Berechnung der Arbeitsintensität der Arbeit eines Wirtschaftswissenschaftlers. Arbeitsintensität der Arbeit, Bau eines Objekts: Typen, Bestimmungsmethoden, Anwendung. Was ist Arbeitsintensität und wie hängt sie mit dem finanziellen Erfolg eines Unternehmens zusammen?

Die Komplexität eines einzelnen Jobs ist Aufwand an Arbeitszeit der ausübenden Künstler für die Ausführung der betreffenden Arbeit in Manntagen (Mannstunden).

Sie könnte sein:

Regulatorisch;

Geplant;

Tatsächlich.

Regulatorisch Die Arbeitsintensität einer Arbeit wird durch Multiplikation des Arbeitsvolumens mit bestimmt Standardkosten Arbeitsmaßeinheit der Arbeit gemäß RSN, SNiP oder anderen behördlichen Dokumenten.

Geplant Die Arbeitsintensität jeder Arbeit kann bestimmt werden:

1. Multiplikation des Volumens der entsprechenden Arbeit mit der geplanten Arbeitsintensität der Maßeinheit dieser Arbeit. Darüber hinaus wird die geplante Arbeitsintensität auf normativer oder tatsächlicher Basis unter Berücksichtigung der Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen berechnet, die eine Reduzierung der Arbeitszeitkosten gewährleisten.

2. Durch das physische Arbeitsvolumen und die geplante physische Arbeitsproduktivität für ähnliche Arbeiten.

3. Durch das wertmäßige Arbeitsvolumen und die wertmäßige geplante Arbeitsproduktivität für ähnliche Arbeiten.

Tatsächlich Arbeitsintensität der Arbeit ist der Gesamtaufwand an Arbeitszeit der ausübenden Künstler bei der Ausführung dieser Arbeit. Die Berechnung der tatsächlichen Arbeitsintensität erfolgt anhand der tatsächlichen Arbeitszeitnachweise der ausübenden Künstler.

Die Komplexität des Baus einer Anlage ist die Gesamtkosten der Arbeitszeit, die zur Durchführung aller im Kostenvoranschlag und in der Organisation vorgesehenen Arbeiten erforderlich sind technologische Dokumentation(z. B. Gerüste, Schalungen, Vibrationen usw.) für die Errichtung des betreffenden Objekts.

Die Arbeitsintensität wird in Manntagen (Mannstunden) gemessen und stellt im Allgemeinen die Zeit dar, in der ein Arbeiter diese Arbeit erledigen (ein Objekt bauen) könnte.

Beispielsweise beträgt die Standardarbeitsintensität für den Bau eines Wohngebäudes mit 60 Wohnungen 4.250 Manntage. Dies bedeutet, dass ein Arbeiter nach Abschluss aller Arbeiten dieses Objekt in 4250 Arbeitsschichten (Tagen) bauen könnte.

Die Arbeitsintensität (als Indikator) kann sein:

Regulatorisch;

Geplant;

Tatsächlich.

Um den Wert zu ermitteln normativ Arbeitsintensität beim Bau der Anlage ist erforderlich:

Kennen Sie den gesamten Umfang und Umfang der durchzuführenden Bau- und Installationsarbeiten;

Bestimmen Sie anhand der Standards des RSN (oder anderer) Regulierungsdokumente die Arbeitsintensität jeder Arbeit;

Bestimmen Sie den Schwierigkeitsgrad der Arbeiten in der Vorbereitungszeit, Sanitär- und Elektroarbeiten, Installationsarbeiten technologische Ausrüstung und andere Facharbeiten;

Fassen Sie die Arbeitsintensität aller Arbeiten zusammen.

Geplant Arbeitsintensität berechnet unter Berücksichtigung der Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen bei der Erstellung von Bauplänen.


Tatsächlich Arbeitsintensität Beim Bau eines Objekts handelt es sich um die gesamten tatsächlichen Arbeitskosten aller an der Herstellung von Bauprodukten Beteiligten, die an der Herstellung dieser Produkte beteiligt waren.

Die Höhe des tatsächlichen Arbeitsaufwands für den Bau einer Anlage wird in der Regel anhand der Daten der tatsächlich geleisteten Arbeitszeitnachweise jedes einzelnen Mitarbeiters ermittelt.

Welche Ressourcen werden für den Bau der Anlage benötigt? Anhand welcher Unterlagen wird der Baubedarf in der erforderlichen Menge festgestellt? Materielle Ressourcen und der Zeitrahmen, innerhalb dessen diese Ressourcen eingesetzt und bereitgestellt werden müssen Baustelle?

Auf die materiellen und technischen Ressourcen, die für den Bau der Anlage und dementsprechend für die Umsetzung von Lösungen erforderlich sind Kalenderplan Der Bau der Anlage umfasst:

Arbeitszeitaufwand der Bauarbeiter (Arbeitsintensität);

Computerzeitverbrauch;

Geschätzte Kosten (finanzielle Ressourcen);

Materialien, Strukturen, Produkte (materielle Ressourcen);

Energieressourcen (Wärme, Wasser, Strom, Sauerstoff, acitelen, Propan, Butan, Kraft- und Schmierstoffe usw.).

Der Bedarf an materiellen und technischen Ressourcen für jeden Auftrag und für die gesamte Anlage im Allgemeinen kann ermittelt werden:

Gemäß genehmigten Regulierungsdokumenten und vor allem gemäß den Sammlungen von Ressourcenschätzungsstandards (RSN) der Republik Belarus für relevante Bauwerke und Arbeiten;

Basierend auf sachlichen, statistischen Daten;

Berücksichtigung der Normen für die Abschreibung materieller Ressourcen;

Erfahrener Weg.

Alle Berechnungen sind in den entsprechenden Tabellen (Anweisungen, Mengen, Anwendungen usw.) zusammengefasst.

Fristen Wenn diese Ressourcen benötigt werden (Einlegen, Materiallieferung auf die Baustelle), werden sie gemäß dem für den Bau des betreffenden Objekts entwickelten Kalenderplan festgelegt (abgenommen).

Ausführungsdauer einzelne Werke, Baudauer von Objekten: Typen, Berechnungsmethoden (Definition), Standardwert der Reserve, Standardverteilung der geschätzten Kosten

In der Baupraxis lassen sich alle Arbeiten unterteilen in::

Manuell, wenn die Dauer ihrer Ausführung ausschließlich von der Anzahl der Ausführenden abhängt (z. B. manuelles Ausheben von Gräben für Fundamente);

Mechanisiert, wenn die Dauer ihrer Umsetzung hauptsächlich von der Produktivität und der Anzahl der Maschinen abhängt (z. B. Graben einer Grube mit einem Bagger).

Dauer Manuelle Arbeit kann durch Arbeitsintensität, Anzahl der Arbeiter und Schichten bestimmt werden. Der Zusammenhang zwischen Dauer, Arbeitsintensität, Anzahl der Arbeitnehmer und Schichten wird durch die Formel ausgedrückt:

Wo ist die Arbeitsintensität? ich-diese Arbeit (Personenstunde, Personentag),

Anzahl der Arbeiter pro Schicht, die Leistung erbringen ich-Dieser Job

k- Schichtarbeit.

Bei der Berechnung der Arbeitsdauer, bei der das führende Element eine Maschine oder ein Mechanismus ist, werden die Kosten der Maschinenzeit verwendet. Der Zusammenhang zwischen den Kosten für Maschinenzeit, Schichten und der Anzahl der Maschinen und Mechanismen wird durch die Formel ausgedrückt:

,(2)

wo sind die Kosten für die Maschinenzeit (Maschinenstunden, Maschinen-cm),

Anzahl der pro Schicht bei der geleisteten Arbeit eingesetzten Maschinen und Mechanismen (Stk.),

k- Schichtarbeit,

Ausführungsdauer ich-dass mechanisierte Arbeit.

Die Dauer einer Werkreihe kann auf folgende Weise bestimmt werden:

1. Durch das Arbeitsvolumen in physischer Hinsicht, die normative, tatsächliche oder geplante Arbeitsproduktivität eines Arbeitnehmers dieser Fachrichtung in natürlicher Hinsicht, die Anzahl der Arbeitnehmer und Arbeitsschichten.

t = V/N*n*B v (3)

wo: V - Arbeitsvolumen in natürlichen Metern;

B v _ normative, tatsächliche oder geplante Arbeitsproduktivität (Output) eines Arbeitnehmers in diesem Fachgebiet in natürlichen Maßstäben.

2. Durch das Arbeitsvolumen in Kostenmaßen, die standardmäßige, tatsächliche oder geplante Arbeitsproduktivität (Output) eines Arbeitnehmers dieser Fachrichtung in Kostenmaßen, die Anzahl der Arbeitnehmer und Arbeitsschichten.

Die Formel zur Bestimmung der Arbeitsdauer lautet in diesem Fall:

T = C/N*n*B c (4)

wobei: C – Arbeitsvolumen in Kostenzählern;

N ist die Anzahl der Arbeiter, die pro Schicht die betreffende Arbeit ausführen sollen;

n ist die akzeptierte Arbeitsschicht;

B с _ Standard-, tatsächliche oder geplante Arbeitsproduktivität (Output) eines Arbeitnehmers in diesem Fachgebiet in Bezug auf die Kosten.

Indikator für die Baudauer einer Anlage- einer der wichtigsten Indikatoren, die in der Phase des Wettbewerbs um einen Bauauftrag, bei Planungsaktivitäten und bei der Ergebnisanalyse verwendet werden Wirtschaftstätigkeit Bauorganisation und für andere Berechnungen.

Die Baudauer der Anlage kann je nach Zeitfaktor betragen:

Regulatorisch;

Geplant;

Tatsächlich.

Das wichtigste maßgebliche Dokument zur Regelung der Bauorganisation war SNiP 3.01.01-85* (derzeit TCP 1 „Organisation“) Bauproduktion„), wonach vor Beginn des Baus von Anlagen ein PIC, PPR und POR entwickelt werden müssen.

Wer sollte zunächst Informationen über die Regelbaudauer der geplanten Anlage haben?

Diese Informationen werden benötigt zunächst einmal an den Kunden, unabhängig von der Eigentumsform. Mit solchen Informationen kann sich der Kunde lange vor Baubeginn zunächst klar die Gesamtdauer des Baus der Anlage vorstellen und die voraussichtliche Dauer mit seiner Haupttätigkeit verknüpfen, so dass er sich die Art der geplanten Entwicklung vorstellen kann Geld und dementsprechend mit finanziellen Ressourcen klug umgehen.

Die Grundlage der Definition Die Standarddauer für den Bau von Anlagen beträgt normatives Dokument- „SNiP 1.04.03-85*. Standards für Baudauer und Rückstand beim Bau von Unternehmen, Gebäuden und Bauwerken. - Eingeben. 1991-01-01.- M.: TsNIIOMTP, Eingereicht: Änderung Nr. 1, 01.01.2000. -Mn. NIAP „Stroyekonomika“, 1991. Derzeit werden republikanische Standards für die Dauer von TCP 45-1.03-122-2008 entwickelt.

Bei der Erstellung von Entwurfsschätzungen im Rahmen des PIC (Bauorganisationsprojekt) wird die Regelbauzeit eines Objekts unter Berücksichtigung der Besonderheiten raumplanerischer und gestalterischer Lösungen, verbindlicher Bedingungen und anderer Faktoren genauer ermittelt.

„Dauerstandards………“ ermöglichen es allen interessierten Organisationen, die folgenden notwendigen Informationen zu erhalten (zu haben):

1. Die gesamte Standarddauer des Baus der Anlage, einschließlich der Dauer der Vorbereitungszeit, des Baus des oberirdischen Teils, der Zeit der Installation der technologischen Ausrüstung usw.

2. Standardverteilung (Entwicklung) der geschätzten Kosten für Bau- und Installationsarbeiten mit einer kumulierten Summe vom Baubeginn bis zur Fertigstellung.

3. Der Standardwert der Reserve hängt von der Frist für die Lieferung des Objekts ab.

Standardwert Der Rückstand für die Errichtung eines Objekts, dessen Baubeginn im geplanten Jahr erwartet wird, ist der aufwandsmäßig ausgedrückte Arbeitsaufwand, der an dem betreffenden Objekt bis zum Ende des geplanten Jahres abgeschlossen sein soll.

Wenn beispielsweise bekannt ist, dass die Regelbauzeit einer Anlage 12 Monate beträgt und die Inbetriebnahme für September des auf das Planjahr folgenden Jahres geplant ist, sollte der Baubeginn der Erdbauanlage frühestens im Oktober erfolgen des geplanten Jahres

Um einen Zeitplan für die Standardentwicklung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten zu erstellen, müssen in den empfohlenen „Dauernormen...“ prozentuale Daten für die Entwicklung von Mitteln mit einer periodengerechten Summe verwendet werden, die pro Monat oder Quartal angegeben wird.

Informationen über die Regelbauzeit eines Objekts sind auch für den Generalunternehmer erforderlich, da er bei der Teilnahme an Ausschreibungen oder der Erstellung eines Kalenderplans für den Bau eines Objekts nicht das Recht hat, die Regelbauzeit des Objekts außer Acht zu lassen Objekt, zumal der Kunde bei der Bekanntgabe von Ausschreibungen in der Regel die empfohlenen regulatorischen Fristen für den Bau der Anlage angibt.

Geplant Dauer Der Bau einer Anlage kann nur auf der Grundlage des erstellten Baukalenderplans (Zeitplans) bestimmt werden. Die geplante Bauzeit der Anlage sollte die normative nicht überschreiten und den Wünschen der Kunden entsprechen, sofern dies nicht im Widerspruch zu den normativen Anforderungen steht.

Tatsächlich Dauer Der Bau eines Objekts ist die Dauer des Baus eines Objekts vom Beginn der Vorbereitungszeit bis zur Unterzeichnung des Aktes über die Inbetriebnahme des Objekts. In der Regel wird die tatsächliche Dauer des abgeschlossenen Projekts eingetragen Staatsregister, sollten in einer Datenbank über Objekte in einer Bauorganisation gesammelt und zur Analyse der Ergebnisse der wirtschaftlichen Aktivitäten der Organisation verwendet werden.

Home Buchhaltung und Personal Personalbuchhaltung Die Hauptfunktion von Mannstunden besteht darin, die Arbeitsproduktivität pro Zeitstunde zu bestimmen. Dadurch ist es möglich, die potenzielle Machbarkeit von Arbeiten innerhalb eines bestimmten Zeitraums einzuschätzen. Dies ist für die Organisation nützlich, sowohl für die Berechnung der möglichen Arbeitskosten der Untergebenen als auch für die Festlegung des Zeitplans für das Projekt. Es hilft auch, den Arbeitsaufwand zu kennen. Dieser Wert ist noch wichtiger als das Geld-Stunden-Verhältnis. Obwohl es sich hierbei um eine ungefähre Angabe handelt, spart es dennoch viel Zeit. Nicht umsonst heißt es: „Zeit ist Geld“: Die investierte Arbeit wird auch bezahlt. Daher sollten Unternehmen daran interessiert sein, die Zeit ihrer Mitarbeiter im Unternehmen zu optimieren. Dabei geht es nicht nur darum, einen Mitarbeiter zu finden Arbeitsplatz, sondern auch die mögliche Leistung seines Wirkstoffs Arbeitstätigkeitüberhaupt.

Berechnung des „Mannstunden“-Wertes

Unter den maximal möglichen Stunden versteht man die maximal mögliche Arbeitsleistung der Mitarbeiter des Unternehmens. Tatsächlich werden Arbeitsstunden als Stunden definiert, die für eine bestimmte Aufgabe aufgewendet werden. Die Anzahl der Auftritte ist nicht Arbeitszeit, sie werden jedoch als Summe aller geleisteten Manntage mit Ausfallzeit berücksichtigt.


Die Berechnungsformel sieht folgendermaßen aus: H=K*T;

  • H ist Mannstunde;
  • K ist eine Zahl, die die Anzahl der Arbeiter angibt;
  • T – Stunden, die für die Erledigung der Aufgabe aufgewendet wurden.

Um beispielsweise die Arbeitsstunden für einen Monat in einem Unternehmen mit 30 Mitarbeitern und einem 8-Stunden-Arbeitsplan mit der folgenden Formel zu berechnen, müssen Sie sie wie folgt ermitteln: 30*8*21=5040. Eine Mannstunde ist die Anzahl der Mitarbeiter multipliziert mit der Anzahl ihrer Arbeitsstunden. Die Berechnungen ändern sich, wenn der Arbeitnehmer nicht am Arbeitsplatz ist oder Teilzeit arbeitet.

Formel für die Arbeitsintensität

Die Arbeitskosten sind ein Faktor bei der Bestimmung der Arbeitsintensität. Arbeitsintensität Arbeitsintensität ist die Menge an Arbeitszeit, die für die Herstellung einer Produkteinheit (erbrachte Dienstleistung, Arbeit) aufgewendet wird. Eine Verringerung der Arbeitsintensität ist ein Indikator für gesteigerte Effizienz.
Die Arbeitsintensität ist umgekehrt proportional zum Arbeitsproduktivitätsindikator (der Menge der pro Arbeitszeiteinheit produzierten Produkte). Daher ist eine Steigerung der Arbeitsproduktivität ein Indikator für eine gesteigerte Effizienz. Die Höhe der Arbeitsintensität wird von vielen verschiedenen Gründen beeinflusst, von denen sich jedoch die wichtigsten unterscheiden lassen: das Qualifikationsniveau des Personals, der Grad der technischen Ausstattung der Produktion, die Komplexität der Herstellung von Gütern, der Automatisierungsgrad und die Arbeitsbedingungen.
Kommen wir nun zur Bestimmung der Arbeitsintensität.

Formel zur Berechnung der Arbeitsintensität der Arbeit

Die Info

Die Kategorien Arbeitskosten, Arbeitsintensität und Arbeitsproduktivität finden sich häufig in wissenschaftlichen und praktische Tätigkeiten ausdrücken Ökonomische Indikatoren Effizienz (Optimierung) Entscheidungen getroffen. Nachdem wir die Bedeutung dieser Kategorien für die Analyse der Wirksamkeit der im Bereich der Technosphärensicherheit gelösten Aufgaben verstanden haben, betrachten wir deren inhaltliche Essenz und Wechselbeziehung genauer. Arbeitskosten Was sind Arbeitskosten? In der Volkswirtschaftslehre beziehen sich Arbeitskosten auf die Anzahl der Personalarbeitseinheiten, die zur Erledigung einer Arbeit erforderlich sind.

Sie werden normalerweise in Mannstunden, Manntagen, Mannmonaten oder etwas anderem gemessen. Arbeitskosten können geplant oder tatsächlich sein und werden zur Berechnung des Fertigstellungstermins eines Projekts (der konzipierten Lösung), der finanziellen Kosten für seine Umsetzung und der Effizienzanalyse verwendet. Die tatsächlichen Arbeitskosten sind der Umfang der im Projekt bereits abgeschlossenen Arbeit.

Arbeitsintensität. unterscheiden technologische Arbeitsintensität (t), Arbeitsintensität

Die Indexmethodik umfasst die ausgedrückten Merkmale jeder einzelnen Art, die anhand einer Skala bewertet werden. Anschließend wird die tatsächliche Bestimmung aller Indikatoren gemessen. Der Index wird nach folgender Formel berechnet: Иi=ИВi+(6-Ипi). IVi ist ein Index der Signifikanz eines quantitativen Parameters vom Typ i. Ipi ist ein Index, der dem Problemparameter entspricht. Der Index selbst kann auf einer 5-Punkte-Skala ermittelt werden, deren Preise für jede Organisation individuell je nach Bedarf und Komplexität der Arbeit festgelegt werden. Ich selbst Arbeitspotenzial kann mehrere Elemente der Bedeutung des Mitarbeiters enthalten: qualifizierte Fähigkeiten, psychophysische Fähigkeiten, persönlicher Entwicklungsstand. Eine psychophysische Fähigkeit hebt die Fähigkeiten einer Person auf körperlicher und emotionaler Ebene hervor: Ausdauer, Stressresistenz, Konzentration.

So berechnen Sie Arbeitsstunden mit Erklärungen und Beispielen

Die Arbeitsproduktivität wird anhand der Menge an Produkten (geleistete Arbeit, erbrachte Dienstleistungen) gemessen, die ein Mitarbeiter pro Zeiteinheit produziert. Die Arbeitsproduktivität ist der Kehrwert der Arbeitsintensität, gemessen an der Zeit, die für eine Produktionseinheit aufgewendet wird. Es werden hauptsächlich drei Arten der Arbeitsproduktivität betrachtet: Tatsächliche Arbeitsproduktivität; verfügbare Arbeitsproduktivität; potenzielle Arbeitsproduktivität.

Die tatsächliche Arbeitsproduktivität (Output) ist umgekehrt proportional zur Arbeitsintensität und wird aus direkt beobachtbaren Daten anhand der Formel (1.38) ermittelt. Dabei ist die tatsächliche Produktion in Maßeinheiten einer bestimmten Produktart (Stück, Tonne, m3 usw.). ); - tatsächliche Lebenshaltungskosten der Arbeit in Zeiteinheiten (Mannstunden usw.).
Basierend auf diesen Daten lässt sich bequem die Gesamtzahl der Arbeitsstunden für einen Kalenderzeitraum für alle Bereiche des Unternehmens berechnen. 2. Berechnen wir nun die Kosten der im Berichtszeitraum hergestellten Waren. Hierzu greifen wir wieder auf primäre Buchhaltungsbelege zurück.

Die Art des Dokuments hängt von den Besonderheiten des Unternehmens selbst ab. Anschließend wird das Verhältnis der aufgewendeten Zeit, ausgedrückt in Arbeitsstunden, zu den Kosten der vom Unternehmen produzierten Waren berechnet. Das Ergebnis der Berechnung ist der gewünschte Arbeitsintensitätskoeffizient des Produkts.

Wichtig

Abhängig davon, was in den Kosten enthalten ist, kann die Arbeitsintensität unterschiedlicher Art sein. Schauen wir uns jeden von ihnen an. Technologische Arbeitsintensität (Ttechn.). Die Berechnungsformel berücksichtigt nur die Arbeit derjenigen Arbeiter, die direkt Güter produzieren (Arbeit verrichten, eine Dienstleistung erbringen): Ttechn.

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1 ARBEITSINTENSITÄT Die Arbeitsintensität ist die Summe der Lebenshaltungskosten der Arbeit in Mannstunden Arbeitszeit für die Produktion einer Produkteinheit in physischer oder wertmäßiger Hinsicht sowohl für den gesamten Produktionsbereich als auch für bestimmte Arten Werke und Operationen. Der Arbeitsintensitätsindikator () spiegelt den direkten Zusammenhang zwischen Produktionsvolumen (Q) und Arbeitskosten in Mannstunden Arbeitszeit () gemäß der Formel: (Stunden) wider. F Es gibt technologische Komplexität (), Wartungskomplexität (), Produktionsarbeitsintensität(Management () und Gesamtarbeitsintensität (). Technologische Arbeitsintensität (), Arbeitsintensität) wird durch die Arbeitskosten der Hauptarbeiter bestimmt.

Beispiel für die Berechnung der Arbeitsintensität in Arbeitsstunden

Berechnen Sie die Komplexität des Produktionsmanagements, indem Sie alle Kosten für Manager, Mitarbeiter, Spezialisten und Sicherheit addieren. Anschließend dividieren Sie den resultierenden Wert ebenfalls durch die Anzahl der produzierten Produkte. 5 Um die Gesamtarbeitsintensität zu berechnen, addieren Sie alle Kosten für Arbeit, also die Kosten für Vorarbeiter, Bauarbeiter, Tischler, Manager, Spezialisten und andere Arbeiter, dividiert durch die Anzahl der produzierten Produkte. 6 Die Arbeitsintensität wird auch durch die Art der Arbeitskosten unterschieden. Es gibt drei Arten: geplante, normative und tatsächliche Arbeitsintensität.

Die normative zeigt die Höhe der Arbeitskosten im Normbereich. Berechnen Sie es, indem Sie die Standardzeit in Minuten mit der Anzahl der produzierten Einheiten multiplizieren. 7 Die geplante Arbeitsintensität zeigt die Höhe der Arbeitskosten pro Produktionseinheit unter Berücksichtigung der Verarbeitung oder Mängel der festgelegten Standards.

So berechnen Sie die Arbeitsintensität in Arbeitsstunden, Beispiel auf einer Geschäftsreise

Die Formel zur Berechnung der Arbeitsintensität lautet wie folgt: Tr = Tz / W, (1.34) wobei Tr die Arbeitsintensität (Mann – Stunde / Stück (Tonne, m3 usw.) ist; Tz – Arbeitskosten (Mannstunde) – normalerweise gemessen in Arbeitsstunden; W ist das Produktionsvolumen (ausgeführte Arbeit, erbrachte Dienstleistung) (Stück, Tonne, m3 usw.). Unter Berücksichtigung der Formel (3.4) in Verbindung mit den Arbeitskosten können wir sagen, dass die Arbeitskosten a sind Komponentenwert bei der Bestimmung der Arbeitsintensität. Die Berechnung der Arbeitsintensität erfolgt zweckmäßigerweise in der folgenden Reihenfolge: 1. Zunächst wird die von den Arbeitnehmern des Unternehmens während des Abrechnungszeitraums geleistete Arbeitszeit ermittelt. Die Datenquelle für die Berechnung der Die tatsächlich aufgewendete Zeit kann eine primäre Buchhaltungsdokumentation sein, insbesondere Arbeitszeitnachweise für jeden Standort oder jede Werkstatt.

Im Gegensatz zu Fotos eines Arbeitstages dient die Zeiterfassung lediglich der Untersuchung der Kosten der Betriebszeit. Je nach Zweck der Zeiteinteilung studieren sie entweder den gesamten Vorgang oder einzelne Arbeitstechniken, deren Elemente sich in einer bestimmten Reihenfolge ständig wiederholen.

Das Timing wird durchgeführt, um erste Daten zu erhalten:

Zeitstandards für manuelle und maschinelle Elemente entwerfen - selbstgemacht,

Festlegung von Operationszeitstandards für die Chirurgie,

Festlegung von Zeitstandards, begleitet von einer Verbesserung des technologischen Prozesses zur Durchführung standardisierter Arbeiten und der Arbeitsorganisation am Arbeitsplatz,

Fortgeschrittene Techniken und Arbeitsmethoden usw. studieren und anwenden.

Um technisch fundierte Standards zu entwerfen, erfolgt die Zeiteinteilung nach Arbeitsmethoden. Für jede Technik werden die Start- und Endfixierungspunkte festgelegt, die die Momente des Beginns und des Endes ihrer Umsetzung, also die Grenzen der Aktion, darstellen.

Die Anzahl der Beobachtungen während der Zeitmessung wird in Abhängigkeit von der erforderlichen Genauigkeit der Normen (dem zulässigen relativen Wert des Fehlers der arithmetischen Mittelwerte der Zeitreihe) und dem Stabilitätskoeffizienten der Reihe festgelegt.



Verarbeitung der Ergebnisse Timing-Beobachtungen umfasst die technologische und mathematische Analyse von Zeitreihen.

Bei der technologischen Analyse handelt es sich um die Untersuchung von Daten aus jeder Zeitreihe, um festzustellen, ob es ratsam ist, bestimmte Zeitmessungen, die während der Beobachtungen gewonnen wurden, darin zu speichern. Daher sollten Messungen, die auf Fehler des Ausführenden, Beobachters zurückzuführen sind oder durch einen Verstoß gegen die Technik, das Verfahren zur Wartung des Arbeitsplatzes usw. verursacht wurden, aus der Zeitreihe ausgeschlossen werden.

Bei der mathematischen Analyse von Zeitreihen wird die durchschnittliche Verweildauer jeder Reihe berechnet und der tatsächliche Stabilitätskoeffizient der Zeitreihe und des Arbeitsvorgangs insgesamt ermittelt.

Mithilfe von Phototiming (Fotoabrechnung) wird gleichzeitig die Struktur der Zeitkosten und die Dauer einzelner Elemente eines Produktionsvorgangs ermittelt.

Die Fotozeitnahme ist eine Kombination aus Arbeitsalltagsfotografie und Zeitmessung. Sie unterscheidet sich von der Fotografie eines Arbeitstages durch eine geringere Gliederung des Einsatzes in Elemente und von der Zeiterfassung dadurch, dass nicht nur die Dauer der Einsatzzeit, sondern auch andere Kategorien des Arbeitszeitaufwands erfasst werden.

Analytisch – Berechnungsmethoden der Arbeitsnormung ermöglichen die Berechnung von Normen auf Basis von Standardmaterialien. Diese Methoden bieten den notwendigen Grad an Gültigkeit von Normen bei deutlich geringeren Kosten für die Erhebung von Erstinformationen im Vergleich zu Forschungsmethoden.

Standards werden nach Produktionsarten, Arbeitsarten (Metallarbeiten, Schweißen, Werkzeugmaschinen usw.) differenziert und für Arbeitstechniken, Komplexe festgelegt Arbeitspraktiken, Arbeitsmaßnahmen Und Arbeiterbewegungen. Verfügbarkeit von groß normatives Material ermöglicht es Ihnen, einen technisch sinnvollen Zeitrahmen für eine Operation zu berechnen

T = T op + T über + T pt + T von + T von,

Wo Spitze– technisch begründeter Standard der Einsatzzeit, T ungefähr– Standardzeit für die Wartung des Arbeitsplatzes, T Fr– Regelzeit für den nicht überlappenden Teil der technologischen Pausen, Das- zeitliche Begrenzung für Ruhe und persönliche Bedürfnisse, T von– Norm der Vorbereitungs- und Abschlusszeit.

4. Arbeitsproduktivität, ihr Wesen und ihre Messung. Faktoren, die die Arbeitsproduktivität beeinflussen. Die Wirksamkeit der Beschleunigung der Wachstumsrate der Arbeitsproduktivität.

Die Arbeitsproduktivität ist der wichtigste Indikator für die Arbeitseffizienz und das Produktionsniveau – Wirtschaftstätigkeit Unternehmen. Je höher die Arbeitsproduktivität, desto niedriger sind die Arbeitskosten für die Herstellung einer Produkt- oder Arbeitseinheit und desto niedriger sind ihre Kosten.

Die Arbeitsproduktivität spiegelt die Kosten der gesamten Arbeit wider: Leben und Vergangenheit, verkörpert in den Produktionsmitteln. Der Hauptbestandteil der Gesamtarbeitskosten sind die Lebenshaltungskosten der Arbeit, die materiellen Wohlstand schaffen. Arbeitsproduktivität ist Effizienz Produktionsaktivitäten Menschen, ausgedrückt durch das Verhältnis der Arbeitskosten zur Menge der produzierten materiellen Güter. Die Arbeitsproduktivität wird anhand der Produktmenge in physischer, monetärer oder konventioneller Form für einen bestimmten Zeitraum (Stunde, Schicht, Jahr) oder der für die Herstellung einer Produkteinheit aufgewendeten Zeit gemessen.

Eine Steigerung der Arbeitsproduktivität entsteht dadurch, dass der Anteil der Lebenshaltungskosten sinkt und der Anteil der bisherigen Arbeit steigt, so dass die Gesamtproduktionskosten sinken. Die Steigerung der Arbeitsproduktivität ist ein objektives Wirtschaftsgesetz.

Leistung differenzieren soziale Arbeit Im Algemeinen nationale Wirtschaft, lokal oder Gruppe in einer Branche, Teilbranche, Einzelperson in einem Unternehmen, in einem Team, an einem Arbeitsplatz.

Die Produktivität der gesellschaftlichen Arbeit wird bestimmt, indem das Volkseinkommen durch die Zahl der in allen Sektoren der materiellen Produktion beschäftigten Arbeitnehmer geteilt wird.

Zur Bestimmung der lokalen und individuellen Arbeitsproduktivität können folgende Indikatoren herangezogen werden: Produktproduktion und Produktarbeitsintensität.

Die Produktleistung pro Zeiteinheit wird durch die Formel bestimmt

B=Q/T,

Wo Q– Menge der produzierten Produkte, T- Arbeitszeitkosten.

Die Arbeitsintensität wird nach der Formel berechnet

t = T / Q.

Bei der Bestimmung der Arbeitsproduktivität werden fünf Methoden verwendet: natürlich, bedingt natürlich, Index, Arbeit und Kosten.

Die natürliche Methode wird dort angewendet, wo sie hergestellt wird homogene Produkte und ähnliche Arbeiten werden durchgeführt. Die Arbeitsproduktivität wird in diesem Fall ermittelt, indem die Produktion in natürlichen Einheiten (Tonnen, Stück, Quadratmeter) durch die Anzahl der Arbeiter dividiert wird.

Bei der bedingt-natürlichen Methode wird die Arbeitsproduktivität ermittelt, indem die Anzahl der konventionellen Produktionseinheiten durch die Anzahl der Arbeiter dividiert wird. Alle Arten von Produkten werden durch Reduktionskoeffizienten, die durch das Verhältnis der Arbeitsintensität einzelner Produktarten bestimmt werden, bedingt auf eins reduziert.

Der Kern der Indexmethode besteht darin, den Arbeitsproduktivitätswachstumsindex zu ermitteln, indem die Arbeitsproduktivitätsindikatoren für einzelne Arbeitsarten prozentual mit dem Anteil des an ihrer Umsetzung beteiligten Kontingents gewichtet werden.

Bei der Messung der Arbeitsproduktivität mit der Arbeitsmethode wird der Arbeitsintensitätsindikator als Produktindikator verwendet. Das Produktionsvolumen wird in Standardstunden ermittelt, indem das physische Produktionsvolumen mit der Standardzeit für die Herstellung einer Produkteinheit multipliziert wird. Die Arbeitsmethode erfordert die Verwendung wissenschaftlich fundierter Zeitstandards.

Bei der Kostenmethode werden Produktion und Arbeitsproduktivität in Geld gemessen. Es wird für Unternehmen verwendet, die heterogene Produkte herstellen. Die Komplexität der Kostenmethode liegt in der Wahl der am besten geeigneten Methode zur monetären Berechnung des Produktionsvolumens für bestimmte Bedingungen.

Arbeitsproduktivität von Netzwerkarbeitern Eisenbahnen und Abteilungen wird in konventionell natürlichen Einheiten gemessen – der Anzahl der Tonnenkilometer, die pro Mitarbeiter des im Transportwesen tätigen operativen Kontingents produziert werden, und wird anhand der Formeln berechnet

P t Netze, Straßen = Σ (Pl) gr / H sp = (Σ R gr l + K Σ R p l) / H sp,

P t-Abt. Straßen = Σ (Pl) gr / Ch sp = (Σ (P l) p + K Σ P p l) / Ch sp,

Wo Σ (Pl) gr– Frachtumschlag, reduzierte Tonnage – Kilometer,

Σ R gr l– Frachtumschlag, Tariftonnage – Kilometer,

Σ R p l– Passagierumsatz, Passagier-Kilometer,

ZU– Reduktionskoeffizient für den Passagierumsatz,

Ch sp – durchschnittliche Anzahl der im Transportwesen beschäftigten Arbeitnehmer, Personen,

Σ (P l) p– Güterumschlag der Eisenbahnabteilung, Betriebstonnage – Kilometer.

Die Indikatoren zur Messung der Arbeitsproduktivität der Mitarbeiter einzelner Eisenbahnunternehmen sind in Tabelle 1.1 aufgeführt.

Definition und Bedeutung des Arbeitsintensitätsindikators.

Die Arbeitsintensität stellt die Kosten dar, die für die Herstellung einer Produkteinheit an Arbeitszeit aufgewendet werden. Allgemeine Formel für die Arbeitsintensität:

wobei t die Arbeitsintensität einer Produktionseinheit ist;

T – Zeitaufwand für die Herstellung aller Produkte;

P – Menge der produzierten Produkte.

Die Arbeitsintensität wird pro Produktionseinheit in physischer Hinsicht für die gesamte Palette von Produkten und Dienstleistungen bestimmt, die in der Bruttoproduktion (Warenproduktion) des Unternehmens enthalten sind. Bei großes Sortiment Die Arbeitsintensität wird durch typische Produkte bestimmt, auf die alle anderen reduziert werden.

Der Arbeitsintensitätsindikator hat gegenüber dem Produktionsindikator eine Reihe von Vorteilen. Es stellt einen direkten Zusammenhang zwischen Produktionsvolumen und Arbeitskosten her, eliminiert die Auswirkungen von Änderungen in der Produktpalette, dem Liefervolumen durch Zusammenarbeit auf die Arbeitsproduktivität, organisatorische Struktur Produktion usw. Dadurch entsteht die Möglichkeit, Indikatoren auf allen Produktionsstufen miteinander zu verknüpfen. Die Arbeitsintensität ermöglicht es, das Problem der Messung der Arbeitsproduktivität organisch mit der Identifizierung von Wachstumsreserven zu verknüpfen.

Derzeit ist dieser Indikator jedoch noch weniger verbreitet als die Produktion. Es wird nicht immer in der Planung und Buchhaltung verwendet. Es wird nicht immer in der Planung und Buchhaltung verwendet. In einer Reihe von Branchen (Eisen- und Nichteisenmetallurgie, Erdölförderung, Textilindustrie) wird die Arbeitsintensität überhaupt nicht bestimmt. Allerdings ist zu beachten, dass in Zukunft der Wert, der die Arbeitskosten direkt anhand der Arbeitszeit misst und verrechnet, zunehmen wird.

Das Verhältnis von Arbeitsintensität und Produktion. Es besteht ein umgekehrt proportionaler Zusammenhang zwischen Arbeitsintensität und Produktion, d. h. wenn die Arbeitsintensität abnimmt, steigt die Produktion, und wenn sie steigt, nimmt sie ab.

Wenn die Arbeitsintensität beispielsweise 5 Minuten betrug und sich dann um 20 % oder auf 4 Minuten verringerte, erhöht sich die Leistung pro Schicht von 84 Einheiten. (), d.h. für 21 Stk. (105-84) oder um 25 % ().

Der Zusammenhang zwischen einer Produktionssteigerung und einem Rückgang der Arbeitsintensität wird nach folgenden Formeln berechnet:

wobei a der Prozentsatz der Verringerung der Arbeitsintensität ist;

c – prozentuale Steigerung der Produktion.

Arten der Arbeitsintensität. Abhängig von der Zusammensetzung der darin enthaltenen Arbeitskosten werden folgende Arten der Arbeitsintensität unterschieden:

technologische Komplexität(T tech), das alle Arbeitskosten der Hauptarbeiter umfasst – sowohl Akkordarbeiter als auch Zeitarbeiter;

Arbeitsintensität der Produktionswartung(T ob), bestimmt durch die Arbeitskosten der Hilfskräfte;

Produktionsarbeitsintensität(T pr), repräsentiert die Arbeitskosten aller Arbeitnehmer (Haupt- und Hilfskräfte):

Arbeitsintensität des Produktionsmanagements(T y), einschließlich der Arbeitskosten von Ingenieuren und technischen Arbeitern, Büroangestellten und Junioren Dienstpersonal und Sicherheit;

Gesamtarbeitsintensität(T p), repräsentiert die Arbeitskosten aller Kategorien von Personal in der industriellen Produktion:

T p = T tech + T ob + T y

Jede dieser Arten von Arbeitsintensität kann normativ, tatsächlich und geplant sein.

Die Standardarbeitsintensität ist der Arbeitsaufwand pro Produktionseinheit, ermittelt nach aktuellen Zeitstandards, Servicestandards, Personalbesetzung usw.

Die tatsächliche Arbeitsintensität stellt die tatsächliche Arbeitszeit dar, die pro Produktionseinheit in einem bestimmten Zeitraum aufgewendet wird.

Die geplante Arbeitsintensität ist der geplante Arbeitsaufwand pro Produktionseinheit in einem bestimmten Zeitraum.

Die geplante Arbeitsintensität ist der geplante Arbeitszeitaufwand pro Produktionseinheit.

Die Komplexität eines einzelnen Vorgangs, Teils, Produkts, Prozesses kann bestimmt werden, kommerzielle Produkte, Bruttoproduktion usw.

Die Arbeitsintensität wird entweder in absoluten Arbeitszeiteinheiten (Mannminuten, Mannstunden) oder in relativen Einheiten (Prozentsätze, Anteile) betrachtet.

Bestimmung der technologischen Arbeitsintensität. Standardtechnologische Arbeitsintensität von Akkord- und Zeitarbeit. Die Ausgangsdaten zur Bestimmung der Standardarbeitsintensität sind: Menge der produzierten Produkte, technologischer Prozess seine Produktion, Standardisierungskarten, Zeit-(Produktions-)Standardblätter, Wartungsstandards, Geräteproduktivitätsstandards, Personalanzahlstandards, Besetzungstabellen bzw. Vermittlung der wichtigsten Leiharbeiter an ihren Arbeitsplätzen.

Die Standardarbeitsintensität der Akkordarbeit wird durch die Summation der stückweise berechneten Zeitstandards bestimmt.

Bei der Arbeit im Team umfasst die Standardarbeitsintensität die Summe der normalisierten Zeit, die alle Teammitglieder verbringen.

Für die Wartung mehrerer Maschinen (mehrere Einheiten) kann die Standardarbeitsintensität anhand der Formel berechnet werden:

wobei T n die standardmäßige technologische Komplexität des Vorgangs ist;

F – Dauer der Arbeitsschicht, Stunde;

m ist die Anzahl der Arbeiter, die gleichzeitig die Ausrüstung warten.

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1 ARBEITSINTENSITÄT Die Arbeitsintensität ist die Summe der Lebenshaltungskosten in Arbeitsstunden für die Produktion einer Produkteinheit in physischer oder wertmäßiger Hinsicht sowohl für das gesamte Produktionsspektrum als auch für einzelne Arten von Arbeiten und Vorgängen. Der Arbeitsintensitätsindikator () spiegelt den direkten Zusammenhang zwischen Produktionsvolumen (Q) und Arbeitskosten in Mannstunden Arbeitszeit () gemäß der Formel: (Stunden) wider. Q Es gibt technologische Arbeitsintensität (), Dienstleistungsarbeitsintensität (), Produktionsarbeitsintensität (Management () und Gesamtarbeitsintensität (). Technologische Arbeitsintensität (), Arbeitsintensität) wird durch die Arbeitskosten der Hauptarbeiter bestimmt.

Berechnung des „Mannstunden“-Wertes

Die Info

Arbeitskosten und Arbeitsstunden Es gibt auch so etwas wie Standardarbeitskosten (Arbeitsstunden), deren Formel nach dem gleichen Schema wie normale Arbeitsstunden ermittelt wird. Der Unterschied besteht darin, dass für eine bestimmte Arbeit Standardzeit- und Arbeitseinheiten erforderlich sind (dazu gehören auch die Standardarbeitskosten für eine Stunde einer bestimmten Aktivität). Die Arbeitskosten sind ein Komponentenwert zur Bestimmung der Arbeitsintensität, dessen Formel lautet:

  • Tr = Tz: Ungefähr, wo

Tr – Arbeitsintensität; Tz – Arbeitskosten (Arbeitsstunden); Ob – Produktionsvolumen (geleistete Arbeit).

/ pgs_1 / insgesamt Handbuch / 8. Berechnung der Arbeitskosten. und so weiter. funktioniert

Die Arbeitsproduktivität wird anhand der Menge an Produkten (geleistete Arbeit, erbrachte Dienstleistungen) gemessen, die ein Mitarbeiter pro Zeiteinheit produziert. Die Arbeitsproduktivität ist der Kehrwert der Arbeitsintensität, gemessen an der Zeit, die für eine Produktionseinheit aufgewendet wird. Es werden hauptsächlich drei Arten der Arbeitsproduktivität betrachtet: Tatsächliche Arbeitsproduktivität; verfügbare Arbeitsproduktivität; potenzielle Arbeitsproduktivität.
Die tatsächliche Arbeitsproduktivität (Output) ist umgekehrt proportional zur Arbeitsintensität und wird aus direkt beobachtbaren Daten anhand der Formel (1.38) ermittelt. Dabei ist die tatsächliche Produktion in Maßeinheiten einer bestimmten Produktart (Stück, Tonne, m3 usw.). ); - tatsächliche Lebenshaltungskosten der Arbeit in Zeiteinheiten (Mannstunden usw.).

So berechnen Sie die Arbeitsintensität eines Jobs

Computer (Kk.p.z = 1,0). Tabelle 1. Arten und Umfang der Buchhaltungsarbeiten Löhne Nr. Arten der Arbeit Maßeinheit Zeitnorm, Person/Stunde Arbeitsvolumen für das Jahr Arbeitsintensität, Person/Stunde Berechnung des Lohns der Arbeitnehmer für geleistete Arbeit 1 Posten in der Abrechnung 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Einkommensteuerabzug 0,15 350 x 12 = 4200 420,0 Retention in Pensionsfonds 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Abzüge an die Sozialversicherung bei vorübergehender Erwerbsunfähigkeit 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Abzüge an die Sozialversicherung bei Arbeitslosigkeit 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Einbehalte bei Vollstreckungstiteln 0,15 53 x 12 = 636 94,5 Einbehalt von Gewerkschaftsbeiträgen 0,15 315 x 12 = 3780 567,0 Gesamt 3601,5 Somit beträgt die Standardzahl der Mitarbeiter in der Buchhaltung des Unternehmens, ermittelt auf der Grundlage der geplanten Arbeitsvolumina und Zeitvorgaben - 1,84 Menschen.

Bestimmung der Anzahl der Arbeitnehmer nach Arbeitsintensität (nach der Standardzeit).

Geplante Arbeitskosten sind der geplante Arbeitsaufwand im Projekt. Manchmal gibt es Probleme bei der Schätzung der geplanten Arbeitskosten. Dies liegt daran, dass die Produktivität verschiedener Mitarbeiter erheblich variieren kann.
Wenn nicht bekannt ist, wer eine bestimmte Aufgabe ausführen wird, ist es daher sehr schwierig, die Arbeitskosten in absoluten Einheiten zu schätzen. Mithilfe des durchschnittlichen Indikators der Mitarbeiterproduktivität können Sie die genannten Probleme jedoch (teilweise oder vollständig) vermeiden. Schauen wir uns an, wie die Arbeitskosten in Mannstunden und in Rubel/Stunde ermittelt werden. Die Formel zur Berechnung der Arbeitskosten in Arbeitsstunden lautet: Chh = N * T, (1.31) wobei Chh – Arbeitsstunden; N – Anzahl der Mitarbeiter; T ist die tatsächlich für die Ausführung der Arbeit aufgewendete Zeit.

Formel für die Arbeitsintensität

Wichtig

Wofür werden sie eigentlich benötigt? Industrieunternehmen? Der Hauptzweck von Produktionsvorbereitungssystemen, PDM-Systemen, ist bekanntlich die Speicherung von Daten über Produkte, Weiterlesen PRODUKTQUALITÄTSINDIKATOREN UND METHODEN ZU IHRER BEWERTUNG IN EINEM INDUSTRIEUNTERNEHMEN UDC 338.4 PRODUKTQUALITÄTSINDIKATOREN UND METHODEN ZU IHRER BEWERTUNG IN EINEM INDUSTRIEUNTERNEHMEN ENTERPRISE Huang En GOU VPO „Tambov State Technical University“, Tambov-Rezensent Dr. Tech. Naturwissenschaften, Doktor der Wirtschaftswissenschaften Wissenschaften, Weitere Details METHODEN ZUR BERECHNUNG DER KOSTEN UND FINANZERGEBNISSE EINES UNTERNEHMENS METHODEN ZUR BERECHNUNG DER KOSTEN UND FINANZERGEBNISSE EINES UNTERNEHMENS Pikuren Vera, EC „Razdolye“ Produktionskosten wichtiger Indikator Aktivitäten des Unternehmens. Die Wahl der Berechnungsmethode wirkt sich direkt auf Mehr ORGANISATION, ARBEITSVERTEILUNG UND VERZÜGUNGEN BEI INDUSTRIEUNTERNEHMEN aus Tomsk Interuniversity Center for Distance Education E.V.

Arbeitsintensität. unterscheiden technologische Arbeitsintensität (t), Arbeitsintensität

Die geschätzten Kosten sind die Grundlage für die Bestimmung der Höhe der Kapitalinvestitionen, die Finanzierung des Baus, die Bildung von Vertragspreisen für Bauprodukte und die Bezahlung abgeschlossener Vertragsarbeiten. Im Rahmen der Diplomarbeit wurde ein örtlicher Kostenvoranschlag für die Sanierung eines Abschnitts des Quartierswärmenetzes erstellt. Die lokale Schätzung wurde auf der Grundlage der Schätzung und des am 1. Januar 1984 in Kraft getretenen Regulierungsrahmens erstellt.
Zur Ermittlung der geschätzten Kosten für Bau- und Installationsarbeiten in Preisen von 2001 wurde die Basisindexmethode verwendet. Berechnungsindizes nach Art der Arbeit auf Basis von 1984, Stand 1. April 2001 (Daten von RegioStroyInform). Gemäß der lokalen Schätzung werden alle mit Bau- und Installationsarbeiten verbundenen Kosten ermittelt, darunter direkte Kosten, Gemeinkosten und geschätzter Gewinn.
Bei der Erstellung der lokalen Schätzung wurden die offenen und geschlossenen Preise gemäß den EPEP-Sammlungen berücksichtigt.

Abstracts / Bauwesen und Architektur / Verbesserung der thermischen und hydraulischen Bedingungen des Wärmeversorgungssystems im Dorf Pobeda, Chabarowsk. Arbeitsintensität in Manntagen. wird durch die Formel (4.9) bestimmt, wobei Нвр. – Standardzeit pro Arbeitseinheit, Mannstunde; V – Arbeitsvolumen in Maßeinheiten (in EniR akzeptiert); 8 – Dauer der Arbeitsschicht, Stunden. Die Berechnungsergebnisse sind in Anhang D 4.4 Berechnung der wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren aufgeführt. Dauer der Installation des Wärmenetzes – 16 Tage. Die gesamte Arbeitsintensität betrug 159.5.01 Personen/Tag.

Die durchschnittliche Bauproduktivität betrug 105 %. Die Arbeitskosten für die Installation des Wärmenetzes betrugen 145,01 Personen/Tag. Die maximale Mitarbeiterzahl beträgt Nmax. – 15 Personen Durchschnittliche Mitarbeiterzahl – Navg.
Anschließend werden Faktoren identifiziert, die zum Auftreten von Abweichungen beitragen, deren Analyse und Festlegung der erforderlichen Schlussfolgerungen. Zu den Faktoren, die zu Abweichungen der tatsächlichen Indikatoren von den geplanten führen können, können qualitative Veränderungen bei Halbzeugen oder Rohstoffen, die Qualifikation der Arbeitnehmer, usw. Arten der Arbeitsintensität Entsprechend der Art der Arbeitskosten kann die Arbeitsintensität in folgende Arten eingeteilt werden:

  • sachlich,
  • Regulatorische,
  • Geplant.

Entsprechend der Kostenzusammensetzung kann die Arbeitsintensität sein:

  • Die technologische Formel für die Arbeitsintensität berücksichtigt die Arbeitskosten nur für Arbeitnehmer, die direkt Produkte herstellen:

Ttech.=Trev.+Tdel. Hier sind Tpov die Arbeitskosten der arbeitenden Mitarbeiter Zeitsystem, Tsdel.
- Arbeitskosten von Mitarbeitern, die im Akkordsystem arbeiten.

Berechnung der Arbeitsintensität der Arbeit Mann-Stunden-Übersetzung normal

Lehrbuch Novokuznetsk 2003 UDC 658(075) Weitere Details Arbeitsbeschreibung Verantwortlicher für Energieeinsparung und Energieeffizienz Stellenbeschreibung des Verantwortlichen für Energieeinsparung und Energieeffizienz Name der Organisation ZUGELASSENER Rektor (Direktor) Nachname I.O. 201 _ Stellenbeschreibung der verantwortlichen Person Lesen Sie mehr Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation Föderaler Staatshaushalt Bildungseinrichtung Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation, Föderale staatliche Bildungseinrichtung für höhere Bildung Berufsausbildung ST. PETERSBURG STATE FORESTRY UNIVERSITY Weitere Einzelheiten VEREINBARUNG ÜBER DIE ANWENDUNG VON ARTIKEL VII DES ALLGEMEINEN ZOLL- UND HANDELSVERTRAGS VON 1994 VEREINBARUNG ÜBER DIE ANWENDUNG VON ARTIKEL VII DES ALLGEMEINEN ZOLL- UND HANDELSVERTRAGS VON 1994 Allgemeiner einleitender Kommentar 1.