Maqolada bir nechta kompaniyalar ishtirok etgan ulkan loyiha muhokama qilinadi: sintetik kauchuklar va termoplastik elastomerlar (TEP) ishlab chiqaradigan Voronejsintezkauchuk zavodida MES tizimini yaratish va joriy etish. MES tizimi korxonadagi biznes jarayonlarni qanday yaxshilashi mumkinligi ko'rsatilgan.

ISUP jurnali, Moskva

MES tizimlari

MES tizimlari haqidagi maqolalar bir necha yil oldin jurnalimizda paydo bo'lgan, ammo o'sha paytda bu mavzu unchalik rivojlanmagan. Bir paytlar hatto MES tizimlarining o'zlari bizning sanoatimizda yaxshi ildiz olmagandek tuyuldi. Biroq, ular shunchaki vaqtlari yo'q edi. Bugun biz bitta dastur haqida gaplashamiz, buning yordamida samaradorlikni sezilarli darajada oshirish mumkin edi. ishlab chiqarish jarayonlari sintetik kauchuk ishlab chiqarish bo'yicha Rossiyaning eng yirik korxonalaridan birida.

Asosiy narsadan boshlaylik: MES nima? Bu ishlab chiqarishni rejalashtirish tizimlari (ERP) va jarayonni boshqarish tizimlari (APCS) o'rtasidagi o'ziga xos oraliq aloqadir.

Har bir korxonada texnologik jarayon o'ziga xosdir va shunga qaramay, o'xshashlik mavjud: barcha zavodlarda turli xil avtomatlashtirilgan jarayonlarni boshqarish tizimlari uzoq vaqtdan beri PLC dan boshlab kuchli DCS bilan yakunlanadi. Shu bilan birga, har qanday korxonada xaridorga - ishlab chiqarilgan mahsulotning iste'molchisiga qaratilgan daraja mavjud. Bu erda ishlab chiqarish va logistika rejalashtirilgan, sotish prognoz qilinadi va xarajatlar nazorat qilinadi. 15-20 yil oldin, ular ham ushbu darajadagi ishda yordam berish uchun foydalanganlar avtomatlashtirilgan tizimlar ERP ( ingliz tilidan. Korxona resurslarini rejalashtirish - "korxona resurslarini rejalashtirish").

Texnologik jarayon va ishlab chiqarishni rejalashtirish darajalari o'rtasida doimo muomalada bo'lgan katta soni laynerlar, operatorlar, muhandislar, dispetcherlar va boshqa xodimlar tomonidan yozilgan qog'oz hisobotlar. Qog'oz jurnallar yuritildi, hisobotlar Excel jadvallarida tuzildi, jarayonni boshqarish tizimidan rejim varaqlari chop etildi, bu hisobotlarning barchasi cheksiz ko'paytirilib, idoradan idoraga aylanib yurdi. Alohida qiyin ish ko'p vaqt sarflaydi, moddiy balanslarning qisqarishi edi. Biroq, asta-sekin, boshqa darajalarga qaraganda kechroq, "qog'oz" ni avtomatlashtirish qo'l mehnati. Texnologik jarayonlar bilan bog'liq ma'lumotlarni tahlil qilish va qayta ishlash uchun yozilgan amaliy dasturlar paydo bo'la boshladi. Ular MES umumiy nomini oldilar.

Bugun MES ( ingliz tilidan. Manufacturing Execution System endi alohida ilovalar emas, balki ishlab chiqarishni birlashtiruvchi murakkab tizimdir (1-rasm). MES yordamida foydalanuvchilar korxonada amalga oshirilayotgan barcha ishlab chiqarish operatsiyalari haqida ma'lumot olishlari mumkin. Bu real vaqtga imkon qadar yaqin bo'lgan vaqt rejimida sodir bo'ladi. Va bu sizga ishlab chiqarishni shaffof qilish va qabul qilish imkonini beradi boshqaruv qarorlari Bilan yuqori tezlik va harakatchanlik.

Guruch. 1. MES modullari

MES tizimlari, ayniqsa, ko'plab omillarga bog'liq bo'lgan ko'p bosqichli texnologik jarayonlarga ega bo'lgan korxonalarda talab qilinadi: harorat, bosim, energiya sarfi va boshqalar.

SIBUR guruhi Voronejsintezkauchukning Voronej korxonasi aynan shunday. Shu bois 2012 yilda Voronejdagi ishlab chiqarish maydonchasida ishlab chiqarish jarayonlari samaradorligini oshirish maqsadida MES tizimini joriy etish bo‘yicha keng ko‘lamli loyiha boshlandi.

Voronejdagi zavodda ishlab chiqarish ko'lamini tasavvur qilish uchun, keling, kichik bir chetga chiqaylik. Ma'lumki, neft tarkibida qayta ishlash jarayonida undan ajralib chiqadigan bog'langan gaz (APG) mavjud. Ko'p yillar davomida bu gaz oddiygina yondirilgan, ammo APG yana bir, ancha samarali foydalanishga ega: har kuni bizni o'rab turgan polimerlarni ishlab chiqarish. Hammasi – plastik derazalardan tortib, tibbiyot asboblari, mineral suv butilkalaridan tortib, avtomobil qismlarigacha – qo‘shma neft gazini ko‘p bosqichli qayta ishlash mahsuloti.

Sintetik kauchuk ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo butadien bo'lib, u o'z navbatida APG dan ham ishlab chiqariladi. SIBURning Voronej uchastkasi butadienni Togliattidan, shuningdek, Tobolskdan, mos ravishda Togliattikauchuk va Tobolsk-Neftexim korxonalaridan oladi.

Voronejda allaqachon ko'plab texnologik operatsiyalar yordamida butadien qayta ishlanadi, buning natijasida nafaqat sintetik kauchuk, balki termoplastik elastomerlar (TPE) - plastmassa va kauchukning afzalliklarini birlashtirgan materiallar ham olinadi. Birinchi dasturning asosiy segmenti avtomobil sektori, ikkinchisi - qurilish.

SIBURning Voronej sanoat maydonchasida joriy etilgan MES tizimi xom ashyoni qabul qilish bosqichidan tayyor mahsulotni omborga jo'natishgacha bo'lgan butun texnologik jarayonni kuzatish imkonini beradi.

GE Proficy dasturiy platformasi

MESni qurish uchun dasturiy platforma kerak edi. Tanlov General Electric kompaniyasining mahsulotiga to'g'ri keldi.

138 yil oldin Tomas Edisonning o'zi asos solgan ulkan korporatsiya bo'lgan GE o'z tarixi davomida elektr jihozlari: kompressorlar, turbinalar, podstansiyalar, muzlatgichlar, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa ko'plab jihozlar ishlab chiqaruvchisi sifatida tanilgan. Biroq, ichida o'tgan yillar kompaniyaning ambitsiyalari o'zgardi: endi u dasturiy ta'minotni ishlab chiqishda eng faol ishtirok etmoqda: korporatsiya dasturiy echimlar bo'yicha dunyodagi yetakchi 10 talikka kirishga qaror qildi.

Ushbu yechimlardan biri butun dunyo bo'ylab MES tizimlarini yaratishda muvaffaqiyatli qo'llaniladigan Proficy dasturiy mahsulotidir.

Voronejsintezkauchkada amalga oshirishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda, GE shablonli yechimni yaratish uchun mijozga aynan nima kerakligini aniqlashi kerak edi. Xususiy metodologiyadan foydalangan holda, GE mijozlar talablarini raqamlashtirdi va Enterprise Architect dasturidan foydalangan holda foydalanish holatlarini yaratdi. Ushbu metodologiya SIBUR mutaxassislari va dasturiy mahsulotlar ishlab chiquvchilari o'rtasida har qanday kelishmovchiliklarni oldini olishga imkon berdi. Shunday qilib, MES-tizim shabloni yaratildi, unda mijozning barcha istaklari inobatga olindi.

"Voronejsintezkauchuk" korxonasi

Keling, o'quvchini MES tizimi joriy etilishi kerak bo'lgan guruhning birinchi korxonasi bilan qisqacha tanishtiramiz. Voronejsintezkauchuk 1932 yildan beri sintetik kauchuk ishlab chiqaradi. 1992 yilgacha etil spirti kauchuk ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida ishlatilgan, ammo keyinchalik zavod korxonaga etkazib beriladigan butadienni qayta ishlashga asoslangan texnologiyaga o'tdi. SIBUR guruhining boshqa korxonalaridan xom ashyoni uzluksiz etkazib berish Voronej uchastkasiga mijozlar bilan uzoq muddatli munosabatlarni o'rnatish imkonini beradi. Ushbu omilning ahamiyatini ortiqcha baholash qiyin: mamlakatda sintetik kauchuk ishlab chiqaruvchi korxonalarning katta qismi xom ashyo etishmasligi tufayli yopildi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, zavod nafaqat sintetik kauchuk (asosan shinalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi), balki termoplastik elastomerlar - TPE, plastmassa va kauchuk xususiyatlarini birlashtiradigan moddalarni ham ishlab chiqaradi. Shuning uchun zavodning mijozlar portfeli ikkala ishlab chiqaruvchini ham o'z ichiga oladi avtomobil shinalari(Michelin, Bridgestone, Pirelli, Yokogama va boshqalar), shuningdek, qurilish sanoati uchun mahsulotlar yetkazib beruvchi kompaniyalar.

Yumshoq tom yopish, plomba va yopishtiruvchi materiallar uchun xomashyo TEP-50 da alohida ishlab chiqarish korxonasida ishlab chiqariladi. Shuningdek, TEP-50 zavodi mahsulotlari yo'l qurilishida keng qo'llanildi. Termoplastik elastomerlardan olingan polimer-bitum biriktirgichlari yo'l sirtining yuqori qatlamining aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishi va umuman, yo'l fondining ishlash muddatini uzaytirishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, SIBURning Voronej sayti Rossiyadagi yagona TEP ishlab chiqaruvchisi hisoblanadi. Mamlakatda iste'mol qilinadigan termoplastik elastomerlarning 80% dan ortig'i Voronejda ishlab chiqariladi.

"IndaSoft" - tizim integratsiyasi

2012 yilda Rossiyaning IndaSoft integrator kompaniyasi Voronej zavodida MES tizimini joriy qilish uchun taklif qilindi. Birinchidan, chunki uning faoliyatining asosiy yo'nalishi MESni kalitlarga topshirishdir. Va ikkinchidan, chunki IndaSoft mutaxassislari ishlab chiqilgan dasturiy mahsulotlar, Rossiya voqeligi va qonunchiligiga mos keladigan, Rossiya dasturiy ta'minot reestriga kiritilgan:
- moddiy balans axborot tizimi (I-DRMS);
- energiya hisobi tizimi (I-EMS);
- nazoratni nazorat qilish tizimi (I-DS/P).

IndaSoft kompaniyasi turli korxonalarda 100 dan ortiq loyihalarni amalga oshirdi, ammo kauchuk ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyatlariga birinchi marta duch keldi. Gap shundaki, bu ishlab chiqarishda buxgalteriya hisobi juda murakkab: sintetik kauchuk tarkibiga juda ko'p komponentlar kiradi va ishlab chiqarishda qo'shimcha ravishda 19 ta energiya resurslari mavjud.

Guruch. 2. SAP bilan MES integratsiyasi

Shuning uchun mijoz integrator oldiga vazifa qo'yadi: nafaqat MES tizimini joriy etish, balki uni birlashtirish. SAP tizimi, buxgalterlar, moliyaviy, kadrlar va boshqa xizmatlar ishini avtomatlashtirish. Bu tizim Voronejsintezkauchuk zavodida parallel ravishda joriy etildi. MES va SAP integratsiyasidan foydalanib, reja va ishlab chiqarish faktini taqqoslash, texnik buyurtmalarni topshirish, sinov natijalari, qoldiqlar muammosi, materiallar va ishlab chiqarishni iste'mol qilishni muvofiqlashtirish bilan bog'liq muammolarni hal qilish kerak edi. resurslar.

MESni zavodda joriy qilingan boshqa tizimlar (SAP va LIMS) bilan integratsiya qilish vazifalari uchun GE Digital dasturiy mahsulotlar tanlandi. Biroq, eng boshidanoq, MES avtomatlashtirilgan jarayonlarni boshqarish tizimi bilan birlashtirilgan - dispetcherlik moduli amalga oshirildi.

Guruch. 3. Korxonada sodir bo'layotgan texnologik jarayonlarni aks ettiruvchi boshqaruv xonasidagi mnemonik diagramma

2014-yildayoq korxona dispetcheri butun ishlab chiqarishni monitorda ko‘rdi (3-rasm): qaysi liniyalar ishlayapti va qaysi biri tik turibdi, ish qanchalik samarali ketmoqda. Ilgari dispetcher bu ma'lumotni telefon orqali bilib oldi: jarayonni boshqarish tizimiga xizmat ko'rsatuvchi operatorlar va boshqa xodimlar unga qo'ng'iroq qilib, nima bo'layotgani haqida xabar berishdi. Shunday qilib, dispetcherning ma'lumotlari xodimlarga bog'liq edi, ularning barchasi qog'oz jurnallarida qayd etilishi kerak edi va qaror qabul qilish juda ko'p vaqtni oldi. Endi ma'lumotlar real vaqt rejimiga imkon qadar yaqin rejimda, to'g'ridan-to'g'ri APCS sensorlaridan olinadi. Va endi qo'ng'iroqlar teskari rejimga o'tadi: dispetcher operatorga qo'ng'iroq qiladi va liniya etarli darajada samarali ishlamayotganligini yoki qandaydir nosozlik borligini ko'rsatadi. Qarorlar juda tez qabul qilinadi. Bundan tashqari, qog'oz jurnallarini to'ldirish zarurati butunlay yo'q qilinadi, bu keraksiz mehnatni va inson xatosini bartaraf qiladi, chunki texnologik jarayon haqidagi barcha ma'lumotlar MESga avtomatik ravishda kiradi.

Bu erda jarayonni boshqarish tizimi va MES tizimi o'rtasidagi aloqa bir tomonlama ekanligini alohida ko'rsatish kerak. MES tizimi oqim haqida ma'lumot oladi texnologik jarayonlar zavodning turli jarayonlarni boshqarish tizimlaridan, lekin hech qanday ma'lumot va nazorat signallari tarmoq orqali jarayonni boshqarish tizimiga qaytarib yuborilmaydi. qayta aloqa faqat odamlar orqali amalga oshiriladi: masalan, xuddi shu telefon orqali. Bu birinchi navbatda xavfsizlik nuqtai nazaridan muhimdir.

Guruch. 4. TEP-50 operator blokida: devorda - ustaxonadan video ma'lumot; operator monitorida - ish jarayonining mnemonik diagrammasi

Biroq, MESni amalga oshirish bo'yicha ishlarning eng qizg'in vaqti 2014 yilning ikkinchi yarmiga to'g'ri keldi. Yozgacha barcha kerakli arizalar yozildi, hamma narsa tayyorlandi zarur jihozlar. Yangi yilga ham olti oy qoldi. Ushbu olti oy davomida tizimni joriy qilish kerak edi, chunki 1 yanvarda yangi moliyaviy yil boshlanadi va MES SAP bilan parallel ravishda ishlay boshlashi kerak edi. Ushbu rekord o'rnatish o'z vaqtida yakunlandi.

U qanday ishlaydi

SIBURning Voronej uchastkasida MESni amalga oshirish loyihasi haqiqatan ham noyobdir, chunki bu erda Rossiyada birinchi marta ikkita tizimni - MES va SAPni birlashtirish mumkin edi. Integratsiya tufayli zavodning moddiy balansini tezda kamaytirish mumkin bo'ldi. Ombordagi tayyor mahsulotlar qoldig'i haqidagi ma'lumotlar MESda yangilanadi va har kuni SAPga uzatiladi.

Keling, tushuntiramiz yaxshi misol: omborchi kauchuk partiyasining bir qismini olishi bilanoq, u ushbu hodisani kompyuterda tuzatadi. Ma'lumotlar darhol tizimga kiritiladi va SAP-ga yuboriladi, u erda ham ko'rinadi.

Shuningdek, ushbu partiya sifat nazorati uchun laboratoriyaga yuboriladi. Sintetik kauchuklar turli xil kompozitsiyalarga ega bo'lishi mumkin. Turli xil mijozlarga turli xil kauchuk kerak. Partiyaning sifati xodimlar tomonidan laboratoriya LIMS tizimida qayd etiladi, u erdan bu ma'lumot MESga kiradi, u saralanadi. tayyor mahsulotlar ma'lum bir mijoz uchun. Oylik sodir bo'ladi katta miqdorda saralash, shuning uchun avtomatlashtirish ish jarayonini sezilarli darajada osonlashtirdi, tezlashtirdi va optimallashtirgani aniq. Bundan tashqari, endi siz mahsulotni omborda saqlamasdan tezda mijozga jo'natishingiz mumkin.

Qabul qilingan barcha ma'lumotlar asosida kuniga bir marta moddiy balansga tuzatishlar kiritiladi, shuningdek, iqtisodiy balans tuzatiladi - bizning sanoatimiz uchun istisno holat, bu erda balanslar oyda bir marta tuzatiladi va juda katta mehnat xarajatlarini talab qiladi. Bugungi kunda Voronejsintezkauchukda balans balansi kompaniyaga kerak bo'lgan juda qulay funktsiyaga aylandi.

Har bir energiya resursi uchun bir xil muvozanat akti sodir bo'ladi.

Va bu ma'lumotlarning barchasi (biz ta'kidlaymiz - ishonchli ma'lumotlar!) real vaqt rejimida korxonaning barcha xodimlari tomonidan ko'rish mumkin turli darajalar: muhandislar, dispetcherlar, bo'lim boshliqlari, Bosh direktor va boshq.

MES va SAP / MES integratsiyasini amalga oshirishning asosiy biznes natijalarini qayd etamiz:
- SAP da (MES orqali) tekshirilgan o'zgarishlar bilan o'lchash asboblaridan birlamchi ma'lumotlarni olish;
- o'lchangan ma'lumotlar asosida zavodning umumiy va kelishilgan ko'rsatkichlarini shakllantirishning shaffof algoritmi;
- ishlab chiqarishni boshqarishning barcha darajalarida APCSning birlamchi o'lchovlariga kirish, APCS ma'lumotlarining sifatini nazorat qilish;
- tezkor hisobotni shakllantirish uchun yagona ishonchli ma'lumotlar to'plami, barcha korxona xizmatlari ma'lumotlarni yagona manbadan oladi;
- sifatli ma'lumotlarning yagona manbai, sertifikatlash uchun MES va SAP ERP ga avtomatik ravishda ma'lumotlarni uzatish;
- istalgan joydan texnologik rejimlarni xavfsiz va samarali saqlash parametrlarini operativ nazorat qilish.

Konstantin Belyakov:
"Tanlov MESning o'zi emas, balki uning vazifalari"

Manufacturing Execution System (MES), ishlab chiqarish jarayonini boshqarish tizimi ixtisoslashtirilgan dasturdir. dasturiy ta'minot(Dasturiy ta'minot) har qanday ishlab chiqarish doirasida ishlab chiqarishni sinxronlashtirish, muvofiqlashtirish, tahlil qilish va optimallashtirish muammolarini hal qilish uchun mo'ljallangan. MES-tizimlari sex darajasidagi boshqaruv tizimlari sinfiga kiradi, lekin umuman korxonada ishlab chiqarishni kompleks boshqarish uchun ham foydalanish mumkin.

Umuman olganda, MES-tizimlarining rivojlanishini qanday baholaysiz?

Amalga oshirish dinamikasi, lekin unchalik katta emas. MES tizimlarini joriy etish haqida gapiradigan korxonalarda asosan quyidagi funktsiyalar amalga oshiriladi: OEE hisobi, mahsulot genealogiyasi yoki dispetcherlik (vazifalarni boshqarish). Integratsiyalashgan yechimlar MES, ERP, MES, sifat menejmenti tizimi, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi (EAM) integratsiyasi bilan - birliklar.

MES va ERP-tizimlarining funksionalligi bir-birini qisman takrorlaydi. Masalan, xodimlarni boshqarish, sifat menejmenti, ishlab chiqarish aktivlari va texnik xizmat u erda ham, u erda ham. Buning sababi nimada - dasturiy ta'minot ishlab chiqaruvchilarining haqiqiy ehtiyoji yoki marketing intilishlari?

Agar biz ushbu tizimlarni alohida deb hisoblasak, unda qo'shimcha funktsiyalarning mavjudligi ko'proq marketing intilishidir. Bir yoki boshqa variantni amalga oshirish to'g'risida qaror qabul qilganda, ko'proq funksionallikka ega tizim afzal ko'rinadi. Shunga qaramay, agar bu funksiya talabga ega bo'lsa. Ammo agar biz ikkala tizim ham (ERP va MES) korxonada o'rnatilgan va funksionallik ularda takrorlangan deb aytsak, bu dizayn xatosi. Loyiha bosqichida tizimlar bo'yicha funksionallikni aniqlash va chegaralash kerak. Va tizimlarning integratsiya darajasini oshirish orqali, funktsiyalarning takrorlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun.

Qaysi vazifalarni MESda hal qilish mantiqiyroq va qaysi biri - ERP tizimida?

ERP tizimlari ko'p funktsiyalarga ega bo'lishi mumkin, ammo ERP tizimi hal qilishi kerak bo'lgan asosiy vazifa - bu markazlashtirilgan moliyaviy boshqaruv: rejalashtirish, ro'yxatga olish va faktni taqsimlash, nazorat qilish. ERP tizimi kompaniyaning moliya bilan bog'liq barcha harakatlarini (moddiy va nomoddiy) qaysi tizimda ro'yxatdan o'tgan bo'lishidan qat'i nazar, aks ettirishi kerak. MES sizga ishlab chiqarish samaradorligini faktoriy tahlil qilish muammolarini hal qilish, asbob-uskunalardan foydalanish samaradorligini baholash, energiya sarfini hisobga olish, vazifalarni rejalashtirishni amalga oshirish va, albatta, jarayonlarning genealogiyasini (izlanishi) va hokazolarni yaratishga imkon beradi.

Qaysi iqtisodiy samara MESni amalga oshirishda olish mumkinmi? Korxonangizda qanday ta'sirlarni kuzatdingiz?

MESdan foydalanish energiya xarajatlarini va ishlab chiqarishdagi materiallarning isrofgarligini kamaytirishga, shuningdek, korxonada uskunalar samaradorligini va umumiy ish samaradorligini oshirishga imkon beradi. Baltikada "pilot loyiha" ni amalga oshirishni boshlashdan oldin, biz quyidagi vazifalarni hal qildik: uskunalardan foydalanish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish jarayonida ekstrakt yo'qotishlarini kamaytirish.

Bu maqsadlarga erishildi, buni zavod rahbariyati va mutaxassislari ham tasdiqladi. Qo'shimcha effektlar ham tasdiqlandi, ulardan biri ishlab chiqarish jarayonlaridan birida energiya tejash.

MESni amalga oshirish metodologiyasi bormi va amalga oshirish jarayonida qanday tipik muammolar yuzaga keladi?

Loyihani amalga oshirishga tayyorgarlik odatdagidan farq qilmaydi loyiha faoliyati: loyihaning chegaralari va tarkibini aniqlash, hal qilinishi kerak bo'lgan vazifalarni belgilash, jarayonlarni tavsiflash, atrof-muhitni o'rganish (tizimlar, integratsiyalar), yozish texnik topshiriq, arxitektura shakllanishi, yechim tanlash, amalga oshirish. Ammo amalga oshirish (foydalanish) bosqichida atipik muammolar paydo bo'ladi. MES mavjud ma'lumotlarni yig'ish va hisobot berish jarayonlarini almashtirar ekan, eski tizim bilan ko'rinish boshlanadi. Va agar menejer darajasida ushbu jarayonlarni qo'llab-quvvatlash va tushunish bo'lmasa, tizimni ishga tushirish ehtimoli nolga teng bo'ladi. Tizim "tizim ishlamayapti", "tizim doimiy ravishda osilib turadi", "tizim to'g'ri ko'rsatmaydi", "tizim buni qilmaydi" va hokazo da'volar bilan "buzilishi" mumkin. Bu erda sizga kerak. qo'llanmani to'liq tushunish, u yoki bu nima bilan bog'liqligi, da'volar, ular qanchalik asosli va h.k.

MESni tanlash ishlab chiqarish turiga va sanoatning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liqmi? Tanlov mezonlari qanday bo'lishi mumkin?

Men shuni aytmoqchimanki, MESning o'zini tanlash emas, balki MES taqdim etadigan amalga oshirish uchun funktsiyalarni tanlash muhimdir. Xususiyatlarga bog'liqlik bor va juda jiddiy. Masalan, ishlab chiqarish va yig'ish korxonalari uchun ishlab chiqarishni rejalashtirish bilan birlashtirilgan "buyurtmani jo'natish" funktsiyasi dolzarbdir. To'ldirish uskunasi uchun - ishlamay qolgan vaqtni qayd etish va samaradorlikni hisoblash funktsiyasi. Narxlarida materiallarning katta ulushiga ega bo'lgan tarmoqlar uchun - chiqarish faktini ro'yxatdan o'tkazish, nasl-nasab va sifatni hisobga olish tizimi bilan integratsiya.

Asosiy tanlash mezoni - muammo yoki takomillashtirish potentsiali mavjud bo'lgan jarayonni aniqlash va bu jarayonga eng samarali ta'sir ko'rsatadigan funktsiyani tanlash.

G'arb va mahalliy o'zgarishlarning afzalliklari va kamchiliklarini qanday qilib qisqacha aniqlash mumkin?

Rossiya ishlanmalari orasida men tayyor "qutili" echimlarni ko'rmadim. Bu, odatda, jarayonni avtomatlashtirish bilan shug'ullanadigan kompaniyalarning rivojlanishi natijasi bo'lgan mahsulotdir. Shuning uchun asosiy kamchiliklar: tizimlar ko'pincha bir yoki ikkita ishlab chiqarish xususiyatlari uchun tuzilgan. Tizimning "ildizlari" avtomatlashtirishga o'tishi sababli, replikatsiya yangi loyihaning narxiga teng bo'lishi mumkin. Ushbu tizimlar uchun muqobil tizim integratorlarini deyarli topa olmaysiz.

Afzalliklardan men tizimga o'rnatilgan nostandart funksiyalarni ishlab chiqishning soddaligini ta'kidlayman, chunki siz ishlab chiquvchi bilan bevosita aloqadasiz. Yechimning narxi "afzallik" bo'ladimi - men buni ayta olmayman, chunki men bunday tizimlarni joriy qilmaganman.

G'arb kompaniyalari mahsulotning "qutili versiyalarini" taqdim etadilar. Bozorda ushbu mahsulotlarni sozlash bo'yicha o'z xizmatlarini taklif qiladigan juda ko'p tizim integratorlari mavjud.

Kamchiliklar orasida men litsenziyalarning narxini, shuningdek, mahsulotning o'zi tomonidan yuklangan funktsiyalarning cheklovlarini qayd etgan bo'lardim. Agar sizga sotib olingan dasturiy ta'minotning imkoniyatlaridan tashqariga chiqadigan yechim kerak bo'lsa, unda siz amalga oshirish uchun ishlab chiquvchilar bilan muzokara qilishingiz yoki uni "yon tomonda", bepul dasturlash vositalariga aylantirishingiz kerak bo'ladi.

MES-tizimlarini joriy etish loyihalari juda sezilarli iqtisodiy samara beradi. Misol uchun, Germaniyadagi Flender zavodida MES tizimi heterojen CNC tizimlariga asoslangan 150 ga yaqin uskunani boshqargan va SAP ERP tizimi bilan integratsiyalashgan loyiha bir yil ichida o'zini oqladi, uskunalardan foydalanishning o'sishi esa 5 ga etdi. %.

Bir qarashda, ishlab chiqarish jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun IT tizimlarining integratsiyasi jiddiy muammolarni keltirib chiqarmasligi kerak. Har qanday zamonaviy tizim raqamli dastur nazorati tarmoq kartasi bilan jihozlangan sanoat kompyuteri asosida qurilgan. Ko'pgina korxonalarda ishlab chiqarish rahbarlaridan tortib texnologlar va operatorlargacha bo'lgan mutaxassislarning ish joylarini birlashtirgan lokal tarmoqlar yotqizildi. Ko'rinishidan, ishlab chiqarish sxemasiga kiritilgan barcha xizmatlarni yagona axborot maydoniga birlashtirishga hech narsa to'sqinlik qilmaydi. Nega bugun Rossiya korxonalari Korxona resurslarini rejalashtirish tizimlari (Korxona resurslarini rejalashtirish, ERP), ishlab chiqarishni boshqarish tizimlari (Manufacturing Execution System, MES) va mahsulotning hayot aylanishini boshqarish tizimlarining (Product Lifecycle Management, PLM) to'liq amalga oshirilishi juda kam uchraydi.

MES tizimlarini joriy etishda korxonalarda yuzaga keladigan muammolarni tashkiliy va texnik muammolarga bo'lish mumkin.

Tashkiliy sabablar

"Mijoz etuk emas." Ko'pincha korxona amalga oshirishga tayyor emas axborot tizimi. Bu ko'p jihatdan namoyon bo'ladi: tashkiliy tartibsizlik, infratuzilma va mutaxassislarning etishmasligi, lekin asosiysi, xodimlarning rivojlanish va samaradorlikni oshirishga motivatsiyasi yo'qligi.

"Uch tirnoq qoidasi". SSSR davrida mavjud bo'lgan bu qoidani universitetlardan birining kafedrasi xodimi aytdi. Hokimiyat idorasida devorga uchta mix bolg'a bilan urilgan. Birinchi mixga u yoki bu buyruqni bajarish haqidagi buyruq matni yozilgan qog'oz osilgan. Agar eslatma kelgan bo'lsa, u keyingi mixga osib qo'yilgan. Siz taxmin qilganingizdek, ular faqat o'sha vazifalarni bajarishdi, ularning eslatmasi uchinchi tirnoqqa "yetib" keldi. Bu topshiriqlarning taxminan 20 foizini tashkil etdi. Maqola kontekstida biz muammoni xodimlarning rahbariyatning buyruqlarini bajarishni istamasligi sifatida shakllantiramiz. Buning sabablari boshqacha bo'lishi mumkin - rahbariyatning to'g'ri tushuntirishlari yo'qligidan tortib o'zlarining bevosita vazifalarini bajarishni istamasliklarigacha.

"Sizda bu korxonada hech qachon loyiha bo'lmaydi." Shunday qilib, bizga Rossiyaning yirik korxonalaridan birida bir chetda aytishdi. Ma’lum bo‘lishicha, uchinchi smenada uskunada ishlab chiqarishdan tashqari vazifalar bajarilgan. O'sha paytda dastgohlar ishlagan, lekin ular bilan shug'ullangan ustaxona boshlig'i manfaati uchun mahsulot ishlab chiqarilgan. tijorat faoliyati"chap". Albatta, MES joriy etilishi bilan bunday vaziyat printsipial jihatdan rivojlanishi mumkin emas edi. Afsuski, bu misol noyob emas.

"Tekshirish uchun". MESni amalga oshirish loyihalarini ishga tushirish sabablari ko'pincha jarayonni nazorat qilish zarurati bilan bog'liq emas. Bunday loyihalar ko'pincha ishlab chiqarish manfaatlariga emas, balki individual qaror qabul qiluvchilarning manfaatlariga xizmat qiladi. Masalan, yaqinda Rossiyaning yirik korxonasida MESning joriy etilishi. Uskunaga o'rnatilgan datchiklar yuzlab shtatlarni ro'yxatga olish imkonini berdi. Biroq, doirasida bu loyiha ishlab chiqarish uskunasining har bir birligi uchun faqat ikkita holat qayd etilgan - "yoqilgan" va "o'chirilgan". Bunday ibtidoiy o'lchovlar bilan ishlab chiqarishni boshqarish haqida gapiradigan hech narsa yo'qligi aniq. Albatta, MESni amalga oshirish muvaffaqiyatli deb topildi va pilot loyihani boshlagan sho''ba korxona uni kengaytirishga buyurtma oldi.

Texnik sabablar

Dasturiy ta'minot modullarining mos kelmasligi. Ko'pincha, sotuvchi tomonidan e'lon qilingan axborot tizimlarini integratsiya qilish imkoniyati xayoliy bo'lib, dastur kodini jiddiy qayta ko'rib chiqish talab etiladi.

Integratsiya qiymati. Qo'lda ishlaydigan mashinani MES bilan integratsiya qilish narxi mashinaning o'zi narxiga teng bo'lishi mumkin.

Yopiq CNC tizimlari. MESni CNC tizimi bilan integratsiya qilishning yuqori murakkabligini inkor etib bo'lmaydi, bu haqda ma'lumot uskunalar ishlab chiqaruvchisi tomonidan yopilgan yoki yo'qolgan va qayta tiklanmaydi.

Uskunaning kafolati. Loyihani amalga oshirish uchun hamma narsa tayyor bo'lgan holatlar mavjud, ammo uskunalar ishlab chiqaruvchisi CNC tizimiga o'zgartirishlar kiritish va qo'shimcha dasturlarni o'rnatishni taqiqladi.

Funktsionallikning yo'qligi. Biz MESni integratsiyalashuvi uchun amalga oshirilgan yechimning yo'qligi haqida gapiramiz ERP tizimlari va PLM.

Muvaffaqiyat omillari

Keling, shakllantiramiz zarur shart-sharoitlar MESni amalga oshirish loyihasini muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun.

Avvalo, korxonada MES tizimini joriy etish zarurligini tahlil qiling va amalga oshirish maqsadini belgilang. Maqsad o'lchanadigan mezonlarga ega bo'lishi kerak: samaradorlikni oshirish, xarajatlarni kamaytirish, sifatni yaxshilash va ish vaqtini qisqartirish. Uskunaning umumiy samaradorligini aniqlash, ishlab chiqarishni optimallashtirish yoki MESni shu tarzda amalga oshirish yaxshi va foydali g'oyalar, ammo ularning ortida aniq raqamlar va foyda bo'lishi kerak.

Ittifoqchilarni toping - ishlab chiqarishning barcha darajalarida yechimni amalga oshirishga yordam beradiganlar. Yuqori menejer va brigadir ma'lum darajada tezkor ma'lumotlarning mavjudligi va ishlab chiqarish rejasining bajarilishidan bir xil darajada manfaatdor.

Loyiha doirasini aniqlang. Uchun mavjud ishlab chiqarish 10-12 ta mashina uchun tajriba loyihasidan boshlash tavsiya etiladi. Biroq, ishlab chiqarish buyurtmalarini, jarayon dasturlarini, asbob ma'lumotlarini va hokazolarni qayerdan olishingizni o'ylab ko'ring. Loyiha saytdan zavod darajasiga, Microsoft Excel formatida buyurtmalarni yuborishdan tortib, ularni ERP tizimlari orqali qabul qilishgacha qanday kengayishini oldindan yodda tuting. integratsiya.

Bir yoki ikkita boshqaruv tizimiga asoslangan to'liq birlashtirilgan uskunani sotib oling va foydalaning. Har bir tizim standart protokol asosida tarmoqqa ulanish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Yangi uskunani sotib olayotganda, ishlab chiqaruvchidan keyingi avtomatik ma'lumotlarni yig'ish uchun avtomatik ma'lumotlarni yig'ish uchun ma'lumotlar to'plamini yaratishni talab qiling, qo'shimcha ravishda qoidalarni talab qiling. Xizmat V elektron formatda, shuningdek, MESda asboblar ma'lumotlarini keyinchalik to'plash uchun asboblarni boshqarish funktsiyalari. Tarmoq integratsiyasi uchun zarur bo'lgan boshqa shartlar bo'lishi mumkin.

Yuqorida aytilganlarning barchasi loyiha xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va vaziyatni kuzatish va resurslarni taqsimlash, samaradorlikni tahlil qilish, ishlab chiqarish jarayonini boshqarish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish va boshqalar kabi muhim MES funktsiyalarini tezda amalga oshirishga imkon beradi.

Har bir tijorat loyihasi o'zini oqlashi va foyda keltirishi kerak. Loyiha uchun ishni va boshqaruv uchun investitsiya daromadini (ROI) hisoblashni oldindan tayyorlang.

Xatarlarni minimallashtiring - tasdiqlangan jarayonlarga ega standart mahsulotlardan foydalaning. Rossiyada ham, chet elda ham referent loyihalarga ega bo'lish maqsadga muvofiqdir. Nostandart sinovdan o'tmagan echimlardan foydalanish natijalarga erishish nuqtai nazaridan shubhali va kelajakda vaqtni yo'qotish bilan to'la.

To'liq IT infratuzilmasini yaratish uchun ERP, PLM va MES tizimlari o'rtasida yanada integratsiyalashuv uchun ko'z bilan amalga oshirilayotgan yechimdan foydalaning. Bugun kelajak uchun jozibali qo'llanma bo'lib tuyulgan narsa ertaga dolzarb bo'lib qolishi mumkin.

Axborot tizimlarini ishlab chiqarishga joriy etishning turli sabablari mavjud. Ulardan qat'i nazar, siz MES tizimi bo'lishini bilishingiz kerak samarali vosita amalga oshirish va foydalanishning maqsad va vazifalari aniq va ishlab chiqarishning barcha darajalarida qo'llab-quvvatlangan taqdirdagina hosildorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish. Qabul qilingan raqamlar va ma'lumotlarni tahlil qilish, tashkiliy muammolarni nafaqat aniqlash, balki hal qilish, kerak bo'lganda esa kuchaytirish kerak. Esingizda bo'lsin: muvaffaqiyat sizning qo'lingizda.

Arkadiy Dilman, Siemens loyiha menejeri; [elektron pochta himoyalangan]

29.11.2013, juma, 12:11, Moskva vaqti

sahifalar: oldingi | | 2

Biz asosan neft kompaniyalari, elektroenergetika kompaniyalari, tog'-kon sanoati va sanoat korxonalari manfaatlari uchun MES asosida ishlab chiqarishni avtomatlashtirish bilan shug'ullanamiz. metallurgiya sanoati. Bu erda bizga MES platformalarining global ishlab chiqaruvchilari - OSIsoft va Wonderware Invensys bilan mustahkam hamkorlik yordam beradi. Biz neftni qayta ishlash va neft-kimyo sohasida eng yuqori darajadagi tajribani ishlab chiqdik. Biz 2009 yildan buyon ushbu sektorda MESni joriy qilmoqdamiz, ba'zi mutaxassislarimiz sohada 20 yildan ortiq ishlaydi. Shuning uchun biz o'ychanlik bilan "maqtanishimiz" mumkin uslubiy yondashuv va mustahkam amalga oshirish tajribasi: biz yaratgan tizimlar umumiy qayta ishlash quvvati yiliga 22 million tonnadan ortiq bo'lgan bir nechta yirik neftni qayta ishlash zavodlarida ishlaydi.

CNews: Ushbu sohadagi loyihalar haqida ko'proq gapirib bering. MESni joylashtirish orqali qanday biznes muammolari hal qilinadi?

Anton Sushkevich: Bizning jamoamiz bozordagi eng yirik loyihalardan birini ANK Bashneft neftni qayta ishlash zavodida amalga oshirdi. Birinchidan, MES yechimi mijozning asosiy qayta ishlash zavodlaridan birida ishga tushirildi, keyin esa boshqa korxonalarda muvaffaqiyatli takrorlandi.

Birinchi bosqichda mutaxassislarimiz batafsil tekshiruv o'tkazdilar texnologik ob'ektlar va neftni qayta ishlash zavodi oqimlari, keyin ishlab chiqarishning matematik modelini yaratdi va uni PI Systems OSIsoft platformasi asosidagi axborot tizimida amalga oshirdi. Axborot tizimi neftni qayta ishlash zavodining butun APCS kompleksi bilan integratsiyalashgan, SAP ERP dan rejalashtirilgan ma'lumotlarni uzatish sozlangan. APCS ma'lumotlari real vaqt rejimida ma'lumotlar bazasiga kiritiladi va tegishli xizmatlarga ishlab chiqarish jarayoni qanday ketayotgani haqida hisobot kuni uchun operativ ma'lumotlar (kerak bo'lsa, hisobot oyi uchun jamlangan holda) taqdim etiladi: zavodlar qanday yuklanganligi, neft mahsulotlari ishlab chiqarish qancha, neft mahsulotlari sifati ko'rsatkichlari qanday . Bugungi kunda MESni joriy etish davom etmoqda - ishlab chiqarishni boshqarishning ajralmas qismiga aylangan axborot tizimini ishlab chiqish davom etmoqda.

Buning natijasi aniq. Birinchidan, neftni qayta ishlash zavodining barcha texnik-iqtisodiy bo'limlari real vaqt rejimida barcha ishlab chiqarish jarayonlari bo'yicha ishonchli va tuzilgan ma'lumotlarni oladi. Tizimga asoslangan model joriy jarayonlar haqida yagona ma'lumot manbasini ta'minlaydi. Barcha darajadagi foydalanuvchilar - zavod operatorlari va muhandislik-metrologiya xizmati xodimlaridan tortib bosh texnolog, bosh mexanik va bosh dispetchergacha - bir xil ma'lumotlar bilan ishlaydi. Bu zavodning barcha bo'limlari o'rtasidagi o'zaro aloqani sezilarli darajada soddalashtirdi va tezlashtirdi.

Ikkinchidan, neftni qayta ishlash zavodi rahbariyati kuchli tahliliy vositaga ega bo'ldi, buning yordamida menejerlar ishlab chiqarish to'g'risidagi ma'lumotlarni tezda onlayn tarzda olishadi va topshiriqlarning bajarilishini ko'rishadi.

Bundan tashqari, MESdan foydalanish sizni yaratishga imkon beradi axborot bazasi statistik tahlil va prognozlash, shuningdek o'qitish uchun ishlab chiqarish xodimlari. Ushbu qism to'g'ridan-to'g'ri operatsion boshqaruv bilan bog'liq emas, lekin ishlab chiqarish jarayonlarini qurish va optimallashtirish uchun juda muhimdir.

CNews: Buyurtmachi infratuzilmasi uchun maxsus talablar bormi? Muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun qanday omillar mavjud?

Anton Sushkevich: MES ishining sifati to'g'ridan-to'g'ri qurilmalar, dastgohlar va boshqa avtomatlashtirish vositalari, nazorat-o'lchash uskunalari parki va boshqalar bilan jihozlanganlik darajasiga bog'liq. Zamonaviy sensorlar va qurilmalardan foydalanish muhim ahamiyatga ega. Ko'pgina rus korxonalari, afsuski, 30 yillik nazoratchilarga ega. Bu nafaqat MESni amalga oshirishni murakkablashtiradi, balki uni ko'pincha shubha ostiga qo'yadi. Bunday hollarda yuqori darajadagi tizimni yaratishdan ko'ra yangi avtomatlashtirishni o'rnatish muhimroqdir.

Pudratchi va buyurtmachi jamoasining ishi uchun alohida tilaklar mavjud. Xaridor yakuniy natijaga qiziqishi va so'rovlar uchun sifatli ma'lumotlarni taqdim etishi muhimdir. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, amalga oshirish jarayonida mijoz xodimlari qanchalik ko'p ishtirok etsa, natijadan qoniqish darajasi shunchalik yuqori bo'ladi. Boshqa tomon ham loyihani "o'zlari uchun" qilmasligi kerak, integrator barcha bosqichlarda o'z mijoziga juda e'tiborli bo'lishi kerak. "Bashneft" loyihasida qo'shma jamoa a'lo darajada birga ishladi: miqyosga qaramay, amalga oshirish yuqori sifatli va o'z vaqtida amalga oshirildi. Tizim har ikki tomon nazorati ostida rivojlanishda davom etmoqda.

CNews: Uzluksiz ishlab chiqarishni avtomatlashtirish bo'yicha loyihalarni odatiy deb atash mumkinmi?

Anton Sushkevich: Men har bir o'ziga xos ishlab chiqarishning o'ziga xosligini va shaxsiy takomillashtirish va tizimni sozlash zarurligini allaqachon qayd etdim. Neft sanoati misolidan foydalanib, shuni aytishimiz mumkinki, zavodlardan birida muvaffaqiyatli amalga oshirilgandan so'ng, mijoz ijobiy tajribani shunga o'xshash korxonalarga ko'paytirishga qaror qiladi, allaqachon amalga oshirilgan funksionallikni nusxalashga e'tibor beradi. Ko'pgina hollarda, bir xil dasturiy ta'minot va apparat platformasi va bir xil amalga oshirish guruhi asos sifatida tanlanadi.

CNews: MES darajasidagi tizimlarni joriy qilish qancha turadi va narx qanday omillarga bog'liq?

Anton Sushkevich: MESni yaratish qiymati, aksariyat IT-loyihalari singari, dasturiy ta'minot va apparat ta'minoti va amalga oshirish xizmatlari narxidan iborat. Dasturiy ta'minotning narxi funksionallik miqdori va birlashtirilgan manbalar soniga bog'liq. MES yechimining yakuniy narxi asosiy funksionallik uchun bir necha yuz ming dollardan noyob to‘liq xususiyatli yechim uchun bir necha million dollargacha o‘zgarib turadi.

MES tizimi apparat resurslariga talabchan, ammo umumiy xarajatlarda uskuna xarajatlarining ulushi unchalik katta emas. Ideal holda, dasturiy ta'minot kompaniyaning shaxsiy ma'lumotlar markazlarida virtual serverlarda joylashtirilishi mumkin. Ko'pgina yirik korxonalar odatda bunday resurslarga ega.

CNews: MES tizimlarini joylashtirish bo'yicha loyihalarning rentabelligini qanday baholash mumkin?

Anton Sushkevich: MESni joriy etishning bevosita natijasi joriy ishlab chiqarish rejasini aniq bajarish, mahsulot sifati talablariga rioya qilish, hurdalarni minimallashtirish, uskunalarni rejadan tashqari o'chirish va energiya xarajatlarini kamaytirishdir. Bu parametrlarning ozgina yaxshilanishi ham bevosita ta'sir qilishini hamma yaxshi biladi moliyaviy ko'rsatkichlar umuman korxona faoliyati. MES statistik ma'lumotlarni taqdim etishi ham muhimdir, ularning tahlili kompaniyalarga uskunalarning ishdan chiqishi xavfini kamaytirishga yordam beradi, bu esa u yoki bu tarzda iqtisodiy yo'qotishlarga olib keladi.

MES ishlab chiqaruvchilari va foydalanuvchilari xalqaro assotsiatsiyasining umumlashtirilgan ma'lumotlariga ko'ra, bunday tizimlardan foydalanganda uskunalarning samarali yuklanishi 30-60% ga oshadi, energiya xarajatlarining kamayishi 40% ga yaqinlashadi va o'zini oqlash muddati 6 oyga etadi. Albatta, har bir aniq holat bo'yicha barcha ijobiy ta'sirlarni oldindan baholash juda qiyin, ammo aytish mumkinki, MES tizimlari ishlab chiqarishning iqtisodiy ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi.

CNews: Sizningcha, Rossiyada ushbu sohani rivojlantirish istiqbollari qanday?

Anton Sushkevich: Albatta, eng baxtli. Bu tizimlar uzluksiz ishlab chiqarishda - neft va gaz qazib olish, neftni qayta ishlash, neft kimyosida allaqachon keng tarqalgan. Neft kompaniyalari ularning ko'pgina neftni qayta ishlash zavodlari MESning asosiy funksiyalarini amalga oshirishni tugatdi va endi analitik ilovalar, ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish vositalarini yaratishga o'tmoqda. Bizning prognozlarimizga ko'ra, kelgusi yillarda sanoatda moddiy va energiya balanslarini muvozanatlash, shuningdek, texnologik jarayonlarni takomillashtirish bo'yicha echimlar talab qilinadi.

MES yechimlari tog‘-kon sanoati, metallurgiya, metallga ishlov berish, mashinasozlikda talabga ega, biroq haligacha bir nechta loyihalar mavjud. Ushbu sanoatning aksariyati o'rnatilishi kerak zamonaviy vositalar avtomatlashtirish, texnologik jarayonlarning aql-idrok va boshqarilishi darajasini oshirish. Biroq, juda ko'p cheklovchi omillar mavjud: global iqtisodiy o'sishning sekinlashishi tufayli investitsiya dasturlarini qisqartirish, import raqobatining kuchayishi. Ammo ishlab chiqarish samaradorligiga pul tikmasdan turib, bozor ulushini va foydaning o'sishini saqlab qolish mumkin emas, shuning uchun menimcha, yaqin kelajakda MES tizimlari har qanday korxonaning IT landshaftida o'z o'rnini egallaydi.

sahifalar: oldingi | | 2