جهت بهبود سیستم فعلیمدیریت کیفیت محصول باید به گونه ای باشد که عملکرد آن بر اساس مکانیزم مدیریت کیفیت واقعی، متمرکز بر تولید محصولات رقابتی که نیازهای مشتریان موجود و بالقوه را برآورده می کند، تضمین شود. در این مورد، تمرکز بر استفاده از مقررات اساسی زیر در سیستم مدیریت کیفیت محصول ضروری است:

اولویت ها در سیستم مدیریت کیفیت طراحی باید به گونه ای تنظیم شود که کیفیت محصول به نفع مصرف کننده حرف اول را بزند. در هر شرکتی، همه کارگران و کارمندان باید بدانند و برای تولید محصولات "بهتر و بیشتر" تلاش کنند. مدیریت شرکت باید بر اساس آن روشن باشد توجیه اقتصادیبه ادارات تولید اعلام کنند که وظیفه تضمین کیفیت در وهله اول و حجم تولید تنها در وهله دوم است و بر اجرای این رویکرد اصرار دارند. این رویکرد نباید به فراخوانی و فرمان محدود شود.

با اجرای سیاست سرمایه‌گذاری و نوآوری جدید، رویکرد فوق را به طور جهانی و دائمی تقویت کنید بزرگنمایی سنتیحجم تولید برای بازسازی، تجهیز مجدد و تجدید دارایی های ثابت و خود محصولات، تضمین افزایش قابل توجه کیفیت محصول.

یک شرکت باید یک سیستم منطقی برای جمع آوری، ثبت، پردازش، تجزیه و تحلیل و ذخیره داده های اطلاعاتی در مورد کیفیت محصول برای یک دوره زمانی معین داشته باشد و اجرا کند.

برای اطمینان از کیفیت مورد نیاز هر نوع محصول، شرکت باید یک سیستم مدیریت کیفیت محصول جداگانه داشته باشد.

بهبود تامین مواد و فنی باید با توانایی یافتن تامین کنندگان مناسب، افزایش علاقه هر تامین کننده و برقراری تماس های نزدیک از ماهیت چند وجهی با آنها انجام شود.

تأثیرات مدیریتی باید در ارتباط با تمام مراحل چرخه حیات سازه ها مؤثر و اجرا شود.

یک سیستم مدیریت کیفیت محصول زمانی می تواند موثر در نظر گرفته شود که محصولات تولید شده نیازها و در دسترس بودن مصرف کنندگان را برآورده کنند سیستم موثرمدیریت کیفیت محصول توسط مصرف کننده به رسمیت شناخته می شود.

ایجاد سیستم آموزش مستمر در زمینه مدیریت کیفیت محصول و آموزش کلیه کارگران (دانش آموزان، دانشجویان، صنعتگران) با روحیه احترام به مصرف کنندگان و مشتریان. سیستم مدیریت کیفیت محصول باید برای همه قابل درک باشد. برای آموزش در سطح ملی و سطح منطقه ایتوصیه می شود وجوه را متصل کنید رسانه های جمعیاز جمله رادیو، تلویزیون، چاپ. سازماندهی انتشار مجلات انبوه در مورد کیفیت محصول برای دسته های مختلف دانشجویان (کارگران، صنعتگران، مهندسان) ضروری است. ایجاد مراکز تخصصی برای آموزش و آموزش های پیشرفته در زمینه مدیریت و ارتقای کیفیت محصول، آموزشگاه های مختلف و دوره های کیفی که توسط متخصصان کشورهای دیگر نیز قابل تدریس باشد، ضروری است. پس از همه، این دانش عمومی است که فقط متخصصان با مهارت بالا می توانند محصولات با کیفیت بالا ایجاد کنند.

جذب طیف وسیع تری از کارگران به گروه های با کیفیت و افزایش فعالیت و کارایی کاری آنها.

گسترش و اجرای طیف وسیعی از اقدامات برای تضمین اجرای عامل انسانی در تولید و روابط اجتماعی.

استفاده از افراد متخصص در زمینه مدیریت کیفیت محصول در انجام کلیه امور در جهت بهبود سیستم مدیریت کیفیت محصول.

معرفی یک سیستم مدیریت کیفیت در شرکت ضروری است.

بر این اساس باید به دنبال راه ها و ابزارهایی برای رسیدن به سطح مشخصی از کیفیت بود.

دستیابی به تعهد از سوی مدیریت ارشد.

ایجاد شورای راهبری بهبود کیفیت.

مشارکت کل تیم مدیریت.

اطمینان از مشارکت جمعی در بهبود کیفیت.

از مشارکت فردی در بهبود کیفیت اطمینان حاصل کنید.

ایجاد گروه هایی برای بهبود سیستم ها و تنظیم فرآیندها.

مشارکت کامل تر تامین کنندگان در مبارزه برای کیفیت.

اقداماتی برای اطمینان از کیفیت عملکرد سیستم مدیریت.

9. برنامه های کوتاه مدت و استراتژی بلند مدت برای بهبود عملکرد.

ایجاد یک سیستم تشخیص شایستگی

این مقایسه ها ماهیت پایه های سازمانی و اقتصادی مدیریت کیفیت در یک شرکت را منعکس می کند.

نتیجه

تجزیه و تحلیل توسعه اشکال و روش های سازماندهی کار برای بهبود کیفیت، شناسایی امکان اعمال اصول در کار با کیفیت. نظریه عمومیمدیریت، توسعه طرح‌های مکانیزم مدیریت کیفیت، تعیین ماهیت نیازها، وضعیت شرایط بازار به عنوان عنصر اولیه مدیریت کیفیت محصول یا خدمات، بررسی انتقادی تعاریف اصطلاحات اساسی نشان‌دهنده موارد زیر است:

سازمان مدرنکار با کیفیت از نظر تئوری مجاز است، اما عملاً مصلحت و مؤثر است، نه بر اساس کنترل جهانی جهانی، بلکه بر اساس اصول تئوری مدیریت عمومی مبتنی بر طرح‌های مکانیسم‌های مدیریت کیفیت محصول.

مدیریت مدرنکیفیت محصول باید مستقیماً بر ماهیت نیازها، ساختار و پویایی آنها تمرکز کند. ظرفیت و شرایط بازار؛ مشوق های ناشی از رقابت اقتصادی و فنی مشخصه روابط بازار.

مدیریت کیفیت مدرن در شرکت، صرف نظر از مالکیت و مقیاس فعالیت های تولیدیباید اقدامات، روش‌ها و ابزارهایی را که از یک سو تولید محصولاتی را که نیازهای کنونی و نیازهای بازار را برآورده می‌کنند، تضمین کند و از سوی دیگر توسعه محصولات جدید، قادر به پاسخگویی به نیازهای آینده و تقاضاهای آینده بازار است.

نمودار شماتیکمکانیسم مدیریت کیفیت باید به طور ارگانیک با آن تعامل داشته باشد تحقیقات بازاریابیو شامل واحدی برای تدوین خط مشی کیفیت باشد.

همانطور که تجزیه و تحلیل آنها نشان می دهد ایجاد سیستم های مدیریت در شرکت منجر به گسترش قابل توجه وظایف برای بهبود کیفیت محصولات و توزیع مجدد عملکردها بین بخش ها و خدمات آنها شد.

نیاز به این امر به ویژه به دلیل ظهور وظایف جدیدی مانند برنامه ریزی و ارزیابی کیفیت کار، تجزیه و تحلیل کیفیت محصول، کنترل است. نظم عملکرد, برنامه ریزی عملیاتیبهبود کیفیت محصول و غیره

این نشان دهنده سطح بعدی و بالاتر سازمان کاری با کیفیت است. این مرحله با گذار از تصمیماتی که بر اساس شهود و شهود گرفته می شود مشخص می شود تجربه عملیمدیران فردی به روش های علمی و رسمی مدیریت بر اساس در نظر گرفتن روابط علت و معلولی شکل گیری کیفیت محصولات. یک سیستم مدیریت کیفیت محصول یکپارچه یک سیستم پیچیده سلسله مراتبی انسان و ماشین است. این شامل استفاده، همراه با روش های اکتشافی، از قوانین الگوریتمی لازم برای استفاده از رایانه است.

جهت بهبود سیستم مدیریت کیفیت محصول فعلی باید به گونه ای باشد که عملکرد آن بر اساس مکانیزم مدیریت کیفیت واقعی، متمرکز بر تولید محصولات رقابتی که نیازهای مشتریان ساختمانی موجود و بالقوه را برآورده می کند، تضمین شود.

مجموعه اصول مدیریت کیفیت که در اینجا فرموله شده است، صرف نظر از درجه کمال فناوری، صنعت و نوع محصول، نباید برای هیچ بنگاه اقتصادی اجباری در نظر گرفته شود. این مجموعه ای است که در هنگام تشکیل خط مشی کیفیت، هر بنگاه اقتصادی می تواند بسته به اهدافش در زمینه کیفیت، کمال بودن سیستم مدیریت کیفیت و نوع آن، تعداد معینی از اصول مرتبط با آن را برای خود استخراج کند. از محصول

کتابشناسی - فهرست کتب

1) Basovsky L.E., Protasyev V.B. مدیریت کیفیت: کتاب درسی. - M.: INFRA - M، 2005. -212 p. - (سلسله" آموزش عالی»)

2) Varakuta S.A. مدیریت کیفیت محصول: آموزش. - M.: INFRA - M، 2006. -207 p. - (سری "سوال - پاسخ")

3) وارگینا م.ک. دستورالعمل هایی برای بهبود کار مدیریت کیفیت در مناطق جهان. // صدور گواهینامه - 2005. - شماره 1.

4) Versan V.G. سازماندهی کار در شرکت (در چارچوب سیستم کیفیت) برای آماده سازی محصولات برای صدور گواهینامه. // صدور گواهینامه - 2008. - شماره 3.

5) Voskoboynikov V. رویکردهای جدید برای مدیریت کیفیت محصول. // اقتصاد و زندگی. - 2007. - دسامبر. (شماره 50)

6) Galeev V.I.، Vargina M.K. مدیریت کیفیت: مشکلات، چشم اندازها. // صدور گواهینامه - 2007. - شماره 4.

7) گلیچف A.V. ایده مدرن مکانیسم مدیریت کیفیت محصول. // استانداردها و کیفیت. - 2006. - شماره 3.

8) اگورووا ال.جی. برای کمک به شرکت هایی که برای صدور گواهینامه آماده می شوند. // صدور گواهینامه - 2006. - شماره 3.

9) Knowler L., Howell J., Gold B., Coleman E., Moun O., Knowler V. روش های آماری برای کنترل کیفیت محصول. - م: انتشارات استاندارد، 1387.

10) Semenova E.I.، Korotnev V.D.، Poshataev A.V. و غیره مدیریت کیفیت؛ اد. E.I. سمنووا. - M.: KolosS, 2005. - 184 p.: ill. - (کتابهای درسی و درسی برای دانشجویان مؤسسات آموزش عالی).

آژانس فدرال آموزش

موسسه آموزشی دولتی آموزش عالی حرفه ای

دانشگاه خدمات دولتی تولیاتی

بخش: "مدیریت"

کار دوره

"سیستم های کیفیت در سازمان"

دانش آموز: لوانوا داریا ولادیمیرونا

گروه: BMn-301

معلم: مارکوا اولگا ولادیمیروا

تولیاتی 2009

معرفی

فصل 1 نظری و مبنای روش شناختیمدیریت کیفیت

نقش سیستم مدیریت کیفیت در افزایش رقابت پذیری یک شرکت یا کسب و کار

مراحل توسعه سیستم های کیفیت

مشکلات توسعه سیستم کیفیت در روسیه

فصل 2 تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت در شرکت SOK-TRANS LTD LLC.

2.1 ویژگی های عمومیشرکت ها

2.2 تجزیه و تحلیل اثربخشی سیستم کیفیت

فصل 3 پروژه برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت SOK-TRANS LTD LLC

3.1 پیاده سازی رویکرد فرآیندی سیستم کیفیت

3.2 مدیریت منابع

3.3 برنامه ریزی چرخه عمر خدمات ارائه شده

3.4 پیاده سازی سیستم نظارت و مدیریت حمل و نقل، ارزیابی کارایی اقتصادی راه حل های طراحی

نتیجه

کتابشناسی - فهرست کتب

معرفی

در شرایط مدرن اقتصاد بازار در روسیه، توجه زیادی به مشکلات کیفیت می شود. رقابت جدی منجر به توسعه برنامه های بهبود کیفیت شده است. که در تحقیق علمیو در عمل نیاز به توسعه شاخص های عینی برای ارزیابی توانایی بنگاه ها در تولید محصولات با ویژگی های کیفی لازم پدید آمد. این ویژگی ها توسط گواهی انطباق برای محصول تایید می شود. بسیاری از شرکت های تولیدی دارای سیستم های کیفیتی هستند که مطابقت دارند استانداردهای بین المللی. اجرای موفقیت آمیز محصول باکیفیتمصرف کننده منبع اصلی وجود هر بنگاه اقتصادی است.

کیفیت اولین اولویت در اقتصاد بازار است، جایی که انقلاب های واقعی در این زمینه رخ داده است. با کمک روش های نوین مدیریت کیفیت است که شرکت های برجسته خارجی به موقعیت های پیشرو در بازارهای مختلف دست یافته اند.

شرکت های روسی هنوز در زمینه کاربرد عقب هستند روش های مدرنمدیریت کیفیت. در همین حال، بهبود کیفیت فرصت های واقعاً عظیمی را به ارمغان می آورد. با این حال، بهبود کیفیت بدون تغییر نگرش نسبت به کیفیت در همه سطوح غیرممکن است. تا زمانی که مدیران در سطوح مختلف کیفیت را به عنوان یک روش زندگی نپذیرند، نمی توان درخواست های بهبود کیفیت را تحقق بخشید.

ارتباط مستقیمی بین کیفیت و کارایی تولید وجود دارد. بهبود کیفیت به بهبود راندمان تولید کمک می کند و منجر به کاهش هزینه ها و افزایش سهم بازار می شود.

مطالعات بسیاری توسط دانشمندان کشورهای مختلف به مسائل مدیریت کیفیت اختصاص یافته است و تجربیات قابل توجهی در زمینه مدیریت کیفیت انباشته شده است. علاقه علمی به مسئله کیفیت ما را وادار می کند که به تحلیل مطالب تئوریک انباشته روی آوریم.

مفهوم کیفیت محصول از نقطه نظر انطباق آن با نیازهای مصرف کننده دقیقاً در اقتصاد بازار توسعه یافته است. ایده این رویکرد برای تعیین کیفیت محصول متعلق به دانشمند هلندی J. Van Ettinger است. او رشته خاصی از علم را توسعه داد: کیفیت سنجی - علم روش های اندازه گیری و کمی کردن شاخص های کیفیت.

هدف از این کار یافتن راه‌هایی برای شکل‌ها و روش‌های علمی مبتنی بر مدیریت کیفیت در عملکرد شرکت‌های روسی و ایجاد توصیه‌های عملی برای استفاده از آنها در شرکت SOK-TRANS LTD LLC است.

اجرای این هدف نیاز به حل وظایف زیر را مشخص کرد:

مبانی نظری و روش شناختی مدیریت کیفیت در SOK-TRANS LTD LLC را در نظر بگیرید.

تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت در شرکت؛

توسعه اقدامات برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت SOK-TRANS LTD LLC.

هدف این مطالعه شرکت با مسئولیت محدود SOK-TRANS LTD LLC در تعامل با سایر نهادهای تجاری است.

موضوع تحقیق در این کاریک سیستم مدیریت کیفیت و فرآیند مدیریت کیفیت سازمانی است که هدف آن افزایش رقابت پذیری شرکت است.

مبنای نظری و روش‌شناختی پژوهش، تحولات، مفاهیم و فرضیه‌های اثبات‌شده و ارائه‌شده در ادبیات اقتصادی مدرن بود.

مبنای عملی این تحقیق، داده های تحلیلی منتشر شده در ادبیات علمی و نشریات، تحولات کارشناسان و ارزیابی های اقتصاددانان روسی و خارجی، و همچنین داده های یک شرکت خاص است.

1. مبانی نظری و روش شناختی مدیریت کیفیت

1.1 نقش سیستم مدیریت کیفیت در افزایش رقابت پذیری یک شرکت یا کسب و کار

کلمه "کیفیت" به طور گسترده در زندگی روزمره، ارتباطات تجاری، کاربردی و نظری استفاده می شود آثار علمی. به طور شهودی، معنای استفاده از این کلمه برای هر باسوادی روشن است. اما با این وجود، استفاده از اصطلاح "کیفیت" در مدیریت سازمانی نیاز به بحث دارد.

در شکل کلی، محققان موارد زیر را شناسایی می کنند: رویکردهای روش شناختیبرای درک کیفیت های مورد استفاده در دوره های مختلف دانش علمی:

زیر لایه، مشخصه فرهنگ های باستانی، به ویژگی های عناصر اصلی کیهانی - "عناصر وجود" (آتش، آب، خاک، هوا و غیره) کاهش می یابد.

اساسی، به دلیل تأثیر فعالیت های تولیدی، شکل گیری رشته های علمی و فنی، به در نظر گرفتن اشیا و ویژگی های آنها خلاصه می شود.

سیستمیک، که به دلیل این واقعیت که اشیاء تحقیقات علمی و فعالیت های عملیسیستم های آموزشی هستند.

عملکردی، که تمایل به تعیین کیفیت را از طریق شاخص های کمی بیان می کند.

انتگرال، که بر پوشش مصنوعی و جامع تمام جوانب و عوامل تمرکز دارد.

تحقیقات مدرن در زمینه های مختلف دانش علمی (اقتصاد، مدیریت، روانشناسی و غیره) با درک یکپارچه از کیفیت مشخص می شود.

درک یکپارچه کیفیت از اعماق علم اقتصادی سرچشمه می گیرد که با توسعه روابط بازار بسیار تسهیل شد. شرح مختصری از رویکردهای اصلی نمایندگان علوم مختلف به تفسیر کیفیت اهمیت خاصی برای موضوع تحقیق خواهد داشت.

بنابراین، بسیاری از اقتصاددانان کیفیت را برآورده کردن یا فراتر رفتن از نیازهای مصرف کنندگان با قیمتی که می توانند بپردازند و زمانی که به یک محصول یا خدمات نیاز دارند، درک می کنند. معیارهای کیفی ضروری عبارتند از: انطباق با استاندارد، انطباق با شاخص های فنی بهترین محصولات آنالوگ، درجه دقت انطباق با کلیه فرآیندهای تولید، انطباق کیفیت با نیازهای مشتری، انطباق کیفیت با تقاضای موثر. علاوه بر این، همه این معیارها معادل هستند.

تعدادی از محققین (M. H. Meskon، F. Khedouri، M. Albert) کیفیت را از سه جنبه مهم می دانند: کیفیت مطابقت با مشخصات فنی، کیفیت طراحی و کیفیت عملکرد. در این صورت کیفیت در یک توالی مشخص شکل می گیرد و همه این جنبه های کیفیت به یک اندازه اهمیت دارند.

پیشرفت های علم اقتصاد در تحقیقات کیفیت به رسمیت بخشیدن به تعریف کیفیت در استانداردهای ISO (سازمان بین المللی استانداردسازی) کمک کرده است. بنابراین، مطابق با سند ISO 8402، کیفیت به عنوان مجموعه ای از ویژگی های یک شی مرتبط با توانایی آن در برآوردن نیازهای تعیین شده و مورد انتظار درک می شود.

استانداردهای سری ISO 9000 یک رویکرد یکپارچه و شناخته شده بین المللی را برای شرایط قراردادی برای ارزیابی سیستم های کیفیت ایجاد کرد و در عین حال روابط بین تولید کنندگان و مصرف کنندگان محصولات را تنظیم کرد. کیفیت را می توان به صورت یک هرم نشان داد (پیوست 1).

همانطور که S. D. Ilyenkova و دیگران نشان می دهند، در راس هرم TQM قرار دارد - مدیریت کیفیت فراگیر و جامع، که کیفیت بالای همه کارها را برای دستیابی به کیفیت محصول مورد نیاز فرض می کند. اول از همه، این کار مربوط به تضمین است

سطح بالای سازمانی و فنی تولید، شرایط کاری مناسب. کیفیت کار شامل اعتبار تصمیمات مدیریت و سیستم برنامه ریزی است. از اهمیت ویژه ای برخوردار است که کیفیت کار به طور مستقیم با انتشار محصول مرتبط است (کنترل کیفیت فرآیندهای تکنولوژیکی، تشخیص به موقع عیوب). کیفیت محصول جزء و پیامد کیفیت کار است. در اینجا کیفیت محصولات مناسب، نظر مصرف کننده به طور مستقیم ارزیابی می شود و شکایات مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

اهمیت کیفیت محصول در این واقعیت نهفته است که تنها محصولات با کیفیت بالا راه صادرات را به بازارهای حلال باز می کنند. انتظار می رود مسابقات ویژه نقش عمده ای در تضمین کیفیت محصولات تولید کنندگان روسی و رقابت موفق آنها در بازارهای جهانی ایفا کند.

در صورت عدم توجه جدی به کیفیت، بودجه قابل توجهی برای اصلاح عیوب مورد نیاز است. با توسعه برنامه های طولانی مدت پیشگیری از نقص می توان به تأثیر بسیار بیشتری دست یافت.

تا همین اواخر اعتقاد بر این بود که با کیفیت باید واحدهای ویژه رسیدگی کنند. گذار به اقتصاد بازار، مطالعه تجربیات شرکت های پیشرو جهان در دستیابی به کیفیت بالا را ضروری می سازد که معتقدند تلاش همه بخش ها باید در جهت دستیابی به کیفیت باشد.

مطالعات انجام شده در تعدادی از کشورها نشان داده است که در شرکت هایی که توجه کمی به کیفیت دارند، می توان تا 60 درصد از زمان را صرف رفع عیوب کرد.

در بازار مدرن جهانی، جایی که عرضه از تقاضا بیشتر است، خریدار بر آن دسته از محصولاتی که به بهترین وجه انتظارات او را برآورده می‌کنند و قیمتی دارند که خریدار حاضر است برای برآوردن نیازهایش بپردازد، ترجیح می‌دهد. بنابراین برای اینکه محصولات در بازار تقاضا داشته باشند، یعنی رقابتی باشند، باید کیفیت آنها معطوف به مصرف کننده باشد تا نیازها، نیازها و انتظارات او را برآورده کند.

کیفیت محصول و رقابت پذیری آن مطمئناً مرتبط هستند، اما هنوز ضروری هستند مفاهیم مختلف. کیفیت محصول عامل اصلی تضمین رقابت پذیری آن در بازار است.

رقابت پذیری یک ویژگی محصول است که نشان دهنده میزان برآورده شدن یک نیاز خاص در مقایسه با بهترین محصولات مشابه موجود در بازار است. رقابت پذیری هر محصول را تنها می توان در نتیجه مقایسه آن با محصولات رقیب، هم از نظر میزان انطباق با یک نیاز خاص و هم از نظر هزینه های برآورده ساختن آن تعیین کرد. باید در نظر داشت که در سال های اخیر، کیفیت محصول به اولویت ترین عامل در هنگام انتخاب محصولات تبدیل شده است و مصرف کننده شروع به ترجیح محصولات با بالاترین کیفیت، امتناع از ارزان تر، اما دارای کیفیت های بدتر کرده است.

در نهایت، سطح رقابتی محصولات را تنها می توان با واکنش بازار، که در حجم فروش محصول بیان می شود، قضاوت کرد. ارزیابی‌های رقابت‌پذیری، تنها رقابت‌پذیری مورد انتظار محصولات را ارائه می‌دهند. برای فروش موفقیت آمیز یک محصول، لازم است که نیازهای مصرف کنندگان در یک بازار معین را برآورده کند، به مقدار مناسب و در زمان مناسب در بازار ظاهر شود و مصرف کننده برای ظهور این محصول در بازار آماده باشد. . عامل زمان بسیار مهم است، زیرا آنچه امروز مصرف کننده نیاز دارد ممکن است فردا به دلیل تغییر سلیقه مصرف کننده، مد یا ظهور یک راه حل فنی جدید غیر ضروری باشد. بنابراین، سرنوشت بازار محصولات تا حد زیادی به اثربخشی خدمات بازاریابی سازنده محصول بستگی دارد.

نیاز به یک رویکرد یکپارچه به کیفیت در یک شرکت، ترسیم برنامه‌های بلندمدت و مشارکت همه بخش‌ها در فعالیت‌های بهبود کیفیت نشان می‌دهد که کیفیت محصولات و کار باید مدیریت شود.

مدیریت کیفیت مدرن فرض می‌کند که فعالیت‌های مدیریت کیفیت نمی‌توانند پس از تولید محصول مؤثر باشند. این فعالیت باید در طول تولید محصول انجام شود. فعالیت های تضمین کیفیت که مقدم بر فرآیند تولید هستند نیز مهم هستند.

1.2 مراحل توسعه سیستم های کیفیت

مفهوم "مدیریت کیفیت" این جنبه ها را پوشش می دهد عملکرد کلیدستورالعمل هایی که خط مشی کیفیت، اهداف و مسئولیت ها، برنامه ریزی، تضمین کیفیت و بهبود را تعریف می کنند. مؤثرترین راه برای اجرای عملکردهای مدیریت کیفیت، پیاده‌سازی یک سیستم کیفیت است که در تمام حوزه‌های شرکت نفوذ کند. بنابراین، سیستم کیفیت نقش ویژه‌ای ایفا می‌کند؛ هنوز نمی‌توان ابزاری را ارائه کرد که در تلاش برای دستیابی به هدف اصلی - کاهش هزینه محصولات یا خدمات تولید شده و در عین حال رضایت بی‌قید و شرط همه، به این سادگی و مؤثر باشد. هوس های مصرف کننده

مبارزه رقابتی شرکت ها امروزه به طور فزاینده ای به رقابت بین سیستم های کیفیت آنها تبدیل می شود. اغلب، اولویت با تامین کننده ای است که دارای سیستم کیفیت تایید شده است و برای فعالیت های موفق در بازار خارجی، وجود چنین گواهینامه ای شرط ضروری است.

اهمیت عملی مطالعه مشکل مدیریت کیفیت سیستمی این است که پیاده سازی و صدور گواهینامه سیستم کیفیت به عنوان یک کل ساختار سازمانیرویه ها، فرآیندها و منابع لازم برای اجرای مدیریت کیفیت عمومی ابزارهایی برای حفظ خود هر شرکت در شرایط ناپایدار هستند. محیط خارجیضمانت رقابت، چه در بازارهای خارجی و چه در بازارهای داخلی، و تمامی پرسنل از مدیریت ارشد گرفته تا کارکنان عادی باید درگیر کار در سیستم کیفیت باشند.

مشکل کیفیت است مهمترین عاملبهبود استانداردهای زندگی، امنیت اقتصادی، اجتماعی و زیست محیطی. کیفیت یکی از پیچیده ترین و چندوجهی ترین مقوله هایی است که یک فرد باید در زندگی با آن روبرو شود. در تمام حوزه های تولید مادی و روابط اجتماعی نفوذ می کند.

تجربه کشورهایی با اقتصاد بازار در حال توسعه موفقیت آمیز نشان می دهد که کیفیت ابزار اصلی است که اجازه می دهد:

استفاده بهینه از انواع منابع؛

کاهش هزینه های تولید و افزایش بهره وری نیروی کار، در نتیجه به عملکرد موفق سازمان کمک می کند.

مطابق با تمام الزامات محصول؛

تجسم انتظارات مصرف کننده در محصولات؛

اطمینان از درک متقابل و تعامل در طول کل زنجیره از تولید کننده تا مصرف کننده محصولات؛

بهبود مستمر فرآیندهای تولید، خدمات و مدیریت؛

رضایت تولیدکنندگان و مصرف کنندگان محصولات را تضمین می کند.

مطابق با فلسفه موجود فعالیت کارآفرینی، مسئولیت کامل کیفیت محصولات و خدمات تولیدی بر عهده کارآفرین است. با توسعه تولید، اشکال و روش های سازماندهی کار با کیفیت تغییر کرد.

در تاریخچه توسعه سیستم های مستند کیفیت، انگیزه، آموزش و مشارکت، پنج مرحله را می توان تشخیص داد و در قالب پنج ستاره کیفیت ارائه کرد (پیوست 2).

اولین ستاره مربوط به مراحل اولیه رویکرد سیستمی است، زمانی که اولین سیستم ظاهر شد - سیستم تیلور (1905). این الزامات را برای کیفیت محصولات (قطعات) در قالب فیلدهای تحمل یا الگوهای خاص پیکربندی شده برای حد بالایی و پایینی تلورانس ها - سنج های عبور و خرابی ایجاد کرد.

برای اطمینان از عملکرد موفق سیستم تیلور، اولین متخصصان با کیفیت - بازرسان (در روسیه - کنترل کنندگان فنی) معرفی شدند.

سیستم انگیزشی شامل جریمه برای نقص و نقص و همچنین اخراج بود.

سیستم آموزشی به آموزش حرفه ای و آموزش کار با تجهیزات اندازه گیری و کنترل تقلیل یافت.

روابط با تامین کنندگان و مصرف کنندگان بر اساس الزامات ایجاد شده در ایجاد شد شرایط فنی(TU) که ​​اجرای آن در هنگام کنترل پذیرش (ورودی و خروجی) بررسی شد.

تمام ویژگی های ذکر شده در بالا سیستم تیلور آن را به یک سیستم مدیریت کیفیت برای هر محصول تبدیل کرده است.

ستاره دوم سیستم تیلور مکانیزم عالی برای مدیریت کیفیت هر محصول خاص (قطع، واحد مونتاژ) ارائه می دهد، اما تولید در مورد فرآیندها است. و به زودی مشخص شد که فرآیندها باید مدیریت شوند.

سیستم‌های کیفیت پیچیده‌تر شده‌اند، زیرا شامل خدماتی هستند که استفاده می‌کنند روش های آماری. مشکلات کیفیت حل شده توسط طراحان، فن‌آوران و کارگران پیچیده‌تر شد، زیرا آنها باید می‌دانستند تغییرات و تنوع چیست و همچنین می‌دانستند که از چه روش‌هایی می‌توان برای کاهش آنها استفاده کرد. یک تخصص پدید آمده است - یک مهندس کیفیت که باید کیفیت و عیوب محصولات را تجزیه و تحلیل کند، نمودارهای کنترل ساخت و غیره را بسازد. به طور کلی تاکید از بازرسی و شناسایی عیوب به پیشگیری از آنها با شناسایی علل عیوب و رفع آنها معطوف شده است. بر اساس مطالعه فرآیندها و مدیریت آنها.

انگیزه کار پیچیده تر شد، زیرا اکنون در نظر گرفته شد که چگونه فرآیند تنظیم شده است، چگونه برخی از کارت های کنترل، مقررات و کارت های کنترل تجزیه و تحلیل می شوند.

رابطه تامین کننده و مصرف کننده نیز پیچیده تر شده است. در آنها نقش بزرگشروع به پخش جداول استاندارد برای کنترل پذیرش آماری کرد.

ستاره سوم. در دهه 50، مفهوم مدیریت کیفیت جامع (کل) - TQC - مطرح شد. نویسنده آن دانشمند آمریکایی A. Feigenbaum بود. سیستم های TQC با تاکید بیشتر بر استفاده از روش های آماری و مشارکت پرسنل در حلقه های کیفیت در ژاپن توسعه یافتند.

در این مرحله ، که توسط ستاره سوم نشان داده شد ، سیستم های کیفیت مستند ظاهر شدند و مسئولیت و اختیار و همچنین تعامل در زمینه کیفیت کل مدیریت شرکت و نه فقط متخصصان خدمات کیفیت را ایجاد کردند.

سیستم های انگیزشی شروع به تغییر به سمت عامل انسانی کردند. انگیزه های مادی کاهش یافت، انگیزه های اخلاقی افزایش یافت.

انگیزه اصلی کار با کیفیت بالا، کار تیمی، به رسمیت شناختن دستاوردها توسط همکاران و مدیریت، نگرانی شرکت برای آینده کارمند، بیمه او و حمایت از خانواده بود.

سیستم های ارتباط بین عرضه کننده و مصرف کننده نیز شروع به شامل صدور گواهینامه شخص ثالث محصولات می کنند. در عین حال، الزامات کیفی در قراردادها جدی‌تر شده و ضمانت‌های اجرای آنها مسئولیت‌پذیرتر شده است.

ستاره چهارم. در دهه 70-80، انتقال از مدیریت کیفیت جامع به مدیریت کیفیت جامع (TQM) آغاز شد. در این زمان، یک سری استانداردهای بین المللی جدید برای سیستم های کیفیت ظاهر شد: استانداردهای ISO 9000 (1987) که تأثیر بسیار مهمی بر مدیریت و تضمین کیفیت داشت.

سیستم TQM یک سیستم جامع است که بر بهبود مستمر کیفیت، به حداقل رساندن هزینه های تولید و تحویل به موقع متمرکز است. فلسفه اصلی TQM بر این اصل استوار است که هیچ محدودیتی برای بهبود وجود ندارد. در رابطه با کیفیت، هدف تلاش برای 0 نقص، برای هزینه - 0 هزینه غیرمولد، برای تحویل - فقط به موقع است. در عین حال متوجه می‌شود که دستیابی به این محدودیت‌ها غیرممکن است، اما باید دائماً برای این تلاش کرد و در نتایج به دست آمده متوقف نشد. این فلسفه یک اصطلاح خاص دارد - "بهبود مستمر کیفیت".

یکی از ویژگی های کلیدی سیستم استفاده از فرم ها و روش های جمعی جستجو، تجزیه و تحلیل و حل مشکلات، مشارکت مداوم در ارتقای کیفیت کل تیم است.

در TQM، نقش آموزش افراد و کارکنان به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

انگیزه زمانی به حالتی می رسد که افراد آنقدر به کار علاقه دارند که بخشی از تعطیلات خود را رها می کنند، تا دیروقت سر کار می مانند و به کار در خانه ادامه می دهند.

آموزش کامل و مستمر می شود و کارگران را در تمام طول حرفه آنها همراهی می کند. فعالیت کارگری. اشکال یادگیری به طور قابل توجهی در حال تغییر هستند و فعال تر و بیشتر می شوند. بدین ترتیب از بازی های تجاری، تست های ویژه، روش های کامپیوتری و ... استفاده می شود.

یادگیری نیز بخشی از انگیزه می شود. زیرا یک فرد خوب آموزش دیده در یک تیم احساس اعتماد به نفس بیشتری می کند، می تواند یک رهبر باشد و در حرفه خود مزایایی دارد. تکنیک های خاصی برای توسعه توانایی های خلاقانه کارکنان در حال توسعه و استفاده است.

صدور گواهینامه سیستم های کیفیت برای انطباق با استانداردهای ISO 9000 به طور کامل در روابط بین تامین کنندگان و مصرف کنندگان ادغام شده است.

ستاره پنجم. در دهه 90، نفوذ جامعه بر شرکت ها افزایش یافت و شرکت ها به طور فزاینده ای منافع جامعه را در نظر گرفتند. این امر منجر به ظهور استانداردهای ISO 14000 شد که الزاماتی را برای سیستم های مدیریت از نظر امنیت تعیین می کند. محیطو ایمنی محصول

صدور گواهینامه سیستم های کیفیت برای انطباق با استانداردهای ISO 14000 کمتر از انطباق با استانداردهای ISO 9000 محبوب نیست. تأثیر مؤلفه انسانی کیفیت به طور قابل توجهی افزایش یافته است. توجه مدیران شرکت ها به رفع نیازهای کارکنان خود در حال افزایش است.

اجرای استانداردهای ISO 14000 و ISO 9000 و همچنین روش های خودارزیابی بر اساس مدل های جایزه کیفیت اروپا، دستاورد اصلی پنجمین مرحله ستاره است.

1.3. مشکلات توسعه سیستم کیفیت در روسیه

تجربه در پیاده سازی TQM در تجارت روسیهبه بسیاری از مشکلات و اشتباهات که امروزه مانع درک کافی از فلسفه کسب و کار جدید می شود اشاره کنید.

1. شکاف تکاملی 50 ساله. در غرب، فلسفه کیفیت به طور متوالی مراحل رد، کنترل کیفیت، تضمین کیفیت را طی کرده و به شکل مدیریت کیفیت فراگیر درآمده است. علاوه بر این، نیروی محرکه اصلی این توسعه، مصرف کننده بوده و هست. این مبارزه برای مصرف کننده بود که مدیران را مجبور کرد به دنبال رویکردهای جدید در تجارت باشند تا نیازهای مشتریان خود را با بالاترین کیفیت برآورده کنند. در نظام اداری-فرماندهی شوروی، عرضه و تقاضا موضوع برنامه ریزی دولتی بود و رقابتی بین تولیدکنندگان وجود نداشت. مصرف کننده نمی توانست به این یا آن سازنده "با روبل" رای دهد، زیرا او در واقع چاره ای نداشت و مجبور بود آنچه را که فروخته می شد بخرد. مدل سازی مصنوعی بازار نه تنها کمکی نکرد، بلکه برعکس، با فلسفه کیفیت در تضاد بود. میراث نظام شوروی نیز تنها از طریق تکامل قابل غلبه است. مزیت وضعیت فعلی روسیه این است که این مسیر می تواند بسیار کوتاهتر باشد، زیرا دانش انباشته شده در جهان، تجربه، و همچنین اشتباهات و شکست ها از قبل شناخته شده است. علاوه بر این، روسیه دارای پایگاه نظری و روش شناختی گسترده ای در زمینه کیفیت از دوره شوروی است.

2. تأکید در درک کیفیت. لازم به ذکر است که کار سیستماتیک در زمینه بهبود کیفیت محصول از اواسط دهه 50 در اتحاد جماهیر شوروی انجام شده است. توسعه سیستم های کیفیت در اتحاد جماهیر شوروی ماهیت منطقه ای داشت، بنابراین رویکردهای پیشنهادی با محل توسعه آنها مرتبط بود: BIP - Saratov، KANARSPI - Gorky، SBT و KSUKP - Lvov، NORM - Yaroslavl، KSUKP و EIR - Dnepropetrovsk. ، KSPEP - کراسنودار. در این دوره، مدرسه کیفیت داخلی هنوز همگام با زمانه بود. با این حال، سیستم های ذکر شده در درجه اول در شرکت های مجتمع نظامی-صنعتی ایجاد و مورد استفاده قرار گرفتند. در تولید کالاهای مصرفی تحت یک سیستم توزیع برنامه ریزی شده، کیفیت به معنای رعایت استاندارد است. این درک کاملاً در ذهن مدیران روسی جا افتاده است و هنوز هم حاکم است و آنها را به این فکر می‌کند که پارامترهای کیفیت یا توسط مقامات نظارتی یا توسط سازنده تعیین می‌شوند. امروز این یک اشتباه جدی است. پرورش فرهنگ کیفیت تنها بر اساس استانداردها، به ویژه در سیستم های سیاسی-اقتصادی، خطرات خاصی را به همراه دارد. چنین روانشناسی در یک سیستم بازار می تواند منجر به تولید محصولاتی از سوی شرکتی شود که از نظر خود کیفیت بالایی دارند، اما تقاضایی پیدا نمی کنند.

3. متخصصان کیفیت. در دوره اتحاد جماهیر شوروی، یک ارتش کامل از متخصصان با کیفیت آموزش دیدند. بسیاری از آنها امروزه در ایجاد یک فلسفه با کیفیت جدید برای روسیه شرکت می کنند. این متخصصان پیشینه فنی دارند و این یک مشکل است - مشکلی که کاملاً واضح نیست. رویکرد کیفیت به عنوان انطباق با یک استاندارد تثبیت شده خود را خسته کرده است، مدیریت کیفیت مدرن مدتهاست که از محدوده ریاضیات و آمار فراتر رفته است و الزامات یک متخصص در زمینه کیفیت دانش اقتصاد و مدیریت است. با این حال، تا به امروز، دامنه منافع و صلاحیت متخصصان کیفیت روسی اغلب محدود به کاهش تعداد عیوب، افزایش قابلیت اطمینان محصولات، یعنی جزء فنی تولید است. چنین ارتباط مستقیم و غیرمستقیم بین مدیریت کیفیت و استانداردسازی، محبوبیت نسبتاً گسترده استانداردهای ISO 9000 در روسیه را تعیین می کند. استانداردسازی سیستم مدیریت در یک شرکت توسط سازندگان آن نه به عنوان رویکردی برای بهبود، بلکه به عنوان انطباق با الزامات رسمی درک می شود.

4. استفاده از روش های نوین بهبود. همانطور که در بالا ذکر شد، بسیاری از رویکردها برای بهبود سیستم مدیریت سازمان و افزایش رقابت پذیری آن بر اساس اصول TQM استوار است. برخی از رویکردهای مدرن در حال حاضر در تجارت روسیه استفاده می شود. این ISO 9000، جوایز کیفیت، خود ارزیابی است. این روش ها و ابزارها در خاک روسیه چقدر موثر است؟ پاسخ نمی تواند واضح باشد. رویکردهای بهبود به صورت تکاملی به وجود می آیند و مبنای روش شناختی و عملی دارند. مدیران شرکت های غربی تمرکز مشتری، بهبود مستمر، رویکرد فرآیند، مشارکت و علاقه کارکنان، مسئولیت اجتماعی کسب و کار را به عنوان اصول جدایی ناپذیر انجام کسب و کار می دانند. در تجارت روسیه، این اصول به صورت مصنوعی معرفی می شوند، بنابراین مشکل انطباق رویکردهای غربی مطرح می شود. مدیران از یک سو می‌دانند که تغییر فلسفه ضروری است؛ از سوی دیگر، موانع زیادی وجود دارد: عدم آگاهی از چگونگی و آنچه باید تغییر کند، مقاومت کارکنان، سوء تفاهم از همکاران و شرکای تجاری.

خودارزیابی سازمانی ابزار مؤثری است که جایگاه خود را در میان رویکردهای نوین مدیریت به طور محکمی باز می کند. با این حال، در روسیه عزت نفس حتی بخش کوچکی از پتانسیل خود را درک نکرده است. به غیر از شاخص های مالی، مدیران روسی کمی در سازمان ارزیابی می کنند. دلایل متعددی برای این امر وجود دارد. اولاً فقدان معیارهای ارزیابی یا ناآگاهی از روش های خودارزیابی. ثانیاً، تحریف جدی داده‌ها زمانی رخ می‌دهد که مدیران میانی و کارکنان در فرآیند خودارزیابی درگیر شوند. - تمایل به آراستن وضعیت موجود به منظور رضایت مدیر، ترس از اشاره به اشتباهات و محاسبات اشتباه، و همچنین حکمت عامیانه روسی "ابتکار مجازات است" - همه اینها با ارزیابی عینی سازمان تداخل می کند. ثالثاً، مدیران شرکت‌های تجاری بزرگ، کلیه فعالیت‌های ارزیابی کیفیت را به بخش‌های مربوطه شرکت منتقل می‌کنند، در حالی که در کسب‌وکارهای کوچک، مدیران حوزه‌های بهبود اولویت را می‌دانند و این نکته را در «آنچه به‌عنوان اتلاف وقت بیهوده و بی‌فایده می‌دانند» نمی‌دانند. تلاش."

در طول ده سال گذشته، معیار یا مقایسه مرجع به یکی از ابزارهای موثر و شناخته شده برای بهبود یک سازمان تبدیل شده است. کسب و کار مدرنو در سراسر سالهای اخیریکی از سه ابزار مدیریتی محبوب در بین مدیران ارشد شرکت های بزرگ (طبق گفته BAIN & Co). شرکت‌هایی که از معیارسنجی استفاده می‌کنند در روسیه ظاهر می‌شوند، اما تاکنون تنها تعداد کمی از این شرکت‌ها وجود دارد و اینها عمدتاً نمایندگان مشاغل بزرگ با تماس تجاری با شرکای خارجی هستند. برای اکثر مدیران شرکت های کوچک و متوسط ​​در روسیه، "معیارسازی" کلمه ای ناآشنا است و مقایسه معیار نه به عنوان یک روش مدیریت، بلکه به عنوان یک تجزیه و تحلیل رقبا یا تحقیقات بازاریابی معمولی تلقی می شود. علاوه بر این، توسعه معیار در روسیه توسط "مجموعه رازداری" تجارت داخلی مختل شده است.

با تجزیه و تحلیل هر یک از ابزارهای بهبود، به یک نتیجه می رسیم: فقدان فرهنگ TQM اولیه مانع از اجرا و استفاده مؤثر از این ابزارها در تجارت روسیه می شود. شما نمی توانید چیزی را که هنوز وجود ندارد، بهبود بخشید. اول، شکل گیری یک فرهنگ با کیفیت - و تنها پس از آن بهبود آن.

5. رضایت مشتری. نظر مصرف کننده مهم شده است شرکت های روسیوقتی مجبور شدم برایش بجنگم شرکت های روسی قبلاً مهارت های تحقیقات بازار و جذب مشتریان جدید را به خوبی تسلط یافته اند. با این حال، رضایت مشتری تنها به معنای توانایی تحمیل محصول شما نیست، رضایت مشتری هنر ارائه آنچه به مصرف کننده انتظار دارد و حتی بیشتر از آن است. برای مدیران روسی، احساس زنجیره منطقی از دیدگاه مصرف کننده مهم است: خرید - رضایت - خرید تکراری. برای شرکت های خارجی، وظیفه آنقدر پیدا کردن مشتریان جدید نیست، بلکه حفظ مشتریان فعلی است. افزایش سهم مشتریان دائمی

2. تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت در شرکت

2.1. مشخصات کلی شرکت

شرکت با مسئولیت محدود "SOK-TRANS LTD" در 22 اکتبر 2002 مطابق با قانون مدنی RF 1، قانون فدرال«در مورد شرکت های با مسئولیت محدود» 2.

این شرکت دارای اساسنامه ای است که با تصمیم موسس شماره 1 مورخ 28 اکتبر 2004 به تصویب رسیده است.

موسس شرکت است شخصی. برای اطمینان از فعالیت های شرکت، سرمایه مجاز 10000 روبل با هزینه مشارکت موسس به صورت نقدی ایجاد شد.

شرکت هیچ شعبه و نمایندگی ندارد. شرکت های تابعه و شرکت های وابستهخیر

شکل مالکیت: خصوصی.

نام کامل شرکت: شرکت با مسئولیت محدود "SOK-TRANS LTD".

محل شرکت: 445043، منطقه سامارا، تولیاتی، خیابان Severnaya، D 29.

هدف از فعالیت های شرکت کسب سود است.

شرکت هر نوع فعالیتی را انجام می دهد که منع قانونی نداشته باشد از جمله موضوع فعالیت شرکت عبارتند از:

حمل و نقل کالا از طریق جاده و راه آهن؛

حمل و نقل مسافر، چمدان، بار و حمل و نقل بار؛

خدمات ماشین آلات راهسازی، خدمات خودرو;

حمل و نقل، بارگیری و تخلیه، تقلب، کار انبارداری و خدمات؛

فعالیت های نگهداری و تعمیر وسایل نقلیه موتوری که به صورت تجاری انجام می شود، از جمله: خدمات نگهداری و تعمیر خودروها و کامیون ها، اتوبوس ها، بدنه ها، قطعات کار، تجهیزات و اتصالات وسایل نقلیه ویژه و تخصصی.

این شرکت دارای تعدادی مجوز پیوست 3 است

معیار اصلی برای توسعه SOK-TRANS LTD LLC است:

بهبود کیفیت خدمات مشتری برای شرکت؛

افزایش ناوگان وسایل نقلیه و سرعت تحویل خودمان؛

کاهش هزینه خدمات

هیچ فعالیت مشترکی وجود ندارد.

بازارهای اصلی:

تولیاتی

سامارا;

منطقه سامارا؛

منطقه اولیانوفسک؛

منطقه ساراتوف؛

منطقه اورنبورگ

رقبای اصلی این شرکت:

SIGMA، LLC

SPECAVTOTRANS، LLC

حمل و نقل جاده ای تخصصی، MUP

ST 1، LLC

ST 2، LLC

ST 3، LLC

ST 4، LLC

شرکت ساختمانی و تجاری VOLGASTROY-INDUSTRIAL, LLC

STROYTRANS، JSC

کارخانه باربری سیزران، JSC

SYZRANGRUZAVTO, LLC

TATISCHEV، LLC

TOAZ-TRANS، LLC

شرکت تجاری و صنعتی TITAN-SERVICE, LLC

میانگین تعداد کارمندان 34 نفر است.

موسس (شرکت کننده) شرکت یک شهروند فردی است فدراسیون روسیه.

بالاترین مرجع حاکمیتی شرکت، مجمع عمومی شرکت کنندگان است.

2.2. تجزیه و تحلیل اثربخشی سیستم کیفیت

فرآیند تولید در SOK-TRANS LTD LLC به شرح زیر است.

دیسپچر درخواست های مشتریان را بررسی و می پذیرد و پیش نویس قرارداد را آماده می کند. مشتریان با مدیر کل قرارداد امضا می کنند.

سپس، توزیع کننده درخواست ها را به رانندگانی که مستقیماً حمل و نقل را سازماندهی می کنند، ارسال می کند. علاوه بر این، رانندگان وضعیت وسایل نقلیه را نظارت می کنند و به همراه مکانیک تعمیر و نگهداری به موقع را انجام می دهند.

مکانیک ها اطمینان حاصل می کنند که وسایل نقلیه در شرایط خوبی هستند، تعمیرات معمولی را که توسط مکانیک تایید شده است انجام می دهند و تعمیرات برنامه ریزی نشده را انجام می دهند. کلیه مواد و لوازم یدکی مورد نیاز از انبار از طریق انباردار خریداری می شود.

مدیریت عملیاتی فرآیند تولید که به مکانیک و دیسپچر محول شده است شامل وظایف برنامه ریزی و ارسال تولید، واگذاری کار و نظارت بر زمان اتمام آنها می باشد. مدیریت تولید عملیاتی شامل تعیین حجم حمل و نقل در روز، صدور دستور کار، ثبت سفارش مواد، نظارت بر مهلت‌ها و تکمیل خدمات است.

در فرآیند انجام ممیزی تشخیصی، کارایی فعالیت های تولیدی شرکت به طور جامع تجزیه و تحلیل می شود، نقاط ضعف، حجم و دلایل ارائه خدمات با ناهماهنگی، هزینه های اقدامات پیشگیرانه و کنترل در فرآیند تولید شناسایی می شود.

یک توزیع هزینه معمولی که ممکن است هنگام انجام چنین تحلیلی به وجود بیاید به شرح زیر است (پیوست 4).

همانطور که از نمودار فوق نشان می دهد، هزینه های خدمات با ناهماهنگی (داخلی و خارجی) می تواند به 80٪ برسد. علاوه بر این، این مجموعه هزینه‌ها نه تنها شامل هزینه‌های خود خدمات غیرمنطبق می‌شود، بلکه زمان تولید بیش از حد، توزیع مجدد کار، جبران خسارات ناشی از شکایات، رسیدگی به شکایات و غیره را نیز شامل می‌شود. حجم بالای خدمات ارائه شده از کیفیت مناسبی برخوردار نیست هزینه های اضافی فوق را برجسته کرده و آنها را در نظر نگیرید و آنها را به عنوان اقلام هزینه های مختلف حذف کرده و در نتیجه افزایش غیر منطقی هزینه فرآیندها را به همراه خواهد داشت که از بین می رود. کنترل می شود و به هنجار کاری تبدیل می شود.

به عنوان یک روند کلی، مشخص شد که شرکت کار منظمی برای بهبود و تثبیت کیفیت خدمات ارائه شده انجام نمی دهد؛ اقدامات پیشگیرانه انجام شده، از جمله برای اطمینان از ثبات شاخص های تکنولوژیکی، ماهیت نسبتاً اپیزودیک و نسبی دارند. اطلاعات مربوط به خدمات ارائه شده با کیفیت نامناسب در بیشتر موارد به درستی مورد توجه قرار نگرفت و مورد تجزیه و تحلیل قرار نگرفت که منجر به تحریف ماهیت و توزیع هزینه ها برای تضمین کیفیت شد. در برخی موارد، چنین خدماتی که قبل از تکمیل فرآیند شناسایی شده بودند، در هیچ گزارشی ثبت نشدند.

الگوهای توزیع هزینه خدمات با ناهماهنگی بر اساس دلایل وقوع آنها نیز شناسایی شد (پیوست 5).

در اکثر موارد (تا 38%) سطح ضعیفی از برنامه ریزی مسیر، اجرای درخواست ها، عدم آگاهی از موقعیت و وضعیت وسایل نقلیه و بار وجود دارد.

دومین دلیل مهم برای عدم انطباق (تا 22٪) در فقدان دانش کارکنان نهفته است. کارگران اغلب از هدف و ویژگی های فنی مواد خام، مواد نمی دانند، نمی توانند پیش نیازهای وقوع ناسازگاری را ببینند، به دنبال دستورالعمل های مکانیک "کوکورانه" کار می کنند، اقدامات لازم برای اطمینان از ایمنی و کیفیت خدمات را درک می کنند. به عنوان یک هوس مقامات یا به عنوان شرایط کاری غیر منطقی دشوار (در درجه اول کار رانندگان مسیرهای طولانی). نارضایتی پرسنل شاغل، صلاحیت پایین و عدم علاقه آنها به عملیات در حال انجام، ناگزیر منجر به سهل انگاری در انجام وظایف آنها می شود.

بنابراین، در شرایطی که سهم هزینه های اقدامات پیشگیرانه در یک شرکت بسیار کم است و به طور کلی، توجه نسبتا کمی به سیستم اقدامات با هدف جلوگیری از بروز ناسازگاری ها می شود، هزینه های خدمات با کیفیت نامناسب ظاهر می شود و افزایش می یابد. .

فصل 3. پروژه بهبود سیستم مدیریت کیفیت SOK-TRANS LTD LLC.

3.1. پیاده سازی رویکرد فرآیندی سیستم کیفیت

اساس موفقیت یک بنگاه اقتصادی در اقتصاد بازار، سطح بالای سازماندهی تولید است که هسته اصلی آن آگاهی و درک روشن هر یک از کارکنان به مسئولیت خود و نقش او در دستیابی به نتایج نهایی با کیفیت بالا توسط شرکت است. . بنابراین پیشنهاد می شود سیستم کیفیت در SOK-TRANS LTD LLC طبق استانداردهای سری ISO 9000 معرفی و تایید شود.

به عنوان یک نکته مثبت، لازم به ذکر است که وجود گواهینامه بین المللی سیستم مدیریت کیفیت می تواند در جذب سرمایه گذاری از اهمیت تعیین کننده ای برخوردار باشد، زیرا باعث افزایش سطح اطمینان و اعتماد سرمایه گذاران بالقوه به شرکت می شود و خطرات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. حمایت سرمایه گذاری از بنگاه اقتصادی است و به نوعی ضامن شرکت های سرمایه گذاری است.

3.2. مدیریت منابع

برای اطمینان و حفظ یک سیستم مدیریت کیفیت و اجرای سیاست کیفیت، شرکت باید منابع لازم را تخصیص دهد: انسان؛ زیر ساخت؛ محیط کار؛ مالی.

تعیین نیاز به منابع باید در ابتدای سال در فعالیت های سازمانی و فنی و همچنین بر اساس نتایج اقدامات اصلاحی، پیشگیرانه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت تعیین شود.

مدیریت منابع باید توسط مدیریت شرکت انجام شود تا از طریق پیاده سازی، بهره برداری از سیستم مدیریت کیفیت، بهبود مستمر اثربخشی و کارایی، حداکثر رضایت مشتری را افزایش دهد.

منابع انسانی.برای انجام وظایف و وظایف محوله واحدهای ساختاریشرکت ها، کارکنانی با تحصیلات، صلاحیت ها، ویژگی های شخصی مناسب، مناسب به دلایل بهداشتی انتخاب می شوند که از دانش و توانایی های خود برای رسیدن به اهداف استفاده می کنند.

الزامات شایستگی و آگاهی پرسنل در شرح وظایف تعریف شده است و باید توسط نتایج گواهی تایید شود.

آموزش پرسنل با هدف آموزش تکنیک ها و روش های لازم برای کار با کیفیت بالا در یک محل کار خاص به همه دسته های کارگران انجام می شود.

آموزش و آموزش پیشرفته پرسنل، از جمله کارکنان جدید، به درک خط مشی کیفیت و همچنین توسعه روش ها و ابزارهایی برای اطمینان از مشارکت کامل پرسنل در عملکرد سیستم مدیریت کیفیت کمک می کند.

زیر ساخت.برای دستیابی به انطباق با الزامات خدمات تعیین شده، شرکت دارای زیرساختی است که با منابع لازم فراهم شده است. زیرساخت شامل:

ساختمان ها (محل تعمیر و ساخت و ساز)؛

تجهیزات فرآیند؛

منابع اطلاعاتی

محیط کار.برای اطمینان از شرایط تولید، شرکت وضعیت محیط تولید را مطابق با الزامات قوانین و مقررات بهداشتی نظارت می کند.

مسئولیت مدیریت منابع بر عهده رؤسای بخش تحت رهبری مدیر کل برای موارد زیر است:

پشتیبانی مالی - حسابدار ارشد؛

زیرساخت، محیط تولید و پشتیبانی آنها - مکانیک، مهندس ایمنی؛

پشتیبانی اطلاعات - حسابدار ارشد؛

تامین نیروی انسانی - مدیر کل.

3.3. برنامه ریزی چرخه عمر خدمات ارائه شده

مدیریت فرآیند شامل برنامه ریزی آنها، ایجاد شرایط برای اجرای با کیفیت فرآیندهای فنی، کنترل، تجزیه و تحلیل و تنظیم فرآیندها بر اساس نتایج کنترل است.

انحرافات شناسایی شده از هنجارها به اطلاع کلیه بخش های ذینفع می رسد و حذف یا اصلاح می شود.

شناسایی و قابلیت ردیابی در حین ارائه خدمات برای تعیین محل و زمان وقوع عدم انطباق در صورت لزوم و تعیین اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه مناسب ضروری است.

وضعیت کنترل و آزمایش به شما امکان می دهد یک سرویس تأیید شده را از یک سرویس تأیید نشده تشخیص دهید، واقعیت پذیرش را مشخص کنید و فرد مسئول را در این مرحله تعیین کنید.

در طول فرآیند تولید، کار برای حفظ تجهیزات در شرایط کار و حفظ نظم فنی انجام می شود.

3.4. پیاده سازی سیستم نظارت و مدیریت حمل و نقل و ارزیابی کارایی اقتصادی راه حل های طراحی

بر اساس تجزیه و تحلیل، مشخص شد که خدمات ارائه شده به دلیل سطح ضعیف برنامه ریزی مسیر، اجرای درخواست ها، آگاهی ضعیف از موقعیت و وضعیت وسایل نقلیه و بار، الزامات تعیین شده را برآورده نمی کند.

به منظور حذف این عوامل منفی، پیشنهاد می شود سیستم نظارت و مدیریت حمل و نقل AutoTracker با استفاده از اینترنت با استفاده از منابع شبکه های سلولی GSM و سیستم ناوبری ماهواره ای GPS معرفی شود. این سیستم مسائل تفکیک حقوق دسترسی و امنیت اطلاعات را در سطح مدرن حل می کند، از آخرین دستاوردهای حوزه ارتباطات استفاده می کند و رویکردهای پیشرفته ای را در حوزه مدیریت حمل و نقل پیاده می کند.

از نظر فنی، AutoTracker یک دستگاه ویژه نصب شده در خودرو است که با دریافت اطلاعات از ماهواره های GPS، مکان و سرعت خودرو را تعیین می کند، قرائت سنسورهای اضافی را می خواند و این داده ها را با مرجع زمانی ذخیره می کند. در فواصل زمانی مشخص، بسته ای از داده های انباشته شده به صورت رمزگذاری شده از طریق شبکه تلفن همراه GSM به مرکز اعزام منتقل می شود، جایی که این داده ها در سرور ذخیره می شود و برای تولید گزارش برای مشتری استفاده می شود.

گزارش داده های قرار گرفته بر روی نقشه الکترونیکی منطقه (شهر، منطقه، کشور، قاره) به شما امکان می دهد مسیر خود را ردیابی کنید. وسیله نقلیه، مکان ها و مدت زمان توقف ها، وضعیت سنسورهای اضافی. سنسورهای اضافی را می توان روی هر قطعه و مجموعه ای از خودرو نصب کرد، از سنسور باز کردن درب داخلی، صندوق عقب یا محفظه بار (در مورد کامیون) تا نظارت تصویری از داخل.

در عین حال، توزیع کننده SOK-TRANS LTD LLC در مواقع اضطراری می تواند دستوراتی را برای روشن کردن آلارم، بستن درها، مسدود کردن موتور یا توقف عرضه سوخت ارسال کند.

ارزیابی جامع اثر اقتصادیمدیریت کیفیت در یک شرکت به شما امکان می دهد فعالیت هایی را انتخاب کنید که اجرای آنها حداکثر تأثیر را در شرایط واقعی توسعه شرکت خواهد داشت.

ارزیابی خطرات احتمالی خطرات بالقوه SOK-TRANS LTD LLC توسط ریسک های تولید، تجاری، مالی و خطرات مرتبط با فورس ماژور نشان داده می شود.

خطرات تولید با تخلفات مختلفی در ارتباط است فرایند تولیدیا در مرحله تامین مواد اولیه است. اقدامات برای کاهش خطرات تولید شامل کنترل مؤثر بر فرآیند تولید و افزایش تأثیر بر تأمین کنندگان از طریق تکرار آنها است.

ریسک های تجاری با فروش محصولات در بازار کالا (کاهش اندازه و ظرفیت بازار، کاهش تقاضای موثر، ظهور رقبای جدید و غیره) همراه است.

اقدامات برای کاهش خطرات تجاری عبارتند از:

مطالعه سیستماتیک شرایط بازار؛

ریسک های مالی ناشی از فرآیندهای تورمی، عدم پرداخت های جامع، نوسانات نرخ مبادله روبل و غیره است. می توان آنها را با ایجاد یک سیستم مدیریت مالی در شرکت، همکاری با تامین کنندگان در قبل از تحویل و با مشتریان در پیش پرداخت کاهش داد.

خطرات مرتبط با فورس ماژور خطرات ناشی از شرایط غیرقابل پیش بینی ( بلایای طبیعی، تغییر مسیر سیاسی کشور، اعتصابات و غیره) است. معیار کاهش آنها عملکرد یک شرکت با حاشیه کافی از قدرت مالی است.

طرح کلی ریسک پروژه

احتمال شکست پروژه 16.5 درصد است.

ویژگی های اصلی پروژه

داده های اولیه برای تعیین سودآوری پروژه، هزار روبل.

تعیین هزینه های یک بار، هزار روبل.

2006: 60.00

2007: 65.00

2008: 79.00

تعیین درآمد پروژه در پایان سال، هزار روبل.

2006: 7074 - 6966 + 4.5 = 112.5

2007: 8064 - 7811، 9 + 9، 4 = 261.5

2008: 9193 - 9004 + 15.3 = 204.3

برنج. نمودار جریان های مالی یک پروژه نوآورانه

فرمول اصلی برای محاسبه ضریب تخفیف (d):

در جایی که a قیمت پذیرفته شده سرمایه است، b سطح ریسک است از این پروژه، س - سطح ریسک کار در بازار ارز.

d = 0 + 0.165 + 0 = 0.165

درآمد خالص تخفیف پروژه (NPV) با فرمول تعیین می شود:

که در آن D i درآمد دوره i است، k i هزینه های دوره i است.

محاسبه ارزش فعلی خالص برای پروژه، هزار روبل.

شاخص سودآوری (PI) نسبت کل درآمد تنزیل شده به کل هزینه های تنزیل شده است:

ID = 503.4 / 177.4 = 2.838

میانگین سودآوری سالانه پروژه P = ID / n * 100٪ = 2.838 * 100٪ / 3 = 94.58٪.

دوره بازپرداخت پروژه T ok = 177.4 / 362 = 0.49 سال.

نتیجه

در حال حاضر، وضعیت کیفیت در تمام زمینه های اقتصاد روسیه بسیار دشوار است؛ شکاف در کیفیت محصولات بین روسیه و کشورهای پیشرو صنعتی به طور فاجعه باری در حال افزایش است. اگر نمی‌خواهیم خود را در کنار جاده‌ای ببینیم که همه کشورهای متمدن در آن به سمت پیشرفت و شکوفایی حرکت می‌کنند، باید به دنبال راه‌هایی برای غلبه بر شکاف کیفی باشیم و در ده سال آینده تا حد امکان به آن نزدیک شویم. به سطح کیفی محصولات کشورهای با اقتصاد بسیار توسعه یافته.

این امر به روسیه اجازه می‌دهد تا با محصولات فنی پیچیده و دانش‌محور وارد بازار جهانی شود و نه نفت، گاز، الوار، سایر مواد خام و محصولات فرآوری اولیه آنها. اتحادیه اروپاو سازمان تجارت جهانی

در تمام دنیا کیفیت محصول به اهرم اصلی تبدیل شده است توسعه اقتصادی سازمان های فردیو به طور کلی بیان می کند. در بسیاری از کشورها این دستاورد کیفیت بالامحصولاتی که نیازهای مصرف کننده را برآورده می کنند به عنصر اصلی استراتژی اقتصادی و عامل مهمی در موفقیت بازار و مالی تبدیل شده اند.

سیستم کیفیت هنگام مذاکره با مشتریان خارجی مهم است، زیرا تولید کننده یک سیستم کیفیت و گواهینامه صادر شده توسط یک مرجع معتبر گواهی برای این سیستم را یک پیش نیاز می دانند. سیستم کیفیت باید ویژگی های شرکت را در نظر بگیرد، از حداقل کردن هزینه ها برای توسعه محصول و اجرای آن اطمینان حاصل کند. مصرف کننده می خواهد اطمینان داشته باشد که کیفیت محصولات عرضه شده پایدار و پایدار خواهد بود.

مدیریت کیفیت مدرن تشخیص می دهد که فعالیت های مدیریت کیفیت نمی تواند پس از تولید محصول موثر باشد، بلکه باید در طول تولید محصول انجام شود. فعالیت های تضمین کیفیت که مقدم بر فرآیند تولید هستند نیز مهم هستند.

کیفیت با عمل بسیاری از عوامل تصادفی، محلی و ذهنی تعیین می شود. برای جلوگیری از تأثیر این عوامل بر سطح کیفیت، یک سیستم مدیریت کیفیت ضروری است. در این مورد، آنچه مورد نیاز است، تلاش‌های منفرد و اپیزودیک نیست، بلکه مجموعه‌ای از اقدامات برای تأثیرگذاری دائمی بر روند ایجاد یک محصول به منظور حفظ سطح مناسب کیفیت است.

مشکل اطمینان از کیفیت بالای محصولات تولیدی پیچیده است. با برگزاری رویدادهای مجزا یا حتی بزرگ، اما نامتجانس نمی توان آن را حل کرد. تنها از طریق اجرای نظام مند و جامع، به هم پیوسته و همزمان اقدامات فنی، سازمانی، اقتصادی، قانونی و اجتماعی بر مبنای علمی می توان کیفیت محصولات را به سرعت و پایدار ارتقا داد.

برای غلبه بر شکاف در زمینه کیفیت، در سال‌های آینده نه تنها باید تجهیزات فنی سازمان‌های داخلی، فناوری و فرهنگ تولید را به سطح کشورهای پیشرو صنعتی رساند، بلکه مشکلات آموزش حرفه‌ای را نیز حل کرد. کارگران با کیفیت (متخصصین کیفیت، مدیران سیستم کیفیت، حسابرسان کیفیت) و آموزش انبوه کارگران در تمام سطوح - کارگران، متخصصان و مدیران سازمانی - در روش‌های مدیریت کیفیت مدرن.

کتابشناسی - فهرست کتب

قانون مدنی فدراسیون روسیه: بخش های یک، دو و سه: با اصلاحات. و اضافی از 15 سپتامبر 2003 - M.: Codex, 2003.

قانون فدرال 8 فوریه 1998 N 14-FZ "در مورد شرکت های با مسئولیت محدود" // روزنامه روسی. 1998. 17 فوریه.

استاندارد دولتی فدراسیون روسیه GOST R ISO 9001-2001 "سیستم های مدیریت کیفیت. الزامات": تایید شده است. قطعنامه استاندارد دولتی فدراسیون روسیه مورخ 15 اوت 2001 N 333-st). - م.: انتشارات استاندارد، 2001.

استاندارد دولتی فدراسیون روسیه GOST R ISO 9004-2001 "سیستم های مدیریت کیفیت. توصیه هایی برای بهبود فعالیت ها": تصویب شده توسط قطعنامه استاندارد دولتی فدراسیون روسیه در 15 اوت 2001 N 334-st. - م.: انتشارات استاندارد، 2002.

استاندارد دولتی فدراسیون روسیه GOST R ISO 9000-2001 "سیستم های مدیریت کیفیت. مقررات اساسی و واژگان": توسط فرمان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه در 15 آگوست 2001 N 332-st تصویب و اجرا شد. - م.: انتشارات استاندارد، 2003.

Belokorovin E.A.، Maslov D.V. کسب و کار کوچک: راه های توسعه - آرخانگلسک: M"art، 2003.

مقدمه ای بر فلسفه / I. T. Frolov، E. A. Arab-Ogly، G. S. Arefieva و دیگران - M.: Politizdat، 1990.

مدیریت کیفیت جامع (TQM) / ویرایش. O. P. Gludkina. - م.: آزمایشگاه. دانش پایه و غیره، 2001.

هگل G.V.F علم منطق: بخش 1. منطق عینی. – سنت پترزبورگ: ناوکا، 1997.

هگل G.V.F. دایره المعارف علوم فلسفی. - م.، 1974.

ترویج کیفیتچکیده >> نظریه اقتصادی

فعالیت های سیاست رسمی شرکت هادر منطقه کیفیتدر خلقت اولیه است سیستم های کیفیت بر شرکت، پروژه(شکل 1.4). اصلی...

1. کنترل کیفیت بر شرکت هاتغذیه

   چکیده >> دولت و قانون

   آیا حضور معتبر و تایید شده است سیستم های کیفیت بر شرکت، پروژهبخش خدمات. خارج از کشور... تاثیر می گذارد سیستم هایمدیریت کیفیت بررقابت پذیری شرکت هاتغذیه. در مدرن سیستم هایمدیریت شرکت هارستوران...

مبانی نظری، شاخص های اصلی، مفاهیم و تعاریف کیفیت محصول. تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت در شرکت OMZ-Spetsstal، سیاست پرسنل و پرسنل، پویایی و ساختار درآمد. مدیریت پرسنل و زیرساخت.

ارسال کار خوب خود در پایگاه دانش ساده است. از فرم زیر استفاده کنید

دانشجویان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوانی که از دانش پایه در تحصیل و کار خود استفاده می کنند از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.

اسناد مشابه

مفهوم و شاخص های کیفیت محصول. اصول اساسی مدیریت کیفیت سازمانی استاندارد سازی و صدور گواهینامه محصولات. تجزیه و تحلیل مدیریت کیفیت محصول در شرکت. دستورالعمل های اصلی برای بهبود کیفیت محصول.

کار دوره، اضافه شده در 02/09/2012


مبانی نظریمدیریت کیفیت محصول در بنگاه های تولیدی به عنوان عاملی در افزایش رقابت پذیری آنها. سازمان خدمات مدیریت کیفیت محصول در کارخانه تولید. شاخص های استانداردسازی و یکسان سازی

پایان نامه، اضافه شده 03/13/2009


مبانی نظری مدیریت کیفیت در یک شرکت تجزیه و تحلیل کیفیت محصول به عنوان یک مقوله اقتصادی: شاخص های اصلی و روش های مدیریت تجزیه و تحلیل کیفیت محصولات OJSC "Minsk Tractor Plant". راه های بهبود این حوزه

کار دوره، اضافه شده در 2016/03/16


بررسی ماهیت کیفیت و اهمیت مدیریت آن در اقتصاد بازار. ارزیابی اثربخشی سیستم کیفیت توسعه یافته برای بنگاه صنعتی. توسعه اقدامات برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت محصول.

پایان نامه، اضافه شده در 10/01/2012


جنبه های نظریمدیریت کیفیت در شرکت مفهوم و شاخص های کیفیت محصول. مفاد اساسی و مکانیزم مدیریت کیفیت. روش ها و تکنیک های اجرا فعالیت های مدیریتی. محاسبه بهای تمام شده مواد اولیه و ملزومات.

کار دوره، اضافه شده 03/12/2016


تجزیه و تحلیل فعالیت های شرکت و سیستم مدیریت کیفیت کارخانه. ارزیابی کیفیت محصولات تولیدی، تحلیل قطعی و تصادفی تعدادی از عوامل تعیین کننده. قوی و طرف های ضعیفسیستم های مدیریت کیفیت، روش های بهینه سازی

پایان نامه، اضافه شده در 1396/01/06


مفهوم کیفیت محصول در یک شرکت و مدیریت آن. ارزیابی سطح کیفیت محصول. سیستم مدیریت گواهی و استاندارد. مشکلات اقتصادیکیفیت محصول. تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت محصول در OJSC Lamzur.

کار دوره، اضافه شده در 2017/03/14

معرفی

مبانی نظری مدیریت کیفیت محصول (خدمات)

2 رویکردهای مدرنبرای تعیین محتوای دسته "کیفیت"

3 ابزار برای کنترل کیفیت و تنظیم فرآیند

4 تشکیل سیستم مدیریت کیفیت محصول (خدمات).

تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت در CJSC "DIAL AUTOMATIC"

2.1 مختصر ویژگی های سازمانی شرکت

2 ایجاد و بهره برداری از یک سیستم کیفیت در شرکت

3 تشخیص مشکلات در زمینه کیفیت خدمات

4 تجزیه و تحلیل هزینه ها برای اطمینان از کیفیت خدمات

. دستورالعمل هایی برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت در CJSC "DIAL AUTOMATIC"

1 معرفی سیستم انگیزش کار

2 تغییر تامین کننده سیستم های حفاظت حریق

3 معرفی یک رویکرد فرآیندی برای حل مشکل کاهش خرابی تجهیزات فنی

نتیجه

فهرست منابع و مآخذ مورد استفاده

برنامه های کاربردی

معرفی

خدمات با کیفیت انگیزه کار

یکی از عوامل مهم در افزایش راندمان تولید، ارتقای کیفیت محصولات است. در حال حاضر بهبود کیفیت به عنوان شرط تعیین کننده برای رقابت پذیری آن در بازارهای داخلی و خارجی تلقی می شود. مدیریت کیفیت به عنوان یک نیاز عینی بشریت، در ابتدا برای فن آوری های بالا، پرسنل بسیار ماهر، و سپس به عنوان نیاز به کیفیت زندگی مناسب پدید آمد.

که در شرایط مدرناقتصاد بازار در روسیه به مشکلات کیفیت توجه زیادی دارد. رقابت جدی منجر به توسعه برنامه های بهبود کیفیت شده است. در تحقیقات علمی و عملی، نیاز به توسعه شاخص‌های عینی برای ارزیابی توانایی بنگاه‌ها در تولید محصولات با ویژگی‌های کیفی مورد نیاز پدید آمده است. این ویژگی ها توسط گواهی انطباق برای محصول تایید می شود. بسیاری از شرکت های تولیدی دارای سیستم های کیفیتی هستند که مطابق با استانداردهای بین المللی است. اجرای موفقیت آمیزمحصول با کیفیت برای مصرف کننده منبع اصلی وجود هر بنگاه اقتصادی است.

کیفیت اولین اولویت در اقتصاد بازار است، جایی که انقلاب های واقعی در این زمینه رخ داده است. با کمک روش های نوین مدیریت کیفیت است که شرکت های برجسته خارجی به موقعیت های پیشرو در بازارهای مختلف دست یافته اند.

شرکت های روسی هنوز در استفاده از روش های مدیریت کیفیت مدرن با تاخیر مواجه هستند. در همین حال، بهبود کیفیت فرصت های واقعاً عظیمی را به ارمغان می آورد. با این حال، بهبود کیفیت بدون تغییر نگرش نسبت به کیفیت در همه سطوح غیرممکن است. تا زمانی که مدیران در سطوح مختلف کیفیت را به عنوان یک روش زندگی نپذیرند، نمی توان درخواست های بهبود کیفیت را تحقق بخشید.

ارتباط مستقیمی بین کیفیت و کارایی تولید وجود دارد. بهبود کیفیت به بهبود راندمان تولید کمک می کند و منجر به کاهش هزینه ها و افزایش سهم بازار می شود.

مطالعات بسیاری توسط دانشمندان کشورهای مختلف به مسائل مدیریت کیفیت اختصاص یافته است و تجربیات قابل توجهی در زمینه مدیریت کیفیت انباشته شده است.

همه موارد فوق ارتباط موضوع پروژه دیپلم را تعیین می کند. خدمات با کیفیت انگیزه کار

هدف از این کار تجزیه و تحلیل مدیریت کیفیت در شرکت و یافتن راه هایی برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت در Dial Automatic CJSC است.

اجرای این هدف نیاز به حل وظایف زیر را مشخص کرد:

مبانی نظری و روش شناختی مدیریت کیفیت را در نظر بگیرید.

تجزیه و تحلیل سیستم مدیریت کیفیت در شرکت؛

توسعه اقداماتی برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت

هدف مطالعه JSC "Dial Automatic" است.

موضوع تحقیق در این کار سیستم مدیریت کیفیت و فرآیند مدیریت کیفیت سازمانی با هدف افزایش رقابت پذیری شرکت است.

برای نگارش پایان نامه از استانداردهای کیفی، اسناد محلی سازمان، داده های آماری و مطالب دوره ای استفاده شد.

1. مبانی نظری مدیریت کیفیت محصول (خدمات)

1 تکامل رویکردهای مدیریت کیفیت

مفهوم "مدیریت کیفیت" جنبه هایی از عملکرد کلی مدیریت را پوشش می دهد که خط مشی کیفیت، اهداف و مسئولیت ها، برنامه ریزی، تضمین کیفیت و بهبود را تعیین می کند. مؤثرترین راه برای اجرای عملکردهای مدیریت کیفیت، پیاده‌سازی یک سیستم کیفیت است که در تمام حوزه‌های شرکت نفوذ کند. بنابراین، سیستم کیفیت نقش ویژه‌ای ایفا می‌کند؛ هنوز نمی‌توان ابزاری را ارائه کرد که در تلاش برای دستیابی به هدف اصلی - کاهش هزینه محصولات یا خدمات تولید شده و در عین حال رضایت بی‌قید و شرط همه، به این سادگی و مؤثر باشد. هوس های مصرف کننده

مبارزه رقابتی شرکت ها امروزه به طور فزاینده ای به رقابت بین سیستم های کیفیت آنها تبدیل می شود. اغلب، اولویت به تامین‌کننده‌ای داده می‌شود که دارای یک سیستم کیفیت تایید شده است، و برای فعالیت‌های موفق در این زمینه بازار خارجیوجود چنین گواهی یک شرط ضروری است.

اهمیت عملی مطالعه مسئله مدیریت سیستمکیفیت این است که پیاده سازی و صدور گواهینامه یک سیستم کیفیت، به عنوان مجموعه ای از ساختار سازمانی، رویه ها، فرآیندها و منابع لازم برای اجرای مدیریت کیفیت عمومی، ابزاری برای حفظ خود هر سازمانی در یک محیط خارجی ناپایدار است. ضمانت رقابت، چه در خارج و چه در خارج، بازارهای داخلی، و تمامی پرسنل از مدیریت ارشد گرفته تا کارکنان عادی باید درگیر کار در سیستم کیفیت باشند.

در سرتاسر جهان، کیفیت محصول به اهرم اصلی توسعه اقتصادی سازمان‌ها و دولت‌ها تبدیل شده است. در بسیاری از کشورها، دستیابی به محصولات با کیفیت بالا که نیازهای مصرف کننده را برآورده می کند، به عنصر اصلی استراتژی اقتصادی و عامل مهمی در موفقیت بازار و مالی تبدیل شده است.

مشکل کیفیت مهمترین عامل در ارتقای سطح زندگی، امنیت اقتصادی، اجتماعی و زیست محیطی است. کیفیت یکی از پیچیده ترین و چندوجهی ترین مقوله هایی است که یک فرد باید در زندگی با آن روبرو شود. در تمام حوزه های تولید مادی و روابط اجتماعی نفوذ می کند.

تجربه کشورهای با موفقیت در حال توسعه اقتصاد بازارنشان می دهد که کیفیت ابزار اصلی است که اجازه می دهد:

استفاده بهینه از انواع منابع؛

کاهش هزینه های تولید و افزایش بهره وری نیروی کار، در نتیجه به عملکرد موفق سازمان کمک می کند.

مطابق با تمام الزامات محصول؛

تجسم انتظارات مصرف کننده در محصولات؛

اطمینان از درک متقابل و تعامل در طول کل زنجیره از تولید کننده تا مصرف کننده محصولات؛

بهبود مستمر فرآیندهای تولید، خدمات و مدیریت؛

رضایت تولیدکنندگان و مصرف کنندگان محصولات را تضمین می کند.

مطابق با فلسفه موجود فعالیت کارآفرینیمسئولیت کامل کیفیت محصولات و خدمات تولیدی بر عهده کارآفرین است. با توسعه تولید، اشکال و روش های سازماندهی کار با کیفیت تغییر کرد.

در تاریخچه توسعه سیستم های مستند کیفیت، انگیزه، آموزش و مشارکت، پنج مرحله را می توان تشخیص داد و در قالب پنج ستاره کیفیت ارائه کرد (شکل 1.1).

برنج. 1.1. کیفیت پنج ستاره

اولین ستاره مربوط به مراحل اولیه رویکرد سیستمی است، زمانی که اولین سیستم ظاهر شد - سیستم تیلور (1905). این الزامات را برای کیفیت محصولات (قطعات) در قالب فیلدهای تحمل یا الگوهای خاص پیکربندی شده برای حد بالایی و پایینی تلورانس ها - سنج های عبور و خرابی ایجاد کرد.

برای اطمینان از عملکرد موفق سیستم تیلور، اولین متخصصان با کیفیت - بازرسان (در روسیه - کنترل کنندگان فنی) معرفی شدند.

سیستم انگیزشی شامل جریمه برای نقص و نقص و همچنین اخراج بود.

سیستم آموزشی به آموزش حرفه ای و آموزش کار با تجهیزات اندازه گیری و کنترل تقلیل یافت.

روابط با تامین کنندگان و مصرف کنندگان بر اساس الزامات تعیین شده در مشخصات فنی (TS) ایجاد شد که اجرای آن در طول کنترل پذیرش (ورودی و خروجی) تأیید شد.

تمام ویژگی های ذکر شده در بالا سیستم تیلور آن را به یک سیستم مدیریت کیفیت برای هر محصول تبدیل کرده است.

ستاره دوم سیستم تیلور مکانیزم عالی برای مدیریت کیفیت هر محصول خاص (جزئیات، واحد مونتاژ) اما تولید مربوط به فرآیندهاست. و به زودی مشخص شد که فرآیندها باید مدیریت شوند.

سیستم‌های کیفیت پیچیده‌تر شده‌اند و شامل خدماتی می‌شوند که از روش‌های آماری استفاده می‌کنند. مشکلات کیفیت حل شده توسط طراحان، فن‌آوران و کارگران پیچیده‌تر شد، زیرا آنها باید می‌دانستند تغییرات و تنوع چیست و همچنین می‌دانستند که از چه روش‌هایی می‌توان برای کاهش آنها استفاده کرد. یک تخصص پدید آمده است - یک مهندس کیفیت که باید کیفیت و عیوب محصولات را تجزیه و تحلیل کند، نمودارهای کنترل ساخت و غیره را بسازد. به طور کلی تاکید از بازرسی و شناسایی عیوب به پیشگیری از آنها با شناسایی علل عیوب و رفع آنها معطوف شده است. بر اساس مطالعه فرآیندها و مدیریت آنها.

موچی پیچیده تر شده است