1.1. 6-darajali ta'mirchi ishchi bo'lib, to'g'ridan-to'g'ri ……… ga bo'ysunadi (rahbarning lavozimi/kasbi)

1.2. 6-toifali ta'mirlash ustasi sifatida ishlash uchun o'rta kasb-hunar ta'limining o'quv dasturlari - malakali ishchilar tayyorlash dasturlari, asosiy kasbiy ta'lim dasturlari - dasturlarini o'zlashtirgan shaxs qabul qilinadi. kasbiy ta'lim ishchilarning kasblari bo'yicha, ishchilarni qayta tayyorlash dasturlari, ishchilar malakasini oshirish dasturlari.

1.3. 1,3 m balandlikda 6-toifali ta'mirlash ustasi tomonidan bajariladigan ishlarga yo'l qo'yilmaydi.

1.4. 6-toifali ta'mirchi bilishi kerak:

1) ishlab chiqarish (kasbiy) ko'rsatmalar va (yoki) kasbiy standartlarda nazarda tutilgan hujjatlar, ob'ektlar, past malakali ishlarni bajarish usullari va usullari;

2) ish joyining tartibi va jihozlanishiga qo'yiladigan talablar;

3) chizmalarni o'qish qoidalari;

4) universal qurilmalarning maqsadi, dizayni va sanitariya-tesisat va asbob-uskunalardan foydalanish qoidalari;

5) xizmat ko'rsatilayotgan komponentlar va mexanizmlar, uskunalar, agregatlar va mashinalarning dizayni va ishlash tamoyillari;

6) komponentlar va mexanizmlar, uskunalar, agregatlar va mashinalarning asosiy texnik ma'lumotlari va tavsiflari;

7) diagnostika va nazorat vaqtidagi operatsiyalarning texnologik ketma-ketligi texnik holat o'rtacha murakkablikdagi birliklar va mexanizmlar, jihozlar, agregatlar va mashinalar;

8) bajarishda operatsiyalarning texnologik ketma-ketligi:

mahkamlash ishlari;

Sozlash ishlari;

moylash ishlari;

9) murakkab komponentlar va mexanizmlar, uskunalar, agregatlar va mashinalarning ishlash ko'rsatkichlarini diagnostika qilish usullari;

10) bajarish usullari:

mahkamlash ishlari;

Sozlash ishlari;

moylash ishlari;

11) amallarni bajarish qoidalari va ketma-ketligi:

Demontaj va yig'ish yig'ish birliklari murakkab komponentlar va mexanizmlar;

Murakkab komponentlar va mexanizmlarni almashtirish;

Murakkab komponentlar va mexanizmlarni sozlash;

Murakkab komponentlar va mexanizmlarni sozlash;

12) murakkab komponentlar va mexanizmlarning texnik holatini diagnostika qilish usullari;

13) yig'ish birliklari uchun maxsus operatsion talablar;

14) murakkab komponentlar va mexanizmlarning texnik hujjatlariga qo'yiladigan talablar;

15) asosiy parametrlarni va texnik tavsiflarni saqlash uchun uskunalar, agregatlar va mashinalarni ishlatish qoidalari;

16) murakkab uskunalar, agregatlar va mashinalar uchun chastota va texnik xizmat ko'rsatish jadvallari;

17) texnik xizmat ko'rsatish vaqtida ta'mirlash ishlari uchun texnik hujjatlarni tayyorlash qoidalari va tartibi;

18) bajarilgan ishlar sifatini nazorat qilish usullari va vositalari;

19) qayta ishlangan materiallarning asosiy mexanik xususiyatlari;

20) metallga ishlov berishda tipik nuqsonlar, ularning paydo bo'lish sabablari va oldini olish usullari;

21) metallga ishlov berish jarayonida nuqsonlarni bartaraf etish usullari;

22) murakkab qismlarga o'lchovli ishlov berish usullari;

23) murakkab qismlarni metallga ishlov berish uchun armatura operatsiyalarining usullari va ketma-ketligi;

24) ishlov berish jarayonida nuqsonlarning asosiy turlari va sabablari, oldini olish va bartaraf etish usullari;

25) belgilar ramzi toleranslar, sifatlar, pürüzlülük parametrlari, ish qismlarini asoslash usullari;

26) umumiy ma'lumot toleranslar va qo'nishlar tizimi, navlar bo'yicha navlar va pürüzlülük parametrlari haqida;

27) silliqlash, stol-burg'ulash va charxlash dastgohlarining ishlash tamoyillari;

28) texnologik jarayon silliqlash, stol usti burg'ulash va o'tkirlash dastgohlarida mexanik ishlov berish;

29) qo'pol, stol usti burg'ulash va charxlash dastgohlarida qismlarga ishlov berish uchun eng keng tarqalgan qisish moslamalari, o'lchash va kesish asboblarini qo'llash maqsadi, qoidalari va shartlari;

30) qo'l va mexanizatsiyalashgan asboblarning turlari va maqsadlari;

31) nazorat-o'lchov vositalarining maqsadi, dizayni va ulardan foydalanish qoidalari;

32) o'lchash qoidalari va ketma-ketligi;

33) sifat nazorati usullari va vositalari:

Mexanik ishlov berish;

Metallga ishlov berish;

34) murakkab uskunalar, agregatlar va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatishda mehnatni muhofaza qilish talablari;

35) bajarishda mehnatni muhofaza qilish talablari:

silliqlash, dastgoh burg'ulash va o'tkirlash dastgohlarida ishlash;

Çilingir ishi;

O'rnatish va demontaj ishlari;

36) ……… (zarur bilimlarga qo‘yiladigan boshqa talablar)

1.5. 6-toifali ta'mirlash ustasi quyidagilarni bilishi kerak:

1) quyi darajadagi ishlarni (operatsiyalar, harakatlar) bajarish;

2) ish joyining holatini mehnatni muhofaza qilish, yong'in, sanoat va ekologik xavfsizlik talablariga, mexanik ish joyini tashkil etish qoidalariga muvofiq saqlash, agar:

Xizmat ko'rsatish;

Metallga ishlov berish;

4) murakkab komponentlar va mexanizmlarni, asbob-uskunalarni, agregatlar va mashinalarni o'chirish va quvvatni o'chirish;

5) ishlab chiqarish:

Komponentlar va mexanizmlarning eskirishini vizual tekshirish;

Asboblar yordamida o'lchovlar;

mahkamlash ishlari;

Sozlash ishlari;

moylash ishlari;

6) ta'mirlash vaqtida ta'mirlash ishlari uchun texnik hujjatlarni rasmiylashtirish;

7) murakkab uskunalar, agregatlar va mashinalarni ta'mirlash uchun nuqsonli dalolatnomalar tuzish;

8) o'rnatish va demontaj ishlari uchun yig'ish birliklarini tayyorlash;

9) yig'ish agregatlarini qismlarga ajratish va qayta yig'ish, murakkab komponentlar va mexanizmlarni almashtirish;

10) murakkab komponentlar va mexanizmlarni sozlash va sozlashni amalga oshirish;

11) o'rnatish va demontaj ishlarini bajarishda, murakkab qismlarni metallga ishlov berish uchun metallga ishlov berish va mexanizatsiyalashgan asboblar va asboblarni tanlash;

12) montaj va demontaj ishlari uchun oddiy qurilmalar yasash;

13) nazorat-o'lchov vositalaridan foydalangan holda o'lchovlarni amalga oshirish;

14) operatsiyalararo o'lchovlar bo'yicha operatsiyalar o'rtasidagi imtiyozlar va tolerantliklarni aniqlash;

15) kerakli texnologik ketma-ketlikka muvofiq belgilarni amalga oshirish;

16) kerakli texnologik ketma-ketlikka muvofiq murakkab qismlarni maydalash, to'g'rilash, egish, kesish, to'ldirish, burg'ulash, qarama-qarshilik, zımba va joylashtirishni amalga oshirish;

17) qirib tashlash, arralash, o'rnatish va o'rnatish, lapping, pardozlash, parlatish ishlarini bajarish;

18) texnik hujjatlarga muvofiq universal va ixtisoslashtirilgan o'lchov vositalaridan foydalangan holda qismlar va agregatlarning o'lchamlarini aniqlash;

19) murakkab qismlar va agregatlar va yordamchi materiallarning texnik hujjatlar (xaritalar) talablariga muvofiqligini tekshirish;

20) har xil turdagi siqish moslamalarida qismlar va agregatlarni o'rnatish va mahkamlash;

21) ishlov beriladigan materialga qarab kesish va nazorat o'lchash asboblarini tanlash va ishga tayyorlash;

22) texnologik xaritaga muvofiq optimal ishlov berish rejimini o'rnatish;

23) boshqarish:

Peeling mashinasi;

Stol usti burg'ulash mashinasi;

O'tkirlash mashinasi;

24) texnologik marshrutga muvofiq qayta ishlashni amalga oshirish;

25) bajarilgan ishlarning sifatini quyidagi hollarda nazorat qilish:

Nazorat va o'lchash asboblari yordamida murakkab qismlarni metallga ishlov berish;

Murakkab uskunalar, agregatlar va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish, o'rnatish va demontaj ishlari;

Nazorat va o'lchash asboblari yordamida qismlarga mexanik ishlov berish;

26) amalga oshirish texnik xizmat mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq murakkab uskunalar, agregatlar va mashinalar;

27) bajaring:

mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq silliqlash, dastgoh burg'ulash va o'tkirlash dastgohlarida ishlash;

Mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq montaj va demontaj ishlari;

Mehnatni muhofaza qilish talablariga muvofiq metallga ishlov berish;

28) ……… (zaruriy ko‘nikmalarga qo‘yiladigan boshqa talablar)

1.6. ……… (boshqa umumiy qoidalar)

2. Mehnat funktsiyalari

2.1. 6-toifali ta'mirchining mehnat vazifalari:

2.1.1. Murakkab qismlar, agregatlar va mexanizmlar, uskunalar, agregatlar va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash:

1) murakkab komponentlar va mexanizmlar, uskunalar, agregatlar va mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish;

2) murakkab komponentlar va mexanizmlarni o'rnatish va demontaj qilish;

3) murakkab qismlarni metallga ishlov berish;

4) murakkab qismlar va agregatlarni mexanik qayta ishlash.

2.1.2. Past malakali ta'mirchilarni boshqarish (toifa).

2.2. ……… (boshqa funksiyalar)

3. Mas'uliyat

3.1. Ish kuni (smena) boshlanishidan oldin 6-toifali ta'mirchi:

1) ketadi belgilangan tartibda smenadan oldingi (profilaktik) tibbiy ko'rik;

2) ishlab chiqarish topshirig'ini oladi;

3) zarur hollarda mehnatni muhofaza qilish bo'yicha o'quv kurslaridan o'tadi;

4) smenani o'z zimmasiga oladi;

5) asboblar, asboblar, jihozlar va boshqalarning, shaxsiy himoya vositalarining xizmatga yaroqliligini tekshiradi;

6) ……… (boshqa majburiyatlar)

3.2. Ish jarayonida 6-toifali ta'mirlash ustasi:

1) o'ziga topshirilgan va ishlashga ruxsat berilgan ishni bajaradi;

2) maxsus kiyim, xavfsizlik poyabzali va boshqa shaxsiy himoya vositalaridan foydalanadi;

3) bevosita rahbardan topshiriqni bajarish, xavfsiz texnika va ish usullari bo'yicha ko'rsatmalar oladi;

4) foydalanish qoidalariga rioya qiladi texnologik uskunalar, asboblar va asboblar, ishlarni xavfsiz bajarish usullari va usullari;

5) ish davomida aniqlangan barcha kamchiliklar to'g'risida darhol bevosita rahbarni xabardor qilish;

6) shaxsiy gigiena va ishlab chiqarish sanitariyasi talablariga javob beradi;

7) ……… (boshqa majburiyatlar)

3.3. Ish kuni (smenasi) davomida 6-toifali ta'mirlash ustasi quyidagi vazifalarni bajaradi mehnat funktsiyalari:

3.3.1. Ushbu yo'riqnomaning 2.1.1-bandining 1-bandida ko'rsatilgan mehnat funktsiyasi doirasida:

2) dastlabki ma'lumotlarni tahlil qiladi ( texnik hujjatlar, birlik, mexanizm);

3) murakkab komponentlar va mexanizmlar, jihozlar, agregatlar va mashinalarning texnik holatini diagnostika qilishni amalga oshiradi;

4) murakkab komponentlar va mexanizmlarni, jihozlarni, agregatlarni va mashinalarni sozlashni amalga oshiradi;

5) moylash ishlarini bajaradi;

6) murakkab komponentlar va mexanizmlar, uskunalar, agregatlar va mashinalarning ishlashidagi buzilishlarni aniqlaydi;

3.3.2. Ushbu yo'riqnomaning 2.1.1-bandining 2-bandida ko'rsatilgan mehnat funktsiyasi doirasida:

1) ish joyini saqlash bo'yicha tayyorgarlik va yakuniy operatsiyalarni va operatsiyalarni amalga oshiradi;

2) dastlabki ma'lumotlarni (texnik hujjatlar, komponentlar va mexanizmlar) tahlil qiladi;

3) murakkab komponentlar va mexanizmlarning texnik holatini diagnostika qilishni amalga oshiradi;

4) murakkab komponentlar va mexanizmlarning yig'ish agregatlarini yig'adi va demontaj qiladi;

5) murakkab komponentlar va mexanizmlarni almashtiradi;

6) murakkab komponentlar va mexanizmlarni sozlashni amalga oshiradi;

7) bajarilgan ishlarning sifati ustidan nazoratni amalga oshiradi.

3.3.3. Ushbu yo'riqnomaning 2.1.1-bandining 3-bandida ko'rsatilgan mehnat funktsiyasi doirasida:

1) ish joyini saqlash bo'yicha tayyorgarlik va yakuniy operatsiyalarni va operatsiyalarni amalga oshiradi;

2) dastlabki ma'lumotlarni tahlil qiladi (texnik hujjatlar, qism);

3) murakkab qismlarga o'lchovli ishlov berishni amalga oshiradi;

4) murakkab qismlarni metallga ishlov berishning armatura operatsiyalarini amalga oshiradi;

3.3.4. Ushbu yo'riqnomaning 2.1.1-bandining 4-bandida ko'rsatilgan mehnat funktsiyasi doirasida:

1) ish joyini saqlash bo'yicha tayyorgarlik va yakuniy operatsiyalarni va operatsiyalarni amalga oshiradi;

2) murakkab qismlar va agregatlarga ishlov berishning texnologik jarayonini o'tkazish uchun dastlabki ma'lumotlarni (texnik hujjatlar, qism, yig'ish) tahlil qiladi;

3) dastgohni murakkab qismlar va agregatlarni qayta ishlashga tayyorlaydi;

4) murakkab qismlar va agregatlarga ishlov berishning texnologik jarayonini amalga oshiradi;

5) bajarilgan ishlarning sifati ustidan nazoratni amalga oshiradi.

3.3.5. Ushbu yo'riqnomaning 2.1.2-bandida ko'rsatilgan mehnat funktsiyasi doirasida:

1) past malakali (darajali) ta'mirchilarga smena topshiriqlarini beradi;

2) past malakali (toifali) ta'mirchilarning ishini tashkil qiladi va muvofiqlashtiradi;

3) past malakali (toifali) ta'mirchilarga ishlarni bajarish bo'yicha ko'rsatmalar va tushuntirishlar beradi;

4) past malakali (navbat) ta'mirchilar tomonidan bajariladigan ishlarning sifatini nazorat qiladi.

3.4. Ish kuni (smena) oxirida ta'mirchi:

1) asboblar va asboblarni tegishli holatga keltiradi va ularni saqlashga topshiradi;

2) ish kiyimi va xavfsizlik poyafzalidagi axloqsizlikni olib tashlaydi, agar kerak bo'lsa, ularni quritish va saqlash uchun joylashtiradi;

3) belgilangan hisobotlarni taqdim etadi;

4) tekshirish (o'z-o'zini tekshirish) o'tkazadi;

5) smenani topshiradi;

6) ……… (boshqa majburiyatlar)

4. Huquqlar

4.1. Mehnat funktsiyalari va vazifalarini bajarishda 6-toifali ta'mirlash ustasi mavjud mehnat huquqlari xodim bilan tuzilgan shartnomada nazarda tutilgan mehnat shartnomasi, Ichki qoidalar mehnat qoidalari, mahalliy qoidalar, Mehnat kodeksi Rossiya Federatsiyasi va mehnat qonunchiligining boshqa hujjatlari.

4.2. ……… (xodimlarning huquqlariga oid boshqa qoidalar)

5. Mas'uliyat

5.1. 6-toifali ta'mirchi San'atga muvofiq intizomiy javobgarlikka tortiladi. 192 Mehnat kodeksi Rossiya Federatsiyasi ushbu yo'riqnomada ko'rsatilgan vazifalarni uning aybi bilan lozim darajada bajarmaganligi uchun.

5.2. 6-sinf ta'mirchisi olib yuradi moliyaviy javobgarlik o'ziga ishonib topshirilgan inventarlarning saqlanishini ta'minlash uchun.

5.3. 6-toifali ta’mirchi o‘z faoliyati davomida huquqbuzarlik sodir etganligi uchun ularning xususiyati va oqibatlaridan kelib chiqqan holda qonun hujjatlarida belgilangan tartibda fuqarolik, ma’muriy va jinoiy javobgarlikka tortiladi.

5.4. ……… (boshqa javobgarlik qoidalari)

6. Yakuniy qoidalar

6.1. Ushbu qo'llanma asosida ishlab chiqilgan Professional standart" ", Mehnat vazirligining buyrug'i bilan tasdiqlangan va ijtimoiy himoya Rossiya Federatsiyasi 2014 yil 26 dekabrdagi N 1164n, hisobga olingan holda ……… (tashkilotning mahalliy qoidalarining tafsilotlari)

6.2. Xodim ushbu ish tavsifi bilan ishga qabul qilinganda (mehnat shartnomasini imzolashdan oldin) tanishadi.

Xodimning ushbu lavozim tavsifi bilan tanishganligi ……… bilan tasdiqlanadi (ushbu yo'riqnomaning ajralmas qismi bo'lgan tanishish varaqasidagi imzo (lavozim tavsiflari bilan tanishish jurnalida); nusxada); ish tavsifi, ish beruvchi tomonidan saqlanadi; boshqa yo'l bilan)

6.3. ……… (boshqa yakuniy qoidalar).

Malumot

Turli sohalardagi korxonalarda mashina va mexanizmlarning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun ta'mirlash xizmati mavjud. Ushbu bo'linma ishchilari, ta'mirchilar tor mutaxassislik, bu ta'mirlash ob'ekti bilan belgilanadi. Bizning mutaxassislarimiz ta'mirlashning quyidagi turlarini amalga oshiradilar: joriy, asosiy va rejali ta'mirlash. Joriy ta'mirlash - bu muvaffaqiyatsiz bo'lgan alohida qismlarni almashtirish. Kapital ta'mirlash muvaffaqiyatsiz komponentlar va tizimlarni, ya'ni asosiy va asosiy mexanizmlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. Rejali profilaktika texnik xizmat ko'rsatish - bu mexanizmlarning tarkibiy qismlari va tizimlarining holatini profilaktik tekshirish.

Kasbga bo'lgan talab

Kam talab

Kasb-hunar Ta'mirchi talab unchalik katta emas, chunki mehnat bozorida ushbu kasbga qiziqish pasaygan. Ta'mirchilar faoliyat sohasi eskirib borayotganligi yoki mutaxassislarning juda ko'pligi sababli ish beruvchilar orasida o'z ahamiyatini yo'qotdi.

Faoliyat tavsifi

Ta'mirchining faoliyati - ta'mirlanayotgan uskunaning dizayni va ishlash tamoyillari haqidagi bilimlardan foydalangan holda ishlash; elektr stansiyalari, agregatlar va mashinalar, qayta ishlangan materiallarning xossalari, korroziyaga qarshi moylash materiallari va moylar, eskirgan qismlarni tiklash usullari, agregatlarni sozlash va qabul qilish, moslamalar va maxsus qurilmalar va asboblardan foydalanish usullari.

Kasbning o'ziga xosligi

Juda keng tarqalgan

Respondentlarning aksariyati bu kasbga ishonadi Ta'mirchi kamdan-kam deb bo'lmaydi, bizning mamlakatimizda bu juda keng tarqalgan. Bir necha yildirki, mehnat bozorida kasb vakillariga talab mavjud Ta'mirchi, har yili ko'plab mutaxassislar bitirganiga qaramay.

Qanday ta'lim kerak

Boshlang'ich kasbiy ta'lim(kasb-hunar maktabi, PU, ​​PL)

So'rov natijalari shuni ko'rsatadiki, oliy o'quv yurtida yoki kollejda maxsus ta'lim olish shart emas Ta'mirchi...Majburiy tayyorgarlik Ta'mirchilar to'g'ridan-to'g'ri ish uchun ariza berish paytida yoki ish joyida sodir bo'ladi sinov muddati. Ish uchun Ta'mirchi Buning uchun faqat istak, qoniqarli salomatlik va ushbu kasb uchun tavsiya etilgan shaxsiy fazilatlarning mavjudligi talab qilinadi.

Ish majburiyatlari

Ta'mirlash ustasi murakkab komponentlar va mexanizmlarni demontaj qiladi, ta'mirlaydi, yig'adi va sinovdan o'tkazadi. Ta'mirlash, o'rnatish, demontaj qilishni amalga oshiradi. Murakkab uskunalar, agregatlar va mashinalarni sinovdan o'tkazish, tartibga solish, sozlash, ta'mirdan keyin topshirishni amalga oshiradi. Ta'mirlash va o'rnatish uchun murakkab qurilmalar ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Ta'mirlash uchun nuqsonlar haqida hisobot tayyorlaydi. Yuk ko'tarish va tashish mexanizmlari va maxsus moslamalar yordamida armatur ishlarini bajaradi.

Mehnat turi

Ko'pincha jismoniy mehnat

So'rov natijalari shuni ko'rsatadiki, kasb Ta'mirchi birinchi navbatda jismoniy mehnatni o'z ichiga oladi. Ta'mirchi yaxshi jismoniy tayyorgarligi, yuqori kuchga chidamliligi va sog'lig'i yaxshi bo'lishi kerak.

Karyera o'sishining xususiyatlari

Karyera imkoniyatlari

Imkoniyatlar yetarli

Kasb-hunar vakillarining aksariyati Ta'mirchi martaba ko'tarilishi uchun etarli imkoniyatlarga ega ekanligiga ishonishadi. Agar oddiy mutaxassisning oldiga shunday maqsad qo'yilgan bo'lsa, unda bu sohada yetakchilik lavozimini egallashi mutlaqo mumkin.

Ishchilarning ishlari va kasblarining yagona tarif va malaka ma’lumotnomasi (UTKS), 2019 yil
ETKS ning 2-sonining 2-qismi
Masala Rossiya Federatsiyasi Mehnat vazirligining 1999 yil 15 noyabrdagi 45-sonli qarori bilan tasdiqlangan.
(Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash va ijtimoiy rivojlanish vazirligining 2008 yil 13 noyabrdagi 645-son buyrug'i bilan tahrirlangan)

Mexanik yig'ish mexaniki

§ 87. Mexanik yig'ish mexanigi, 2-toifa

Ishning o'ziga xos xususiyatlari. Yig'ish va sozlash oddiy tugunlar va mexanizmlar. 12 - 14 malaka bo'yicha metallga ishlov berish va qismlarni o'rnatish. Maxsus qurilmalar yordamida o'rtacha murakkablikdagi birliklar va mexanizmlarni yig'ish. Plyonkalarni payvandlash uchun qismlarni yig'ish. Qo'l qaychi va arra yordamida novdalar va choyshablardan blankalarni kesish. Pasni kesish. Belgilar bo'yicha burg'ulash teshiklari, oddiy burg'ulash mashinasida jiglar, shuningdek, pnevmatik va elektr mashinalari. Kranlar va qoliplar bilan ipni kesish. Oddiy qismlarni belgilash. Lehimlash, yopishtiruvchi, murvat va sovuq perchin yordamida qismlar va agregatlarni ulash. O'rnatilgan komponentlar va mexanizmlarni stendlarda va gidravlik bosimli presslarda sinovdan o'tkazish. Murakkab agregatlar va mashinalarni qismlarni o'rnatish bilan yig'ishda, chizmada ko'rsatilganlarni o'rnatish bilan viteslarni sozlashda yuqori malakali mexanik bilan birgalikda ishtirok etish. texnik xususiyatlar lateral va radial bo'shliqlar.

Bilish kerak: yig'ilgan komponentlar va mexanizmlar uchun texnik shartlar, oddiy ishchi asbobning nomi va maqsadi; qayta ishlangan materiallarning nomi va markalanishi; yig'ilgan komponentlar va mexanizmlarning tolerantliklari va moslamalari tizimi; qayta ishlangan metallarning asosiy mexanik xossalari; qachon deformatsiyalarni bartaraf etish usullari issiqlik bilan ishlov berish va payvandlash; korroziya sabablari va unga qarshi kurashish usullari; nazorat-o'lchov asboblari va eng keng tarqalgan maxsus va universal qurilmalarning maqsadi va ulardan foydalanish qoidalari; moylash suyuqliklarining maqsadi va ulardan foydalanish usullari; oddiy qismlarni belgilash qoidalari.

Ishga misollar

1. Avtomobil - rul, kapot, kronshteyn va uzatmalar qutisi qismlarini yig'ish.

2. Gidravlik amortizatorlar - o'rnatish.

3. Tokarlik stanoklarining orqa kallaklari - yig'ish.

4. Prokat va toymasin podshipniklardagi bloklar - yig'ish.

5. Ishqalanish roliklari - o'rnatish.

6. Havo, yog 'va suv uchun o'chirish klapanlari - joyiga o'rnatish.

7. To'qimachilik mashinasi shpindellari - ichkarida ishlaydi.

8. Artikulyar vilkalar - astar va qavs bo'ylab to'ldirish.

9. Barcha turdagi yo'lovchi va yuk vagonlarining asosiy liniyalarining havo o'tkazgichlari - yig'ish.

11. Qismlar va ulanishlar - gidravlik bosim sinovi.

12. Yassi qismlar - 1 kvadrat yuzasida ikki nuqta aniqligi bilan birlashtiruvchi sobit qismlarning (qavslar, raftlar va boshqalar) to'rtburchaklar ochiq tekisliklarini qirib tashlash. sm.

13. Har xil qismlar - to'ldirish va joyiga o'rnatish, katta aniqlikni talab qilmaydigan teshiklarni burg'ulash va raybalash.

14. Eshik qulflari, ichki - qismlarni o'rnatish va yig'ish.

15. Bo'sh o'lchamdagi mahkamlagichlar, halqalar, zanjirlar (oddiy) - ishlab chiqarish.

16. Tokarlik stanoklari vagonlari - yig'ish.

17. Turbinalar uchun ramkalar - yig'ish.

18. Rulman korpuslari - burg'ulash uchun yig'ish.

19. Asbob korpuslari uchun qopqoqlar (bronza, alyuminiy, quyma temir) - diametri 25 mm gacha bo'lgan teshiklarni markalash, to'ldirish, burg'ulash.

20. Korpus qoplamalari - dastgohga o'rnatish va o'rnatish.

21. Yuk ko'tarish quvvati 10 tonnagacha bo'lgan qo'lda boshqariladigan yuk ko'taruvchi buyumlar - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

22. Sürgülü muftalar, silindrsimon va chuvalchangli tishli uzatmalar - kalit o'tkazgichlarni to'ldirish va o'rnatish.

23. Kesish birliklarining pichoqlari - tahrirlash.

24. Quvurlar uchun burmalar, tee - gidravlik sinov va yig'ish.

25. Menteşalar, menteşalar - markalash, ishlab chiqarish, yig'ish va joyida o'rnatish.

26. Bolalar baraban stendlari Musiqa asboblari- yig'ish.

27. Tashqi diametri 500 mm gacha bo'lgan silindrsimon va o'ralgan tsilindrli bir qatorli rulmanli rulmanlar, bir qatorli burchakli kontaktli va radiusli igna rulmanlari - yig'ish.

28. Dvigatel klapanlari uchun spiral kamon - yuk sinovi.

29. Prujinalar, poydevorli cho'tkalar, tutqichlar, elektr mashina shpallari uchun cho'tka ushlagichlari - yig'ish, perchinlash, lehimlash.

30. Tanklar - maksimal bosimgacha siqilgan havo bilan sinovdan o'tkazish.

31. Haydovchi o'rindiqlari - o'rnatish.

32. Butun metalldan yasalgan vagonlarning yuqori va pastki slayderlari - yig'ish va o'rnatish.

33. Kran harakat mexanizmini uzatish - yig'ish.

34. Yog ', suv va havo filtrlari - yig'ish.

35. Choynaklar, kofe idishlari, sut idishlari - to'ldirish naylari.

36. Turli modullarning quyma tishli va stendlari - shablonlarga muvofiq tishlarni o'rnatish.

37. Olinadigan kasnaklar - yig'ish.

38. Hajmi 24 x 14 x 300 mm gacha bo'lgan prizmatik, xanjar, tangensial kalitlar - topshirish.

39. Metall javonlar - yig'ish.

40. Batareya va asboblar qutilari - yig'ish, yopishtirish.

§ 88. Mexanik yig'ish mexanigi, 3-toifa

Ishning o'ziga xos xususiyatlari. Universal asboblardan foydalangan holda 11 - 12 malakaga ega qismlarni metallga ishlov berish va o'rnatish. 7 - 10 malaka uchun o'rtacha murakkablikdagi va metallga ishlov berish agregatlari va mexanizmlarini yig'ish, sozlash va sinovdan o'tkazish. O'rtacha murakkablikdagi qismlar va yig'ilishlarda markalash, qirib tashlash, silliqlash. Toleranslarni, moslashishni va konusni aniqlash uchun elementar hisoblar. Shlangi va vintli mexanik presslarda qismlarni bosish. Yig'ilgan komponentlar va mexanizmlarni maxsus qurilmalarda sinovdan o'tkazish. Komponentlar va mexanizmlarni yig'ish va sinovdan o'tkazishda aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish. Chizma va texnik shartlarda ko'rsatilgan lateral va radial bo'shliqlarni o'rnatish bilan viteslarni sozlash. Uchqun disklari, prizmalar va rolikli maxsus balanslash mashinalarida oddiy konfiguratsiyalarning turli qismlarini statik va dinamik muvozanatlash. Har xil lehimlar bilan lehimlash. Murakkab mashinalar, agregatlar va stanoklarni mexanik rahbarligida yig'ish ortiq yuqori malakali. Ko'tarish va tashish uskunalarini poldan boshqarish. Yuklarni ko'tarish va ko'chirish uchun sling va bog'lash; o'rnatish va saqlash.

Bilish kerak: yig'ilgan agregatlar, mexanizmlar va mashinalarning dizayni va ishlash printsipi, ularni yig'ishning texnik shartlari; qayta ishlangan metallarning mexanik xossalari va ularga issiqlik bilan ishlov berishning ta'siri; perchin tikuv turlari va payvandlangan bo'g'inlar va ularning kuchini ta'minlash shartlari; yuqori va past eriydigan lehimlar, oqimlar, mordantlar tarkibi va ularni tayyorlash usullari; o'rtacha murakkablikdagi boshqaruv asboblari va qurilmalari qurilmasi; metallga ishlov berish asboblarini charxlash va pardozlash qoidalari; qabul qilish va qo'nish tizimi; sifatlar va pürüzlülük parametrlari; o'rtacha murakkablikdagi qismlarni belgilash usullari.

Ishga misollar

1. Avtomobillar - kabinani, kuzovni, orqa aksni yig'ish.

2. Avtomatik to'siqlar - val bo'ylab sektorni to'ldirish.

3. Sovutgich qurilmalari - tashqi devorga o'rnatish.

4. AKM-400 tipidagi amortizatorlar va shunga o'xshash - to'liq yakuniy yig'ish.

5. Har qanday turdagi va o'lchamdagi qo'lda ishlaydigan kema armaturalari, viteslar - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

6. Mexanik ustara barabanlari - yig'ish, tishning uchi va radial oqishini tekshirish.

7. Dvigatel silindr bloklari ichki yonish- ma'lum bir aniqlik sinfidagi teshiklarda iplarni kesish va yakuniy yig'ishdan oldin gidravlik bosim bilan siqish.

8. Shaftlar - vtulkalarni, volanlarni, muftalarni siqish.

9. Ichki yonish dvigatellarining krank mili - ko'r teshiklarda iplarni qo'lda kesish.

10. Barcha diametrli valflar - valfni silliqlash va gidravlik sinovdan o'tkazish.

11. Fanlar, motorlar - yig'ish, sozlash.

12. Qo'shimchalar, ko'zoynaklar, stullar, payvandlar va boshqa qismlar - o'tish va nuqta-blank uchun diametri 2 mm gacha va 24 dan 42 mm gacha bo'lgan iplarni kesish.

13. Havo ajratgichlar - umumiy yig'ish.

14. Barcha turdagi va o'lchamlarni qo'lda ko'rish - yig'ish.

15. Kardan boshlari va halqalari - yig'ish, jigda burg'ulash, keyin pinlash.

16. Qaytib olinadigan eshiklar - ishlab chiqarish.

17. Qulf qismlari - ishlab chiqarish.

18. 73,6 kVt (100 ot kuchi) gacha quvvatga ega ichki yonish dvigatellari - umumiy yig'ish.

19. Rotorlar, kompressorlar, turbinalar disklari - markalash, metallga ishlov berish.

20. Debriyaj disklari, tormoz qoplamalari - yig'ish, yopishtirish.

21. Yo'lakchalar bilan birlashtirilgan avtomobil qulflari, engil avtomobillarning vestibyul eshiklari - qismlarni o'rnatish va yig'ish.

22. Barcha turdagi va o'lchamdagi qo'lda ishlaydigan gaz kelebeği klapanlari - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

23. Avtotransport va vagonlar qutisining tishli tishlari - to'ldirish.

24. Diffuziya pechlarining isitish kameralari, vakuumli qurilmalarning sovutish tizimlari - yig'ish.

25. Tirka korpuslari - sozlash bilan quvurlarni o'rnatish.

26. Yuqori bosimli klapanlar va manyovr moslamasi - o'rindiqlarda silliqlash.

27. Havo va suv klapanlari va kranlari - silliqlash.

28. "Klinker" qurilmalari bilan suv o'lchash ustunlari - yig'ish, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

29. Murakkab konstruktsiyalarning himoya qoplamalari - yig'ish.

30. Qoplama qoplamalari - ishlab chiqarish.

31. Piston halqalari - qulfni arralash va qirib tashlash.

32. Saqlash halqalari - markalash, burg'ulash, o'rnatish.

33. Kompensatorlar - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

34. Yog 'regulyatorlari - yig'ish va sozlash.

35. Vites qutilari - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

36. Tarqatish qutilari - to'liq ishlab chiqarish (o'rnatishsiz).

37. Blok qutilari korpuslari - ishlab chiqarish.

38. dan payvandlangan korpuslar va ramkalar turli materiallar o'lchami 500 x 500 x 700 mm - yopishtirish, tekislash bilan yig'ish.

39. Korpuslar, qavslar - qirib tashlash.

40. Kompressor korpuslari - yig'ish.

41. Qopqoq korpuslar - ularga oluklar va takozlarni qirib tashlash bilan o'rnatish.

42. Asbob korpuslari - qismlarni korpusga o'rnatish, qulflar, menteşalar, cheklovchilar ustidagi qoplamalar bilan qopqoqlarni o'rnatish.

43. Gaz klapanlari - konusning yuzalarida silliqlash.

44. Mexanik qo'zg'aluvchan yuk ko'taruvchi vintlar - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

45. Liftlar - yig'ish.

46. ​​Tortish mexanizmlari, manipulyatorlar, kirish lyuklari qopqog'i, to'xtatuvchi haydovchilar, ankraj arqonlari, kichik rullar - yig'ish, sinovdan o'tkazish, yetkazib berish.

47. Simlarni mahkamlash uchun ko'priklar (tayoqdan yasalgan) - ishlab chiqarish, o'rnatish.

48. Porshenli nasoslar - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

49. Chig'anoqlar - gardishlar bilan yig'ish.

50. Moslashuvchan tayanchlar - yig'ish, to'g'rilash.

51. Mexanik raqamlash qurilmalaridagi akslar, quyruq rotorlari, buloqlar va haydovchilar - almashtirish.

52. Baza, panellar, plitalar - to'ldirish, markalash, turli tekisliklarda burg'ulash teshiklari, rezba.

53. Rulmanlar uchun teshiklar - tugatish.

54. Quyma pichoqlar paketlari - payvandlash uchun yig'ish va o'rnatish.

55. Murakkab dizayn panellari - ishlab chiqarish.

56. Kauchuk adapterlar - ishlab chiqarish.

57. Sinov plitalari - qirib tashlash.

58. Yagona plitalar uchun stendlar - yig'ish, sozlash.

59. Diametri 300 mm gacha bo'lgan toymasin rulmanlar - qirib tashlash.

60. Dengiz jurnali va tirgak podshipniklari - astarlarni korpuslar va qopqoqlar to'shagiga qo'shimcha sozlashsiz joylashtirish, 0,05 mm aniqlikdagi sensorli o'lchagich bilan birlashtiruvchi yuzalarni tekshirish.

61. Bir qatorli bilyali va radiusli podshipniklar, tashqi diametri 500 mm dan ortiq bo'lgan sharsimon, ikki qatorli radiusli rulmanlar - to'plam va yig'ish.

62. Pistonlar - birlashtiruvchi rod bilan yig'ish va piston halqasini o'rnatish.

63. Vites qutilari, tegirmonlar va shneklarga drayvlar - yig'ish.

64. Birlashtiruvchi yarmlarni, podshipnik halqalarini olib tashlash uchun asboblar - yig'ish.

65. Gofrirovka qilingan qistirmalari - chizma bo'yicha ishlab chiqarish.

66. Asbest plombali mis qistirmalari - ishlab chiqarish.

67. Qor tozalagichlarning ramkalari va qanotlari - payvandlash uchun yig'ish.

68. Ankraj qurilmalarining reduktorlari - yig'ish.

69. Turbinali rotorlar va statorlar - pichoqlarni o'rnatish va o'rnatish.

70. Armatura uchun muhrlangan metall gilzalar - yig'ish.

71. Shakllangan po'lat tutqichlar - konturni belgilar yoki shablonga muvofiq belgilash va topshirish.

72. Chelik tutqichlar - metallga ishlov berish, vtulkalar bilan yig'ish.

73. Bulkhead, konusning, ventilyatsiya oynalari, konusning qo'shimchalari bo'lgan datchiklar va boshqalar. - qismlarni ishlab chiqarish, yakuniy yig'ish, sozlash va sinovdan o'tkazishda o'rnatish.

74. Metall kesish dastgohlarining yotoqlari - qirib tashlash.

75. Blok mexanizmlarining raflari - topshirish.

76. Panjara va ayvon tokchalari, tayanchlar - moslash, yig'ish.

77. Ehtiyot qismlar uchun metall sandiqlar - ehtiyot qismlarni tayyorlash va yig'ish.

78. Torna dastgohlari uchun tayanchlar - yig'ish.

79. Mashinistning asboblar shkaflari - yig'ish.

80. Rulda ustunlari - yig'ish, etkazib berish.

81. Uyali muhrlar - ishlab chiqarish.

82. Sanoat shamollatish tizimlari uchun havo kanallari va armatura uchun to'rtburchaklar gardishlar - ishlab chiqarish.

83. Kichik tomirlarning yordamchi mexanizmlari uchun asoslar - o'rnatish.

84. Xloratorlar - yig'ish va sinash.

85. Tanklar va rezervuarlar - payvandlash uchun yig'ish.

86. Pianino va royal qopqog'i ilmoqlari - yig'ish.

87. Yuqori aniqlikdagi rulmanlar - yig'ish va o'rnatish.

88. Birlashtiruvchi novdalar - qirib tashlash, vtulkalar va agregatlarda bosish.

89. Konik tishli g'ildiraklar - tishlarni qo'lda tishlash.

90. Kombinatsiyalangan viteslar - indikator sinovi bilan yig'ish.

91. Turli modullarning tishli va stendlari - kerakli bo'shliqni va aloqani ta'minlash uchun tishlarni juftlik bilan yig'ish.

92. Shinalar - chizmalar bo'yicha ishlab chiqarish.

93. Bosim ostida siqilmasdan muftali shlanglar - yig'ish.

94. Shlangi 15 - 30 kgf / sq dan gidravlik sinov uchun qisqichlar bilan biriktiruvchi, sim bilan bog'langan shlanglar. sm.

95. O'rtacha murakkablikdagi burg'u va konveyerlar - yig'ish.

96. Ochiq va yopiq dizayndagi bitta va ikkita panelli tarqatish platalari - o'rnatishsiz to'liq ishlab chiqarish va yig'ish.

97. 100 t/soat gacha quvvatga ega ejektorlar - armaturalarda payvandlash, boshqa qismlar bilan ishlash va sinovdan o'tkazish uchun shtamplangan yarmidan yig'ish.

§ 89. 4-toifali mexanik yig'ish mexanigi

Ishning o'ziga xos xususiyatlari. 7 - 10 malaka bo'yicha yirik qismlar va murakkab yig'malarni metallga ishlov berish va o'rnatish. Murakkab agregatlar, mashinalar va dastgohlarni yig'ish, sozlash va sinovdan o'tkazish. Murakkab qismlar va agregatlarning birlashtiruvchi yuzalarini lapping va qirib tashlash. Ichki oluklarni kesish, spline bo'g'inlari - involyut va oddiy. Interferentsiyalar va bo'shliqlarni sozlash, o'rnatilgan qismlarni markazlashtirish, agregatlar va agregatlar. Havo bosimi va agressiv maxsus mahsulotlar ostida ishlaydigan quvurlarni o'rnatish. Mashina komponentlari va murakkab konfiguratsiya qismlarini maxsus balanslash mashinalarida statik va dinamik muvozanatlash. Komponentlar, agregatlar va mashinalarni yig'ish va sinovdan o'tkazishda aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish. Shlangi va vintli mexanik presslarda qismlarni bosish. Sinov stendlarini o'rnatish va demontaj qilishda, yuqori malakali mexanik rahbarligida murakkab tajriba va noyob mashinalarni yig'ish, sozlash va sinovdan o'tkazishda ishtirok etish.

Bilish kerak: mexanizmlar va dastgohlarning yig'ilgan qismlarining konstruktsiyasi, kinematik diagrammasi va ishlash printsipi; yig'ilgan agregatlar va mashinalarni o'rnatish, sozlash va qabul qilish bo'yicha texnik shartlar; qurilma, maqsad va ishchilar, nazorat-o'lchash asboblari, asboblar va asboblardan foydalanish qoidalari; qabul qilish va qo'nish tizimi; sifatlar va pürüzlülük parametrlari; qismlar va agregatlarning o'zaro almashinish tamoyillari; murakkab qismlar va agregatlarni markalash usullari; murakkab metallga ishlov berish asboblarini issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash usuli; issiqlik bilan ishlov berish va payvandlashda metall deformatsiyasini va ichki kuchlanishlarni oldini olish va bartaraf etish usullari; bajarilgan ishlar doirasida mexanika va metall texnologiyasi asoslari.

2. Kema armaturalari - muhrlangan yuzalarni qo'lda silliqlash va tugatish.

3. Ichki spiralli barabanlarni aralashtirish - yig'ish.

4. Ichki yonish silindrli bloklari - krank mili yotqizish qopqoqlari ostidagi qirib tashlash joylari.

5. Diametri 250 mm gacha bo'lgan pervanel shaftalari - konuslarni qirib tashlash va kalitlarni kalibrga o'rnatish.

6. Yordamchi mexanizmlarning tishli vallari - podshipniklarni o'rnatish bilan vallarni yotqizish.

7. Qo'llab-quvvatlash kronlari - yig'ish.

8. Miller uchun pervaneler - markazni milning konusi va kalibriga o'rnatish.

9. Poydevorli qobiqlar - segment bilan yig'ish.

10. Dengiz yotqizilgan qobiqlar - 0,02 mm aniqlik bilan korpuslar va qopqoqlarning konnektorlari bilan bir tekisda ulagichlarni qirib tashlash va qismlarning almashinishini ta'minlash.

11. Qoplamali vallar uchun rezina-metall qoplamali stern trubkasi vtulkalari - kalibr bo'yicha astarlarni yig'ish.

12. Avtomatik raqamlash mashinalarida vtulkalar, bosimlar, tutqichlar - almashtirish.

13. Burg'ulash dastgohlari - alohida konstruktsiyalarni yig'ish.

14. Shlangi tayanchlar, gidravlik klapanlar - yig'ish va yakuniy pardozlash.

15. G'altakning ko'taruvchi gidravlik silindrlari - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

16. Barcha o'lchamdagi qo'lda haydovchiga ega qo'ziqorin shaklidagi shamollatish boshlari - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

17. Mexanik raqamlash qurilmalaridagi taroqlar, tayoqchalar va ichki konuslar - almashtirish.

18. Signal datchiklari, sensorli drayvlar - eshik vanalariga o'rnatish bilan sozlash.

19. 73,6 dan 736 kVt (100 dan 1000 ot kuchi) gacha quvvatga ega ichki yonish dvigatellari - umumiy yig'ish.

20. Murakkab qismlar - erishish qiyin bo'lgan joylarda burg'ulash teshiklari.

21. Yivli va kaptar shaklidagi tirqishli qismlar - metallga ishlov berish.

22. Dizellar - birlashtiruvchi novda va piston guruhini yig'ish va o'rnatish.

23. Diametri 300 mm gacha bo'lgan ishqalanish disklari - 0,01 mm ichida tekislik va to'g'rilikka tolerantlik bilan silliqlash.

24. Pianino qulflari - yig'ish.

25. Kommutatorlar kesishuvi uchun rels kesuvchi tutqichlar, blok mexanizmi yadrolari, olti tonnalik bug 'krani uchun tutqichlar, turbogeneratorlar uchun qopqoqlar - yig'ish.

26. Diametri 150 dan 250 mm gacha bo'lgan konusning va chuvalchangli tishli klapanlar - yig'ish.

27. Nominal teshigi 350 mm va undan yuqori bo'lgan kema drenaji, qabul qilish va shamollatish flaplari - rezina muhrni o'rnatish, yig'ish, sozlash.

28. Olmosli dastgohlar - taglik yuzalarini tozalash, olmoslarni ochish.

29. Pervanel mil kalibrlari va pervanellar- konusni dublonlar bilan qirib tashlash va o'rnatish.

30. Kiritilgan qismlar soni 50 tagacha bo'lgan profilli po'latdan yasalgan radio qurilmalar uchun ramkalar - yig'ish.

31. 275 mm dan ortiq nominal teshikka ega Kingstonlar, nominal bosim 50 kgf / kv.m gacha. sm - plastinka va rozetkada silliqlash, yig'ish, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

32. Avtomatik klapanlar (bug 'va suv) - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

33. Tez yopiladigan va bug 'klapanlari, turbina qutilari - dastgoh sinovlaridan so'ng korpus.

34. Yuqori bosimli klapanlar, muhrlash halqalari - silliqlash.

35. Xavfsizlik, bosimni pasaytiruvchi, drenajlash, aylanma, qaytarilmaydigan va qaytarilmaydigan o'chirish klapanlari, qozon va xavfsizlik klapanlari, asosiy va boshqaruvning 1 va 2-bosim bosqichlari (30 kgf / kv.sm gacha) - yig'ish, sozlash , sinov, yetkazib berish.

36. Drayv bilan to'g'ridan-to'g'ri oqimli masofaviy klapanlar - yig'ish, sozlash, etkazib berish.

37. Nominal teshigi 875 mm gacha bo'lgan takozlar - xanjar yuzalarini qirib tashlash va lattalash, yig'ish, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

38. Ish bosimi 25 kgf / kv.m dan ortiq bo'lgan murakkab tizimlarning suv o'lchash kemasi bug 'qozonlari uchun ustunlar. sm - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

39. 230 kgf / kv.m gacha bosim ostida gaz bilan ta'minlangan kompressorlar va quritish moslamalari (DB). sm - stendga o'rnatish, o'rnatish, berilgan dastur bo'yicha sinovdan o'tkazish, demontaj qilish, tizimdagi kichik nuqsonlarni bartaraf etish.

40. Lokomotivlar va yuk vagonlari uchun teskari qutilar - oynani qirib tashlash.

41. Markaziy haydovchi qutilari - yig'ish.

42. Turli materiallardan payvandlangan korpuslar va ramkalar - yig'ish.

43. Korpuslar va qavslar - 2-sinfda sirtni qirib tashlash.

44. Katta o'lchamdagi murakkab konfiguratsiyalarning holatlari va qopqoqlari - qulflar va menteşalarning bo'g'inlarini sozlash va o'rnatish bilan metallga ishlov berish.

45. Ko'krak qafaslari - yig'ish.

46. ​​Sayohat servomotorlari uchun qavslar - yig'ish.

47. Drayvli gaz o'tkazuvchan qopqoqlar - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

48. Sızdırmazlık qopqoqlari - halqalarni yig'ish.

49. Diametri 750 mm gacha bo'lgan silliqlash g'ildiraklari - yig'ish, sinovdan o'tkazish, muvozanatlash.

50. Labirintlar - o'rnatish va bosish.

51. Manipulyatorlar - qirib tashlash, lattalash.

52. Qog'oz va karton mashinalari - yig'ish.

53. Qopqoqlar va boshqa mexanizmlar uchun gidravlik haydovchi mashinalar - yakuniy yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

54. Asosiy, yordamchi mexanizmlar va agregatlar - plastmassalardan foydalangan holda o'rnatish, tekislash, o'rnatish.

55. Qulflash mexanizmlari - yig'ish va sozlash.

56. Masofadan boshqariladigan kema va kema tizimlarining mexanizmlari va armaturalari - sinovdan o'tkazish.

57. Mexanizmlar - 2-navni yig'ish va mexanik sozlash.

58. Sayyora mexanizmlari - yig'ish.

59. Shlangi boshqaruv ko'prigi - yig'ish, sozlash.

60. Shishali debriyajlar - mos.

61. Trigger muftalari - qattiqlashgandan keyin yakuniy ishlov berish.

63. Kema yog 'isitgichlari - yig'ish.

64. Klipslar - zarba segmenti bilan yig'ish.

65. Klipslar va qalqonlar - muhrlangan plitalar bilan yig'ish.

66. Dvigatel moslamalari - yig'ish.

67. Lenta aksi - metallga ishlov berish va yig'ish.

68. Sovutgichlar, distillyatorlar, kondensatorlar - yig'ish.

69. Murakkab quvurlar - yig'ish, qirib tashlash va o'rnatish.

70. Ikki o'zaro faoliyat kalitlar - yig'ish.

71. Burchakli tishli uzatmalar - yig'ish, kerakli bo'shliqni va aloqa joyini ta'minlash uchun sozlash.

72. Klinkerlar va klapanlar uchun burchakli uzatmalar - yig'ish, sozlash, etkazib berish.

73. Ikki o'zaro faoliyat kalitlar - yig'ish.

74. Shlyapa bilan rul pichog'i - konus va kalit yo'llarini qirib tashlash, o'rnatish, yig'ish, etkazib berish.

75. Rulda pichog'i va gardishli birikma bilan stok - gardish tekisliklarini qirib tashlash, ulanishni yig'ish, markaziy chiziqni tekislash, teshiklarni raybalash.

76. Pnevmatik silindrlar - yig'ish va sozlash.

77. Juftlangan plitalar uchun stendlar - yig'ish.

78. Bir nechta qismlardan iborat toymasin rulmanlar - qirqish.

79. Konik teshiklari bo'lgan podshipniklar - yig'ish.

80. Diametri 300 mm gacha bo'lgan miller uchun dengiz tayanchi, surish va yordamchi podshipniklar - yotoq va astarlarni qirib tashlash.

81. A, B va C aniqlik sinflari bo'yicha ishlab chiqarilgan barcha o'lchamdagi podshipniklar (to'p va rolikli) - to'plam va yig'ish.

82. Elektr kalitlari uzatgichlarining slayderlari - burchaklarni, tekisliklarni, pahlarni va halqali trubadan chiqishlarni kesish.

83. 3000 tonnagacha bo'lgan gidravlik presslar - yig'ish va o'rnatish.

84. Sharli tegirmonlar uchun drayvlar - yig'ish va sozlash.

85. Prujinalar - jadvalga muvofiq tekshirish bilan kalibrlash va yukni tekshirish.

86. Vites qutilari - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish.

87. Chuvalchangli uzatmalar qutilari - chuvalchangli uzatmani qirib tashlash.

88. Prujinalar - yig'ish.

89. Rotorlar va bug 'statorlari va gaz turbinalari- yig'ish.

90. Blok mexanizmlaridagi tutqichlar - sektorga mos keladi.

91. Oziqlantiruvchilar, aylanma va tekis bosma mashinalar, stereotiplarni quyish uchun yarim avtomatik mashinalar - yig'ish.

92. Aloqa selsinlari - shpallarni, amortizatorlarni o'rnatish va sozlash, sharli podshipniklarni o'rnatish, yugurish, eksenel o'yinni sozlash, tugatish, dastlabki yig'ish, statik muvozanatlash.

93. Separatorlar - mexanizm yordamida qo'lda perchinlarni kiritish, rolikli halqalarni kiritish, roliklar bilan yuklash.

94. Maxsus quvur tizimlari - ichki quvurlarni qirib tashlash, parlatish.

95. Katta metallga ishlov berish dastgohlarining yotoqlari - qirib tashlash yo'riqnomalari.

96. Mashina asboblari - avtomatik o'rash, markalash, bug'lash va vakuum qurilmalari, chiziqni kesish va shtamplash agregatlari - yig'ish.

97. Trekleyerlar uchun motorli platformalar aravalari - jag'larni belgilash va o'rnatish.

98. Vites qutisi bilan tarmoqli tormozlar - kontakt joyini, yig'ishni ta'minlash uchun chuvalchang tishli qirqish.

99. Bug 'va gaz turbinalari - pichoqlarni o'rnatish va o'rnatish va podshipniklarni yig'ish.

100. Filtrni o'rnatish - yig'ish.

101. Vakuumli purkash moslamalari uchun qopqoq ostidagi qurilmalar - agregatlarni yig'ish.

102. Suvni tuzsizlantirish qurilmasi uchun yuvish moslamalari - yig'ish.

103. Murakkab konstruktsiyalarning ikkita filtrlari - yig'ish, etkazib berish.

104. To'ldirish mashinalarining magistrallari - yig'ish.

105. Sovutgichlar - agregatlarni yig'ish, eshiklarni o'rnatish va sinovdan o'tkazish.

106. Nozik bilya podshipniklari (maxsus texnik shartlarga muvofiq ishlab chiqarilgan) - yig'ish va o'rnatish.

107. 300 kgf/sq gacha bosim bilan gidravlik sinov uchun pressda siqilgan shlanglar. sm - yig'ish.

108. Turbogenerator regulyatorining eksantriklari, kameralari va qarshi og'irliklari - shablonlarga muvofiq topshirish.

109. 100 t/soat dan ortiq quvvatga ega ejektorlar - armaturalarda payvandlash, boshqa qismlar bilan o'rnatish va sinovdan o'tkazish uchun shtamplangan yarmidan yig'ish.

110. Elektr puflagichlar va turbo puflagichlar - yig'ish.

§ 90. Mexanik yig'ish mexanigi, 5-toifa

Ishning o'ziga xos xususiyatlari. 6-sinfda murakkab konfiguratsiya va 7-sinfda murakkab konfiguratsiyadagi termik ishlov berilmagan qismlar, mahsulotlar va yig'malarni metallga ishlov berish va pardozlash. Murakkab mashinalarni, asbob-uskunalar, konsollar va asboblarni, noyob va nozik birliklar va mashinalarni yig'ish, sozlash va disk raskadrovka qilish, katta o'lchamli va estrodiol podshipniklarni tanlash va yig'ish. Bosimli idishlarni va chuqur vakuumni sinovdan o'tkazish. Sinov natijalariga ko'ra kerakli diagrammalar va tavsiflarni olish va mashinalarni sifat nazorati bo'limiga topshirish. Sinov stendlarini o'rnatish va demontaj qilish. Murakkab noyob va nozik metall kesish uskunasining aniqligi va texnik shartlarga muvofiqligini tekshirish. Yuqori havo (gaz) bosimi ostida ishlaydigan quvurlarni va maxsus mahsulotlarni o'rnatish. Murakkab konfiguratsiyaning qismlari va agregatlarini statik va dinamik muvozanatlash.

Bilish kerak: yig'ilgan murakkab mexanizmlar, asboblar, agregatlar, mashinalar va mashinalarning dizayni, maqsadi va ishlash printsipi; yig'ilgan mashina komponentlari va agregatlarini sozlash, sinovdan o'tkazish va etkazib berishning texnik shartlari va ularning ekspluatatsion ma'lumotlari; mashinalarni yig'ish va sozlash texnikasi va sinov rejimlari; qismlarning deformatsiyasini oldini olish choralari; dastgoh asboblarini aniqligini tekshirish qoidalari.

Ishga misollar

1. Mexanik markazlashtirishning post va tarqatish qurilmalari - yig'ish va sozlash.

2. Yuqori bosimli kimyoviy ishlab chiqarish uchun o'chirish va nazorat qilish uskunalari - qismlarga ajratish, sozlash, maydalash, yig'ish.

3. Spool klapanlari - sızdırmazlık yuzalarini silliqlash va tugatish.

4. Pervanel va sternshaftlar - konuslarni qirib tashlash va kalitlarni kalibrga o'rnatish.

5. Maxsus dizayndagi differensial roliklar - 0,02 mm perpendikulyarlik bardoshlik bilan o'qga perpendikulyar bo'lgan qo'llab-quvvatlovchi tekisliklarni arralash.

6. Miller uchun pervaneler - markazni mil konusi yoki kalibrga o'rnatish.

7. Astarlar - turbinaning korpusiga o'rnatish va qirib tashlash.

8. Barcha turdagi havo kanallari - boshqaruvni yig'ish va moslashtirish.

9. Giroskoplar - dastlabki va yakuniy yig'ish.

10. Quvvati 736 dan 1472 kVt dan (1000 dan 2000 ot kuchigacha) yuqori bo'lgan ichki yonuv dvigatellari - yig'ish, sozlash va sozlash.

11. Diffuzerlar - bug' qutisiga va turbinaning korpusiga o'rnatish va bosish.

12. Barcha turdagi avtomobil retarderlari - yaxshi holatda yig'ish, sozlash va texnik xizmat ko'rsatish.

13. Ikki yoki undan ortiq kalitli ulanishga ega bo'lgan pervanel vallar va pervanellarning kalibrlari, yivlarga nisbatan har qanday holatda o'rnatilgan kalitlar - kalitlar bilan konusni qirib tashlash va o'rnatish.

14. 50 dan ortiq kiruvchi qismlar soni profilli po'latdan yasalgan radio qurilmalar uchun ramkalar - yig'ish.

15. Turbinalar uchun ramkalar va korpuslar - ishlab chiqarish.

16. Karusellar, vakuumli qurilmalarning oqishlari - yig'ish.

17. Barcha turdagi va o'lchamdagi impulsli klapanlar va qopqoqlar - yig'ish.

18. Servomotorli va qo'sh tutqichli tizimli ikkita boshqaruv klapanlari - yig'ish, sozlash.

19. Himoya qurilmalarining tartibga soluvchi klapanlari - yig'ish, sozlash.

20. Planet tishli uzatmali klapanlar, klinkerlar va shlyuzlar - yig'ish, sozlash, etkazib berish.

21. Barcha turdagi kemalar uchun asosiy manyovr klapanlari - yig'ish, sozlash.

22. Masofadan boshqarish pulti bilan bug 'klapanlari - yig'ish.

23. Nominal teshigi 875 mm dan ortiq bo'lgan alohida takozli klinkets - yig'ish, yetkazib berish.

24. Kingstonlar va pnevmatik va gidravlik uzatmali klapanlar - yig'ish, sozlash, etkazib berish.

25. 230 kgf/kv.m dan ortiq bosim ostida gaz bilan ta'minlangan kompressorlar va quritish moslamalari (DB). sm dan 400 kgf / sq gacha. sm - o'rnatish (dastgoh qurilmalari, klapanlar, sensorlar va boshqalarni ulash), sinov paytida paydo bo'lgan nuqsonlarni aniqlash va bartaraf etish.

26. Murakkab metall konstruktsiyalar: nostandart eksperimental texnologik uskunalar uchun panellar, raflar, plitalar va boshqalar - ishlab chiqarish.

27. Raqamli va harfli g'ildiraklar - almashtirish.

28. Olti tonnalik bug 'kranining piston halqalari - to'ldirish.

29. Diametri 400 mm dan ortiq bo'lgan piston halqalari - qulfni o'rnatish.

30. Diametri 550 mm dan ortiq bo'lgan piston halqalari - uchlarini qirib tashlash va pistonga o'rnatish.

31. Vakuumli klapanlar va nasoslar uchun korpuslar, kimyoviy uskunalar o'rnatish - yig'ish.

32. Bo'limlardan tashkil topgan asosiy va markaziy qurilmalarning korpuslari - mexanizmlar uchun joylarni qayta ishlash bilan qismlarni bir-biriga yig'ish va ulash.

33. Qurilma korpuslari murakkab, turli materiallardan tayyorlangan - alohida elementlarni ishlab chiqarish bilan yig'ish.

34. Diametri 750 mm dan ortiq silliqlash g'ildiraklari - yig'ish, sinovdan o'tkazish, muvozanatlash.

35. Qopqoqlar - turbinaning korpusiga mos.

36. Raqamlash apparatidagi raqam chiziqlari - yig'ish va ta'mirlash vaqtida sozlash va tuzatish.

37. Qayiqlardan tashqari barcha turdagi kemalarni milyalash liniyasi - juftlashtirish, mashinaga (stendga) o'rnatish, teshiklarni joylashtirish, murvatlarni o'rnatish, yig'ish, etkazib berish.

38. Intaglio bosma mashinalari - yig'ish.

39. Bosim kuchi 20 MN gacha bo'lgan gorizontal zarb mashinalari - umumiy yig'ish.

40. O'ziyurar qishloq xo'jaligi mashinalari - yakuniy yig'ish.

41. Bisilindrsimon barabanli mina ko'tarish mashinalari - umumiy yig'ish va sinov bilan sozlash.

42. Kema yordamchi mexanizmlari - ishga tushirish.

43. Yuk ko'tarish va ankraj mexanizmlari - yig'ish, sinovdan o'tkazish va etkazib berish.

44. Mexanizmlar va armaturalar masofaviy boshqarish elektr, pnevmatik va gidravlik servo drayvlar bilan kema va dengiz tizimlari - silliqlash, yig'ish va sozlash.

45. Yig'ilgan xirmonlar - sinovdan o'tkazish, ishga tushirish va topshirish.

46. ​​Bug 'bolg'alari - bug' taqsimlash g'altaklari va klapanlarini yig'ish, sinovdan o'tkazish, piston zarbasi, boshqaruv mexanizmlari.

47. Kema vallarining muftalari va yarim muftalari - konusni qirib tashlash, kalibr bo'yicha kalit yo'llarini kesish.

48. Asosiy valning elastik muftalari - yig'ish, muvozanatlash.

49. Uzunligi 340 mm gacha bo'lgan uchburchak yivli qattiqlashtirilgan qo'llanmalar - 300 mm ga parallellik uchun +/- 0,01 - 0,02 bardoshlik bilan silliqlash.

50. Turli maqsadlar va ishlash uchun tishli nasoslar - yig'ish, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

51. Bo'shliq pichoqlar paketlari - yig'ish va o'rnatish.

52. Rulda pichog'i va gardishli aloqa bilan stok - gardish tekisliklarini qirib tashlash, ulanishni yig'ish, markaziy chiziqni tekislash, teshiklarni raybalash, o'rnatish kalitlari, murvat va pinlar, etkazib berish.

53. Shlyapa bilan rul pichog'i - konus va kalit yo'llarini qirib tashlash, kalitlarni o'rnatish, yig'ish, etkazib berish.

54. Samolyotlar, kameralar - o'lchamlarni sertifikatlash bilan 1-sinf aniqlik bo'yicha ishlov berish.

55. Samolyotlar - laynerlar uchun burg'ulash va sozlash.

56. SPU-20 tipidagi pnevmatik ulagichlar, GPU-80 tipidagi pnevmatik zarba kalitlari - yig'ish.

57. Kompensator gardish sirtlari - kvadrat metr uchun kamida 2 nuqta aniqlik bilan qirib tashlash. sm.

58. Rolling va estrodiol podshipniklar - yig'ish.

59. 30 dan 100 MN gacha kuchga ega bo'lgan gidravlik presslar - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

60. Boshqaruv panellari va boshqa murakkab avtomatik stantsiyalar - to'liq ishlab chiqarish va yig'ish (o'rnatishsiz).

61. Murakkab profilli olmosli roliklar - balanslash.

62. Rotorlar - statik va dinamik balanslash.

63. Rotorlar, turbinalar - yig'ish, podshipniklarni o'rnatish.

64. Rotorlar - bint bilan mahkamlash bilan pichoqlarni yig'ish.

65. Servomotorlar - blokirovkalarni yig'ish.

66. Uzunlamasına frezalash va boshqa dastgohlar yotoqlari - suv sathiga moslashtirilgan va optik moslama bilan ip bilan poyabzalga o'rnatish.

67. Noyob va nozik mashinalarning yotoqlari - yo'riqnomalarni qirib tashlash.

68. Nozik stanoklar - vagon va tayanchni qirib tashlash.

69. Vida-kesuvchi stanoklar - sozlash va sozlash bilan dastgohni quvvatga sinovdan o'tkazish, sozlash, sozlash va nuqsonlarni tuzatish bilan aniqligini tekshirish.

70. Eksperimental turbokompressorlar, havo va kislorodli kompressorlar - yakuniy yig'ish, sozlash va etkazib berish.

71. Katta kemalarning tarkibiy qismlari, mexanizmlari, tuzilmalari - plastmassalardan foydalangan holda o'rnatish.

72. Ta'sirli pnevmatik domkratlarning yig'indisi - yig'ish, sozlash.

73. Eksperimental konstruksiyalarning murakkab birliklari, agregatlari va mashinalari - yig'ish va sinovdan o'tkazish.

74. Yengil avtomobillarning kompleks agregatlari va agregatlari yuqori sinf- yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish.

75. Gaz turbinali agregatlar - yig'ish.

76. Rulda o'zgartirish moslamalari - yig'ish, sozlash, etkazib berish.

77. Perforatsiya moslamasi - qattiqlashgandan so'ng kiruvchi qismlarga yakuniy ishlov berish, shtamplarni matritsalar bo'yicha markazlashtirish, o'lchamlarni 0,01 mm gacha bo'lgan toleranslarda saqlash.

78. Santrifugalar - rotor va muhr halqalari bilan milda silliqlash, yig'ish, sozlash va sinovdan o'tkazish.

79. Birlashtiruvchi rodlar va kran regulyatorlari, suv quyish pompasi korpuslari, jaklar - yig'ish.

80. Tishli agregatlar - statik va dinamik balanslash.

81. Elektr shpallar, shpalni qo'zg'atuvchi mexanizmlar - yig'ish.

82. Qattiqlashgandan so'ng prob - 120 mm uzunlik uchun +/- 0,01 parallellik bardoshlik bilan yo'riqnomaga bosiladi.

83. Eksantriklar - komparatorda stollarni olib tashlash bilan qattiqlashgandan keyin oxirgi metallga ishlov berish.

84. Domna pechlarining elektr qurollari - qismlarga ajratish, yig'ish.

§ 91. Mexanik yig'ish mexanigi, 6-toifa

Ishning o'ziga xos xususiyatlari. Murakkab va eksperimental, noyob mashinalar, dastgohlar, agregatlar va apparatlarni yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish va texnik shartlarga muvofiq etkazib berish. Operatsion sxemalar va tavsiflarni olish orqali ularni yig'ishning to'g'riligini tekshirish. Amaldagi har qanday gaz va suyuqliklar uchun yuqori bosimli quvurlarni o'rnatish. Aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish. Viteslar, eksantriklar va boshqa egri chiziqlarni hisoblash va ularni tekshirish. Geometrik figuralarni yasash. Yig'ilgan va sinovdan o'tgan transport vositalariga pasport olishda ishtirok etish.

Bilish kerak: murakkab mashinalar, stanoklar, agregatlar va qurilmalarning dizayni, ishlash printsipi; statik va dinamik sinov usullari; ishlab chiqarilgan mashinalar, asboblar va boshqa jihozlarni tuzatish va sozlash usullari, hisoblash printsipi va eksantriklar va boshqa egri va viteslarni tekshirish usullari; murakkab figuralarni hisoblash va qurish usullari; ishlab chiqarilgan mashinalar uchun pasportlarni to'ldirish qoidalari.

Ishga misollar

1. Mexanik markazlashtiruvchi qurilmalar, avtoto'siq mexanizmlari, yo'l qatlamlarining eksenel uzatmalar qutilari - yig'ish va sozlash.

2. Noyob raqamlash qurilmalari (maxsus buyurtmalar bo'yicha) - yig'ish va sozlash.

3. Ichki yonuv dvigatellarining silindr bloklari - eksenel chiziqlarni tekislash bilan piston, g'altak va eksantrik millarni o'rnatish.

4. Mashina va ichki yonuv dvigatellarining krank vallari - yotqizish, tekislash va sozlash bilan tekshirish.

5. Katta kemalar uchun har xil turdagi bug 'dvigatellarining krankshaftlari - kalitlarni o'rnatish, 0,03 mm aniqlikdagi krank jurnallarini kalibrlash.

6. Rolikli konveyer uzatish vallari - yig'ish.

7. Gaz turbinali qurilmalari - sozlash.

8. 147 kVt (2000 ot kuchi) dan ortiq quvvatga ega ichki yonuv dvigatellari - yig'ish, sozlash, sozlash.

9. II va III bosim darajalarining qattiq ikki tomonlama xanjarli klapanlar - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

10. Masofadan boshqarish pultining diskli kamonli klapanlari - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

11. Dumaloq bo'lmagan tishli g'ildiraklar - metallga ishlov berish, vtulka bilan yig'ish, qattiqlashgandan keyin yakuniy ishlov berish, o'rnatish.

12. Bug 'dvigatellari va ichki yonish dvigatellari parallel bo'lgan ustunlar - o'rnatish, tekislash, tekislash va sozlash.

13. 400 kgf / kv.m bosim ostida gaz ta'minoti bilan avtomatik kompressor stantsiyalari. sm - sinov dastgohiga o'rnatish, o'rnatish (yoqilg'i, moy uskunalari, ishga tushirish tizimi, klapanlar, sensorlar va boshqalarni sozlash), tizimdagi nuqsonlarni aniqlash va ularni bartaraf etish, barcha xususiyatlarni hisoblash, mijozga etkazib berish.

14. Sakkiz burchakli kompressorlar - ishlab chiqarish va yig'ish.

15. Konoidlar - qurilmaga o'rnatish, komparatordagi jadvallar bo'yicha ruxsat etilgan qiymatni olib tashlash bilan yakuniy ishlov berish.

16. Rulda servomotor qavslari - yig'ish.

17. Modulli mashinalardan tashkil topgan avtomatik liniyalar - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

18. Payvandlangan vallarning diametri 600 mm dan ortiq bo'lgan yirik kemalarning vallarining chiziqlari - stendga o'rnatish, tekislash, teshiklarni raybalash, murvatlarni o'rnatish, yig'ish, etkazib berish.

19. Ishchi pichoqlar, yo'riqnomalar, nozullar va diafragmalar - texnik shartlar yoki chizmalarga muvofiq o'tish joylarini saqlab turganda mahkamlash joylarida mahkamlash uchun mos.

20. 20 MN dan ortiq quvvatga ega gorizontal zarb mashinalari - umumiy yig'ish.

21. Bug 'dvigatellari - yakuniy yig'ish, sinovdan o'tkazish va yetkazib berish.

22. Rulda gidravlik mashinalari va o'zgaruvchan siljishli nasoslar - yig'ish, o'rnatish, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

23. Asosiy kema texnikasi - ishga tushirish.

24. O'chirish muftalari - birlashtiruvchi qismlarni hisoblash va sozlash.

25. Turbinani ulash muftalari (TVD, TSD, TND) - tishli moslama.

26. Turbina kataklari, bug 'qalqonlari, diafragmalar - turbinaning korpusiga o'rnatish.

27. Dasturiy boshqaruvga ega elektrovakuum uskunalari (qurilmalari) - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish.

28. Bosh eksperimental va eksperimental kema armatura namunalari: avtomatik, ko'rfaz, xavfsizlik - eksperimental yig'ish, komissiya ishtirokida sinovdan o'tkazish, dizaynni yakuniy shaklga keltirish.

29. Diametri 200 mm dan ortiq bo'lgan, qistirmali bo'lmagan ulanishlar bilan korpuslarning va kema armaturalarining qopqoqlarining plomba yuzalarini yopish - plomba tekisliklarini silliqlash va tugatish.

30. Birlashtirilgan bansier tizimiga ega dengiz surish podshipniklari - yakuniy yig'ish, sinovdan o'tkazish, yetkazib berish.

31. 100 MN dan ortiq kuchga ega bo'lgan gidravlik presslar - yig'ish.

32. Kompleks qurilmalar, differensial debriyajli, tishli uzatmalarni hisoblash bilan - yig'ish, mexanik va elektr sozlash, sinovdan o'tkazish va etkazib berish.

33. Ikki bosqichdan ortiq sayyora va globoid uzatmalar qutilari - yig'ish.

34. Nozik metallga ishlov berish dastgohlari - yig'ish, aniqlikni yakuniy tekshirish, sinovdan o'tkazish va yetkazib berish.

35. Gidrokopiyali noyob metallga ishlov berish dastgohlari - yig'ish, sozlash, sinovdan o'tkazish va yetkazib berish.

36. Harorat regulyatorlarining hisoblagichlari, payvandlash moslamalari jadvallari, payvandlash moslamalarining boshlari, vakuum datchiklari, koordinatograflar jadvallari, qattiq sxemalarni ishlab chiqarish uchun o'rnatish uchun birliklar - yig'ish va sozlash.

37. Marten sexlarida to'ldirish va quyish kranlarining asosiy ko'taruvchisi uchun o'zaro faoliyat nurlar - yig'ish.

38. Tangensial havo quvurlari, elliptik quvurlar, tangensial ulanishlar - nazorat qilish va kattalashtirilgan yig'ish.

39. Bug 'turbinalari - pichoqlar, korpus va rotor orasidagi bo'shliqni tekshirish; diafragma qistirmalari, surish va qo'llab-quvvatlovchi podshipniklardagi tiqinlar muhrlari.

40. Bug 'turbinalari - milga o'tirish disklari, rotorlarni o'rnatish va muvozanatlash (statik, dinamik), yakuniy yig'ish, sinovdan o'tkazish, etkazib berish.

41. Vites qutisi va asosiy podshipnikli turbinalar - stendda va kemada o'rnatilganda tekislashni tekshirish.

§ 91a. Mexanik yig‘ish mexanigi, 7-toifa

(Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash va ijtimoiy rivojlanish vazirligining 2008 yil 13 noyabrdagi 645-son buyrug'i bilan kiritilgan)

Ishning o'ziga xos xususiyatlari. Noyob tuzilmalar, o'chirish klapanlari, gaz taqsimlash moslamalari, nasoslar, kameralar, apparatlar, qutilarning texnik xususiyatlariga muvofiq yig'ish, tartibga solish, sinovdan o'tkazish va etkazib berish. Murakkab eksperimental agregatlar va mashinalarni yig'ish va tartibga solish. Kamchiliklarni aniqlash va bartaraf etish, murakkab tajriba birliklari va mashinalarini yig'ish va sinovdan o'tkazish natijalari bo'yicha loyiha hujjatlarini o'zgartirish bo'yicha takliflar kiritish. Sinov natijalarini ro'yxatdan o'tkazish va elektron kompyuterlar yordamida mahsulotlarni etkazib berish. Murakkab eksperimental mahsulotlarni aniq ishlab chiqarish va yig'ish uchun jiglar va mandrellarni ishlab chiqishda ishtirok etish. Maxsus koordinatali mashinalar, o'lchash boshlari, lazerli skanerlar, nusxa ko'chirish mashinalari va kompyuter uskunalari yordamida murakkab qismlarni aniq o'lchashni amalga oshirish. Ichki va tashqi yuzalar va payvandlangan bo'g'inlarni qayta ishlashning talab qilinadigan tozaligini ta'minlash. Yuzaki silliqlash. Issiqlikka chidamli, eksperimental po'lat va qotishmalardan tayyorlangan asboblarning kompleks ishlanmalarini hisoblash va ishlab chiqarish.

Bilish kerak: qismlar va yig'ish birliklarining eskizlarini tayyorlash qoidalari; elektron hisoblash texnikasidan foydalanish qoidalari; murakkab qismlarni va toza yuzalarni aniq o'lchashni ta'minlash usullari; iqlim, mexanik va radiatsiya ta'sirida mahsulotlarning barqarorligini ta'minlaydigan montaj ishlarini bajarish usullari va usullari.

O'rta kasbiy ta'lim talab qilinadi.

Ishga misollar

1. Radioaktiv materiallarni qayta ishlash jarayonida kimyoviy ishlab chiqarish uchun kameralar, apparatlar, qutilar - ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish.

2. Radioaktiv materiallar va mahsulotlarni saqlash va tashish uchun idishlar - ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish.

3. Radioaktiv materiallarning texnologik yechimlari bo'lgan bosimli idishlar, idishlar - ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish.

4. Shtamplar va qoliplar - yig'ish, sozlash va sinovdan o'tkazish.

1. Faoliyat doirasi

Mexanik yig'ish mexanikasi mashinasozlik va metallga ishlov berish tashkilotlarida metallga ishlov berish va metallga ishlov berish va yig'ish ishlari olib boriladigan ustaxonalarda ishlaydi.

Mexanik yig'ish mexanikasi dastgohlar, dvigatellar, turbinalar, traktorlar, avtomobillar va boshqa jihozlar va mexanizmlarni alohida qismlardan yig'adi.

Mexanik yig'ish mexanikasi kasbi erkak va ayol kishilarga tegishli, ammo ko'p hollarda bu kasbda erkaklar ishlaydi.

Mexanik yig'ish mexanikasi tegishli kasblarda ishlashi mumkin: asbobsozlik va avtomatlashtirish mexanigi, asbobsozlik.

Mexanik yig'ish mexaniki ishni quyidagi ketma-ketlikda bajaradi:

• qo'lda va mexanizatsiyalashgan o'rnatish va yig'ish asboblari yordamida mahsulotlarni o'rnatish, ulash, mahkamlash va sozlash bo'yicha operatsiyalarni bajaradi;
• yig'ilgan yoki yig'ilgan komponentlar va agregatlarni maxsus stendlarda sinovdan o'tkazadi, aniqlangan nuqsonlarni bartaraf qiladi.

Ish turlari, Mexanik tomonidan bajariladigan mexanik yig'ish ishlari:

• murakkab va eksperimental, noyob mashinalar, dastgohlar, agregatlar va apparatlarni yig‘ish, sozlash, sinovdan o‘tkazish va texnik shartlarga muvofiq yetkazib berish;
• metallga ishlov berish va qismlarni, mahsulotlarni, yig'malarni o'rnatish;
• yopishqoq payvandlash uchun qismlarni yig'ish;
• qo'lda qaychi va arra yordamida novdalar va choyshablardan blankalarni kesish;
• qirqish;
• belgilar bo'yicha burg'ulash teshiklari, burg'ulash mashinasida jiglar, shuningdek, pnevmatik va elektr mashinalari;
• musluklar va qoliplar bilan ipni kesish;
• lehimlash, yopishtiruvchi, murvat va sovuq perchinlash orqali qismlar va agregatlarni ulash;
• stendlarda va gidravlik bosimli presslarda yig'ilgan komponentlar va mexanizmlarni sinovdan o'tkazish;
• butlovchi qismlar va mexanizmlarni yig'ish va sinovdan o'tkazishda aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish;
• o'rtacha murakkablikdagi qismlar va agregatlarda markalash, qirib tashlash, silliqlash;
• toleranslar, moslamalar va konusni aniqlash uchun asosiy hisoblar;
• qismlarni gidravlik va vintli mexanik presslarda bosish;
• chizmada va texnik shartlarda ko'rsatilgan lateral va radial bo'shliqlarni o'rnatish bilan viteslarni sozlash;
• turli xil lehimlar bilan lehimlash;
• uchqun diskli, prizma va rolikli maxsus balanslash mashinalarida turli qismlarni statik va dinamik muvozanatlash;
• murakkab mashinalar, asbob-uskunalar, konsollar va qurilmalarni, noyob va nozik birlik va mashinalarni yig'ish, sozlash va tuzatish, katta o'lchamli va estrodiol podshipniklarni tanlash va yig'ish;
• murakkab noyob va aniq metall kesish uskunasining aniqligi va texnik shartlarga muvofiqligini tekshirish;
• havo bosimi va agressiv maxsus mahsulotlar ostida ishlaydigan quvurlarni o'rnatish;
• butlovchi qismlar, agregatlar va mashinalarni yig'ish va sinovdan o'tkazishda aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish;
• sinov stendlarini o'rnatish va demontaj qilish;
• sinov natijalari bo'yicha kerakli diagrammalar va tavsiflarni olish va mashinalarni sifat nazorati bo'limiga topshirish;
• bosimli idishlarni sinovdan o'tkazish, shuningdek chuqur vakuumni tekshirish;
• poldan ko'tarish va tashish uskunalarini nazorat qilish;
• yuklarni ko'tarish, ko'chirish, o'rnatish va saqlash uchun sling va bog'lash;
• yig'ilgan va sinovdan o'tgan avtotransport vositalariga pasportlarni rasmiylashtirishda ishtirok etish.

Mexanik yig'ish mexanikining malaka darajasi bajarilgan ishlarning murakkabligiga bog'liq va tarif toifasi bilan belgilanadi.

Ishchilarning ishi va kasblarining yagona tarif va malaka ma'lumotnomasi (ETKS) 2-son, "Mexanizm va metallga ishlov berish va yig'ish ishlari" bo'limi, 2-jildga muvofiq, mexanik yig'ish ishlari bo'yicha mexanik 2-6 tarif toifasiga ega bo'lishi mumkin.

Mexanik yig'ish mexaniki bilishi kerak:

• yig'ilgan murakkab mexanizmlar, asboblar, agregatlar, mashinalar va mashinalarning dizayni, maqsadi va ishlash printsipi;
• mashinalar va agregatlarning yig'ilgan qismlarini sozlash, sinovdan o'tkazish va etkazib berish uchun texnik shartlar va ularning operatsion ma'lumotlari;
• qayta ishlangan materiallarning nomi va markalanishi;
• yig'ilgan komponentlar va mexanizmlarning toleranslari va sig'imlari haqida asosiy ma'lumotlar;
• qayta ishlangan metallarning asosiy mexanik xossalari;
• issiqlik bilan ishlov berish va payvandlashda deformatsiyalarni bartaraf etish usullari;
• korroziya sabablari va unga qarshi kurashish usullari;
• nazorat-o'lchash asboblari va maxsus va universal qurilmalarning maqsadi va ulardan foydalanish qoidalari;
• moylash suyuqliklarining maqsadi va ulardan foydalanish usullari;
• perchin tikuvlari va payvandlangan bo'g'inlar turlari va ularning mustahkamligini ta'minlash shartlari;
• yuqori va past eriydigan lehimlar, oqimlar, mordantlar tarkibi va ularni tayyorlash usullari;
• metallga ishlov berish asboblarini charxlash va pardozlash qoidalari;
• bardoshlik va qo'nish;
• sifatlar va pürüzlülük parametrlari;
• qismlar va agregatlarni markalash usullari;
• qismlarning deformatsiyasini oldini olish choralari;
• statik va dinamik sinov usullari;
• ishlab chiqarilgan mashinalar, asboblar va boshqa asbob-uskunalarni tuzatish va sozlash usullari, hisoblash tamoyillari va eksantriklar va boshqa egri va viteslarni tekshirish usullari;
• mashinalarni yig'ish va sozlash texnikasi va sinov rejimlari;
• dastgohlarning aniqligini tekshirish qoidalari;
• ishlab chiqarilgan mashinalar uchun pasportlarni to'ldirish qoidalari.

3. Ish joyi, asboblari va mehnat sharoitlari

Mexanik yig'ish mexanikining ish joyi - bu uchqun diskli balanslash mashinasi, burg'ulash mashinasi, stendlar va gidravlik bosimli presslar va barchasi mavjud bo'lgan maydon. yordamchi uskunalar va ta'mirlashda ishlatiladigan asboblar.

Mexanik yig'ish mexanikasi doimiy (statsionar) mavjud. ish joyi sanoat tashkilotining ustaxonasida.

Doimiy ish joyida quyidagilar mavjud: ehtiyot qismlar, yuk ko'tarish va tashish uskunalarini saqlash uchun shkaf.

Ish joyi mobil tokcha va boshqalar bilan jihozlangan zarur vositalar tashkiliy jihozlar. Ish jarayonida mexanik yig'ish mexaniki quyidagi kesish va yig'ish asboblaridan foydalanadi: qo'l qaychi va arra, pnevmatik va elektr mashinalar, qo'lda pnevmatik asboblar, fayl va pnevmatik chisel, kranlar, dastgoh bolg'alari, kalitlar to'plami. , pense, tornavida, igna fayllari, shuningdek, sinov va o'lchash asboblari.

Mehnat sharoitlari insonning ishlashi va sog'lig'iga ta'sir qiluvchi omillarning kombinatsiyasi bilan belgilanadi. Mehnat sharoitlarini normal yoki zararli va og'ir deb tasniflashni belgilovchi asosiy omil - bu ish jarayonida xodimning ish joyidagi stressidir.

• birinchi navbatda murakkab va eksperimental, noyob mashinalar, dastgohlar, agregatlar va apparatlarni yig'ish natijasida yuzaga keladigan o'rtacha og'irlikdagi jismoniy faoliyat;
• noqulay majburiy mehnat pozitsiyalari (ish harakatlari ko'pincha cheklangan joyda amalga oshiriladi);
• uskunaning ishlashi paytida shovqin va tebranish mavjudligi;
• ish paytida qo'llarga yuk;
• ish joyining havosida zararli toksik moddalar (lehimlar, fluxlar, mordantlar) mavjudligi;
• ish paytida diqqatni jamlash.

Mexanik yig'ish mexaniklariga qo'shimcha ta'til beriladi, uning davomiyligi bajarilgan ish turiga bog'liq (yopiq idishlarda payvandlash ishlarini bajarishda, qo'lda pnevmatik asboblar bilan ishlashda, tozalashda). payvand choklari fayl va havo keskisi va boshqalar).

Mexanik yig'ish mexanikasi kasbi 2-sonli ro'yxatga kiritilgan bo'lib, u maxsus mehnat sharoitlari bilan bog'liq holda keksalik nafaqasini olish huquqini beradi. individual turlar ishlar (traktorlar, avtomobillar kabinalarini bitum, elim yordamida qoplash; foydalanish zararli moddalar xavf toifasi 3 dan past bo'lmagan va hokazo).

Maxsus mehnat sharoitlari har besh yilda bir marta ish joyini attestatsiyadan o'tkazish natijalari bilan tasdiqlanadi.

4. Tashkil etish va mehnatga haq to'lash shakllari

Mexanik yig'ish mexaniki uchun mehnatni tashkil etish shakli individual yoki jamoaviydir. Mehnatni tashkil etishning jamoaviy shakli bilan jamoalar tuziladi. Agar ushbu jamoalarning barcha ishchilari bir smenada ishlasa, jamoalar smenali jamoalar bo'lishi mumkin yoki agar ular turli smenalarda ishlaydigan ishchilarni o'z ichiga olsa, jamoalar orqali.

Ish haqining shakli vaqtga asoslangan yoki ish haqi hisoblanadi.

Ish haqi tizimi— vaqt-bonus yoki ish-bonus.

5. Ish vaqti va kasbiy o'sish imkoniyatlari

Mexanik yig'ish mexanikasi ham bir smenali, ham ko'p smenali ish rejimlarida ishlashi mumkin.

Davomiyligi kundalik ish(smenada) ichki mehnat qoidalari yoki tashkilotdagi smena jadvali bilan belgilanadi. Ish vaqti jamoa shartnomasida belgilanadi, agar u tuzilmagan bo'lsa, ish beruvchi tomonidan belgilanadi.

Bilan ishlaydigan ishchilar uchun zararli sharoitlar mehnat, qisqartirilgan ish vaqti belgilanadi - haftasiga 35 soatdan ko'p bo'lmagan.

Asosiy (ishchi) minimal ta'tilning davomiyligi 21 kalendar kunidan kam bo'lmasligi kerak.

Mexanik yig'ish mexanikiga ruxsat beriladi mustaqil ish tegishli texnik tayyorgarlikdan, ish joyida o'qitishdan, bajarilgan ish turi va xavfsizlik qoidalari bo'yicha bilimlarni sinovdan o'tkazgandan so'ng.

Amaliyot tajribali xodimning nazorati va rahbarligida amalga oshiriladi. Amaliyot muddati ma'muriyat tomonidan belgilanadi.

Mexanik yig'ish bo'yicha mexanik malakasini ish joyida 6 darajaga ko'tarish mumkin.

Mexanik yig'ish mexanigi yuqori malaka (toifa) darajasiga erishgandan so'ng, past malakali ishchilarni boshqarishi va usta bo'lishi mumkin.

6. Xodimlarning sifatlariga qo'yiladigan talablar

Mexanik yig'ish ishlari uchun mexanikning jismoniy holatiga qo'yiladigan asosiy talablar:

• yaxshi jismoniy rivojlanish; kuch va chidamlilik;
• mushak-skelet tizimining yaxshi ishlashi;
• qo'llar, qo'llar va barmoqlarning yaxshi harakatlanishi;
• o'tkir ko'rish va normal eshitish.

Mexanik yig'ish mexanikining mehnat faoliyati psixofizik fazilatlarga bir qator talablarni qo'yadi:

• kuzatuv;
• yaxshi ko'z;
• eng kichik detallarga e'tiborni kuchaytirish, ularning farqlari, tezkor almashtirish;
• fazoviy tasavvur;
• aql;
• uzoq muddatli xotira;
• psixologik barqarorlik;
• qo'l harakatlarini muvofiqlashtirish.

Quyidagi shaxsiy xususiyatlar mexanik yig'ish mexanikining muvaffaqiyatli ishlashiga yordam beradi:

• aniqlik;
• aniqlik;
• intizom;
• bag'rikenglik;
• mas'uliyat.

7. Qiziqishlar, moyillik va qobiliyatlar

Mexanik yig‘ish mexanigi kasbini tanlagan kishi texnologiya, fizika, kimyo, geometriya, chizmachilik, turli mexanizmlarni yig‘ish fanlariga qiziqishi kerak. Bir moyillik jismoniy mehnat zukkolik bilan uyg'unlashgan. Texnik fikrlash qobiliyati.

8. Tibbiy kontrendikatsiyalar

Ko'z kasalliklari.

Markaziy asab tizimining kasalliklari. Ruhiy kasalliklar. Tayanch-harakat tizimi kasalliklari. Qo'llar, qo'llar va barmoqlarning harakatchanligi buzilgan. Jiddiy kasalliklar ichki organlar tez-tez kuchayishi bilan.

Xatarli o'smalar va qon kasalliklari. Allergik kasalliklar.

9. Asosiy ta'limga qo'yiladigan talablar, kasbiy (maxsus) ta'lim shakllari va ta'lim olish shartlari.

Mexanik yig'ish mexanikasi kasbida boshlang'ich unvonni olish uchun siz umumiy asosiy yoki umumiy o'rta ma'lumotga ega bo'lishingiz kerak.

Mexanik yig'ish mexanigi kasbi bo'yicha o'qitish:

• kasb-hunar ta'limi yoki kasbiy tayyorgarlik, qayta tayyorlash, ikkinchi (turdosh) kasblarga o'qitish va ishchilarning malakasini oshirishni ta'minlaydigan muassasalarda;
• uzluksiz kasbiy tayyorgarlik sharoitida ish joyidagi tashkilotlarda.

Kasb-hunar va texnik ta’lim muassasalariga o‘tgan yilda topshirilgan arizalar soni belgilangan qabul qilish ko‘rsatkichlaridan ortiq bo‘lgan ta’lim mutaxassisliklari (kasblari) bo‘yicha o‘qishga qabul qilish kirish imtihonlari holda tibbiy kontrendikatsiyalar va tegishli ta'lim mutaxassisligi (kasbi) bo'yicha ishlashga qarshi ko'rsatmalar. Kirish testlari quyidagi shakllarda o'tkazilishi mumkin: kirish imtihonlari, test sinovlari, ta'lim to'g'risidagi hujjatda ko'rsatilgan baholar bo'yicha tanlov.

Kasbiy va texnik ta'lim kunduzgi (kunduzgi va kechki) shaklda olinishi mumkin.

Tashkilotdagi kasbiy ta'lim to'g'ridan-to'g'ri ish joyida ko'k rangli kasblar bo'yicha xodimlarni uzluksiz kasbiy tayyorgarlik sharoitida olish mumkin.

Trening davomiyligi:

• kasb-hunar ta'limi muassasalarida - umumiy o'rta ta'lim bazasida 10 oy, umumiy ta'lim bazasida 2 yil 10 oy;
• ish joyidagi tashkilotda - boshlang'ich unvonni olish uchun 5 oy.

Ushbu mavzu bo'yicha ko'proq materiallar ichida topishingiz mumkin Inson resurslari bo'limi portal kutubxonalari.

Slesarlik kasbi asosan erkaklardir. Uni olish uchun sizga ega bo'lishingiz shart emas Oliy ma'lumot, o'rta maxsus ma'lumot etarli bo'ladi. Ishlari ishlab chiqarish uskunasining yaroqliligiga bog'liq bo'lgan kam sonli korxonalar texnik mutaxassislarsiz, xususan, uni ta'mirlash bo'yicha mexaniksiz ishlay oladilar.

Bu ushbu mutaxassislikning afzalliklarini aniqlaydi: mavjudligi barqaror ish haqi o'rtacha darajada yoki undan yuqori, mehnat bozorida doimiy talab. Bundan tashqari, o'z malakasini oshirib, mexanik yaxshi mavqega erisha oladi, dastlab o'z saflarini oshiradi, keyin esa menejer bo'ladi.

Bajarilgan vazifalar ro'yxati

Mehnat jarayonida hal qilinadigan vazifalarning tabiati xodimning darajasiga va uning ixtisosligiga bog'liq. Shunday qilib, sanitariya-tesisatda malaka darajasi tayinlangan unvon bilan ko'rsatiladi. Bu amaliy bilim va tajriba darajasiga bog'liq. Ulardan jami oltitasi bor, bu erda eng oson vazifalarni birinchi darajali ta'mirlash ustalari bajaradilar. Uchuvchi va eksperimental uskunalardan foydalanadigan ba'zi ustaxonalarda 7 va 8 toifalarni belgilash mumkin.

Harakatlanuvchi tarkibni ta'mirlash bo'yicha bunday malaka alohida e'tiborga loyiqdir. Bu mutaxassislar nafaqat ishlab chiqarish uskunalari, mashinalar va mashinalar bilan ishlaydi. Harakatlanuvchi tarkibni ta'mirlash ustasi vagonlar va lokomotivlarni ta'mirlaydi, shuningdek, ularning qismlari nosozliklarini bartaraf qiladi va aniqlangan nosozliklarni bartaraf etadi.

Ularning faoliyati davomida bajariladigan vazifalar biroz boshqacha. kasbiy faoliyat sanoat uskunalari, stanoklar va boshqa narsalarni ta'mirlash ustalari. Ularning faoliyati ko'proq tor yo'naltirilgan bo'lib, ma'lum turdagi mashinalar va mexanizmlarga xizmat ko'rsatishga qaratilgan.

Harakatlanuvchi tarkibni ta'mirlovchilar tomonidan hal qilinadigan vazifalar va ularga qo'yiladigan talablar

Harakatlanuvchi tarkib mexanikasi lavozimiga da’vogarlar jismonan bardoshli bo‘lishi va quyidagi bilim va ko‘nikmalarga ega bo‘lishi kerak.

• Mutaxassis avtomobillar va lokomotivlarni, shuningdek ularning alohida qismlarini loyihalash va ishlab chiqarishning umumiy tamoyilini tushunishi kerak.
• Harakatlanuvchi tarkibning elementlari va qismlarining xizmatga yaroqliligini tekshirish usullari va usullari haqida bilimga ega bo'lish kerak.
• Mexanik va jismoniy eskirishga duchor bo'lgan qismlarni tiklash ko'nikmalarini talab qiladi.
• Mutaxassis komponentlar va agregatlarni yuvish va moylash uchun mo'ljallangan suyuqliklarning maqsadi va xususiyatlarini bilishi kerak.

Kerakli bilimlar asosida harakatlanuvchi tarkibni ta'mirlovchi ishning xarakterini va bajariladigan operatsiyalarni aniqlash mumkin.

Lokomotivlar va vagonlar va ularning elementlariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan shug'ullanadigan ishchi yaxshi ko'rish va eshitish qobiliyatiga ega bo'lishi muhimdir. Va shuningdek, moslashuvchan qo'llarga ega. Bunday talablar bajarilayotgan ish jarayonlarining o'ziga xos xususiyatlaridan shakllanadi.

Sanoat uskunalari mexaniklari singari, harakatlanuvchi tarkibni ta'mirlash ustalari ham tegishli darajalar bilan belgilangan malaka darajasiga ega.

Sanoat uskunalari mexanikasi tomonidan hal qilinadigan vazifalar va ularga qo'yiladigan talablar

Ta'mirchining mehnat majburiyatlari o'rnatish va demontaj ishlarini bajarish, mashina qismlarini, ularning tarkibiy qismlari va agregatlarini texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash, buning uchun zarur bo'lgan ehtiyot qismlarni tanlash kabi funktsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi. Shuningdek, ushbu darajadagi mutaxassislar o'zlarining kasbiy faoliyati davomida kerakli qismlarni qayta ishlash va charxlash, profilaktika ishlarini olib boradilar.

Ish jarayonida bajariladigan operatsiyalarning ushbu ro'yxati asosida ta'mirlashchi lavozimiga nomzodlarga qo'yiladigan talablar ro'yxati shakllantiriladi.

• Xizmat ko'rsatilayotgan uskunaning ishlab chiqarilishi va dizayni bo'yicha bilim.
• Asosiy kinetik va mexanikani tushunish kerak.
• Mutaxassisda aniqlik, sabr-toqat va mas'uliyat bo'lishi kerak.
• Xodim moylash suyuqliklarini, ularning maqsadi va xarakterli xususiyatlarini tanlashda ko'nikmalarga ega bo'lishi kerak.
• Slesarning tushunchasi bo'lishi kerak umumiy tamoyillar asbob-uskunalar va uning qismlarini ta'mirlash usullari va bu bilimlarni amaliyotda qo'llay olish.

Ta'mirchilarning malakasi tayinlangan unvonlar bilan tasdiqlanadi.

Mavjud toifalar bo'yicha mexaniklar tomonidan bajariladigan operatsiyalar

Xodimning malakasi oshishi bilan bajariladigan jarayonlarning murakkabligi va mas'uliyati ortadi. Yagona tarif va malaka ma'lumotnomasiga (ECTS) ko'ra, ta'mirlash ustasi quyidagi vazifalarni bajaradi.

Roʻyxatga qoʻshish ish majburiyatlari 1-toifali mexanik tishli ulanishlarni sozlash, qismlar va mexanizmlarni ta'mirlashga tayyorlash va ularni tozalash bo'yicha operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Shuningdek, metallga ishlov berish asboblarini texnik ishlarga tayyorlash: tozalash, o'tkirlash va moylash.

Ishchi 1 malaka toifasi bajariladigan operatsiyalarning asoslari, ishlatiladigan asboblarning nomlari, moylash suyuqliklarining turlari va ularning maqsadi haqida bilimga ega bo'lishi kerak.

Ta'mirchi 2 toifa oddiy mexanizmlar, butlovchi qismlar va mexanizmlarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish funktsiyalarini bajaradi. O'rtacha murakkablikdagi qismlar bilan ishlash zarur bo'lsa, u yanada malakali xodimning nazorati ostida amalga oshiriladi. Elektr va pnevmatik uskunalar yordamida ishlarni bajarishga ruxsat beriladi.

Ushbu darajadagi ishchilarga qo'yiladigan talablar tarkibiy qismlar va agregatlarning yig'ma va demontaj ishlarining asosiy tamoyillari, nozik o'lchash asboblaridan foydalanishning maqsadi va usullarini bilishni o'z ichiga oladi. jismoniy xususiyatlar ish paytida ishlatiladigan materiallar.

3-toifali ishchilar qismlarga metallga ishlov berish bo'yicha operatsiyalarni bajarish, o'rtacha murakkablikdagi butlovchi qismlar va agregatlarda yig'ma va demontaj ishlarini bajarish. Shuningdek, turli mexanizmlar va elementlar bilan ta'mirlash va sinov ishlari.

Bajariladigan vazifalarning xususiyatidan kelib chiqqan holda, ushbu toifadagi ishchilar ta'mirlanayotgan asbob-uskunalarni loyihalash va ishlatish tamoyillarini bilish kabi talablarga ega. Shuningdek, yig'ish va demontaj operatsiyalari uchun texnologiyalar. Xodim qayta ishlanadigan materiallarning fizik xususiyatlarini bilishi kerak.

4-toifali ta'mirchining vazifalari uskunalar. Bu ushbu mexanizmlarning agregatlari va agregatlarida o'rnatish va demontaj ishlarini, ishga tushirish ishlarini nazarda tutadi. Ushbu malakaga ega bo'lgan ta'mirlash ustasi uskunaning nuqsonli varaqlarini tuzishi kerak. Kasbiy mas'uliyat, shuningdek, ta'mirlash va montaj ishlari uchun asboblarni ishlab chiqarishni ham o'z ichiga oladi.

Ushbu funktsiyaga muvofiq, ta'mirlash ustasi bajarish uchun asosiy qurilmalarning tuzilishi va ishlash printsipini bilishi kerak ta'mirlash ishlari, nozik o'lchash asboblaridan foydalanish texnologiyasi. Xodim ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish vaqtida muammolarni bartaraf etishi kerak. Qismlarni markalash sohasida bilim va mexanizmlarni sozlash ko'nikmalariga ega bo'lish.

5-toifali ta'mirchining vazifalari stressli va zich sharoitlarda murakkab uskunalar va mexanizmlarni ta'mirlash va ta'mirlash. O'rnatish va demontaj qilish, shuningdek, murakkab komponentlar va yig'ishlarni ishga tushirish ishlari. Kerakli ta'mirlash operatsiyalaridan keyin jihozlarni topshirish. Uskunaning muddatidan oldin eskirishini bartaraf etish.

5-toifali chilangar sanitariya-tesisatning boshqa asoslari bilan bir qatorda sozlash va jihozlarning to'g'ri o'rnatilishini nazorat qilish texnologiyasini bilishi va bilishi kerak. Shuningdek, statik va dinamik muvozanat testlarini o'tkazish ko'nikmalariga ega bo'ling. Xodim jihoz elementlarining muddatidan oldin eskirishini aniqlashi va uni mustahkamlash va himoya qoplamalarini qo'llash orqali bartaraf etishi muhimdir.

Kasbiy mas'uliyat 6 va undan yuqori toifadagi ta'mirchilar. Shu bilan birga, ular murakkab katta o'lchamli va eksperimental uskunalarga taalluqlidir. Misol uchun, bunday malaka darajasidagi ta'mirchi supersentrifugalar, mashinalar bilan ishlashga qodir bo'lishi kerak dastur nazorati ostida, gidravlik va bug'-gidravlik presslar va boshqalar.

Ettinchi va sakkizinchi malaka toifasi faqat o'z ishlarida noyob va eksperimental uskunalardan foydalanadigan ustaxonalarda ishlaganda tayinlanadi.

Yuqorida tavsiflangan printsipga ko'ra, bajariladigan operatsiyalar murakkablashishi bilan harakatlanuvchi tarkibni ta'mirlash ustalariga malaka beriladi.