خطا در محاسبه هزینه محصولات فروخته شدهمی تواند برای یک صاحب کسب و کار پرهزینه باشد. کارآفرینان مبتدی می توانند قیمت های متوسط ​​بازار را برای خدمات یا کالاهایی که تولید می کنند تعیین کنند. تمرین نشان می دهد که هزینه تولید برای هر مالک متفاوت است.

تجزیه و تحلیل بهای تمام شده محصولات یا خدمات تولیدی می باشد ابزار موثرمدیریت رقابت پذیری هر شرکت سودآوری تولید را نشان می دهد، به بهینه سازی ثابت و کمک می کند هزینه های متغیر. محاسبه بهای تمام شده به تعیین صحیح قیمت های خرده فروشی و عمده فروشی کمک می کند که نوعی محافظت در برابر کاهش بی دلیل هزینه های محصول است.

خوانندگان عزیز! این مقاله در مورد روش های معمولی برای حل مسائل حقوقی صحبت می کند، اما هر مورد فردی است. اگر می خواهید بدانید چگونه دقیقا مشکلت رو حل کن- تماس با مشاور:

درخواست ها و تماس ها 24/7 و 7 روز هفته پذیرفته می شود.

سریع است و رایگان!

سود یک شرکت به طور مستقیم به محاسبه هزینه بستگی دارد. هر چه هزینه تولید کمتر باشد، درآمد بیشترو بالعکس. بنابراین، تولید کنندگان، به دنبال افزایش سود، کیفیت محصول را فراموش می کنند. محاسبه هزینه های محصول به شما این امکان را می دهد که این فرآیندها را متعادل کنید و ابزار اصلی مدیریت سازمانی است.

تعریف و انواع

بهای تمام شده محصولات فروخته شده مجموع هزینه های ثابت و متغیر تولید و همچنین فروش یک واحد محصول است. آنها شامل حقوق کارمند، هزینه موادی که محصولات از آن ساخته می شوند، هزینه های حمل و نقل، اجاره محل و غیره است.

انواع مختلف تولید محصول نیازمند یک رویکرد فردی برای محاسبه هزینه تولید یک واحد کالا است. در علم اقتصاد مفاهیم زیر از هزینه متمایز می شود: کامل و حاشیه ای.

هزینه کل محصولات نهایی به عنوان نسبت تمام هزینه ها به حجم کل کالاهای تولید شده درک می شود. اینها هزینه های حقوق، مالیات، مواد اولیه، استهلاک، تبلیغات و غیره است. این رویکرد در شرکت های بزرگ استفاده می شود.

هزینه یابی نهایی برای محاسبه تمام هزینه ها به ازای هر واحد محصول نهایی استفاده می شود. هزینه واقعی یک نسخه از یک محصول شامل هزینه های زیر است: مواد، حمل و نقل، دستمزد، فرسودگی و غیره.

علاوه بر انواع اصلی هزینه، انواع مختلفی نیز وجود دارد:

ساختار کلی

ساختار بهای تمام شده کالاهای تمام شده توسط اقلام هزینه یا عناصر هزینه تعیین می شود:

روشهای محاسبه بهای تمام شده کالای فروخته شده

روش های زیر برای محاسبه هزینه ها وجود دارد: فرآیند به فرآیند، هنجاری، شاخص و افزایشی. انتخاب روش محاسبه بستگی به وضعیت آمادگی کالا دارد. برای محاسبه بهای تمام شده کالای فروخته شده، باید تمام اطلاعات مربوط به محصول، نحوه تولید، محل فروش آن را داشته باشید.

الگوریتم محاسبه بهای تمام شده کالای فروخته شده

انواع خاصی از محصولات تولیدی مشمول هزینه یابی می شوند:

فرمول های پایه

درک تعریف هزینه کار دشواری نیست. مشکلات با فرمول های محاسبه آن به وجود می آیند. بهای تمام شده محصول توسط قانون تنظیم می شود. با این حال، در شرایط بی ثباتی، خطرات خاص مرتبط با تولید محصولات باید در هزینه کل لحاظ شود.

از فرمول های هزینه یابی برای تعیین هزینه دقیق تولید یک واحد محصول استفاده می شود. صحت محاسبات بر سودهای آتی تأثیر می گذارد، بنابراین باید به طور دقیق و صحیح محاسبه شود.

بنابراین، برای تعیین بهره وری اقتصادیاز فرمول هزینه کل (از این پس FP نامیده می شود) استفاده کنید.

به نظر می رسد این است:

PS = ∑ هزینه های تولید + هزینه های فروش محصولات

فرمول PS اصلی ترین است، بقیه بخش های جداگانه آن را نشان می دهند. این شاخص نشان می دهد که هزینه برنامه ریزی شده محصولات نهایی چقدر خواهد بود.

اگر دانستن نه تنها هزینه محصولات تولید شده، بلکه هزینه های فروش آنها نیز مهم است، از فرمول محاسبه بهای تمام شده محصولات فروخته شده (از این پس PSA نامیده می شود) استفاده کنید:

PSA برابر است با PS - هزینه کالاهای فروخته نشده

علاوه بر فرمول های اساسی، از فرمول های محاسباتی ویژه ای استفاده می شود که هزینه مقادیر فردی را در نظر می گیرد. هزینه هایی وجود دارد که بر چگونگی آن تأثیر می گذارد هزینه های ثابت، و متغیرها هزینه کل بینشی در مورد اجزای مجزای کل سیستم ارائه نمی کند.

هزینه های ثابت = حقوق کارکنان دائمیو کمک به وجوه دولتی + نگهداری از محل کار + استهلاک دارایی های ثابت + مالیات بر دارایی های ثابت + هزینه های بازاریابی.

هزینه های متغیر = دستمزد کارگران موقت + هزینه متغیر تدارکات+ برق، گاز + حمل و نقل + هزینه های بازاریابی متغیر. در صورت تمایل می توانید تغییرات هزینه های متغیر را در یک بازه زمانی مشخص تجزیه و تحلیل کنید و ضریب افزایش یا کاهش آنها را استخراج کنید.

هزینه هر واحد تولید به راحتی با استفاده از روش میانگین حسابی محاسبه می شود. تمام هزینه ها به تعداد واحدهای تولید شده اختصاص می یابد.

اصل و مثال یافتن جمع

اصل اساسی محاسبه هزینه سازگاری است. ما همه چیز را مرحله به مرحله انجام می دهیم محاسبات لازمبر اساس استانداردهای ایجاد شده برای گونه های منفردتولید در مرحله بعد، فرمول های اصلی را اعمال می کنیم و بهای تمام شده محصولات فروخته شده را بدست می آوریم.

نمونه ای از محاسبه به عنوان مثال، شرکت Zvezdochka در تولید قابلمه و تابه تخصص دارد. باید محاسبه کرد که یک واحد کالا چقدر هزینه دارد. طی دوره گزارش 30 ماهیتابه و 13 قابلمه تولید، 20 ماهیتابه و 10 قابلمه به فروش رسیده است. برآورد هزینه از قبل انجام شده است.

در نتیجه 125 هزار روبل برای ماهیتابه ها خرج شد:

• مواد 100 هزار روبل؛
• برق 15 هزار روبل؛
• پرداخت با کسر 5 هزار روبل؛
• استهلاک 3 هزار روبل؛
• سایر هزینه ها - 2 هزار روبل.

محاسبه هزینه کامل تولید برای تجزیه و تحلیل فعالیت های شرکت، تدوین سطوح قیمت، هزینه های کنترل و مقررات عملیاتی در صورت انحراف هزینه های واقعی از هزینه های برنامه ریزی شده ضروری است. قیمت تمام شده کامل باید تمام هزینه های شرکت برای تولید و فروش محصولات را در نظر بگیرد.

نحوه یافتن هزینه کل

بهای تمام شده در هر مرحله از تولید شکل می گیرد و بسته به حجم تولید، فناوری، سازماندهی و محدوده محصول، می توان با روش های مختلفی محاسبه کرد.

بسته به شی محاسبه، موارد زیر ممکن است استفاده شود:

• دیگ بخار،
• سفارشی،
• عرضی،
• روش های فرآیند به فرآیند

بر اساس هدف محاسبه، یعنی تولید شرکت، هزینه کامل تولید تعیین می شود. علاوه بر این، شی برای هر شرکت متفاوت خواهد بود. برای کارخانه یا تولید صنعتی- یک محصول نهایی، برای حمل و نقل - یک پرواز یا یک تن کیلومتر، برای شرکت های انرژی محصول نهایی کیلووات ساعت برق خواهد بود.

فناوری تولید و اندازه شرکت نیز بر نحوه تعیین هزینه کل تولید تأثیر می گذارد. در شرکت های کوچک یا در تولید انبوه یک محصول واحد، محاسبات را می توان با استفاده از روش دیگ بخار انجام داد، یعنی تمام هزینه های شرکت بدون تقسیم به محصول نهایی پرداخت می شود.

اگر یک شرکت محصولات را بر اساس سفارش‌های جداگانه یا در مقادیر کم تولید کند، هزینه تولید کامل محصولات برای هر سفارش محاسبه می‌شود و هزینه هر سفارش تعیین می‌شود. اگر فناوری یک شرکت شامل گذراندن چندین مرحله باشد که در هر یک از آنها نتیجه یک محصول نهایی یا یک محصول نیمه تمام خواهد بود، این یک روش گام به گام است و محاسبات برای هر مرحله انجام می شود. تعیین هزینه در هر مرحله در مورد روش محاسبه فرآیند به فرآیند، فرمول هزینه کامل به طور کلی برای فرآیند تولید اعمال می شود.

هزینه کل مجموع هزینه های تولید و هزینه های فروش شامل هزینه های ارتقاء محصول، ذخیره سازی، بسته بندی و حمل و نقل است.

هزینه کل چگونه تشکیل می شود؟

هزینه های مستقیم و غیرمستقیم در بهای تمام شده محصولات فروخته شده لحاظ می شود. هزینه های مستقیم مستقیماً به تولید محصولات مربوط می شود، این هزینه ها عبارتند از هزینه های خرید مواد اولیه یا مواد، قطعات، محصولات نیمه تمام، دستمزد پرسنل، استهلاک دارایی های ثابت. هزینه های غیرمستقیم مشترک برای یک شرکت یا کارگاه نیز برای تولید محصولات ضروری است، به عنوان مثال، این هزینه های نگهداری پرسنل مدیریت، هزینه های عمومی نگهداری ساختمان است و به نسبت هزینه تولید منتقل می شود. هزینه کامل شامل هزینه های مواد، هزینه های نیروی کار و دستمزد، استهلاک دارایی های ثابت و سایر هزینه ها می شود.

هزینه های مواد عبارتند از مواد خام، مواد، منابع انرژی لازم برای تولید محصولات، پرداخت به سایر سازمان ها برای کار و خدمات لازم برای تولید.

هزینه های نیروی کار شامل تمام پرداخت ها به کارکنان، از جمله پرداخت های اضافی، کمک هزینه، و همچنین پاداش و سایر پرداخت های تشویقی است. سایر هزینه ها - مالیات، هزینه ها، هزینه های آموزشی، هزینه های سرگرمی و سایر هزینه ها.

علاوه بر هزینه تولید، کل هزینه تولید شامل هزینه های تجاری، یعنی هزینه ظروف و بسته بندی، هزینه تحویل محصولات و همچنین نگهداری پرسنلی است که عملکرد محصول را تضمین می کند. مثلا تعمیرات گارانتی یا پشتیبانی فنیمصرف کنندگان

قیمت هزینهنشان دهنده هزینه های جاری سازمان است که به صورت پولی بیان می شود که با هدف تولید و فروش کالا انجام می شود.

قیمت هزینهیک مقوله اقتصادی است که منعکس کننده تولید و فعالیت اقتصادیشرکت و نشان دادن مقدار منابع مالی، صرف تولید و فروش محصولات می شود. بهای تمام شده بر سود شرکت تأثیر می گذارد و هر چه کمتر باشد سودآوری آن بیشتر می شود.

فرمول هزینه

قیمت تمام شده شامل مجموع تمام هزینه های تولید کالا می شود. برای محاسبه با استفاده از فرمول هزینه، باید تمام هزینه هایی که در طول فرآیند تولید (فروش) متحمل شده اند را جمع آوری کنید:

فرمول هزینه به شرح زیر است:

کامل = Spr + Rreal

در اینجا Full هزینه کامل است،

Spr - هزینه تولید یک محصول که با مجموع هزینه های تولید (کارگر، استهلاک، هزینه مواد و غیره) محاسبه می شود.

واقعی - هزینه های فروش محصولات (ذخیره سازی، بسته بندی، تبلیغات و غیره).

اگر نیاز به تعیین بهای تمام شده یک واحد تولید دارید، فرمول بهای تمام شده کالای تولید شده با محاسبه ساده محاسبه می شود. در این حالت قیمت یک واحد کالای تولید شده با تقسیم مجموع تمام هزینه های دوره مربوطه بر مقدار کالای تولید شده در این مدت تعیین می شود.

ساختار هزینه

فرمول هزینه شامل اجزای زیر است:

• مواد اولیه مورد نیاز در فرایند تولید;
• محاسبات انرژی ( انواع مختلفسوخت).
• هزینه های تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز برای فعالیت شرکت.
• حقوق کارکنان شرکت شامل پرداخت کلیه پرداخت ها و مالیات ها.
• هزینه های عمومی تولید (اجاره دفتر، تبلیغات و ...).
• هزینه های استهلاک دارایی های ثابت.
• هزینه های اداری و غیره

ویژگی های محاسبه هزینه

چند وجود دارد روش های مختلفمحاسبه بهای تمام شده کالا آنها را می توان با توجه به ماهیت کار، خدمات یا محصولات تولید شده اعمال کرد. دو نوع هزینه محصول وجود دارد:

• کامل، شامل تمام هزینه های شرکت.
• هزینه کوتاه شده که به هزینه واحد هزینه های متغیر اشاره دارد.

هزینه های واقعی و استاندارد بر اساس هزینه های انجام شده توسط شرکت محاسبه می شود. در عین حال، هزینه استاندارد به کنترل هزینه ها برای منابع مختلف کمک می کند و در صورت انحراف از هنجار، تامین به موقع همه منابع کمک می کند. اقدامات لازم. هزینه واقعی هر واحد خروجی را می توان پس از محاسبه تمام هزینه ها تعیین کرد.

انواع هزینه

هزینه ها از انواع زیر است:

• هزینه کامل (متوسط) که شامل کل مجموعه هزینه ها از جمله هزینه های تجاری برای تولید محصولات و خرید تجهیزات می شود. هزینه های ایجاد یک کسب و کار به دوره هایی تقسیم می شود که طی آن بازپرداخت می شود. به تدریج در قسمت های مساوی به هزینه های کلی تولید اضافه می شوند.
• هزینه نهایی که مستقیماً به مقدار محصولات تولید شده بستگی دارد و هزینه هر واحد اضافی کالا را نشان می دهد. این شاخص نشان دهنده اثربخشی گسترش بعدی تولید است.

همچنین، هزینه می تواند:

• هزینه فروشگاه، که شامل کل هزینه های تمام بخش های شرکت است که در جهت تولید هستند محصولات جدید;
• هزینه تولید که هزینه کارگاه شامل هزینه های هدف و کلی را تشکیل می دهد.
• قیمت تمام شده کامل، که نه تنها شامل هزینه های تولید، بلکه هزینه های متحمل شده توسط شرکت در فرآیند فروش کالا می شود.
• هزینه عمومی تجاری (غیر مستقیم)، متشکل از هزینه های مدیریت کسب و کار و ارتباط مستقیمی با فرآیند تولید ندارد.

در حال انجام است حسابداریو تجزیه و تحلیل مربوطه واحدهای ساختاریدر یک واحد اقتصادی، شاخص هایی محاسبه می شود که کارایی شرکت را مشخص می کند. شاخص های محاسبه شده همچنین سطح کارایی مدیریت واحد تجاری، نسبت بین سود دریافتی و هزینه های متحمل شده را مشخص می کند. یکی از این شاخص ها قیمت تمام شده کالای فروخته شده است.

مفهوم بهای تمام شده محصولات فروخته شده

در یک مفهوم کلی، بهای تمام شده تولید به عنوان مجموع تمام هزینه هایی است که با تولید و فروش محصولات مرتبط است و این هزینه ها به صورت پولی ارائه می شود. در عمل، مواردی رخ می دهد که همه محصولاتی که در طول دوره گزارش تولید شده اند، بلافاصله در یک دوره زمانی معین فروخته نمی شوند. در این حالت، بهای تمام شده محصولات فروخته شده به عنوان مجموعه ای از هزینه ها نسبت به محصولات فروخته شده در این دوره گزارش محاسبه می شود.

فرمول محاسبه بهای تمام شده محصولات فروخته شده

به منظور تعیین بهای تمام شده محصولات فروخته شده در طول دوره گزارش، لازم است محاسبه شود:

• هزینه کامل محصولات تولیدی برای دوره گزارش.
• موجودی حمل و نقل آن دسته از محصولاتی که هنوز فروخته نشده اند.

برای تعیین مانده های حمل و نقل محصولاتی که هنوز فروخته نشده اند، تفاوت بین مانده محصولات نهایی در ابتدا و انتهای دوره گزارش را بیابید.

بهای تمام شده کالای فروخته شده - فرمول:

C\C واقعی. ادامه = طبقه C\C. ادامه + پر. ost. پزشک عمومی،

که در آن طبقه C\C. ادامه - نشانگر هزینه کل تولید، مالش.

مطابق. ost. GP - مانده های حمل و نقل محصولات نهایی، مالش.

در مجموع بهای تمام شده محصولات فروخته شده چه چیزی شامل می شود؟

واحدهای تجاری متحمل هزینه هایی می شوند:

• برای مواد خام، مواد لازم برای تولید نوع خاصی از محصول؛
• برای دستمزد کارگرانی که مستقیماً در تولید نوع خاصی از محصول (با کسر نیازهای اجتماعی) درگیر هستند.
• هزینه های استهلاک؛
• هزینه های مرتبط با مدیریت و سازماندهی هر دو واحد تولیدی و کل واحد تجاری؛
• هزینه های مربوط به آماده سازی برای تولید انواع جدید محصولات؛
• هزینه های مرتبط با فروش محصولات نهایی؛
• سایر هزینه های واحد تجاری

بهای تمام شده کل محصولات فروخته شده، مجموع تمام هزینه هایی است که یک واحد اقتصادی برای یک دوره زمانی معین در تولید یک محصول معین و فروش آن متحمل شده است، به استثنای مانده محصولاتی که در یک دوره گزارشی خاص فروخته نشده اند. شاخص محاسبه شده کیفی است و سطح استفاده از منابع موجود برای یک واحد اقتصادی در تولید و فروش محصولات را مشخص می کند.

هزینه فروش: مثال محاسبه

اجازه دهید مثالی از محاسبه شاخص هزینه ارائه دهیم، مشروط بر اینکه داده های اولیه زیر برای شرکت برای دوره گزارش ارائه شود:

• هزینه کل تولید 678589 هزار روبل است.
• مانده محصولات نهایی در ابتدای دوره گزارش - 56,435 هزار روبل، در پایان دوره - 32,567 هزار روبل.

اول از همه، مانده های حمل و نقل محصولات نهایی به عنوان تفاوت بین شاخص های مربوطه در ابتدای دوره گزارش و در پایان دوره گزارش محاسبه می شود: 56,435 - 32,567 = 23,868 هزار روبل.

سپس هزینه محصولات فروخته شده در دوره گزارش با استفاده از فرمول فوق محاسبه می شود: 678,589 + 23,868 = 702,457 هزار روبل.

می توان نتیجه گرفت که واحدهای تجاری علاقه مند هستند تعریف دقیقهزینه محصولات آن که محاسبه آن ویژگی های خاص خود را دارد.

این شاخص نشان می دهد که تولید چقدر کارآمد و سودآور است. همچنین هزینه به طور مستقیم بر قیمت گذاری تاثیر می گذارد. اکنون همه چیز را در مورد این شاخص کیفیت به شما خواهیم گفت و نحوه محاسبه آن را یاد می گیریم.

مفهوم کلی هزینه

در هر کتاب درسی اقتصاد می‌توانید تعبیر متنوعی از اصطلاح «هزینه» پیدا کنید. اما هر چقدر هم که تعریف به نظر برسد، ماهیت آن تغییر نمی کند.

هزینه محصول - اینمجموع تمام هزینه های متحمل شده توسط شرکت برای ساخت کالا و فروش بعدی آن.

هزینه ها به عنوان هزینه های مرتبط با خرید مواد خام و مواد لازم برای تولید، دستمزد کارگران، حمل و نقل، ذخیره سازی و فروش محصولات نهایی شناخته می شود.

در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که محاسبه هزینه تولید بسیار ساده است، اما این کاملا درست نیست. در هر شرکتی، چنین فرآیند مهمی فقط به حسابداران واجد شرایط سپرده می شود.

محاسبه بهای تمام شده کالا به طور منظم ضروری است. این اغلب در فواصل زمانی مشخص انجام می شود. هر سه ماهه، 6 و 12 ماه.

انواع و انواع هزینه ها

قبل از شروع محاسبه هزینه های تولید، باید مطالعه کنید که به چه نوع و انواعی تقسیم می شود.

هزینه می تواند 2 نوع باشد:

• کامل یا متوسط- کاملاً تمام هزینه های شرکت را شامل می شود. کلیه هزینه های مربوط به خرید تجهیزات، ابزار، مواد، حمل و نقل کالا و غیره در نظر گرفته می شود. شاخص به طور متوسط ​​​​است.
• محدودیت - به مقدار محصولات تولید شده بستگی دارد و هزینه تمام واحدهای تولیدی اضافی کالا را منعکس می کند. به لطف مقدار به دست آمده، می توان کارایی گسترش بیشتر تولید را محاسبه کرد.

هزینه نیز به چند نوع تقسیم می شود:

• هزینه کارگاه- شامل هزینه های تمام ساختارهای سازمانی است که فعالیت آنها با هدف تولید محصولات جدید است.
• هزینه تولید- مجموع هزینه های فروشگاه، هدف و هزینه های عمومی را نشان می دهد.
• هزینه کامل- شامل هزینه های تولید و هزینه های مرتبط با فروش محصولات نهایی است.
• هزینه غیر مستقیم یا عمومی کسب و کار- شامل هزینه هایی است که مستقیماً به فرآیند تولید مربوط نمی شود. اینها هزینه های مدیریتی است.

هزینه می تواند واقعی یا استاندارد باشد.

هنگام محاسبه هزینه واقعی، داده های واقعی گرفته می شود، به عنوان مثال. بر اساس هزینه های واقعی، قیمت محصول شکل می گیرد. انجام چنین محاسبه ای بسیار ناخوشایند است، زیرا اغلب لازم است قبل از فروخته شدن یک محصول از قیمت تمام شده آن مطلع شد. سودآوری کسب و کار به این بستگی دارد.

هنگام محاسبه هزینه استاندارد، داده ها مطابق با استانداردهای تولید گرفته می شود. با تشکر از این، می توان به شدت مصرف مواد را کنترل کرد، که وقوع هزینه های غیر قابل توجیه را به حداقل می رساند.

ساختار هزینه محصول

همه شرکت هایی که محصولات تولید می کنند یا خدمات ارائه می دهند با یکدیگر متفاوت هستند. مثلا , فرآیندهای فناوری یک کارخانه تولید بستنی و یک کارخانه دوخت اسباب بازی نرم کاملاً متفاوت است.

بنابراین، هر تولید به صورت جداگانه بهای تمام شده محصولات را محاسبه می کند. این به لطف ساختار هزینه انعطاف پذیر امکان پذیر می شود.

هزینه مقدار هزینه ها است. آنها را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد:

1. هزینه مواد اولیه و مواد لازم برای تولید؛
2. هزینه های انرژی برخی از صنایع هزینه های مربوط به استفاده از نوع خاصی از سوخت را در نظر می گیرند.
3. هزینه ماشین آلات و تجهیزاتی که تولید از طریق آنها انجام می شود.
4. پرداخت دستمزدکارمندان این مورد شامل پرداخت های مربوط به مالیات و خدمات اجتماعی نیز می شود. مبلغ پرداختی؛
5. هزینه های تولید (اجاره محل، کمپین های تبلیغاتیو غیره.)؛
6. هزینه های رویدادهای اجتماعی؛
7. کسر استهلاک؛
8. هزینه های اداری؛
9. پرداخت خدمات اشخاص ثالث

تمام هزینه ها و هزینه ها نشان دهنده درصد. با تشکر از این، پیدا کردن جنبه های "ضعیف" تولید برای رئیس شرکت آسان تر است.

قیمت تمام شده ثابت نیست. تحت تأثیر عواملی مانند:

• تورم؛
• نرخ وام (در صورتی که شرکت داشته باشد)؛
• موقعیت جغرافیایی تولید؛
• تعداد رقبا؛
• استفاده تجهیزات مدرنو غیره.

برای اینکه بنگاه اقتصادی ورشکسته نشود، باید بهای تمام شده محصول را به موقع محاسبه کرد.

شکل گیری هزینه های تولید

هنگام محاسبه هزینه های تولید، هزینه های مورد نیاز برای تولید محصولات خلاصه می شود. این شاخص هزینه های فروش محصولات را در نظر نمی گیرد.

شکل گیری قیمت تمام شده در شرکت قبل از فروش محصولات اتفاق می افتد، زیرا قیمت محصول به ارزش این شاخص بستگی دارد.

می توان آن را به روش های مختلفی محاسبه کرد، اما رایج ترین آنها محاسبه هزینه است. با تشکر از آن می توانید محاسبه کنید که چقدر هزینه شده است پولبرای تولید 1 واحد محصول

طبقه بندی هزینه های تولید

همانطور که قبلاً گفتیم، هزینه های تولید (هزینه محصول) در هر شرکت متفاوت است، اما آنها بر اساس ویژگی های فردی گروه بندی می شوند، که انجام محاسبات را آسان تر می کند.

هزینه ها بسته به روش گنجاندن آنها در بهای تمام شده عبارتند از:

• مستقیم - آنهایی که مستقیماً به تولید محصولات مربوط می شوند. یعنی هزینه های مربوط به خرید مواد یا مواد اولیه، پرداخت کارگرانی که در فرآیند تولید شرکت می کنند و غیره.
• هزینه های غیرمستقیم آن دسته از هزینه هایی هستند که نمی توان آنها را مستقیماً به تولید نسبت داد. این هزینه ها شامل هزینه های تولید تجاری، عمومی و عمومی است. مثلا حقوق مدیران.

در رابطه با کل حجم تولید، هزینه ها عبارتند از:

• ثابت - آنهایی که به حجم تولید بستگی ندارند. اینها شامل اجاره محل، هزینه های استهلاک و غیره می شود.
• متغیرها هزینه هایی هستند که مستقیماً به حجم محصولات تولید شده بستگی دارند. به عنوان مثال، هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه و مواد.

بسته به اهمیت تصمیم یک مدیر خاص، هزینه ها عبارتند از:

• بی ربط - هزینه هایی که به تصمیم مدیر بستگی ندارد.
• مرتبط – وابسته به تصمیمات مدیریت.

برای درک بهتر به مثال زیر توجه کنید. این شرکت یک محل خالی در اختیار دارد. اعتبارات خاصی برای نگهداری این سازه اختصاص داده شده است. ارزش آنها به این بستگی ندارد که آیا برخی از فرآیندها در آنجا انجام می شود. مدیر برنامه ریزی برای توسعه تولید و استفاده از این محل است. در این صورت، او نیاز به خرید تجهیزات جدید و ایجاد محل کار دارد.

دو روش برای محاسبه هزینه تولید در تولید وجود دارد. اینها روش هزینه یابی و روش ردیف بندی هستند. روش اول بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا به شما امکان می دهد با دقت و سرعت بیشتری هزینه تولید را تعیین کنید. به تفصیل به آن نگاه خواهیم کرد.

محاسبه هزینه - این محاسبه مقدار هزینه ها و مخارجی است که بر یک واحد تولید می افتد.در این مورد، هزینه ها بر اساس آیتم گروه بندی می شوند، به همین دلیل محاسبات انجام می شود.

بسته به فعالیت تولید و هزینه های آن، محاسبه را می توان با استفاده از چندین روش انجام داد:

• هزینه یابی مستقیم این یک سیستم حسابداری تولید است که در اقتصاد بازار بوجود آمده و توسعه یافته است. هزینه محدود به این صورت محاسبه می شود. یعنی در محاسبه فقط از هزینه های مستقیم استفاده می شود. غیرمستقیم به حساب فروش نوشته می شود.
• روش سفارشی. برای محاسبه هزینه ساخت هر واحد تولید استفاده می شود. در شرکت هایی که تجهیزات منحصر به فرد تولید می کنند استفاده می شود. برای سفارشات پیچیده و پر زحمت، محاسبه هزینه ها برای هر محصول منطقی است. به عنوان مثال، در کارخانه کشتی سازیدر جایی که چندین کشتی در سال تولید می شود، محاسبه هزینه هر یک به صورت جداگانه منطقی است.
• روش عرضی. این روش توسط شرکت هایی که انجام می دهند استفاده می شود تولید انبوه، و فرآیند ساخت شامل چندین مرحله است. هزینه برای هر مرحله از تولید محاسبه می شود. به عنوان مثال در یک نانوایی محصولات در چند مرحله تولید می شوند. در یک کارگاه خمیر ورز داده می شود، در دیگری محصولات نانوایی پخته می شود، در کارگاه سوم آنها بسته بندی می شوند و غیره. در این مورد، هزینه هر فرآیند به طور جداگانه محاسبه می شود.
• روش فرآیند. توسط شرکت های صنعت معدن و یا شرکت های ساده استفاده می شود فرآیند تکنولوژیکی(مثلاً در تولید آسفالت).

نحوه محاسبه هزینه

بسته به نوع و نوع، ممکن است انواع مختلفی از فرمول های محاسبه هزینه وجود داشته باشد. ما به موارد ساده و توسعه یافته نگاه خواهیم کرد. با تشکر از اول، هر فردی که تحصیلات اقتصادی ندارد، نحوه محاسبه این شاخص را درک خواهد کرد. با استفاده از دومی، می توانید محاسبه واقعی هزینه های تولید را انجام دهید.

یک نسخه ساده از فرمول برای محاسبه هزینه کل یک محصول به شکل زیر است:

هزینه کل = هزینه تولید محصول + هزینه فروش

می توانید هزینه فروش را با استفاده از فرمول توسعه یافته محاسبه کنید:

PST = PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF - هزینه های خرید محصولات نیمه تمام.
• MO - هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه؛
• MV - مواد مرتبط؛
• TR - هزینه های حمل و نقل؛
• E - هزینه های پرداخت منابع انرژی؛
• РС - هزینه های مرتبط با فروش محصولات نهایی؛
• الف – هزینه های استهلاک؛
• ZO - دستمزد کارگران اصلی؛
• HP – هزینه های غیر تولیدی؛
• ZD - کمک هزینه برای کارگران؛
• ZR - هزینه های کارخانه؛
• OSS - سهم بیمه؛
• CR - هزینه های فروشگاه.

برای اینکه نحوه محاسبات را برای همه روشن کنیم، مثالی از محاسبه هزینه و دستورالعمل های گام به گام ارائه می دهیم.

قبل از شروع با اعداد، باید موارد زیر را انجام دهید:

1. تمام هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه و مواد لازم برای تولید را خلاصه کنید.
2. محاسبه کنید که چقدر پول صرف منابع انرژی شده است.
3. تمام هزینه های مربوط به پرداخت حقوق را جمع آوری کنید. فراموش نکنید که برای اضافه کردن 12٪ کار اضافیو 38 درصد در شبکه های اجتماعی. کسر و بیمه درمانی؛
4. اضافه کردن کسر هزینه های استهلاک با سایر هزینه هایی که با تعمیر و نگهداری دستگاه ها و تجهیزات مرتبط است.
5. محاسبه هزینه های مرتبط با فروش محصولات؛
6. سایر هزینه های تولید را تجزیه و تحلیل و در نظر بگیرید.

بر اساس داده های اولیه و موارد محاسبه هزینه، محاسبات را انجام می دهیم:

اجزای هزینه - این شاخص به چه چیزی بستگی دارد؟

همانطور که قبلاً مشخص شد ، هزینه شامل هزینه های شرکت است. می توان آن را تقسیم کرد انواع متفاوتو کلاس ها این عامل اصلی است که هنگام محاسبه هزینه یک شرکت باید در نظر گرفته شود.

هزینه های مختلف به معنای وجود اجزای کاملاً متفاوت است. به عنوان مثال در محاسبه هزینه های کارگاهی، هزینه های فروش محصولات را در نظر نمی گیریم. بنابراین، هر حسابداری با این وظیفه مواجه است که دقیقاً شاخصی را محاسبه کند که کارایی یک شرکت معین را به دقت نشان دهد.

هزینه هر واحد تولید به میزان سازماندهی تولید بستگی دارد. اگر هر بخش از شرکت "زندگی خود را زندگی می کند" ، کارکنان علاقه ای به انجام سریع و کارآمد وظایف خود و غیره ندارند ، با اطمینان بسیار می توان گفت که چنین شرکتی متحمل ضرر می شود و آینده ای ندارد.

با کاهش هزینه های تولید، شرکت سود بیشتری دریافت می کند. به همین دلیل است که هر مدیری با وظیفه ایجاد فرآیند تولید مواجه است.

روش های کاهش هزینه

قبل از شروع کاهش هزینه ها، باید بدانید که کیفیت محصول به هیچ وجه نباید آسیب ببیند. در غیر این صورت، پس انداز غیر قابل توجیه خواهد بود.

روش های زیادی برای کاهش هزینه ها وجود دارد. ما سعی کردیم تعدادی از محبوب ترین و موثرترین روش ها را جمع آوری کنیم:

1. افزایش بهره وری نیروی کار؛
2. اتوماسیون محل کار، خرید و نصب تجهیزات مدرن جدید؛
3. درگیر ادغام شرکت شوید، به همکاری فکر کنید.
4. گسترش دامنه، ویژگی و حجم محصولات؛
5. یک رژیم پس انداز در سراسر شرکت معرفی کنید.
6. از منابع انرژی هوشمندانه استفاده کنید و از تجهیزات صرفه جویی در انرژی استفاده کنید.
7. انتخاب دقیق شرکا، تامین کنندگان و غیره را انجام دهید.
8. به حداقل رساندن ظاهر محصولات معیوب؛
9. کاهش هزینه های نگهداری دستگاه مدیریت؛
10. تحقیقات بازار را به طور منظم انجام دهید.

نتیجه

هزینه یکی از مهم ترین شاخص های کیفیت هر سازمانی است. یک مقدار ثابت نیست. هزینه تمایل به تغییر دارد. بنابراین، محاسبه دوره ای آن بسیار مهم است. به لطف این امکان تعدیل ارزش بازار کالا وجود خواهد داشت که از هزینه های غیر موجه جلوگیری می کند.