان استفاده از آنها در فرآیند تولید تحویل می شود. بخشی از هزینه های غیر مستقیم به مقوله مستقیم منتقل می شود.

تمرکز اصلی بر روی کیفیت، در دسترس بودن و هزینه کل محصولات است و نه بر روی سطح قیمت خرید.

4. هزینه یابی ABC

محل استفاده: در اواسط دهه 70 در ژاپن ظاهر شد. در حال حاضر سیستم JIT توسط بزرگترین شرکت های ژاپنی، آمریکایی و اروپایی در صنایع مختلف استفاده می شود.

ماهیت: بهای تمام شده مبتنی بر فعالیت، یا یک روش حسابداری هزینه متمایز، شامل حسابداری بهای تمام شده برای کار (توابع) است. شرکت به عنوان مجموعه ای از عملیات کاری در نظر گرفته می شود که در طی آن باید منابع را صرف کرد.

ماهیت روش مطالعه رابطه بین هزینه ها و فرآیندهای مختلف تولید است.

با توجه به روش، یک لیست کامل و دنباله ای از عملیات (توابع) با محاسبه همزمان منابع مورد نیاز برای هر عملیات تعیین می شود.

با توجه به نحوه مشارکت آنها در تولید محصولات، 4 نوع عملیات وجود دارد:

* تکه کاری (انتشار 1 محصول)
* کار دسته ای (انتشار سفارش، مجموعه)
* کار محصول (تولید به عنوان مثال)
* کارهای تجاری عمومی

عملیات 1-3 مربوط به هزینه هایی است که می توان مستقیماً به یک محصول خاص نسبت داد. هزینه های عمومی تجاری را نمی توان به طور دقیق نسبت داد، بنابراین آنها بر اساس الگوریتم های توسعه یافته توزیع می شوند.

منابع با برجسته کردن 2 گروه طبقه بندی می شوند:

1. تحویل در زمان مصرف (مثلاً دستمزد کار)
2. از قبل تحویل داده شده (به عنوان مثال، حقوق و دستمزد)

تمام منابع صرف شده برای یک عملیات کاری هزینه آن را تشکیل می دهد، اما یک محاسبه ساده هزینه برای عملیات فردی اجازه تعیین هزینه تولید را نمی دهد. بنابراین شاخص توزیع هزینه (محرک هزینه) نیز محاسبه می شود.

از طریق سیستم محرک هزینه، میزان منابع صرف شده برای هر خروجی محصول تعیین می شود.

5. FSA

محل استفاده: روش FSA به طور فعال در صنعت از دهه 60، عمدتاً در ایالات متحده آمریکا مورد استفاده قرار گرفته است. اکنون FSA یکی از محبوب ترین انواع تجزیه و تحلیل محصولات و فرآیندها است. در جایی که بیشتر هزینه ها هزینه های مستقیم نیست، بلکه هزینه های سربار (مثلاً صنایع خدماتی) می تواند مفید باشد.

مفاهیم کلیدی
عملکرد به معنای گسترده - فعالیت، وظیفه، کار، انتصاب، نقش. در FSA، یک تابع به عنوان یک جلوه خارجی از این ویژگی های یک شی درک می شود. ماهیت روش FSA تجزیه و تحلیل هزینه های محصولی است که عملکردهای خود را انجام می دهد. همه اشیا به عنوان مجموعه ای از عملکردها در نظر گرفته می شوند که باید انجام دهند. توابع از نظر ضرورت و سودمندی تجزیه و تحلیل می شوند و به دو دسته تقسیم می شوند:

1. اساسی (تعیین هدف محصول)،
2. کمکی (کمک به اجرای موارد اصلی)
3. غیر ضروری (به اجرای توابع اساسی کمک نمی کند).

هدف FSA توسعه عملکردهای مفید با نسبت بهینه بین اهمیت آنها برای مصرف کنندگان و هزینه های اجرای آنها است.

FSA برای محصولات و فرآیندهای موجود به منظور کاهش هزینه ها بدون از دست دادن کیفیت و همچنین برای محصولات در حال توسعه به منظور کاهش هزینه آنها انجام می شود.

اجرای FSA شامل مراحل اصلی زیر است:

* مجموعه ای از اطلاعات در مورد عملکرد شی مورد مطالعه (اطلاعات در مورد هدف، مشخصات فنی و اقتصادی، هزینه و غیره)
* توابع تحقیقاتی (درجه سودمندی) توسعه پیشنهادها برای بهبود موضوع تجزیه و تحلیل (کاهش هزینه ها با حذف عملکردهای غیر ضروری).

6. هدف - هزینه یابی

محل استفاده: سیستم هزینه یابی هدف (هزینه یابی هدف) در دهه 60 قرن بیستم در ژاپن ظاهر شد. در دهه 1980 در ایالات متحده گسترش یافت. امروزه در سراسر جهان عمدتاً در شرکت هایی که در صنایع نوآورانه (خودروسازی، مهندسی مکانیک، الکترونیک، کامپیوتر، فناوری های دیجیتال) و بخش خدمات.

ماهیت: هزینه یابی هدف در مرحله طراحی یک محصول جدید یا ارتقاء محصولات منسوخ استفاده می شود.

ایده هزینه یابی هدف مبتنی بر مفهوم هزینه هدف و فرمول محاسبه آن است: هزینه = قیمت - سود.

قیمت، قیمت بازار یک محصول (خدمت) است که توسط تحقیقات بازاریابی. سود - ارزش مورد نظری که سازمان به دنبال کسب آن از فروش این محصول (خدمت) است.

هزینه یابی هدف، هزینه را نه به عنوان یک شاخص از پیش محاسبه شده طبق استانداردها، بلکه به عنوان ارزشی در نظر می گیرد که یک سازمان باید برای ارائه محصول رقابتی به بازار تلاش کند. بنابراین وظیفه هزینه یابی هدف توسعه محصول (خدمتی) است که هزینه تخمینی آن برابر با هزینه هدف است. اگر یک محصول جدید به گونه ای باشد که نتوان بدون افت کیفیت به قیمت تمام شده خود دست یافت، تصمیم گرفته می شود که این محصول توسعه نیافته و وارد تولید نشود.

مراحل هزینه یابی هدف:

* بازاریابان قیمت احتمالی محصول را در بازار تعیین می کنند. تجزیه و تحلیل حجم بازار فروش و برنامه ریزی مقیاس تولید انجام می شود.
* ارزش سود مورد انتظار در هر واحد محصول (و برای حجم تولید) تعیین می شود و هزینه هدف محصول محاسبه می شود - حداکثر مقدار مجاز هزینه تحت شرایط بازار معین.
* محاسبه بهای تمام شده محصول (هزینه های مورد نیاز فناوری تولید) و کاهش آن به هزینه هدف با استفاده از مواد جایگزین، طراحی، راه حل های فنی و فناوری. هزینه های دریفت (هزینه های تولید هر جزء از یک محصول جدید) نیز تعیین و بهینه سازی آنها انجام می شود.
* توسعه و آزمایش طرح بندی محصول با هزینه هدف.
* تصمیم گیری در مورد شروع تولید محصول جدید.

در صورت امکان دستیابی به هزینه مورد نظر و یا تفاوت تا 10 درصد، ماکتی از محصول ساخته شده و تصمیم به راه اندازی آن به تولید گرفته می شود. در صورت عدم دستیابی به هزینه هدف، توسعه محصول خاتمه می یابد.

7. کایزن - هزینه یابی

محل استفاده: هزینه یابی کایزن، مانند هزینه یابی هدف، در نیمه دوم دهه 1980 در ژاپن ایجاد شد. استفاده از هزینه یابی کایزن تقریباً در هر صنعتی و مهمتر از آن در ارتباط با سایر روش های مدیریت هزینه امکان پذیر است.

ماهیت: هزینه یابی کایزن (که از ژاپنی به عنوان "بهبود در مراحل کوچک" ترجمه شده است) فرآیند کاهش تدریجی هزینه در مرحله تولید است که در نتیجه سطح هزینه مورد نیاز به دست می آید و سودآوری تولید تضمین می شود.

هزینه یابی کایزن در مدل ژاپنی حسابداری مدیریتبه موازات هزینه یابی هدف هر دو سیستم هدف یکسانی دارند - دستیابی به هزینه هدف: هزینه یابی هدف - در مرحله طراحی یک محصول جدید، هزینه یابی کایزن - در مرحله تولید محصول.

اگر در مرحله طراحی تفاوت بین هزینه های برآورد شده و هدف تا 10 درصد باشد، تصمیم به شروع تولید چنین محصولی با این انتظار گرفته می شود که 10 درصد در طول فرآیند تولید با استفاده از روش های هزینه یابی کایزن حذف شود. کاهش تفاوت بین هزینه برآورد شده و هدف را وظیفه کایزن می نامند که مربوط به کلیه پرسنل سازمان از مهندسان گرفته تا مدیران است و اجرای آن از طریق سیستم مدیریت پرسنل به درستی تشویق می شود.

هدف کایزن در مرحله برنامه ریزی برای سال مالی آینده، زمانی که برنامه های تولید در حال توسعه هستند، تعیین می شود. وظیفه کایزن هم در سطح هر محصول و هم در سطح شرکت به عنوان یک کل برای اقلام جداگانه هزینه های متغیر تعیین می شود. هزینه های ثابت برای بخش های جداگانه محاسبه شده و در بودجه های خاص گروه بندی می شوند.

متخصصان با استفاده از داده های وظیفه کایزن و بودجه هزینه ثابت، بودجه سالانه شرکت را تشکیل می دهند.

برخی از ایده های اساسی روش های حسابداری خارجی نیز در شرکت های روسی استفاده می شود.