Tiskara OFSET MOSKVA tiskat će i proizvoditi jeftino, kvalitetno iu vremenu koje vam odgovara. Dostava kurirom u Moskvi. Lijepi popusti tijekom cijele godine.

Naručite plastične vrećice odmah!

Naručite izračun

Proizvodnja plastične vrećice osmišljen je za kreiranje moderne ambalaže za svakodnevnu i posve raznoliku namjenu. Nemoguće je zamisliti odlazak u trgovinu po namirnice i stvari bez korištenja vrećica, a ako na torbu stavite logotip tvrtke ili je napravite u korporativnom stilu, to više neće biti samo torba, već učinkovit reklamni alat .

Danas se plastične vrećice koriste u gotovo svim područjima djelatnosti:

• Trgovina - proizvodnju plastičnih vrećica s logotipom robne marke naručuju i veliki supermarketi i male trgovine
• Automobilizam - razni autodijelovi pakiraju se u plastične vrećice, a novi su proizvod i plastične vrećice za gume
• Banke, investicije, leasing - ove tvrtke klijentima daju razne kartice, certifikate, korporativne darove i sl. u plastičnim vrećicama.
• Umjetnost, zabava, mediji masovna komunikacija- plastične vrećice služe kao ambalaža za umjetničke predmete, suvenirski proizvodi itd.
• Lijekovi, farmaceutski proizvodi - u ovoj se industriji mnoga roba i medicinski artikli pakiraju u plastične vrećice

Također, plastične vrećice postale su neizostavna ambalaža na svim vrstama izložbi, prezentacija i skupova, gdje se posjetiteljima, klijentima i partnerima dijele prigodni materijali ili darovi.

Izrada plastičnih vrećica po narudžbi

Postoje dvije vrste proizvodnje plastičnih vrećica:

• HDPE vrećice (vreće od polietilena niske gustoće) – takve se vrećice često koriste trgovine, to mogu biti vrećice za pakiranje i vrećice tipa "majica", vrlo su prostrane, imaju veliku nosivost i čvrstoću. Izrađene su od ekološki prihvatljivih sirovina, pa se HDPE vrećice koriste za pakiranje i zamrzavanje proizvoda, bez gubitaka fizička svojstva ovog proizvoda. Značajke: mat, grubo, šuštanje.
• LDPE vrećice (vreće od polietilena visoke gustoće) - ova vrećica je gušća, elastičnija i glatka. Takvi se paketi često koriste na izložbama, festivalima, konferencijama itd. Paketi LDPE imaju izgledniji izgled izgled nego kod HDPE paketa.

Tisak na plastične vrećice

Najvažnija stvar u proizvodnji plastičnih vrećica je sirovina i tehnologija nanošenja boje, tj visokokvalitetni tisak na plastične vrećice. koristi samo ekološki prihvatljive sirovine. Gotove plastične vrećice mogu se bez ikakve bojazni koristiti za skladištenje hrane, korištenje u svakodnevnom životu i sl. Što se tiče tiska na vrećice, koristimo samo visokokvalitetne boje koje će vam osigurati očekivani rezultat. Proizvodit ćemo svijetle i šarene plastične vrećice koje će raditi na imidžu vaše tvrtke. Narudžba tisak na plastične vrećice jeftino i brzo od profesionalaca - u tiskari OFSET MOSKVA!

Naručite plastične vrećice s logotipom

Kontaktirajte nas i za Vas ćemo odabrati i izraditi pakete koji odgovaraju specifičnostima Vaše djelatnosti. Štoviše, u tiskari OFSET MOSCOW to je zajamčeno niske cijene, ugodno vrijeme proizvodnje, Besplatna dostava, ljubazno i ​​usluzno osoblje. Naručite plastične vrećice Kod nas to možete učiniti jeftino.

Plastična vrećica s logom po narudžbi od 100 kom➤ cijena

U cijenu su uključene vrećice dimenzija 40x50(+3) cm debljine 50 mikrona bijele boje s izrezanom ojačanom ručkom.

Cijene su informativnog karaktera i nisu javna ponuda.

• Pakiranje je debljine 70 mikrona. + 2,50 RUR/kom.
• Pakiranje debljine 80 mikrona. + 3,50 RUR/kom.
• Pakiranje debljine 100 mikrona. + 5,00 RUR/kom.
• Pri ispisu u srebru ili zlatu, kao i prisutnosti čvrste ili rasterske slike u izgledu, trošak se povećava za 15%.
• Kod tiska na vrećice dimenzija 60x50(+4)cm ili 70x60(+4) cijena prijave se uvećava za 20%.
• Pakiranje u boji - cijena ovisi o boji i gustoći pakiranja.

Za pakiranje sendviča i voća, prva vrećica za pakiranje napravljena je u Americi 50-ih godina. Ispostavilo se da je to zgodno, a već u 60-ima počeli su prodavati kruh upravo u takvim pakiranjima. Tradicionalne "majice" pojavile su se u prodaji tek 80-ih, ali su postale popularne u cijelom svijetu od ranih 2000-ih. I to s dobrim razlogom: proizvodnja plastičnih vrećica vrlo je jednostavna, cijena proizvoda je niska, a ima puno pogodnosti. Danas ćemo "zaviriti" u radionicu i reći vam kako nastaju plastične vrećice.

Tehnologija proizvodnje plastičnih vrećica

Proizvodnja polietilenskih vrećica odvija se u nekoliko faza:

• ekstruder ispuhuje polietilensku "cijev";
• cijev je izrezana na komade;
• zalijepiti šavove zavarivanjem;
• ručke su izrezane;
• crtanje ili bojanje nanosi se na poseban stroj;
• Nakon toga proizvodi se mogu dalje laminirati. Naravno, to nije potrebno za "majice" i "pakiranje", ali za dugoročne opcije s ručkama i pakiranjem s markom važno je.

Kako se film pojavljuje

Polietilenska folija od koje se izrađuju vrećice proizvodi se ekstruzijom. Prvo se polietilen u obliku zrnatih kuglica učitava u lijevak ekstrudera: tamo se topi na temperaturi od 180-240 °C, preša i upuhuje kroz okrugli otvor. Rastaljeni materijal se pod pritiskom zraka diže do gornjeg dijela ekstrudera, gdje se hladi i namotava na bubanj. Kada je potreban materijal smotan, film se reže i kreće s novom rolom.

Važno: ako odmah trebate dobiti neprozirni film, tada se boja ulijeva u spremnik ekstrudera zajedno s granulama.

Ispis crteža

Za nanošenje slike ili logotipa trebat će vam stroj: fleksografski - za naklade veće od 3000 komada ili sitotisak - za naklade od 100 komada ili više.

Koja je razlika između sitotiska i fleksografije:

• Pisač za sito prikazuje dizajn pomoću šablona, ​​što vam omogućuje brzo stvaranje svijetlih i velikih slika;
• Fleksograf ispisuje visokoelastičnim tekućim tintama. Stroj se sastoji od valjaka na koje su postavljene forme s mekim polimernim tiskom. Dozator doprema boju, valjak se njome navlaži, a zatim bubanj počinje premotavati film. Tijekom premotavanja, film okreće valjke, a oni na njemu ostavljaju svijetli, izdržljivi uzorak.

Boju je potrebno razrijediti tehnički alkohol i tijekom rada stalno miješati da se ne zgusne.

Rezanje i zavarivanje šavova

Stroj za izradu vrećica reže rolu prema zadanoj šabloni, oblikuje preklop na bočnoj strani i na donjem šavu. Preša za zagrijavanje na temperaturi od 180°C spaja ove nabore u šavove u samo 2 sekunde.

Brtvljenje se događa prema određenoj veličini šava - ovaj pokazatelj je odgovoran za čvrstoću vrećice, jer najveće opterećenje ide na dno.

Sada se film pretvorio u rolu praznina i šalje se na rezanje. Da biste to učinili, rola se provlači kroz optički senzor: označava granice svakog paketa, vođene uzorkom i šavovima. Takav senzor je potreban kada je potrebno aplicirati logotip ili određenu sliku u određeni dio pakiranja.

Giljotinom (vrućim nožem) ili prešom za bušenje izrezuju se proizvodi prema predlošku i također se oblikuje ručka. Ovisno o predlošku, ručke se mogu izrezati, a ako se radi o izradi T-shirt torbi, mogu se izrezati po obliku, za što je potreban poseban dodatak za tisak. Ručke "banana" su ojačane: na njih je zalemljena gusta plastika slične boje.

To je sve: gotove vrećice se pakiraju u 100 komada, šalju na kontrolu kvalitete, a zatim u skladište.

Za pakiranje gotovih proizvoda trebat će vam plastične kopče. Za njihovu izradu trebat će vam i posebna instalacija.

Oprema za proizvodnju plastičnih vrećica

Dakle, za puni ciklus trebat će vam sljedeći strojevi za proizvodnju plastičnih vrećica:

• ekstruder - "napuhava" listove širine 30-50 cm i debljine 0,1 mm od polietilenskih granula. Prikladni klipni, diskasti, jednopužni i višepužni ekstruderi kapaciteta 40 kg/sat;

Upozorenje: možete uštedjeti novac kupnjom poluručnog stroja i gotove folije, ali na kraju će trošak gotovog proizvoda biti veći. S takvim strojem bit će moguće proizvoditi samo "pakiranje" i vreće za smeće - nećete moći divljati s asortimanom. Stoga tvrtke s punim ciklusom proizvodnje često imaju jeftinije pakete od onih poluzanatskih radionica, a linija proizvoda je šira.

• stroj za izradu vrećica, koji ima ugrađenu prešu za grijanje i rezanje, termalne igle, fotosenzor - napravit će rezanje i izrezati ručke (“majice”, “banane”, paketi s plastičnom kopčom itd.) ;
• fleksograf - ispisuje crtež;
• stroj za plastificiranje, sušenje i izradu klipsi.

Radni vijek strojeva je oko 10 godina, ako se preventivno održavanje obavi na vrijeme.

Linija za proizvodnju plastičnih vrećica zahtijeva radionički sustav koji održava kontrolu temperature. To je neophodno kako bi se dobiveni list ravnomjerno ohladio i stvrdnuo.

Radionica bi trebala imati stropove od 8 metara i površinu od cca. 150 četvornih metara. Za zaštitu zdravlja zaposlenika potrebna je snažna ventilacija, jer kada se polietilen topi, oslobađa agresivne hlapljive spojeve. Stoga se sama zgrada radionice mora nalaziti u nestambenom ili industrijskom području. Oprema, smještaj, sustavi i organizacija radnih mjesta provjeravaju se u skladu s GOST 12.3.002-74, 12.2.061-81 i 12.3.002-74.

Sirovine i dobavljači

Sirovine za proizvodnju polietilenskih vrećica moraju biti u skladu s GOST 10354-82 (potrebno je proći kvartalnu certifikaciju, dajući proizvedene uzorke za ispitivanje).

Najbolji polietilen za proizvodnju vrećica su kuglaste granule promjera 3-5 mm.

Od čega se izrađuju plastične vrećice:

• polietilen visoke gustoće (HDPE)- kvalitetan je, netoksičan, namijenjen za Industrija hrane. Koristi se za izradu polietilenskih vrećica za pakiranje. Koristi se za izradu “majica”, torbi s izrezanim i petljastim ručkama. Proizvod se ne trga čak ni od oštrih predmeta i ne puca od mraza. U skladu s GOST 16337-77;
• polietilen niskog pritiska (HDPE) - postoje i kvalitetnije opcije s odobrenjem za kontakt s prehrambenim proizvodima, kao i standardni HDPE za skladištenje suhih i rasuti proizvodi. Takvi proizvodi mogu izdržati veliku težinu i često se koriste za izradu vreća za smeće. Ne boje se mraza i kemijskih reagensa, u skladu su s GOST 16338-85.

U usporedbi s HDPE-om, LDPE je mekši, fleksibilniji i ugodnijeg izgleda, s mat površinom. HDPE je tvrđi, gušći, nije tako proziran i šušti.

Osim toga, sve granule podijeljene su prema vrsti u prvi razred i reciklirani polietilen.

Vrećice od recikliranog polimera lošije su kvalitete, otrovne su i u njih je zabranjeno stavljati prehrambene proizvode. Reciklirane sirovine prikladne su samo za proizvodnju vreća za smeće.

Među proizvođačima su popularni zrnati polietilenski razredi 10803-020, 15813-003 i 15313-003, proizvedeni u Rusiji (Kazanorgsintez PJSC, Tomskneftekhim LLC) i južnokorejska proizvodnja.

Sam proces izrade je jednostavan. Glavna stvar je raditi prije početka proizvodnje: ne štedite na automatskoj opremi i visokokvalitetnim sirovinama. Reciklirani polimeri i poluautomatizacija često rezultiraju visokim troškovima proizvodnje i vremenskim utroškom, što poništava bilo kakve početne uštede.

Naša tvrtka bavi se proizvodnjom plastičnih vrećica s logotipom Visoka kvaliteta, koji su atribut korporativni identitet a tvrtke ih koriste za promicanje nove marke. - visokotehnološki proces koji se izvodi na moderna oprema koristeći visokokvalitetne primarne sirovine i potrošni materijal.

Metode ispisa:

• Sitotisak (naklada od 100 komada) - crtanje slike pomoću šablona.
  Postojana boja na mjestima tiskovnih elemenata prodire u otisnuti materijal. Koristeći sitotisak, velike slike mogu se ispisati s dovoljnom svjetlinom. Prilikom izrade vrećica, minimalno vremena se troši na ovaj proces.
• Fleksografija(tiraži od 3000 komada) - rotacijski tisak na bazi tekućih brzosušećih boja pomoću elastičnih tiskovnih formi postavljenih na cilindre različitih opsega.
  Proces je brz, jeftin i omogućuje vam dobivanje visokokvalitetnog, vrlo svijetlog i izdržljivog logotipa. Unosno za nakladu preko 3000 primjeraka

U procesu izrade vreća koristi se polietilen visokog, srednjeg i niskog pritiska. Prije ispisa, proizvod se izlaže električnoj struji. Nakon ovog postupka, logo ostaje u izvornom obliku što je duže moguće. Izrada torbi različiti tipovi provodi pomoću opreme određenog modela.

Proces izrade torbe

Prva razina izrada vrećica “Extrusion” je proces pretvaranja granuliranog polietilena u film.
Sirovine ulaze u proizvodnu radionicu u granulama. Granule prolaze kroz otvore za kalupljenje opreme za ekstruziju, uzrokujući topljenje. Otopljene granule se šalju na oblikovanje. Tijekom procesa kalupljenja, amorfna vruća masa se pretvara u film koji se hladi, stvrdnjava, a zatim se mota u role.

Druga faza- nanošenje uzorka na film.
Fleksotisak se primjenjuje na polietilen, koji se odlikuje visokom produktivnošću. U posljednjih godina Fleksografija se široko koristi za nanošenje dizajna na foliju budućih vrećica i materijala za pakiranje. U drugoj fazi proizvodnje vrećica koristi se poseban stroj za bojanje i tiskanje.

Treća faza- rolada se reže u paket.
Role filma s gotovim uzorkom režu se u vrećice pomoću posebnih strojeva za rezanje. Za proizvodnju različitih vrsta proizvoda koriste se različiti modeli visokotehnoloških uređaja koji također obavljaju rezanje i ojačavanje ručki. Automatizirani strojevi mogu prepoznati posjekotine i varovi, izvršiti preračunavanje i pakiranje gotovih proizvoda.

Prilikom izrade torbi s logotipom dobivaju se proizvodi raznih oblika, s različitim načinima pričvršćivanja ručke.

Naša tvrtka proizvodi plastične vrećice:

• Tip "majice";
• visoki pritisak s ručkom za rezanje;
• srednji pritisak s ručkom za rezanje;
• niskog pritiska s izrezanom ručkom.

Vreće od polietilena visoke gustoće imaju atraktivan izgled. Neće se potrgati, čak i ako se unutra nalazi predmet s oštrim rubovima. Na gotova roba LDPE s izrezanom ručkom, logotip je apliciran sitotiskom. HDPE vrećice (matirane i šuškave) mogu izdržati vrlo veliku težinu. U njih se mogu smjestiti glomazni predmeti. PSD proizvode karakterizira velika gustoća. Dizajn i veličina proizvoda, sastav sirovina i način nanošenja logotipa odabiru se na temelju tehnoloških mogućnosti, želja kupaca, vremena i naklade.

U ovom članku:

Plastične vrećice koriste se posvuda: u supermarketima i trgovinama, za standardne i poklon pakiranje, za spremanje hrane i odnošenje smeća.

Nemoguće je nabrojati sva područja primjene plastičnih vrećica. Prošli su dani kada su naši sunarodnjaci radije koristili krpene vrećice, a plastične vrećice bile su pažljivo presavijene i pohranjene. Danas plastična vrećica ispunjava svoju glavnu svrhu - biti jednokratno sredstvo za pakiranje i udoban transport proizvoda. To znači da će potražnja za njima biti stabilna i neće biti sklona padu.

Osim očitih funkcija, paketi su postali sredstvo učinkovitog mobilnog oglašavanja- uostalom, gotovo svi velika tvrtka, butiku ili supermarketu postoji brendirani paket s logotipom tvrtke, popisom usluga i kontakt podacima, koji se distribuiraju kao dar. I klijent je zadovoljan, a reklame nikad previše.

Analiza potražnje za proizvodima (plastične vrećice) i tržišta prodaje

Prema statistici, na domaćem proizvodnom tržištu ima dovoljno neispunjenih niša, jer 20% polietilenskih proizvoda i dalje dolazi od stranih proizvođača. Istovremeno, glavni konkurenti domaćih poduzetnika su torbe turskog i proizvedeno u Kini, koju karakteriziraju izuzetno niske cijene i odgovarajuća kvaliteta. Poderane ručke, nepotpuno zalemljeni šavovi, ispadanje dna samo su mali popis "užitaka" kupnje takvih proizvoda. Ali za naše potrošače cijena je uvijek bila odlučujući faktor, pa takva konkurencija postoji, posebno u pograničnim regijama.

Međutim, to se odnosi samo na izravno veleprodaja Gotovi proizvodi. Mnogo je isplativije raditi po narudžbi, sklapajući ugovore o nabavi materijal za pakiranje i gotova pakiranja za razna trgovačka, proizvodna, građevinska i poljoprivredna poduzeća. Ovdje stupa na snagu pravilo "imidža tvrtke": nijedna tvrtka koja poštuje sebe neće ponuditi kupcu proizvod u pakiranju niske kvalitete.

Proizvodi od polietilena su traženi u bilo kojoj regiji.Štoviše, čak i ako velika tvornica već radi u vašem gradu, srednja i mali posao slobodno će pronaći svoju nišu proučavajući ponude konkurenata. Postoji mnogo vrsta plastičnih vrećica: vrećice za banane, vrećice za majice, vrećice za smeće, vrećice za poklone, promotivne ambalaže s logom, jednoslojne, višeslojne, raznih veličina, boja i oblika. Zadatak poduzetnika je pronaći proizvode s najviše Velika potražnja, ili zauzimaju nišu koju drugi proizvođači ne pokrivaju.

Odabir strategije i pravna registracija poslovanja

Prilikom pokretanja proizvodnje plastičnih vrećica možete ići na dva načina:

• proizvodnja punog ciklusa (od proizvodnje filma do proizvodnje vrećica bilo koje konfiguracije);
• djelomična proizvodnja (od kupnje gotov film, nanošenje slika, rezanje u oblike s naknadnim lemljenjem).

Razmotrimo puni ciklus kao perspektivniju vrstu poslovanja. Iako će takvo poduzeće zahtijevati više kapitalnih ulaganja, mogućnosti prodaje, svestranost proizvedenih proizvoda i, sukladno tome, profitabilnost bit će znatno veći. Osim toga, takvo poduzeće može postati isti dobavljač gotovog filma za proizvodnju nepotpunog ciklusa.

Mogućnost korištenja gotovog filma:

• univerzalni materijal za pakiranje,
• građevinska hidroizolacija,
• materijal za plastenike, plastenike i druge potrebe poljoprivrednog sektora,
• zaštita od onečišćenja tijekom građevinskih ili popravnih radova.

Optimalno organizacijski oblik za proizvodnju polietilenskih proizvoda – entitet na pojednostavljeni sustav oporezivanja.

Prilikom registracije poduzeća morate navesti sljedeće OKVED kodove:

• 25.2 — Proizvodnja proizvoda od plastike
• 25.22 — Proizvodnja proizvoda od plastičnih masa za pakiranje
• 51.47 — Veleprodaja ostala neprehrambena roba široke potrošnje.

Za pokretanje radionice trebat će vam proizvodni certifikat, dozvole dobivene od lokalne uprave, sanitarno-epidemiološke i ekološke službe, energetskog nadzora i zaštite od požara. Proizvodnja folije za plastične vrećice mora biti u skladu s GOST 10354-82 (certifikaciju prozirne folije potrebno je potvrditi svaka 3 mjeseca). Ali da biste dobili takav certifikat, morate trčati tehnološka linija(naravno, nakon dobivanja svih dozvola za proizvodnju), te dobivene uzorke dostaviti na vještačenje.

Prostor za proizvodnju plastičnih vrećica

Proizvodnja polietilenske folije je proizvodnja štetna za okoliš, stoga postoji niz specifičnih zahtjeva za odabir prostorije:

• proizvodna radionica ili mini tvornica mora biti smještena u industrijskom ili prigradskom nestambenom području;
• dostupnost dovodne i ispušne ventilacije, grijanja i kontrole vlage u radionici i skladištu;
• trofazni električni priključak, uzemljenje baterija - visina stropa minimalno 8 m (visina stroja za ekstruziju ~6 m), unutarnje uređenje zidova, poda, stropa - od nezapaljivih materijala;
• postavljanje proizvodne opreme u prostorije radionice mora biti u skladu s GOST 12.3.002-74;
• prisutnost protupožarnog sustava, mogućnost sigurne evakuacije u slučaju požara;
• organizacija radnih mjesta mora biti u skladu sa zahtjevima GOST-ova 12.2.061-81 i 12.3.002-74, kao i ergonomskih karakteristika u skladu s GOST-ovima 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Za smještaj kompleksa proizvodne opreme trebat će vam prostorija od 300 četvornih metara, koja će biti podijeljena u tri dijela: proizvodna radionica (180 m2), skladište sirovina i gotovih proizvoda (80 m2), ured i izložbeni prostor(40 m).

Oprema za proizvodnju plastičnih vrećica

Za proizvodnju polietilenske folije s naknadnim formiranjem vrećica planira se nabavka proizvodne linije koja se sastoji od sljedeće opreme:

1) Ekstruder– pretvarač granulata sirovine u film (širine 300-550 mm, debljine 0,009 - 0,10 mm), metodom puhanja odozdo prema gore. Produktivnost – 40 kg/sat;

2) Stroj za flekso tisak– za ispis crteža, logotipa i drugih slika;

3) Stroj za izradu kopči za plastičnu ambalažu;

4)Višenamjenski stroj za izradu vrećica, s ugrađenom prešom za probijanje, opremljena servo pogonom, fotosenzorom, transporterom, toplinskim iglama i omogućuje proizvodnju paketa različitih modifikacija, uklj. Majice kratkih rukava, banane, vrećice s duplim dnom, vrećice za smeće, ambalaža za hranu s plastičnom kopčom itd.

Trošak proizvodne linije s isporukom, postavljanjem, obukom osoblja i lansiranjem signala iznosi 3.840.000 RUB.

Osim strojeva, planira se nabava uredske, izložbene i skladišne ​​opreme (regali, kutije, kutije, stolovi, stalci) za skladištenje sirovina, gotovih proizvoda i opremanje radnih mjesta za osoblje. Trošak dodatne opreme za radionicu iznosi 60.000 rubalja.

Sirovine za proizvodnju polietilenskih vrećica

Polietilenska folija izrađena je od prvoklasnih ili recikliranih polimernih granula.

Koriste se dvije vrste sirovina:

• HDPE (polietilen niske gustoće, GOST 16338-85), za kontakt s rasutim i suhim proizvodima;
• LDPE (polietilen visoke gustoće, GOST 16337-77), namijenjen za pakiranje hrane).

Najjeftinija sirovina je južnokorejski granulat (~380 USD po toni), no postoje i mnoge druge vrste domaće ili strane proizvodnje, s rasponom cijena od 420 do 750 USD po toni. Za proizvodnju filma u boji, sirovinama se dodaju posebne boje (15-50 USD po 1 kg).

Na proizvodnja vreća za smeće ili druge vrste neprehrambenih folija, također možete koristiti reciklirani granulat, koji je mnogo jeftiniji jer se proizvodi od polietilenskog otpada, ali je kvaliteta takvih sirovina odgovarajuće niska.

Tehnologija proizvodnje plastičnih vrećica

1. Polimerne granule se ubacuju u lijevak ekstrudera, odakle ih pokupi dovodni puž. Ovdje se temperatura održava od 180 0 C do 240 0 C i dok se kreću, granule se zagrijavaju, topeći se u homogenu masu. Kao rezultat istiskivanja nastaje polietilenski film u obliku cijevi (čahure). Jedan ekstruder može posebnim postavkama proizvesti foliju različitih debljina i širina.

2. Polietilenska "cijev" postupno se hladi, a zatim se izvalja valjcima.

3. Tuljac se reže automatskim nožem tako da se dobiju dvije identične trake potrebne širine.

4. Motač namotava foliju u role (dijelovi se posebno pakiraju za reciklažu). Kada širina role dosegne utvrđena veličina, rola se uz pomoć operatera odmakne i sljedeća se počne motati. I tako do kraja produciranog filma.

5. Crtanje. Boja se razrijedi alkoholom i stalno miješa kako ne bi izgubila viskoznost.

6. Pomoću dozatora, boja se dovodi do posebnih valjaka za tintu, koji ispisuju dizajn. Nakon tiska, film se ponovno namotava u role.

7. Gotova rola ulazi u stroj za izradu vrećica, gdje se formira šablona za buduće vrećice i ističe donji pregib.

8. Preša za žigosanje pravi rupe za ručke (izrezuje "majicu", odreže vrh za pričvršćivanje plastične kopče - sve ovisi o predlošku).

9. Površina za zavarivanje spaja rubove, brtvi ih zagrijavanjem do 180 0 C. Gotove vrećice oblikujemo u pakiranja od 100 komada.

10. Kontrola kvalitete. Provjera lemljenja šavova i pričvrsnih elemenata.

Poslovni plan za proizvodnju plastičnih vrećica

Trošak proizvodnje plastičnih vrećica izračunava se pojedinačno za svaku narudžbu, jer osim cijene korištenog granulata ovisi o nizu dodatnih čimbenika:

• veličina, oblik, dizajn pakiranja,
• gustoća filma,
• prisutnost ojačane ručke i donjeg preklopa,
• tisak u boji (broj uključenih nijansi, površina uzorka, prisutnost složenih registracija, jednostrani, dvostrani tisak, itd.).

Za izračun isplativosti poslovnog projekta, uzmimo proizvodnju bijelih neprozirnih vrećica s rezanom ručkom, širine 40 cm, visine 60 cm i debljine bočnog nabora od 16 mikrona.

Trošak takvog paketa od HDPE granula je 0,13 kopecks, a veleprodaja Prodajna cijena– 0,70 kop. S obzirom na to kapacitet proizvodnje omogućuju vam da proizvedete oko 70 komada/minuti, a zatim s radom u jednoj smjeni i 22 radna dana dobit će biti: 60 min * 8 sati * 22 rublja/dan * 70 komada (0,70 - 0,13 rubalja) = 421 344 rublja/mjesec .

Troškovni dio:

• najam proizvodne radionice (300 m 2 * 150 rub. / m 2) = 45 000 rub. / mjesec,
• struja - 8.000 rub./mjesečno,
• grijanje (za 6 mjeseci sezone grijanja, ravnomjerno podijeljeno na sve mjesece u godini),
• voda i drugo komunalne usluge– 12 000 rub./mjesečno,
• plaće osoblja (6 osoba: direktor, računovođa, tehnolog, 3 radnika) - 128 000 rubalja mjesečno,
• porez na dohodak (15% dobiti minus troškovi) – 34 252 rublja/mjesečno.

Ukupni troškovi: 227 252 rublja mjesečno.

Neto dobit: 421 344 – 227 252 = 194 092 RUB mjesečno.

Izračun isplativosti:

Početna ulaganja (3 930 000 RUB):

• kupnja opreme - 3 840 000 RUB,
• dodatna oprema - 60.000 rubalja,
• troškovi dokumentiranja proizvodnje (otvaranje odvjetnička tvrtka, dobivanje potrebnih dozvola i certificiranje proizvoda) – 30.000 rubalja.

S procijenjenom dobiti od 194 092 RUB mjesečno, početno ulaganje isplatit će se za 1 godinu i 9 mjeseci.

Treba imati na umu da su se izračuni temeljili na jednoj od najjednostavnijih opcija za gotove proizvode, ali sve ovisi o potražnji i mogućnostima prodaje u vašoj regiji. Na primjer, prodajna cijena paketa u boji istih parametara bit će veća za 15%, s jednom središnjom slikom u jednoj boji - za 34% (uz povećanje troškova od 5 odnosno 10%). Osim toga, tvrtka može prihvatiti narudžbe za proizvodnju LDPE ili HDPE paketa prema individualnim nacrtima, a profitabilnost takvih projekata je mnogo veća.

Tvrtka Spectr Pro-Active, izravni proizvođač polietilenskih proizvoda, nudi naručivanje veleprodajne ambalaže s vlastitom slikom u Moskvi i Moskovskoj regiji s daljnjom isporukom. Proizvodnja proizvoda glavni je smjer našeg rada.

Hitan tisak

Od nas možete naručiti hitnu izradu proizvoda za pakiranje od filma sa slikama u različitim izdanjima, a velikim - od 50 tisuća komada. Za brzu primjenu koristi se sitotisak (skupa metoda). Kao rezultat toga, dobivate visokokvalitetan, pouzdan i svestran proizvod po prilično pristupačnim cijenama.

Naše prednosti

• Brza obrada narudžbi. Možemo proizvoditi proizvode u čim prije, po potrebi od strane kupca.
• Prava cijena. U našoj tvrtki “Spectrum Pro-Active” možete jeftino naručiti proizvode s logotipom. Cijena ovisi o vrsti paketa, broju kopija i složenosti logotipa, ali kao rezultat toga, cijena proizvoda naša tvrtka smatra jednom od najisplativijih na tržištu.
• Puna ponuda: od izrade predloška do isporuke gotovih paketa.

Pozivom na brojeve navedene na web stranici možete razjasniti specifičnosti odabira proizvoda za određenu namjenu i naručiti proizvode s dizajnom ili tiskom na proizvodima od naših djelatnika.

Koje filmske materijale koristimo za proizvodnju?

Poduzeće Spectr Pro-Active proizvodi ambalažu koristeći sljedeće filmske materijale:

1. Visoki tlak (HHP);
2. Niski tlak (LPP);
3. Srednji tlak (MPD);
4. Višeslojni film (COEX).

Visokotlačni film je sličan vosku nakon dodira. Ima malu čvrstoću i proziran je. Što se tiče radnih svojstava, LDPE je otporan na kompresiju, odvajanje i otporan na mehanička oštećenja od oštrih predmeta. U svakom slučaju, ovaj materijal je prilično lako izvući. Obično se modni proizvodi proizvode izravno od visokotlačnog filma. Za prezentaciju ili promociju preporučuje se korištenje visokotlačne folije za pakiranje.

Niskotlačna folija je najizdržljivija, vrećice izrađene od nje su tanje, na njih se troši manje energije, a samim time je i cijena ovih proizvoda osjetno niža. Osim toga, ova pakiranja imaju visoku gustoću rastezanja. Nedostaci HDPE proizvoda su njihov izgled, poteškoće u ispisu slika u boji visoke rezolucije i prilično brzo trošenje polietilena. Ovo se pakiranje smatra prikladnim za brojne primjene.