Einführung

1. Grundsätze der Produktqualitätssicherung

2. Grundsätze des Produktqualitätsmanagements

Fazit

Übung 1

Aufgabe 2

Aufgabe 3

Liste der verwendeten Literatur

Einführung

Das Qualitätsproblem ist für absolut alle Waren und Dienstleistungen relevant. Dies ist besonders akut beim Übergang zur Marktwirtschaft. In einem hart umkämpften Umfeld arbeiten russische Unternehmer Sie müssen heute bereit sein. Die Schwierigkeiten der russischen Wirtschaft äußern sich nicht nur in einem Rückgang des Produktionsvolumens, gegenseitigen Nichtzahlungen, sondern auch in ihren qualitativen Merkmalen. Die Technologie der inländischen Produktion, das technische Niveau der Investitionsgüter, ist in der Regel deutlich niedriger als in der Industrie industrieländer... Aber selbst wenn es ausreicht, die Produktion unverzüglich zu modernisieren und neue Technologien zu schaffen, können diese Investitionskosten nur durch die Freigabe wettbewerbsfähiger Produkte oder Dienstleistungen gerechtfertigt werden, die vom Verbraucher nachgefragt werden.

Beispiele für die Entwicklung von Advanced industrieländer zeigen, dass die Lösung von Qualitätsproblemen zu einer nationalen Idee werden sollte, die universell ist und eine Massenbildung und -ausbildung aller Schichten der Gesellschaft erfordert, vom normalen Verbraucher bis zum Führer jeder Ebene.

Derzeit spielen in Russland die Qualität der Produkte und Dienstleistungen sowie deren Sicherheit eine zunehmende Rolle für die Wirtschaft des Landes. Ein bedeutender Teil der Fachleute und Politiker begann zu begreifen, dass der Ausweg aus dem Krisenzustand der Produktion auf dem Weg einer frühestmöglichen Entwicklung wettbewerbsfähiger Produkte und der strikten Einhaltung der technischen Parameter bereits hergestellter Produkte liegt.

In Russland wird die Ausbildung von Auditoren für Qualitätssysteme hauptsächlich vom Ausschuss für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Gosstandart of Russia) sowie einer Reihe von Nichtregierungsorganisationen zusammen mit ausländischen Organisationen organisiert.

1. Grundsätze der Produktqualitätssicherung

Produktqualität ist die Gesamtheit der Eigenschaften und Merkmale eines Produkts, die es in die Lage versetzen, die konditionierten oder implizierten Bedürfnisse des Verbrauchers zu erfüllen.

Es gibt drei Hauptgruppen von Qualitätssicherungsgrundsätzen:

1. Grundsätze technischer Natur (konstruktiv, technologisch, messtechnisch usw.);

2. Grundsätze wirtschaftlicher Natur (finanziell, aufsichtsrechtlich, materiell usw.);

3. Grundsätze sozialer Natur (organisatorisch, rechtlich, personell usw.).

Die stabile Qualitätssicherung von Produkten hängt von vielen Faktoren ab, die in zwei Hauptgruppen unterteilt werden können: spezifisch und allgemein. Allgemeine Faktoren sind: technische, wirtschaftliche, soziale, politische und andere Faktoren, die den Entwicklungsstand der Produktion, Mittel und Systeme der Qualitätskontrolle, soziale und wirtschaftliche Durchführbarkeit und Effizienz der Produktion, materielles und persönliches Interesse usw. implizieren. Zu den privaten Faktoren gehören: berufliche Fähigkeiten Arbeiter, das Design der Produkte und die Qualität der technischen Prozesse, die verwendeten Rohstoffe, Materialien, Komponenten, Lagerungs-, Transport-, Verkaufs- und Betriebsbedingungen der Produkte, Verpackung, Kennzeichnung usw.

Eine nachhaltige Verbesserung der Produktqualität kann nicht durch einzelne oder sogar große, aber unterschiedliche Ereignisse erreicht werden. Nur durch eine systematische und komplexe, miteinander verbundene Umsetzung technischer, organisatorischer, wirtschaftlicher und sozialer Maßnahmen auf wissenschaftlicher Basis kann die Qualität der Produkte schnell und nachhaltig verbessert werden.

Faktoren, die die Qualität von Produkten insgesamt beeinflussen, können durch drei Blöcke dargestellt werden: Die Qualität der hergestellten Produkte hängt von den internen (internen) Umständen, dem menschlichen Faktor und den externen Bedingungen ab.

In Übereinstimmung mit diesen Blöcken geben wir kurze Beschreibung Bedingungen für die Bildung von Qualitätsfaktoren:

1. Externe Bedingungen für die Bildung von Qualitätsfaktoren:

Investitionen, staatliche Unterstützung;

Der Rhythmus der Lieferung von Rohstoffen, Materialien und Komponenten, deren Qualität;

Bewertung und Bestätigung der Produktqualität;

Rechtsbeistand Qualität (gesetzliche Haftung für fehlerhafte Produkte);

Das Niveau der Designentwicklung;

Konsistenz der Kontroll- und Überwachungsanforderungen;

2. Interne Bedingungen:

Disziplin, Ausrüstung, Produktionstechnologie;

Testbasis;

Technische Kontrolle;

Organisatorische und produktionsstruktur Unternehmensleitung;

3. Menschlicher Faktor:

Qualifikationen, Erfahrung, Professionalität;

Ermutigung, Anregung, Motivation;

Aktivität und Initiative;

Austausch bewährter Verfahren;

Bei der Bestimmung der Faktoren, die einen wirksamen Indikator beeinflussen, der die Qualität charakterisiert, wird häufig ein Kausaldiagramm zur Bestimmung der Qualität verwendet.

Ein Kausaldiagramm (Ishikawa-Diagramm, Fischgräten-Diagramm) wird verwendet, wenn alle möglichen Ursachen für bestimmte Probleme oder Zustände untersucht und dargestellt werden sollen.

Ein Kausaldiagramm wurde entworfen, um die Beziehung zwischen einem Effekt, einem Ergebnis und allen möglichen Ursachen, die sie beeinflussen, darzustellen. Ein Effekt, ein Ergebnis oder ein Problem wird normalerweise auf der rechten Seite des Diagramms angezeigt, und die Haupteinflüsse oder "Ursachen" sind auf der linken Seite aufgeführt (siehe Abbildung 1).

Die Reihenfolge der Erstellung eines Kausaldiagramms:

1. Beschreibung des ausgewählten Problems, nämlich: Was sind seine Merkmale, wo tritt es auf, wann manifestiert es sich und wie weit es sich ausbreitet.

2. Nennen Sie die Gründe, die zum Erstellen eines Ursache-Wirkungs-Diagramms erforderlich sind, auf eine der folgenden Arten:

Durchführung einer Brainstorming-Sitzung, in der alle möglichen Ursachen ohne vorherige Vorbereitung besprochen werden;

Verfolgung aller Phasen des Produktionsprozesses und Angabe auf Checklisten mögliche Gründe aufkommendes Problem.

3. Erstellen eines Kausaldiagramms.

4. Analyse des Diagramms: Faktoren und Bedingungen werden in der Reihenfolge ihrer Wichtigkeit eingestuft, und es werden die Gründe ermittelt, die derzeit korrigiert werden können.

5. Interpretation aller Beziehungen.

6. Erstellung eines Plans für weitere Maßnahmen.

Zahl: 1. Kausaldiagramm

Mithilfe eines Kausaldiagramms können Sie alle Bedingungen und Faktoren identifizieren und gruppieren, die ein bestimmtes Problem betreffen.

2. Grundsätze des Produktqualitätsmanagements

Ein Qualitätsmanagementsystem ist eine kohärente Betriebsstruktur innerhalb eines Unternehmens, die effektive technische und Managementpraktiken umfasst, die Menschen, Maschinen und Informationen die besten und praktischsten Möglichkeiten bieten, mit dem Ziel zu interagieren, die Kundenanforderungen an die Produktqualität zu erfüllen und Kosten zu sparen. Qualität. Die Welterfahrung hat nicht nur Gemeinsamkeiten gebildet betriebssysteme Qualitätsmanagement, aber auch die Prinzipien und Methoden, die in jedem von ihnen angewendet werden können.

Für das erfolgreiche Management einer Organisation und ihre Funktionsweise ist es notwendig, die Richtung ihrer Entwicklung zu wählen und das Management sicherzustellen. Erfolg kann durch die Implementierung und Aufrechterhaltung eines Qualitätsmanagementsystems erzielt werden, mit dem die Leistung unter Berücksichtigung der Bedürfnisse aller interessierten Parteien kontinuierlich verbessert werden soll. Das Organisationsmanagement umfasst neben anderen Managementaspekten auch das Qualitätsmanagement. Zu diesem Zweck wurden bei der Entwicklung von ISO 9000-Standards (Qualitätsstandards) acht Prinzipien des Qualitätsmanagements definiert. Diese acht Qualitätsmanagementprinzipien sollen das Top-Management bei der Verbesserung der Unternehmensleistung unterstützen:

1. Kundenorientierung. Unternehmen sind von ihren Kunden abhängig und müssen daher ihre aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse verstehen, ihre Anforderungen erfüllen und sich bemühen, ihre Erwartungen zu übertreffen.

2. Führung des Führers. Führungskräfte sorgen für die Einheit von Zweck und Richtung der Organisation. Sie sollten ein internes Umfeld schaffen und aufrechterhalten, in dem die Mitarbeiter umfassend in die Aufgaben der Organisation einbezogen werden können.

3. Einbeziehung der Arbeitnehmer. Menschen auf allen Ebenen sind das Rückgrat der Organisation, und ihre uneingeschränkte Beteiligung ermöglicht es der Organisation, ihre Fähigkeiten zu nutzen.

4. Prozessansatz... Das gewünschte Ergebnis wird effektiver erzielt, wenn Aktivitäten und zugehörige Ressourcen als Prozess verwaltet werden.

5. Ein systematischer Managementansatz. Das Erkennen, Verstehen und Verwalten von miteinander verbundenen Prozessen als System trägt zur Effektivität und Effizienz des Unternehmens bei der Erreichung seiner Ziele bei.

6. Ständige Verbesserung... Die kontinuierliche Verbesserung der gesamten Organisation sollte als ständiges Ziel angesehen werden.

7. Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten treffen. Effektive Entscheidungen basieren auf der Analyse von Daten und Informationen.

8. Für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen. Eine Organisation und ihre Lieferanten sind voneinander abhängig, und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung verbessert die Fähigkeit beider Parteien, Wert zu schaffen.

In Bezug auf das Qualitätsmanagement ist es ratsam, auch spezifische Grundsätze herauszustellen, darunter:

1. Bildung von Managemententscheidungen unter Berücksichtigung der Produktions- und wirtschaftlichen, sozialen und Marktfaktoren;

2. Das Verhältnis von Zielen und Ressourcen, ihr Gleichgewicht;

3. Vollständigkeit der Berücksichtigung des Ressourcenbedarfs;

4. Kombination von interner und externer Qualitätskontrolle;

5. Kontinuität und Phasen der Qualitätskontrolle, Entwicklung eines Qualitätsmanagementsystems usw.

Die direkten Ziele des Qualitätsmanagements sind Verbrauchereigenschaften von Produkten, Faktoren und Bedingungen, die sich auf deren Niveau auswirken, sowie die Prozesse zur Bildung der Produktqualität in verschiedenen Phasen ihres Lebenszyklus.

Die Themen des Managements sind verschiedene Managementorgane und Einzelpersonen, die auf verschiedenen Hierarchieebenen tätig sind und Qualitätsmanagementfunktionen gemäß allgemein anerkannten Grundsätzen und Managementmethoden implementieren.

Das Produktqualitätsmanagement in einem Unternehmen ist eines der Bindeglieder im gesamten Managementzyklus und führt eine Reihe von Funktionen aus, die denen des allgemeinen Unternehmensmanagements ähneln:

1. Planung des Qualitätsmanagementprozesses - Festlegung angemessener Ziele für die Freigabe von Produkten mit den erforderlichen Werten für Qualitätsindikatoren zu einem bestimmten Zeitpunkt oder innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls. Die Planung zur Qualitätsverbesserung sollte auf einer wissenschaftlich fundierten Prognose der Bedürfnisse des in- und ausländischen Marktes beruhen. Gleichzeitig spielt die Verwendung von Daten zu den Ergebnissen des Produktbetriebs, die Verallgemeinerung und Analyse von Informationen über das tatsächliche Qualitätsniveau eine große Rolle bei der korrekten Begründung von Qualitätsverbesserungsplänen.

2. Organisation, Koordination und Regulierung des Qualitätsmanagementprozesses - Die organisatorische Arbeit am Qualitätsmanagement im Unternehmen besteht in der Umsetzung des gesamten Arbeitsumfangs im Zusammenhang mit der Planung, Durchführung und Kontrolle von Aktivitäten zur Verbesserung der Produktqualität sowie aller Produktions- und Wirtschaftsprozesse. Auf der Ebene der Linienministerien gibt es spezielle Einheiten, die die Arbeit im Bereich des Qualitätsmanagements in ihrer Branche koordinieren. Sie sind verschiedenen Industrieinstitutionen und Labors unterstellt (häufig in Industrieunternehmen). Staatliche und sektorale Qualitätsmanagementstellen verfügen über regionale Zentren für die Umsetzung verschiedener Funktionen - Standardisierung, Zertifizierung, Kontrolle usw.

3. Motivation ist ein Anreiz zur Aktivität durch eine Kombination verschiedener Motive, die Schaffung eines bestimmten Persönlichkeitszustands, der bestimmt, wie aktiv und mit welcher Orientierung eine Person in einer bestimmten Situation handelt.

4. Die Kontrolle, Bilanzierung und Analyse von Qualitätsmanagementprozessen ist der Prozess der Ermittlung und Bewertung von Informationen über Abweichungen der tatsächlichen Werte von bestimmten Werten oder deren Übereinstimmungs- und Analyseergebnisse. Nach Durchführung der Kontrolle wird die Analyse der erhaltenen Daten durchgeführt, nämlich: Analyse der Abweichungen, Lokalisierung der Ursachen, Feststellung der Verantwortung, Untersuchung der Korrekturmöglichkeiten, Maßnahmen zur Beseitigung von Mängeln.

In Abb. 2 ist ein Funktionsdiagramm des Produktqualitätsmanagements.

Zahl: 2. Funktionsdiagramm des Produktqualitätsmanagements im Unternehmen.

Die Objekte der Produktqualitätskontrolle sind alle Elemente, die eine Qualitätsschleife bilden. Eine Qualitätsschleife (Spirale) gemäß den internationalen ISO-Standards wird als Produktlebenszyklus mit geschlossenem Ring (Abb. 3) verstanden, der die folgenden Hauptphasen umfasst: Vermarktung; Design und Entwicklung technische Voraussetzungen, Produktentwicklung; Material- und technische Versorgung (MTS); Vorbereitung der Produktion und Entwicklung von Technologie und Produktionsprozessen; Produktion; Kontrolle, Prüfung und Inspektion; Verpackung und Lagerung; Verkauf und Vertrieb von Produkten; Montage; Betrieb; technische Hilfe und Service; Recycling. Es sollte bedacht werden, dass in praktische Aktivitäten Für Planung, Steuerung, Analyse usw. können diese Phasen in Komponenten unterteilt werden. Das Wichtigste dabei ist, die Integrität der Qualitätsmanagementprozesse in allen Phasen des Produktlebenszyklus sicherzustellen. Mit Hilfe der Qualitätsschleife wird die Beziehung zwischen dem Hersteller von Produkten und dem Verbraucher und mit allen Objekten, die die Lösung der Probleme des Produktqualitätsmanagements gewährleisten, durchgeführt.

Zahl: 3. Schleifenqualität

Das Produktqualitätsmanagement wird zyklisch durchgeführt und durchläuft bestimmte Phasen, den Deming-Zyklus. Das Konzept des Deming-Zyklus beschränkt sich nicht nur auf das Produktqualitätsmanagement, sondern gilt auch für alle Management- und Haushaltsaktivitäten. Die Abfolge der Stufen des Demeng-Zyklus ist in Abb. 1 dargestellt. 2 und beinhaltet: Planung; Organisation; die Kontrolle; Wirkungsmanagement.

Die Qualität des Produkts kann sich im Verbrauchsprozess manifestieren. Das Konzept der Produktqualität unter dem Gesichtspunkt der Einhaltung der Verbraucheranforderungen wurde genau in entwickelt marktwirtschaft... Die Idee dieses Ansatzes zur Bestimmung der Qualität von Produkten ist in einer speziellen Wissenschaft enthalten - der Qualimetrie. Qualimetrie ist die Wissenschaft, wie die Produktqualität gemessen und quantifiziert wird. Mit der Qualimetrie können Sie die qualitativen Eigenschaften eines Produkts quantifizieren. Die Qualimetrie geht davon aus, dass die Qualität von einer Vielzahl von Eigenschaften des betreffenden Produkts abhängt. Zusätzlich zu den Eigenschaften müssen jedoch die Bedingungen berücksichtigt werden, unter denen das Produkt verwendet wurde.

Das Wesen der Qualitätsmessung in der Qualimetrie ist wie folgt:

1. Für jeden Produkttyp werden die spezifischen Qualitätsstufen berücksichtigt, die in den Normen und den aktuellen technischen Bedingungen festgelegt sind. Qualität zeichnet sich durch einen bestimmten technischen und wirtschaftlichen Parameter aus (Verbrauchereigentum).

2. Der Qualitätsstandard ist ausgewählt

3. Die erreichte Qualität wird mit dem Standard verglichen.

Die Qualität kann dem Standard entsprechen, höher oder niedriger als der Standard sein.

Wichtige Eigenschaften für die Qualitätsbewertung sind: technisches, ästhetisches und betriebliches Qualitätsniveau.

Das tatsächliche Niveau der Produktqualität kann nur durch eine umfassende systematische Qualitätsanalyse ermittelt werden, die alle Aspekte und Aspekte des Produkts, alle seine Eigenschaften und Merkmale im Allgemeinen abdeckt.

Fazit

Qualität ist ein facettenreiches Konzept, bei dem das kreative Potenzial und die praktische Erfahrung vieler Spezialisten kombiniert werden müssen. Das Problem der Qualitätsverbesserung kann nur mit gemeinsamen Anstrengungen von Staat, Bundesbehörden, Managern und Mitgliedern von Arbeitskollektiven von Unternehmen gelöst werden. Verbraucher spielen eine wichtige Rolle bei der Lösung des Qualitätsproblems, indem sie den Herstellern von Waren und Dienstleistungen ihre Anforderungen und Anforderungen diktieren. Qualität nimmt eine Schlüsselposition in der wirtschaftlichen und sozialen Strategie führender Länder ein, und das Qualitätsniveau dient als verlässlicher Indikator für die allgemeine Wirtschaftslage. Die kontinuierliche Verbesserung der Qualität dient als Mittel zur Überwindung von Krisensituationen. Durch die Identifizierung und Lösung des Qualitätsproblems als Priorität ist es möglich, eine Stabilisierung und wirtschaftliche Erholung zu erreichen.

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Qualitätsmanagementspezialisten in der Fertigung weltweit dramatisch zugenommen. In Russland gibt es derzeit kein System zur kontinuierlichen Schulung des Personals im Bereich Qualität, während in unserem Land nur die einzelnen Elemente funktionieren. Wenn man das Qualitätsproblem als strategisches Problem erkannt und ein Qualitätsmanagementsystem in der Organisation ausgewählt und implementiert hat, kann man sich darauf verlassen, die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte sicherzustellen.

Übung 1

Beschreiben Sie das Produkt anhand von 13 Qualitätsindikatoren. Produkttyp - Personenkraftwagen. Die Eigenschaften sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1. Qualitätsmerkmale personenkraftwagen.

Aufgabe 2

Das Programm zur Verbesserung der Arbeitsqualität eines Wirtschaftswissenschaftlers in einem Kommunikationsunternehmen ist in Tabelle 2 dargestellt.

Tabelle 2. Programm zur Verbesserung der Arbeitsqualität eines Ökonomen.

Nach der Umsetzung dieser Maßnahmen wurden Qualitätsindikatoren verbessert wie:

1. Geschwindigkeit und Qualität der Unterlagen;

2. Effizienz bei Managemententscheidungen;

3. Einfachheit und Geschwindigkeit der Berechnungen, Automatisierung der Berechnungen;

4. Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der gegenseitigen Abwicklung mit der Bank;

5. Sofortiger Erhalt der erforderlichen Informationen über das Internet sowie rechtliche und behördliche Unterlagen.

Aufgabe 3

Zertifizierung produkte - eine der Möglichkeiten, die Konformität von Produkten mit bestimmten Anforderungen zu bestätigen, dokumentarische Bestätigung der Konformität von Produkten mit bestimmten Standards oder Spezifikationen. Dies ist eine Garantie für den Verbraucher, dass das Produkt den Standard oder bestimmte Anforderungen erfüllt.

Die Produktzertifizierung erfolgt nach der Prüfmethode, die in Prüflabors durchgeführt wird. Während der Tests wird eine stichprobenartige Überprüfung der Produkte durchgeführt. Wenn das Produkt die Zertifizierungsanforderungen erfüllt, wird beschlossen, ein Zertifikat auszustellen. Die Zertifizierungsstelle erstellt ein Konformitätszertifikat, registriert es und stellt eine Lizenz für das Recht zur Verwendung des Konformitätszeichens aus. Produkte sind mit dieser Marke gekennzeichnet. Bei negativen Ergebnissen von Zertifizierungstests und Nichteinhaltung der Anforderungen für das Zertifizierungsobjekt gibt die Zertifizierungsstelle eine Schlussfolgerung ab, in der die Gründe für die Verweigerung der Ausstellung eines Zertifikats angegeben sind.

Der Antragsteller kann der Zertifizierungsstelle unter Berücksichtigung ihrer Gültigkeitszeiträume Prüfberichte vorlegen, die während der Entwicklung und Einführung von Produkten für die Produktion durchgeführt wurden, oder Dokumente zu Prüfungen, die von Prüflabors durchgeführt werden. Nach Überprüfung der eingereichten Dokumente, einschließlich der Übereinstimmung der darin enthaltenen Ergebnisse mit den aktuellen behördlichen Dokumenten, dem Zeitpunkt ihrer Ausstellung, Änderungen des Designs (der Zusammensetzung), der Materialien und der Technologie - kann die Zertifizierungsstelle beschließen, ein Konformitätszertifikat auszustellen oder den Umfang der Tests zu verringern, oder Durchführung fehlender Tests, die sich in den entsprechenden Dokumenten widerspiegeln.

Es gibt verschiedene Arten von Zertifizierungssystemen. Die wichtigsten sind: obligatorisch, freiwillig, Selbstzertifizierung und Zertifizierung durch Dritte. Für Produkte, für die die behördlichen und technischen Unterlagen Anforderungen an den Umweltschutz enthalten müssen, wird ein verbindliches System geschaffen, das die Sicherheit von Leben und Gesundheit von Menschen gewährleistet. In diesem Fall ist der Hersteller ohne das entsprechende Zertifikat nicht berechtigt, das Produkt nicht nur zu verkaufen, sondern auch herzustellen.

Ein freiwilliges Zertifizierungssystem sieht die Zertifizierung von Produkten nur auf Initiative des Herstellers vor.

Ein unabhängiges Zertifizierungssystem wird vom Hersteller der Produkte selbst erstellt, während die Zertifikate vom Unternehmen selbst in eigener Verantwortung ausgestellt werden.

Ein Produktzertifizierungssystem eines Drittanbieters wird von einer Drittanbieterorganisation erstellt, die die Übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumentation überprüft, bewertet und bestätigt.

Der Zertifizierungsprozess erfolgt in mehreren Schritten:

1. Einreichung eines Antrags auf Produktzertifizierung, Analyse durch die Zertifizierungsstelle, Ernennung von Sachverständigen.

2. Expertise in Bezug auf Ausgangsmaterialien, Erstellung einer Schlussfolgerung zur Durchführbarkeit der Zertifizierung.

3. Erstellung eines Überprüfungsprogramms, dessen Annahme.

4. Produkte direkt prüfen und eine Handlung zu ihren Ergebnissen erstellen.

5. Entscheidung über die Zertifizierung treffen und ein Zertifikat ausstellen (ablehnen).

6. Registrierung von Inspektionshandlungen.

Die Haupttypen von Zertifikaten umfassen Folgendes:

1. Qualitätszertifikat - ein Dokument, das die Qualität von Produkten bestätigt. Enthält Qualitätsindikatoren, technische Eigenschaften usw.

2. Konformitätsbescheinigung - Ein Dokument, das bestätigt, dass ein ordnungsgemäß identifiziertes Produkt einem bestimmten Standard oder einem anderen entspricht normatives Dokument.

3. Umweltzertifikat - ein Dokument, das die Umweltsicherheit von Produkten sowie die Umweltqualität (Reinheit) von Produkten bestätigt.

Liste der verwendeten Literatur

1. Qualitätsmanagement / Ed. S. D. Ilyenkova. - M.: UNITI, 2000 - 199 p.

2. Gissin V. I. Qualitätsmanagement. - M.: März 2003. - 400 s

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Die Grundsätze zur Sicherung und Verwaltung der Produktqualität. Merkmale der Sicherstellung der Qualität der Dienstleistungen.

Grundsätze zur Produktqualitätssicherung

Produktqualität ist die Gesamtheit der Eigenschaften und Merkmale eines Produkts, die es in die Lage versetzen, die konditionierten oder implizierten Bedürfnisse des Verbrauchers zu erfüllen.

Es gibt drei Hauptgruppen von Qualitätssicherungsgrundsätzen:

1. Grundsätze technischer Natur (konstruktiv, technologisch, messtechnisch usw.);

2. Grundsätze wirtschaftlicher Natur (finanziell, aufsichtsrechtlich, materiell usw.);

3. Grundsätze sozialer Natur (organisatorisch, rechtlich, personell usw.).

Die stabile Qualitätssicherung von Produkten hängt von vielen Faktoren ab, die in zwei Hauptgruppen unterteilt werden können: spezifisch und allgemein. Allgemeine Faktoren sind: technische, wirtschaftliche, soziale, politische und andere Faktoren, die den Entwicklungsstand der Produktion, Mittel und Systeme der Qualitätskontrolle, soziale und wirtschaftliche Durchführbarkeit und Effizienz der Produktion, materielles und persönliches Interesse usw. implizieren. Zu den privaten Faktoren gehören: beruflich Fachkenntnisse der Mitarbeiter, Gestaltung der Produkte und Qualität der technischen Prozesse, verwendete Rohstoffe, Materialien, Komponenten, Lagerungs-, Transport-, Verkaufs- und Betriebsbedingungen für Produkte, Verpackung, Kennzeichnung usw.

Für das erfolgreiche Management einer Organisation und ihre Funktionsweise ist es notwendig, die Richtung ihrer Entwicklung zu wählen und das Management sicherzustellen. Erfolg kann durch die Implementierung und Aufrechterhaltung eines Qualitätsmanagementsystems erzielt werden, mit dem die Leistung unter Berücksichtigung der Bedürfnisse aller interessierten Parteien kontinuierlich verbessert werden soll. Das Organisationsmanagement umfasst neben anderen Managementaspekten auch das Qualitätsmanagement. Zu diesem Zweck wurden bei der Entwicklung von ISO 9000-Standards (Qualitätsstandards) acht Prinzipien des Qualitätsmanagements definiert. Diese acht Qualitätsmanagementprinzipien sollen das Top-Management bei der Verbesserung der Unternehmensleistung unterstützen:

1. Kundenorientierung. Unternehmen sind von ihren Kunden abhängig und müssen daher ihre aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse verstehen, ihre Anforderungen erfüllen und sich bemühen, ihre Erwartungen zu übertreffen.

2. Führung des Führers. Führungskräfte sorgen für die Einheit von Zweck und Richtung der Organisation. Sie sollten ein internes Umfeld schaffen und aufrechterhalten, in dem die Mitarbeiter umfassend in die Aufgaben der Organisation einbezogen werden können.

3. Einbeziehung der Arbeitnehmer. Menschen auf allen Ebenen sind das Rückgrat der Organisation, und ihre uneingeschränkte Beteiligung ermöglicht es der Organisation, ihre Fähigkeiten zu nutzen.

4. Prozessansatz. Das gewünschte Ergebnis wird effektiver erzielt, wenn Aktivitäten und zugehörige Ressourcen als Prozess verwaltet werden.

5. Ein systematischer Managementansatz. Das Erkennen, Verstehen und Verwalten von miteinander verbundenen Prozessen als System trägt zur Effektivität und Effizienz des Unternehmens bei der Erreichung seiner Ziele bei.

6. Kontinuierliche Verbesserung. Die kontinuierliche Verbesserung der gesamten Organisation sollte als ständiges Ziel angesehen werden.

7. Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten treffen. Effektive Entscheidungen basieren auf der Analyse von Daten und Informationen.

8. Für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen. Eine Organisation und ihre Lieferanten sind voneinander abhängig, und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung verbessert die Fähigkeit beider Parteien, Wert zu schaffen.

Das Qualitätsmanagement, das in den 20er Jahren des 20. Jahrhunderts als eigenständige Disziplin entstanden ist, hat sich nun organisch in das allgemeine Management der Organisation integriert.

Was ist Qualität?

Gemäß der Norm ISO 9000:

Qualitätist eine Reihe von Merkmalen eines Objekts, die sich auf seine Fähigkeit beziehen, festgelegte und implizite Bedürfnisse zu erfüllen.

Weltweit werden heute verschiedene Qualitätsmanagementsysteme eingesetzt. Um jedoch derzeit erfolgreich zu sein, müssen sie die Möglichkeit sicherstellen, acht Schlüsselprinzipien des systematischen Qualitätsmanagements umzusetzen, die von führenden internationalen Unternehmen beherrscht werden.

Diese Prinzipien bilden die Grundlage internationale Standards im Bereich des Qualitätsmanagements ISO 9000:

1. Verbraucherorientierung... Eine strategische Kundenorientierung, die organisatorisch, methodisch und technisch angemessen bereitgestellt wird, ist für jedes Unternehmen und jedes Unternehmen, das in einem wettbewerbsorientierten Markt tätig ist, von entscheidender Bedeutung.
2. Rolle der Führung... Dementsprechend muss der Manager die Voraussetzungen schaffen, um alle Grundsätze eines systematischen Qualitätsmanagements erfolgreich umzusetzen.
3. Einbeziehung von Arbeitnehmern... Total Quality Management (TQM) geht davon aus, dass bei der Erstellung qualitätsprodukt Alle Mitarbeiter des Unternehmens, alle Mitarbeiter und nicht nur Ingenieure, Qualitätsmanager oder Zuverlässigkeitsspezialisten sind beteiligt.
4. Prozessansatz... Und das fünfte organisch damit verbundene Prinzip:
5. Systemansatz für das Management... In Übereinstimmung mit diesen Grundsätzen werden die Produktion von Waren, Dienstleistungen und das Management als eine Reihe miteinander verbundener Prozesse betrachtet, und jeder Prozess wird als ein System betrachtet, das Input und Output hat, seine "Lieferanten" und "Verbraucher".
   Die Umsetzung dieser Grundsätze ändert die bestehenden Managementansätze, die auf einer Hierarchie basieren organisatorische Struktur... Die Praxis hat gezeigt, dass Schwierigkeiten und Probleme dadurch entstehen, dass einheitliche Prozesse organisatorisch bedient werden eigenständige Einheiten, kann und sollte durch einen Gruppenansatz beseitigt werden.
6. Ständige Verbesserung... Vor 20 Jahren basierte die Qualitätsstrategie auf dem Konzept der optimalen Qualität. Die Erfahrung der japanischen und dann der amerikanischen und europäischen Industrie hat gezeigt, dass es nicht akzeptabel ist, Grenzen für Verbesserungen zu setzen. Die Verbesserung selbst muss ein System und ein integraler Bestandteil des Managementsystems sein.
7. Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten treffen... Die Umsetzung des Prinzips soll unangemessene Entscheidungen ausschließen, die üblicherweise als willkürlich bezeichnet werden. Sie müssen Beweise sammeln und analysieren und darauf basierende Entscheidungen treffen. Am gebräuchlichsten sind derzeit statistische Methoden zur Kontrolle, Analyse und Regulierung.
8. Für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen... Dieses Prinzip, dessen Wesen im einfachsten Fall offensichtlich ist, muss sowohl gegenüber externen als auch gegenüber internen Lieferanten umgesetzt werden.

Neue Politik von 100% Qualität

Total Quality Management (TQM)

Einführung in Six Sigma

Theoretische Aspekte von Six Sigma

Prozesseignungsindizes

Taguchi-Verlustfunktion

Internationale Qualitätsstandards:

ISO 9000-Standards

ISO 9000 Standards Version 2000

QS 9000 Standard

AS 9000 Standard

KMG-Standards

Statistische Qualitätskontrollmethoden:

Qualitätskontrolldiagramme

Prozessanalyse

Versuchsplanung

Analyse von Fragebögen. Teil 1.

Analyse von Fragebögen. Teil 2.

Analyse von Fragebögen im Qualitätsmanagement

Qualität und Zuverlässigkeit

qualitätsprodukte für das Wettbewerbsmanagement

Das Qualitätsmanagement sollte auf der Grundlage von durchgeführt werden eine Reihe von wissenschaftlich fundierten Prinzipien.Alle von ihnen können unterteilt werden in allgemein, systemweitund besondere.Im Ausland gibt es praktisch keine Einheit in den Grundsätzen des Qualitätsmanagements. Alle sind in der Regel nicht methodisch, sondern pragmatisch. In den meisten Fällen werden die Grundsätze des Qualitätsmanagements in Form von Einstellungen oder Postulaten zur Gestaltung des Verhaltens von Managern bei der Erreichung von Zielen im Bereich der Qualität dargestellt. Dies können die Postulate des berühmten amerikanischen Qualitätsmanagementspezialisten E. Deming veranschaulichen. In dem Buch "Qualität, Produktivität, Wettbewerbsfähigkeit" (1982) reflektierte E. Deming sein Konzept der Anforderungen und des Verhaltens von Managern in 14 Postulate des Qualitätsmanagements,die Essenz davon läuft auf Folgendes hinaus:

• 1. Das kontinuierliche Ziel der Aktivität sollte darin bestehen, die Qualität der Produkte und Dienstleistungen zu verbessern. Es sollten keine Mängel zugelassen werden.
• 2. Basierend auf dem verwendeten statistische Methoden Nachfrage von Lieferanten garantiert die Qualität der von ihnen gelieferten Produkttypen.
• 3. Schließen Sie keine Verträge über die Lieferung von Produkten ab, die sich nur auf niedrige Preise konzentrieren.
• 4. Der Hersteller muss Qualitätsprobleme erkennen und lösen.
• 5. Alle Mitarbeiter des Unternehmens müssen geschult sein.
• 6. Verwenden Sie neue Verwaltungsmethoden.
• 7. Erlauben Sie den Mitarbeitern nicht, die Verantwortung für Fehler in der Arbeit zu fürchten.
• 8. Es sollte keine Hindernisse und Hindernisse bei den Aktivitäten der Abteilungen geben.
• 9. Verwenden Sie bei der Organisation von Arbeiten, die nicht durch echte Maßnahmen unterstützt werden, keine Appelle und Slogans.
• 10. Die Tätigkeit eines Mitarbeiters nicht anhand quantitativer Normen zu bewerten.
• 11. Beseitigen Sie alle Gründe, die das Gefühl des Respekts und des Stolzes auf ihren Beruf bei allen Mitarbeitern verringern.
• 12. Förderung des Engagements für das Lernen, Verbesserung der Bildung und Selbstbildung.
• 13. Führungskräfte müssen ihr Engagement für Qualität klar zum Ausdruck bringen.

Um die systemweiten Grundsätze des Qualitätsmanagements zu berücksichtigen, ist zu beachten, dass haupt gemeinsam(grundlegend, grundlegend) anfangsprinzipist, dass systemisches Qualitätsmanagement (sowie das Zielqualitätsmanagementsystem) nur eine organische Komponente des systemischen Managements des gesamten Unternehmens (bzw. des gesamten Unternehmensmanagementsystems) sein sollte und kann. Natürlich kann das Qualitätsmanagementsystem nicht separat funktionieren, ohne Verbindung und Interaktion mit allen anderen CS. Daher kann vor allem im Qualitätsmanagement eingesetzt werden zielsetzung allgemeine Grundsätze Management(ausgewogener demokratischer Zentralismus; Kombination aus Ein-Mann-Management und Kollegialität, Verantwortung, materiellen und moralischen Anreizen, Übertragung von Befugnissen. Interesse an der aktiven Beteiligung der Mitarbeiter am Management, Kontinuität usw.).

Gleichzeitig ist es in Bezug auf das Qualitätsmanagement ratsam, sich von diesen leiten zu lassen systemweite Grundprinzipien des Managements,welches beinhalten sollte:

• Zweckmäßigkeit, verwirklicht durch die Bildung geeigneter Teilsysteme zur Erreichung der gesetzten Ziele;
• Teilbarkeit erreicht durch Zerlegung des gebildeten Systems in Teilsysteme und Elemente;
• Die Hierarchie, die durch die Bildung einer mehrstufigen Struktur des Systems unter Berücksichtigung der Übertragung von Befugnissen auf die entsprechende Führungsebene (Abteilung, Werkstatt, Standort, Brigade usw.) implementiert wird:
• Die Komplexität, die durch die gegenseitige Koordination aller gebildeten Teilsysteme, Elemente, Phasen des Produktlebenszyklus, Hierarchieebenen und des gesamten Komplexes organisatorischer, wirtschaftlicher, sozialer, wissenschaftlicher, technischer, produktiver und anderer im Qualitätsmanagement verwendeter Aktivitäten erreicht wird;
• Die Vernetzung, die durch die Implementierung von Verbindungen der gebildeten Qualitätsmanagementsysteme mit allen anderen Managementsystemen durch das Unternehmen realisiert wird (Priorisierung einiger Ziele in Bezug auf andere oder Annahme miteinander verbundener Ziele mehrerer Systeme, Implementierung miteinander verbundener Prozesse, um diese zu erreichen);
• Ш die geschlossene Natur der allgemeinen Funktionen des Qualitätsmanagements (die geschlossene Natur des Managementprozesses), die durch die Implementierung "in das System, die Teilsysteme und Elemente des gesamten allgemeinen Funktionszyklus implementiert werden, einschließlich Prognose und Planung, Organisation, Koordinierung der Arbeit usw.;
• Systematik, die die kontinuierliche Leistung aller Arbeiten zum Qualitätsmanagement, ihre Dauerhaftigkeit und Wirkdauer bestimmt;
• Kontinuität, die sich sowohl während der Erstellung des Systems als auch während seiner Funktionsweise und Verbesserung manifestieren sollte. Es kann in erster Linie in der maximalen Nutzung von fortgeschrittenen inländischen und ausgedrückt werden auslandserfahrung systemisches Qualitätsmanagement;
• Ш Einfachheit und Klarheit, die erkannt werden müssen, damit jeder alles versteht, was das Qualitätsmanagement betrifft, und die Wettbewerbsfähigkeit nicht nur der Produkte, sondern des gesamten Unternehmens sicherstellt. Unter Marktbedingungen ist dies äußerst wichtig.

Unter allen systemweiten Grundsätzen des Qualitätsmanagements muss, wie bereits erwähnt, auf die Leistung der allgemeinen Managementfunktionen (OFM) eines geschlossenen Managementzyklus geachtet werden.

Die Zusammensetzung der OFU in einer Reihe von literarischen Quellen umfasst insbesondere Folgendes funktionen:

• · Planung, ein spezieller Prozess zur Vorbereitung von Entscheidungen von Managern, um die Bemühungen des Teams sicherzustellen, die Ziele des Unternehmens im Bereich Qualität und Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen. Dieser Prozess beruht auf einer regelmäßigen Neuorientierung der Ziele und ständigen Änderungen der Bedingungen außenumgebung kann nicht diskret sein, sondern muss kontinuierlich sein;
• Eine Organisation, die darauf abzielt, alle organisatorischen Arbeiten und ihre Verteilung vertikal und horizontal zu strukturieren, um Ziele zu erreichen und geplante Pläne im Bereich Qualität und Wettbewerbsfähigkeit zu erfüllen:
• Motivation, Gewährleistung der Aktivierung der Arbeit der Arbeitnehmer zur Ausführung aller Arten von Arbeiten mit hohe Qualität (fehlerfrei) nach verteilten Funktionen, Plänen und Anforderungen. Motivation umfasst in der Regel externe Stimulation (materiell und moralisch) und psychologische Stimulation (Schaffung von Bedingungen für das Interesse an Arbeit, die Notwendigkeit von Arbeitstätigkeit, Zufriedenheit von arbeitstätigkeit). Dies ist eine der wichtigsten Managementfunktionen, die zur Erreichung der Unternehmensziele im Bereich Qualität und Wettbewerbsfähigkeit beitragen.
• · Kontrolle, die ist; 1) Verfolgung der geplanten Verbesserungen und Gewährleistung von Qualität und Wettbewerbsfähigkeit, 2) Feststellung, was in diesem Bereich in einem bestimmten Zeitraum getan wurde, 3) Vergleich der geplanten mit den erreichten und 4) Ergreifen von "weichen" Korrekturmaßnahmen bei Abweichungen von geplant.

Mit Hilfe der Kontrolle wird ein Feedback durchgeführt, das eine objektive Grundlage für ein wirksames Eingreifen der Manager in den Prozess der Verbesserung und Sicherstellung der Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte sein sollte. Bei der Umsetzung des Managementzyklus spielen Organisation, Koordination und Regulierung der Prozesse zur Verbesserung und Sicherung von Qualität und Wettbewerbsfähigkeit eine wichtige Rolle. Die entwickelten Korrektur- (Regulierungs-) Maßnahmen, die auf der Organisation und Koordination der Arbeit durch Feedback basieren, tragen dazu bei, unvorhergesehene reale Abweichungen (Fehler) der Prozesse von den geplanten sofort zu beseitigen. Es ist zu beachten, dass die allgemeinen Steuerfunktionen in der Realität nicht streng sequentiell, sondern sequentiell parallel und dementsprechend mit komplexeren Vorwärts- und Rückkopplungsverbindungen ausgeführt werden.

Bei der Betrachtung der OFU-Qualität ist zu beachten, dass in fertigungsprozess (im produktionssystem) durchgeführt werden spezifische allgemeine Produktionsfunktionen (SPF), bestehend ausdies kann folgende Funktionen umfassen: Vorbereitung, Herstellung von Produkten oder Dienstleistungen (Werken), Ablauf natürliche Prozesse, Transport, Kontrolle und Prüfung, endgültige Funktion.

Das Hauptprinzip des systemischen Qualitätsmanagements, alle allgemeinen Prinzipien sowie allgemeine Systemprinzipien bestimmen die Erstellung ziel Qualitätsmanagementsystemund das Vorhandensein eines entsprechenden Komplexes von Subsystemen und ihrer Komponenten darin: erstens, eintragselementeund zweitens objekt(verwaltetes Subsystem) und gegenstand(Steuerungssubsystem) System. Für ein System können Eingabekomponenten sein ziele, Politikund verpflichtungenim Bereich der Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit sowie der äußeren Bedingungen, die das System beeinflussen.

Die von Top-Managern festgelegten Ziele konzentrieren sich darauf, das Endergebnis eines systemischen Qualitätsmanagements zu erzielen. Sie müssen sowohl qualitativ als auch quantitativ ausgedrückt werden. Der am meisten bevorzugte Typ ist quantitativ, der die Kriterien zur Erreichung der Ziele (Vollständigkeit, Zeitpunkt und Ressourcen) genau definiert. Die Qualitätspolitik und -verpflichtungen werden vom Hersteller (Lieferanten) in Abhängigkeit von den von ihm festgelegten Zielen festgelegt. Alle Qualitätsziele sollten miteinander und mit den Zielen anderer Systeme übereinstimmen. Beispielsweise kann der Eintritt in einen ausländischen Markt und die Übernahme einer führenden Position bei einem bestimmten Produkttyp in Verbindung mit dem Ziel in Betracht gezogen werden, die wirtschaftliche Position eines Unternehmens zu stärken und zu stabilisieren. Die Qualitätsverpflichtungen des Unternehmens sind in der Regel in den Produktlieferverträgen festgelegt.

Besondere die Grundsätze des Qualitätsmanagements . Neben allgemeinen und systemweiten Grundsätzen sollte berücksichtigt werden besondere Grundsätze des Qualitätsmanagements.In Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST R ISO 9000-2001 sollten sich Führungskräfte an folgenden Grundsätzen orientieren:

• 1. Verbraucherorientierung.Unternehmen sind von ihren Kunden abhängig und müssen daher ihre aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse verstehen, ihre Anforderungen erfüllen und sich bemühen, ihre Erwartungen zu übertreffen.
• 2. Führung des Führers.Führungskräfte sorgen für die Einheit von Zweck und Richtung der Organisation. Sie sollten ein internes Umfeld schaffen und aufrechterhalten, in dem die Mitarbeiter umfassend in die Aufgaben der Organisation einbezogen werden können.
• 3. Einbeziehung von Arbeitnehmern.Menschen auf allen Ebenen sind das Rückgrat der Organisation, und ihre uneingeschränkte Beteiligung ermöglicht es der Organisation, ihre Fähigkeiten zu nutzen.
• 4. Prozessansatz.Das gewünschte Ergebnis wird effektiver erzielt, wenn Aktivitäten und zugehörige Ressourcen als Prozess verwaltet werden. Gemäß ISO 9000-2001 prozess- eine Reihe miteinander verbundener und interagierender Aktivitäten, die "Eingaben" und "Ausgaben" transformieren. In diesem Fall sind die "Eingaben" für einen bestimmten Prozess die "Ausgaben" anderer Prozesse.
• 5. Systematischer Managementansatz.Darstellung des Managements als System miteinander verbundener Prozesse, das einen größeren Beitrag zur Effektivität und Effizienz der Organisation bei der Erreichung ihrer Ziele leistet.
• 6. Unveränderlicher Zweck -kontinuierliche Verbesserung der gesamten Organisation auf der Grundlage der Qualität.
• 7. Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten treffen.Effektive Entscheidungen basieren auf der Analyse objektiver Beweise und Informationen.
• 8. Für beide Seiten vorteilhafte Lieferantenbeziehungen(integrative Interaktion mit Partnern). Eine Organisation, ihre Lieferanten und Partner sind voneinander abhängig, sodass ein Verhältnis von gegenseitigem Nutzen und Interesse die Fähigkeit beider Parteien, ihre Ziele effektiver zu erreichen, erheblich verbessert.

Das wichtigste Prinzip des systematischen Qualitätsmanagements kann genannt werden "Produktansatz",jene. im Unternehmen imdas Qualitätsmanagementsystem sollte Teilsysteme enthalten, die die Qualität eines bestimmten (homogenen) Typs sicherstellen.

Es ist zu beachten, dass das Teilsystem des allgemeinen Qualitätsmanagements, bei dem das Leitungsorgan die höchste Ebene des Unternehmensmanagements darstellt, in Einheit und Wechselbeziehung mit allen anderen Teilsystemen betrachtet werden muss. Unter Berücksichtigung der modernen Marktanforderungen ist es für jede Art von Produkt ratsam, unabhängig von den Lieferbedingungen ein Qualitätsmanagement in einem speziellen "Produktsystem" durchzuführen. Qualitätsmanagement muss durchgeführt werden in allen Phasen des Produktlebenszyklus, d.h. es muss gleiten.Die Qualitätsmanagementziele in jeder Phase für jeden spezifischen Produkttyp können individuell sein. Sie sollten jedoch in der letzten Phase des Lebenszyklus anhalten. Es ist ratsam, den Ausschluss oder die Reduzierung auf ein Minimum als Ziele des Qualitätsmanagements in der Phase der Entsorgung oder Zerstörung von Produkten unter Marktbedingungen anzuerkennen. schädliche Auswirkungen auf umgebung und Einsparungen beim Energie- und Rohstoffverbrauch nach Gebrauch (oder infolge irreparabler Mängel). Designer und Hersteller müssen die Kommerzialisierung durch Wiederverwendung (z. B. Umschläge und Verpackung) oder für andere Zwecke sicherstellen. Dazu sollten Sie mindestens Folgendes tun:

• Ш Gewährleistung einer geringen Arbeitsintensität bei der Demontage des Produkts zum Zweck seiner Verwendung oder Zerstörung;
• Ш den Verbraucher vor erheblichen Sorgen über die Ausführung von Arbeiten im Zusammenhang mit der Entsorgung oder Zerstörung zuvor gekaufter Produkte zu schützen;
• Ш seitens des Staates Vorzugsbedingungen für Hersteller und Verbraucher für koordinierte Maßnahmen für einen wirtschaftlich zweckmäßigen Prozess der Produktentsorgung zu schaffen;
• Ш angemessene Arbeit unter den Verbrauchern durchzuführen, um die Notwendigkeit und Zweckmäßigkeit der Entsorgung oder Zerstörung von Produkten zu erklären.

Eine weitere Ergänzung zu den acht Grundprinzipien ist das Prinzip des Qualitätsmanagements in allen Phasen des Produktlebenszyklus,die visuell und verständlich in Form einer aufsteigenden Spirale dargestellt wird, die eine Reihe entsprechender Stufen und Stufen enthält.

Der Kern der Spirale ist die Entwicklung und Umsetzung des Lebenszyklus neuer und modernisierter Produkte auf der Grundlage der geplanten Aktivitäten des Zielprogramms "Qualität". Um das Management aller Phasen des Produktlebenszyklus innerhalb der MK-Subsysteme ausschließlich zur Erreichung der Ziele im Bereich der Qualität abzudecken, ist eine Leistungserbringung erforderlich volle Palette von besonderen(Spezifisch) qualitätsmanagementfunktionen.

Die Umsetzung eines der Grundsätze ist ohne ausreichende Kenntnisse und Fachkenntnisse zur Verbesserung, Sicherung und Verwaltung der Qualität nicht möglich. Dies erfordert massive, kontinuierliche und systematischth n vorbereitung der Ausbildung und Fortbildung alshersteller und Verbraucher gleichermaßen.

Die Umsetzung der Grundsätze des systematischen Qualitätsmanagements schafft die Voraussetzungen für die Stärkung der Tätigkeit des Personals im Bereich Qualität im Unternehmen und gewährleistet eine höhere Wettbewerbsfähigkeit der Produkte, was logischerweise eine enge Interaktion und Beziehung zur Geschäftstätigkeit in der Produktion voraussetzt. Aktivitäten im Bereich Qualität mit systematischem Qualitätsmanagement führen natürlich zu einer systematischen, konsistenten Qualitätsverbesserung, die wie die Geschäftstätigkeit in der Produktion ähnliche Zyklen aufweist, und der Zyklus der Aktivitäten zur Qualitätsverbesserung bestimmt und antizipiert natürlich die Geschäftstätigkeit in der Produktion. Aktivitätszyklen zur Qualitätsverbesserung sollten auf alle Regierungsebenen ausgerichtet sein.

In dieser Hinsicht gibt es objektiv die Notwendigkeit eines mehrstufigen Qualitätsmanagements nicht nur des Unternehmens, sondern auch aller hierarchischen Managementstrukturen auf derle wehtkrautsuppe x Ebenen:

• · Sektorübergreifender Bund (im sektorübergreifenden föderalen Qualitätsmanagementsystem);
• · Sektoraler Bund (in sektoralen Bundesqualitätsmanagementsystemen);
• · Sektorübergreifende Themen der Föderation (in den Qualitätsmanagementsystemen der Themen der Föderation);
• · Sektorale Themen der Föderation (in sektoralen Qualitätsmanagementsystemen der Themen der Föderation);
• · Territorial (in Qualitätsmanagementsystemen für Städte und Bezirke);
• · Wirtschaftsverbände (in den Qualitätsmanagementsystemen von Verbänden);
• · Unternehmen (in den Qualitätsmanagementsystemen für Unternehmen);
• · Werkstätten, Abteilung (in Qualitätsmanagementsystemen von Werkstätten, Abteilung);
• · Standort (Büro) der Werkstatt (Abteilung) des Unternehmens (in den Qualitätsmanagementsystemen der Standorte);
• · Arbeitsplatz (in Qualitätsmanagementsystemen am Arbeitsplatz).

Es ist zu beachten, dass in Qualitätsmanagementsystemen mit Hierarchieebenen über dem Verband die Managementfunktionen einen anderen Inhalt haben. Gleichzeitig erhalten die Funktionen Organisation, Koordination und Regulierung unter allen anderen Funktionen eine besondere Bedeutung und Bedeutung. Ihre Umsetzung sollte auf der Anwendung von Einflüssen beruhen, die hauptsächlich organisatorischer und regulatorischer Natur sind. Vorrang sollten die den Marktbeziehungen innewohnenden Auswirkungen eingeräumt werden, die den Eigentumsverhältnissen und den Führungsebenen angemessen sind. Eine solche Auswirkung sollte sich auf die Bedingungen und Faktoren konzentrieren, die die Qualität der homogenen Produkte verbessern, bei denen eine Verzögerung zu erwarten ist. Wenn ein gewisser Vorteil erzielt wird, sollte die Wirkung auf die Aufrechterhaltung des erreichten Qualitätsniveaus gerichtet sein. Dieser Ansatz ist bedingt kann als horizontal präventiv und unterstützend bezeichnet werden.Die Verwendung dieses Ansatzes setzt vor allem die Schaffung von Möglichkeiten für eine effektivere Umsetzung des menschlichen Faktors, die Verbesserung der Beziehungen zwischen Arbeitnehmern, Arbeitgebern und Managern sowie die Gewährleistung von Investitionen in die Produktion von Produkten, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen, durch höhere Managementorgane voraus (z. B. auf einer bestimmten Sektorebene einer konstituierenden Einheit des Bundes).

Es sei darauf hingewiesen, dass sich das Management nicht nur auf Industrieprodukte beziehen sollte, sondern überall in allen Strukturen der Volkswirtschaft und der Gesellschaft insgesamt, einschließlich der Exekutivstrukturen der Macht, durchgeführt werden sollte. Gleichzeitig sollten sich die Leitungsgremien der Exekutivstrukturen der Macht bemühen, das verwaltete System nicht zu verwalten, sondern auszuführen, um die entsprechenden erforderlichen Dienste (Information, Bildung, Vertrieb, Recht, Gesundheitswesen usw.) bereitzustellen.

Bei der Umsetzung der aufgeführten Grundsätze sollte man geschäftsethik einhalten,denn Qualitätsmanagement unter den Bedingungen der Marktbeziehungen ist in erster Linie die Arbeit mit Menschen (sowohl im Unternehmen als auch bei Verbrauchern). Alle fortschrittlichen Erfahrungen erfolgreicher ausländischer Firmen können als Illustration dienen.

Das Produktqualitätsmanagement in allen Phasen seines Lebenszyklus und auf Hierarchieebene bestimmt die Notwendigkeit der Interaktion der entsprechenden Ebene des Systems mit allen Strukturen,und vor allem mit Lieferanten von Rohstoffen, Materialien und Komponenten, Vertrieb, Handel, Transport, Service und anderen Organisationen. Gleichzeitig sollte die Interaktion, insbesondere mit Organisationen, die den Lebenszyklus bestimmter Produkte sicherstellen, auf der Grundlage miteinander verbundener Qualitätsmanagementsysteme von Unternehmen durchgeführt werden, d. H. qualitätsmanagement sollte integrativ sein.

Beim Qualitätsmanagement erscheint dies angemessen universelle, kollektive und individuelle Verantwortung und Qualität zu verbinden,die größte Verantwortung sollte jedoch das Top-Management tragen. Dies ist eines der unverzichtbaren Prinzipien moderne Regierungsführung Qualität.

Eine wirksame Erreichung der Qualitätsziele ist nur möglich, wenn alle Kontrollmaßnahmen in Bezug auf auftretende Abweichungen von den festgelegten Anforderungen vorausschauend, präventiv und proaktiv sind(das ist das wichtigste und grundlegendste). Dies schließt natürlich nicht aus, sondern erfordert im Gegenteil, dass solche Maßnahmen im Falle der Unwirksamkeit (dh im Falle eines "Scheiterns" vorbeugender Maßnahmen im Qualitätsmanagement) so schnell und effizient wie möglich beseitigt werden. Gleichzeitig sollte die Effizienz nicht nur oder vielmehr nicht so sehr auf die frühestmögliche Beseitigung der Abweichung der tatsächlichen Qualität von der erforderlichen Qualität gerichtet sein, als vielmehr auf die Entwicklung einer fortschrittlichen vorbeugenden Kontrollmaßnahme, um eine mögliche negative Abweichung zu verhindern. Offensichtlich sind Effizienz und anschließende positive Wirksamkeit der Auswirkungen des Qualitätsmanagements nur mit funktionierendem, zuverlässigem, mobilem und präventiv-permanentem Feedback in allen Teilsystemen und Elementen des QMS möglich. Ohne all dies werden Unternehmen praktisch nicht in der Lage sein, auf dem Weltmarkt angemessen zu konkurrieren.

In den Zielmanagementsystemen des Unternehmens, einschließlich des Qualitätsmanagementsystems, ist dies sowohl in einer zentralisierten Wirtschaft als auch in einer Marktwirtschaft von wesentlicher Bedeutung. planung.Alle Ziele, Richtlinien und Verpflichtungen sowie Maßnahmen zu ihrer Umsetzung sollten unter Berücksichtigung der Marktbedingungen in bestimmten Planungszeiträumen umgesetzt und in den entsprechenden Planungsdokumenten (z. B. im CPC, im Geschäftsplan, in den Betriebsplänen usw.) berücksichtigt werden. Die Planung sollte flexibel und operativ sein und als wirksame Grundlage für die Festlegung und Erreichung der Ziele des Qualitätsmanagementsystems dienen. Besonders wichtig ist die Planung der traditionell "engen" für inländische Hersteller von Material und technischer Versorgung (MTS).

Beim Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems ist auch die Verwendung ratsam das Prinzip der Modularität,bereitstellung der Fähigkeit, mit minimalen Kosten zu entwerfen.

Aufbau und Betrieb eines Qualitätsmanagementsystems, seiner Elemente, Anforderungen, Bestimmungen, Verteilung von Funktionen, Verantwortlichkeiten, Rechten und Pflichten, Interaktion von Abteilungen usw. Qualität sollte dokument(wie zum Beispiel von der MS ISO 9000-Serie und den Standards des GOST 40-Systems gefordert). Daher sollte das Qualitätsmanagement weitgehend auf organisatorischen, methodischen, rechtlichen und behördlichen Unterlagen beruhen.Dieser Satz von Dokumenten stellt die normative und methodische Unterstützung des Qualitätsmanagementsystems dar, das die Möglichkeit und die Bestimmung bestimmt die Notwendigkeit der Verwendung bei der Verwaltung von Normung und Regulierung.

Für die erfolgreiche Umsetzung der Qualitätsmanagementprinzipien ist dies wichtig die meisten Managementbemühungen auf einen organisatorischen und strukturellen Block des Qualitätsmanagementsubsystems zu konzentrieren.Im Gießfall ist es, wie es in der Praxis von Unternehmen war und ist (in der Regel ist nur OT K im Qualitätskontrollblock enthalten), ziemlich schwierig, Produkte zu entwickeln, die die Verbraucher zufrieden stellen und ihre konstanten Verkäufe auf den Märkten erzielen.

Unter den Bedingungen der Marktbeziehungen besteht daher ein Bedarf an einem universellen (vollständigen) systemischen Qualitätsmanagement unter der "Diktatur" der Qualität in allen Phasen der Implementierung von Produktions- und Managementprozessen. Gleichzeitig müssen Staat, Verbraucher, unabhängige Organisationen und Gesellschaften ständig darauf achten allgemeine Organisation Qualitätsmanagement und Qualitätsüberwachung.