Die Grundlage jedes Unternehmens ist der Prozess der Kontrolle; man kann viel über den Wunsch, die Fähigkeit zur Organisation und die Verfügbarkeit von Startkapital reden, aber ohne die Fähigkeit zur Kontrolle werden sie alle zweitrangig. Warum passiert das?

Tatsächlich erfordern alle von Menschen gebauten Modelle (Mechanismen) eine systematische „Anpassung“, denn nichts ist ewig auf diesem Planeten, und wenn es um Modelle geht, die von Menschen selbst gebaut werden, verschärft sich das Problem um ein Vielfaches. Leider hat niemand den „menschlichen Faktor“ abgeschafft; jedes Unternehmen ist in erster Linie ein Modell der Interaktion zwischen ihnen unterschiedliche Leute um bestimmte Ziele zu erreichen, meistens mit Gewinn. Es stellt sich jedoch die Frage, wie Sie den Funktionsprozess selbst überwachen und natürlich überprüfen können, wie effektiv die Arbeit des konstruierten Modells ist. Tatsächlich wurden gerade für die Überwachung von Geschäftsprozessen, die ohne Analyse nicht möglich ist, Indikatoren wie Kosten usw. verwendet. Darüber hinaus mit der Entwicklung Wirtschaftsbeziehungen„Fortgeschrittenere“ traten auch in Form von Kapitalproduktivität, Kapitalintensität usw. auf.

Heute werden wir über die Kosten als einen der wichtigsten (wenn nicht den wichtigsten) Indikatoren sprechen wirtschaftliche Analyse Geschäftsarbeit. Was kostet?

Arten und Kostenarten

Tatsächlich ist der Selbstkostenpreis die Gesamtheit aller (ich betone alle) Ausgaben in Geldbeträgen vom Beginn des Geschäftsprozesses bis zu seinem endgültigen Abschluss.

Wichtig: Sehr oft bedeutet der Selbstkostenpreis ausschließlich die Kosten für die Herstellung einer Produkteinheit; höchstens werden die Gesamtkosten zur Gesamtmenge addiert. Was grundsätzlich falsch ist, denn tatsächlich ist dies nur einer der Teile Vollständige Kosten und letztlich muss der Gesamtbetrag die mit der Organisation des Geschäftsprozesses verbundenen Kosten umfassen. Aus diesem Grund gibt es zwei Hauptarten von Kosten:

Gesamtkosten (Durchschnitt)- Dies ist eine vollständige Liste der Ausgaben, einschließlich der Ausgaben im Zusammenhang mit der Organisation des Unternehmens selbst und dem Kauf von Ausrüstung. Der Einfachheit halber und um eine lesbare Analyse zu erhalten, werden die Gesamtkosten im Zusammenhang mit der Gründung des Unternehmens selbst, einschließlich der Einbringung von Betriebskapital, Startkapital usw., in eine geschätzte Amortisationszeit aufgeteilt und zu gleichen Teilen zu den allgemeinen Produktionskosten addiert sowie Abschreibungen auf das Anlagevermögen. Somit werden die durchschnittlichen Kosten pro Produktionseinheit gebildet;

Ein Beispiel für die Berechnung der Gesamtkosten.

Die Gründungskosten für die Gründung eines Unternehmens betragen 1.000.000 Rubel, einschließlich Anlagevermögen und Betriebskapital(bedingt beträgt die volle Amortisationszeit im Businessplan 60 Monate). Insgesamt 16.667 Rubel pro Monat.

Die allgemeinen Ausgaben (Gehälter des Direktors, Reinigungskräfte, Steuern, Gebäudemiete, Anwaltsleistungen usw.) belaufen sich auf 150.000 Rubel pro Monat.

In einem Monat wurden 1000 Einheiten Ledergürtel hergestellt (). Die Gesamtkosten für die Produktion beliefen sich auf 500.000 Rubel (Kosten für Leder, Strom, Löhne der Arbeiter, Farbe, Fäden).

Die Gesamtkosten betragen - 16667+150000+500000 / 1000 (Produkteinheiten) = 667 Rubel für einen Ledergürtel (Berechnungen sind bedingt)

Grenzkosten- Solche Berechnungen werden verwendet, um die Gewinnschwelle für die Produktion und natürlich auch die Gewinnmaximierung zu ermitteln. Was bedeutet das? Tatsächlich gibt es zwei Hauptelemente: Gesamtproduktionskosten plus Abschreibungen und Startkapital, und das zweite Element sind die Produktionskosten selbst (wie viel Geld wir ausgeben, wenn wir eine Einheit produzieren). Die erste Kategorie steht also nicht in direktem Zusammenhang mit den Produktionsmengen (oder vielmehr ist sie äußerst elastisch). Im Großen und Ganzen kann ein Verkäufer in einem Geschäft sowohl (oder) als auch 100 verkaufen.

Beispiel einer Grenzkostenberechnung.

Wir übernehmen die Zahlen aus dem obigen Beispiel, die Berechnungsmethode ändert sich jedoch:

1 Monat 1000 produzierte Gürtel – 16667+150000+500000 / 1000 = 667 Rubel

2 Monate 1500 produzierte Riemen - 666667+16667+150000+750000/2500 =633 Rubel

3 Monate 1200 produzierte Riemen -1583334+16667+150000+600000/3700 = 635 Rubel

Wie Sie sehen, hängen die Grenzkosten direkt von der Menge der produzierten Produkte ab und zeigen, wie effektiv es ist, die Produktion in Zukunft zu steigern. Der Durchschnitt spiegelt den aktuellen Stand der Produktion, des Handels oder der Erbringung von Dienstleistungen wider.

Existiert große Menge verschiedene Typen Die Kosten hängen in der Tat vom Wunsch des Eigentümers ab, diesen oder jenen Arbeitsbereich zu kontrollieren. Die Hauptklassifizierung sieht folgendermaßen aus:

• Ladenpreis – hierunter versteht man die Kosten einzelner Abschnitte des Produktionszyklus. Wenn Sie es auf ein kleines Unternehmen übertragen, können Sie sich an die Produktion erinnern geröstete Sonnenblumenkerne, wo Sie getrennte Aufzeichnungen über die Kosten des Frittierprozesses und getrennt über den Prozess der Verpackung von Produkten führen können;
• Allgemeine Geschäftskosten (oder indirekt) – dazu gehören alle Ausgaben im Zusammenhang mit der Verwaltung und Aufrechterhaltung des Unternehmens als Ganzes sowie Dinge, die nicht direkt mit dem Produktionsprozess zusammenhängen (z. B. Dienstleistungen einer Reinigungskraft oder eines Anwalts usw.).
• Die Produktionskosten sind die Summe aus Werkstatt- und allgemeinen Wirtschaftskosten;
• Vollkosten – sie werden als Summe aus Produktion und zuzüglich der mit der Warenförderung verbundenen Kosten (Werbung, Lieferung, Verkaufsförderung, Präsentationen), Abschreibungen und natürlich dem Startkapital (in proportionaler Aufschlüsselung) berechnet.

Kostenstruktur für Unternehmen

Hinsichtlich der Kostenstruktur lassen sich zwei wesentliche Punkte unterscheiden:

• Erstens gibt es das sogenannte Nettokostenstruktur. Diese Abstufung wird als kumulierte Summe der Gesamtaufwendungen in einzelnen Bereichen (Blöcken oder Posten) entwickelt und gepflegt. Es ist festzuhalten, dass die Abstufung darauf ausgelegt ist großes Geschäft Für kleine Einzelunternehmer oder LLCs ist ein derart komplexes System nicht erforderlich. Für eine vollständige Analyse und insbesondere die Erstellung eines Businessplans lohnt es sich zwar, eine erweiterte Struktur zu verwenden.

1. Zu den an der Hauptproduktion (Tätigkeit) beteiligten Rohstoffen zählen Materialien, Komponenten, Halbzeuge, Einheiten und Komponenten
2. Energiekosten – Benzin, Dieselkraftstoff, Strom, andere Kraftstoffarten (bei bestimmten Produktionsarten ist dies einer der bedeutendsten Kostenposten).
3. Abschreibung des Anlagevermögens – Geräte, Maschinen, Geräte, Vitrinen, Kühlschränke, Regale.
4. Gehälter von Schlüsselpersonal, einschließlich Pflichtzahlungen und Steuern
5. Allgemeine Produktionskosten - Löhne Dienstpersonal, Werbekosten, Bürowartung usw.
6. Arbeit von Drittorganisationen (Auftragnehmern), Outsourcing oder einfach Vertragsvereinbarungen
7. Verwaltungskosten – Kosten für die Aufrechterhaltung des Verwaltungsapparats und die Zahlung von Steuern.

Darüber hinaus wird der Selbstkostenpreis akzeptiert nach Elementen der Produktionskosten klassifizieren, während ein einzelner Artikel oder Block mehrere verschiedene Elemente enthalten kann.

Hauptelemente des Selbstkostenpreises:

• Kosten im Zusammenhang mit der Vorbereitung Produktionskapazität, Start;
• Kosten, die Investitionen in Technologie, Produktion und Managemententscheidungen widerspiegeln;
• Investitionen in die Entwicklung der wissenschaftlichen und technischen Basis, Entwicklungsprojekte, Forschung;
• Kosten, die die Servicekomponente des Prozesses der Warenfreigabe widerspiegeln;
• Investitionen in die Verbesserung der Arbeitsbedingungen;
• Gehalt, Urlaubsgeld, Sozialbeiträge;
• obligatorische (Versicherungs-)Zahlungen (Beiträge);
• Erwerb von Anlagevermögen, Abschreibung;
• Einkauf von Rohstoffen;
• sonstige Kosten (einschließlich sozialer Kosten, einschließlich „Lösung des Problems“);

So berechnen Sie Ihre eigenen Kosten

Tatsächlich ist es nicht schwierig, die Kosten eines bestimmten Unternehmens unabhängig zu berechnen, aber der Trick liegt wie immer im Detail:

• Erstens ist es notwendig, vollständige Aufzeichnungen über die Aktivitäten zu führen, und das bedeutet, dass keine Steuern erfasst werden (dies wurde im Artikel und besprochen), und zwar Wirtschaftstätigkeit. In Russland sind Buchhaltung und damit auch Kostenkalkulation und steuerliche Kostenrechnung zwei verschiedene Dinge.
• Zweitens sollte die Kostenrechnung nach Blöcken erfolgen, d. h. Kosten der Kernaktivitäten und Verwaltungskosten (allgemein). Dies gilt übrigens auch für die Kalkulation für Filialen.
• Drittens ist es nach der Zusammenfassung der Gesamtergebnisse, also der Berechnung des ausgegebenen Betrags, unbedingt erforderlich, diese in den Kontext der verkauften oder hergestellten Produkte zu übertragen. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, die tatsächliche Rentabilität des Unternehmens zu erkennen. Wenn man also sagt, dass der Aufschlag im Handel 100-150 % beträgt, bedeutet das keineswegs, dass die Rentabilität des Unternehmens gleich ist. Wenn wir die mit dem Verkauf von Produkten und Mängeln (Verlusten) verbundenen Kosten aus dem Aufschlag entfernen, sinkt der Aufschlag auf 50-70 %, leider sind die Kosten in diesem Geschäft hoch.

Letztendlich erreichen Sie Ihre tatsächlichen Rentabilitätsindikatoren für Ihr Unternehmen, was für jedes Startup sehr wichtig ist.

Ich höre oft die Frage: Wie hoch sind die Kosten im Verhältnis zum Produktionsvolumen?

Hier gibt es keine eindeutige Antwort, es kommt ganz darauf an, wie hoch spezifisches Gewicht allgemeine Betriebsausgaben, also Kosten, die nicht direkt mit der Produktion zusammenhängen.

Wenn Sie beispielsweise Ihr eigenes Gewächshaus gebaut haben und darin Gurken anbauen (was Ihnen das Recht gibt, keine Steuern zu zahlen), sind die allgemeinen Geschäftskosten minimal, Sie können sogar anordnen, dass keine solchen Kosten anfallen alle. Dementsprechend haben die Mengen praktisch keinen Einfluss auf die Kosten. Eine andere Sache ist, wenn es ein Unternehmen mit Personal gibt, das Steuern zahlt, dann wird in diesem Fall ein solcher Einfluss verfolgt und je größer die Produktion, desto deutlicher ist dieser Prozess.

Das ist alles, wenn Sie Fragen haben, stellen Sie sie

Interessant zu diesem Thema

Beispiel 1. Innerhalb eines Monats wurden fertige Produkte zur Abrechnung im Lager angenommen, deren geplante Kosten 75.000 Rubel betrugen. Selbstkostenpreis Produkte verkauft zu geplanten Preisen beliefen sich auf 50.000 Rubel. Der Gesamtbetrag der im Laufe des Monats in der Belastung des Kontos 20 „Hauptproduktion“ erfassten Ausgaben beträgt 90.000 Rubel.

A) Der Saldo der laufenden Arbeiten am Monatsende beträgt 18.000 Rubel.

Tatsächliche Kosten Endprodukte: 90.000 – 18.000 = 72.000 Rubel.

Der Betrag der Abweichung der tatsächlichen Kosten von den geplanten: 75.000 – 72.000 = 3.000 Rubel.

Die tatsächlichen Kosten sind geringer als die geplanten Kosten, daher muss der Betrag der Einsparungen rückgängig gemacht werden.

Der auf die verkauften Produkte zurückzuführende Abweichungsbetrag: (3.000: 75.000) x 50.000 = 2.000 Rubel.

Tatsächliche Kosten der verkauften Produkte: 50.000 – 2.000 = 48.000 Rubel.

Saldo der Fertigprodukte im Lager (zu tatsächlichen Kosten): 72.000 – 48.000 = 24.000 Rubel.

B) Der Saldo der laufenden Arbeiten am Monatsende beträgt 12.000 Rubel.

Tatsächliche Kosten der fertigen Produkte: 90.000 – 12.000 = 78.000 Rubel.

Der Betrag der Abweichung der tatsächlichen Kosten von den geplanten: 78.000 – 75.000 = 3.000 Rubel.

Die tatsächlichen Kosten sind höher als die geplanten Kosten, daher müssen zusätzliche Einträge für den Überschreitungsbetrag vorgenommen werden.

Der Betrag der Abweichung, der auf verkaufte Produkte zurückzuführen ist:

(3.000: 75.000) x 50.000 = 2.000 Rubel.

Der Betrag der Abweichung, der auf den Restbestand der Fertigprodukte im Lager zurückzuführen ist: (3.000: 75.000) x 25.000 = 1.000 Rubel.

Tatsächliche Kosten der verkauften Produkte: 50.000 + 2.000 = 52.000 Rubel.

Saldo der fertigen Produkte im Lager (zu tatsächlichen Kosten): 78.000 – 52.000 = 26.000 Rubel.

Beispiel 2. Der Restbetrag der fertigen Produkte im Lager zu Beginn des Monats beträgt 60.000 Rubel zu Planpreisen, der Betrag der Abweichungen beträgt 5.000 Rubel (Mehrausgaben). Innerhalb eines Monats wurden Produkte zu Planpreisen in Höhe von 200.000 Rubel zur Abrechnung im Lager angenommen. Die auf dem Konto 20 „Hauptproduktion“ verbuchten Produktionskosten beliefen sich auf 280.000 Rubel, der Saldo der laufenden Arbeiten auf 70.000 Rubel. Die geplanten Kosten der verkauften Produkte betragen 230.000 Rubel.

Tatsächliche Kosten der fertigen Produkte: 280.000 – 70.000 = 210.000 Rubel.

Höhe der Abweichungen für ins Lager überführte Produkte: 210.000 – 200.000 = 10.000 Rubel.

Prozentsatz der Abweichungen für versendete Produkte: (5.000 + 10.000) : (60.000 + 200.000) x 100 % = 5,77 %.

Der Betrag der Abweichungen, die auf versendete Produkte zurückzuführen sind: 230.000 x 5,77 % = 13.271 Rubel.

Tatsächliche Kosten der versendeten Produkte: 230.000 + 13.271 = 243.271 Rubel.

Saldo der fertigen Produkte am Monatsende zu tatsächlichen Kosten: (60.000 + 5.000) + (200.000 + 10.000) – (230.000 + 13.271) = 31.729 Rubel, einschließlich:

geplante Kosten: 60.000 + 200.000 – 230.000 = 30.000 Rubel.

Betrag der Abweichungen: 5.000 + 10.000 – 13.271 = 1.729 Rubel.

Beispiel 3. Der Restbetrag der fertigen Produkte im Lager beträgt zu Beginn des Monats 60.000 Rubel zu geplanten Preisen. Innerhalb eines Monats wurden Produkte zu Planpreisen in Höhe von 200.000 Rubel zur Abrechnung im Lager angenommen. Die auf dem Konto 20 „Hauptproduktion“ verbuchten Produktionskosten beliefen sich auf 280.000 Rubel, der Saldo der laufenden Arbeiten auf 70.000 Rubel. Die geplanten Kosten der verkauften Produkte betragen 230.000 Rubel.

Der Rest der fertigen Produkte im Lager zu geplanten Preisen: 60.000 + 200.000 – 230.000 = 30.000 Rubel.

Beispiel 4. Die im Laufe des Monats auf Konto 20 „Hauptproduktion“ erfassten Kosten beliefen sich auf 250.000 Rubel. Der Restbetrag der laufenden Arbeiten beträgt 80.000 Rubel. Alle fertigen Produkte wurden im selben Monat verkauft.

Es ist zu beachten, dass diese Methode nur dann sinnvoll ist, wenn alle im Berichtszeitraum hergestellten Produkte im selben Zeitraum verkauft wurden. Andernfalls müssen nicht verkaufte Fertigprodukte als Teil der laufenden Arbeiten auf dem Konto 20 „Hauptproduktion“ ausgewiesen werden.

Die Produktionskosten sind einer der wichtigsten qualitativen Indikatoren für die Wirtschaftstätigkeit eines Unternehmens. Der Wert der Kosten hängt direkt von der Menge und Qualität der Produkte sowie vom Niveau ab rationelle Nutzung Rohstoffe, Ausrüstung, Betriebsstoffe und Arbeitszeit der Mitarbeiter. Der Kostenindikator ist die Grundlage für die Bestimmung des Preises eines hergestellten Produkts. In dem Artikel werden wir über die Besonderheiten der Berechnung des Kostenindikators sprechen und anhand von Beispielen die Methodik zur Ermittlung der Produktionskosten betrachten.

Unter Kosten versteht man die laufenden Kosten, die einer Organisation für die Produktion und den Verkauf von Produkten entstehen. In Unternehmen ist es üblich, zwei Kostenindikatoren zu berechnen – geplant und tatsächlich. Der Wert der Plankosten wird auf der Grundlage der geschätzten Durchschnittskosten der hergestellten Güter (ausgeführte Arbeiten, Dienstleistungen) für einen bestimmten Zeitraum ermittelt. Zur Berechnung der geplanten Kosten werden Indikatoren für den Verbrauch von Materialien, Rohstoffen, Arbeitskosten und der verwendeten Ausrüstung verwendet Fertigungsprozess. Grundlage für die Berechnung der tatsächlichen Kosten sind die tatsächlichen Produktionsindikatoren, die die Kosten für die Herstellung einer Produkteinheit (Warengruppe) bestimmen.

Der monetäre Kostenindikator wird durch Kalkulation ermittelt – Ermittlung der Kosten für die Herstellung einer Produkteinheit (Warengruppe, ein eigener Typ Produktion). Zur Berechnung der Kosten werden Kalkulationspositionen verwendet, die die Art der Kosten bestimmen, die sich auf die Kosten auswirken. Die Art der Kalkulationspositionen hängt von den Merkmalen der Art der hergestellten Waren, den Besonderheiten des Produktionsprozesses und der Wirtschaftsbranche ab, in der das Unternehmen tätig ist.

Arten von Produktkosten

IN Produktionspraxis Verwenden Sie die Konzepte Produktion und Vollkosten. Zur Ermittlung der Produktionskosten werden Kalkulationsposten wie Materialien, Rohstoffe, Technologiekosten (Brennstoff, Energie usw.), Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Lohnabgrenzungen), allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebsausgaben sowie sonstige Produktionskosten herangezogen . Um die Gesamtkosten der hergestellten Produkte zu berechnen, sollten Sie nicht nur die Produktionskosten, sondern auch die Handelskosten berücksichtigen. ZU diese Art umfassen die Kosten für den Verkauf von Produkten, nämlich Werbung, Lagerung, Verpackung, Vergütung der Verkäufer usw.

Die Ausgaben, die sich auf die Produktionskosten auswirken, können je nach Menge der produzierten Waren variieren. Basierend auf diesem Kriterium wird zwischen halbfixen und halbvariablen Ausgaben unterschieden. Zu den halbfixen Ausgaben zählen in der Regel die allgemeinen Produktions- und allgemeinen Betriebskosten, deren Höhe nicht durch die Anzahl der produzierten Produkte beeinflusst wird. Arbeitskosten, Technologiekosten (Brennstoff, Energie) gelten als bedingt variabel, da die Indikatoren dieser Kostenarten je nach Produktionsvolumen erhöht (reduziert) werden können.

Berechnung der Produktkosten anhand von Beispielen

Selbstkostenpreis kommerzielle Produkte(Dienstleistungen, Werkleistungen) im Rechnungswesen lassen sich aus den Angaben in Berichten und Bilanzen ermitteln. Der Kostenindikator wird ermittelt, indem von der Höhe der Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten die Aufwendungen für Nichtproduktionskonten sowie die Höhe der Salden, Saldenänderungen und Halbfabrikate, die nicht in den Kosten enthalten sind, ausgeschlossen werden Produkte.

Berechnung der Produktionskosten

Nehmen wir an, Teplostroy LLC beschäftigt sich mit der Herstellung von Elektrogeräten. Die Berichte von Teplostroy LLC für November 2015 spiegelten Folgendes wider:

• Produktionskosten - 115 Rubel;
• den Konten Nichtproduktionskosten belastet - 318 Rubel;
• den Rechnungsabgrenzungsposten belastet (Konto 97) - 215 Rubel;
• den Rücklagen für zukünftige Ausgaben und Zahlungen gutgeschrieben (Konto 96) - 320 Rubel;
• Salden auf Konten für laufende Arbeiten, Halbfabrikate - 815 Rubel.

Die Produktionskosten pro Produktionseinheit betragen:

Kostenberechnung durch Kostenzuordnung

Nehmen wir an, Elektrobyt LLC beschäftigt sich mit der Herstellung elektrischer Geräte.

Daten zur Berechnung:

• im Zeitraum Januar 2016 produzierte die Werkstatt 815 Einheiten;
• Ausgaben für Materialien, Komponenten, Ersatzteile - 1.018.000 RUB;
• Der Verkaufspreis für Elektrogeräte betrug 3.938 RUB. (RUB 3.150 + 25 %);
• Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Beiträge zu Sozialfonds) - 215.000 Rubel;
• allgemeine Produktionskosten (Strom, Abschreibung von Geräten usw.) - 418.000 Rubel;
• allgemeine Geschäftsausgaben (Unterhalt des Führungspersonals) - 1800 Rubel.

Bei Elektrobyt LLC umfassen die direkten Aufwendungen Materialkosten; Ersatzteile und Halbfabrikate; Löhne der Produktionsarbeiter (inkl. Versicherungsprämien). Die restlichen Kosten sind indirekt.

Berechnung der direkten Produktionskosten pro Produktionseinheit:

(1.018.000 RUB + 215.000 RUB + 418.000 RUB) / 815 Einheiten = 2026 Rubel.

Berechnung der indirekten allgemeinen Betriebskosten pro Produktionseinheit:

1800 Rubel. / 815 Einheiten = 2 Rubel.

Die Berechnung der Kosten pro Einheit hergestellter Elektrogeräte legen wir Ihnen in Form einer Abrechnung vor.

Die Freigabe eines Produkts (sowie die Erbringung einer Dienstleistung) ist mit vorläufigen Produktionsinvestitionen verbunden. In der modernen Wirtschaftstheorie wird die Gesamtheit der relevanten Kostenarten als Kosten betrachtet. Welche Ansätze verfolgen russische Ökonomen zur Untersuchung dieses Phänomens? Wie hoch sind die Kosten im Hinblick auf die Geschäftseffizienz? Was sind die entscheidenden Bedingungen für seine Optimierung?

Kosten: Theorie

Lassen Sie uns zunächst definieren, was Kosten sind. Unter diesem Begriff verstehen moderne Ökonomen den finanziellen Ausdruck der Ausgaben eines Unternehmens, die in direktem Zusammenhang mit der Produktion und dem Verkauf von Gütern stehen. Tatsache ist, dass in fast jeder Produktion die Kosten für Rohstoffe, Strom, Treibstoff und Bezahlung enthalten sind Arbeitsentschädigung(und begleitende soziale Verpflichtungen), Abschreibungserstattung usw. Die Gesamtkosten des Unternehmens sind die Gesamtkosten seiner Produkte.

Kosten und Gewinn

Die Reduzierung der entsprechenden Produktionskosten von Gütern wirkt sich direkt auf den Gewinn der Organisation aus. Das wichtigste Kriterium hierbei ist die Aufrechterhaltung eines angemessenen Qualitätsniveaus der hergestellten Produkte. Wenn es nicht den aktuellen Bedürfnissen der Verbraucher und Kunden entspricht, sinkt die Nachfrage und es kommt zu Umsatzproblemen.

Daher sind die vom Unternehmen verwendeten Kostenkalkulationsmethoden äußerst wichtige Kriterien für die Geschäftseffizienz. Viele Ökonomen betrachten ihn jedoch nicht als quantitativen, sondern als qualitativen Indikator. Die Kosten spiegeln daher die Gesamtheit der Ressourcen wider, über die das Unternehmen verfügt.

Kostenkomponenten

Wie hoch sind die Kosten im Hinblick auf die Komponenten, aus denen es besteht? Moderne Ökonomen zählen folgende Kostenarten:

• Kosten im Zusammenhang mit der Vorbereitung und Inbetriebnahme von Produktionsanlagen;
• Kosten, die Investitionen in die Produktion von Gütern, den Einsatz bestimmter Technologien und die Umsetzung von Managemententscheidungen widerspiegeln;
• Kosten im Zusammenhang mit den Investitionen des Unternehmens in die Entwicklung der wissenschaftlichen und technischen Basis, verschiedene Arten von Entwicklungsprojekten und Forschung;
• Kosten, die die Servicekomponente des Prozesses der Warenfreigabe widerspiegeln;
• Investitionen in die Verbesserung der Arbeitsbedingungen;
• Gehalt, Urlaubsgeld, Sozialbeiträge;
• Versicherungszahlungen;
• Erwerb von Anlagevermögen, Abschreibung;
• Einkauf von Rohstoffen und Materialien.

Welche Produktkosten machen innerhalb einer typischen Produktionsstruktur den größten Anteil aus? Dabei handelt es sich, wie viele Ökonomen meinen, genau um den Einkauf von Rohstoffen und Materialien, die einer Weiterverarbeitung unterliegen. In einigen Branchen übersteigt dieser Aufwandsposten 80 % der Gesamtkosten. In einer Reihe von Fällen umfassen die Produktionskosten eines Unternehmens Momente, in denen die Fabrik „im Leerlauf“ läuft (Produktionsfehler, verschiedene Arten von technologischen Ausfallzeiten usw.).

Was ist nicht im Preis enthalten?

Was wiederum nicht der Fall ist Bestandteil Kosten, basierend auf modernen Wirtschaftstheorien? Zu diesen Bestandteilen zählen in der Regel insbesondere Kosten und entgangene Gewinne, die mit der Umsetzung von Projekten verbunden sind, die aufgrund objektiver oder unabhängiger Umstände der Unternehmensleitung ausgesetzt wurden. Außerdem sind in den Produktionskosten in der Regel keine Ressourcen enthalten, die für die Wartung stillgelegter Kapazitäten aufgewendet werden.

Die Kosten für die Veröffentlichung eines Produkts umfassen in der Regel nicht die Kosten im Zusammenhang mit Klagen, Geldstrafen und anderen gesetzlich vorgesehenen Sanktionen. Einige Ökonomen ziehen es auch vor, abgeschriebene oder uneinbringliche Forderungen nicht in die Produktionskosten einzubeziehen.

Kostenklassifizierung

Die Kosten, die die Kosten eines Produkts ausmachen, werden normalerweise in zwei Kategorien eingeteilt. Es gibt homogene Kostenkomponenten (dazu können beispielsweise Personalgehälter gehören) und es gibt komplexe Kostenkomponenten (sie können insbesondere die Kosten für den Kauf von Ausrüstung widerspiegeln).

Es gibt Kosten konstanter Natur, deren Wert nicht direkt von der Menge der produzierten Güter (einschließlich) abhängt mieten pro Räumlichkeiten) und es gibt variable Kosten, die wiederum proportional zum Produktionstempo sind (Einkauf von Rohstoffen, Bezahlung des Personals – neues Personal wird eingestellt).

Analytischer Aspekt

Wie erfolgt die Produktkostenanalyse? Mehrere werden verwendet Schlüsselindikatoren. Dazu gehören beispielsweise die Kostenschätzung (Gesamtkosten), die Anzahl der Kosten pro Wareneinheit sowie pro Rubel verkaufter Produkte.

Der erste Indikator spiegelt den Gesamtbetrag der Kosten wider, die das Unternehmen im Zuge der Nutzung aller Arten von Produktionsanlagen, der Bezahlung damit verbundener Dienstleistungen (Engineering, Installation) und der Aufnahme der Produktion neuer Produkte verbucht. Diese Zahl kann durch die Anzahl der produzierten Einheiten dividiert werden und dient auch als Grundlage für die Berechnung eines Koeffizienten, der sich auf einen Rubel des Verkaufspreises des Produkts bezieht.

Kostenkomponenten können nach einer Reihe weiterer Kriterien klassifiziert werden. Dies kann die Zusammensetzung der Kosten sein (Ausgaben für einen bestimmten Bereich der Unternehmenstätigkeit – eine Werkstatt, wissenschaftliche Abteilung, Einzelhandel usw.), Nutzungsdauer Geld(Monat, Quartal, Jahr und längere Intervalle), Art der Berichterstattung (aktuell, Prognose usw.).

Kostenaspekt

Wie erfolgt die Kostenberechnung, wenn es darum geht, Koeffizienten für bestimmte Ausgabenposten zu berechnen? Das heißt, wenn uns der Gesamtindikator in Form einer Schätzung nicht interessiert, benötigen wir eine Analyse der Kosten im Verhältnis zu ihrem spezifischen Zweck. Sehr einfach.

Zuerst definieren wir die Berechnungsobjekte. Es kann sein einzelne Artikel, Produktgruppen, und wenn wir an den Kosten der Dienstleistungen interessiert sind, dann geben wir die Arten der zu untersuchenden Dienstleistungen an. Dann wählen wir die Berechnungskriterien aus (in der Regel handelt es sich dabei um einen natürlichen Indikator - Kilogramm, Meter usw.), die inhaltlich möglicherweise nicht mit dem Objekt in Form eines einzelnen Produkts übereinstimmen. Aber das ist völlig normal – nur Gruppierung einzelne Güter, basierend auf der gleichen Anwendbarkeit der Berechnungskriterien, ist aus Sicht der Kostenanalyse wesentlich komfortabler als das Arbeiten mit einzelnen Produktionseinheiten.

Dieser Indikator zeigt, wie effizient und profitabel die Produktion ist. Außerdem wirken sich die Kosten direkt auf die Preisgestaltung aus. Jetzt erzählen wir Ihnen ausführlich alles über diesen Qualitätsindikator und erfahren, wie Sie ihn berechnen.

Allgemeines Kostenkonzept

In jedem wirtschaftswissenschaftlichen Lehrbuch findet man eine unterschiedliche Interpretation des Begriffs „Kosten“. Aber egal wie die Definition klingt, ihr Wesen ändert sich nicht.

Produktkosten - Dasdie Summe aller Kosten, die dem Unternehmen für die Herstellung von Waren und deren anschließenden Verkauf entstehen.

Unter Kosten versteht man Aufwendungen im Zusammenhang mit dem Einkauf von Rohstoffen und Materialien, die für die Produktion notwendig sind, der Entlohnung der Arbeitnehmer, dem Transport, der Lagerung und dem Verkauf von Fertigprodukten.

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass die Berechnung der Produktionskosten recht einfach ist, aber das ist nicht ganz richtig. In jedem Unternehmen wird ein so wichtiger Prozess nur qualifizierten Buchhaltern anvertraut.

Es ist notwendig, die Warenkosten regelmäßig zu berechnen. Dies geschieht häufig in bestimmten Abständen. Vierteljährlich, 6 und 12 Monate.

Arten und Kostenarten

Bevor Sie mit der Berechnung der Produktionskosten beginnen, müssen Sie untersuchen, in welche Typen und Typen sie unterteilt sind.

Es gibt zwei Arten von Kosten:

• Voll oder mittel– umfasst absolut alle Ausgaben des Unternehmens. Berücksichtigt werden alle Kosten im Zusammenhang mit dem Kauf von Geräten, Werkzeugen, Materialien, Warentransporten usw. Der Indikator ist gemittelt;
• Limit – hängt von der Menge der produzierten Produkte ab und spiegelt die Kosten aller zusätzlich hergestellten Wareneinheiten wider. Dank des erhaltenen Wertes ist es möglich, die Effizienz einer weiteren Produktionsausweitung zu berechnen.

Die Kosten werden ebenfalls in verschiedene Arten unterteilt:

• Werkstattkosten– besteht aus den Kosten aller Unternehmensstrukturen, deren Aktivitäten auf die Herstellung neuer Produkte abzielen;
• Produktionskosten– stellt die Summe aus Ladenkosten, Soll- und Gemeinkosten dar;
• Vollständige Kosten– umfasst Produktionskosten und Kosten im Zusammenhang mit dem Verkauf von Fertigprodukten;
• Indirekte oder allgemeine Geschäftskosten– besteht aus Kosten, die nicht direkt mit dem Produktionsprozess zusammenhängen. Es handelt sich hierbei um Verwaltungskosten.

Die Kosten können tatsächlich oder standardmäßig sein.

Bei der Berechnung der tatsächlichen Kosten werden reale Daten herangezogen, d.h. Basierend auf den tatsächlichen Kosten wird der Preis des Produkts gebildet. Es ist sehr umständlich, eine solche Berechnung durchzuführen, weil Oft ist es notwendig, den Preis eines Produkts vor dem Verkauf zu ermitteln. Davon hängt die Rentabilität des Unternehmens ab.

Bei der Berechnung der Standardkosten werden Daten gemäß den Produktionsstandards herangezogen. Dadurch ist es möglich, den Materialverbrauch streng zu kontrollieren, wodurch das Entstehen ungerechtfertigter Kosten minimiert wird.

Produktkostenstruktur

Alle Unternehmen, die Produkte herstellen oder Dienstleistungen erbringen, unterscheiden sich voneinander. Zum Beispiel , Die technologischen Prozesse einer Eiscremefabrik und einer Stofftiernäherei sind völlig unterschiedlich.

Daher berechnet jede Produktion individuell die Kosten der fertigen Produkte. Möglich wird dies durch eine flexible Kostenstruktur.

Kosten sind die Höhe der Ausgaben. Sie lassen sich in folgende Kategorien einteilen:

1. Ausgaben für für die Produktion notwendige Rohstoffe und Materialien;
2. Energiekosten. Einige Branchen berücksichtigen die Kosten, die mit der Verwendung einer bestimmten Kraftstoffart verbunden sind.
3. Kosten für Maschinen und Geräte, mit denen die Produktion durchgeführt wird;
4. Zahlen Löhne Mitarbeiter. In dieser Position sind auch Zahlungen im Zusammenhang mit Steuern und Sozialleistungen enthalten. Zahlungen;
5. Produktionskosten (Räumlichkeitenmiete, Werbekampagne usw.);
6. Ausgaben für gesellschaftliche Veranstaltungen;
7. Abschreibungsabzüge;
8. Administrative Kosten;
9. Bezahlung für Leistungen Dritter.

Sämtliche Kosten und Auslagen stellen dar Prozentsatz. Dadurch ist es für den Unternehmensleiter einfacher, die „schwachen“ Aspekte der Produktion zu finden.

Der Selbstkostenpreis ist nicht konstant. Es wird durch Faktoren beeinflusst wie:

• Inflation;
• Kreditzinsen (falls das Unternehmen welche hat);
• Geografischer Standort der Produktion;
• Anzahl der Konkurrenten;
• Verwendung moderne Ausrüstung usw.

Damit das Unternehmen nicht in Konkurs geht, ist es notwendig, die Kosten des Produkts rechtzeitig zu berechnen.

Bildung von Produktionskosten

Bei der Berechnung der Produktionskosten werden die zur Herstellung von Produkten erforderlichen Kosten aufsummiert. Dieser Indikator berücksichtigt nicht die Kosten für den Verkauf von Produkten.

Die Bildung des Selbstkostenpreises im Unternehmen erfolgt vor dem Verkauf der Produkte, da der Preis des Produkts vom Wert dieses Indikators abhängt.

Die Berechnung kann auf verschiedene Arten erfolgen, die gebräuchlichste ist jedoch die Kostenberechnung. Dadurch können Sie berechnen, wie viel Geld für die Herstellung einer Produkteinheit ausgegeben wird.

Klassifizierung der Produktionskosten

Wie bereits erwähnt, sind die Produktionskosten (Produktkosten) in jedem Unternehmen unterschiedlich, werden jedoch nach einzelnen Merkmalen gruppiert, was die Berechnung erleichtert.

Die Kosten betragen je nach Art ihrer Einbeziehung in die Kosten:

• Direkt – diejenigen, die sich direkt auf die Herstellung von Produkten beziehen. Das heißt, Kosten im Zusammenhang mit dem Einkauf von Material oder Rohstoffen, der Bezahlung der am Produktionsprozess beteiligten Arbeitnehmer usw.;
• Unter indirekten Kosten versteht man solche Kosten, die nicht direkt der Produktion zugeordnet werden können. Dazu gehören kommerzielle, allgemeine und allgemeine Produktionskosten. Zum Beispiel die Gehälter von Führungskräften.

Bezogen auf die gesamte Produktionsmenge betragen die Kosten:

• Konstant – solche, die nicht vom Produktionsvolumen abhängen. Dazu gehören Raummieten, Abschreibungskosten usw.;
• Variablen sind Kosten, die direkt von der Menge der produzierten Produkte abhängen. Zum Beispiel Kosten im Zusammenhang mit dem Einkauf von Rohstoffen und Materialien.

Abhängig von der Bedeutung der Entscheidung eines bestimmten Managers betragen die Kosten:

• Irrelevant – Kosten, die nicht von der Entscheidung des Managers abhängen.
• Relevant – abhängig von Managemententscheidungen.

Betrachten Sie zum besseren Verständnis das folgende Beispiel. Dem Unternehmen stehen leerstehende Räumlichkeiten zur Verfügung. Für die Erhaltung dieser Struktur werden bestimmte Mittel bereitgestellt. Ihr Wert hängt nicht davon ab, ob dort ein Prozess ausgeführt wird. Der Manager plant, die Produktion zu erweitern und diese Räumlichkeiten zu nutzen. In diesem Fall muss er neue Geräte kaufen und Arbeitsplätze schaffen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, die Produktionskosten in der Produktion zu berechnen. Dabei handelt es sich um die Kalkulationsmethode und die Staffelungsmethode. Die erste Methode wird am häufigsten verwendet, da Sie damit die Produktionskosten genauer und schneller bestimmen können. Wir werden es uns im Detail ansehen.

Kostenkalkulation - Dies ist eine Berechnung der Höhe der Kosten und Ausgaben, die auf eine Produktionseinheit fallen. In diesem Fall werden die Kosten nach Artikeln gruppiert, wodurch Berechnungen durchgeführt werden.

Abhängig von der Produktionstätigkeit und deren Kosten kann die Berechnung nach mehreren Methoden erfolgen:

• Direkte Kalkulation. Dabei handelt es sich um ein Produktionsbuchhaltungssystem, das in einer Marktwirtschaft entstanden und entwickelt wurde. So werden die begrenzten Kosten berechnet. Das heißt, es werden nur direkte Kosten in die Berechnung einbezogen. Indirekte werden auf das Verkaufskonto abgeschrieben;
• Benutzerdefinierte Methode. Wird zur Berechnung der Herstellungskosten jeder Produktionseinheit verwendet. Es wird in Unternehmen eingesetzt, die einzigartige Geräte herstellen. Bei komplexen und arbeitsintensiven Aufträgen ist es sinnvoll, die Kosten für jedes Produkt zu berechnen. Zum Beispiel am Werft Wenn pro Jahr mehrere Schiffe hergestellt werden, ist es sinnvoll, die Kosten für jedes einzelne Schiff zu berechnen.
• Quermethode. Diese Methode wird von Unternehmen verwendet, die durchführen Massenproduktion, und der Herstellungsprozess besteht aus mehreren Schritten. Die Kosten werden für jede Produktionsstufe berechnet. In einer Bäckerei werden beispielsweise Produkte in mehreren Schritten hergestellt. In einer Werkstatt wird der Teig geknetet, in einer anderen werden Backwaren gebacken, in einer dritten werden sie verpackt usw. In diesem Fall werden die Kosten für jeden Prozess separat berechnet;
• Prozessmethode. Es wird von Unternehmen der Bergbauindustrie oder von Unternehmen mit einfacher Nutzung verwendet technologischer Prozess(zum Beispiel bei der Herstellung von Asphalt).

So berechnen Sie die Kosten

Je nach Art und Typ kann es mehrere Variationen der Kostenberechnungsformeln geben. Wir werden uns vereinfachte und erweiterte ansehen. Dank der ersten wird jeder, der keine wirtschaftliche Ausbildung hat, verstehen, wie dieser Indikator berechnet wird. Mit der zweiten können Sie eine reale Berechnung der Produktionskosten durchführen.

Eine vereinfachte Version der Formel zur Berechnung der Gesamtkosten eines Produkts sieht so aus:

Gesamtkosten = Produktionskosten Produkte + Vertriebskosten

Sie können die Umsatzkosten mit der erweiterten Formel berechnen:

PST = PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF – Ausgaben für den Kauf von Halbfabrikaten;
• MO – Kosten im Zusammenhang mit dem Kauf von Grundmaterialien;
• MV – verwandte Materialien;
• TR – Transportkosten;
• E – Kosten für die Bezahlung von Energieressourcen;
• РС – Kosten im Zusammenhang mit dem Verkauf von Fertigprodukten;
• A – Abschreibungskosten;
• ZO – Vergütung der Hauptarbeiter;
• HP – Nichtproduktionskosten;
• ZD – Zulagen für Arbeitnehmer;
• ZR – Fabrikkosten;
• OSS – Versicherungsbeiträge;
• CR – Ladenkosten.

Um jedem zu verdeutlichen, wie man kalkuliert, geben wir ein Beispiel zur Kostenberechnung und eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Bevor Sie mit den Zahlen beginnen, müssen Sie Folgendes tun:

1. Fassen Sie alle Kosten zusammen, die mit dem Einkauf der für die Produktion notwendigen Rohstoffe und Materialien verbunden sind.
2. Berechnen Sie, wie viel Geld für Energieressourcen ausgegeben wurde;
3. Addieren Sie alle Ausgaben, die mit der Zahlung der Gehälter verbunden sind. Vergessen Sie nicht, 12 % hinzuzufügen Zusätzliche Arbeit und 38 % im sozialen Bereich. Abzug und Krankenversicherung;
4. Fügen Sie Abzüge für Abschreibungskosten zu anderen Ausgaben hinzu, die mit der Wartung von Geräten und Ausrüstungen verbunden sind.
5. Berechnen Sie die mit dem Verkauf von Produkten verbundenen Kosten;
6. Analysieren und berücksichtigen Sie andere Produktionskosten.

Basierend auf den Ausgangsdaten und Kostenberechnungspositionen führen wir Berechnungen durch:

Kostenkomponenten – wovon hängt dieser Indikator ab?

Wie bereits bekannt wurde, handelt es sich bei den Kosten um die Kosten des Unternehmens. Es kann unterteilt werden in verschiedene Typen und Klassen. Dies ist der Hauptfaktor, der bei der Berechnung der Kosten eines Unternehmens berücksichtigt werden muss.

Unterschiedliche Kosten erfordern das Vorhandensein völlig unterschiedlicher Komponenten. Bei der Berechnung der Werkstattkosten berücksichtigen wir beispielsweise nicht die Kosten für den Verkauf der Produkte. Daher steht jeder Buchhalter vor der Aufgabe, genau den Indikator zu berechnen, der die Effizienz eines bestimmten Unternehmens am genauesten widerspiegelt.

Die Kosten pro Produktionseinheit hängen davon ab, wie gut die Produktion organisiert ist. Wenn jede Abteilung des Unternehmens „ihr eigenes Leben führt“, die Mitarbeiter kein Interesse daran haben, ihre Aufgaben schnell und effizient zu erfüllen usw., dann können wir mit großer Zuversicht sagen, dass ein solches Unternehmen Verluste erleidet und keine Zukunft hat.

Durch die Senkung der Produktionskosten erzielt das Unternehmen höhere Gewinne. Deshalb steht jede Führungskraft vor der Aufgabe, den Produktionsprozess zu etablieren.

Methoden zur Kostenreduzierung

Bevor Sie mit der Kostensenkung beginnen, müssen Sie verstehen, dass die Qualität des Produkts in keiner Weise beeinträchtigt werden darf. Andernfalls sind die Einsparungen ungerechtfertigt.

Es gibt viele Methoden, um Kosten zu senken. Wir haben versucht, einige der beliebtesten und effektivsten Methoden zusammenzustellen:

1. Arbeitsproduktivität steigern;
2. Automatisieren Sie Arbeitsplätze, kaufen und installieren Sie neue moderne Geräte;
3. Beteiligen Sie sich an der Konsolidierung des Unternehmens und denken Sie über eine Zusammenarbeit nach.
4. Erweitern Sie das Sortiment, die Spezifität und das Volumen der Produkte.
5. Führen Sie im gesamten Unternehmen ein Sparsystem ein.
6. Gehen Sie mit Energieressourcen sinnvoll um und verwenden Sie energiesparende Geräte.
7. Führen Sie eine sorgfältige Auswahl von Partnern, Lieferanten usw. durch;
8. Minimieren Sie das Auftreten fehlerhafter Produkte;
9. Reduzieren Sie die Kosten für die Wartung des Verwaltungsapparats.
10. Führen Sie regelmäßig Marktforschung durch.

Abschluss

Die Kosten sind einer der wichtigsten Qualitätsindikatoren eines jeden Unternehmens. Es handelt sich nicht um einen konstanten Wert. Die Kosten ändern sich tendenziell. Daher ist es sehr wichtig, ihn regelmäßig zu berechnen. Dadurch ist es möglich, den Marktwert der Waren anzupassen, wodurch ungerechtfertigte Kosten vermieden werden.