سنتز کردن به معنای ترکیب کردن، به دست آوردن ترکیبات پیچیده تر از ترکیبات ساده است که برای آن معمول است فرآیندهای تولیددر شرکت ها صنایع شیمیایی، جایی که آپاراتچی این پروفایل کار می کند. منجر می شود فرآیند تکنولوژیکیسنتز برای تولید وینیل استات، وینیل اترها. مواد خام را دریافت می کند، دستگاه های تماسی، کوره های الکتریکی را با معرف ها با کاتالیزور بارگیری می کند. با توجه به نشانه های ابزارهای کنترل و اندازه گیری، دما، فشار، مقدار کاتالیزور در سیستم، هوا، مخلوط گاز و بخار را تنظیم می کند. برای تجزیه و تحلیل نمونه برداری می کند. سوابق را در گزارش تولید نگهداری می کند. تعمیرات جزئی تجهیزات و ارتباطات را انجام می دهد.

باید دانست

طرح فن آوری برای تولید محصول؛ دستگاه و اصل کارکرد اصلی و تجهیزات کمکی; هدف و قوانین استفاده از ابزار دقیق و اتوماسیون؛ قوانین تنظیم فرآیند فن آوری، نمونه برداری؛ الزامات مواد اولیه و محصولات نهایی.

ویژگی های مهم حرفه ای

• درجه بالایی از ثبات و توزیع توجه؛
• دید خوب

موارد منع مصرف پزشکی

• بیماری های تنفسی؛
• آلرژی

راه های رسیدن به حرفه

حرفه های مرتبط

اپراتور پلیمریزاسیون، عملگر مرسریزاسیون، اپراتور تبخیر.

دسته 6

ویژگی های آثار. انجام کلیه مراحل فرآیند فن آوری سنتز در تجهیزات با کنترل خودکار پارامترها و حالت های فرآیند در تولید سنتز آلی سنگین، مواد معطر، ویتامین های مصنوعی، اپیکرول هیدرین، اتیلن دی آمین، دی کلرواتان یا حفظ فرآیندهای سنتز شیمیایی پیچیده مرتبط با توسعه تکنولوژی جدیدبا استفاده از مواد منفجره و قابل اشتعال، سمی و قوی که نیاز به مراقبت استثنایی، مسئولیت ویژه و همچنین فرآیند تهیه و کنترل مواد خام رادیوایزوتوپ، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی در سنتز ایزوتوپ های رادیواکتیو و پایدار دارد.

مطالعه و تثبیت ویژگی های یک فرآیند فناورانه جدید، شناسایی شرایط بهینه برای دستیابی به محصولی با بالاترین بازده و بهترین کیفیت. تعیین درجه شدت فرآیندهای سنتز در هر مرحله، زمان شروع و پایان واکنش، تخلیه محصول و سایر پارامترها با توجه به ابزار دقیق، نتایج تجزیه و تحلیل و ارگانولپتیک.

تنظیم و تنظیم فرآیندها برای شرایط بهینه و تغییر فرآیند به کنترل خودکار. تعمیر و نگهداری ستون های چندبخشی یکبار کار مداوم، اتوکلاوها تحت فشار بیش از 100 اتمسفر، تاسیسات پیچیدهراکتورهای سنتز، ستون‌های کروماتوگرافی، واحدهای اولتراسونیک، جداکننده‌ها و غیره. حسابداری مصرف مواد اولیه، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی. مدیریت و هماهنگی کار کارگران کلیه مشاغل در محل تولید، بخش یا کارگاه خدماتی.

باید بدانید: فرآیند فن آوری در سایت. خواص فیزیکی، شیمیایی و تکنولوژیکی مواد خام و اجزای مورد استفاده، مشخصات فنیو GOST برای محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی؛ دستگاه، ویژگی های طراحی تجهیزات اصلی و کمکی، ابزار دقیق و دستگاه های کنترل؛ طرح اتصالات و ارتباطات؛ قوانین تنظیم حالت فن آوری و فرآیند؛ روشهای محاسبه دوز اجزاء، مبانی شیمی آلی.

تحصیلات متوسطه الزامی است.

نمونه های کار

1. سنتز هپتال، فرئون، نیتریل اسید اکریلیک با سیانو هیدروژناسیون کاتالیزوری استیلن، استون سیانوهیدرین، اسیدهای متاکریلیک و اکریلیک، استرهای متاکریلیک اسید، پلی استرها، اتیلن سیانوهیدرین، تریبوتیل فسفاتر مونو لامر، پلی کانل مایع، گریکون لامر و واکنش گریکون لامر مایع .

2. سنتز رزین های فنولیک، اپوکسی، ملامین و اوره فرمالدئید و سایر رزین های لاک.

3. سنتز مواد معطر، ویتامین های مصنوعی، اپی کلروهیدرین، اتیلن دی آمین، دی کلرواتان در تجهیزات با کنترل فرآیند خودکار.

4. سنتز در تولید کلروفوس فنی، انجام کل چرخه فرآیند تکنولوژیکی برای تولید سیکلوپروپان (شامل هیدروبرومیناسیون)، ایزوپروپیل بنزن، ایزوپروپیل بنزن هیدروپراکسید، فنل-استون، اکسید اتیلن، مونواتیلن گلیکول، گلیکول اتانول آمین های بالاتر، گلیکول اتانول آمین های بالاتر. - پروکسامین ها، بوتیل و اتیل سلوسولو، دی اتیلن گلیکول، پراکسیدهای آلی و دی اسیل.

5. سنتز پایه های لاک در تولید لاک الکیدی و روغن های خشک کننده آلکیدی. عایق های الکتریکی و لاک های پلی استر غیر اشباع به روش بلوک و آزئوتروپیک در راکتورهایی با طرح های مختلف. رزین های لاک دی فنیل پروپان به روش اسید سولفوریک یا اسید هیدروکلریک. فرمالین؛ امولسیون های عکاسی برای انواع فیلم های فیلم، فیلم های ویژه، صفحات عکاسی، کاغذهای عکاسی، سنتز در حضور کاتالیزور در تولید هگزامتیلن دی ایزوسیانات، متانول و روغن ایزوبوتیل، آمونیاک، ملامین، فرمال و تری ایزوبوتیل آلومینیوم.

دستورالعمل:

با استفاده از اطلاعات این مقاله و متدولوژی ایجاد شرح شغل، شرح شغل را تهیه کنید. برای ارزیابی کار خود، یک موضوع در انجمن ایجاد کنید. ما همیشه کمک خواهیم کرد و قدردانی خواهیم کرد.

موافقت کرد

قائم مقام سرورکنه-دونسکویدفترروستخنادزور

E.N. شاراپوف
«___» __________ 2014

تایید

مدیر TOGBOU SPO "کالج صنعتی کوتوفسکی"

A.V. کوچتکوف
«___» __________ 2014

برنامه

آموزش حرفه ایعملگر سنتز

توسعه دهندگان: معلمان TOGBOU SPO KIT

اولوخانوا I.V.، Tsygankova T.G.

2014

یادداشت توضیحی

این برنامه برای آموزش کارگران در این حرفه طراحی شده است -

عملگر سنتز.

آموزش کارگر جدید، آموزش کارگر است , نداشتن حرفهاین، برای به دست آوردن آن.

این برنامه شامل یک یادداشت توضیحی، یک طرح موضوعی، برنامه های آموزشی نظری و صنعتی برای تهیه برنامه های جدید است.کارگران، فهرستی از ادبیات توصیه شده و اسناد هنجاری.

آموزش اقتصادی در زمینه آماده سازی کارگران جدید با توجه بهبرنامه هایی با در نظر گرفتن کار در اقتصاد بازار،

حجم مهارت های حرفه ای و دانش فنی، برای هر نوع آموزش، حجم مواد کاری مناسب است دسته های صلاحیتاین حرفه که توسط برنامه ارائه شده است، الزامات راهنمای تعرفه یکپارچه و صلاحیت (ETKS) را برآورده می کند.

آموزش کارگران تازه پذیرفته شده در مشاغل اصلی در سازمان ها (موسسات) انجام می شود که برنامه های آموزش حرفه ای را اجرا می کنند. آموزش حرفه ای، حرفه ای اولیهآموزش و پرورش مطابق با مجوز حق انجام آموزشفعالیت vatnoy. ارائه برنامه های آموزش حرفه ایارائه آموزش های نظری و صنعتی

برنامه های آموزش حرفه ای مطابق با فدرال استخدمات نظارت بر محیط زیست، فناوری و هسته ای یا تراز آناندام های بلاغی

آموزش تئوری انفرادی کارگران تازه پذیرفته شده در مشاغل اصلی مجاز نمی باشد. آموزش تئوری و صنعتی در یک گروه آموزشی انجام می شود.

آموزش صنعتی در پایگاه آموزشی و مادی (کارگاه ها، بخش ها، کارگاه ها، زمین های آموزشی و غیره) انجام می شود. آموزش صنعتی انجام می شودتحت راهنمایی یک معلم، یک استاد آموزش صنعتی یا یک کارگر بسیار ماهر.

در پایان دوره، امتحان نهایی برای آزمون تئوری برگزار می شوددانش و مهارت های عملی دانش آموزان بر اساس نتایج امتحاناتبر اساس پروتکل کمیسیون صلاحیت، دانشجو تعیین می شودکلیه مدارک (حرفه)، رتبه و گواهی صادر می شود. صلاحیتکمیسیون داخلی به دستور رئیس سازمانی تشکیل می شودتحصیلات. ترکیب کمیسیون صلاحیت، طبق توافق، شاملنمایندگان اقتدار سرزمینیخدمات فدرال برای محیط زیستآسمان، نظارت فناوری و هسته ای. به عنوان بخشی از صلاحیتماموریت ها شامل کسانی نمی شود که آموزش را انجام داده اند.

برنامه آموزش نظری با در نظر گرفتن دانش آموزشی تدوین شده استتحصیل در محدوده برنامه دوره متوسطه آموزش عمومی، پایان را تعیین می کندمحتوای خاص دانش فنی مورد نیاز کارگر.

مدت زمان آموزش برای کارگران جدید مطابق با لیست فعلی حرفه ها و تخصص ها تعیین می شود و از یک تا متغیر است.پنج ماه.

در کلاس توصیه می شود از انواع روش های تدریس استفاده شود.کمک به جذب آگاهانه و پایدار مواد کار و استفادهاستفاده از وسایل کمک بصری مختلف (نمودار جریان، نقشه های تجهیزات، طرح بندی) و وسایل فنییادگیری.

هنگام انجام آموزش نظری، موضوع برنامه بایدبه طور کامل مطالعه شود. این برنامه آموزش دربرای تو برتری حرفه ای، که این امکان را برای افرادی که صلاحیت را گذرانده اند میسر می سازدآزمون صدور مجوز، شروع کنید کار مستقلبا توجه به ویژه مورد مطالعهویژگی ها،

با توجه به پیوستگی پیشرفت فنی، برنامه های تولیدیآموزش های عملی و تئوری باید به صورت دوره ای مرور شود وبرای تکمیل

برنامه های آموزشی صنعتی شامل مطالعه همهعملیات و انواع کار که در مشخصه صلاحیت گنجانده شده است.آموزش صنعتی با راهنمایی یک معلم، کارشناس ارشد آموزش صنعتی یا کارگر بسیار ماهر که دارای حداقل 3 سال سابقه کار در تخصص، مرجع مثبت و دارای گواهینامه مدرس آموزش صنعتی است، انجام می شود که مسئولیت آن را بر عهده دارد. رعایت کلیه قوانین توسط دانش آموزامنیت.

در کلاس درس، باید درخواست بدهید روش های موثرآموزش، پیوند مواد با کار در تولید، از وسایل کمک بصری (نمودارهای تکنولوژیکی، نقشه های تجهیزات، نمونه های مواد اولیه و محصولات نهایی) و همچنین کمک های آموزشی فنی استفاده کنید.

آموزش صنعتی باید با آموزش دانش آموزان ترکیب شود، عشق به حرفه انتخابی خود، توانایی حل خلاقانه مشکلات را در آنها القا کند.وظایف تولید

بسته به تحصیلات عمومی و آموزش حرفه ای دانش آموزان، و همچنین سطح تولید در برنامه ها، تنظیمات مجاز استتنظیم زمان اختصاص داده شده برای مطالعه موضوعات فردی، اما بدون تغییر کلیتعداد ساعت ها

برنامه

تهیه یک اپراتور سنتز

مهارت های تولید.

عملگر سنتزباید بتواند:

پذیرش و واگذاری شیفت؛

تجهیزات سرویس شده را از قیمت شروع و متوقف کنیدکنترل پنل ترال (CPU)؛

با CPU برای راه اندازی و توقف همزن دستگاه، پمپ ها، دوزدستگاه های کنترل، تنظیم وظایف بر روی دستگاه های کنترل دما،سطح، جریان، باز و بسته کردن دریچه ها، شما را روشن کنیدقفل ها را به "حالت خودکار" تغییر دهید.

به طور مستقل با CPU برای انجام فرآیند فن آوری به دست آوردنکانال ها مطابق با قوانین و دستورالعمل های تکنولوژیکی برایسایر مکان ها، برای دریافت مواد خام مایع و محصولات نیمه تمام از ساختمان های مجاور و از انبارهای شرکت.

با CPU برای راه اندازی سیستم های تله گذاری و مدار آماده سازیآماده سازی محلول؛

قابلیت سرویس دهی تجهیزات، ارتباطات و اتصالات را بررسی کنید.

انجام تعمیرات ساده تجهیزات و ارتباطات؛

تجهیزات را برای تعمیر آماده کنید و آن را از تعمیر بپذیرید.

انجام انتقال در طرح از یک نام تجاری محصول به دیگری؛

در صورت بروز حادثه تجهیزات را متوقف کنید.

از آلارم های اضطراری، وسایل حفاظتی استفاده کنیدتجهیزات امنیتی و آتش نشانی؛

مطابق با قوانین ایمنی صنعتی و ایمنی آتش نشانیحالت؛

ارائه کمک های اولیه به قربانیان حوادث؛

نگهداری سوابق در برگه های عملیاتی و مجله فناوری؛

محاسبه بارهای جزء در هر عملیات.

اطلاعات فنی .

عملگر سنتزباید دانست:

- طرح های فن آوری برای تولید محصولات، آماده سازی مسابقاتایجاد، سیستم های جذب و دریافت مواد خام از انبارهای شرکت؛

قوانین کار با مایعات قابل اشتعال و احتراق؛

دستگاه، اصل عملکرد و قوانین عملیاتی اصلی وتجهیزات کمکی؛

طرح ارتباطات و اتصالات، منبع تغذیه کارگاه؛

دستگاه و اصل عملکرد ابزار دقیق،سیگنال های نور و صدا؛

قوانین کار و کنترل فرآیند از مرکزپانل کنترل پا;

ترکیب و خواص مواد اولیه و محصولات نیمه تمام مورد استفادهبه آنها الزامات فنیبا توجه به GOSTs و TU، روش های ذخیره سازی وسایل نقلیهپرسه زدن

قوانین و مقررات نگهداری مواد اولیه مایع، حجیم و خمیری ومحصولات نیمه تمام؛

روش های فن آوری تولید محصولات، آماده سازی نژادهاخلاقیت ها و وضعیت سیستم های ضبط؛

قوانین توقف اضطراری تجهیزات؛

قوانین آماده سازی تجهیزات برای تعمیر و راه اندازی آن پس از تعمیر؛

مقررات داخلی، ایمنی صنعتی و آنتیرژیم آتش سوزی؛

روش های ارائه کمک های اولیه به قربانیان حوادثمن؛

طرح محلی سازی اضطراری؛

نقص های احتمالی در انجام فرآیند فن آوری، آنهاعلائم، علل و راه حل ها؛

روش دریافت و تحویل شیفت؛

اطلاعات اولیه در مورد هزینه تولید، سازماندهی نیروی کار واصول اقتصاد بازار، اصول مدیریت کیفیت؛

روش نگهداری سوابق در برگه های عملیاتی و فناوریمجله

طرح و برنامه موضوعی آموزش صنعتی.

طرح موضوعی.

موضوعات

نام موضوع

زمان برای آموزشزمان (ساعت)

جلسه توجیهی ایمنی، تولیدسرویس بهداشتی نوح، ایمنی آتش. آشنایی با تولید و محل کار آپاراتچیسنتز.

مطالعه طرح های تکنولوژیکی، تجهیزات دستگاه

تحقیق، تسلط بر روش های مدیریت تولید

خیابانفرآیند وریدی

عملکرد مستقل کار (تحت نظارت)

نیم و مربی)

آزمون صلاحیت.

جمع:

برنامه.

مبحث شماره 1. جلسه توجیهی ایمنی کار، سورتمه صنعتیظروف، ایمنی آتش نشانی آشنایی با تولید و کار مناستومای اپراتور سنتز

جلسه توجیهی ایمنی کار، بهداشت صنعتی، آتش سوزیامنیت (در محدوده دستورالعمل های مربوطه برای شرکت و قیمتهو).

توجیهی در محل کار (ارائه شده توسط مهندسی و فنیمنشی مغازه).

شرح مختصری از شرکت، نام و هدف کارگاه های فردی، روابط فنی آنها.

آشنایی با کارگاه و آن شرح مختصری از. جزئیات انتشارچه محصولاتی

آشنایی با شرایط کار، قوانین برنامه کاریو سازماندهی محل کار اپراتور سنتز.

آشنایی با موقعیت تجهیزات اصلی و کمکی، با طرح تولید، امکانات آزمایشگاهی، مکانیکیکارگاه، محل اماکن خانگی و اداری، بینارتباطات مغازه، خروجی اضطراری، دزدگیر داخلی مغازه.

خطرات احتمالی در کارگاه، اقدامات ایمنی فردی و جمعی در حین کار.

بررسی ویژگی های اقدامات بهداشتی صنعتی و پیشگیری از آتش سوزی در صنایع شیمیایی.

آشنایی با روش های نگهداری مواد اولیه، مواد کمکیماهیگیری و محصولات نهایی

قوانین استفاده از ماسک تنفسی، ماسک گاز، عینک. ارائه کمک های اولیه در صورت بروز حوادث. مطالعه طرح محلی سازی اضطراری

آشنایی با مشخصه صلاحیتو برنامهآموزش ساخت

مبحث شماره 2. مطالعه طرح های فناورانه، طراحی تجهیزات،تسلط بر روش های مدیریت فرآیند تولید.

مطالعه طرح های فن آوری برای به دست آوردن محصولات، پخت و پزراه حل ها، دریافت مواد خام، سیستم های جذب.

مطالعه محل تجهیزات، خطوط لوله، اتصالات و سپرهاابزار دقیق

در حال مطالعه:

دستگاه ها و مقاصد تجهیزات تکنولوژیکی;

محل و ترتیب ارتباطات، آبرسانی، برقهی، هوای فشرده، نیتروژن؛

نقص های اصلی در عملکرد تجهیزات، راه های جلوگیری از آنهانیا و حذف;

شرایط اضطراری و قوانین رفتاری در صورت بروز حوادث و آتش سوزی.

ترفندهای یادگیری:

آماده سازی تجهیزات برای بهره برداری و نگهداری ایمن آن؛

شروع و توقف تجهیزات به ترتیب مورد نیاز؛

- آماده سازی تجهیزات برای تعمیر، ذخیره و خاموش شدن در صورت بروز حوادث.
کسب مهارت برای انجام کارهای ساده لوله کشی.
تعمیر و نگهداری ابزارهای کنترل و اندازه گیری که آب و هوا را تنظیم می کنندآقایان

مشارکت در تعمیر تجهیزات، ارتباطات، اتصالات همراه باقفل ساز

آشنایی با طرح های کنترل خودکار، سیگنالینگبه آن و سیستم های قفل مورد استفاده در فرآیند فن آوری،

انجام محاسبات بارگذاری اجزا برای بهره برداری از محصول نهاییکه

موضوع شماره 3 . آموزش عملیات تولید.

مطالعه دستورالعمل های کاری اپراتورهای سنتز.

روش پذیرش یک شیفت، آماده سازی محل کار برای کار، بررسیوضعیت تجهیزات، شیرهای خاموش و کنترل، وسایل اتوماتیککنه و قفل.

تسلط بر مدیریت فرآیندهای به دست آوردن محصولات نهایی،آماده سازی راه حل و کنترل سیستم های ضبط از صفحه کنترل مرکزی (CPU).

تعمیر و نگهداری سیستم های کپچر

انتخاب نمونه قوانین ایمنی برای نمونه برداری جدول زمانبندی نمونه برداری

ثبت پارامترهای حالت فناورانه در گزارش فناوری و برگه های عملیاتی.

پیشگیری و از بین بردن علل نقض رژیم فرآیند.

کارایی اقدامات لازمایمنی اضطراری(قطع برق، قطع آب و ...).

مطالعه قوانین، هنجارها و شرایط نگهداری مواد خام خشک، مایع، خمیری، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی.

انجام بررسی قابلیت سرویس دهی ابزار دقیق و الف.

آموزش استفاده از آلارم نور و صدا.

استفاده از تجهیزات حفاظت فردی و تجهیزات آتش نشانیفهرست. نظافت محل کار. تحویل شیفت.

مبحث شماره 4 . عملکرد مستقل کار.

انجام انواع کارهای پیش بینی شده توسط ETKS برای آپاراتچی هاسنتز زیر نظر مربی آموزش صنعتی.

انجام فرآیندهای فناورانه برای به دست آوردن محصول نهایی مطابق با رژیم فناوری و دستورالعمل های کاری.

تسلط بر مهارت های نگهداری مستقل تجهیزات اصلی و کمکی، ارتباطات فروشگاهی.

دستیابی به بهره وری نیروی کار تعیین شده، به دست آوردن محصولات با کیفیت مورد نیاز با حداقل مصرف مواد اولیه و انرژی.

تسلط بر روش های کاری پیشرفته

رعایت مقررات ایمنی، بهداشت صنعتی، بهداشت فردی و مقررات ایمنی آتش نشانی.

عملکرد مستقل کار در حرفه دریافت شده برای تثبیت و بهبود مهارت های عملی.

آزمون صلاحیت.

طرح و برنامه موضوعی آموزش نظری

موضوعیطرح.

نام موضوعات

زمان برای آموزشزمان (ساعت)

یک قسمت مشترک

معرفی

علم مواد

خواندن نقشه ها، نمودارها و طرح ها

1.3

اصول لوله کشی

1.4

1.5

مفاد اصلی "سیستم های فنینگهداری و تعمیر تجهیزات شیمیاییصنایع شیمیایی"

حفاظت از کار و ایمنی صنعتی،بهداشت صنعتی، آتش بدونخطر

1. 7

طرح محلی سازی اضطراری

1.8

فرایند تولید

1. 9

امنیت محیط

1.10

مبانی اقتصاد

1.11

تکنولوژی خاص

117 من

2. 1

سیستم فناوریتولید شرایطاجرای ایمن فرآیند تکنولوژیکیsa

دستگاه، هدف، اصل کار وقوانین برای عملکرد ایمن اصلی وتجهیزات کمکی

حرفه ای کنترل و مدیریت خودکارفرایند تولید

2. 4

قوانین برای عملکرد ایمن حرارتیشبکه های

قوانین ایمنی الکتریکی

قوانین برای عملکرد ایمن خط لولهکبوتر

تکرار مطالب پوشش داده شده

جمع:

برنامه.

موضوع_№ 1 . معرفی.

نقش صنایع شیمیایی در اقتصاد بازارو چشم انداز توسعه آن.

داستان کوتاهشرکت و وظایف اصلی آن محصولات تولید شده توسط شرکت، ارزش آن. ساختار شرکت، فروشگاه ها و خدمات اصلی و کمکی، ارتباط بین آنها.

دستاوردها و سنت های تیم. ویژگی های اصلی که کارگر یک شرکت شیمیایی را مشخص می کند. استفاده منطقیزمان کارمنی، حل مشکلات در زمینه افزایش بهره وری نیروی کار و بهبودکیفیت محصول.

حقوق و تعهدات اپراتور سنتز.

مقررات داخلی در شرکت، در کارگاه، تیپ، درپشته.

الزامات صلاحیت برای دانش و مهارتشریک سنتز

آشنایی با برنامه آموزش تئوری.

موضوع شماره 1.1 اطلاعات در مورد شیمی، فیزیک، مهندسی برق،علم مواد.

اطلاعات در مورد شیمی.

ساختار و ترکیب ماده.

مفاد اصلی نظریه اتمی و مولکولی.

مواد ساده و پیچیده. مفهومی از عناصر شیمیاییو آنهانمادها

جرم اتمی و مولکولی. فرمول های شیمیاییمواد فیزیکیپدیده های آسمان و دگرگونی های شیمیایی

مهمترین مواد معدنی: اکسیدها، بازها، اسیدها، نمکها، خواص فیزیکی و شیمیایی و ترکیب آنها.

واکنش های شیمیایی و معادلات.

ترکیبات آلی، ساختار، خواص فیزیکی و شیمیایی آنها،کاربرد.

هیدروکربن های معطر، خواص و مهم ترین مشتقات آنها.

اطلاعات در مورد فیزیک

حالت مجموع ماده. گذار از یک حالت تجمعبه دیگری

خواص اجسام مایع و جامد و گازی

پدیده های حرارتی مفهوم دما.

مقیاس درجه حرارت سلسیوس و کلوین. روش های گرمایش و سرمایشمواد هدایت حرارتی و انتقال حرارت.

مفهوم همرفت، تشعشع و اتلاف حرارت به محیط زیستچهار شنبه. عایق حرارتی.

اطلاعات در مورد مهندسی برق

دستگاه و اصل عملکرد تجهیزات الکتریکی و دستگاه راه اندازیتورهای کارگاهی

مسئولیت های اپراتور برای نگهداری تجهیزات الکتریکی، اواقدامات در صورت خرابی الکتریکی اپ محافظparatur، هدف آن

مفهوم منبع تغذیه کارگاه.

استفاده منطقی از برق در کارگاه.

الزامات اتصال به زمین

مفهوم الکتریسیته ساکن، حفاظت در برابر آن در این تولید. حفاظت در برابر صاعقه ساختمان و ارتباطات.

اطلاعات در مورد علم مواد.

انتخاب مواد ساختاری برای تجهیزات اصلی شیمیایی. فلزات: آهنی و غیر آهنی (فولاد، چدن، تیتانیوم، آلومینیوم و غیره)، خواص آنها، دامنه،

حفاظت از تجهیزات شیمیایی در برابر تاثیر محیط های تهاجمی. مفهوم آدامس. آستر با مواد مقاوم در برابر اسید (آجر، کاشی دیاباز، کاشی و سرامیک مقاوم در برابر اسید). میناپوشش ها

عوامل تعیین کننده محافظت در برابر خوردگیدستگاه ها و خطوط لوله در حال تولید.

خوردگی فلزات.

مواد واشر. مواد فلزی غیر فلزیمادر قدرت

موضوع شماره 1.2 خواندن نقشه ها و نمودارها.

نقشه های کاری و طرح های کاری، هدف آنها. روش های تصویریموارد. لوازم و ابزار طراحی. تعیین ابعادروی نقاشی ها تفاوت بین نقاشی و طرح

نقشه ها و نقشه های مونتاژ، هدف آنها، رابطه بین آنها. طرحتصویر تیک از جزئیات تمرین های خواندن نقشه های اسمبلیطرح های فناورانه

موضوع شماره 1.3 اصول کلیدسازی.

کار قفل سازی و هدف آنها. انواع کار لوله کشی.

فرآیند فن آوری پردازش فلزات قطعات.

انتخاب، آماده سازی و نگهداری ابزار، ابزار و لوازم جانبیلنیا برای انجام کار قفل سازی.

مکانیزاسیون کارهای لوله کشی.

واشر و مواد پر کردن، استفاده از آنها برای مختلفمحیط و دما

مواد عایق حرارتی.

روان کننده ها: روغن های معدنی، گریس ها، استفاده از آنها در روانکاری تجهیزات مختلف.

اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام انجام کار قفل سازی.

موضوع شماره 1.4 مواد اولیه و مواد کمکی .

مواد اولیه مایع، جامد، گازی. قوانین نگهداری و جابجایی قوانین حمل و نقل قوانین ایمنی برای استفاده از آنها.

قوانین ایمنی هنگام کار با اسیدها و قلیاها.

GOST ها و مشخصات مواد خام، مواد، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی.

انرژی یعنی: هوای فشرده، نیتروژن. خواص اصلی آنها، حمل و نقل هدف. میزان مصرف منابع انرژی و راه های آنپس انداز.

تم №1.5 مفاد اصلی "سیستم ها نگهداری و تعمیر تجهیزات صنایع شیمیایی

روش تحویل تجهیزات برای تعمیر و پذیرش از تعمیر. انواع reنصب (پیشگیرانه برنامه ریزی شده، سرمایه، مرتبط با بازسازیبه او).

محتوا و اجرای مستندات (طرح آماده سازی تجهیزات)تعمیر و تعمیر کار، مجوز کار برای تعمیرکارها، اقدامات پذیرش تجهیزات از تعمیر)،

موضوع شماره 1.6 حفاظت از کار و ایمنی صنعتینایا بهداشت، ایمنی آتش.

اطلاعات کلی.

قانونگذاری در زمینه حمایت از کار.

قانون اساسی روسیه در مورد حمایت و بهبود شرایط کار.

ویژگی های شرایط کار در محل کار.

تعهدات اداره، کارگران و کارمندان در زمینه حراستکار یدی.

ارگان های دولتینظارت بر وضعیت ایمنی صنعتی و بهداشت صنعتی (Rostekhnadzor، ایالتنظارت گرم).

کنترل نهادهای صنفیو با مجوز اتحادیه صنفیحفاظت از کار، وضعیت ایمنی صنعتی و ایمنی صنعتیتاری

روش پذیرش افراد برای کار مستقل.

ایمنی در محل کار.

خطرات و حوادث احتمالی در شرکت، در کارگاه ودر محل کار اپراتور (مسمومیت، سوختگی شیمیایی و حرارتی،آسیب مکانیکی، شوک الکتریکی). مفهوم تروما. معنیرعایت مقررات فن آوری، دستورالعمل ها و قوانین ایمنی صنعتی، ایمنی آتش نشانی، بهداشت صنعتی برای جلوگیری از صدمات صنعتی و حرفه ایبیماری.

اثر مضر بر بدن انسان محصولات مورد استفاده در تولید، حداکثر غلظت مجاز.

علائم مشخصه مسمومیت مواد مضر. راه هاکمک های اولیه. طبقه بندی مکان های خطرناک گاز، علل اصلیانتشار گازها و بخارات مضر در هوا اماکن صنعتی(نقض هنجارهای رژیم تکنولوژیکی، نشت محصولات، نقض هرمتیکدقت تجهیزات، کار ضعیفتهویه و غیره).

قوانین کار در ارتفاع

کار در داخل دستگاه، ثبت نام لباس - تحمل و قوانین برایانجام چنین کاری

تجهیزات حفاظت فردی، قوانین استفاده از آنها.

بهداشت صنعتی.

اهمیت رعایت مدت تعیین شده روز کاری و استراحت کارگران.

وضعیت بهداشتی و بهداشتی متای کار.

تأثیر عوامل تولید بر عوارض شغلی و عمومی کارگران،

اقدامات اساسی پیشگیرانه و حفاظتی برای پیشگیری از بیماری های شغلی. گواهی پزشکی و مراقبت های بهداشتیمراقبت شخصی، وعده های غذایی رایگان و سایر فواید برای شرایط مضرکار یدی.

کنترل وضعیت محیط هوا.

انواع عملکرد تهویه مصنوعی و طبیعی در کارگاه. مفهوم فرکانس تبادل هوا.

انواع آبرسانی. محل نصب رایزر.

دستگاه و انواع فاضلاب.

کمک های اولیه در صورت بروز حوادث، محتویات و مسابقاتموقعیت کیت کمک های اولیه

ایمنی آتش.

خواص آتش سوزی و انفجار مواد مورد استفاده در کارگاه.

علل آتش سوزی احتمالی در کارگاه، اقدامات پیشگیری از آنقبل از.

الزامات اساسی برای رعایت قوانین ایمنی آتش نشانی. اقدامات کارگران در هنگام تشخیص آتش سوزی در کارگاه و در قلمروپذیرش - پذیرفته شدن. طبقه بندی صنایع بر اساس دسته های خطر انفجار و آتش سوزیطبقه بندی کارگاه و بخش های آن از نظر خطر آتش سوزی.

راه های اعلام حریق به آتش نشانی، اعلام حریقزاسیون

وجوه اولیهاطفای حریق. قوانین استفاده از آنها، سفارش دهیدمحتوا.

دستگاه و عملکرد خط لوله آب آتش نشانی.

دستگاه روشنایی ضد انفجار.

ترتیب نگهداری ورودی ها، معابر، معابر.

قوانین جاریدر مورد مسئولیت برای نقض قوانین آتش سوزیامنیت نوح

موضوع شماره 1.7 طرح محلی سازی اضطراری

برنامه ریزی برای بومی سازی شرایط اضطراری و حوادث، محتوای آن ومعنی

موضوع شماره 1.8 کنترل خودکار و کنترل فرآیندرهبری.

نقش اتوماسیون در ارائه شرایط امنکار کردن. سیستم های کنترل، تنظیم و مدیریت خودکار.

موضوع شماره 1.9 حفاظت از محیط زیست.

حفاظت از طبیعت در روسیه یک وظیفه ملی است.

قانون اساسی روسیه در مورد حفاظت از طبیعت، استفاده منطقیزمین و زیر خاک، منابع آبی، گیاهان و جانوران، حفظ خلوص هوا و آب، تضمین بازتولید منابع طبیعی و بهبود محیط زیست.

حفاظت از محیط زیست. مفهوم منطقه بهداشتی. انواع و هستجمع آوری زباله در حال تولید

تاثیر زباله بر محیط زیست. روش های خنثی سازی وتمیز کردن فاضلاب. راه های کاهش ضایعات تولید وغلظت مواد مضر در آنها.

مسئولیت شرکت برای حفاظت از محیط زیست. مرواقدامات انجام شده توسط شرکت، به استثنای آلودگی بدنه های آبی وmosphere

موضوع شماره 1.10 . مبانی اقتصاد.

هنگام مطالعه این موضوع، باید با برنامه ای که توسط خود شرکت تهیه شده است، با در نظر گرفتن کار در اقتصاد بازار هدایت شد.nomics

موضوع شماره 2 .فناوری خاص

2.1 طرح تکنولوژیکی تولید. شرایط رانندگی ایمن فرآیند تکنولوژیکی .

شیمی و فناوری فرآیندهای تولید.

مطالعه دقیق تمام مراحل فرآیند. شیمی، ذات، ممکن استانحراف از هنجارهای رژیم تکنولوژیکی، علائم، علل و اقدامات آنهاهشدارها،

2.2 دستگاه ها و قوانین عملیاتی اصلی و تجهیزات کمکی.

چیدمان تجهیزات اصلی و کمکی،ارتباطات طرح اجرایی نشان دهنده اتصالات و واحدهای اتوماسیونکی دستگاه، اصل کار، مشخصات فنیو قوانین سابقبهره برداری از تجهیزات اصلی و کمکی: تجهیزات واکنشمخازن، پمپ ها، مخازن اسیدها و قلیاها، مخازن اندازه گیری، یخچال ها، مخازن فلورانسی، فن ها، فیلترهای دیگر.

انواع میکسرهای مورد استفاده در دستگاه ها.

اتصالات و ابزار دقیق.

مصالح ساختاری مورد استفاده برای ساخت تجهیزاتدوانیا

راه های محافظت از تجهیزات در برابر خوردگی

پمپ ها: اصل کار و طراحی.

پارامترهای اساسی پمپ ها روش راه اندازی، توقف پمپ ها، خرابی ها، حذف آنها.

بسته بندی جعبه پر کردن، قوانین برای از بین بردن نشتی در جعبه های پر کردن.

لحظات اضطراری احتمالی در عملکرد تجهیزات (خاموش شدنبرق، نشت محصول، ابزار و A قطع شدن منبع هوا، شماخرابی پمپ های تامین مایعات، پیشرفت ارتباطات). اقدامات پیشگیری و حذف.

قوانین طراحی و عملکرد ایمن ضد انفجارطرفداران

علل فرسودگی سریع تجهیزات قوانین مراقبت از تجهیزاتغرور

2.3. کنترل خودکار و کنترل فرآیند تولید

کنترل و مدیریت فرآیند تولید با توجه به نشانه های ابزار دقیق و داده های تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی، فرکانس کنترل. دستگاه های کنترل و اندازه گیری، مکان آنها.

ابزار اندازه گیری فشار (فشار سنج)، دما (جیوه).دماسنج، ترموکوپل، دماسنج مقاومتی، دبی (روتامتر، دبلماتور، فلومتر القایی)، سطح (شناور، سطح سنج پیزومتریک)، دستگاه های اندازه گیری pH، چگالی، غلظت، برایاندازه گیری جرم (ابزار تنسومتری).

اصل عملکرد، دستگاه، حدود اندازه گیری و قوانین عملیاتیابزار دقیق دستگاه های ثانویه: اصل عملکرد، قوانین استفاده. دستگاه های ضبط قوانین استفاده از قرائت ابزار برای تنظیمفرآیندها

شیرهای کنترل، اصل عملکرد رگولاتورهای اتوماتیکگودال.

طرح دستگاه های سیگنالینگ و اینترلاک ها.

کنترل دستی، اتوماتیک و از راه دور. ترتیب انتقال از یک کنترل به کنترل دیگر.

سیستم بین المللیواحدها (SI)، مزیت و پیاده سازی آن درصنایع شیمیایی.

ساختار سیستم واحدهای پایه و اضافی، مجاز استبه همراه SI استفاده شود.

واحدها به طور موقت مجاز به استفاده هستند.

نام مقادیر و واحدهای تعیین،

2.4. قوانین برای عملکرد ایمن شبکه های گرمایشی.

نظارت و نگهداری شبکه های گرمایشی. مستندات فنیبرای خطوط لوله بخار و آب گرم الزامات برای بهره برداری از شبکه های گرمایشی.

2.5 قوانین ایمنی برق.

الکتریسیته ساکن. اقدامات پیشگیرانه و حفاظتی.عمل جریان الکتریسیتهروی بدن انسان انواع شوک الکتریکی.

اقدامات احتیاطی هنگام کار با تجهیزات الکتریکی کمک های اولیه برای قربانیان جریان برق. حفاظت در برابر صاعقه.

2.6 . قوانین برای عملکرد ایمن خطوط لوله.

دسته بندی خطوط لوله

ارتباطات مواد مورد استفاده برای ساخت لولهاتصالات آب و فلنج

دستگاه اتصالات فلنج، واشرهای مورد استفاده برای آب بندی آنها (لاستیک، فلوروپلاستیک و غیره).

شیرهای قطع، انواع آن (دریچه، شیر، شیر، شیر،فیل ها، غشاها و غیره)، طراحی و اصل عملیات، قوانین عملیاتیتنظیمات و تنظیمات

نامگذاری روی اتصالات

توسعه یافته توسط: روش شناس ارشد

TOGBOU SPO "کوتوفسکی

دانشکده صنعتی" I.V. اولوخانف

ادبیات.

گلینکا N.D. شیمی عمومی. م. شیمی. ویرایش 30، برگردان، 2003

آخمتوفII. ج. شیمی عمومی و معدنی.ویرایش چهارم، برگردان - م.: بالاتر. مدرسه، ویرایش مرکز "آکادمی"، 2001 - 743 ص.

Kukin P.P. ایمنی فرآیندها و تولیدات تکنولوژیکی ایمنی و بهداشت شغلی.ویرایش چهارم، بازنگری شده. م.: بالاتر. مدرسه، 2007.

Kasatkin A.G. فرآیندها و دستگاه های اساسی فناوری شیمیایی. م.علم شیمی. 1973مسکو: تکنوسفر، 2007

چکالی م.ع. فناوری رنگهای آلی و مواد واسطهمجاری ویرایش دوم، تجدید نظر شده. - ل.: شیمی، 1980. 472 ص.

کلیمنکو V.P.، اقتصاد صنایع شیمیایی. L. شیمی. 2000.

کولشوف V.P. اصول ایمنی در شرکت های شیمیاییصنعت. م.خیمدیا. 1977

کولشوف V.P. حفاظت از طبیعت در برابر آلودگی ناشی از انتشار گازهای گلخانه ای صنعتی.م، شیمی. 1979 شیمی، 1979. - 240 ص.

Skuratov Yu.I. مقدمه ای بر شیمی اکولوژیکی. M. مدرسه عالی. 1994

رودیونوف A.I. فناوری حفاظت از محیط زیست M. Chemistry، 1989،

Bobkov AS ایمنی شغلی و ایمنی محیطی در صنایع شیمیایی، M. Chemistry. 1998

Devisilov V.A. ایمنی کار (حفاظت کار): کتاب درسی برای نرم افزار منبع باز. - M. FORUM_INFRA-M، 2002.

گورویچ یا.ن. کتاب راهنمای یک آپاراتچی جوان - شیمیدان. م. شیمی. 1991

کلیمنکو وی.پی. سازماندهی و برنامه ریزی تولید مواد شیمیایی.L. شیمی. 1989

Nikiforov A.D., Bakiyev T.A., Metrology, Standardization and Certification. کتاب درسی - مدرسه عالی م.، 1381

یاشورا A.I. فهرست راهنما. سیستم نگهداری و تعمیر تجهیزاتشرکت های صنایع شیمیایی 2012

بابیاک ز.وی. طراحی پلی گرافی ظروف پلیمری در حال تولیدمواد شیمیایی خانگی M. NIITEKHIM. 1984

ب. بردیشف. فناوری های کامپیوتریدر تولید بسته بندی پلیمری "ظروف و بسته بندی"، 1374

ماکاروف یو.آی. دستگاه برای مخلوط کردن مواد فله. M. Mashinoساختار 1973

مدودوا V.S. ایمنی شغلی و حفاظت در برابر آتش در صنایع شیمیاییطرز فکر م.، شیمی.، 1989

دیانوف I.G. اندازه گیری های تکنولوژیکی و کنترل و اندازه گیری درفرزهای تولید مواد شیمیایی - M. Chemistry، 1973

کولاکوف M.V. اندازه گیری های فن آوری و ابزار برای تولید مواد شیمیاییvodstv-.M. مهندسی مکانیک، 1983

آئین نامه.

قانون فدرالمورخ 07/21/1997 N 116-FZ (در تاریخ 07/02/2013 اصلاح شده) "در مورد ایمنی صنعتی تأسیسات تولید خطرناک"

مقررات اداری خدمات فدرال برای محیط زیست،نظارت فناورانه و هسته ای برای اجرای دولتتوابع برای ثبت تاسیسات تولید خطرناک و نگهداریثبت دولتی تأسیسات تولید خطرناک تأیید شده استبه دستور روزتخنادزور مورخ 04.09.2007 شماره 606;

مبانی قانونگذاری فدراسیون روسیهدر مورد حمایت از کار؛

قانون فدرال شماره 181-FZ مورخ 17 ژوئیه 1999 (در 9 مه 2005 اصلاح شده، اصلاح شده در 26 دسامبر 2005) "در مورد اصول حمایت از کار در فدراسیون روسیه"

4. آیین نامه رسیدگی و ثبت حوادث ناشی از کار.فرمان دولت فدراسیون روسیه 11 مارس 1999 شماره 279 با اصلاحات و اضافات 24 مه 2000.

5. قوانین طراحی و عملیات ایمن کشتی هایی که تحتفشار با اضافه (PB 03-576-03).

6. دستورالعمل برای بهره برداری و تعمیر کشتی ها و دستگاه هایی که تحت فشار زیر 0.07 مگاپاسکال و خلاء، RUA-93 کار می کنند.

7. قوانین نصب تاسیسات الکتریکی (PUE). نسخه 7.

تایید شده توسط وزارت انرژی روسیه مورخ 08.07.2002 شماره 204.

8. مقررات ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکیکوبنده ها پفرمان شماره 6 وزارت انرژی فدراسیون روسیه مورخ 13 ژانویه 2003

«در مورد تصویب قوانین عملیات فنیتاسیسات الکتریکی مصرف کنندگان"

9. قوانین و مقررات فدرال " قوانین عمومیحفاظت در برابر انفجار برای مواد منفجره و قابل اشتعال صنایع شیمیایی و پتروشیمی و پالایش نفت". دستور Rostekhnadzor مورخ 11 مارس 2013 N 96.

10. قوانین ایمنی برای صنایعی که از مواد معدنی استفاده می کننداسیدها و قلیاها (ص 09-596-03).

11. GOST 17.2.1.04-77 *. حفاظت از طبیعت. جو. منابع و عوامل هواشناسی آلودگی، انتشارات صنعتی.

12. GOST 12.0.004-90. استاندارد بین ایالتی سیستم استانداردایمنی کار سازمان آموزش ایمنی کار. 91/07/01

13.RD-03-20-2007 مقررات مربوط به سازماندهی آموزش و آزمون دانش سازمان های کارگری تحت نظارت سرویس فدرال برای محیط زیست، فنینظارت علمی و هسته ای

14. راهنمای یکپارچه تعرفه صلاحیت.

15. قانون کار فدراسیون روسیه.

§ 242. عملگر سنتز دسته 4

ویژگی های آثار.نگهداری یک یا دو مرحله شیمیایی از فرآیند فن آوری سنتز و همچنین فرآیندهای همراه آنها تا زمانی که یک محصول نیمه تمام یا یک محصول نهایی به دست آید. پذیرش و تهیه مواد اولیه مصرفی. تهیه محلول ها و مخلوط ها. محاسبه، دوز و بارگیری مواد خام، محلول ها و سایر اجزاء به دستگاه دقیقاً مطابق دستور العمل و با رعایت توالی تعیین شده. کنترل و تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی فرآیند سنتز با توجه به نشانه های ابزار دقیق و نتایج تجزیه و تحلیل. انجام فرآیندهای مرتبط: اشباع، خنثی سازی، فیلتراسیون، کریستالیزاسیون، ته نشینی، سانتریفیوژ و غیره. انجام تجزیه و تحلیل. محاسبه مصرف مواد اولیه مصرفی، محصولات نیمه تمام و خروجی محصول نهایی، ارزیابی کیفیت آنها. تعمیر و نگهداری انواع راکتور، مخازن ته نشینی، خنثی کننده، خشک کن، اتوکلاو، بخاری، جداکننده، اواپراتور، سانتریفیوژ، فیلتر، تله، مخازن اندازه گیری، استخراج کننده، میکسر، مخازن گاز و سایر تجهیزات، ارتباطات. شناسایی و رفع نقص در عملکرد تجهیزات سرویس شده، بررسی تنگی دستگاه ها و ارتباطات سرویس شده. نگهداری سوابق در مجله فناوری تمیز کردن تجهیزات و مکانیسم های سرویس شده. تحویل و پذیرش تجهیزات از تعمیر.
باید دانست:فرآیند تکنولوژیکی سنتز در حال انجام؛ طرح منطقه خدمات، اتصالات و ارتباطات آن؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ قوانین استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری اعمال شده؛ رژیم تکنولوژیکی فرآیند سنتز و قوانین تنظیم آن؛ خواص فیزیکی، شیمیایی و تکنولوژیکی مواد خام مورد استفاده، محصولات نیمه تمام حاصله و محصولات نهایی، استانداردهای دولتیو شرایط فنی برای آنها؛ قوانین نمونه گیری؛ روش شناسی برای انجام تحلیل ها و محاسبات.
نمونه های کار.
مدیریت فرآیند:
1. آلکیلاسیون.
2. آمیناسیون ترکیبات آلی و سایر فرآیندهای همراه آمیناسیون (آمیناسیون بازهای هتروسیکلیک تحت فشار).
3. استیلاسیون با عمل اسید استیک یا انیدرید استیک.
4. بروماسیون ترکیبات معدنی.
5. لاک باکلیت، پرایمر (برای صحافی، پارچه های کفش، کاغذ ردیابی)، رنگدانه ها (برای رنگ های هنری)، مواد تزئینی روکش، منیزیا (خمیر سیاه)، مواد شیمیایی (تولید رنگ های گوگردی).
6. دیازوتیزاسیون.
7. کربوکسیلاسیون ترکیبات آلی.
8. متوکسیلاسیون ترکیبات آلی.
9. نیتراسیون ترکیبات آلی.
10. نیتروزاسیون.
11. سنتز پایه های رسمی، ورنی در تولید ورنی های روغنی، قیری، کوپال، کهربایی، ورنی های آمیدی و روغن های خشک کن آلکیدی به روش بلوک (حداکثر 5 قلم روی یک دستگاه). لاک روی رزین های فنولیک؛ رزین های آلکیدی در تولید مصالح ساختمانی پلیمری و چرم مصنوعی؛ امولسیون های عکاسی در مراحل شستشو، بلوغ دوم و آماده سازی امولسیون های عکاسی برای آبیاری. هیدروکسی آمین سولفات، کاپرولاکتام.
12. سولفوناسیون محصولات جامد و مایع با اسید سولفوریک، اولئوم، انیدرید سولفوریک در محدوده دمایی باریک.
13. فسژناسیون ترکیبات آلی.
14. سیاناسیون ترکیبات آلی در تولید بنزیل سیانید، پروژسترون، سیانواستیک استر، تیوسیانات آمونیوم و غیره.

از اول جولای 2016، کارفرمایان موظف به درخواست هستند استانداردهای حرفه ایاگر شرایط لازم برای صلاحیت هایی که یک کارمند برای انجام یک مورد نیاز دارد عملکرد کار، نصب شده است قانون کار، قوانین فدرال یا سایر اقدامات قانونی نظارتی (قانون فدرال 2 مه 2015 شماره 122-FZ).
برای جستجوی استانداردهای حرفه ای تایید شده وزارت کار فدراسیون روسیه، استفاده کنید

فهرست واحد تعرفه و صلاحیت مشاغل و مشاغل کارگران (ETKS)، 2019
شماره 24 ETKS
این موضوع با دستور وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه در 28 مارس 2006 N 208 تصویب شد.

عملگر سنتز

§ 240. عملگر سنتز دسته 2

شرح شغل. انجام عملیات فردی فرآیند فن آوری سنتز تحت هدایت یک اپراتور سنتز بسیار واجد شرایط. آماده سازی و بارگیری مواد اولیه مصرفی. آماده سازی ظروف و تخلیه محصول. تمیز کردن دستگاه های سرویس شده

باید دانست:عملیات فردی فرآیند سنتز تکنولوژیکی در حال انجام؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ خواص فیزیکی و شیمیایی و تکنولوژیکی مواد اولیه مورد استفاده و محصولات نهایی، الزامات آنها.

نمونه های کار

1. انجام عملیات فردی فرآیند استیلاسیون.

2. انجام عملیات فردی فرآیند پخت و پز تحت هدایت یک اپراتور سنتز با مهارت بالاتر.

3. ژل کردن امولسیون عکس، آسیاب امولسیون عکس در دستگاه های برش.

§ 241. عملگر سنتز دسته 3

شرح شغل. انجام فرآیند تکنولوژیکی سنتز تحت هدایت یک اپراتور سنتز با صلاحیت بالاتر یا انجام عملیات فردی مراحل فرآیند سنتز. دریافت مواد اولیه مصرفی، تهیه محلول ها و مخلوط ها، میزان مصرف مواد اولیه و مواد. در صورت لزوم - گرم کردن و مخلوط کردن جرم. کنترل و تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی فرآیند سنتز با توجه به نشانه های ابزار دقیق و نتایج تجزیه و تحلیل. انتخاب نمونه در مواردی که توسط فرآیند تکنولوژیکی تعیین شده است، خنک کردن، شستشو، فیلتر کردن محصول. تخلیه محصولات نهایی و انتقال به انبار یا عملیات بعدی. انجام محاسبات لازم. تعمیر و نگهداری تجهیزات و ارتباطات. عیب یابی تجهیزات سرویس شده. تمیز کردن تجهیزات و مکانیسم های سرویس شده، آماده سازی آنها برای تعمیر.

باید دانست:فرآیند تکنولوژیکی سنتز در حال انجام؛ طرح منطقه خدمات، اتصالات و ارتباطات آن؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ قوانین استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری اعمال شده؛ رژیم تکنولوژیکی فرآیند سنتز و قوانین تنظیم آن؛ خواص فیزیکی و شیمیایی و فنی مواد خام مورد استفاده و محصولات نهایی، استانداردهای دولتی و مشخصات آنها. قوانین نمونه گیری؛ روش شناسی برای انجام تحلیل ها و محاسبات.

نمونه های کار

مدیریت فرآیند:

1. آلکیلاسیون در محیط اسیدی.

2. آمیناسیون ترکیبات آلی و فرآیندهای مرتبط در تولید استیل کولین کلرید، ریبوفلاوین، پانتوتنات کلسیم.

3. استیلاسیون در تولید فناستین.

4. برم زنی (عملیات انفرادی).

5. پخت توده بریکت (تولید مواد شیمیایی چوب)، شیشه مایع، روغن (برای اشباع محصولات فنی آزبست)، شربت (تولید ویتامین)، مواد شیمیایی (تولید رنگ های گوگردی، صفحات گرامافون)، منیزیا (پخت سفید).

6. دیازوتیزاسیون (عملیات انفرادی).

7. کربوکسیلاسیون در تولید پاس سدیم یا عملیات فردی فرآیند کربوکسیلاسیون ترکیبات آلی.

8. متوکسیلاسیون (عملیات فردی).

9. نیتراسیون ترکیبات آلی تحت هدایت یک اپراتور سنتز بسیار ماهر.

10. نیتروزاسیون تحت هدایت یک اپراتور سنتز با مهارت بالاتر.

11. سولفوناسیون در صنایعی که نیاز به رعایت دقیق شرایط دمایی ندارند.

12. فسژناسیون ترکیبات آلی (عملیات جداگانه).

§ 242. عملگر سنتز دسته 4

شرح شغل. نگهداری یک یا دو مرحله شیمیایی از فرآیند فن آوری سنتز و همچنین فرآیندهای همراه آنها تا زمانی که یک محصول نیمه تمام یا یک محصول نهایی به دست آید. پذیرش و تهیه مواد اولیه مصرفی. تهیه محلول ها و مخلوط ها. محاسبه، دوز و بارگیری مواد خام، محلول ها و سایر اجزاء به دستگاه دقیقاً مطابق دستور العمل و با رعایت توالی تعیین شده. کنترل و تنظیم پارامترهای تکنولوژیکی فرآیند سنتز با توجه به نشانه های ابزار دقیق و نتایج تجزیه و تحلیل. انجام فرآیندهای مرتبط: اشباع، خنثی سازی، فیلتراسیون، کریستالیزاسیون، ته نشینی، سانتریفیوژ و غیره. انجام تجزیه و تحلیل. محاسبه مصرف مواد اولیه مصرفی، محصولات نیمه تمام و خروجی محصول نهایی، ارزیابی کیفیت آنها. تعمیر و نگهداری انواع راکتور، مخازن ته نشینی، خنثی کننده، خشک کن، اتوکلاو، بخاری، جداکننده، اواپراتور، سانتریفیوژ، فیلتر، تله، مخازن اندازه گیری، استخراج کننده، میکسر، مخازن گاز و سایر تجهیزات، ارتباطات. شناسایی و رفع نقص در عملکرد تجهیزات سرویس شده، بررسی تنگی دستگاه ها و ارتباطات سرویس شده. نگهداری سوابق در مجله فناوری تمیز کردن تجهیزات و مکانیسم های سرویس شده. تحویل و پذیرش تجهیزات از تعمیر.

باید دانست:فرآیند تکنولوژیکی سنتز در حال انجام؛ طرح منطقه خدمات، اتصالات و ارتباطات آن؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ قوانین استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری اعمال شده؛ رژیم تکنولوژیکی فرآیند سنتز و قوانین تنظیم آن؛ خواص فیزیکی و شیمیایی و فنی مواد خام مورد استفاده، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی، استانداردهای دولتی و مشخصات آنها. قوانین نمونه گیری؛ روش شناسی برای انجام تحلیل ها و محاسبات.

نمونه های کار

مدیریت فرآیند:

1. آلکیلاسیون.

2. آمیناسیون ترکیبات آلی و سایر فرآیندهای همراه آمیناسیون (آمیناسیون بازهای هتروسیکلیک تحت فشار).

3. استیلاسیون با عمل اسید استیک یا انیدرید استیک.

4. بروماسیون ترکیبات معدنی.

5. لاک باکلیت، پرایمر (برای صحافی، پارچه های کفش، کاغذ ردیابی)، رنگدانه ها (برای رنگ های هنری)، مواد تزئینی روکش، منیزیا (خمیر سیاه)، مواد شیمیایی (تولید رنگ های گوگردی).

6. دیازوتیزاسیون.

7. کربوکسیلاسیون ترکیبات آلی.

8. متوکسیلاسیون ترکیبات آلی.

9. نیتراسیون ترکیبات آلی.

10. نیتروزاسیون.

11. سنتز پایه های رسمی، ورنی در تولید ورنی های روغنی، قیری، کوپال، کهربایی، ورنی های آمیدی و روغن های خشک کن آلکیدی به روش بلوک (حداکثر 5 قلم روی یک دستگاه). لاک روی رزین های فنولیک؛ رزین های آلکیدی در تولید مصالح ساختمانی پلیمری و چرم مصنوعی؛ امولسیون های عکاسی در مراحل شستشو، بلوغ دوم و آماده سازی امولسیون های عکاسی برای آبیاری. هیدروکسی آمین سولفات، کاپرولاکتام.

12. سولفوناسیون محصولات جامد و مایع با اسید سولفوریک، اولئوم، انیدرید سولفوریک در محدوده دمایی باریک.

13. فسژناسیون ترکیبات آلی.

14. سیاناسیون ترکیبات آلی در تولید بنزیل سیانید، پروژسترون، سیانواستیک استر، تیوسیانات آمونیوم و غیره.

§ 243. عملگر سنتز دسته 5

شرح شغل. نگهداری از سه یا چند مرحله شیمیایی فرآیند فن آوری سنتز و همچنین فرآیندهای مرتبط برای به دست آوردن یک محصول نیمه تمام یا محصول نهایی. محاسبه، دوز، سازگار، به شدت در زمان، وزن و بارگذاری دما اجزاء در راکتور تنظیم می شود. تنظیم سرعت چرخش همزن، ایجاد خلاء. حسابداری برای مصرف مواد اولیه و خروجی محصول نهایی، ارزیابی کیفیت بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل. جلوگیری از انحراف پارامترهای تکنولوژیکی از یک حالت تکنولوژیکی معین و حذف انحرافات به وجود آمده. نمونه گیری و تجزیه و تحلیل. تصحیح فرآیند سنتز با توجه به نتایج تجزیه و تحلیل. تعمیر و نگهداری تجهیزات، ارتباطات، اتوماسیون. از بین بردن نقص در عملکرد تجهیزات سرویس شده، ارتباطات؛ تمیز کردن تجهیزات و مکانیسم ها نگه داشتن گزارش فناوری

باید دانست:فرآیند فن آوری سنتز؛ طرح منطقه خدمات، اتصالات و ارتباطات آن؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ قوانین استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری کاربردی، تجهیزات اتوماسیون؛ رژیم تکنولوژیکی فرآیند سنتز و قوانین تنظیم آن؛ خواص فیزیکی و شیمیایی و فنی مواد خام مورد استفاده و محصولات نهایی، استانداردهای دولتی و مشخصات آنها. قوانین نمونه گیری؛ روش شناسی برای انجام تحلیل ها و محاسبات.

نمونه های کار

مدیریت فرآیند:

1. آلکیلاسیون مواد آلی پیچیده.

2. آمیناسیون در تولید اسید آمیدوکربوکسیلیک.

3. استیلاسیون در تولید ویتامین های مصنوعی A و E، مواد آلی که نیاز به مراقبت و سفتی ویژه در فرآیند دارند.

4. برم زنی ترکیبات آلی در محیط اسیدی یا در محیط حلال های آلی.

5. آشپزی در تولید رزین ها و رزین های تبادل یونی و فنل فرمالدئید، رزین های اوره فرمالدئید، پلی سولفیدها، ترکیب پلاستیک پی وی سی، فائولیت، لاک های اپوکسی و واسطه های آلی.

6. دیازوتیزاسیون (تولید فنیل متیل پیرازولون).

7. تقلید در تولید دی فنیل گوانیدین.

8. کربوکسیلاسیون.

9. زانتوژناسیون سلولز قلیایی، الکلات.

10. متوکسیلاسیون.

11. نیتراسیون در تولید محصولات trinitro.

12. سنتز فنولیک، اپوکسی، ملامین و اوره فرمالدئید و دیگر پایه های لاک الکل. سنتز اکریلیک اسید نیتریل، کلرید سیانوریک، تترااتیل سرب، بروموتیل، آفت کش های ارگانوفسفره، اسیدهای متاکریلیک و اکریلیک، آکرونال، اسید هیدروسیانیک، امولسیون اکریلیک و محصولات مشابه؛ سنتز دی فنیل پروپان با روش سولفات یا اسید هیدروکلریک. رزین های لاک الکل؛ پایه های لاک در تولید لاک الکیدی، عایق الکتریکی و لاک های پلی استر غیراشباع و روغن های خشک کننده آلکیدی؛ امولسیون های عکاسی در مرحله بلوغ اول و دوم و آماده سازی امولسیون های عکاسی برای آبیاری. پودر فرومغناطیسی، کبالت و سایر اجزاء برای تولید نوارهای مغناطیسی؛ هیپوکلریت سدیم، آزودی نیتریل دی ایزوبوتیریک اسید؛ هیدروکسی آمین سولفات، کاپرولاکتام.

13. سولفوناسیون با اسید کلروسولفونیک در تولید استرپتوسید.

14. فنیلاسیون.

15. فسژناسیون در تولید تولوئن دی ایزوسیانات ها و تولوئن دی آمین ها، دی متیل دی فنیل اوره، دی اتیل دی فنیل اوره یا تولید کلروفرمات فلز در تولید فنیل متیل اوراتیلان.

16. سیاناسیون ترکیبات آلی با عمل کمپلکس مس - سیانید، سیانید سدیم یا پتاسیم و سایر ترکیبات سیانید.

§ 244. عملگر سنتز دسته 6

شرح شغل. انجام کلیه مراحل فرآیند سنتز در تجهیزات با کنترل خودکار پارامترها و حالت های فرآیند، حفظ فرآیندهای پیچیده سنتز شیمیایی مرتبط با توسعه فناوری های جدید، استفاده از مواد منفجره، سمی و قوی و همچنین حفظ فرآیند آماده سازی و کنترل مواد خام رادیوایزوتوپ، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی در سنتز ایزوتوپ های رادیواکتیو و پایدار. مطالعه و تثبیت ویژگی های یک فرآیند فناورانه جدید، شناسایی شرایط بهینه برای دستیابی به محصولی با بالاترین بازده و بهترین کیفیت. تعیین درجه شدت فرآیند سنتز در هر مرحله، زمان شروع و پایان واکنش، تخلیه محصول و سایر پارامترها با توجه به نشانه های کنترل و ابزار اندازه گیری، نتایج آنالیزها و به صورت ارگانولپتیکی. تنظیم و تنظیم فرآیندهای در حال انجام برای شرایط بهینه و تغییر فرآیند به کنترل خودکار. محاسبه مصرف مواد اولیه مصرفی، محصولات نیمه تمام حاصله و خروجی محصول نهایی. تعمیر و نگهداری تجهیزات و ارتباطات.

باید دانست:فرآیند فن آوری سنتز؛ طرح منطقه خدمات، اتصالات و ارتباطات آن؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ قوانین استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری اعمال شده؛ رژیم تکنولوژیکی فرآیند سنتز و قوانین تنظیم آن؛ خواص فیزیکی و شیمیایی و فنی مواد خام مورد استفاده، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی، استانداردهای دولتی و مشخصات آنها. قوانین نمونه گیری؛ روش برای انجام تجزیه و تحلیل و محاسبات؛ مبانی شیمی آلی

نمونه های کار

1. انجام کلیه مراحل فرآیند آلکیلاسیون در تولید اتیل بنزن، ایزوپروپیل بنزن، بوتیل فنون، ارتوکرزول، NP-3 سولفونیک اسید.

2. انجام فرآیند استیلاسیون سلولز پنبه برای به دست آوردن محصولات استات سلولز و تری استات سلولز.

3. انجام فرآیند سولفوناسیون در تولید اسیدهای چرب مصنوعی.

4. سنتز در تولید کلروفوس فنی، سیکلوپروپان، ایزوپروپیل بنزن، ایزوپروپیل بنزن هیدروپراکسید، فنل استون، اکسید اتیلن، مونواتیلن گلیکول، گلیکول های بالاتر، اتانول آمین ها، دی اتیلن گلیکول، پراکسیدهای آلی و دی اسیل و محصولات مشابه؛ هیدروکسی آمین سولفات، کاپرولاکتام.

5. سنتز هپتال، فرئون، اکریلیک اسید نیتریل، استسیانو هیدرین، اسیدهای متاکریلیک و اکریلیک، استرهای متاکریلیک اسید، پلی استرها، تروبوتیل فسفات، مونومرهای ارگانوسیلیکن و مایعات توسط واکنش گریگنارد، ملامین.

6. سنتز مواد معطر، ویتامین های مصنوعی، اپی کلروهیدرین، اتیلن دی آمین، دی کلرو اتان.

7. سنتز پایه های لاک در تولید لاک الکیدی و روغن های خشک کننده آلکیدی. لاک های عایق الکتریکی و پلی استر غیر اشباع، رزین های ورنی دی فنیلول پروپان، فرمالین، امولسیون های عکس، فیلم های خاص، صفحات عکاسی، کاغذهای عکاسی، سنتز در تولید متانول و روغن ایزوبوتیل، آمونیاک، ملامین، فرمال و تری ایزوبوتیل آلومینیوم.

8. سنتز رزین های فنولیک، اپوکسی، ملامین و اوره فرمالدئید و سایر رزین های لاک.

§ 245. عملگر سنتز دسته 7

شرح شغل. انجام کلیه مراحل شیمیایی 2 یا چند فرآیند فن آوری اساسا متفاوت سنتز در تجهیزات با کنترل خودکار پارامترها و حالت ها با اختلاط با شدت بالا اجزاء، فرآیند سنتز محلول های چسبناک در حالی که آنها را روی یکدیگر در حالت مایع قرار می دهند. در یک صفحه شیبدار، فرآیند سنتز در یک محیط متبلور هنگام کار در محیط های انفجاری. مطالعه و توسعه ویژگی‌های روش‌شناختی انجام فرآیندهای فن‌آوری جدید، تنظیم و تعیین شرایط بهینه برای انجام فرآیندهای چند مرحله‌ای با معرفی اصلاح‌کننده‌ها در مراحل پایانی. حسابداری برای مصرف مواد اولیه استفاده شده، مواد کمکی، منابع انرژی. هماهنگی کار دستگاه های سنتز با مهارت پایین تر.

باید دانست:فرآیند فن آوری سنتز؛ طرح منطقه خدمات، اتصالات و ارتباطات آن؛ دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات سرویس شده؛ قوانین استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری اعمال شده؛ رژیم تکنولوژیکی فرآیند سنتز و قوانین تنظیم آن؛ خواص فیزیکی و شیمیایی و فنی مواد خام مورد استفاده و محصولات نهایی، استانداردهای دولتی و مشخصات آنها. قوانین نمونه گیری؛ روش شناسی برای انجام تحلیل ها و محاسبات.

نیاز به آموزش متوسطه حرفه ای.

نمونه های کار

1. کاربرد امولسیون های مایع چسبناک به یک بستر متحرک.

2. درمان پودر مغناطیسی با نمک های کبالت.

3. سنتز سولفات هیدروکسی آمین، کاپرولاکتام.

4. سنتز کاربامید در دستگاه های چند مرحله ای در دمای بالا و فشار بالا در یک محیط متبلور.

5. سنتز سولفات آهن در محیط اسیدی.

6. سنتز سولفات آهن در یک محیط قلیایی با یک اصلاح کننده.

7. تکمیل سطح ذرات پودر مغناطیسی.