Poslovni plan proizvodnje betonskih proizvoda. Poslovni plan za proizvodnju betonskih proizvoda. Faze izrade poslovnog plana za tvornicu betona

Moderna proizvodnja betona kao posao vrlo je obećavajuća, ali se temelji na potrebi korištenja ozbiljne opreme, što zahtijeva preliminarnu pripremu kompetentnog i cjelovitog poslovnog plana. Postrojenja za proizvodnju betona mogu biti samostalna poduzeća ili biti karika u lancu procesa izgradnje.

Jeftiniji oblik organiziranja takvog poslovanja je otvaranje mini tvornice, koja omogućuje ne samo smanjenje troškova vremena i novca, već i postizanje najautomatiziranije proizvodnje, koju kontrolira jedna osoba. Osim toga, jednostavna izmjena modula olakšava brzu promjenu postrojenja na proizvodnju betona druge marke.

Registracija i oporezivanje

U prvoj fazi prostor se mora registrirati. Kod licenciranja ove vrste pojedinačne aktivnosti nema potrebe i gotovo svatko može otvoriti takav obrt entitet. Prije organiziranja mini proizvodnje betona, trebali biste odabrati najpoželjniji pravni oblik. Preporučljivo je registrirati i otvoriti račun za organizaciju u obliku LLC poduzeća. Prosječna cijena ovog postupka je oko 15 tisuća rubalja.

Organizacijski i pravni oblik DOO je sigurniji i pruža značajne mogućnosti u obavljanju ovog posla. U slučaju neuspjeha, svi rizici osnivača padaju samo na temeljni kapital.

Ako imate prihod manji od 60 milijuna rubalja, trebate se prijaviti za oporezivanje u obliku pojednostavljenog poreznog sustava, koji će proizvodnju osloboditi poreza na dobit, imovine i PDV-a. Za veći iznos dohotka potrebno je oporezivanje po OSNO-u s punim djelokrugom upravljanja računovodstvo i plaćanje svih općih poreza.

Prilikom izrade organizacijskih i pravnih dokumenata potrebno je navesti OKVED šifru 26.63, koja je posljedica proizvodnje gotovog betona.

Zahtjevi za prostorije

Ako je proizvodni prostor predstavljen iznajmljenim prostorima, tada treba imati na umu da minimalna površina ne može biti manja od 400 m², a osim toga, tehnologija proizvodnje temelji se na korištenju vode. Ako ne postoji centralizirani sustav vodoopskrbe, tada će dodatni troškovi nastati zbog potrebe bušenja vlastitog bunara. Osim toga, za stabilan rad potrebno je imati struju i kanalizaciju.

zahtjevi za opremu

Najteža i najskuplja faza, koja bi se trebala odraziti na poslovni plan za proizvodnju betona, predstavlja nabavu glavnih blokova-modula. Standardni set takvih jedinica, kao i instalacija sve proizvodne opreme, koštat će nekoliko milijuna rubalja, što zahtijeva značajna početna kapitalna ulaganja.

Potrebna oprema predstavljena je u blokovima:

  • modul dozatora;
  • modul-lijevak za cement, na bazi vode i inertna punila;
  • modul za skladištenje cementa;
  • modul pužnog dodavača;
  • automatski modul opremljen sustavom upravljanja;
  • modul za opskrbu parom i opskrbu vodom.

Troškovi opreme u rubljima

Stacionarne i mobilne mini tvornice imaju automatizirane linije, uključujući:

  • cementni bunker zapremine 40 kubičnih metara - 470 tisuća;
  • dozatori za fasadni i temeljni beton - 580 tisuća;
  • mješalice za lice i temeljni beton - 90 tisuća;
  • svrdlo - 130 tisuća;
  • trakasti transporter kapaciteta 50 kubnih metara na sat - 90 tisuća;
  • reduktor i lift - 145 tisuća;
  • transporter povratnog tipa do izlaza - 95 tisuća;
  • utovarivač željezničkog tipa - 85 tisuća;
  • pločasti transporter - 45 tisuća;
  • dozatori za cement i vodu - 155 tisuća.

Ukupni trošak standardne automatizirane linije je oko 2 milijuna rubalja. Cijene za poluautomatske mini proizvodne linije počinju od 450 tisuća rubalja.

Približni izračuni - mini tvornica


Prilikom rada poluautomatske mini tvornice betona s produktivnošću od oko 10 kubnih metara betona M-400 na sat.

  • mini-tvornička linija - 450 tisuća rubalja;
  • mješalica za beton na bazi vozila KamAZ - 2,75 milijuna rubalja.

Ukupno: 3,2 milijuna rubalja.

  • drobljeni kamen - 0,83 kubnih metara;
  • cement M-500 - 329 kilograma;
  • pijesak - 0,43 kubičnih metara.

Približni trošak cjelokupnog volumena gore navedenih materijala iznosi više od tri tisuće rubalja. Standardni poslovni plan uključuje rad proizvodne linije u jednoj smjeni, šest dana u tjednu.

Minimalna razina troškova plaćanja plaće osoblje je oko sto tisuća rubalja, uključujući danonoćno osiguranje, kao i rad vozača viličara i operatera. U ovaj članak potrebno je uključiti i plaćanje rada električara i mehaničara koji mogu biti potrebni tijekom procesa proizvodnje.

Osim toga, troškovi izvođenja reklamna kampanja u obliku oglasa u medijima i plakata. Konačna opcija troška, ​​podijeljena s planiranom količinom proizvedenog betona, odražava trošak kubičnog metra proizvodnje i iznosi nešto više od dvije tisuće rubalja. Neto dobit nakon odbitka svih poreza i naknada iznosit će ≈ 300 rubalja po kubnom metru. Standardni mjesečni obujam proizvodnje iznosi ≈ 6 tisuća kubičnih metara mjesečno. Dobro uspostavljena prodaja omogućuje vam povrat ulaganja u šest mjeseci.

Približni izračuni - postrojenje visokih performansi

Kada radi postrojenje za proizvodnju teškog betona razreda M-250 i M-350 s godišnjim kapacitetom od 1 milijun kubičnih metara godišnje.

  • građevinski i instalacijski radovi - 280 milijuna rubalja;
  • oprema - 2 milijuna rubalja;
  • ostali troškovi - 20 milijuna rubalja.

Ukupno: 302 milijuna rubalja.

  • cement 41 milijun tona - 470 milijuna rubalja;
  • drobljeni kamen 77 tisuća kubičnih metara - 60 milijuna rubalja;
  • pijesak 45 tisuća kubičnih metara - 25 milijuna rubalja.

Ukupno: 555 milijuna rubalja.

Troškovi za plaće osoblja u rubljima:

  • pet zaposlenika administrativnog odjela - 4,8 milijuna;
  • devet radnika betonare - 4,32 milijuna;
  • dvanaest radnika u skladištu cementa - 4,32 milijuna;
  • devet skladištara agregata - 3,24 milijuna;
  • deset radnika usluge podrške— 2,4 milijuna;
  • četiri vozača - 920 tisuća.

Ukupno: 20 milijuna rubalja.

Ostali troškovi u rubljima:

  • oglašavanje - 97 tisuća godišnje.
  • održavanje i servisiranje opreme - 187 milijuna godišnje;
  • troškovi trgovine - 800 milijuna godišnje;
  • opći troškovi postrojenja - 825 milijuna godišnje.

Tehnički i ekonomski pokazatelji:

  • neto dobit - 918 milijuna rubalja;
  • profitabilnost - 38%;
  • Razdoblje povrata je nešto više od četiri mjeseca.

Prilikom odabira opreme za proizvodnju visokokvalitetnog betona morate pažljivo procijeniti prednosti i nedostatke svih opcija:

  • procjena perspektive poduzeća;
  • odabir kapaciteta postrojenja potrebnog za učinkovit rad;
  • obračunavanje planiranih zastoja tijekom održavanja i popravaka;
  • osiguranje rezerve proizvodnje od najmanje dvadeset posto u slučaju povećanja obujma proizvodnje.

Prilikom odabira posebnu pozornost treba obratiti na usklađenost karakteristike proizvodnje sljedeće parametre opreme:

  • pokazatelj uspješnosti;
  • veličine spremnika;
  • automatizacija procesa vaganja i određivanja vlage;
  • karakteristike kvalitete gotovih proizvoda;
  • kvaliteta mobilne opreme;
  • jednostavnost održavanja i rada.

Razina moderne tehnologije omogućuje kupnju poboljšane verzije sustava upravljanja, koji ima ugrađenu memoriju za nekoliko desetaka recepata betona.

Posao proizvodnje betona smatra se jednim od najprofitabilnijih jer je potražnja za njim uvijek velika, posebice u građevinskom sektoru. Stoga se preporučuje otvaranje mini tvornice na početku građevinske sezone - u svibnju. Tada ćete do kraja, u studenom, moći promovirati proizvodnju i ostvariti dobar prihod.

Procjena tržišnog natjecanja

Prije svega, poslovni plan za tvornicu betona mora procijeniti konkurenciju i razviti se politika cijena vođenje poslova. Glavni kupac robe je Izgradnja poslovanja, koja troši 94% svih betona ponuđenih na tržištu. Koeficijent razlike između stopa rasta građevinarstva i proizvodnje betona je 0,9.

Istodobno, proizvodnja betonskih mješavina ima ograničen zemljopisni fokus. U prosjeku ih je isplativo prevoziti na udaljenosti od oko 50 km. Stoga, prije svega, morate procijeniti razinu konkurencije u svojoj regiji. Kao što pokazuje praksa, neće biti moguće pobijediti na natjecanju snižavanjem cijena materijala. Štoviše, tvornice proizvode približno iste marke betonskih mješavina s istim karakteristikama - tehnologija njihove proizvodnje je jednostavna i dostupna svima. Razina prodaje ovisit će o tome koliko je aktivna izgradnja u vašoj regiji.

Značajnu konkurenciju može vam predstavljati prodaja ostalih građevinskih smjesa koje mogu zamijeniti beton i razne montažne proizvode od armiranog betona. Jedino što će vam pomoći da izdržite konkurenciju su dugoročni odnosi s potrošačima.

Formalnosti slučaja

Poslovni plan tvornice betona mora prije svega osigurati registraciju poduzeća kao LLC. Prvo, ako je poduzeće neuspješno, izgubit ćete samo temeljni kapital. Drugo, svako poduzeće će surađivati ​​s pravnim licem. Oporezivanje se može odvijati prema pojednostavljenom ili općem sustavu. Prvi se bira ako se planira da će dobit poduzeća biti veća od 60 milijuna rubalja. Ali u ovom slučaju bit će potrebno u potpunosti voditi sve računovodstvene evidencije.

Za ovu aktivnost odaberite kod OKVED: 26.63 - "Proizvodnja gotovog betona." Tehnologija proizvodnje mora biti u skladu sa sljedećim standardima:

  • GOST 18105 – 86 – „Beton – pravila za kontrolu čvrstoće”.
  • GOST 10181-2000 – „Betonske mješavine – metode ispitivanja”;
  • GOST 10060.0-95 – „Metode određivanja otpornosti na smrzavanje”;
  • GOST 27006-86 – „Beton. Pravila za odabir sastava";
  • GOST 26633-91 – „Teški i sitnozrnati beton. DA";

Poslovne značajke

Prodaju betonskih mješavina karakterizira značajan problem - prijevoz robe do gradilišta. Mora se brzo završiti i opteretiti prije nego što se stvrdne, a ipak ima nisku cijenu po jedinici težine. Dostavlja se na gradilište u posebnim vozilima za miješanje betona. Ili se pripremaju betonski oblici koji se stvrdnjavaju u tvornici i potom isporučuju na gradilište.

Preporučljivo je proizvoditi ga izravno na gradilištu. Zbog toga je tržište za proizvod izrazito ograničeno.

Sirovine

Tehnologija pripreme betonskih smjesa u klasična verzija zahtijevat će korištenje sljedećih komponenti:

  • Voda je čista, bez nečistoća. Količina se određuje na temelju sadržaja vlage u ostalim komponentama.
  • Balast je takozvana opća mješavina pijeska i šljunka. Optimalni omjeri su jedan dio riječnog pijeska i tri dijela šljunka.
  • Drobljeni kamen - po mogućnosti to može biti drobljeni šljunak stijene s promjerom preko 5 mm. Možete koristiti troske.
  • Pijesak koji odgovara GOST 8736-93, ne više od 0,5 mm u promjeru zrna pijeska.
  • Cement je osnova smjese, vezivo. Sivi prah koji se kristalizira i stvrdnjava kada se navlaži.

Oprema za proizvodnju

Unatoč činjenici da je tehnologija proizvodnje građevinskih smjesa jednostavna, obično se postavljaju posebne proizvodne linije koje su potpuno automatizirane. Omogućuju vam da se strogo pridržavate utvrđenog recepta. Ova linija uključuje sljedeće jedinice (cijena - tisuća rubalja):

  • Kabina u kojoj se nalazi upravljačka ploča (100).
  • Dozatori posebno za vodu i posebno za cement (150).
  • Pločasti transporter (50).
  • Tračnički utovarivač (80).
  • Povratni izlazni transporter (95).
  • Podignite (50).
  • Reduktor (100).
  • Trakasti transporter kapaciteta 50 m3/sat (90).
  • Osnovni dozator agregata za beton (320).
  • Dozator za gotove betonske agregate (260).
  • svrdlo (135).
  • Osnovna mješalica za beton (46.5).
  • Mješalica za čeoni beton (43.3).
  • Silos za 60 tona 40 m3 (477,9).

Za kupnju opreme morat će se izdvojiti oko 2 milijuna rubalja.

Kratak poslovni plan

Tehnologija proizvodnje ovog građevinskog materijala uključuje zoniranje proizvodnih područja u sljedeće dijelove:

  • Pomoćne prostorije.
  • Administrativno i kućanstvo.
  • Skladište sirovina.
  • Kotlovnica.
  • Skladište cementa.

Većinu prostora treba izgraditi i obnoviti. Troškovi ovog rada iznosit će oko 280 milijuna rubalja.

Najpopularnije marke cementa, s kojima se preporučuje započeti posao, su: teški beton razreda M 250 i razreda M 350. Godišnji volumen prvog trebao bi biti najmanje 360 ​​tisuća m3, drugi - 640 tisuća m3.

Troškovi sirovina

Ova vrsta troška izračunava se prema tome koliko komponenti je potrebno po jedinici proizvodnje specifična tehnologija proizvodnje, odnosno koliki će biti obujam proizvodnje godišnje.

Tehnologija proizvodnje betona razreda M 250 zahtijevat će sljedeći broj komponenti godišnje:

  • pijesak – 16,5 tisuća m3.
  • drobljeni kamen – 28,8 tisuća m3;
  • cement - ​​13,86 milijuna tona;

Marka M-350:

  • pijesak – 28,8 tisuća m3.
  • drobljeni kamen – 48 tisuća m3;
  • cement - ​​26,88 milijuna tona;

Ukupno će godišnje biti potrebno oko 553.770.000 rubalja za kupnju sirovina ove dvije marke.

Vrsta betonaSastav mase, C:P:SH (kg)Volumetrijski sastav na 10 litara cementa, P:SH (l)Količina betona od 10 litara cementa (l)
M1001:4,6:7,0 41:61 78
M1501:3,5:5,7 32:50 64
M2001:2,8:4,8 25:42 54
M2501:2,1:3,9 19:34 43
M3001:1,9:3,7 17:32 41
M4001:1,2:2,7 11:24 31
M4501:1,1:2,5 10:22 29

Ostali troškovi

Malu proizvodnju mora opsluživati ​​49 ljudi. Stope plaća za godinu će izgledati ovako:

  • 4 vozača - 960.000 rubalja;
  • 10 radnika bloka usluga podrške - 2 400 000 rubalja;
  • 9 radnika skladišta agregata - 3 240 000 RUB;
  • 12 radnika u skladištu cementa - 4 320 000 rubalja;
  • 9 radnika radionice za miješanje betona - 4 320 000 rubalja;
  • 5 osoba administrativnog i rukovodećeg osoblja - 4 800 000 rubalja.

Za plaćanje njihovog rada trebalo bi izdvojiti 20 040 000 RUB. u godini. Osim toga, potrebno je uzeti u obzir troškove korištenja opreme, trgovine i općih troškova postrojenja - ukupno oko 2.385.836.500 rubalja. u godini.

Profitne marže

Od prodaje betona razreda M 250 možete zaraditi 1 404 000 000 rubalja godišnje. Prodaja marke M 350 donijet će još 2.624.000.000 rubalja. Bez uzimanja u obzir PDV-a, možete dobiti 3.302.960.000 rubalja godišnje, a uzimajući u obzir sve odbitke - 917.123.500 rubalja.

Prema stručnjacima, profitabilnost takvog poduzeća doseže 38%. Ulaganja se mogu isplatiti za samo četiri mjeseca.

MS Word Opseg: 32 stranice

Poslovni plan

Preuzmite poslovni plan

Recenzije (14)

Kompetentan i ažuran poslovni plan za tvornicu betona mogao bi biti početak posla koji će donijeti stabilan prihod i zadovoljstvo. I nema sumnje da će beton uvijek biti tražen. Izgradnja novih zgrada i rekonstrukcija starih, popravci i preuređenje ne mogu se bez njega, beton je potreban posvuda i potražnja za njim ne pada. Zato je proizvodnja i prodaja visokokvalitetnog betona jednostavno “osuđena” na uspjeh.

Nudimo dokument o organiziranju proizvodnje betona, a ne jednu, već dvije opcije odjednom, koje sada možete proučiti. Riječ je o stacionarnoj i mobilnoj betonari, koje će zahtijevati različita ulaganja, ali imaju jedan cilj - pružiti kupcima visokokvalitetne građevinske materijale. Stacionarna biljka je produktivnija od mobilne, ali njeno formiranje će zahtijevati više truda i novca.

Predao gotov dokument, može se koristiti kao primjer. U njemu možete pročitati tehničku opravdanost, faze izgradnje pogona, kao i procjenu rizika i ulaganja, izračunati buduća ulaganja, uzimajući u obzir da će proširenje biti potrebno s vremenom. kapacitet proizvodnje. Sve će to pomoći da se racionalno, ispravno pristupi pitanju razvoja konkretnog proizvodnog posla, a također će vam omogućiti da vidite njegove izglede.

Aktivan razvoj građevinske industrije izazvao je procvat u još jednom segmentu tržišta - proizvodnji građevinskih materijala, uključujući beton. Posao kao što je proizvodnja betona samo na prvi pogled izgleda sivo i neprezentabilno. Zavirite li dublje u to, lako ćete shvatiti kakva se zarada krije ispod sloja debele betonske mase.

Poduzetnik koji planira otvoriti posao u proizvodnji betonskih blokova, prije svega, mora izračunati svoje financijske mogućnosti. Troškovi takve proizvodnje zahtijevat će velike razmjere i nemoguće je stati na pola puta, postoji samo jedan izlaz: ili stalno ići naprijed ili proglasiti bankrot.

Sljedeći korak je odrediti koja će se vrsta betona proizvoditi u vašem pogonu. O ovom izboru ovisi puno: obujam financijskih troškova i, naravno, uspjeh prodaje konačnog proizvoda. Iskustvo pokazuje uspješne produkcije, sada su najpopularniji gotovi i ćelijski betoni.

Gotovi beton je najpopularniji materijal u modernoj gradnji. Za njegovu proizvodnju koriste se pijesak, drobljeni kamen, granit i mnoga druga punila. Zahvaljujući korištenju suvremenih aditiva, moderni beton se može najviše koristiti ekstremnim uvjetima, jer podnosi i najviše i najniže temperature. Ovaj materijal se uspješno koristi ne samo u izgradnji kuća, već je osnova za pokrivanje cesta, pa čak i pista na aerodromima.

Sve to objašnjava nevjerojatnu popularnost betona, a također otvara velike mogućnosti za poduzetnike koji odluče izgraditi vlastitu tvornicu betona. Glavna stvar je svladati tehnologiju proizvodnje ili angažirati iskusnog stručnjaka koji neće dopustiti dosadne pogreške. Važno je odabrati prave komponente za beton kako bi proizvodi vaše tvornice postali konkurentni na tržištu građevinskih materijala.

Što se tiče opreme za proizvodnju betona, ne morate ponovno izmišljati kotač, već kupite gotovu instalaciju. Njihov je trošak visok, ali raznolikost je upečatljiva u bogatstvu izbora, pa stoga poduzetnik početnik može odabrati najbolja opcija u smislu snage i cijene. Možda odlučite izgraditi svoj posao na blokovima od ekspandirane gline ili odlučite da će glavni proizvodi vaše tvornice biti granulirani beton od troske ili betonski blokovi s čipovima. Osim stacionarne proizvodnje, tržište nudi i opcije za mobilne betonare.

Registracija poduzeća, iznajmljivanje odgovarajućeg prostora, dobivanje dozvola za obavljanje takvih djelatnosti - kroz sve ove faze lakše ćete proći ako se oslonite na kompetentan poslovni plan za tvornicu betona. Kada na raznim forumima tražite korisne informacije o poslu kao što je proizvodnja betonskih blokova, u velikoj ste opasnosti. Samo preporuke iskusnih stručnjaka pomoći će vam pronaći prave odgovore na sva pitanja i odabrati pravi smjer u poslovanju.

Jedno od najrazvijenijih područja je privatna proizvodnja betona. Stoga bi početnici trebali razmotriti proizvodnju betona kao posao: tehnologiju, profitabilnost, poslovni plan i druge aspekte pripreme za organizaciju vlastiti projekt Pogledajmo to odmah.

Poslovni projekt

Proizvodnja betona trenutno zauzima vodeće mjesto s razlogom. Trenutno se Rusija, a posebno Moskva, obnavlja ogromnim koracima. Građevinarstvo je profitabilno područje poslovanja, a beton je uz ciglu praktički najpopularniji robni materijal u građevinarstvu.

Betonske konstrukcije i beton kao materijal kupuju se i za renoviranje domova i za velike državne projekte. Nepotrebno je reći da poduzeća koja stvaraju i prodaju specifične strukture, na primjer, ploče, također kupuju od proizvođača betona. Imajući u vidu veliku potražnju za poslovanjem, ne treba čuditi značajna razina konkurencije.

Prije otvaranja doista uspješan i tražen potencijalni klijenti projekta u ovom području, važno je pažljivo razmotriti strategiju provođenja projekta. Otvaranje zahtijeva značajan početni kapital i ozbiljan razvoj strategije uz uključivanje stručnjaka. Odabir takve ideje može biti pretežak za neiskusnog poduzetnika, ali će mu također donijeti značajan prihod.

Malo o materijalu

Klasifikacija prema strukturi je jednostavna:

  • gust;
  • porozan;
  • stanični;
  • velike porozne.

Kupac će jasno dati do znanja koju točno vrstu treba, stoga je važno biti spreman proizvesti bilo koju od gore navedenih vrsta.

Sirovine potrebne za proizvodnju

Popis mora sadržavati:

  1. Cement - ovaj prah vam omogućuje da vežete sve komponente otopine, kao osnovu smjese.
  2. Građevinski pijesak - ovaj rasuti prah, prema zahtjevima GOST-a, mora imati malu veličinu zrna ne više od pola milimetra.
  3. Drobljeni kamen je mineral koji se proizvodi drobljenjem šljunka ili prirodnih stijena.
  4. Balast je mješavina šljunka i pijeska. Za izradu betonskog morta, omjer pijeska i šljunka je obično jedan prema tri. Neki ljudi vole balast nazivati ​​općom smjesom.
  5. Voda je komponenta bez koje ne može proći gotovo nijedno rješenje, pogotovo kada je riječ o gradnji. Standardni zahtjev je korištenje samo čiste, filtrirane vode.

Ove komponente su potrebne za proizvodnju proizvoda od armiranog betona gotovo svih vrsta. Prirodno je da različiti tipovi materijal zahtijeva izmjene i dopune. Na primjer, za proizvodnju betona ojačanog staklenim vlaknima, morat ćete dodati staklena vlakna i posebne polimerne aditive u smjesu.

Priprema

U poduzeću ćete započeti s drugim procesima:

  • Priprema kemijskih aditiva - morat ćete se baviti isključivo postupkom otapanja prethodno kupljenih aditiva u vodi za daljnji odabir koncentracije otopine. Standard koristi veliki spremnik opremljen posebnim sustavom cjevovoda dizajniranih za miješanje otopine.
  • Cement za mljevenje – tehnološki sustav uključuje dvije metode ovog procesa - suhu i mokru. Ova faza je neophodna za povećanje brzine stvrdnjavanja betona. Početnici mogu preskočiti ovu fazu kako bi smanjili troškove energije i kupili dodatnu opremu.
  • Zagrijavanje agregata - Ovaj proces obično koristi zaseban spremnik ili zapečaćeno skladište. Dva su glavna načina izvođenja predgrijavanja. Kao rezultat prvog, vrući zrak ili para prolazi kroz agregate, što omogućuje značajne uštede. Druga metoda je učinkovitija - u prostoriju se ugrađuju posebne cijevi za paru, koje kontaktiraju izravno s punilom, a ne s okolinom.

Doziranje

Ovdje se mjere sirovi sastojci za daljnju proizvodnju otopine. Često tvornice betona kupuju posebne dozatore za vaganje za poduzeća, koji pomažu u preciznom mjerenju potrošnje cementa, vode i drugih komponenti.

Kako bi se smanjili troškovi takve kupnje, dozator težine može se zamijeniti volumetrijskim. Ne zaboravite da je izuzetno važno uzeti u obzir karakteristike materijala, a posebno vlažnost.

Miješanje

Nakon što ste izbrojali potreban broj komponenti, možete nastaviti s miješanjem konačne otopine. Tipično, u takve svrhe, poduzeća instaliraju posebne gravitacijske tvornice za miješanje betona. Njihov je rad posebno koristan pri miješanju tvrdog drva grube teksture.

Postoji i jeftinija opcija za lagane stijene - postrojenja za miješanje betona prisilnog tipa. Kako bi povećali pouzdanost i karakteristike čvrstoće proizvoda, mnoga poduzeća također pokušavaju provesti proces miješanja vibracija. Što se dulje proces provodi, to će više svojstava biti sačuvano u budućnosti.

Preuzmite besplatno kao uzorak s izračunima isplativosti.

Registracija

Prvi korak je registracija LLC preduzeća – pravne osobe. Početnici često biraju između različitih pravne forme, ali upravo ovaj najtočnije zadovoljava potrebe poduzetnika na ovom području.

Zatim, vlasnik tvrtke odabire sustav oporezivanja i najbolja opcija za poduzetnika početnika otvaranje srednji posao, postojat će pojednostavljeni sustav. Ne zaboravite navesti poseban OKVED kod. Broj 26.63 – “Proizvodnja gotovog betona” odgovara Vam. Između ostalog, budući vlasnik betonare dobro bi se upoznao s korisnom dokumentacijom:

  1. GOST 26633-91.
  2. GOST 27006-86.
  3. GOST 10060.0-95.
  4. GOST 10181-2000.
  5. GOST 18105-86.

Kupujemo opremu

Izrada nečega unutra industrijsko mjerilo zahtijeva kupnju posebnih uređaja. Neka oprema za betonske proizvode već je spomenuta gore, ali radi potpunosti je vrijedno navesti kompletan popis uređaji koji će vam sigurno trebati u vašem poduzeću. To uključuje:

  • dozator (težina ili volumen);
  • kamion mješalica za beton;
  • pužni dodavač;
  • pokretna traka;
  • silos za cement;
  • različite vrste utovarivača i dizala;
  • Daljinski upravljač.

Trebat će vam posebna oprema ako izrađujete dekorativni beton. Danas su popularni dizajni koji koriste tehnologiju "pranog betona". Ova tehnologija će zahtijevati kupnju posebnih reagensa i oblika uz glavnu opremu.

Zapošljavamo osoblje

Svaka tvornica treba kvalificirane zaposlenike, stoga, kada zapošljavate ljude, ne zaboravite na intervjue kako biste provjerili njihove osobne i profesionalne kvalitete. Za nesmetan rad velikog poduzeća, vlasnik će morati zaposliti:

  1. Na skladištu cementa radi 10 radnika.
  2. Na skladištu (bunkeru) agregata radi 10 radnika.
  3. U betonari radi 10 radnika.
  4. Nadzor nad glavnim radnicima – 3 osobe.
  5. Pomoćni radnici – 5 osoba.

Neki se odlučuju i samostalno dostavljati robu kupcima. U ovom slučaju također je potrebno angažirati 2-4 vozača. Važno je osigurati da svatko ima odgovarajuću dokumentaciju i dobar ugled.

Određujemo početni kapital i profitabilnost

Kao primjer uzet ćemo troškove otvaranja pogona u velikom regionalnom gradu, čija je specifičnost proizvodnja polimerbetona.

Linija troškova Iznos troškova, tisuća rubalja.
1 Početna najamnina za dva mjeseca 100
2 Kupnja potrebne opreme 1 500
3 Montaža opreme u iznajmljenim prostorijama 500
4 Komunalne usluge 30
5 Papirologija 50
6 Plaće radnika u trgovini 15-30 x 30
7 Plaće vozača 20 x 3
8 Marketinška kampanja 30
9 Kupnja sirovina 2 000
10 Otplata kredita 50
11 Neočekivani troškovi 50
Ukupno: 6 070

Trošak kubnog metra proizvedenog materijala iznosi 3,5 tisuća rubalja, a uzimajući u obzir maržu, proizvod se može prodati po 3,9 tisuća rubalja po kubnom metru.

U ovom slučaju, za proizvedenih 3 tisuće kubičnih metara materijala, možete zaraditi prihod od približno 12 milijuna rubalja. S izračunima mjesečnih troškova, proizvodna shema će generirati dobit od približno 9 milijuna rubalja.

Video: mini tvornica za proizvodnju betona.

Želite li zainteresirati potencijalne klijente? Odaberite razvojni i malo korišteni smjer u ovom području, na primjer, proizvodnja laganog i na vlagu otpornog drvenog betona ili iznimno izdržljivog i nezapaljivog betona od stakloplastike.

Neki zauzimaju potpuno neobične niše koje su tražene zbog svoje jedinstvenosti. Primjerice, u proizvodnji svjetlećih betona - betonskih ploča koje svijetle u mraku, zainteresiranim kupcima neće biti kraja.

Osim toga, sada je doista popularan smjer proizvodnja dekorativnog betona. Jeftiniji je i praktičniji od pravog kamena, ali izgleda jednako dobro. Ista je situacija s proizvodnjom betonskih blokova od piljevine: niša je praktički nezauzeta, budući da se tehnologija pojavila nedavno.

Proizvodnja nam omogućuje da napravimo materijal sličan cigli, ali koji je jeftiniji analog. Ne zaboravite na proizvodnju nekih specifičnih struktura.

U ovom članku:

Beton je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala koji se koristi u popravnim i građevinskim radovima. Ovaj materijal koriste svi - od malih privatnih gospodarstava do velikih industrijska poduzeća. Potražnja za betonom je stalna, a vrhunac doseže u razdoblju povoljnom za gradnju - od svibnja do listopada. Stoga je otvaranje mini tvornice za proizvodnju ovog materijala unosan posao, koji će donositi redovite prihode.

O registraciji poduzeća za proizvodnju betona

1. Da biste otvorili tvornicu, morate registrirati pravnu osobu (LLC). Ovaj pravni oblik treba odabrati jer je sigurniji i pruža više mogućnosti za vođenje ovog posla.

U slučaju neuspjeha, osnivači LLC riskiraju samo temeljni kapital.

Prije početka proizvodne djelatnosti također morate odabrati jedan od poreznih sustava: OSNO ( opći sustav oporezivanje) ili pojednostavljeni sustav oporezivanja (pojednostavljeni sustav oporezivanja).

Ako prihod od puštanja u pogon tvornice za proizvodnju betona neće premašiti 60 milijuna rubalja, tada je poželjno odabrati pojednostavljeni porezni sustav, budući da ovaj sustav oslobađa od plaćanja poreza na dohodak, PDV-a i poreza na imovinu.

U suprotnom, trebali biste odabrati BASIC. Kod ovakvog sustava oporezivanja potrebno je voditi puni račun. računovodstvo i plaćanje svih općih poreza.

2. U procesu izrade organizacijskih i pravnih dokumenata morat ćete naznačiti sljedeće Kod OKVED: 26.63 - "Proizvodnja gotovog betona".

3. Za organizaciju tehnološki proces morate se upoznati s pravilima:

  • GOST 26633-91 – „Teški i sitnozrnati beton. DA";
  • GOST 27006-86 – „Beton. Pravila za odabir sastava";
  • GOST 10060.0-95 – „Metode određivanja otpornosti na smrzavanje”;
  • GOST 10181-2000 – „Betonske mješavine – metode ispitivanja”;
  • GOST 18105 – 86 – „Beton – pravila za kontrolu čvrstoće”.

Tehnologija proizvodnje betona

Koristi se u građevinarstvu u skladu s normativni dokument - GOST 25192 beton se klasificira prema markama, klasama i karakteristikama. U ovom poslovnom planu razmotrit ćemo samo važne i korisna informacija potreban za proizvodnju betonske smjese.

Sirovine

Za pripremu klasične otopine potrebne su sljedeće sirovine:

  1. Cement je vezivo koje je osnova betonske smjese. To je sivi prah koji se kristalizira i stvrdnjava kada se navlaži.
  2. Građevinski pijesak. Prema GOST 8736-93, pijesak je rasuti materijal, čija veličina zrna ne smije biti veća od 0,5 mm.
  3. Drobljeni kamen je mineral sa zrncima većim od 5 mm, proizveden drobljenjem šljunka, kamenja ili troske.
  4. Balast je mješavina šljunka i pijeska. Mješavina u omjeru 1:3 (jedan dio riječnog pijeska na tri komadića sitnog šljunka) najprikladnija je za proizvodnju betona. Ovaj sastav se ponekad naziva "Opća mješavina".
  5. Voda. Za proizvodnju betonske smjese koristi se samo čista voda bez stranih inkluzija. Ne postoje jasno utvrđeni standardi za potrošnju vode, budući da su njezini troškovi određeni sadržajem vlage u drugim sirovinama.

Proizvodnja betona uključuje sljedeće faze:

1. Priprema sirovina

Obično se operacije pripreme sirovina - uklanjanje onečišćenja, drobljenje agregata - provode u poduzećima koja ih isporučuju za prodaju. U pogonu za proizvodnju betona obavljaju se samo posebni poslovi (priprema kemijskih dodataka, mljevenje cementa, grijanje agregata) kada se za to ukaže potreba. Budući da izvođenje ovih operacija podrazumijeva dodatne troškove plaćanja komunalije te kupnja posebne opreme.Ovi poslovi uključuju: proizvodnju otopina kemijskih dodataka, mljevenje cementa, grijanje agregata u hladnoj sezoni.

Pogledajmo pobliže svaki od događaja:

  • priprema kemijskih dodataka – proces otapanja u čista voda aditiva nakon čega slijedi postavljanje određene koncentracije otopine. Za izvođenje ovog postupka koriste se spremnici s cjevovodnim sustavom koji su dizajnirani za miješanje otopina kemijskih aditiva pomoću komprimiranog zraka.
  • Mljevenje cementa može se izvesti mokrim ili suhim metodama. Zahvaljujući ovoj operaciji, moguće je ubrzati proces stvrdnjavanja konačnog materijala - betona. Međutim, aktivacija (mljevenje) cementa se ne provodi uvijek, jer to zahtijeva dodatne troškove energije i prisutnost posebne opreme.
  • Zagrijavanje agregata provodi se u posebnim bunkerima ili natkrivenim skladištima.

Faza zagrijavanja agregata može se izvesti pomoću jedne od dvije metode:

  1. Prolazak vrućeg zraka, pare ili plina kroz punilo. Ova metoda je ekonomičnija, ali za njezinu provedbu potrebno je poduzeti mjere usmjerene na smanjenje gubitaka pare;
  2. Kontaktni način grijanja pomoću češljeva i parnih cijevi, koji se postavljaju u bunkere.

2. Doziranje smjese

Doziranje– mjerenje utroška sirovina za miješanje betonske mješavine.

Tvornice obično koriste dozatore za vaganje, zahvaljujući kojima je moguće izmjeriti potrošnju cementa i vode s minimalnom pogreškom. Ako se proizvodnja betona obavlja na terenu, tada se za mjerenje koriste volumetrijski dozatori. Tijekom ove operacije mora se uzeti u obzir sadržaj vlage sastavnih komponenti, posebno pijeska.

3. Miješanje

Cement i agregati se temeljito miješaju dok se ne dobije homogena masa. Ovisno o karakteristikama i vrsti betonske mješavine, koristite razne metode miješajući. Ako betonska mješavina uključuje krupnozrnate pokretne smjese s agregatom od tvrdih i gustih stijena, tada je preporučljivo koristiti gravitacijske betonare.

U takvoj opremi, miješanje se provodi kao rezultat opetovanog ispuštanja i podizanja materijala sa zadane visine tijekom rotacije bubnja za miješanje.

Miješanje laganog betona i sitnozrnatih smjesa provodi se u uređajima za miješanje betona s prisilnim djelovanjem. Kod ove opreme homogena masa se dobiva miješanjem materijala pomoću noževa i drugih uređaja. Ponekad poduzeća izvode miješanje vibracija. Ova metoda osigurava aktivaciju cementa, što pozitivno utječe na čvrstoću betona.

Kvaliteta ovog procesa izravno ovisi o trajanju. Nedovoljno trajanje ove operacije može dovesti do pogoršanja svojstava betonske smjese.

Oprema za mini tvornicu betona

Obično se automatizirane linije koriste u stacionarnim i mobilnim mini tvornicama betona. Takve linije uključuju sljedeću opremu:

  1. Silos za cement. 40 m 3, 60 tona. Cijena – 477 900 rubalja.
  2. Dozator agregata (gotovi beton - sl. 5). Cijena - 260.000 rubalja.
  3. Mješalica za vidljivi beton (slika 6). Cijena - 43 300 rubalja.
  4. Mješalica za osnovni beton (slika 7). Cijena – 46 540 rubalja.
  5. Svrdlo (sl. 8). Cijena - 135.000 rubalja.
  6. Dozator agregata (bazni beton) (slika 9). Cijena - 320.000 rubalja.
  7. Trakasti transporter (slika 10). Produktivnost - 50 m 3 na sat. Promjer može biti 200, 400, 500 mm. Cijena - 90.000 rubalja.
  8. Reduktor. Cijena - 100.000 rubalja.
  9. Lift. Cijena - 50.000 rubalja.
  10. Povratni izlazni transporter. Cijena - 95.000 rubalja.
  11. Tračnički utovarivač. Cijena - 80.000 rubalja.
  12. Pločasti transporter. Cijena - 50.000 rubalja.
  13. Dozatori cementa i vode. Cijena - 150.000 rubalja.
  14. Kabina upravljačke ploče (Sl. 11). Cijena - 100.000 rubalja.

Ukupni trošak opreme je 1.997.740 rubalja.

Poslovni plan za tvornicu betona

Pogon za proizvodnju građevinskog materijala mora uključivati ​​sljedeće odjele:

  1. Skladište cementa;
  2. Skladište agregata;
  3. Kotlovnica;
  4. Upravni i komunalni pogon;
  5. Blok službe podrške.

Gradit će se prostori za ove jedinice. Planirano je da tvrtka proizvodi sljedeće proizvode:

  1. Teški beton (M 250) – godišnji obujam proizvodnje – 360.000 m 3;
  2. Teški beton (M 350) - godišnji obim proizvodnje - 640.000 m 3.

Ukupno – 1.000.000 m3.

Kapitalni rashodi

Troškovi građevinskih i instalacijskih radova (građevinski i instalacijski radovi) – 280 786 000 rubalja;

Troškovi opreme – 1.997.740 rubalja;

Ostali troškovi - 20 315 500 rubalja;

Ukupno: 303 099 240 rubalja.

Troškovi sirovina i materijala

Potrebe za sirovinama i materijalima utvrđuju se na temelju utroška ovih komponenti po jedinici proizvodnje ili godišnjem obujmu proizvodnje.

Za proizvodnju godišnje količine betona M 250 potrebni su sljedeći troškovi sirovina:

1. Za proizvodnju godišnje količine betona M-250:

  • cement - ​​13 860 000 tona;
  • drobljeni kamen – 28800 m3;
  • pijesak – 16500 m3.

2. Za proizvodnju godišnje količine betona M-350:

  • cement - ​​26880000 tona;
  • lomljenog kamena – 48.000 m3;
  • pijesak – 28.800 m3.

Izračunajmo troškove nabave sirovina:

1. Za proizvodnju betona M-250:

  • za cement: 138 600 tona * 2 800 rubalja = 388 080 000 rubalja.
  • za drobljeni kamen: 28800 m 3 * 900 rubalja = 25 920 000 rubalja.
  • za pijesak: 16 500 m3 * 500 rubalja = 8 250 000 rubalja.

2. Za proizvodnju betona M-350:

  • za cement: 26.880 tona * 3.000 rubalja = 80.640.000 rubalja.
  • za drobljeni kamen: 48 000 m 3 * 700 rubalja = 33 600 000 rubalja.
  • za pijesak: 28800 m 3 * 600 rubalja = 17 280 000 rubalja.

Ukupno: 553 770 000 rubalja.

Troškovi plaća

Za pokretanje pogona za proizvodnju betona potrebno je sljedeće osoblje:

  • administrativno i rukovodeće osoblje – 5 osoba;
  • za betonarnicu – 9 radnika;
  • za skladište cementa - 12 radnika;
  • za skladište agregata – 9 radnika;
  • za blok pomoćnih službi – 10 radnika;
  • vozači – 4 radnika;

Ukupan broj radnika u pogonu je 49.

Godišnja plaća uključuje sljedeće stavke troškova:

  • plaća administrativnog i rukovodećeg osoblja - 4 800 000 rubalja;
  • plaća radnika u tvornici za miješanje betona - 4 320 000 rubalja;
  • plaća za radnike u skladištu cementa - 4 320 000 rubalja;
  • plaća radnika u skladištu agregata - 3 240 000 rubalja;
  • plaća radnika za blok pomoćnih usluga - 2 400 000 rubalja;
  • plaća za vozače - 960.000 rubalja.

Ukupno: 20 040 000 rubalja.

Ostali troškovi

Neizravni troškovi (godišnje) - 250 000 rubalja godišnje.

Troškovi održavanja i rada opreme (godišnje) – 186 679 000 rubalja;

Troškovi trgovine (godišnje) – 800 000 000 rubalja.

Opći troškovi postrojenja - 825 000 000 rubalja.

Ukupni troškovi (godišnje) – 2 385 836 500 rubalja godišnje.

Prihod

Godišnji prihod (prodaja betona):

  • teški beton (M-250) - 360 000 m 3 * 3900 rubalja = 1 404 000 000 rubalja.
  • teški beton (M-350) - 640.000 m 3 * 4.100 rubalja = 2.624.000.000 rubalja.

Ukupno: 4 028 000 000 rubalja.

Godišnji prihod bez PDV-a - 3 302 960 000 rubalja.

Izračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja:

Neto dobit – 917 123 500 rubalja.

Profitabilnost proizvodnje je 38%.

Razdoblje povrata - 303.099.240/917.123.500 =0,33 godine ili oko 4 mjeseca.

zaključke

Izvršivši proračune, utvrdili smo da će rok povrata za postrojenje biti 4 mjeseca. Ovaj pokazatelj pokazuje da je prodaja betona isplativ posao i građevinski materijal traženi na tržištu.