1.1. Serviser 6. razreda je radnik i odgovara direktno ……… (naziv radnog mjesta/struka voditelja)

1.2. Za rad na poslovima servisera 6. kategorije prima se osoba koja je savladala obrazovne programe srednjeg strukovnog obrazovanja – programe za osposobljavanje KV radnika, programe osnovnog strukovnog obrazovanja – programe. stručno osposobljavanje po zanimanjima radnika, programi prekvalifikacije radnika, programi usavršavanja radnika.

1.3. Nisu dopušteni radovi koje izvodi serviser 6. kategorije na visini od 1,3 m.

1.4. Serviser 6. kategorije mora znati:

1) dokumente, predmete, metode i tehnike za obavljanje niže kvalificiranih poslova, predviđene proizvodnim (stručnim) uputama i (ili) stručnim standardom;

2) zahtjeve za raspored i opremljenost radnog mjesta;

3) pravila za čitanje crteža;

4) namjena, dizajn univerzalnih uređaja i pravila za korištenje vodovoda i instrumentacije;

5) dizajn i načela rada servisiranih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

6) osnovne tehničke podatke i karakteristike sastavnih dijelova i mehanizama, opreme, agregata i strojeva;

7) tehnološki redoslijed operacija tijekom dijagnostike i kontrole tehničko stanje jedinice i mehanizmi, oprema, jedinice i strojevi srednje složenosti;

8) tehnološki redoslijed operacija pri izvođenju:

Radovi na pričvršćivanju;

Rad na prilagodbi;

Radovi na podmazivanju;

9) metode za dijagnosticiranje radnih karakteristika složenih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

10) načini izvršenja:

Radovi na pričvršćivanju;

Rad na prilagodbi;

Radovi na podmazivanju;

11) pravila i redoslijed operacija izvršenja:

Demontaža i montaža montažne jedinice složene komponente i mehanizmi;

Zamjena složenih komponenti i mehanizama;

Podešavanje složenih komponenti i mehanizama;

Podešavanje složenih komponenti i mehanizama;

12) metode za dijagnosticiranje tehničkog stanja složenih dijelova i mehanizama;

13) posebne pogonske zahtjeve za montažne jedinice;

14) zahtjeve za tehničku dokumentaciju složenih sastavnih dijelova i mehanizama;

15) pravila za rad opreme, jedinica i strojeva za održavanje osnovnih parametara i tehničkih karakteristika;

16) učestalost i raspored održavanja složene opreme, jedinica i strojeva;

17) pravila i postupak izrade tehničke dokumentacije za popravke tijekom održavanja;

18) metode i sredstva kontrole kvalitete obavljenog rada;

19) osnovna mehanička svojstva materijala koji se obrađuju;

20) tipični nedostaci pri obradi metala, razlozi njihovog nastanka i načini sprječavanja;

21) metode za otklanjanje nedostataka tijekom obrade metala;

22) metode dimenzionalne obrade složenih dijelova;

23) metode i redoslijed operacija nalijeganja za obradu metala složenih dijelova;

24) glavne vrste i uzroke nedostataka tijekom strojne obrade, metode sprječavanja i otklanjanja;

25) znakovi simbol tolerancije, kvalitete, parametri hrapavosti, načini baziranja izradaka;

26) opće informacije o sustavu tolerancija i doskoka, stupnjevima i parametrima hrapavosti po razredima;

27) princip rada strojeva za brušenje, stolno bušenje i oštrenje;

28) tehnološki proces mehanička obrada na strojevima za brušenje, stolno bušenje i oštrenje;

29) namjena, pravila i uvjeti za uporabu najčešćih steznih naprava, mjernih i reznih alata za obradu dijelova na strojevima za grubo, stolno bušenje i oštrenje;

30) vrste i namjena ručnih i mehaniziranih alata;

31) namjena, izvedba i pravila uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata;

32) pravila i redoslijed mjerenja;

33) metode i sredstva kontrole kvalitete:

Mehanička obrada;

Obrada metala;

34) zahtjeve zaštite na radu pri održavanju složene opreme, sklopova i strojeva;

35) zahtjeve zaštite na radu pri obavljanju:

Rad na strojevima za brušenje, stacionarno bušenje i oštrenje;

Bravarski radovi;

Montažni i demontažni radovi;

36) ……… (ostali uvjeti za potrebno znanje)

1.5. Serviser 6. kategorije mora znati:

1) obavljati poslove (operacije, akcije) na nižim razinama;

2) održavati stanje radnog mjesta u skladu sa zahtjevima zaštite na radu, požara, industrijske i ekološke sigurnosti, pravilima za organizaciju radnog mjesta mehaničara kada:

Održavanje;

Obrada metala;

4) isključiti i isključiti napon složenih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

5) proizvesti:

Vizualni pregled istrošenosti komponenti i mehanizama;

Mjerenja pomoću instrumenata;

Radovi na pričvršćivanju;

Rad na prilagodbi;

Radovi na podmazivanju;

6) izraditi tehničku dokumentaciju za radove popravka tijekom održavanja;

7) sastavljati izjave o kvarovima za popravak složene opreme, sklopova i strojeva;

8) priprema montažne jedinice za montažno-demontažne radove;

9) rastaviti i ponovno sastaviti montažne jedinice, zamijeniti složene komponente i mehanizme;

10) vrši podešavanje i podešavanje složenih dijelova i mehanizama;

11) odabrati metaloprerađivačke i mehanizirane alate i uređaje pri izvođenju montažnih i demontažnih radova, za obradu metala složenih dijelova;

12) izrađuje jednostavne naprave za montažne i demontažne radove;

13) vrši mjerenja pomoću kontrolnih i mjernih instrumenata;

14) utvrđuje međuoperacijske dodatke i odstupanja međuoperacijskih dimenzija;

15) vrši označavanje u skladu s potrebnim tehnološkim redoslijedom;

16) provodi sjeckanje, ravnanje, savijanje, rezanje, turpijanje, bušenje, upuštanje, upuštanje i postavljanje složenih dijelova u skladu sa zahtijevanim tehnološkim redoslijedom;

17) obavlja struganje, piljenje, namještanje i namještanje, laptanje, doradu, poliranje;

18) određivati ​​dimenzije dijelova i sklopova univerzalnim i specijaliziranim mjernim instrumentima u skladu s tehničkom dokumentacijom;

19) provjerava usklađenost složenih dijelova i sklopova i pomoćnih materijala sa zahtjevima tehničke dokumentacije (karte);

20) ugrađivati ​​i učvršćivati ​​dijelove i sklopove u stezne naprave raznih vrsta;

21) odabire i priprema za rad rezne i kontrolno-mjerne alate ovisno o materijalu koji se obrađuje;

22) utvrditi optimalni način obrade u skladu s tehnološkom kartom;

23) upravljati:

Stroj za guljenje;

Stolni stroj za bušenje;

Stroj za oštrenje;

24) obavlja preradu u skladu s tehnološkom trasom;

25) kontrolira kvalitetu obavljenog rada kada:

Obrada metala složenih dijelova pomoću kontrolnih i mjernih alata;

Održavanje složene opreme, jedinica i strojeva, montažni i demontažni radovi;

Mehanička obrada dijelova pomoću kontrolnih i mjernih alata;

26) izvršiti Održavanje složena oprema, jedinice i strojevi u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

27) učinite:

Rad na strojevima za brušenje, stacionarno bušenje i oštrenje u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

Montažni i demontažni radovi u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

Obrada metala u skladu sa zahtjevima zaštite na radu;

28) ……… (ostali zahtjevi za potrebne vještine)

1.6. ……… (ostale opće odredbe)

2. Funkcije rada

2.1. Radne funkcije servisera 6. kategorije su:

2.1.1. Održavanje i popravak složenih dijelova, sklopova i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva:

1) održavanje složenih dijelova i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

2) montaža i demontaža složenih komponenti i mehanizama;

3) obrada metala složenih dijelova;

4) mehanička obrada složenih dijelova i sklopova.

2.1.2. Upravljanje serviserima niže stručne spreme (kategorije).

2.2. ……… (ostale funkcije)

3. Odgovornosti

3.1. Prije početka radnog dana (smjene) serviser 6. kategorije:

1) ide na na propisani način liječnički pregled prije smjene (preventivni);

2) prima proizvodni zadatak;

3) po potrebi prolazi obuku iz zaštite na radu;

4) preuzima smjenu;

5) provjerava ispravnost uređaja, alata, opreme i sl., osobne zaštitne opreme;

6) ……… (ostale dužnosti)

3.2. U procesu rada, serviser 6. kategorije:

1) obavlja poslove za koje je upućen i ovlašten za rad;

2) koristi posebnu odjeću, zaštitnu obuću i drugu osobnu zaštitnu opremu;

3) od neposrednog rukovoditelja prima upute o obavljanju zadatka, sigurnim tehnikama i metodama rada;

4) u skladu je s pravilima uporabe tehnološka oprema, uređaji i alati, metode i tehnike za sigurno obavljanje poslova;

5) odmah obavijestiti neposrednog rukovoditelja o svim nedostacima koji se uoče u radu;

6) udovoljava zahtjevima osobne higijene i industrijske sanitacije;

7) ……… (ostale dužnosti)

3.3. Tijekom radnog dana (smjene) serviser 6. kategorije obavlja sljedeće poslove u okviru radne funkcije:

3.3.1. U okviru radne funkcije navedene u podstavku 1. stavka 2.1.1. ovih uputa:

2) analizira početne podatke ( tehnička dokumentacija, jedinica, mehanizam);

3) provodi dijagnostiku tehničkog stanja složenih dijelova i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

4) vrši podešavanja složenih dijelova i mehanizama, opreme, agregata i strojeva;

5) obavlja poslove podmazivanja;

6) utvrđuje prekršaje u radu složenih sastavnih dijelova i mehanizama, opreme, jedinica i strojeva;

3.3.2. U okviru radne funkcije navedene u podstavku 2. stavka 2.1.1. ovih uputa:

1) obavlja pripremne i završne poslove i poslove održavanja radnog mjesta;

2) analizira polazne podatke (tehničku dokumentaciju, komponente i mehanizme);

3) provodi dijagnostiku tehničkog stanja složenih sastavnih dijelova i mehanizama;

4) sastavlja i rastavlja sklopne jedinice složenih dijelova i mehanizama;

5) zamjenjuje složene komponente i mehanizme;

6) vrši podešavanja složenih sastavnih dijelova i mehanizama;

7) vrši kontrolu kvalitete obavljenog rada.

3.3.3. U okviru radne funkcije navedene u podstavku 3. stavka 2.1.1. ove upute:

1) obavlja pripremne i završne poslove i poslove održavanja radnog mjesta;

2) analizira izvorne podatke (tehnička dokumentacija, dio);

3) vrši dimenzijsku obradu složenih dijelova;

4) izvodi doklopne poslove obrade metala složenih dijelova;

3.3.4. U okviru radne funkcije navedene u podstavku 4. stavka 2.1.1. ovih uputa:

1) obavlja pripremne i završne poslove i poslove održavanja radnog mjesta;

2) analizira polazne podatke (tehničku dokumentaciju, dio, sklop) za provođenje tehnološkog procesa strojne obrade složenih dijelova i sklopova;

3) priprema stroj za obradu složenih dijelova i sklopova;

4) provodi tehnološki proces strojne obrade složenih dijelova i sklopova;

5) vrši kontrolu kvaliteta obavljenog rada.

3.3.5. U okviru radne funkcije navedene u stavku 2.1.2 ove upute:

1) izdaje smjenske zadatke serviserima niže stručne spreme (razreda);

2) organizira i usklađuje rad servisera niže stručne spreme (kategorije);

3) daje upute i objašnjenja o obavljanju poslova serviserima niže stručne spreme (kategorije);

4) provodi kontrolu kvalitete rada servisera niže stručne spreme (razreda).

3.4. Na kraju radnog dana (smjene) serviser:

1) dovodi uređaje i alate u ispravno stanje i predaje ih na čuvanje;

2) uklanja prljavštinu s radne odjeće i zaštitne obuće, po potrebi ih stavlja na sušenje i skladištenje;

3) podnosi utvrđena izvješća;

4) vrši inspekcijski pregled (samopregled);

5) predaje smjenu;

6) ……… (ostale dužnosti)

4. Prava

4.1. U obavljanju svojih radnih funkcija i zadataka serviser 6. kategorije ima radna prava predviđeno ugovorom sklopljenim sa zaposlenikom ugovor o radu, Interna pravila pravilnik o radu, lokalni propisi, Zakon o radu Ruska Federacija i drugi akti radnog zakonodavstva.

4.2. ……… (ostale odredbe o pravima radnika)

5. Odgovornost

5.1. Serviser 6. kategorije podliježe stegovnom postupku sukladno čl. 192 Zakon o radu Ruske Federacije zbog nepravilnog obavljanja dužnosti navedenih u ovoj uputi svojom krivnjom.

5.2. Popravljač 6. razreda nosi financijska odgovornost za osiguranje sigurnosti inventara koji su mu povjereni.

5.3. Serviser 6. kategorije za počinjenje prekršaja u obavljanju svoje djelatnosti, ovisno o njihovoj naravi i posljedicama, podliježe građanskoj, upravnoj i kaznenoj odgovornosti na način propisan zakonom.

5.4. ……… (ostale odredbe o odgovornosti)

6. Završne odredbe

6.1. Ovaj priručnik je razvijen na temelju Profesionalni standard" ", odobren Naredbom Ministarstva rada i socijalna zaštita Ruska Federacija od 26. prosinca 2014. N 1164n, uzimajući u obzir ……… (pojedinosti lokalnih propisa organizacije)

6.2. S ovim opisom poslova zaposlenik se upoznaje prilikom prijema u radni odnos (prije potpisivanja ugovora o radu).

Činjenicu da se zaposlenik upoznao s ovim opisom poslova potvrđuje ……… (potpisom na obrascu upoznavanja koji je sastavni dio ove upute (u dnevniku upoznavanja s opisom poslova); u preslici opis posla, čuva poslodavac; na drugi način)

6.3. ……… (ostale završne odredbe).

Referenca

Za održavanje neometanog rada strojeva i mehanizama u poduzećima u različitim industrijama postoji servis za popravak. Radnici ove jedinice, serviseri, imaju uska specijalizacija, što je određeno predmetom popravka. Naši stručnjaci izvode sljedeće vrste popravaka: tekuće, veliko i planirano održavanje. Tekući popravak je zamjena pojedinih dijelova koji su otkazali. Remont podrazumijeva zamjenu neispravnih dijelova i sustava, odnosno osnovnih i glavnih mehanizama. Planirano preventivno održavanje je preventivna provjera stanja komponenti i sustava mehanizama.

Potražnja za profesijom

Malo tražen

Profesija serviser smatra se nedovoljno traženim, budući da se na tržištu rada bilježi pad interesa za ovo zanimanje. Popravljači izgubili su na važnosti među poslodavcima ili zbog činjenice da područje djelovanja postaje zastarjelo ili zbog previše stručnjaka.

Opis djelatnosti

Djelatnost servisera je rad koji se temelji na poznavanju dizajna i principa rada opreme koja se popravlja, elektrane, agregati i strojevi, svojstva prerađenih materijala, antikorozivna maziva i ulja, metode obnavljanja istrošenih dijelova, podešavanje i prihvat agregata, uređaja i načini uporabe posebnih uređaja i instrumentacije.

Jedinstvenost profesije

Sasvim uobičajeno

Većina ispitanika smatra da struka serviser ne može se nazvati rijetkim, u našoj zemlji je prilično uobičajeno. Već nekoliko godina na tržištu rada postoji potražnja za predstavnicima struke serviser, unatoč činjenici da mnogi stručnjaci diplomiraju svake godine.

Kakvo obrazovanje je potrebno

Početna stručno obrazovanje(strukovna škola, PU, ​​​​PL)

Kao što pokazuju rezultati ankete, uopće nije potrebno steći posebno obrazovanje na sveučilištu ili fakultetu da biste postali serviser...Potrebna obuka Popravljači odvijaju se neposredno prilikom prijave za posao ili na radnom mjestu tijekom probni rad. Za posao serviser Sve što je potrebno je želja, zadovoljavajuće zdravlje i prisutnost osobnih kvaliteta preporučenih za ovo zanimanje.

Odgovornosti na poslu

Serviser rastavlja, popravlja, sastavlja i ispituje složene komponente i mehanizme. Vrši popravke, montaže, demontaže. Vrši ispitivanje, regulaciju, podešavanje složene opreme, sklopova i strojeva, primopredaju nakon popravka. Bavi se proizvodnjom složenih uređaja za popravak i ugradnju. Priprema izvješća o kvarovima za popravke. Obavlja radove na postavljanju pomoću podizno-transportnih mehanizama i posebnih uređaja.

Vrsta rada

Uglavnom fizički rad

Kako pokazuju rezultati ankete, struka serviser uključuje prvenstveno fizički rad. serviser moraju imati dobru tjelesnu spremnost, visoku izdržljivost i dobro zdravlje.

Značajke rasta karijere

Mogućnosti karijere

Prilika ima dovoljno

Velika većina predstavnika struke serviser smatraju da imaju dovoljno mogućnosti za napredovanje u karijeri. Ako obični stručnjak ima takav cilj, onda je sasvim moguće da on zauzme vodeću poziciju u ovom području.

Jedinstveni tarifno-kvalifikovani imenik radova i zvanja radnika (UTKS), 2019.
2. dio Izdanja 2. ETKS-a
Izdanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. studenog 1999. N 45
(kako je izmijenjen Nalogom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. studenog 2008. N 645)

Mehaničar za mehaničku montažu

§ 87. Mehaničar strojarske montaže 2. kategorije

Karakteristike rada. Montaža i podešavanje jednostavni čvorovi i mehanizmima. Obrada metala i montaža dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama. Sastavljanje jedinica i mehanizama srednje složenosti pomoću posebnih uređaja. Sastavljanje dijelova za pričvrsno zavarivanje. Rezanje praznina od šipki i listova pomoću ručnih škara i pila za metal. Iskošenje. Bušenje rupa prema oznakama, šablonama na jednostavnoj bušilici, kao i pneumatskim i električnim strojevima. Rezanje navoja nareznicama i matricama. Označavanje jednostavnih dijelova. Spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilom, vijcima i hladnim zakivanjem. Ispitivanje sastavljenih dijelova i mehanizama na postoljima i hidrauličnim tlačnim prešama. Sudjelovanje zajedno s visokokvalificiranim mehaničarom u montaži složenih sklopova i strojeva s namještanjem dijelova, u podešavanju zupčanika s ugradnjom onih navedenih u crtežu i Tehničke specifikacije bočni i radijalni zazori.

Mora znati: tehničke specifikacije sastavljenih dijelova i mehanizama, naziv i namjena jednostavnog radnog alata; naziv i označavanje prerađenih materijala; sustav tolerancija i dosjeda sastavljenih dijelova i mehanizama; osnovna mehanička svojstva obrađenih metala; načine otklanjanja deformacija kada toplinska obrada i zavarivanje; uzroci korozije i načini borbe protiv nje; namjena i pravila uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata i najčešćih specijalnih i univerzalnih uređaja; svrha tekućina za podmazivanje i metode njihove uporabe; pravila za označavanje jednostavnih dijelova.

Primjeri rada

1. Auto - montaža volana, haube, nosača i dijelova mjenjača.

2. Hidraulički amortizeri - ugradnja.

3. Stražnji čeonici strugova - montaža.

4. Blokovi na kotrljajućim i kliznim ležajevima - montaža.

5. Frikcijski valjci - ugradnja.

6. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja na mjesto.

7. Vretena tekstilnih strojeva - uhodavanje.

8. Zglobne vilice - turpijanje po košuljici i nosaču.

9. Zračni kanali magistralnih vodova putničkih i teretnih vagona svih vrsta - montaža.

11. Dijelovi i spojevi - hidrauličko tlačno ispitivanje.

12. Ravni dijelovi - struganje pravokutnih otvorenih ravnina spojenih fiksnih dijelova (nosača, nosača itd.) s točnošću od dvije točke na površini od 1 kvadrata. cm.

13. Razni dijelovi - turpijanje i namještanje, bušenje i razvrtanje rupa koje ne zahtijevaju veliku preciznost.

14. Brave za vrata unutarnje - namještanje dijelova i montaža.

15. Spojnice, petlje, lančići slobodnih veličina (jednostavni) - proizvodnja.

16. Kolica strugova - montaža.

17. Okviri za turbine - montaža.

18. Kućišta ležaja - sklop za bušenje.

19. Poklopci za tijela instrumenata (bronca, aluminij, lijevano željezo) - označavanje, turpijanje, bušenje rupa promjera do 25 mm.

20. Poklopci kućišta - montaža i ugradnja na stroj.

21. Vitla za dizanje na ručni pogon nosivosti do 10 tona - montaža i ispitivanje.

22. Klizne spojke, cilindrični i pužni prijenosnici - turpijanje i namještanje utora za klin.

23. Noževi reznih jedinica - uređivanje.

24. Koljena, račve za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.

25. Šarke, šarke - označavanje, izrada, montaža i ugradnja na mjesto.

26. Dječji stalci za bubnjeve glazbeni instrumenti- montaža.

27. Jednoredni aksijni kuglični ležajevi, jednoredni kutni i radijalni igličasti ležajevi s cilindričnim i upredenim valjcima vanjskog promjera do 500 mm - montaža.

28. Spiralne opruge za ventile motora - ispitivanje opterećenjem.

29. Opruge, četke s bazama, poluge, držači četkica za traverze električnih strojeva - montaža, zakivanje, lemljenje.

30. Spremnici - ispitivanje komprimiranim zrakom do maksimalnog tlaka.

31. Vozačka sjedala – ugradnja.

32. Gornji i donji klizači potpuno metalnih kola - montaža i ugradnja.

33. Prijenos mehanizma za kretanje dizalice - sklop.

34. Filtri ulja, vode i zraka - montaža.

35. Čajnici, lonci za kavu, vrčevi za mlijeko - izljevi za punjenje.

36. Lijevani zupčanici i letve raznih modula - turpijanje zuba prema šablonama.

37. Odvojive remenice - montaža.

38. Prizmatični, klinasti, tangencijalni ključevi veličine do 24 x 14 x 300 mm - turpijanje.

39. Metalne police - montaža.

40. Kutije za baterije i alate - montaža, lijepljenje.

§ 88. Mehaničar strojarske montaže 3. kategorije

Karakteristike rada. Obrada metala i namještanje dijelova unutar 11 - 12 kvalifikacija univerzalnim alatima. Sastavljanje, podešavanje i ispitivanje jedinica i mehanizama srednje složenosti i obrade metala za 7 - 10 kvalifikacija. Označavanje, struganje, brušenje u dijelovima i sklopovima srednje složenosti. Osnovni izračuni za određivanje tolerancija, dosjeda i suženja. Prešanje dijelova na hidrauličnim i vijčanim mehaničkim prešama. Ispitivanje sastavljenih dijelova i mehanizama na posebnim instalacijama. Otklanjanje nedostataka otkrivenih tijekom montaže i ispitivanja komponenti i mehanizama. Podešavanje zupčanika s ugradnjom bočnih i radijalnih zazora navedenih u crtežu i tehničkoj specifikaciji. Statičko i dinamičko balansiranje različitih dijelova jednostavnih konfiguracija na specijalnim balansnim strojevima s iskričastim diskovima, prizmama i valjcima. Lemljenje raznim lemovima. Montaža složenih strojeva, jedinica i alatnih strojeva pod vodstvom mehaničara više od visoko kvalificiran. Upravljanje opremom za podizanje i transport s poda. Vezivanje i vezivanje tereta za podizanje i premještanje; montaža i skladištenje.

Mora znati: dizajn i princip rada sklopljenih jedinica, mehanizama i strojeva, tehnički uvjeti za njihovu montažu; mehanička svojstva obrađenih metala i učinak toplinske obrade na njih; vrste zakovnih šavova i zavareni spojevi i uvjete za osiguranje njihove čvrstoće; sastav lemova visokog i niskog tališta, topitelja, jednih tvari i metode njihove pripreme; uređaj srednje složenosti kontrolnih instrumenata i uređaja; pravila za oštrenje i doradu metalnih alata; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti; metode označavanja dijelova srednje složenosti.

Primjeri rada

1. Automobili - montaža kabine, karoserije, stražnje osovine.

2. Automatske barijere - turpijanje sektora duž okna.

3. Rashladni uređaji - montaža na vanjski zid.

4. Amortizeri tip AKM-400 i slični - kompletna završna montaža.

5. Brodska armatura svih vrsta i veličina s ručnim pogonom, prijenosnici - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

6. Mehanički bubnjevi za brijanje - montaža, provjera krajnjeg i radijalnog odstupanja zuba.

7. Blokovi cilindra motora unutarnje izgaranje- rezanje navoja u rupama unutar zadane klase točnosti i presovanje hidrauličkim pritiskom prije završne montaže.

8. Osovine - stezanje čahura, zamašnjaka, spojnica.

9. Koljenasta vratila motora s unutarnjim izgaranjem - ručno narezivanje navoja u slijepe rupe.

10. Ventili svih promjera - brušenje ventila i hidrauličko ispitivanje.

11. Ventilatori, motori - montaža, podešavanje.

12. Ulošci, čaše, stolice, varovi i ostali dijelovi - rezanje navoja promjera do 2 mm i preko 24 do 42 mm za prolaz i ubod.

13. Separatori zraka - opći sklop.

14. Ručne vizure svih vrsta i veličina - montaža.

15. Kardanske glave i prstenovi - montaža, bušenje šablone i zabadanje.

16. Vrata na razvlačenje - proizvodnja.

17. Dijelovi brava - proizvodnja.

18. Motori s unutarnjim izgaranjem snage do 73,6 kW (100 KS) - generalna montaža.

19. Diskovi rotora, kompresora, turbina - označavanje, obrada metala.

20. Diskovi kvačila, kočne obloge - montaža, lijepljenje.

21. Autobrave u kombinaciji s podvezicama, vrata predvorja osobnih automobila - ugradnja dijelova i montaža.

22. Ručno upravljane prigušne zaklopke svih vrsta i veličina - montaža i ispitivanje.

23. Zubi zupčanika sanduka motornih vozila i vagona - turpijanje.

24. Komore za grijanje difuzijskih peći, rashladni sustavi vakuumskih instalacija - montaža.

25. Kućišta kuke za vuču - ugradnja cijevi s podešavanjem.

26. Visokotlačni ventili i ranžirni uređaj - brušenje na sjedištima.

27. Zračni i vodeni ventili i slavine - brušenje u.

28. Vodomjerni stupovi sa uređajima “Klinker” - montaža, ispitivanje, isporuka.

29. Zaštitne ovojnice složenih izvedbi - montaža.

30. Obloge - proizvodnja.

31. Klipni prstenovi - piljenje brave i struganje.

32. Potporni prstenovi - označavanje, bušenje, namještanje.

33. Kompenzatori - montaža i ispitivanje.

34. Uljni regulatori - montaža i podešavanje.

35. Mjenjači - montaža i ispitivanje.

36. Razvodne kutije - kompletna izrada (bez montaže).

37. Kutija blokova - proizvodnja.

38. Kućišta i okviri zavareni od raznih materijala dimenzija 500 x 500 x 700 mm - montaža s čavlima, ravnanje.

39. Kućišta, nosači - struganje.

40. Kućišta kompresora - montaža.

41. Poklopna tijela - namještanje s struganjem žljebova i klinova na njima.

42. Kućišta instrumenata - ugradnja dijelova u kućište, ugradnja poklopaca s kućištima na brave, šarke, graničnici.

43. Plinski ventili - brušenje u konusnim površinama.

44. Vitla za podizanje s mehaničkim pogonom - montaža i ispitivanje.

45. Dizala - montaža.

46. ​​Mehanizmi za vuču, manipulatori, poklopci pristupnih otvora, pogoni stopera, pogoni sidrenih užadi, pogoni malih kormila - montaža, ispitivanje, isporuka.

47. Mostovi (od šipke) za pričvršćivanje žice - izrada, montaža.

48. Klipne pumpe - montaža i ispitivanje.

49. Školjke - sklop s prirubnicama.

50. Savitljivi nosači - montaža, ravnanje.

51. Osovine, repni rotori, opruge i pokretači u mehaničkim uređajima za numeriranje - zamjena.

52. Podloge, paneli, ploče - turpijanje, označavanje, bušenje rupa u različitim ravninama, urezivanje navoja.

53. Rupe za kuglične ležajeve - završna obrada.

54. Paketi lijevanih oštrica - montaža i okov za zavarivanje.

55. Paneli složene izvedbe - izrada.

56. Gumeni adapteri - proizvodnja.

57. Probne ploče - struganje.

58. Stalci za pojedinačne ploče - montaža, podešavanje.

59. Klizni ležajevi promjera do 300 mm - struganje.

60. Brodski tečajni i potisni ležajevi - postavljanje košuljica u ležište kućišta i poklopaca bez dodatnog podešavanja, provjera spojnih površina mjernom mjerom s točnošću od 0,05 mm.

61. Jednoredni kuglični i radijalni ležajevi, sferni, dvoredni radijalni kuglični ležajevi vanjskog promjera preko 500 mm - opremanje i montaža.

62. Klipovi - sklop s klipnjačom i namještanje klipnog prstena.

63. Pogoni do mjenjača, mlinova i pužnica - montaža.

64. Uređaji za skidanje spojnih polutki, ležajnih prstenova - montaža.

65. Valovite brtve - izrada prema crtežu.

66. Bakrene brtve s azbestnim punilom - proizvodnja.

67. Okviri i krila snježnih plugova - sklop za zavarivanje.

68. Prijenosnici sidrenih uređaja - montaža.

69. Rotori i statori turbina - set i ugradnja lopatica.

70. Zatvorene metalne čahure za armature - montaža.

71. Oblikovane čelične ručke - označavanje i turpijanje konture prema oznakama ili šabloni.

72. Čelične poluge - obrada metala, montaža sa čahurama.

73. Pregradni, konusni, ventilacijska stakla, senzori sa konusnim umetcima itd. - namještanje dijelova tijekom proizvodnje, završna montaža, podešavanje i ispitivanje.

74. Postolje strojeva za rezanje metala - struganje.

75. Regali blok mehanizama - turpijanje.

76. Nosači za ograde i tende, podupirači - ugradnja, montaža.

77. Metalni sanduci za rezervne dijelove - izrada dijelova i montaža.

78. Nosači za strugove - montaža.

79. Ormari alata strojara - montaža.

80. Stupovi upravljača - montaža, isporuka.

81. Ćelijske brtve - proizvodnja.

82. Pravokutne prirubnice za zračne kanale i armature za industrijske ventilacijske sustave - proizvodnja.

83. Temelji pomoćnih mehanizama malih plovila - ugradnja.

84. Klorinatori - montaža i ispitivanje.

85. Spremnici i rezervoari - sklop za zavarivanje.

86. Šarke poklopca klavira i klavira - montaža.

87. Kuglični ležajevi visoke preciznosti - montaža i ugradnja.

88. Klipnjače - struganje, utiskivanje u čahure i sklopove.

89. Konusni zupčanici - ručno turpijanje zuba.

90. Kombinirani prijenosnici - sklop s ispitivanjem indikatora.

91. Zupčanici i zupčanici raznih modula - montaža zuba u parovima radi osiguranja potrebnog zazora i kontakta.

92. Gume - izrada prema nacrtima.

93. Crijeva sa spojnicama bez kompresije pod tlakom - montaža.

94. Crijeva sa žičanim vezivanjem, pričvršćivanje stezaljkama za hidrauličko ispitivanje od 15 - 30 kgf/sq. cm.

95. Puževi i transporteri srednje složenosti - montaža.

96. Jednopanelni i dvopanelni razvodni ormari otvorene i zatvorene izvedbe - kompletna izrada i montaža bez montaže.

97. Ejektori kapaciteta do 100 t/h - sklop od utisnutih polovica za zavarivanje u armaturama, trčanje s drugim dijelovima i ispitivanje.

§ 89. Mehaničar strojarske montaže 4. kategorije

Karakteristike rada. Obrada metala i montaža velikih dijelova i složenih sklopova prema 7 - 10 kvalifikacija. Montaža, podešavanje i ispitivanje složenih sklopova, strojeva i alatnih strojeva. Lepanje i struganje spojnih površina složenih dijelova i sklopova. Rezanje unutarnjih utora, klinastih spojeva - evolventni i jednostavni. Podešavanje interferencija i zazora, centriranje montiranih dijelova, sklopova i sklopova. Montaža cjevovoda koji rade pod pritiskom zraka i agresivnim specijalnim proizvodima. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova strojeva i dijelova složenih konfiguracija na specijalnim strojevima za balansiranje. Otklanjanje nedostataka otkrivenih tijekom montaže i ispitivanja dijelova, sklopova i strojeva. Prešanje dijelova na hidrauličnim i vijčanim mehaničkim prešama. Sudjelovanje u montaži i demontaži ispitnih postolja, u montaži, podešavanju i ispitivanju složenih eksperimentalnih i jedinstvenih strojeva pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara.

Mora znati: konstrukcija, kinematička shema i princip rada sklopljenih dijelova mehanizama i alatnih strojeva; tehničke specifikacije za ugradnju, podešavanje i prihvat sklopljenih jedinica i strojeva; uređaj, namjena i pravila uporabe radnika, kontrolnih i mjernih instrumenata, instrumenata i uređaja; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti; principi zamjenjivosti dijelova i sklopova; metode označavanja složenih dijelova i sklopova; način toplinske obrade i dorade složenih metalnih alata; metode za sprječavanje i otklanjanje deformacije metala i unutarnjih naprezanja tijekom toplinske obrade i zavarivanja; osnove mehanike i tehnologije metala u okviru posla koji obavlja.

2. Brodska armatura - ručno brušenje i dorada brtvenih površina.

3. Bubnjevi za miješanje s unutarnjim spiralama - montaža.

4. Blokovi cilindara s unutarnjim izgaranjem - područja struganja ispod poklopaca ležaja radilice.

5. Osovine propelera do 250 mm - struganje čunjeva i namještanje utora za klin na kalibar.

6. Osovine zupčanika pomoćnih mehanizama - polaganje vratila sa namještanjem ležajeva.

7. Potporne krunice - montaža.

8. Propeleri za osovine - namještanje glavčine na konus i kalibar osovine.

9. Ljuske aksijalnog ležaja - sklop sa segmentom.

10. Brodske ležajne školjke - struganje konektora u ravnini s konektorima kućišta i poklopaca s točnošću od 0,02 mm i osiguravanje zamjenjivosti dijelova.

11. Ulošci krmene cijevi s gumeno-metalnim košuljicama za osovine s oblogama - montaža košuljica prema kalibru.

12. Čahure, pritiskači, poluge u brojnim automatima - zamjena.

13. Sušilice za bušenje - montaža pojedinačnih konstrukcija.

14. Hidraulički nosači, hidraulički ventili - montaža i završna obrada.

15. Hidraulički cilindri za podizanje kotura - montaža i ispitivanje.

16. Gljivaste ventilacijske glave s ručnim pogonom svih veličina - montaža i ispitivanje.

17. Češljevi, štake i unutarnji konusi u mehaničkim brojnim uređajima - zamjena.

18. Senzori signala, pogoni senzora - podešavanje s ugradnjom na zasune.

19. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 73,6 do 736 kW (100 do 1000 KS) - generalni sklop.

20. Složeni dijelovi - bušenje rupa na teško dostupnim mjestima.

21. Dijelovi s utorima i utorima u obliku lastinog repa - obrada metala.

22. Dizeli - montaža i ugradnja klipnjače i klipne grupe.

23. Frikcijske ploče promjera do 300 mm - brušenje s tolerancijom ravnosti i ravnosti unutar 0,01 mm.

24. Piano brave - montaža.

25. Rukohvati za rezanje skretnica, jezgre blok mehanizma, hvataljke za šesttonsku parnu dizalicu, poklopci za turbogeneratore - montaža.

26. Zaklopke sa konusnim i pužnim prijenosnikom promjera 150 do 250 mm - montaža.

27. Brodske odvodne, usisne i ventilacijske klapne nazivnog provrta 350 mm i više - postavljanje gumene brtve, montaža, podešavanje.

28. Dijamantni upuštači - čišćenje temeljnih površina, otvaranje romba.

29. Kalibri propelerskog vratila i propeleri- struganje i namještanje konusa tiplama.

30. Okviri za radiouređaje od profilnog čelika sa brojem uključenih dijelova do 50 - montaža.

31. Kingstoni s nominalnim provrtom većim od 275 mm, s nazivnim tlakom do 50 kgf / sq.m. cm - brušenje u ploči i utičnici, montaža, ispitivanje, dostava.

32. Automatski ventili (parni i vodeni) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

33. Brzozatvorni i parni ventili, turbinske kutije - pregrada nakon ispitivanja na stolu.

34. Visokotlačni ventili, brtveni prstenovi - brušenje.

35. Sigurnosni, redukcijski, drenažni, bypass, nepovratni i nepovratni zaporni ventili, kotlovski i sigurnosni ventili, glavni i regulacijski 1. i 2. stupanj tlaka (do 30 kgf/sq. cm) - montaža, podešavanje , testiranje, dostava.

36. Protočni daljinski ventili s pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

37. Klinovi nazivnog provrta do 875 mm - struganje i lapanje površina klina, montaža, ispitivanje, isporuka.

38. Kolone za mjerenje vode brodskih parnih kotlova složenih sustava s radnim tlakom preko 25 kgf/m2. cm - montaža, podešavanje, ispitivanje, dostava.

39. Kompresori i jedinice za sušenje (DB) s opskrbom plinom pod tlakom do 230 kgf / sq.m. cm - montaža na postolje, montaža, ispitivanje po zadanom programu, demontaža, otklanjanje manjih nedostataka u sustavu.

40. Reversne kutije za motorne lokomotive i teretna vagona - struganje prozora.

41. Kutije središnjeg pogona - montaža.

42. Zavarena tijela i okviri od raznih materijala - montaža.

43. Kućišta i nosači - površinsko struganje u 2. razredu.

44. Kućišta i poklopci složenih konfiguracija velikih dimenzija - obrada metala s podešavanjem i ugradnjom spojeva brava i šarki.

45. Kućišta mlaznica - montaža.

46. ​​​​Nosači za putne servomotore - montaža.

47. Plinopropusni poklopci s pogonom - montaža i ispitivanje.

48. Brtvene kape - montaža prstenova.

49. Brusne ploče promjera do 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

50. Labirinti - ugradnja i prešanje.

51. Manipulatori - struganje, lapanje.

52. Strojevi za papir i karton - montaža.

53. Hidraulički pogonski strojevi za zakrilca i druge mehanizme - završna montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

54. Glavni, pomoćni mehanizmi i jedinice - ugradnja, poravnanje, ugradnja pomoću plastike.

55. Mehanizmi za zaključavanje - montaža i podešavanje.

56. Mehanizmi i oprema daljinski upravljanih brodova i brodskih sustava - ispitivanje.

57. Mehanizmi - montaža i mehaničko podešavanje 2. razreda.

58. Planetarni mehanizmi - montaža.

59. Hidraulički upravljački most - montaža, podešavanje.

60. Bregaste spojke - priklad.

61. Spojnice za okidanje - završna obrada nakon kaljenja.

63. Brodski uljni grijači - montaža.

64. Spojnice - sklop s udarnim segmentom.

65. Spojnice i štitnici - sklop s brtvenim pločama.

66. Nosači motora - montaža.

67. Trakasta osovina - obrada i montaža.

68. Hladnjaci, destilatori, kondenzatori - montaža.

69. Složene cijevi - montaža, struganje i namještanje.

70. Dvostruki križni prekidači - montaža.

71. Kutni zupčanički prijenosnici - montaža, podešavanje radi osiguravanja potrebnog zazora i kontaktne točke.

72. Kutni prijenosnici klinkera i ventila - montaža, podešavanje, isporuka.

73. Dvostruki križni prekidači - montaža.

74. List kormila sa kundakom - struganje konusa i utora za klinove, montaža, montaža, isporuka.

75. List kormila i kundak s prirubnim spojem - struganje prirubnih ravnina, montaža spoja, poravnavanje središnje linije, razvrtanje rupa.

76. Pneumatski cilindri - montaža i podešavanje.

77. Stalci za uparene ploče - montaža.

78. Klizni ležajevi koji se sastoje od više dijelova - struganje.

79. Ležajevi sa konusnim rupama - montaža.

80. Brodski nosivi, potisni i pomoćni ležajevi za osovine promjera do 300 mm - struganje ležišta i košuljica.

81. Ležajevi (kuglični i kotrljajući) svih veličina, proizvedeni prema klasama točnosti A, B i C - opremanje i montaža.

82. Klizači električnih sklopnih pogona - rezanje uglova, ravnina, skošenja i izlaza iz prstenastog utora.

83. Hidraulične preše do 3000 tona - montaža i montaža.

84. Pogoni za kuglične mlinove - montaža i podešavanje.

85. Opruge - baždarenje i ispitivanje opterećenjem uz provjeru prema tablici.

86. Mjenjači - montaža, podešavanje, ispitivanje.

87. Pužni mjenjači - struganje pužnog zupčanika.

88. Opruge - montaža.

89. Rotori i statori parnih i plinske turbine- montaža.

90. Poluge u blok mehanizmima - uklapaju se prema sektoru.

91. Ulagači, strojevi za rotacijski i ravni tiskarski strojevi, poluautomatski strojevi za lijevanje stereotipa - montaža.

92. Kontaktni selsyns - montaža i podešavanje traverzi, amortizera, montaža kugličnih ležajeva, uhodavanje, podešavanje aksijalne zračnosti, dorada, predmontaža, statičko balansiranje.

93. Separatori - umetanje zakovica ručno pomoću mehanizma, umetanje valjkastih prstenova, opterećenje valjcima.

94. Specijalni sustavi cijevi - struganje, poliranje unutarnjih cijevi.

95. Postolje velikih strojeva za obradu metala - vodilice za struganje.

96. Alatni strojevi - uređaji za automatsko zamatanje, etiketiranje, isparavanje i vakumiranje, jedinice za rezanje linija i štancanje - montaža.

97. Kolica motornih platformi za gusjeničare - označavanje i ugradnja čeljusti.

98. Trakaste kočnice s mjenjačem - struganje pužnog zupčanika radi osiguranja kontaktnog mjesta, montaža.

99. Parne i plinske turbine - montaža i ugradnja lopatica i montaža potisnih ležajeva.

100. Filtarske instalacije - montaža.

101. Poklopni uređaji za vakuumske instalacije za raspršivanje - montaža jedinica.

102. Uređaji za ispiranje postrojenja za desalinizaciju vode - montaža.

103. Dvostruki filtri složenih izvedbi - montaža, isporuka.

104. Prtljažnik punionica - montaža.

105. Hladnjaci - montaža jedinica, montaža vrata i ispitivanje.

106. Precizni kuglični ležajevi (izrađuju se prema posebnim tehničkim uvjetima) - montaža i ugradnja.

107. Crijeva s kompresijom na preši za hidrauličko ispitivanje s tlakom do 300 kgf / sq. cm - sklop.

108. Ekscentri, bregovi i protuutezi regulatora turbogeneratora - turpijanje prema predlošcima.

109. Ejektori kapaciteta preko 100 t/h - sklop od utisnutih polovica za zavarivanje u armaturama, uklapanje s drugim dijelovima i ispitivanje.

110. Električna puhala i turbo puhala - montaža.

§ 90. Mehaničar strojarske montaže 5. kategorije

Karakteristike rada. Obrada metala i dorada toplinski neobrađenih dijelova, proizvoda i sklopova složene konfiguracije u 6. razredu i složene konfiguracije u 7. razredu. Montaža, podešavanje i otklanjanje pogrešaka složenih strojeva, instrumentacije, konzola i uređaja, jedinstvenih i preciznih sklopova i strojeva, izbor i montaža velikih i kombiniranih ležajeva. Ispitivanje tlačnih posuda i ispitivanje dubokim vakuumom. Uzimanje potrebnih dijagrama i karakteristika na temelju rezultata ispitivanja i predaja strojeva odjelu kontrole kvalitete. Montaža i demontaža ispitnih postolja. Provjera složene jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala na točnost i usklađenost s tehničkim specifikacijama. Montaža cjevovoda koji rade pod visokim tlakom zraka (plina) i specijalnih proizvoda. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije.

Mora znati: dizajn, namjena i princip rada sastavljenih složenih mehanizama, instrumenata, jedinica, strojeva i strojeva; tehničke uvjete za podešavanje, ispitivanje i isporuku montiranih strojnih dijelova i sklopova i njihove pogonske podatke; tehnike sastavljanja i podešavanja strojeva i načini ispitivanja; mjere za sprječavanje deformacije dijelova; pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva.

Primjeri rada

1. Poštanski i razvodni uređaji mehaničke centralizacije - montaža i podešavanje.

2. Oprema za zatvaranje i upravljanje visokotlačnom kemijskom proizvodnjom - demontaža, podešavanje, brušenje, montaža.

3. Zasuni - brušenje i završna obrada brtvenih površina.

4. Propeler i krmena vratila - struganje čunjeva i prilagodba utora na kalibar.

5. Diferencijalni valjci posebne izvedbe - piljenje nosivih ravnina okomito na os s tolerancijom okomitosti od 0,02 mm.

6. Propeleri za osovine - postavljanje glavčine na konus ili kalibar osovine.

7. Obloge - namještanje i struganje u kućištu turbine.

8. Zračni kanali svih vrsta - upravljačka montaža i poravnanje.

9. Žiroskopi - prethodna i završna montaža.

10. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 736 do 1472 kW (preko 1000 do 2000 KS) - montaža, podešavanje i podešavanje.

11. Difuzori - postavljanje i utiskivanje u parnu kutiju i u kućište turbine.

12. Auto retarderi svih vrsta - montaža, podešavanje i održavanje u ispravnom stanju.

13. Kalibri propelerskih vratila i propelera s dva ili više spojeva s klinovima, s klinovima ugrađenim u bilo kojem položaju u odnosu na utore - struganje i namještanje konusa s klinovima.

14. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika sa brojem ulaznih dijelova preko 50 - montaža.

15. Okviri i kućišta za turbine - proizvodnja.

16. Vrtuljke, nepropusnost vakuumskih instalacija - montaža.

17. Pulsni ventili i poklopci svih vrsta i veličina - montaža.

18. Regulacijski ventili dvojni sa servomotorom i sa dvoručnim sustavom - montaža, podešavanje.

19. Regulacijski ventili zaštitnih uređaja - montaža, podešavanje.

20. Ventili, klinkeri i zasuni s planetarnim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

21. Glavni ranžirni ventili za sve vrste brodova - montaža, podešavanje.

22. Parni ventili s daljinskim upravljanjem - montaža.

23. Klinke sa zasebnim klinom nazivnog provrta preko 875 mm - montaža, isporuka.

24. Kingstoni i ventili s pneumatskim i hidrauličkim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

25. Kompresori i jedinice za sušenje (DB) s opskrbom plinom pod tlakom preko 230 kgf / sq.m. cm do 400 kgf/sq. cm - instalacija (priključak stolnih uređaja, ventila, senzora itd.), Identifikacija i otklanjanje nedostataka nastalih tijekom ispitivanja.

26. Složene metalne konstrukcije: paneli, splavi, ploče i sl. za nestandardnu ​​eksperimentalnu tehnološku opremu - proizvodnja.

27. Kotačići digitalni i slovni - zamjena.

28. Klipni prstenovi parne dizalice od šest tona - turpijanje.

29. Klipni prstenovi promjera preko 400 mm - ugradnja brave.

30. Klipni prstenovi promjera preko 550 mm - struganje krajeva i nalijeganje na klip.

31. Kućišta za vakuumske ventile i pumpe, instalacije kemijske opreme - montaža.

32. Kućišta glavnih i središnjih uređaja, koja se sastoje od sekcija - montaža i povezivanje sekcija jedna s drugom s obradom mjesta za mehanizme.

33. Kućišta uređaja su složena, izrađena od raznih materijala - montaža s izradom pojedinih elemenata.

34. Brusne ploče promjera preko 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

35. Poklopci - pristaju na kućište turbine.

36. Brojevni redovi u numeracijskom aparatu - podešavanje i korekcija tijekom montaže i popravka.

37. Linija osovine svih vrsta plovila, osim čamaca - spajanje, montaža na stroj (postolje), postavljanje rupa, montaža vijaka, montaža, isporuka.

38. Strojevi za duboki tisak - montaža.

39. Horizontalni kovački strojevi sile pritiska do 20 MN - opći sklop.

40. Samohodni poljoprivredni strojevi - završna montaža.

41. Strojevi za dizanje mina s bicikličnim bubnjem - opća montaža i podešavanje s ispitivanjem.

42. Brodski pomoćni mehanizmi - puštanje u rad.

43. Mehanizmi za podizanje i sidrenje - montaža, ispitivanje i isporuka.

44. Mehanizmi i okovi daljinski upravljač brodski i brodski sustavi s električnim, pneumatskim i hidrauličkim servo pogonima - brušenje, montaža i podešavanje.

45. Montirane vršilice - ispitivanje, uhodavanje i isporuka.

46. ​​​​Parni čekići - montaža, ispitivanje kalemova i ventila za razvod pare, hod klipa, upravljački mehanizmi.

47. Spojke i poluspojnice brodskih osovina - struganje konusa, rezanje utora prema kalibru.

48. Elastične spojke glavnog vratila - montaža, balansiranje.

49. Kaljene vodilice s trokutastim utorom do 340 mm duljine - brušenje s tolerancijom +/- 0,01 - 0,02 za paralelnost po 300 mm.

50. Zupčaste pumpe raznih namjena i izvedbe - montaža, ispitivanje, isporuka.

51. Paketi šupljih oštrica - montaža i namještanje.

52. List kormila i kundak s prirubničkom vezom - struganje prirubnih ravnina, montaža veze, poravnavanje središnje linije, razvrtanje rupa, namještanje klinova, vijaka i klinova, isporuka.

53. List kormila sa kundakom - struganje konusa i utora za ključeve, namještanje ključeva, montaža, isporuka.

54. Ravne, ekscentri - obrada prema 1. razredu točnosti s ovjerom dimenzija.

55. Ravne - struganje i podešavanje provrta za košuljice.

56. Pneumatske spojke tip SPU-20, pneumatski udarni ključevi tip GPU-80 - montaža.

57. Površine prirubnice kompenzatora - struganje s točnošću od najmanje 2 točke po kvadratnom metru. cm.

58. Kotrljajući i kombinirani ležaji - montaža.

59. Hidrauličke preše sile preko 30 do 100 MN - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

60. Centrale i druge složene automatske stanice - kompletna izrada i montaža (bez montaže).

61. Dijamantni valjci složenog profila - balansiranje.

62. Rotori - statičko i dinamičko uravnoteženje.

63. Rotori, turbine - montaža, ugradnja aksijalnih ležajeva.

64. Rotori - sklop lopatica s pričvršćivanjem zavojem.

65. Servomotori - sklop za blokiranje.

66. Postolje uzdužnih glodalica i drugih strojeva - ugradnja na cipele s izravnavanjem na razinu vode i uzicu s optičkim uređajem.

67. Kreveti unikatnih i preciznih strojeva - struganje vodilica.

68. Precizni strugovi - struganje kolica i nosača.

69. Strugovi za rezanje vijaka - ispitivanje snage stroja s podešavanjem i podešavanjem, ispitivanje točnosti s podešavanjem, podešavanje i otklanjanje nedostataka.

70. Eksperimentalni turbopunjači, kompresori za zrak i kisik - završna montaža, podešavanje i isporuka.

71. Dijelovi, mehanizmi, konstrukcije velikih brodova - ugradnja plastikom.

72. Sklopovi udarnih pneumatskih dizalica - montaža, podešavanje.

73. Složene jedinice, jedinice i strojevi pokusnih konstrukcija - montaža i ispitivanje.

74. Složene jedinice i sklopovi osobnih automobila viša klasa- montaža, podešavanje, ispitivanje.

75. Plinske turbine - montaža.

76. Uređaji za pomicanje kormila - montaža, podešavanje, isporuka.

77. Uređaj za perforiranje - završna obrada ulaznih dijelova nakon stvrdnjavanja, centriranje izbijača prema matricama, održavanje dimenzija unutar tolerancije do 0,01 mm.

78. Centrifuge - brušenje u osovini s rotorom i brtvenim prstenovima, montaža, podešavanje i ispitivanje.

79. Klipnjače i regulatori slavina, kućišta pumpi za vodu, dizalice - montaža.

80. Sklopovi zupčanika - statičko i dinamičko balansiranje.

81. Električni tornjevi, pogonski mehanizmi za tornjeve - montaža.

82. Sonda nakon stvrdnjavanja - utisnuta u vodilicu s tolerancijom paralelnosti +/- 0,01 na 120 mm duljine.

83. Ekscentrici - završna obrada metala nakon kaljenja sa skidanjem tablica na komparatoru.

84. Električni topovi visokih peći - demontaža, montaža.

§ 91. Mehaničar strojarske montaže 6. kategorije

Karakteristike rada. Montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka prema tehničkim specifikacijama složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, sklopova i aparata. Provjera ispravnosti njihove montaže uzimanjem radnih dijagrama i karakteristika. Ugradnja visokotlačnih cjevovoda za sve plinove i tekućine koje se koriste. Otklanjanje otkrivenih nedostataka. Proračun zupčanika, ekscentra i drugih krivulja i njihova provjera. Konstrukcija geometrijskih likova. Sudjelovanje u ishođenju putovnice za montirana i testirana vozila.

Mora znati: dizajn, princip rada složenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja; metode statičkih i dinamičkih ispitivanja; metode otklanjanja grešaka i podešavanja proizvedenih strojeva, instrumenata i druge opreme, princip proračuna i metode provjere ekscentra i drugih krivulja i zupčanika; metode za izračunavanje i konstruiranje složenih figura; pravila za ispunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

Primjeri rada

1. Mehanički centralizacijski uređaji, mehanizmi autobranice, aksijalni mjenjači gusjeničara - montaža i podešavanje.

2. Unikatni numeracijski uređaji (po posebnim narudžbama) - montaža i podešavanje.

3. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja klipa, kalema i bregaste osovine s poravnanjem aksijalnih linija.

4. Koljenasta vratila strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - polaganje, centriranje i provjera s podešavanjem.

5. Koljenasta vratila parnih strojeva raznih tipova za velike brodove - ugradnja utora za klinove, kalibracija rukavaca koljena s točnošću od 0,03 mm.

6. Prijenosna vratila valjkastog transportera - montaža.

7. Plinske turbinske instalacije - podešavanje.

8. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 147 kW (2000 KS) - montaža, podešavanje, podešavanje.

9. Ventili s punim dvostrukim klinom II i III stupnja tlaka - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

10. Ventili s mijehom na daljinsko upravljanje s tanjurastim oprugama - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

11. Nekružni zupčanici - obrada metala, montaža s čahurom, završna obrada nakon kaljenja, ugradnja.

12. Stupovi s paralelama parnih strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja, namještanje, namještanje i podešavanje.

13. Automatske kompresorske stanice s opskrbom plinom pod tlakom od 400 kgf / sq.m. cm - montaža na ispitnom stolu, montaža (podešavanje goriva, uljne opreme, startnog sustava, ventila, senzora itd.), utvrđivanje kvarova u sustavu i otklanjanje istih, proračun svih karakteristika, isporuka kupcu.

14. Osmokutni kompresori - izrada i montaža.

15. Konoidi - ugradnja na uređaj, završna obrada sa skidanjem vrijednosti dodatka prema tablicama na komparatoru.

16. Nosači servomotora upravljača - montaža.

17. Automatske linije koje se sastoje od modularnih strojeva - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

18. Linije osovina velikih brodova s ​​promjerom zavarenih osovina preko 600 mm - montaža na postolje, centriranje, razvrtanje rupa, namještanje vijaka, montaža, isporuka.

19. Radne lopatice, vodilice, mlaznice i dijafragme - pogodne za nepropusnost na mjestima pričvršćivanja uz održavanje prolaza prema tehničkim specifikacijama ili crtežima.

20. Horizontalni kovački strojevi sile preko 20 MN - opći sklop.

21. Parni strojevi - završna montaža, ispitivanje i isporuka.

22. Hidraulički kormilarski strojevi i pumpe promjenjivog volumena - montaža, ugradnja, ispitivanje, isporuka.

23. Glavni brodski strojevi - puštanje u rad.

24. Rastavne spojke - proračun i podešavanje spojnih dijelova.

25. Turbinske spojne spojke (TVD, TSD, TND) - ozubljeni dosjed.

26. Turbinski kavezi, parni štitovi, dijafragme - pričvršćivanje na kućište turbine.

27. Elektrovakuumska oprema (instalacije) s programskim upravljanjem - montaža, podešavanje, ispitivanje.

28. Uzorci čelne pokusne i pokusne brodske opreme: automatika, mijeh, sigurnosno - pokusna montaža, ispitivanje uz prisustvo komisije, dovođenje projekta u konačni oblik.

29. Brtvene površine tijela i poklopaca brodske armature s nebrtvenim spojevima, promjera preko 200 mm - brušenje i dorada brtvenih ploha.

30. Brodski aksijalni ležajevi s kombiniranim stupastim sustavom - završna montaža, ispitivanje, isporuka.

31. Hidrauličke preše sile preko 100 MN - montaža.

32. Složeni uređaji, s diferencijalnim spojkama, s proračunom ozubljenja - montaža, mehaničko i električno podešavanje, ispitivanje i isporuka.

33. Planetarni i globoidni prijenosnici više od dva stupnja - montaža.

34. Strojevi za preciznu obradu metala - montaža, završna provjera točnosti, ispitivanje i isporuka.

35. Jedinstveni strojevi za obradu metala s hidrokopirnim strojem - montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka.

36. Brojači temperaturnih regulatora, tablice zavarivačkih instalacija, glave zavarivačkih instalacija, senzori vakuuma, tablice koordinatografa, jedinice za instalacije za proizvodnju čvrstih krugova - montaža i podešavanje.

37. Poprečne grede za glavno dizanje dizalica za punjenje i lijevanje u otvorenim ložištima - montaža.

38. Tangencijalni zračni cjevovodi, eliptične cijevi, tangencijalni spojevi - upravljanje i uvećani sklop.

39. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta i rotora; dijafragmske brtve, brtvene kutije za brtvljenje u potisnim i potpornim ležajevima.

40. Parne turbine - sjedište diskova na osovini, montaža i balansiranje rotora (statičko, dinamičko), završna montaža, ispitivanje, isporuka.

41. Turbine s mjenjačem i glavnim potisnim ležajem - provjera centriranosti kod postavljanja na postolje i na brod.

§ 91a. Mehaničar strojarske montaže 7. kat

(uveden Nalogom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. studenog 2008. N 645)

Karakteristike rada. Montaža, regulacija, ispitivanje i isporuka prema tehničkim specifikacijama jedinstvenih konstrukcija, zapornih ventila, plinskih distribucijskih instalacija, pumpi, komora, aparata, kutija. Montaža i regulacija složenih eksperimentalnih jedinica i strojeva. Identificiranje i otklanjanje nedostataka, davanje prijedloga za promjenu projektne dokumentacije na temelju rezultata montaže i ispitivanja složenih eksperimentalnih jedinica i strojeva. Registracija rezultata ispitivanja i isporuka proizvoda pomoću elektroničkih računala. Sudjelovanje u razvoju šablona i igala za preciznu izradu i montažu složenih eksperimentalnih proizvoda. Izvođenje preciznih mjerenja složenih dijelova pomoću specijalnih koordinatnih strojeva, mjernih glava, laserskih skenera, kopirnih strojeva i računalne opreme. Osiguravanje potrebne čistoće obrade unutarnjih i vanjskih površina i zavarenih spojeva. Poliranje površine. Proračuni i izrada složenih razvoja uređaja od toplinski postojanih, eksperimentalnih čelika i legura.

Mora znati: pravila za izradu skica dijelova i sklopnih jedinica; pravila za korištenje elektroničke računalne tehnologije; načine osiguravanja točnih mjerenja složenih dijelova i čistih površina; metode i tehnike izvođenja montažnih radova koji osiguravaju stabilnost proizvoda pod klimatskim, mehaničkim i radijacijskim utjecajima.

Potrebna srednja stručna sprema.

Primjeri rada

1. Komore, aparati, kutije za kemijsku proizvodnju pri obradi radioaktivnih materijala - izrada i ispitivanje.

2. Spremnici za skladištenje i transport radioaktivnih materijala i proizvoda - izrada i ispitivanje.

3. Posude pod tlakom, spremnici s tehnološkim otopinama radioaktivnih materijala - izrada i ispitivanje.

4. Štampi i kalupi - montaža, podešavanje i ispitivanje.

1. Opseg djelatnosti

Mehaničar strojarske montaže radi u strojarskim i metaloprerađivačkim organizacijama u radionicama u kojima se izvode limarski i limarski i montažni radovi.

Strojarski monter sastavlja alatne strojeve, motore, turbine, traktore, automobile i drugu opremu i mehanizme od pojedinačnih dijelova.

Zanimanje mehaničar strojarskih montaža odnosi se na muške i ženske osobe, ali u većini slučajeva ovim zanimanjem rade muškarci.

Mehaničar strojarske montaže može raditi u srodnim zanimanjima: mehaničar instrumentacije i automatizacije, alatničar.

Mehaničar mehaničke montaže obavlja radove u sljedećem redoslijedu:

• uz pomoć ručnih i mehaniziranih alata za montažu i montažu izvodi radove na montaži, spajanju, pričvršćivanju i namještanju proizvoda;
• na posebnim tribinama testira sastavljene ili sastavljene komponente i sklopove, otklanja otkrivene nedostatke.

Vrste poslova, Radovi mehaničke montaže koje izvodi mehaničar:

• montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka u skladu s tehničkim uvjetima složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i aparata;
• obrada metala i postavljanje dijelova, proizvoda, sklopova;
• sastavljanje dijelova za pričvrsno zavarivanje;
• rezanje praznina od šipki i listova pomoću ručnih škara i pila za metal;
• skošenje;
• bušenje rupa prema oznakama, šablonama na bušilici, kao i pneumatskim i električnim strojevima;
• rezanje navoja sa nareznicama i matricama;
• spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilom, vijcima i hladnim zakivanjem;
• ispitivanje sastavljenih dijelova i mehanizama na postoljima i hidrauličnim tlačnim prešama;
• otklanjanje nedostataka otkrivenih tijekom montaže i ispitivanja komponenti i mehanizama;
• označavanje, struganje, brušenje u dijelovima i sklopovima srednje složenosti;
• osnovni izračuni za određivanje tolerancija, dosjeda i suženja;
• prešanje dijelova na hidrauličkim i vijčanim mehaničkim prešama;
• podešavanje zupčanika s ugradnjom bočnih i radijalnih zazora navedenih u crtežu i tehničkim uvjetima;
• lemljenje raznim lemovima;
• statičko i dinamičko balansiranje raznih dijelova na specijalnim balansnim strojevima s iskričastim diskovima, prizmama i valjcima;
• montaža, podešavanje i otklanjanje pogrešaka složenih strojeva, instrumentacije, konzola i uređaja, jedinstvenih i preciznih jedinica i strojeva, izbor i montaža velikih i kombiniranih ležajeva;
• provjera složene jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala na točnost i usklađenost s tehničkim specifikacijama;
• ugradnja cjevovoda koji rade pod pritiskom zraka i agresivnih specijalnih proizvoda;
• otklanjanje nedostataka otkrivenih tijekom montaže i ispitivanja dijelova, sklopova i strojeva;
• montaža i demontaža ispitnih postolja;
• uzimanje potrebnih dijagrama i karakteristika na temelju rezultata ispitivanja i predaja strojeva odjelu kontrole kvalitete;
• ispitivanje tlačnih posuda, kao i ispitivanje dubokog vakuuma;
• upravljanje opremom za podizanje i transport s poda;
• remenje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, postavljanje i skladištenje;
• sudjelovanje u registraciji putovnica za sastavljena i ispitana vozila.

Razina stručne spreme mehaničara strojarske montaže ovisi o složenosti posla koji se obavlja i određena je tarifnim razredom.

Sukladno Jedinstvenom tarifnom i kvalifikacijskom imeniku rada i zvanja radnika (ETKS), izdanje 2, odjeljak "Mehanizam i obrada i montaža", svezak 2, strojar za strojomontažne poslove može imati 2-6 tarifnih razreda.

Mehaničar za mehaničku montažu mora znati:

• dizajn, namjena i princip rada sastavljenih složenih mehanizama, instrumenata, jedinica, strojeva i strojeva;
• tehničke uvjete za podešavanje, ispitivanje i isporuku sastavljenih dijelova strojeva i sklopova i njihove pogonske podatke;
• naziv i označavanje prerađenih materijala;
• osnovni podaci o tolerancijama i dosjedima sastavljenih dijelova i mehanizama;
• osnovna mehanička svojstva obrađenih metala;
• metode za otklanjanje deformacija tijekom toplinske obrade i zavarivanja;
• uzroci korozije i načini borbe protiv nje;
• namjena i pravila uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata te posebnih i univerzalnih uređaja;
• svrha tekućina za podmazivanje i metode njihove uporabe;
• vrste zakovnih šavova i zavarenih spojeva i uvjete za osiguranje njihove čvrstoće;
• sastav lemova visokog i niskog tališta, topitelja, jednih tvari i metode njihove pripreme;
• pravila za oštrenje i doradu metalnih alata;
• tolerancije i slijetanja;
• kvalitete i parametri hrapavosti;
• metode označavanja dijelova i sklopova;
• mjere za sprječavanje deformacije dijelova;
• metode statičkih i dinamičkih ispitivanja;
• metode za otklanjanje grešaka i podešavanje proizvedenih strojeva, instrumenata i druge opreme, načela proračuna i metode za provjeru ekscentra i drugih krivulja i zupčanika;
• tehnike sastavljanja i podešavanja strojeva i načini ispitivanja;
• pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva;
• pravila za ispunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

3. Radno mjesto, alati i uvjeti rada

Radno mjesto mehaničara strojarske montaže je prostor unutar kojeg se nalazi balansni stroj s iskrićom pločom, bušilica, postolja i hidraulične tlačne preše, te sve pomoćna oprema i uređaji koji se koriste u popravcima.

Strojarski sklop mehaničar ima stalni (stacionarni) radno mjesto u radionici industrijske organizacije.

Na stalnom radnom mjestu nalaze se: ormar za skladištenje rezervnih dijelova, opreme za dizanje i transport.

Radno mjesto je opremljeno pokretnim regalom i dr potrebna sredstva organizacijska oprema. U procesu rada strojarski montažer koristi sljedeće alate za rezanje i montažu: ručne škare i pile za metal, pneumatske i električne strojeve, ručne pneumatske alate, turpiju i pneumatsko dlijeto, nareznice, stolne čekići, set ključeva. , kliješta, odvijači, turpije, kao i alati za testiranje i mjerenje.

Uvjeti rada određeni su kombinacijom čimbenika koji utječu na izvedbu i zdravlje osobe. Glavni čimbenik koji određuje uvjete rada kao normalne ili štetne i teške je stres na radnom mjestu koji zaposlenik doživljava tijekom procesa rada.

• tjelesna aktivnost umjerene težine, uzrokovana prvenstveno montažom složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i aparata;
• neugodni prisilni radni položaji (radne radnje često se izvode u skučenom prostoru);
• prisutnost buke i vibracija tijekom rada opreme;
• opterećenje na rukama tijekom rada;
• prisutnost štetnih otrovnih tvari (lemovi, fluksevi, jedkasti) u zraku radnog područja;
• koncentracija pažnje tijekom rada.

Mehaničarima strojarskih montaža odobrava se dodatni dopust čije trajanje ovisi o vrsti posla (zavarivanje u zatvorenim posudama, rad s ručnim pneumatskim alatom, čišćenje varovi turpija i zračno dlijeto itd.).

Zanimanje mehaničar strojarskih montaža uvršteno je na Listu broj 2. kojom se ostvaruje pravo na starosnu mirovinu u vezi s posebnim uvjetima rada, kada obavlja pojedinačne vrste radovi (oblaganje kabina traktora, automobila i sl. bitumenom, ljepilom; radovi s štetne tvari ne niže od klase opasnosti 3 itd.).

Posebni uvjeti rada potvrđuju se rezultatima certificiranja radnih mjesta svakih pet godina.

4. Oblici organiziranja i nagrađivanja

Oblik organiziranja rada mehaničara strojarskog sklopa je individualni ili kolektivni. Kod kolektivnog oblika organiziranja rada stvaraju se timovi. Timovi mogu biti smjenski ako svi radnici tih timova rade u istoj smjeni ili timski ako uključuju radnike koji rade u različitim smjenama.

Oblik nagrađivanja je vremenski ili po komadu.

Sustav nagrađivanja— vremenski bonus ili bonus za rad po komadu.

5. Radno vrijeme i mogućnosti za profesionalni razvoj

Mehaničari mehaničke montaže mogu raditi u jednosmjenskom i višesmjenskom režimu rada.

Trajanje svakodnevni rad(smjena) utvrđuje se pravilnikom o unutarnjem radu ili rasporedom smjena u organizaciji. Radno vrijeme utvrđuje se kolektivnim ugovorom, a ako nije zaključen, utvrđuje ga poslodavac.

Za radnike koji rade sa štetnim uvjetima rada, utvrđeno je skraćeno radno vrijeme - ne više od 35 sati tjedno.

Trajanje glavnog (radnog) minimalnog odmora ne može biti kraće od 21 kalendarskog dana.

Mehaničaru mehaničke montaže dopušteno je da samostalan rad nakon odgovarajućeg tehničkog osposobljavanja, osposobljavanja na radnom mjestu, provjere poznavanja vrste poslova koji se obavljaju i sigurnosnih propisa.

Pripravnički staž odvija se pod nadzorom i vodstvom iskusnog djelatnika. Trajanje pripravničkog staža određuje uprava.

Povećanje kvalifikacije mehaničara za strojarske montažne poslove do razine 6 moguće je na mjestu rada.

S postignutom visokom stručnom spremom (kategorijom) mehaničar strojarske montaže može nadzirati radnike niže stručne spreme i postati poslovođa.

6. Zahtjevi za kvalitete zaposlenika

Glavni zahtjevi za fizičko stanje mehaničara za radove na montaži stroja su:

• dobar fizički razvoj; snaga i izdržljivost;
• dobro funkcioniranje mišićno-koštanog sustava;
• dobra pokretljivost ruku, šaka i prstiju;
• oštar vid i normalan sluh.

Radna aktivnost mehaničara mehaničke montaže postavlja niz zahtjeva za psihofizičke kvalitete:

• promatranje;
• dobro oko;
• povećana pozornost na najsitnije detalje, njihove razlike, brzo prebacivanje;
• prostorna imaginacija;
• inteligencija;
• dugoročno pamćenje;
• psihološka stabilnost;
• koordinacija pokreta ruku.

Sljedeće osobine ličnosti pridonose uspješnom radu strojarskog mehaničara:

• točnost;
• točnost;
• disciplina;
• tolerancija;
• odgovornost.

7. Interesi, sklonosti i sposobnosti

Osoba koja je odabrala zanimanje mehaničara strojarske montaže mora biti zainteresirana za tehniku, fiziku, kemiju, geometriju, crtanje, sastavljanje raznih mehanizama. Sklonost prema fizički rad u kombinaciji s domišljatošću. Sposobnost tehničkog razmišljanja.

8. Medicinske kontraindikacije

Očne bolesti.

Bolesti središnjeg živčanog sustava. Psihičke bolesti. Bolesti mišićno-koštanog sustava. Poremećena pokretljivost ruku, šaka i prstiju. Ozbiljne bolesti unutarnji organi s čestim egzacerbacijama.

Maligni tumori i bolesti krvi. Alergijske bolesti.

9. Uvjeti za osnovno obrazovanje, oblici strukovnog (posebnog) osposobljavanja i uvjeti za stjecanje obrazovanja

Za stjecanje početnog zvanja u zanimanju mehaničar strojarske montaže potrebno je imati opće osnovno ili opće srednje obrazovanje.

Osposobljavanje za zanimanje mehaničar strojarske montaže može se završiti:

• u ustanovama koje izvode strukovno obrazovanje, odnosno strukovno osposobljavanje, prekvalifikaciju, osposobljavanje za druga (srodna) zanimanja i usavršavanje radnika;
• u organizacijama na radnom mjestu u uvjetima kontinuiranog stručnog usavršavanja.

Upis u ustanove strukovnog i tehničkog obrazovanja za obrazovne specijalnosti (zanimanja) za koje je broj prijava u prethodnoj godini premašio utvrđeni ciljni broj upisa može se provoditi putem prijemni ispiti Bez medicinske kontraindikacije i kontraindikacije za rad u odgovarajućoj obrazovnoj specijalnosti (struki). Prijemni ispiti mogu se provoditi u obliku: prijemnog ispita, testiranja, odabira na temelju ocjena navedenih u ispravi o obrazovanju.

Strukovno i tehničko obrazovanje moguće je dobiti u redovnom (dnevnom i večernjem) obliku.

Stručno usavršavanje u organizaciji može se ostvariti neposredno na radnom mjestu u uvjetima kontinuiranog stručnog usavršavanja kadrova u radničkim zanimanjima.

Trajanje obuke:

• u ustanovama strukovnog obrazovanja - 10 mjeseci na temelju općeg srednjeg obrazovanja, 2 godine 10 mjeseci na temelju općeg osnovnog obrazovanja;
• u organizaciji na radnom mjestu - 5 mjeseci za stjecanje početnog zvanja.

Više materijala na ovu temu možete pronaći u Odjel za ljudske resurse knjižnice portala.

Bravarsko zanimanje je pretežno muško. Da biste ga dobili ne morate imati više obrazovanje, bit će dovoljno srednje specijalizirano obrazovanje. Malo poduzeća, čiji rad ovisi o ispravnosti proizvodne opreme, može bez tehničkih stručnjaka, posebno mehaničara za njegov popravak.

To određuje prednosti ove specijalnosti: dostupnost je stabilna plaće na prosječnoj razini ili iznad nje stalna potražnja na tržištu rada. Osim toga, poboljšavajući svoje kvalifikacije, mehaničar može postići bolji položaj, u početku povećavajući svoje redove, a zatim postajući menadžer.

Popis dužnosti koje obavlja

Priroda zadataka koji se rješavaju u procesu rada ovisi o rangu zaposlenika i njegovoj specijalizaciji. Dakle, u vodoinstalateru je razina kvalifikacije označena dodijeljenim činom. Ovisi o razini praktičnog znanja i iskustva. Ukupno ih je šest, gdje najlakše poslove obavljaju prvoklasni serviseri. U nekim radionicama koje koriste pilotsku i eksperimentalnu opremu moguće je dodijeliti 7. i 8. kategoriju.

Takva kvalifikacija kao serviser željezničkih vozila zaslužuje posebnu pozornost. Ovi stručnjaci ne rade samo s proizvodnom opremom, strojevima i strojevima. Serviser željezničkih vozila popravlja vagone i lokomotive, kao i otklanja kvarove na njihovim dijelovima i otklanja uočene kvarove.

Poslovi koje obavljaju u svom radu su nešto drugačiji. profesionalna djelatnost serviseri industrijske opreme, alatnih strojeva i dr. Djelatnost im je uže usmjerena, usmjerena na servisiranje strojeva i mehanizama određene vrste.

Zadaci koje rješavaju serviseri željezničkih vozila i zahtjevi za njih

Kandidati koji se prijavljuju za radno mjesto mehaničara željezničkih vozila moraju biti fizički izdržljivi i posjedovati sljedeća znanja i vještine.

• Stručnjak mora razumjeti opći princip dizajna i proizvodnje automobila i lokomotiva, kao i njihovih pojedinačnih dijelova.
• Potrebno je poznavati metode i metode provjere ispravnosti elemenata i dijelova željezničkih vozila.
• Zahtijeva vještine obnavljanja dijelova koji su bili izloženi mehaničkom i fizičkom trošenju.
• Stručnjak mora poznavati namjenu i karakteristike tekućina namijenjenih za pranje i podmazivanje dijelova i sklopova.

Na temelju potrebnih znanja moguće je utvrditi prirodu poslova i operacija koje obavlja serviser željezničkih vozila.

Važno je da radnik koji radi na održavanju i popravku lokomotiva i vagona te njihovih dijelova mora imati dobar vid i sluh. I također imati fleksibilne ruke. Takvi zahtjevi se formiraju iz specifičnosti radnih procesa koji se izvode.

Baš kao i mehaničari industrijske opreme, serviseri željezničkih vozila imaju stupanj kvalifikacije određen odgovarajućim činovima.

Zadaci koje rješava mehaničar industrijske opreme i zahtjevi za njih

Radne obveze servisera uključuju obavljanje poslova kao što su montažni i demontažni radovi, održavanje i popravak dijelova stroja, njihovih sastavnih dijelova i sklopova te odabir za to potrebnih rezervnih dijelova. Također, tijekom svojih profesionalnih aktivnosti, stručnjaci na ovoj razini provode obradu i oštrenje potrebnih dijelova, te provođenje preventivnog održavanja.

Na temelju ovog popisa operacija koje se izvode u procesu rada formira se popis uvjeta za kandidate za radno mjesto servisera.

• Poznavanje proizvodnje i dizajna opreme koja se servisira.
• Potrebno je razumijevanje osnovne kinetike i mehanike.
• Stručnjak mora imati točnost, strpljenje i odgovornost.
• Zaposlenik mora imati vještine u odabiru maziva, njihovoj namjeni i karakterističnim svojstvima.
• Bravar mora imati razumijevanja za generalni principi te metode popravaka opreme i njezinih dijelova te biti u stanju primijeniti ta znanja u praksi.

Kvalifikacije servisera potvrđuju se dodijeljenim činovima.

Operacije koje izvode mehaničari prema dostupnim kategorijama

S povećanjem kvalifikacija zaposlenika povećava se složenost i odgovornost procesa koji se obavljaju. Prema jedinstvenom tarifnom i kvalifikacijskom priručniku (ECTS) serviser ima sljedeće radne obveze.

Dodati na popis Odgovornosti na poslu Mehaničar 1. kategorije uključuje operacije podešavanja navojnih spojeva, pripremu dijelova i mehanizama za popravke i njihovo čišćenje. Kao i priprema metalnog alata za tehničke radove: čišćenje, oštrenje i podmazivanje.

Radnik 1 kvalifikacijske kategorije moraju poznavati osnove operacija koje se izvode, nazive alata koji se koriste, vrste maziva i njihovu namjenu.

Serviser 2 kategorija obavlja funkcije popravka i održavanja jednostavnih mehanizama, komponenti i mehanizama. Ako je potrebno izvoditi radove s dijelovima srednje složenosti, oni se izvode pod nadzorom kvalificiranijeg djelatnika. Dopušteno obavljanje radova pomoću električne i pneumatske opreme.

Uvjeti za radnike na ovoj razini uključuju poznavanje osnovnih principa rada montažnih i rastavljenih dijelova i sklopova, namjene i načina korištenja preciznih mjernih instrumenata, fizička svojstva materijali korišteni tijekom rada.

Radnici III kategorije obavljati poslove obrade metala dijelova, izvođenje montažnih i rastavljenih radova na komponentama i sklopovima srednje složenosti. Kao i popravak i testiranje raznih mehanizama i elemenata.

Zbog prirode poslova koje obavljaju, radnici u ovoj kategoriji podliježu zahtjevima kao što je poznavanje načela dizajna i rada opreme koja se popravlja. Također tehnologije za operacije montaže i demontaže. Zaposlenik mora poznavati fizikalna svojstva materijala koji se obrađuju.

Obveze servisera 4. kategorije oprema. To podrazumijeva radove na montaži i demontaži jedinica i sklopova ovih mehanizama te radove na puštanju u rad. Serviser ove kvalifikacije mora sastaviti popise kvarova za opremu. Profesionalne obveze uključuju i izradu instrumenata za popravke i montažne radove.

U skladu s ovom funkcionalnošću, serviser mora poznavati strukturu i princip rada glavnih uređaja za izvođenje popravci, tehnologija za korištenje preciznih mjernih instrumenata. Zaposlenik mora biti sposoban otkloniti probleme tijekom popravaka i održavanja. Posjeduje znanja iz područja označavanja dijelova i vještine podešavanja mehanizama.

Obveze servisera 5. kategorije popravak i održavanje složene opreme i mehanizama u stresnim i gustim uvjetima. Montaža i demontaža, kao i puštanje u rad složenih komponenti i sklopova. Primopredaja opreme nakon potrebnih popravaka. Uklanjanje preranog trošenja opreme.

Bravar 5. kategorije mora poznavati i umjeti, pored ostalih osnova vodoinstalaterskih radova, tehnologiju podešavanja i nadzora ispravnosti ugradnje opreme. I također imati vještine za provođenje statičkih i dinamičkih testova balansiranja. Važno je da zaposlenik može utvrditi prisutnost prijevremenog trošenja elemenata opreme i eliminirati ga ojačanjima i nanošenjem zaštitnih premaza.

Profesionalne odgovornosti serviseri 6. i više kategorije. Istodobno se primjenjuju na složenu veliku i eksperimentalnu opremu. Na primjer, serviser ove razine vještina mora znati raditi sa supercentrifugama, strojevima s programski kontroliran, hidrauličke i parnohidrauličke preše i dr.

Sedmi i osmi kvalifikacijska kategorija dodjeljuje se samo pri radu u onim radionicama koje u svom radu koriste jedinstvenu i eksperimentalnu opremu.

Prema gore opisanom principu, kako operacije koje se izvode postaju složenije, kvalifikacije se dodjeljuju serviserima željezničkih vozila.