Precauciones de seguridad

1. Disposiciones generales

1.1. La instrucción de seguridad laboral para el operador de esterilización de alimentos enlatados es el documento principal que establece para los trabajadores las reglas de conducta en el trabajo y los requisitos para el desempeño seguro del trabajo.

1.2. El conocimiento de las Instrucciones de Seguridad Laboral es obligatorio para los trabajadores de todas las categorías y grupos de habilidades, así como para sus supervisores inmediatos.

1.3. La administración de la empresa (taller) está obligada a crear condiciones en el lugar de trabajo que cumplan con las normas de seguridad laboral, proporcionar a los trabajadores equipo de protección y organizar el estudio de estas Instrucciones de seguridad laboral.

En cada empresa, se deben desarrollar y comunicar a todo el personal rutas seguras a través del territorio de la empresa hasta el lugar de trabajo y planes de evacuación en caso de incendio y emergencia.

1.4. Todo trabajador está obligado:

• cumplir con los requisitos de estas Instrucciones;
• informar inmediatamente a su supervisor inmediato y, en su ausencia, a su gerente superior, sobre el accidente ocurrido y sobre todas las violaciones de los requisitos de las Instrucciones que haya notado, así como sobre el mal funcionamiento de estructuras, equipos y dispositivos de protección;
• recuerde la responsabilidad personal por el incumplimiento de los requisitos de seguridad;
• mantener limpio y ordenado lugar de trabajo Y equipamiento;
• garantizar la seguridad en su lugar de trabajo equipo de proteccion, herramientas, dispositivos, equipos de extinción de incendios y documentación de protección laboral.

1.5. Está prohibido ejecutar órdenes que contradigan los requisitos de esta Instrucción y las “Normas de seguridad para la operación de instalaciones eléctricas” (PTB) - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. Requerimientos generales seguridad

2.1. Para trabajar en esto profesión laboral Se admiten personas mayores de 18 años que hayan superado un examen preliminar. revisión médica y no tener contraindicaciones para realizar el trabajo anterior.

2.2. Al ser contratado, un trabajador debe someterse a una formación introductoria. Antes de la admisión a Trabajo independiente el trabajador debe pasar:

• formación inicial en el lugar de trabajo;
• probar el conocimiento de esta Instrucción de seguridad laboral;
• Instrucciones actuales para proporcionar primeros auxilios a las víctimas en relación con accidentes durante el servicio. equipo de energía; sobre el uso del equipo de protección necesario para el desempeño seguro del trabajo;
• PTB para los trabajadores que tienen derecho a preparar el lugar de trabajo, realizar la admisión, ser ejecutor del trabajo, observador y miembro del equipo en la medida correspondiente a las responsabilidades de los responsables del PTB;
• formación en programas de formación profesional.

2.3. La admisión al trabajo independiente se emite mediante la orden correspondiente a la unidad estructural de la empresa,

2.4. El trabajador recién contratado recibe un certificado de calificación, en el que se debe hacer una entrada correspondiente sobre la prueba del conocimiento de las instrucciones y reglas especificadas en la cláusula 2.2 y el derecho a realizar un trabajo especial.

Certificado de calificación del personal de guardia durante la ejecución. deberes oficiales Puede ser conservado por el supervisor de turno del taller o en su persona de acuerdo con las condiciones locales.

2.5. Trabajadores que no hayan superado la prueba de conocimientos en plazos no se les permite trabajar de forma independiente.

2.6. Durante el proceso de trabajo, el trabajador deberá someterse a:

• sesiones informativas repetidas, al menos una vez por trimestre;
• probar el conocimiento de las instrucciones de seguridad laboral y las Instrucciones vigentes para brindar primeros auxilios a las víctimas en relación con accidentes durante el mantenimiento de equipos eléctricos una vez al año;
• examen médico: una vez cada dos años;
• Pruebas de conocimientos sobre las normas de seguridad y salud en el trabajo para los trabajadores que tienen derecho a preparar el lugar de trabajo, realizar admisiones, ser ejecutantes, supervisores o miembros de un equipo, una vez al año.

2.7. Las personas que hayan recibido una evaluación insatisfactoria durante la prueba de calificación no pueden trabajar de forma independiente y deben someterse a una nueva prueba a más tardar un mes.

En caso de infracción de las normas de seguridad, según la naturaleza de la infracción, se debe realizar una sesión informativa no programada o una prueba de conocimientos extraordinaria.

2.8. En caso de accidente, el trabajador está obligado a prestar primeros auxilios a la víctima hasta que llegue el personal médico. En caso de accidente con el propio trabajador, dependiendo de la gravedad de la lesión, éste deberá buscar ayuda médica en un centro de salud o prestarse los primeros auxilios a sí mismo (autoayuda).

2.9. Cada empleado debe conocer la ubicación del botiquín de primeros auxilios y poder utilizarlo.

2.10. Si se detectan dispositivos, herramientas y equipos de protección defectuosos, el trabajador informa a su superior inmediato.

Está prohibido trabajar con dispositivos, herramientas y equipos de protección defectuosos.

2.11. Para evitar la exposición a corriente eléctrica No pise ni toque cables colgantes.

2.12. El incumplimiento de los requisitos de las Instrucciones de Seguridad Laboral para el trabajador se considera una violación a la disciplina productiva.

Por incumplimiento de instrucciones, el trabajador es responsable de acuerdo con la legislación vigente.

2.13. En el área de mantenimiento de equipos del operador pueden ocurrir los siguientes factores de producción peligrosos y nocivos: sustancias nocivas utilizadas en el proceso de tratamiento del agua, que pueden provocar intoxicaciones y quemaduras químicas; contaminación por gases del aire del área de trabajo, que se produce durante la cloración del agua, el bombeo de amoníaco, hidrato de hidracina y ácidos; aumento del contenido de polvo en el aire del área de trabajo cuando se trabaja con productos químicos a granel.

2.14. Para protegerse contra la exposición a factores peligrosos y nocivos, es necesario utilizar el equipo de protección adecuado. Cuando se trabaja con ácido sulfúrico, es necesario utilizar: un traje hecho de tela resistente a los ácidos, un delantal de goma, botas y guantes de goma, resistentes a ácidos y álcalis, manoplas resistentes a los ácidos, gafas protectoras selladas o una pantalla de plexiglás. máscaras de gas filtrantes de grado B (caja de filtro amarilla), BKF (caja de filtro de color caqui) con una franja vertical blanca), M (caja de filtro roja) o máscaras de gas de manguera PSh-1, PSh-2.

Cuando se trabaja con cloro líquido, es necesario utilizar: gafas de seguridad selladas, guantes de goma, delantal de goma, zapatos de goma; para protección contra vapores de cloro gaseoso (en caso de accidente), una máscara de gas con filtro de grado B (caja de filtro amarilla) o BKF (caja de filtro protectora de color con una franja vertical blanca).

Cuando se trabaja con sodio cáustico, es necesario utilizar: un traje de algodón, gafas protectoras resistentes a los álcalis, guantes de goma resistentes a los ácidos y álcalis, un delantal de goma y botas de goma resistentes a los ácidos y álcalis.

Cuando se trabaja con amoníaco acuoso, es necesario utilizar: un traje de algodón resistente a los álcalis, guantes de goma resistentes a los ácidos y álcalis, gafas de seguridad selladas, un delantal de goma, botas de goma resistentes a los ácidos y álcalis, máscaras de gas filtrantes de la marca KD. (caja de filtro gris o gris con una franja vertical blanca) o M (caja de filtro roja).

Cuando se trabaja con hipoclorito de sodio. medios individuales La protección es la misma que cuando se trabaja con cloro.

Cuando se trabaja con hidrato de hidracina y sus sales, es necesario utilizar: botas y guantes de goma, un traje con impregnación repelente al agua, gafas de seguridad selladas, una máscara de gas con filtro de grado A (caja de filtro marrón) o KD (caja de filtro gris). ).

Cuando esté en habitaciones con Equipo tecnológico(excepto para los paneles de control) es necesario llevar un casco protector para proteger la cabeza de impactos de objetos aleatorios.

2.15. El operador debe trabajar con ropa especial y utilizar equipo de protección emitido de acuerdo con los estándares industriales vigentes.

2.16. El operador debe recibir el siguiente equipo de protección personal de forma gratuita de acuerdo con los estándares de la industria:

• traje de algodón con impregnación repelente al agua (durante 12 meses);
• botas de goma (de servicio);
• mitones combinados (durante 2 meses);
• guantes de goma (deber);
• respirador (hasta el uso);
• traje de lana gruesa o resistente a ácidos y álcalis (de servicio);
• gafas de seguridad - (hasta el uso);
• delantal de goma (durante 6 meses).

Cuando se entrega un conjunto de ropa de trabajo de doble reemplazo, el período de uso se duplica.

Dependiendo de la naturaleza del trabajo y las condiciones de su producción, el operador debe recibir temporalmente y de forma gratuita ropa y equipos de protección adicionales para estas condiciones.

3. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar.

3.1. Antes de aceptar un turno, el operador deberá:

• Pon en orden tu ropa de trabajo. Las mangas y los faldones de los monos deben abrocharse con todos los botones y el cabello debe estar escondido debajo del casco. La ropa debe estar por dentro para que no queden extremos colgando ni partes que se agiten. Los zapatos deben ser cerrados y de tacón bajo. Está prohibido arremangarse la ropa de trabajo;
• caminar alrededor del equipo reparado a lo largo de una ruta determinada, verificar el estado seguro del equipo;
• comprobar y garantizar que la ventilación de suministro y extracción esté en buen estado de funcionamiento y que no haya vapores de líquidos agresivos;
• comprobar en el lugar de trabajo la disponibilidad y estado de funcionamiento de la ropa protectora de servicio y otros equipos de protección, soluciones neutralizantes, herramientas, linternas eléctricas, equipos de extinción de incendios, carteles o señales de seguridad;
• comprobar el cierre de los almacenes donde se almacenan sustancias tóxicas y agresivas, la presencia de inscripciones claras y apropiadas en contenedores y botellas con reactivos químicos, numeración en los accesorios de las tuberías;
• verificar la presencia e integridad de cristalería, buretas, pipetas, la capacidad de servicio de los aparatos eléctricos y su conexión a tierra, dispositivos de instrumentación, la conexión de sensores de control conductimétrico para equipos operativos, el estado de las mesas de titulación, la suficiencia de reactivos y reactivos, la ausencia de fugas de sustancias agresivas a través de accesorios, estado de pasillos y pasajes, vallas, mecanismos giratorios, plataformas, escaleras, cierre de canales, estado de ventilación y limpieza del lugar de trabajo;
• informar al personal superior del taller de turno sobre todas las violaciones de seguridad observadas.

• probar el equipo antes de aceptar un turno;
• venir a turno borracho o beber alcohol mientras tiempo de trabajo;
• salir de un turno sin registrarse y entregar el turno.

4. Requisitos de seguridad durante la operación.

4.1. El operador debe realizar recorridos e inspecciones del equipo, permitir que trabaje el personal de mantenimiento, así como realizar trabajos de rutina con el conocimiento y permiso del personal de servicio superior.

• realizar cualquier cambio de equipo;
• saltar o trepar por tuberías (para acortar el recorrido). Sólo se deben cruzar tuberías en lugares donde existan puentes de cruce;
• moverse en un área sin iluminación sin linterna;
• Limpie las lámparas y reemplace las lámparas quemadas.
• si hay iluminación insuficiente del lugar de trabajo y del equipo en servicio debido al quemado de las lámparas, el operador debe llamar al electricista de turno y, hasta su llegada, utilizar una linterna eléctrica;
• apoyarse y pararse sobre barreras de plataforma, barandillas, cubiertas de seguridad de acoplamientos y cojinetes, caminar sobre tuberías, así como sobre estructuras y techos que no estén destinados al paso sobre ellas y que no cuenten con pasamanos ni vallas especiales;
• estar cerca de vasos indicadores de agua, así como cerca de válvulas de cierre y seguridad y conexiones bridadas de tuberías bajo presión, a menos que esto sea causado por una necesidad de producción.

4.3. Está prohibido operar mecanismos o dispositivos en ausencia o mal funcionamiento de los dispositivos de cercado.

4.4. Está prohibido limpiar cerca de maquinaria sin protecciones de seguridad o con protecciones sueltas.

4.5. Está prohibido limpiar, frotar o lubricar las partes giratorias o móviles de los mecanismos, o poner las manos detrás de la protección para lubricación y limpieza.

4.6. Está prohibido reparar equipos sin tomar medidas preventivas para evitar su puesta en funcionamiento (arranque del motor, suministro de agua, etc.).

4.7. Al limpiar máquinas en funcionamiento, está prohibido envolver material de limpieza alrededor de la mano o los dedos.

4.8. Al poner en marcha mecanismos giratorios, debe estar a una distancia segura de ellos.

4.9. Al inundar las llaves de control con agua, se deben operar con guantes dieléctricos.

4.10. Durante el trabajo, el operador debe asegurarse de que las carcasas protectoras (de envolvente) estén fijadas de forma segura a las conexiones de brida y tuberías instaladas en equipos en circuitos con sustancias agresivas y tóxicas, ya que mayor número Los accidentes ocurren debido a la liberación de ácidos y álcalis a través de conexiones de bridas y soldaduras de mala calidad en tuberías de presión.

4.11. Si se detectan accesorios de tubería defectuosos, debe informar a su personal de servicio superior.

El operador tiene prohibido reemplazar sin autorización los sellos de aceite de los accesorios de tuberías.

4.12. El operador deberá utilizar en su trabajo únicamente los mecanismos de elevación a los que esté autorizado y en los que se indique el número de inventario, capacidad de carga y fecha del próximo examen técnico. Las eslingas utilizadas durante el trabajo deben tener una etiqueta o sello en el que se debe indicar el número de eslinga, su capacidad de carga y la fecha de prueba.

Está prohibido el uso de mecanismos de elevación con fecha de inspección vencida, así como eslingas que no cuenten con etiquetas o sellos.

Para levantar cargas no se deben utilizar eslingas con hilos rotos, quemaduras, abolladuras, torceduras y otros daños.

Al levantar una carga, para evitar que las eslingas se caigan de la boca del gancho, ésta debe cerrarse con un candado.

Las cuerdas o cadenas deben aplicarse uniformemente a la carga que se levanta, sin nudos ni torceduras.

Antes de levantar, la carga debe elevarse a una altura de no más de 300 mm para verificar la corrección de la eslinga y la tensión uniforme de las eslingas; sólo después de esto se debe elevar la carga a la altura requerida; Para corregir una línea incorrecta, se debe bajar la carga.

Está prohibido dejar la carga colgada. En caso de mal funcionamiento del mecanismo, cuando no se pueda bajar la carga, se deberá vallar el área debajo de la carga suspendida y colocar carteles de prohibición o señales de seguridad.

Está prohibido mover mercancías cuando iluminación insuficiente lugar de trabajo.

4.13. Al realizar trabajos con una pala, se debe prestar atención a la resistencia del mango en el soporte. Los esquejes deben quedar lisos.

Las palancas utilizadas en el trabajo deben ser rectas con extremos dibujados y puntiagudos.

4.14. Las dimensiones de la mordaza (empuñadura) de las llaves utilizadas no deben exceder las dimensiones de los bordes de los elementos apretados (cabezas de pernos, tuercas) en más de 0,3 mm. Si hay un espacio entre los planos de las mordazas y las cabezas de los pernos o tuercas, no se permite el uso de juntas.

Está prohibido extender las llaves con palancas adicionales, segundas llaves o tubos. Cuando trabaje con llaves, debe evitar romperlas.

4.15. Al abrir y cerrar la válvula, no se deben utilizar palancas que extiendan el brazo de la manija o el volante que no estén previstas en el Manual de Operación actual de la válvula.

Al cerrar y abrir la válvula se debe actuar con cuidado, evitando que el dispositivo utilizado se rompa del volante de la válvula.

4.16. Los recipientes de vidrio (frascos, matraces, matraces), tanto vacíos como llenos de muestras o reactivos químicos, deben transportarse en una caja especial con cubetas o en un balde.

Está prohibido llevar matraces, matraces y botellas en las manos.

4.17. Las botellas con sustancias agresivas deben ser transportadas por distancias cortas dentro del lugar de trabajo en cestas con dos asas por al menos dos personas, después de comprobar primero la resistencia de las asas y del fondo de la cesta.

4.18. Los ácidos y álcalis concentrados deben almacenarse en botellas de vidrio con tapones esmerilados, que se atan al cuello de la botella. Las botellas se guardan en una habitación separada y se colocan en el suelo en cestas o cajones de madera. Los cuellos de las botellas deben tener etiquetas con la inscripción.

4.19. Los ácidos y álcalis derramados se deben cubrir con arena, luego se debe retirar la arena de la habitación y solo después de la neutralización se debe realizar la limpieza. La neutralización se realiza con una solución de carbonato de sodio.

4.20. Si el ácido entra en contacto con la piel o los ojos, lávelo inmediatamente con abundante agua, luego enjuáguelo con una solución de bicarbonato de sodio al uno por ciento y luego informe el incidente a su supervisor de turno.

4.21. Si el álcali entra en contacto con la piel o los ojos, lávelos con abundante agua y enjuáguelos con una solución de ácido bórico al tres por ciento.

4.22. Antes y durante el trabajo en una estructura o tanque subterráneo, se debe proporcionar ventilación natural o forzada.

Está prohibida la ventilación con oxígeno.

Si la ventilación natural o forzada no garantiza la eliminación completa sustancias nocivas, el descenso a una estructura o depósito subterráneo solo está permitido con una máscara de gas con manguera.

4.23. Está prohibido trabajar en estructuras o tanques subterráneos cuando el nivel del agua en ellos sea superior a 200 mm (sobre el nivel del suelo), así como cuando la temperatura del agua sea superior a 45°C.

Si hay agua (medio líquido), se deben utilizar zapatos de goma.

4.24. El trabajo en el interior de estructuras o tanques subterráneos, así como las inspecciones periódicas de los mismos, deben realizarse en un equipo de tres personas, de las cuales dos deben estar en la escotilla y controlar el estado de la máscara de gas en funcionamiento y la entrada de aire. tubo.

4.25. Las conexiones bridadas de tuberías destinadas al suministro de líquidos cáusticos (soluciones de ácidos y álcalis) deben cubrirse con carcasas metálicas.

4.26. Las tuberías, bombas y otros equipos que funcionen bajo presión deben estar equipados con manómetros de trabajo con una marca de presión máxima.

4.27. Si se detectan fístulas en tuberías o tanques (depósitos) con sustancias cáusticas, el operador debe informar inmediatamente al supervisor de turno, identificar una zona peligrosa, detener todo trabajo en ella, retirar al personal de la misma, vallar esta zona y colocar carteles de seguridad “No Invasión”, “Peligro”! Zona peligrosa".

4.28. Sólo se permite fumar en el territorio de las instalaciones de tratamiento en áreas especialmente designadas.

4.29. La admisión al trabajo del personal de reparación debe ser realizada por el operador en el lugar de trabajo de la brigada. Junto con el supervisor y el jefe de obra, debe comprobar la disponibilidad del equipo para su reparación, comprobando Atención especial sobre la confiabilidad de su drenaje y cierre.

5. Requisitos de seguridad una vez finalizado el trabajo.

5.1. Al finalizar el turno, el operador deberá:

• completar todos los trabajos de cambio de equipos, trabajos de rutina, inspecciones y recorridos (excepto en casos de emergencia) y operaciones de bombeo de reactivos, para transferir el turno a un reemplazo;
• Retire el lugar de trabajo y el equipo adjunto. Para evitar un incendio o explosión, está prohibido utilizar sustancias inflamables y combustibles (queroseno, gasolina, acetona, etc.) al limpiar;
• informar a la persona que acepta el turno sobre el modo de funcionamiento del equipo y su estado, sobre todos los comentarios y mal funcionamiento que ocurrieron durante el turno, dónde y en qué composición trabajan las cuadrillas en el equipo de acuerdo con órdenes y órdenes;
• informar la finalización del turno al personal de turno superior y redactar la documentación operativa.

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Debe saber: Tecnología esterilización comida enlatada, fórmulas esterilización, formas de regular este proceso, indicadores de calidad de los productos, grado.

Cualidades profesionalmente importantes:

Requisitos de calificación: Escuela vocacional, capacitación en el trabajo.

Contraindicaciones médicas:

Significados en otros diccionarios

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Operador de tratamiento químico de agua.

Contenido del trabajo: Realización del proceso de purificación química del agua, mantenimiento y regulación del funcionamiento de unidades de tratamiento de agua y dispositivos de purificación de condensado, seguimiento de las lecturas de la instrumentación, realización análisis químicos condensado, vapor, agua de alimentación y combustible, identificación y resolución de problemas de equipos y comunicaciones. Debe saber: Dispositivo...

Características del trabajo. Realización del proceso de lavado y esterilización de frascos de melange y huevo en polvo en un gabinete de secado a una temperatura determinada. Sacar y apilar latas.

Debe saber: tecnología de esterilización de alimentos enlatados; parámetros del modo de esterilización de frascos; instalación de un armario de secado; reglas para la regulación de la temperatura.

§ 3. Operador de esterilización de alimentos enlatados, 4.ª categoría

Características del trabajo. Realizar el proceso de esterilización de alimentos enlatados en esterilizadores de varios sistemas bajo la guía de un operador de esterilización de alimentos enlatados más altamente calificado. Elaboración de una etiqueta de control de esterilización para cada revolución del esterilizador. Ajuste de equipos y accesorios reparados, eliminación de fallas menores. Verificación periódica de la capacidad de servicio de la instrumentación y las comunicaciones. Carga de termógrafos y preparación de termogramas. Carga y descarga de conservas mediante polipasto o grúa. Cerrar y abrir el esterilizador.

Debe saber: tecnología de esterilización de alimentos enlatados; principios de funcionamiento de esterilizadores, puentes grúa y polipastos eléctricos reparados, reglas de funcionamiento de dispositivos y máquinas elevadoras reparadas; el procedimiento para verificar la capacidad de servicio de la instrumentación y comunicaciones utilizadas; métodos de carga de termógrafos; causas y formas de prevenir defectos en los alimentos enlatados; Sistema de comunicación y equipamiento.

§ 4. Operador de esterilización de conservas, quinta categoría.

Características del trabajo. Realización del proceso de esterilización de conservas en esterilizadores de diversos sistemas. Regulación según las indicaciones de los dispositivos de control, medición y regulación de la presión, suministro y drenaje del vapor. Seguimiento de la puntualidad de la carga de alimentos enlatados en los esterilizadores, su descarga e inicio del proceso de esterilización. Ajuste de equipos y accesorios reparados.

Debe saber: instalación de esterilizadores de diversos sistemas, puentes grúa y polipastos eléctricos; diagrama de comunicaciones y accesorios, condiciones de temperatura y duración del proceso de esterilización según el tamaño de las latas y la naturaleza del alimento enlatado; fórmulas de esterilización; métodos para regular el proceso de esterilización según las lecturas de la instrumentación; Principio de funcionamiento de los dispositivos de control utilizados.

§ 5. Operador de esterilización de alimentos enlatados, sexta categoría.

Características del trabajo. Realización del proceso de esterilización de conservas en esterilizadores con programa controlado. Seguimiento del correcto funcionamiento de los dispositivos de control y controladores de software. Registro de termogramas y análisis del proceso de esterilización de conservas. Aceptación de productos para esterilización y entrega de productos terminados. Mantener registros de acuerdo con las formas establecidas.

Debe saber: diseño y diagramas cinemáticos de los dispositivos de control, medición y control utilizados; diagramas cinemáticos y eléctricos del equipo en servicio; Indicadores de calidad de los alimentos enlatados producidos y su calidad.

Se requiere educación vocacional secundaria.

Características del trabajo. Realización del proceso de lavado y esterilización de frascos de melange y huevo en polvo en un gabinete de secado a una temperatura determinada. Sacar y apilar latas.

Debe saber: tecnología de esterilización de alimentos enlatados; parámetros del modo de esterilización de latas; instalación de un armario de secado; reglas para la regulación de la temperatura.

§ 3. Operador de esterilización de alimentos enlatados, 4.ª categoría

Características del trabajo. Realización del proceso de esterilización de alimentos enlatados en esterilizadores de diversos sistemas bajo la guía de un operador de esterilización de alimentos enlatados más altamente calificado. Elaboración de una etiqueta de control de esterilización para cada revolución del esterilizador. Ajuste de equipos y accesorios reparados, eliminación de fallas menores. Verificación periódica de la capacidad de servicio de la instrumentación y las comunicaciones. Carga de termógrafos y preparación de termogramas. Carga y descarga de conservas mediante polipasto o grúa. Cerrar y abrir el esterilizador.

Debe saber: tecnología de esterilización de alimentos enlatados; principio de funcionamiento de esterilizadores, puentes grúa y polipastos eléctricos mantenidos; reglas para trabajar en dispositivos reparados y máquinas elevadoras; el procedimiento para verificar la capacidad de servicio de la instrumentación y comunicaciones utilizadas; métodos de carga de termógrafos; causas y formas de prevenir productos enlatados defectuosos; Sistema de comunicación y equipamiento.

§ 4. Operador de esterilización de conservas, quinta categoría.

Características del trabajo. Realización del proceso de esterilización de conservas en esterilizadores de diversos sistemas. Regulación según las lecturas de instrumentación y dispositivos de control de presión de vapor, suministro de agua y drenaje. Seguimiento de la puntualidad de la carga de alimentos enlatados en los esterilizadores, su descarga e inicio del proceso de esterilización. Ajuste de equipos y accesorios reparados.

Debe saber: instalación de esterilizadores de diversos sistemas, puentes grúa y polipastos eléctricos; diagrama de comunicaciones y accesorios; condiciones de temperatura y duración del proceso de esterilización según el tamaño de las latas y la naturaleza del alimento enlatado; fórmulas de esterilización; métodos para regular el proceso de esterilización según las lecturas de la instrumentación; Principio de funcionamiento de los dispositivos de control utilizados.

§ 5. Operador de esterilización de alimentos enlatados, sexta categoría.

Características del trabajo. Realización del proceso de esterilización de conservas en esterilizadores controlados por programa. Seguimiento del correcto funcionamiento de los dispositivos de control y controladores de software. Registro de termogramas y análisis del proceso de esterilización de conservas. Aceptación de productos para esterilización y entrega de productos terminados. Mantener registros de acuerdo con las formas establecidas.

Debe saber: diseño y diagramas cinemáticos de los dispositivos de control, medición y control utilizados; diagramas cinemáticos y eléctricos del equipo en servicio; Indicadores de calidad de los alimentos enlatados producidos y su calidad.

Se requiere educación vocacional secundaria.

Descripción del puesto de operador de esterilización de alimentos enlatados (producción de productos cárnicos y pesqueros)

1. Provisiones generales

1.1 Esta descripción del puesto define responsabilidades funcionales, derechos y responsabilidades del operador de esterilización de alimentos enlatados.

1.2 El operador de esterilización de conservas pertenece a la categoría de especialistas.

1.3 El operador de esterilización de alimentos enlatados es designado para el cargo y despedido del cargo en en la forma prescrita actual legislación laboral por orden del director de la empresa por recomendación del jefe del departamento.

1.4 Relaciones por puesto:

1. Requisitos de calificación para un operador de esterilización de alimentos enlatados:

* - para un operador de esterilización de conservas de 2ª categoría se requiere una educación secundaria general básica. Obtención de una profesión directamente en producción. Sin requisitos de experiencia laboral.

Un operador de esterilización de alimentos enlatados de cuarta categoría requiere formación profesional. Capacitación. Experiencia laboral como operador de esterilización de conservas (producción de productos cárnicos y pesqueros) 2ª categoría - al menos 1 año.

Para un operador de esterilización de alimentos enlatados de quinta categoría, se necesita una educación superior o vocacional (especialista junior, trabajador calificado). Capacitación. Experiencia laboral como operador de esterilización de conservas (producción de productos cárnicos y pesqueros) 4ª categoría - al menos 1 año.

1. Documentos que regulan las actividades del operador de esterilización de conservas.

3.1 Documentos externos:

Legislativo y regulaciones relacionados con el trabajo que se realiza.

3.2 Documentos internos:

Estatuto de la empresa, Órdenes e instrucciones del director de la empresa (jefe de departamento); Reglamento del departamento de esterilización de conservas, Descripción del puesto del operador de esterilización de conservas, Normas internas regulaciones laborales.

1. Responsabilidades laborales de un operador de esterilización de alimentos enlatados.

4.1 Realiza el proceso de esterilización de conservas de carne y pescado en esterilizadores controlados por programa. Supervisa el correcto funcionamiento de los dispositivos de control y reguladores de software.

4.2 Elabora termogramas y analiza el proceso de esterilización de conservas de carne y pescado.

4.3.Acepta productos para esterilización y los entrega. productos terminados de acuerdo con los requisitos de las instrucciones tecnológicas.

4.4.Lleva registros de los formularios establecidos.

4.5 Dirige y controla el trabajo de operador y gruistas.

4.6 Se adhiere a las normas y reglamentos de seguridad laboral, saneamiento industrial y protección contra incendios.

1. Derechos del operador de esterilización de conservas

El operador de esterilización de conservas tiene derecho:

5.1. Familiarícese con los proyectos de decisiones de la dirección de la empresa sobre sus actividades.

5.2. Presentar propuestas de mejora del trabajo relacionadas con las responsabilidades previstas en este instructivo para consideración de la dirección.

5.3. Dentro de su competencia, informe a su supervisor inmediato sobre todas las deficiencias identificadas en el curso de sus actividades y haga propuestas para su eliminación.

5.4. Solicitar personalmente o en nombre de su superior inmediato a los jefes de departamento de la empresa y especialistas la información y documentos necesarios para el cumplimiento de sus responsabilidades laborales.

5.5. Exigir a la dirección de la empresa que brinde asistencia en el desempeño de sus deberes y derechos oficiales.

1. Responsabilidad del operador de esterilización de conservas.

El operador de esterilización de conservas responde:

6.1. Por desempeño inadecuado o incumplimiento de las funciones oficiales previstas en esta descripción del puesto, dentro de los límites determinados por la legislación laboral vigente de Ucrania.

6.2. Por delitos cometidos en el curso de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil vigente de Ucrania.

6.3. Por causar daños materiales, dentro de los límites determinados por la legislación laboral y civil vigente de Ucrania.

1. Condiciones laborales del operador de esterilización de conservas.

El modo de funcionamiento del operador de esterilización de conservas se determina de acuerdo con la normativa laboral interna establecida en la empresa.

1. Condiciones de pago

Las condiciones de remuneración del operador de esterilización de conservas se determinan de conformidad con el Reglamento sobre remuneración del personal.

9 Disposiciones finales

9.1 Esta Descripción de Puesto se redacta en dos copias, una de las cuales conserva la Empresa y la otra el empleado.

9.2 Tareas, Responsabilidades, Derechos y Responsabilidades pueden aclararse de acuerdo con cambios en la Estructura, Tareas y Funciones unidad estructural y lugar de trabajo.

9.3 Cambios y adiciones a este Descripción del trabajo se introducen por orden director general empresas.