¿Cuál es el costo de producción? Cálculo del coste de productos terminados: métodos y recomendaciones. Conceptos económicos de costo.

La base de cualquier negocio es el proceso de control, se puede hablar mucho de deseo, capacidad de organización y disponibilidad de capital inicial, pero todos ellos pasan a un segundo plano sin la capacidad de control. ¿Por qué está pasando esto?

De hecho, cualquier modelo (mecanismo) construido por humanos requiere un "ajuste" sistemático porque nada es eterno en este planeta, y cuando se trata de modelos construidos con las propias personas, el problema se agrava muchas veces. Lamentablemente, nadie ha cancelado el "factor humano", cualquier negocio es, ante todo, un modelo de interacción entre Gente diferente para lograr ciertos objetivos, la mayoría de las veces obteniendo ganancias. Pero surge la pregunta de cómo monitorear el proceso de funcionamiento en sí y, por supuesto, verificar qué tan efectivo es el trabajo del modelo construido. De hecho, precisamente para monitorear los procesos de negocios, lo cual es imposible sin un análisis, se utilizaron indicadores como el costo, . Además, con el desarrollo relaciones económicas También aparecieron otros más “avanzados” en forma de productividad del capital, intensidad del capital, etc.

Hoy hablaremos del coste como uno de los indicadores más importantes (si no el más importante). análisis Economico trabajo empresarial. ¿Qué es el costo?

Tipos y tipos de costo.

De hecho, el precio de costo es la totalidad de todos (enfatizo todos) los gastos en términos monetarios desde el inicio del proceso de negocio hasta su finalización final.

Importante: muy a menudo, el precio de costo significa exclusivamente los costos de producir una unidad de producto; como máximo, los costos totales se suman al monto total. Lo cual es fundamentalmente erróneo; de hecho, esta es sólo una de las partes costo total y, en última instancia, el monto total debe incluir los costos asociados con la organización del proceso comercial. Es por eso que existen dos tipos principales de costos:

Costo total (promedio)- esta es una lista completa de gastos, incluidos los gastos asociados con la organización del negocio en sí y la compra de equipos. Por conveniencia y para obtener un análisis legible, los costos totales asociados con la creación del negocio en sí, incluida la contribución de capital de trabajo, capital inicial, etc., se dividen en un período de recuperación estimado y se agregan en partes iguales a los gastos generales de producción. , así como la depreciación de los activos fijos. Así, se forma el costo promedio por unidad de producción;

Un ejemplo de cálculo del costo total.

Los costos iniciales para iniciar un negocio son de 1.000.000 de rublos, incluidos los activos fijos y capital de trabajo(condicionalmente, el período de recuperación total según el plan de negocios es de 60 meses). Total 16.667 rublos por mes.

Los gastos generales (salarios del director, personal de limpieza, impuestos, alquiler del edificio, servicios de abogado, etc.) ascienden a 150.000 rublos al mes.

En un mes se produjeron 1000 unidades de cinturones de cuero (). Los costes totales de producción ascendieron a 500.000 rublos (coste del cuero, electricidad, salarios de los trabajadores, pintura, hilos).

El costo total total será - 16667+150000+500000 / 1000 (unidades de producto) = 667 rublos por un cinturón de cuero (los cálculos son condicionales)

Costo marginal- estos cálculos se utilizan para determinar el umbral de equilibrio de la producción, además, por supuesto, de la maximización de los beneficios. ¿Qué quiere decir esto? De hecho, hay dos elementos principales: los costos totales de producción, más la depreciación y el capital inicial, y el segundo elemento es el costo de producción en sí (cuánto dinero gastaremos si producimos una unidad). Por tanto, la primera categoría no está directamente relacionada con los volúmenes de producción (o más bien, es extremadamente elástica). En general, un vendedor en una tienda puede vender tanto (o) como 100.

Ejemplo de cálculo de costo marginal.

Tomamos los números del ejemplo anterior, pero el método de cálculo cambia:

1 mes 1000 cinturones producidos – 16667+150000+500000 / 1000 = 667 rublos

2 meses 1500 cinturones producidos - 666667+16667+150000+750000/2500 =633 rublos

3 meses 1200 cinturones producidos -1583334+16667+150000+600000/3700 ​​\u003d 635 rublos

Como puede ver, el costo marginal depende directamente de la cantidad de productos producidos y muestra cuán efectivo es aumentar la producción en el futuro. El promedio refleja el estado actual de la producción, el comercio o la prestación de servicios.

existe gran cantidad diferentes tipos costo, de hecho, su tipo depende del deseo del propietario de controlar tal o cual área de trabajo, la clasificación principal se ve así:

  • Precio de tienda: se refiere al costo de las secciones individuales del ciclo de producción. Transfiriéndolo a una pequeña empresa, puedes recordar la producción. semillas de girasol tostadas, donde se pueden llevar registros separados del costo del proceso de fritura y por separado del proceso de envasado de productos;
  • Costo comercial general (o indirecto): incluye todos los gastos asociados con la gestión y el mantenimiento del negocio en su conjunto, cosas que no están directamente relacionadas con el proceso de producción (por ejemplo, servicios de limpieza o de abogado, etc.).
  • El costo de producción es la suma de los costos económicos generales y de taller;
  • Costo total: se calcula como la suma de la producción más los gastos asociados a la promoción del producto (publicidad, entrega, promociones, presentaciones), depreciación y, por supuesto, capital inicial (en un desglose proporcional).

Estructura de costos para empresas.

En cuanto a la estructura de costes se pueden distinguir dos puntos principales:

  • En primer lugar, está el llamado estructura de costos netos. Esta gradación se desarrolla y mantiene como un total acumulado de los gastos totales en áreas individuales (bloques o artículos). Se puede observar que la gradación está diseñada para grandes negocios, para los pequeños empresarios individuales o LLC no se necesita un sistema tan complejo. Es cierto que para un análisis completo y, especialmente, la elaboración de un plan de negocios, vale la pena utilizar una estructura ampliada.
  1. Las materias primas involucradas en la producción (actividad) principal incluyen materiales, componentes, productos semiacabados, unidades, componentes.
  2. Costos de energía: gasolina, diesel, electricidad, otros tipos de combustible (en ciertos tipos de producción, este es uno de los gastos más importantes).
  3. Depreciación de activos fijos: equipos, máquinas, electrodomésticos, vitrinas, refrigeradores, estanterías.
  4. Salarios del personal clave, incluidos pagos e impuestos obligatorios.
  5. Gastos generales de producción - salarios personal de servicio, costos de publicidad, mantenimiento de oficinas, etc.
  6. Trabajo de organizaciones de terceros (contratistas), subcontratación o simplemente acuerdos contractuales.
  7. Gastos administrativos: gastos de mantenimiento del aparato de gestión, pago de impuestos.

Además se acepta el precio de coste. clasificar por elementos de los costos de producción, mientras que un artículo o bloque separado puede contener varios elementos diferentes.

Principales elementos del precio de coste:

  • costos asociados con la preparación capacidad de producción, lanzamiento;
  • costos que reflejan inversiones en tecnología, producción, decisiones de gestión;
  • inversiones en el desarrollo de la base científica y técnica, proyectos de desarrollo, investigación;
  • costos que reflejan el componente de servicio del proceso de liberación de bienes;
  • inversiones para mejorar las condiciones laborales;
  • salario, pago de vacaciones, cotizaciones sociales;
  • pagos (cotizaciones) obligatorios (seguros);
  • adquisición de activos fijos, depreciación;
  • compra de materias primas;
  • otros costos (incluidos los costos sociales, incluida la “resolución del problema”);

Cómo calcular su propio costo

De hecho, calcular de forma independiente el costo de un negocio específico no es difícil, pero el truco, como siempre, está en los detalles:

  • En primer lugar, es necesario mantener registros completos de las actividades, lo que significa no contabilizar los impuestos (esto se discutió en el artículo y), es decir, actividad económica. En Rusia, la contabilidad y, en consecuencia, el cálculo de costes y la contabilidad fiscal de costes son dos cosas diferentes.
  • En segundo lugar, la contabilidad de costos debe llevarse a cabo por bloques, es decir, costos de las actividades principales y costos de gestión (generales). Por cierto, esto también se aplica a los costes de las tiendas.
  • En tercer lugar, después de resumir los resultados generales, es decir, calcular cuánto se gastó, es imperativo transferirlo en el contexto de los productos vendidos o producidos. Esto le dará la oportunidad de ver la rentabilidad real del negocio. Por eso, cuando dicen que el margen de beneficio en el comercio es del 100-150%, esto no significa en absoluto que la rentabilidad del negocio sea la misma. Si eliminamos del margen los costos asociados con la venta de productos y defectos (pérdidas), el margen se reducirá al 50-70%; lamentablemente, los costos en este negocio son altos.

Al final, alcanzará los indicadores reales de rentabilidad de su negocio, lo cual es muy importante para cualquier startup.

A menudo escucho la pregunta: ¿cuánto está relacionado el costo con el volumen de producción?

No hay una respuesta definitiva aquí, todo depende de qué tan alto Gravedad específica Gastos comerciales generales, es decir, costos que no están directamente relacionados con la producción.

Por ejemplo, si ha construido su propio invernadero y cultiva pepinos en él (lo que le da derecho a no pagar impuestos), entonces el nivel de costos comerciales generales será mínimo, incluso puede ordenar que no haya tales costos en todo. En consecuencia, los volúmenes prácticamente no afectan el costo, otra cosa es cuando hay una empresa con personal que paga impuestos, entonces en este caso se rastreará tal influencia y cuanto mayor sea la producción, más notorio será este proceso.

Eso es todo, si tienes alguna duda pregunta

Interesante sobre este tema.

Ejemplo 1. En un mes, se aceptaron para contabilidad en el almacén los productos terminados, cuyo costo planificado era de 75,000 rublos. Precio de coste productos vendidos a los precios previstos ascendieron a 50.000 rublos. El importe total de los gastos registrados en el débito de la cuenta 20 "Producción principal" durante el mes es de 90.000 rublos.

A) El saldo del trabajo en curso al final del mes es de 18.000 rublos.

Costo real productos terminados: 90.000 – 18.000 = 72.000 rublos.

El importe de la desviación del coste real respecto del planificado: 75.000 – 72.000 = 3.000 rublos.

El costo real es menor que el costo planificado, por lo que se debe revertir la cantidad de ahorro.

El monto de la desviación atribuible a los productos vendidos: (3000: 75 000) x 50 000 = 2000 rublos.

Costo real de los productos vendidos: 50 000 – 2 000 = 48 000 rublos.

Saldo de productos terminados en el almacén (al costo real): 72 000 – 48 000 = 24 000 rublos.

Correspondencia de cuenta

Cantidad, rublos

Dentro de un mes

A fin de mes

10, 70, 69, 25, 26

¡CONTRARRESTAR! El monto de la desviación del costo real del planificado.

¡CONTRARRESTAR! El monto de la desviación del costo real del costo planificado como proporción de los productos vendidos.

B) El saldo del trabajo en curso al final del mes es de 12.000 rublos.

Costo real de los productos terminados: 90 000 – 12 000 = 78 000 rublos.

El importe de la desviación del coste real respecto del planificado: 78 000 – 75 000 = 3000 rublos.

El costo real es mayor que el costo planificado, por lo que es necesario realizar entradas adicionales para el monto del excedente.

El monto de la variación atribuible a los productos vendidos:

(3000: 75 000) x 50 000 = 2000 rublos.

El importe de la desviación atribuible al saldo de productos terminados en el almacén: (3000: 75 000) x 25 000 = 1000 rublos.

Costo real de los productos vendidos: 50.000 + 2.000 = 52.000 rublos.

Saldo de productos terminados en el almacén (al costo real): 78 000 – 52 000 = 26 000 rublos.

Correspondencia de cuenta

Cantidad, rublos

Dentro de un mes

Productos terminados aceptados para contabilidad - en precios contables

El costo de los bienes vendidos se amortiza - en precios contables.

A fin de mes

10, 70, 69, 25, 26

Costos de producción tomados en cuenta.

Se refleja el monto de la desviación del costo real del costo planificado.

El monto de la desviación del costo real del costo planificado se refleja en la proporción de productos vendidos.

Ejemplo 2. El saldo de productos terminados en el almacén a principios de mes es de 60.000 rublos a precios planificados, el monto de las desviaciones es de 5.000 rublos (gastos excesivos). En un mes, se aceptaron para contabilidad en el almacén productos a precios planificados por un monto de 200.000 rublos. El importe de los costes de producción registrados en la cuenta 20 "Producción principal" ascendió a 280.000 rublos, el resto del trabajo en curso, a 70.000 rublos. El costo previsto de los productos vendidos es de 230.000 rublos.

Costo real de los productos terminados: 280 000 – 70 000 = 210 000 rublos.

Importe de las desviaciones de productos transferidos al almacén: 210 000 – 200 000 = 10 000 rublos.

Porcentaje de desviaciones de productos enviados: (5.000 + 10.000): (60.000 + 200.000) x 100% = 5,77%.

Importe de las desviaciones atribuibles a los productos enviados: 230.000 x 5,77% = 13.271 rublos.

Costo real de los productos enviados: 230.000 + 13.271 = 243.271 rublos.

Saldo de productos terminados al final del mes al costo real: (60 000 + 5 000) + (200 000 + 10 000) – (230 000 + 13 271) = 31 729 rublos, incluyendo:

Costo planificado: 60 000 + 200 000 – 230 000 = 30 000 rublos.

cantidad de desviaciones: 5.000 + 10.000 – 13.271 = 1.729 rublos.

Correspondencia de cuenta

Cantidad, rublos

Los productos se aceptan para contabilidad al costo planificado.

Se refleja la desviación del costo real del planificado (para productos terminados aceptados para contabilidad).

El costo planificado de los productos enviados fue cancelado.

Se canceló la desviación del costo real del costo planificado (para productos enviados)

Ejemplo 3. El saldo de productos terminados en el almacén a principios de mes es de 60.000 rublos a precios planificados. En un mes, se aceptaron para contabilidad en el almacén productos a precios planificados por un monto de 200.000 rublos. El importe de los costes de producción registrados en la cuenta 20 "Producción principal" ascendió a 280.000 rublos, el resto del trabajo en curso, a 70.000 rublos. El costo previsto de los productos vendidos es de 230.000 rublos.

Correspondencia de cuenta

Cantidad, rublos

10, 70, 69, 25, 26

Los costos del período actual se reflejan.

Se refleja el costo de producción real de los productos terminados (280 000 – 70 000)

Los productos terminados se aceptan para contabilidad al costo planificado.

El costo planificado de los bienes vendidos se cancela.

El monto de la desviación identificada (gasto excesivo) se incluye en el costo de los bienes vendidos (210 000 – 200 000)

El saldo de productos terminados en el almacén a precios planificados: 60 000 + 200 000 – 230 000 = 30 000 rublos.

Ejemplo 4. Los costes registrados durante el mes en la cuenta 20 “Producción principal” ascendieron a 250.000 rublos. El saldo del trabajo en curso es de 80.000 rublos. Todos los productos terminados se vendieron en el mismo mes.

Correspondencia de cuenta

Cantidad, rublos

10, 70, 69, 25, 26

Los costos de producción se reflejan.

Se canceló el costo de producción real de los productos terminados vendidos (250 000 – 80 000)

Cabe señalar que este método es conveniente de usar solo en los casos en que todos los productos producidos en el período del informe se vendieron durante el mismo período. De lo contrario, es necesario contabilizar los productos terminados no vendidos como parte del trabajo en curso en la cuenta 20 "Producción principal".

El costo de producción es uno de los principales indicadores cualitativos de la actividad económica de una empresa. El valor del costo depende directamente del volumen y la calidad de los productos, así como del nivel. uso racional materias primas, equipos, suministros y tiempo de trabajo de los empleados. El indicador de costo es la base para determinar el precio de un producto fabricado. En el artículo hablaremos sobre los detalles del cálculo del indicador de costos y también usaremos ejemplos para considerar la metodología para determinar el costo de producción.

El costo se refiere a los costos actuales incurridos por una organización para la producción y venta de productos. En las empresas, se acostumbra calcular dos indicadores de costos: planificados y reales. El valor del costo planificado se determina en función del costo promedio estimado de los productos fabricados (trabajos realizados, servicios) durante un cierto período de tiempo. Para calcular el costo planificado, se utilizan indicadores de tasas de consumo de materiales, materias primas, costos laborales, equipos utilizados en proceso de producción. La base para calcular el costo real son los indicadores de producción real que determinan el costo de producir una unidad de producto (grupo de bienes).

El indicador monetario de costo se determina calculando el costeo: identificando los costos de producir una unidad de producto (grupo de bienes, un tipo separado producción). Para calcular el costo se utilizan elementos de costeo, que determinan el tipo de costos que afectan el costo. Los tipos de elementos de costeo dependen de las características del tipo de bienes producidos, las características específicas del proceso de producción y la industria económica en la que opera la empresa.

Tipos de costos de productos

EN práctica de producción Utilizar los conceptos de producción y costo total. Para determinar los costos de producción, se utilizan elementos de cálculo de costos como materiales, materias primas, costos tecnológicos (combustible, energía, etc.), salarios de los trabajadores de producción (incluidos los salarios acumulados), producción general y gastos comerciales generales, así como otros gastos de producción. . Para calcular el coste total de los productos fabricados, se deben tener en cuenta no sólo los costes de producción, sino también los gastos comerciales. A esta especie incluyen los costos de venta de productos, a saber, publicidad, almacenamiento, embalaje, remuneración de los vendedores, etc.

Los gastos que afectan el costo de producción pueden variar según el volumen de bienes producidos. Con base en este criterio se distingue entre gastos semifijos y semivariables. Como regla general, los gastos semifijos incluyen la producción general y los gastos comerciales generales, cuyo nivel no se ve afectado por la cantidad de productos producidos. Los costos laborales, los costos tecnológicos (combustible, energía) se consideran condicionalmente variables, ya que los indicadores de este tipo de costos pueden aumentar (reducir) dependiendo del volumen de producción.

Cálculo de costos de productos usando ejemplos.

Precio de coste productos comerciales(servicios, obras) en contabilidad se pueden determinar a partir de la información contenida en informes y balances. El indicador de costo se determina excluyendo del monto de los costos de producción y venta de productos los gastos en cuentas de no producción, así como el monto de los saldos, cambios en los saldos y productos semiacabados, que no están incluidos en el costo de productos.

Cálculo de costos de producción.

Digamos que Teplostroy LLC se dedica a la producción de electrodomésticos. Los informes de Teplostroy LLC de noviembre de 2015 reflejaron lo siguiente:

  • costos de producción - 115 rublos;
  • cargado a las cuentas de gastos de no producción: 318 rublos;
  • con cargo a gastos diferidos (cuenta 97) - 215 rublos;
  • acreditado a reservas para gastos y pagos futuros (cuenta 96) - 320 rublos;
  • saldos de cuentas de trabajos en curso, productos semiacabados: 815 rublos.

El costo de producción por unidad de producción será:

Cálculo del costo mediante la asignación de costos.

Digamos que Elektrobyt LLC se dedica a la producción de equipos eléctricos.

Datos para el cálculo:

  • para el periodo enero de 2016, el taller produjo 815 unidades;
  • gastos de materiales, componentes y repuestos: 1.018.000 rublos;
  • El precio de venta del material eléctrico fue de 3.938 rublos. (3.150 rublos + 25%);
  • salarios de los trabajadores de producción (incluidas las contribuciones a los fondos sociales): 215.000 rublos;
  • gastos generales de producción (electricidad, depreciación de equipos, etc.) - 418.000 rublos;
  • Gastos comerciales generales (mantenimiento del personal de gestión) - 1800 rublos.

En Elektrobyt LLC, los gastos directos incluyen gastos de materiales; repuestos y productos semiacabados; salarios de los trabajadores de producción (incl. primas de seguro). Los costos restantes son indirectos.

Cálculo de costos directos de producción por unidad de producción:

(1.018.000 rublos + 215.000 rublos + 418.000 rublos) / 815 unidades = 2026 frotar.

Cálculo de gastos comerciales generales indirectos por unidad de producción:

1800 rublos. / 815 unidades = 2 frotar.

Presentaremos el cálculo del costo por unidad de equipo eléctrico fabricado en forma de declaración.

El lanzamiento de cualquier producto (así como la prestación de un servicio) está asociado a inversiones preliminares en producción. En la teoría económica moderna, se considera costo el conjunto de tipos relevantes de costos. ¿Cuáles son los enfoques de los economistas rusos para estudiar este fenómeno? ¿Cuál es el costo en términos de eficiencia empresarial? ¿Cuáles son las condiciones clave para su optimización?

Costo: teoría

Primero, definamos qué es el costo. Los economistas modernos entienden por este término la expresión financiera de los gastos de una empresa directamente relacionados con la producción y venta de bienes. El caso es que casi cualquier producción incluye los costes de materias primas, electricidad, combustible, pago. compensación laboral(y las obligaciones sociales que lo acompañan), reembolso de depreciaciones, etc. Los costos totales de la empresa son el costo total de sus productos.

Costo y beneficio

La reducción de los costos correspondientes de producción de bienes afecta directamente las ganancias de la organización. El criterio más importante aquí es mantener el nivel adecuado de calidad de los productos fabricados. Si no satisface las necesidades actuales de los consumidores y clientes, la demanda caerá y surgirán problemas de ingresos.

Por tanto, los métodos de cálculo de costes utilizados por la empresa son criterios extremadamente importantes para la eficiencia empresarial. Muchos economistas lo consideran, sin embargo, no un indicador cuantitativo, sino cualitativo. El costo, por tanto, refleja la gama total de recursos que posee la empresa.

Componentes de costos

¿Cuál es el costo en términos de los componentes que lo forman? Los economistas modernos incluyen los siguientes tipos de costos:

  • costos asociados con la preparación de las instalaciones de producción y su puesta en funcionamiento;
  • costos que reflejan inversiones en la producción de bienes, el uso de ciertas tecnologías y la implementación de decisiones de gestión;
  • costos asociados con las inversiones de la empresa en el desarrollo de la base científica y técnica, diversos tipos de proyectos de desarrollo e investigación;
  • costos que reflejan el componente de servicio del proceso de liberación de bienes;
  • inversiones para mejorar las condiciones laborales;
  • salario, pago de vacaciones, cotizaciones sociales;
  • pagos de seguros;
  • adquisición de activos fijos, depreciación;
  • compra de materias primas e insumos.

Dentro de una estructura de producción típica, ¿qué costos de producto representan la mayor parte? Esto, como creen muchos economistas, es precisamente la compra de materias primas y materiales que están sujetos a un procesamiento posterior. En algunas industrias, esta partida de gastos supera el 80% de los costos totales. En muchos casos, el costo de producción de una empresa incluye momentos en los que la fábrica está "inactiva" (defectos de producción, diversos tipos de paradas tecnológicas, etc.).

¿Qué no está incluido en el costo?

Lo que, a su vez, no es parte integral costo, basado en las teorías económicas modernas? Estos componentes suelen incluir, en particular, los costes y el lucro cesante asociados con la ejecución de proyectos suspendidos por motivos objetivos o independientes de la voluntad de la dirección de la empresa. Además, los costos de producción, por regla general, no incluyen los recursos gastados en el mantenimiento de capacidades suspendidas.

El costo de lanzar un producto generalmente no incluye los costos asociados con demandas, multas y otras sanciones previstas por la ley. Algunos economistas también prefieren no incluir las cuentas por cobrar canceladas o incobrables en el costo de producción.

Clasificación de costos

Los costos que forman el costo de un producto generalmente se clasifican en dos categorías. Hay componentes de costos homogéneos (pueden incluir, por ejemplo, salarios del personal) y otros complejos (pueden reflejar, en particular, los costos de compra de equipos).

Hay costos de naturaleza constante, cuyo valor no depende directamente de la cantidad de bienes producidos (incluidos alquilar por local), y existen costes variables, que, a su vez, son proporcionales al ritmo de producción (compra de materias primas, pago de personal - se contrata nuevo personal).

Aspecto analítico

¿Cómo se realiza el análisis de costos del producto? Se utilizan varios Indicadores clave. Entre ellos, por ejemplo, se encuentra la estimación de costos (total), el número de costos por unidad de producto, así como por rublo de productos vendidos.

El primer indicador refleja el monto total de los costos registrados por la empresa durante el uso de todo tipo de instalaciones de producción, el pago de servicios relacionados (ingeniería, instalación) y el lanzamiento de la producción de nuevos productos. Esta cifra se puede dividir por el número de unidades producidas y también ser la base para calcular un coeficiente correlacionado con un rublo del precio de venta del producto.

Los componentes del costo se pueden clasificar según varios otros criterios. Esta puede ser la composición de los costos (gastos de un área específica de las actividades de la empresa: un taller, departamento científico, comercio minorista, etc.), duración del uso Dinero(mes, trimestre, año e intervalos más largos), tipo de informe (actual, previsto, etc.).

Aspecto de costes

¿Cómo se realiza el cálculo de costos cuando la tarea es calcular coeficientes para partidas de gastos específicas? Es decir, cuando el indicador total en forma de estimación no nos interesa, necesitamos un análisis de los costos en relación con su finalidad específica. Muy simple.

Primero definimos los objetos de cálculo. Puede ser artículos individuales, grupos de productos, y si nos interesa el costo de los servicios, entonces especificamos los tipos de servicios a estudiar. Luego seleccionamos los criterios de cálculo (por regla general, este es algún tipo de indicador natural: kilogramo, metro, etc.), y es posible que no coincidan en contenido con el objeto en forma de un solo producto. Pero esto es completamente normal: simplemente agrupar bienes individuales, basado en la igual aplicabilidad de los criterios de cálculo, es mucho más conveniente desde el punto de vista del análisis de costos que operar con unidades de producción individuales.

Este indicador muestra cuán eficiente y rentable es la producción. Además, el costo afecta directamente el precio. Ahora te contamos en detalle todo sobre este indicador de calidad y aprenderemos a calcularlo.

Concepto general de costo.

En cada libro de texto de economía se puede encontrar una interpretación variada del término “coste”. Pero no importa cómo suene la definición, su esencia no cambia.

Costo del producto - Estela suma de todos los costos incurridos por la empresa para la fabricación de bienes y su posterior venta.

Se entiende por costos los gastos asociados a la compra de materias primas y materiales necesarios para la producción, remuneración de los trabajadores, transporte, almacenamiento y venta de productos terminados.

A primera vista, puede parecer que calcular el coste de producción es bastante sencillo, pero esto no es del todo cierto. En todas las empresas, un proceso tan importante se confía únicamente a contadores calificados.

Es necesario calcular periódicamente el coste de los bienes. Esto suele hacerse a ciertos intervalos. Cada trimestre, 6 y 12 meses.

Tipos y tipos de costo.

Antes de comenzar a calcular los costos de producción, es necesario estudiar en qué tipos y tipos se divide.

El costo puede ser de 2 tipos:

  • Completo o medio– incluye absolutamente todos los gastos de la empresa. Se tienen en cuenta todos los costos asociados con la compra de equipos, herramientas, materiales, transporte de mercancías, etc. El indicador se promedia;
  • Límite: depende de la cantidad de productos producidos y refleja el costo de todas las unidades de bienes fabricadas adicionales. Gracias al valor obtenido, es posible calcular la eficiencia de una mayor expansión de la producción.

El costo también se divide en varios tipos:

  • Costo del taller– consiste en los costos de todas las estructuras empresariales cuyas actividades están dirigidas a producir nuevos productos;
  • Costo de producción– representa la suma de los costes del taller, los gastos previstos y generales;
  • Costo total– incluye costos de producción y costos asociados con la venta de productos terminados;
  • Costo comercial indirecto o general– consiste en costos que no están directamente relacionados con el proceso de producción. Estos son gastos de gestión.

El costo puede ser real o estándar.

Al calcular el coste real se toman datos reales, es decir Sobre la base de los costos reales, se forma el precio del producto. Es muy inconveniente hacer tal cálculo, porque A menudo es necesario conocer el coste de un producto antes de venderlo. De esto depende la rentabilidad del negocio.

Al calcular el costo estándar, los datos se toman de acuerdo con los estándares de producción. Gracias a ello, es posible controlar estrictamente el consumo de materiales, lo que minimiza la aparición de gastos injustificados.

Estructura de costos del producto

Todas las empresas que producen productos o prestan servicios son diferentes entre sí. Por ejemplo , Los procesos tecnológicos de una fábrica de helados y de una fábrica de costura de peluches son completamente diferentes.

Por lo tanto, cada producción calcula individualmente el costo de los productos terminados. Esto es posible gracias a una estructura de costes flexible.

El costo es la cantidad de gastos. Se pueden dividir en las siguientes categorías:

  1. Gastos de materias primas y materiales necesarios para la producción;
  2. Los costos de energía. Algunas industrias tienen en cuenta los costos asociados con el uso de un determinado tipo de combustible;
  3. Costos de maquinaria y equipo mediante los cuales se realiza la producción;
  4. Pagar salarios empleados. Esta partida también incluye pagos relacionados con impuestos y servicios sociales. pagos;
  5. Gastos de producción (alquiler de locales, campañas publicitarias etc.);
  6. Gastos por eventos sociales;
  7. Deducciones por depreciación;
  8. Costes administrativos;
  9. Pago por servicios de terceros.

Todos los costos y gastos representan porcentaje. Gracias a esto, al director de la empresa le resulta más fácil encontrar los aspectos "débiles" de la producción.

El precio de costo no es constante. Está influenciado por factores como:

  • Inflación;
  • Tasas de préstamo (si la empresa tiene alguna);
  • Ubicación geográfica de producción;
  • Número de competidores;
  • Uso equipo moderno etc.

Para que la empresa no quiebre, es necesario calcular oportunamente el costo del producto.

Formación de costos de producción.

Al calcular los costos de producción, se suman los costos necesarios para producir productos. Este indicador no tiene en cuenta los costos de venta de productos.

La formación del precio de costo en la empresa ocurre antes de que se vendan los productos, porque el precio del producto depende del valor de este indicador.

Se puede calcular de varias formas, pero la más común es el cálculo de costes. Gracias a él, puedes calcular cuánto dinero se gasta para producir 1 unidad de producto.

Clasificación de los costos de producción.

Como dijimos anteriormente, los costos de producción (costo del producto) son diferentes en cada empresa, pero están agrupados según características individuales, lo que facilita los cálculos.

Los costos, según el método de inclusión en el costo, son:

  • Directos: aquellos que se relacionan directamente con la producción de productos. Es decir, costos asociados a la compra de material o materias primas, pago de los trabajadores que participan en el proceso productivo, etc.;
  • Los costos indirectos son aquellos costos que no pueden atribuirse directamente a la producción. Estos incluyen costos comerciales, generales y de producción generales. Por ejemplo, los salarios de los ejecutivos.

En relación con todo el volumen de producción, los costos son:

  • Constantes: aquellos que no dependen de los volúmenes de producción. Estos incluyen alquiler de locales, cargos por depreciación, etc.;
  • Las variables son costos que dependen directamente del volumen de productos producidos. Por ejemplo, costos asociados con la compra de materias primas y materiales.

Dependiendo de la importancia de la decisión de un gerente específico, los costos son:

  • Irrelevante: costos que no dependen de la decisión del gerente.
  • Relevante: depende de las decisiones de gestión.

Para una mejor comprensión, considere el siguiente ejemplo. La empresa dispone de un local vacío. Se asignan ciertos fondos para el mantenimiento de esta estructura. Su valor no depende de si allí se está realizando algún proceso. El director tiene previsto ampliar la producción y utilizar este local. En este caso, necesitará comprar nuevos equipos y crear lugares de trabajo.

Hay dos formas de calcular el costo de producción en producción. Estos son el método de costeo y el método de niveles. El primer método se utiliza con mayor frecuencia porque le permite determinar con mayor precisión y rapidez el costo de producción. Lo veremos en detalle.

Cálculo de costo - Es un cálculo de la cantidad de costos y gastos que recaen en una unidad de producción. En este caso, los costos se agrupan por rubros, por lo que se realizan los cálculos.

Dependiendo de la actividad productiva y sus costes, el cálculo se puede realizar mediante varios métodos:

  • Costeo directo. Este es un sistema de contabilidad de producción que surgió y se desarrolló en una economía de mercado. Así es como se calcula el costo limitado. Es decir, en el cálculo sólo se utilizan los costos directos. Los indirectos se cargan en la cuenta de ventas;
  • Método personalizado. Se utiliza para calcular el costo de fabricación de cada unidad de producción. Se utiliza en empresas que producen equipos únicos. Para pedidos complejos y que requieren mucha mano de obra, es racional calcular los costos de cada producto. Por ejemplo, en astillero cuando se producen varios buques por año, es racional calcular el costo de cada uno individualmente;
  • Método transversal. Este método es utilizado por empresas que realizan producción en masa, y el proceso de fabricación consta de varias etapas. El costo se calcula para cada etapa de producción. Por ejemplo, en una panadería, los productos se elaboran en varias etapas. En un taller se amasa la masa, en otro se hornean los productos de panadería, en un tercero se envasan, etc. En este caso, el coste de cada proceso se calcula por separado;
  • método de proceso. Es utilizado por empresas de la industria minera o empresas con simples proceso tecnológico(por ejemplo, en la producción de asfalto).

Cómo calcular el costo

Dependiendo del tipo y tipo, pueden existir varias variaciones en las fórmulas de cálculo de costos. Veremos los simplificados y ampliados. Gracias al primero, toda persona que no tenga formación económica entenderá cómo se calcula este indicador. Utilizando el segundo, se puede realizar un cálculo real de los costes de producción.

Una versión simplificada de la fórmula para calcular el costo total de un producto se ve así:

Costo total = Costo de producción productos + costos de venta

Puede calcular el costo de ventas utilizando la fórmula ampliada:

PST = PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

  • PF – gastos de compra de productos semiacabados;
  • MO – costos asociados con la compra de materiales básicos;
  • MV - materiales relacionados;
  • TR – costos de transporte;
  • E – costos de pago de los recursos energéticos;
  • РС – gastos asociados con la venta de productos terminados;
  • A – gastos de depreciación;
  • ZO – remuneración de los trabajadores principales;
  • HP – costos de no producción;
  • ZD – subsidios para los trabajadores;
  • ZR – gastos de fábrica;
  • OSS – cotizaciones de seguros;
  • CR – gastos de tienda.

Para que todos queden claro cómo hacer cálculos, daremos un ejemplo de cálculo de costos e instrucciones paso a paso.

Antes de comenzar con los números, debe hacer lo siguiente:

  1. Resumir todos los costos asociados con la compra de materias primas y materiales necesarios para la producción;
  2. Calcule cuánto dinero se gastó en recursos energéticos;
  3. Sume todos los gastos asociados al pago de salarios. No olvides agregar el 12% por trabajo adicional y 38% en redes sociales. deducción y seguro médico;
  4. Sumar las deducciones por costos de depreciación con otros gastos asociados al mantenimiento de dispositivos y equipos;
  5. Calcular los costos asociados con la venta de productos;
  6. Analizar y tener en cuenta otros costes de producción.

A partir de los datos iniciales y los elementos de cálculo de costes, realizamos cálculos:

categoría de gastos Cálculo Valor total
Asignaciones de fondos Punto 4 de los datos iniciales
Costos generales de producción Punto 6 de los datos iniciales
Costos generales de funcionamiento Punto 5 de los datos iniciales
Costo de producción de 1000 m de tuberías. Suma de puntos 1-6 ref. datos 3000+1500+2000+800+200+400
Costos de venta Punto 7 de los datos iniciales
Costo total Cantidad de producción. Costos y gastos de ventas.

Componentes del costo: ¿de qué depende este indicador?

Como ya se sabe, el costo consiste en los costos de la empresa. Se puede dividir en diferentes tipos y clases. Este es el factor principal que debe tenerse en cuenta al calcular el costo de una empresa.

Diferentes costos implican la presencia de componentes completamente diferentes. Por ejemplo, al calcular los costos del taller, no tomamos en cuenta los costos de venta de productos. Por lo tanto, cada contador se enfrenta a la tarea de calcular exactamente el indicador que mostrará con mayor precisión la eficiencia de una empresa determinada.

El costo por unidad de producción depende de qué tan bien esté organizada la producción. Si cada departamento de la empresa "vive su propia vida", los empleados no están interesados ​​​​en realizar sus funciones de manera rápida y eficiente, etc., entonces podemos decir con gran confianza que dicha empresa está sufriendo pérdidas y no tiene futuro.

Al reducir el costo de producción, la empresa obtiene mayores ganancias. Es por eso que cada gerente se enfrenta a la tarea de establecer el proceso de producción.

Métodos de reducción de costos

Antes de comenzar a reducir costos, debe comprender que la calidad del producto no debería verse afectada de ninguna manera. De lo contrario, los ahorros serán injustificados.

Existen muchos métodos para reducir costos. Intentamos recopilar algunos de los métodos más populares y efectivos:

  1. Incrementar la productividad laboral;
  2. Automatizar los lugares de trabajo, comprar e instalar nuevos equipos modernos;
  3. Participar en la consolidación de la empresa, pensar en la cooperación;
  4. Ampliar la gama, especificidad y volumen de productos;
  5. Introducir un régimen de ahorro en toda la empresa;
  6. Utilizar sabiamente los recursos energéticos y utilizar equipos que ahorren energía;
  7. Realizar una cuidadosa selección de socios, proveedores, etc.;
  8. Minimizar la aparición de productos defectuosos;
  9. Reducir el costo de mantenimiento del aparato de gestión;
  10. Realizar estudios de mercado periódicamente.

Conclusión

El costo es uno de los indicadores de calidad más importantes de cualquier empresa. No es un valor constante. El costo tiende a cambiar. Por eso, es muy importante calcularlo periódicamente. Gracias a ello será posible ajustar el valor de mercado de la mercancía, lo que evitará gastos injustificados.