پاسخ سوالات امتحانی دانشجویان رشته اپراتور نفت و گاز.

بلیط شماره 1

1. خواص فیزیکی و شیمیایی روغن. طبقه بندی روغن.
خواص فیزیکی و شیمیایی روغن
روغنیک مایع روغنی قابل اشتعال است که مخلوطی از هیدروکربن های مختلف (HC) است.
شامل: هیدروکربن ها، گوگرد، اکسیژن، آب، نمک های اسیدهای آلی و معدنی و ترکیبات حاوی نیتروژن است.
طبقه بندی روغن.
بر اساس محتوای گوگرد: گوگرد کم (کمتر از 0.5٪)، گوگرد (0.5-2٪) و گوگرد بالا (بیش از 2٪).
با توجه به محتوای مواد رزینی: کم رزین (کمتر از 18٪)، رزین (18-35٪) و رزین بالا (بیش از 35٪).
با توجه به محتوای پارافین: غیر پارافین (کمتر از 1%)، کمی پارافین (1-2%) و پارافین (بیش از 2%).
رنگ روغن از قهوه ای روشن تا قهوه ای تیره و سیاه متغیر است.
چگالی از 730 تا 980 کیلوگرم بر متر مکعب
خواص روغن:
- ویسکوزیته (در فشار ثابت و افزایش دما، ویسکوزیته روغن افزایش می یابد، یعنی گاز از آن خارج می شود).
انقباض روغن (نشان می دهد که حجم آن در سطح در مقایسه با شرایط عمیق چقدر تغییر می کند).
- ضریب حجمی (این نسبت حجم سیال در شرایط مخزن و حجم آن در شرایط استاندارد است).
روغن دارای خواص دی الکتریک است (جریان را هدایت می کند).
2. توسعه میادین گاز و میعانات گازی تحت شرایط مخزن مختلف.
در حالت گاز، میدان های گازی بدون حفظ فشار مخزن توسعه می یابند. به فرسودگی
هنگام توسعه میدان های میعانات گازی با ذخایر صنعتی میعانات در شرایط عملیاتی گاز مخزن، توسعه با حفظ فشار مخزن انجام می شود.
و پس از استخراج ذخایر صنعتی میعانات، بدون حفظ فشار مخزن به سمت توسعه می روند.
در حالت فشار آب، میادین حاوی گاز و گاز بدون حفظ مصنوعی فشار مخزن مورد بهره برداری قرار می گیرند.
3. دوره های بهره برداری از میادین گاز و میعانات گازی.
1: دوره تولید شدید. در این مدت چاه حفر می شود. تولید به طور مداوم در حال افزایش است. DCS وجود ندارد. این دوره زمانی به پایان می رسد که تولید به حداکثر برسد.
دوم: دوره تولید ثابت. با حفاری اضافی چاه مشخص می شود. حفظ حداکثر تولید سالانه در سطح ثابت. ایستگاه تقویت کننده کمپرسور در حال ساخت و بهره برداری است.
سوم: دوره کاهش تولید. با فشار کم مخزن مشخص می شود. بستن چند چاه
4. انواع جلسات توجیهی. محتوا و زمان آنها.
- آموزش القایی؛
- آموزش در حین کار؛
- فعلی (پس از 3 ماه)؛
- دوره ای (پس از 1 سال)؛
- یک بار (پذیرایی کامیون با مواد اولیه و غیره)؛
- فوق العاده (تعویض مواد خام یا معرف، جایگزینی تجهیزات، تغییر در طرح فن آوری، به دستور از بالا (تصادف)).

بلیط شماره 2

1. خواص فیزیکی و شیمیایی میعانات هیدروکربنی. مفهوم میعانات پایدار
میعانات
فشار شروع تراکم فشاری است که در آن تراکم شروع به تشکیل می کند.

میعانات در حالت مایع، با قرار گرفتن در ساختار، منافذ و شکاف ها را مسدود می کند و در نتیجه نفوذپذیری گاز را کاهش می دهد.
میعانات پایدار به میعاناتی گفته می شود که حاوی گاز نیستند. (میعانات ناپایدار - حاوی گاز).
2. سیستم فناوریخشک کردن گاز جذبی
گاز خام به طور متوالی از منفردهای ورودی از طریق سه خط فرآیند عبور کرده و وارد هدر جمع آوری گاز می شود. منیفولدهای ورودی از منیفولد جمع آوری گاز عبور کرده و به منیفولد مکش ایستگاه کمپرسور تقویت کننده هدایت می شوند.
در ایستگاه کمپرسور تقویت کننده در جمع کننده های گرد و غبار تمیز می شود، در سوپرشارژرهای توربین گاز فشرده می شود و در واحدهای خنک کننده هوا خنک می شود.
از منیفولد تخلیه BCS، گاز خنک شده وارد جداکننده افقی و سپس به جاذب می شود.
3. طراحی و اصل عملکرد گیج های فشار فنری.
برای اندازه گیری فشار از فشار سنج استفاده می شود.
گیج های فنری شامل گیج های فشار با فنر تک دور لوله ای هستند. عمل آنها بر اساس استفاده از رابطه بین تغییر شکل الاستیک عنصر حسگر (فشار) و فشار داخلی است.
در مقیاس و فشار سنج های کنترل، مقادیر فشار بر حسب N/m 2 یا kg.s./cm 2 نشان داده شده است.
این اتفاق می افتد: گیج فشار مارپیچ (MG)؛ ضبط کننده های لوله ای چند دور (MSTM)؛ ضبط کننده های لوله ای (MTS).
گیج های فشار در حالت عمودی نصب می شوند.
توصیه می شود گیج های فشار را طوری نصب کنید که فشار اندازه گیری شده 1/3 یا 2/3 حداکثر مقیاس آن باشد.
ساده ترین بررسی این است که موقعیت 0 فلش را بررسی کنید.
4. تجهیزات حفاظت فردی. (PPE) رویه به دست آوردن، استفاده، حفاظت.
PPE مجموعه ای از تجهیزات و ابزارهای حفاظتی است که در کلیه تأسیسات گازی برای نجات مردم و از بین بردن حوادث احتمالی ایجاد می شود. PPE برای کارگران و کارمندان صادر می شود.
بسته به ماهیت و شرایط کار انجام شده صادر می شود. لباس و تجهیزات ایمنی ویژه صادر شده برای کارگران و کارمندان دارایی شرکت محسوب می شود و مشمول عودت می شود: پس از اخراج؛ در تاریخ انقضا؛ هنگام انتقال به شغل دیگری در همان شرکت.
کارگران و کارمندان موظفند از PPE صادر شده در حین کار استفاده کنند.
هنگام استفاده از ماسک‌های تنفسی، ماسک‌های گاز، خود نجات‌دهنده و غیره. کارگران باید دستورالعمل های ویژه ای را در مورد قوانین استفاده و ساده ترین راه ها برای بررسی سرویس دهی این دستگاه ها و همچنین آموزش استفاده از آنها انجام دهند.
PPE شامل: کت و شلوار نخی؛ ژاکت پر شده، کلاه، چکمه (کفش های خاص نعل اسب ندارند - جرقه نمی دهند). پشه، بالکلوا.

بلیط شماره 3

1. شرایط وقوع نفت، گاز و آب در سازندها.
بیشتر میادین نفت و گاز محدود به سنگ های رسوبی هستند. سنگ‌های رسوبی شامل دانه‌هایی از مواد معدنی منفرد هستند که توسط خاک رس، سنگ آهک و سایر مواد سیمانی شده‌اند. نفت و گاز نیز سنگ هستند، اما جامد نیستند، بلکه مایع و گاز هستند.
نفت و گاز در ذخایر نفت و گاز در فضاهای بین دانه‌ها، در شکاف‌ها و حفره‌های سنگ‌های تشکیل‌دهنده سازند قرار دارند.نفت در حجم‌های صنعتی معمولاً فقط در آن مخازنی یافت می‌شود که همراه با سنگ‌های اطراف، تله‌هایی را تشکیل می‌دهند. با اشکال مختلف، مناسب برای تجمع روغن.
نفت و گاز معمولاً با توجه به چگالی آنها در یک مخزن قرار می گیرند - گاز در قسمت بالایی تله قرار دارد ، نفت در زیر قرار دارد و آب حتی پایین تر است. در مخزن گازی که نفت ندارد، گاز مستقیماً بالای آب قرار دارد. جداسازی گرانشی کامل گاز، نفت و آب صورت نمی گیرد و بخشی از آب در مناطق نفت و گاز سازند باقی می ماند.
مایع و گازهای موجود در سازند تحت فشار هستند که با افزایش عمق رسوب افزایش می یابد. در نهشته های واقع در اعماق زیاد، با فشار مخزن بالا و دمای بالا، در صورت وجود مقدار کافی گاز، بخش قابل توجهی از نفت به صورت محلول گازی است.
2. نمودار تکنولوژیکی نصب خشک کن گاز جذبی. سیستم بازسازی جاذب
نمودار تکنولوژیکی تاسیسات خشک کن گاز جذبی.
گاز خام به طور متوالی از منفردهای ورودی از طریق سه خط فرآیند عبور کرده و وارد هدر جمع آوری گاز می شود. منیفولدهای ورودی از منیفولد جمع آوری گاز عبور کرده و به منیفولد مکش ایستگاه کمپرسور تقویت کننده هدایت می شوند. در ایستگاه کمپرسور تقویت کننده در جمع کننده های گرد و غبار تمیز می شود، در سوپرشارژرهای توربین گاز فشرده می شود و در واحدهای خنک کننده هوا خنک می شود. از منیفولد تخلیه BCS، گاز خنک شده وارد جداکننده افقی و سپس به جاذب می شود.
سیستم بازسازی جاذب
سیستم بازسازی جاذب برای بازیابی خواص اصلی جاذب با گاز خشک طراحی شده است و شامل: بخاری گازی احیا می شود. جاذب (جاذب); یخچال بازیابی گاز; جداکننده گاز بازسازی.

3. فشار گاز مطلق و مازاد. واحدهای فشار
بین فشار اضافی و مطلق تمایز قائل می شود.
فشار بیش از حد- تفاوت بین فشار مایع یا گاز و فشار محیط.
فشار مطلق- فشار از فشار صفر مطلق یا خلاء مطلق اندازه گیری می شود. این فشار پارامتر حالت t/d است.
فشار بر حسب N/m 2، میلی متر از ستون جیوه (یا آب)، کیلوگرم بر ثانیه بر متر مربع اندازه گیری می شود.
4. کار داغ. اقدامات ایمنی در حین کار گرم برنامه ریزی شده و اضطراری. مجوز کار
کار داغ. اقدامات ایمنی در حین اجرای آنها.
کار داغ شامل تمام عملیاتی است که شامل استفاده از آتش باز، جرقه زدن و گرم کردن تا دمایی است که می تواند باعث اشتعال مواد و سازه شود.
صدور مجوز کار الزامی است. فقط پس از مشخص کردن فرد مسئول شروع به کار کنید. فراهم کند محل کار وسیله اولیهاطفای حریق کنترل هوا. دستگاه ها، ظروف، ظروف باید با دوشاخه هایی با ورودی های مناسب در لاگ تمیز و جدا شوند. سیلندرها نباید کمتر از 10 متر از محل کار قرار گیرند.
مجوز کار
در 2 نسخه تنظیم شده است. توسط شخص مسئول کار با امضای رئیس تأسیسات با توافق آتش نشانان تهیه می شود. بخش تولیدو اداره حفاظت کار مورد تایید مهندس ارشد، معاون تولید و رئیس اداره فنی.
کارهای برنامه ریزی شده و اضطراری.
کار گرم آتش نشانی به دو دسته برنامه ریزی شده و اضطراری تقسیم می شود.
کارهای گرم برنامه ریزی شده به دو دسته تقسیم می شوند:
- ساده - اینها کارهایی هستند که مستقیماً بر خط لوله گاز، تجهیزات گاز، خطوط لوله، تجهیزات حمل و نقل سوخت و روان کننده ها (سوخت و روان کننده) تأثیر می گذارند.
- پیچیده - این کار روی خطوط لوله گاز و غیره است. (بالا را ببین). مطابق با مجوز و برنامه سازماندهی و انجام کار گرم انجام می شود.
- پیچیده - کاری است که به طور همزمان در چندین شی مرتبط با فناوری یا در چندین مکان پراکنده در یک شی انجام می شود.
کار گرم اضطراری مطابق با مجوز و طرح واکنش اضطراری که توسط مدیریت کار امضا شده است انجام می شود.

بلیط شماره 4

1. خواص فیزیکی و شیمیایی گاز طبیعی. طبقه بندی گازهای طبیعی
ترکیب گاز طبیعی شامل: هیدروکربن ها، آلکان ها، سیکلوآلکان ها، سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن، نیتروژن، جیوه و گازهای بی اثر (هلیوم، آرگون) است.محصول مورد علاقه صنعتی متان (CH 4) است.

طبقه بندی گازهای طبیعی



2. هیدرات ها و راه های مبارزه با آنها.
هیدراته ها- اینها ترکیبات جامد هیدروکربن ها و H 2 O هستند. آنها در حضور هیدروکربن ها و H 2 O، همچنین در دمای پایین و فشار بالا تشکیل می شوند.
راه های مبارزه با هیدرات ها:کاهش فشار (هیدرات ها در فشار اتمسفر تجزیه می شوند). افزایش دما؛ قرار گرفتن در معرض مهارکننده ها (متانول).
3. ابزار اندازه گیری دمای گاز. دماسنج شیشه ای مایع، دماسنج جیوه ای. دستگاه و اصل کار.
دماسنج- وسیله ای برای اندازه گیری دمای گاز که عملکرد آن بر اساس وابستگی فشار یا حجم گاز ایده آل به دما است.
دماسنج مایع برای اندازه گیری دما در محدوده 100- تا +650 درجه سانتیگراد استفاده می شود: دماسنج های الکلی برای اندازه گیری دماهای پایین (تا -100 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. جیوه برای اندازه گیری دما در محدوده وسیعی (38- تا 500+ درجه سانتی گراد) استفاده می شود.
دقت اندازه گیری تحت تأثیر عمق غوطه ور شدن دستگاه در محیط است. برای اندازه گیری دقیق لازم است که عمق دماسنج برابر با ارتفاع ستون جیوه باشد.
دماسنج‌های جیوه به دو دسته تقسیم می‌شوند: نشان‌دهنده (ستون جیوه مطابق با دمای فعلی است)، MAX (به حداکثر افزایش می‌یابد و بدون تغییر باقی می‌ماند) و تماس (کنتاکت‌های مدار الکتریکی وارد می‌شوند)
دماسنج ها در ترموول قرار دارند.
4. کار خطرناک گاز. اقدامات ایمنی هنگام انجام کارهای خطرناک گازی. اقدامات سازمانی و فنی برای اجرای آنها.
کارهای خطرناک گاز شامل کلیه عملیاتی است که در محیط پر از گاز انجام می شود یا کارهایی که ممکن است گاز در آنها خارج شود و همچنین کار در فضاهای محدود (تعویض پمپ ها، باز کردن جداکننده ها، از بین بردن نشت گاز و غیره)
کارهای خطرناک گاز فقط باید با مجوز و پس از دستورالعمل مشخص به طور مستقیم در محل کار انجام شود.
مسئولیت اجرای اقدامات برای اطمینان از ایمنی کار بر عهده مدیران شرکت است.
دستگاه ها، ظروف، ظروف باید با دوشاخه هایی با ورودی های مناسب در لاگ تمیز و جدا شوند.

بلیط شماره 5

1. هیدروکربن ها: ترکیب، انواع، ویژگی ها، حالت های فاز.
هیدروکربن ها(HC) - ترکیبات کربن با هیدروژن که حاوی عناصر دیگری نیستند.
هیدروکربن ها همچنین می توانند شامل: آب، دی اکسید کربن، نمک، سولفید هیدروژن، هلیوم، ترکیبات اکسیژن نیتروژن دار و غیره باشند.
هیدروکربن ها در شرایط طبیعی دارای دو نوع جزء ناخالصی ها و اجزای اصلی هستند.
آنها می توانند در 3 حالت فاز باشند: گاز (گاز طبیعی). مایع (نفت، میعانات گازی) و جامد (قیر، زغال سنگ، هیدرات گاز طبیعی).
2. طرح فن آوری برای بازسازی جاذب.
طراحی شده برای بازگرداندن خواص اصلی جاذب با گاز خشک و شامل: بخاری گازی بازسازی; جاذب (جاذب); یخچال بازیابی گاز; جداکننده گاز بازسازی.
فرآیند بازسازی شامل چرخه های گرمایش و سرمایش است. گرم کردن جاذب خشک کن گاز در دمای 13-200 درجه سانتی گراد، فشار 25-35 مگاپاسکال و سرعت جریان گاز 8100 متر مکعب در ساعت رخ می دهد. گاز از منیفولد خروجی کارگاه گرفته شده و به کمپرسور بازیابی گاز ارسال می شود.
3. دماسنج های مانومتریک. دستگاه و اصل کار.
دماسنج های مانومتریک از یک عنصر حساس (یک ترموبولون پر شده با یک مویرگ اتصال)، یک فنر لوله ای مانومتری، یک مکانیسم اضافی و یک دستگاه ضبط تشکیل شده اند.
اصل عملکرد: تغییر دما مستلزم تغییر در حجم یا فشار داخلی در دستگاه شناور است. فشار باعث تغییر شکل فنر اندازه گیری می شود که انحراف آن از طریق مکانیسم اشاره گر به اشاره گر منتقل می شود.
ویژگی ها: نوسانات دمای محیط را می توان نادیده گرفت زیرا یک عنصر دو فلزی بین مکانیسم اشاره گر و فنر اندازه گیری برای جبران ادغام شده است.
گاز (پر از نیتروژن) و بخار (پر از مایع) وجود دارد.
حد اندازه گیری از 0 تا 300 درجه سانتیگراد. خطا 1%
4. ارائه کمک های اولیه برای زخم ها و خونریزی ها.
زخم ها آسیب بافتی ناشی از استرس مکانیکی هستند که با آسیب به یکپارچگی پوست یا غشاهای مخاطی همراه است. زخم وجود دارد: سوراخ، خرد شده، گاز گرفته، کبود، شلیک گلوله و زخم های دیگر.
برای زخم های کوچک و سطحی، خونریزی به خودی خود یا پس از استفاده از بانداژ فشاری متوقف می شود.
خونریزی به نشت خون از رگ های خونی گفته می شود که یکپارچگی دیواره آنها آسیب ببیند. خونریزی خارجی و داخلی نامیده می شود. آسیب زا و غیر آسیب زا وجود دارد،
برای خونریزی: تورنیکه به مدت 1.5-2 ساعت اعمال می شود، در صورت نیاز بیشتر، تورنیکت به مدت 10-15 دقیقه برداشته می شود. و دوباره کمی بالاتر یا پایین تر اعمال می شود (می توان چندین بار انجام داد، در زمستان - بعد از 30 دقیقه، در تابستان - پس از 1 ساعت. یک یادداشت را با زمان استفاده از تورنیکت به باند وصل کنید).

بلیط شماره 6.

1. تجهیزات چاه سطحی، هدف. نمودار لوله کشی مصب.
هدف از تجهیزات زمینی:
تنگی فضای بین لوله؛
تنظیم تولید گاز در واحد زمان (سرعت جریان)؛
کنترل فشار و دما سر چاه؛
جهت جریان گاز را تنظیم می کند.
سر ستون - برای آب بندی فضاهای بین لوله ای، بستن و ایمن سازی پوشش طراحی شده است.
سر لوله - طراحی شده برای آویزان کردن و بستن لوله فواره، انجام عملیات تکنولوژیکی در طول توسعه، بهره برداری و تعمیر یک چاه، آب بندی فضاهای بین لوله بین لوله تولید و لوله.
درخت چشمه (FY) - نصب شده روی سر لوله، طراحی شده برای هدایت محصولات چاه به خطوط جریان، تنظیم استخراج گاز از طریق دریچه ها و اتصالات کنترل گوشه، برای انجام تحقیقات مختلف و تعمیر کارو همچنین برای بستن چاه.
موارد زیر در FY نصب شده است: دریچه های ساقه (ریشه و فوق ریشه). قطعه متقاطع; شیر بافر و فشار سنج (برای اندازه گیری فشار سر چاه)؛ رشته ها (کار و رزرو)؛ روی رشته ها دریچه های ذخیره و کار وجود دارد (آنها از یکدیگر کپی می کنند). اتصالات کنترل گوشه (با جایگزینی واشر استفاده شده با واشر جدید با سوراخ کالیبره شده)؛ خطوط جریان؛ دروازه بین رشته ای برای تعویض رشته ها. ستون به مشعل برای انجام کار تحقیقاتی(خط شعله ور)؛ خط پر کردن (برای تهیه محلول با چگالی بالا در حین کار تعمیر)؛ کابل به تصفیه خانه گاز با ترموول و فشارسنج.
2. نمودار تکنولوژیکی بازسازی جاذب.
جاذب اشباع شده از جاذب وارد ظرف اشباع شده با DEG یا TEG می شود (جاذب از گاز جدا می شود). سپس جاذب اشباع شده برای بازسازی به ستون احیا می رود، در حالی که از یک مبدل حرارتی عبور می کند، جایی که توسط جاذب احیا شده گرم می شود. بازسازی در t = 164 درجه سانتیگراد رخ می دهد (بیشتر برای TEG).
3. هدف از ابزار دقیق در اجرای یک رژیم فن آوری معین برای جمع آوری و آماده سازی گاز.
ابزارهای مورد استفاده در این زمینه به دو گروه اصلی و یک گروه کمکی تقسیم می شوند:
- برای اندازه گیری بخارات (فشار، دما) و جریان گاز و میعانات.
- کنترل کیفیت آماده سازی گاز برای حمل و نقل؛
- تعیین میزان خوردگی حباب مایع جداکننده ها و جاذب های غلظت محلول ورودی، TEG و غیره.
GSP یک سیستم ملی از دستگاه ها است - سیستمی از بلوک ها و دستگاه های یکپارچه. در زمینه ها استفاده می کنند: دستگاه های الکتریکی، پنوماتیکی، هیدرولیک، که در نوع انرژی مورد استفاده برای تولید سیگنال ها متفاوت است.
دستگاه های اندازه گیری از تبدیل های اولیه (حسگرها) و دستگاه های اندازه گیری ثانویه تشکیل شده اند. مزیت وسایل برقی توانایی انتقال قرائت در فواصل طولانی است. تمرکز و همزمانی تغییرات در مقادیر متعدد و متفاوت در ماهیت. با توجه به روش گزارش مقدار اندازه گیری شده، ابزارها را می توان به نشانگر و ضبط تقسیم کرد. که در سیستم های خودکارکنترل، دستگاه هایی با استفاده از دستگاه های خاص سیگنال می دهند، پارامتر اندازه گیری شده را تنظیم می کنند یا بخش مربوطه خط تولید را خاموش می کنند.
4. عوامل اطفاء حریق اولیه: طبقه بندی، روش کاربرد.
انواع کپسول آتش نشانی:
OHP-10 - کپسول آتش نشانی فوم شیمیایی، ظرفیت 10 لیتر؛
OP-1، 2، 5، 10، 60، 80 - کپسول های آتش نشانی فوم؛
OU-2، 5، 10، 60، 80 - کپسول های آتش نشانی دی اکسید کربن (مجاز است درایوهای الکتریکی را خاموش کنید).
KP - شیرهای آتش نشانی - قطر 66، 77 - با علائم اتصال شیلنگ آتش نشانی (طول شیلنگ 10 و 20 متر).
PG – شیرهای آتش نشانی – برای اتصال ستون توزیع.
تاسیسات تصفیه گاز دارای پمپ های آتش نشانی برای ایجاد فشار در سیستم و ایستگاه تقویت کننده کمپرسور دارای فوم اطفاء حریق می باشد.
OP، SD - برای خاموش کردن 1، 2، 3، 5، 10 مواد در حال دود طراحی شده است.
OU - سیلندر سیفون روی چرخ ها، خاموش شدن با خنک کردن تا 70٪ اتفاق می افتد (با سوکت قابل درک نیست).

بلیط شماره 7

1. روش های عملیات چاه.
خوب- این حفاری آب استوانه ای است که طول آن چند برابر قطر آن است. برای تامین هیدروکربن ها به سطح طراحی شده است. برای تامین معرف برای حفظ فشار در سازند و کنترل توسعه میدان استفاده می شود.
چاه ها عبارتند از:







گاز خام از چاه از طریق ستون‌ها به جداکننده جریان می‌یابد. در جداکننده، گاز از رطوبت و ناخالصی های خز پاک می شود. پس از جداکننده، گاز برای خشک شدن به جاذب می رود. سپس گاز از طریق کلکتور گاز خشک شده به کلکتور بین میدان می رود.

3. فشارسنج های تماس الکتریکی (ECM). هدف، دستگاه و اصل عملیات.
(برای سیگنال دهی و تنظیم فشار استفاده می شود.) طراحی شده برای اندازه گیری فشار اضافی و خلاء گاز، مواد غیر تهاجمی قطعات در تماس با محیط اندازه گیری شده، و بستن یا باز کردن مدارهای الکتریکی در صورت رسیدن به یک حد فشار مشخص.
اصل عملیات ECM: گروه تماس الکتریکی ست تاپ باکس به صورت مکانیکی به فلش دستگاه نشانگر متصل می شود و در صورت تجاوز از مقدار نامی مدار الکتریکی بسته یا باز می شود.
4. اقدامات ایمنی در هنگام سرویس چاه های تولیدی.
انجام چاه سنجی در هنگام مه شدید، رعد و برق یا جهت باد به سمت درخت کریسمس از خط اکتشاف مجاز نیست.
تجهیزات ویژه و تجهیزات مورد استفاده برای حمل و نقل افراد باید از چاه و خط لوله در سمت باد، حداکثر 30 متر نصب شود.
واشرها باید با دریچه ها کاملا بسته و بدون فشار در پشت شیر ​​یا خط تصفیه تعویض شوند.

بلیط شماره 8

1. حالت های عملیاتی فن آوری چاه های گاز.

حداکثر سرعت جریان
MIN نرخ جریان
شرایط محدودیت بدهی:




2. نمودار تکنولوژیکی جداسازی در دمای پایین (LTS) گاز و میعانات.
جداسازی در دمای پایین زمانی استفاده می شود که فشار بیش از حد مخزن در مدت زمان طولانی وجود داشته باشد.
گاز بعد از جداکننده 1 وارد مبدل حرارتی می شود و در آنجا توسط گاز جدا شده در جداکننده خنک می شود. پس از مبدل حرارتی، گاز از یک دریچه گاز عبور می کند و پس از آن دمای خود را به شدت کاهش می دهد (3-4 درجه سانتیگراد در هر مگاپاسکال). پس از دریچه گاز، گاز وارد یک مبدل حرارتی جداسازی با دمای پایین می شود که در آنجا با گاز خام گرم می شود. پس از آن، گاز خام مبدل حرارتی را به منیفولد بین فیلد یا کارخانه تصفیه گاز ترک می کند. گاز متراکم شده در جداکننده اصلی به جداکننده می رود و در آنجا به متانول و میعانات تقسیم می شود. متانول از جداکننده برای احیای متانول استفاده می شود و میعانات در کامیون های مخزن حمل می شود یا در تصفیه خانه گاز سوزانده می شود.
P.S.: متانول بین جداکننده و مبدل حرارتی تزریق می شود تا از تشکیل هیدرات جلوگیری شود.
3. طراحی و اصل عملکرد تنظیم کننده های سطح از نوع UBP.
برای اندازه گیری مایعات تحت فشار در ظروف بسته طراحی شده است.
خدمت کنید سیستم اتوماتیکنظارت، کنترل و تنظیم به منظور ارائه اطلاعات در مورد سیگنال خروجی پنوماتیک در مورد سطح مایع در کشتی.
سیگنال ورودی پنوماتیک – 1.4 kgf/cm 3، سیگنال خروجی از 0.2 تا 1 kgf/cm 3.
از 0، 20، 40، 60، 80 میلی متر تا 16 سانتی متر مایع را انتخاب کنید.
آنها از یک مبدل قدرت پنوماتیک و یک واحد اندازه گیری تشکیل شده اند.
اصل عملیات بر اساس جبران نیروی پنوماتیکی است.
4. اقدامات ایمنی انجام شده قبل از انجام بازرسی داخلی یا تعمیر مخازن تحت فشار.
قبل از بازرسی داخلی و آزمایش هیدرولیک، مخزن باید متوقف شود، خنک شود و از محیطی که آن را پر کرده است آزاد شود، با یک صدا خفه کن استاندارد از تمام خطوط لوله جدا شود و از همه مخازن تحت فشار و سایر مخازن جدا شود. در صورت وجود نقص در قطعات رگ، عایق باید به طور جزئی یا کامل حذف شود. قبل از باز کردن دریچه، ظرف باید وارد شود، در صورت لزوم، بخار یا خنک شود و تجزیه و تحلیل هوا انجام شود. هنگام کار در داخل یک کشتی، باید از لامپ های بسته (نه بیشتر از 12 ولت) که آزمایش خطر انفجار را گذرانده اند استفاده شود. نردبان های طناب و سیگنال های نجات نیز باید ضد انفجار باشند.
شناورهایی با ارتفاع بیش از 2 متر باید مجهز به وسایلی باشند که دسترسی ایمن را برای بازرسی تمام قسمت های کشتی فراهم کنند.
باید توجه ویژه ای به موارد زیر داشت: ترک ها، پارگی ها، خوردگی دیواره های رگ. ترک، تخلخل در جوش.
تست هیدرولیک مخزن با فشار تست 25٪ بالاتر از فشار کار انجام می شود. آزمایش با آب در دمای 5-40 درجه سانتیگراد انجام می شود. فشار در فشار تست باید به تدریج افزایش یابد، آزمایش باید توسط دو فشار سنج از همان نوع، با حد اندازه گیری از همان کلاس دقت و با مقدار تقسیم یکسان کنترل شود. زمان نگهداری شناورها 10 دقیقه (با ضخامت دیواره رگ تا 50 میلی متر) و 20 دقیقه (بیش از 50 میلی متر) است.

بلیط شماره 9

1. حالت های فن آوری بهره برداری چاه نفت.
رژیم فناورانه بهره برداری چاه مجموعه ای از شاخص ها و شرایطی است که بیشترین تولید ممکن چاه و عملکرد عادی تجهیزات چاه و چاه های تولیدی را فراهم می کند.
حداکثر سرعت جریان- این میزان جریانی است که با آن می توان چاه را بدون خطر تخریب ناحیه کف سازند، سیل آب، لرزش و غیره راه اندازی کرد.
MIN نرخ جریان- این نرخ جریانی است که در آن از حذف ذرات مایع و جامد از پایین اطمینان حاصل می شود و تشکیل هیدرات ها امکان پذیر نیست.
شرایط محدودیت بدهی:
1) زمین شناسی (بر اساس این شرایط باید از تخریب سازند و تشکیل مخروط های آب جلوگیری شود).
2) فن آوری (ضروری است فشار سر چاه را حفظ کنید که برای انتقال هیدروکربن ها از چاه به میدان گاز کافی باشد).
3) فنی (باید چنان فشاری در تجهیزات چاه زیرزمینی و سطحی حفظ شود که از یک طرف منجر به پارگی نشود و از طرف دیگر سوراخ چاه برداشته نشود).
4) اقتصادی (بر اساس این شرط لازم است از چنین حجمی از تولید اطمینان حاصل شود که تقاضای مصرف کننده را به طور کامل برآورده کند).
2. بهره برداری از چاه های پر آب.
اقداماتی برای جلوگیری از آبیاری چاه:
- جداسازی لایه های آبیاری شده؛
- توزیع مجدد استخراج گاز در میان چاه ها به منظور کاهش سرعت حرکت تماس گاز و آب (GWC).
3. کنترل آلودگی هوا. دستگاه های اندازه گیری آلودگی گازی.
برای تعیین آلودگی هوا، نشانگرهای گاز (طراحی شده برای تعیین میزان گاز موجود در هوا) و آلارم نصب شده است.
شاخص های گاز عبارتند از:
- برقی این عمل بر اساس تعیین اثر ورودی احتراق گاز و بخار میعانات بر روی یک مارپیچ پلاتین فعال کاتالیزوری است. اثر حرارتی، که به تراکم گاز در مخلوط تجزیه شده بستگی دارد، با تغییر در مقاومت الکتریکی رشته پلاتین تعیین می شود.
- نوری دستگاه های تداخل سنج. اصل کار بر اساس پدیده تداخل پرتوهای نوری همگن است. آن ها تقویت / تضعیف امواج نور هنگامی که آنها بر روی یکدیگر قرار می گیرند.
از آنها برای اندازه گیری تغییر طیف تداخلی استفاده می شود که در هنگام تغییر چگالی هوای آلوده که در مسیر یکی از دو پرتو نور قرار دارد اتفاق می افتد.
- کالریمتری قطعات یا کنتاکت‌هایی که ممکن است جرقه بزنند نداشته باشید. بنابراین، می توان از آن در یک اتاق پر از گاز استفاده کرد.
4. منطقه امنیتی خط لوله گاز. روش انجام کار در منطقه امنیتی.
فراهم كردن شرایط عادیعملیاتی که امکان آسیب به خطوط لوله اصلی گاز و تأسیسات آنها را حذف می کند، منطقه امنیتی ایجاد می شود که اندازه و نحوه انجام کارهای کشاورزی و سایر امور در این مناطق معمولاً توسط حفاظت از خطوط لوله اصلی گاز تنظیم می شود و 25 متر نسبت به بیرونی ترین خط لوله گاز از همه طرف. پس از بهره برداری از خط لوله گاز، سازمان موظف است ظرف مدت یک ماه با تنظیم یک قانون اجباری دوجانبه بر ترسیم محدوده منطقه امنیتی در نقشه های آمایش سرزمین و موقعیت واقعی خط لوله گاز نظارت کند. در حین بهره برداری از خط لوله گاز، سازمان بهره برداری حداقل هر سه سال یک بار صحت مسیرهای خط لوله گاز را در نقشه های منطقه ای بررسی می کند. مسیر خط لوله اصلی گاز در فاصله 3 متری از محور بیرونی ترین خط لوله در هر جهت بین نخ باید از بوته ها و سایر پوشش های گیاهی پاک شده و در ایمنی آتش سوزی نگهداری شود. اگر خط لوله در یک رشته گذاشته شود، عرض منطقه امنیتی 6 متر است.

بلیط شماره 10

1. تجهیزات چاه زیرزمینی. ساختارهای صورت
مجتمع های تجهیزات زیرزمینی برای عملیات در شرایط زیر طراحی شده اند: اعماق زیاد؛ فشار مخزن بالا؛ وجود پرمافراست در بخش؛ محتوای اجزای خورنده در گاز (سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن).
مجموعه تجهیزات زیرزمینی محافظت در برابر خوردگی، جلوگیری از نفوذ گاز حلقوی و فوران باز را فراهم می کند.
شامل:
1. جهت - در برابر فرسایش سنگ های سست نزدیک دهانه چاه محافظت می کند.
2. هادی - سازندهای شکسته موجود در قسمت بالایی بخش چاه را می پوشاند و جدا می کند.
3. رشته تولید - برای راه اندازی چاه گاز.
4. لوله فواره (لوله - لوله) - گاز از طریق آن از سازند به سطح (سرچاه) حرکت می کند.
5. پکر (دستگاه آب بندی).
6. فیلتر (طراحی شده برای فیلتر کردن ذرات سنگ جامد از سازند در پایین).
7. کفش سیمانی (یک ضربدر در پایین، برای جلوگیری از نشست لوله استفاده می شود).
8. سوپاپ - گردش (ایجاد گردش بین حفره داخلی لوله آبنما و حلقه)، بازدارنده (برای تامین بازدارنده به حفره داخلی لوله چشمه) و کشتن اضطراری.
تجهیزات زیرزمینی برای: جلوگیری از تخریب ناحیه کف چاله سازند استفاده می شود. محافظت در برابر خوردگی و فرسایش. و فونت لوله های؛ جلوگیری از تشکیل هیدرات؛ جلوگیری از ذوب شدن منجمد دائمی؛ جلوگیری از جریان باز؛ اطمینان از عرضه بازدارنده های خوردگی تشکیل هیدرات به صورت؛ حصول اطمینان از افزایش یا کاهش تولید چاه؛ پیش بینی کار تحقیق و تعمیر.
چاه بسته به ویژگی های سازندهای تولیدی، می تواند به سوراخ های کف مجهز شود: باز - اگر سازند تولیدی حاوی سنگ های همگن قوی (ماسه سنگ، سنگ آهک و غیره) باشد. و بسته - اگر سازند مولد با سنگ های ناهمگن با لایه های رس، ماسه ها، ماسه سنگ های ناپایدار و ضعیف سیمانی نشان داده شود.
2. نمودار تکنولوژیکی خشک کردن گاز جذبی.
گاز خام از چاه از طریق ستون‌ها به جداکننده جریان می‌یابد. در جداکننده، گاز از قطرات رطوبت و ناخالصی های مکانیکی تصفیه می شود. پس از جداکننده، گاز برای خشک شدن به جاذب می رود. سپس گاز از طریق کلکتور گاز خشک شده به کلکتور بین میدان می رود.
جاذب اشباع شده از جاذب برای بازسازی به ستون احیا می رود، در حالی که از یک مبدل حرارتی عبور می کند، جایی که توسط جاذب بازسازی شده گرم می شود. بازسازی در دمای 164 درجه سانتیگراد (برای DEG) اتفاق می افتد. بیشتر را تگ کنید.
3. دستگاه های ثانویه. انواع و هدف.
طراحی شده برای اندازه گیری فشار، دما و جریان.
این دستگاه ها فقط در ترکیب با سنسورها استفاده می شوند.
با توجه به اصل عملکرد، عبارتند از: مکانیکی، الکتریکی و پنوماتیک.
با روش ثبت: نشان دادن و ضبط (چاپ می شوند، در آنها مقدار مقدار گسسته اندازه گیری شده در فرم چاپی; و ضبط خود، قرائت ها به طور مداوم روی نوار نمودار نوشته می شوند)
4. ارائه کمک های اولیه برای مسمومیت. انواع مسمومیت.
در صورت خفگی گاز: در صورت مسمومیت با گاز، لازم است قربانی را از منطقه آلوده به گاز خارج کنید و از خود با ماسک گاز فیلتر کننده (PDU-3) محافظت کنید. آن را راحت دراز بکشید، لباس‌هایی را باز کنید که تنفس را محدود می‌کند. اگر هوشیار هستید، به آنها آمونیاک بو دهید، چای یا قهوه قوی (شیر) بنوشید و مطمئن شوید که خوابتان نبرد. اگر تنفس متوقف شد، تنفس مصنوعی را با استفاده از روش دهان به دهان یا دهان به بینی انجام دهید؛ در صورت عدم وجود نبض، ماساژ غیرمستقیم قلب، استنشاق متناوب هوا به داخل ریه ها را از طریق یک دستمال گاز یا گاز انجام دهید. دستمالی که قبلاً حفره دهان و حلق را با انگشت یا دستمال یا هر نوع مکش تمیز کرده باشد. اگر مسمومیت با گاز تحریک کننده (کلر، فسژن، اکسید نیتریک، آمونیاک) رخ دهد، نمی توان تنفس مصنوعی انجام داد!

بلیط شماره 11

1. حالت های عملیاتی مخازن نفت.
حالت عملکرد ذخایر نفت به عنوان ماهیت تجلی نیروهای محرکه که حرکت نفت را در سازندها به کف چاه های تولید تضمین می کند درک می شود. دانستن حالت های عملیاتی برای طراحی یک سیستم توسعه میدان منطقی و استفاده موثرانرژی مخزن به منظور به حداکثر رساندن استخراج نفت و گاز از زیر خاک.
هجوم به سپرده ها با موارد زیر تعیین می شود:
1) فشار آبهای منطقه؛
2) فشار گاز فشرده شده در درپوش گاز.
3) انرژی گاز محلول در نفت و آب.
4) کشش سنگ های فشرده.
5) انرژی گرانشی
انواع زیر از عملیات مخزن نفت متمایز می شود:
حالت های طبیعی:
1. حالت فشار آب. نیروی محرکه اصلی فشار آبهای حاشیه یا پایین است.
Vn گرفته شده از کانسار به طور کامل با آب سازندی که از پهنه آبخوان می آید جبران می شود. سطح d.b. بالای بالای سازند
2. حالت الاستیک-فشار آب. نیروی محرکه اصلی انبساط الاستیک مایع و سنگ با کاهش P pl است. P pl کاهش می یابد => انبساط V n، سنگ ها از حالت تنش خارج شده و روغن را بیرون می رانند. جبران ناقص نفت برداشته شده توسط آبهای تشکیلات مرزی.
3. حالت فشار گاز. نیروی محرکه اصلی فشار گاز واقع در درپوش گاز و افزایش حجم آن است. رژیم خود را در حرکت رو به پایین تماس گاز و نفت نشان می دهد. تولید از مرکز به حاشیه می رود. لازم است اطمینان حاصل شود که میزان اشباع مویرگی با سرعت استخراج مطابقت دارد تا از نفوذ گاز جلوگیری شود.
4. حالت گاز محلول. نیروی محرکه اصلی فشار گاز آزاد شده از نفت با کاهش Ppl است< P нас. Газ из растворенного состояния выходит в свободное и расширяясь вытесняет нефть. По мере отбора жидкости пластовое давление уменьшается, пузырьки газа увеличиваются в объеме и движутся к зонам наименьшего давления, т.е. к забоям скважин, увлекая с собой и нефть.
5. حالت جاذبه. نیروی محرکه اصلی قدرت خودجاذبه نفت که در شرایط طبیعیدر شکل خالص خود، این رژیم تقریباً هرگز اتفاق نمی‌افتد؛ این رژیم معمولاً ادامه رژیم گاز محلول است. 2 نوع وجود دارد:
آ) فشار-گرانش. معمولی برای رسوبات با زاویه شیب تند و نفوذپذیری بالا. روغن به نواحی پایینی سازند حرکت می کند.
ب) با آینه روغنی رایگان. سازندهای تخت خوابیده، نفت گاز زدایی شده در زیر بالای سازند، مخزن دارای خواص مخزن کم، فواصل پایینی سازند سوراخ شده است. نرخ جریان حداقل اما پایدار است.
6) حالت مختلط- حالت عملکرد یک رسوب، زمانی که در حین کارکرد آن، عملکرد همزمان دو یا چند منبع انرژی مختلف قابل توجه باشد. ذخایر انرژی مخزن صرف غلبه بر نیروهای اصطکاک ویسکوز هنگام حرکت مایعات و گازها از طریق سنگ به کف چاه ها برای غلبه بر نیروهای مویرگی و چسب می شود.
حالت های عملیاتی مخازن نفت با پشتیبانی از فشار مخزن.
1) حالت جابجایی روغن توسط آب. هنگامی که انرژی اضافی به سازند وارد می شود، فشار سازند و در عین حال خروج سیال از سازند را می توان در محدوده وسیعی تغییر داد.
2) نحوه جابجایی روغن گازدار توسط آب. تفاوت آن با اولی این است که به بخش هایی تقسیم می شود فشار m-iکمتر از P ما کاهش می یابد که منجر به آزاد شدن گاز آزاد می شود.
3) حالت جابجایی گاز نفت. ماهیت تجلی رژیم و اثربخشی آن بستگی به این دارد که چقدر P pl کمتر از P ما کاهش یافته است. برای جابجایی همان حجم نفت، هرچه گاز بیشتری مورد نیاز باشد، فشار بیشتر در طول تخلیه اولیه سازند کاهش می یابد. 4) حالت جابجایی قابل اختلاط روغن توسط حلال ها. در هر مرحله از توسعه قابل استفاده است. شرط اصلی: ایجاد جابجایی قابل امتزاج، که در آن هنگام مخلوط کردن مایعات محلول متقابل، مرز فاز و نیروهای کشش سطحی ناپدید می شوند.
5) حالت جابجایی قابل اختلاط روغن توسط گاز فشار قوی. مشابه 4). شرط اصلی ایجاد چنین فشاری است که در آن نفت شروع به حل شدن در گاز فشرده در مقادیر نامحدود می کند.

طراحی جاذب A-1: ​​جاذب یک دستگاه استوانه ای عمودی است. داخل بدنه دستگاه یک کارتریج مشبک تعبیه شده از قفسه های فولادی و با توری فلزی پوشانده شده است. داخل کارتریج یک لوله سوراخ دار وجود دارد که با توری فلزی نیز پوشیده شده است. جاذب در فضای بین لوله و مش کارتریج بارگذاری می شود. سیلیکاژل گرانولی به عنوان جاذب برای خشک کردن گاز پالسی استفاده می شود. مقدار سیلیکاژل بارگذاری شده در جاذب 200 کیلوگرم است. گاز از طریق اتصالات ورودی گاز وارد جاذب می شود. لوله سوراخ شده به اتصالات خروجی گاز متصل می شود. جاذب دارای یک اتصالات خروجی میعانات و یک پوشش دریچه ای با دوشاخه هوا است. پوشش دریچه ای جاذب برای بارگیری و تخلیه جاذب استفاده می شود.
جاذب به صورت زیر عمل می کند: گاز پالس خام از طریق اتصالات ورودی به قسمت پایین جاذب وارد می شود، در قطر دستگاه توزیع می شود و از طریق یک شبکه، وارد جاذب واقع در کارتریج می شود. هنگامی که گاز خام از لایه جاذب عبور می کند، جذب (جذب) بخار آب و تا حدی میعانات گازی رخ می دهد. گاز خشک شده از طریق مش و سوراخ های لوله (پنجره ها) وارد لوله می شود و از طریق اتصالات خروجی از جاذب به جمع کننده گاز پالس هدایت می شود. میعانات از پایین جاذب به صورت دوره ای از طریق خط زهکشی از طریق اتصالات خروجی میعانات وارد سیستم فاضلاب می شود.
3. نمودار تکنولوژیکی خشک کردن گاز جذبی.

4. متانول. اقدامات ایمنی هنگام کار با آن.
متانول سم است!!! متیل الکل - CH 2 OH. یک مایع شفاف بی رنگ بوی و طعمی شبیه الکل شراب اتیل دارد. نقطه جوش = 64.7 درجه سانتیگراد. مواد منفجره در هنگام تبخیر محدودیت های انفجار در صورت مخلوط شدن با هوا 5.5-36.6 درصد حجمی است. MPC – (حداکثر غلظت مجاز) متانول در هوا – 5 mg/m3. متانول بر سیستم عصبی و عروقی تأثیر می گذارد. می تواند از طریق وارد بدن انسان شود راه های هواییو حتی از طریق پوست دست نخورده. مصرف خوراکی متانول به ویژه خطرناک است. 5-10 گرم متانول - مسمومیت شدید، کوری. 30 گرم - مرگ علائم مسمومیت: سردرد؛ سرگیجه؛ کوری؛ درد معده؛ ضعف؛ تحریک غشاهای مخاطی.
برای جلوگیری از متانول تصادفی، باید ماده خوشبو کننده (1/1000 لیتر) یا نفت سفید (1/100 لیتر) و جوهر شیمیایی یا رنگ تیره دیگر اضافه کنید. t احتراق = 7 درجه سانتی گراد، t خود اشتعال = 436 درجه سانتی گراد.

بلیط شماره 12

1. حالت های عملیاتی تشکل های گاز و میعانات گازی.
اول: گاز. گسترش رژیم گاز. منبع اصلی انرژی فشار ایجاد شده توسط گاز در حال انبساط است. نرخ بازیافت گاز به 97 درصد می رسد.
دوم: پمپ آب. رژیم الاستیک با نیروهای کشسان آب و سنگ مرتبط است. رژیم سخت با وجود آبهای سازنده فعال همراه است که در طول توسعه و بهره برداری از میدان به تدریج به ذخایر گاز نفوذ می کند. در این مورد، GVK افزایش می یابد.
2. بهره برداری از چاه های مشروط به تشکیل هیدرات در چاه.
نشانه تشکیل هیدرات در چاه کاهش فشار سر چاه و سرعت جریان چاه است. در t = 25 درجه سانتی گراد و بالاتر، با فشار 50 مگاپاسکال و کمتر، تشکیل هیدرات در چاه منتفی است. یکی از روش های جلوگیری از تشکیل هیدرات در چاه ها، عایق کاری حرارتی است.
3. دماسنج های مقاومتی: دستگاه، اصل کار.
دماسنج های مقاومتی وجود دارد: میله ای و دو فلزی. این عمل مبتنی بر استفاده از پدیده انبساط خطی دو جسم با ضرایب دمایی متفاوت است. وسایل نقلیه به دو دسته پلاتین (GSP) و مس (GSM) تقسیم می شوند. عنصر حساس یک تکه سیم یا نوار است که بر روی یک ماده عایق پیچیده شده است. تحت تأثیر t مقاومت الکتریکی سیم زخم تغییر می کند. هر چه t بیشتر باشد، مقاومت کمتر است.
4. اقدامات پرسنل در صورت آلودگی گاز در کارگاه فرآیند.
- حادثه را به سرپرست، سرکارگر PG، اعزام کننده گزارش دهید.
-به کارکنان اطلاع دهید؛
- توقف انواع آتش سوزی خطرناک گاز، تعمیر و ترمیم در کارگاه. با استفاده از PDU-3، محل نشت گاز را تعیین کنید.
- ارزیابی وضعیت؛
-در صورت لزوم، VT (دستگاه، خطوط دیگر) را متوقف کنید.
- کارگاه را با استفاده از تهویه اگزوز تهویه کنید.
-جلوگیری از تشکیل مخلوط انفجاری در هوا؛
- در صورتی که تعیین محل نشتی گاز به صورت چشمی و گوش غیرممکن است از دستگاه SGG-20 استفاده کنید.

بلیط شماره 13

1. فن آوری آماده سازی هیدروکربن، زیرساخت های زمینی.
زیرساخت خشکی میادین شامل تجهیزات سرچاهی است.
سیستم جمع آوری چاه:
تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن گاز؛
خط قدرت؛
شبکه های جاده ای و سایر تجهیزات کمکی.
توسعه میدان و توسعه زیرساخت یکی از پرهزینه ترین فعالیت های مالی برای توسعه و بهره برداری از یک میدان است. این با این واقعیت توضیح داده می شود که هنگام توسعه یک زمینه و انتخاب تجهیزات نصب شده، تأکید بر آن است کیفیت بالامواد اجرایی و در نتیجه منجر به هزینه های مالی زیادی می شود. هنگام توسعه یک میدان، قابلیت اطمینان و دوام تجهیزات نصب شده نقش مهمی ایفا می کند. این با تعدادی از عوامل فیزیکی، هم عناصر خورنده داخلی (p، t بالا) و هم خارجی (عوامل محیطی کم - باد، بارش) توضیح داده می شود. در t=95 درجه سانتیگراد و بالاتر، فشار 50MPa و بالاتر، تشکیل هیدرات در چاه منتفی است. یکی از روش های جلوگیری از تشکیل هیدرات نمک، نصب عایق حرارتی است.
2. نمودار تکنولوژیکی خشک کردن گاز جذبی.
از چاه ها، گاز از طریق ستون ها به جداکننده ها جریان می یابد که در آن از ناخالصی های مکانیکی و رطوبت متراکم (آب و میعانات) پاک می شود. پس از جداکننده، گاز برای خشک شدن به جاذب می رود. از آنجا، گاز به کلکتور گاز خشک شده به کلکتور بین میدان می رود.
3. الزامات فشار سنج.
الزامات فشار سنج:
کلاس دقت: 0.02; 0.05; 0.1; 0.2; 0.5; 1 1.5; 2.5; 4
گیج فشار به گونه ای نصب شده است که خوانش آن به وضوح برای پرسنل تعمیر و نگهداری قابل مشاهده باشد. گیج های فشار باید دارای کلاس دقت حداقل 2.5 در فشار کاری کشتی تا 25 اتمسفر باشند. (25 kgf/cm 2 = 2.5 MPa)؛
کلاس دقت کمتر از 1.5 در فشار کاری کشتی بیش از 25 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (2.5 مگاپاسکال).
گیج های فشار و خطوط لوله متصل به آنها باید از یخ زدگی محافظت شوند.
بازرسی فشار سنج ها با مهر و موم یا مارک آنها باید حداقل هر 12 ماه یک بار انجام شود. علاوه بر این، حداقل هر 6 ماه یک بار، یک بررسی اضافی از گیج های فشار کاری با فشار سنج کنترل انجام می شود و نتایج در "گزارش بررسی کنترل کنترل" ثبت می شود.
اگر مهر و موم یا مهر وجود نداشته باشد، چک GOST منقضی شده باشد، سوزن به مقیاس صفر برنگردد، هنگامی که خاموش است، شیشه شکسته است یا آسیبی وجود دارد که ممکن است بر روی آن تأثیر بگذارد، استفاده از گیج‌های فشار مجاز نیست. صحت قرائت های آن
4. عوامل تولید مضر. مفهوم حداکثر غلظت مجاز مواد مضر، ویژگی های آنها.
حداکثر غلظت مجاز(MPC) غلظت مواد مضر در هوا است که در طول کار روزانه در کل تجربه کاری نمی تواند باعث بیماری یا انحراف در سلامتی شود. با توجه به میزان تاثیر بر بدن انسان مواد مضردر صنعت به 4 کلاس خطر تقسیم می شوند:
کلاس 1 - MPC تا 0.1 میلی گرم در متر مکعب (بسیار خطرناک)؛
کلاس 2 - MPC از 0.1 mg/m3 تا 1 mg/m3 (بسیار خطرناک).
کلاس سوم - MPC از 1.1 میلی گرم بر متر مکعب تا 10 میلی گرم در متر مکعب (خطرناک)
کلاس چهارم - MPC بیش از 10 میلی گرم در متر مکعب (کمی خطرناک).
هنگام اختصاص دادن یک ماده به یک کلاس خطر خاص، میانگین دوز کشنده هنگام بلع، استنشاق و غیره نیز در نظر گرفته می شود.

بلیط شماره 14

1. خواص فیزیکی و شیمیایی میعانات هیدروکربنی. مفهوم میعانات ناپایدار.
میعانات- این فاز هیدروکربنی است که با کاهش فشار از گاز آزاد می شود.
شروع فشار تراکم- این فشاری است که در آن تراکم شروع به تشکیل می کند.
در شرایط مخزن، میعانات در دو حالت گازی وجود دارد: گاز و مایع.
میعانات در حالت مایع، با قرار گرفتن در ساختار، منافذ و شکاف ها را مسدود می کند و در نتیجه نفوذپذیری گاز را کاهش می دهد.
میعانات ناپایدارمیعانات حاوی گاز است.
2. جاذب ها: هدف، ساختار و اصل عملکرد.
طراحی جاذب A-1: ​​یک دستگاه استوانه ای عمودی است. داخل بدنه دستگاه یک کارتریج مشبک تعبیه شده از قفسه های فولادی و با توری فلزی پوشانده شده است. داخل کارتریج یک لوله سوراخ دار وجود دارد که با توری فلزی نیز پوشیده شده است. جاذب در فضای بین لوله و مش کارتریج بارگذاری می شود.
سیلیکاژل گرانولی به عنوان جاذب برای خشک کردن گاز پالسی استفاده می شود. مقدار سیلیکاژل بارگذاری شده در جاذب 200 کیلوگرم است. گاز از طریق اتصالات ورودی گاز وارد جاذب می شود. لوله سوراخ شده به اتصالات خروجی گاز متصل می شود. جاذب دارای یک اتصالات خروجی میعانات و یک پوشش دریچه ای با دوشاخه هوا است. پوشش دریچه ای جاذب برای بارگیری و تخلیه جاذب استفاده می شود.
جاذب به صورت زیر عمل می کند: گاز پالس خام از طریق اتصالات ورودی به قسمت پایین جاذب وارد می شود، در قطر دستگاه توزیع می شود و از طریق یک شبکه، وارد جاذب واقع در کارتریج می شود. هنگامی که گاز خام از لایه جاذب عبور می کند، جذب (جذب) بخار آب و تا حدی میعانات گازی رخ می دهد. گاز خشک شده از طریق مش و سوراخ های لوله (پنجره ها) وارد لوله می شود و از طریق اتصالات خروجی از جاذب به جمع کننده گاز پالس هدایت می شود. میعانات از پایین جاذب به صورت دوره ای از طریق خط زهکشی از طریق اتصالات خروجی میعانات وارد سیستم فاضلاب می شود.
3. ابزار دقیق نصب شده بر روی مخازن تحت فشار.
مخازن تحت فشار. مخزن تحت فشار یک ظرف یا دستگاهی است که به طور کامل مهر و موم شده است که برای نگهداری طراحی شده است فرآیند تکنولوژیکیو همچنین برای ذخیره و حمل و نقل گازها و مایعات مایع و محلول تحت فشار، اگر بالاتر از 0.07 مگاپاسکال (0.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار کنند. اینگونه شناورها عبارتند از: هواگیر، غبارگیر، جداکننده، جاذب، جاذب، جاذب، مخزن، مخازن، بشکه، سیلندر و غیره. برخی از کشتی ها در مقامات GOSGORTEKHNADZOR (گیرنده هوا، گیرنده گاز بی اثر) ثبت شده اند و بقیه در شرکت های بخش مکانیک اصلی ثبت شده اند (در یک فرآیند مداوم فناوری کار می کنند).
اگر P atm x V(l) > 200 باشد، کشتی در Gosgortekhnadzor ثبت می شود.
طراحی کشتی ها باید قابل اعتماد باشد، ایمنی در حین کار را تضمین کند و امکان تخلیه کامل، تمیز کردن، بازرسی و تعمیر کشتی ها را فراهم کند. وسایلی که از بازرسی خارجی و داخلی مخازن جلوگیری می کنند (کویل، صفحه، پارتیشن و غیره) باید قابل جابجایی باشند. ظروف باید دارای اتصالاتی برای پر کردن، تخلیه آب و خارج کردن هوا باشند. هر ظرف باید دستگاهی داشته باشد که اجازه دهد قبل از باز کردن ظروف فقدان فشار در آن نظارت شود.
4. کمک های اولیه برای شوک، آسیب مغزی تروماتیک، آسیب های ستون فقرات. دررفتگی و شکستگی.
9.1. در صورت شکستگی، دررفتگی، رگ به رگ شدن و سایر صدمات مشابه، قربانی درد حادی را تجربه می کند که در هنگام تلاش برای تغییر موقعیت قسمت آسیب دیده بدن به شدت تشدید می شود.
9.2. نکته اصلی در ارائه کمک های اولیه هم برای شکستگی باز (بعد از قطع خونریزی و گذاشتن باند استریل) و هم برای شکستگی بسته، بی حرکت کردن (ایجاد استراحت) اندام آسیب دیده است. این به طور قابل توجهی درد را کاهش می دهد و از جابجایی بیشتر قطعات استخوانی جلوگیری می کند. برای بی حرکتی از آتل های آماده و همچنین مواد موجود استفاده می شود: چوب، تخته، خط کش، تکه تخته سه لا و غیره.
9.3. در صورت شکستگی بسته، لباس قربانی نباید درآورده شود، باید یک آتل در بالای آن قرار گیرد.
9.4. برای کاهش درد، لازم است که "سرد" (کیسه آپولو، برف، لوسیون سرما، و غیره) را روی محل آسیب قرار دهید.
9.5. آسیب به سر
9.5.1. سقوط یا ضربه ممکن است منجر به شکستگی جمجمه شود (علائم: خونریزی از گوش و دهان، بیهوشی) یا ضربه مغزی (علائم: سردرد، تهوع، استفراغ، از دست دادن هوشیاری).
9.5.2 کمک های اولیه در این مورد شامل موارد زیر است: قربانی باید به پشت دراز بکشد، یک باند محکم به سر او ببندد (در صورت وجود زخم، یک زخم استریل) و "سرد" قرار گیرد. و تا آمدن پزشک باید از استراحت کامل اطمینان حاصل شود.
9.5.3. اگر قربانی بیهوش باشد و استفراغ کند. در این صورت باید سر او را به سمت چپ بچرخانید. خفگی ممکن است به دلیل عقب رفتن زبان نیز رخ دهد. در چنین شرایطی، لازم است فک پایین قربانی را به سمت جلو هل داده و در همان حالتی که هنگام انجام تنفس مصنوعی انجام می شود، نگه دارید.
9.6. آسیب ستون فقرات.
9.6.1. اولین علائم: درد شدید در ستون فقرات، ناتوانی در خم شدن کمر و چرخش.
9.6.2. کمک های اولیه باید به شرح زیر باشد: با احتیاط، بدون بلند کردن قربانی، یک تخته پهن را زیر پشت او بلغزانید، یک در را از لولاهای آن جدا کنید، یا مصدوم را به صورت رو به پایین بچرخانید و کاملاً مطمئن شوید که بدن او هنگام چرخش خم نمی شود تا آسیبی نبیند. به نخاع همچنین روی تخته یا رو به پایین حمل کنید.
9.7. شکستگی استخوان لگن.
9.7.1. علائم: درد هنگام لمس لگن، درد در کشاله ران، در ناحیه خاجی، ناتوانی در بالا بردن پای صاف شده. راهنما به شرح زیر است: شما باید یک تخته پهن را زیر پشت قربانی بلغزانید و او را در وضعیت "قورباغه" قرار دهید، یعنی. پاهایش را روی زانو خم کنید و آنها را از هم باز کنید، پاهایش را با هم حرکت دهید، یک رول لباس زیر زانوهایش قرار دهید. قربانی را به پهلو نچرخانید، او را ننشینید یا روی پاهایش قرار ندهید (برای جلوگیری از آسیب به اندام های داخلی).
9.8. شکستگی و دررفتگی استخوان ترقوه.
9.8.1. علائم: درد در ناحیه استخوان ترقوه، تشدید هنگام تلاش برای حرکت دادن مفصل شانه، تورم شدید.
9.8.2. کمک های اولیه: یک گلوله کوچک پشمی را در قسمت آسیب دیده زیر بغل قرار دهید، یک بازوی خم شده در آرنج را با زاویه قائم به بدن بانداژ کنید، بازو را با روسری یا بانداژ از گردن آویزان کنید. بانداژ باید از بازوی دردناک تا پشت باشد.
9.9. شکستگی و دررفتگی استخوان های اندام.
9.9.1. علائم: درد در استخوان، شکل غیر طبیعی اندام، تحرک در محلی که مفصل وجود ندارد، انحنا (در صورت وجود شکستگی با جابجایی قطعات استخوانی) و تورم.
9.9.2. کمک های اولیه در همه موارد: اطمینان از بی حرکتی کامل اندام آسیب دیده ضروری است. شما نباید خودتان سعی کنید دررفتگی را اصلاح کنید، فقط پزشک می تواند این کار را انجام دهد.
9.9.3. هنگام استفاده از آتل، اطمینان از عدم تحرک حداقل دو مفصل - یکی در بالا، دیگری در زیر محل شکستگی، و حتی سه مفصل در صورت شکستگی استخوان های بزرگ ضروری است. مرکز آتل باید در محل شکستگی باشد. آتل نباید عروق بزرگ، اعصاب و برآمدگی های استخوانی را تحت فشار قرار دهد. بهتر است لاستیک را در یک پارچه نرم بپیچید و آن را با بانداژ بپیچید. آتل را با باند، روسری، کمربند و غیره محکم کنید. در صورت عدم وجود آتل باید اندام فوقانی آسیب دیده را به بدن و اندام تحتانی آسیب دیده را به اندام سالم پانسمان کرد.
9.9.4. در صورت شکستگی یا دررفتگی استخوان بازو، باید روی بازویی که در مفصل آرنج خم شده است، آتل زده شود. اگر قسمت فوقانی استخوان بازو آسیب دیده باشد، آتل باید دو مفصل - شانه و آرنج و اگر انتهای پایینی آن شکسته باشد - مچ دست را بگیرد. آتل باید به دست بانداژ شود، دست باید روی روسری یا بانداژ به گردن آویزان شود.
9.9.5. در صورت شکستگی یا دررفتگی ساعد، باید یک آتل (به اندازه عرض کف دست) از مفصل آرنج تا نوک انگشتان اعمال شود و یک توده ضخیم پشم یا بانداژ در کف دست قربانی قرار گیرد که قربانی آن را در آن نگه داشته است. یک مشت اگر آتل وجود نداشته باشد، می توان بازو را روی روسری از گردن آویزان کرد یا چیزی نرم بین بازو و بدن قرار داد.
9.9.6. در صورت شکستگی و دررفتگی استخوان های دست و انگشتان دست باید به یک آتل پهن (به عرض کف دست) بانداژ شود به طوری که از وسط ساعد شروع شده و به انتهای انگشتان ختم شود. ابتدا باید یک گلوله پنبه را در کف دست آسیب دیده قرار داد تا انگشتان کمی خم شوند. دست خود را روی یک روسری یا بانداژ به گردن خود آویزان کنید.
9.9.7. در صورت شکستگی یا دررفتگی استخوان ران، باید پای آسیب دیده را با یک آتل از بیرون تقویت کنید تا یک سر آتل به زیر بغل و سر دیگر به پاشنه پا برسد. این امر استراحت کامل کل اندام تحتانی را تضمین می کند. در صورت امکان، آتل ها را بدون بلند کردن ساق پا، اما نگه داشتن آن در جای خود، پانسمان کنید و آن را در چند جا (به سمت بالاتنه، ران، ساق پا)، اما نه در نزدیکی یا محل شکستگی، بانداژ کنید. باید بانداژ را با یک چوب به زیر کمر، زانو و پاشنه فشار دهید. هنگامی که استخوان ها شکسته یا دررفته می شوند، مفاصل زانو و مچ پا ثابت می شوند.
10. شکستگی دنده ها.
10.1. علائم: درد هنگام تنفس، سرفه و حرکت. هنگام ارائه کمک، لازم است قربانی را بر روی برانکارد در وضعیت نیمه نشسته حمل کنید، که تنفس را آسان می کند.
11. کبودی.
11.1. علائم: تورم، درد هنگام لمس کبودی. باید "سرد" را روی محل کبودی اعمال کنید و سپس یک بانداژ محکم بمالید. نباید محل کبودی را با تنتور ید چرب کنید، آن را مالش دهید و کمپرس گرم بگذارید، زیرا این کار فقط باعث افزایش درد می شود.

بلیط شماره 15

1. مبانی فناوری فرآیند حفاری. خوب طراحی
حفاریفرآیند تخریب مکانیکی است سنگو برداشتن سنگ حفر شده از چاه به سطح. دو روش حفاری استفاده می شود: چرخشی (با استفاده از درایو مخصوص، لوله پیشرو چرخانده می شود و رشته مته به آن متصل می شود) و با موتور سوراخ. روش دوم حفاری عمدتا استفاده می شود، زیرا هنگام کار با آن، هیچ انرژی برای چرخاندن رشته مته هدر نمی رود و سایش لوله در اثر اصطکاک با دیواره های چاه و فروریختن دیواره از بین می رود.
تجهیزات زیرزمینی شامل: جهت; رهبر ارکستر؛ رشته تولید؛ لوله آبنما (لوله - لوله پمپ و کمپرسور؛ فیلتر؛ کفش سیمانی؛ شیرها - گردشی، بازدارنده و کشتار اضطراری. در بالای زمین از سر ستون، سر لوله، دریچه های اصلی و ریشه، دریچه های کار و کنترل واقع در رشته های درخت چشمه، شیر بافر و فشار سنج.
2. جاذب ها: هدف، ساختار و اصل عملکرد.
جاذب یک ظرف استوانه ای عمودی است که برای خشک کردن گاز طراحی شده است. جاذب از سه منطقه تکنولوژیکی تشکیل شده است: منطقه ورودی گاز. منطقه تبادل روغن (شامل یک صفحه کور و 12 صفحه تماس است. فاصله بین صفحات 600 میلی متر است. تعداد درپوش ها در هر صفحه 66 قطعه است). منطقه تصفیه نهایی گاز (واقع در خروجی دستگاه؛ شامل صفحه ای با کارتریج های فیلتر است که برای انعقاد و گرفتن DEG توسط جریان گاز طراحی شده است. تعداد کارتریج های فیلتر روی صفحه 66 قطعه، ارتفاع = 1000 میلی متر؛ مش بافل، 150 میلی متر ضخامت، طراحی شده برای گرفتن DEG و گاز خشک). جاذب به صورت زیر عمل می کند: گاز خام از طریق اتصالات ورودی وارد جاذب می شود، سپس گاز از طریق سوکت صفحه کور وارد بخش انتقال جرم می شود. حباب های گاز از طریق شکاف های درپوش صفحات تماس از طریق لایه ای از DEG بازسازی شده (RDEG) روی سینی ها که در ارتفاع میله سرریز نصب شده است، عبور می کند. RDEG به صفحه بالایی تغذیه می شود و با جریان یافتن به پایین صفحات، رطوبت گاز را جذب می کند. گاز با عبور از صفحات انتقال جرم، با کارتریج های فیلتر انعقادی وارد صفحه می شود، جایی که انعقاد و جذب DEG توسط جریان گاز انجام می شود. جداسازی نهایی DEG در یک بافل مشبک انجام می شود و پس از آن گاز خشک شده از طریق اتصالات خروجی گاز از دستگاه خارج می شود. DEG اشباع شده با رطوبت (NDEG) روی یک صفحه کور جریان می یابد، از آنجا، از طریق اتصالات خروجی NDEG، با جمع شدن سطح، به طور خودکار به واحد هوازدگی DEG اشباع تخلیه می شود. خشک شده تا نقطه شبنم (20- درجه سانتیگراد در دوره زمستانی; -10 درجه سانتیگراد در دوره تابستان) گاز از جاذب به فیلتر فرستاده می شود تا DEG را بگیرد.
3. نصب اتصالات آبنما.
یراق آلات درخت کریسمسبرای آب بندی دهانه چاه، هدایت حرکت مخلوط گاز و مایع به داخل خط جریان، تنظیم و کنترل حالت کار چاه با ایجاد فشار برگشتی در پایین عمل می کند. اتصالات آبنما از یک سر لوله و یک درخت آبنما تشکیل شده است.
سر لولهمتشکل از: کراس، سه راهی، سیم پیچ درایو.
درخت چشمهشامل: سه راهی، شیر تخلیه، شیر بافر، شیرهای روی خطوط جریان برای انتقال عملیات چاه به یکی از آنها می باشد.
شیر بافربرای پوشاندن و نصب روانکار کاربرد دارد.
4. اقدامات اساسی حفظ زندگی.
اصول کلی احیاء
خاتمه قرار گرفتن در معرض عامل آسیب زا در قربانی.
بازیابی و حفظ باز بودن راه هوایی.
اگر خونریزی خارجی وجود دارد، آن را متوقف کنید.
بیهوشی.
عدم تحرک اندام های آسیب دیده.
باند محافظ برای زخم.
حفظ عملکرد تنفسی و قلبی (در صورت لزوم انجام احیای قلبی ریوی).
حمل و نقل دقیق به یک موسسه پزشکی تخصصی.

بلیط شماره 16

1. ویژگی های عملکرد چاه در هنگام تشکیل هیدرات.
نشانه تشکیل هیدرات در چاه کاهش فشار سر چاه و سرعت جریان چاه است. در t = 25 درجه سانتی گراد و بالاتر، با فشار 50 مگاپاسکال و کمتر، تشکیل هیدرات در چاه منتفی است. یکی از روش های جلوگیری از تشکیل هیدرات در چاه ها، عایق کاری حرارتی است.
2. خواص فیزیکی و شیمیایی گاز طبیعی. طبقه بندی گازهای طبیعی
ترکیب گاز طبیعی شامل: هیدروکربن ها، آلکان ها، سیکلوآلکان ها، سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن، نیتروژن، جیوه و گازهای بی اثر (هلیوم، آرگون) است. یک محصول مورد علاقه صنعتی متان (CH 4) است.
گاز خشک حاوی 96 درصد متان و گاز مرطوب 95 درصد است.
طبقه بندی گازهای طبیعی.
1) گاز تولید شده از میدان های گازی خالص (شامل گاز خشک؛ عملاً عاری از هیدروکربن های سنگین)؛
2) گاز تولید شده همراه با نفت (مخلوطی از گاز خشک با بنزین سنگین و گازی).
3) گاز تولید شده از میادین میعانات گازی (گاز خشک و میعانات مایع).
3. جاذب ها: هدف، ساختار و اصل عملکرد.
یک ظرف استوانه ای عمودی است که برای خشک کردن گاز طراحی شده است. جاذب از سه منطقه تکنولوژیکی تشکیل شده است: منطقه ورودی گاز. منطقه تبادل روغن (شامل یک صفحه کور و 12 صفحه تماس است. فاصله بین صفحات 600 میلی متر است. تعداد درپوش ها در هر صفحه 66 قطعه است). منطقه تصفیه نهایی گاز (واقع در خروجی دستگاه؛ شامل صفحه ای با کارتریج های فیلتر است که برای انعقاد و گرفتن DEG توسط جریان گاز طراحی شده است. تعداد کارتریج های فیلتر روی صفحه 66 قطعه، ارتفاع = 1000 میلی متر؛ مش بافل، 150 میلی متر ضخامت، طراحی شده برای گرفتن DEG و گاز خشک).
جاذب به صورت زیر عمل می کند: گاز خام از طریق اتصالات ورودی وارد جاذب می شود، سپس گاز از طریق سوکت صفحه کور وارد بخش انتقال جرم می شود. حباب های گاز از طریق شکاف های درپوش صفحات تماس از طریق لایه ای از DEG بازسازی شده (RDEG) روی سینی ها که در ارتفاع میله سرریز نصب شده است، عبور می کند. RDEG به صفحه بالایی تغذیه می شود و با جریان یافتن به پایین صفحات، رطوبت گاز را جذب می کند. گاز با عبور از صفحات انتقال جرم، با کارتریج های فیلتر انعقادی وارد صفحه می شود، جایی که انعقاد و جذب DEG توسط جریان گاز انجام می شود. جداسازی نهایی DEG در یک بافل مشبک انجام می شود و پس از آن گاز خشک شده از طریق اتصالات خروجی گاز از دستگاه خارج می شود. DEG اشباع شده با رطوبت (NDEG) روی یک صفحه کور جریان می یابد، از آنجا، از طریق اتصالات خروجی NDEG، با جمع شدن سطح، به طور خودکار به واحد هوازدگی DEG اشباع تخلیه می شود. گاز خشک شده تا نقطه شبنم (20- درجه سانتیگراد در زمستان، -10 درجه سانتیگراد در تابستان) از جاذب به یک فیلتر فرستاده می شود تا DEG را بگیرد.
4. TEG و اقدامات ایمنی هنگام کار با آن.
TEG- مایعی بی رنگ، بی بو و شربتی. برخلاف متانول، فرار نیست. سم پروتوپلاسمی با اثر بر روی سیستم عصبی مرکزی عمل می کند.
دوره نهفته مسمومیت 2 تا 13 ساعت است. علائم مسمومیت: سردرد، سرگیجه، مسمومیت، کمردرد، حالت تهوع، ضعف.
حد انفجار 62-68.
LCPR - حد غلظت انتشار شعله بخار 0.9-22.7٪.
احتراق در 173.9-293 درجه سانتیگراد، خود اشتعال در 379.5 درجه سانتیگراد، طبق DC - 10 میلی گرم بر متر مکعب. کمک های اولیه قبل از پزشکی - هوای تازه، اکسیژن مرطوب، در صورت تماس با پوست، با آب و صابون بشویید.
در صورت بلعیده شدن، بلافاصله مقدار زیادی آب (8 تا 10 لیتر) بدهید.
شستشوی معده با آب گرم یا محلول سودا 2 درصد، چای پررنگ، اتیل الکل 30 درصد 30 میلی لیتر را بعد از 3 ساعت بنوشید.

بلیط شماره 17

1. ویژگی های عملکرد چاه در صورت وقوع شن و ماسه.
ویژگی های عملکرد چاه در صورت وقوع شن و ماسه.
وقوع ماسه در چاه هایی که به سنگ های سست و به همان اندازه سیمانی شده نفوذ می کنند، رخ می دهد. فیلترها در چنین چاه هایی و همچنین در سنگ های سست و ضعیف سیمان شده نصب می شوند. برای جلوگیری از تخریب ناحیه نزدیک چاه سازند می توان از محلول های بست مخصوص استفاده کرد. علاوه بر این، یک حالت فن آوری کار از چاه انتخاب شده است که از یک سو، حذف ذرات جامد از پایین را تضمین می کند، و از سوی دیگر، منجر به تخریب ناحیه پایین سوراخ نمی شود.
2. طراحی چاه های گاز. طراحی گمانه.
خوب طراحی.
تجهیزات زیرزمینی شامل: جهت; رهبر ارکستر؛ رشته تولید؛ لوله آبنما (لوله - لوله؛ فیلتر؛ کفش سیمانی؛ دریچه - در حال گردش، کشتار مهاری و اضطراری.
زمین متشکل از یک سر ستون، یک سر لوله، یک شیر اصلی و ریشه، یک شیر کار و کنترل واقع بر روی رشته های یک درخت چشمه، یک شیر بافر و یک فشار سنج.
طراحی گمانه.
- چاهی با روی باز (از نظر درجه و ماهیت باز شدن عالی).
صورت در حالت باز است و شکل گیری تا عمق کامل باز می شود.
- ناقص در ماهیت کالبد شکافی.
صورت باز می ماند. باز شدن سازند در تمام طول آن اتفاق نیفتاد.
- ناقص در ماهیت کالبد شکافی.
سازند تا تمام عمق خود باز می شود و هیدروکربن ها از طریق یک سوراخ سوراخ وارد چاه می شوند.
3. شرح رفلکس - یک فرآیند در نصب بازسازی DEG.
رفلکس- اینها بخارات آبی هستند که پس از خشک شدن گاز از NDEG تبخیر می شوند. رفلکس کلکتور یک ظرف افقی مجهز به دریچه ای است که برای بازرسی و بازبینی دستگاه و اتصالات ورودی و خروجی رفلکس و غیره طراحی شده است. سطح مخلوط آب و میعانات گازی در P-1 به طور خودکار با استفاده از یک شیر کنترل سطح نصب شده بر روی خط پمپاژ رفلکس به منطقه صنعتی حفظ می شود. فاضلاب
4. ارائه کمک های اولیه برای سوختگی و سرمازدگی.
اول عزیزم کمک به سوختگی های حرارتی.
درجات سوختگی:
درجه I: قرمزی پوست، تورم، درد (خفیف ترین درجه سوختگی).
درجه دوم: قرمزی شدید و تشکیل تاول های پر از مایع شفاف، درد شدید شدید. بهبودی در 10-15 روز؛
درجه III: نکروز (مرگ) تمام لایه های پوست، یک دلمه متراکم تشکیل می شود که در زیر آن بافت های آسیب دیده وجود دارد. شفا آهسته است.
درجه IV: زغال کردن. هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بالا (شعله قوس ولتایی، فلز مذاب) رخ می دهد. این شدیدترین درجه سوختگی است که در آن پوست، ماهیچه ها، تاندون ها و استخوان ها آسیب می بینند. بهبودی کند است.
کمک های اولیه: جلوی قرار گرفتن قربانی در معرض t بالا را بگیرید. خاموش کردن لباس های سوزان؛ لباس های خیلی داغ (در حال دود شدن) را بردارید. لباس سوخته را با آب خاموش کنید، قربانی را در پارچه ضخیم بپیچید، سپس آن را از بدن خارج کنید. برای جلوگیری از ضربه زدن به بدن و ایجاد شوک، حذف تمام لباس ها توصیه نمی شود. سطح سوختگی را با یک باند ضد عفونی کننده بپوشانید. شستن محل سوختگی، سوراخ کردن تاول ها، پاره کردن قسمت های چسبیده لباس، روغن کاری سطح با چربی ها (وازلین، حیوان یا حیوان ممنوع است. روغن سبزیجات) و پودر بپاشید. برای سوختگی‌های شدید درجه II، III، IV، مصدوم باید در ملحفه‌ای تمیز و اتو شده پیچیده شود، داروها (مورفین، پارامدول) برای تسکین درد تجویز شود، چای داغ، قهوه داده شود و در بیمارستان بستری شود. حمل و نقل در وضعیت خوابیده بر روی قسمتی از بدن که آسیب ندیده است.
برای سوختگی های شیمیایی: از قرار گرفتن در معرض اسیدها یا مواد قلیایی روی بدن. فوراً محل را بشویید و به مدت 20 دقیقه با آب سرد و صابون بشویید. اگر محل سوختگی اسیدی است از محلول 3 درصد جوش شیرین و اگر قلیایی است از محلول 2 درصد سرکه استفاده کنید.
کمک های اولیه برای سرمازدگی.
اولین علائم سرمازدگی: از دست دادن حس و سپس درد شدید، پوست رنگ پریده و مومی یا بنفش مایل به ارغوانی می شود و در لمس سخت احساس می شود.
بر اساس عمق و شدت سرمازدگی 4 درجه دارد:
درجه اول: اختلال گردش خون، التهاب (تورم، قرمزی، درد).
درجه دوم: نکروز لایه های سطحی پوست، تاول های پر شده با مایع شفاف یا سفید، دفع تدریجی لایه های آسیب دیده پوست.
درجه III: اختلالات گردش خون (ترومبوز عروقی)، نکروز تمام لایه های پوست و بافت نرم به اعماق مختلف. بافت ها کاملاً غیر حساس هستند، اما از درد طاقت فرسا رنج می برند.
درجه IV: نکروز تمام لایه های بافت از جمله استخوان ها. پوست به سرعت با تاول های پر از مایع سیاه پوشیده می شود.
راهنما: گرم کردن محل سرمازدگی، مالیدن آن با برف، مالیدن و ماساژ دادن آن در صورت ظاهر شدن تاول و تورم مناطق سرمازده غیرممکن است و همچنین آن را با چربی، کرم، پماد چرب نکنید. برای قسمت سرمازده بدن شرایط استراحت ایجاد کنید.
از مواد موجود (مقوا، تخته سه لا، تخته، و غیره)، پوشیده شده با یک پد یا پتو برای ایجاد یک اثر قمقمه، زیرا گرم شدن بسیار آهسته خارجی ضروری است. به بیماران قهوه داغ، چای، شیر و احتمالاً مقدار محدودی نوشیدنی الکلی داده می شود. 1-2 قرص آنالژین، پاپاورین، نو-شپا، آسپرین، مقدار کمی غذا بدهید. تحویل به یک مرکز پزشکی.

کارفرما موظف است آموزش و آزمایش دانش در مورد حمایت از کار کارگران را انجام دهد. در این مقاله در مورد نحوه برگزاری آزمون برای این دسته از کارمندان و ارائه بلیط ایمنی شغلی با پاسخنامه برای مشاغل یقه آبی صحبت خواهیم کرد.

مقاله ما را بخوانید:

سوالات حفاظت از کار برای مشاغل یقه آبی با پاسخ

لیست تخصص هایی که معمولاً به عنوان کارگر طبقه بندی می شوند را می توان در سند زیر یافت:

قبل از اینکه نوبت به آزمون ها و مراحل آزمون رسمی برسد، کارمند تحت آموزش های اولیه حین کار و کارآموزی از 2 تا 14 روز قرار می گیرد. این شرایط اجباریبرای اجازه او برای کار مستقل.

طبق قانون، کارکنان باید دوره های آموزشی در زمینه ایمنی کار را بگذرانند. در پایان دوره آموزشی، یک آزمون دانش انجام می شود که برای آماده شدن برای آن به سوالاتی در مورد حفاظت از کار برای مشاغل یقه آبی با پاسخ نیاز دارند. شما می توانید نمونه برنامه های آموزشی کارمندان را بر اساس موقعیت از راهنمای برنامه های آموزشی ایمنی و بهداشت حرفه ای دانلود کنید.

برنامه های یادگیریممکن است به طور قابل توجهی با یکدیگر متفاوت باشند. این در درجه اول به تخصص و مسئولیت های شغلی بستگی دارد.

به دلیل تفاوت در برنامه ها، محتوای برگه های امتحانی نیز متفاوت است، بنابراین نسخه اصلی را در نظر خواهیم گرفت.

در زیر مجموعه استانداردی از بلیط های ایمنی شغلی را با پاسخ هایی برای حرفه های یقه آبی به شما معرفی می کنیم. پاسخ های صحیح به صورت مورب هستند. این مطالب به شما کمک می کند تا دانش خود را در زمینه OT تثبیت کنید و برای موفقیت در امتحان آماده شوید.

تست های ایمنی شغلی برای مشاغل یقه آبی چگونه انجام می شود؟

آزمون دانش در مورد ایمنی شغلی، با توجه به قانون کار، به چند نوع تقسیم می شود:

• اولیه - قبل از تصدی یک موقعیت (در عرض 1 ماه)، پس از دوره کارآموزی، هنگام انتقال به شغل دیگر، پیوستن موقعیت جدیدیا وقفه در کار برای بیش از 1 سال.
• تکرار شده - مربوط به همان حلقه افراد است و حداقل هر 6 ماه یک بار برای تثبیت مطالب انجام می شود.

• مورد بعدی به طور منظم انجام می شود. به عنوان مثال، برای مشاغل یقه آبی، آموزش و آزمون دانش یک بار در سال انجام می شود.
• فوق العاده - زمانی انجام می شود که یک فرآیند تکنولوژیکی تغییر کند، تجهیزات جدید ظاهر شود، یک وضعیت اضطراری در تولید رخ دهد، تخلفات در زمینه ایمنی شغلی یا به ابتکار مقامات نظارتی شناسایی شود.

در همه موارد، متداول ترین راه برای آزمایش دانش، آزمون های OT برای کارگران خواهد بود.

کارشناسان مجله «راهنمای متخصصان ایمنی و بهداشت کار» توضیح دادند که آیا در صورت عدم امکان ترخیص کارمند برای چند روز از کار، امکان برگزاری آموزش ایمنی و بهداشت کار از راه دور وجود دارد و نحوه انجام صحیح آن چگونه است. عدم دریافت جریمه از سازمان بازرسی کار.

ترتیب رفتار

ابتدا مدیریت سازمان دستور اعزام کارمند یا گروهی از کارکنان به آزمون را صادر می کند. می توان آن را به صورت تخصصی انجام داد مرکز آموزشیا در قلمرو خود سازمان. در مورد اخیر، کمیسیون صلاحیت با دستور جداگانه تشکیل می شود که در آزمون شرکت می کند. پس از پاسخ موفقیت آمیز کارمند به برگه های ایمنی شغلی کارگران، کمیسیون برای وی گواهی صادر می کند و نتایج آزمون دانش در پروتکل ثبت می شود.

برای داشتن ایده ای از تمام تفاوت های ظریف روند آموزش و برگزاری آزمون OT، باید با اقدامات قانونی زیر آشنا شوید:

• مواد 212 و ;

فرکانس تست

فراوانی امتحانات به عوامل زیادی بستگی دارد: مدارک تحصیلی، حرفه و تجربه کاری. برای مشاغل یقه آبی، این مهلت ها بسیار متفاوت است. به منظور نقض تناوب تعیین شده توسط قانون، رهبران سازمان و آن تقسیمات ساختاریشما باید مقاله "بررسی دانش در مورد OT - فرکانس" را بخوانید.

تست ایمنی شغلی برای حرفه های یقه آبی با پاسخ

برای آماده شدن برای آزمون دانش، یک راه راحت و مدرن وجود دارد . امروزه در اینترنت می توانید تست های آنلاین زیادی را بیابید که نه تنها به شما امکان می دهد مطالب را ادغام کنید، بلکه فضای امتحان را نیز بازسازی کنید و به شما این فرصت را می دهد که از نظر روانی برای آن آماده شوید.

تست های آنلاین ایمنی شغلی را انجام دهید،

وظایف تست برای آزمایش دانش کارگران بر اساس حرفه: "اپراتور باتری"

افسانه:
? متن سوال
+ پاسخ صحیح
- پاسخ نادرست

کتاب های مورد استفاده:
1. Turevsky I.S. تجهیزات برقی خودروها. M.، FORUM - INFRA-M، 2004.
2. چوماچنکو یو.ت. علم مواد برای مکانیک خودرو روستوف روی دان، "ققنوس"، 2004.
3. Gerasimenko A.I. مکانیک ماشین. روستوف-آن-دون، "ققنوس"، 2003.
4. Selifanov V.V. دستگاه و نگهداریکامیون ها م.، "آکادمی"، 1386.
5. Nabokikh V.A. بهره برداری و تعمیر تجهیزات برقی خودرو و تراکتور. م.، "آکادمی"، 1384.
6. شستوپالوف اس.ک. طراحی، نگهداری و تعمیر ماشین های سواری. م.، "آکادمی"، 1382.
7. RD 34-.50.502-91 دستورالعمل های عملیاتی برای باتری های ثابت سرب اسید.
8. قوانین ساخت تاسیسات الکتریکی (PUE)، ویرایش ششم.
9. قوانین ساخت تاسیسات الکتریکی (PUE)، ویرایش هفتم.

هدف از جداکننده ها در بانک باتری؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 11)
-تنظیم فشار گاز در شیشه
-برای نگه داشتن جرم فعال صفحات.
+ برای جلوگیری از اتصال کوتاه صفحات.
-برای جلوگیری از تاب برداشتن صفحات

انواع مواد فعال مورد استفاده؟ (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 134)
-پلاستیک؛
+فلزات و اکسیدهای آنها.
-مواد کامپوزیت؛
-آلیاژها

روش های تولید جریان الکتریکی در باتری (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 135)
-جدایش، جدایی؛
-اینرسی
-برق؛
+شیمیایی

ترتیب عملکرد باتری اسیدی (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 134)
-تخلیه، شارژ، سولفاته شدن؛
+شارژ، دشارژ، شارژ؛
-شارژ، سولفاته شدن، شارژ.

انواع الکترولیت برای باتری. (Chumachenko Yu.T. علم مواد برای مکانیک خودرو. ص 457)
-الکترولیت اسید هیدروکلریک؛
- الکترولیت اسید نیتریک؛
+الکترولیت اسید سولفوریک.

مقاومت صفحات در برابر تخریب با افزودن افزایش می یابد. (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 14)
-نقره اي؛
+ کادمیوم؛
+ کلسیم؛
-سیلیکون

انواع پلاستیک های مورد استفاده برای ساخت جداکننده ها. (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. صفحه 12)
+میپورا;
-پلی پروپیلن؛
-پلی استر؛
-فیبر

انواع پلاستیک های مورد استفاده در ساخت کیس باتری. (Chumachenko Yu.T. علم مواد برای مکانیک خودرو. ص 265)
-Textolite;
+ پلی پروپیلن;
- کاپرون
+ابونیت.

مشکلات اصلی باتری چیست؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 18)
-گرم شدن بیش از حد؛
- کاهش سطح الکترولیت
+ خوردگی پایانه ها;
-آلودگی

بعد از چند ماه الکترولیت باید تعویض شود؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 20)
- هر 24 ماه یکبار؛
- هر 12 ماه یک بار؛
+ بعد از بازسازی.

هنگام سولفات زدایی صفحات چه مقدار جریان شارژ تنظیم می شود؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 35)
- 0.1 آمپر از ظرفیت؛
+0.01 آمپر از ظرفیت؛
-0.005 آمپر از ظرفیت؛
-1.55 آمپر

انواع چسب های مورد استفاده برای چسباندن قوطی باتری؟ . (Chumachenko Yu.T. علم مواد برای مکانیک خودرو. ص 296)
-سلولز؛
- پروپیلن؛
+سلولوئید;
-متیل.

هدف از جرم فعال در باتری؟ (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 134)
-به دست آوردن اسید سولفوریک
-برای افزایش سرعت واکنش
+ برای به دست آوردن یک واکنش شیمیایی؛
-جذب گازهای مضر

طراحی باتری مونوبلوک؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 10)
-کیس، 2 قوطی، 3 جلد، 2 پایانه.
+ جعبه، 6 قوطی، 1 درب، 2 پایانه;
-قاب، 4 شیشه، 2 جلد، 2 پایانه.

هر بانک باتری چه ولتاژی تولید می کند؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 9)
- 4.5 - 5.5 ولت؛
+2.0 - 2.2 V;
- 3.0 - 3.5 ولت؛
- 1.2 - 1.8 v.

چه نوع واکنش های شیمیایی هنگام شارژ باتری رخ می دهد؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 22)
+ترمیمی;
-ترجمه شده؛
+ اکسیداتیو;
-برق

چرا نمی توانید صفحات را به صورت جداگانه (بدون جفت) در طول تعمیرات تعویض کنید؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 35)
-استحکام خود صفحات کاهش می یابد.
+ جریان های یکسان کننده بوجود می آیند.
-همه گزینه ها صحیح هستند.
-ظرفیت شیشه کم می شود.

چگونه صفحات جدید را هنگام تعمیر باتری به درستی لحیم کنیم؟ (نابوکیخ و.ا. بهره برداری و تعمیر تجهیزات برقی اتومبیل و تراکتور ص 202)
-استفاده از شار و لحیم کاری.
+سرب بدون شار.
- سرب با استفاده از شار.
-ترکیب خاص

باتری روی الکترود مثبت آزاد می شود.. (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. صفحه 13)
+ اکسیژن؛
-هیدروژن؛
-سولفید هیدروژن؛
-ازون

وقتی سرب در محلول اسید سولفوریک غوطه ور می شود، جدا می شود..؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 23)
-الکترون ها
+Ionov;
-همه گزینه ها ممکن است.
-اتم ها

چه فرآیندهای تبادل مواد در باتری در هنگام تخلیه رخ می دهد؟ (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 135)
- اسید تشکیل می شود.
- سرب تشکیل می شود.
+ اسید مصرف می شود.
-سرب مصرف می شود.

فرآیند سولفات زدایی به چه ترتیبی انجام می شود؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 35)
+ شستشوی صفحات، شارژ با جریان کم، تخلیه، شستشو، شارژ.
-شستن بشقاب، تخلیه، شارژ، تخلیه، شستشو، شارژ.
-تخلیه، شستشو، پر کردن با الکترولیت و شارژ.
-شست، تخلیه، شستشو، شارژ، شستشو، شارژ.

برای ساخت کیس باتری از چه موادی استفاده می شود ... (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 136)
+ پلی اتیلن;
- فلوروپلاستیک؛
+ترموپلاستیک;
-کلرید پلی وینیل.

منافذ در جداکننده های باتری چه نقشی دارند: (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 11)
+ مجوز الکترولیت;
- اجازه دهید گرما از آن عبور کند.
- اجازه عبور گازها را بدهید.
- همه گزینه ها صحیح هستند.

معنی نام تجاری باتری: 6ST-75EM چیست؟ (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 241)
- 12 ولت، استارت، 75 آمپر، آبنیت، میپور؛
- 12 ولت، استارتر، 75 آمپر، آبنیت، میپلاست؛
+ 12 ولت، استارتر، 75 آمپر در ساعت، آبنیت، میپلاست؛
- 12 ولت، استارتر، 75H، آبنیت، میپلاست.

چگالی طبیعی الکترولیت ها هنگام ریختن به باتری جدید در زمستان (Turevsky I.S. Automotive electrical equipment. p. 16)
- 1,18;
- 1,29;
+1,28;
- 1,25.

برای مقاومت الکترولیت در دمای 40- درجه چه اتفاقی می افتد؟ (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 239)
- 2 برابر کاهش می یابد.
- 2 برابر افزایش می یابد؛
8 برابر افزایش می یابد.
- 3 برابر افزایش می یابد.

باتری تا چه میزان الکترولیت را نمی توان دشارژ کرد؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 48)
- 2,0;
+1,18;
-1,15;
-1,12.

باتری در چند مرحله شارژ می شود؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 46)
+ چهار;
-دو؛
-پنج؛
-یک

چه چیزی ناپایداری ولتاژ را در هنگام تخلیه باتری توضیح می دهد؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 36)
-کاهش چگالی الکترولیت
-کاهش ظرفیت؛
+تغییر مقاومت داخلی؛
-کاهش ضریب خروجی جریان.

چند روش اصلی شارژ باتری در عمل استفاده می شود؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 30)
-2;
+3;
-1;
-4.

برای کاهش فعالیت شیمیایی الکترولیت از ... استفاده کنید؟ (Selifonov V.V. طراحی و نگهداری کامیون ها. ص 135)
+ الکترولیت با چگالی کاهش یافته.
الکترولیت با چگالی بالاتر
-افزایش سطح الکترولیت
- کاهش جریان شارژ

آیا می توان خود تخلیه باتری را با ذخیره در ... کاهش داد؟ (نابوکیخ و.ا. بهره برداری و تعمیر تجهیزات برقی اتومبیل و تراکتور ص 89)
-دمای طبیعی؛
+ دمای پایین؛
-هر گونه دمای زیر صفر
-هر گونه دمای مثبت

برای ارزیابی توانایی یک باتری برای شروع سرد، دمای زیر صفر گرفته شده است..؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 44)
-20 درجه؛
-15 درجه؛
+18 درجه؛
-12 درجه

برای تمیز کردن باتری از گرد و غبار و کثیفی، از یک پارچه تمیز مرطوب استفاده کنید..؟ (نابوکیخ و.ا. بهره برداری و تعمیر تجهیزات برقی اتومبیل و تراکتور ص 200)
- در محلول 5٪ سود سوزآور؛
+ در محلول 10٪ آمونیاک؛
- در محلول 10٪ اسید بوریک؛
- همه گزینه ها صحیح هستند.

مقاومت داخلی باتری در چه چگالی الکترولیت 2 برابر افزایش می یابد؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 46)
-1,23;
+1,10;
-1,18;
-1,25.

چرا افزایش استفاده از مواد فعال در باتری ها محدود است؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 21)
وزن و ابعاد بزرگ قوطی ها
+ رسوبات سولفات سرب؛
-همه گزینه ها
- چگالی الکترولیت بالا

در چه دمای الکترولیت باید شارژ باتری متوقف شود؟ (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 31)
+35 درجه؛
-45 درجه؛
-50 درجه؛
-40 درجه

چند نفر باید اسید سولفوریک را با دست حمل کنند؟ (RD 34.50.502-91 بند 1.6)
-1;
-3;
+2;
-4.

در صورت تشخیص آلودگی گاز در محل کار، لازم است: (PB 08-624-03 بند 3.5.4.12)
-توقف کار؛
- اتخاذ تدابیری برای از بین بردن منبع آلودگی گاز؛
+فورا هشدار بده کارکنان خدماتتاسيسات مجاور در مورد خطر احتمالي، منطقه آلوده به گاز را حصار بکشيد و اقداماتي را براي از بين بردن منبع آلودگي گاز انجام دهيد.

هنگام تهیه الکترولیت چگونه باید اسید اضافه کرد؟ (RD 34.50.502-91 بند 1.7)
- جریان نازک آب به اسید؛
+ جریان نازک اسید در آب؛
-به هر طریقی میتونی انجامش بدی

در محل کار و همچنین در تمام مکان های یک مرکز تولید خطرناک که ممکن است فرد در معرض عوامل تولید مضر یا خطرناک قرار گیرد، چه باید باشد؟ (PB 08-624-03 بند 1.4.11.)
-نرده ها با علائم هشدار دهنده؛
-زمینه کردن با نشان دادن نمادها.
+ علائم و اخطارهای هشدار دهنده.

قوانین ایمنی چه فاصله ای را بین مکانیسم های فردی و برای معابر کاری مجاز می داند؟ (PB 08-624-03 بند 1.4.14)
-نه کمتر از 1.25 متر و 1.0 متر؛
+ نه کمتر از 1.0 متر و 0.75 متر؛
-نه کمتر از 0.75 متر و 0.5 متر.

در حالت شارژ مجدد باتری، تهویه باید در محل ایجاد شود که حداقل ...... تبادل هوای متعدد را فراهم کند. (RD 34.50.502-91p.1.4)
- دو
+ یک؛
- سه؛
- چهار؛

اگر پاشیده شدن اسید یا الکترولیت با پوست تماس پیدا کرد، فوراً با ... درصد محلول جوش شیرین بشویید. (RD 34.50.502-91p.1.11)
- 3;
- 2
+ 5;
-10-i;

برای رساندن باتری به حالت شارژ کامل و جلوگیری از سولفاته شدن صفحات باید ... انجام شود. (RD 34.50.502-91p.2.5)
- هزینه های عادی؛
- شارژ در جریان های بالا؛
+ یکسان سازی هزینه ها؛
- هزینه های کنترل؛

الکترولیت ریخته شده روی زمین باید بلافاصله با استفاده از... (RD 34.50.502-91p.2.11)
- پارچه خشک؛
+ خاک اره خشک؛
- ماسه خشک؛
- مواد شیمیایی؛

اسیدی که روی لباس می نشیند باید با محلول درصدی خاکستر سودا خنثی شود. (RD 34.50.502-91p.1.13)
- 5;
+10;
- 3;
-15;

فرکانس یکسان سازی شارژ برای باتری ها چقدر است؟ (RD 34.50.502-91p.4.3.3)
- هر شش ماه یک بار؛
- دو بار در هر شش ماه؛
+ سالی یکبار؛
- سه بار در سال؛

هنگامی که سطح الکترولیت بالای صفحه ایمنی صفحات به ... کاهش یابد، آب اضافه می شود (RD 34.50.502-91p.4.3.4)
-15 میلی متر؛
+ 20 میلی متر؛
-10 میلی متر؛
- 8 میلی متر؛

تخلیه کنترلی در یک بانک باتری تا چه حد حداقل ولتاژ انجام می شود (RD 34.50.502-91p.4.5.7)
- 1.4 ولت؛
+ 1.8 ولت؛
- 1.2 ولت؛
- 1.1 ولت؛

الکترولیت در صورت وجود ناخالصی های مضر، رنگ زرشکی به خود می گیرد...(RD 34.50.502-91p.5.3.5)
- کلر؛
+ منگنز؛
-اهن؛
- فلز مس؛

هنگام شارژ باتری سولفاته، چه اتفاقی برای ولتاژ شارژ می افتد (RD 34.50.502-91p.5.4.3)
- افزایش نمی یابد؛
- به تدریج افزایش می یابد؛
+ به شدت افزایش می یابد.
- به شدت سقوط می کند؛

در صورت سولفاته شدن پیشرفته صفحات باتری، حالت شارژ با استفاده از الکترولیت با چگالی .... توصیه می شود (RD 34.50.502-91p.5.4.6)
- 1,28;
+1,02;
- 1,18;
- 1,12;

پایان انحلال سولفات ها در صفحات چه علامتی است…….(RD 34.50.502-91p.5.4.6)
+ انتشار گاز قوی؛
- گرمایش قوی؛
-کاهش تراکم؛
+افزایش تراکم;

ملاک تعیین اتصال کوتاه صفحات از طریق لجن در بانک باتری چیست....(RD 34.50.502-91p.5.4.9)
- به دلیل کاهش تراکم الکترولیت؛
- با رنگ تیره الکترولیت؛
+ بر اساس ولتاژ؛
- گرم کردن صفحات؛

چه چیزی منجر به انحنای صفحات مثبت باتری می شود... (RD 34.50.502-91p.5.4.12)
- چگالی الکترولیت بالا؛
- جریان شارژ بالا؛
+ جریان تخلیه بالا؛
- دمای الکترولیت پایین؛

اگر رنگ الکترولیت قهوه ای تیره باشد، نشان دهنده وجود الکترولیت است... (RD 34.50.502-91p.5.4.18)
- منگنز؛
- اهن؛
- فلز مس؛
+ مواد آلی؛

برای حذف آلودگی منگنز، باتری تخلیه می شود، الکترولیت تازه در آن ریخته می شود و باتری با جریان شارژ شارژ می شود (RD 34.50.502-91p.5.4.23)
- افزایش یافت؛
+عادی;
- کاهش؛
- متناوب

برای رفع آلودگی مس، باتری پس از شارژ شدن شارژ می شود... (RD 34.50.502-91p.5.4.24)
- صفحات مثبت تعویض می شوند.
+ صفحات منفی تعویض می شوند.
- الکترولیت را با یک الکترولیت تازه جایگزین کنید.
- همه جداکننده ها تعویض شده اند.

معکوس شدن قطبیت صفحات باتری می تواند به دلیل ... (RD 34.50.502-91p.5.4.31)
- کاهش چگالی الکترولیت؛
- افزایش تراکم الکترولیت؛
+ ترشحات عمیق؛
- شارژ کم؛

با کارکرد عادی و مراقبت به موقع، باتری ها سرویس می دهند... (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری ص 504)
- 3 سال؛
+4 سال؛
- 5 سال؛
- 8 سال؛

در طول نگهداری طولانی مدت در باتری، افزایش خود تخلیه به دلیل ... (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 505)
- خستگی یون اسید؛
- اکسیداسیون صفحات؛
+ جداسازی الکترولیت؛
- افزایش مقاومت داخلی؛

خود تخلیه معمولی یک باتری قابل سرویس و کاملا شارژ شده بدون نیاز به تعمیر و نگهداری در روز ... (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 505)
- 0,1 %;
- 0,01 %;
+ 0,3 %;
- 0,5%;

مقدار بحرانی ولتاژ در باتری که در آن سولفاته شدن اتفاق می افتد ... (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 505)
-8.5 ولت؛
-9.5 ولت؛
+10.5 ولت؛
- در هر ولتاژ؛

برای تعیین ولتاژ باتری تحت بار، از پروب E-107 استفاده کنید که باید در پایانه ها به مدت ... ثانیه نگه داشته شود (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری، ص 511)
- 2 ثانیه ;
- 3 ثانیه ;
- 4 ثانیه ;
+5 ثانیه ;

هنگام کار با الکترولیت، باید از لباس کار مقاوم در برابر اسید ساخته شده از پارچه های زیر استفاده شود... (RD 34.50.502-91 بند 1.5)
- موهای درشت؛
- پلی اتیلن؛
- لاستیک؛
+ همه موارد بالا؛

بطری های باتری حاوی اسید هنگام نگهداری در داخل خانه باید در یک اتاق مجزا قرار گرفته و در ظرف ..... روی زمین قرار گیرند (RD 34.50.502-91p.1.8)
- شیشه؛
- آبنیت؛
+ پلاستیک؛
- چوبی؛

فقط یک کارگر حرفه ای آموزش دیده می تواند اجازه سرویس باتری را داشته باشد... (RD 34.50.502-91p.2.1)
- تکنسین برق؛
- مسگر؛
+ کارگر باتری؛
+ برقکار؛

در باتری های نوع SK، الکترودهای مثبت از سرب خالص ساخته می شوند. برای باتری های نوع SN از چه ماده ای ساخته شده اند؟ RD 34.50.502-91p.3.2.1)
- نقره اي؛
+ آلیاژ سرب؛
- کادمیوم؛
- آلیاژ نقره؛

در طول بار تشکیل، رنگ جرم فعال الکترودهای مثبت تغییر می کند، آنها به ..... تبدیل می شوند (RD 34.50.502-91p.6.14.2)
- صورتی مایل به قرمز؛
- زرد کمرنگ؛
- قرمز تیره؛
+ قهوه ای تیره؛

باتری شارژ می شود تا زمانی که مقادیر ثابت ولتاژ و چگالی الکترولیت در ... ساعت به دست آید (RD 34.50.502-91 بند 6.15.2)
- 4;
- 3;
+ 2;
- اول؛

جریانهای یکسان کننده در صفحات باتری به دلیل اختلاف پتانسیل ناشی از ... ظاهر می شود (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 505)
- شارژ ناقص باتری؛
- گرمای بیش از حد الکترولیت؛
- هیپوترمی الکترولیت؛
+ جداسازی الکترولیت؛

با چگالی الکترولیت 1.1 گرم بر سانتی متر مکعب، نقطه انجماد ... (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 513)
- 10 درجه؛
+ 7 درجه؛
- 15 درجه؛
- 5 درجه؛

باتری هایی با ظرفیت واقعی ...٪ برای استفاده بیشتر نامناسب در نظر گرفته می شوند (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 513)
- 25;
- 50;
+ 40;
- 30;

صفحات مثبت باتری به دلیل محتوای موجود در آنها از 5٪ تا 7٪ رنگ قرمز دارند ... (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 13)
- بیسموت؛
+ آنتیموان؛
- کادمیوم؛
- آرسنیک؛

ورود 0.2% آرسنیک به جرم فعال صفحات مثبت افزایش می یابد ... (Turevsky I.S. Electrical of automobiles. p. 13)
- فعالیت شیمیایی؛
- قدرت مکانیکی؛
+ مقاومت در برابر خوردگی؛
- مقاومت در برابر سرما؛

باتری های بدون نیاز به تعمیر و نگهداری عمر طولانی دارند و از تخلیه عمیق نمی ترسند، زیرا... صفحات آنها همچنین حاوی ... (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 14)
- باریم؛
- مینیوم؛
+ کلسیم؛
+ قلع؛

کاهش چگالی الکترولیت در بانک های باتری 0.01 گرم بر سانتی متر مکعب مربوط به تخلیه ...٪ است. (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 21)
- 10;
- 8;
+ 6;
- 4;

اتصال کوتاه بین صفحات از افزایش چگالی الکترولیت در هنگام شارژ جلوگیری می کند و بیش از ... گرم بر سانتی متر مکعب افزایش نمی یابد. (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 24)
- 1,18;
- 1,21;
- 1,15;
+1,10;

حداکثر دمای انجماد الکترولیت 68 درجه در چگالی ... گرم بر سانتی متر مکعب است. (Turevsky I.S. تجهیزات الکتریکی خودروها. ص 28)
- 1,25;
- 1,27;
- 1,31;
+ 1,29;

هنگام تعیین ولتاژ تحت بار با پروب E-107، ولت متر با باتری کاملاً شارژ شده باید حداقل ... ولت را نشان دهد. (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 511)
- 10;
+ 9;
- 8;
- 11;

کارکردن باطری هایی که در تابستان بیش از …% و در زمستان بیش از …% دشارژ می شوند ممنوع است. (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 511)
- 40 و 20؛
- 45 و 25؛
+ 50 و 25;
- 30 و 15؛

هنگام انجام تعمیرات، پرسنل فنی در معرض عوامل زیان آور تولید قرار می گیرند که خطرناک ترین آنها عبارتند از؟... (نابوکیخ و.ا. بهره برداری و تعمیر تجهیزات برقی خودرو و تراکتور ص 202)
- سمی عمومی؛
- مزاحم؛
- الکترومغناطیسی؛
+ سرطان زا؛

آیا کارگران، کارمندان ادارات و مهندسان باید به آموزش فنی اعزام شوند؟...(نابوکیخ و.ا. بهره برداری و تعمیر تجهیزات برقی خودرو و تراکتور ص 204)
- هر سه سال یک بار؛
- هر پنج سال یک بار؛
+ سالی یکبار؛
- طبق برنامه؛

روی درهای اتاق هایی که کار تعمیر و شارژ با باتری انجام می شود باید وجود داشته باشد؟... (RD 34.50.502-91 بند 1.3)
- رنگ آمیزی خاص؛
- نوشته "ورود ممنوع"؛
- علامت سیگار ممنوع؛
+ نوشته ها و علائم ایمنی؛

ناخالصی های مس در الکترولیت می تواند باعث شود؟...(RD 34.50.502-91 clause 5.3.5)
- افزایش اکسیداسیون صفحات؛
+ تخلیه سریع خود؛
- بستن صفحات به جداکننده؛
- کاهش جریان شارژ؛

برای اندازه گیری ولتاژ در بانک های باتری، ولت متر با کلاس دقت؟ … (RD 34.50.502-91 پیوست شماره 1)
- 0,25;
+ 0,5;
- 0,1;
- 0,75;

در مناطق خطرناک، برای مثال، حفاظت تماس غیر مستقیم ممکن است در ولتاژهای پایین تر مورد نیاز باشد؟ ... (قوانین تاسیسات برق، ویرایش هفتم، بند 1.7.53)
- 6 ولت AC و 10 ولت DC؛
-12 ولت AC و 20 ولت DC؛
+ 25 ولت AC و 60 ولت DC؛
+ 12 ولت AC و 30 ولت DC؛

با توجه به خطر برق گرفتگی برای افراد، اماکن به گروه های ... تقسیم می شوند (قوانین نصب برق، ویرایش هفتم، بند 1.1.13)
- دو
- پنج؛
- سه؛
+ چهار؛

هادی های اتصال زمین حفاظتی در کلیه تاسیسات الکتریکی تا ولتاژ 1 کیلو ولت. باید دارای علامت های رنگی متشکل از رنگ های متناوب باشد (قوانین نصب برق، ویرایش هفتم، بند 1.1.29)
- سبز و سیاه؛
- زرد و سیاه؛
+ زرد و سبز؛
- زرد و قرمز؛

حداقل فاصله بین تجهیزات الکتریکی و باتری های شارژ شده نباید کمتر از ... متر باشد (قوانین نصب برق، ویرایش ششم، بند 4.4.19)
- 0,8;
+ 1,0;
- 1,2;
- 0,5;

در اتاق های باتری با ولتاژ نامی بیش از 250 ولت. آیا باید در راهروهای خدماتی نصب شوند؟ ... (قوانین تاسیسات برقی ویرایش ششم بند 4.4.38)
- نرده؛
- کفپوش ساخته شده از تشک لاستیکی؛
+ توری های چوبی؛
- سوئیچ های اضطراری؛

در اتاق های باتری باید یک شیر آب و یک سینک و یک علامت بالای سینک باشد؟ ... (قوانین تاسیسات برق، ویرایش ششم، بند 4.4.46)
- اسید و الکترولیت را در اینجا تخلیه کنید.
+ اسید و الکترولیت را تخلیه نکنید.
- فقط پس از ته نشین شدن تخلیه کنید.
- پس از تخلیه، با جریان قوی آب بشویید.

آیا فاصله باتری ها تا وسایل گرمایشی باید حداقل باشد؟ ... (قوانین تاسیسات برقی ویرایش ششم بند 4.4.18)
- 1.0 متر؛
- 0.85 متر؛
+0.75 متر؛
- 0.5 متر؛

واحدهای یکسو کننده مورد استفاده برای شارژ و شارژ باتری ها باید از سمت جریان متناوب از طریق ... ترانسفورماتور متصل شوند؟ (قوانین نصب برق، ویرایش ششم، بند 4.4.10)
- رو به پایین
- جدا کردن
+ تقسیم کردن؛
- اصلاح کردن؛

ظرفیت واقعی باتری با ضرب زمان تخلیه آن بر حسب ساعت در جریان تخلیه بر حسب آمپر، عددی برابر با ... بخشی از ظرفیت کاهش یافته تعیین می شود؟ (Shestopalov S.K. طراحی، نگهداری و تعمیر خودروهای سواری. ص 512)
- 0,01;
- 0,1;
- 0,5;
+ 0,05;

بلیط های امتحانی

با حرفه "جوشکار برق 3-4 دسته"

جوشکارهای الکتریکی 3-4 دسته.

بلیط شماره 1.

1. طبقه بندی فرآیندهای جوشکاری ذوبی.

2. خصوصیات اساسی فیزیکی، شیمیایی و تکنولوژیکی فلزات.

4. فناوری جوش برای فولادهای کم کربن. مواد جوش. انتخاب حالت های جوشکاری ویژگی های درزهای جوشکاری با برش متقارن لبه ها.

5. الزامات اساسی برای پرسنل مجاز به انجام کار جوشکاری الکتریکی.

6. وظیفه.

بلیط شماره 2.

1. جوهر فرآیند جوشکاری ذوبی.

2. طبقه بندی فولادها بر اساس: ترکیب شیمیایی، هدف، محتوای کربن و عناصر آلیاژی.

3. اثر حرارتی جریان الکتریسیته.

4. تکنولوژی جوشکاری فولادهای کم آلیاژ سیلیکون منگنز با ضخامت بیش از 30 میلی متر. مواد جوش. استراحت حرارتی اتصالات جوش داده شده. تعیین جوش روی نقشه ها

5. الزامات ایمنی برای تجهیزاتی که منبع جریان الکتریکی برای کار جوشکاری هستند.

6. وظیفه.

بلیط شماره 3.

1. قوس جوشکاری، ویژگی های آن.

2. طبقه بندی فولادها بر اساس قابلیت جوش.

3. اتصال کوتاه. جریان متناوب.

4. فن آوری جوش برای فولادهای پر کربن. مواد جوش. ماهیت عملیات حرارتی "تعطیل" است. تعیین روی نقشه های اتصالات جوش داده شده در امتداد یک کانتور بسته و درزهای ساخته شده به صورت شطرنجی.

5. الزامات ایمنی برای سازماندهی محل کار دائمی برای کار جوشکاری الکتریکی.

6. وظیفه.تعیین مصرف الکترود UONII 13/55 برای جوشکاری جوش تک پاس با مقطع 0.6 سانتی متر مکعب و طول 10.5 متر، اگر g = 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب (چگالی فلز رسوب داده شده)، ضریب در نظر گرفته شود. مصرف الکترودها k = 1.6 است.

بلیط شماره 4.

1. شرایط برای فرآیند سوزاندن قوس پایدار.

2. فولادهای ساختاری کربنی کیفیت معمولیو فولاد با کیفیت تعیین.

3. ابزار اندازه گیری برای اندازه گیری: جریان، ولتاژ، مقاومت، قدرت.

4. فناوری جوش برای فولادهای آستنیتی با آلیاژ بالا. مواد برای جوشکاری. ماهیت عملیات حرارتی "سخت شدن" است. نام جوش را رمزگشایی کنید

روشهای کنترل کیفیت اتصالات جوشی

5. طول مدار اولیه بین منبع تغذیه و واحد جوش متحرک را مشخص کنید. چه چیزی را می توان به عنوان سیم برگشت استفاده کرد و نمی توان استفاده کرد؟

6. وظیفه.قدرت جریان جوشکاری را با استفاده از فرمول الکترودهای 4 میلی متری مارک UONII 13/55 هنگام جوشکاری در حالت عمودی تعیین کنید، اگر: ضریب k 30-45 A/mm2 باشد.

بلیط شماره 5.

1. نوع جریانی که برای تغذیه قوس جوش استفاده می شود. قطبیت جریان هنگام تغذیه قوس با جریان مستقیم.

2. فولادهای آلیاژی، طبقه بندی آنها بر اساس محتوای عناصر آلیاژی.

3. جوشکاری منابع قدرت قوس، الزامات برای آنها.

4. تکنولوژی جوش فولادهای دو لایه. مواد برای جوشکاری. انواع آماده سازی لبه ها برای جوشکاری. ماهیت روش کنترل کیفیت اولتراسونیک جوش می دهد.

5. اقدامات ایمنی هنگام انجام کار جوشکاری در داخل ظروف و چاله های دربسته.

6. وظیفه.جرم فلز ته نشین شده را برای 1 متر از جوش تک پاس با مقطع 0.6 سانتی متر مربع، اگر g = 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب (چگالی فلز رسوب داده شده) تعیین کنید.

بلیط شماره 6.

1. تأثیر میدان مغناطیسی و توده های فرومغناطیسی بر روی قوس جوش.

2. تعیین خواص مکانیکی فلزات و آلیاژها.

3. ترانسفورماتورهای جوشکاری، یکسو کننده های جوشکاری. دستگاه روشهای تنظیم جریان جوشکاری

4. فناوری جوش برای فولادهای مقاوم در برابر حرارت درجه 12ХМ. مواد برای جوشکاری. ذات حرارت درمانی-"پخت". GOST برای جوش لوله. روش جوشکاری تیرهای I. نقص در اتصالات جوش داده شده.

5. اقدامات ایمنی هنگام انجام کار جوشکاری الکتریکی در مناطق خطرناک آتش سوزی.

6. وظیفه.

بلیط شماره 7.

1. مکانیسم ایجاد ترک های سرد و گرم.

2. مواد جوشکاری مورد استفاده برای جوشکاری.

3. مشخصات خارجی منابع برق قوس جوشکاری.

4. فن آوری جوشکاری برای فولادهای کروم-سیلیکون-منگنز 20KhGSA; 30HGSA. تفاوت علامت جوش روی نقشه چیست؟ :

درزهای با طول و ضخامت های مختلف چگونه جوش داده می شوند؟

5. انتخاب فیلترهای نور، طبقه بندی آنها.

6. وظیفه.قدرت جریان جوشکاری را با استفاده از فرمول الکترودهای 4 میلی متری مارک UONII 13/55 هنگام جوشکاری در حالت عمودی تعیین کنید، اگر: ضریب k 30-45 A/mm2 باشد.

بلیط شماره 8.

1. تأثیر ناخالصی های مضر و عناصر آلیاژی بر جوش پذیری فولادها.

2. قوانین نگهداری و رهاسازی مواد جوشکاری در تولید.

3. کدام ویژگی خارجی منبع تغذیه برای جوشکاری قوس دستی مناسب تر است؟

4. فناوری جوش برای فولادهای کربن متوسط. مواد برای جوشکاری. حالت های جوشکاری بسته به قطر الکترود، درجه فولاد، ضخامت، موقعیت مکانی. ماهیت عملیات حرارتی "عادی سازی" است. روش اصلاح ترک در جوش

5. انواع تجهیزات حفاظت فردی برای جوشکارهای برقی که بسته به شرایط کاری خاص استفاده می شود.

6. وظیفه.جرم فلز ته نشین شده را برای 1 متر از جوش تک پاس با مقطع 0.6 سانتی متر مربع، اگر g = 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب (چگالی فلز رسوب داده شده) تعیین کنید.

بلیط شماره 9.

1. قوس هوایی فلزات، دامنه.

2. مواد جوشکاری را طبق دستور کمیته معاینه رمزگشایی کنید: 3sv08G2S. 2sv08A; 4sv10X16N25AM6 و غیره

3.چرا ولتاژ مدار باز و جریان اتصال کوتاه منبع تغذیه محدود است؟

4. پیش گرم کردن قبل از جوشکاری، هدف. دلایل ایجاد ترک های سرد و گرم در فلز اتصال جوش داده شده. ویژگی های فناوری جوش برای فولادهای مارتنزیتی با کروم بالا با محتوای کروم در فولاد تا 12-13٪. اقداماتی برای مقابله با تنش و تغییر شکل در حین جوشکاری.

5. تأثیر جریان الکتریکی بر بدن انسان، اقدامات اساسی برای محافظت در برابر آسیب آن.

6. وظیفه.تعیین مصرف الکترودهای UONII 13/55 برای جوشکاری جوش تک پاس با سطح مقطع 0.6 سانتی متر مکعب و طول 10.5 متر، اگر g = 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب "چگالی فلز رسوب شده" باشد، ضریب در نظر گرفته شده در مصرف الکترودها k = 1.6 است.

بلیط شماره 10.

1. عواملی که عملکرد فرآیند جوشکاری به آنها بستگی دارد.

2. چه اجزایی در پوشش الکترود گنجانده شده است؟

3. طراحی و اصل عملکرد مبدل جوشکاری.

4. فناوری جوشکاری اتصالات جوش داده شده ترکیبی از فولادهای کلاس های ساختاری مختلف (Vst3ps4+12Х18Н10Т). مواد برای جوشکاری. رمزگشایی سمبلجوشکاری روی نقشه طبق دستور متخصص. هدف الکترودها E - 10Х25Н13Г2 - OZL-6Æ 3 VD.

روش جوشکاری برای جوش های طولانی

5. روش ارائه کمک های اولیه برای سوختگی، شکستگی، دررفتگی و رگ به رگ شدن.

6. وظیفه.قدرت جریان جوشکاری را با استفاده از فرمول الکترودهای 4 میلی متری مارک UONII 13/55 هنگام جوشکاری در حالت عمودی تعیین کنید، اگر: ضریب k 30-45 A/mm2 باشد.

بلیط های امتحانی

با حرفه "جوشکار برق 5-6 دسته"

جوشکارهای برقی 5-6 دسته.

بلیط شماره 1.

1. قوس الکتریکی جوش.

2. روش های تولید فولاد.

3. انواع و اهداف الکترودهای جوشکاری قوس الکتریکی. سیم های جوش، الکترودهای غیر مصرفی، گازهای محافظ، شار جوش.

4. مشخصات خارجی منابع تغذیه. هدف و اصل عملکرد رئوستات های بالاست. انواع اتصالات و درزهای جوشی.

5. جوش فولادهای کم آلیاژ. مواد جوش. حالت جوشکاری را با الکترود E-46A Æ4 میلی متر در حالت عمودی انتخاب کنید. دنباله جوشکاری یک درز با شیار X شکل به طول 4 متر را مشخص کنید.

6. الزامات اساسی برای پرسنل مجاز به انجام کار جوشکاری الکتریکی.

7. وظیفه.

پاسخ: q n = 2582 کالری در سانتی متر.

بلیط شماره 2.

1. مناطق قوس جوش و ویژگی های آن.

2. طبقه بندی فولادها بر اساس محتوای کربن در فولاد.

3. طبقه بندی الکترودها: برای جوشکاری و روکش. با تعیین وقت قبلی؛ ویژگی های تکنولوژیکی; نوع و ضخامت پوشش؛ ترکیب شیمیایی میله و پوشش؛ ماهیت سرباره؛ خواص مکانیکی فلز جوش؛ سیم های جوشکاری؛ شار.

4. ترانسفورماتورهای جوشکاری. قانون اهم. عناصر ساختاری فرم برای آماده سازی لبه ها برای جوشکاری، نقش آنها.

5. جوش فولادهای سیلیکون منگنز کم آلیاژ به ضخامت 32 میلی متر، مواد برای جوش. گرمایش قبل از جوشکاری و در حین جوشکاری نقش آن. دنباله جوشکاری ترک.

6. الزامات ایمنی برای تجهیزاتی که منبع جریان الکتریکی برای کار جوشکاری هستند.

7. وظیفه.جرم فلز رسوب‌شده را با استفاده از الکترودهای UONII 13/55 برای جوشکاری جوش تک پاس با مقطع F=0.6 سانتی‌متر مکعب و طول 10 متر تعیین کنید. وزن مخصوصفلز g=7.8 g/cm2.

پاسخ: 4.7 کیلوگرم

بلیط شماره 3.

1. شرایط برای سوزاندن قوس پایدار.

2. ترکیب شیمیاییو علامت گذاری فولادهای کربنی

3. هدف الکترودها. انواع پوشش های الکترود.

4. مبدل های جوشکاری، دستگاه، اصل عملیات. رمزگشایی VDU-1201. الزامات مونتاژ اتصالات جوش داده شده.

5. فن آوری جوش فولاد 35. مواد برای جوش. دلایل ایجاد ترک های داغ در فولادها. دنباله درزهای جوشکاری تیر جعبه ای به طول 8 متر.

6. الزامات ایمنی برای سازماندهی محل کار دائمی برای کار جوشکاری الکتریکی.

7. وظیفه.

پاسخ: 0.435 کیلوگرم

بلیط شماره 4.

1. اثرات توده های فرومغناطیسی بر روی قوس جوش.

2. طبقه بندی فولادها بر اساس محتوای عناصر آلیاژی.

3. طبقه بندی الکترودها بر اساس نوع طبق GOST 9467. GOST;

4. یکسو کننده های تک نقطه ای و چند نقطه ای. رمزگشایی TDM-250. نقاشی نشان می دهد: اتصال جوش داده شدهطبق GOST S-15 انجام شده است، این چه روش جوشکاری و نوع اتصال است؟

5. فن آوری جوش برای فولاد 10Х17Н13М3Т، مواد برای جوشکاری، نوع عملیات حرارتی. روش های تعیین عیوب جوش

6. طول مدار اولیه بین منبع تغذیه و واحد جوش متحرک را مشخص کنید. چه چیزی را می توان به عنوان سیم برگشت استفاده کرد و نمی توان استفاده کرد؟

7. وظیفه.مقدار گرمای ورودی سطح مهره را در حالت زیر تعیین کنید:

Ist = 220 A; Ud = 22 V; سرعت جوش Vw = 0.36 سانتی متر در ثانیه. ضریب h=0.8.

پاسخ: q n = 2582 کالری در سانتی متر.

بلیط شماره 5.

1. مکانیسم تشکیل منافذ.

2. ترکیب شیمیایی و علامت گذاری فولادهای آلیاژی.

3. علامت گذاری سیم ها و الکترودهای جوشکاری. رمزگشایی:

4. قانون لنز ژول، او استفاده عملی. در صورت وجود نام روی نقشه، رمزگشایی کنید

GOST 5264-80 T3 10RZ40 .

5. جوش دولایه فولاد 09G2S+12Х18Н10Т ضخامت 14 میلیمتر نوع برش لبه مواد جوشکاری روش جوشکاری این فولاد ضروری است. ماهیت روش اولتراسونیک بازرسی جوش.

6. اقدامات ایمنی هنگام انجام کار جوشکاری در داخل ظروف و گودال های دربسته.

7. وظیفه. جرم فلز رسوب‌شده را با استفاده از الکترودهای UONII 13/55 برای جوشکاری جوش تک پاس با مقطع F=0.6 سانتی‌متر مکعب و طول 10 متر تعیین کنید. وزن مخصوص فلز g=7.8 g/cm2.

پاسخ: 4.7 کیلوگرم

بلیط شماره 6.

1. ایجاد ترک های سرد و گرم.

2. خواص مکانیکی فولادها.

3. راه های افزایش بهره وری نیروی کار با استفاده از روش های مختلف جوشکاری، مثال بزنید. اگر نام تجاری الکترود شامل موارد زیر باشد: - B...؟

4. نوع مشخصه خارجی برای جوشکاری فیوژن مناسب ترین است، چرا؟ چه دستگاهی جریان و درج آن را در مدار جوش اندازه گیری می کند. در صورت وجود نام روی نقشه، رمزگشایی کنید

GOST R-S-17- - RZ40

5. فن آوری جوشکاری فولاد مقاوم در برابر حرارت درجه 12ХМ، مواد برای جوشکاری. روش های کاهش تنش های جوشکاری و تغییر شکل اتصالات جوشی.

6. اقدامات ایمنی هنگام انجام کار جوشکاری الکتریکی در مناطق خطرناک آتش سوزی.

7. وظیفه.اگر جوشکاری با الکترودهای UONII 13/55 در جریان Iw=160 A، زمان جوش t=0.32 ساعت و del=8.5 g/A انجام شود، مقدار فلز رسوب‌شده را تعیین کنید. ساعت

پاسخ: 0.435 کیلوگرم

بلیط شماره 7.

1. مناطق مشخصه اتصال جوش داده شده.

2. تأثیر ناخالصی های مضر و عناصر آلیاژی بر جوش پذیری فولادها.

3. قوانین نگهداری و صدور مواد جوش. نگهداری آنها در محل کار اگر نام تجاری الکترود شامل موارد زیر باشد: - P...؟

4. انواع ایستگاه های جوشکاری برق. جریان مستقیم و متناوب. روی نقاشی یک علامت وجود دارد: - این به چه معناست؟

5. فن آوری جوش برای فولاد 12Х18Н10Т، مواد برای جوش. حالت جوشکاری را با یک الکترود از نوع E -08Х20Н9Г12Б در موقعیت پایین انتخاب کنید. عیوب داخلی در جوش، دلایل تشکیل آنها. اقداماتی برای کاهش تغییر شکل هنگام جوشکاری درز با شیار V شکل لبه‌هایی به طول 400 میلی‌متر.

6. انتخاب فیلترهای نور، طبقه بندی آنها.

7. وظیفه.مقدار گرمای ورودی سطح مهره را در حالت زیر تعیین کنید:

Ist = 220 A; Ud = 22 V; سرعت جوش Vw = 0.36 سانتی متر در ثانیه. ضریب h=0.8.

پاسخ: q n = 2582 کالری در سانتی متر.

بلیط شماره 8.

بلیط شماره 10.

1. بنیانگذار جوشکاری برق کیست؟

2. روش های آزمایش جوش.

3. حرف "الف" در نام گذاری فولادها و سیم های جوش در کجا و به چه منظور قرار می گیرد؟

4. چگونه می توانید دلایل ایجاد ترک های سرد و گرم در فلز اتصال جوشی را توضیح دهید؟

5. اقدامات پیشگیری از آتش سوزی.

بلیط شماره 1

1. هدف از جعبه آتش، نحوه تقسیم آنها بر اساس روش سوختن سوخت.
2. مزایا و معایب سوخت گازی نسبت به سایر انواع سوخت.
3. مشعل گازی GGS.
4. طراحی و هدف پیش نویس متر.
5. اقدامات اپراتور در صورت آتش سوزی در اتاق دیگ بخار.

بلیط شماره 2

1. اصل عملیات GRU. هدف از خط کنارگذر.
2. دلایل تشکیل مخلوط انفجاری گاز و هوا، محدودیت های انفجار گاز.
3. کاربرد دستگاه سیگنالینگ SOU-1. کمک های اولیه برای مسمومیت با گاز مونوکسید کربن.

بلیط شماره 3

1. چه چیزی سوخت نامیده می شود؟ انواع سوخت.
2. روش آماده سازی دیگ برای بهره برداری.
3. الزامات دستگاه های اگزوز دود.
4. کمک های اولیه برای سوختگی های حرارتی.

بلیط شماره 4

1. خواص فیزیکی و شیمیایی گازها، بوییدن گاز طبیعی.
2. طراحی و هدف مشعل گازی GGS.
3. اقدامات اپراتور هنگام تشخیص بوی گاز در اتاق دیگ بخار (زمانی که آلارم STM-10 فعال می شود).

بلیط شماره 5

1. پدیده شکاف و جدا شدن شعله از مشعل ها.
2. اصل عملیات، هدف و طراحی یک شیر اطمینان اهرمی.
3. مراحل آماده سازی دیگ برای راه اندازی و راه اندازی دیگ.
4. الزامات تهویه و روشنایی اتاق دیگ بخار.
5. روش های تشخیص نشت گاز در دیگ بخار

بلیط شماره 6

1. الزامات قوانین برای نصب فشار سنج.
2. الزامات دمپر، روشنایی و تهویه.
3. کشش طبیعی و مصنوعی. علل کشش ضعیف
4. راه اندازی و توقف دیگ بخار با سوخت گاز.
5. ارائه کمک های اولیه برای گرمازدگی.

بلیط شماره 7

1. هدف از اتوماسیون ایمنی دیگ های بخار و آب گرم.
2. تجهیزات GRU تشخیص گرفتگی فیلتر گاز

بلیط شماره 8

1. چه نوع اتصالات روی خط تغذیه نصب می شود، هدف و طراحی آن.
2. کشش چیست، دلایل کشش ضعیف. دستگاه پیش نویس متر.
3. خرابی پمپ، عیب یابی و عیب یابی.
4. کمک های اولیه برای مسمومیت با گاز مونوکسید کربن.

بلیط شماره 9

1. دستگاه مشعل فشار متوسط ​​GGS.
2. الزامات فشار سنج های نصب شده بر روی خطوط لوله گاز، طراحی فشار سنج فنری.
3. الزامات شیرها و شیرهای نصب شده بر روی خط لوله گاز در اتاق دیگ بخار.
4. اصل عملیات، هدف و طراحی دریچه های انفجار.
5. الزامات ایمنی شغلی برای سازماندهی محل کار اپراتور.

بلیط شماره 10

1. الزامات مشعل GGS در حین کار.
2. اقدامات اپراتور هنگام فعال شدن دستگاه سیگنال دهی SOU-1.
3. مراحل پذیرش و واگذاری نوبت.
4. روش های تعیین نشت گاز اقدامات برای جلوگیری از انفجار گاز. حدود انفجار گاز طبیعی

بلیط شماره 11

1. احتراق گاز با کمبود و اضافه هوا.
2. توقف اضطراری دیگ بخار.
3. ساخت دیگ آب گرمایش VK-34.
4. هدف و طراحی دروازه. محدودیت های عملیاتی SOU-1.
5. اقدامات ایمنی در یک اتاق دیگ بخار پر از گاز.

بلیط شماره 12

1. تقسیم خطوط لوله گاز با فشار چه دستگاه هایی فشار را اندازه گیری می کنند؟
2. راه اندازی دیگ بخار.
3. هدف و طراحی شیر.
4. نحوه بررسی گیج فشار
5. هنگامی که یک آزمون فوق العاده از دانش اپراتورهای اتاق دیگ بخار انجام می شود.

بلیط شماره 13

1. نظارت بر دیگ در حین کار.
2. مراحل پذیرش و واگذاری نوبت.
3. شیرهای ایمنی، هدف، طراحی و محل نصب آنها. از چه محاسبه ای ثابت می شوند؟
4. روش های اصلی انتقال حرارت
5. الزامات دودکش های دیگ بخار.

بلیط شماره 14

1. تنظیم احتراق مشعل گازی GGS.
2. چه کسی می تواند به عنوان اپراتور دیگ بخار کار کند؟
3. آماده سازی دیگ بخار برای بهره برداری پس از وقفه در عملیات.
4. اقدامات اپراتور دیگ بخار در صورت جدا شدن کامل شعله از مشعل.
5. تجهیزات حفاظت فردی هنگام کار بر روی سوخت گاز.

بلیط شماره 15

1. اتصالات بویلر، ابزار و وسایل ایمنی.
2. بررسی فشار سنج در اتاق دیگ بخار.
3. تصفیه آب شیمیایی، هدف و عملکرد آن.
4. دستگاه های تغذیه دیگ بخار.
5. روش‌هایی برای رهایی قربانی از اثرات جریان الکتریکی

بلیط شماره 16

1. ساخت دیگ آب گرمایش VK-34.
2. مجموعه، طراحی و عملکرد دیگ بخار.
3. تشخیص نشت گاز و اقدامات احتیاطی
4. هنگامی که شیر قطع کننده ایمنی GRU فعال می شود، اپراتور عمل می کند.
5. سوختگی، درجه آسیب، کمک های اولیه به قربانی.

بلیط شماره 17

1. آزمون بعدی دانش اپراتورهای دیگ بخار توسط چه کسی و تا چه اندازه انجام می شود.
2. روش راه اندازی دیگ بخار با استفاده از سوخت گاز.
3. تامین آب دیگ بخار.
4. علل انفجار دیگ بخار
5. اقدامات اپراتور در صورت بروز حادثه در اتاق دیگ بخار.

بلیط شماره 18

1. تهویه اتاق های دیگ بخار. کاربرد دستگاه های سیگنالینگ SOU-1، STM-10.
2. قطعات اصلی مشعل GGS.
3. اقدامات اپراتور در صورت از بین رفتن شعله یا خاموش شدن مشعل.
4. مراحل بررسی فشار سنج ها و شیرهای ایمنی.
5. حد مجاز افت فشار در فیلتر گاز GRU. نکات ایمنی هنگام تمیز کردن فیلتر

بلیط شماره 19

1. مفهوم احتراق، ضریب هوای اضافی.
2. مفهوم هوای اولیه و ثانویه
3. قوانین پذیرش و تحویل شیفت و نگهداری دیگ در حین کار.
4. توقف دیگ با اجازه اداره.
5. علائم مسمومیت توسط محصولات حاصل از احتراق ناقص گاز.

بلیط شماره 20

1. آیا می توان از آنها استفاده کرد؟ دستگاه های فنیتولید وارداتی در تاسیسات تولید خطرناک
2. علل حوادث واحد دیگ بخار.
3. طراحی و بهره برداری از شارژ اتوماتیک دیگ.
4. هدف و طراحی دریچه های انفجار.
5. روش انجام تنفس مصنوعی.

بلیط شماره 21

1. خواص فیزیکی و شیمیایی گاز طبیعی
2. مسئولیت های اپراتور در حین بهره برداری
3. چه تجهیزاتی در GRU گنجانده شده است؟ تعیین گرفتگی فیلتر
4. روش های تشخیص نشت گاز، اقدامات احتیاطی. محدودیت های عملیاتی STM-10.
5. روش انجام ماساژ غیر مستقیم قلب

بلیط شماره 22

1. دلایل نفوذ شعله به مشعل، جدا شدن شعله از مشعل ها و اقدامات پیشگیری از آنها.
2. مفهوم فشار. ابزار اندازه گیری فشار
3. هدف، اصل عملکرد GRU، انتقال به عملیات از طریق خط بای پس.
4. الزامات دودکش های دیگ بخار.
5. قوانین استفاده از مواد اولیه اطفاء حریق.

بلیط شماره 23

1. مراحل راه اندازی دیگ بخار گازی.
2. هدف از اتوماسیون امنیتی
3. نحوه تنظیم جریان هوا به کوره دیگ بخار که با سوخت گازی کار می کند.
4. دما چیست؟ ابزار اندازه گیری دما
5. ارائه کمک های اولیه برای خفگی توسط گاز طبیعی.

بلیط شماره 24

1. اتصالات دیگ بخار، هدف و طراحی آنها.
2. هدف، طراحی و اصل عملکرد دیگ آب گرمایش VK-34.
3. الزامات دمپر، روشنایی و تهویه اتاق دیگ بخار.
4. هدف، طراحی و اصل عملکرد گیج فشار فنی.
5. اقدامات اپراتور پس از تشخیص بوی گاز در اتاق دیگ بخار.

بلیط شماره 25

1. علائم احتراق کامل و ناقص گاز.
2. راه اندازی دیگ بخار گازی پس از یک استراحت کوتاه.
3. هدف و عملکرد یک جرقه زن الکتریکی.
4. چه کسانی مجاز به کار به عنوان اپراتور دیگ بخار هستند؟
5. چه نوع کاری خطرناک گاز محسوب می شود؟