Ende April 2016 konnte ich der Waffenproduktion des Kalaschnikow-Konzerns, einem neuen Logistikzentrum, Produktionsstätten für Spezialausrüstung, einem Schulungszentrum, einer Kontroll- und Teststation und einer Fabrikkantine einen freundlichen Besuch abstatten. Darüber hinaus stellvertretender Generaldirektor des Konzerns und chefdesigner "Kalashnikov" Sergei Vladimirovich Urzhumtsev fand die Zeit und Gelegenheit, verschiedene Fragen zur Herstellung von Waffen zu beantworten. Über Waffen - im nächsten Teil der Fotostory, aber vorerst über das heutige "Kalaschnikow" und über die Organisation herstellungsprozesse im Unternehmen.

Mikhail Timofeevich ist hier überall zu finden. Dieser Stand über Kalaschnikow ist direkt vor dem Ladeneingang installiert.

Der erste Arbeitsmonat nach dem Start der aktualisierten Waffenproduktion.
Dmitry Tarasov, Direktor der Waffenproduktionsabteilung des Kalaschnikow-Konzerns, berichtet über die Veränderungen und Innovationen.

Wenn das Theater mit einem Kleiderbügel beginnt, beginnt die Waffenproduktion in Kalaschnikow mit einem funktionierenden Umkleideraum. Dmitry Tarasov betont diesen Punkt besonders und macht uns auf den Stand aus der Reihe „was - was“ aufmerksam, der die Veränderungen im Alltag der Mitarbeiter des Unternehmens deutlich widerspiegelt. Dmitry arbeitet seit mehr als anderthalb Jahren als Direktor und stellt eine Änderung des Umfangs (nach oben) und eine enorme Zunahme der "Hebelwirkung" auf die umliegenden Prozesse fest.

Bis 2014 haben sich die Managementteams der Waffenproduktion mehr als einmal geändert, was sich nicht besonders positiv auf die Arbeit ausgewirkt hat. Dmitry Tarasov und sein Team sind in diesem Sinne "Langlebige" und haben die Möglichkeit, nicht nur neue Ansätze einzuführen, sondern auch die erzielten Ergebnisse zu verfolgen. Einige Momente erwiesen sich für alle als überraschend: Die Anfragen der Arbeitnehmer wurden oft gar nicht auf eine Gehaltserhöhung reduziert: Hier baten die Mitarbeiter des Unternehmens zunächst darum, eine zu Fuß erreichbare Toilette zu bauen, dort die zu reparieren Dusche in der Umkleidekabine. Die gesamte Produktionsfläche bietet Platz für bis zu 1000 Personen, und jeder muss über komfortable sanitäre Einrichtungen, Umkleidekabinen und Speisesäle verfügen. Unter der Voraussetzung.

Von den Umkleideräumen aus befinden wir uns in der 101. Werkstatt (einer Montagewerkstatt für Waffenproduktion). Zeit für das Abendessen. Die Arbeiter der Werkstatt gehen massenhaft durch sehr sorgfältige Sicherheitsmaßnahmen in den Speisesaal und kehren dann auf die gleiche Weise vom Mittagessen zurück. Ob Sie ein Gast sind oder nicht - die Inspektion war für alle detailliert und detailliert. Modus.

Eine der Phasen des Zusammenbaus von Waffen.

Wagen mit fertigen Produkten.

Unweit des Eingangs zur Werkstatt sind Werkbänke der "militärischen Akzeptanz" installiert, die seit dem 19. Jahrhundert in Russland tätig sind. Die Standardaufgabe der militärischen Akzeptanz besteht darin, Produkte aus jeder Charge zu entnehmen und die ausgewählten Proben einer sehr strengen Kontrolle zu unterziehen, um sie buchstäblich unter einer Lupe zu untersuchen. Wenn der Inspektor eine Diskrepanz feststellt, wird der gesamte Stapel „bereitgestellt“. Der Stapel wird überarbeitet, dann werden erneut 50 zufällige Kopien aus 1000 Stück ausgewählt, die ausgewählten Gegenstände werden im Schießstand "erschossen" und erneut durch militärische Akzeptanz kontrolliert.

Wenn es im Stadium des Kontrollschießens möglich ist, das deklarierte Design "Haufen", Zuverlässigkeit, Zuverlässigkeit (oder nicht zu erhalten) zu erhalten und es instrumentell messbar ist, dann werden eine Reihe von Parametern ausschließlich durch die organoleptische Methode bestimmt. Der Militärempfänger interpretiert jeden Zweifel zugunsten des Kunden. Die Akzeptanz funktioniert sehr akribisch und wird unter anderem von ihrem technischen Wissen und ihrer Erfahrung bei der Bedienung des Produkts geleitet. Laut Dmitry Tarasov ist dies ein völlig korrekter Ansatz und die Position des Inspektors: „Nehmen wir an, ich bin ein Soldat in einem Graben. Was soll ich jetzt mit diesem Defekt tun?“ Infolgedessen erweist es sich als vorteilhaft für die Verteidigung des Landes.

Die "Empfänger" selbst unterliegen der Gerichtsbarkeit des RF-Verteidigungsministeriums, und das Kalaschnikow-Unternehmen kann sie, selbst wenn es dies wünscht, in keiner Weise beeinflussen. Dies sind Offiziere, die sowohl theoretisch als auch technisch gut ausgebildet sind und regelmäßig ihre technischen Qualifikationen in Prüfungen bestätigen. Auch zivile Inspektoren nehmen am Abnahmeverfahren teil, die endgültige Entscheidung liegt jedoch immer beim militärischen Abnahmebeamten. Zusätzlich zur Annahme gemäß der staatlichen Verteidigungsverordnung (z. B. eine Partie Kleinwaffen für die Bedürfnisse des BFS) kontrollieren die Beamten die Qualität aller Exportverträge.

Nach dem gleichen "militärischen" Prinzip plant "Kalaschnikow", eine eigene "zivile Akzeptanz" zu etablieren, die hart und gnadenlos ist, in der Hoffnung, den Sauerstoff auch für eine "Ehe" mit kleiner Produktion "abzuschneiden". Bisher hatte das Unternehmen keine gesonderte Akzeptanz für "zivile" Waffen, außer natürlich die Standardflusskontrolle von Produkten durch die Inspektoren der Fabrikqualitätskontrollabteilung. Darüber hinaus denkt der Direktor der Waffenabteilung über die Möglichkeit nach, Produktkonsumenten zur Teilnahme an der "zivilen Akzeptanz" einzuladen, die das Produkt mit einem sauberen Auge genau betrachten und sagen könnten - das gefällt mir nicht und das hier. Höchstwahrscheinlich wird technisch alles in Ordnung sein, aber solche Nuancen, wie zum Beispiel die Farbe und Textur eines Baumes, darf ein speziell eingeladener Consumer-Controller nicht übersehen und erklären, was genau er nicht mag. Bisher ist dies eine Idee, aber sie wollen sie wirklich bei Kalashnikov umsetzen. Dieser Ansatz ermöglicht es der Produktion, so nah wie möglich am Markt zu sein und neue Angebote direkt von den Benutzern zu erhalten.

Werkbänke der zukünftigen "zivilen" Akzeptanz in der 101. Werkstatt.

Ein weiterer Stand aus der "was - was" -Serie wurde direkt im Shop installiert. Dramatische Veränderungen haben zum Beispiel den Boden im Raum beeinflusst. Zu einer Zeit war der Boden bis zum Anschlag abgenutzt, Gruben, Schlaglöcher und eine Änderung des Füllstands von anderthalb Metern ermöglichten den normalen Transport von Karren mit "Produkten" nicht und waren gezwungen, auf die Dienste eines Aufzugs zurückzugreifen, und das ist zusätzliche Zeit und Mühe. Jetzt hat die Werkstatt einen ebenen, selbstnivellierenden Boden. Während des Reparaturprozesses nahmen sie auch die Belüftung auf - hohe Luftfeuchtigkeit verwandelte sich bei wechselndem Wetter in Rost auf dem Metall der "Produkte".

Technologische Ingenieure bei der Arbeit.

Gründlich an der Beleuchtung von Produktionslinien gearbeitet: Wenn frühere Arbeiter die Erscheinungsfehler nicht immer mit bloßem Auge sehen konnten, gibt es jetzt genug Licht, auch für Fotografie mit kurzer Belichtung.

Noch wichtiger und auffälliger: Die alten Werkbänke wurden durch neue ersetzt und die Produktionsabläufe neu konfiguriert. Es wurden 16 globale Änderungen an der Arbeit des Workshops vorgenommen. Es lohnt sich also nicht zu berücksichtigen, was nur als Rekonstruktion geschehen ist (sprich - "Reparatur"). Dies ist eine vollwertige Transformation mit Rekonfiguration der Flüsse.

Ein einfaches Beispiel für die Effektivität der Stream-Umleitung: Warehouse. Jedes Mal fielen die Teile für die Versorgung des Geschäfts am Kontrollpunkt in einen "Stau", von dort gingen sie zur Baugruppe, von der Baugruppe fuhren sie mit dem Aufzug zu der Stelle, an der die Spezialbeschichtung aufgebracht wurde, und dann mit dem Aufzug Sie wurden zur Versammlung und wieder ins Lager zurückgeschickt. Formatierte diesen speziellen Ablauf: Lager-Spezialabdeckung-Montage. Die Einsparungen bei der Logistik erwiesen sich als sehr bedeutend - sie reduzierten täglich in nur einem Arbeitsgang etwa 15 km "Kilometer". Wir haben alle Vorgänge in der Werkstatt sorgfältig geprüft. Irgendwo stellte sich heraus, dass es rentabel war, einen großen Fluss in eine Reihe kleiner zu teilen, aber irgendwo haben sie es getan und umgekehrt: in letzter Zeit Die Ischewskische "Menagerie" wurde bei den Verbrauchern beliebt (Bolzenkarabiner "Los", "Bars" usw.) - die Produktionsfläche wurde verdoppelt und durch optimierte Abflüsse wurden ca. 180 m2 Werkstattfläche frei. Die Verdünnung der Gewehre mit Gewehr und glattem Lauf führte ebenfalls zu einer Erhöhung der Betriebsgeschwindigkeit um bis zu 40%, und die Produktion von Waffen mit glattem Lauf wurde verdoppelt. Es scheint, dass nichts Neues gebaut wurde und die wirtschaftlichen Auswirkungen sofort spürbar wurden.

An den Wänden der Werkstatt sind Dekorationselemente erkennbar.

Das Problem der bequemen, tragbaren Overalls wurde ebenfalls gelöst.

Zusätzlich haben wir Geräte für den Schulungsbereich für neue Mitarbeiter (z. B. Schlosser) überlegt und implementiert mechanische Montagearbeiten) und separat - der Abschnitt zur Schulung aller Mitarbeiter in den Grundlagen lean Manufacturing... Wir haben den abgenutzten Tragus der Waffe durch einen neuen ersetzt - der Prozentsatz der Kratzer auf den Produkten wurde reduziert. Die Werkbänke waren mit Rädern ausgestattet - sie rollten sie bei Bedarf und änderten erneut die Strömungen. In naher Zukunft - ein vollständiger Austausch von Werkzeugen und Geräten - ist dies eine dringende Anforderung des Abteilungsleiters. Bisher haben wir alle Schraubstöcke auf den Werkbänken ausgetauscht. Sie beschlossen jedoch, den Maschinenpark schrittweise aufzufüllen. Die alten Maschinen, die zu 100% ihre Funktionen erfüllen, wechseln erst dann zu neuen, wenn sie abgenutzt sind. Dies ist wirtschaftlich unpraktisch.

Messgeräte sind Messinstrumente, ohne die es in der Rüstungsindustrie nichts gibt.

Im vergangenen Jahr begann Kalaschnikow mit der Einführung massiv neuer Produkte (was seit Jahrzehnten nicht mehr geschehen war), was sofort eine Reihe von Mängeln bei der Organisation der Produktion aufzeigte. Wir haben die Mängel gesehen, bewertet und an den Fehlern gearbeitet. Insgesamt hat sich das Unternehmen der sogenannten "Produktionskultur" verschrieben, und es scheint ernsthaft. Sie haben offensichtliche Anforderungen an den Zustand des Arbeitsplatzes gestellt, sogar in traditionelle geölte Lappen und Lappen eingegriffen - sie ersetzen sie durch ein spezielles Tuch zum Abwischen.

Die Änderungen betrafen auch die Räume, Schränke und Umzäunungen, die für die Fabrikwerkstätten der späten UdSSR-Ära üblich waren. Hier, in der 101. Werkstatt, war einmal alles genau so angeordnet: Selbst wenn die Trennwand verglast war, wurde das Glas übermalt, geklebt und mit Wellen bedeckt, so dass draußen nichts zu sehen war. Ich stellte mich hinter drei Schränke, stellte einen Wasserkocher mit und servierte Tees in einem gemütlichen Schrank! Es kam zur Lächerlichkeit: Die Handwerker in ihren "Bendeykas" saßen im Allgemeinen ohne auszusteigen, oft die Arbeiter und wussten nicht genau, wer ihr Herr war. Dieses Konzept musste vollständig gebrochen und in ein neues, offeneres geändert werden. Da der globale Wandel alle im Unternehmen betraf, musste der Abteilungsleiter einem echten Kampf gegen die militärische Akzeptanz standhalten. Für alle bedeutet es für alle.

Trennwände und Schränke wurden abgerissen, die Wände durch gepunktete Linienmarkierungen ersetzt und spezielle Bereiche für Bewegung, Lagerung usw. zugewiesen. Produktionstransparenz ist gekommen. Es spielte eine positive Rolle für die Effizienz der Versorgung jedes Monteurs mit den erforderlichen Teilen: Es wurde klar, wer und wo welchen Mangel oder Überschuss an Teilen hatte und wie solche Ungleichgewichte auf Mikroebene überwunden werden konnten.

Die Ausrottung der Schränke war für die Arbeiter schmerzhaft, aber mit administrativen Maßnahmen, wenn auch mit einem Knarren, wurde die Idee eines Produktionsfreiraums endlich umgesetzt. Sie berührte übrigens das Büro des Abteilungsleiters. Der Direktor in seinem neuen Büro hatte noch keine Zeit, sich wirklich niederzulassen, es ist keine Zeit. Das alte Büro von Dmitry Tarasov war viermal größer als das neue - mit einer Dusche, einem Sofa, einem Esszimmer und zwei Eingängen. Dmitry selbst glaubt, dass das klassische "Sitzen" im Büro für ihn unnötig ist - der Regisseur sollte den größten Teil seiner Arbeitszeit in der Produktion oder bei Besprechungen verbringen verschiedene Level... Heute besteht der Standardarbeitstag von Direktor Tarasov aus ungefähr 15.000 Schritten (der Schrittzähler in der Uhr berücksichtigt jeden Schritt aufmerksam) - dies sind ungefähr 12-13 Kilometer.

Im Büro des Abteilungsleiters.

Neben dem Büro des Direktors befindet sich das Kundencenter - das Produktions- (oder Fluss-) Kontrollzentrum. Die Räumlichkeiten des Zentrums sind mit speziellen Fenstern ausgestattet, mit denen Sie die Prozesse in der Produktion lebendig beobachten können. Dmitry Tarasov bemerkte, dass die Videoüberwachung für die Arbeiter natürlich einfacher war (das Unternehmen ist ein Regime, es gibt keinen Ort ohne Kontrolle), aber vollständige Transparenz war psychologisch viel schwerer zu ertragen, während sich die Menschen an die neuen Arbeitsbedingungen gewöhnen.

Blick aus dem Sonderfenster des Regiebüros auf die Produktionslinien der 102. Werkstatt.

Bei Transparenz ging es nicht nur um Menschen, sondern auch um Autos. Die Maschinenpark- und Fertigungsaufträge in der Arbeit wurden in einem einzigen ERP-System zusammengefasst, das in Echtzeit die Situation in den Werkstätten und den Status aller Arbeiten widerspiegelte. Jede Intrashop-Bestellung oder Bestellung, die von außen eingeht, wird im System registriert und auf den Bildschirmen von Monitoren angezeigt. Dadurch wurde der reine Papier-Workflow erheblich reduziert, und durch das Einrichten von Systemfiltern können Sie aktuelle und überfällige Bestellungen sofort anzeigen. Bei Planungsbesprechungen gibt es also einen Grund zu diskutieren, was und wo überhaupt verbessert werden muss. Nach bereits gesammelten Statistiken (mehr als 150.000 elektronische Bestellungen verarbeitet) Einführung elektronisches System Die Reaktionszeit für einige Anwendungen wurde um das Vierfache reduziert.

In der Phase der Implementierung des ERP-Systems mussten wir uns erneut "lokaler Opposition" stellen: Es gibt eine Hauptproduktion und um sie herum 10-15 unterstützende Dienstleistungen. Früher war es sehr schwierig, das Schicksal einer "Kick-Off" -Anwendung für einen dieser Dienste zu verwalten, aber jetzt ist alles sofort und sehr deutlich sichtbar: wer, wann, bei wem, mit was genau hat er sich beworben und was ist das Ergebnis der Berufung. Die Implementierung des Systems dauerte ungefähr ein Jahr, jetzt hat es ungefähr 2.500 Benutzer. Vorarbeiter und Vorarbeiter haben vorerst Zugang zum System, aber in Zukunft wird ausnahmslos allen Mitarbeitern Zugang gewährt. Dmitry Tarasov ist zuversichtlich, dass durch die Kombination der gesamten Kommunikation zwischen Mitarbeitern aller Ebenen innerhalb des Geschäfts nicht nur wirtschaftliche Vorteile erzielt werden.

In den angrenzenden Räumlichkeiten befindet sich ein Kommandoposten, an dem Besprechungen und "Planungsbesprechungen" abgehalten werden. Alle Wände im "Kommandoposten" sind auf besondere Weise fertiggestellt - Sie können Inschriften darauf hinterlassen. Wir kamen zusammen, dachten nach, zeichneten und entschieden, was als nächstes zu tun ist. Bei den Planungssitzungen werden auf Vorschlag des Abteilungsleiters Fragen so nah wie möglich am "Boden" erörtert.

Habe eine Frage zum Rauchen gestellt. Für rauchende Mitarbeiter wurden direkt in der Werkstatt spezielle Raucherkabinen hergestellt. Rauchen in arbeitszeit Nicht willkommen, da es in den "Raucherräumen" keine Bänke gibt und diese für sich genommen klein sind, damit sich die Raucher nicht in großen Mengen versammeln und nicht in Rauchpausen verweilen. Während der Arbeitszeit können Sie im Allgemeinen dreimal täglich eine fünfminütige Rauchpause einlegen. Es gibt jedoch keine vollständige Überwachung der Einhaltung des "Fünf-Minuten" -Standards. Wenn Sie Lust dazu haben, können Sie 4- Minuten rauchen. 5 mal.

Im Raucherraum sind bequeme Aschenbecher installiert, der Raum selbst wird gewaltsam belüftet.

Fortgeschrittene japanische Herstellungsansätze in Aktion: Die Hauptidee des "Kaizen-Ansatzes" liegt auf der Hand - die Verbesserung des Herstellungsprozesses muss täglich und kontinuierlich durchgeführt werden. Produktverbesserungen führen zu einer Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und verwandeln die Philosophie der Einstellung zu ihrer Arbeit in einen wirtschaftlichen Nettogewinn.

Die Abteilung fördert Bottom-up-Initiative. Für Vorarbeiter in der Produktion wurde beispielsweise ein spezielles „Bewertungssystem“ eingeführt. Jeder Vorarbeiter kann mit realisierbaren Maßnahmen die Arbeitsproduktivität in seinem Gebiet steigern und dadurch die Größe erhöhen lohn für Ihr Mikrokollektiv zweimal. Dies spornt den internen Wettbewerb in der Produktion an und es ist wirtschaftlich sinnvoll, dass die Arbeitnehmer lernen, ihre Fähigkeiten verbessern und gemeinsam handeln. Um ein neues Stadium oder eine neue "Note" zu erreichen, muss das Team neue Produktionsanforderungen erfüllen, um beispielsweise die Ausschussquote auf den festgelegten Mindestprozentsatz zu reduzieren. Dmitry Tarasov glaubt, dass dies für viele Mitarbeiter des Unternehmens eine durchaus realisierbare Aufgabe ist. Unmögliche Aufgaben in der Rüstungsabteilung wurden einst als „ehrgeizig“ bezeichnet. Laut Dmitry gibt es jetzt keine unmöglichen Aufgaben in der Produktion.

Teilnehmer des Inspektionsfotolaufs: von links nach rechts Vertreter von Blogs bmpd , yarin_mikhail und.

Mehrere Mitarbeiter aus Geschäft 102, deren Umstrukturierung und Umgestaltung noch nicht abgeschlossen ist.

Das Management der Division versucht, eine spezielle Philosophie in die Produktionsgrundlage einzuführen, die es ermöglicht, die globalen ungünstigen Faktoren des Kapitalismus zu überwinden, vor allem die Instabilität.

Sie zogen reibungslos von den Waffenproduktionsgeschäften in das neu eröffnete Logistikzentrum des Kalaschnikow-Konzerns.

Die Besichtigung des Logistikzentrums wird von Farid Kalimulin, Büroleiter in der Beschaffungs- und Logistikabteilung, geleitet.

Das einheitliche Logistikzentrum des Kalaschnikow-Konzerns wurde am Vorabend unseres Besuchs buchstäblich eröffnet. Vor der Eröffnung des Zentrums gab es auf dem Gebiet des Unternehmens 33 separate Lagerhäuser, die auf verschiedene Kategorien von Materialwerten „spezialisiert“ und mehrere Kilometer voneinander entfernt waren. Wenn es notwendig war, etwas Heterogenes zusammenzubauen, um den Auftrag zu erfüllen, war es notwendig, die Ausrüstung und die Leute zu verschiedenen Lagern zu fahren, den Auftrag abzuschließen und inakzeptabel viel Zeit und Mühe für all dies aufzuwenden. Die Situation hat sich geändert, jetzt wird alles (mit wenigen Ausnahmen) "unter einem Dach" gespeichert.

Im neuen Lager wurde eine klimatische Mikrozonierung implementiert. Die gleiche Zoneneinteilung im Zentrum ist für die Einhaltung des "Regimes" vorgesehen - nicht jeder Mitarbeiter kann in jede Ecke des Zentrums gelangen, manchmal ist hierfür eine separate Sonderzulassung erforderlich.

In der Lagerzone „nicht kategorisiert“ wird alles gelagert, was keiner großen Kategorie zugeordnet werden kann - Eisen- und Nichteisenmetalle, Holz, Chemikalien usw. Das Lager ist nicht "voll" und wird niemals voll sein, wenn der Speicher richtig organisiert ist. Dieser Ansatz wird es ermöglichen, das Empfangen und Ausgeben von Materialien zu vereinfachen und das Geld nicht umsonst einzufrieren.

Zuvor konnte das Metall auch im Freien "in loser Schüttung" gelagert werden, was zum Auftreten von Rost führte. Wenn die Korrosionsschicht klein war, war eine zusätzliche mechanische Bearbeitung des Rohmaterials erforderlich, bevor es in Betrieb genommen wurde, aber es kam auch vor, dass das Rohmaterial unwiderruflich verdorben wurde - dies ist bereits ein direkter wirtschaftlicher Verlust. Darüber hinaus ermöglicht das neue Logistikzentrum, dass 100% des Eingangs und der Lieferung von Materialien dem bekannten FIFO-Prinzip entsprechen: First In, First Out - „Wer zuerst kam, mahlt zuerst“.

Der neue Lagerkomplex ist vollständig computerisiert, wodurch es möglich war, den Fluss der Papierdokumentation erheblich zu reduzieren und den üblichen Betrieb der Ladenbesitzer zur Unterzeichnung und Genehmigung der Buchhaltung zu überlassen. Jedes Ablagefach ist mit eigenen Barcodes versehen. Dies beschleunigt jeden Lagerbetrieb erheblich und macht den Bestand an verfügbaren Materialbeständen transparent.

Das Logistikzentrum schließt nicht mehr wegen Inventar (früher wurde es regelmäßig an Wochenenden und Wochenenden durchgeführt ferien), was an sich das Kostenrisiko für das Unternehmen verringert. Speicherung wird adressierbar gemacht, möglich negative Einflüsse "Menschlicher Faktor": "vergessen", "verwechselt", "die falsche Sorte ausgegeben". Durch die Computerisierung wurde die Zahl der Beschäftigten von 23 auf 14 Ladenbesitzer geändert, die „entlassenen“ Mitarbeiter wurden in andere Arbeitsbereiche versetzt und einige gingen in die Produktion.

Die abgenutzte Handhabungsausrüstung bereitete Kalaschnikow separate Kopfschmerzen. Jetzt erhalten die Logistiker eine neue Flotte von Ausrüstungsgegenständen. Dieser Seitenlader für die Arbeit mit Eisenmetallen wird derzeit in der Mitte zugelassen, heißt es - er hat sich hervorragend gezeigt, er wird für Arbeiten in Kalaschnikow gekauft.

Wir ziehen in die Werkstatt, um Spezialausrüstung des Kalaschnikow-Konzerns herzustellen. Wir werden von Vyacheslav Bukharov, dem stellvertretenden Direktor der Abteilung für Sonderausrüstungsproduktion für Entwicklung, empfangen.

Aus praktischen Beobachtungen: Selbst ein großer Fotograf ist etwa halb so groß wie ein durchschnittlicher Angestellter des Kalaschnikow-Konzerns.

Herstellung von Spezialausrüstung - hier werden Panzerabwehrraketen des "Vikhr" -Komplexes hergestellt und montiert. Solche ATGMs sind mit russischen Kampfflugzeugen des Sukhoi Design Bureau, Kampfhubschraubern Ka-50 und Ka-52 sowie einigen Booten und Schiffen bewaffnet. Außerdem werden Komponenten für den "Pantsir" hergestellt - einen bodengestützten selbstfahrenden Flugabwehr-Raketenkanonen-Komplex (ZRPK).

Eine beträchtliche Anzahl von Frauen ist in der Produktion beschäftigt. Dies ist natürlich keine Neuigkeit, aber im Routinebetrieb von Förderbändern, zum Beispiel bei der Montage, zeigen sich Frauen besser als Männer.

Automobilausrüstung kommt aus eigener Kraft von KAMAZ nach Kalaschnikow, dort kommen auch Container für Ausrüstung an. Und schon wird hier die gesamte Füllung für die Maschinen des Pantsir-Komplexes (außer für die Kampfmaschinen) hergestellt und installiert. Die Werkstätten sind mit hochpräzisen Bearbeitungsmaschinen ausgestattet, der Maschinenpark selbst wurde um ca. 80% aktualisiert. Hier haben sie die Herstellbarkeit auf die gleiche Weise verbessert wie in der Waffenproduktion - sie haben die Arbeitsintensität vieler Betriebe verringert, die Produktionsströme "begradigt" und einen spürbaren Zeit- und Arbeitsaufwand erzielt. Sparen. Die Workshops sind bereits geheim, Sie können sich einige Arbeitsbereiche ansehen, aber Sie können nichts fotografieren, außer was eindeutig erlaubt ist.

Von den Läden für die Herstellung von Spezialgeräten gehen wir in den Speisesaal.

Wer es sich wünscht, kann sich zum Beispiel das Abendessen mit Ananas in Sirup aufhellen.

Eine Etage darüber befindet sich das Arbeitszimmer. Es gibt keine besonderen Unterschiede, außer dass die Tabellen dichter gemacht werden.

Hier werden den Mitarbeitern des Unternehmens verschiedene Optionen für ein vollwertiges Mittagessen zum Festpreis von 95 Rubel angeboten. Das Unternehmen entschädigt seine Arbeiter mit 45 Rubel dieses Betrags. Solch niedrige Kosten sind die Anforderung des Kalaschnikow-Managements, das sich bemüht, seinen Mitarbeitern erschwingliche Lebensmittel zur Verfügung zu stellen, und die grundsätzliche Position des Generaldirektors Alexei Jurjewitsch Krivoruchko. Für diejenigen, die unabhängig essen und Mittagessen von zu Hause mitbringen möchten, ist auch alles geschaffen. die notwendigen Bedingungen in speziellen Räumen zum Essen.

Frisches Apfelkompott wird offensichtlich nach einem speziellen Rezept zubereitet.

Eine visuelle Demonstration der Speisekarte - wie in den Armeekantinen.

IM trainingszentrum "Kalashnikov" hat eine Produktions-Mini-Universität.

Die Mitarbeiter des Unternehmens haben hier die Möglichkeit, neues theoretisches Wissen zu erwerben und in der Praxis zu festigen.

Für neue Mitarbeiter des Unternehmens wurden mehrere Schulungsstandorte eingerichtet, die Bereiche realer Werkstätten simulieren.

Alle kleinen Dinge wurden reproduziert, sodass Sie sich schnell an die reale Produktion anpassen können.

Der Kalaschnikow-Konferenzsaal war auch nicht untätig. Es gab ein Treffen zur Produktionssicherheit.

Damit ist der erste Teil der Geschichte abgeschlossen. Im nächsten Teil der Fotostory: eine Geschichte über die Waffen des Chefdesigners Sergei Vladimirovich Urzhumtsev und einige Daten zum aktuellen Stand der Projekte des 5,45-mm-AK-12-Sturmgewehrs (6P70-Index) und des 7,62 -mm AK-15 Sturmgewehr (6P71 Index), entwickelt von "Kalashnikov" im Rahmen der ROC "Ratnik".

Sorge "Kalaschnikow" - ein Hersteller, der Automatik- und Scharfschützenwaffen, geführte Artilleriegeschosse und zivile Produkte entwickelt und herstellt.

Besorgnis "Kalaschnikow" gilt als der größte russische Hersteller und Hersteller von selbsttätigen Kampf- und Scharfschützenwaffen, geführten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette ziviler Produkte: Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. Die Ausrüstung des Konzerns wird in 27 Länder der Welt exportiert, darunter die Vereinigten Staaten von Amerika, England, Deutschland, Norwegen, Italien, Kanada, Kasachstan und Thailand. Das Unternehmen wird von Alexey Krivoruchko geleitet.

Geschichte des Unternehmens

Das Unternehmen wurde auf der Grundlage der Izhmash Research and Production Association gegründet. Das Ischewskische Waffenwerk wurde 1807 auf Erlass des Herrschers Alexander I. gegründet und wurde ein Lieferant von Schusswaffen und scharfen Waffen für die russische Armee des Krieges von 1812. Von diesem Moment an wurde kein einziger großer Sieg der russischen Armee ohne die Ischewsk-Waffe errungen.

Während des Zweiten Weltkriegs leisteten die Ischewsk-Büchsenmacher eine echte Arbeit und bewaffneten jeden Tag eine Gewehrabteilung. Von 1941 bis 1945 wurden 11 145 000 Gewehre und Karabiner, 15 141 Flugzeugkanonen und 131 310 Panzerabwehrgewehre hergestellt.

In der Nachkriegszeit versorgte die Institution die Strafverfolgungsbehörden unseres Staates und vieler alliierter Staaten weiterhin mit hochwertigen Waffen.

Darüber hinaus begann das Werk mit der Entwicklung des Kalaschnikow-Sturmgewehrs, das noch immer bei Armeen und Spezialeinheiten auf der ganzen Welt im Einsatz ist. 1975 wurde die Produktionsgemeinschaft "Izhmash" gegründet.

Bis 2008 umfasste die Izhmash-Gruppe innerhalb von hundert rechtspersonen, von denen ein großer Teil ruiniert war. Im Jahr 2010 führte die Russian Technologies State Corporation eine Prüfung der Kanzlei durch, die empfahl, dass die Situation dort bedrückend sei: Nur 32 juristische Personen waren in der Praxis tätig, obwohl sie über ein mehrstufiges Governance-System verfügten, das Optionen duplizierte und die höchsten Gemeinkosten aufwies . Die Gesamtverantwortung des Izhmash-Teams lag zu Beginn des Jahres 2011 im Bereich von 19 Milliarden Rubel. Der Grad des Produktionspotentials überschritt 20% nicht.

Rostec beschloss, das System durch Insolvenz und Fusion umzustrukturieren. Die Aufgabe bestand darin, das Forschungs-, Produktions- und Personalpotential zu erhalten und Izhmash zum Weltmarktführer bei der Herstellung von Kleinwaffen zu machen.

Im Jahr 2011 wurde der NPO Izhmash-Konzern selbst gegründet, der alle Kernbereiche der Arbeit vereinte. Die Einrichtung einer Kontrolle der Wirtschaftsströme erfolgte in kurzer Zeit sowie die Normalisierung der Branchenfinanzierung, die Zahlung von Gehältern an die Arbeitnehmer und die Aufrechterhaltung der laufenden Zahlungen. Die krisenbekämpfenden Maßnahmen von 2011 führten zu einer Verdreifachung des Betriebsergebnisses und einer Kostensenkung von 10%.

2011 hatte ich das Glück, die Steigerung der Geräteproduktivität zu verdoppeln. Das Ergebnis der ergriffenen Maßnahmen belief sich auf rund 100 Millionen Rubel.

Die Umsätze von Izhmash sind aufgrund der Expansion der Absatzmärkte erheblich gestiegen. Im Jahr 2011 hatten wir das Glück, die Anzahl der zum Verkauf stehenden Sendungen in den Vereinigten Staaten von Amerika um 50% zu steigern, was 65% des Weltmarktes für Sport- und Jagdwaffen entspricht. Izhmash-Geräte werden in 27 Länder der Welt exportiert, darunter die Vereinigten Staaten von Amerika, Kanada, Australien, Deutschland, England, Norwegen, Kasachstan, Thailand und Südafrika.

Für 9 Monate stieg der Anteil der Exporte nach Deutschland gegenüber 2011 um 77%, in den USA um 62%, nach Italien um 84%. Eine Partnerschaft mit Neuseeland und der Ukraine wurde geschlossen.

Anfang August 2013 wurde die NPO Izhmash OJSC auf der Grundlage des Abschlusses der staatlichen Körperschaft Rostec in Kalaschnikow umbenannt.

Das Auftauchen der Besorgnis wird als ein weiteres Ereignis auf dem Weg zur Bildung eines schlicht vorgefertigten Kleinwaffenbesitzes angesehen. In Zukunft wird der Hersteller das mechanische Werk OAO Izhevsk, das Maschinenbauwerk Vyatsko-Polyanskiy Molot, NITI Progress, KBAL, nach dem es benannt ist, verbinden LN Koshkina und andere Unternehmen des Schießgebiets sowie des Munitionsgebietes.

Produktion heute

Die Produktion des Konzerns ist:

• bekämpfung von Kleinwaffen, Waffen für die Strafverfolgung;
• sport- und Jagdwaffen;
• flugzeugkanonen;
• hochpräzise geführte Artilleriegeschosse;
• kontroll- und Testfahrzeuge von geführten Waffensystemen;
• werkzeugmaschinen;
• hochwertige Werkzeuge und Präzisionswerkstücke.

Besorgnis "Kalaschnikow" ist ein 90% iges Monopol, das inländische automatische und 95% Scharfschützen-Kleinwaffen sowie 10 Arten anderer Waffen herstellt.

Berühmte Waffen

AK ist eine außergewöhnlich berühmte Technik von NPO Izhmash. Aufgrund der hervorragenden Einfachheit des Geräts und der unnachahmlichen Kombination technologischer Daten gilt das Kalaschnikow-Sturmgewehr als das beste Kleinwaffen des 20. Jahrhunderts. Seit 65 Jahren wird die berühmte AK, das Wahrzeichen der Stabilität, von den Sicherheitskräften unseres Staates und in 106 Ländern der Welt übernommen.

Jetzt stellt der Hersteller bereits die 4. Generation von Kalaschnikow-Sturmgewehren her - AK "hundertste" Linie: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Auch in der Produktion wird daran gearbeitet, die breiteste Waffe der russischen Armee zu verbessern - das Sturmgewehr AK-74.

Ein weiteres bekanntes Produkt des Konzerns sind Scharfschützengewehre. Seit fast fünfzig Jahren ist das Dragunov-Gewehr die beste Waffe für Scharfschützen der Armee. Die Bedürfnisse von Spezialisten, die in Spezialeinheiten arbeiten, werden mit den Gewehren SVDS, SV-98, SV-99, SV-338 erfüllt. Es wird daran gearbeitet, sich zu formen neueste Optionen Scharfschützenwaffen.

Seit vielen Jahren gilt der Hersteller als der wichtigste russische Hersteller von Sportwaffen und als Monopolist für Biathlongewehre. Gewehre vom Typ "Biathlon" wurden von der Mehrheit der berühmten russischen Athleten ausgewählt: Alexander Tichonow, Alexander Privalow, Wladimir Melanin, Viktor Mamatow, Valery Medwedtsev, Renata Safina, Svetlana Ishmuratova, Tatiana Pyleva, Anna Bogaliy-Titovets. Jetzt mit entwickelter Software neue Technologie Gewehre sind das erste Team von RF: Evgeny Garanichev und Ekaterina Glazyrina, Olga Vilukhina und Yana Romanova.

Produkte

Seit 2011 werden unter der Leitung von Chefdesigner Vladimir Zlobin Entwicklungen zum Kalaschnikow-Sturmgewehr der 5. Generation durchgeführt. Mit der Veröffentlichung des AK-12 hatten die Designer das Glück, die Ergonomie sowie die taktischen und technischen Parameter des Sturmgewehrs erheblich zu modernisieren und anzupassen moderne Bedingungen Schlacht. Gleichzeitig blieben alle ursprünglichen Parameter für Kalaschnikow-Sturmgewehre unverändert: Einfachheit der Vorrichtung, hohe Stabilität, Betriebsfestigkeit und relativ niedrige Herstellungskosten. Frühe Tests des AK-12 begannen und in den Jahren 2013-2014. Die Maschine wird von den russischen Sicherheitskräften übernommen und für die Serienproduktion zugelassen. Der AK-12 wird eine multifunktionale Basis für die Herstellung von bis zu 20 verschiedenen Versionen von zivilen und militärischen Waffen sein und Patronen von 5,45 x 39 Millimetern bis 7,62 x 51 Millimetern abfeuern können.

Die Föderation für praktisches Schießen der Russischen Föderation hat Anfang April 2012 zusammen mit der Vereinigung der Athleten im Design- und Technologiezentrum der NPO Izhmash einen Auftrag für ein Sportgewehr "Saiga-12" isp erteilt. 340. Mit einem frischen Modell der Waffe wurde die Rostec-Gruppe zum Favoriten der Russischen Föderation beim Schießen von Nutzfahrzeugen und holte auch Silber beim elitärsten Wettbewerb - der Weltmeisterschaft in der Waffe.

Im Einklang die neuesten Entwicklungen auf dem Gebiet der Zivil-, Sport- und Jagdprodukte: die neuesten Versionen von Jagdgewehren, der Saiga-9-Karabiner für 9x19 (die zivile Version der Vityaz-SN-Maschinenpistole), Los-10 und Los-11, das Saiga-Gewehr -12 isp. 340 ”für praktisches Schießen, Airsoft-Version von AK-74M für Airsoft-Training und andere.

Das Kalaschnikow-Konzern ist der größte russische Entwickler und Hersteller von Automatik- und Scharfschützenwaffen, geführten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette ziviler Produkte: Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. Das zivile Produktsegment des Unternehmens umfasst Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. 51 Prozent der Aktien des Konzerns gehören der Landesgesellschaft Rostec, 49 Prozent wurden von Privatinvestoren aufgekauft. Kalaschnikow-Produkte werden in mehr als 27 Länder weltweit geliefert.

Das Unternehmen wurde auf Basis der 1807 gegründeten Izhmash Research and Production Association gegründet. Die Umbenennung erfolgte am 12. August 2013.

Leistungskennzahl

2014

Die Einnahmen des Kalaschnikow-Konzerns stiegen Ende 2014 um 28 Prozent auf rund drei Milliarden Rubel und übertrafen den gleichen Indikator von 2013 um 700 Millionen Rubel. Zuvor wurde berichtet, dass die prognostizierten Einnahmen des Konzerns "Kalaschnikow" auf der Grundlage der Ergebnisse von 2014 mehr als 9 Milliarden Rubel betragen werden.

"Trotz der Sanktionen Ende 2014 erzielte Kalaschnikow zum ersten Mal in den letzten sieben Jahren einen Nettogewinn und verdoppelte die Produktion von Kleinwaffen auf 120.000 Artikel", sagte Alexei Krivoruchko, Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns. Ihm zufolge gelang es dem Konzern, aufgrund ziviler Produkte ein Wachstum des Produktionsvolumens zu erzielen. „2015 werden wir das Produktionsvolumen weiter steigern und ein Wachstum von 20 bis 25 Prozent planen“, sagte Krivoruchko.

2013

Nach den Ergebnissen von 2013 betrug der Umsatz etwas mehr als 2 Milliarden Rubel. Im Jahr 2013 belief sich der Verlust von Kalaschnikow auf 1,7 Mrd. RUB.

Geschichte

2017

Kalaschnikow wird sich mit Drohnen befassen

Es werden sowohl leichte als auch schwere Drohnen getestet. Der Unterschied zwischen letzteren besteht darin, dass sie mehrere Tage ohne zusätzliches Aufladen fliegen und mehrere Tonnen Fracht befördern können. Die Serienproduktion solcher UAVs wird im Sommer 2018 gestartet.

IDF-Darlehen zur Diversifizierung

Die Kosten des Projekts betragen 678,7 Millionen Rubel, davon 67,7 Millionen Rubel. FRP kann in Form eines vergünstigten Darlehens bereitgestellt werden.

„Die Unternehmen des militärisch-industriellen Komplexes verfügen über ein enormes technisches und produktives Potenzial, aber für die Umsetzung in die neue zivile Produktion gibt es oft nicht genügend Investmentfonds. IDF-Programme, die „langes und billiges Geld“ anbieten, können zu Treibern für den Übergang von Dutzenden von Verteidigungsunternehmen zu „zivilen Schienen“ werden. Zum Beispiel war "Concern Kalashnikov" mit einem hohen Verschleiß der Ausrüstung und einem Mangel an Kapazitäten zur Ausweitung der Produktion von zivilen Kleinwaffen konfrontiert ", sagte der Direktor der FRP Roman Petrutsa.

Mit Hilfe des FRP-Darlehens soll ein Pilotstandort für die Bearbeitung von Teilen geschaffen werden, an dem insbesondere Gewehre für unsere Biathlonsportler hergestellt werden.

„Dies ist das erste derartige Projekt für das Unternehmen. Für uns war es wichtig zu verstehen, wie die FRP funktioniert und wann sie eine Entscheidung trifft. Nach dieser positiven Erfahrung erwägen wir die Möglichkeit, sich für kapitalintensivere Projekte zur Herstellung ziviler Produkte im Rahmen des "Conversion" -Programms zu bewerben, - fügte Alexey Krivoruchko, Generaldirektor von Concern Kalashnikov, hinzu.

Das Unternehmen plant, einen Teil seiner Produkte in die GUS, in Länder des Nahen Ostens, nach Afrika und Asien zu exportieren.

Mit der Anziehung eines Darlehens der FRP wird das Unternehmen drei Arten von Zivilwaffen herstellen.

• Der Saiga MK-107 ist der weltweit erste selbstladende Jagdkarabiner mit ausgewogener Automatisierung, der es ermöglicht, die Stabilität der Waffe beim Schießen aus instabilen Positionen deutlich zu erhöhen.
• "Tiger" ist die einzige Jagdwaffe, die auf der Basis des Dragunov-Scharfschützengewehrs hergestellt wurde.
• Biathlon sind Biathlon-Sportgewehre, die von Athleten bei Wettkämpfen, einschließlich der Olympischen Spiele, verwendet werden.

Aktualisierung des Systems der Zusammenarbeit mit Lieferanten

Ab Ende 2017 beabsichtigt Kalaschnikow, Teil des staatlichen Konzerns Rostec, an einer veränderten Philosophie der Interaktion mit Lieferanten innerhalb eines integrierten Versorgungsnetzes festzuhalten, wie am 5. Oktober 2017 berichtet wurde. Entsprechend der Besorgnis wird das aktualisierte System es zunächst ermöglichen, das längst überfällige Problem zu lösen, das mit der derzeitigen kostengünstigen Kosten-Plus-Methode der SDO-Preisgestaltung verbunden ist, die die Produktion in vertikal integrierten Strukturen stimuliert und die Entwicklung nicht zulässt von externen Lieferanten.

Gleichzeitig bemüht sich das Kalaschnikow-Unternehmen um die Lösung einer Reihe anderer Probleme, die der Branche innewohnen:

• Investitionskapital anziehen: Ein relativ kleiner Binnenmarkt und eine geringe Nachfrage bringen keine Rendite für Projekte und verdrängen somit das Investitionskapital.
• Entwicklung der Lieferantenkompetenzen: Russische Lieferanten verfügen nicht über ausreichende Kompetenzen in den Bereichen Lieferkettenmanagement, Marketing, Qualitätsmanagement, Kosten usw.

Laut dem Generaldirektor des Konzerns, Alexei Krivoruchko, steht das Unternehmen vor einer wichtigen Aufgabe, im Rahmen der Herstellung des Endprodukts im Allgemeinen und des Managements der Lieferketten im Besonderen zu einem transparenten und effizienten Modell der Zusammenarbeit überzugehen. Anliegen "Kalashnikov" beabsichtigt, die Funktionalität des "Lieferantenkontos" innerhalb des ERP-Systems des Unternehmens zu implementieren, um eine unterbrechungsfreie Teamarbeit zu gewährleisten, die Kosten zu optimieren und die Markteinführung von Entwicklungen zu beschleunigen.

Anliegen "Kalashnikov" hat bereits eine umfassende Methodik zur Bewertung von Lieferanten nach den Hauptkriterien entwickelt und implementiert: Qualität, Logistik und Preis. Bei Bedarf führen die Mitarbeiter des Konzerns ein Audit bei Partnerunternehmen durch, um ein Entwicklungsprogramm zu erstellen und die Kosten zu senken. Bewertungsinformationen werden verwendet, um Audits von in Schwierigkeiten geratenen Lieferanten zu planen. Die besten Lieferanten werden angezogen, um als Partner an der Entwicklung des Unternehmens teilzunehmen.

Im Allgemeinen wird erwartet, dass die gemeinsamen Anstrengungen des Konzerns und der Lieferanten die Produktkosten senken, den Zyklus von der Bestellung bis zur Lieferung verkürzen und die Qualität und technische Ausrüstung von militärischen und zivilen Produkten verbessern werden.

Digitalisierung in der Fertigung

Am 22. September 2017 startete der Leiter von Rostec, Sergei Chemezov, beim Konzern Kalashnikov eine "Produktionslinie der Zukunft", die die Einführung von Technologien und Geschäftsprozessen der sogenannten "Industrie 4.0" in diesem Bereich impliziert.

Mit dem Projekt können Sie die Produktion von der Entwurfsphase bis zur Automatisierung "digitalisieren" transportsystemohne Handarbeit und automatische Bestellung der erforderlichen Teile zum richtigen Zeitpunkt. Darüber hinaus können die Geräte in der Linie remote konfiguriert werden, und die Designer, Technologien und die Produktion selbst befinden sich in einer einzigen digitalen Umgebung.

Virtual-Reality-Technologien sind zu einem der Überwachungs- und Steuerungsinstrumente geworden, mit denen die Daten verschiedener Systeme in einem virtuellen Büro zusammengefasst werden.

Es ist auch geplant, zusätzliche Technologien mit künstlicher Intelligenz in die Produktion einzuführen, die es ermöglichen, nicht nur aufkommende Notfallsituationen zu bewältigen, sondern auch deren Auftreten vorherzusagen.

Insbesondere handelt es sich um ein Fehlerverfolgungssystem, das in der Lage ist, Fehler zu erkennen und Tendenzen wie Überhitzung der Geräte, Klangveränderungen, Vibrationen usw. zu beheben.

Laut dem Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns, Alexei Krivoruchko, handelt es sich bei diesem Projekt um eine „verlustfreie Produktion“.

2014

Im Jahr 2014 begann Kalaschnikow, neue Absatzmärkte zu erschließen, vor allem im asiatisch-pazifischen Raum und in Afrika. Gleichzeitig besteht die Hauptpriorität für Kalaschnikow darin, die Position eines wichtigen Waffenlieferanten für das Verteidigungsministerium und andere Strafverfolgungsbehörden aufrechtzuerhalten. Russische Föderation... Die erwartete Gesamtinvestition wird etwa 5 Milliarden Rubel betragen.

Sorge Kalaschnikow stellte seine Entwicklungsstrategie und sein Modernisierungskonzept vor

Durch die Umsetzung des Modernisierungsprojekts können Produktionstechnologien qualitativ verändert und gleichzeitig Betriebskosten und Energiekosten gesenkt werden. Darüber hinaus wirken sich die getroffenen Maßnahmen positiv auf die Arbeitsbedingungen und die Produktivität aus. Im Allgemeinen ist geplant, in den Jahren 2014 bis 2017 mehr als 4 Milliarden Rubel für das Programm für technische Umrüstung, Überholung und Neubau bereitzustellen.

Kalaschnikow hat ein Modernisierungsprogramm gestartet. Im ersten Jahr hat das Management des Konzerns über 1 Milliarde Rubel in die Aktualisierung der aktuellen Werkzeugmaschinenflotte investiert.

„Dank der gewählten Entwicklungsstrategie des Kalaschnikow-Konzerns und der Anziehungskraft privater Investitionen sehen wir bereits eine deutliche Steigerung der Effizienz des Konzerns“, so Sergey Chemezov | Sergey Chemezov. - Nach den Ergebnissen des ersten Halbjahres hat sich die Produktion von Kleinwaffen mehr als verdoppelt, die Produktion wird global modernisiert, neue Technologien werden eingeführt und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte wächst. Nach unseren Schätzungen werden diese Änderungen in naher Zukunft die Arbeitsintensität der Produktion um 30% verringern. All dies ermöglicht es uns, mit Zuversicht zu sagen, dass die Erfahrung einer öffentlich-privaten Partnerschaft erfolgreich ist und im Rahmen der Entwicklungsstrategie von Rostec auf andere Unternehmen ausgedehnt werden kann.

Einer der wichtigsten Arbeitsbereiche zur Optimierung der Produktion ist die Einführung von MIM-Technologien - eine neue Methode zur Herstellung hochpräziser Teile durch Pressen von Kunststoffen. Dies ermöglicht es, Teile komplexer Formen mit wenig oder keiner nachfolgenden Verarbeitung herzustellen. Infolgedessen wird die Arbeitsintensität der Produktion in einer Reihe von Bereichen um 90% sinken, 140 Ausrüstungsgegenstände werden freigegeben und 1200 Quadratmeter. m Produktionsfläche. In den Jahren 2014 bis 2015 ist die Einführung von mehr als 40 neuen Teilen mit MIM-Technologie geplant, von denen 15 bereits getestet wurden.

„Eines unserer strategischen Ziele ist es, die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte auf dem Weltmarkt durch systematische und konsequente Arbeit zur Steigerung der Arbeitsproduktivität und Produktionseffizienz zu steigern“, erklärte Alexey Krivoruchko, Generaldirektor des Kalaschnikow-Konzerns. - Das Prwird die Anzahl reduzieren notwendige Ausrüstung... Die Produktionsfläche wird um mehr als 40% reduziert. In Bezug auf die Produktionsrichtung von Spezialgeräten erwarten wir hier eine Kostensenkung um 15 bis 20%, während die Produktionskapazitäten selbst erhöht werden und daher die Produktpalette und das Produktvolumen erweitert werden.

Das Programm zur industriellen Umrüstung ist eine Fortsetzung der weltweiten finanziellen Erholung und Umstrukturierung des Konzerns, die nach dem Verkauf von 49% an private Aktionäre und der Ernennung eines neuen CEO Ende Januar 2014 eingeleitet wurde. Im Jahr 2013 belief sich der Verlust von Kalaschnikow auf 1,7 Mrd. RUB. Gleichzeitig verdoppelte sich nach den Ergebnissen des ersten Halbjahres 2014 die Produktion von Kleinwaffen auf 60.000 Einheiten, und das Unternehmen wurde beauftragt, diese Dynamik aufrechtzuerhalten und das Produktionsvolumen weiter zu steigern.

Laut Sergei Chemezov wird Ischewsk die Hauptplattform für die Schaffung und Massenproduktion moderner Kleinwaffen. Das von der Rostec State Corporation gemeinsam mit dem Ministerium für Industrie und Handel entwickelte Programm zur Entwicklung der Schießindustrie bis 2020 wurde genehmigt und mit allen Abteilungen, Direktkunden und dem Industrieministerium vereinbart.

JSC Concern Kalashnikov ist der größte russische Hersteller von Automatik- und Scharfschützenwaffen, geführten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette von Präzisionswaffen.

Ein großes Segment ziviler Produkte umfasst Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge.

Die Sorge ist das Flaggschiff der heimischen Schießindustrie, auf die etwa 95% der Produktion von Kleinwaffen in Russland entfallen.
Die Produkte des Kalaschnikow-Konzerns werden in mehr als 27 Länder geliefert.

Das Anliegen umfasst 3 Lebensmittelwaffenmarken: Kalaschnikow - Militär- und Zivilwaffen, Baikal - Jagd- und Zivilwaffen, IZHMASH - Sportwaffen.
Die neuen Tätigkeitsbereiche des Konzerns sind: ferngesteuerte Kampfmodule, unbemannte Luftfahrzeuge und multifunktionale Spezialboote.

JSC Concern Kalashnikov ist eine Rückgratstruktur des Kleinwaffensektors der russischen Verteidigungsindustrie und die Mutterorganisation der Holding auf dem Gebiet fortschrittlicher Modelle spezialisierter militärischer Waffensysteme.

In Bezug auf die Zugehörigkeit zur Industrie zum russischen militärisch-industriellen Komplex gehört JSC Concern Kalashnikov zur konventionellen Rüstungsindustrie (POV).

Die Aktivitäten des Konzerns werden in folgenden Bereichen durchgeführt:
Kampf (einschließlich seiner Entsorgung), Dienst und zivile Kleinwaffen;
hochpräzise Munition für Artillerie-Waffen;
technische Mittel zur Gewährleistung des Betriebs und der Reparatur von Raketenartillerie und gepanzerten Waffen (Mittel instandhaltung und Reparatur);
Flugzeugkanonen und Lenkflugkörper;
Werkzeugmaschinen, hochwertige Werkzeuge und Präzisionswerkstücke.

Zu den vielversprechenden Bereichen der Aktivitäten des Konzerns gehören:
ferngesteuerte Kampfmodule;
unbemannte Luftfahrzeuge;
Multifunktionsboote für besondere Zwecke.

Kleinwaffen von Ischewsk

Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen die Waffen des Kalaschnikow-Konzerns einzigartig.

Seit seiner Gründung im Jahr 1807 versorgt das Waffenwerk Ischewsk (heute Kalaschnikow-Konzern) die russische Armee mit Schusswaffen und Nahkampfwaffen. Seit dem Vaterländischen Krieg von 1812 war kein einziger großer Sieg Russlands ohne die Produkte der Ischewsk-Meister vollständig.

Sorge "Kalaschnikow" hat landesweit führende Kompetenzen für die Entwicklung und Produktion von Kleinwaffensystemen. Derzeit entwickelt das Designzentrum mehr als 50 vielversprechende Projekte im Interesse der Machtstrukturen und des russischen Verteidigungsministeriums sowie der zivilen Kunden.
Die Hauptprojekte sind die Entwicklung von Pistolen, Maschinengewehren, selbstladenden Scharfschützengewehren und automatischen Granatwerfern.

Kampfwaffe

Das bekannteste Produkt des Unternehmens ist das Kalaschnikow-Sturmgewehr. Dank der genialen Einfachheit des Designs ist die einzigartige Kombination technische EigenschaftenEs gilt als die beste Kleinwaffe des 20. Jahrhunderts und ist im Dienst der Sicherheitskräfte unseres Landes und von mehr als hundert anderen Ländern.

Heute produziert das Unternehmen die vierte Generation von Kalaschnikow-Sturmgewehren - AK "hundertste" Serie: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Die staatlichen Tests des AK-12 Kalaschnikow-Sturmgewehrs der fünften Generation stehen kurz vor dem Abschluss.

Der Konzern versorgt die Spezialeinheiten des Landes mit Scharfschützengewehren SVD, SVDS, SVDM, SV-98, SV-99, produziert Waffen für die Strafverfolgung - die Vityaz-Maschinenpistole, 18,5 KS-K-Karabiner und eine Reihe anderer Modelle.

Militärprodukte werden von Concern unter der Marke Kalashnikov hergestellt.

Zivilwaffen

Auf der Grundlage des berühmten Kalaschnikow-Sturmgewehrs wurden viele Proben von Zivilwaffen hergestellt. Auf der Grundlage der "hundertsten Serie" der AK und anderer Kleinwaffen wurden drei völlig neue Arten von Zivilwaffen entwickelt - "Saiga-MK107",
"Saiga-9" und "Saiga-12 Performance 340".

Der Karabiner Saiga-MK107 basiert auf dem vielversprechenden Sturmgewehr AK-107. Der Hauptvorteil dieses Modells ist das Fehlen von Impulsen durch die Stöße beweglicher Teile in extremen Positionen, wodurch genaue und schnelle wiederholte Aufnahmen möglich werden.

Das Design des Saiga-9-Karabiners basiert auf der inländischen Vityaz-SN-Maschinenpistole und ist sowohl für den Inlands- als auch für den Auslandsmarkt eine Neuheit. Der Karabiner hat ein erhöhtes Maß an Zuverlässigkeit und ein hohes Maß an Ähnlichkeit mit einem realen Kampfmodell zieht die Aufmerksamkeit der Käufer auf sich.

2015 präsentierte der Concern eine neue Saiga 12-Schrotflinte, Version 340. Die vom Kalaschnikow-Konzern in enger Zusammenarbeit mit den führenden Athleten des Russischen Verbandes für praktisches Schießen entwickelte Smoothbore-Schrotflinte hat ihre absolute Zuverlässigkeit und volle Bereitschaft für alle Tests bei bewiesen die World Practical Shooting Championship. Schrotflinten - 2015 in Italien.
Zum ersten Mal haben alle russischen Preisträger mit dieser Waffe einen Erdrutschsieg in der offenen Klasse errungen.
Diese Schrotflinte ist seit kurzem im Einzelhandel erhältlich.
Die Waffe unterscheidet sich von den zuvor vorgestellten Mustern durch einen verstärkten Empfänger, ein auf 10 Schuss erhöhtes Magazinvolumen und ein schnelles Nachladesystem.
Die Mündungsbremse hat den Rückstoß deutlich reduziert.
Die erhöhte Zuverlässigkeit ermöglicht den Einsatz der Waffe sowohl bei Armee- als auch bei Polizeieinheiten.

Jagdwaffe

Wahrscheinlich gibt es auf dem Gebiet der ehemaligen UdSSR, die älter als drei Jahrzehnte ist, keinen einzigen Jäger, der keine der Waffen der Ischewsk-Produktion in seinen Händen halten würde. IZH-17 und IZH-18, IZH-27 und IZH-58 waren überall zu finden - von Kamtschatka bis Turkmenistan.
Schrotflinten haben sowohl Fischern als auch Amateurjägern treu gedient.

Die Serienproduktion von Jagdwaffen mit glattem Lauf begann Mitte des letzten Jahrhunderts in Ischewsk. Die Auswahl an Modellen war im Vergleich zur heutigen Zeit sehr gering.

Mit dem Zusammenbruch der UdSSR änderte sich auch die Waffengesetzgebung, Gewehre wurden gewöhnlichen Jägern zur Verfügung gestellt, und sowohl die Bekehrung von Saigas und Tigers als auch die reine Jagd auf Losi und Barsa gingen an die Massen - all dies wurde von der Concern Kalashnikov produziert und produziert IZHMASH).

Das mechanische Werk in Ischewsk (IZHMEKH) trat ebenfalls nicht beiseite und erweiterte nicht nur die Grundlinie auf Versionen für Magnum-Patronen, kombinierte Gewehre usw., sondern schuf auch völlig neue Modelle - "Pumpen", "Selbstladen". Auch in der jungen Waffenkammer russischer Markt Alle Arten von "ausländischen Autos" tauchten massenhaft auf, und es war für Ischewsk-Produkte überhaupt nicht einfach, mit ihnen zu konkurrieren. Trotz aller Schwierigkeiten blieben beide Ischewsk-Fabriken "über Wasser" und besetzten fest die Nische billiger, aber zuverlässiger und langlebiger Waffen.

Wie Sie wissen, ist die Waffenproduktion einer der konservativsten Zweige des Maschinenbaus. Viele Konstruktionslösungen haben sich seit Jahrzehnten nicht geändert (insbesondere wenn sie ihre Wirksamkeit und Beständigkeit bewiesen haben). Der moderne Markt erfordert jedoch eine flexible und schnelle Reaktion auf die Nachfrage. regelmäßige Neugestaltung alter und Veröffentlichung neuer Waffenmodelle. Da beide Waffenfabriken in Ischewsk jetzt Teil des Kalaschnikow-Konzerns sind, besteht eine der Hauptaufgaben des Konzern-Teams darin, das Unternehmen zu modernisieren so bald wie möglich bestehende alte Modelle und ersetzen sie schrittweise durch neue, die den modernen Anforderungen des Weltwaffenmarktes voll und ganz entsprechen.

In naher Zukunft wird sich die Modernisierung auch auf das Modell MP-155 (Ergonomie, Zuverlässigkeit der Schraubengruppe, erhöhte Verschleißfestigkeit usw.), MP-43 (neues Lager, Auswerfer, modifiziertes USM, Sicherung und Wirbel) auswirken so viel mehr), MP-27 (neuer Bestand, verbessert aussehen), "Los-7" (neue Beschichtung von Metallteilen, ergonomisches Material, Erhöhung der Zuverlässigkeit der Magazinbefestigung, Änderung der Steigung des Gewehrs), "Bars-4" (ähnlich wie "Los-7" + Einführung von neue Kaliber).

Modernisierte Gewehre und Karabiner werden schrittweise ersetzt oder durch neue, vielversprechende Entwicklungen ergänzt - zum Beispiel MP-144/142 und MP-234.

Ein separater Arbeitsbereich befasst sich mit Konzepten, von denen viele während des Betriebs beider Anlagen entwickelt wurden. Gleichzeitig wurden diese Konzepte aus einer Reihe von Gründen nicht in Massenproduktion hergestellt. Ein anschauliches Beispiel dafür ist beispielsweise der Maral-Karabiner, dessen erste Version bereits in den 90er Jahren des letzten Jahrhunderts entwickelt wurde. Jetzt wird das Testmuster von "Maral" Feldversuchen unterzogen, auf deren Grundlage eine Entscheidung über die Überarbeitung des Musters und die anschließende Serienproduktion getroffen wird.

Die Marke Baikal, unter der alle Jagdwaffen in Ischewsk hergestellt werden, wird nach und nach verwandte Jagdprodukte enthalten, die aus den besten Mustern ausgewählt wurden - jetzt zum Beispiel Thermo-Unterwäsche und Jagdbekleidung.

Waffen, Bekleidung und andere verwandte Produkte, die unter der Marke Baikal hergestellt werden, werden vor dem Markteintritt langwierigen Feldtests unterzogen. Mit diesem Konzept können wir Jägern nur das anbieten, was zuverlässig, korrekt entworfen und mit hoher Qualität hergestellt ist. Beispielsweise fand in Kamtschatka einer der letzten groß angelegten Feldtests des Maral-Karabiner-Prototyps, eines Herbstjagdanzugs und zweier Versionen von Thermo-Unterwäsche statt.

Sportwaffe

Seit vielen Jahren ist das Kalaschnikow-Konzern (ehemals Izhmash) der führende russische Hersteller von Sportwaffen und das einzige Unternehmen, das in Russland Biathlongewehre unter der Marke Biathlon-7 in verschiedenen Designs herstellt. Das erste Sportgewehr wurde 1949 unter der Leitung des Designers Evgeny Fedorovich Dragunov hergestellt. Und seit 1950 hat sich die Produktion bewährt verschiedene Typen Sportwaffen, mit deren Hilfe inzwischen mehrere Generationen von Athleten aus unserem und einigen anderen Ländern viele Weltrekorde aufgestellt und die höchsten olympischen Titel gewonnen haben.

Das Maschinenbauwerk in Ischewsk wurde unter mehreren Verteidigungsunternehmen mit der Entwicklung von Spezialwaffen für die qualitativ hochwertige Ausbildung unserer Biathleten beauftragt (wie Sie wissen, fand die offizielle "Geburt" des Biathlons am 2. März 1958 am statt Weltmeisterschaften in Österreich). Seitdem ist das von Ischewsk-Büchsenmachern entwickelte Biathlon-Sportgewehr seit über 50 Jahren bei Sportlern sowohl bei russischen als auch bei internationalen Wettkämpfen sehr beliebt.

Die Sportwaffe wird vom Concern unter der Marke IZHMASH hergestellt.

Neue Segmente

Im Rahmen der neuen Entwicklungsstrategie bis 2020 erweitert das Unternehmen seine Produktlinie und erschließt neue Segmente des Kernmarktes.

Multifunktionsboote

Auf der Grundlage der Unternehmensgruppe Rybinsk Shipyard plant der Konzern die Entwicklung und Herstellung multifunktionaler Boote für spezialisierte Abteilungen.

Der Anwendungsbereich der Produkte umfasst die Bekämpfung von Piraterie und Terrorismus, ermöglicht den Transfer von Personal und die Landung von Truppen an der nicht ausgerüsteten Küste, deren Feuerunterstützung sowie die Bereitstellung einer umfassenden Palette von Patrouillen-, Such- und Rettungsaktionen.

Unbemannte Luftfahrzeuge

Das Unternehmen plant auch Projekte zur Herstellung von UAVs in Russland. Warenzeichen ZALA wird in das Markenportfolio des Kalashnikov Concern aufgenommen.

Auf Basis der Firma ZALA Aero ist geplant, unbemannt zu entwickeln und zu produzieren flugzeug, mobile und Bodenkontrollstationen.

Der Geltungsbereich des UAV umfasst den Schutz der Staatsgrenzen, Aufklärungs- und Rettungseinsätze sowie Spezialeinsätze.

Kampfmodule

Zu den vielversprechenden Entwicklungen des Konzerns gehört ein neues ferngesteuertes Kampfmodul (MBDU) an Land und auf Wasserbasis.

Das Modul ist mit einem Kreiselstabilisierungssystem entlang zweier Achsen, einer automatischen Verfolgungsvorrichtung für ein ausgewähltes sich bewegendes Ziel und der Speicherung von bis zu 10 stationären Zielen ausgestattet. Die Panzerung des Moduls bietet Schutz gegen panzerbrechende B-32-Brandgeschosse mit einem Kaliber von 7,62 mm.

Auf dem Modul können vier Waffentypen installiert werden: Maschinengewehre der Kaliber 12,7 und 7,62 mm, eine angepasste Version des automatischen 30-mm-Granatwerfers AGS-17 sowie ein neuer automatischer 40-mm-Granatwerfer.

Sorge heute

Heute setzt das Kalaschnikow-Konzern eine Entwicklungsstrategie bis 2020 um, deren Hauptprioritäten die Produktion einer breiten Palette von Produkten sind, die auf dem Weltmarkt wettbewerbsfähig sind, die Effizienz der Produktionsprozesse steigern und bauen effektive Struktur Management und Schaffung komfortabler Arbeitsbedingungen für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Die Umsetzung des Investitionsprogramms für den Zeitraum 2014-2017 in Höhe von 10,5 Milliarden Rubel zielt auf eine umfassende Erneuerung des Maschinenparks des Unternehmens, die Reduzierung der Produktionsflächen, die Kostensenkung und eine deutliche Steigerung der Arbeitsproduktivität ab.

Produktionsentwicklung

Ein umfangreiches Entwicklungsprogramm wurde 2015 gestartet produktionssystem Unternehmen bis 2020, in denen geplant ist, die Arbeitsproduktivität zu vervierfachen, die Produktionskosten und das Betriebskapital zu halbieren sowie die Entwicklung und Einführung neuer Produkte zu vervierfachen. Wirtschaftliche Wirkung, die das Unternehmen durch die Umsetzung eines langfristigen Programms von Entwicklungsprojekten erreichen will, kann sich auf etwa 3 Milliarden Rubel belaufen.

Sorge "Kalaschnikow"
https://kalashnikov.com/, [E-Mail geschützt]

Die Kalaschnikow-Unternehmensgruppe ist einer der führenden Anbieter in der heimischen Rüstungsindustrie und das Rückgrat des Kleinwaffensektors der russischen Verteidigungsindustrie

Die Kalaschnikow-Unternehmensgruppe ist der größte russische Hersteller von Kleinwaffen, geführten Artilleriegeschossen und einer breiten Palette von Präzisionswaffen. Ein großes Segment ziviler Produkte umfasst Jagdgewehre, Sportgewehre, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge. Die Produktlinien der Aktivitäten des Konzerns sind: ferngesteuerte Waffenstationen, unbemannte Luftfahrzeuge, multifunktionale Spezialboote, ziviler Schiffbau, Auto-, Motorrad- und Elektrotransport, taktische Kleidung und Ausrüstung, medizinische Ausrüstung und Luft- und Raumfahrtprodukte.

Generaldirektor - Dmitry Valerievich Tarasov.

Geschichte

Seit 1807 stellen Ischewsk-Büchsenmacher Standard-Kleinwaffen her. Bereits 5 Jahre später, während des Krieges mit Napoleon, erhielt die russische Armee mehr als 6.000 Steinschlösser. Bis 1857 stellte das Werk etwa 1 Million Kanonen und Gewehre her.

Während des Ersten Weltkriegs rüsten die Einwohner von Ischewsk mehr als eineinhalb Millionen Soldaten mit Gewehren aus.

Während des Großen Vaterländischen Krieges produziert Izhmash Kleinwaffen, Flugzeugkanonen, Maschinengewehre und Panzerabwehrkanonen. Jeden Tag kommen ungefähr 12.000 aktualisierte Drei-Herrscher heraus. Nach dem Krieg beherrschte das Werk die Produktion des Kalaschnikow-Sturmgewehrs. AK-47 und seine Modelle werden nicht nur in der UdSSR, sondern auch weit über ihre Grenzen hinaus bekannt. In der Sowjetunion werden jährlich bis zu sechshunderttausend Waffen hergestellt. Dies ist das massivste Maschinengewehr der Welt.

2017 feierte das Unternehmen sein 210-jähriges Bestehen und 70 Jahre seit der Entwicklung des Sturmgewehrs AK-47.

Sorge "Kalaschnikow" heute

Heute aktiengesellschaft Besorgnis Kalaschnikow ist eine Rückgratstruktur des Kleinwaffensektors der russischen Verteidigungsindustrie. Ein Sperranteil von 25% plus eine Aktie gehört der Rostec State Corporation, 75% minus eine Aktie - Privatinvestoren. Zur Kalashnikov-Unternehmensgruppe gehören: JSC Concern Kalashnikov, JSC Izhevsk Mechanical Plant; Vollzyklus-Schiffbauunternehmen Rybinsk Shipyard Holding Company und Nobel Brothers Shipyards, Mytishchi Machine Building Plant OJSC, Entwickler und Hersteller unbemannter Luftfahrzeuge von Flugzeugen und Hubschraubertypen ZALA AERO GROUP, NPO Molniya und einer Reihe anderer.

Kalaschnikow-Produkte

Die Sorge ist das Flaggschiff der heimischen Schießindustrie, auf die etwa 95% der Produktion von Kleinwaffen in Russland entfallen. Die charakteristischen Merkmale der Ischewsk-Waffen kombinieren die neuesten technologischen Fortschritte mit Einfachheit und Ergonomie und machen sie für jede Kategorie von Benutzern unverzichtbar: von regulären Armeesoldaten bis zu Spezialeinheiten, von Mitarbeitern strafverfolgung Vor gewöhnliche Leuteversuchen, ihre Sicherheit zu gewährleisten.

Das Unternehmen hat die Produktion der neuesten Sturmgewehre AK-12 mit 5,45 mm und AK-15 mit 7,62 mm aufgenommen. Sorge "Kalaschnikow" erneuert die Linie der Kleinwaffen, die für die Streitkräfte bestimmt sind, vollständig. Insbesondere sollen die AK-12 und RPK-16 die Sturmgewehre AK-74, AK-74S und AK-74M bzw. die leichten Maschinengewehre RPK-74 ersetzen. Beide Modelle erfüllen moderne Anforderungen im Bereich Zuverlässigkeit, Ergonomie und Modularität des Designs.

Das Unternehmen stärkt seine Fähigkeiten bei der Entwicklung und Produktion unbemannter Luftfahrzeuge (UAVs). Im August 2017 tochtergesellschaft ZALA AERO präsentierte ein neues taktisches UAV ZALA 421-16E2 mit einer Flugreichweite von bis zu 50 km sowie ein REX-1-Gerät zur Unterdrückung von UAVs.

2017 hat der Kalaschnikow-Konzern die legendäre Motorradmarke IZH wiederbelebt. Das russische Militär und die russische Polizei haben bereits begonnen, ein von dem Unternehmen entwickeltes elektrisches Motorrad zu testen.

Die Unternehmensgruppe Kalaschnikow legt besonderes Augenmerk auf die Diversifizierung ihrer Produkte, insbesondere auf die Erweiterung ihrer Kompetenzen im Bereich Schiffbau, unbemannte Flugzeuge und Bodenausrüstung. Das mechanische Werk in Ischewsk, das zur Unternehmensgruppe Kalaschnikow gehört, produziert medizinische Geräte und Mikroelektronik. Zu ihren Produkten gehören beispielsweise therapeutische Unterkühlungsgeräte und Herzschrittmacher.

Entwicklung und Innovation

Heute setzt die Unternehmensgruppe bis 2020 eine Entwicklungsstrategie um, deren Hauptprioritäten die Produktion einer breiten Palette von Produkten sind, die auf dem Weltmarkt wettbewerbsfähig sind, die Effizienz von Produktionsprozessen steigern, eine effektive Managementstruktur aufbauen und schaffen komfortable Arbeitsbedingungen für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Die Gruppe umfasst:

JSC betrifft Kalaschnikow
JSC "Izhevsk Mechanical Plant"
Rybinsk Shipyard Holding Company LLC
OOO "Brüder Nobel Werften"
OJSC "Mytishchi Maschinenbauwerk"
ZALA AERO GROUP
NGO "Molniya"
und eine Reihe von anderen.