13. valik

Tingimustes turumajandus suureneb ühtse tootmise ja müügi roll valmistooted võttes arvesse tarbija vajadusi. Rütmi probleem on eriti aktuaalne mass- ja suurtootmise puhul. Ühtlase tootmisväljundi tagab ettevõtte rütmiline toimimine.

Tootmisrütm on selge ühtlane vabastamine tooteid vastavalt päeva-, kuu- ja kvartali tootmisgraafikutele. Tagab tööjõu ja tootmisressursside täielikuma kasutamise.

Rütmiline töö - toodete valmistamine võrdsetes osades mis tahes võrdse tööaja jooksul.

Rütmiline töö loob tingimused tootmisressursside täielikuks kasutamiseks ja ettevõtte reservide maksimaalseks kasutamiseks. See annab tunnistust ettevõtte kõigi osakondade hästi koordineeritud korraldusest ja kõrgest tootmiskultuurist.

Ettevõtte rütmiline töö tagab ühtlase tootmise. Siiski võib ette tulla juhtumeid, kui hanke- ja töötlemistsehhid töötavad ebaregulaarselt ning tootmis- (kooste)tsehhid toodavad tooteid täpselt tootmisgraafikuga kehtestatud tähtaegadel. See on võimalik, kui ettevõte loob olulise valmisolekuga pooltoodete laoseisu, mida komplekteerimis- (tootmis-) tsehh kasutab järk-järgult.

Rütmiline töö on toodete õigeaegse vabastamise ja müügi peamine tingimus. Ebakorrapärasus teeb kõik hullemaks majandusnäitajad ettevõtte tegevust. Kõik see viib halvenemiseni rahaline olukord ettevõtted, kasvavad tootmiskulud, vähenevad kasumid.

Tootmisrütmi tuleks vaadelda kõige tagamise seisukohalt soodsad tingimused plaanitud müügimahu täitmiseks ja finaal finantstulemus-- saabunud.

Lisaks võimaldab tootmisüksuste, töökodade ja tootmisvoogude rütmiline töötamine täielikult kõrvaldada ületunnitöö, rünnak. Selle tulemusena suureneb oluliselt tootmise efektiivsus ja toote kvaliteet.

Üksikute osakondade ja voogude töörütmi visuaalseks iseloomustamiseks on soovitatav täita ja ülevaatamiseks nähtavale kohale riputada graafik, millel illustreerivad igapäevaste ülesannete tegeliku täitmise kõvera kõrvalekalded planeeritud ülesannete ridadest. tootmise rütm. Punane joon graafikul võib näidata ülesannet ja sinine joon (või mõni muu värv) võib näidata selle täitmist. Selline ajakava, mis peegeldab meeskonna viimase päeva töörütmi, nagu praktika näitab, võib märkimisväärselt suurendada ettevõtte üksikute tasandite töötajate vastutust tootmisülesannete täitmise eest oma töökohal või objektil.

Ettevõtetes, kus on kehtestatud tunniajaline tootmisgraafik, kontrollitakse selle täitmise üle pidevalt. Iga tunni kohta märgitakse üles meeskonna, vahetuse ja üksikute töötajate töö tulemused. Seda tehakse erinevate spetsiaalsete seadmete abil: automatiseeritud tablood, tablood, kilbid jne.

Rütmianalüüsi tulemused esitatakse juhtkonnale ainult negatiivsete kõrvalekallete kujul. See võimaldab järsult vähendada teabevoogu, eriti juhtudel, kui selliseid kõrvalekaldeid pole.

Rütmilised näitajad. Nende arvutamise meetod

Plaani elluviimise hindamiseks rütmiliselt kasutatakse otseseid ja kaudseid näitajaid. Otsesed indikaatorid - rütmilisuse koefitsient, variatsioonikordaja, arütmia koefitsient. Kaudsed rütminäitajad on lisatasude olemasolu ületunnitöö eest, tasumine majandusüksuse süül tekkinud seisakute eest, defektidest tulenevad kahjud, trahvide tasumine alatarnete ja toodete mitteõigeaegse tarnimise eest, ülemäärase tööjäägi olemasolu. pooleliolev ja valmistoodang ladudes.

Rütmi hindamine toimub järgmiselt:

1. Aruandeperioodi andmete põhjal koostatakse tegeliku tootmise ajakava. Selle perioodi iga tööpäeva kohta arvutatakse tegelik toodetud toodete maht protsendina kogumahust.

2. Keskmine päevane planeeritud toodang arvutatakse protsendina kogumahust:

kus n ori on tööpäevade arv uuritaval perioodil.

3. Iga tööpäeva kohta võrreldakse tegelikku toodetud toodete mahtu protsentides kogumahust kavandatuga.

Kui tegelik maht on planeeritust väiksem, siis selle päeva rütmikava täitmisel arvestatakse tegelikku mahtu. Muidu - planeeritud.

4. Määratakse rütmikava vastu arvestatud tootmismahtude summa. See iseloomustab selle plaani täitmise protsenti.

Üks levinumaid näitajaid on rütmilisuse koefitsient. Selle väärtus määratakse tegeliku summeerimise teel erikaal väljalase iga perioodi kohta, kuid mitte rohkem kui nende taseme kavandatud väljalase.

Rütmi määr (k p) näitab, kui palju plaanitud väljalasest vabastati ilma ajakava rikkumata. See arvutatakse "väikseima arvu" meetodil.

kus VP i f piirkonnas. - toote vabastamine i-s periood tingimusel, et see ei ületa kavandatud eesmärki;

VP i pl. - planeeritud tootmine.

Seega ei ole rütmilisuse koefitsient kunagi suurem kui üks, kuna plaanitud eesmärgi ületamisel eeldatakse, et tegelik väljund on kavandatuga võrdne.

Sageli kasutatakse tootmisrütmi lihtsustatud kirjeldamiseks tootetoodangu tegeliku osakaalu näitajat vastavatel ajaperioodidel (kümnendite, nädalate, kuude lõikes) ja selle võrdlust plaani järgi arvutatuga.

Rütmilisuse koefitsienti saab arvutada mis tahes ajaperioodi (kuu, dekaad, nädal) kohta, jagades analüüsitava perioodi plaanisisese tegeliku toodangu füüsilises mõttes planeeritud toodanguga.

Selle meetodi eeliseks on see, et see põhineb kavandatud tootmisgraafikul.

Ettevõtluse kõigi omavahel seotud osakondade rütmiliseks tööks loob eeldused tegevus- ja tootmisplaneerimine, oluline omadus mis on rütmitaseme põhisuundade orgaaniline sidumine: planeerimine, tootmise tehniline ettevalmistus ja logistika.

Valmistoodete väljastamise ühtse ja igapäevase ajakava õigeaegne väljatöötamine võimaldab tarneteeninduse töötajatel varustada töökodasid kõigi materjalide ja komponentidega, võttes arvesse töökodade üksteise suhtes kehtestatud ettemakseid.

Tootmise rütmi tagab paljude juhtimisfunktsioonide rakendamine, tootmise ja tööjõu korralduse suurendamine.

See sõltub suuresti juhtide tegevusest ja töökoja inimeste juhtimisest ning mõjutab oluliselt selle majandustulemusi.

Selle peatsehhi ühtne toodete toodang tagab talle järgnevate osakondade töö stabiilsuse tehnilises ahelas ja ettevõttes tervikuna lepinguliste kohustuste täitmisel.

Töökojas tootmisrütmi iseloomustab valmistoote väljundi rütmikoefitsient k p, mis määratakse valemiga:

kus y on arvesse võetud toodetud toodete tegelik arv;

P - toodete valmistamise plaan ajaperioodide kaupa.

Tingimustes pidev tootmine Rütmilisust saab mõõta keskmise lineaarse kõrvalekaldega tootmisliini arvutatud tempost:

kus y on keskmine lineaarne hälve;

t on tootmisliini tegelik kiirus;

n on vaatluste arv.

Variatsioonikoefitsient (k in) on määratletud kui standardhälbe suhe päevaks (kümme päeva, kuu, kvartal) kavandatud eesmärgist keskmisesse päevakavasse (keskmine kümnepäevane, kuu keskmine, kvartali keskmine) tootmisvõimsus:

kus x 2 on ruuthälve kümne päeva keskmisest eesmärgist;

n on summeeritud ajastatud ülesannete arv;

x - keskmine kümnepäevane ülesanne vastavalt ajakavale.

Ettevõtte tootmisrütmi hindamiseks arvutatakse välja ka arütmianäitaja - iga päeva (nädala, kümnendi) plaanist tootmise positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summa. Mida vähem rütmiliselt ettevõte tegutseb, seda kõrgem on arütmianäitaja.

Arütmiakoefitsient (k arütmia) on suhteline näitaja, mille väärtus on määratletud tootmise positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summana iga vahetuse plaanist.

Rütmi analüüsimisel on vaja kindlaks määrata ka ettevõtte ebaregulaarse tegevuse tõttu väljastamata toodete maksumus ajakavas ettenähtud aja jooksul.

Tootmata toodete maksumus (-?VP) määratakse planeeritud toodangu mahu korrutamisel arütmiakoefitsiendiga:

Tootmismahu suurendamise reserv arütmia kõrvaldamise kaudu.

Ettevõtte tootmisrütmi hindamiseks arvutatakse ka arütmianäitaja iga päeva (nädala, kümnendi) plaanist tootetoodangu positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summana. Mida vähem rütmiliselt ettevõte tegutseb, seda kõrgem on arütmianäitaja. Mida lähemal on tootmisrütmi koefitsient ühele, seda ühtlasem on ülesanne.

Arütmia tagajärjed:

b tooraine ja materjali praagi ja jäätmete koguse suurenemine;

b toote kvaliteedi halvenemine;

b kulude suurenemine;

ь saadetiste ja toodete müügigraafikute rikkumine;

ь trahvide maksmine.

Arütmia sisemised põhjused - rasked rahaline seisukord ettevõtted, madal organiseerituse tase, tootmise tehnoloogia ja logistika, aga ka planeerimine ja kontroll, väline - tarnijate poolt tooraine mitteõigeaegne tarnimine, energiaressursside nappus ettevõtte süül jne.

Analüüsi käigus on vaja välja arvutada ettevõtte ebaregulaarse töö tõttu kaotatud võimalused tooteid toota. See on tegeliku ja võimaliku toodangu vahe, mis arvutatakse suurima keskmise päevase (keskmine kümne päeva) tootmismahu alusel.

Uuringuid tehakse nii ettevõtte kui terviku jaoks teatud liigid tooted. Järeldused näitavad plaani elluviimise taset ettevõtte, toodete ja mittetäitmise eest vastutajate jaoks. Analüüsi lõpus töötatakse välja konkreetsed meetmed ebaregulaarse töö põhjuste kõrvaldamiseks.

Ettevõtte rütmilise töö mõiste ja tähendus. Tootmisrütmi otsesed ja kaudsed näitajad. Rütmi, arütmia ja variatsiooni koefitsientide arvutamise protseduur. Ebaregulaarse töö tõttu kaotatud reservide määramine tootmisvõimsuse suurendamiseks. Arütmia põhjused tootmises.

Ettevõtte tegevust uurides on oluline analüüsida toodete tootmise ja müügi rütmi. Rütm - toodete ühtlane valmistamine vastavalt graafikule plaaniga ettenähtud mahus ja sortimendis.

Rütmiline töö on toodete õigeaegse vabastamise ja müügi peamine tingimus. Ebakorrapärasus halvendab kõiki majandusnäitajaid: toote kvaliteet langeb; suurenevad lõpetamata tööde maht ja valmistoodete ülejäägid ladudes ning sellest tulenevalt aeglustub kapitalikäive; lepingujärgseid tarneid ei täideta ja ettevõte maksab toodete hilinenud saatmise eest trahve; tulu ei laeku õigeaegselt; fondi kulutatakse üle palgad tingitud asjaolust, et kuu alguses makstakse töötajatele tasu seisakuaja ja lõpus ületunnitöö eest. Kõik see toob kaasa tootmiskulude suurenemise, kasumi vähenemise ja ettevõtte finantsseisundi halvenemise.

Plaani elluviimise hindamiseks rütmiliselt kasutatakse otseseid ja kaudseid näitajaid. Otsesed näitajad - rütmikoefitsient, variatsioonikoefitsient, arütmiakoefitsient, iga dekaadi (päeva) toodangu osatähtsus kuutoodangus, iga kuu toodetud toodete osakaal kvartalitoodangus, igas kvartalis toodetud toodete osakaal kuutoodangus. aastane tootmismaht, aruandekuu esimesel kümnel päeval välja antud toodete osakaal eelmise kuu kolmandaks kümneks päevaks.

Kaudsed näitajad rütm - lisatasude olemasolu ületunnitöö eest, tasumine majandusüksuse süül seisakute eest, defektidest tulenevad kahjud, trahvide tasumine alatarnete ja toodete mitteõigeaegse tarnimise eest, pooleliolevate tööde ülejäägi olemasolu ja valmistooted ladudes.

Üks levinumaid näitajaid on rütmilisuse koefitsient. Selle väärtus määratakse iga perioodi tegelike toodangu osakaalude liitmisel, kuid mitte rohkem kui nende kavandatud tase:

Kriit = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Variatsioonikoefitsient (K c) on määratletud kui standardhälbe suhe päevaks (kümnendiks, kuuks, kvartaliks) kavandatud eesmärgist keskmisesse päevasesse (keskmine kümnepäevane, kuu keskmine, kvartali keskmine) kavandatud tootmistoodang:

Kus x 2 - ruuthälve keskmisest kümnepäevasest eesmärgist; P - summeeritud planeeritud ülesannete arv; X - keskmine kümnepäevane ülesanne vastavalt ajakavale.

Meie näites on variatsioonikoefitsient 0,094. See tähendab, et aastakümnete toodang erineb graafikust keskmiselt 9,4%.

Tootmisrütmi hindamiseks ettevõttes arvutatakse see ka välja arütmia indikaator tootmistoodangu positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summana iga päeva (nädala, kümnendi) plaanist. Mida vähem rütmiliselt ettevõte tegutseb, seda kõrgem on arütmianäitaja. Meie näites (tabel 18.13) on see võrdne

Kui on teada tootmisplaani alatäitmise (ületäitumise) põhjused kümnendi (päeva) kaupa, saab arvutada nende mõju arütmianäitajale. Selleks tuleb toodangumahu suhteline muutus sel põhjusel omistada arütmia üldnäitajale ja korrutada see 100-ga. Näiteks esimese kümne päevaga oli tootmisplaan alatäidetud 960 miljoni rubla ehk 3% võrra. , toorainete mitteõigeaegse tarnimise tõttu ja 800 miljoni rubla võrra . ehk 2,5% seadmete rikke tõttu. Seega on esimese teguri osakaal üldise arütmianäitaja muutuses 11,5% (0,03 / 0,26 x 100) ja teise teguri osakaal 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Arütmia sisemised põhjused - ettevõtte raske finantsseisund, madal organiseerituse tase, tootmise tehnoloogia ja logistika, samuti planeerimine ja kontroll, välised - tarnijate mitteõigeaegne tarnimine, energiaressursside puudumine ettevõtte süül jne.

Analüüsi käigus on vaja arvutada ettevõtte kaotatud võimalused toodete tootmiseks ebaregulaarse töö tõttu. See on tegeliku ja võimaliku toodangu vahe, mis on arvutatud suurima keskmise päevase (keskmine kümne päeva) tootmismahu (100 800 - 36 288 x 3 = 8064 miljonit rubla) alusel.

Sarnaselt analüüsitakse ka toodete saatmise ja müügi rütmi.

Analüüsi lõpus töötatakse välja konkreetsed meetmed ebaregulaarse töö põhjuste kõrvaldamiseks.

Vaata ka:

Ettevõtte töörütmilisus tähendab ühtlast tootmist rangelt vastavalt tootmisgraafikule. Toodete tootmisrütmi rikkumine põhjustab mittetäieliku kasutamise tootmisvõimsusühel perioodil ja ülekoormus teisel, töökaitse- ja ohutusnõuete rikkumine, ületunnitöö ja palgafondi ülekulu, defektide ilmnemine, seotud ettevõtete töö häirimine - toodete tarbijad, trahvide tasumine tarnetingimuste rikkumise eest ja muud negatiivsed tagajärjed. Seetõttu on vaja hoolikalt analüüsida ettevõtte töörütmi ja võtta õigeaegselt meetmeid seda häirivate tegurite kõrvaldamiseks.

Toote väljundi ühtlust saab hinnata kahe põhinäitaja abil: rütmikoefitsient ja variatsioonikordaja.

Rütmilisuse koefitsient (K rütm)– määratakse iga perioodi tegeliku toodangu osakaalu summeerimisel, kuid mitte rohkem kui planeeritud tase, või plaanisisese tegeliku maksumuse ja kavandatava toodangu koguse suhtega.

Tuleb püüda saavutada rütmilisuskoefitsient, mis on võrdne 1-ga. Kui koefitsient on alla 1, tuleb nende kõrvaldamiseks uurida konkreetseid ettevõtte ebakorrapärase toimimise põhjuseid.

Variatsioonikoefitsient (Kv)– on määratletud kui standardhälbe suhe päeva (kümne päeva, kuu, kvartali) kavandatud eesmärgist keskmise päeva (kümne päeva keskmine, kuu keskmine, kvartali keskmine) kavandatud toodangu toodangusse.

kus: - ruuthälve keskmisest kvartalieesmärgist; P– perioodide arv; xpl – kvartali keskmine planeeritud toodang.

Ettevõtte arütmia põhjused võib jagada kahte rühma: sisemised ja välised.

Sisemised põhjused - ettevõtte raske finantsseisund, madal organiseerituse tase, tootmise tehnoloogia ja logistika, samuti planeerimine ja kontroll jne.

Välised põhjused - tarnijate ebaõigeaegne tarnimine, energiaressursside puudumine ettevõtte süül jne.

Harjutus

Määrake tegelik toodang plaani raames (väikseima arvu meetod).

Määrake rütmilisuse koefitsient.

Määrake variatsioonikordaja.

Tehke järeldus.

Tabel 8

Tooterütmi analüüs

Rütmisuhe = 65000/65300 = 0,9954 = 99,54%

K-t variatsioon = 0,122

Järeldus: Andmeid analüüsides võib järeldada, et tootmismahu täitmise plaan oli 2,75% alatäidetud, rütmisuhe on 99,54%, mis näitab, et ettevõte tootis rütmist tulenevalt 99,54 toodet vastavalt planeeritud graafikule. toodangust sai ettevõte vähem toodangut summas 326,5 tuhat rubla.

Info kuu plaani täitmise kohta on toodud tabelis 1.2. On vaja määrata rütmilisuse koefitsient.

Tabel 1.2

Algandmed arvutamiseks

Lahendus. Arvutamiseks kasutame valemit (1.1):

Kritm = (9800+8300+11950)/(11500+11800+11950) = 0,85.

Rütmilisuse koefitsient kaldub ühtsusele. See määratakse reeglina kuuks, kümnendiks, päevaks jne. Vastavalt määratud valemile väljendatakse lugejat ja nimetajat tootmismahu ühikutes, mis võetakse vastu antud osakonna tootmise planeerimisel ja arvestamisel. Kuna aga tegelik väljund kavandatud taseme ületamisel eeldatakse kavandatuga võrdseks, arvutatakse rütmilisuse koefitsient igapäevase planeeritud eesmärgi täitmise andmete põhjal protsentides. Sel juhul lihtsustatakse arvutusvalemit ja see on kujul (1.2):

Kriitiline väärtus = , (1,2)

kus Vfact on kavandatud ülesande tegelik täitmine plaani raames, protsentides;

D – päevade arv analüüsitud perioodil.

Rütmilisuse koefitsient iseloomustab tööaja kasutamise astet tootmisprotsessis. Mida kõrgem on selle väärtus, seda vähem on katkestusi osade partii liikumisel kliendini, seda tihedam on tootmistsükkel ning seda ratsionaalsemalt kulutatakse majandusressursse ja eelkõige tööaega.

Tootmise järjepidevus on ettevõtetes tagatud eelneva operatiivse ettevalmistuse ja kohaletoimetamise kaudu töökoht vastavalt ajakavadele vajalik materiaalsed ressursid, tehniline dokumentatsioon ja muud töövahendid ja objektid.

Operatiivplaneerimisest tuleb alati kinni pidada järjepidevuse põhimõte, tagades ettevõtte juhtimisprotsessi kolme seotud faasi toimimise vastastikuse seose:

1) tootmise liikumise kalender- ja operatiivplaneerimine koos regulatiivsete parameetrite optimeerimisega;

2) tootmise edenemise fikseerimine;

3) määrus (planeeringu korrigeerimised).

Need tootmisjuhtimisprotsessi etapid peaksid olema suletud ahelaga.

Seega, et PPP peamised ülesanded seotud:

a) ettevõtte rütmilise toimimise tagamine;

b) järjepidevuse tagamine tootmisprotsess;

c) seadmete ühtlase laadimise tagamine.

Ülaltoodud ülesannete elluviimise tulemusena aitab operatiivplaneerimise süsteem kaasa ettevõtte plaani kõige tõhusamale elluviimisele, suurendades tööviljakust, vähendades tootmiskulusid ja vastavalt kasumit ja toote kasumlikkust.

Selle põhjal operatiivplaneerimisega seotud töö raames sisaldab:

Progressiivsete kalendri- ja planeerimisstandardite väljatöötamine tootmise liikumiseks;

Töökodade, sektsioonide, meeskondade ja töökohtade töögraafikute koostamine ning nende edastamine vahetutele täitjatele;

Tootmise edenemise operatiivne arvestus ja kontroll, kehtestatud ajakavadest kõrvalekallete vältimine ja tuvastamine ning tootmise edenemise stabiliseerimise tagamine.

Sest ratsionaalne korraldus EPP töötatakse välja igal aastal kalenderplaan toodete valmistamine. Selle väljatöötamisel määratakse kindlaks iga tooteliigi ülesande kogumaht ja selle toote väljalaske dünaamika kavandatud aasta kuude lõikes. Aastaprogrammi kalendrijaotus määratakse vastavalt ärilepingutele toodete tarnete aja järgi. Selle plaani vajadus on tingitud:

Tootmise õigeaegne tehniline, instrumentaalne ja materiaalne ettevalmistamine;

Tellimuste ja toodete õigeaegne tootmisse toomine, samuti mahajäämuste reguleerimine;

Töökodade ja tootmispiirkondade teatud spetsialiseerumise läbiviimine nende ettevalmistamise protsessis eelseisvaks tööks;

Tootmisvõimsuse ühtlase koormuse tagamine ja ettevõtte rütmilise töö korraldamine.

Masstootmises ja suuremahulises tootmises kasutatakse toodangu üldise suurenemisega kõige sagedamini kolme peamist võimalust tootetootmise kavandatud eesmärgi jaotamiseks kuude kaupa:

1) ühtlane vabastamine- kui nende toodete järele on stabiilne vajadus;

2) ühtlaselt kasvav toodang- kasvava vajadusega nende toodete järele, mis väljendub tellimuste süstemaatilises suurenemises;

3) ebaühtlaselt suurenev (näiteks mööda parabooli) vabanemine üleminekuga ühtlaselt kasvavale- samadel tingimustel, kuid äsja valminud toodete puhul.

Väikestes ja üksiktoodang toodangu jaotus aasta kuude lõikes taandub iga-aastase tootmisprogrammi koostamisele kalendris. Toodete planeeritud tarnetähtaegade tagamine ning seadmete ja ruumi ühtlane laadimine seda tüüpi toodangule saavutatakse samaaegselt toodetavate toodete valiku vähendamisega.

Seega operatiivplaneerimine tootmine toimub graafikustandardite ja näitajate, graafikute väljatöötamise alusel, samuti pideva (igapäevase) tootmise edenemise jälgimise kaudu, et tagada tingimusteta täitmine kinnitatud tootmisprogrammid. See saavutatakse sellega,.

⇐ EelmineLk 5/6Järgmine ⇒

Ettevõtte rütmilise töö mõiste ja tähendus. Tootmisrütmi otsesed ja kaudsed näitajad. Rütmi, arütmia ja variatsiooni koefitsientide arvutamise protseduur. Ebaregulaarse töö tõttu kaotatud reservide määramine tootmisvõimsuse suurendamiseks. Arütmia põhjused tootmises.

Rütm - toodete ühtlane tootmine vastavalt graafikule plaaniga ettenähtud mahus ja vahemikus.

Rütmiline töö on toodete õigeaegse vabastamise ja müügi peamine tingimus. Ebakorrapärasus halvendab kõiki majandusnäitajaid: toote kvaliteet langeb; suurenevad lõpetamata tööde maht ja valmistoodete ülejäägid ladudes ning sellest tulenevalt aeglustub kapitalikäive; lepingujärgseid tarneid ei täideta ja ettevõte maksab toodete hilinenud saatmise eest trahve; tulu ei laeku õigeaegselt; Palgafond kulub üle selle, et kuu alguses makstakse töötajatele seisaku- ja lõpus ületunnitöö eest tasu. Kõik see toob kaasa tootmiskulude suurenemise, kasumi vähenemise ja ettevõtte finantsseisundi halvenemise.

Otsesed näitajad — rütmikoefitsient, variatsioonikoefitsient, arütmiakoefitsient, iga dekaadi (päeva) toodangu osatähtsus kuutoodangus, iga kuu toodetud toodete osakaal kvartalitoodangus, igas kvartalis toodetud toodete osakaal kuutoodangus. aastane tootmismaht, aruandekuu esimesel kümnel päeval välja antud toodete osakaal eelmise kuu kolmandaks kümneks päevaks.

Kaudsed näitajad rütm - lisatasude olemasolu ületunnitöö eest, tasumine majandusüksuse süül seisakute eest, defektidest tulenevad kahjud, trahvide tasumine alatarnete ja toodete mitteõigeaegse tarnimise eest, pooleliolevate tööde ülejäägi olemasolu ja valmistooted ladudes.

Üks levinumaid näitajaid on rütmilisuse koefitsient. Selle väärtus määratakse iga perioodi tegelike toodangu osakaalude liitmisel, kuid mitte rohkem kui nende kavandatud tase:

Kriit = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Variatsioonikoefitsient(kv) on määratletud kui standardhälbe suhe päevaks (kümnendiks, kuuks, kvartaliks) kavandatud eesmärgist keskmisesse päevasesse (keskmine kümnepäevane, kuu keskmine, kvartali keskmine) kavandatud tootmistoodang:

Kus x 2 — ruuthälve keskmisest kümnepäevasest eesmärgist; P - summeeritud planeeritud ülesannete arv; X - keskmine kümnepäevane ülesanne vastavalt ajakavale.

Meie näites on variatsioonikordaja 0,094. See tähendab, et aastakümnete toodang erineb graafikust keskmiselt 9,4%.

Tootmisrütmi hindamiseks ettevõttes arvutatakse see ka välja arütmia indikaator tootmistoodangu positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summana iga päeva (nädala, kümnendi) plaanist. Mida vähem rütmiliselt ettevõte tegutseb, seda kõrgem on arütmianäitaja. Meie näites (tabel 18.13) on see võrdne

Kui on teada tootmisplaani alatäitmise (ületäitumise) põhjused kümnendi (päeva) kaupa, saab arvutada nende mõju arütmianäitajale. Selleks tuleb toodangumahu suhteline muutus sel põhjusel omistada arütmia üldnäitajale ja korrutada see 100-ga. Näiteks esimese kümne päevaga oli tootmisplaan alatäidetud 960 miljoni rubla ehk 3% võrra. , toorainete mitteõigeaegse tarnimise tõttu ja 800 miljoni rubla võrra . ehk 2,5% seadmete rikke tõttu. Seega on esimese teguri osakaal üldise arütmianäitaja muutuses 11,5% (0,03 / 0,26 x 100) ja teise teguri osakaal 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Arütmia sisemised põhjused — ettevõtte raske finantsseisund, madal organiseerituse tase, tootmistehnoloogia ja logistika, samuti planeerimine ja kontroll, välised — tarnijate mitteõigeaegne tarnimine, energiaressursside puudumine ettevõtte süül jne.

Analüüsi käigus on vaja arvutada ettevõtte kaotatud võimalused toodete tootmiseks ebaregulaarse töö tõttu. See on tegeliku ja võimaliku toodangu vahe, mis on arvutatud suurima keskmise päevase (keskmine kümne päeva) tootmismahu (100 800 - 36 288 x 3 = 8064 miljonit rubla) alusel.

Sarnaselt analüüsitakse ka toodete saatmise ja müügi rütmi.

Analüüsi lõpus töötatakse välja konkreetsed meetmed ebaregulaarse töö põhjuste kõrvaldamiseks.

Toote defektide analüüs

Ettevõtte tootmisprotsessi kvaliteeti iseloomustab defektide olemasolu või puudumine ja nende tase. Abielu jaguneb parandatavaks ja parandamatuks (lõplik). Parandataval abielul on puudus, mida saab ja tuleks kõrvaldada. Parandamatul abielul on puudus, mida ei saa kõrvaldada või on see ebaotstarbekas, sest paranduse maksumus ületab uue osa maksumuse.

Tagasilükatud toodete tootmine toob kaasa vabaneva koguse vähenemise ja müüdud tooted, tootmiskulude suurenemisele, kasumi ja kasumlikkuse vähenemisele.

Mõelgem, kui palju tootmisdefektide esinemine tootmismahtu vähendas. Selleks kasutame järgmisi algandmeid:

· Lõplikult tagasilükatud toodete maksumus: 76 tuhat rubla.

· Parandatava defekti parandamise kulud: 15 tuhat rubla.

· Turustatavate toodete tootmismaksumus: 19 793 tuhat rubla.

· Üldised ärikulud: 2247 tuhat rubla.

· Abielust tekkinud kahju: 52 tuhat rubla.

· Toodete valmistamiseks kulutatud tooraine, tarvikud ja ostetud pooltooted: 8082 tuhat rubla.

Neid andmeid kasutades määrame kõigepealt kindlaks defektide tasemed. Lõplik tase(parandamatu) abielu on määratletud kui lõplikult tagasi lükatud toodete maksumuse ja turustatavate toodete töökoja maksumuse suhe. Omakorda poe hind kaubatoodang võrdub selle tootmiskuludega, millest on maha arvatud üldised ärikulud, samuti defektidest tulenevad kahjud: tuhat rubla. Seetõttu on lõpliku (parandamatu) abielu tase:

Parandatavate defektide tase on määratletud kui parandatava defekti parandamise kulude ja töökoja töötlemise maksumuse suhe. Viimane on võrdne turustatavate toodete töökoja maksumusega, millest on lahutatud tooraine, materjalide ja ostetud pooltoodete kulud: tuhat rubla. Selle põhjal on parandatavate defektide tase:

Tuleb märkida, et kirjeldatud protseduur defektide taseme arvutamiseks on tingitud asjaolust, et kasutatud komponendid on kõige võrreldavamad.

On vaja kindlaks teha, kui palju vähendas tootmisdefektide olemasolu toodetud toodete mahtu. Selleks korrutame tegelikud hulgimüügihinnaga turustatavad tooted defektitasemete summaga ja jagame 100-ga:

Järelikult, kui defektide põhjused on täielikult kõrvaldatud, võib ettevõte saavutada toodetavate kommertstoodete mahu suurenemise 135,3 tuhande rubla ehk 5,8% võrra.

Tootmisdefektide peamised põhjused võivad olla: töötajate ebapiisav kvalifikatsiooni tase, masinate ja seadmete talitlushäired, ebatäiuslike tootmisseadmete ja tööriistade kasutamine, mõõteseadmed, mitmesugused kõrvalekalded tehnoloogiline protsess, varjatud defektidega materjalide ja pooltoodete tootmine, materjalide ja valmistoodete ladustamise, laadimise ja transportimise tingimuste rikkumine jne.

Toote kvaliteedi languse ja defektide esinemise oluliseks põhjuseks on tarnijatelt madala kvaliteediga tooraine saamine. Madala kvaliteediga tooraine kasutamine vähendab esimese klassi toodete saagist. Tooraine töötlemise kvaliteedi halvenemine suurendab ka teise ja kolmanda klassi toodete osakaalu ning toob kaasa kahjusid.

Toote kvaliteet- see on üks peamisi toote müügi ja kasumi kasvu soodustavaid tegureid. Toote kvaliteet on toodete ja ettevõtete konkurentsivõime peamine näitaja.

Toodete kvaliteeti ja tehnilist taset hinnatakse toodete tehniliste ja majanduslike näitajate võrdlemisel parimate kodu- ja välismaiste näidistega, samuti konkureerivate organisatsioonide toodetega. Sel juhul viiakse hindamine läbi peamiste iseloomustavate tehniliste ja majanduslike näitajate järgi kõige olulisemad omadused tooted.

⇐ Eelmine123456Järgmine ⇒

Loe ka:

1. II. Ettevõtte tootmispõhivara kasutamise näitajad
2. Ettevõtte makrokeskkonna PEST-analüüs. Keskkonnaprofiili maatriks, kaalutud hindamine, kaalukoefitsientide määramine. Võimaluste maatriksid ja ohumaatriksid.
3. A. Arvelduste korraldamine ettevõttes. Tarnijate, ostjate, ettevõtte töötajate, eelarve, eelarveväliste fondide, pankadega arveldamise vormid
4. A. Ettevõtte kasum ja kasumlikkus: mõisted, liigid, arvutusmeetodid, kasvutegurid
5. A. Hind, sortiment ja turunduspoliitika ettevõtetele. Nõudluse prognoosimise meetodid
6. Ettevõtte bilansi dünaamika ja struktuuri analüüs
7. Põhivara kvalitatiivse seisu analüüs kaubandusettevõte, tuhat rubla.
8. Ettevõtte bilansi likviidsuse ja maksevõime analüüs
9. Analüüs turundustegevused ettevõtetele
10. ETTEVÕTTE MATERJALRESSSIDE ANALÜÜS
11. ETTEVÕTETE NÄITAJATE ANALÜÜS

Tootmisrütmi analüüs

Rütmilisuse koefitsient on võrdne:

2861 + 0,3297 + 0,3556 = 0,9714;

Saadud rütmikoefitsiendi väärtus näitab, et vabastamise rütmiplaan ei täitunud vähem kui 3%.

Vaatleme arütmianumbrite arvutamist ettevõtte OJSC Vileika Feed Mill näitel, mis määravad nii negatiivsed kui ka positiivsed kõrvalekalded plaanist.

Tabel 2.2 – OJSC Vileika Feed Milli arütmianumbrite arvutamine oktoober, november, detsember 2009-2010.

Tabelist on näha, et oktoobri, novembri ja detsembri plaani täitmine moodustas vastavalt 1,178, 1,238 ja 1,394, mis viitab plaani ületamisele igas kuus. Seetõttu on plaani ületamisest tingitud arütmiate arvud võrdsed: oktoobris - 1,178, novembris - 1,283, detsembris - 1,394. Arvutame arütmiakoefitsiendi, mis on määratletud arütmianumbrite summana:

Karitm = 1,178 + 1,283 + 1,394 = 3,855

Vaatleme variatsioonikoefitsiendi arvutamist ettevõtte OJSC Vileika Feed Mill näitel.

Tabel 2.3 – OJSC Vileika Feed Milli variatsioonikoefitsiendi arvutamine oktoober, november, detsember 2009 -2010.

Allikas: kommertstoodetel põhinev omaarendus jooksevhindades oktoober-detsember 2009-2010.

Kvar = ((1,113 / 3) / 1,977)^ 0,5 = 0,4332 (või 43,31)

Variatsioonikoefitsient on 0,4332. See tähendab, et igakuine toodang kaldub graafikust kõrvale keskmiselt 43,31%.

Mine lehele: 1 2 3

Muud materjalid

Moskva ja Peterburi majanduse territoriaalse ja valdkondliku struktuuri võrdlus
Avalik ja majanduslik tegevus vajab territoriaalset korraldust, mille tagavad funktsionaalsed sidemed erineva järgu, tüüpi ja territoriaalse mõjuga asustusüksuste vahel. Nende ühenduste olemus räägib p...

Ettevõtte õiglase väärtuse muutuste analüüs Yandex N.V näitel.
Ettevõtte õiglase väärtuse määramine on üks vaidlusi tekitav teema, mille küsimused määravad kindlaks hindaja poolt taotletavad eesmärgid. Saadud näitajate erinevused on erinevate metoodikate kasutamise tõttu üsna olulised. Kuid...

Tootmisrütmi analüüs. Tootmise efektiivsuse oluline näitaja on tootmise rütm

Oluline näitaja tootmise efektiivsus on tootmise rütm. Rütmilisus viitab toote toodangu ühetaolisusele võrdsetel ajaperioodidel aruandeperioodi jooksul.

Majandusüksuse rütmiline töö on oluline tingimus toodete tootmisel ja müügil, kvaliteedi parandamisel, kulude vähendamisel ja kasumi suurendamisel. Rütm näitab tootmise ja töö ratsionaalset korraldust.

3.4. Ettevõtte töörütmi analüüs

Irütmiline töö halvendab kõiki töö majandusnäitajaid: kvaliteet langeb, pooleliolevate tööde maht suureneb, valmistoodangu ülejäägid laos suurenevad, kapitalikäive aeglustub, lepinguid ja tarnelepinguid ei täideta. Toodete enneaegne tarnimine toob kaasa tulude enneaegse laekumise ja palgafondi ülekulu. See toob kaasa kulude suurenemise, kasumi vähenemise ja finantsseisundi halvenemise.

Vabanemisrütmi iseloomustamiseks kasutatakse mitmeid näitajaid. Väljundi ühtsuse näitajad jagunevad kahte rühma: otsesed ja kaudsed.

Otsesed näitajad hõlmavad järgmist:

- rütmilisuse koefitsient,

- arütmia koefitsient,

– iga kümnendi toodangu osakaal igakuisest toodangust jne.

Kaudsed rütminäitajad - tasumine majandusüksuse süül tekkinud seisakute eest, kahjud defektidest, trahvid tarnimata toodete eest jne.

Üldine tootetoodangu ühtsuse näitaja on rütmikoefitsient, mis näitab graafikut rikkumata tarnitud toodete osakaalu.

Rütmilisuse koefitsienti saab määrata mitmel viisil.

Rütmilisuse koefitsient (RIT) võrdub analüüsiperioodi mitmel järjestikusel ajavahemikul kavas tegelikult toodetud toodete koguse ja sama perioodi kavandatud toodangu koguse suhtega:

K RIT = ((mitte enam ))/ ( 2.11)

Kus: – tegeliku toodangu maht võrreldavate hindadega;

– kavandatud vabastamise summa.

Rütmilisuse koefitsiendi saab määrata iga perioodi tegelike toodangu osakaalude liitmisel, kuid mitte rohkem kui nende kavandatud tase.

Mida lähemal on tootmisrütmi koefitsient ühele, seda ühtlasem on ülesanne.

Andmed majandusüksuse töö iseloomustamiseks ja rütmikoefitsiendi arvutamiseks saab operatiiv- ja tehnilisest aruandlusest.

Rütmikoefitsient näitab, kui palju tooteid toodetakse ajakavaga kehtestatud tähtaegade jooksul.

Tootmisrütmi hindamiseks määratakse arütmiakoefitsient iga päeva (nädala, kümnendi) kavandatud eesmärgist toodangu positiivsete ja negatiivsete kõrvalekallete summana.

K arütmiat (K arütmiat) võib defineerida kui erinevust rütmilisuse koefitsiendi ja 1 vahel.

Seejärel on vaja välja selgitada ebaregulaarse töö põhjused, mis võivad olla erinevad. On vaja tuvastada nii välised (tarnijate poolt toorme mitteõigeaegne tarnimine, elektrikatkestused, streigid seotud ettevõtetes jne) kui ka sisemised (madal tootmise ja töökorralduse tase, madal kasutatud tehnoloogia, ebapiisav finantsseisund jne) .) põhjused. Põhjuste tuvastamine ja nende klassifikatsioon võimaldavad määrata rütmi suurendamise meetmeid.

Kokkuvõttes on vaja kindlaks määrata ettevõtte ebakorrapärase tegevuse tõttu tarnimata jäänud toodete maksumus ajakavas kehtestatud aja jooksul.

Tootmata toodete maksumus (-∑V) määratakse planeeritud toodangu mahu (Vpl) korrutamisel arütmiakoefitsiendiga:

-∑V = Vpl * K arit (2,12)

Majandusüksuse ebaregulaarse töö tõttu kaotatud võimalused on defineeritud kui tegeliku ja võimaliku toodangu vahe, mis arvutatakse suurima keskmise päevase (keskmine kümne päeva, kuu keskmine) tootmismahu alusel päevas (kümnendid, kuud).

-∑V = ∑V f – V max päev (kümnend) (2,13)

Eelmine26272829303132333435363738394041Järgmine

NÄE ROHKEM:

Tootmisrütmi analüüs majandusanalüüsis

Rütm– see on toodete ühtne tootmine vastavalt graafikule plaaniga ette nähtud mahus ja sortimendis.

Tootmise rütmi määrab tooraine ja materjalide tarnimise lepingute õigeaegne täitmine vastavalt sõlmitud lepingutele, seadmete katkematu töö, töödistsipliini tase ja tootmise korralduse tase.
Kava elluviimise hindamiseks rütmiliselt kasutatakse otseseid ja kaudseid näitajaid.

TO otsesed näitajad sisaldama rütmikoefitsienti, variatsioonikoefitsienti, arütmiat ja iga kümnendi toodangu osakaalu kuutoodangus.

Erikaal iga kuu toodete tootmine kvartalitoodangule.

Kaudsed näitajad rütmilisus hõlmab lisatasude olemasolu ületunnitöö eest, tasumist ettevõtte süül tekkinud seisakute eest, defektidest tulenevaid kahjusid, trahvide suurust tarnimata jätmise eest, pooleliolevate tööde ja valmistoodete ülejäägi olemasolu ladudes.

Kõige tavalisem näitaja on rütmilisuse koefitsient.

Rütmi tegur arvutatakse rütmiplaani täitmisse kaasatud toodete kogusena kavandatud tootmisväljundi kohta.

Tegelik tootmistoodang arvestatakse rütmiplaani täitmisel, kuid mitte rohkem kui planeeritud
, Kus
Vр – rütmiplaani täitmisse kaasatud toodangu maht.

Näide 8. Plaani elluviimise analüüs rütmi järgi.

Kr = 94000 / 9600 = 0,979.

järeldused: arvutustulemustest selgub, et tegelik tootmismahu jaotus aastakümnete lõikes erines plaanitust. Sätestati, et 33,3% igakuisest tootmismahust tuleks toota iga kümne päeva järel. Tegelikult täitus see plaan esimese kümne päevaga 93,75%, toodangu osakaal oli vaid 29,76%, mis on 3,54% vähem kui plaani järgi kehtestati. Teisel kümnendil toodeti planeeritust rohkem tooteid 0,6% kogu kuu tootmismahust (kümnendi plaani täitmise protsent oli 106,88%). Kolmandal kümnendil ületati kavandatud eesmärk oluliselt 3,01%.
Rütmilisuse koefitsient oli 0,979. Üldiselt on ettevõtte töö üsna rütmiline. Küll aga tuleks tähelepanu pöörata planeeritud töörütmide rikkumisele ning selgitada välja tegurid, mis neid rikkumisi esimesel ja kolmandal kümnendil põhjustasid.

Rütmi hindamiseks kasutatakse variatsioonikoefitsienti sageli perioodi keskmise kvartali plaanidest kõrvalekaldumise suhtena sama perioodi keskmisesse.
, Kus
— tegeliku väärtuse ruuthälve plaanidest;
n – perioodide arv;
— perioodi keskmine kavandatud ülesanne.

Meie puhul:

Järeldus: variatsioonikoefitsient näitab, kui palju erineb näitajate tegelik väärtus keskmisest väärtusest. Sel juhul on see kõrvalekalle 9,9%.

Tootmisrütm on täitmiseks oluline tingimus tootmisprogramm ettevõte ja selle lepingulised kohustused.

Under tootmise rütm mõista toodete tootmist vastavalt planeeritud tunni-, päeva-, kuugraafikutele plaaniga ettenähtud mahus ja vahemikus.

On olemas ka selline mõiste nagu toote väljundi ühtlus, s.t. sama koguse toodangu tootmine võrdse aja jooksul.

Tootmisrütmi analüüs

Rütm ei tähenda alati ühtsust, kuna planeeritud ülesannet ei saa nii erineva tööpäevade arvu kui ka tootmise hooajalisuse tõttu aasta kuude vahel võrdselt jaotada.

Tootmisrütmi rikkumine mõjutab negatiivselt nii tootmisettevõtte kui ka selle alluvate tööd. Ebakorrapärasus halvendab kõiki majandustegevuse näitajaid:

— toote kvaliteet langeb, mille tagajärjel kaotab ettevõte oma kliente;

— valmistooted kogunevad ladudesse, mis toob kaasa käibekapitali käibeperioodi pikenemise;

— tekivad ebaproduktiivsed kulud V seadmete seisaku tõttu, tööjõudu, transport, toodete tarnimise lepinguliste kohustuste rikkumine.

Kõik see vähendab ettevõtte kasumit ja halvendab selle finantsseisundit.

Rütmianalüüs viiakse läbi tööandmete põhjal toodangu kohta tunni, vahetuse, päeva, nädala, kümnendi, kuu kohta.

Tootmisrütmi peamised näitajad:

— iga kümnendi (nihe) toodangu osakaal igakuises toodangus;

— iga kuu välja lastud toodete osakaal võrreldes kvartaliväljalaskega;

— iga kvartali tootetoodangu osakaal aastasest tootmismahust;

— aruandekuu esimese kümne päeva jooksul kuni eelmise kuu kolmanda kümne päevani välja lastud toodete osakaal.

Tootmisrütmi üldised näitajad on:

rütmilisuse koefitsient;

variatsioonikoefitsient.

Rütmi tegur(Kritm) määratakse plaanisisese tegeliku toodangu ja kavandatud toodangu suhtega.

Mida lähemal on rütmikoefitsient ühele, seda rütmilisemalt lavastusgraafik täidetakse.

Variatsioonikoefitsient(Kvar) on määratletud kui standardhälbe suhe päeva (kümne päeva, kuu, kvartali) kavandatud eesmärgist ja keskmise päevase (kümne päeva keskmine, kuu keskmine, kvartali keskmine) kavandatud toodangu toodangust:

Kvar= ,

kus Δx on ruuthälve kümne päeva keskmisest eesmärgist; n on lõplike planeeritud ülesannete arv;

x t- keskmine kümnepäevane ülesanne vastavalt ajakavale.

Rütmilisuse koefitsient peegeldab ainult plaani mittetäitmise tegurite mõju rütmilisusele.

Kuid rütmi rikkumine tuleb ette ka plaani ületäitmise korral, mis toob mõnel juhul kaasa ka negatiivsed tagajärjed— ülemääraste mittetäielike pooleliolevate tööde ja valmistoodete saldode esinemine ladudes.

Tootmisrütmi häired võivad olla põhjustatud sisemised põhjused: madal organiseerituse, planeerimise ja kontrolli tase; ettevõtte raske finantsseisund. Välised põhjused: ebaõigeaegsed toorainevarud, energiaressursside nappus.

Eelmine21222324252627282930313233343536Järgmine

NÄE ROHKEM:

Ettevõtte tegevust uurides on oluline analüüsida toodete tootmise ja müügi rütmi.

Rütm - toodete ühtlane valmistamine vastavalt graafikule plaaniga ettenähtud mahus ja sortimendis.

Rütmiline töö on toodete õigeaegse vabastamise ja müügi peamine tingimus. Ebakorrapärasus halvendab kõiki majandusnäitajaid: toodete kvaliteet langeb, pooleliolevate tööde maht ja valmistoodete ülejäägid ladudes suurenevad ning sellest tulenevalt kapitalikäive aeglustub; lepingujärgseid tarneid ei täideta ja ettevõte maksab toodete hilinenud saatmise eest trahve; tulu ei laeku õigeaegselt, palgafond kulub üle, kuna kuu alguses makstakse töötajatele seisaku ja kuu lõpus ületunnitöö eest tasu.

Ettevõtte töörütmi analüüs

Kõik see toob kaasa tootmiskulude suurenemise, kasumi vähenemise ja ettevõtte finantsseisundi halvenemise.

Plaani elluviimise hindamiseks rütmiliselt kasutatakse otseseid ja kaudseid näitajaid.

Otsesed näitajad on rütmilisuse koefitsient, variatsioonikoefitsient, arütmiakoefitsient.

Rütmilisuse koefitsient - määratakse iga perioodi tootetoodangu tegeliku osakaalu summeerimisel, kuid mitte rohkem kui planeeritud tase.

Variatsioonikoefitsient on defineeritud kui standardhälbe suhe päeva (kümne päeva, kuu, kvartali) kavandatud eesmärgist ja keskmise päevase (kümne päeva keskmine, kuu keskmine, kvartali keskmine) kavandatud toodangu toodangust:

K in = √∑(x – vrd.

kus (x – avg.x)2 – ruuthälve kümne päeva keskmisest eesmärgist;

n – summeeritud planeeritud ülesannete arv;

keskmine plaan – keskmine kümnepäevane ülesanne vastavalt graafikule.

Arütmia põhjused on ettevõtte raske finantsseisund, raskused toodete turustamisel, madal organiseerituse, tehnoloogia ja tootmise logistika, samuti planeerimise ja kontrolli tase.

Kaudsed näitajad on lisatasude olemasolu ületunnitöö eest, majandusüksuse süül ooteseisundi tasumine, defektidest tekkinud kahjud, trahvide tasumine alatarnete ja toodete mitteõigeaegse tarnimise eest, pooleliolevate tööde ülejäägi olemasolu. ja valmistooted ladudes.

Toote toodangu ühtluse iseloomustamiseks kasutatakse ka rütmilisuse koefitsienti, mis on määratud väikseima kavandatud või tegeliku tootetoodangu koguse ja selle analüüsitava perioodi planeeritud mahu suhtega.

Kui seostada plaanist kümnendi kaupa negatiivsete kõrvalekallete summa aastaks planeeritud tootmismahuga, saame arütmiakoefitsiendi.

Selle tulemusena arvutatakse ettevõtte ebaregulaarse töö tõttu kaotatud võimalused toodangut toota. See on tegeliku ja võimaliku toodangu vahe, mis arvutatakse suurima keskmise päevase tootmismahu alusel. Tootmismahu suurendamise reservid peavad olema tasakaalus kõigi kolme ressursside rühma vahel:

- ettevõtte tööjõuressursside pakkumine ja nende kasutamise tõhusus;

— ettevõtte varustamine põhivarustusega tootmisvarad ja nende kasutamise tõhusus;

— toodangu varustamine tooraine ja tarvikutega ning nende kasutamise tõhusus.

Ühe rühma jaoks kehtestatud maksimaalset reservi ei tohiks kasutada enne, kui teiste ressursside rühmade jaoks on tuvastatud sama suurusega reservid. Seega peaks seadmete täiustatud kasutamisest tulenev tootetoodangu maksimaalne reserv olema saavutatud, kui ettevõte leiab samale summale reserve tööjõuressursse ja materiaalsed ressursid.

Toodete müügi suurendamiseks vajalike reservide määramisel on lisaks nendele reservidele äärmiselt oluline arvestada ka valmistoodete ülejääke ettevõtte ladudes. Samal ajal on äärmiselt oluline võtta arvesse nõudlust teatud tüüpi toote järele ja selle müügi tegelikku võimalust.

Teema 6. Ettevõtte tehnilise arengu tulemuste analüüs