KP برای ساخت یک شی، در قالب یک نمودار خطی یا شبکه، برای تعیین توالی و زمان اجرای کارهای ساخت و ساز عمومی، ویژه و نصب انجام شده در طول ساخت شی طراحی شده است.

این مهلت ها در نتیجه تعیین می شوند گویاپیوند زدن مهلت ها کارهای فردیبا در نظر گرفتن ترکیب و کمیت منابع اصلی، اول از همه، تیم های کاری و مکانیزم های پیشرو، و همچنین شرایط خاص منطقه ساخت و ساز، یک سایت جداگانه و تعدادی از عوامل مهم دیگر.

مراحل ایجاد CP به شرح زیر است:

1. آرایشفهرست (نامگذاری) آثار.

2. مطابق با آن برای هر نوع کار تعیین کنیدحجم آنها

3 .تولید کردنانتخاب روش های تولید برای کارهای اصلی و ماشین آلات پیشرو.

4. با احتسابماشین هنجاری و شدت کار

5. تعیین کنیدترکیب تیپ ها و یگان ها

6. آشکار ساختندنباله فن آوری کار

7. نصبتغییر کار.

8. تعیین کنیدمدت زمان تک تک آثار و ترکیب آنها با یکدیگر؛ در عین حال، با توجه به این داده ها، تعداد مجریان و شیفت ها تنظیم می شود.

9. جمع آوریمدت زمان تخمین زده شده با استاندارد و ارائه اصلاحات لازم.

10. بر اساس طرح تکمیل شده توسعه دهدبرنامه های مورد نیاز منابع و تامین آنها.

اگر نمودارهای جریان در دسترس باشند، ارتباط آنها با شرایط محلی روشن می شود (تطابق مهلت ها، مکانیسم های پیشرو، در دسترس بودن منابع مورد نیاز، و غیره) و داده های خروجی نمودارها به عنوان محاسبه شده برای مجموعه های جداگانه از کارهای KP تسهیلات پذیرفته می شود.

بنابراین با داشتن نقشه تکنولوژیکی برای نصب یک طبقه معمولی و سقف یک ساختمان مسکونی، برای ترسیم برنامه زمانبندی ساخت خانه که در این نقشه ها، زمان نصب و نیاز به منابع درج شده است، می پذیرند.

داده های اولیه برای توسعه CP به عنوان بخشی از WEP عبارتند از:

KP به عنوان بخشی از POS.

استانداردهای مدت زمان ساخت و ساز یا یک وظیفه دستورالعمل.

نقشه های فناوری ساخت و نصب و کارهای خاص.

RD و برآوردها

داده های مربوط به سازمان های شرکت کننده در ساخت، ترکیب تیم ها و بهره وری که به دست آورده اند، مکانیسم های موجود و امکان به دست آوردن امکانات لازم منابع مادی.

KP برای تولید آثار در این مرکز از دو بخش تشکیل شده است: سمت چپ - محاسبه شده و سمت راست - گرافیک. به این گونه طرح ها برنامه زمان بندی می گویند.

بخش گرافیکی می تواند خطی (نمودار گانت خطی، سیکلوگرام) یا شبکه باشد.

بیایید ترتیب پر کردن قسمت های چپ و سپس سمت راست نمودار را تجزیه و تحلیل کنیم، جدول را ببینید. 6.2.1.

لیست کارها (ستون 1) در دنباله فن آوری اجرا با گروه بندی بر اساس انواع و دوره های کار پر می شود.

هنگام گروه بندی، رعایت آن ضروری است قوانین خاص:

1. باید امکان پذیر باشدترکیب کنید، کار را بزرگ کنید تا برنامه مختصر و خواندنی باشد.

2. در همان زمانتجمیع کار در قالب دو محدودیت محدودیت دارد: ترکیب کارهای انجام شده توسط مجریان مختلف (SU، بخش ها، تیم ها یا واحدها) غیرممکن است و در مجموعه کارهای انجام شده توسط یک مجری، انجام و آن قسمت از کار را جداگانه نشان دهید که دامنه کار را برای تیپ های بعدی باز می کند.

جدول 6.2.1.

برنامه کاری

بنابراین، کار ساخت و ساز عمومی در یک ساختمان مسکونی توسط یک تیم یکپارچه انجام می شود و بر این اساس، کار آن می تواند در یک خط منعکس شود. اما از آنجایی که تعدادی تیم دیگر در ساخت و ساز شرکت دارند، کار ساخت و ساز کلی باید به مجموعه هایی مانند نصب سازه ها تقسیم شود که مهلت های تکمیل را بر اساس طبقات، طبقات، گریپ ها مشخص می کند تا مشخص شود چه زمانی (بعد از کدام طبقه) , ردیف , گریپ ) آنها می توانند لوله کشی و نصب برق کار شروع شود. به نوبه خود، تکمیل قسمت خاصی از کار ویژه به شما امکان می دهد تا سوراخ ها را آب بندی کنید، آماده سازی کف ها و غیره را شروع کنید.

بدین ترتیب، بزرگ شدن لیست آثار در برنامه توسط عوامل فن آوری محدود می شود - توالی فرآیندها و توزیع سازمانی کار توسط مجریان. در عین حال، کار پیمانکاران فرعی با جزئیات کمتر برنامه ریزی شده است: فقط ارتباط آنها با کار پیمانکار عمومی منعکس می شود.

محدوده کار (گروه 2.3.) با توجه به اسناد کاری (RD) و برآوردها تعیین می شود. انتخاب حجم ها و تخمین ها وقت گیر کمتری دارد، زیرا در برآوردها تقسیم بندی حجم ها به جمع بندی وجود ندارد، برای این کار، برای کارهای فردی، باید مستقیماً از DD و مشخصات آنها استفاده کنید و صحت برآوردها را کنترل کنید.

محدوده کارباید در واحدهای پذیرفته شده در هنجارهای پیچیده بزرگ (UKN) یا در هنجارها و قیمت‌های یکسان (ENiR) حفظ شود. حجم کار ویژه از نظر ارزش (بر اساس برآورد) تعیین می شود. در مواردی که شدت کار آنها با خروجی محاسبه می شود و هنگام استفاده از شاخص های انبوه - در مترهای مربوط به آنها.

شدت کار (ستون 4) و هزینه زمان ماشین (ستون 5 و 6) بر اساس استانداردهای مختلف محاسبه می شود. عینیت تصمیمات KP تا حد زیادی با انتخاب منبع داده ها در مورد هزینه های نیروی کار تعیین می شود.

چارچوب قانونیمی تواند خدمت کند:

ENiR، و همچنین هنجارها و قیمت های محلی و دپارتمان (MniR، VniR)؛

محاسبات بر اساس ENiR.

استانداردهای تخمینی (SNiP قسمت IV، EPER)؛

استانداردهای پیچیده بزرگ (UKN)؛

خروجی خاص در طبیعی (متر 3 / فرد در روز و غیره)، در هزینه (مالش / فرد در روز و غیره) یا اندازه گیری های حجمی-سازنده (نفر روز / طبقه و فرد در روز / آپارتمان و غیره).

سه منبع اول بر اساس داده های میانگین در همه موارد است و این نقص آنهاست. محاسبه ENiR فعلی با در نظر گرفتن افزایش برنامه ریزی شده در بهره وری نیروی کار با معرفی یک عامل اصلاح برای اجرای هنجارها انجام می شود. همراه با ENiR، هنجارها و قیمت های محلی و دپارتمان (MNiR، VNiR) استفاده می شود.

بهره وری واقعی در سازمان های مختلف با استاندارد 1.5-2 برابر یا بیشتر متفاوت است.

محاسبات این امکان را فراهم می کند که به طور کامل کل طیف کارها را در نظر بگیریم، اما آماده سازی آنها پر زحمت است و به صلاحیت های بالایی نیاز دارد.

مدت انجام کار (ستون 7).

تا زمانی که CP ترسیم می شود، باید روش های کار مشخص شده و ماشین آلات و مکانیسم ها انتخاب شوند.

در فرآیند برنامه ریزی، شرایط برای عملکرد فشرده ماشین های اصلی باید با استفاده از آنها در 2-3 شیفت بدون وقفه در کار و جابجایی غیر ضروری تضمین شود.

مدت زمان کار مکانیزه - T mech (روز) با فرمول تعیین می شود:

خز T \u003d N mash-cm / (n mash * تی), (6.2.1)

جایی که: N mash-cm - تعداد مورد نیاز شیفت ماشین (ستون 6)؛ n mash - تعداد ماشین ها؛ تی- تعداد خودروها در روز

تعداد ماشین آلات مورد نیاز به حجم و ماهیت کار ساخت و نصب و زمان اجرای آنها بستگی دارد.

مدت زمان کار دستی، T r (روز) با تقسیم شدت کار - Q r (روزهای انسانی) بر تعداد کارگران - n ساعت محاسبه می شود که می تواند دامنه کار را اشغال کند:

T p = Q p / n ساعت (6.2.2)

تعداد محدود کارگرانی که می‌توانند روی چنگال کار کنند را می‌توان با تقسیم محدوده کار روی قطعه تعیین کرد، اندازه آن باید برابر با بهره‌وری شیفت یک پیوند یا یک کارگر منفرد باشد.

حاصل ضرب تعداد قطعات و ترکیب واحدها حداکثر تعداد تیپ را در این منطقه به دست می دهد.

به حداقل رساندنمدت زمان محدودیت دارد سهمحدودیت های:

1. اندازه جلوی کار;

2. در دسترس بودن کارگران;

3. فن آوری های کار.

حداقل مدت مشاغل فردیبا فناوری اجرای آنها، به عنوان مثال، بتن، گچ کاری، نقاشی و سایر کارهای با فرآیندهای "مرطوب" تعیین می شود.

تعداد شیفت (ستون 8). هنگام استفاده از ماشین های اصلی، به عنوان یک قاعده (جرثقیل های نصب و غیره)، تعداد شیفت های کاری حداقل 2 است.

کار بدون استفاده از ماشین آلات، به عنوان یک قاعده، باید تنها در یک شیفت انجام شود.

شیفت کاری که به صورت دستی و با کمک ابزار مکانیزه انجام می شود بستگی به محدوده کاری موجود و در دسترس بودن کارگران دارد.

با داشتن یک جبهه کافی، توصیه می شود این کارها را فقط در شیفت اول برنامه ریزی کنید که در آن شرایط بهترنیروی کار، امکان سازماندهی و مدیریت شفاف‌تر افزایش می‌یابد و بر این اساس بهره‌وری بالاتر تضمین می‌شود. علاوه بر این، برخی از کارها مانند اتمام کار، فقط باید در شیفت روز انجام شوند.

انجام تعدادی از کارها در نوبت دوم به ویژه در دوره پاییز و زمستان نیازمند اقدامات تکمیلی از جمله روشنایی محل کار، پیاده روها، اقدامات حفاظتی اضافی کارگری و غیره است.

اما اجرای این اقدامات ناراحتی شیفت دوم را به طور کامل برطرف نمی کند. کارهایی که به صورت دستی انجام می شود فقط در موارد نادری به شیفت دوم اختصاص داده می شود که دامنه کار به شدت محدود است و تیم (پیوند) مجبور می شود برای کار شیفتی (مثلاً هنگام گذاشتن لوله های آجری) تقسیم شود.

تعداد کارگران در هر شیفت و ترکیب تیم (gr. 9.10) مطابق با پیچیدگی و مدت زمان کار تعیین می شود. هنگام محاسبه ترکیب تیپ، فرض بر این است که انتقال از یک دستگیری به دیگری نباید باعث تغییر در عدد و کارکنان واجد شرایطتیپ ها

با در نظر گرفتن این شرایط، منطقی ترین ساختار برای ترکیب حرفه ها در تیپ ایجاد می شود. به طور معمول، تیپ ها دارای ترکیب مشخصی هستند که هنگام تدوین CP در نظر گرفته می شود.

محاسبه ترکیب تیپ به ترتیب انجام می شود:

1. برنامهمجموعه ای از کارهای اختصاص داده شده به تیم (ستون 1).

2. در حال شمارشپیچیدگی کار موجود در gr. 4. از محاسبه انتخاب کنیدهزینه های نیروی کار بر اساس حرفه و طبقه بندی کارگران.

4. بر اساس داده های مربوط به زمان مورد نیاز ماشین پیشرو برای تکمیل مجتمع مورد نظر، طبق فرمول (6.2.1) تاسيس كردنمدت زمان فرآیند پیشرو

5. با احتسابترکیب عددی واحدها و تیپ ها

6. تعیین کنیدترکیب حرفه ای - صلاحیت تیپ.

برای اینکه قدرت تیپ با بهره وری ماشین پیشرو مطابقت داشته باشد، لازم است دوره کار تعیین شده بر اساس زمان تخمینی کار دستگاه را به عنوان مبنای محاسبه در نظر بگیرید.

ترکیب کمی هر کدام پیوند - p zvتعیین بر اساس هزینه های نیروی کار برای کار اختصاص داده شده به پیوند - Q p (نفر در روز) و مدت زمان فرآیند پیشرو - خز تی(روز) طبق فرمول:

ستاره N \u003d Q p / (T mech t) (6.2.3)

ترکیب کمیتیپ ها با جمع بندی تعداد کارگران تمام واحدهای تشکیل دهنده تیپ تعیین می شوند.

هزینه های نیروی کار بر اساس حرفه و طبقه بندی با نمونه گیری از محاسبه هزینه های نیروی کار تعیین می شود.

تعداد کارگران بر اساس حرفه و دسته - n prبا فرمول تعیین می شود:

n pr= N br d , (6.2.4)

جایی که: N br - تعداد کل تیپ. د- وزن مخصوصهزینه های نیروی کار بر اساس حرفه و دسته در کل شدت کار.

برای مشاغلی که به دلیل حجم ناچیز کار در دوره صورتحساب، بار کامل ارائه نمی شود، ترکیبی از حرفه ها در نظر گرفته شده است. مطلوب است که شدت کار هنجاری کارهای انجام شده به ترتیب ترکیبی نباید از 15٪ از شدت کار کل تجاوز کند.

معمولاً حرفه های نصاب و نجار، جوشکار برق و نصاب، عایق و سقف ساز و غیره را با هم ترکیب می کنند.

برنامه زمانبندی تولید آثار - قسمت سمت راست KP - به وضوح پیشرفت کار را در زمان، توالی و پیوند کار با یکدیگر نشان می دهد.

مهلت های تقویمی برای اجرای کارهای فردی با توجه به نیاز به ایجاد جبهه برای اجرای کارهای بعدی در کوتاه ترین زمان ممکن، از شرط رعایت یک توالی دقیق فنی تعیین می شود.

توالی فن آوری کارها به راه حل های طراحی بستگی دارد. بنابراین، روش تخمگذار شبکه های الکتریکی داخلی، دنباله فن آوری برای انجام گچ کاری، رنگ آمیزی و کارهای الکتریکی را تعیین می کند. سیم کشی برق مخفی قبل از گچ کاری و رنگ آمیزی انجام می شود و با سیم کشی باز، گچ کاری مقدم بر نصب سیم کشی برق است.

روش اصلی کاهش زمان ساخت تاسیسات، اجرای درون خطی کار است.

کارهایی که به هم پیوسته نیستند باید مستقل از یکدیگر و به طور پیوسته به هم پیوسته اجرا شوند. در صورت وجود ارتباط فناورانه بین کارها در جبهه مشترک، مناطق اجرای آنها به ترتیب جابجا شده و کار به طور مشترک انجام می شود. در این مورد، لازم است قوانین حمایت از کار را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، هنگام انجام کارهای نصب و تکمیل در طول روز روی یک دستگیره، کار تکمیل باید در شیفت اول و نصب سازه ها در نوبت دوم و سوم برنامه ریزی شود.

برنامه ریزی (سمت راست) باید با کار یا فرآیند پیشرو آغاز شود که به طور قاطع مدت زمان کلی ساخت تاسیسات را تعیین می کند.

در مقایسه با مهلت های داده شده، در صورت لزوم می توان با افزایش شیفت و تعداد مکانیسم های کار مکانیزه یا تعداد مجریان برای کارهای دستی، مدت زمان فرآیند هدایت را کاهش داد. بسته به دوره ای که برنامه برای آن محاسبه می شود، و پیچیدگی شی، ممکن است چندین فرآیند پیشرو وجود داشته باشد.

زمان‌بندی فرآیندهای باقی‌مانده به فرآیند پیشرو گره خورده است. تمام فرآیندهای غیر پیشرو را می توان با توجه به ماهیت زمان بندی به دو گروه تقسیم کرد: آنهایی که در یک نخ اجرا می شوند (به عنوان یک قاعده، در یک ریتم مساوی یا چندگانه با نخ پیشرو) و آنهایی که خارج از نخ انجام می شوند.

پارامترهای بخش محاسبه CP:

شدت کار (هزینه های نیروی کار) (ستون 4)؛

هزینه زمان کامپیوتر ماشین های پیشرو (ظرفیت ماشین) (ستون 6)؛

تعداد خودرو؛

Shift (ستون 8)؛

تعداد کارگران (ستون 9)؛

مدت انجام کار (ستون 7).

این پارامترهابسته به داده های اولیه و پیش نیازهای پذیرفته شده، ممکن است به طور متناوب به عنوان یک آرگومان یا یک تابع در هنگام کامپایل یک CP عمل کند. در گروه اول فرآیندها، بحث زمان-مدت فرآیند پیشرو است و تعداد اجراکنندگان به دست می آید (نسبت از تقسیم کار ورودی بر طول مدت). لوله کشی، برق، نجاری، گچ بری و کارهای دیگر برای ساخت یک ساختمان مسکونی به این صورت است.

در اینجا باقی مانده است که تاریخ شروع یک یا آن موضوع تخصصی را در رابطه با رهبر، یعنی. برای تعیین، با تاخیر، برای چند دسته (طبقه) فرآیند بعدی باید شروع شود. راه حل بین حداقل تعیین شده توسط ملاحظات ایمنی و حداکثر مجاز نهفته است ضرب الاجل هاساخت شی

مدت زمان فرآیندهای انجام شده در خارج از جریان با در نظر گرفتن شرایط عمومی ساخت تاسیسات در دوره های کاری تعیین شده از نظر فنی برای آنها تعیین می شود.

• تهیه بی سواد برنامه زمانبندی ساخت و ساز، ناهماهنگی در اقدامات مجریان، وقفه در کار آنها، تاخیر در مهلت مقرر و البته افزایش هزینه ساخت را به دنبال دارد. برای جلوگیری از چنین شرایطی و توسعه یافته است طرح تقویم، که عملکرد یک برنامه کاری را در مدت زمان پذیرفته شده ساخت و ساز انجام می دهد. بدیهی است که تغییر وضعیت در محل ساخت و ساز ممکن است نیاز به تعدیل قابل توجه چنین طرحی داشته باشد، با این حال، در هر شرایطی، محتوای برنامه تقویم به مدیر ساخت و ساز این فرصت را می دهد تا به وضوح درک کند که در روزهای آینده چه کاری باید انجام شود. هفته ها، ماه ها
• هدف از برنامه تقویم توسعه و پیاده سازی منطقی ترین مدل سازماندهی و فناوری کار در زمان و مکان در محل است که توسط مجریان مختلف با استفاده مستمر و کارآمد از نیروی کار، منابع مادی و فنی تخصیص یافته به منظور انجام می شود. تا تاسیسات در چارچوب زمانی استاندارد به بهره برداری برسد.
• برنامه تقویم شی در PPR توالی و زمان هر نوع کار را در یک مرکز خاص از ابتدای ساخت تا راه اندازی آن تعیین می کند. به طور معمول، چنین طرحی بسته به اندازه و پیچیدگی شی، ماه ها یا روزها تقسیم می شود. طرح تقویم شی (زمانبندی) توسط کامپایلر PPR، یعنی. توسط پیمانکار عمومی یا سازمان طراحی تخصصی که برای این منظور در نظر گرفته شده است.
• برنامه های کاری رایج ترین نوع هستند برنامه ریزی. به عنوان یک قاعده، آنها خیلی سریع کامپایل می شوند و اغلب شکل ساده شده ای دارند، یعنی همانطور که تمرین نشان می دهد، همیشه به درستی بهینه نمی شوند. با این وجود، آنها معمولاً وضعیت واقعی در محل ساخت و ساز را بهتر از سایرین در نظر می گیرند، زیرا توسط افراد مستقیماً درگیر در این ساخت و ساز جمع آوری می شوند. این به ویژه برای در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی، ویژگی های تعامل پیمانکاران فرعی، اجرای انواع مختلف صادق است. پیشنهادهای منطقی سازی، یعنی عواملی که پیش بینی آنها از قبل دشوار است.
• نمودارهای ساعتی (دقیقه ای) در نمودارهای تکنولوژیکی و نمودارهای فرآیند کار توسط توسعه دهندگان این نمودارها گردآوری شده است. چنین زمان‌بندی‌هایی معمولاً با دقت فکر می‌شوند، بهینه‌سازی می‌شوند، اما آنها فقط بر روی شرایط عملیاتی معمولی (به احتمال زیاد) متمرکز هستند. در شرایط خاص، ممکن است نیاز به تنظیمات قابل توجهی داشته باشند.

برنامه تقویم برای تولید آثار در ساخت و ساز.

این مقاله زمان بندی یک قرارداد برای کار ساخت و ساز و نصب بین مالک و پیمانکار را شرح می دهد. این بدان معنی است که اسناد پروژه قبلاً توسعه یافته است؛ احتمالاً قبلاً یک برنامه زمانبندی دارد - به پروژه سازمان ساخت و ساز (COS) مراجعه کنید، اما این برنامه همیشه برای اجرای پروژه مناسب نیست (مثلاً زمان تحویل واقعی تجهیزات). و غیره در نظر گرفته نمی شود).
ساخت یک شی اغلب زمان زیادی می برد (گاهی چند سال)، شروع برخی از کارها به تکمیل برخی دیگر بستگی دارد، بنابراین، به منظور کنترل کامل شدن به موقع مراحل جداگانه ساخت و راه اندازی شی در زمان، برنامه کاری تنظیم می شود.

نمونه فرم برنامه کاری

نمونه ترسیم جدول زمانبندی احداث ساختمان مسکونی

برنامه با اعداد و تاریخ های واقعی گره خورده است، بنابراین تاریخ شروع ساخت و ساز باید دقیقاً مشخص باشد. در پروژه سازمان ساخت و ساز (POS) بخشی در مورد مدت زمان ساخت وجود دارد - ما مدت زمان را از آنجا می گیریم. مثلا 12 ماه. ورق را می شکنیم تا همه 12 ماه جا بیفتد.
سپس مستندات برآورد را می گیریم، تعداد برآوردها را می شماریم. چند تخمین، این همه خط. نام کاری را که تخمین زده شده است وارد می کنیم (مثلاً "کار ساختمانی عمومی" یا "گرمایش ساختمان مسکونی" با در نظر گرفتن توالی کار. برای هر نوع کار نیز تخمین زده شده را وارد می کنیم. هزینه و شدت کار
برای تعیین توالی هر نوع کار، باید فکر کنید. اجرای شبکه های خارجی و سایر کارهای خاکی زمانی بهتر انجام می شود که زمین یخ زده نباشد. کاشت علف های چند ساله، بوته ها و درختان در پایان ساخت و ساز و در فصل گرم. روسازی بتنی آسفالت تا یخبندان. تکمیل کاردر زمستان آنها به گرمایش بستگی دارند. اگر گرمایش از دیگ های گاز باشد، باید شبکه های گاز تکمیل شود.
همچنین ذکر تاریخ شروع و تعدیل (CW) در جدول الزامی است. زمان اجرای آنها بستگی به تکمیل نصب تجهیزات، شبکه ها و سیستم های نیاز به راه اندازی دارد، معمولاً این پایان ساخت و ساز است.
برای راه اندازی تاسیسات، برنامه به صورت مشروط اختصاص می یابد ماه گذشته. این زمان برای از بین بردن نواقص، تکمیل تمام کارها، حذف ساختمان ها و سازه های موقت، برگزاری کمیته پذیرش و غیره است.

مدت زمان مراحل فردی کار در برنامه.

برای تعیین مدت زمان مرحله باید پیچیدگی آن را دانست. شدت کار مقدار زمانی است که برای تولید یک واحد محصول صرف می شود. به عنوان مثال: توسعه دستی خاک با حجم 400 متر مکعب، شدت کار 500 نفر. - روزها. مدت زمان مرحله (روزها) برابر با شدت کار / تعداد افراد است. به این معنی که یک نفر 400 متر مکعب خاک را به مدت 500 روز و 10 نفر برای 50 روز و 50 نفر برای 10 روز حفر می کند.
مقدار نیروی کار ورودی برای برنامه از برآورد مربوطه گرفته می شود. در اینجا نیز باید فکر کنید، اگر کار با شدت کار زیاد در 2 روز روی نمودار انجام شود، این کاملاً صحیح نیست. و برعکس، کار با شدت کار کم در نمودار نشان داده شده است که 8 ماه طول می کشد و با توجه به اینکه معلوم می شود بیل مکانیکی 0.5 این کار را انجام می دهد، این نیز کاملاً درست نیست.

هزینه تک تک مراحل کار در برنامه.

قرارداد بین مشتری و پیمانکار معمولاً جریمه هایی را برای عدم رعایت مهلت های کاری طبق قرارداد پیش بینی می کند که ضمیمه آن برنامه کاری است. برای هر مرحله، برنامه زمان بندی هزینه، تاریخ شروع و پایان کار را نشان می دهد. مبلغ جریمه بسته به تعداد روزهای تاخیر و هزینه این مرحله از کار محاسبه می شود (محاسبه مبلغ جریمه طبق قرارداد انجام می شود).

برنامه تولید نمونه

دانلود نمونه برنامه کاری

برنامه ریزی عملیاتی(برنامه ریزی تولید) - اطمینان از عملکرد همزمان بخش های متقابل برای عملکرد قابل اعتماد کل هدف اقتصادی (کارگاه، شرکت) به عنوان یک کل. مشکلات ریاضی برنامه ریزی عملیاتیعمدتاً بر اساس تئوری زمان‌بندی و مدل‌های مدیریت موجودی حل می‌شوند. در همان زمان، مسیرهای پردازش تکنولوژیکی به پیوندهای جداگانه تقسیم می شوند، که در ارتباط با یکدیگر به عنوان تامین کنندگان و مصرف کنندگان عمل می کنند، ظرفیت های بافری برای ذخیره سازی میانی منابع و محصولات ایجاد می شود.

نتیجه محاسبات زمان‌بندی عملیاتی باید وظایف بهینه (به عنوان یک قاعده، شیفت) برای اجرا باشد. کار لازم، تشکیل گره خورده است تاریخ های دقیقسفارش به سایر واحدهای اقتصادی

برنامه ریزی عملیاتی-تقویمی تولید بزرگ موارد تک(ساخت کشتی ها، ساختمان ها)، که در آن از روش های برنامه ریزی و مدیریت شبکه، تولید گسسته انبوه، تولید مداوم، تولید سریال و در مقیاس کوچک برای این کار استفاده می شود.

در فرآیند برنامه ریزی عملیاتی، محاسبات انجام می شود و موارد زیر ایجاد می شود:

• وظیفه کارگاه‌ها، محل‌های تولید و محل‌های کار برای تولید محصولات خاص، مجموعه‌ها و بلانکس‌ها؛
• استانداردهای حرکت اقلام کار در تولید (استانداردهای موجودی، اندازه دسته، دوره راه اندازی و انتشار آنها و غیره)؛
• برنامه های تقویمی که ترتیب و زمان ساخت محصولات را در هر مرحله از تولید مشخص می کند.

وظایف اصلی برنامه ریزی عملیاتی:

• اطمینان از تولید ریتمیک مطابق با حجم و نامگذاری تعیین شده و همچنین تولید و عرضه به موقع محصولات به مصرف کنندگان.
• اطمینان از یکنواختی و کامل بودن بارگیری تجهیزات، کارگران و مناطق، که به بهترین استفاده از دارایی های تولید کمک می کند.
• تضمین حداکثر تداوم تولید، به عنوان مثال. تضمین کوتاه ترین مدت چرخه تولید، که به کاهش کار در حال انجام و تسریع گردش سرمایه در گردش کمک می کند.
• ایجاد شرایط برای توسعه اشکال پیشرفته سازماندهی کار، و همچنین برای اتوماسیون محاسبات حجمی و تقویم بر اساس استفاده از تکنولوژی مدرن کامپیوتری.

با توجه به محدوده کاری که انجام می شود، مطابق با محتوا، زمان بندی عملیاتی به برنامه ریزی و کنترل دیسپاچینگ تقسیم می شود.

برنامه ریزی عبارت است از جزئیات برنامه تولید سالانه شرکت از نظر راه اندازی - انتشار هر نوع محصول و توسط مجریان - در زیرمجموعه های اصلی تولید سطح اول (کارخانه های انجمن تولید یا کارگاه ها) و در داخل - در سایت های تولید و محل کار

برنامه ریزی شامل توسعه موارد زیر است:

• تقویم و استانداردهای برنامه ریزی؛
• برنامه ریزی برای جابجایی اشیاء کار در زمان و جادار در فرآیند تولید؛
• برنامه بارگیری تجهیزات و فضا (محاسبات حجمی)؛
• نگهداری وظایف تولیدبر اساس برنامه های تدوین شده برای زیربخش ها، سایت های تولید و محل کار.

کنترل دیسپاچ فرآیندی است که با ثبت و نظارت سیستماتیک اجرای وظایف شیفت روزانه، آماده سازی فعلی تولید، رفع سریع کاستی ها و انحرافات به وجود آمده، تنظیم عملیاتی فرآیند تولید را فراهم می کند.

برای برنامه ریزی عملیاتی، داده های اولیه اولیه زیر مورد نیاز است:

• برنامه تولید برای سه ماهه و ماه.
• مسیر تکنولوژیکی و فرآیند تکنولوژیکی پردازش قطعات و تدوین محصولات با استانداردهای زمانی برای عملیات؛
• حالت های عملیاتی کارگاه ها، سایت های تولید؛
• طرح تعمیر تجهیزات

برنامه ریزی عملیاتی در مقیاس شرکت توسط کارگاه ها و مقیاس کارگاه های فردی - بر اساس بخش ها و محل کار انجام می شود.

در ارتباط با اهداف برنامه ریزی مختلف، برنامه ریزی عملیاتی-تقویمی بین فروشگاهی و درون فروشگاهی متمایز می شود.

برنامه ریزی بین فروشگاهی شامل ایجاد وظایف تولیدی مرتبط بین مغازه ها است که با توجه به برنامه تولید شرکت و اطمینان از ثبات در کار مغازه ها در اجرای این برنامه توسعه یافته است.

برنامه ریزی بین فروشگاهی با هدف حفظ کار روان و ریتمیک زیرمجموعه های اصلی تولید (کارخانه ها، کارگاه ها) و تضمین تامین و نگهداری بی وقفه آنها انجام می شود. مغازه های کمکیو خدمات

برنامه های تولیدی شرکت به مدت یک سال به تفکیک سه ماهه تهیه می شود. برنامه های تولید عملیاتی کارگاه برای سه ماهه با توزیع ماهانه تدوین می شود. یک کار برنامه ریزی شده ایجاد می شود - برنامه ای برای تولید محصولات در دوره برنامه ریزی شده برای هر کارگاه با توجیه محاسبات حجمی مربوطه. برنامه تقویم زمان بندی جابجایی محصولات در کارگاه های کارخانه را تنظیم می کند، بدون اینکه شرایط تولید جزئی و درون فروشگاهی پس از بهره برداری برای هر کالا را افشا کند. Dispatching حسابداری، کنترل و تنظیم عملیاتی کار بین کارگاه ها را فراهم می کند. در روند توسعه و آوردن برنامه های تولیدبه فروشگاه ها، این برنامه ها بسته به نتایج ماه قبل مشخص و تنظیم می شوند.

برنامه ریزی بین فروشگاهی توسط بخش تولید و اعزام (PDO) شرکت انجام می شود.

برنامه ریزی درون فروشگاهی با هدف توزیع طیف وسیعی از کارهایی است که بر اساس برنامه زمان بندی کارگاه تنظیم شده است بین بخش ها و آوردن وظایف برنامه ریزی شده به هر سایت تولید و محل کار. محتوای کار بر روی برنامه ریزی درون فروشگاهی به اندازه فروشگاه، آن بستگی دارد ساختار تولیدو در نمای کلیشامل برنامه ریزی کار سایت ها و آماده سازی وظایف برای محل کار است.

کار سایت های تولید بر اساس برنامه زمان بندی کارگاه که از سطح بین فروشگاهی سیستم برنامه ریزی عملیاتی می آید، برنامه ریزی می شود.

هدف از برنامه ریزی کار سایت ها، تشکیل طرحی برای تولید واحدهای برنامه ریزی و حسابداری در یک سطح معین برای هر سایت تولیدی برای هر دوره برنامه ریزی و حسابداری است.

برنامه ریزی درون فروشگاهی و تنظیم تولید در فروشگاه توسط دفتر تولید و دیسپاچینگ (PDB)، در سایت - توسط سرکارگر با کمک PDB انجام می شود.

مرزهای برنامه ریزی بین فروشگاهی و درون فروشگاهی ممکن است با توسعه یا اجرا تغییر کند سیستم خودکارمدیریت تولید (APCS).

در فرآیند توسعه برنامه های تولید، از یک روش زنجیره ای استفاده می شود که شامل این واقعیت است که وظایف به ترتیب معکوس تنظیم می شوند. فرآیند تکنولوژیکی، یعنی از تهیه پیش نویس محصولات نهاییبه تهیه و تعیین نیاز به مواد، مواد اولیه و محصولات نیمه تمام.

سیستم برنامه ریزی عملیاتی-تقویمی با یک واحد برنامه ریزی و حسابداری معین و یک دوره برنامه ریزی و حسابداری مشخص می شود.

واحد برنامه ریزی و حسابداری مجموعه ای از کارهایی است که در برنامه ریزی، حسابداری، تجزیه و تحلیل و تنظیم عملیاتی تولید به عنوان یک کل مورد توجه قرار می گیرد. دوره برنامه ریزی و حسابداری دوره زمانی (ماه، دهه و ...) است که وظایف برنامه ریزی شده برای آن شکل می گیرد.

سیستم های برنامه ریزی عملیاتیتولید ترکیبی از روش ها و فن آوری های مختلف کار برنامه ریزی شده است که با درجه تمرکز، موضوع تنظیم، ترکیب تقویم و شاخص های برنامه ریزی شده، روش حسابداری و حرکت محصولات و طراحی مشخص می شود. اسناد حسابداری. این سیستم مجموعه‌ای از روش‌ها و روش‌ها برای محاسبه برنامه‌ریزی‌های اصلی و شاخص‌های سازمانی است که برای تنظیم روند تولید و مصرف کالاها و خدمات به منظور دستیابی به نتایج بازار برنامه‌ریزی‌شده با حداقل مصرف منابع اقتصادی و کار ضروری است. زمان.

برنامه کاری

ویژگی های اصلی هر سیستم برنامه ریزی عملیاتی عبارتند از: روش های تکمیل وظایف تقویم توسط یک زیرمجموعه شرکت، کار به هم پیوسته کارگاه ها و بخش ها، واحد برنامه ریزی و حسابداری انتخاب شده، مدت زمان دوره برنامه ریزی، روش ها و تکنیک های محاسبه شاخص های برنامه ریزی شده. ، ترکیب اسناد همراه و غیره. انتخاب یک یا سیستم برنامه ریزی عملیاتی دیگر در شرایط بازار عمدتاً با حجم تقاضا برای محصولات و خدمات، هزینه ها و اهداف، مقیاس و نوع تولید تعیین می شود. ساختار سازمانیشرکت ها و سایر عوامل

رایج ترین آنها در حال حاضر عبارتند از: سیستم های دقیق، سفارشی و کامل برنامه ریزی عملیاتی و انواع آنها که در بسیاری از شرکت های بزرگ داخلی و شرکت های خارجی و همچنین در مشاغل کوچک و متوسط ​​استفاده می شود.

علاوه بر سه سیستم برنامه ریزی عملیاتی در نظر گرفته شده، شرکت های داخلی از زیر سیستم هایی مانند: برنامه ریزی بر اساس چرخه انتشار محصول، برنامه ریزی توسط سهام، برنامه ریزی از قبل، برنامه ریزی بر اساس ترکیب استفاده می کنند.

وظیفه اصلی برنامه ریزی عملیاتی اطمینان از ریتم و یکنواختی تولید است.

تولید یکنواخت - تولید طبق برنامه زمانبندی.

ریتم تولید - تولید در فواصل منظم از همان حجم محصولات در تمام مراحل فرایند تولید. روش ده روزه برای ارزیابی ریتم به این صورت است که درصدهای برنامه ریزی شده و واقعی محاسبه می شود و سپس با چند دهه مقایسه می شود، انحراف از درصد برنامه ریزی شده نشان دهنده سطح کار موزون یا غیر ریتمیک است. ارزیابی ریتم نیز با استفاده از ضریب یکنواختی برنامه تولید انجام می شود:

برای ارزیابی ریتم کار زیربخش ها یا شرکت ها، از ضریب ریتم استفاده می شود که با استفاده از ضریب تغییرات محاسبه می شود. این ضریب فقط یکنواختی تولید را بدون ارتباط با اجرای طرح نشان می دهد، در شرکت ها و در زیربخش های تولید انبوه و در مقیاس بزرگ محاسبه می شود.

طرح تقویم

برنامه زمانبندی ساخت و سازمدلی از تولید ساخت و ساز است که یک توالی منطقی، اولویت و زمان بندی کار در تاسیسات را تعیین می کند.

برنامه زمانبندی ساخت و سازعنصر جدایی ناپذیر سازماندهی تولید ساخت و ساز در تمام مراحل و سطوح آن است.

روند عادی ساخت و ساز تنها در صورتی امکان پذیر است که توالی کار از قبل اندیشیده شود، تعداد کارگران، ماشین آلات، مکانیسم ها و سایر منابع مورد نیاز برای هر کار تعیین شود.

بی سواد تهیه برنامه زمانبندی ساخت و سازمستلزم ناهماهنگی در اقدامات مجریان، وقفه در کار آنها، تاخیر در شرایط و، البته، افزایش هزینه ساخت و ساز است. برای جلوگیری از چنین شرایطی و یک برنامه تقویم در حال توسعه است، که عملکرد یک برنامه کاری را در مدت زمان پذیرفته شده ساخت و ساز انجام می دهد. بدیهی است که تغییر وضعیت در محل ساخت و ساز ممکن است نیاز به تعدیل قابل توجه چنین طرحی داشته باشد، با این حال، در هر شرایطی زمان بندی محتوابه مدیر ساخت و ساز این فرصت را می دهد تا به وضوح درک کند که در روزها، هفته ها، ماه های آینده چه کاری باید انجام شود.

زمانبندی تکلیفشامل توسعه و اجرای منطقی ترین مدل سازماندهی و فناوری کار در زمان و مکان در محل است که توسط مجریان مختلف با استفاده مستمر و کارآمد از نیروی کار، منابع مادی و فنی تخصیص یافته به منظور قرار دادن تسهیلات انجام می شود. در چارچوب زمانی استاندارد به بهره برداری برسد.

انواع برنامه های تقویم (زمان بندی)

چهار را به اشتراک بگذارید انواع نمودارهای تقویمبسته به گستردگی کارهایی که باید حل شوند و نوع مستنداتی که در آنها گنجانده شده است. همه انواع برنامه های تقویم باید به طور نزدیک به یکدیگر مرتبط باشند.

طرح تقویم تلفیقی (زمانبندی) در POSترتیب برپایی اشیاء را تعیین می کند، یعنی. تاریخ شروع و پایان هر شی، مدت زمان دوره آماده سازی و کل ساخت و ساز به عنوان یک کل. برای دوره مقدماتی، به عنوان یک قاعده، یک برنامه تقویم جداگانه تنظیم می شود. هنجارهای موجود (SNiP 12-01-2004 به جای SNiP 3.01.01-85) تهیه برنامه های تقویم را در POS به صورت پولی فراهم می کند، یعنی. در هزار روبل با توزیع بر اساس سه ماهه یا سال (برای دوره آماده سازی - بر اساس ماه).

در مرحله توسعه برنامه تقویم تلفیقی، مسائل مربوط به تقسیم ساخت و ساز به مراحل، مجتمع های راه اندازی و واحدهای فناورانه در حال حل و فصل است. برنامه تقویم توسط مهندس ارشد پروژه و مشتری (به عنوان مرجع هماهنگ کننده) امضا می شود.

زمان بندی اشیاء در PPRتوالی و زمان هر نوع کار را در یک مرکز خاص از ابتدای ساخت تا راه اندازی تعیین می کند. به طور معمول، چنین طرحی بسته به اندازه و پیچیدگی شی، ماه ها یا روزها تقسیم می شود. زمان بندی اشیاء (زمان بندی)توسط کامپایلر PPR، یعنی. توسط پیمانکار عمومی یا سازمان طراحی تخصصی که برای این منظور در نظر گرفته شده است.

برنامه های تقویم کاریمعمولاً توسط بخش تولید و فنی یک سازمان ساختمانی و کمتر توسط پرسنل خط در طول دوره ساخت و نصب تدوین می شود.

چنین برنامه هایی نه برای یک هفته، یک ماه، چند ماه ایجاد می شود. نمودارهای هفتگی بیشترین استفاده را دارند. برنامه های کاری یک عنصر از برنامه ریزی عملیاتی است که باید به طور مداوم در کل دوره ساخت و ساز انجام شود.

هدف از برنامه های کاریاز یک سو، جزئیات طرح تقویم شی و، از سوی دیگر، پاسخ به موقع به انواع تغییرات در وضعیت در محل ساخت و ساز.

برنامه کاری رایج ترین نوع برنامه ریزی است. به عنوان یک قاعده، آنها خیلی سریع کامپایل می شوند و اغلب شکل ساده شده ای دارند، یعنی همانطور که تمرین نشان می دهد، همیشه به درستی بهینه نمی شوند. با این وجود، آنها معمولاً وضعیت واقعی در محل ساخت و ساز را بهتر از سایرین در نظر می گیرند، زیرا توسط افراد مستقیماً درگیر در این ساخت و ساز جمع آوری می شوند. این به ویژه برای در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی، ویژگی های تعامل پیمانکاران فرعی، اجرای پیشنهادهای مختلف منطقی سازی، یعنی. عواملی که پیش بینی آنها از قبل دشوار است.

نمودارهای ساعتی (دقیقه ای).در نقشه های فناورانه و نقشه های فرآیندهای کار توسط توسعه دهندگان این نقشه ها تدوین شده است. چنین زمان‌بندی‌هایی معمولاً با دقت فکر می‌شوند، بهینه‌سازی می‌شوند، اما آنها فقط بر روی شرایط عملیاتی معمولی (به احتمال زیاد) متمرکز هستند. در شرایط خاص، ممکن است نیاز به تنظیمات قابل توجهی داشته باشند.

توالی توسعه برنامه

ترتیب تدوین برنامه تقویم به شرح زیر است:

فهرست (نامگذاری) آثار را تهیه می کند.

مطابق با نامگذاری برای هر نوع کار، حجم آنها تعیین می شود.

انتخاب روش های تولید برای کارهای اصلی و ماشین آلات پیشرو انجام می شود.

ورودی ماشین و نیروی کار هنجاری محاسبه می شود.

ترکیب تیپ ها و یگان ها مشخص می شود.

توالی فن آوری اجرای کار تعیین می شود.

شیفت کاری تعیین شده است.

مدت زمان کار و ترکیب آنها تعیین می شود، تعداد اجراکنندگان و شیفت ها تنظیم می شود.

مدت زمان تخمین زده شده با هنجاری مقایسه می شود و تنظیمات انجام می شود.

بر اساس طرح تکمیل شده، برنامه زمانی برای منابع مورد نیاز تهیه می شود.

داده های اولیه برای توسعه برنامه تقویم

داده های اولیه برای توسعه برنامه های تقویم به عنوان بخشی از پروژه برای تولید آثار عبارتند از:

برنامه های تقویم به عنوان بخشی از پروژه سازمان ساخت و ساز.

استانداردهای مدت زمان ساخت و ساز یا یک وظیفه دستورالعمل.

نقشه ها و برآوردهای کاری

داده های سازمان های شرکت کننده در ساخت و ساز، شرایط ارائه کارگران به سازندگان در حرفه های اصلی، استفاده از قراردادهای جمعی، تیمی برای انجام کار، تولید و تجهیزات فنی و حمل و نقل مصالح ساختمانی، داده ها در مورد مکانیسم ها و فرصت های موجود برای به دست آوردن منابع مادی لازم

ارسال کار خوب خود در پایگاه دانش ساده است. از فرم زیر استفاده کنید

دانشجویان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوانی که از دانش پایه در تحصیل و کار خود استفاده می کنند از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.

میزبانی شده در http://www.allbest.ru

فدراسیون روسیه

وزارت کشاورزی

آژانس فدرال برای کشاورزی

FBGOU VPO

انستیتوی مهندسی و ساختمان "دانشگاه دولتی اریل"

دپارتمان "کشاورزی و صنعتی و عمران"

پروژه دوره

با موضوع: "محاسبه برنامه تقویم برای تولید کار و فنی نشانگرهای اقتصادیساخت یک ساختمان چند طبقه

بر اساس رشته: "سازمان صنعت ساخت و ساز "

تخصص: 270800 "ساخت و ساز (لیسانس)"

تکمیل شده توسط دانشجوی سال چهارم:

بارانوف A.A.

گروه: SB-491

بررسی شده توسط: دکتری، دانشیار:

برزگین یو.آی.

معرفی

1. تعیین محدوده کار

2. محاسبه هزینه های نیروی کار و تعداد شیفت ماشین آلات اصلی ماشین آلات ساختمانی

3. تعیین مدت ساخت تاسیسات

4. محاسبه تعداد المان های بتن آرمه، بازشوهای پنجره و دروازه

5. تهيه نقشه تقويم احداث ساختمان چند طبقه عمراني

6. تعیین برنامه برای جابجایی کارگران

نتیجه

ادبیات

پیوست 1

معرفی

در مدیریت تولید، از برنامه های تقویم (CP) و برنامه هایی برای تامین منابع که بر اساس آنها تدوین شده است استفاده می شود که توسعه آنها با استفاده از مدل های خطی و چرخه ای انجام می شود.

KP برای ساخت تاسیسات در فرم نمودار خطیبرای تعیین توالی و زمان ساخت و ساز عمومی، کارهای ویژه و نصب انجام شده در طول ساخت تاسیسات طراحی شده است.

این مهلت ها در نتیجه عقلانی تعیین می شوند پیوند دادن مهلت‌های اجرای کارهای فردی، با در نظر گرفتن ترکیب و کمیت منابع اصلی، در درجه اول تیم‌های کاری و مکانیسم‌های پیشرو، و همچنین شرایط خاص منطقه ساخت‌وساز، یک سایت جداگانه و تعدادی از عوامل مهم دیگر. .

روش توسعه CPبعد:

1. فهرستی (نامگذاری) از آثار تهیه کنید.

2. مطابق با آن، برای هر نوع کار، حجم آنها تعیین می شود.

3. تولید انتخابی از روش های تولید کار اصلی و ماشین آلات پیشرو.

4. ورودی ماشین و نیروی کار استاندارد را محاسبه کنید.

5. تعیین ترکیب تیپ ها و یگان ها.

6. دنباله فن آوری کار را آشکار کنید.

7. ایجاد نوبت کاری.

8. تعیین مدت زمان تک تک آثار و ترکیب آنها با یکدیگر; در عین حال، با توجه به این داده ها، تعداد مجریان و شیفت ها تنظیم می شود.

9. مدت زمان تخمین زده شده را مقایسه کنید کارهای ساختمانیبا مقررات و اصلاحات لازم.

10. بر اساس برنامه زمانبندی تکمیل شده، برنامه زمانی برای نیاز به منابع و تامین آنها تدوین می شود.

نقشه‌های فن‌آوری به شرایط محلی (تطابق مهلت‌ها، مکانیسم‌های پیشرو، در دسترس بودن منابع مورد نیاز، و غیره) مرتبط هستند و داده‌های خروجی نقشه‌ها به‌عنوان محاسبه‌شده برای مجموعه‌های فردی از کارهای KP تأسیسات پذیرفته می‌شوند.

داده های اولیه برای توسعه CP به عنوان بخشی از WEP عبارتند از:

· KP به عنوان بخشی از PIC.

· استانداردهای مدت زمان ساخت و ساز یا وظیفه دستورالعمل.

· نقشه های فن آوری برای ساخت، نصب و کارهای خاص.

· RD و برآورد.

· داده های سازمان های شرکت کننده در ساخت، ترکیب تیم ها و بهره وری که به دست آورده اند، مکانیسم های موجود و امکان دستیابی به منابع مادی لازم.

دبلیووظیفه و داده های اولیه

وظیفه: یک برنامه شبکه برای ساخت یک ساختمان چند طبقه بر اساس داده های اولیه زیر ایجاد کنید:

1. طرح های سازه ای و برنامه ریزی یک ساختمان چند طبقه پذیرفته می شود:

2. مشخصات پذیرفته شده:

طول ساختمان؛

تعداد دهانه 4;

ارتفاع کف؛

تعداد طبقات 4;

جرم ستون های برش دو طبقه g 0 = 10 T;

جرم ستون های باقی مانده g 0 = 5 T;

ارتفاع پانل های دیوار 1.2 متر است.

ارتفاع بازشوهای پنجره 3.6 متر است.

3. توضیحات برای مشخصات فنی:

درزهای دما-رسوبی بعد از 42 متر عمود بر محورهای دیجیتال قرار دارند.

پایه های ستون ها یکپارچه است. برای همه گزینه ها، حجم پایه ها برای ستون های افراطی 4 متر مکعب است، برای ستون های میانی - 6 متر مکعب. عمق تخمگذار - 1.6 متر گروه خاک - 2.

شبکه ستون ها 6x6 متر است.

تیرهای فونداسیون و میله‌های متقاطع طبقات میان‌طبقه بتن مسلح به طول 6 متر می‌باشد.

دال ها و پوشش های کف - بتن مسلح به عرض 1.5 متر.

پارتیشن ها آجری هستند. 400 متر مربع برای یک طبقه در بلوک دما در نظر گرفته شده است.

راه پله ها و فرودهای بتن آرمه. در یک طبقه در داخل بلوک دما، 2 راهپیمایی و 1 سکوی ارائه شده است.

قاب های پنجره - فولادی، نصب شده در هر طبقه در اطراف کل محیط ساختمان؛

درها - تک طبقه، 2.3x0.9 متر در اندازه 10 درب برای یک طبقه در بلوک دما ارائه شده است.

کف با کاشی مشمع کف اتاق و کاشی و سرامیک کاشی شده است. مساحت کف کاشی در طبقه 1 72 متر مربع، موزاییک - به میزان 30٪ از سطح کف در نظر گرفته شده است.

رول سقف؛

کارهای تکمیلی: گچ کاری پارتیشن، روکش دیوار در حمام - لعاب، کاشی، رنگ آمیزی دیوارها و سقف ها بر پایه آب، رنگ آمیزی بلوک های درب و قاب پنجره ها با رنگ های لعابی انجام می شود.

1. محدوده کار

ساخت و ساز باید به روش درون خطی سازماندهی شود، بنابراین ساختمان به بخش ها (تصویربرداری) تقسیم می شود. به عنوان یک سایت (گرفتن)، بخشی از ساختمان گرفته می شود که توسط یک درز نشست دما در یک یا دو طرف محدود می شود. مرزها و اندازه های زمین در پلان ساختمان نمایش داده می شود. بتن آرمه ساخت ماشین آلات ساختمانی

فهرست تقریبی کارها در طول ساخت یک ساختمان چند طبقه:

1. کارهای مقدماتی:

طرح بندی سایت.

ساخت و ساز ساختمان های موقت.

کارهای بهداشتی و فنی.

کار نصب برق.

کار ضعیف

2. کارهای ساختمانی و نصب:

توسعه خاک در ترانشه ها.

فرآوری خاک با دست

ساخت فونداسیون برای ستون ها.

پر کردن خاک.

طبقه همکف.

نصب: ستون‌ها در شیشه‌های فونداسیون، ستون‌ها روی ستون‌های پایینی، میله‌های متقاطع، دال‌ها و پوشش‌های کف، پانل‌های دیواری، پله‌ها و فرودها، روکش‌های فولادی پنجره.

دستگاه پارتیشن آجری.

دستگاه سقف.

لعاب کاری.

نصب بلوک درب.

دستگاه آماده سازی بتن در زیر کف.

دستگاه کف.

کارهای تکمیلی: گچ کاری پارتیشن، روکش دیوارها و پارتیشن ها، رنگ آمیزی بر پایه آب دیوارها، پارتیشن ها و سقف ها. رنگ روغن بلوک درب و بلوک پنجره.

3. آثار ویژه:

کارهای بهداشتی خارجی

برق کاری خارجی.

کار ولتاژ پایین در فضای باز.

کارهای بهداشتی داخلی.

برق کاری داخلی.

کار با ولتاژ پایین داخلی.

4. محوطه سازی و محوطه سازی. تحویل شی

میز 1- برگه محاسبه حجم کار

2. محاسبه هزینه های نیروی کار و تعداد شیفت ماشینماشین آلات ساخت و ساز جدید

بر اساس مقدار مشخصی از کار، هزینه های نیروی کار و تعداد شیفت ماشین ها در طول ساخت و ساز ساختمان ها را محاسبه می کنیم.

شدت کار کارهای ویژه به صورت درصد زیر از شدت کار کارهای اصلی ساختمانی و تاسیساتی در نظر گرفته می شود:

· بهداشتی و فنی - 8-10 (از جمله قسمت زیرزمینی 4-5)؛

نصب و راه اندازی برق - 4-5 (از جمله قسمت زیرزمینی 1-2)؛

جریان کم - 2-3 (از جمله قسمت زیرزمینی 0.5-1)؛

محوطه سازی - 2-3;

محوطه سازی - 0.5-1؛

تحویل شی - 0.3-0.5.

شدت کار دوره آماده سازی به عنوان درصد زیر از شدت کار تمام کار در محل ساخت و ساز در نظر گرفته می شود:

طرح بندی سایت - 1-1.5;

ترتیب ساختمان های موقت - 0.5-1؛

بهداشتی فنی - 2-2.5;

نصب و راه اندازی برق - 1-1.5؛

جریان کم - 0.5-1.

جدول 2- برگه محاسبه هزینه های نیروی کار و تعداد شیفت ماشین

3 . تعیین مدت زمان ساخت یک شی

کل سطح بدن:

= 1 26 * 6 * 4 = 3024 متر 2

که در آن L 1 - طول ساختمان طبق دستورالعمل ها

L 2 - عرض دهانه طبق دستورالعمل

n - تعداد پروازهای دستورالعمل روش

ناحیه حاصل در جدول شماره 3 وارد شده است.

استانداردهای مدت زمان ساخت یک ساختمان مدنی چند طبقه.

جدول شماره 3

4 . محاسبه مقدارعناصر بتن مسلحکالاها، بازشوهای پنجره و دروازه

طبق نقشه فونداسیون یک ساختمان صنعتی 4 طبقه، تعداد المان های بتن آرمه قسمت زیرزمینی را محاسبه کرده و داده های به دست آمده را در جدول شماره 4 وارد می کنیم. در طول تعیین تعداد عناصر بتن مسلح، از اسناد نظارتی زیر استفاده می کنیم: GOST 13580 - 85، GOST 13779 - 78 * و GOST R21. 1501.

جدول شماره 4. مشخصات سازه های پیش ساخته بتن آرمه قسمت زیرزمینی ساختمان

بر اساس پلان مقطع یک ساختمان صنعتی 3 طبقه، تعداد ستون ها، خرپاها، تیرهای جرثقیل، پانل های دیواری و دال های کف لازم برای ساخت و ساز را می یابیم. در مسیر تعیین این تعداد عنصر از موارد زیر استفاده می کنیم آئین نامه: سری 1. 141 - v63، سری 1. 158 - b82، GOST 14859 - 83 *، GOST 14878 - 84، GOST R33. 0372.

جدول شماره 5

مشخصات سازه های بتن آرمه پیش ساخته قسمت بالای زمین ساختمان

با در نظر گرفتن مشخصات هندسی یک ساختمان صنعتی 4 طبقه، به صورت سازنده با رعایت هنجارهای روشنایی و تهویه ساختمان، بازشوهای پنجره و دروازه را در اندازه های معین قرار داده و داده های به دست آمده را در جدول شماره 6 وارد کردیم. در طول طراحی، ما از اسناد نظارتی زیر استفاده می کنیم: SNiP "تهویه و تهویه مطبوع" IV - 5 - 82، GOST 24698 - 81، GOST 11214 - 78.

جدول شماره 6 مشخصات بازشوهای پنجره

5 . برنامه ریزی زمان بندی ساخت و سازساختمان مدنی یک طبقه

بر اساس پارامترهای قسمت محاسباتی محاسبات و کار گرافیکی:

شدت کار (بندهای 3.9 - 3.13)

هزینه های زمان ماشین (بند 3.14)

تعداد وسایل نقلیه (بند 3.14)

شیفت (بند 3.5)

تعداد کارگران (مورد 3 جدول شماره 2)

مدت زمان کار (نقطه 4 جدول شماره 3).

ما یک برنامه زمانبندی (سمت راست پیوست 1) از برنامه تقویم برای ساخت یک ساختمان صنعتی 4 طبقه تهیه می کنیم. شروع با کار پیشرو (نصب پایه ها (بند 11 پیوست 1)). مهلت های باقی مانده کار به روند پیشرو گره خورده است، قصد دارم تمام آثار پیشرو را در یک استریم (با ریتم مساوی یا چندگانه جریان پیشرو) اجرا کنم.

6 . سریعبرنامه ترافیک پرجمعیت کارگران

ما پس از تنظیم برنامه تقویم برای ساخت یک ساختمان صنعتی 4 طبقه، برنامه ریزی برای جابجایی کارگران را شروع می کنیم. برای این منظور یک نمودار خطی می سازیم. ما برای بهینه سازی و توزیع یکنواخت تر متخصصان و حذف جهش شدید در برنامه، برنامه ای برای حرکت کارگران تهیه می کنیم. برای این کار ضریب توزیع نابرابر کارگران را تعیین می کنیم.

ب = س حداکثر/ س چهارشنبه ها (7.27)

جایی که: س حداکثر- حداکثر تعداد کارگران طبق برنامه؛

س چهارشنبه ها- میانگین تعداد کارگران، تعیین شده توسط فرمول

س چهارشنبه ها = دبلیو/ تی (7.28)

جایی که: دبلیو- شدت کل کار (نفر - روز) برابر با مساحت نمودار کل برنامه حرکت کارگران.

تی- مدت زمان کل ساخت و ساز در روز.

نتیجه

هنگام انجام وظیفه در رشته "سازمان تولید ساختمان" با موضوع "محاسبه برنامه تقویم برای تولید آثار و شاخص های فنی و اقتصادی ساخت یک ساختمان چند طبقه"، دانش نظری و عملی را تجمیع کردم. در طول طراحی پروژه با توجه به دستورالعمل ها، مهارت های مهندسی و ساخت زیر را به دست آوردم:

1. فهرستی (نامگذاری) از آثار تهیه کنید.

2. مطابق با آن، برای هر نوع کار، حجم های فیزیکی آنها را تعیین کنید.

3. انتخاب روش های تولید برای کار اصلی و ماشین آلات پیشرو.

4. ورودی نیروی کار استاندارد را محاسبه کنید.

5. تعیین ترکیب تیپ ها و یگان ها.

6. دنباله فن آوری کار را شناسایی کنید.

7. ایجاد نوبت کاری.

8. تعیین مدت زمان تک تک آثار و ترکیب آنها با یکدیگر; در همان زمان، با توجه به این داده ها، تعداد مجریان و شیفت ها را تنظیم کنید.

9. مدت زمان تخمین زده شده را با هنجاری مقایسه کنید و اصلاحات لازم را معرفی کنید.

10. بر اساس طرح تکمیل شده، برنامه زمانبندی برای نیاز به منابع مادی و تامین آنها، برنامه زمانبندی جابجایی کارگران در کل دوره ساخت و ساز تهیه کنید.

پس از انجام کلیه محاسبات برای زمان بندی ساخت یک ساختمان چند طبقه عمرانی، بر اساس روش شناسی، یک مطالعه امکان سنجی (مطالعه امکان سنجی) بر اساس شاخص های اقتصادی زیر انجام شد که منعکس کننده مشخصات یک ساختمان صنعتی 5 طبقه است. (نه تنها مدت زمان کل تجزیه و تحلیل می شود، بلکه اجزای آن نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد: زمان انجام کارهای مقدماتی، تحویل برای نصب، مدت زمان نصب و غیره)، و همچنین شرایط محلی. شاخص اصلی برای ارزیابی است مدت، اصطلاحمدت زمان ساختو فرصت سودپس از اتمام ساخت و تحویل تسهیلات به مشتری.

نتیجه گیری: در طول محاسبه و کار گرافیکی، برنامه تکمیل شده مطابق با SNiP ها، GOST ها، GESN ها و TER های موجود در فدراسیون روسیه برای ساخت ساختمان های صنعتی چند طبقه است. بر اساس برنامه زمان بندی، برنامه هایی برای تامین منابع مادی و برنامه های مورد نیاز کارگران در کل دوره ساخت و ساز تهیه می شود.

ادبیات

1. Brezgin Yu. I.، Kapustin D. I. مدیریت تولید ساخت و ساز تشکیلات نظامی تحت Spetsstroy روسیه. دوره سخنرانی. بالاشیخا، VTU، 2005.

2. Vasiliev V. M. مدیریت ساخت و ساز. L.: Stroyizdat، 1990.

3. Dikman L. G. سازماندهی و برنامه ریزی تولید ساخت و ساز. - م.: دبیرستان، 1988.

4. سازمان Shreiber AK و برنامه ریزی تولید ساخت و ساز. - م.: دبیرستان، 1988

5. SNiP 3.01.01.-85 "سازمان تولید ساخت و ساز".

6. SNiP 1.04.03.-85 "استانداردهای مدت زمان ساخت و ساز و کارهای اساسی در ساخت شرکت ها، ساختمان ها و سازه ها."

7. SNiP IV - 5 - 82 "تهویه و تهویه مطبوع"

8. GOST 11214 - 78 "بازشوهای پنجره"

9. GOST 13580 - 85 "بنیادها"

10. GOST 13779 - 78 * "تیرهای فونداسیون"

11. GOST 14878 - 84 "پانل های دیواری"

12. GOST 24698 - 81 "دروازه و درگاه"

13. GOST R21. 1501 "ستون ها"

14. GOST R33. 0372 "مزارع"

15. سری 1. 141 - v63 "Slabs Coating"

16. سری 1. 158 - b82 "اسلب کف"

17. GESN 81-02-01-2001 "Earthworks".

18. GESN 81-02-06-2001 "سازه های بتنی یکپارچه و بتن آرمه".

19. GESN 81-02-07-2001 "سازه های بتنی پیش ساخته و بتن آرمه".

20. GESN 81-02-09-2001 "سازه های فلزی فولادی".

21. GESN 81-02-11-2001 "طبقه".

22. GESN 81-02-12-2001 "Roofs".

23. GESN 81-02-15-2001 "کارهای تکمیل".

24. GESN 81-02-17-2001 " آبرسانی و فاضلاب - دستگاه های داخلی".

25. GESN 81-02-21-2001 "ساختمان ها و سازه های تاشوی موقت".

26. GESN 81-02-22-2001 "تامین آب - شبکه های خارجی".

27. GESN 81-02-23-2001 "فاضلاب - شبکه های خارجی".

28. GESN 81-02-29-2001 "تونل ها و مترو".

29. GESN 81-02-33-2001 "خطوط برق".

30. GESN 81-02-34-2001 "ساخت ارتباطات، پخش و تلویزیون".

31. GESN 81-02-45-2001 "کوره ها و لوله های صنعتی".

32. GESN 81-02-47-2001 «محوطه سازی. مزارع جنگلی حفاظتی

میزبانی شده در Allbest.ru

اسناد مشابه

طراحی تکنولوژی ساخت ساختمان چند طبقه آجری. توسعه یک نقشه تکنولوژیکی برای تولید ترکیبی سنگ و کارهای تاسیساتی؛ طرح تقویم تولید انبوه. انتخاب وسایل نقلیه حمل و نقل و محاسبه نیاز آنها.

مقاله ترم، اضافه شده در 04/04/2011


ویژگی های معماری و ساخت و ساز ساختمان. انتخاب ماشین آلات و مکانیزم های ساختمانی. ایجاد مدت زمان معین ساخت. تدوین برنامه تقویمی برای تولید آثار. تعیین هزینه های نیروی کار، زمان ماشین برای ساخت و ساز.

تست، اضافه شده در 2013/02/14


هدف و شرح برنامه. محاسبه تعداد کار ساخت و نصب برای ساخت ساختمان. فهرست مصالح، سازه ها و محصولات برای ساخت و ساز ساختمان. روش های تولید کار هدف از طرح جامع ساختمان.

پایان نامه، اضافه شده در 2016/01/22


مختصر مشخصات فنیشی در حال ساخت طرح های نصب عناصر بتن آرمه پیش ساخته اصلی ساختمان. تهیه براورد هزینه و برنامه تقویم برای ساخت تاسیسات. اقدامات برای حفاظت از کار و ایمنی.

مقاله ترم، اضافه شده 12/09/2014


روش های تولید کارهای خاکی انتخاب جرثقیل برای ساخت قاب. محاسبه و توسعه برنامه تقویم. محاسبه شاخص های اصلی فنی و اقتصادی ساخت و ساز. طراحی نقشه ساختمانی و ترسیم نقشه فناورانه.

مقاله ترم، اضافه شده در 2016/01/21


ویژگی های عمومیشی ساختمانی (ساختمان مسکونی ده طبقه دوبخشی یکپارچه). راه حل های سازه ای، انتخاب روش ها و روش های ساخت. طراحی برنامه. تدوین نامگذاری آثار و محاسبه احجام.

مقاله ترم، اضافه شده در 2013/03/15


ویژگی های منطقه ساخت و ساز. تعیین آرماتورهای پیش تنیدگی. محاسبه مقاومت صفحه. انتخاب روش برای تولید کار نصب. تدوین برنامه تقویم برای ساخت ساختمان. تعیین هزینه برآوردی ساخت و ساز.

پایان نامه، اضافه شده در 2016/02/07


طراحی سازه های بتن آرمه اصلی و دیوار زیرزمین یک ساختمان چند طبقه: محاسبه مقاومت دال آجدار، ترسیم آرماتورهای طولی، تعیین گشتاورهای خمشی در ستون ها، بررسی ظرفیت باربری یک جسم.

پایان نامه، اضافه شده در 1390/09/17


ویژگی های منطقه ساخت و ساز، هدف از ساختمان. انتخاب و شرح طرح ساختاری ساختمان، انتخاب عناصر، محاسبه پارامترهای آنها. فناوری و سازماندهی ساخت و ساز، تهیه طرح هزینه، برنامه تقویم. شاخص های سودآوری

پایان نامه، اضافه شده در 11/11/2010


ویژگی های هدف ساخت و ساز، سازه های ساختمانی خانه. تهیه بیانیه محاسبه حجم کار. مشخصات عناصر بتنی پیش ساخته انتخاب جرثقیل نصب محاسبه تعداد و نوع ابزار، موجودی و وسایل نقلیه.

برنامه تقویم (زمانبندی) یکی از اسناد اصلی در PIC و PPR است. در برنامه های تقویم بر اساس حجم کار ساخت و نصب و تصمیمات سازمانی و فناوری اتخاذ شده، ترتیب و زمان ساخت و همچنین مصالح و فنی و لازم منابع کار. زمان ساخت در نتیجه پیوند منطقی اجرا تنظیم می شود انواع خاصیبا در نظر گرفتن ترکیب و کمیت منابع اصلی و همچنین ویژگی های خاص ساخت تاسیسات کار می کند.

بر اساس برنامه تقویم، پیشرفت کار را زیر نظر دارند و فعالیت های مجریان را هماهنگ می کنند. شرایط کار محاسبه شده در برنامه تقویم به عنوان نقطه شروع در توسعه اسناد برنامه ریزی دقیق تر استفاده می شود: برنامه های ماهانه و هفتگی-روزانه، وظایف شیفت.

برنامه های تقویمی برای ساخت کل تأسیسات یا برای ساخت سازه های منفرد موجود در این تأسیسات ساخته می شود. ترتیب و زمان بندی کار بر اساس برنامه های محلی باید به برنامه تقویم کلی برای ساخت تاسیسات مرتبط باشد. داده های اولیه برای توسعه برنامه های تقویم به عنوان بخشی از PPR عبارتند از: برنامه های تقویم به عنوان بخشی از POS، مدت زمان استاندارد یا دستورالعمل ساخت، نقشه های تکنولوژیکیبرای کارهای راهسازی، نقشه ها و برآوردهای کاری، داده های مربوط به مجریان احتمالی کار (بخش های سرکارگر ارشد، سرکارگر، سرکارگر)، ترکیب تیم ها و بهره وری آنها، اطلاعات در مورد امکانات مکانیزاسیون موجود و فرصت ها برای به دست آوردن منابع مادی لازم.

برنامه تقویم برای تولید کار از دو بخش - محاسبه شده و گرافیکی تشکیل شده است، بنابراین چنین برنامه هایی اغلب برنامه زمانی نامیده می شوند (شکل 3.3).

توسعه برنامه تقویم با ایجاد فهرستی از کارهای (ستون I) که در یک توالی فنی و سازمانی خاص انجام می شود آغاز می شود. آثار باید در صورت امکان ترکیب و بزرگ شوند تا برنامه فشرده تر و راحت تر باشد. با این حال، ترکیب کارهای انجام شده توسط مجریان مختلف غیرممکن است و در مجموعه کارهایی که توسط یک گروه یا تیپ انجام می شود، باید قسمتی را مشخص کرد که دامنه کار را برای مجری بعدی باز می کند.

سپس با توجه به نقشه های کاری و مستندات برآورد، محدوده کار مشخص می شود (ستون های 2، 3). شدت کار (ستون 4) و هزینه زمان ماشین (ستون های 5 و 6) بر اساس برنامه ریزی و استانداردهای تولید فعلی محاسبه می شود. در سازمان های راه شهری، هنجارهای برنامه ریزی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، که برای مجتمع های بزرگ از کارهای به هم پیوسته ترسیم شده است.

مدت زمان کار (ستون 7) با شروع کار اصلی راهسازی تنظیم می شود که ریتم آن پیشرفت کل ساخت و ساز را تعیین می کند. در صورتی می توان این کار را انجام داد که روش های تولید آثار از قبل مشخص شده باشد و ابزار مکانیزه سازی آنها انتخاب شده باشد. تعداد شیفت ها (ستون 8) بسته به فناوری اتخاذ شده برای تولید کار، زمان سال، در دسترس بودن تجهیزات، کارگران و غیره تعیین می شود. در عین حال، لازم است برای استفاده از ساخت و ساز اصلی تلاش شود. ماشین ها نه در یک، بلکه در دو شیفت.

بسته به پیچیدگی و مدت زمان کار، تعداد کارگران مورد نیاز برای کار در شیفت و ترکیب تیم تعیین می شود (ستون 9). هنگام محاسبه ترکیب تیپ، فرض بر این است که انتقال از یک دستگیری به دیگری نباید باعث تغییر در عدد و ترکیب مقدماتیتیپ ها مجموعه کارهای محول شده به تیم باید سازماندهی عملیات بدون وقفه ماشین های پیشرو در کلیه عملیات های مرتبط با فناوری را فراهم کند.

هنگام توسعه یک پروژه، لازم است محاسبه هزینه های نیروی کار و دستمزد. پیچیدگی کار برنامه ریزی شده و هزینه آنها را تعیین می کند. مورد دوم برای ما اهمیت کمتری دارد، زیرا این ارقام در محاسبه در قیمت های مدرن ارائه نمی شوند.

مهمترین چیز هنجار زمان و بر این اساس، پرزحمت بودن کار است. مورد دوم هنگام تدوین یک محاسبه برای اقتصاد ضروری است (بر اساس آن، حق الزحمه) و همچنین هنگام محاسبه برنامه تقویم.

درس مورد نظر را به شما پیوندهایی به درس های ویدیویی منتشر شده به شکلی مناسب ارائه می دهم:

اولین قدم در ایجاد برآورد هزینه- تعیین کارهای آتی در ساخت تاسیسات. این مرحله شامل کار از برش لایه گیاهی تا نصب ناحیه کور می باشد. تعیین نوع ساختمان - قاب یا نه، سقف، کف، پوشش و غیره بسیار مهم است. برآورد هزینه های آماده، که از آن می آموزید که چه چیزی باید در برآورد هزینه گنجانده شود. به مثال هزینه یابی ساخت و ساز دقت کنید.

بعد، شما باید مقدار کار را محاسبه کنید. تمام محاسبات هزینه را یادداشت کنید، کار سه گانه انجام ندهید. ثبت محاسبات هنگام تهیه جدول در یادداشت توضیحی "محاسبه میزان کار" ضروری است. البته، شما همه چیز را دقیقاً محاسبه نمی کنید، اما به طور کلی نتایج باید همگرا باشند. هنگام محاسبه باید واحد اندازه گیری را به خاطر بسپارید، مثلاً اگر 100 متر مربع باشد و در کل باید 1000 متر مربع انجام شود، تعداد کارها 1000/100=10 است. این مقدار به طور مداوم در نرخ زمانی و نرخ ضرب می شود.