4. Ettevõtte juhtimissüsteem

4.5. Ettevõtte kvaliteedijuhtimine

4.5.2. Kvaliteedijuhtimise korraldamine ettevõttes

Kvaliteedijuhtimine on suunatud eelkõige ettevõtte konkurentsivõime tagamisele, s.o. oma võimet turge säilitada ja laiendada. Sel juhul on juhtivaks lüliks toodete kvaliteet (joonis 4.23). Kvaliteet – on toote omaduste ja omaduste kogum, mis annab sellele võimaluse rahuldada tingimuslikke või eeldatavaid vajadusi, ja vara nimetatakse toote objektiivseks võimeks, mis võib avalduda selle loomisel, kasutamisel, tarbimisel või kõrvaldamisel.

Ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteemidel on mitmetahuline tegevus. See hõlmab pidevat personali koolitamist ja ümberõpet, koostööd tarbijate ja tarnijatega, toodete ja tehnoloogiate uuendamist jne. Kvaliteedijuhtimissüsteemi üks olulisemaid elemente on toote kvaliteedijuhtimise mehhanism– omavahel seotud juhtimisobjektide ja -subjektide kogum, kasutatavad juhtimispõhimõtted, -meetodid ja -funktsioonid toote elutsükli erinevatel etappidel ja kvaliteedijuhtimise tasemetel. Selle alamsüsteemi elementide koostis on näidatud joonisel fig. 4.24.

Riis. 4.23. Tootekvaliteedi koht konkurentsivõime tegurite hulgas

Nagu ülaltoodud loetelust nähtub, põhineb kvaliteedijuhtimismehhanismi elementide rühmitamine üldiste juhtimisfunktsioonide (üldallsüsteemid), kvaliteedivaldkonna tegevustega otseselt seotud spetsiifiliste elementide (eriallsüsteemid) ja toetavate allsüsteemide tuvastamisel. . Tegevuste koordineerimine kõigis neis valdkondades on ettevõtte kõrgeima juhtkonna, sealhulgas ettevõtte juhi ülesandeks.

Suurtes ja keskmise suurusega ettevõtetes jaotatakse kvaliteedijuhtimine reeglina funktsionaalselt ja määratakse kvaliteedidirektorile (asedirektor), kes vastutab kvaliteedijuhtimismehhanismi tõhusa toimimise ja arendamise eest. Kuid on oluline mõista, et tervikliku kvaliteedijuhtimise põhimõtetest lähtuvalt peaksid kõik ettevõtte meeskonna liikmed olema kaasatud kvaliteedijuhtimise protsessi.

Riis. 4.24. Toote kvaliteedijuhtimise mehhanismi elementide koostis

Üldised kvaliteedijuhtimise allsüsteemid

Ettevõttes on üldised kvaliteedijuhtimise allsüsteemid määratud tippjuhtkonnale ning need peavad tagama ettevõtte tegevuse pidevale täiustamisele suunatud üldiste juhtimisfunktsioonide tervikliku rakendamise.

Peamine element on siin planeerimine. Kvaliteedijuhtimise protsessi planeerimise all mõistma mõistlike ülesannete kehtestamist kõigile ettevõtte teenustele ja osakondadele, mille eesmärk on parandada nende tegevuse ja suhtluse kvaliteediparameetreid. See lähenemisviis põhineb asjaolul, et toote kvaliteet on kõigi ettevõtte töötajate koostoime, selle loomise ja tarbijale tarnimise protsesside tulemus.

Kvaliteedijuhtimise planeerimise aluseks on ettevõttes välja töötatud poliitika. Kvaliteedipoliitika võib sõnastada ettevõtte tegevuspõhimõtte või pikaajalise eesmärgina kavandatud tegevused ja see peaks sisaldama:

· ettevõtte majandusliku olukorra parandamine;

· uute turgude laiendamine või vallutamine;

· toodete tehnilise taseme saavutamine, mis ületab juhtivate ettevõtete ja firmade taseme;

· keskenduda teatud tööstusharude või piirkondade tarbijate nõudmiste rahuldamisele;

· toodete arendamine, mille funktsionaalsust rakendatakse uutel põhimõtetel;

· toote kvaliteedi olulisemate näitajate parandamine;

· toodetud toodete defektide taseme vähendamine;

· toodete garantiiaja pikendamine;

· teenuste arendamine.

Kvaliteedijuhtimise valdkonna planeeritud töö üheks olulisemaks valdkonnaks on toodete kvaliteedi planeerimine. Tootekvaliteedi planeerimise all viitab selle vabastamiseks mõistlike eesmärkide seadmisele koos kvaliteedinäitajate nõutavate väärtustega antud hetkel või teatud ajavahemiku jooksul. Kvaliteedi parandamise planeerimine peaks põhinema teaduslikult põhjendatud vajaduste prognoosimisel sise- ja välisturg. Kus suur roll kvaliteedi parandamise plaanide korrektsel põhjendamisel omandavad nad toote käitamise tulemuste andmete kasutamise, teabe üldistamise ja analüüsi selle tegeliku kvaliteeditaseme kohta.

Kvaliteedi parandamise planeerimise tõhususe peab tagama selle elluviimine erinevad tasemed toote elutsükli juhtimine ja etapid, sealhulgas projekteerimine, tootmine ja käitamine. Kvaliteediparandusplaanid peavad olema toetatud vajalike materiaalsete, rahaliste ja tööjõuressurssidega ning planeeritud näitajad ja kvaliteedi parandamise tegevused peavad olema hoolikalt põhjendatud tasuvusarvutustega.

Tootekvaliteedi parandamise kavandamise peamiste ülesannete loend sisaldab:

· toodete turule toomise tagamine nende omaduste maksimaalse vastavusega olemasolevatele ja tulevastele turuvajadustele;

· parimate kodu- ja välismaiste proovide tehnilise taseme ja kvaliteedi saavutamine ja ületamine;

· majanduslikult optimaalsete eesmärkide seadmine toodete kvaliteedi parandamiseks nende ressursside ja tarbijate nõudmiste seisukohast;

· valmistatud toodete struktuuri parandamine nende suurusvahemiku optimeerimise kaudu;

· sertifitseeritud toodete toodangu suurendamine;

· juba valmistatud toodete individuaalsete tarbijaomaduste (töökindlus, vastupidavus, efektiivsus jne) parandamine;

· aegunud ja konkurentsivõimetute toodete õigeaegne asendamine, tootmise vähendamine või tootmise lõpetamine;

· tehniliste normide, standardite, tehniliste tingimuste ja muu regulatiivse dokumentatsiooni nõuete range järgimise tagamine, äsja väljatöötatud õigeaegne rakendamine ja aegunud standardite ülevaatamine;

· konkreetsete meetmete väljatöötamine ja rakendamine etteantud kvaliteeditaseme saavutamise tagamiseks;

· tootmise majandusliku efektiivsuse tõstmine ja parema kvaliteediga toodete kasutamine.

Tootekvaliteedi planeerimise teemad Lõppkokkuvõttes on erinevaid tegevusi ja näitajaid, mis kajastavad nii toote individuaalseid omadusi kui ka kvaliteedijuhtimissüsteemi ja protsesside erinevaid omadusi.

Nimetatakse toote ühe või mitme omaduse kvantitatiivset omadust, mis moodustab selle kvaliteedi toote kvaliteedi näitaja. Toote kvaliteedinäitajate kogumit saab klassifitseerida järgmiste kriteeriumide alusel:

· iseloomustatavate omaduste arvu järgi (üksik-, kompleks- ja integraalnäitajad);

· seoses toote erinevate omadustega (töökindluse, valmistatavuse, ergonoomika jms näitajad);

· määramise etapi järgi (disain, tootmine ja töönäitajad);

· määramismeetodi järgi (arvutuslikud, statistilised, eksperimentaalsed, ekspertnäitajad);

· kasutuse laadi järgi kvaliteeditaseme hindamiseks (põhi- ja suhtelised näitajad);

· väljendusmeetodiga (mõõtmelised näitajad ja mõõtmeteta mõõtühikutes väljendatud näitajad, näiteks punktid, protsendid).

Need näitajad kajastuvad konkreetsetes tootekvaliteedi parandamise ülesannetes, teadus- ja arendustöö plaanides, standardimises ja metroloogilises toes, kvaliteedijuhtimissüsteemide rakendamises, ettevõtte tehnilises arengus, personali koolituses jne.

Tootekvaliteedi parandamise planeerimisele ettevõttes tervikuna peaks alati lisanduma tootmisesisene planeerimine. Sel juhul saab kasutada üldistavaid, üksikuid ja kompleksseid kvaliteedinäitajaid, mis eristatakse planeerimise iseärasusi arvestades selle tüüpide (tulevane, praegune) ja juhtimistasandite (ettevõte, töökoda, koht, osakond) järgi.

Iga struktuuriüksuse kvaliteedi parandamise kavade koostamisel tuleks lähtuda ettevõtlusplaanis kinnitatud kvaliteedinäitajate tasemest ja üksuste võimest neid mõjutada. Sellepärast struktuuriüksuste jaoks ettevõtted peavad sõltuvalt oma spetsiifikast seadma tootekvaliteedi ja töökvaliteedi parandamiseks konkreetsed ülesanded, mis peavad olema selgelt seotud nende tootmis- ja majandustegevuse hilisema hindamise ja stimuleerimisega.

Peamiste töötubade plaanid peavad sisaldama ülesandeid toorikute, osade ja kvaliteedi parandamiseks montaažiüksused vastavalt selle töökoja tootmisprotsessile. Näiteks võivad need olla ülesanded töötlemise täpsuse ja puhtuse suurendamiseks, eritüüpi katetega detailide tootmise laiendamiseks, uute toodete valmistamise valdamiseks.

Ettevõtete montaažitöökodade jaoks on soovitatav planeerida: peamised tootekvaliteedi näitajad, mis kehtestatakse ettevõtte tasandil: toodete tarnimise tase alates esmaesitlusest; defektidest ja kaebustest tulenevate kahjude vähendamine. Kaht viimast indikaatorit saab kasutada töökodade, sektsioonide ja meeskondade töötlemiseks. Nende töökodade puhul on samuti soovitatav kavandada tarbijatöökodadest osade ja koostude tagastamise arvu vähendamine.

Iga abitootmistöökoja jaoks Soovitav on planeerida nii näitajaid kui ka tegevusi, mille elluviimine peaks tagama toodete kõrge kvaliteedi peamistes tootmistsehhides. Näiteks mehaanilise remonditöökoja jaoks kõige olulisem näitaja võib olla seadmete osakaal (remonditud masinate ja masinate kogumahus), mis on pärast remonti saavutanud ettenähtud tehnoloogilise täpsuse.

Kui toodete kvaliteeti ja töökodade töö kvaliteeti ei saa väljendada suhteliselt väikese arvu näitajatega, on soovitatav kasutada kvaliteedikoefitsiente, mille tase sõltub suure hulga meetmete rakendamisest kvaliteedi parandamiseks. valmistatud toodetest. Ettevõtte üksikute töökodade jaoks kehtestatakse nende spetsiifikast lähtuvalt oma kriteeriumid kvaliteedi parandamiseks ja vastavad standardid näitajate muutmiseks.

Koos töökodade ja tootekvaliteedi parandamise alade plaanidega on soovitatav areneda seotud plaanid funktsionaalsete osakondade ja teenuste jaoks.

Disainiosakondade plaanid võivad sisaldada ülesandeid uut tüüpi toodete väljatöötamiseks, moderniseerimisele kuuluvate toodete kvaliteedinäitajate parandamiseks, koondamise ja ühtlustamise taseme tõstmiseks jne.

Peatehnoloogi, peamehaaniku jt osakondade jaoks on soovitav planeerida tegevusi, mis vastavad nende osakondade profiilile. Näiteks peaks peatehnoloogi osakonnaplaan sisaldama ülesandeid kaasaegsete tehnoloogiliste protsesside juurutamiseks, defektide kõrvaldamiseks (vähendamiseks), tootmise varustamiseks erinevate seadmete, mudelitega jne.

Tuleb märkida, et tootmisesisese planeerimise objektiks võib olla tootmise kvaliteet ja töö kvaliteet. Töökodades on see esmaesitlusest tarnitud toodete osakaal, mis vähendab defektidest tulenevaid kadusid, vähendab tarbijatöökodadest kaebuste ja toodete tagastamise arvu. Projekteerimis- ja inseneriteenustes - dokumentatsiooni kohaletoimetamine esmaesitlusel ja tagastusprotsent tehniline dokumentatsioon läbivaatamiseks. Tehnilise kontrolli osakonnas - kaebuste arvu vähendamine, kontroll- ja mõõteseadmete seisukord jne.

Toote kvaliteedi nõutava taseme saab selle abil ühiselt kehtestada (st planeerida). tootja ja tarbija lepingus. Toodete kvaliteeditaseme kehtestamise, tagamise ja jälgimise erinevad aspektid lepingutes ja lepingutes kõige enam erinevat tüüpi reguleeritud kehtivate õigusaktidega (Vene Föderatsiooni tsiviilkoodeks. II osa; Vene Föderatsiooni kriminaalkoodeks; Vene Föderatsiooni seadus “Tarbijate õiguste kaitse kohta” ja muud dokumendid).

Lepingutes ja lepingutes toote kvaliteedi nõutava taseme kavandamisel tuleb arvestada, et selle määramist saab teostada järgmistel viisidel: vastavalt standarditele, vastavalt tehnilistele kirjeldustele, vastavalt näidistele, kataloogidele ja projektidele. müüja. Need andmed on lepingu lahutamatu osa.

Korraldamise, koordineerimise ja reguleerimise protsess kavandatud eesmärkide täitmisega tegelevad kvaliteedi parandamise kava vastavate osade eest vastutavad osakonnajuhatajad.

Kvaliteediparandusplaanide elluviimise kontrolli- ja seiresüsteem nõuab juhtkonnalt erilist tähelepanu. Kontroll on protsess, mille käigus määratakse ja hinnatakse teavet tegelike väärtuste kõrvalekallete kohta etteantud väärtustest või nende kokkulangemisest ja analüüsitulemustest. Tuleb rõhutada, et ettevõtete vastavate osakondade poolt läbiviidav kvaliteedikontroll on esmane (ajaliselt eelnev) teiste kvaliteedijuhtimisüksuste kontrolli suhtes.

Kontrolli subjektiks võib olla mitte ainult tegevjuhtimine, vaid ka juhi töö. Juhtinfot kasutatakse kõigi juhtimisfunktsioonide täitmise protsessis. Seetõttu ühendatakse praegu planeerimine ja kontroll ühtseks juhtimissüsteemiks (Controlling): planeerimine, kontroll, aruandlus, juhtimine.

Kontrolliprotsess peab läbima järgmised etapid:

1. Kontrolli kontseptsiooni määratlus (terviklik juhtimissüsteem “Kontrolling” ehk erakontroll);

2. Kontrolli eesmärgi määramine (juhtimisprotsessi teostatavuse, õigsuse, korrektsuse, tulemuslikkuse otsustamine);

3. Ülevaatuse planeerimine:

a) kontrolliobjektid (potentsiaalid, meetodid, tulemused, näitajad jne);

b) kontrollitavad standardid (eetilised, juriidilised, tootmis- jne);

c) kontrolli subjektid (sise- või väliskontrolliorganid);

d) kontrollimeetodid;

e) kontrolli ulatus ja vahendid (täielik, pidev, valikuline, käsitsi, automaatne, arvutipõhine);

f) kontrollide ajastus ja kestus;

g) kontrollide järjestus, meetodid ja tolerantsid.

4. Tegelike ja ettenähtud väärtuste määramine.

5. Lahknevuste identiteedi tuvastamine (tuvastus, kvantifitseerimine).

6. Lahenduse väljatöötamine, selle kaalu määramine.

7. Lahenduse dokumenteerimine.

9. Otsuse edastamine (suuline, kirjalik aruanne).

10. Lahenduse hindamine (hälbete analüüs, põhjuste lokaliseerimine, vastutuse seadmine, parandusvõimaluste uurimine, abinõud puuduste kõrvaldamiseks).

Kontrolli tüübid neid eristavad järgmised omadused:

1. Vastavalt kontrolli subjekti kuuluvusele ettevõttega:

· sisemine;

· väline.

2. Põhineb kontrolli alustel:

· vabatahtlik;

· seaduses;

· vastavalt hartale.

3. Kontrolliobjekti järgi:

· protsessi kontroll;

· kontroll otsuste üle;

· kontroll objektide üle;

· kontroll tulemuste üle.

4. Regulaarsuse järgi:

· süsteemne;

· ebaregulaarne;

· eriline.

Kvaliteedikontroll peab kinnitama vastavust kindlaksmääratud tootenõuetele, sealhulgas:

· sissetulev kontroll (materjale ei tohi protsessis ilma kontrollita kasutada; saabuva toote kontroll peab vastama kvaliteediplaanile, kehtestatud protseduuridele ja võib esineda erinevates vormides);

· vahekontroll (organisatsioonil peavad olema protsessisisesed kontrolli- ja testimisprotseduuri fikseerivad eridokumendid ning seda kontrolli süstemaatiliselt läbi viima);

· lõppkontroll (mõeldud tegeliku lõpptoote ja kvaliteediplaanis ettenähtud vastavuse tuvastamiseks; sisaldab kõigi eelnevate kontrollide tulemusi ja kajastab toote vastavust vajalikele nõuetele);

· kontrolli- ja katsetulemuste registreerimine (huvitatud organisatsioonidele ja üksikisikutele edastatakse kontrolli- ja katsetulemuste dokumendid).

Toodete kvaliteedi ja nende loomise protsesside tehnilist kontrolli ettevõtetes viivad läbi tehnilise kontrolli osakonnad (QCD), mis on funktsionaalselt seotud ainult kvaliteedijuhtimissüsteemiga, reeglina kvaliteedidirektoriga (asedirektoriga). . Kvaliteedikontrolli osakondades on tehase üldise kompetentsi allüksused (reeglina on nad spetsialiseerunud teatud tüüpi tegevustele - toodete, sissetulevate komponentide kontroll, defektide põhjuste analüüs, pretensioonid jne) ja tehnilise kontrolli bürood ettevõtte töökodades. ettevõte, mis teostab otsest ja sõltumatut tootmisprotsessi edenemise kontrolli. Tehnilise kontrolli peamised ülesanded tagama kvaliteetsete toodete turuletoomise vastavalt tehnilistele eeskirjadele, standarditele ja spetsifikatsioonidele, tuvastades ja vältides defekte ning võttes meetmeid toodete kvaliteedi edasiseks parandamiseks.

Kvaliteedikontrolli toimingud on lahutamatud komponent toodete valmistamise tehnoloogiline protsess, samuti nende hilisem pakkimine, transport, ladustamine ja tarbijatele saatmine. Kui ettevõtte (töökoja, objekti) kontrolliteenistuse töötajad ei vii toodete tootmisprotsessi ajal või nende töötlemise üksikute etappide lõppedes läbi vajalikke kontrollitoiminguid, ei saa neid lugeda täielikult valmistatuks ja seetõttu ei kohaldata nende suhtes kohaldatavat kontrolli. saatmine klientidele. Just see asjaolu määrab tehnilise kontrolli teenistuse erilise rolli.

Üldiste kvaliteedijuhtimise allsüsteemide lahutamatu osa on motivatsiooni, personalitöö stimuleerimine pidevalt parandada oma tegevuse, toodete kvaliteeti ja üldist tootmiskultuuri.

Motivatsioonil on põhimõtteliselt kaks vormi – väline ja sisemine.

Väline motivatsioon on vahend eesmärgi saavutamiseks, näiteks raha teenimiseks, tunnustuse saamiseks või kõrgemale ametikohale asumiseks. Pealegi saab seda kasutada kahes suunas: stiimulina kasu ootamisel – lootuse põhimõte; survevahendina puudujääkide ootuses – hirmu põhimõte.

Väline motivatsioon mõjutab otseselt käitumist, kuid selle tõhusus on piiratud seni, kuni seda tajutakse stiimuli või survena.

Sisemine motivatsioon– see on tähenduse mõistmine, veendumus. See tekib siis, kui ideed, eesmärgid ja eesmärgid ning tegevus ise peetakse vääriliseks ja sobivaks. Sel juhul luuakse konkreetne seisund, mis määrab tegevuste suuna ja käitumine muutub vastava sisemise hoiaku tulemuseks ja see ei kehti ainult inimeste kohta. Paljud organisatsioonid hakkasid kvaliteedisüsteemi looma tänu välisele motivatsioonile: sellele lõid aluse konkurentsieeliste lootused ja oma positsiooni tugevdamine turul, hirm toote mittevastavuse ees tulevastele kvaliteedistandarditele ja turu kaotus.

Teised ettevõtted otsustavad rakendada kvaliteedifilosoofiat, mis põhineb veendumusel, et defektsete toodete ennetamine peaks olema nende peamine positsioon tootmismaailmas. See seisukoht kehtib paljude eluvaldkondade kohta. Sel juhul räägime sisemisest motivatsioonist. Sisemine motivatsioon ilmneb siis, kui ideed, ülesannet või tegevust peetakse väärtuslikuks ja kasulikuks. Peate tundma selle eest vastutust ja suutma tulemusi ennustada. Siis saab käitumisest vastavast suhtumisest tulenev tulemus.

Välise motivatsiooni tähtsus tööks on suur. Sisemine motivatsioon muutub tänapäeva tootmismaailmas üha olulisemaks. See on oluline oma pikaajalise mõju tõttu töö tulemuslikkusele ja tööhoiakutele. Selle mõju on seda tugevam, mida kõrgemad ja mitmekesisemad on nõuded töö sisule, seda rohkem vastab sellele inimese sisemine seisund.

Kvaliteedijuhtimises personali motivatsioon– see on stiimul töötajatele aktiivseks tööks, et tagada toodete nõutav kvaliteet. Motivatsiooni aluseks on põhimõte pakkuda töötajatele võimalusi isiklike eesmärkide saavutamiseks läbi kohusetundliku töösse suhtumise. Motivatsioon juhtimises on seotud eelkõige juhtimismeetodite oskusliku kombineerimise ja kõige efektiivsema juhtimisstiili kujundamisega. Seda rakendatakse töölevõtmise protsessis ja vormides, lepingutingimustes, makse- ja soodustuste süsteemis, täiendõppes ning see on iga organisatsiooni alus, mis määrab suuresti selle konkurentsivõime.

Siiani on inimeste motiveerimiseks ettevõtte, selle maine ja loomulikult toodete kvaliteedi huvides kasutatud üsna palju lähenemisviise. Kvaliteedijuhtimises nihkub inimeste motivatsiooni olemus organisatsiooniliste, juhtimis- ja majanduslike meetodite domineerimiselt sotsiaal-psühholoogiliste juhtimismeetodite poole, üleminek diktaatorlikelt juhtimisstiilidelt osaluslikele. Iseloomulikumaid märke sellistest nihketest illustreerib U. Ouchi teooria, mis on välja töötatud USA, Euroopa ja Jaapani juhtivate ettevõtete kogemuste põhjal (tabel 4.5).

Tabel 4.5

Jätkusuutliku motivatsiooni jaoks on väga oluline erinevate preemiate kombineerimine inimestele nende tegevuse positiivsete tulemuste või protsesside eest. Juhtimisel kasutatakse vähemalt 8 premeerimismeetodit: raha, heakskiit, tegutsemine (näiteks oma ettevõtte aktsiate pakkumine), tasu vaba aja eest, vastastikune mõistmine ja huvi töötaja vastu, karjääri edendamine, iseseisvuse ja lemmiktöö pakkumine, auhinnad.

Kvaliteedijuhtimise mehhanismi spetsiaalsed alamsüsteemid ettevõttes.

Kvaliteedijuhtimisel kui erahaldusfunktsioonil on oma spetsiifilised alamsüsteemid - testimine, defektide ennetamine, standardimine ja vastavushindamine (sh toodete sertifitseerimine ja sertifitseerimine).

Testid on kõige olulisemate osade ja koostude ning valmistoodete kontrolli eriliik. Testimine on toote ühe või mitme omaduse kindlaksmääramine või uurimine füüsikaliste, keemiliste, looduslike või töötingimuste mõjul. Testid viiakse läbi vastavate programmide järgi. Sõltuvalt eesmärgist eristatakse järgmisi peamisi testide tüüpe:

· eelkatsetused – prototüüpide testid vastuvõtutestide võimalikkuse väljaselgitamiseks;

· vastuvõtutestid – prototüüpide testid nende tootmisse laskmise võimaluse kindlakstegemiseks;

· vastuvõtutestid – iga toote testid, et teha kindlaks selle kliendile üleandmise võimalus;

· perioodilised testid – katsed, mida tehakse kord 3-5 aasta jooksul tootmistehnoloogia stabiilsuse kontrollimiseks;

· tüübitestid – seeriatoodete katsetused pärast oluliste muudatuste tegemist disainis või tehnoloogias.

Toote kvaliteedi kontrollimisel kasutatakse füüsikalisi, keemilisi ja muid meetodeid, mida saab jagada kahte rühma: destruktiivsed ja mittepurustavad.

Destruktiivsed meetodid hõlmavad järgmisi katseid:

· tõmbe- ja survekatsed;

· löökkatsed (plahvatus);

· katsed korduvalt muutuva koormuse all;

· kõvadustestid.

Mittepurustavad meetodid hõlmavad järgmist:

· magnetilised (magnetograafilised meetodid);

· akustiline (ultraheli veatuvastus);

· kiirgus (vigade tuvastamine röntgeni- ja gammakiirguse abil);

· organoleptilised (visuaalsed, kuuldavad jne).

Töö tootekvaliteedi juhtimisel põhineb abielu ennetamise süsteem. See väljendub kõigi allsüsteemide töös ja eriti tehnilise kontrolli allsüsteemis.

Esiteks aitab tehniline kontroll, mille eesmärk on vältida tasakaalustamatust tootmisprotsessides ja kõrvalekaldeid toodete kvaliteedile kehtestatud nõuetest, kaasa defektide vältimisele, nende avastamisele tehnoloogiliste protsesside varases staadiumis ja kiirele kõrvaldamisele minimaalsete kulutustega. ressursse, mis kahtlemata toob kaasa toodete kvaliteedi paranemise, tootmise efektiivsuse tõstmise.

Teiseks väldib kvaliteedikontrolli osakonna töötajate range ja objektiivne toodete kvaliteedi kontroll tootmisettevõtete väravatest defektide sisenemist, aitab vähendada tarbijatele tarnitavate madala kvaliteediga toodete mahtu ja vähendab vältimatult tekkivate täiendavate üldkulude tõenäosust. halvast kontrollist juba kokkupandud toodete erinevate defektide tuvastamisel ja kõrvaldamisel.tooted, mittekvaliteetsete toodete ladustamine, tarnimine ja transportimine tarbijatele, nende sissetulev kontroll eriosakondade poolt ja defektsete toodete tagastamine tootjatele.

Kolmandaks loob kvaliteedikontrolliteenuse usaldusväärne toimimine vajalikud eeldused dubleerimise ja paralleelsuse kõrvaldamiseks ettevõtte teiste teenuste töös, vähendades nende poolt töödeldava teabe mahtu, vabastades palju kvalifitseeritud spetsialiste, kes tegelevad topeltkontrolliga, mida aktsepteerivad tooted. ettevõtte tehnilise kontrolli talitus, vähendades oluliselt erinevate kontrollisubjektide poolt toodete kvaliteedi hindamisel tekkivate erimeelsuste arvu, vähendades tehnilise kontrolli kulusid ja suurendades selle efektiivsust. Abielu ennetamise süsteemi tüüpiline skeem on näidatud joonisel fig. 4.25.

Kvaliteedijuhtimissüsteemide oluline element on standardimine – reeglite koostamise tegevus, mis leiab kõige ratsionaalsemad normid ja seejärel fikseerib need normdokumentidesse standardi tüüp, juhised, meetodid ja tootearenduse nõuded, s.o. See on tööriistade komplekt, mis tagab vastavuse standarditele.

Standardimine on toodete (tööde, teenuste) kvaliteedi juhtimise kaasaegse mehhanismi üks olulisemaid elemente. Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) andmetel standardimine – reeglite kehtestamine ja rakendamine, et ühtlustada tegevust teatud valdkondades kõigi huvitatud poolte kasuks ja osalusel; eelkõige üldise optimaalse säästu saavutamiseks, järgides samal ajal funktsionaalseid ja ohutusnõudeid.

Vastavalt tehniliste normide seadusele standardimine– tegevused reeglite ja tunnuste kehtestamiseks nende vabatahtlikuks korduvaks kasutamiseks, mille eesmärk on saavutada kord toodete tootmise ja ringluse valdkonnas ning suurendada toodete, tööde või teenuste konkurentsivõimet.

Riis. 4.25. Süsteem defektide ennetamiseks ettevõttes

Standard– dokument, milles on vabatahtliku korduva kasutamise eesmärgil kehtestatud toodete omadused, rakendamise eeskirjad ja tootmis-, käitamis-, ladustamis-, transpordi-, müügi- ja kõrvaldamis-, tööde tegemise või teenuste osutamise protsesside omadused. Standard võib sisaldada ka nõudeid terminoloogiale, sümbolitele, pakendile, märgistusele või etiketile ning nende rakendamise reegleid. Standard – See on standardimist käsitlev regulatiivne ja tehniline dokument, mis kehtestab standardimisobjektile reeglite, normide, nõuete kogumi ja mille on heaks kiitnud pädev asutus. Standardid esitatakse dokumentide kujul, mis sisaldavad teatud nõudeid, reegleid või norme . Need on ka põhilised mõõtühikud ehk füüsikalised konstandid (näiteks meeter, volt, amper, Kelvini absoluutnull jne). Standardid hõlmavad kõiki füüsilise võrdluse üksusi: määrake pikkuse, massi, tugevuse jne ühikute esmased standardid.

Standardimine toimub järgmistel eesmärkidel:

· kodanike elu- või terviseohutuse, isikute vara ohutuse taseme tõstmine või juriidilised isikud, riigi- või munitsipaalvara, keskkonnaohutus, loomade ja taimede elu- või terviseohutus ning abi tehniliste eeskirjade nõuete kohane;

· rajatiste ohutustaseme tõstmine, võttes arvesse looduslike ja tehislike hädaolukordade ohtu;

· teaduse ja tehnoloogia arengu tagamine;

· toodete, tööde, teenuste konkurentsivõime tõstmine;

· ressursside ratsionaalne kasutamine;

· tehniline ja teabe ühilduvus;

· uuringute (testi) ja mõõtmistulemuste, tehniliste ja majandusstatistika andmete võrreldavus;

· toodete vahetatavus.

Standardimine toimub järgmiste põhimõtete kohaselt:

· standardite vabatahtlik rakendamine;

· huvitatud isikute õigustatud huvide standardite väljatöötamisel maksimaalne arvestamine;

· rahvusvahelise standardi rakendamine riikliku standardi väljatöötamise alusena, välja arvatud juhtudel, kui sellist rakendamist peetakse võimatuks rahvusvaheliste standardite nõuete mittevastavuse tõttu Vene Föderatsiooni klimaatiliste ja geograafiliste iseärasuste, tehniliste ja (või ) tehnoloogilised omadused või muul põhjusel või Vene Föderatsioon oli kehtestatud korras vastu rahvusvahelise standardi või selle eraldi sätte vastuvõtmisele;

· lubamatus teha takistusi toodete tootmisele ja ringlusele, tööde teostamisele ja teenuste osutamisele suuremas ulatuses, kui on standardimise eesmärkide saavutamiseks minimaalselt vajalik;

· tehniliste eeskirjadega vastuolus olevate standardite kehtestamise lubamatus;

· tingimuste loomine standardite ühtseks kohaldamiseks.

Praegune standardimissüsteem võimaldab meil arendada ja ajakohastada:

· ühtne erialakeel;

· tähtsamate ühtsed auastmed tehnilised omadused tooted (tolerantsid ja sobivused, pinge, sagedus jne);

· masinaehituse üldiste rakenduste (laagrid, kinnitusdetailid, lõikeriistad jne) toodete standardsed suurused ja standardkonstruktsioonid;

· tehnilise ja majandusliku teabe klassifikaatorite süsteem;

· usaldusväärsed võrdlusandmed materjalide ja ainete omaduste kohta.

Kaasaegne standardimine põhineb järgmisel metoodilised sätted standardite kujundamine: järjepidevus; korratavus; variatsioon; vahetatavus.

Süstemaatiline põhimõte määratleb standardi kui süsteemi elemendi ja tagab konkreetsete standardimisobjektide olemuse kaudu omavahel seotud standardisüsteemide loomise. Järjepidevus on standardimistegevuse üks nõudeid, mis hõlmab vastastikuse järjepidevuse, järjepidevuse, ühtlustamise tagamist ja standardnõuete dubleerimise välistamist.

Korratavuse põhimõte tähendab objektide hulga määratlemist, mille suhtes on rakendatavad asjad, protsessid, suhted, millel on üks ühine omadus – korratavus ajas või ruumis.

Variatsiooni põhimõte standardimises tähendab standardiseeritavas objektis sisalduvatest standardelementidest ratsionaalse sordi loomist (tagades minimaalselt ratsionaalseid variatsioone).

Vahetatavuse põhimõte annab (seoses tehnoloogiaga) võimaluse erinevatel aegadel ja erinevates kohtades toodetud identsete detailide kokkupanemiseks või väljavahetamiseks.

Sotsiaalsete, tehniliste ja majanduslike eesmärkide saavutamiseks täidab standardimine teatud Funktsioonid:

1. Tellimise funktsioon - objektide ebamõistlikust mitmekesisusest (paisutatud tootevalik, tarbetu dokumentide mitmekesisus) ületamine taandub lihtsustamisele ja piiramisele.

2. Turvalisus ( sotsiaalne funktsioon) – toodete (teenuste) tarbijate, tootjate ja riigi turvalisuse tagamine, ühendades inimkonna jõupingutused kaitsta loodust tsivilisatsiooni tehnogeense mõju eest.

3. Ressursisäästufunktsioon on tingitud piiratud materjali-, energia-, tööjõu- ja loodusvarad ja seisneb asutamises reguleerivad dokumendid mõistlikud piirangud ressurssidele.

4. Kommunikatsioonifunktsioon tagab suhtluse ja suhtluse inimeste, eelkõige spetsialistide vahel isikliku suhtluse või dokumentaalsete vahendite, riistvarasüsteemide ja sõnumiedastuskanalite kasutamise kaudu. Selle funktsiooni eesmärk on ületada kaubandustõkked ning edendada teadus-, tehnika- ja majanduskoostööd.

5. Tsiviliseeriv funktsioon on suunatud toodete ja teenuste kvaliteedi parandamisele kui elukvaliteedi komponentidele.

6. Teabefunktsioon. Standardimine annab materjalitootmisele, teadusele, tehnoloogiale ja teistele valdkondadele regulatiivsed dokumendid, meetmete standardid, tootestandardid, tootekataloogid, tootekataloogid väärtusliku tehnilise ja juhtimisteabe kandjatena.

7. Eeskirjade koostamise ja jõustamise funktsioon avaldub standardimisobjektidele esitatavate nõuete seadustamises kohustusliku standardi (või muu regulatiivse dokumendi) vormis ja selle universaalses kohaldamises dokumendile õigusjõu andmise tulemusena.

Standardimise põhiülesanne– normatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni süsteemi loomine, mis määratleb järkjärgulised nõuded rahvamajanduse, rahvastiku, riigikaitse ja ekspordi vajadusteks toodetavatele toodetele, samuti selle dokumentatsiooni õige kasutamise jälgimine.

Standardimise põhiülesanded on:

1) arendajate, tootjate, müüjate ja tarbijate (klientide) vastastikuse mõistmise tagamine;

2) tootevalikule ja kvaliteedile optimaalsete nõuete kehtestamine tarbija ja riigi huvides, sealhulgas selle ohutuse tagamine keskkond, elu, tervis ja vara;

3) nõuete kehtestamine ühilduvusele (struktuurne, elektriline, elektromagnetiline, info-, tarkvara jne), samuti toodete vahetatavusele;

4) toodete, nende elementide, komponentide, tooraine ja tarvikute näitajate ja omaduste kooskõlastamine ja kooskõlastamine;

5) toodete parameetriliste ja standardsuuruste seeriate, põhiprojektide, struktuuriliselt ühtsete plokk-moodulosade kehtestamisel ja rakendamisel põhinev ühtlustamine;

6) metroloogiliste normide, eeskirjade, eeskirjade ja nõuete kehtestamine;

7) kontrolli (testimine, analüüs, mõõtmised), sertifitseerimise ja tootekvaliteedi hindamise regulatiivne ja tehniline tugi;

8) tehnoloogilistele protsessidele nõuete kehtestamine, sealhulgas materjalimahukuse, energiamahukuse ja töömahukuse vähendamiseks ning jäätmevaeste tehnoloogiate kasutamise tagamiseks;

9) tehnilise ja majandusliku teabe klassifitseerimis- ja kodeerimissüsteemide loomine ja rakendamine;

10) riikidevaheliste ja riiklike sotsiaal-majanduslike ja teadus-tehniliste programmide (projektide) ja taristukomplekside (transport, side, kaitse, keskkonnakaitse, elupaikade kontroll, avalik turvalisus jne) regulatiivne toetus;

11) kataloogisüsteemi loomine tarbijate teavitamiseks toodete nomenklatuuri ja põhinäitajate kohta;

12) abistamine Vene Föderatsiooni õigusaktide rakendamisel standardimismeetodite ja -vahenditega.

Standardimistegevuse mehhanism koosneb neljast etapist:

1. Standardiobjekti valik (süstemaatilised, korduvad objektid).

2. Standardiseerimisobjekti modelleerimine (reaalobjekti abstraktne mudel).

3. Mudeli optimeerimine (standardiseeritava objekti optimaalne mudel).

4. Mudeli standardiseerimine (ühtse mudeli alusel reguleeriva dokumendi väljatöötamine).

Standardimismeetodid– see on tehnika või tehnikate kogum, mille abil saavutatakse standardimise eesmärgid. Standardimine põhineb üldistel teaduslikel ja spetsiifilistel meetoditel. Üldteaduslikud meetodid hõlmavad standardimisobjektide järjestamist ja parameetrilist standardimist.

Standardiobjektide tellimine – universaalne meetod toodete, protsesside ja teenuste standardimise valdkonnas. Efektiivsus kui mitmekesisuse juhtimine on eelkõige seotud mitmekesisuse vähendamisega. Efektiivsustöö tulemuseks on näiteks piiravad komponentide loetelud lõpptoote jaoks; tüüpiliste tootekujunduste albumid; tehniliste, juhtimis- ja muude dokumentide tüüpvormid. Tellimine universaalse meetodina koosneb eraldi komponentidest:

a) süstematiseerimine Standardiobjektid seisneb konkreetsete standardimisobjektide kogumi teaduslikult põhjendatud ja järjekindlas klassifitseerimises ja järjestamises (näiteks Ülevenemaaline klassifikaator tööstus- ja põllumajandustooted - OKP, mis süstematiseerib kõik kaubanduslikud tooted erinevate klassifikatsioonirühmade ja konkreetsete tootenimetuste kujul);

b) valik standardimisobjektid - tegevus, mis seisneb selliste spetsiifiliste objektide valimises, mida peetakse sobivaks edasiseks tootmiseks ja kasutamiseks sotsiaalses tootmises;

c) lihtsustamine– tegevus, mis seisneb konkreetsete objektide tuvastamises, mis on tunnistatud sobimatuks edasiseks tootmiseks ja kasutamiseks sotsiaalses tootmises;

d) trükkimine standardimisobjektid - tegevused standardsete (näidis)objektide loomiseks - struktuurid, tehnoloogilised reeglid, dokumentatsioonivormid;

e) optimeerimine Standardiobjektide eesmärk on leida optimaalsed põhiparameetrid (sihtparameetrid), aga ka muude kvaliteedi- ja efektiivsusnäitajate väärtused.

Parameetriline standardimine põhineb standardimisobjektide järjestamisel tooteomaduste, protsesside, klassifikaatorite jms parameetriliste seeriate koostamise teel.

Peamiste hulgas Spetsiifilised standardimismeetodid hõlmavad ühendamist, liitmist, kõikehõlmavat ja täiustatud standardimist.

Ühinemise all mõista tegevusi, mille eesmärk on vähendada erinevate toodete, osade, koostude, tehnoloogiliste protsesside ja dokumentatsiooni põhjendamatut mitmekesisust tehniliselt ja majanduslikult põhjendatud mõistliku miinimumini. Unifitseerimist võib käsitleda kui vahendit kvaliteediparameetrite optimeerimiseks ning toodetavate toodete ja nende komponentide standardsuuruste arvu piiramiseks. Ühtlasi mõjutab ühtlustamine kõiki toote elutsükli etappe, tagab toodete, komponentide ja koostude vahetatavuse, mis omakorda võimaldab ettevõtetel omavahel koostööd teha.

Agregeerimine tähendab toodete projekteerimise ja käitamise meetod, mis põhineb nende põhikomponentide ja koostude funktsionaalsel ja geomeetrilisel vahetatavusel.

Standardimise objektid võib olla tooteid, teenuseid ja protsesse, mida on võimalik korduvalt reprodutseerida ja (või) kasutada.

Standardimise vahetuks tulemuseks on ennekõike normdokument (ND). Regulatiivne dokument– dokument, mis kehtestab erinevate tegevuste või nende tulemustega seotud reeglid, üldpõhimõtted või tunnused. Mõiste “normatiivdokument” on üldsõnaline, hõlmates selliseid mõisteid nagu standardid ja muud standardimist käsitlevad normdokumendid - reeglid, soovitused, väljakujunenud tavade koodeksid, määrused, klassifikaatorid.

Olenevalt standardimisobjekti spetsiifikast, samuti väljatöötatavate ja sellele esitatavate nõuete sisust on kõik Standardid jagunevad järgmisteks tüüpideks:

· põhistandardid;

· toodete ja teenuste standardid;

· protsessistandardid;

· kontrolli-, katse-, mõõtmis- ja analüüsimeetodite standardid.

Standarditöö ulatus ettevõttes sõltub:

· tootmismaht ja koostöö;

· toodete nomenklatuur ja keerukus, selle uudsuse aste ja muutuste intensiivsus;

· ettevõtte standardimisteenuse staatus ja sellele antud ülesanded.

Riis. 4.26. Praeguse standardimissüsteemi peamised elemendid ja kategooriad

Konkurentsivõime tagamiseks on ettevõtte tegevuse üha suurenev mastaap seotud tootenõuetele vastavuse kinnitamise tööga, selle loomise ja müügi protsessidega ning juhtimissüsteemidega. Vastavuse kinnitus on mis tahes tegevus, mis on seotud asjakohaste nõuete täitmise otsese või kaudse kindlaksmääramisega.

Nõuetele vastavuse kinnitamine viiakse läbi selleks, et:

· toodete, tootmisprotsesside, käitamise, ladustamise, transpordi, müügi ja utiliseerimise, tööde, teenuste või muude objektide tehnilistele eeskirjadele, standarditele, lepingutingimustele vastavuse tõendamine;

· ostjate abistamine asjatundlikul toodete, tööde, teenuste valikul;

· toodete, tööde, teenuste konkurentsivõime tõstmine Venemaa ja rahvusvahelistel turgudel;

· tingimuste loomine kaupade vaba liikumise tagamiseks üle Vene Föderatsiooni territooriumi, samuti rahvusvahelise majandus-, teadus- ja tehnikakoostöö ning rahvusvahelise kaubanduse elluviimiseks.

Vastavuse kinnitamine toimub alusel põhimõtteid:

· vastavuse kinnitamise korra kohta teabe kättesaadavus huvitatud isikutele;

· kohustusliku vastavuskinnituse kohaldamise lubamatus objektidele, millele ei ole kehtestatud tehniliste normide nõudeid;

· asjakohastes tehnilistes eeskirjades teatud tüüpi toodete puhul kohustusliku vastavuskinnituse vormide ja skeemide loetelu kehtestamine;

· nõuete täitmise kohustuslikuks kinnitamiseks kuluva aja ja taotleja kulude vähendamine;

· vabatahtliku vastavuskinnituse läbiviimiseks sundimise lubamatus, sealhulgas teatud vabatahtlikus sertifitseerimissüsteemis;

· taotlejate varaliste huvide kaitse, ärisaladuse järgimine vastavuse kinnitamise käigus saadud teabe osas;

· kohustusliku vastavuskinnituse asendamise lubamatus vabatahtliku sertifitseerimisega.

Maailma ja kodumaises praktikas kasutatakse objektide kindlaksmääratud nõuetele vastavuse kinnitamiseks erinevaid meetodeid, mida teostavad erinevad osapooled - tootjad, müüjad, kliendid, aga ka neist sõltumatud asutused ja organisatsioonid. Eelkõige võib viimane olla riiklik järelevalve tehniliste eeskirjade kohustuslike nõuete täitmise üle, tehnilise ja sanitaarohutuse järelevalveorganite tegevus, osakondlik kontroll ja toodete valitsuse vajadusteks vastuvõtmine (riigireserv, kaitsetoodete tellimused jne). ). Vene Föderatsiooni territooriumil on olemas järgmised vastavuskinnituse vormid:

1. Nõuetele vastavuse kinnitamine võib olla vabatahtlik või kohustuslik.

2. Vabatahtlik nõuetele vastavuse kinnitamine toimub vabatahtliku sertifitseerimise vormis.

3. Nõuetele vastavuse kinnitamine toimub järgmistel vormidel:

4. Vastavusdeklaratsiooni vastuvõtmine ja kohustuslik sertifitseerimine.

Sertifitseerimine– sertifitseerimisasutuse poolt teostatud objektide tehniliste eeskirjade, standardite sätete või lepingutingimuste nõuetele vastavuse kinnituse vorm;

Sertifitseerimine eristub vastavushindamisprotseduuridest selle poolest, et seda viib läbi tootjatest (tarnijatest) ja tarbijatest sõltumatu kolmas isik, mis tagab selle tulemuste objektiivsuse. Seetõttu on sertifitseerimisest saanud tingimustes, kus konkurents turul on hinnasfäärist kauba kvaliteedi sfääri liikunud, muutunud tõhusalt toimiva turumajanduse asendamatuks osaks.

Sertifitseerimise väljatöötamisel võib eristada mitmeid etappe: vastuvõtukontroll, statistiline vastuvõtukontroll, toodete sertifitseerimine, kvaliteedi- ja tootmissüsteemide sertifitseerimine.

Vabatahtlik nõuetele vastavuse kinnitamine toimub taotleja algatusel taotleja ja sertifitseerimisasutuse vahelise lepingu alusel. Vabatahtliku vastavuskinnituse saab läbi viia riiklike standardite, organisatsiooniliste standardite, vabatahtlike sertifitseerimissüsteemide ja lepingutingimuste järgimise kindlakstegemiseks.

Kohustuslik sertifitseerimine toimub Vene Föderatsiooni seadusandlikes aktides sätestatud juhtudel.

Eristatakse enesesertifitseerimist ja kolmanda osapoole sertifikaati. Enesesertifitseerimine teeb kõik vajalikud toimingud ja deklareerib seda eridokumendis või tootele vastavusmärgise või saatedokumendis. Kolmanda osapoole sertifikaat teostab organite süsteem, mis ei ole formaalselt seotud ei toote tootja ega tarbijaga.

Kui vastavuskontroll on edukas, väljastatakse järgmine: vastavussertifikaat– dokument, mis tõendab objekti vastavust tehniliste normide, standardisätete või lepingutingimuste nõuetele.

Vastavuse kinnitamine hõlmab teatud tööde komplekti vastavalt selle eesmärkidele (joonis 4.27.).

Riis. 4.27. Tööliigid vastavushindamise käigus

Sertifikaatide ja vastavusmärkide tunnustamise tagamiseks välismaal on sertifitseerimise reeglid ja soovitused koostatud vastavalt kehtivatele rahvusvahelistele standarditele ja eeskirjadele, mis on sätestatud Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) ja Rahvusvahelise Elektrotehnikakomisjoni (IEC) juhistes. rahvusvahelised standardid ISO 9000 ja 10000 seeriad, Euroopa standardid seeriast 45000 ja 29000, teiste sertifitseerimistööd tegevate rahvusvaheliste ja piirkondlike organisatsioonide dokumentides.

Toetavad alamsüsteemid kvaliteedijuhtimise mehhanism on TQM nõuete kohaselt vajalik ressursikomponent. Konkreetne element on siin metroloogiline tugi. Mõõte- ja katseseadmete täpsus mõjutab kvaliteedihinnangu usaldusväärsust, mistõttu on selle kvaliteedi tagamine eriti oluline.

Metroloogilist tegevust reguleerivate normatiivdokumentide hulgas eristatakse: Vene Föderatsiooni seadust mõõtmiste ühtluse kohta ja rahvusvahelist standardit ISO 10012:2003 mõõteseadmete metroloogilise sobivuse kinnitamise kohta.

Kontrolli-, mõõtmis- ja katseseadmete kasutamisel peab ettevõte:

· määrata, milliseid mõõtmisi, milliste vahenditega ja millise täpsusega teha;

· dokumenteerida seadmete vastavus vajalikele nõuetele;

· regulaarselt teostada kalibreerimist (kontrollida instrumentide jaotusi);

· määrata kalibreerimismeetod ja -sagedus;

· dokumenteerida kalibreerimise tulemused;

· luua keskkonnaparameetreid arvestades tingimused mõõteseadmete kasutamiseks;

· kõrvaldada vigased või mittesobivad juhtimis- ja mõõteseadmed;

· teha seadmete ja tarkvara kohandusi ainult spetsiaalselt koolitatud personali abiga.

Kontrolli ja toodete testimise läbimist tuleb kinnitada visuaalselt (näiteks siltide, siltide, plommide jms abil). Need tooted, mis ei vasta kontrollikriteeriumidele, eraldatakse ülejäänud toodetest.

Samuti on vaja kindlaks määrata sellise kontrolli teostamise eest vastutavad spetsialistid ja määrata nende volitused.

Kontrollküsimused:

1. Mida mõeldakse juhtimisprotsessi all?

2. Mis on juhtimise objekt, mis on juhtimise subjekt?

3. Mis on juhtimise eesmärk?

4. Loendi haldamise funktsioonid.

5. Nimehaldusmeetodid.

6. Milliseid kontrollimeetodeid kasutatakse kõige sagedamini?

7. Millised on otsustusprotsessi peamised elemendid?

8. Kuidas jagunevad volitused otsuste tegemisel?

9. Millised on riskid otsuse langetamisel?

10. Mida mõeldakse otsustusriski all?

11. Millised on peamised riskiliigid?

12. Kuidas mõjutab riskiteguri olemasolu otsuste tegemist?

13. Kuidas hinnatakse ettevõtte atraktiivsust turul?

14. Kuidas hinnatakse strateegilist positsiooni turul?

15. Kirjeldage mõistet "organisatsiooni juhtimisstruktuur".

16. Millised seosed on organisatsiooni struktuuri elementide vahel?

17. Nimetage hierarhilist (bürokraatlikku) tüüpi peamised organisatsioonilised struktuurid, tooge välja nende eelised ja puudused.

18. Loetlege turundusliku lähenemisviisi kriteeriumid ettevõtte organisatsioonilise struktuuri ülesehitamisel.

19. Loetlege tootmis- ja juhtimisprotsesside turundusliku lähenemise kriteeriumid.

20. Mis on turundusliku lähenemise olemus?

21. Milline on turundusliku lähenemise efektiivsus?

22. Miks kasutatakse turunduslikku lähenemist praktikas harva?

23. Kuidas turundus mõjutab tootmiskorralduse efektiivsust?

24. Loetlege kaupade jaotamise viisid.

25. Millised strateegiad on olemas toodete surumiseks?

26. Mis on logistika juhtimise olemus ettevõttes?

27. Mida mõeldakse toote kvaliteedi all?

28. Mida mõeldakse toote kvaliteedi planeerimise all?

29. Loetlege toote kvaliteedijuhtimise elemendid.

30. Mida sisaldab defektide vältimise süsteem ettevõttes?

31. Defineeri standardiseerimine.

32. Mida mõeldakse vastavustesti all?

See võib huvi pakkuda (valitud lõigud):
- Kontrollküsimused
-

Toote kvaliteedijuhtimine on toimingud, mida tehakse toote loomise, kasutamise või tarbimise ajal ning eesmärgiga luua, tagada ja säilitada selle nõutav kvaliteet.

Sel juhul on juhtimise otsesed objektid toote kvaliteedi näitajad ja omadused, nende taset mõjutavad tegurid ja tingimused, samuti toote kvaliteedi kujunemise protsessid selle elutsükli erinevatel etappidel.

Kvaliteedijuhtimine on keskendunud toodete tehnilise taseme tõstmisele ja nende konkurentsivõime tõstmisele, mille tagab integreeritud lähenemine “kvaliteediahela” juhtimismudeli raames.

Toote tehnilist taset saab määratleda kui toote kvaliteedi suhtelist omadust, mis põhineb hinnatava toote tehnilist täiuslikkust iseloomustavate näitajate väärtuste võrdlemisel vastavate põhinäitajate ja nende väärtustega. Toote tehniline tase on selle kvaliteedi lahutamatu osa, mis kajastub erinevates näitajates (tootlikkus, ohutus, majanduslikud parameetrid jne) ning tõuseb originaalsete disainilahenduste kasutamise, uute materjalide kasutamise, kasutuselevõtu tulemusena. arenenud tehnoloogilised protsessid toodete tootmiseks, kontrollimiseks ja testimiseks.

Toote konkurentsivõime tähendab selle võimet olla tarbimiseks atraktiivsem võrreldes teiste sarnast tüüpi ja otstarbega toodetega, kuna selle kvaliteedi- ja kuluomadused vastavad paremini antud turu nõuetele ja tarbija hinnangutele.

Tootekvaliteedi juhtimine peab toimuma süsteemselt, s.t. Ettevõttes peab olema tootekvaliteedi juhtimissüsteem, mis on organisatsiooniline struktuur, mis jaotab selgelt kvaliteedijuhtimiseks vajalikud vastutused, protseduurid ja ressursid.

Kvaliteedipoliitika on organisatsiooni peamised suunad ja eesmärgid kvaliteedi valdkonnas, mis on ametlikult sõnastatud tippjuhtkonna poolt. See on moodustatud nii, et see hõlmaks iga töötaja tegevust ja suunaks kogu ettevõtte meeskonna oma eesmärkide saavutamisele.

Kvaliteedisüsteem on üldise kvaliteedijuhtimise rakendamiseks vajalike organisatsioonilise struktuuri, meetodite, protsesside ja ressursside kogum (joonis).

Kvaliteedi tagamine viitab kavandatud ja süstemaatiliselt läbiviidavatele tegevustele, mis on vajalikud kindlustunde loomiseks, et toode või teenus vastab teatud kvaliteedinõuetele.

Kvaliteedijuhtimine hõlmab tegevusmeetodeid ja tegevusi, mida kasutatakse kvaliteedinõuete täitmiseks.

Kvaliteedi parandamine on pidev tegevus, mille eesmärk on tõsta toodete tehnilist taset, nende valmistamise kvaliteeti ning täiustada tootmiselemente ja kvaliteedisüsteemi.

Kvaliteedi tagamise mudel on standardiseeritud või valitud kvaliteedisüsteemi nõuete kogum, mis on kombineeritud konkreetse olukorra kvaliteedi tagamise vajaduste rahuldamiseks.

Kvaliteedisüsteemide valdkonna riiklikud standardid kehtestati esmakordselt Ühendkuningriigis 1983. aastal. Kampaania eesmärk oli juurutada ettevõtetes kvaliteedisüsteeme ja luua meetodeid selliste süsteemide sertifitseerimiseks. Teised Euroopa riigid järgnesid Ühendkuningriigile. Tõeline buum kvaliteedisüsteemide rakendamisel ettevõtete töös toimus aga pärast seda, kui Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon (ISO; Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon, ISO) avaldas 1987. aastal kvaliteedijuhtimise standardite rühma ISO 9000 ja kvaliteedi tagamine. ISO standardid on oma olemuselt soovituslikud, kuid ISO 9000 seeria dokumendid on riiklike standarditena üle võetud enam kui 90 riigis.

Et töötada välja ühtne lähenemine kvaliteedijuhtimise küsimuste lahendamisele, erinevuste kõrvaldamisele ja nõuete ühtlustamisele rahvusvahelisel tasandil, töötas Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) tehniline komitee välja 9000-seeria standardid, mis on aktsepteeritud Vene Föderatsioonis kasutamiseks. (GOST-R):

ISO 9000-94 – üldise kvaliteedijuhtimise ja kvaliteedi tagamise standardid. Standardi põhieesmärk on aidata ettevõtet standardite valikul ja rakendamisel ISO 9000. Standard sisaldab ka mitmeid kontseptuaalseid sätteid kaasaegsete kvaliteedisüsteemide kohta;

GOST R ISO 9001-96 - Kvaliteedisüsteemid. Kvaliteedi tagamise mudel projekteerimiseks, arendamiseks, tootmiseks, paigaldamiseks ja hoolduseks;

GOST R ISO 9002-96 - Kvaliteedisüsteemid. Tootmise, paigaldamise, hoolduse kvaliteedi tagamise mudel;

GOST R ISO 9003-96 - Kvaliteedisüsteemid. Lõpliku kontrolli ja testimise kvaliteedi tagamise mudel.

Standardid sisaldavad kvaliteedisüsteemi nõudeid, mida saab kasutada väliseks kvaliteeditagamiseks. Standardites kehtestatud kvaliteedi tagamise mudelid esindavad kolme selgelt eristatavat kvaliteedisüsteemi nõuete vormi. Kvaliteedisüsteemi standardite nõuded täiendavad tootele kehtestatud tehnilisi nõudeid. Standardid kehtestavad nõuded, mis määratlevad elemendid, mis on vajalikud kvaliteedisüsteemi kaasamiseks. Standardid on üldised ega sõltu konkreetsest tööstusharust ega majandussektorist.

"Kvaliteediring" ("kvaliteedispiraal") on kontseptuaalne mudel vastastikku sõltuvatest tegevustest, mis mõjutavad kvaliteeti erinevates etappides: alates vajaduste tuvastamisest kuni nende rahulolu hindamiseni.

Kvaliteedisüsteemi väljatöötamisel võetakse arvesse ettevõtte spetsiifilisi tegevusi, kuid igal juhul peab see hõlmama kõiki “kvaliteediringi” ehk toote elutsükli etappe (joonis): 1) turundust, otsinguid ja turu-uuringuid; 2) tehniliste nõuete kavandamine ja/või väljatöötamine, tootearendus; 3) logistika; 4) tootmisprotsesside ettevalmistamine ja arendamine; 5) tootmine; 6) kontroll, katsetamine ja ülevaatused; 7) pakendamine ja ladustamine; 8) toodete müük ja turustamine; 9) paigaldamine ja kasutamine; 10) tehniline abi ja hooldus; 11) müügijärgne tegevus; 12) utiliseerimine pärast toote kasutamist.

Kvaliteedisüsteemi „kvaliteediringi“ etappidele avalduva mõju iseloomu põhjal saab eristada kolme valdkonda: kvaliteedi tagamine, kvaliteedijuhtimine, kvaliteedi parandamine.

Kvaliteedi tagamine - kõik planeeritud ja süstemaatiliselt teostatavad tegevused kvaliteedisüsteemi raames, samuti lisatüübid(kui see on nõutav) vajalik selleks, et anda piisav kindlustunne, et toode vastab selle kvaliteedinõuetele.

Kvaliteedijuhtimine - kvaliteedinõuete täitmiseks kasutatavad operatiivse iseloomuga meetodid ja tegevused. Kvaliteedijuhtimine hõlmab operatiivse iseloomuga meetodeid ja tegevusi, mis on suunatud nii protsessi juhtimisele kui ka ebarahuldava toimimise põhjuste kõrvaldamisele "kvaliteediahela" kõigis etappides, et saavutada majanduslik efektiivsus.

Kvaliteedi parandamine - tegevused, mida tehakse tegevuste ja protsesside efektiivsuse ja tulemuslikkuse parandamiseks, et saada kasu nii organisatsioonile kui ka selle klientidele.

Kvaliteedikäsiraamat on dokument, mis sisaldab kvaliteedipoliitikat ja kirjeldab organisatsiooni kvaliteedisüsteemi. See võib hõlmata kogu organisatsiooni tegevust või ainult osa sellest. Kvaliteedijuhend sisaldab tavaliselt või vähemalt viitab: a) kvaliteedipoliitikale; b) kvaliteeti mõjutavaid töid tegevate, kontrollivate või ülevaatavate töötajate kohustused, volitused ja suhted; c) kvaliteedisüsteemi meetodid ja juhised; d) käsiraamatu läbivaatamise ja kohandamise säte.

Kvaliteedikäsiraamatut nimetatakse mõnikord kvaliteedi tagamise käsiraamatuks või kvaliteedijuhtimise käsiraamatuks.

Kvaliteedisüsteemi ülesehitus kajastub järgmistes dokumentides: kogu ettevõtte kvaliteedijuhend, mis sisaldab lisaks eelpool kirjeldatule ka tootmise organisatsioonilist ülesehitust; üldmetoodilised dokumendid; tegevused ja toimingute järjestus kvaliteedi tagamiseks; tööjuhised, teatmeteosed jne.

Kvaliteedisüsteem peab tagama: kvaliteedijuhtimise kõigis “kvaliteediringi” valdkondades; kõigi töötajate osalemine kvaliteedijuhtimises; lahutamatu seos kvaliteedi parandamise ja kulude vähendamise tegevuste vahel; ennetava kontrolli läbiviimine ebakõlade ja defektide vältimiseks; kohustus tuvastada puudused ja need kõrvaldada tootmises. Kvaliteedisüsteem peaks kehtestama ka: juhtide vastutuse; perioodilise kontrolli läbiviimise, süsteemi analüüsi ja täiustamise kord; kõigi süsteemiprotseduuride dokumenteerimise kord.

Arenenud turumajandusega riikide kvaliteedijuhtimise valdkonna kaasaegsete suundumuste hulgas väärib märkimist tervikliku (ettevõtteülese) kvaliteedijuhtimise (Total Quality Management - TQM) kontseptsiooni integreerimine ettevõtte juhtimistavadesse. TQM-i raames on kvaliteedijuhtimine tihedalt seotud ettevõtte tegevuse muude aspektide juhtimisega - finantsid, ressursid, keskkonnakaitse jne.

Täielik kvaliteedijuhtimine on pikaajaline integreeritud lähenemine organisatsiooni juhtimisele, mis tagab õigeaegselt ja minimaalsete kuludega toodetud kaupade (teenuste) kvaliteedi pakkumise ja parandamise tootmisprotsessi kõikides etappides, kaasates kõigi jõupingutusi. ettevõtte töötajaid, et rahuldada optimaalselt klientide vajadusi. TQM-süsteem on suunatud tarnijate ja ostjate vahelistele protsessidele ning koosneb järgmistest elementidest:

• - "kõvad" komponendid (personal, järjepidevus, tööriistad);
• - “pehmed” komponendid (kaasamine, kultuur, suhtlus).

Protsessid "tarnijad - ostjad". Põhiidee on tootmisprotsessi optimeerimine ja kõrgeima kvaliteedi tagamine. Kliendi vajadustest lähtuvalt kehtestatakse ja täidetakse nõuded protsessi jooksvatele etappidele tagurpidi liikumise põhimõttel (müügist kuni tooraine ja tarneteni). Samal ajal käsitletakse ettevõtte töötajaid ja osakondi samaaegselt nii tarnijate kui ka tarbijatena.

TQM-i "kõvad" komponendid. On võimatu, et ainult üks inimene või üks osakond suudab tagada kvaliteedistandardi, kuigi vastutus selle eest lasub ettevõtte juhil. Kvaliteet on töötajate kätes ja seda on võimalik saavutada ainult meeskonnana. Kvaliteedi parandamine toimub rühmades, mis koosnevad erinevate osakondade töötajatest.

Süstemaatilisus, s.t. süstemaatiliselt toimuvad planeerimis-, tegevuse-, kontrolli-, analüüsi- ja kohandamisprotsessid on TQM-i protsessi üks põhinõudeid. TQM-i süstemaatiliseks aluseks on kvaliteediplaanide ja -eelarvete koostamine, protsesside edenemise ja vastutuse jaotuse dokumenteerimine ja täiustamine, auditite ja kontrollide läbiviimine. Kvaliteedisüsteemi komponentidele ja dokumentatsioonile esitatavad miinimumnõuded kajastuvad rahvusvahelistes standardites ISO 9000 seeria.

Sobivate tööriistade kasutamine (näiteks statistilise protsessi juhtimise meetodid, mitmesugused seadmed probleemide lahendamine jne) aitab saavutada soovitud näitajaid kvaliteedi parandamise protsessis kõige tõhusamate tulemustega.

TQM-i "pehmed" komponendid. Kaasamine, st. Juhtkonna vastutuse tunnustamine ja teadvustamine kvaliteedijuhtimise protsessis on TQM-i toimimise põhieeldus. Ta ei saa delegeerida. Ilma töötajate ja juhtide vahelise suhtluseta ei saa TQM-i strateegiat ellu viia. Süsteemis peab olema abi lahenduse leidmisel, tehtud otsuste “läbipaistvus”, tagasiside.

"Suures majandussõnastikus" (M.: Knizhny Mir, 2004. – lk 305) "määrab kvaliteedi kaupade, tööde, teenuste vastavus standardite, kokkulepete, lepingute, tarbijate nõudmiste tingimustele ja nõuetele. . Tehke vahet toodete, töö, töö, materjalide, kaupade ja teenuste kvaliteedil.

Toote (teenuse) kvaliteeti iseloomustatakse kui omaduste kogumit, mis tagab selle sobivuse vastavate tootmis-, sotsiaalsete ja individuaalsete vajaduste rahuldamiseks. Toote või teenuse kvaliteet tänapäevases turumajandus muutub oluline tegur konkurentsis ja ettevõtete ärilise edu saavutamises.

ISO 9000 standardi järgi on kvaliteet objekti omaduste kogum, mis on seotud selle võimega rahuldada välja öeldud ja kavandatud vajadusi. See määratlus kehtib nii kaupade ja teenuste kui ka nende tootmisprotsesside kohta. Kvaliteet iseloomustab toote (teenuse) vastavust tarbija nõuetele. Toote omadusi, mis iseloomustavad selle sobivust teatud nõuete täitmiseks, nimetatakse selle kvaliteeditunnusteks (karakteristikuteks).

Kodumaises kirjanduses (alates eelmise sajandi 70. aastatest) määratleti kvaliteedijuhtimissüsteemi kui meetmete kogumit ettevõtte (organisatsiooni) kõigil tasanditel, mis on suunatud toodete, kaupade või teenuste tootmisele. kõrgeim kvaliteet. Veelgi enam, see süsteem väljub konkreetse organisatsiooni piiridest, hõlmates ka tarnijaid, valmistoodete turustussüsteeme ja teenuste osutamist tarbijatele nende praktilisel kasutamisel.

Kvaliteedijuhtimine on tihedalt seotud mitmete teiste juhtimisdistsipliinidega, näiteks tootmisjuhtimine, ettevõtte juhtimine, projektijuhtimine, investeeringute juhtimine jne. Joonisel fig. Joonis 3.11 näitab kvaliteedijuhtimise seost teiste juhtimisdistsipliinidega.

Rahvusvahelised kvaliteedistandardid (sealhulgas uusimad arengud ISO 9000:2000) kordavad ja arendavad sisuliselt parimate kodumaiste kvaliteedijuhtimissüsteemide (Saratov, Lvov jt) aluspõhimõtteid:

1. Mure tootekvaliteedi pärast laieneb ettevõtte organisatsioonistruktuuri kõikidele tasanditele.

Riis. 3.11. Kvaliteedijuhtimise seos teiste juhtimisdistsipliinidega

• 2. Toodete kvaliteet on tagatud nende elutsükli kõikides etappides (arendus, projekteerimine, tootmine, müük, järelteenindus).
• 3. Kvaliteet on suunatud tarbijate, mitte tootjate nõuete täitmisele.
• 4. Toodete, kaupade või teenuste kvaliteedi parandamine eeldab kaasaegsete seadmete, tehnoloogia ja juhtimise kasutamist.
• 5. Kvaliteedi täielikku parandamist (TQM) on võimalik saavutada ainult kogu organisatsiooni töötajate pühendunud osaluse kaudu.

Kvaliteet tähendab, et iga toode (hea) peab vastama kehtestatud regulatiivsetele nõuetele ja standarditele. See pole aga lõpptulemus. Kvaliteedijuhtimise teooria kaasaegsete kontseptsioonide kohaselt ei hõlma tõeline kvaliteet mitte ainult toodete (kaupade) tootmist vastavalt kehtestatud standarditele, vaid ka kaupade turustamise protsessi, klienditeenindust, aga ka standardite vastavust turu nõuetele. majandust.

Sellest tulenevalt on kvaliteet tagatud juba konkreetse toote turuvajaduste uurimise, selle väljatöötamise, tootmise ettevalmistamise, toote valmistamise, pakendamise ja ladustamise, toote müügi ja tarbijale tarnimise, müügijärgse teeninduse ja toote valmistamise etappides. toote kasutamine tarbija poolt, samuti toote kasutusest kõrvaldamine selle eluea lõpus.

Toodete ja teenuste konkurentsivõime peamised komponendid on kvaliteet ja hind. Hinnakonkurents annab tasapisi teed kvaliteetsele konkurentsile.

Seega on toodete ja teenuste omaduste kogum, mida iseloomustavad kvaliteedi- ja kuluparameetrid, äriüksuste konkurentsivõime tegurite süsteemi põhielement.

Enamiku teadlaste tähelepanu on suunatud kvaliteedi mõiste ja tõlgendamise, kvaliteedi kui konkurentsivõime põhikomponendi hindamise ja olulisuse määratlemisele.

Kogu kvaliteedisüsteemi põhikomponent on toote kvaliteet. Tooted on teatud tegevuse tulemus, mida saab esindada kas kaupade või teenustega.

Selle toodete määramise lähenemisviisi idee sisaldub spetsiaalses teaduses - kvaliteedis, mis võimaldab anda kvantitatiivseid hinnanguid toodete ja teenuste kvalitatiivsetele omadustele. Toodete või teenuste kvaliteedi hindamiseks ei piisa ainult andmetest nende omaduste kohta. Arvesse tuleb võtta tingimusi, milles neid kasutatakse.

Iga tootetüüp võtab arvesse oma spetsiifilisi kvaliteeditasemeid, mis on fikseeritud standardites ja kehtivates tehnilistes kirjeldustes. Toote kvaliteeti iseloomustavad teatud tehnilised ja majanduslikud parameetrid (tarbija omadused).

Belobragin V.Ya. tunnistab, et samal objektil võib samaaegselt olla kvaliteeti või üldse mitte olla, olenevalt sellest, kuidas seda väärtustatakse. Selle tulemusena kantakse kvaliteet üle subjektiivsete hinnangute valdkonda ja muutub tabamatuks kummituseks, absoluutselt ebakindlaks mõisteks. Kõik see viitab sellele, et rakendatud kvaliteedidefinitsioon on vastuolus fundamentaalsega, mis esindab kvaliteeti kui objektiivselt olemasolevat omaduste ja omaduste kogumit. See läheb vastuollu ka terve mõistusega, sest kui toode on olemas, siis on sellel väga spetsiifilised omadused, nagu kaal, kiirus, jõudlus, sõltumata kellegi vajaduste rahuldamisest.

Toote kvaliteet on võime rahuldada konkreetse tarbija vajadusi, märgib oma töös O.P. Gludkin. Kvaliteedist rääkides peab ta aga silmas mitte ainult toodet, vaid ka kvaliteediobjekti, milleks võib olla: tegevus või protsess; tooted (materiaalsed ja immateriaalsed); äri või eraisik. Objekti omadust saab sel juhul esitada selle omaduste kogumiga. Sellega seoses annab rahvusvaheline standard ISO 8420 kvaliteedi järgmise definitsiooni: "Kvaliteet on objekti omaduste kogum, mis on seotud selle võimega rahuldada kindlaksmääratud ja kavandatud vajadusi."

Tootekvaliteedi mõiste definitsiooni autorid pakuvad järgmist: „Toote kvaliteet on oluliste omaduste kogum, mis on kvantifitseeritud tehniliste ja majanduslike näitajate süsteemiga, eristades seda muust sarnasest eesmärgist, mis määrab vajaduste rahuldamise taseme ja nõudlus turutingimustes.

Läbiviidud uuringud võimaldavad järeldada, et kvaliteet ei ole ainult toote omadus, vaid ka loetelu omadustest, mille alusel saab hinnata toodete konkurentsivõimet.

Kõigile definitsioonidele on ühine see, et toote kvaliteet peab arendus- ja tootmistegevuse käigus läbiviidava tegevuse tulemusena vastama tarbijate nõuetele, suutma rahuldada vajadusi ja olema töö käigus positiivselt hinnatud.

Toote konkurentsivõime kujunemisel ja hindamisel on otsustav roll toote kvaliteedil.

Konkurentsivõime iseloomustab toote võimet konkureerida teiste sama otstarbega toodetega teatud turusegmendis. Enamus teoreetiline uurimus on pühendatud pakutavate toodete ja teenuste konkurentsivõime tõstmise probleemidele.

Toodete konkurentsivõime tagamiseks ja suurendamiseks on kolm peamist võimalust:

Uuenduslik, mis seisneb toodete tarbijaomaduste taseme tõstmises ja nende parandamises;

Hind, mis koosneb toodete hindade alandamisest;

Müügijärgsete teenuste baasi arendamine, et säilitada ja taastada toodete toimivust nende töö ajal.

Vastavalt turu seaduspärasustele, mida kõrgem on toote konkurentsivõime, seda suurem on müügimaht ja tootmismaht, mis aitab vähendada tootmiskulusid ja hindu, mis omakorda loob täiendavad eeldused toodete konkurentsivõime tõstmiseks.

Samuti on vaja arvestada kogu ühiskonna vajadusi:

minimaalne keskkonnareostus;

Energiaressursside säästmine;

Sotsiaalsete probleemide lahendamine.

Toome välja konkurentsivõimeliste toodete omaduste näitajate klassifikatsiooni (tabel 1).

Tabel 1

Konkureerivate toodete omaduste klassifikatsioon

Allikas:

Vaadeldavad tootenäitajate rühmad iseloomustatud omaduste, väljendusviisi ja iseloomustatavate omaduste arvu järgi pakuvad esmahuvi tarbijatele ja tootjatele, kuna nemad määravad toodete konkurentsivõime vastavalt nende eesmärkidele.

Konkurentsivõimeliste toodete omaduste klassifikatsioon annab klassifitseerimiskriteeriumide alusel üsna täieliku pildi vaadeldavate näitajate koostisest ja sisust.

Neid näitajate rühmi saab kasutada paljude konkurentsivõimeliste toodete omaduste omaduste uurimisel.

Toodete konkurentsivõime tagamiseks tuleks tõsta tehnilist taset selle elutsükli kõikides etappides alates tootmisest kuni tarbimiseni, alles siis saavutatakse nõutud tulemused. Selleks tuleks planeerimisetapis kindlaks määrata toodete konkurentsivõime tase, tagada tootmisetapis ja hoida seda tarbimisfaasis.

Olles analüüsinud teoreetilised aspektid toodete konkurentsivõimet, tuleks nõustuda enamiku autoritega, et rohkem mõistlik määratlus Toote konkurentsivõime on selle omaduste ja omaduste kogum, mis suudab rahuldada turu vajadusi või tarbijate nõudmisi paremini kui teised.

Turusuhete iseloomulikuks tunnuseks näiteks telekommunikatsiooni valdkonnas on majandusüksuste kui telekommunikatsioonitoodete tootjate konkurents oma toodete turu pärast.

Autotranspordiettevõtte konkurentsivõime all tuleb mõista tema võimet korraldada ja osutada vedusid ja teenuseid, mis oma kvaliteedi, maksumuse ja muude omaduste poolest on tarbijale atraktiivsemad kui konkurentide pakutavad veod ja teenused.

Vene Föderatsioonis on nende probleemide lahendamisel eriline koht territoriaalvõimud Venemaa Gosstandart - standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimiskeskused (CSM), millele vastavalt Vene Föderatsiooni tarbijaõiguste kaitse seadusele on usaldatud riiklike, kaubanduslike ja avalik-õiguslike organisatsioonide tegevuse koordineerimine. toodete (teenuste) ohutuse tagamise valdkond Venemaa piirkondlikul tasandil.

CMS-i funktsionaalses struktuuris võtsid domineeriva koha koos riikliku järelevalve ja kontrolliga standardite, metroloogiliste normide ja reeglite kohustuslike nõuete täitmise üle kohustusliku ja vabatahtliku sertifitseerimise, sertifitseerimise korraldamise ja läbiviimisega seotud tegevusvaldkonnad. ja katselaborite akrediteerimiseks ettevalmistamine, toodete kataloogimine, teabe- ja analüüsiteenused kohalikele omavalitsustele, avalik-õiguslikele ühendustele, tarbijaühingutele, inseneri- ja konsultatsiooniteenuste osutamine piirkonna ettevõtjatele, juhtidele ja spetsialistidele. Eespool nimetatud funktsioonide elluviimine nõuab tihedat koostööd FMC ning föderaal- ja kohalike ametiasutuste vahel valitsuse kontrolli all, tarnijate organisatsioonid tooted, avalikud ühendused ja organisatsioonid, mis määrab objektiivselt FMC juhtrolli piirkondlike probleemide lahendamisel tooteohutuse ja -kvaliteedi tagamise, piirkondliku kvaliteedisüsteemi loomise ja arendamise valdkonnas.

Asutav ISO 9000 standard määrab kindlaks järgmised kaheksa kvaliteedijuhtimise põhimõtet, mis aitavad saavutada kvaliteedieesmärke:

Kliendikesksus – me kõik sõltume oma klientidest ja peame seetõttu mõistma kliendi praeguseid ja tulevasi vajadusi, täitma kliendi nõuded ja püüdma ületada tema ootusi;

Juhtimine – juhid loovad eesmärgi, suuna ja organisatsiooni sisekeskkonna ühtsuse. Need loovad keskkonna, milles inimesed saavad täielikult osaleda organisatsiooni eesmärkide saavutamises;

Inimeste kaasamine - töötajad kõigil tasanditel on organisatsiooni olemus ning nende täielik kaasamine võimaldab kasutada oma võimeid organisatsiooni hüvanguks;

Protsessilähenemine - soovitud tulemus saavutatakse tõhusamalt, kui vastavaid ressursse ja tegevusi juhitakse protsessina, kui iga tegevust käsitletakse mingi sisendi muutmisena väljundiks, kasutades selleks vajalikke ja piisavaid ressursse;

Süstemaatiline lähenemine juhtimisele – omavahel seotud protsesside süsteemi tuvastamine, mõistmine ja juhtimine antud eesmärkide saavutamiseks, mis aitavad kaasa organisatsiooni tulemuslikkusele ja tulemuslikkusele;

Pidev täiustamine on organisatsiooni pidev eesmärk;

Tõenduspõhine lähenemine otsuste tegemisele – tõhusad otsused põhinevad mõõtmisel, andmete ja teabe loogilisel ja intuitiivsel analüüsil;

Vastastikku kasulikud suhted tarnijatega – organisatsiooni ja selle tarnijate vahelised vastastikku kasulikud suhted suurendavad mõlema organisatsiooni võimet luua toote väärtust.

Rääkides sellisest näitajast nagu “kvaliteet”, ei saa jätta rääkimata konkurentsist. Majandussõnastiku järgi "konkurents on kaubatootjate vaheline konkurents kapitali kõige tulusamate investeerimisvaldkondade, müügiturgude ja tooraineallikate nimel." On loogiline, et mõiste "konkurents" hõlmab mõistet "konkurentsivõime".

Konkurentsivõime on toote, teenuse või turusuhete objekti võime toimida turul võrdsetel alustel seal esinevate sarnaste kaupade, teenuste või konkureerivate turusuhete subjektidega.

Toote kvaliteedijuhtimist mõjutavad tegurid

Praegu on majanduses suund, kus toote tootmise ja selle edasise liikumise juhtimisel on juhtival kohal selline näitaja nagu kvaliteet. IN arenenud riigid kvaliteedijuhtimine ettevõttes meelitab Erilist tähelepanu kõik osakonnad, mis mõjutavad pakutavate toodete või teenuste kvaliteeti. Parema suhtluse ja seega ka tõhusamate tulemuste saavutamiseks töötatakse välja erinevaid kvaliteedijuhtimise lähenemisviise. Kui me räägime väljavaadetest, siis see on seeria 9000 uute ISO standardite väljatöötamine.

Täielik ja täpne kasutamine kontrollsubjektide poolt ja majanduslik tegevus, praeguseks välja töötatud rahvusvahelised ja riiklikud standardid, metroloogilised normid ja sertifitseerimisreeglid loovad vajalikud eeldused:

Piirkonna huvide ja seal elava elanikkonna õiguste kaitsmine sobiva kvaliteediga, kodanike tervisele ja keskkonnale ohutute toodete ja teenuste kasutamisel;

Piirkonnas toodetavate toodete konkurentsivõime tõstmine ja maailmaturule viimine;

Piirkonnas olemasolevate loodus- ja tootmisressursside ratsionaalne kasutamine;

Üksikute ettevõtete ja piirkonna kui terviku tootmis- ja majanduspotentsiaali suurendamine.

Eriline koht nende probleemide lahendamisel kuulub Venemaa riikliku standardi territoriaalsetele organitele - standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimiskeskustele (TSSM), mis vastavalt Vene Föderatsiooni seadusele "Tarbijate õiguste kaitse" , on usaldatud riiklike, kaubanduslike ja avalike organisatsioonide tegevuse koordineerimine tooteohutuse (teenuste) tagamise valdkonnas Venemaa piirkondlikul tasandil.

CMS-i funktsionaalses struktuuris võtsid domineeriva koha koos riikliku järelevalve ja kontrolliga standardite, metroloogiliste normide ja reeglite kohustuslike nõuete täitmise üle kohustusliku ja vabatahtliku sertifitseerimise, sertifitseerimise korraldamise ja läbiviimisega seotud tegevusvaldkonnad. ja katselaborite akrediteerimiseks ettevalmistamine, toodete kataloogimine, teabe- ja analüüsiteenused kohalikele omavalitsustele, avalik-õiguslikele ühendustele, tarbijaühingutele, inseneri- ja konsultatsiooniteenuste osutamine piirkonna ettevõtjatele, juhtidele ja spetsialistidele. Ülaltoodud funktsioonide elluviimine eeldab FMC tihedat suhtlemist föderaal- ja kohalike omavalitsusorganite, toodete tarnijate organisatsioonide, avalike ühenduste ja organisatsioonidega, mis määrab objektiivselt FMC juhtiva rolli piirkondlike probleemide lahendamisel toodete ohutuse ja kvaliteedi tagamise valdkonnas. , piirkondliku kvaliteedisüsteemi loomine ja arendamine.

On mitmeid põhilisi seadusandlikke, regulatiiv- ja haldusakte (Vene Föderatsiooni seadused "Tarbijate õiguste kaitse kohta", "Toodete ja teenuste sertifitseerimise kohta", "Mõõtmiste ühtsuse tagamise kohta", "Standardeerimise kohta"); jne), mis reguleerivad praegu ettevõtete ja riigi tegevust toodete (kaupade ja teenuste) ohutuse ja kvaliteedi tagamise vallas.

Vastavalt Vene Föderatsioonis kehtivatele õigusaktidele on toodete ohutuse ja kvaliteedi kontrollimise ja kinnitamise peamised vormid riiklik järelevalve standardite kohustuslike nõuete täitmise üle, riiklik metroloogiline järelevalve ja kontroll, samuti kohustuslikud ja vabatahtlikud sertifitseerimisvormid.

Toodete ja tootmise ohutuse kontrollimiseks välis- ja kodumaises praktikas kasutatakse sertifitseerimist, mida viivad läbi otse valitsusasutused või riigiasutuste kontrolli ja järelevalve all. valitsusagentuurid. Toodete kvaliteedi, funktsionaalsete ja muude kvaliteedinäitajate hindamisel kasutatakse vabatahtlikke sertifitseerimisvorme, mida reeglina valitsusasutused ega organisatsioonid ei kontrolli.

Tõenäosus, et defektsed tooted jõuavad tarbijani ja tööstusturud piirkond sõltub oluliselt tarnijaorganisatsioonide metroloogiliste allsüsteemide toimimise kvaliteedist, mis koos moodustavad piirkondliku metroloogilise toe allsüsteemi.

Piirkonnas toodetavate ja tarbitavate toodete üldist ohutuse ja kvaliteedi taset saab oluliselt tõsta tarnijaorganisatsioonide, reguleerivate organisatsioonide jne kvaliteedisüsteemide väljatöötamise, praktilise rakendamise ja sertifitseerimise põhjal.

Teatavasti loovad, toodavad ja tarnivad erineva omandivormiga ettevõtjad tooteid või teenuseid, millel on selline omaduste ja omaduste kogum, mis annab neile võimaluse rahuldada tarbijate (klientide) tingimuslikke või eeldatavaid vajadusi, taotlusi, nõudmisi. See on korrelatsioonis ISO 9001 kehtestatud kvaliteedi definitsiooniga. Kasvav konkurents globaalsel turul toob kaasa karmimad nõuded, mida tarbijad ja kliendid seavad toodete ja teenuste kvaliteedile. Tavaliselt kehtestatakse tarbijate (klientide) nõuded aastal tehnilised kirjeldused tootearenduse jaoks ja neid rakendatakse masstoodangu regulatiivses dokumentatsioonis (tehnilised kirjeldused, ettevõtte standardid). See standardimine iseenesest ei saa aga olla usaldusväärne garantii tarbija (kliendi) nõuete tegelikule täitmisele, kuna arendaja või tootja tegevuse organisatsioonilises ja tehnilises mehhanismis (süsteemis) võib esineda olulisi puudujääke.

Kvaliteedieesmärgid seatakse selleks, et rakendada organisatsiooni juhtimisel strateegilisi suuniseid. Need eesmärgid näitavad soovitud tulemusi, suunavad organisatsiooni ja rakendavad ressursse eesmärkide saavutamiseks. Seetõttu on vajalik, et kvaliteedieesmärgid oleksid mõõdetavad ja saavutatavad. Kvaliteedijuhtimissüsteemi ulatus peab vastama kvaliteedieesmärkidele.

Organisatsiooni ülaosas näeb standard ette kaks eesmärki:

Suurenenud klientide rahulolu;

Organisatsiooni tulemuslikkuse pidev parandamine.

ISO 9000 alusstandard määratleb järgmised kaheksa kvaliteedijuhtimise põhimõtet, mis aitavad saavutada kvaliteedieesmärke:

1) kliendikesksus – me kõik sõltume oma klientidest ja peame seetõttu mõistma kliendi praegusi ja tulevasi vajadusi, täitma kliendi nõuded ja püüdma ületada tema ootusi;

2) juhtimine - juhid kehtestavad organisatsiooni eesmärkide, suundade ja sisekeskkonna ühtsuse. Need loovad keskkonna, milles inimesed saavad täielikult osaleda organisatsiooni eesmärkide saavutamises;

3) inimeste kaasamine - töötajad kõigil tasanditel on organisatsiooni olemus, mille täielik kaasamine võimaldab kasutada nende võimeid organisatsiooni hüvanguks;

4) protsessilähenemine - soovitud tulemus saavutatakse efektiivsemalt, kui vastavaid ressursse ja tegevusi juhitakse protsessina, kui iga tegevust käsitletakse kui mingi sisendi muutmist väljundiks, kasutades selleks vajalikke ja piisavaid ressursse;

5) süstemaatiline lähenemine juhtimisele - vastastikku seotud protsesside süsteemi tuvastamine, mõistmine ja juhtimine antud eesmärkide jaoks, mis aitavad kaasa organisatsiooni tulemuslikkusele ja tulemuslikkusele;

6) pidev täiustamine – on organisatsiooni pidev eesmärk;

7) otsuste tegemisel faktipõhine lähenemine - tulemuslikud otsused põhinevad mõõtmistel, andmete ja teabe loogilisel ja intuitiivsel analüüsil;

8) vastastikku kasulikud suhted tarnijatega – vastastikku kasulikud suhted organisatsiooni ja selle tarnijate vahel suurendavad mõlema organisatsiooni võimet luua toote väärtust.

Rääkides sellisest näitajast nagu “kvaliteet”, ei saa jätta rääkimata konkurentsist. Majandussõnastiku järgi "konkurents on kaubatootjate vaheline konkurents kapitali kõige tulusamate investeerimisvaldkondade, müügiturgude ja tooraineallikate nimel." On loogiline, et mõiste “konkurents” hõlmab mõistet “konkurentsivõime”.

Konkurentsivõime on toote, teenuse või turusuhete objekti võime toimida turul võrdsetel alustel seal esinevate sarnaste kaupade, teenuste või konkureerivate turusuhete subjektidega.

Iga organisatsiooni konkurentsivõime sõltumata omandivormist ja suurusest sõltub eelkõige tema toodete kvaliteedist ja nende toodete hinna võrreldavusest pakutava kvaliteediga, st sellest, mil määral ettevõtte tooted vastavad tarbijate vajadustele. . Ostmisel eeldatakse toote kvaliteeti ja tänapäeva tarbija võrdleb seda selle toote teadaoleva hinnaga. Seda hinna ja kvaliteedi võrdlemise protsessi on väga raske vormistada, kuid sageli teeme seda tavapoodides lihtsalt intuitsiooni ja turu ideede põhjal. Tarnelepingute sõlmimise protsessis rakendatakse organisatsioonide vahel pädevamat ja formaalsemat lähenemist, kui erinevad dokumendid sisaldavad nõudeid toodetele, millel on selgesõnaline viide kvaliteedinõuetele, näiteks viited GOST-idele, tarne-, paigaldusnõuded, teenust jne.

Toodete kvaliteedijuhtimissüsteemis on oluliseks elemendiks standardimine – reeglite koostamise tegevus, mis leiab kõige ratsionaalsemad standardid ja seejärel fikseerib need regulatiivsetes dokumentides nagu standardid, juhised, meetodid ja nõuded tootearenduseks, s.t. See on tööriistade komplekt, mis tagab vastavuse standarditele.

Standardimine on toodete (tööde, teenuste) kaasaegse kvaliteedijuhtimismehhanismi üks olulisemaid elemente. Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) järgi on standardimine reeglite kehtestamine ja rakendamine eesmärgiga ühtlustada tegevusi teatud valdkondades kõigi huvitatud osapoolte huvides ja osalusel, eelkõige selleks, et saavutada üldine optimaalne ökonoomsus, järgides samal ajal funktsionaalseid tingimusi. ja ohutusnõuded.

Majandussõnaraamatus: standardimine on valmistatud toodete ja toodete, pooltoodete, toorainete ja tarvikute füüsikalistele ja mõõtmelistele kogustele normide ja nõuete kehtestamine, mis vormistatakse standardite vormis.

Standardiseadus määratleb standardimise mõiste kui normide, reeglite, tunnuste kehtestamise tegevuse, et tagada toodete, tööde ja teenuste ohutus keskkonnale, elule, tervisele ja varale; tehniline ja teabe ühilduvus, samuti toodete vahetatavus; toodete, tööde ja teenuste kvaliteet vastavalt teaduse, tehnoloogia ja tehnoloogia arengutasemele; mõõtmiste ühtsus; säästa igat tüüpi ressursse; majandusrajatiste ohutus, arvestades loodusõnnetuste ja inimtegevusest tingitud katastroofide ning muude hädaolukordade ohtu; riigi kaitsevõime ja mobilisatsioonivalmidus.

Turusuhete seadused maailmamajanduse globaliseerumise kontekstis nõuavad kaasaegne äri pidev tasakaal kõigi sidusrühmade (aktsionärid, investorid, tarbijad, valitsusasutused, ühiskond) taotluste maksimaalse võimaliku rahuldamise, konkurentsisurve ning seadusandlike ja tööstuslike nõuete tingimusteta järgimise vahel. Sellise tasakaalu saavutamine ja hoidmine tagab ettevõtetele jätkusuutliku ja eduka arengu väljavaated ning on seetõttu paljudel juhtudel ettevõtte eesmärk. Selle saavutamiseks kasutab tippjuhtkond strateegilised programmid, sealhulgas need, mis keskenduvad standardiseeritud nõuete rakendamisele rahvusvaheliselt tunnustatud formaliseeritud juhtimissüsteemide arendamiseks, hooldamiseks ja arendamiseks.

Käsitlemine kvaliteedile kui puhtalt insenertehnilisele probleemile, mida lahendavad üksikud spetsialistid, on saamas minevikku. Praegu on iga tõhusalt toimiva organisatsiooni strateegiline eesmärk kõrge kvaliteedi saavutamine ja tegevuse kõigi aspektide pidev täiustamine. Kvaliteedijuhtimine saab iga ettevõtte või vormi tegevuse juhtimise aluseks. Juhtide juhtimine, personali kaasamine, kliendikesksus ja partnerluse arendamine tarnijatega, süsteemi- ja protsessikäsitlused, faktidel põhinev otsuste tegemine ja tegevuse pidev täiustamine – kõik need kvaliteedijuhtimise põhimõtted on praegu aluseks kvaliteedijuhtimise elluviimisel. tõhus tööstusettevõtete arengustrateegia.

Kvaliteedijuhtimise parandamine ettevõttes

1. Viia läbi ettevõtte personali siseauditite koolitus

Kvaliteedijuhtimise seisukord ettevõttes. Täiendava koolituse peamisteks vormideks tuleks pidada tootmis- ja tehnikakursuseid, täiustatud töömeetodite õppimise koole, teise ja kombineeritud elukutsete ja erialade omandamise kursusi, eriotstarbelisi kursusi ettevõtetes, instituutides ja teaduskondades inseneri ja tehnika täiendõppeks. personal jne.

Kvaliteedivaldkonna täiendkoolitus muutub kaasaegsed tingimused objektiivselt vajalik osa tootmistegevus ja seda ei peeta enam ainult selle tegevuse soovitavaks, valikuliseks vormiks. Töötajate soovimatust oma oskusi täiendada peetakse tootmisdistsipliini rikkumiseks koos kõigi sellest tulenevate tagajärgedega.

Kvaliteedivaldkonna personalikoolitus peaks olema ettevõtte ja selle osakondade juhtide tähelepanu keskmes. Just nemad hindavad süsteemselt töötajate omandatud teadmiste ja oskuste vastavust ettevõtte vajadustele kvaliteedi tagamisel. Atesteerimisel võetakse arvesse õpitulemusi.

Peamised põhjused, mis määravad personali koolituse ja ümberõppe vajaduse otse Venemaa spetsialiseeritud ettevõtetes personali ümberõppeks, on järgmised:

Kulude vähendamist ja tööjõuressursside tõhusamat kasutamist eeldav konkurents;

Uute tootmisprotsesside tekkimine;

Tehnoloogilised muutused, mis nõuavad uute teadmiste omandamist ja töötajate ümberõpet;

Kvalifitseerimise puudumine tööjõudu riiklikul tasandil;

Ettevõtte sotsiaalne vastutus oma töötajate ees jne.

Seega nõuab kvaliteedijuhtimissüsteemi tõhus rakendamine teenindusettevõtte erinevatel tasanditel juhtide koolitust. Õpetamine peab toimuma tähenduse selgitamise valguses kaasaegsed kontseptsioonid kvaliteedijuhtimine, vajadus tagada tegeliku kvaliteedijuhtimise tõhusus ja paindlikkus.

Selle probleemi lahendamine on võimatu ilma tõhusa juhtimiseta, mis hõlmab tähelepanu ja jõupingutuste suunamist põhisuundadele - kodumaise masinaehituse kvaliteedi ja konkurentsivõime parandamisele. Sellega seoses on vaja ära kasutada kogu teaduse, tehnoloogia, tööstuse kogemus ja potentsiaal, kõik teadmised ja oskused.

2. Leida vajalikud vahendid materjalide ja komponentide testimise seadmete ostmiseks.

Ettevõte peab kasutusele võtma uued mõõteriistad, mis on eriti olulised, kuna palju teavet materjalide valmisoleku kohta, tootmisprotsess sõltuvad eksperimentaalsetest mõõtmistest. Nende mõõtmiste allikad hõlmavad seadmeid, mis asuvad tehnoloogilised seadmed või selle läheduses, samuti kvaliteedijuhtimise testimisseadmed ja katselaborid.

Ettevõte peab välja töötama ja säilitama dokumenteeritud protseduurid kontroll-, mõõte- ja katseseadmete statistiliseks kontrolliks, hoolduseks, kalibreerimiseks ja kontrollimiseks.

Iga kvaliteedi tagamise eesmärgil kasutatava mõõtevahendi kohta peab ettevõttel olema dokumenteeritud kalibreerimisprotseduur koos eraldi teabega: mõõteriista tüübi, kalibreerimise ulatuse, kalibreerimise intervallide ja meetodite, kasutusloa andmise kriteeriumide ja selle kasutamise ajal temaga läbiviidud tegevused.mitterahuldav tehniline seisukord. Ettevõte peab tagama selle korra järgimise kogu mõõtevahendi kasutusaja jooksul. Vigased või aegunud kalibreerimisega mõõteriistad peavad olema isoleeritud ja kaitstud volitamata isikute juurdepääsu eest.

3. Rakenda elektrooniline dokumendihaldus dokumentide aeglase läbimise tõttu ettevõtte teenuste kaudu.

4. Kvaliteedikontrolli statistiliste meetodite väljatöötamine ja rakendamine.

5. Töötada välja ja rakendada meetmete kogum ettevõtte tootmiskultuuri parandamiseks, korra, tööstusliku kanalisatsiooni, ohutuse ja töökaitse tagamiseks.

6. Motivatsioonisüsteemi väljatöötamine ja rahalised stiimulid ettevõtte juures.

Kirjandus

1. Averin M.V. Venemaal kohustuslik sertifitseerimine kahe aasta jooksul. Mis muutus? // Sertifitseerimine. – 2006.- nr 3.- lk.6.

2. Ansoff I. Uus ettevõtte strateegia. Peterburi: Peeter, 2009. 416 lk.

3. Basovski L. E., Protasjev V. B. Kvaliteedijuhtimine: õpik. – M.: INFRA – M, 2012. –212 lk. – (sari "Kõrgharidus")

4. Varakuta S. A. Tootekvaliteedi juhtimine: Õpik. – M.: INFRA – M, 2012. –207 lk. – (sari “Küsimus – vastus”)

5. Vargina M.K. Juhised kvaliteedijuhtimise töö parandamiseks maailma piirkondades. //Sertifitseerimine.-2005.-Nr.1.-lk.10.

6. Vahrušev V. Jaapani juhtimise põhimõtted. – M.: FOBZ, 2012.- 207 lk.

7. Versan V.G. Kvaliteedijuhtimise integreerimine, sertifitseerimine. Uued võimalused ja arenguteed. // Sertifitseerimine. – 2012.- nr 3.-lk 3.

8. Versan V.G. Töö korraldamine ettevõttes (kvaliteedisüsteemi raames) toodete ettevalmistamiseks sertifitseerimiseks. //Sertifitseerimine.-2012.-Nr.3.

9. Versan V.G., Pankina G.V. Mõnedest hetkesuundadest sertifitseerimise arendamisel. // Sertifitseerimine.-2005.-Nr.3.-lk.5.

10. Voskoboynikov V. Uued lähenemisviisid tootekvaliteedi juhtimisele // Majandus ja elu. – 2012.- dets. (nr 50) – lk.15.

11. Galeev V.I. ISO 9000 seeria standardite rakendamise probleemid mitmete ettevõtete kogemuste põhjal. // Sertifitseerimine.- 2008.- nr 3.-lk.15.

12. Galejev V.I. Ekspertmeetodid. // Standardid ja kvaliteet. – 2007.- nr 11.- lk 49.

13. Galeev V.I., Vargina M.K. Kvaliteedijuhtimine: probleemid, väljavaated. // Sertifitseerimine. – 2012.- nr 4.- lk.38.

14. Galeev V.I., Dvoruk T.Yu. Aidata ettevõtetel tooteid sertifitseerimiseks ette valmistada. //Sertifitseerimine. – 2012.- nr 2.- lk.4.

15. Glitšev A.V. Esseed majandusest ja tootekvaliteedi juhtimise korraldusest. // Standardid ja kvaliteet. – 2005.-№4.- lk. 50.

16. Glitšev A.V. Toote kvaliteedijuhtimise mehhanismi täielik diagramm. // Standardid ja kvaliteet. – 2005.-№5.- lk.53.

17. Glitšev A.V. Kaasaegne idee tootekvaliteedi juhtimise mehhanismist. // Standardid ja kvaliteet. – 2005.- nr 3.

18. Dovbnja A.A., Poedinštšikov I.I. Juhtimise efektiivsuse hindamine kvaliteedipoliitika eesmärkide elluviimisel // Standardid ja kvaliteet. – 2012.- nr 3.- lk.12.

19. Egorova L.G. Aidata ettevõtetel valmistuda sertifitseerimiseks. // Sertifitseerimine. – 2008.- nr 3.- lk 26

20. Marenkov, N.L. Toodete kvaliteedi ja konkurentsivõime tagamise juhtimine / N.L. Marenkov, V.P. Melnikov, V.P. Smolentev. M.: Phoenix, 2004. – 508 lk.

21. Maslov, D.V. Täielik kvaliteedijuhtimine Venemaal – tee täiuslikkuseni on raske / D.V. Maslov, P. Watson, E.A. Belokorovin // Kvaliteet. Innovatsioon. Haridus. 2004. – nr 4. – Lk 16-22.

22. Mironov, M. G. Kvaliteedijuhtimine: õpik; toetus / M. G. Mironov. -M.: Prospekt, 2006, - 288 lk.

23. Mihhailina; V.V. Arvutus" tootmiskulud kvaliteeti arvesse võttes / V.V. Mihhailina // Standardid ja kvaliteet. – 2006. – nr 11. – lk 41.

24. Mishin, V.M: Kvaliteedijuhtimine: õpik. ülikoolidele / V.M. Mishin. -M.-: UNITY-DANA, 2005. 463 lk.

25. Nikitin, V. A. ISO 9000:2000 standarditel põhinev kvaliteedijuhtimine: poliitika, hindamine, kujundamine / V. A. Nikitin, V: V. Filoncheva. – 2. väljaanne. Peterburi: Peeter, 2005. – 126 lk.

26. Nikiforov, A.D. Kvaliteedijuhtimine: õpik. ülikoolidele / A.D. Nikiforov. M.: Bustard, 2004. – 720 lk.

27. Okrepilov, V; V. Kvaliteedi areng: monograafia / V.V. Okrepilov. – Peterburi: Nauka, 2008. 637 lk.

28. Orlov, A.I.: Otsuste tegemise teooria: õpik / A.I.; Orlov. – M.: Kirjastus "Mart", 2004. 656, lk.91;.

29. Pavlenko L.G. Kvaliteedipoliitika on iga esineja enda otsustada. //Sertifitseerimine.- 2007.- nr 1.- lk.7.

30. Radionov V.V. Kvaliteedijuhtimine: // Novosibirsk. osariik Akadeemik Majandus ja juhtimine. - Novosibirsk. 2006. – 44 lk.

Kvaliteet on ettevõtte konkurentsivõime alus. Selle tõe mõistmisel on ettevõtted liikunud üksikutelt sammudelt selles suunas süstemaatiliste juhtimismeetodite poole. Selle juhtimisaspekti tähtsus ei jää alla teistele sarnastele protsessidele: personalijuhtimine, hanked, tootmistegevused, edutamine ja muud.

Vaatame ettevõtte kvaliteedijuhtimise peamisi meetodeid ja vahendeid, räägime teile, kuidas selle süsteemi rakendamist korraldada ja seda täiustada.

Mis on kvaliteedijuhtimine

Juhtimine tähendab mis tahes süsteemi tõhusa toimimise korraldamist ja säilitamist teel selle eesmärgi saavutamise poole. Kui me räägime kvaliteedijuhtimisest, siis võib seda määratleda kui tegevusi, mille eesmärk on luua, kasutada, säilitada ja parandada viise, kuidas mõjutada toodete kvaliteeti kõikides tootmisetappides.

Kvaliteedijuhtimise objektiivsuse tagamiseks töötatakse välja ja kehtestatakse:

• kvalitatiivsed näitajad;
• kvaliteeditaseme kriteeriumid;
• seda mõjutavad tegurid;
• kvaliteedi saavutamise etapid.

Kvaliteedijuhtimise funktsioonide juurde hõlmab selliseid ettevõtte tegevusvaldkondi nagu:

• juhtimiseesmärkide seadmine kvaliteedi valdkonnas;
• tulevase kvaliteedi prognoosimine ja kavandamine;
• kvaliteedinõuete koondamine raamatupidamisdokumentatsiooni;
• valmistoodete kvaliteedinäitajate uurimine;
• kontroll nende näitajate saavutamise üle;
• meetmete komplekti väljatöötamine kvaliteedi parandamiseks;
• soov süsteemi täiustada;
• kandes vastutust ebapiisava kvaliteedi eest.

MÄRGE! Kvaliteedinäitajad varieeruvad sõltuvalt kontrollitavate toodete omadustest.

Rahvusvahelised kvaliteedistandardid

Kaasaegsed viisid kvaliteedijuhtimissüsteemi juurutamiseks selle tulemusena annavad võimaluse süsteemseks tööks, mis suureneb konkurentsieelised ettevõtetele. Kliendid, eriti suured, eelistavad sageli enne lepingu sõlmimist kontrollida toodete kvaliteeti. Esitluse ja näituse näidised ei suuda anda usaldusväärset pilti. Seetõttu võeti kasutusele rahvusvaheliste standardite süsteem, mille järgimine tagab klientidele teatud kvaliteeditaseme. Tema abiga:

• saate oma klientuuriga tõhusamalt töötada, säilitades usaldusväärselt püsikliente, suurendades nende usaldust;
• mõjutada ettevõtte tootmiskultuuri loomist, mil töötajad tunnevad vastutust tulemuste eest;
• ettevõtte atraktiivsus investorite jaoks suureneb;
• kujuneb ettevõtte positiivne maine;
• ettevõte muutub rahaliselt stabiilsemaks.

Kust ISO-d tulid?

Kvaliteedinõuete ühtsuse tagamiseks rahvusvaheline kaubandus, kvaliteedijuhtimissüsteemid on sertifitseeritud, nende jaoks töötatakse välja spetsiaalsed standarditele. Nende sarja nimetatakse ISO. Selle töötas välja 1987. aastal Rahvusvaheline Sertifitseerimisorganisatsioon, tuginedes Briti Standardiasutuse poolt 1979. aastal välja antud põhistandardi esimesele versioonile.

ISO standardite omadused:

1. Mitmekülgsus. Need süsteeminõuded sobivad erinevate tööstusharude ja ärivormide organisatsioonidele.
2. Moderniseerimine. Standardeid täiustatakse ja täiustatakse pidevalt ning võetakse kasutusele uusi versioone. Täna kehtib viimane väljaanne, mis võeti vastu 2015. aastal, eelmine versioon kehtib 2018. aasta septembri keskpaigani.
3. Rahvusvaheline identiteet. Sertifitseeritud nõuded kehtivad kõikjal maailmas.

Rahvusvahelise standardi põhimõte

Iga standard esindab konkreetset kvaliteedijuhtimise mudelit. Selle põhimõte on protsessi lähenemine: iga organisatsiooni tegevus koosneb üksteisest sõltuvatest protsessidest. Kui määratlete need protsessid õigesti, loote nende õige järjestuse ja seose teiste protsessidega, jälgite nende õigsust ja juhite nende toimimist, tagab see soovitud tulemuse.

Kaasaegsed põhikvaliteedistandardid

1. ISO 9000 – paljastab kvaliteedijuhtimise põhitõed, kuvab üldkasutatavad terminid.
2. ISO 9001 – nõuded organisatsioonile endale süsteemihaldus kvaliteet.
3. ISO 9004 on standard, mis aitab kvaliteedi edasiseks parandamiseks tugineda 9001-s seatud eesmärkidele ja neid ületada.
4. ISO 19011 on kvaliteedijuhtimissüsteemide auditeerimise metoodika.

Kvaliteedijuhtimise meetodid

Need on tehnikad, mida ettevõttes kasutatakse kvaliteedijuhtimise valdkonna eesmärkide saavutamiseks. Neid saab rakendada:

• väljastpoolt - olema seadusandliku iseloomuga (näiteks föderaalseadused tarbijaõiguste, hoonete ja rajatiste ohutuse kohta jne);
• seestpoolt - rakendab organisatsiooni juhtkond sisemiste määruste, määruste, korralduste, juhiste, käskkirjade jms alusel.

Neid saab jagada mitmeks rühmaks.

1. Haldusmeetodid– nende hulka kuuluvad need juhtimisvormid, mida ettevõtte juhtkond rakendab, reguleerides kvaliteedikontrolli protsesse vastavalt enda korraldustele ja vastavuses seaduse nõuetele. Need sisaldavad:
   • reguleerimine – normeerimine;
   • delegeerimine – korralduste andmine;
   • distsipliin - vastutuse kehtestamine, see tähendab karistus ja tasu.
2. Sotsiaalpsühholoogilised meetodid avaldada mõju personalile, mis suures osas tagab kvaliteedi ehk inimfaktorile. Nende hulgas:
   • haridus;
   • motiveeriv;
   • psühholoogiline (positiivne kliima, positiivsed näited, tööõhkkond jne).
3. Tehnoloogilised meetodid peegeldavad kvaliteedi sõltuvust tootmise korraldusest. Seal on:
   • tootmisprotsesside tehnoloogiline reguleerimine;
   • kvaliteedikontrolli tehnoloogiad.
4. Majanduslikud meetodid– kvaliteedijuhtimine, võttes arvesse ja mõjutades turu tegelikkust. Rublahalduse hulgast võime märkida:
   • rahalised stiimulid;
   • esinejate materiaalne huvi;
   • piisav hind;
   • investeeringud kvaliteeti jne.
5. Statistilised meetodid võimaldab teil jälgida kvaliteedinäitajaid aja jooksul ja seega mõjutada tõhusalt edasist juhtimissüsteemi. Puhtalt kvaliteedijuhtimise uurimisele suunatud meetodite hulgas on tavaks tuua välja järgmised populaarsemad:
   • Pareto diagramm (rida 20/80) – kvaliteedikadusid mõjutavate objektiivsete tegurite (defektid, defektid, kaod) järjestamine; jaotus 20/80 näitab, et 80% defektidest on põhjustatud vaid 20% tüüpilistest probleemidest. Mida see diagramm võimaldab võtmena tuvastada;
   • kontrollkaardid salvestage andmed kvaliteedimuutuste kohta iga tootmisprotsessi ajal, nende abiga saate jälgida hetke, millal kvaliteedinäitajate hälve algas;
   • histogrammid("tulpdiagrammid") iseloomustavad selgelt teatud nähtusi uuritaval perioodil ja võimaldavad võrreldavaid tunnuseid;
   • Ishikawa skeemid näidata, kuidas ja millises järjestuses on omavahel seotud kvaliteedi 4 põhikomponenti: materjal, tooraine, seadmed, personal.

Kvaliteedijuhtimise organisatsioon

Rakendada ettevõttes kvaliteedijuhtimissüsteem, mis on kooskõlas rahvusvahelistele standarditele, tuleks vastavalt kehtestatud standarditele võtta mitmeid meetmeid. Selleks, et ISO saaks nullist ettevõtte elus kindlalt juurduda, kulub kuus kuud kuni 18 kuud. Juhid saavad kasutada spetsialistide abi või teha vajalikke samme omaette:

1. Olemasoleva kvaliteedijuhtimise analüüs. Ettevõttes eksisteerinud spontaanne kvaliteedijuhtimine tuleb viia süsteeminõueteni ning selleks tuleb esmalt hinnata eelseisvate muudatuste valdkonda.
2. Juhtimiskoolitus. Radikaalsed muutused peaksid algama ettevõtte “peast”, kuna tulemus on otseselt seotud juhtimise professionaalsusega.
3. Kvaliteedijuhtimissüsteemi projekti väljatöötamine. See hõlmab tegevusi tulevaste, eriti dokumentaalsete muudatuste jaoks vajaliku aluse loomiseks.
4. Rakendusprotsess– kõikide tasandite personali tegevuse korraldamine vastavalt uutele nõuetele ja standarditele.
5. Konsultatsioonid ja kontrollid. Kui süsteem hakkab tööle, peate regulaarselt jälgima selle vastavust kavandatud projektile, kiiresti tuvastama kõrvalekalded, neid parandama ja ennetama uusi.
6. Sertifitseerimine. Kui süsteem on õlitatud ja silutud, saab selle sõltumatu ülevaatuse kaudu valideerida, mille tulemuseks on ihaldatud ISO 9001 sertifikaat.