Rezultati implementacije sustavaERP BAANna industrijska poduzeća Rusija i zemlje ZND-a

direktor tvrtke

"ALFA-INTEGRATOR" - "BAAN Euroazija"

Ovaj članak nastavlja seriju članaka o implementaciji sustava ERP klase u Ruska poduzeća i poduzeća zemalja ZND-a kao temelj tehnologije informacijska podrškaživotni ciklus proizvoda (IPI tehnologije). Na temelju rezultata implementacije BaanERP sustava tvrtke "ALFA-INTEGRATOR" - "BAAN Eurasia" dati su podaci o ekonomskom i proizvodnom učinku koji je tvrtka postigla implementacijom navedenog sustava.

Tijekom razdoblja svoje prisutnosti na tržištu informacijske tehnologije u Rusiji i zemljama ZND-a, Alfa-Integrator Group of Companies - Baan Eurasia implementirala je projekte za implementaciju BaanERP sustava u mnogim poduzećima obrambene industrije i strojarstva, neki od njih prikazani su u stol:

Predstavnici ovih poduzeća ističu značajnu prednost ovih rješenja u usporedbi s drugim opcijama za ERP sustave, a prije svega u smislu proizvodnja. Kao rezultat implementacije ovih projekata stvoreno je industrijsko rješenje za poduzeća u strojarskoj industriji. Korištenjem industrijskih referentnih modela i testiranjem sustava u najvećim svjetskim i domaćim poduzećima u strojarskoj industriji smanjuju se troškovi i vrijeme implementacije sustava.

Godine 2003. popis klijenata grupe tvrtki Alfa-Integrator - Baan Eurasia nadopunjen je novim poduzećima: rudarsko-kemijsko postrojenje", ih. Degtyarev" itd. Odabir ovih poduzeća je zbog činjenice da ruska verzija BaanERP sustava, lokalizirana od strane Alfa Integrator Group of Companies - Baan Eurasia, učinkovito radi u poduzećima u industriji strojarstva, nudeći im lako prilagodljiva rješenja.

Implementacija ERP sustava zapravo može smanjiti troškove poduzeća, ali samo ako se ti sustavi i rješenja koriste za rješavanje problema planiranja i upravljanja proizvodnjom u poduzeću.

Glavni izvor smanjenja proizvodnih troškova poduzeća implementacijom ERP sustava je radikalno smanjenje zaliha u skladištima iu proizvodnji u tijeku, smanjenje proizvodnih ciklusa, jer nije uzalud teza “zalihe su trošak” proglašen je u Japanu još ranih 70-ih. A to se može postići samo prelaskom poduzeća kroz implementaciju ERP sustava na suvremene metode planiranja i upravljanja proizvodnjom, prvenstveno na proizvodnju po narudžbi.

Nažalost, u Rusiji imamo vrlo malo primjera gdje ERP sustav radi za obavljanje zadataka upravljanja proizvodnjom. U osnovi, svi projekti implementacije usmjereni su na financijske zadatke i zadatke upravljanja zalihama, nazivajući to "implementacijom" ili "produktivnom instalacijom" ERP sustava. I onda su potrošači s pravom zbunjeni zašto nema vidljivog smanjenja troškova implementacije ERP sustava.

U slučajevima kada poduzeće koristi ERP sustav za planiranje i upravljanje proizvodnjom, dolazi do značajnog smanjenja razine zaliha i povezanih zahtjeva za radnim kapitalom.

Do danas je niz vodećih poduzeća u Rusiji i zemljama ZND-a koja su implementirala BaanERP postigla značajan uspjeh kako u pogledu upravljanja resursima poduzeća u pojedinačnim fazama proizvodnje, tako i kao dio poboljšanja aktivnosti cijelog poduzeća. Ispod su rezultati implementacije i rada BaanERP sustava u vodećim poduzećima u Rusiji i zemljama ZND-a. Ostvareni rezultati pokazuju da je BaanERP sustav idealno rješenje u području upravljanja resursima kako za velika inženjerska poduzeća () tako i za srednja ().

Uralska biljka

Broj zaposlenih :osoba

Industrija: Automobilska industrija.

Glavni proizvodi : vozila s pogonom na sve kotače "Ural".

O tvrtki : Tvornica automobila Ural osnovana je 2001. godine kao rezultat restrukturiranja proizvodnog kompleksa UralAZ i nasljednik je njegove povijesti i tradicije. Novo poduzeće postalo je dio ruskog holdinga RusPromAvto.

Trenutno Ural Automobile Plant zauzima vodeću poziciju među proizvođačima vozila s pogonom na sve kotače. kamioni s rasporedom kotača 4x4, 6x6, 8x8.

Web stranica tvrtke: www. *****

Broj korisnika: oko 1200 korisnika. Pogon je stvorio kvalificiranu implementacijsku skupinu i tri grupe za podršku uključene u podršku i razvoj funkcionalnosti sustava. U tijeku je rad na stvaranju Centra kompetencija - strukture koja ujedinjuje korisnike BaanERP-a i jamči kvalitetan rad i daljnji razvoj sustava nakon završetka implementacije.

Implementirani blokovi:

§ Financijsko-ekonomski blok;

§ Prodaja, nabava, skladišta;

§ Planiranje glavne proizvodnje;

§ U potpunosti su automatizirani rad Uprave za nabavu, skladišno knjigovodstvo nabavljenog materijala i komponenti;

§ Upravljanje osobljem;

Trenutno je automatiziran rad računovodstva (glavne knjige), obračuna s dobavljačima i kupcima, knjigovodstva osnovnih sredstava, blagajničkog knjigovodstva i financijskog planiranja.

Tijekom provedbe BaanERP na UralAZ-u, postignuti su sljedeći rezultati:

§ Logističke operacije u komercijalnom poslovanju automatski se odražavaju u računovodstvenim podacima, osiguravajući pouzdanost i transparentnost računovodstva.

§ Tijekom procesa implementacije revidirani su mnogi poslovni procesi planiranja i računovodstva u tvornici, izvršen je prijelaz s generiranja mjesečnih izvješća na operativno evidentiranje i korištenje informacija. Mehanizam za integraciju logistike s financijskim modulom eliminira dvostruki unos informacija i neslaganja između računovodstva i upravljačko računovodstvo.

§ Kao očite prednosti implementacije sustava koje je postrojenje već primilo, treba istaknuti sljedeće: jedinstveno spremište regulatornih i referentnih informacija (sve usluge i izračuni postrojenja koriste iste podatke), smanjenje broja računovodstva, skraćenje roka izrade i predaje financijskih izvještaja, dostupnost brzih, pouzdanih podataka o zalihama materijala u skladištima u fizičkom i novčanom smislu.

§ U 2004. godini ostvareni su sljedeći pokazatelji:

Smanjenje zaliha zaliha (materijala i materijala) - 65 000 tisuća rubalja.

Smanjenje poreza na imovinu - 2.500 tisuća rubalja.

§ Troškovno računovodstvo i proračun;

§ Tehnička priprema proizvodnje;

§ Financijsko upravljanje, porezno računovodstvo;

§ Računovodstvo.

Tijekom provedbe BaanERP, postignuti su sljedeći rezultati:

§ U proizvodnji: uspostavljeno je računovodstvo za unutartrgovinske operacije i međutrgovinska kretanja, što vam omogućuje kontrolu statusa proizvodnje u tijeku (WIP), podaci o završenim operacijama prenose se u podsustav obračuna plaće, provode se računovodstvo i automatsko određivanje cijena nedostataka, generiraju se smjensko-dnevni zadaci za sekcije.

§ Došlo je do smanjenja radova u tijeku (trenutno – oko 1,4 milijarde rubalja) zbog optimalnog izračuna veličina serije, poštivanja uvjeta usklađivanja serije lansiranja s proizvodnom serijom, planiranja lansiranja uvijek prema potražnji , pojašnjavajući procjenu radova u tijeku - operativno (sada se otprilike polovica troškova prolaska dijela uzima u radionicu).

Tip proizvodnje proizvoda - "proizvodnja po narudžbi", "proizvodnja do skladišta", "serijska, mala i pojedinačna proizvodnja".

Web stranica tvrtke: www. *****

Broj korisnika u sustavu: oko 1000 korisnika.

Implementirani blokovi: Implementacija lokalizirane ruske verzije sustava upravljanja i planiranja BaanERP od strane Alfa-Integrator Group - Baan Eurasia provedena je u sljedećim područjima:

§ Održavanje regulatornog okvira. Formirana je planska osnova – normativna baza po proizvodu

Ukupan broj kupljenih proizvoda (66.000);

Ukupan broj proizvedenih proizvoda (50500);

Specifikacije proizvoda (45207);

Tehnološki pravci za izradu proizvoda (33678).

§ Kontrola proizvodnje. Proizvodni nalozi se obrađuju prema nomenklaturi svih proizvoda glavnih proizvodnih radionica, provodi se sljedeće:

Formiranje i vođenje proizvodnih naloga (odjel planiranja i otpreme (PDO), radionice i poduzeća glavne proizvodnje);

Dokumentacija narudžbi;

Izdavanje komponenti i materijala po narudžbi;

Naplata stvarnih materijalnih troškova;

Izvješće o radu tehnološkog puta za izradu proizvoda;

Generiranje sažetih izvješća o lansiranju i izdavanju proizvoda.

§ Planiranje. Planiranje proizvodnje proizvoda na temelju glavnog plana proizvodnje (formiranje proizvodnih naloga, narudžbi za kupnju materijala i komponenti):

Broj komercijalnih proizvoda planiranih u sustavu – % svih proizvoda proračuna proizvodnje);

Ukupan broj proizvodnih naloga za koje se provodi planiranje doseže;

Broj proizvodnih naloga mjesečno isporučenih radionicama i tvrtkama je do 5000;

Dubina planiranja proizvoda doseže 16 razina;

§ Upravljanje zalihama. Zalihama materijala i komponenti upravlja se za osiguranje proizvodnje putem narudžbenica - prosječan broj obrađenih narudžbi mjesečno je do 4000.

§ Upravljanje prodajom. Organizirano upravljanje prodajom kroz formiranje ugovora i prodajnih naloga, otpremu komercijalnih proizvoda iz skladišta poduzeća, generiranje statističkih podataka o prodaji po asortimanu i područjima djelovanja marketinške usluge poduzeća.

§ Financijsko upravljanje. Prijem i analiza financijski rezultati aktivnosti poduzeća kroz integraciju s modulima prodaje, nabave i proizvodnje.

Tijekom provedbe BaanERP u ChNPP "Elara", postignuti su sljedeći rezultati:

§ Ubrzavanje lansiranja novih proizvoda

§ Pravovremeno izvršavanje naloga

§ Povećanjem pouzdanosti računovodstva i planiranja s povećanjem obujma proizvodnje došlo je do smanjenja zaliha robe i materijala za glavnu proizvodnju u skladištima. Saldo se smanjio u 2002. sa 140 milijuna rubalja. do 100 milijuna rubalja, a trenutno je smanjen na 80 milijuna rubalja.

§ Prema Odjel za financije korištenje BaanERP sustava za izračun obujma kupnje omogućilo je smanjenje obujma financiranja za gotovo 2 puta uz značajno povećanje obujma komercijalnih proizvoda.

§ Ruska verzija sustava BaanERP, po nalogu tvornice, uvedena je u rang korporativnog sustava upravljanja resursima poduzeća.

Daljnji razvoj projekta:

§ Upravljačko računovodstvo. Razvoj metoda upravljačkog računovodstva u poduzeću (budžetiranje, kontroling);

§ CRM. Nabavka i implementacija Baan – CRM modula “Marketing i prodaja”;

§ Barkodiranje. Uvođenje sustava automatske identifikacije (bar kodiranja) u proizvodnji tiskanih pločica;

§ Pomoćna proizvodnja. Proširenje BaanERP tehnologija na sustav pripreme proizvodnje (proizvodnja alata);

§ Upravljanje geografski raspoređenim objektima. Uključivanje regionalnih odjela dioničkog društva (podružnica Kanash, predstavništvo u Moskvi) u jedinstveni sustav upravljanja.

(Ukrajina)

Broj zaposlenih : 2.800 ljudi

Industrija: Strojarstvo.

Glavni proizvodi: hidraulične jedinice za hidraulične sustave traktora, automobila, poljoprivrednih i cestovnih strojeva.

O tvrtki: Vodeće poduzeće u CIS-u sa zatvorenim proizvodnim ciklusom, uključujući sve faze proizvodnje proizvoda, od ljevaonice do montaže i ispitivanja gotovih proizvoda. Tvornica je razvijač vlastitih proizvoda. Tvrtka opskrbljuje svoje proizvode najvećim poduzećima u Rusiji i inozemstvu.

Web stranica tvrtke: www.

Broj korisnika: više od 200 korisnika.

Implementirani blokovi: Implementacija lokalizirane ruske verzije sustava upravljanja i planiranja BaanERP od strane Alfa-Integrator Group - Baan Eurasia provedena je u sljedećim područjima:

§ tehnička podrška proizvodnji,

§ planiranje prodaje, proizvodnje, zaliha i nabave,

§ upravljanje prodajom,

§ upravljanje nabavom,

§ obračun troškova proizvodnje,

§ upravljanje protokom materijala,

§ upravljanje ljevaonicom,

§ započela je implementacija podsustava „Servis“ za planiranje, računovodstvo i upravljanje planskim preventivnim održavanjem opreme i podsustava „Financije“.

Tijekom provedbe BaanERP na, postignuti su sljedeći rezultati:

§ Verificirane su regulatorne i referentne informacije o proizvodnji, što je vrlo važno za pouzdanost računovodstva, podršku sustava upravljanja kvalitetom, za plansku osnovu i troškovno računovodstvo;

§ Optimizirana je struktura upravljanja proizvodnjom kako bi se povećala razina upravljivosti i optimizirao broj i skladišni prostor radionica (eliminiran veliki broj međuskladišta);

§ Izrađen je cjelovit, pouzdan sustav za evidentiranje zaliha u stvarnom vremenu, čime se eliminiraju gubici od krađe;

§ Logistički tokovi za kretanje zaliha su optimizirani;

§ Izrađen je sustav za optimalno planiranje resursa poduzeća (kapaciteta i radnih resursa, nabave materijala i poluproizvoda, proizvodnje u tijeku i skladišnih zaliha);

§ Aktivnosti svih odjela poduzeća uključenih u proces proizvodnje i prodaje proizvoda su uravnotežene, njihove aktivnosti su usmjerene u jednom smjeru za postizanje zajedničkog rezultata;

§ Voditelji poduzeća dobili su pristup u stvarnom vremenu jednoj pouzdanoj informaciji za usvajanje upravljačke odluke;

§ Smanjenje stanja na skladištima proizvodnje za 29,3% i razine nedovršene proizvodnje za 26%;

§ Razina korisničke usluge značajno je povećana zahvaljujući jasnom planiranju rokova izvršenja narudžbi.

Daljnji razvoj projekta:

§ implementacija bloka “Baan-Controlling”;

§ potpuna implementacija CAD-a u poduzeću, integracija CAD i BaanERP sustava kroz PDM (PLM) sustav;

§ implementacija bloka “Baan-Project” za planiranje, računovodstvo i upravljanje proizvodnjom nestandardne opreme i projektantski rad;

§ implementacija bloka “Baan-Quality”;

§ implementacija sustava e-trgovine s distributerima, Baan CRM sustav (upravljanje odnosima s kupcima).

Glavni zaključci koje su poduzeća izvukla nakon implementacije BaanERP-a i dobivanja gore navedenih rezultata su sljedeći:

1. Korištenje upravljačkog informacijskog sustava ERP klase (MIS) u poduzećima koja žele proširiti svoje poslovanje i povećati profitabilnost proizvodnje objektivna je nužnost.

2. Troškovi nabave, implementacije i održavanja IMS-a moraju se smatrati investicijskim projektima. Postoje mehanizmi za optimizaciju izravnih troškova, kao i smanjenje rizika posjedovanja MIS-a.

3. Uspjeh implementacije i minimiziranje rizika sa svim jednakim komponentama (dovoljna financijska sredstva, volja “prve” osobe za postizanje postavljenih ciljeva, ispravna strategija implementacije itd.) ovisi o raspoloživosti implementacijskog tima i iskustvu praktični rad od konzultantskih struktura.

4. Nije potrebno savjetovanje o implementaciji, već dobro razrađene odluke o reorganizaciji poslovnih procesa pojedinog poduzeća korištenjem funkcionalnosti korištenih ERP sustava.

5. Smanjiti troškove, minimizirati rizike i povećati učinkovitost korištenja IMS-a – cilj koji se postiže unapređenjem sustava upravljanja proizvodnjom, koji treba biti u izravnoj vezi s kvantitativni pokazatelji, mjereno i kontrolirano MIS-om.

Prvo, o samom projektu: implementacija 1C:ERP u industrijskom poduzeću. Kada smo došli do naručitelja (2015.), broj ljudi u pogonu bio je 5 tisuća ljudi. Tijekom projekta tvornica je značajno narasla i povećala obim proizvodnje te sada zapošljava oko 6,5 tisuća djelatnika. 1C je instaliran na 1,2 tisuće radnih stanica. Aktivnih korisnika sada (lipanj 2017.) ima oko 350, s planovima za povećanje na 450.

Poduzeće je dio vojno-industrijskog kompleksa Rusije, pa stoga ima svoje specifičnosti.

Prije ovog projekta pokrenuo sam srednja poduzeća (1000-1500 zaposlenih, 50-150 radnih mjesta). Već smo naučili kako ih raditi, nakon što smo razvili jasnu metodologiju (sada moj tim i ja imamo prosječno vrijeme za prebacivanje projekta u komercijalni rad 7-10 mjeseci, ovisno o njegovoj složenosti.)

No, kako se pokazalo, s poduzećem s više od 2,5 tisuće zaposlenika, postoji kvalitativni skok u složenosti projekta, što zahtijeva reviziju tehnologije.

Dakle, redom. U pogon smo stigli krajem 2015. godine. U početku je zadatak bio pokrenuti regulirano računovodstvo. Tijekom funkcionalnog modeliranja, uprava Kupca (na prijedlog glavnog računovođe) odlučila je prenijeti funkciju unosa primarnih dokumenata "na licu mjesta". Granice projekta revidirane su tako da uključuju centralna skladišta, skladišta, računovodstvo trgovina, upravljanje ugovorima i BDDS. Rok za uvođenje reguliranog računovodstva pomaknut je u 2017. godinu, a tijekom 2016. godine automatiziran je “primarni” računovodstveni sustav.

Odluka da se funkcionalne cjeline puštaju u pilot industrijski rad (u daljnjem tekstu: OPE) u fazama, iako nam je donijela mnogo glavobolja, globalno se pokazala ispravnom: da smo pustili sve odjednom, jednostavno bi se utopio u valu problema, o čemu ću vam reći kasnije.

Da budem iskren, mislio sam da će glavna poteškoća biti sabotaža korisnika. Prije uvođenja 1C ništa nisu centralizirano unosili: neki su radili u Excelu, drugi u sustavima koji su sami pisali. Osnova protoka dokumenata bili su „papirići“ koji su se zatim dostavljali automatiziranom sustavu kontrole za unos od strane operatera u računovodstveni program. Ovdje je projektni tim sa strane Kupca kompetentno pristupio pitanju - izdano je nekoliko naloga, potpisanih Generalni direktor, čime je problem zatvoren. Nalozi nisu sastavljeni u uobičajenom stilu "u našem poduzeću se pokreće sustav ...", već su bili prilično konkretni: "od tog i tog datuma računovodstveni odjel prihvaća iz skladišta samo dokumente izdane od 1C. ” Kako bismo otklonili eventualne nesporazume, odmah smo uključili barkodiranje dokumenata i podijelili skenere u računovodstvo (dapače, bilo je pokušaja predaje dokumenata koje su “crtali” ljudi u Wordu).

Redoslijed pokretanja određen je na sljedeći način: središnja skladišta, ugovori, BDDS, skladišta radionica, računovodstvo radionica i kao rezultat - već regulirano računovodstvo, koje je također podijeljeno na posebna funkcionalna područja.

Prvi (iako ne i glavni) problem bio je sasvim predvidljiv - količina podataka. Međutim, u početku sam podcijenio njegov razmjer. Na primjer, jednostavno učitavanje (bez ikakve obrade) stanja po "niskoj cijeni" traje oko 4 dana. A ako rezultati iznenada otkriju odstupanja, onda još četiri dana, pa još jedan... Odnosno, ovu fazu rada treba vrlo pažljivo razraditi tijekom planiranja zajedno s kupcem, doslovno dan po dan. Primjerice, ovdje smo išli uobičajenim putem: preuzeli smo samo imenike i dodijelili korisnicima da pođu na “primarnu” stranicu, da bi se nakon završetka preuzimanja ostatka sve provelo, provjerilo i uvelo u operativno knjigovodstvo. Zbog toga fizički nismo imali vremena konsolidirati računovodstvo i akumulirati otplate do kraja mjeseca, a da bismo podnijeli izvješća upravljanja morali smo ručno prenositi iznose troškova iz starog sustava, a zatim ih prilagođavati zbog različitih računovodstvene metode.

Također, kupac nema mnogo potrebnih podataka u normalnom obliku, pa je stoga potrebno tražiti da ih pripremi mnogo unaprijed: npr. popis otvoreni nalozi Počeli smo sakupljati za tri (!!!) mjeseca. Čini se, što bi moglo biti jednostavnije? Poduzeće mora imati informacije o tome što bi trebalo proizvesti i poslati kome i kada. Ali, kako se pokazalo, u formaliziranom obliku imali su samo brojeve narudžbi (zahtjev za organiziranje zasebnog računovodstva za Državnu obrambenu narudžbu), naziv proizvoda, količinu, uvjete itd. bili pohranjeni ili negdje u Excelu ili u papirnatim ugovorima.

U sljedećim projektima moji klijenti i ja počinjemo s pripremama za prijenos podataka odmah nakon prve faze projekta - funkcionalnog modeliranja.

I razmjera samostalno napravljeno mora se uvijek imati na umu pri projektiranju: primjerice, u početku, prilikom projektiranja međusobnih obračuna, naručitelj je htio raščlaniti dug na ugovorene faze, ali nakon što smo s nama analizirali troškove rada pripremnih radova, odustali su od te ideje.

Također, velika količina "primarnog" povećava cijenu pogrešaka: ako ste iznenada zaboravili ispuniti neke podatke ili ste naučili kako ih neispravno ispuniti (što se, nažalost, događa), tada nećete moći "brzo prođi kroz sve svojim rukama.” U najboljem slučaju, točno popunjene podatke dobit ćete od sljedećeg mjeseca. Odnosno, na takvim projektima možete koristiti samo vrlo iskusan projektni tim - "zastoji" početnika možda se jednostavno neće moći ispraviti.

Osim toga, takva ljestvica nameće posebne zahtjeve za pilot-industrijski rad: obično za jednostavna područja (na primjer, centralna skladišta) planiram jedan i pol do dva mjeseca podrške, to je sasvim dovoljno za izradu bloka. I ovdje su neki skladištari počeli ozbiljno analizirati podatke u programu tek nakon 3 mjeseca. Odnosno, prije toga jednostavno su naučili unositi dokumente u sustav. Ispostavilo se da su tijekom rada na pokretanju drugih odjeljaka resursi morali biti preusmjereni za podršku zatvorenim funkcionalnim blokovima. To se mora uzeti u obzir pri planiranju ljudi i proračuna.

Zasebno je vrijedno spomenuti organizaciju informiranja korisnika programa. Potrebno je unaprijed ugraditi module u konfiguraciju za prikaz obaveznih poruka: nazvati 350 ljudi i reći da su upute ažurirane ili da će danas biti pokrenut obračun troškova je nerealno. Ovdje nam je puno pomogla zakrpa iz BSP-a (biblioteke standardnih podsustava).

Uz gore opisani problem veličine, drugi i glavni problem projekta bio je taj što u poduzeću nije bilo ljudi koji su u potpunosti posjedovali rad bilo kojeg računovodstvenog područja. Isprva sam mislio da su to karakteristike samo ove biljke, ali sada razumijem da je za velike organizacije ova situacija prilično normalna. Postoji nekoliko ključnih korisnika koji upravljaju nekim svojim “djelom” i postoji voditelj odjela koji ima svoju ideju o tome kako oni funkcioniraju. A između njih je ponor.

Kako sam radila prije: za svaki proces je identificiran njegov Vlasnik, koji je formirao zahtjeve za njega, izradili smo plan rada, prošli ga s ključnim korisnicima, a potom odobrili s vlasnikom. Tipično, ova tehnika dobro pokriva 80% operacija, a preostalih 20 se "ispravlja" u fazi pilot rada. Tim putem smo išli i ovdje. Gotovo odmah se pojavila razlika između stvarnosti i percepcije voditelja odjela. Ali šefovi su rekli "ne može!", a podređeni im se, zbog korporativne kulture, nisu bunili. Kao rezultat toga, odobrena shema rada sadržavala je neke previše radno intenzivne operacije, puno suvišnih kontrola i nije sadržavala određenu količinu onoga što "oni definitivno nemaju". Sve se to moralo prepravljati tijekom pilot rada. Preinake koje su već bile implementirane i isporučene na kraju su radikalno prepisane, a sam EPE zahtijevao je stalnu prisutnost programera.

Problemu “širenja” znanja o svakom procesu između desetaka ljudi, pridodao se veliki broj naizgled sličnih odjela (imaju 30-ak samo centralnih skladišta), koji su, unatoč sličnosti funkcija, imali svoje specifičnostima i vlastitim računovodstvenim značajkama – što znači da se i isti poslovi mogu obavljati na više načina. Slogan “ujedinjenje procesa”, najavljen na početku projekta, umro je tijekom prvog borbenog lansiranja.

Analizirajući rezultate projekta, još ne vidim način kako bi se rizik značajnog odstupanja između opisanih procesa i stvarnosti posebno smanjio: da se detaljno razradi shema sa svakim odjelom, a potom i s njihovim voditeljima, proračun za funkcionalno modeliranje morat će se povećati 5-7 puta, a kupcima je obično teško razumjeti vrijednost ove faze i platiti 25% cijene projekta samo za "komad papira". Postojala je ideja o probnom radu sustava na nekoliko odjela, što sam isprobao na jednom drugom projektu, ali se nije u potpunosti opravdalo.

Trenutačno sam za sebe odlučio da ću se na projektima sličnih razmjera morati pomiriti s iterativnim usavršavanjem - samo to ispravno organizirati i odmah uključiti u procjenu rad programera za cijelu pilot operaciju i povećati vrijeme okvir za korisničku podršku najmanje dva puta.

Treći problem projekta proizlazi iz prva dva: veliki broj korisnika (za što je potrebno mnogo konzultanata) i veliki broj dizajnerskih odluka koje se donose odmah u fazi PPE. A budući da se u ERP-u jedan te isti problem može riješiti na različite načine, različiti konzultanti koriste različite metode, a kao rezultat toga sustav se počinje "širiti". Ovdje ne pomažu nikakvi "sastanci na kraju dana", jer zbog količine razna pitanja konzultanti jednostavno mnogo toga zaborave do večeri.

Ubuduće ću u takve projekte uvesti zasebnog arhitekta koji će biti izoliran od korisnika za vrijeme trajanja projekta i preko kojeg će se donositi sve projektantske odluke. Također će svakodnevno ažurirati korisničke upute (stvarno su potrebne velikom broju korisnika).

Kakav je rezultat? Unatoč udarcima, suzama i sijedoj kosi, pokrenuta je jedinica za upravljanje klijentom. Sada smo prešli na regulaciju. Nadam se da će iskustvo stečeno u prvim fazama pomoći u njegovom pokretanju.

Implementacija SSA ERP (Baan) sustava na modernom strojograđevno poduzeće: “Ufa Engine-Building Production Association” Olga Aleksandrovna Tretyakova, voditeljica SSA ERP (Baan) u sjeverozapadnom ogranku GMCS-a GMCS “Umjetnost upravljanja velikim projektima slična je talentu dirigenta, čiji svaki pokret ruke povezuje različite zvukove u sjajne simfonije.”

General Management Consulting Services O GMCS-u GMCS – General Management Consulting Services – osnovan je 1997. godine i dio je grupe kompanija Compulink od 2005. godine. Zašto klijenti biraju GMCS? GMCS je tvrtka s više proizvoda, partner 4 vodeća globalna dobavljača ERP sustava Više od 200 uspješno završeni projekti u Rusiji i inozemstvu /Grčka, Italija, Kazahstan, Moldavija, Estonija, Rumunjska, Poljska/ Više od 270 visokokvalificiranih stručnjaka Iskustvo zaposlenika u IT konzaltingu od 5 do 8 godina Stručnost u više od 15 industrija

GMCS usluge O GMCS-u Ključni aspekti upravljanja temeljenog na IT-u: Upravljanje i informatičko savjetovanje Odabir softverskog rješenja za upravljanje poduzećem Nabava licenci za informacijski sustav Implementacija vodećih ERP/CRM sustava Revizija projekata implementacije informacijskog sustava Obuka korisnika sustava Prilagodba softvera poduzeću zahtjevi, razvoj rješenja Tehnička podrška informacijski sustavi

Microsoft: Microsoft Dynamics AX (Microsoft Axapta), Microsoft Dynamics CRM, Microsoft Office Accelerator za Sarbanes-Oxley (MOSASO) Oracle: Oracle E-Business Suite, Oracle Financial Analyzer/Oracle Enterprise Planning & Budgeting, Oracle CRM SAP CIS: mySAP Business Suite , mySAP All-in-One, SAP NetWeaver, SAP Business One SSA Global: SSA ERP (Baan), SSA ERP LN (Baan 6.1) “Šef. Kadrovski sustavi": "BOSS-Kadrovik" O tvrtki GMCS Linija proizvoda

Klijenti Nuklearna industrija Distribucija Logistika i transport Strojarenje i proizvodnja opreme Industrija nafte i plina Industrija hrane i poljoprivredna Grafička industrija i ambalaža Roba široke potrošnje Komunikacije i telekomunikacije Građevinarstvo Maloprodaja I ugostiteljstvo Farmaceutska industrija Kemijska industrija itd. O GMCS-u

Godina osnutka Broj osoblja - više od 19 tisuća ljudi. Broj samostalnih odjela u udruzi Industrija - strojarstvo Vrste proizvoda: zrakoplovni motor i komponente, plinske elektrane, motorne sanjke, hodne traktore i druge civilne proizvode Ufa Motor-Building Production Association

Udruga posjeduje licencu za proizvodnju zrakoplovne opreme Sustav kvalitete zadovoljava zahtjeve ISO-9001 UMPO posjeduje certifikat kvalitete izdan od strane certifikacijskog tijela TUV CERT (1997 Njemačka), kao i certifikat o sukladnosti u Oboronsertifika sustav izdao tijelo Soyuzsert Jedinstvene tehnologije kao što su „Vakuumsko lijevanje” koriste se lopatice složenog profila”, „Ionska implantacija, precizno lijevanje titanovih legura s plinostatičkim odljevcima”, „Utiskivanje prirobaka u načinu superplastičnosti” itd. Sve vrste proizvodnje dostupne su u Ufa Motor-Building Production Association.Ovladana je proizvodnja 51 modela zrakoplovnih motora koji su ugrađeni na 168 tipova i modifikacija vojnih i civilnih zrakoplova motora MiG, Su i Tu serije UMPO. koriste se u 49 zemalja diljem svijeta Više od 50 velikih kupaca u Rusiji i inozemstvu - u Indiji, Kini, Vijetnamu, Južnoj Koreji

2. Projektiranje i inženjerska analiza proizvoda - CAD/CAE CAD dizajni glavnih proizvoda 5. Razvoj tehnoloških procesa proizvoda i softvera za CNC strojeve - CAM CAD TP 7. Ispitivanje proizvoda sustava upravljanja procesima - ispitivanje 8. Rad proizvoda Praćenje rada 6. Proizvodnja SSA ERP proizvoda (Baan) Implementacija CALS tehnologije u OJSC UMPO CAD CAD/CAM CAE Baan ERP PDM Podrška životnog ciklusa proizvoda 1. Marketing istraživanje i strateško planiranje Tehnički zadatak za proizvod 3. Materijali i tehnička opskrba SSA ERP (Baan) 4. Projektiranje i inženjerska analiza tehničkih. CAD oprema, projekti tehnološke opreme i projektna dokumentacija

Razlozi za odabir SSA ERP (Baan) sustava Iskustvo implementacije u drugim poduzećima vojno-industrijskog kompleksa u Rusiji i inozemstvu Dostupnost referentnog modela u SSA ERP (Baan) sustavu koji opisuje poslovne procese poduzeća Upotreba glatkog reinženjeringa metodologija u SSA ERP (Baan) koja ne zahtijeva trenutne promjene Poslovni procesi poduzeća

Voditelji funkcionalnih područja HGK Nabava Proizvodnja Prodaja Budžetiranje i kontroling Financijski obračun Voditelj računovodstva ekonomsko planiranje odjel Zamjenik direktora glavne proizvodnje Voditelj službe opskrbe Voditelj financ Glavni računovođa Direktor prodaje Glavni tehnolog

Tijek rada Razdoblje Sadržaj rada 2001. lipanj-prosinac Izrada idejnog rješenja, testiranje 2002. siječanj-lipanj Upravljanje nabavom, računovodstvo kretanja zaliha, računovodstvo proizvodnje 2002. srpanj-prosinac Prijelaz s Baan IV na Baan V 2003. siječanj-prosinac Upravljanje prodajom, upravljanje obračuna s ugovornim stranama, Materijalno knjigovodstvo 2004. siječanj-prosinac Upravljanje projektima za pripremu novih proizvoda, alatno računovodstvo 2005. siječanj-prosinac siječanj-prosinac Upravljanje troškovima, planiranje

Komunikacija između SSA ERP (Baan) i automatiziranog upravljačkog sustava UMPO Planiranje proizvodnje Održavanje matičnih podataka UMPO Planiranje proizvodnje Održavanje matičnih podataka SSA ERP (Baan) ERP Upravljanje nabavom Kretanje zaliha Upravljanje trgovinom SSA ERP (Baan) ERP Upravljanje nabavom Kretanje zaliha Upravljanje trgovinom

Problemi implementacije riješeni u Nedosljednost nekih poslovnih procesa poduzeća sa standardnim procesima "zapadne" zrakoplovne industrije. Loše performanse računalne mreže udruge (brzina oko 2 megabita/sek). Maksimalno opterećenje i nedostatak računalne snage radnog poslužitelja "BAAN" (ne više od 170 sesija odjednom).

Rezultati na početku 2005. godine Praćenje izvršenja ugovora Praćenje isporuka po stavkama, rokovima, uzimajući u obzir dopuštene zamjene Planiranje nabavnih cijena Automatsko usklađivanje faktura sa zalihama Praćenje vremena otplate duga, uzimajući u obzir uvjete i planove plaćanja Automatsko generiranje objave Nabava, Financije

Rezultati početkom 2005. Regulatorni obračun DSE Obračun puštanja proizvodnih serija, generiranje prateće dokumentacije Knjigovodstvo otpisa proizvodnih naloga Operativno računovodstvo izvršenja narudžbi Knjigovodstvo proizvodnje, generiranje popratne dokumentacije Obračun nedostataka Obračun tehnološkog otpada i viška Kontrola nedovršene proizvodnje Proizvodnja

Rezultati na početku 2005. godine Praćenje izvršenja ugovora Praćenje isporuka, uzimajući u obzir uvjete plaćanja i zaduženja klijenata Kontrola isporuka prema nomenklaturi ugovora Kontrola vremena otplate potraživanja, uzimajući u obzir uvjete i planove plaćanja Automatsko generiranje fakture i otpremni dokumenti Prodaja, Financije

Rezultati na početku 2005. godine Kontrola kvalitete nabave Kontrola skladištenja Kontrola standardnih zaliha, revalorizacija Kontrola kretanja zaliha po kvalitetnim serijama Kontrola nelikvidnih artikala Automatsko generiranje knjiženja Provođenje inventura Zalihe, Financije

Rezultati na početku 2005. Računovodstveno, porezno, upravljačko računovodstvo dugotrajne imovine Obračuni s bankama Obračuni preko blagajne, vođenje računa Integracija s podsustavom za vođenje matičnih podataka Integracija s podsustavom za planiranje Integracija s podsustavom za obračun plaća Ostali rezultati

Serija izdanja u SSA ERP (Baan) = serije izdanja. Planiranje se odvija na temelju vremena izvođenja radova u tehnološkom pravcu, planiraju se datum pokretanja i datum puštanja u promet te se kontroliraju. Nema nestašice operativni sastanci. Iz moguće opcije Prilikom odabira veličina serija, predlaže se odabir planiranja na temelju potražnje. Prisutnost smjena između lokacija i trgovina - u SSA ERP (Baan) određena je u ruti na temelju tehnologije ili u parametrima kretanja - za gotove dijelovi. Razlike u planiranju SSA ERP (Baan) i OASUP

Naše koordinate GMCS, Moskva, Michurinsky pr., br. URL: Tel./Fax:: +7 (495) , St. Petersburg Bolshoy pr. V.O., br. 80 Poslovni centar "Senator" Tel.: + 7 (812) , Fax: +7 (812) Hvala na pažnji!

Početni problem i zadaci

Tvrtka je koristila sustav razvijen u Clipperu (za unos podataka o proizvodnji), “1C: Računovodstvo 7.7” (za vođenje reguliranog računovodstva) i “1C.8 ZUP” (za obračun plaća). Uprava je razmatrala prijelaz na sveobuhvatno aplikacijsko rješenje "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" (ili "1C: ERP 2.0").

Predloženo rješenje

Prema zahtjevima kupca, predložene su 2 mogućnosti implementacije:

1) Automatizacija temeljena na softverskim proizvodima “1C: UPP 8” + “PiterSoft: Upravljanje procesima”

2) Automatizacija temeljena na softverskim proizvodima “1C: ERP 2.0”.

Usporedne karakteristike rješenja su predložena u tablici 1.

Stol 1. Usporedne karakteristike korelacije između ciljeva Kupca i funkcionalnih mogućnosti 1C softverskih proizvoda

Kupac je odlučio automatizirati korištenjem 1C: ERP 2.0.

Proizlaziti

1. Obračun proizvodnje proizvoda proizvedenih prema individualnim narudžbama kupaca s vlastitom tehničkom opremom. dokumentacija

2. Praćenje ispunjavanja specifikacija kupca u svim fazama (proizvodnja - količina, prodaja - količina, cijena), uključujući rokove

3. Automatsko generiranje proizvodnog zadatka

Pokrenuti su blokovi „Riznica” (planiranje prihoda i rashoda) i „BDDS” (plansko-činjenična analiza novčanih tokova poduzeća). Djelomično je pokrenut blok “BDR” (plansko-činjenična analiza prihoda i rashoda poduzeća) (projekt je obustavljen zbog nedostatka sredstava od strane Kupca)

1. Održavanje reguliranog (i računovodstva i porezno knjigovodstvo u sustavu)

2. Implementirano serijsko (serijski) knjigovodstvo materijala i Gotovi proizvodi

3. Dogovoreno za primitak trošak proizvodnje u smislu narudžbi

4. Postavite za primanje potrebnih reguliranih računovodstvenih i poreznih izvješća (uključujući konsolidirana)

1. Automatizirano obračunavanje specifikacija kupaca, izračun planiranih troškovnika prema specifikacijama

2. Provedena kontrola ispunjavanja specifikacija kupca u svim fazama (proizvodnja - količina, prodaja - količina, cijena), uključujući i rokove

3. Međusobni obračuni s kupcima u kontekstu specifikacije/specifikacijske linije.

4. Uspostavljen je mehanizam za automatsko generiranje dokumenata i obračun cijena između vlastitih pravnih osoba.

Tijekom provedbe projekta automatizirana su sljedeća područja proizvodnih aktivnosti.

Implementacija ERP sustava u strojograđevnom poduzeću: ciljevi, strategija, iskustvo

Kao Udio izvješće 469 pregleda

Implementacija ERP sustava u strojograđevnom poduzeću: ciljevi, strategija, iskustvo. PromIT '13 Minsk 21. svibnja 2013. Sadržaj. 1. O EPAM sustavima. 2. Ciljevi projekta implementacije ERP sustava. 3. Strategija implementacije ERP sustava. 4 . Iskustvo u implementaciji projekata implementacije SAP ERP-a.

Preuzmi prezentaciju

Implementacija ERP sustava u strojograđevnom poduzeću: ciljevi, strategija, iskustvo

KRAJ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Nema povezanih prezentacija.

Transkript prezentacije

Utjecaj poduzeća ERP sustavi Pokazatelji učinka Proizvodite ono što tržište treba Zadovoljite i skratite vrijeme isporuke narudžbi Proizvodite kvalitetne proizvode Pružite kvalitetnu uslugu Pustite nove proizvode na vrijeme Prihod Optimizirajte zalihe gotovih proizvoda Optimizirajte rad u tijeku Optimizirajte zalihe materijala Skratite proizvodne cikluse (smanjite kašnjenja u proizvodnji) Potražnja za obrtni kapital h Optimizirajte troškove nabave Optimizirajte troškove proizvodnje Smanjite troškove skladištenja zaliha Troškove

Kvalitetno planiranje Načela planiranja Ciljevi Održavanje i smanjenje rokova narudžbi Plan proizvodnje GP-a mora odgovarati rasporedu otpreme, smanjiti intervale između isporuka (velike isporuke podijeliti na više manjih). Plan proizvodnje za serije DSU mora odgovarati rasporedu proizvodnje GP (spriječiti preuranjenu proizvodnju DSU), te se proizvoditi u manjim serijama. Raspored puštanja materijala u proizvodnju mora odgovarati rasporedu proizvodnje DSE (izbjegavati prerano puštanje materijala), puštati ih u manjim serijama. Raspored nabave materijala mora odgovarati rasporedu puštanja u proizvodnju (izbjegavati preuranjene nabave), te kupovati u manjim serijama. Optimizirajte zalihe gotovih proizvoda Optimizirajte WIP količine Optimizirajte zalihe materijala Skratite proizvodni ciklus (smanjite kašnjenja u proizvodnji) Optimizirajte troškove nabave Optimizirajte troškove proizvodnje Smanjite troškove skladištenja zaliha

Tijek Prodaja Opskrba Proizvodnja GP Skladišta MTO Skladišta Dobavljači Kupci Proizvodnja mehaničke obrade Montažna proizvodnja Proizvodnja nabave Ispunite raspored otpreme s minimalnim GP zalihama. Provoditi plan proizvodnje GP-a (ravnomjerno) uz minimalne količine nedovršene proizvodnje i zaliha materijala. Nemojte dopustiti stvaranje preuranjenih rezervi - nemojte preusmjeravati resurse, nemojte raditi na stvaranju "krvnih ugrušaka".

Visokokvalitetno planiranje Upravljanje poduzećem pomoću ERP sustava - Učinkovito upravljanje na temelju planiranja resursa Povezivanjem planiranja prodaje, proizvodnje, nabave i financijskih tokova, možete povećati obujam proizvodnje s istim ili čak manjim obrtnim kapitalom. Kvalitetno operativan zakazivanje proizvodnih zadataka, kapaciteta i logistike, omogućit će vam smanjenje vremena isporuke za ispunjenje narudžbi kupaca, uz istovremeno smanjenje skladišnih zaliha i proizvodnje u tijeku te u konačnici smanjenje troškova u proizvodnji, nabavi i skladištu. Rezultat Povećana dobit Povećana tržišna vrijednost poduzeća

1. O EPAM sustavima 2. Ciljevi projekta implementacije ERP sustava 3. Strategija implementacije ERP sustava 4. Iskustvo u implementaciji projekata implementacije SAP ERP sustava 5. RDS-EPAM rješenje

Menadžment poduzeća želi povećati održivost poslovanja i shvaća da je potrebno unaprijediti poslovne procese. Poslovni procesi se mijenjaju na temelju progresivnih metodologija i potencijala IT sustava koji implementiraju te metodologije. Opcija 1 Opcija 2 Tvrtka ima strategiju za povećanje učinkovitosti. U tijeku je razvoj nove metodologije planiranja i upravljanja proizvodnjom, reinženjering poslovnih procesa uz maksimalno korištenje najbolje svjetske prakse. Automatizacija se provodi na temelju standardne funkcionalnosti ERP sustava koji implementira ove prakse. Tvrtka nema jasnu strategiju povećanja učinkovitosti. Automatizirana je postojeća metodologija planiranja i upravljanja proizvodnjom te postojeća organizacija poslovnih procesa. Standardna funkcionalnost ERP sustava značajno se mijenja i/ili se razvija nestandardna funkcionalnost. Uspješan završetak Poslovni projekt IT projekt Povrat ulaganja

Reorganizacije poslovanja u sklopu implementacije ERP-a Dizajn Razvoj Implementacija Operacija Korporativna strategija Funkcionalna strategija IT strategija Analiza trenutne učinkovitosti poslovanja Poslovno savjetovanje Procjena ekonomske učinkovitosti implementacije Ciljani model poslovnih procesa Organizacijska struktura Sustav pokazatelja uspješnosti Funkcioniranje Centra kompetencija Formiranje Centrale Povjerenstvo Idejno rješenje IT sustava Razvoj NSI Izrada prototipa IT savjetovanje Integracija prototipa Razvoj rješenja Testiranje i stabilizacija Replikacija Integracija i druge IT inicijative Provođenje promjena u poslovnim procesima, organizacijska struktura i obuka korisnika Upravljanje programima Upravljanje rizicima i kontrola kvalitete Centar za upravljanje programima

Primjer: Funkcionalno područje - Upravljanje proizvodnjom i logistika Preduvjeti Strategija poduzeća sadrži zadatak razvoja upravljanja proizvodnjom Za voditelja programa razvoja upravljanja proizvodnjom imenovan je top menadžer proizvodnje Aktivnosti Odrediti pokazatelje uspješnosti čije su vrijednosti ne zadovoljava upravu poduzeća Odredite ciljne vrijednosti za ove pokazatelje. Identificirajte negativne situacije u trenutnim procesima planiranja i upravljanja proizvodnjom i opskrbom koje treba riješiti. Razviti ciljnu metodologiju za planiranje i upravljanje proizvodnjom i opskrbom, temeljenu na “najboljoj svjetskoj praksi” (međunarodno iskustvo) Razviti skup pokazatelja uspješnosti za novu metodologiju. Razviti strategiju razvoja IT sustava za pružanje informacijske podrške za ciljnu metodologiju planiranja i upravljanja proizvodnjom. Odobrati odluku upravnog odbora o prelasku na novu metodologiju. Obučiti menadžere i stručnjake o novoj metodologiji. Razviti ciljne modele poslovnih procesa. Razviti i odobriti plan za prijelaz na nove modele poslovnih procesa, uključujući implementaciju odgovarajuće SAP ERP funkcionalnosti za te poslovne procese.

ERP sustavi Matični podaci Registracija kupoprodajnih ugovora Registracija kupoprodajnih ugovora Planiranje proizvodnje i nabave Prodajni narudžbe Narudžbenice Skladišne ​​zalihe Državni plan proizvodnje Proizvodni nalozi Raspored po radionicama/tvornicama? Zahtjevi za prijenos Zahtjevi za nabavu Planirani proizvodni nalozi

Rješenja Servisno održavanje Proizvodnja KTPP Opskrba Prodaja Kontinuirana proizvodnja Diskretna proizvodnja Proizvodnja do skladišta Montaža po narudžbi Proizvodnja po narudžbi Pojedinačna proizvodnja po narudžbi Projektna proizvodnja…

1. O EPAM sustavima 2. Ciljevi projekta implementacije ERP sustava 3. Strategija implementacije ERP sustava 4. Iskustvo u implementaciji projekata implementacije SAP ERP sustava 5. RDS-EPAM rješenje

Organizacijska skala Područje kontrole - 1 Šifre poduzeća - 24 Pogoni - 27 Skladišta >500 Prodavaonice uključene u glavnu proizvodnju (područja MRP-a) >50

Troškovi Obračuni s dobavljačima Obračuni s kupcima Financijska sredstva Prihodi Rashodi Rezultati Prateći procesi: Upravljanje kvalitetom Upravljanje osobljem Upravljanje održavanjem Upravljanje projektima Implementacija SAP-a na Gomselmash softveru Funkcionalna ljestvica Uključeno u ljestvicu projekta ENTERPRISE Razvoj projekta Strateško planiranje i analiza djelatnosti poduzeća Tehnička priprema proizvodnje Dugoročno (za godinu dana) planiranje proizvodnje, nabave i troškova Nabava (izvršenje i obračun) Prodaja (izvođenje i obračun) Zalihe materijala. rezerve državnih poduzeća Operativno planiranje proizvodnja i opskrba Nabava materijala (sirovine, usluge) Nabava proizvoda (proizvodi, usluge) DOBAVLJAČI Proizvodnja (izvođenje i računovodstvo) POTROŠAČI WIP poluproizv.

Obračun troškova za proizvod Prodaja - Proizvodnja - Troškovi - Rezultati Početak postupka planiranja Analiza planiranih rashoda i prihoda Rezultati planiranja Planiranje prodaje Planirani trošak proizvodnje i prodaje Plan prodaje proizvoda Mogućnosti proizvodnje Tehnička karta Specifikacija Planiranje proizvodnje Plan proizvodnje Planirani obim posla Planirani obujam nabave Planirane tarife rada Planiranje troškova (mjesta troška, ​​vrste poslova)

1. O EPAM sustavima 2. Ciljevi projekta implementacije ERP sustava 3. Strategija implementacije ERP sustava 4. Iskustvo u implementaciji projekata implementacije SAP ERP sustava 5. RDS-EPAM rješenje

Problemi proizvodnih poduzeća. Prednosti SAP RDS-a za poslovanje Učinkovito korištenje standardni poslovni procesi unaprijed konfigurirani za proizvodno poduzeće Osiguranje transparentnosti i učinkovitosti poslovnih procesa Unifikacija poslovnih procesa Upravljanje i kontrola proizvodnih procesa Vođenje poslovanja u jedinstvenom fleksibilnom korporativnom informacijskom sustavu Brza prilagodba korisnika i povećanje produktivnosti njihovog rada, minimiziranje troškova za obuku osoblja Smanjenje ukupnih investicijskih troškova rizika povezanih s projektom RDS - Rapid Deployment Solutions

RDS rješenje Brzi rezultati, zahvaljujući standardnim poslovnim procesima s unaprijed konfiguriranom funkcionalnošću sustava koji sadrži sve što je potrebno za upravljanje proizvodnim poduzećem SAP ovlaštenje Stabilna tehnologija Snažno rješenje Besprijekorna integracija Razvijeni sustav podrške Brz i isplativ Dobro definiran opseg Unaprijed konfigurirano poslovanje procesi i dokumenti za prijenos znanja Unaprijed definirana metodologija implementacije s alatima i akceleratorima Pokretanje u komercijalni rad unutar do 19 tjedana Isplativo Pristupačan model cijena Atraktivne usluge po fiksnim cijenama Smanjeno vrijeme implementacije, troškovi i rizici Smanjeni zahtjevi za resursima za poslovne i IT odjele

SAP spaja softver i usluge u novu ponudu koja vam daje poslovnu funkcionalnost koja vam je potrebna, brzo i pristupačno Softver SAP softver za RDS implementaciju: SAP Solution Manager 7.0 EHP1 SPS03 Softver za RDS rad: SAP ERP 6.0 EHP5 SPS04 SAP standardna metodologija za RDS implementaciju Unaprijed konfigurirani poslovni procesi SAP Best Practices Paket dokumenata, uputa, akceleratora