Introducción

1. Principios de garantía de calidad del producto

2. Principios de la gestión de la calidad de los productos

Conclusión

Ejercicio 1

Tarea 2

Tarea 3

Lista de literatura usada

Introducción

El problema de la calidad es relevante para absolutamente todos los bienes y servicios. Esto es especialmente grave durante la transición a una economía de mercado. Trabajar en un entorno altamente competitivo empresarios rusos necesita estar listo hoy. Las dificultades de la economía rusa se manifiestan no solo en una disminución de los volúmenes de producción, impagos mutuos, sino también en sus características cualitativas. La tecnología de producción nacional, el nivel técnico de los equipos de capital, por regla general, es significativamente menor que en la industria países desarrollados... Pero incluso si es suficiente modernizar rápidamente la producción, crear nuevas tecnologías, será posible justificar estos costos de inversión solo a través del lanzamiento de productos o servicios competitivos que sean demandados por el consumidor.

Ejemplos del desarrollo de avanzados países industriales Demostrar que la solución de problemas de calidad debe convertirse en una idea nacional, ser universal, lo que requiere una educación y formación masiva de todos los estratos de la sociedad, desde un consumidor común hasta un líder de cualquier nivel.

En este momento en Rusia la calidad de los productos y servicios, su seguridad están desempeñando un papel cada vez más importante en la economía del país. Una parte importante de los especialistas y políticos comenzaron a darse cuenta de que la salida del estado de crisis de la producción se encuentra en el camino del desarrollo más temprano posible de productos competitivos, el estricto cumplimiento de los parámetros técnicos de los productos ya fabricados.

En Rusia, la formación de auditores de sistemas de calidad está organizada principalmente por el Comité de Normalización, Metrología y Certificación (Gosstandart de Rusia), así como por varias organizaciones no gubernamentales junto con organizaciones extranjeras.

1. Principios de garantía de calidad del producto

La calidad del producto es la combinación de propiedades y características de un producto que le otorgan la capacidad de satisfacer las necesidades condicionadas o implícitas del consumidor.

Entre los principios de garantía de calidad, hay tres grupos principales de ellos:

1. Principios de carácter técnico (constructivo, tecnológico, metrológico, etc.);

2. Principios de carácter económico (financiero, regulatorio, material, etc.);

3. Principios de carácter social (organizativos, legales, de personal, etc.).

La garantía de calidad estable del producto depende de muchos factores que se pueden dividir en dos grupos principales: específicos y generales. Los factores generales incluyen: factores técnicos, económicos, sociales, políticos y otros que implican el nivel de desarrollo de la producción, medios y sistemas de control de calidad, viabilidad social y económica y eficiencia de la producción, interés material y personal, etc. Entre los factores privados se encuentran: habilidad profesional trabajadores, diseño de producto y calidad de procesos técnicos, materias primas utilizadas, materiales, componentes, condiciones de almacenamiento, transporte, venta y operación de productos, empaque, etiquetado, etc.

La mejora sostenible de la calidad del producto no se puede lograr mediante eventos individuales o incluso grandes, pero dispares. Solo mediante una implementación sistemática, compleja e interconectada de medidas técnicas, organizativas, económicas y sociales sobre una base científica se puede mejorar la calidad de los productos de forma rápida y sostenible.

Los factores que afectan la calidad de los productos, en conjunto, se pueden representar mediante tres bloques: la calidad de los productos manufacturados depende de las circunstancias internas (internas), el factor humano y las condiciones externas.

De acuerdo con estos bloques, damos breve descripción condiciones para la formación de factores de calidad:

1. Condiciones externas para la formación de factores de calidad:

Inversiones, apoyo estatal;

El ritmo del suministro de materias primas, materiales y componentes, su calidad;

Evaluación y confirmación de la calidad del producto;

Soporte legal calidad (responsabilidad legal por productos defectuosos);

El nivel de desarrollo del diseño;

Coherencia de los requisitos de control y supervisión;

2. Condiciones internas:

Disciplina, equipo, tecnología de producción;

Base de prueba;

Control técnico;

Organizacional y estructura de producción administración de Empresas;

3. Factor humano:

Calificaciones, experiencia, profesionalismo;

Estímulo, estimulación, motivación;

Actividad e iniciativa;

Intercambio de mejores prácticas;

A menudo, al determinar los factores que afectan cualquier indicador efectivo que caracteriza la calidad, utilizan un diagrama causal para determinar la calidad.

Se utiliza un diagrama causal (diagrama de Ishikawa, diagrama de espina de pescado) cuando se requiere para investigar y representar todas las posibles causas de ciertos problemas o condiciones.

Se diseñó un diagrama causal para representar la relación entre un efecto, un resultado y todas las posibles causas que influyen en ellos. Una consecuencia, resultado o problema generalmente se indica en el lado derecho del diagrama y las principales influencias o "causas" se enumeran en el lado izquierdo (ver Figura 1)

El orden de construcción de un diagrama causal:

1. Descripción del problema seleccionado, a saber: cuáles son sus características, dónde ocurre, cuándo se manifiesta y hasta dónde se propaga.

2. Enumere las razones necesarias para construir un diagrama de causa-efecto de una de las siguientes maneras:

Realización de una sesión de lluvia de ideas en la que se discuten todas las posibles causas sin preparación previa;

Seguimiento de todas las etapas del proceso de producción e indicación en listas de verificación posibles razones problema emergente.

3. Construyendo un diagrama causal.

4. Análisis del diagrama: se ordenan factores y condiciones en orden de importancia, se establecen aquellas razones que actualmente son susceptibles de corrección.

5. Interpretación de todas las relaciones.

6. Elaboración de un plan de acciones futuras.

Figura: 1. Diagrama de causas

El uso de un diagrama causal le permite identificar y agrupar todas las condiciones y factores que afectan un problema determinado.

2. Principios de la gestión de la calidad de los productos

Un sistema de gestión de la calidad es una estructura operativa coherente dentro de una empresa que incorpora prácticas técnicas y de gestión eficaces que proporcionan las mejores y más prácticas formas para que las personas, las máquinas y la información interactúen con el objetivo de satisfacer los requisitos del cliente en cuanto a calidad del producto y ahorro de costes. calidad. La experiencia mundial no solo ha formado características comunes sistemas operativos gestión de la calidad, pero también los principios y métodos que se pueden aplicar en cada uno de ellos.

Para la gestión exitosa de una organización y su funcionamiento, es necesario elegir la dirección de su desarrollo y asegurar la gestión. El éxito se puede lograr implementando y manteniendo un sistema de gestión de calidad diseñado para mejorar continuamente el desempeño, teniendo en cuenta las necesidades de todas las partes interesadas. La gestión de la organización incluye la gestión de la calidad junto con otros aspectos de la gestión. Para ello, al desarrollar las normas ISO 9000 (estándares de calidad), se definieron ocho principios de gestión de la calidad. Estos ocho principios de gestión de la calidad están diseñados para guiar a la alta dirección a mejorar el desempeño de la organización:

1. Orientación al cliente. Las organizaciones dependen de sus clientes y, por lo tanto, deben comprender sus necesidades actuales y futuras, cumplir con sus requisitos y esforzarse por superar sus expectativas.

2. Liderazgo del líder. Los líderes aseguran la unidad de propósito y dirección de la organización. Deben crear y mantener un entorno interno en el que las personas puedan participar plenamente en las tareas de la organización.

3. Implicación de los trabajadores. Las personas de todos los niveles son la columna vertebral de la organización y su participación total permite a la organización capitalizar sus capacidades.

4. Enfoque basado en procesos... El resultado deseado se logra de manera más eficiente cuando las actividades y los recursos asociados se gestionan como un proceso.

5. Un enfoque sistemático de la gestión. Identificar, comprender y gestionar procesos interrelacionados como un sistema contribuye a la eficacia y eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.

6. Mejora continua... La mejora continua de la organización en su conjunto debe verse como su objetivo permanente.

7. Tomar decisiones basadas en hechos. Las decisiones efectivas se basan en el análisis de datos e información.

8. Relaciones con proveedores mutuamente beneficiosas. Una organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación de beneficio mutuo mejora la capacidad de ambas partes para crear valor.

Con respecto a la gestión de la calidad, conviene destacar también principios específicos, que incluyen:

1. Formación de decisiones de gestión, teniendo en cuenta los factores productivos y económicos, sociales y de mercado;

2. La relación de metas y recursos, su equilibrio;

3. Integridad de tener en cuenta las necesidades de recursos;

4. Combinación de control de calidad interno y externo;

5. Continuidad y fases del control de calidad, desarrollo de un sistema de gestión de la calidad, etc.

Los objetos directos de la gestión de la calidad son las características del consumidor de los productos, los factores y condiciones que afectan su nivel, así como los procesos de formación de la calidad del producto en las diferentes etapas de su ciclo de vida.

Los sujetos de la administración son varios órganos de administración e individuos que operan en varios niveles jerárquicos e implementan funciones de administración de la calidad de acuerdo con los principios y métodos de administración generalmente aceptados.

La gestión de la calidad del producto en una empresa es uno de los vínculos del ciclo de gestión general y realiza una serie de funciones similares a las de la gestión empresarial general:

1. Planificación del proceso de gestión de la calidad: el establecimiento de objetivos razonables para el lanzamiento de productos con los valores requeridos de los indicadores de calidad en un momento dado o dentro de un intervalo de tiempo dado. La planificación de la mejora de la calidad debe basarse en pronósticos con base científica de las necesidades del mercado nacional y extranjero. Al mismo tiempo, el uso de datos sobre los resultados de operación del producto, la generalización y análisis de la información sobre el nivel real de su calidad adquieren un papel importante en la correcta fundamentación de los planes de mejora de la calidad.

2. Organización, coordinación y regulación del proceso de gestión de la calidad: el trabajo organizativo sobre la gestión de la calidad en la empresa consiste en la implementación de toda la gama de trabajos relacionados con la planificación, implementación y control de actividades destinadas a mejorar la calidad de los productos y todos los procesos de producción y actividad económica. A nivel de los ministerios sectoriales, existen unidades especiales que coordinan el trabajo en el campo de la gestión de la calidad en su industria. Están subordinados a diversas instituciones y laboratorios de la industria (a menudo en empresas de la industria). Los órganos de gestión de la calidad estatales y sectoriales tienen centros regionales para la implementación de diversas funciones: normalización, certificación, control, etc.

3. La motivación es un incentivo para la actividad por una combinación de varios motivos, la creación de un estado específico de la personalidad, que determina cuán activamente y con qué dirección actúa una persona en una determinada situación.

4. El control, la contabilidad y el análisis de los procesos de gestión de la calidad es el proceso de determinar y evaluar la información sobre las desviaciones de los valores reales de los especificados o sus resultados de coincidencia y análisis. Una vez realizado el control, se realiza el análisis de los datos obtenidos, a saber: análisis de desviaciones, localización de causas, establecimiento de responsabilidad, investigación de posibilidades de corrección, medidas para eliminar deficiencias.

En la Fig. 2 es un diagrama funcional de la gestión de la calidad del producto.

Figura: 2. Diagrama funcional de la gestión de la calidad del producto en la empresa.

Los objetos del control de calidad del producto son todos elementos que forman un bucle de calidad. Un ciclo de calidad (espiral) de acuerdo con las normas internacionales ISO se entiende como un ciclo de vida del producto de anillo cerrado (Fig. 3), que incluye las siguientes etapas principales: comercialización; Diseño y desarrollo requerimientos técnicos, desarrollo de productos; suministro material y técnico (MTS); preparación de producción y desarrollo de tecnología y procesos productivos; producción; control, prueba e inspección; embalaje y almacenamiento; venta y distribución de productos; montaje; operación; asistencia y servicio técnico; reciclaje. Hay que tener en cuenta que en actividades practicas para planificación, control, análisis, etc., estas etapas se pueden dividir en componentes. Lo más importante aquí es garantizar la integridad de los procesos de gestión de la calidad en todas las etapas del ciclo de vida del producto. Con la ayuda del bucle de calidad, se lleva a cabo la relación entre el fabricante de productos y el consumidor y con todos los objetos que aseguran la solución de los problemas de gestión de la calidad del producto.

Figura: 3. Calidad de bucle (espiral)

La gestión de la calidad del producto se lleva a cabo de forma cíclica y pasa por determinadas etapas, denominadas ciclo Deming. El concepto del ciclo de Deming no se limita solo a la gestión de la calidad del producto, sino que también se aplica a cualquier actividad de gestión y del hogar. La secuencia de etapas del ciclo de Demeng se muestra en la Fig. 2 e incluye: planificación; organización; el control; gestión de impacto.

La calidad del producto puede manifestarse en el proceso de consumo. El concepto de calidad del producto desde el punto de vista de su cumplimiento de los requisitos del consumidor se formó precisamente en las condiciones economía de mercado... La idea de este enfoque para determinar la calidad de los productos está contenida en una ciencia especial: la cualimetría. La cualimetría es la ciencia de cómo medir y cuantificar la calidad del producto. La cualimetría le permite cuantificar las características cualitativas de un producto. La cualimetría parte del hecho de que la calidad depende de una gran cantidad de propiedades del producto en cuestión, pero además de las propiedades, es necesario tener en cuenta las condiciones en las que se utilizó el producto.

La esencia de la medición de la calidad en cualimetría es la siguiente:

1. Para cada tipo de producto se tienen en cuenta sus niveles de calidad específicos, fijados en las normas y condiciones técnicas vigentes. La calidad se caracteriza por un determinado parámetro técnico y económico (propiedad del consumidor).

2. Se selecciona el estándar de calidad

3. La calidad alcanzada se compara con el estándar.

La calidad puede corresponder al estándar, ser superior o inferior al estándar.

Las propiedades importantes para evaluar la calidad son: nivel de calidad técnica, estética y operativa.

El nivel real de calidad del producto sólo puede establecerse mediante un análisis exhaustivo y sistemático de la calidad, que abarque todos los aspectos y aspectos de los productos fabricados, todas sus propiedades y características en general.

Conclusión

La calidad es un concepto multifacético que garantiza que requiere combinar el potencial creativo y la experiencia práctica de muchos especialistas. El problema de la mejora de la calidad solo puede resolverse con los esfuerzos conjuntos del estado, los órganos de gobierno federales, los gerentes y los miembros de los colectivos laborales de las empresas. Los consumidores juegan un papel importante en la solución del problema de la calidad, dictando sus requerimientos y solicitudes a los fabricantes de bienes y servicios. La calidad ocupa un lugar clave en la estrategia económica y social de los países líderes, y el nivel de calidad sirve como un indicador confiable del estado general de la economía. La mejora continua de la calidad sirve como medio para superar situaciones de crisis. Identificando y resolviendo el problema de la calidad como una prioridad, es posible lograr la estabilización y la recuperación económica.

En los últimos años, la demanda de especialistas en gestión de la calidad en la fabricación ha aumentado drásticamente en todo el mundo. En Rusia, actualmente no existe un sistema de formación continua del personal en el campo de la calidad, mientras que en nuestro país solo funcionan sus elementos individuales. Habiendo comprendido el problema de la calidad como estratégico, habiendo elegido e implementado un sistema de gestión de la calidad en la organización, se puede contar con asegurar la competitividad de los productos.

Ejercicio 1

Dé una descripción del producto en términos de 13 indicadores de calidad. Tipo de producto: automóvil de pasajeros. Las características se presentan en la tabla 1.

Tabla 1. Características de calidad coche de pasajeros.

Tarea 2

El programa para mejorar la calidad del trabajo de un economista en una empresa de comunicaciones se presenta en la Tabla 2.

Cuadro 2. Programa de mejora de la calidad del trabajo de un economista.

Después de la implementación de estas medidas, hubo una mejora en indicadores de calidad tales como:

1. Rapidez y calidad del papeleo;

2. Rapidez en la toma de decisiones de gestión;

3. Simplicidad y rapidez de cálculos, automatización de cálculos;

4. Rapidez y confiabilidad de los acuerdos mutuos con el banco;

5. Recepción puntual de la información necesaria a través de Internet, documentación legal y reglamentaria.

Tarea 3

Certificación productos: una de las formas de confirmar la conformidad de los productos con los requisitos especificados, la confirmación documental de la conformidad de los productos con normas o especificaciones específicas. Esta es una garantía para el consumidor de que el producto cumple con el estándar o ciertos requisitos.

La certificación del producto se lleva a cabo mediante el método de prueba, que se lleva a cabo en laboratorios de prueba. Durante las pruebas, se realiza un control aleatorio de los productos. Si el producto cumple con los requisitos de certificación, se toma la decisión de emitir un certificado. El organismo de certificación elabora un certificado de conformidad, lo registra y emite una licencia para el derecho a utilizar la marca de conformidad. Los productos están marcados con esta marca. En caso de resultados negativos de las pruebas de certificación, incumplimiento de los requisitos para el objeto de certificación, el organismo de certificación emite una conclusión indicando las razones para negarse a emitir un certificado.

El solicitante podrá presentar al organismo de certificación informes de ensayos, teniendo en cuenta sus períodos de validez, realizados durante el desarrollo y lanzamiento de productos para producción, o documentos sobre ensayos realizados por laboratorios de ensayo. Después de verificar los documentos presentados, incluido el cumplimiento de los resultados contenidos en ellos con los documentos reglamentarios vigentes, el momento de su emisión, cambios en el diseño (composición), materiales, tecnología, el organismo de certificación puede decidir emitir un certificado de conformidad o reducir el alcance de las pruebas, o Realización de pruebas faltantes, lo que se refleja en los documentos pertinentes.

Existen varios tipos de sistemas de certificación. Las principales son: obligatoria, voluntaria, autocertificación y certificación de terceros. Se crea un sistema obligatorio para productos cuya documentación reglamentaria y técnica debe contener requisitos de protección ambiental, garantizando la seguridad de la vida y la salud de las personas. En este caso, el fabricante sin el certificado correspondiente no tiene derecho no solo a vender el producto, sino también a fabricarlo.

Un sistema de certificación voluntario prevé la certificación de productos solo por iniciativa del fabricante.

El propio fabricante de los productos crea un sistema de certificación independiente, mientras que los certificados los emite la propia empresa bajo su propia responsabilidad.

Un sistema de certificación de productos de terceros es creado por una organización de terceros que verifica, evalúa y confirma el cumplimiento de los productos con los requisitos de la documentación técnica y reglamentaria.

El proceso de certificación se lleva a cabo en varias etapas:

1. Presentación de una solicitud de certificación de producto, su análisis por parte del organismo de certificación, nombramiento de expertos.

2. Conocimiento de los materiales básicos, elaboración de una conclusión sobre la viabilidad de la certificación.

3. Elaboración de un programa de verificación, su adopción.

4. Control directo de productos y elaboración de acta sobre sus resultados.

5. Tomar una decisión sobre la certificación y emitir (rechazar) un certificado.

6. Registro de actos de inspecciones.

Los principales tipos de certificados incluyen los siguientes:

1. Certificado de calidad: documento que certifica la calidad de los productos. Contiene indicadores de calidad, especificaciones etc.

2. Certificado de conformidad: documento que certifica que un producto debidamente identificado cumple con un estándar específico u otro documento normativo.

3. Certificado ambiental: un documento que confirma la seguridad ambiental de los productos, así como la calidad ambiental (pureza) de los productos.

Lista de literatura usada

1. Gestión de la calidad / Ed. S. D. Ilyenkova. - M.: UNITI, 2000 .-- 199 p.

2. Gissin V. I. Gestión de la calidad. - M .: marzo de 2003.- 400 s

Tutoría

¿Necesitas ayuda para explorar un tema?

Nuestros expertos te asesorarán o te brindarán servicios de tutoría sobre temas de tu interés.
Enviar una solicitud con la indicación del tema ahora mismo para conocer la posibilidad de obtener una consulta.

Los principios para garantizar y gestionar la calidad del producto. Características de garantizar la calidad de los servicios.

Principios de garantía de calidad del producto

La calidad del producto es la combinación de propiedades y características de un producto que le otorgan la capacidad de satisfacer las necesidades condicionadas o implícitas del consumidor.

Entre los principios de garantía de calidad, hay tres grupos principales de ellos:

1. Principios de carácter técnico (constructivo, tecnológico, metrológico, etc.);

2. Principios de carácter económico (financiero, regulatorio, material, etc.);

3. Principios de carácter social (organizativos, legales, de personal, etc.).

La garantía estable de la calidad del producto depende de muchos factores que se pueden dividir en dos grupos principales: específicos y generales. Los factores generales incluyen: factores técnicos, económicos, sociales, políticos y otros que implican el nivel de desarrollo de la producción, medios y sistemas de control de calidad, viabilidad social y económica y eficiencia de la producción, interés material y personal, etc. Entre los factores privados se encuentran: profesionales habilidad de los trabajadores, diseño de productos y calidad de los procesos técnicos, materias primas utilizadas, materiales, componentes, condiciones de almacenamiento, transporte, venta y operación de los productos, empaque, etiquetado, etc.

Para la gestión exitosa de una organización y su funcionamiento, es necesario elegir la dirección de su desarrollo y asegurar la gestión. El éxito se puede lograr implementando y manteniendo un sistema de gestión de calidad diseñado para mejorar continuamente el desempeño, teniendo en cuenta las necesidades de todas las partes interesadas. La gestión de la organización incluye la gestión de la calidad junto con otros aspectos de la gestión. Para ello, al desarrollar las normas ISO 9000 (estándares de calidad), se definieron ocho principios de gestión de la calidad. Estos ocho principios de gestión de la calidad están diseñados para guiar a la alta dirección a mejorar el desempeño de la organización:

1. Orientación al cliente. Las organizaciones dependen de sus clientes y, por lo tanto, deben comprender sus necesidades actuales y futuras, cumplir con sus requisitos y esforzarse por superar sus expectativas.

2. Liderazgo del líder. Los líderes aseguran la unidad de propósito y dirección de la organización. Deben crear y mantener un entorno interno en el que las personas puedan participar plenamente en las tareas de la organización.

3. Implicación de los trabajadores. Las personas de todos los niveles son la columna vertebral de la organización y su participación total permite a la organización capitalizar sus capacidades.

4. Enfoque de procesos. El resultado deseado se logra de manera más eficaz cuando las actividades y los recursos asociados se gestionan como un proceso.

5. Un enfoque sistemático de la gestión. Identificar, comprender y gestionar procesos interrelacionados como un sistema contribuye a la eficacia y eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.

6. Mejora continua. La mejora continua de la organización en su conjunto debe verse como su objetivo permanente.

7. Tomar decisiones basadas en hechos. Las decisiones efectivas se basan en el análisis de datos e información.

8. Relaciones con proveedores mutuamente beneficiosas. Una organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación de beneficio mutuo mejora la capacidad de ambas partes para crear valor.

La gestión de la calidad, que surgió como una disciplina separada en los años 20 del siglo XX, ahora se ha fusionado orgánicamente en la gestión general de la organización.

¿Qué es la calidad?

Según la norma ISO 9000:

Calidades un conjunto de características de un objeto relacionadas con su capacidad para satisfacer necesidades declaradas e implícitas.

En la actualidad, se utilizan varios sistemas de gestión de la calidad en el mundo. Pero para tener éxito en la actualidad, deben garantizar la posibilidad de implementar ocho principios clave de gestión sistemática de la calidad, dominados por empresas internacionales líderes.

Estos principios forman la base estándares internacionales en el campo de la gestión de la calidad ISO 9000:

1. Orientación al consumidor... La orientación estratégica al cliente, proporcionada de manera adecuada organizativa, metódica y técnica, es vital para todas las organizaciones y empresas que operan en un mercado competitivo.
2. Rol de liderazgo... De acuerdo con él, el gerente debe crear las condiciones necesarias para la implementación exitosa de todos los principios de la gestión sistemática de la calidad.
3. Participación de los trabajadores... Gestión de la calidad total (TQM) asume que al crear producto de calidad Todos los empleados de la empresa, todo el personal, y no solo ingenieros, gerentes de calidad o especialistas en confiabilidad están involucrados.
4. Enfoque basado en procesos... Y el quinto principio orgánicamente conectado con él:
5. Enfoque de sistema para la gestión... De acuerdo con estos principios, la producción de bienes, los servicios y la gestión se consideran como un conjunto de procesos interrelacionados, y cada proceso como un sistema que tiene entrada y salida, sus "proveedores" y "consumidores".
   La implementación de estos principios cambia los enfoques existentes de gestión, que se basa en una jerarquía estructura organizativa... La práctica ha demostrado que las dificultades y problemas causados \u200b\u200bpor el hecho de que los procesos uniformes se atienden organizativamente unidades independientes, puede y debe abordarse mediante un enfoque de grupo.
6. Mejora continua... Hace veinte años, la estrategia de calidad se basaba en el concepto de calidad óptima. La experiencia de la industria japonesa y luego estadounidense y europea ha demostrado que es inaceptable establecer límites para la mejora; la mejora en sí misma debe ser un sistema y una parte integral del sistema de gestión.
7. Tomando decisiones basadas en hechos... La implementación del principio está diseñada para excluir decisiones irrazonables, que generalmente se denominan volitivas. Necesita recopilar y analizar evidencia y tomar decisiones basadas en ella. Los más comunes ahora son los métodos estadísticos de control, análisis y regulación.
8. Relaciones con proveedores mutuamente beneficiosas... Este principio, cuya esencia es obvia en los casos más simples, debe aplicarse tanto a proveedores externos como internos.

Nueva política de calidad 100%

Gestión de calidad total (TQM)

Introducción a Six Sigma

Aspectos teóricos de Six Sigma

Índices de idoneidad del proceso

Función de pérdida de Taguchi

Estándares internacionales de calidad:

Normas ISO 9000

Normas ISO 9000 versión 2000

Estándar QS 9000

AS 9000 estándar

Estándares CMM

Métodos estadísticos de control de calidad:

Gráficos de control de calidad

Análisis de proceso

Planificación de experimentos

Análisis de cuestionarios. Parte 1.

Análisis de cuestionarios. Parte 2.

Análisis de cuestionarios en gestión de la calidad

Calidad y fiabilidad

productos de calidad para la gestión de la competencia

La gestión de la calidad debe realizarse sobre la base de un conjunto de principios con base científica.Todos ellos se pueden dividir en general, en todo el sistemay especial.En el exterior, prácticamente no hay unidad en los principios de gestión de la calidad. Todos ellos, por regla general, no son metodológicos, sino pragmáticos. Muy a menudo, los principios de la gestión de la calidad se presentan en forma de actitudes o postulados para moldear el comportamiento de los gerentes en el proceso de alcanzar metas en el campo de la calidad. Esto puede ilustrarse con los postulados recomendados por el famoso especialista estadounidense en gestión de la calidad E. Deming. En el libro "Calidad, productividad, competitividad" (1982), E. Deming reflejó su concepto de los requisitos y el comportamiento de los gerentes en 14 postulados de gestión de la calidad,cuya esencia se reduce a lo siguiente:

• 1. El objetivo continuo de la actividad debe ser mejorar la calidad de los productos y servicios, no permitiéndose defectos.
• 2. Basado en el usado métodos de estadística Exigir a los proveedores garantías de la calidad de los tipos de productos que suministran.
• 3. No celebre contratos para el suministro de productos, centrándose solo en precios bajos.
• 4. El fabricante debe detectar los problemas de calidad y solucionarlos.
• 5. Todos los empleados de la empresa deben estar capacitados.
• 6. Utilice nuevos métodos de gestión.
• 7. No permita que los empleados teman la responsabilidad por errores en el trabajo.
• 8. No debe haber obstáculos ni barreras en las actividades de los departamentos.
• 9. No utilice llamamientos y consignas en la organización del trabajo que no estén respaldados por acciones reales.
• 10. No evaluar la actividad de ninguno de los empleados por normas cuantitativas.
• 11. Eliminar todas las razones que reduzcan el sentimiento de respeto y orgullo por su profesión entre todos los empleados.
• 12. Fomentar el compromiso con el aprendizaje, potenciando la educación y la autoeducación.
• 13. Los altos directivos deben establecer claramente su compromiso con la calidad.

Para considerar los principios de gestión de la calidad a nivel de todo el sistema, debe tenerse en cuenta que principal común(básico, fundamental) principio iniciales que la gestión sistémica de la calidad (así como el sistema de gestión de la calidad objetivo) debe y solo puede ser un componente orgánico de la gestión sistémica de toda la empresa (respectivamente, de todo el sistema de gestión empresarial). Naturalmente, el sistema de gestión de la calidad no puede funcionar por separado, sin interconexión e interacción con todas las demás CS. Por lo tanto, principalmente en la gestión de la calidad, se puede utilizar objetivo principios generales administración(centralismo democrático equilibrado; combinación de gestión unipersonal y colegialidad, responsabilidad, incentivos materiales y morales, delegación de poderes. Interesados \u200b\u200ben la participación activa de los empleados en la gestión, continuidad, etc.).

Junto a esto, es recomendable, en relación con la gestión de la calidad, guiarse por principios básicos de gestión de todo el sistema,que debe incluir:

• Propósito, realizado mediante la formación de subsistemas apropiados para lograr los objetivos establecidos;
• Divisibilidad lograda por descomposición del sistema formado en subsistemas y elementos;
• La jerarquía, implementada mediante la formación de una estructura multinivel del sistema, teniendo en cuenta la delegación de poderes al nivel apropiado de gestión (departamento, taller, sitio, equipo, etc.):
• La complejidad lograda por la coordinación mutua de todos los subsistemas formados, elementos, etapas del ciclo de vida del producto, niveles jerárquicos y todo el complejo de actividades organizativas, económicas, sociales, científicas y técnicas, de producción y otras utilizadas en la gestión de la calidad;
• La interconexión, realizada a través de la implementación de interconexiones de los sistemas de gestión de la calidad formados con todos los demás sistemas de gestión por parte de la empresa (priorización de algunos objetivos en relación con otros o la adopción de objetivos interrelacionados de varios sistemas, la implementación de procesos interrelacionados para lograrlos);
• Ш la naturaleza cerrada de las funciones generales de gestión de la calidad (la naturaleza cerrada del proceso de gestión), implementada por la implementación "en el sistema, subsistemas y elementos del ciclo funcional general completo, incluyendo previsión y planificación, organización, coordinación del trabajo, etc.;
• Sistematización, que determina el desempeño continuo de todos los trabajos de gestión de la calidad, su durabilidad y duración de la acción;
• Continuidad, que debe manifestarse tanto durante la creación del sistema como durante su funcionamiento y mejora. Puede expresarse principalmente en el uso máximo de avanzados domésticos y experiencia extranjera gestión de la calidad sistémica;
• Ш simplicidad y claridad, que deben ser realizadas para todos los que trabajan para comprender todo lo que concierne a la gestión de la calidad y garantizar la competitividad no solo de los productos, sino también de la empresa en su conjunto. En las condiciones del mercado, esto es extremadamente importante.

Entre todos los principios de gestión de la calidad de todo el sistema, es necesario prestar atención, como ya se indicó anteriormente, al desempeño de las funciones de gestión general (OFM) de un ciclo de gestión cerrado.

La composición de la OFU en una serie de fuentes literarias incluye, en particular, las siguientes funciones:

• · Planificación, que es un proceso especial de preparación de decisiones por parte de los gerentes para asegurar los esfuerzos del equipo para lograr las metas de la empresa en el campo de la calidad y competitividad. Este proceso se debe a la reorientación periódica de los objetivos y a los constantes cambios en las condiciones. ambiente externo no puede ser discreto, pero debe ser continuo;
• Una organización orientada a estructurar todo el trabajo de carácter organizativo y su distribución de forma vertical y horizontal con el fin de alcanzar las metas y cumplir los planes planificados en materia de calidad y competitividad:
• Motivación, asegurando la activación del trabajo de los trabajadores para realizar todo tipo de trabajos con alta calidad (libre de errores) de acuerdo con funciones distribuidas, planes y requisitos. La motivación, por regla general, incluye estimulación externa (material y moral) y estimulación psicológica (creando condiciones para el interés en el trabajo, la necesidad de actividad laboral, la satisfacción de actividad laboral). Esta es una de las funciones de gestión más importantes que contribuyen al logro de los objetivos de la empresa en materia de calidad y competitividad;
• · Control, que es; 1) hacer un seguimiento de lo planificado para mejorar y asegurar la calidad y la competitividad, 2) determinar lo que se ha hecho en esta área en un período de tiempo determinado, 3) comparar lo planificado con lo logrado y 4) tomar medidas correctivas "blandas" cuando se produzcan desviaciones de planificado.

Con la ayuda del control, se realiza la retroalimentación, que debe ser una base objetiva para la intervención efectiva de los gerentes en el proceso de mejora y aseguramiento de la calidad y competitividad de los productos. En la implementación del ciclo de gestión juega un papel primordial la organización, coordinación y regulación de los procesos de mejora y aseguramiento de la calidad y competitividad. Las acciones correctivas (regulatorias) desarrolladas basadas en la organización y coordinación del trabajo a través de la retroalimentación contribuyen a la pronta eliminación de desviaciones (errores) reales imprevistos de los procesos de los planeados. Cabe señalar que las funciones generales de control se realizan en realidad no estrictamente secuencialmente, sino secuencialmente, en paralelo y, en consecuencia, con enlaces directos y de retroalimentación más complejos.

Al considerar la calidad OFU, debe tenerse en cuenta que en proceso de producción (en sistema de producción) se realizan funciones de producción generales específicas (SPF), compuestas porque puede incluir funciones: preparatoria, producción de productos o servicios (obras), flujo procesos naturales, transporte, control y prueba, función final.

El principio principal (básico) de la gestión de la calidad sistémica, todos los principios generales, así como los principios generales del sistema predeterminan la creación sistema de gestión de la calidad objetivoy la presencia en él de un correspondiente complejo de subsistemas y sus componentes: primero, elementos de entraday en segundo lugar objeto(subsistema gestionado) y tema(subsistema de control) sistema. Para un sistema, los componentes de entrada pueden ser metas, políticay compromisosen el campo de la calidad y competitividad del producto, así como las condiciones externas que afectan al sistema.

Las metas, formadas por altos directivos, se enfocan en obtener el resultado final de la gestión sistémica de la calidad. Deben expresarse tanto cualitativa como cuantitativamente. El tipo más preferido es el cuantitativo, que define con precisión los criterios para alcanzar las metas (integridad, tiempo y recursos). La política y las obligaciones de la calidad las forma el fabricante (proveedor) en función de los objetivos marcados por éste. Todos los objetivos de calidad deben ser coherentes entre sí y con los objetivos de otros sistemas. Por ejemplo, entrar en un mercado extranjero y tomar una posición de liderazgo en un determinado tipo de producto puede considerarse junto con el objetivo de fortalecer y estabilizar la posición económica de una empresa. Las obligaciones de calidad de la empresa generalmente se especifican en los contratos de suministro de productos.

Especial e principios de gestión de la calidad . Junto con los principios generales y para todo el sistema, se debe considerar principios especiales de gestión de la calidad.De acuerdo con los requisitos de GOST R ISO 9000-2001, los altos directivos deben guiarse por los siguientes principios:

• 1. Orientación al consumidor.Las organizaciones dependen de sus clientes y, por lo tanto, deben comprender sus necesidades actuales y futuras, cumplir con sus requisitos y esforzarse por superar sus expectativas.
• 2. Liderazgo del líder.Los líderes aseguran la unidad de propósito y dirección de la organización. Deben crear y mantener un entorno interno en el que las personas puedan participar plenamente en las tareas de la organización.
• 3. Participación de los trabajadores.Las personas de todos los niveles son la columna vertebral de la organización y su participación total permite a la organización capitalizar sus capacidades.
• 4. Enfoque basado en procesos.El resultado deseado se logra de manera más eficaz cuando las actividades y los recursos asociados se gestionan como un proceso. Según ISO 9000-2001 proceso- un conjunto de actividades interrelacionadas e interactuantes que transforman "entradas" y "salidas". En este caso, las "entradas" de un proceso en particular son las "salidas" de otros procesos.
• 5. Enfoque sistemático de la gestión.Representación de la gestión en forma de un sistema de procesos interrelacionados, que aporta una mayor contribución a la eficacia y eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.
• 6. Propósito inmutable -mejora continua de la organización en su conjunto basada en la calidad.
• 7. Tomar decisiones basadas en hechos.Las decisiones efectivas se basan en el análisis de evidencia e información objetivas.
• 8. Relaciones con proveedores mutuamente beneficiosas(interacción integradora con socios). Una organización, sus proveedores y socios son interdependientes, por lo que una relación de beneficio e interés mutuos mejora en gran medida la capacidad de ambas partes para lograr sus objetivos de manera más eficaz.

El principio más importante de la gestión sistemática de la calidad se puede llamar "Enfoque de producto",aquellos. en la empresa enel sistema de gestión de la calidad debe incluir subsistemas que aseguren la calidad de un tipo específico (homogéneo).

Cabe señalar que el subsistema de gestión general de la calidad, donde el órgano de gestión es el nivel más alto de gestión empresarial, debe considerarse en unidad e interrelación con todos los demás subsistemas. Teniendo en cuenta los requisitos del mercado moderno, es aconsejable para cada uno de todos los tipos de productos, independientemente de los plazos de entrega, realizar una gestión de calidad en un "sistema de producto" especializado. Es necesario realizar una gestión de la calidad en todas las etapas del ciclo de vida del producto, es decir debe estar deslizándose.Los objetivos de gestión de la calidad en cada etapa para cada tipo específico de producto pueden ser individuales. Sin embargo, debe detenerse en la última etapa del ciclo de vida. Es recomendable reconocer la exclusión o reducción al mínimo como los objetivos de la gestión de la calidad en la etapa de disposición o destrucción de productos en condiciones de mercado. efectos dañinos en medio ambiente y ahorro en el consumo de energía y materias primas después de su uso (o como resultado de defectos irreparables). Los diseñadores y fabricantes deben poder comercializar mediante la reutilización (p. Ej., Encantamientos y empaques) u otros usos. Para hacer esto, como mínimo, debe:

• Ш garantizar una baja intensidad de mano de obra en el desmontaje del producto con el fin de utilizarlo o destruirlo;
• Ш proteger al consumidor de cualquier preocupación significativa sobre el desempeño del trabajo relacionado con la eliminación o destrucción de productos comprados previamente;
• Ш crear por parte del estado para los fabricantes y consumidores condiciones preferenciales para acciones coordinadas sobre un proceso económicamente conveniente de eliminación de productos;
• Ш realizar un trabajo apropiado entre los consumidores para explicar la necesidad y conveniencia de la eliminación o destrucción de los productos.

Otra adición a los ocho principios básicos es el principio de gestión de la calidad en todas las etapas del ciclo de vida del producto,que se muestra visual e inteligiblemente en forma de espiral ascendente, que incluye un conjunto de etapas y etapas correspondientes.

El núcleo de la espiral es el desarrollo y la implementación del ciclo de vida de productos nuevos y modernizados, basados \u200b\u200ben las actividades planificadas del programa objetivo "Calidad". Para cubrir la gestión de todas las etapas del ciclo de vida del producto dentro de los subsistemas MK únicamente para lograr las metas y objetivos en el campo de la calidad, es necesario realizar gama completa de especial(específico) funciones de gestión de la calidad.

La implementación de cualquiera de los principios es imposible sin los conocimientos y habilidades profesionales suficientes para mejorar, garantizar y gestionar la calidad. Esto requiere masiva, continua y sistemáticamenteth n preparación de formación y formación avanzada comofabricantes y consumidores por igual.

La implementación de los principios de la gestión sistemática de la calidad crea los requisitos previos para fortalecer la actividad del personal en el campo de la calidad en la empresa y asegura una mayor competitividad de los productos, lo que lógicamente presupone una estrecha interacción y relación con la actividad empresarial en la producción. La actividad en el campo de la calidad con una gestión sistemática de la calidad, por supuesto, conduce a una mejora de la calidad sistemática y constante, que, como la actividad empresarial en la producción, tiene ciclos similares, y el ciclo de la actividad en la mejora de la calidad predetermina y anticipa naturalmente la actividad empresarial en la producción. Los ciclos de actividad de mejora de la calidad deben dirigirse a todos los niveles de gobierno.

En este sentido, hay objetivamente la necesidad de una gestión de calidad multinivel no solo de la empresa, sino también de todas las estructuras de gestión jerárquica en elle soplosopa de repollo x niveles:

• · Intersectorial federal (en el sistema de gestión de calidad intersectorial federal);
• · Sector federal (en sistemas de gestión de calidad sectoriales federales);
• · Asignaturas transversales de la Federación (en los sistemas de gestión de la calidad de las asignaturas de la Federación);
• · Asignaturas sectoriales de la Federación (en sistemas de gestión de la calidad sectorial de las materias de la Federación);
• · Territorial (en sistemas de gestión de calidad de ciudades y distritos);
• · Asociaciones empresariales (en los sistemas de gestión de la calidad de las asociaciones);
• · Empresas (en los sistemas de gestión de la calidad empresarial);
• · Talleres, departamento (en sistemas de gestión de calidad de talleres, departamento);
• · Sitio (oficina) del taller (departamento) de la empresa (en los sistemas de gestión de calidad de los sitios);
• · Lugar de trabajo (en los sistemas de gestión de la calidad del lugar de trabajo).

Cabe señalar que en los sistemas de gestión de la calidad con niveles jerárquicos por encima de la asociación, las funciones de gestión tendrán un contenido diferente. Al mismo tiempo, las funciones de organización, coordinación y regulación adquieren especial importancia y peso entre todas las demás funciones. Su implementación debe basarse en la aplicación de influencias, principalmente de carácter organizativo y normativo. Se debe dar prioridad a los efectos inherentes a las relaciones de mercado, adecuados a las relaciones de propiedad y niveles de gestión. Tal impacto debería estar enfocado en las condiciones y factores que mejorarán la calidad de aquellos productos homogéneos donde se espera un rezago. Cuando se obtenga alguna ventaja, el impacto debe dirigirse a mantener el nivel de calidad alcanzado. Este enfoque es condicionalmente se puede llamar preventivo y de apoyo horizontal.El uso de este enfoque presupone, en primer lugar, la creación por los órganos superiores de gestión de oportunidades (por ejemplo, en algún nivel sectorial de una entidad constitutiva de la Federación) para una implementación más eficiente del factor humano, la mejora de las relaciones entre empleados, empleadores y gerentes, así como asegurar la inversión en la producción de productos que cumplan con los requisitos del consumidor.

Cabe señalar que la gestión debe estar relacionada no solo con los productos industriales, sino que debe llevarse a cabo en todas las estructuras de la economía nacional y de la sociedad en su conjunto, incluidas las estructuras ejecutivas del poder. Al mismo tiempo, los órganos de gobierno de las estructuras ejecutivas de poder deben esforzarse no en administrar, sino en ejecutar, brindando al sistema administrado los servicios requeridos adecuados (información, educación, distribución, legal, salud, etc.).

Al implementar los principios enumerados, uno debe cumplir con la ética empresarial,ya que la gestión de la calidad en las condiciones de las relaciones de mercado es, en primer lugar, trabajar con personas (tanto que trabajan en la empresa como con los consumidores). Toda la experiencia progresiva del funcionamiento exitoso de empresas extranjeras puede servir como ilustración.

La gestión de la calidad del producto en todas las etapas de su ciclo de vida y niveles jerárquicos determina la necesidad de interacción del nivel apropiado del sistema con todas las estructuras,y principalmente con proveedores de materias primas, materiales y componentes, ventas, comercio, transporte, servicios y otras organizaciones. Al mismo tiempo, la interacción, especialmente con organizaciones que garantizan el ciclo de vida de productos específicos, debe llevarse a cabo sobre la base de sistemas de gestión de la calidad interconectados de las empresas, es decir, la gestión de la calidad debe ser integradora.

Al gestionar la calidad, parece apropiado combinar responsabilidad y calidad universales, colectivas e individuales,pero, no obstante, la mayor responsabilidad debería recaer en la alta dirección. Este es uno de los principios indispensables gobernanza moderna calidad.

El logro efectivo de los objetivos de calidad solo es posible con la naturaleza anticipatoria, preventiva y proactiva de todas las acciones de control en relación con las desviaciones emergentes de los requisitos establecidos.(que es el más importante y fundamental). Por supuesto, esto no excluye, sino por el contrario, requiere en caso de ineficacia de tales acciones (es decir, en caso de "falla" de las acciones preventivas en la gestión de la calidad) de la manera más rápida y eficiente posible para eliminar las desviaciones que han surgido. Al mismo tiempo, la eficiencia debe dirigirse no solo, o mejor dicho, no tanto a la eliminación lo antes posible de la desviación de la calidad real de la requerida, como al desarrollo de una acción avanzada de control preventivo para evitar una posible desviación negativa. Obviamente, la eficiencia y la consiguiente efectividad positiva de los impactos de la gestión de la calidad solo son posibles con una retroalimentación funcional, confiable, móvil y preventiva-permanente en todos los subsistemas y elementos del SGC. Sin todo esto, las empresas prácticamente no podrán competir adecuadamente en el mercado mundial.

En los sistemas de gestión de destino de la empresa, incluido el sistema de gestión de la calidad, es esencial tanto en una economía centralizada como en una economía de mercado. planificación.Todos los objetivos, políticas y compromisos, medidas para su implementación deben implementarse teniendo en cuenta las condiciones del mercado en ciertos períodos de planificación y reflejarse en los documentos de planificación relevantes (por ejemplo, en el CPC, plan de negocios, planes operativos, etc.). La planificación debería ser flexible, operativa y servir como base eficaz para especificar y alcanzar los objetivos del sistema de gestión de la calidad. Particularmente importante es la planificación de los tradicionalmente "estrechos" para los fabricantes nacionales de material y suministro técnico (MTS).

Al construir un sistema de gestión de la calidad, también es aconsejable utilizar el principio de modularidad,proporcionando la capacidad de diseñar con un costo mínimo.

Construcción y operación de un sistema de gestión de la calidad, sus elementos, requisitos, disposiciones, distribución de funciones, responsabilidades, derechos y obligaciones, interacción de departamentos, etc. la calidad debe documento(como, por ejemplo, requerido por la serie MS ISO 9000 y los estándares del sistema GOST 40). Por tanto, la gestión de la calidad debería basarse en documentación organizacional, metodológica, legal y regulatoria.Este conjunto de documentos representa el soporte normativo y metodológico del sistema de gestión de la calidad, que determina la posibilidad y la necesidad de uso en la gestión de normalización y regulación.

Para la implementación exitosa de los principios de gestión de la calidad, es importante concentrar la mayor parte de los esfuerzos de gestión en un bloque organizativo y estructural del subsistema de gestión de la calidad.En el caso de vertido, como era y es en la práctica de las empresas (como regla, solo OT K está incluido en el bloque de control de calidad), es bastante difícil crear productos que satisfagan a los consumidores y tengan sus ventas constantes en los mercados.

Por lo tanto, en las condiciones de las relaciones de mercado, existe la necesidad de una gestión de la calidad sistémica universal (total) bajo la "dictadura" de la calidad en todas las etapas de la implementación de los procesos de producción y gestión. Al mismo tiempo, el Estado, los consumidores, las organizaciones independientes y las sociedades deben prestar atención constante a organización general gestión de la calidad y supervisión de la calidad.