Die Erhöhung der staatlichen Verteidigung und der Anziehungskontrolle über den für seine Umsetzung zugewiesenen Entbindungsausgaben, der von Unternehmen des Maschinenbaukomplexes der Systemverbesserung verlangt wurde management Accounting.. Im Rahmen der Implementierung des Programms für Wiederausrüstung und Modernisierung der russischen Armee stiegen die Bestellungen an, als er ergibt, in der Unternehmen stärker wurden, um Verteidigungsprodukte zu angemessenen Preisen zu produzieren. Darüber hinaus skizzierte die Branche explizit den Trend der Erweiterung. 60% Verteidigungsprodukte werden derzeit von großen Maschinenbauhalten erzeugt. Um die Situation in Echtzeitproduktion und effektiven Managementrechnung gemäß den Anforderungen der modernen Gesetzgebung zu verfolgen, sollten neue Technologien aktiv in solchen Unternehmen eingesetzt werden.

Wird bei den Unternehmen des Automatisierungssystems verwendet

Im Zusammenhang mit der großen technischen Wiederausrüstung des Unternehmens des Verteidigungs- und Industriekomplexes werden die Maschinen mit CNC gekauft und erstellen automatisierte Systeme. Steuerung. In der Regel werden solche ACS auf der Grundlage eines ganzen Komplexenkomplexes errichtet softwareprodukte: ERP, HRM, CAD, SED, CPM, EAM, PLM, CAD, CAM, PDM usw. Informationssysteme verschiedener Klassen sind organisch in sich integriert, wodurch die moderne intelligente Produktion errichtet wird. Der automatische Lebenszyklus der Produkte ermöglicht es Unternehmen, wettbewerbsfähigere und High-Tech-Produkte herzustellen.

Die beliebteste IT-Lösung an den OPK-Einrichtungen in den letzten 5 Jahren bleibt die ERP-Klasse-Systeme. Ihr Anteil unter allen Komponenten der IT-Infrastruktur erreicht 35% .

Vorteile der ERP-Anwendung auf einem Maschinenbauunternehmen

Aufgrund der Verwendung von "1c: ERP Enterprise Management 2" in Fabriken und OPK-Anlagen führenden Forschungsarbeiten:

• Einhaltung der Anforderungen des Goz. Nach dem Bundesgesetz "auf Änderungen an das Bundesrecht. "Auf der staatlichen Verteidigungsauftrag" und individuellen Rechtsvorschriften Russische Föderation"Von 29.06.2015 N 159-FZ ist es notwendig, eine gesonderte Buchhaltung der Kosten zu führen verschiedene Bereiche (Buchhaltung, Manager usw.).
• Die Schließung und Konsistenz der Berichterstattung. Maschinenbauunternehmen unterliegen regelmäßigen Überprüfungen der Verwaltungsgesellschaften, militärischen Missionen, Steuer, RoshinMonitoring, FAS, Banken usw. Durch die Verwendung des ERP-Management-Informationssystems sind alle Berichtszahlen leicht zu erklären und "kämpfen gegenseitig".
• Vereinfachung des militärischen Empfangs.
• Vollständige Kontrolle im Bereich Projektmanagement, Produktion, Finanzen, Logistik.
• Effektives Management Beschaffung und Bestellungen.
• Vereinfachung der Planungs- und Rationalisierungskosten. Die Zählung von Arbeitskosten, Anlagen und Materialien werden automatisch durchgeführt.
• Leichtigkeit der Produktionsplanung. Sie können eine Liste von Vorgängen für die Herstellung jedes einzelnen Produkts angeben, das Datum zuordnen, um die Arbeit und das Versanddatum abzuschließen.
• Produktionsabtragung.
• Rechtzeitige Wartung und Reparatur von Geräten.
• Automatisierung der Rechnungslegung der aktuellen Lagerbestände.
• Automatisierung der Berücksichtigung der Kapazitätsauslastung.
• Automatische Formation. produktionsaufgaben Für Workshops.
• Sofortiger Alarmfall, wenn er aus dem geplanten Arbeitszeitraum verzögert wird.
• Automatische Neuentwicklung mit der Aktualisierung von Aufgabenimplementierungszeiten.
• Automatische Bestelllieferanten.
• Die Fähigkeit, eine werkseitige Analyse der Kosten und des Zeitpunkts der Bestellungen nach ihrer Ausführung umzusetzen.
• Zeitnahes Spiegelbild der Tatsache der Ausführung der Bestellung.
• Schnelle Rückgabe von Investitionen aufgrund der Minimierung von illiquiden Reserven, reduzieren Ausfallzeiten, Ausrottung Diebstahl und Missbrauch.
• Erhöhte Verwaltbarkeit des Unternehmens. Die Produktionssituation kann in Echtzeit alle verantwortlichen Personen zurückzuführen sein.

Automatisierung des OPK im zentralen Bundesbezirk

Vor Industrieunternehmen sind die Aufgaben der Verbesserung der Intensivierung von Arbeit, Produktion. Die Lösung dieser Aufgaben ist ohne Verwendung nicht möglich. moderne Systeme Unternehmensleitung. Für den Vergleich, berücksichtigen Sie Softwareprodukte, die für Unternehmen des Luftfahrt- und Maschinenbaukomplexes von Interesse sind: "1c: Enterprise 8," Sail-Enterprise 8 "," SAP R / 3 "," Microsoft Dynamics Navision "oder der andere Name "Microsoft Business Solutions Axapta" (ca. Autoras: in der Zukunft, im Text "Axapta").

Bei den inländischen Systemen sei es notwendig, für das Industrial Enterprise "1c: Enterprise 8" erforderlich: "1c: Management fertigungsunternehmen acht"; "1c: Konsolidierung 8"; "1c: Corporate Finance Management 8"; "1c: Buchhaltung 8"; "1c: umfassende Automatisierung 8"; "1c: Gehalt und Personalverwaltung 8"; "1c: Handelsmanagement 8"; "1c: Web-Erweiterung 8".

"1c: Production Enterprise Management 8" deckt die wichtigsten Geschäftsprozesse des Unternehmens ab, um die Erstellung eines einzelnen Informationsraums sicherzustellen, um die finanzielle und wirtschaftliche Tätigkeit des gesamten Unternehmens anzuzeigen, mit dem Sie die Effizienz der Arbeiten schnell bewerten und Informationen erhalten können zur Adoption managementlösungen. In der Konfiguration 8.2 können Sie mit dem System Arbeitsplätze mit einer sequentiellen Bewegung von Arbeitsartikel in Zeit und Raum laden (eine Parallelansicht der Bewegung von Teilen wird nicht bereitgestellt) und spiegeln sie auf dem Diagramm wider. Mit einer quantitativen Änderung des Produktionsprogramms oder der Ergänzung des neuen Nomenklaturplans wird der Zeitplan der Belastung von Arbeitszentren mit dem Wert hinzugefügt und die Visualisierung erfolgt.

Funktionszusammensetzung "Parus-Enterprise 8": Finanzmanagement; Logistikverwaltung; Steuerung herstellungsprozess; Personalmanagement; Kundenbeziehungsmanagement; Management von Geschäftsprozessen; Parus-online.

Umfassende Funktionalität der Microsoft Business Solutions AXAPTA-Lösung, die absolut alle Geschäftaspekte abdeckt, ermöglicht es Ihnen, moderne Western-Management-Technologien einzuführen, wichtige Geschäftsprozesse zu optimieren und in der Regel die Effizienz der Unternehmensmanagement zu verbessern. Als Teil der Lokalisierung des Systems für russischer Markt Implementierte die Aufgaben der Buchhaltung und steuerbuchhaltung In Übereinstimmung mit den Anforderungen russische GesetzeModule wurden Anlagevermögen, Steuerrechnung, Berechnung entwickelt lohn und Rekrutierung.

MBS Axapta deckt die Unternehmensunternehmen insgesamt ab, sowohl aus der Sicht der internen Geschäftsprozesse als auch im Hinblick auf die Interaktion mit Partnern und Kunden sowie insbesondere wie seine Aspekte: Analyse und strategisches Management; Produktionsleitung; Handel und Logistik; Finanzverwaltung; Projektmanagement; Kundenbeziehungen.

SAP R / 3 unterstützt die meisten Betriebssysteme. Server- und Client-Orte können unter verschiedenen Betriebssystemen arbeiten. Etwa 50% der SAP-Installationen erfolgt jedoch auf der Windows-Plattform.

Das SAP R / 3-System besteht aus einer Reihe von angewandten Modulen, die verschiedene Geschäftsprozesse des Unternehmens unterstützen und in Echtzeit integriert sind. Die Zusammensetzung der Module ist vielfältig: "Finanzen", "Controlling", "Verwaltung des Anlagevermögens", "Projektmanagement", "Produktionsplanung", "Management von materiellen Überschwemmungen", "Verkauf", "Qualitätsmanagement", " Wartungs- und Ausrüstungsreparatur "," Personalmanagement "," Informationsflussmanagement "," sektorale Lösungen ".

Hardwareanforderungen für die betrachteten Systeme sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1 - Hardwareanforderungen an Systeme.

Die Kosten und das Zeitpunkt der Einführung der dargestellten Softwareprodukte sind in Tabelle 2 gezeigt.

Tabelle 2 - Kosten und Timing der Implementierung von ERP-Systemen

Es kann nicht gesagt werden, dass "1c: Enterprise 8" ein vollwertiges Programm für die Berücksichtigung der Produktion ist. Der Nachteil dieses Softwareprodukts ist, dass die Produktionsabrechnung zur Berechnung der Kosten ausgerichtet ist endprodukte und Gewinne aus seiner Implementierung, d. H. Dieses Produkt verfügt über keinen Produktionsplanungsblock, Beschaffungsplanung, technologische Zyklen-Tracking. Das Arbeiten im System wird behindert, wenn sich die Produktion auf ein Multi-Modell (mit der Anzahl der Nomenklaturpositionen mehr als tausend) bezieht, komplexe Struktur des Produkts und einer großen Anzahl von Industrie - mitarbeiter der Produktion (mehr als 5 Tausend Menschen).

Die Nachteile des "Corporation Parus" umfassen ein schwach entwickeltes Partnernetz, das Mangel an Lösungen für die industrielle Planung von Flugzeugbauunternehmen.

Überblick über die Funktionen des SAP R3-Systems zeigt seine Fähigkeit, die Hauptaufgaben zu lösen, die große Organisationen aufweisen. "SAP R / 3" ist heute das umfangreichste System. Viele World Economy-Anführer haben es als Haupt-Corporate-System ausgewählt.

"SAP R / 3" ist ein konfigurierbares System, so dass der Kauf, das Unternehmen wird mit einer einzelnen Version, die unter den Parametern konfiguriert ist, funktioniert. Je breiter die Möglichkeiten der Konfiguration und Einrichtung des Systems, ohne dass das Umschreiben erforderlich ist, desto höher ist der technische Niveau dieses Systems. Nach diesem Indikator belegt "SAP / R3" eine führende Position in der Welt. Das System verfügt über eine offene und standardmäßige Benutzeroberfläche grafische Modellierung. Geschäftsprozesse und können im Dialog arbeiten. Darüber hinaus enthält das SAP R / 3-Lösungsset Sektorlösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Unterscheidungsmerkmale des MBS-AXAPTA-Systems sind Skalierbarkeit und ein breites Spektrum an Möglichkeiten für ihre individuelle Konfiguration. Sie machen dieses Softwareprodukt mit einer optimalen Lösung für mittlere und große Unternehmen mit spezifischen und komplexen Geschäftsprozessen, deren Mitarbeiter 10.000 Mitarbeiter nicht überschreiten.

Wir zeigen die wichtigsten Vorteile von "Axapta": außergewöhnliche Skalierbarkeit; das optimale Wert für Geld (für seine Funktionalität); Einfache Aktualisierung von Anwendungen; Umfassende Analyse und Komfort der Geschäftskontrolle; Verfügbarkeit von Planungsmodulen; die Fähigkeit, Finanzen für zu verwalten internationale Geschäfte; Einhaltung der Anforderungen der russischen Rechtsvorschriften; Gleichgewicht der redundanten Informationen.

Von den vorgestellten Softwareprodukten sind das am besten geeignete für industrielle Unternehmen des Maschinenbaues und der Luftfahrtindustrie die Systeme "Axapta" und "SAP R3".

Um die Größe der Investition in das ERP-System zu bewerten, muss ein Investitionssystem eingereicht werden. Es besteht aus separaten Blöcken, die das abgeschlossene Bühnen der finanziellen und wirtschaftlichen Kosten sind:

1 Arbeitskraft für die Implementierung von -ErP-Systems;

2 Kosten für Hard- und Softwarekomplex;

3 kumulative Besitzkosten des ERP-Komplexes (jährliche Kosten).

Dieses Kostentrennzeichen wird in der bekannten TCO-Technik eingesetzt (Gesamtbetriebskosten) ist eine Berechnungstechnik, die erstellt wurde, um den Verbrauchern und Managern von Unternehmen zu helfen, direkte und indirekte Kosten zu ermitteln, die mit einer Komponente verbunden sind. computersysteme. Der Zweck der Verwendung besteht darin, ein endgültiges Bild zu erhalten, das die wirklichen Kosten mit dem Erwerb bestimmter Mittel und Technologien widerspiegeln und alle Aspekte ihrer anschließenden Verwendung berücksichtigt.

Die Kosten für die Arbeit "Die Kosten der Arbeit zur Umsetzung des ERP-Systems" werden in der Regel in der Schätzung der Arbeit an der Umsetzung des Systems im Vertrag ausgehandelt, das mit dem mit dem Unternehmen geschlossenen Vertrag mit der Integration von ERP-Raum in der Unternehmen. Die Prognosewerte der Kosten für die Umsetzung der unter Berücksichtigung der in Betracht gezogenen Systeme werden wie folgt angenommen:

- "SAP R3" - etwa 0,8 Millionen Rubel. Im Jahr. Umsetzungsbedingungen von etwa zwei Jahren.

- "Axapta" - etwa 1,0 Millionen pro Jahr. Frist für etwa ein Jahr.

Die Kosten des Hardware- und Softwarekomplexes umfassen Kosten, die mit dem Kauf von Lizenzen des gesamten Komplexes von Softwareprodukten zusammenhängen, wie beispielsweise Betriebssystem (OS), Service software (Software) und direkt das ERP-Produkt selbst. Dieser Artikel umfasst auch die Kosten der gesamten Flotte von Autos sowohl Personal- als auch Serverstationen sowie verwandte Kommunikationsgeräte. Der Gesamtwert aller Personalcomputer (PCs) im ERP-Komplex wird auf der Grundlage von Daten zu ihrer Anzahl und dem Durchschnittswert eines PCs berechnet, der an dem ERP-Komplex beteiligt ist (Tabelle 3).

In der vergleichenden Analyse wird davon ausgegangen, dass die Berechnung auf 50 Computern oder Client-Orten ausgeführt wird, an denen eine Lizenz verteilt ist.

Die Bewertung der Eigentumskosten des ERP-Komplexes umfasst zwei Arten von Kosten: indirekte Kosten, direkte Kosten.

In den indirekten Kosten sind Kosten für die Kosten im Zusammenhang mit der Informationstechnologiekosten enthalten, die nicht in Budgets enthalten sind und nicht an den meisten Informationsabteilungen gemessen werden. Der häufigste Teil wird normalerweise vom Benutzer seines Computers und der Software unterstützt sowie die Unterstützung von Kollegen. Dies beinhaltet ein unabhängiges Debugging von Systemen, wenn Fehler auftreten, die wertvolle Informationen, den Betrieb mit Dateien und Verzeichnissen, ungeplante Schulungen in eintreten und wiederherstellen und wiederherstellen arbeitszeit und Programmieren kleiner (oder großer) Anwendungen.

Die direkten Kosten beinhalten die Kosten, die mit Gerätekosten verbunden sind, Software, die dem ERP-Systempersonal, der Kommunikation usw. dient.

Beim Versuch, direkte Kosten zu senken, schneiden viele Organisationen einfach Budgets für die Informationstechnologie, nicht verstehen, dass das resultierende Wachstum der indirekten Kosten beachtet wird - Benutzer verbringen mehr Zeit, sich selbst, Freunde und Kollegen zu unterstützen. Es gibt keinen genauen Weg, um zu messen, wie viel Zeit der Benutzer für die Ausführung von Aufgaben mit Informationstechnologien (IT) ohne detaillierte Zeitabrechnung oder statistisch korrekte Beobachtungen ausgegeben wird. Für diejenigen, die keine Gelegenheit und Ressourcen haben, viele Stunden Messungen durchzuführen, gibt es für jede Kategorie durchschnittliche Industrieindikatoren.

Die Bewertung der direkten Kosten der kumulierten Besitzkosten des ERP-Komplexes ist in Tabelle 4 gezeigt. Diese Einschätzung ist ein jährlicher Inhaltskosten für die Aufrechterhaltung und Aufrechterhaltung des gesamten ERP-Komplexes, es wird auch dazu beitragen, das Budget des Unternehmens für die Entwicklung zu erheben. informationstechnologien auf dem Unternehmen.

Durch bescheidene Berechnungen unterscheidet sich der Wert der kumulativen Eigentümerkosten von einem Computer deutlich von den angegebenen Werten der Hersteller von ERP-Systemen. So ist das Unternehmen beispielsweise Microsoft Business Solutions Navision ein Wert von 1500-2500 Euro oder am aktuellen Kurs (41 Rubel / Euro) 61 500 - 102 500 reiben, während der berechnete Wert 221.765,78 Rubel beträgt.

Diese Bewertung ergibt einen ziemlich genauen Wert des Kostenteils, des Implementierungsprojekts und wird auch die Prognose für die Wirksamkeit von Investitionen in die ERP-Technologie vornehmen.

Die wichtigste Schwierigkeit, die Erträge aus der Umsetzung des ERP-Systems und der Berechnung der Effizienz zu bestimmen, besteht darin, wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen zu erkennen. Es wird angenommen, dass, wenn das Unternehmen keine Innovation einführt, bedeutet, dass es die Fähigkeit vermisst, den "verpassten Nutzen" zu gewinnen und zu verlieren. Es ist aus der Analyse von Problemen, Nachteilen der Arbeit zu finden, die durch Implementierung des Unternehmensmanagementsystems korrigiert werden könnten.

Basierend auf der Analyse der Finanzberichtsdaten des Unternehmens wurde "verpasste Vorteile" aus der Nicht-Nutzung der Möglichkeit der Beseitigung von Mängeln in den folgenden Indikatoren gegründet:

Die durchschnittliche jährliche Zahl für einen 10-jährigen Zeitraum des Mangels an Materialwerten (TMTs) und Anlagevermögen (Betriebssystem), das aufgrund einer schlechten Rechnungslegung erzielt wurde, reiben.

Die durchschnittliche jährliche Zahl für den 10-jährigen Zeitraum von überschüssigem TMC, der aufgrund von schlechten Buchhaltung angesammelt wurde, reiben.

Mieten Sie das Betriebssystem in Höhe von 5% ihrer Kosten, aufgrund der irrationalen Planung produktionskapazität(jährlich), reiben.

Basierend auf den statistischen Daten des Unternehmens betrug der durchschnittliche jährliche "verpasste Nutzen" nach den oben genannten Indikatoren 1559444738.878 Rubel, die die Summe der einmaligen und jährlichen Kosten von SAP / R3- und Axapta-Systemen in 5.89 übersteigt und 7,85 mal bzw. beweist die Wirksamkeit ihrer Verwendung. Ein solcher Ansatz kann nicht genau sein, sondern zeigt ein Gefühl einer ernsthaften Einstellung zum Thema Effizienz der Nutzung von Unternehmensressourcen.

Liste der verwendeten Quellen

1 offizielle Website des Unternehmens "1c" http://www.1c.ru

2 Axapta. Arbeiten Sie auf dem Ergebnis http://axapta.mazzy.ru

3 Branchenlösungen CMD Soft. Was ist Microsoft Dynamics NAV (Microsoft Navision)? http://www.cmdsoft.ru/products/microsoft_dynamics/nav.

4 Unabhängiges ERP-Portal http://www.erp-online.ru

5 Abramova, IG-Grundlagen der Organisation und des Managements der Erstellung der Produktion von Maschinenbauunternehmen [ Elektronische Ressource]: Elektron. Studien. Handbuch / H. Abramova; Samar. Zustand Aerokosm. Universität. S.p. Koroleva (Nat. Forschungsuniversität); - Elektron. Text Dan. - Samara, 2011. - 1 El. Großhandel Festplatte (CD-ROM).

Um mit dem Projekt selbst zu beginnen: Die Einführung von 1c: ERP in einem Industrieunternehmen. Als wir zum Kunden kamen (2015), war die Anzahl der Anlage 5 tausend Menschen. Während des Projekts ist die Anlage deutlich gestiegen und erhöhte Produktionsvolumina, nun beschäftigt er rund 6,5 Tausend Mitarbeiter. 1c installiert auf 1,2 Tausend Arbeitsplätzen. Aktive funktionierende Benutzer sind jetzt (Juni 2017) etwa 350, es ist geplant, auf 450th zu steigen.

Das Unternehmen betritt den militärischen Industriekomplex Russlands und hat daher eigene Besonderheiten.

Vor diesem Projekt lancierte ich mittelständische Unternehmen (1000-1500 Mitarbeiter, 50-150-Jobs). Wir haben bereits gelernt, sie zu machen, um eine klare Methodik entwickelt zu haben (jetzt habe ich eine nationale Zeit für die Übersetzung des Projekts in den industriellen Betrieb 7-10 Monate, je nach Komplexität.)

Wie es sich herausstellte, auf der Anzahl der Unternehmen ergeben sich mehr als 2,5 Tausend Angestellte eine hochwertige Sprungkomplexität des Projekts, was die Überarbeitung von Technologie erfordert.

Also in Ordnung. Wir kamen Ende 2015 in die Anlage. Stand zunächst die Aufgabe des laufenden Rechnungswesens. Im Zuge der funktionalen Modellierung entschied sich das Management des Kunden (mit dem Angebot des Chief Accountant), die Eingabefunktion der Hauptunterlagen "an den Ort" zu übertragen. Die Grenzen des Projekts wurden überarbeitet, darunter Zentrallager, Abstellräume, Shopkeeping, Verträge und BDDs. Die Fristen für die Umsetzung der regulierten Rechnungslegung wurden für 2017 verschoben, und während des Jahres 2016 wurde "Genehmigung" automatisiert.

Die Entscheidung, dass die Funktionsblöcke in den experimentellen Betrieb (nachstehend als "ope" bezeichnet) auf den Markt gebracht werden, obwohl er uns viele Kopfschmerzen mitbrachte, war global herausgestellt, dass er richtig war: Jeder sofort lief, würden wir einfach auf der Welle der Probleme, über die ich später erzählen werde.

Um ehrlich zu sein, dachte ich, dass die Hauptkomplexität von Benutzern Sabotage sein würde. Vor der Einführung von 1c betreten sie nirgendwo an überall: Jemand arbeitete in Excel, jemanden in selbst schriftlichen Systemen. Die Basis der Dokumentenverwaltung war "Papiere", die sich dann auf die AUUP ergeben, um den Bediener im Rechnungswesen einzugeben. Hier näherte sich das Projektteam des Kunden kompetent an die Frage - eine Reihe von Bestellungen, die von unterzeichnet wurden cEOder das Problem geschlossen hat. Die Bestellungen wurden nicht im üblichen Stil gemacht "Das System wird auf unserem Unternehmen gestartet ...", waren aber ganz spezifisch "mit einer solch einer solchen Rechnungslegung dauert nur Dokumente, die von 1c von den Lagerhäusern ausgetragen wurden. Um das mögliche Missverständnis zu entfernen, haben wir sofort die Barcodierung von Dokumenten und verteilten Rechnungslegungsscannern eingeschaltet (wirklich Versuche, Dokumente zu übergeben, "gezeichnet" von Personen in Word).

Die Startsequenz wurde wie folgt festgelegt: Zentrallager, Verträge, BDDs, Shop-Abstellräume, Workshop-Rechnungswesen und entsprechend den Ergebnissen - bereits geregelten Rechnungswesen, die auch in separate Funktionsabschnitte eingebrochen sind.

Das erste (obwohl nicht das grundlegende) Problem war ziemlich vorhersehbar - dies sind die Datenmengen. Die Waage, die ich anfänglich unterschätzte. Beispielsweise dauert es einfach, (ohne Verarbeitung) der Überreste des "Low-State", nur 4 Tage dauert. Und wenn sie plötzlich Diskrepanzen finden, dann weitere vier Tage und dann. ... das heißt, diese Arbeitstufe sollte sehr sorgfältig mit dem Kunden zusammenarbeiten, buchstäblich am Tag. Hier gingen wir zum Beispiel auf die übliche Weise: Nur Verzeichnisse wurden heruntergeladen und benutzten auch die Benutzer heruntergeladen, um das "Primary", nach dem Ende der Laderückstände, alles zu schlagen, alles zu verbringen, zu verbringen und die Betriebsabrechnung zu verbringen und zu verlassen. Infolgedessen hatten wir körperlich keine Zeit, um das Rechnungswesen bis zum Ende des Monats zu ändern und die Rückzahlung der Kosten aufzuheben, und um die Verwaltungsberichte umzugehen, war es notwendig, aus dem alten System in die Hände zu übertragen und dann einzustellen Sie wegen unterschiedlicher Mahlzeitenabrechnung.

Es gibt auch keine vielen notwendigen Daten in der normalen Form des Kunden, und dementsprechend bitten Sie sie, es im Voraus sehr vorzubereiten: Zum Beispiel begannen eine Liste der offenen Bestellungen für drei (!!!) Monate. Es scheint, was es leichter ist? Das Unternehmen muss die Informationen besitzen, die an wen und wann er produzieren und versenden sollte. Wie es sich herausstellte, in der formalisierten Form hatten sie nur Bestellnummern (die Anforderung an die Organisation der separaten Rechnungslegung des Staatlichen Verteidigungssystems) sowie den Produktnamen, die Menge, die Zeitleiste usw. Entweder irgendwo in Excel oder in Papierverträgen.

In nachfolgenden Projekten beginnen wir sofort nach der ersten Phase des Projekts auf die Datenübertragung vorbereiten - funktionale Modellierung.

Und Maßstab handgefertigt Wir müssen immer bei der Gestaltung in Ihrem Kopf halten: Zum Beispiel wollte der Kunde in zunächst der Anwesenheit von gegenseitigen Siedlungen die Rückstände in den Stadien der Verträge teilen, aber nach der Analyse der Arbeitskosten der vorbereitenden Arbeiten mit uns lehnte sie dies ab Idee.

Eine große Anzahl von "Primär" erhöht auch die Kosten für Fehler: Wenn Sie plötzlich die Füllung einiger Requisiten vergessen oder es lehrt, es falsch zu füllen (was leider es passiert), dann ist es nicht möglich, nicht möglich "Schnell alles auf eine Weise." Im besten Fall erhalten Sie die korrekt ausgefüllten Daten vom nächsten Monat. Das heißt, auf solchen Projekten können Sie nur ein sehr erfahrenes Projektteam verwenden - "Kosyaki" von Anfänger kann einfach nicht korrigieren können.

Darüber hinaus werden solche Skalen mit spezifischen Anforderungen an den industriellen Pilotbetrieb dargestellt: Normalerweise legte ich für einfache Abschnitte (z. B. Zentrallager) eineinhalb oder zwei Monate Unterstützung, es reicht ganz aus, den Block auszuarbeiten. Und hier begannen einige Storken, die Daten erst nach 3 Monaten im Programm ernsthaft zu analysieren. Das heißt, sie haben gerade gelernt, Dokumente in das System zu erstellen. Es stellte sich heraus, dass während der Arbeit an der Einführung anderer Websites Ressourcen umleiten musste, um geschlossene Funktionsblöcke zu unterstützen. Es muss bei der Planung von Menschen und Budget berücksichtigt werden.

Es ist separat, die Organisation von Informationen erwähnenswert, um Benutzer des Programms zu informieren. Es ist notwendig, die Module in der Konfiguration in die Konfiguration einzubetten, um obligatorische Nachrichten anzuzeigen: Rufen Sie 350 Personen an und sagen, dass der Anweisungen aktualisiert wurde, oder die Kostenberechnung wird heute eingeleitet, es ist unrealistisch. Hier haben wir dem Patch von der BSP (Bibliothek von Standardsubsystemen) dringend geholfen.

Neben dem obigen Problem, das Problem der Skala, das zweite und das Hauptproblem des Projekts, war die Tatsache, dass es keine Personen im Unternehmen gab, die die Arbeit eines Kontos vollständig besitzen. Zuerst dachte ich, es sei die Merkmale von nur dieser Pflanze, aber jetzt verstehe ich, dass für große Organisationen eine solche Situation eher normal ist. Es gibt mehrere Schlüsselanwender, die ein "Stück" führen, und ist der Leiter der Abteilung, der seine Vorstellung davon hat, wie sie arbeiten. Und zwischen ihnen - der Abgrund.

Wie ich schon einmal gearbeitet habe: Bei jedem Prozess wurde sein Besitzer festgestellt, der die Anforderungen darin bildete, wir haben ein Arbeitsschema entwickelt, das mit Schlüsselbenutzern weitergegeben wurde, wonach sie vom Eigentümer genehmigt wurden. Normalerweise ist eine solche Technik mit 80% der Operationen gut geschlossen, und die verbleibenden 20 sind in der Pilot-Industriebetrieb "patchiert". Auf diesem Weg gingen wir hierher. Der Unterschied zwischen Realität und Einreichungsmanager hat sich fast sofort manifestiert. Aber die Bosse sagten, "kann nicht sein!" Und Untergebene von der Tugend unternehmenskultur Sie haben sich nicht widersprochen. Infolgedessen enthielt das zugelassene Arbeitsschema einen Teil von zu zeitaufwändigen Vorgängen, vielen überschüssigen Kontrollen und enthalten nicht bestimmte Nummer Togo, "was sie definitiv nicht passieren." All dies musste im Laufe des Express-Betriebs wiederholen. Bereits umgesetzte und abgeschlossene Raffinesse wurden grundsätzlich umgeschrieben, und es forderte sich selbst eine dauerhafte Präsenz von Programmierern.

Auf das Problem des "Schmieren" Wissens über jeden Prozess zwischen Dutzenden von Menschen, wurde eine große Anzahl hinzugefügt, z. B. derselben Art von Abteilungen (nur die zentralen Lagerhäuser von ihnen sind etwa 30), was mit ähnlichen Funktionen ihre Eigene Besonderheiten und ihre Merkmale der Rechnungslegung - was bedeutet, dass es bedeutet, dass auch die gleichen Operationen auf verschiedene Weise durchgeführt werden können. Die Slogan-Prozessvereinigung, die zu Beginn des Projekts deklariert wurde, starb während der ersten Kampfeinführung.

Analysieren, nach den Ergebnissen, dem Projekt, sehe ich keinen Weg, um das Risiko einer erheblichen Diskrepanz zwischen den beschriebenen Prozessen und der Realität zu senken: um das Schema mit jeder Unterteilung und dann mehr mit ihren Anführer, der Das Budget der funktionalen Modellierung muss 5-7 Mal erhöht werden, und die Kunden sind in der Regel schwierig, den Wert dieser Bühne zu verstehen und 25% der Projektkosten nur für das "Publikum" zu zahlen. Es gab einen Gedanken an den Testlauf des Systems auf mehreren Einheiten, das ich an einem anderen Projekt versuchte, aber es hat sich nicht vollständig rechtfertigt.

Derzeit habe ich für mich bestimmt, dass auf der Skala der Projekte mit iterativer Verfeinerung, einfach um es korrekt zu organisieren, und sofort die Arbeit von Programmierern für jeden experimentellen Betrieb in der Beurteilung und erhöhen Sie die Benutzerunterstützung für a mindestens zweimal.

Das dritte Projektproblem folgt aus den ersten beiden: Eine große Anzahl von Benutzern (für die Sie viele Berater benötigen) und eine große Anzahl von Designlösungen, die auf der Bühne des OPE rechts akzeptiert werden. Und da in ERP eine und dieselbe Aufgabe auf verschiedene Weise gelöst werden können, verwenden unterschiedliche Berater unterschiedliche Methoden, und infolgedessen beginnt das System zu "crawl". Kein "Treffen mit den Ergebnissen des Tages" helfen Sie hier nicht, denn aufgrund des Volumens unterschiedlicher Fragen haben Berater viel abends vergessen.

Für die Zukunft werde ich in solche Projekte eines separaten Architekten eingehen, der von den Benutzern bis zur Zeit von Ope isoliert wird, und durch den alle Designlösungen akzeptiert werden. Es wird die Benutzeranweisungen täglich aktualisiert (auf große Mengen Benutzer sind wirklich benötigt).

Was ist das Ergebnis? Trotz der Zapfen, der Tränen und des grauen Haares wurde die Verwaltungseinheit vom Kunden gestartet. Jetzt wechselten sie zu reguliert. Ich hoffe, dass die in den ersten Etappen gewonnenen Erfahrungen in ihrem Start helfen werden.

30.01.2008, Mi, 15:01, MSK , Text: Andrei Arsentiev

In den letzten 5 Jahren wurden 387 Projekte zur Implementierung von ERP-Systemen (Unternehmensinformationssysteme) im russischen Engineering umgesetzt. Solche Daten sind in der Studie enthalten. Center Tadriser.. Insgesamt wurden 2 Lieferantensysteme von Kunden genutzt. Wie es sich herausstellte, sind die Lösungen des Unternehmens 1c am beliebtesten - sein Anteil davon betrug 39,5% (an die ERP-Klassensysteme in Tadiser enthalten nur 1c kostenlose Lösungen. Insgesamt wurden 153 Projekte auf der Grundlage von 1C-Lösungen umgesetzt. Gleichzeitig betonen eine Reihe von Analysten und Marktteilnehmern, dass 1c-Lösungen nicht für das echte Engineering geeignet sind. Wenn beispielsweise beispielsweise bestimmte Produkte durchzuführen ist, um neue Routen zu organisieren, planen und der Macht auszugleichen.

An zweiter Stelle in Bezug auf Projekte im Maschinenbau ist das American Company Informator die Entscheidungen der amerikanischen Firma. Nicht zuletzt ist dies auf die Tatsache zurückzuführen, dass das Baanerp-System in seiner Zeit auf einmal sehr beliebt ist. Von den 74 ERP-Projekten, 37 Konten für Baanerp. Nach Tadviser ist in erheblicher Nachfrage in der Branche und ihrer eigenen Entwicklung das Infor-ERP-Syteline-System (27 Projekte auf seiner Basis).

Als nächstes ist das Unternehmen "Kompass" mit dem gleichnamigen ERP-System. Die Entscheidungen wurden 37 Mal eingeführt. Der vierte Platz belegt einen der weltweit größten Entwickler der Unternehmenssoftware, der deutschen Firma SAP. Es machte 29 Entwicklungen von MySAP ERP und SAP Business eins aus. Die Top-Fünf enthalten auch Microsoft Dynamics - 25-Projekte.

Wie bei der Frage der Nachfrage bestimmter ERP-Produkte von Unternehmen des Inlandsingenieurwesens, hier, nach einer Reihe von Analysten, ist es sinnvoll, nicht nur über die Beliebtheit der Entscheidungen im gesamten Segment zu sprechen, sondern auch zu berücksichtigen, welche ERP-Systeme verwenden. die größte Nachfrage Diese Kunden in der Umsetzung der größten Projekte, die der Anbieter die "Tops" des russischen Engineering machen. Insbesondere nach Cnews Analytics, in der dreißig der größten in russischen Engineering, sind die Infor-Lösungen führend (14 Projekte). Drei ERP-Projekte auf diesem Listenkonto für Oracle- und Microsoft Nav-Lösungen, zwei auf Microsoft AX., IFS und 1C. Der Anteil der verbleibenden Anbieter ("Compass", "Sail" und SAP) macht nur ein Projekt aus.

"Industrieunternehmen (und Maschinenbau - insbesondere) in letzten Jahren sind realistisch geworden, um ihre eigenen IT-Anforderungen zu bewerten ", sagt CNEWS Analytics-Experte Eleonora Yershova.. - Heute verstehen sie, wie viele Lizenzen, die das Produkt ist, und für welche Aufgaben, die sie brauchen. Für Anbieter ist dies gut: Mit solchen Kunden ist es bequemer und angenehmerer Arbeit. Gleichzeitig ist das Maschinenbau eines der innovativsten Wirtschaftszweige der Wirtschaft, besonders sensibel gegenüber der Richtigkeit und der Verarbeitungsrate der Info-Marktinformationen. Denn das brauchen wir effektive Systeme Informationsverarbeitung Der Schlüssel zur Entwicklung von Industrieunternehmen ist daher die Information und technologische Unterstützung interner Geschäftsprozesse und externe Produktionsbeziehungen. Diese Aufgaben werden unter anderem durch Einführung moderner ERP-Systeme gelöst. Im Allgemeinen ist es jedoch unmöglich zu sagen, dass Engineering-Unternehmen sehr aktive Verbraucher komplexer Informationssysteme sind. Grundsätzlich sind sie auf die leichtere. " Laut CNEWS Analytics kann sich das durchschnittliche Transportingenieurwesen leisten, das sich leisten kann, es vorzubestellen, dass es nicht mehr als 300-500 $ wert ist.

ERP-Anbieter im russischen Engineering

Quelle: Center Tadriser

"Budgets ein eRP-Implementierung. Im Allgemeinen wird es angebaut, ein Interesse an den Funktionen des Personalmanagements, und nicht nur auf die Berechnung des Gehalts und der Buchhaltung von Personal, - nimmt den Leiter der Marketingabteilung des Kompassunternehmens an Leo Jacobson.. - Es gibt ein Interesse an westlichen "schweren" ERP-Systemen. Gleichzeitig führen sehr wenige Menschen die westlichen Personalmanagement-Subsysteme ein. Infolgedessen ist der Anteil der Implementierung sehr groß, wenn das Western ERP-System in Verbindung mit dem inländischen Personalmanagementsystem ist. Inländische Lösungen sind funktional gestiegen, und können dem Benutzer bereits alle Möglichkeiten zur Verfügung stellen, die Sie für viel angemesseneres Geld benötigen. Dies gilt insbesondere für die Kosten der Dienstleistungen, als inländische Systeme, im Durchschnitt, einfacher und schneller in der Umsetzung, und der Preis pro Stunde der Berater der Beratung ist in der Regel viel niedriger. "

Neben dem Wachstum von "groben" Indikatoren - die Anzahl der Projekte und ihr funktionsfähiges Volumen, was bedeutet, dass die Anzahl der gekauften Lizenzen - qualitative Merkmale deutlich geändert haben, - der ältere Architekt von sektoralen Geschäftslösungen SAP Alexey Nasakin.. - Erstens hat sich der Hauptfokus der Kundenanforderungen geändert: Wenn früher die Hauptfrage als "Was müssen Sie das Engineering Enterprise kontrollieren?" Jetzt wird das Erste gefragt ", was Sie für das Planungs- und Produktionsmanagement, wenn wir sehen. dass Sie mit dieser Funktionalität alles in Ordnung haben, dann sehen wir alles andere. " Somit kam die Industrie dem Branchenbewusstsein dafür, dass die industrielle Spezifität und die erwartete Effizienz der Implementierung in der Regel im logistischen Teil des Funktionsrechts konzentriert werden. Und entweder in Ihrem Software-Produkt Full-Edge-Produktionsmanagement wurden Sie mehrmals in der Praxis umgesetzt, und dann sind Sie wirklich ein Anbieter "Lösungen für Maschinenbau", oder Sie haben nur noch nicht und Ihr Produkt - "Entscheidung ist immer noch für etwas sehr wichtiges "". Laut einem Spezialisten ist ein weiterer wichtiger Trend der Branche - nach den strukturellen Veränderungen in der Branche, nämlich für die Organisation großer Betriebe. Je mehr Holding, desto mehr Holding, die mehr erhabenen Lösungen, die sich auf das Funktionieren des Haltens beziehen - Konsolidierung, Budgetierung, Portfolio-Projektmanagement und t .p.

Nach Tadviser in den fünf größten ERP-Integratoren in Bezug auf die Anzahl der Projekte im Maschinenbau, nur ein Unternehmen, das sich als spezialisiert auf die Einführung in dieser Branche - Frontstep (der Anteil der Maschinenbauunternehmen in der Umsetzung von ERP-Systeme von der Gesamtzahl der ERP-Projekte sind mehr als 56%). Die restlichen Integratoren haben eine breitere sektorale Diversifizierung. Neben dem dritten Platz in der Liste der Anbieter bietet der Kompass die Führung in der Anzahl der ERP-Systeme-Implementierungen. Es macht über 8,3% der Summe aus implementierte Projekte. "Die Notwendigkeit, die Besonderheiten von Geschäftsprozessen von Maschinenbauunternehmen zu berücksichtigen, führt dazu, dass lokale Akteure mit Tenside Tenside auf dem Markt der Umsetzung von ERP-Systemen in dieser Branche führen", sagen Forscher.

"Allmählich zu verstehen, dass die Einführung den Beratern allein unmöglich ist, was zur Schaffung einer gemeinsamen Arbeitsgruppe erforderlich ist, was ein ausreichend langer und arbeitsintensiver Prozess ist, betont Lev Jacobson, das Apropitation von Integration. - Bisher wurden viele in Betracht gezogen, dass es möglich war, das Problem der Implementierung sogar ein separates Subsystem sofort "aus dem Kondachka" zu lösen. Jetzt gibt es weniger. "

"Neben der Verschiebung der wichtigsten Akzente der Wahl gab es eine Erhöhung des Kompetenzniveaus derjenigen, die wählen," fügt Alexey Nasakin hinzu. - Ist der APS-Algorithmus in Ihren Lösungen implementiert? "- Diese Frage ist ziemlich ganz oft gefunden. "

Quellproblem und Aufgabe

Das Unternehmen wurde von dem auf Clipper entwickelten System verwendet (zum Eingabe von Produktionsdaten), "1c: Buchhaltung 7,7" (zur Aufrechterhaltung der regulierten Rechnungslegung) und "1c.8 ZUP" (zur Berechnung der Löhne). Das Management betrachtete den Übergang zu einer umfassenden angewandten Entscheidung "1c: Verwalten eines Fertigungsunternehmens 8" (oder "1c: ERP 2.0").

Die vorgeschlagene Lösung

Nach den Anforderungen des Kunden wurden 2 Ausführungsformen vorgeschlagen:

1) Automatisierung basierend auf Softwareprodukten "1c: upp 8" + "pietersoft: Prozessmanagement"

2) Automatisierung basierend auf Softwareprodukten "1c: ERP 2.0".

Vergleichsmerkmale Lösungen werden in Tabelle 1 angeboten.

Tabelle 1. Vergleichende Merkmale der Korrelation der Ziele des Kunden und der Fähigkeiten des Funktionells der Softwareprodukte 1c

Der Kunde beschloss, die Datenbank "1c: ERP 2.0" zu automatisieren.

Ergebnis

1. Rechnungslegung der Produktion von Produkten, die von individuellen Bestellungen von Käufern von alleinerziehend hergestellt werden. Dokumentation

2. Kontrolle der Ausführung der Spezifikation des Käufers in allen Bühnen (Produktionsmenge, Verkauf - Anzahl, Preis), einschließlich durch Ausführungszeitpunkt

3. Automatische Bildung der Produktionsaufgabe

Die Treasury Blocks (Umsatzplanung und -aufwendungen), BDDs (eine Werksanalyse der Cashflows des Unternehmens) werden gestartet. Block "BDR" (eine werkseitige Analyse von Erträgen und Aufwendungen des Unternehmens) wird teilweise eingeführt (das Projekt wurde aufgrund der Mangel an Finanzierung des Kunden ausgesetzt)

1. Die Wartung von regulierter (sowohl Buchhaltung als auch Steuerrechnung im System) wird gestartet.

2. Implementierte serielle (teilweise) Buchhaltung von Materialien und Fertigerzeugnissen

3. Organisierte Produktion von Produktionskosten im Rahmen von Bestellungen

4. Kundenspezifische Erlangung der notwendigen regulierten Rechnungslegung und Steuerberichterstattung (einschließlich konsolidiert)

1. Automatisierte Kundenspezifikationen, Berechnung der geplanten Berechnung durch Spezifikation

2. Implementierte Kontrolle der Ausführung der Spezifikation des Käufers in allen Bühnen (Produktionsmenge, Verkaufsmenge, Preis, Preis), einschließlich durch Ausführungszeitpunkt

3. Anmeldeinformationen mit Käufern in der Kontextspezifikation / String-Spezifikation.

4. Der Mechanismus der automatischen Bildung von Dokumenten und Berechnung des Preises zwischen seinen eigenen juristischen Personen ist konfiguriert.

Während des Projekts wurden folgende Bereiche der Produktionsaktivitäten automatisiert.