2016. aasta aprilli lõpus sain teha sõbraliku külaskäigu Kalašnikovi kontserni relvatootmisse, uude logistikakeskusesse, eriseadmete tootmise töökodadesse, koolituskeskusesse, juhtimis- ja katsejaama ning tehase sööklasse. Lisaks asetäitja peadirektor mure ja peadisainer“Kalashnikov” Sergei Vladimirovitš Urzhumtsev leidis aega ja võimaluse vastata erinevaid küsimusi relvade tootmise kohta. Relvadest - fotoloo järgmises osas, aga praegu Kalašnikovi ja organisatsiooni tänapäevast tootmisprotsessid ettevõtte juures.

Mihhail Timofejevitšit leidub siin kõikjal. See Kalašnikovi stend on paigaldatud otse töökoja sissepääsu ette.

Esimene töökuu pärast uuendatud relvatootmise käivitamist.
Muutustest ja uuendustest räägib Kalašnikovi kontserni relvatootmise divisjoni direktor Dmitri Tarasov.

Kui teater algab riidenagist, siis Kalašnikovi relvade tootmine algab töötava riietusruumiga. Dmitri Tarasov rõhutab seda konkreetselt, juhtides meie tähelepanu stendile sarjast "oli - see oli", mis peegeldab selgelt ettevõtte töötajate elus toimunud muutusi. Dmitri on režissöörina töötanud üle pooleteise aasta ja märgib mastaabimuutust (üha enam) ja tohutut "mõjuvõimendi" suurenemist tema ümber toimuvatele protsessidele.

Kuni 2014. aastani vahetusid relvatootmise juhtkonnad rohkem kui korra, mis ei avaldanud tööle just kõige positiivsemat mõju. Dmitri Tarasov ja tema meeskond on selles mõttes pikaealised, neil on võimalus mitte ainult uusi lähenemisviise tutvustada, vaid ka saadud tulemusi jälgida. Mõned punktid osutusid kõigile üllatavaks: tööliste soovid ei taandunud sageli sugugi palgatõusule: siin palusid ettevõtte töötajad ennekõike ehitada jalutuskäigu kaugusele tualett, seal - dušš remontida. riietusruumis. Kogu tootmiskorrus mahutab kuni 1000 inimest ning kõigile peavad olema tagatud mugavad sanitaarruumid, riietusruumid ja söögiruumid. Tingimusel.

Riietusruumidest jõuame 101. töötuppa ( Montaažipood relvade tootmine). Õhtusöögi aeg. Töökoja töötajad lähevad massiliselt läbi väga pedantse valve söögituppa ja naasevad siis samas järjekorras lõunalt tagasi. Olenemata sellest, kas olete külaline või mitte, oli ülevaatus kõigile põhjalik ja üksikasjalik. Režiim.

Üks relvade kokkupanemise etappidest.

Kärud valmistoodetega.

Töökoja sissepääsu lähedal on "sõjalise vastuvõtu" töölauad, mis on Venemaal töötanud alates 19. sajandist. Sõjalise vastuvõtu standardülesanne on teha igast partiist toodete valik ja allutada valitud isendid väga rangele kontrollile, uurida neid sõna otseses mõttes suurendusklaasi all. Kui inspektor leiab lahknevuse, pööratakse kogu partii ümber. Partii läheb ülevaatamisele, seejärel valitakse 1000 tükist uuesti välja 50 juhuslikku koopiat, valitud tooted “tulitatakse” lasketiirus ja kontrollitakse uuesti sõjaväelise vastuvõtuga.

Kui kontrolllaskmise etapis on võimalik saada deklareeritud kujundus “hunnik”, töökindlus, töökindlus (või mitte) ja see on instrumentaalselt mõõdetav, siis määratakse hulk parameetreid eranditult organoleptilise meetodiga. Sõjaväe vastuvõtja tõlgendab kõik kahtlused kliendi kasuks. Vastuvõtumeeskond töötab väga põhjalikult, juhindudes muuhulgas oma tehnilistest teadmistest ja kogemustest toote kasutamisel. Dmitri Tarasovi sõnul on see igati õige lähenemine ja inspektori seisukoht: "oletame, et ma olen kaevikus sõdur, mida ma peaksin selle puudusega nüüd tegema?" Selle tulemusena osutub see kasulikuks riigi kaitsevõimele.

“Vastuvõtjad” ise on Vene Föderatsiooni kaitseministeeriumi jurisdiktsiooni all ja Kalašnikovi kontsern ei saa neid isegi soovi korral kuidagi mõjutada. Need on ametnikud, kes on hästi koolitatud nii teoreetiliselt kui ka tehniliselt ning kinnitavad perioodiliselt oma tehnilist kvalifikatsiooni eksamitel. Vastuvõtmise protsessis osalevad ka tsiviilinspektorid, kuid lõpliku otsuse teeb alati sõjaväe vastuvõtuohvitser. Lisaks riigikaitsekorralduse alusel vastuvõtmisele (näiteks väikerelvade partii FSO vajadusteks) kontrollivad ohvitserid kõigi ekspordilepingute kvaliteeti.

Sama “sõjalise” põhimõtte järgi kavatseb “Kalashnikov” kehtestada oma, “tsiviilaktsepteerituse”, sitke ja halastamatu, lootes “hapnik ära lõigata” ka väiksemate tootmisdefektide korral. Seni ei olnud kontsernis eraldi vastuvõttu “tsiviilrelvadele”, välja arvatud loomulikult tehase kvaliteedikontrolli inspektorite poolt tavapärane toodete reakontroll. Lisaks mõtleb relvadivisjoni direktor võimalusele kutsuda “tsiviilvastuvõtu” töösse kaasa ka tootetarbijad, kes võiksid toodet hoolikalt lahtise pilguga vaadata ja öelda – mulle ei meeldi see ja see. siin. Tõenäoliselt on tehniliselt kõik normaalne, kuid spetsiaalselt kohale kutsutud tarbijainspektor ei pruugi jätta märkamata selliseid nüansse, nagu näiteks puidu värv ja tekstuur, selgitades, mis talle täpselt ei meeldi. Praegu on see idee, kuid nad tahavad seda Kalašnikovis ellu viia, see võimaldab tootmisel jõuda turule võimalikult lähedale ja saada uusi ettepanekuid otse kasutajatelt.

Töölauad tulevaseks "tsiviilseks" vastuvõtmiseks töökojas 101.

Järgmine stend sarjast “see oli - sellest sai” paigaldati otse töökotta. Dramaatilised muutused mõjutasid näiteks ruumi põrandaid. Korraga oli põrand lõpuni kulunud, augud, augud ja pooleteisemeetrine tasememuutus ei võimaldanud "toodetega" kärude normaalset transportimist ja sundis neid kasutama lifti, mis tähendas lisaaega ja vaeva. Nüüd on töökojas sile isetasanduv põrand. Renoveerimise käigus võtsid need kasutusele ka ventilatsiooni - kõrge õhuniiskus ja ilmastikumuutused põhjustasid "toodete" metallile rooste tekkimise.

Tehnoloogiainsenerid tööl.

Töötasime põhjalikult tootmisliinide valgustusega: kui varem ei näinud töötajad alati palja silmaga välimuse defekte, siis nüüd jätkub valgust ka lühikese säriajaga pildistamiseks.

Veelgi olulisem ja märgatavam: vanad töölauad asendati uutega ja tootmisvood seadistati ümber. Töökoja töös tehti 16 globaalset muudatust, mistõttu ei tasu toimunut käsitleda ainult rekonstrueerimisena (loe “remont”), see on täieõiguslik transformatsioon koos voogude ümberseadistamisega.

Lihtne näide voo ümbersuunamise tõhususest: ladu. Iga kord sattusid töökoja varustamiseks mõeldud osad juhtimispunktis "liiklusummikusse", sealt läksid komplekteerimisele, montaažilt saadeti liftiga spetsiaalse katte pealekandmise kohta, seejärel liftiga. tagasi montaaži ja uuesti lattu. Vormistasime selle konkreetse voo: ladu-spetsiaalne kate-koost. Logistika kokkuhoid oli väga märkimisväärne - iga päev vähenes umbes 15 km "läbisõitu" vaid ühe operatsiooniga. Vaatasime hoolikalt üle kõik töökojas tehtavad toimingud. Mõnes kohas osutus soodsaks jagada üks suur voog väikesteks, kuid mõnes kohas tehti vastupidi: aastal Hiljuti Iževski “menaaž” (poltidega karabiinid “Los”, “Bars” jne) sai tarbijate seas populaarseks - nende tootmise koht kahekordistus ja optimeeritud voogude tõttu vabanes umbes 180 m2 töökoja pinda. Ka vint- ja sileraudsete relvade voolu jagamine suurendas operatsioonide kiirust kuni 40% ning sileraudsete relvade tootmist kahekordistus. Tundub, et midagi uut ei ehitatud, aga majanduslik efekt oli kohe märgatav.

Töötoa seintel on näha kunstilise kujunduse elemente.

Lahendatud sai ka mugava, kantava tööriietuse küsimus.

Lisaks mõtlesime läbi ja juurutasime uute töötajate koolitusala seadmed (näiteks mehaanika mehaanilised montaažitööd) ja eraldi - kõigi töötajate põhitõdede koolitamise jaotis lahja tootmine. Asendasime kulunud relvade kinnitused uute vastu ja vähendasime kriimustuste protsenti toodetel. Töölauad olid varustatud ratastega - vajadusel veeretati ümber ja voolud muudeti uuesti. Lähitulevikus on divisjoni direktori kiireloomuline nõue tööriistade ja seadmete täielik väljavahetamine. Seni oleme töölaudadel kõik kruustangid välja vahetanud. Kuid nad otsustasid järk-järgult täiendada vanu masinaid, mis täidavad oma funktsioone 100%, ei asendata uutega enne, kui need on kulunud.

Kaliibrid on mõõteriistad, ilma milleta pole relvatööstuses kusagil.

Eelmisel aastal alustas Kalašnikov uute toodete massilist turule toomist (mida polnud juhtunud aastakümneid), see tõi koheselt esile mitmed puudused tootmise korralduses. Nägime puudusi, hindasime neid ja töötasime vigade kallal. Üldiselt on ettevõte võtnud ja näib olevat tõsiselt võtnud niinimetatud tootmiskultuuri. Nad kehtestasid ilmsed nõuded töökoha seisukorrale, riivasid isegi traditsioonilisi õlitatud lappe ja kaltse - asendasid need spetsiaalse lapiga pühkimiseks.

Muudatused puudutasid ka hilise NSVL-i ajastu tavapäraseid väikeseid ruume, kappe ja tehasepõrandate piirdeid. Siin, töökojas 101, oli kunagi kõik täpselt nii paigutatud: isegi kui vahesein oli klaasitud, värviti klaas üle, pitseeriti, kaeti lainetusega - just nii, et väljast poleks midagi näha. Panin laua kolme kapi taha, tõin veekeetja ja joon hubases kapis teed! Asi läks naljakaks: meistrimehed istusid kogu aeg oma “Bendeykas” ringi, sageli ei teadnud töömehed õieti, kes täpselt nende peremees on. See kontseptsioon tuli täielikult murda ja asendada uue, avatumaga. Kuna globaalne muutus puudutas ettevõttes kõiki, pidi divisjoni direktor taluma tõelist sõjalist vastuvõttu. Kõigi jaoks tähendab kõigi jaoks.

Vaheseinad ja kapid lammutati, seinad asendati punktiirmärgistusega, tuues esile spetsiaalsed alad liikumis-, ladustamis- jms ruumis. Tootmise läbipaistvus on saabunud. See mängis positiivset rolli iga kokkupanija vajalike osadega varustamisel: sai selgeks, kellel ja kus on osade puudujääk või ülejääk ning kuidas mikrotasandil sellistest tasakaalustamatusest üle saada.

Kappide väljajuurimine oli töötajatele valus, kuid administratiivsete meetmetega, ehkki vaevaliselt, sai tööstusliku avatud ruumi idee lõpuks teoks. Muide, see puudutas ka osakonna direktori bürood. Direktor pole jõudnud veel oma uues kabinetis päriselt sisse elada, aega pole. Dmitri Tarasovi vana kabinet oli neli korda suurem kui uus – duširuumi, diivani, söögitoa ja kahe sissepääsuga. Dmitri ise usub, et klassikaline juhi "istumine" kontoris on tema jaoks ebavajalik - direktor peaks veetma suurema osa oma tööajast tootmises või koosolekutel. erinevad tasemed. Täna koosneb režissöör Tarasovi tavaline tööpäev ligikaudu 15 000 sammust (kellal olev sammulugeja arvestab valvsalt iga sammu) - see on ligikaudu 12-13 kilomeetrit.

Jaoskonna direktori kabinetis.

Direktori kabineti kõrval asub MCC – tootmise (või voo) juhtimiskeskus. Keskuse ruumid on varustatud spetsiaalsete akendega, mis võimaldavad tootmisprotsesse otse jälgida. Dmitri Tarasov märkis, et videovalve oli töötajate jaoks loomulikult lihtsam (turvaline, kontrollita ettevõtmine), kuid täielikku läbipaistvust oli psühholoogiliselt palju raskem taluda, kui inimesed harjuvad uute töötingimustega.

Vaade direktori kabineti eriaknast töökoja 102 tootmisliinidele.

Läbipaistvus ei ole mõjutanud ainult inimesi, see on mõjutanud ka masinaid. Masinapargi ja töökodade töökäsud koondati ühtsesse ERP-süsteemi, mis kajastab reaalajas olukorda töökodades ja kogu töö seisu. Iga kauplusesisene tellimus või väljastpoolt saadud tellimus registreeritakse süsteemis ja kuvatakse monitoride ekraanidel. See on oluliselt vähendanud puhtalt paberkandjal dokumendivoogu ning süsteemifiltrite seadistamine võimaldab koheselt näha jooksvaid ja tähtaja ületanud tellimusi, mistõttu on planeerimiskoosolekutel põhjust arutada, mida ja kus on vaja eelkõige parandada. Juba kogunenud statistika järgi (töödeldud üle 150 000 elektroonilise tellimuse) tutvustus elektrooniline süsteem vähendas mõne rakenduse reageerimisaega koguni 4 korda.

ERP-süsteemi juurutamise etapis pidime taas silmitsi seisma “kohaliku vastupanuga”: on põhitootmisüksus ja selle ümber 10-15 tugiteenust. Varem oli ühele sellisele teenusele "lahendatud" rakenduse saatuse juhtimine väga keeruline, kuid nüüd on kõik kohe ja väga selgelt näha: kes, millal, kellele, mida täpselt taotles ja milline oli taotluse tulemus. . Süsteemi juurutamine võttis aega umbes aasta ja praegu on kasutajaid umbes 2500. Praegu on süsteemile juurdepääs meistritel ja meistritel, kuid edaspidi võimaldatakse juurdepääs kõigile töötajatele. Dmitri Tarasov on kindel, et ühendades kogu kauplusesisese suhtluse töötajate vahel kõigil tasanditel, ei saa kontsern mitte ainult majanduslikku kasu.

Kõrvalruumides on kontrollruum, kus peetakse koosolekuid ja “planeerijaid”. Kõik "käsuposti" seinad on kaunistatud erilisel viisil - võite jätta neile pealdised. Kogunesime, mõtlesime, joonistasime ja otsustasime, mida edasi teha. Planeerimiskoosolekutel püütakse divisjoni direktori ettepanekul arutada võimalikult “maalähedasi” küsimusi.

Küsisin suitsetamise kohta küsimuse. Suitsetavatele töötajatele valmistati spetsiaalsed suitsukabiinid otse töökojas. Suitsetamine ise tööaeg ei ole teretulnud, sest “suitsetamisruumides” pole pinke ja need ise on väikesed, et suitsetajaid ei koguneks palju ja suitsupausidel ei pikutaks. Üldjuhul võib tööajal kolm korda päevas teha viieminutilist suitsupausi, kuid “viieminutilise” normi täitmise üle täielikku järelevalvet ei toimu, kui selleks isu on, võib suitsupausi teha 4 -5 korda.

Suitsuruumi on paigaldatud mugavad tuhatoosid, ruum ise on sundventilatsioon.

Täiustatud Jaapani tootmismeetodid tegevuses: "Kaizen-lähenemise" põhiidee on ilmne - tootmisprotsessi täiustamine peab toimuma iga päev ja pidevalt. Toote täiustamine toob kaasa konkurentsivõime kasvu, muutes oma töösse suhtumise filosoofia puhtaks majanduslikuks kasumiks.

Jaoskond julgustab altpoolt algatust. Näiteks tootmismeistrite jaoks võeti kasutusele spetsiaalne hindesüsteem. Iga meister saab teostatavate mõistlike meetmete abil oma objektil tööviljakust suurendada ja seeläbi suurust suurendada palgad kaks korda rohkem teie mikromeeskonna jaoks. See õhutab tootmises sisemist konkurentsi, töötajatel on majanduslikult mõttekas õppida, täiendada oma oskusi ja tegutseda ühiselt. Et jõuda uude etappi või "klassi", peab meeskond järele jõudma ja hakkama täitma uusi tootmisnõudeid: näiteks vähendama defekte kehtestatud miinimumprotsendini. Dmitri Tarasov usub, et see on paljude ettevõtte töötajate jaoks täiesti teostatav ülesanne. Võimatuid ülesandeid relvadivisjonis hakati kunagi nimetama "ambitsioonikateks". Dmitri sõnul pole tootmises nüüd võimatuid ülesandeid.

Kontrollfotosõidul osalejad: vasakult paremale blogide esindajad bmpd , yarin_mikhail Ja .

Mitmed kaadrid töökojast 102, mille ümberkorraldamine ja ümberkujundamine pole veel lõppenud.

Divisjoni juhtkond püüab juurutada tootmise alustesse erilist filosoofiat, mis võimaldab ületada kapitalismile omaseid globaalseid ebasoodsaid tegureid, eelkõige ebastabiilsust.

Relvade tootmise töökodadest liikusime sujuvalt üle Kalašnikovi kontserni äsja avatud logistikakeskusesse.

Ringkäigu logistikakeskuses viib läbi hanke- ja logistikaosakonna büroo juhataja Farid Kalimulin.

Kalašnikovi kontserni ühtne logistikakeskus avati sõna otseses mõttes meie visiidi eelõhtul. Enne keskuse avamist oli ettevõtte territooriumil 33 eraldi ladu, mis olid “spetsialiseerunud” erinevatele materiaalsete varade kategooriatele ja asusid üksteisest mitme kilomeetri kaugusel. Kui tellimuse täitmiseks oli vaja kokku panna midagi heterogeenset, oli vaja seadmed ja inimesed erinevatesse ladudesse sõidutada, tellimus vormistada, kulutades sellele kõigele taskukohaselt palju aega ja vaeva. Olukord on muutunud, nüüd on kõik (mõnede eranditega) hoiustatud "ühe katuse all".

Uues laos on kliima mikrotsoonid. Sama tsoneerimine keskuses on ette nähtud ka "režiimi" järgimiseks - iga töötaja ei pääse keskuse igasse nurka, mõnikord on selleks vaja eraldi eriluba.

“Mittekategooria” laoalal hoitakse kõike, mida ei saa ühtegi suurde kategooriasse liigitada - must- ja värviline metall, puit, kemikaalid jne. Ladu ei ole täis ka siis, kui korralik korraldus salvestusruum ei saa kunagi täis. See lähenemisviis võimaldab lihtsustada materjalide vastuvõtmise ja väljastamise tööd ning mitte külmutada raha asjata.

Varem sai metalli "lahtiselt" hoida isegi tänaval, mis viis rooste ilmnemiseni. Kui korrosioonikiht oli väike, siis oli enne kasutuselevõttu vaja toorme täiendavat mehhaanilist töötlemist, kuid juhtus ka seda, et tooraine riknes pöördumatult - see on otsene majanduslik kahju. Lisaks võimaldab uus logistikakeskus materjalide vastuvõtmisel ja väljastamisel 100% järgida tuntud FIFO põhimõtet: First In, First Out – “esimene sisse, esimene välja”.

Uus laokompleks on täielikult arvutistatud, tänu millele oli võimalik oluliselt vähendada paberdokumentatsiooni voogu ning kaotada tavapärane laopidajate jooksmine raamatupidamisosakonda allkirjade ja kooskõlastuste saamiseks. Iga mälulahter on tähistatud oma vöötkoodidega. See kiirendab oluliselt iga laotöö operatsiooni ja muudab olemasolevate materiaalsete varade arvestuse läbipaistvaks.

Logistikakeskus ei sule enam inventuuri ajaks (varem tehti seda regulaarselt nädalavahetustel ja pühad), mis iseenesest vähendab ettevõtte kulude riski. Säilitamine on sihipärane, võimalik negatiivsed mõjud"inimfaktor": "unustasin", "segaduses", "andis välja vale". Arvutistamine muutis töötavate töötajate arvu 23-lt 14-le laohoidjale, „käinud“ inimesed viidi üle teistele töövaldkondadele ja osa läks tootmisse.

Omaette peavalu valmistas Kalašnikovile kulunud peale- ja mahalaadimistehnika, nüüd on logistikud varustatud uue tehnikapargiga. Seda mustmetalliga töötamiseks mõeldud külglaadurit testitakse nüüd keskuses, nad ütlevad, et see on end suurepäraselt tõestanud ja ostetakse Kalašnikovi töötamiseks.

Kolime Kalašnikovi kontserni eriseadmete tootmise töökodadesse. Meile tuleb vastu Vjatšeslav Buhharov, eriseadmete tootmise divisjoni direktori asetäitja arenduse alal.

Praktilistest tähelepanekutest: isegi suur fotograaf on ligikaudu kaks korda väiksem kui Kalašnikovi kontserni keskmine töötaja.

Spetsiaalse varustuse tootmine - siin toodetakse ja monteeritakse Vikhri kompleksi tankitõrjejuhitavaid rakette. Selliste tankitõrjesüsteemidega on relvastatud Suhhoi projekteerimisbüroo Venemaa ründelennukid, lahinguhelikopterid Ka-50 ja Ka-52 ning mõned paadid ja laevad. Siin toodetakse ka maapealse iseliikuva õhutõrjeraketi- ja kahurisüsteemi Pantsir (ZRPK) komponente.

Tootmises töötab märkimisväärne hulk naisi. See pole muidugi uudis, kuid rutiinsetes, konveieritöödel, näiteks kokkupanekul, on naistel parem tulemus kui meestel.

Sõidukid jõuavad KAMAZist Kalašnikovi omal jõul, sinna saabuvad ka konteinerid varustuse jaoks. Ja siin valmistatakse ja paigaldatakse kogu Pantsiri kompleksi sõidukite täidis (välja arvatud lahingusõidukid). Töökodades töötavad mehaaniliseks töötlemiseks ülitäpsed masinad ning masinapark ise on uuendatud ca 80%. Siin järgisid nad sama valmistatavuse suurendamise teed nagu relvatootmises - nad vähendasid paljude toimingute töömahukust, “sirgestasid” tootmisvooge ning said märgatavat aja- ja tööjõuvõitu. Salvestamine. Töötoad on juba salajased, mõnda töövaldkonda saab vaadata, aga filmida ei saa midagi muud kui selgelt lubatud.

Eriseadmete tootmise töökodadest suundume sööklasse.

Soovijatel on võimalik nautida hõrgutisi, näiteks ilmestada lõunasööki siirupis ananassidega.

Üleval korrusel on töösöökla. Erilisi erinevusi pole, välja arvatud see, et lauad on paigutatud tihedamalt.

Siin pakutakse ettevõtte töötajatele mitut võimalust täiskomplekti lõunaks fikseeritud hinnaga 95 rubla. Ettevõte hüvitab oma töötajatele sellest summast 45 rubla. Nii madal hind on Kalašnikovi juhtkonna nõue, mille eesmärk on tagada oma töötajatele taskukohane toit ja peadirektori Aleksei Jurjevitš Krivorutško põhimõtteline positsioon. Neile, kes tahavad ise süüa ja lõunad kodust kaasa võtta, on samuti kõik loodud vajalikud tingimused spetsiaalsetes ruumides söömiseks.

Värske õunakompott on selgelt valmistatud mõne eriretsepti järgi.

Menüü visuaalne demonstratsioon on nagu sõjaväe sööklates.

IN treenimiskeskus"Kalashnikov" tegutseb tootmise miniülikoolis.

Ettevõtte töötajatel on siin võimalus omandada uusi teoreetilisi teadmisi ja neid praktikas kinnistada.

Ettevõtte uutele töötajatele on loodud mitmeid koolituskohti, mis simuleerivad päris töökodade piirkondi.

Kõik pisidetailid on reprodutseeritud, mis võimaldab teil kiiresti kohaneda tegeliku tootmisega.

Ka Kalašnikovi konverentsisaal ei seisnud jõude. Seal toimus mingisugune tootmisohutuse teemaline nõupidamine.

Sellega loeme loo esimese osa lõpetatuks. Fotoloo järgmises osas: lugu peakonstruktor Sergei Vladimirovitš Uržumtsevi relvadest ja mõned andmed hetkeseisu kohta 5,45 mm automaatrelvade AK-12 (indeks 6P70) ja 7,62 mm AK projektide kohta. -15 ründerelv (indeks 6P71), mille töötas välja Kalashnikov Ratniku projekteerimis- ja arendusprojekti raames.

Mure "Kalashnikov" - tootja, kes arendab ja toodab automaat- ja snaiperrelvi, juhitavaid suurtükimürske ja tsiviiltooteid.

Kalašnikovi kontserni peetakse Venemaa suurimaks lahinguautomaatide ja snaiperrelvade, juhitavate suurtükimürskude ja laia valiku tsiviiltoodete tootjaks ja tootjaks: jahipüssid, sportpüssid, tööpingid ja tööriistad. Kontserni seadmeid eksporditakse 27 riiki üle maailma, sealhulgas Ameerika Ühendriikidesse, Inglismaale, Saksamaale, Norrasse, Itaaliasse, Kanadasse, Kasahstani ja Taisse. Kontserni juhib Aleksei Krivorutško.

ettevõtte ajalugu

Kontserni loomine toimus Izhmashi teadus- ja tootmisühingu baasil. Iževski relvatehas asutati 1807. aastal valitseja Aleksander I dekreediga ning sellest sai 1812. aasta sõja ajal Vene armee tuli- ja labarelvade tarnija. Sellest hetkest peale ei saavutatud ühtegi Vene armee suurt võitu ilma Iževski relvata.

Teise maailmasõja ajal sooritasid Iževski relvasepad tõelise tööjõu, relvastades iga päev ühe vintpüssidiviisi. Aastatel 1941–1945 toodeti 11 145 000 vintpüssi ja karabiini, 15 141 lennukikahurit ja 131 310 tankitõrjepüssi.

Sõjajärgsel perioodil jätkas asutus meie riigi ja paljude liitriikide õiguskaitseorganite kvaliteetsete relvade varustamist.

Lisaks alustas tehas Kalašnikovi ründerelvpüssi loomist, mis on siiani kasutuses kogu maailma armeede ja eriüksustega. 1975. aastal loodi Izhmashi tootmiskogukond.

2008. aastaks kuulus Izhmashi grupp saja hulka juriidilised isikud, millest suur osa oli hävinud. 2010. aastal viis riiklik korporatsioon "Russian Technologies" läbi ettevõttes auditi, mis kinnitas, et sealne olukord oli masendav: praktiliselt tegutses vaid 32 juriidilist isikut, kuigi neil oli mitmetasandiline juhatussüsteem, mis dubleeris valikuvõimalusi ja kõrgeim. üldkulude tase. Izhmashi meeskonna kogukohustused jäid 2011. aasta alguseks 19 miljardi rubla piiresse. Tootmispotentsiaali aste ei ületanud 20%.

Rostec otsustas süsteemi ümber korraldada pankroti ja ühinemise teel. Ülesandeks seati säilitada teadus-, tootmis- ja inimressursside potentsiaal ja tõsta Izhmash väikerelvade tootmises maailmas juhtpositsioonile.

2011. aastal loodi MTÜ Izhmash kontsern ise, mis ühendas enda sees kõik asjakohased töövaldkonnad. Lühikese ajaga tekkis kontroll majandusvoogude üle, tööstuse finantseerimise normaliseerumine, töötajatele palkade maksmine ja jooksvate maksete säilitamine. 2011. aasta kriisivastased meetmed tõid kaasa tegevuskasumi kolmekordse kasvu ja kulude vähenemise 10%.

2011. aastal oli meil õnn kahekordistada seadmete tootlikkuse taset. Läbiviidud tegevuse tulemuseks oli umbes 100 miljonit rubla.

Izhmashi tulud kasvasid märgatavalt tänu müügiturgude kasvule. 2011. aastal oli meil õnn saavutada Ameerika Ühendriikides müüdavate saadetiste maht 50% võrra, mis moodustab 65% ülemaailmsest spordi- ja jahirelvade turust. Izhmashi seadmeid eksporditakse 27 riiki üle maailma, sealhulgas Ameerika Ühendriikidesse, Kanadasse, Austraaliasse, Saksamaale, Inglismaale, Norrasse, Kasahstani, Taisse ja Lõuna-Aafrikasse.

9 kuuga kasvas ekspordi osakaal Saksamaale 2011. aastaga võrreldes 77%, Ameerika Ühendriikidesse - 62% ja Itaaliasse - 84%. Sõlmiti partnerlus Uus-Meremaa ja Ukrainaga.

2013. aasta augusti alguses nimetati riikliku korporatsiooni Rostec järelduse alusel OJSC MTÜ Izhmash ümber Kalašnikovi kontserniks.

Mure esilekerkimist peetakse järjekordseks sündmuseks teel väljakujunenud väikerelvade valduse kujunemisele. Tulevikus ühendab tootja OJSC Izhevski mehaanilise tehase, Vjatsko-Polyansky masinaehitustehase "Molot", NITI "Progress", KBAL-i nimega. L. N. Koshkina ja teised vintpüssitööstuse ja laskemoonatööstuse ettevõtted.

Tootmine täna

Kontserni toodang on:

• sõjalised väikerelvad, relvad õiguskaitsejõududele;
• spordi- ja jahirelvad;
• lennukirelvad;
• ülitäpsed juhitavad suurtükimürsud;
• Juhtimis- ja taatlussõidukid juhitavate relvasüsteemide jaoks;
• masinad;
• kvaliteetsed tööriistad ja täppisdetailid.

Kalašnikovi kontsern on 90% monopolist, mis toodab kodumaiseid automaat- ja 95% snaiper-käsirelvi ning 10 tüüpi muid relvi.

Kuulsad relvad

AK on MTÜ Izhmashi erakordselt kuulus tehnika. Seadme suurepärase lihtsuse ja tehnoloogiliste andmete jäljendamatu kombinatsiooni tõttu on Kalašnikovi ründerelvad tunnistatud 20. sajandi parimaks väikerelvaks. Juba 65 aastat on kuulus AK, mis on jätkusuutlikkuse embleem, vastu võetud meie riigi ja 106 riigi julgeolekujõudude poolt üle maailma.

Nüüd toodab tootja juba neljandat põlvkonda Kalašnikovi ründerelvi - “sajanda” rea AK-sid: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Ka tootmiskohas tehakse tööd Vene armee kõige laiema relva - automaatrelva AK-74 täiustamiseks.

Teine kontserni tuntud toode on snaipripüssid. Peaaegu viiskümmend aastat on Dragunovi vintpüss olnud armee snaiprite parim relv. Eriüksustes töötavate spetsialistide vajadused rahuldavad vintpüssid SVDS, SV-98, SV-99, SV-338. Töö vormistamisel käib uusimad valikud snaiprirelvad.

Tootjat on aastaid peetud peamiseks Venemaa spordirelvade tootjaks ja laskesuusatamise vintpüsse tootvaks monopolistiks. Laskesuusatamise tüüpi vintpüssid valis enamik kuulsaid Venemaa sportlasi: Aleksandr Tihhonov, Aleksandr Privalov, Vladimir Melanin, Viktor Mamatov, Valeri Medvedtsev, Renata Safina, Svetlana Išmuratova, Tatjana Pyleva, Anna Bogaliy-Titovets. Nüüd arendatud tarkvaraga uus tehnoloogia Vene Föderatsiooni esimene meeskond võistleb vintpüssides: Jevgeni Garanichev ja Jekaterina Glazyrina, Olga Vilukhina ja Yana Romanova.

Tooted

Alates 2011. aastast on peadisainer Vladimir Zlobini juhtimisel tehtud arendusi 5. põlvkonna Kalašnikovi automaatrelvade loomiseks. AK-12 väljalaskmisel oli disaineritel õnn kuulipilduja ergonoomikat ning taktikalisi ja tehnilisi parameetreid oluliselt kaasajastada ning kohandada. kaasaegsed tingimused lahing. Koos sellega jäid kõik Kalashnikovi ründerelvade algsed parameetrid samaks: disaini lihtsus, kõrge stabiilsus, töötugevus ja suhteliselt madalad tootmiskulud. Algas AK-12 varajane testimine ning 2013.–2014. Venemaa õiguskaitseorganid võtavad sõiduki kasutusele ja seeriatootmiseks heaks kiidetakse. AK-12 saab olema multifunktsionaalne baas kuni 20 erineva tsiviil- ja sõjalise otstarbega relva versiooni tootmiseks, millel on võimalus tulistada 5,45x39 mm kuni 7,62x51 mm padruneid.

Vene Föderatsiooni Praktilise Laskmise Föderatsioon esitas koos sportlaste ühendusega tellimuse 2012. aasta aprilli alguses lõi MTÜ Izhmash disaini- ja tehnoloogiakeskus Saiga-12. 340. Uue relvamudeliga sai Rosteci grupp Venemaa Föderatsiooni lemmikuks utilitaarses laskmises, saavutades hõbeda ka kõige eliidivõistlusel – relvade maailmameistrivõistlustel.

Järjekorras viimaseid arenguid tsiviil-, spordi- ja jahitoodete valdkonnas: jahipüsside uusimad versioonid, 9x19 kambriga Saiga-9 karabiin (kuulipilduja Vityaz-SN tsiviilversioon), Los-10 ja Los-11, jahipüss Saiga -12 sp. Praktilises laskmises kasutatav 340", airsofti AK-74M versioon airsoft treeninguteks ja muud.

Kalašnikovi kontsern on Venemaa suurim automaatsete lahingu- ja snaiprirelvade, juhitavate suurtükimürskude ja laia valiku tsiviiltoodete arendaja ja tootja: jahipüssid, sportpüssid, tööpingid ja tööriistad. Ettevõtte tsiviiltoodete segmenti kuuluvad jahipüssid, sportpüssid, tööpingid ja tööriistad. 51 protsenti kontserni aktsiatest kuulub riigikorporatsioonile Rostec, 49 protsenti ostsid erainvestorid. Kalashnikovi tooteid tarnitakse enam kui 27 riiki üle maailma.

Ettevõte loodi 1807. aastal asutatud Izhmashi uurimis- ja tootmisühingu baasil. Ümbernimetamine toimus 12. augustil 2013. aastal.

Toimivusnäitajad

2014

Kalašnikovi kontserni tulud kasvasid 2014. aasta lõpus 28 protsenti ja ulatusid umbes kolme miljardi rublani, ületades 2013. aasta sama näitajat 700 miljoni rubla võrra. Varem teatati, et Kalašnikovi kontserni prognoositav tulu on 2014. aasta tulemuste põhjal enam kui 9 miljardit rubla.

"Hoolimata 2014. aasta lõpus kehtestatud sanktsioonidest teenis Kalašnikov esimest korda viimase seitsme aasta jooksul puhaskasumit ja peaaegu kahekordistas väikerelvade tootmismahu 120 tuhande tooteni," märkis Kalašnikovi kontserni peadirektor Aleksei Krivorutško. Tema sõnul õnnestus kontsernil saavutada tootmismahtude kasv tänu tsiviiltoodetele. „2015. aastal jätkame tootmismahtude suurendamist ja plaanime kasvuks 20-25 protsenti,“ ütles Krivoruchko.

2013

2013. aasta tulemuste põhjal ulatusid tulud veidi üle 2 miljardi rubla. 2013. aastal oli Kalašnikovi kahju 1,7 miljardit rubla.

Lugu

2017

Kalashnikov hakkab töötama droonidel

Katsetatakse nii kergeid kui raskeid droone. Viimaste erinevus seisneb selles, et nad võivad lennata mitu päeva ilma täiendava laadimiseta ja vedada mitu tonni kaupa. See käivitatakse 2018. aasta suvel masstoodang sellised UAV-d.

Föderaalreservi laen mitmekesistamiseks

Projekti maksumus on 678,7 miljonit rubla, millest 67,7 miljonit rubla. võib IDF anda sooduslaenu kujul.

„Kaitsetööstuskompleksi ettevõtetel on tohutu tehniline ja tootmispotentsiaal, kuid sageli napib investeerimisfonde, et seda uude tsiviiltoodangut rakendada. "Pikaajalist ja odavat raha" pakkuvad FRP-programmid võivad olla ajendiks kümnete kaitseettevõtete üleminekul "tsiviilliinidele". Näiteks "Kalashnikovi kontsern" seisis silmitsi seadmete kõrge kulumise ja tsiviilkäibes kasutatavate väikerelvade tootmise laiendamise suutlikkuse puudumisega," ütles FRP direktor Roman Petrutsa.

Föderaalse Investeerimisfondi laenu abil kavatseb kontsern luua detailide töötlemise pilootplatsi, kus hakatakse tootma eelkõige vintpüsse meie laskesuusatajate jaoks.

“See on kontserni jaoks esimene selline projekt. Meile oli oluline mõista, kuidas FRP töötab ja millise aja jooksul otsuse tegemiseks kulub. Pärast seda positiivset kogemust kaalume võimalust taotleda Conversion programmi raames kapitalimahukamaid projekte, mis on suunatud tsiviiltoodete tootmisele,“ lisas Kalašnikovi kontserni peadirektor Aleksei Krivorutško.

Osa oma toodangust plaanib kontsern eksportida SRÜ-sse, Lähis-Ida, Aafrika ja Aasia riikidesse.

Föderaalse investeerimisfondi laenu abil hakkab ettevõte tootma kolme tüüpi tsiviilrelvi.

• "Saiga MK-107" on maailma esimene tasakaalustatud automaatikaga iselaadiv jahikarabiin, mis suudab oluliselt tõsta relva stabiilsust ebastabiilsetest positsioonidest tulistamisel.
• "Tiiger" on ainus Dragunovi snaipripüssi baasil loodud jahirelv.
• "Laskesuusatamine" - laskesuusatamise spordipüssid, mida sportlased kasutavad võistluste, sealhulgas olümpiamängude ajal.

Süsteemi uuendamine tarnijatega töötamiseks

Alates 2017. aasta lõpust kavatseb Rosteci osariigi korporatsiooni kuuluv Kalašnikov järgida muutunud tarnijatega suhtlemise filosoofiat integreeritud tarnevõrgu raames, teatas kontsern 5. oktoobril 2017. Kontserni plaani kohaselt kõrvaldab uuendatud süsteem ennekõike pikaajalise probleemi, mis on seotud praeguse kuluka “cost plus” riigikaitse hinnakujundusmeetodiga, mis stimuleerib tootmist vertikaalselt integreeritud struktuurides ega võimalda arendada väliseid tarnijad.

Samal ajal liigub Kalašnikovi kontsern mitmete muude tööstusele omaste probleemide lahendamise suunas:

• Investeerimiskapitali kaasamine: suhteliselt väike siseturg ja madal nõudlus ei taga projektide investeeringutasuvust ning tõrjuvad seega investeerimiskapitali.
• Tarnijate kompetentside arendamine: Venemaa tarnijatel puuduvad piisavad kompetentsid tarneahela juhtimises, turunduses, kvaliteedijuhtimises, kulude juhtimises jne.

Kontserni peadirektori Aleksei Krivorutško sõnul seisab ettevõtte ees oluline ülesanne minna üle läbipaistvale ja tõhusale koostöömudelile nii lõpptoote tootmisel üldiselt kui ka tarneahela juhtimisel. Kontsern "Kalashnikov" kavatseb kasutusele võtta funktsiooni " isiklik konto tarnija" ettevõtte ERP-süsteemis, et tagada katkematu meeskonnatöö, optimeerida kulusid ja kiirendada arenduste turule jõudmist.

Kalašnikovi kontsern on juba välja töötanud ja juurutanud tervikliku metoodika tarnijate hindamiseks põhikriteeriumide järgi: kvaliteet, logistika ja hind. Arenguprogrammi koostamiseks ja kulude vähendamiseks viivad kontserni töötajad vajadusel läbi auditeid partnerettevõtetes. Hindamistulemustest saadud teavet kasutatakse probleemsete tarnijate auditi ajakava koostamisel. Parimad tarnijad kutsutakse partneritena kontserni arendustes osalema.

Üldiselt eeldatakse, et kontserni ja tarnijate ühised jõupingutused vähendavad toodete maksumust, lühendavad tellimusest tarnimiseni tsüklit ning tõstavad militaar- ja tsiviiltoodete kvaliteedi ja tehnilise varustuse taset.

Tootmises üleminek digitaaltehnoloogiatele

22. septembril 2017 käivitas Rosteci juht Sergei Tšemezov Kalašnikovi kontsernis “tuleviku tootmisliini”, mis hõlmab nn “Industry 4.0” tehnoloogiate ja äriprotsesside kasutuselevõttu selles valdkonnas.

Projekt võimaldab tootmist “digiteerida”, alustades projekteerimisest ja lõpetades automatiseerimisega transpordisüsteem, välja arvatud käsitsitöö, ja vajalike osade automaatne tellimine õigel ajal. Lisaks saab liinil olevaid seadmeid kaugkonfigureerida ning disainerid, tehnoloogiad ja tootmine ise asuvad ühtses digitaalses keskkonnas.

Üks seire- ja haldustööriistadest oli virtuaalreaalsuse tehnoloogia, mis ühendas erinevate süsteemide andmed üheks virtuaalseks kontoriks.

Tootmises on kavas kasutusele võtta ka tehisintellekti kasutavaid lisatehnoloogiaid, mis võimaldavad mitte ainult juba tekkinud eriolukordadega toime tulla, vaid ka nende tekkimist ennustada.

Eelkõige räägime defektide jälgimise süsteemist, mis on võimeline tuvastama defekte ja registreerima selliseid trende nagu seadmete ülekuumenemine, heli muutused, vibratsioon jne.

Kalašnikovi kontserni peadirektori Aleksei Krivorutško sõnul see projekt on "nullkao tootmine".

2014

2014. aastal alustas Kalašnikov uute turgude arendamist eelkõige Aasia ja Vaikse ookeani piirkonnas ning Aafrikas. Samal ajal peab Kalašnikov oma peamiseks prioriteediks oma positsiooni säilitamist kaitseministeeriumi ja teiste õiguskaitseorganite peamise relvatarnijana. Venemaa Föderatsioon. Eeldatav koguinvesteering on umbes 5 miljardit rubla.

Kontsern "Kalashnikov" esitles oma arengustrateegiat ja moderniseerimiskontseptsiooni

Moderniseerimisprojekti elluviimine võimaldab kvalitatiivselt muuta tootmistehnoloogiaid, vähendades samal ajal jooksvaid kulusid ja energiatarbimist. Lisaks avaldavad võetavad meetmed positiivset mõju töötingimustele ja tootlikkusele. Üldiselt on aastatel 2014-2017 kavas eraldada programmi tehniliseks ümbervarustuseks, kapitaalremondiks ja uusehituseks üle 4 miljardi rubla.

Kalashnikov alustas moderniseerimisprogrammi elluviimist, kontserni juhtkond investeeris praeguse masinapargi uuendamisse üle 1 miljardi rubla.

"Tänu Kalašnikovi kontserni valitud arengustrateegiale ja erainvesteeringute kaasamisele näeme juba täna kontserni efektiivsuse tõsist tõusu," märkis [[Sergei Viktorovitš Tšemezov]. - Esimese poolaasta tulemuste põhjal on käsirelvade tootmine enam kui kahekordistunud, toimub ülemaailmne tootmise moderniseerimine, uute tehnoloogiate juurutamine, toodetavate toodete konkurentsivõime kasvab. Meie hinnangul vähendavad need muudatused lähitulevikus tootmise töömahukust 30%. Kõik see võimaldab kindlalt väita, et avaliku ja erasektori partnerluse kogemus on edukas ning Rosteci arengustrateegia osana saab seda laiendada ka teistele ettevõtetele.

Üks neist võtmevaldkonnad töö tootmise optimeerimiseks on MIM-tehnoloogiate kasutuselevõtt – uus meetod ülitäpsete detailide valmistamiseks plasti pressimise teel. See võimaldab valmistada keeruka kujuga osi praktiliselt ilma järeltöötluseta. Selle tulemusena väheneb tootmise töömahukus mitmes piirkonnas 90%, vabaneb 140 ühikut seadmeid ja 1200 ruutmeetrit. m tootmispinnad. Aastatel 2014-2015 on plaanis kasutusele võtta üle 40 uue MIM-tehnoloogia abil toodetud detaili, millest 15 on juba testitud.

„Üks meie strateegilisi eesmärke on tõsta meie toodete konkurentsivõimet maailmaturul süstemaatilise ja järjepideva tööga, mille eesmärk on tõsta tööviljakust ja tootmise efektiivsust,“ selgitas Kalašnikovi kontserni peadirektor Aleksei Krivorutško. - Tootmise moderniseerimise programm vähendab nende arvu enam kui poole võrra vajalik varustus. Tootmispind väheneb enam kui 40%. Mis puudutab eriseadmete tootmist, siis siin ootame kulude vähenemist 15-20%, samas kui meie ise tootmisvõimsus suurendatakse ning seetõttu laieneb ka tootevalik ja -maht.

Tööstuse ümberehitamise programm on jätk globaalsele finantsseisundi taastumise ja kontserni ümberkorraldamise protsessile, mis käivitati pärast 49% osaluse müüki eraaktsionäridele ja uue peadirektori ametisse nimetamist 2014. aasta jaanuari lõpus. 2013. aastal ulatus Kalašnikovi kahju 1,7 miljardi rublani. Samal ajal kasvas väikerelvade tootmine 2014. aasta esimese poolaasta tulemuste kohaselt kaks korda 60 tuhande ühikuni ning ettevõtte ülesandeks oli seda dünaamikat säilitada ja tootmismahtude suurendamist jätkata.

Sergei Tšemezovi sõnul saab Iževskist peamine moodsate väikerelvade loomise ja masstootmise koht. Riigikorporatsiooni Rostec koos tööstus- ja kaubandusministeeriumiga välja töötatud lasketööstuse arenguprogramm aastani 2020 on kinnitatud ja kokku lepitud kõigi osakondade, otseste klientide ja tööstusministeeriumiga.

JSC Concern Kalashnikov on Venemaa suurim automaatsete lahingu- ja snaiprirelvade, juhitavate suurtükimürskude ning laia valiku ülitäpse relvade tootja.

Suur osa tsiviiltoodetest hõlmab jahipüsse, sportpüsse, tööpinke ja tööriistu.

Mure on kodumaise väikerelvade tööstuse lipulaev, mis moodustab umbes 95% Venemaa väikerelvade toodangust.
Kalashnikovi kontserni tooteid tarnitakse enam kui 27 riiki.

Kontserni kuuluvad 3 relvabrändi: Kalashnikov - sõjaväe- ja tsiviilrelvad, Baikal - jahi- ja tsiviilrelvad, IZHMASH - spordirelvad.
Kontserni uuteks tegevusvaldkondadeks on: kaugjuhitavad lahingumoodulid, mehitamata õhusõidukid ja multifunktsionaalsed eriotstarbelised paadid.

JSC Concern Kalashnikov on Venemaa sõjatööstuskompleksi väikerelvade sektori süsteemi moodustav struktuur ja arenenud relvamudelite valdkonna valdusettevõtte emaorganisatsioon. spetsiaalsed kompleksid sõjalistel eesmärkidel.

Vastavalt tööstusharule Venemaa kaitsetööstuse süsteemis kuulub JSC Concern Kalašnikov tööstusele. tavarelvad"(POV).

Kontserni tegevus toimub järgmistes valdkondades:
sõjalised (sealhulgas nende kõrvaldamine), teenistus- ja tsiviilotstarbelised väikerelvad;
suurtükiväerelvade täppisjuhitav laskemoon;
tehnilised vahendid raketi-, suurtükiväe- ja soomusrelvade käitamise ja remondi tagamiseks (vahendid Hooldus ja remont);
lennukikahurid ja juhitavad raketid;
masinad, kvaliteetsed tööriistad ja täppisdetailid.

hulgas paljutõotavad suunad Kontserni tegevus:
kaugjuhitavad lahingumoodulid;
mehitamata õhusõidukid;
multifunktsionaalsed eriotstarbelised paadid.

Iževski väikerelvad

Kalashnikovi kontserni relvad teevad ainulaadseks töökindlus ja kasutusmugavus.

Alates selle asutamisest 1807. aastal on Iževski relvatehas (praegu Kalašnikovi kontsern) varustanud Vene armeed tuli- ja terarelvadega. Alustades Isamaasõda 1812. aastal ei saavutatud ükski suur võit Venemaal ilma Iževski käsitööliste toodeteta.

Kalashnikovi kontsernil on riigis juhtivad pädevused väikerelvade süsteemide arendamise ja tootmise alal. Praegu töötab selle disainikeskus õiguskaitseasutuste ja Venemaa kaitseministeeriumi ning tsiviilklientide huvides välja enam kui 50 paljulubavat projekti.
Peamised neist projektidest on püstolite, kuulipildujate, iselaadivate snaipripüsside ja automaatsete granaadiheitjate arendamine.

Sõjaväe relvad

Ettevõtte kuulsaim toode on Kalašnikovi ründerelv. Tänu disaini geniaalsele lihtsusele on ainulaadne kombinatsioon tehnilised omadused, seda tunnistatakse kahekümnenda sajandi parimaks väikerelvaks ning see on meie riigi ja enam kui saja välisriigi julgeolekujõudude teenistuses.

Täna toodab ettevõte neljanda põlvkonna Kalašnikovi ründerelvi - AK “sajandat” seeriat: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Viienda põlvkonna Kalašnikovi automaatrelva AK-12 riigikatsetused on lõppemas.

Kontsern varustab riigi erivägesid snaipripüssidega SVD, SVDS, SVDM, SV-98, SV-99, toodab korrakaitsejõududele relvi - kuulipildujat Vityaz, karabiini 18,5 KS-K ja mitmeid muid mudeleid.

Militaartooteid toodab kontsern Kalashnikovi kaubamärgi all.

Tsiviilrelvad

Kuulsa Kalašnikovi ründerelvi baasil on loodud mitut tüüpi tsiviilrelvi. “Sajanda seeria” AK ja muude väikerelvade põhjal on välja töötatud kolm täiesti uut tüüpi tsiviilrelvi - “Saiga-MK107”,
"Saiga-9" ja "Saiga-12 versioon 340".

Karabiin Saiga-MK107 põhineb paljulubaval automaatrelval AK-107. Selle mudeli peamiseks eeliseks on impulsi puudumine liikuvate osade löökidest äärmuslikes asendites, mis võimaldab teha täpseid ja kiireid korduvaid võtteid.

Karabiini Saiga-9 disain põhineb kodumaisel Vityaz-SN püstolkuulipildujal ja on uus toode nii kodu- kui välisturgudele. Karabiinil on kõrgendatud töökindlus ja suur sarnasus reaalse lahingumudeliga tõmbab ostjate tähelepanu sellele.

2015. aastal tutvustas kontsern uut relva Saiga 12, versioon 340. Kalašnikovi kontserni poolt tihedas koostöös Venemaa praktilise laskmise föderatsiooni juhtivate sportlastega välja töötatud sileraudne relv tõestas oma absoluutset töökindlust ja täielikku valmisolekut igasugusteks katseteks maailmas. Praktilise laskmise meistrivõistlused - 2015 Itaalias.
Esmakordselt saavutasid kõik Venemaa võitjad avatud klassis ülekaaluka võidu, esinedes just selle relvaga.
See relv tuli hiljuti jaemüügis.
Püstolit eristab varem esitatud proovidest tugevdatud vastuvõtja, 10 padrunini suurendatud salve ja kiire laadimissüsteem.
Suupidur vähendas oluliselt tagasilööki.
Suurenenud töökindlus võimaldab relva kasutada nii armee kui ka politsei üksustes.

Jahirelv

Ilmselt mitte kohapeal endine NSVL mitte ühtegi üle kolme aastakümne vanemat jahimeest, kes poleks käes hoidnud ühtki Iževskis valmistatud relva. IZH-17 ja IZH-18, IZH-27 ja IZH-58 võis leida kõikjal - Kamtšatkast Türkmenistanini.
Püssid teenisid ustavalt nii kalureid kui ka amatöörjahimehi.

Sileraudsete jahirelvade seeriatootmine algas Iževskis eelmise sajandi keskel. Mudelite valik võrreldes tänasega oli väga väike.

NSV Liidu kokkuvarisemisega muutusid ka relvaseadused, vintrelvad said tavalistele jahimeestele kättesaadavaks ning massidesse läksid nii Saiga kui ka Tiigrite muutmine, aga ka puhtalt küttimine Põder ja Leopard - kõik see oli ja toodab Kalashnikovi kontsern "(endine IZHMASH).

Ka Iževski mehaanikatehas (IZHMEKH) ei jäänud kõrvale, mitte ainult ei laiendanud põhiliini Magnumi padrunite, kombineeritud haavlite jms jaoks mõeldud versioonidele, vaid luues ka täiesti uusi mudeleid - "pumbad", "iselaadimine". Lisaks noorte relvade juures Venemaa turg Massiliselt hakkas ilmuma igasuguseid “võõraid autosid” ja Iževski toodetel polnud sugugi lihtne nendega konkureerida. Vaatamata kõigile raskustele jäid mõlemad Iževski tehased siiski pinnale, hõivates kindlalt odavate, kuid samal ajal usaldusväärsete ja vastupidavate relvade niši.

Teatavasti on relvatootmine masinaehituse üks konservatiivsemaid harusid (eriti kui need on tõestanud oma tõhusust ja järjepidevust), kuid kaasaegne turg nõuab paindlikku ja kiiret reageerimist nõudlusele; vanade regulaarne ümberkujundamine ja uute relvamudelite väljalaskmine. Kuna mõlemad Iževski relvatehased kuuluvad nüüd Kalašnikovi kontserni, on kontserni meeskonna üks peamisi ülesandeid moderniseerida. niipea kui võimalik olemasolevad vanad mudelid ja asendada need järk-järgult uutega, mis vastavad täielikult ülemaailmse relvaturu kaasaegsetele nõuetele.

Lähitulevikus mõjutab moderniseerimine mudelit MP-155 (ergonoomika, poldirühma töökindlus, suurenenud kulumiskindlus jne), MP-43 (uus varu, ejektor, modifitseeritud päästik, ohutus ja pöörded ning palju muud ), MP-27 (uus varu, täiustatud välimus), “Los-7” (uus metallosade kate, ergonoomiline varu, salve kinnituse suurem töökindlus, vintpüssi sammu muutus), “Bars-4” (sarnane “Los-7”-le + uute kaliibrite kasutuselevõtt).

Moderniseeritud relvad ja karabiinid asendatakse omakorda järk-järgult või neid täiendatakse uute paljutõotavate arendustega - näiteks MP-144/142 ja MP-234.

Eraldi töövaldkond on kontseptsioonidega töötamine, millest paljud on välja töötatud mõlema tehase töö ajal, kuid mitmel põhjusel ei toodetud neid kontseptsioone masstootmises. Näiteks Marali karabiin, mille esimene versioon töötati välja juba eelmise sajandi 90ndatel, on selle ilmekas näide. Nüüd on Marali katseproovis käimas välikatsed, mille tulemuste põhjal otsustatakse proovi lõplik vormistamine ja sellele järgnev masstootmine.

Samuti hakkab Baikali kaubamärk, mille all hakatakse nüüd tootma kõiki Iževskis asuvaid jahirelvi, sisaldama järk-järgult parimate näidiste hulgast valitud jahitooteid - nüüd näiteks termopesu ja jahirõivaid.

Baikali kaubamärgi all toodetud relvad, rõivad ja muud nendega seotud tooted läbivad enne turule tulekut pikad välikatsed – just see kontseptsioon võimaldab meil pakkuda jahimeestele ainult seda, mis on usaldusväärne, korrektselt disainitud ja kvaliteetne. Näiteks toimus Kamtšatkal karabiini Maral prototüübi, sügisese jahiülikonna ja kahe versiooni termopesu üks viimaseid suuremahulisi välikatsetusi.

Spordirelvad

Kalašnikovi kontsern (endine Izhmash) on aastaid olnud Venemaa juhtiv spordirelvade tootja ja ainus ettevõte, mis toodab Venemaal Biathlon-7 kaubamärgi all laskesuusatamist erinevates versioonides. Esimene sportpüss loodi 1949. aastal disainer Jevgeni Fedorovitš Dragunovi juhtimisel. Ja alates 1950. aastast on tootmine hästi tõestatud erinevat tüüpi spordirelvad, mille abil on mitme põlvkonna meie ja mõne teise riigi sportlasi nüüdseks püstitanud palju maailmarekordeid ja võitnud kõrgeimaid olümpiatiitleid.

Iževski masinaehitustehasele usaldati mitmete kaitseettevõtete hulgas spetsiaalsete relvade väljatöötamine meie laskesuusatajate kvaliteetseks treenimiseks (nagu teate, toimus laskesuusatamise ametlik "sünd" 2. märtsil 1958 maailmas. meistrivõistlused Austrias). Sellest ajast alates on Iževski relvameistrite välja töötatud laskesuusatamise spordipüss 50 aastat olnud sportlaste seas väga populaarne nii Venemaa kui ka rahvusvahelistel võistlustel.

Spordirelvi toodab kontsern kaubamärgi IZHMASH all.

Uued segmendid

Uue arengustrateegia aastani 2020 raames laiendab kontsern oma tootesarja ja siseneb põhituru uutesse segmentidesse.

Multifunktsionaalsed paadid

Kontsern plaanib Rybinsk Shipyardi ettevõtete grupi baasil välja töötada ja toota spetsialiseeritud osakondadele mõeldud multifunktsionaalseid paate.

Toodete kasutusala hõlmab võitlust piraatluse ja terrorismiga, võimaldab isikkoosseisu üleviimist ja vägede dessandit varustamata rannikul, selle tuletoetust ning võimaldab ka kõiki patrull- ja otsingu- ja päästeoperatsioone.

Mehitamata õhusõidukid

Samuti plaanib kontsern Venemaal läbi viia projekte mehitamata õhusõidukite tootmiseks. Kaubamärk ZALA liitub Kalašnikovi kontserni kaubamärkide portfelliga.

Firma ZALA Aero baasil on plaanis teostada mehitamata õhusõidukite arendust ja tootmist lennukid, mobiilsed ja maapealsed juhtimisjaamad.

UAV-de kohaldamisala hõlmab turvalisust riigipiirid, luure- ja päästeoperatsioonid, samuti eriüksuslased.

Võitlusmoodulid

hulgas paljutõotavad arengud Mure – uus kaugjuhitav lahingumoodul (MCCU), maa- ja veepõhine.

Moodul on varustatud kaheteljelise güroskoopstabiliseerimissüsteemiga, valitud liikuva sihtmärgi automaatse jälgimise ja kuni 10 statsionaarse sihtmärgi salvestamisega. Mooduli soomus pakub kaitset 7,62 mm kaliibriga B-32 soomust läbistavate süütekuulide eest.

Mooduli saab varustada nelja tüüpi relvadega: 12,7 ja 7,62 mm kaliibriga kuulipildujad, 30-mm automaatse granaadiheitja AGS-17 kohandatud versioon, samuti uus 40-mm automaatgranaadiheitja.

Tänane mure

Täna viib Kalašnikovi kontsern ellu arengustrateegiat aastani 2020, mille peamisteks prioriteetideks on laia maailmaturul konkurentsivõimelise tootevaliku tootmine, tootmisprotsesside efektiivsuse taseme tõstmine, ehitamine. tõhus struktuur juhtimine ja mugavate töötingimuste loomine kõigile ettevõtte töötajatele.

Investeerimisprogrammi 2014-2017 elluviimine summas 10,5 miljardit rubla on suunatud ettevõtte masinapargi igakülgsele ajakohastamisele, tootmispinna vähendamisele, kulude vähendamisele ja tööviljakuse olulisele tõstmisele.

Tootmise arendamine

2015. aastal käivitati ulatuslik arendusprogramm tootmissüsteem ettevõtted aastani 2020, mille raames plaanitakse tööviljakust neljakordistada, tootmiskulusid poole võrra vähendada ja käibekapitali, ning neljakordistada uute toodete väljatöötamist ja turule toomist. Majanduslik mõju, mida Kontsern plaanib saavutada pikaajalise arendusprojektide programmi elluviimisega, võib ulatuda umbes 3 miljardi rublani.

Mure "Kalashnikov"
https://kalashnikov.com/, [e-postiga kaitstud]

Kalašnikovi kontsern on kodumaise relvatööstuse üks liidritest ja Venemaa kaitsetööstuse väikerelvade sektori selgroog.

Kalashnikovi kontsern on Venemaa suurim väikerelvade, juhitavate suurtükimürskude ja laia valiku täppisrelvade tootja. Suurte tsiviiltoodete segmenti kuuluvad jahipüssid, sportpüssid, tööpingid ja tööriistad. Kontserni tootevaldkonnad on: kaugjuhitavad lahingumoodulid, mehitamata õhusõidukid, multifunktsionaalsed eriotstarbelised paadid, tsiviillaevaehitus, auto-, mootorratta- ja elektrisõidukid, taktikalised riided ja varustus, meditsiiniseadmed, kosmosekaubad.

TEGEVDIREKTOR - Dmitri Valerievich Tarasov.

Lugu

Alates 1807. aastast on Iževski relvasepad tootnud tavalisi väikerelvi. Vaid 5 aastat hiljem, sõja ajal Napoleoniga, sai Vene armee üle 6 tuhande tulekiviga vintpüssi. Kuni 1857. aastani tootis tehas umbes 1 miljon relva ja vintpüssi.

Esimese maailmasõja ajal relvastasid Iževski elanikud vintpüssidega üle pooleteise miljoni sõduri.

Suure Isamaasõja ajal tootis Izhmash väikerelvi, lennukikahureid, kuulipildujaid ja tankitõrjerelvi. Iga päev antakse välja umbes 12 000 uuendatud kolmerea toodet. Pärast sõda hakkas tehas tootma Kalašnikovi automaatrelvi. AK-47 ja selle mudelid koguvad kuulsust mitte ainult NSV Liidus, vaid ka kaugel väljaspool selle piire. Nõukogude Liit toodab aastas kuni kuussada tuhat relva. See on maailma populaarseim kuulipilduja.

2017. aastal tähistas ettevõte oma 210. aastapäeva ja 70 aastat automaatrelva AK-47 loomisest.

Mure "Kalashnikov" täna

Tänaseks Aktsiaselts„Kalašnikovi kontsern on Venemaa kaitsetööstuse väikerelvade sektori süsteemi kujundav struktuur. Blokeerimisosalus 25% pluss üks aktsia kuulub Rostec State Corporationile, 75% miinus üks aktsia kuulub erainvestoritele. Kalašnikovi kontserni kuuluvad: JSC Concern Kalashnikov, JSC Iževski mehaanikatehas; täistsükliga laevaehitusettevõtted Rybinsk Shipyard Holding Company LLC ja Nobel Brothersi laevatehas, Mytishchi masinaehitustehas OJSC, lennuki- ja helikopteritüüpi mehitamata õhusõidukite arendaja ja tootja ZALA AERO GROUP, NPO Molniya ja mitmed teised.

Kalashnikov tooted

Mure on kodumaise väikerelvade tööstuse lipulaev, mis moodustab umbes 95% Venemaa väikerelvade toodangust. Omadused Iževski relvad ühendavad tehnoloogia uusimad edusammud lihtsuse ja ergonoomikaga, muutes need asendamatuks iga kasutajakategooria jaoks: tavaarmee sõduritest eriüksuste sõduriteni, töötajateni korrakaitse enne tavalised inimesed püüdes tagada nende turvalisust.

Ettevõte on alustanud tootmist uusimad masinad AK-12 kaliiber 5,45 mm ja AK-15 kaliiber 7,62 mm. Kalašnikovi kontsern ajakohastab täielikult oma relvajõududele mõeldud väikerelvade sarja. Eelkõige on AK-12 ja RPK-16 mõeldud asendama vastavalt automaatrelvi AK-74, AK-74S ja AK-74M ning kergekuulipildujaid RPK-74. Mõlemad näidised vastavad kaasaegsetele nõuetele töökindluse, ergonoomika ja mooduldisaini vallas.

Ettevõte tugevdab oma võimekust mehitamata õhusõidukite (UAV) väljatöötamisel ja tootmisel. 2017. aasta augustis tütarettevõte ZALA AERO esitles uut taktikalist UAV-d ZALA 421-16E2, mille lennuulatus on kuni 50 km, samuti seadet REX-1, mis on mõeldud UAV-de allasurumiseks.

2017. aastal taaselustas Kalašnikovi kontsern legendaarse mootorrattabrändi IZH. Vene sõjaväelased ja politsei on juba alustanud kontserni loodud elektrimootorratta katsetamist.

Kalashnikovi kontsern pühendab oma tähelepanu Erilist tähelepanu mitmekesistada oma tooteid, eelkõige laiendada oma pädevusi laevaehituse, mehitamata õhusõidukite ja maapealsete seadmete valdkonnas. Iževski mehaanikatehas, mis kuulub Kalašnikovi kontserni, toodab meditsiiniseadmeid ja mikroelektroonikat. Nende toodete hulka kuuluvad näiteks terapeutilised hüpotermiaseadmed ja südamestimulaatorid.

Arendused ja uuendused

Ettevõtete grupp viib täna ellu arengustrateegiat aastani 2020, mille peamisteks prioriteetideks on maailmaturul konkurentsivõimelise laia valiku toodete tootmine, tootmisprotsesside efektiivsuse taseme tõstmine, efektiivse juhtimisstruktuuri ülesehitamine ja loomine. mugavad töötingimused kõigile ettevõtte töötajatele.

Gruppi kuuluvad:

JSC kontsern Kalašnikov
JSC "Iževski mehaanikatehas"
LLC "Rõbinski laevatehase valdusettevõte"
LLC "Nobel Brothers Shipyards"
OJSC Mytishchi masinaehitustehas
ZALA AERO GROUP
MTÜ "Molniya"
ja hulk teisi.