Infinitesimalrechnung ICH tion- Berechnung der Kosten pro Produktionseinheit oder geleisteter Arbeit. Die Kostenrechnung ist einer der Hauptindikatoren des Plan- und Kostenberichts und drückt die Kosten eines Unternehmens in Geldform für die Herstellung und den Verkauf einer Einheit eines bestimmten Produkttyps sowie für die Erbringung einer Arbeitseinheit aus ( Transport, Reparaturen usw.) in der Industrie und anderen Sektoren der Volkswirtschaft.

Die Kalkulation ermöglicht es, die Kosten- und Rentabilitätsniveaus von Unternehmen zu vergleichen, die identische Produkte herstellen, um Fragen der Spezialisierung, der Platzierung von Produktionsprogrammen zwischen Unternehmen, der Logistik usw. richtig zu lösen. Die Kalkulation landwirtschaftlicher Produkte wird zur Planung der Einkaufspreise verwendet.

Die Höhe der Kosten für die Hauptkalkulationspositionen wird durch folgende Faktoren bestimmt. Die Kosten für Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und Energie hängen von ihrem Verbrauch pro Produktionseinheit, der Preiszusammensetzung sowie den Transport- und Beschaffungskosten ab. Die Höhe des Gehalts in der Berechnung richtet sich nach der Arbeitsproduktivität und dem Durchschnittsgehalt der Produktionsarbeiter. Die Ausgaben für die Wartung und den Betrieb von Geräten, allgemeine Werkstatt-, allgemeine Anlagen- und Nichtproduktionskosten pro Produktionseinheit hängen von der Gültigkeit der Beträge dieser Ausgaben für die in den Kostenvoranschlägen vorgesehenen Hauptposten und vom Produktionsumfang ab.

Die in die Berechnung einbezogenen Kosten werden je nach Berechnungsmethode in direkte und indirekte Kosten unterteilt. Zu den direkten Kosten zählen diejenigen, die pro Produktionseinheit oder für einzelne Produktionsbereiche auf der Grundlage von Standards und direkten Abrechnungsdaten ermittelt werden; zu indirekt - Kosten, die für die gesamte Produktion berücksichtigt und geplant und auf die eine oder andere Weise zwischen Werkstätten und Produktionsbereichen, fertigen Produkten und unfertigen Produkten sowie Produkttypen verteilt werden.

6.1. Die Berechnung der Kosten für Produktionseinheiten (Kalkulation) erfolgt gemäß der Kostengliederung nach den Berechnungspositionen der Ausgabenkosten):

Bei der Berechnung der Kosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) handelt es sich um die Berechnung der Kostenhöhe pro Produktionseinheit (Output).

Tabelle 39

6.2. Der Materialverbrauch für die Herstellung einer Produktionseinheit (Rubel) wird ermittelt auf Basis von:

Materialverbrauchsstandards,

Materialpreise.

Tabelle 40

6.4. Der Tariflohn für Hauptarbeiter pro Produktionseinheit für Produkte unter Berücksichtigung von Prämien wird auf der Grundlage von Folgendem ermittelt:

Arbeitsintensität der Produkte nach Art der Arbeit;

Stündlich Zoll nach Art der Arbeit;

Bonusbedingungen für Schlüsselkräfte.

Tabelle 42

6.6. Gemeinkosten werden in der folgenden Reihenfolge berechnet:

6.6.1. Es werden die jährlichen Gemeinkosten für das Gesamtunternehmen ermittelt (Höhe der Abschreibungen, Löhne mit Prämien und Rückstellungen für Hilfskräfte und Angestellte, Stromkosten, Mietzahlungen für Verwaltungsräume, Büro- und sonstige allgemeine Betriebsausgaben).

Tabelle 44

6.6.3. Die Gemeinkostenquote wird als Verhältnis der gesamten Gemeinkosten zur Höhe des Jahreslohns der Hauptarbeiter in der Hauptproduktion ermittelt.

Tabelle 46

Berechnung der Verkaufspreise basierend auf Kosten und festgestelltem Rentabilitätsniveau.

Tabelle 48

Zusammenfassende Wirtschaftsindikatoren

Wirtschaftsindikatoren, ein Messgerätesystem, das die Material- und Produktionsbasis von Unternehmen und die integrierte Ressourcennutzung charakterisiert. Wirtschaftsindikatoren dienen der Planung und Analyse der Produktions- und Arbeitsorganisation, des Technologiestandes, der Produktqualität, des Einsatzes von Anlage- und Betriebskapital, Arbeitsressourcen.

9.1. Erlöse aus Verkäufen kommerzielle Produkte ermittelt aus Verkaufsmengen und Verkaufspreisen von Produkten.

Tabelle 49

Kosten der jährlich vermarktbaren Produkte

Tabelle 50

Zusammenfassende Liste der wichtigsten Wirtschaftsindikatoren des Unternehmens im geplanten Jahr

Tabelle 51

Abschluss.

Die Analyse der externen Umgebung ist ein sehr wichtiger Prozess zur Entwicklung der Strategie einer Organisation und ein sehr komplexer Prozess, der eine einflussreiche Überwachung der Prozesse in der Umgebung, die Bewertung von Faktoren und die Herstellung von Beziehungen zwischen Faktoren und diesen Stärken und Schwächen sowie Chancen erfordert und Bedrohungen, die in der externen Umgebung enthalten sind.

Alle Umweltfaktoren unterliegen einer starken gegenseitigen Beeinflussung. Eine Änderung eines der Faktoren führt zwangsläufig zu einer Änderung anderer Faktoren. Daher sollten ihre Untersuchung und Analyse nicht separat, sondern systematisch durchgeführt werden, wobei nicht nur die tatsächlichen Änderungen eines Faktors, sondern auch der Zustand, in dem sich diese Änderungen auf andere Faktoren auswirken, verfolgt werden.

Auch der Einfluss einzelner Faktoren auf verschiedene Organisationen ist unterschiedlich. Insbesondere der Grad des Einflusses äußert sich je nach Größe der Organisation und Branchenzugehörigkeit unterschiedlich. Darüber hinaus muss die Organisation eine Liste davon erstellen externe Faktoren die potenzielle Bedrohungen für die Organisation darstellen. Es ist auch notwendig, eine Liste jener externen Faktoren zu haben, deren Veränderungen der Organisation zusätzliche Möglichkeiten eröffnen können.

Damit eine Organisation den Zustand der Faktoren effektiv untersuchen kann, muss ein spezielles System zur Überwachung der externen Umgebung geschaffen werden. Dieses System sollte sowohl spezielle Beobachtungen im Zusammenhang mit bestimmten besonderen Ereignissen als auch regelmäßige Beobachtungen des Zustands externer Faktoren durchführen, die für die Organisation wichtig sind.

Es ist offensichtlich, dass die Organisation ohne Kenntnis der Umgebung nicht existieren kann. Allerdings schwimmt es nicht umgeben wie ein Boot ohne Ruder, Ruder oder Segel. Eine Organisation untersucht ihre Umgebung, um sicherzustellen, dass sie ihre Ziele erfolgreich erreicht.

Einführung.

Die Bestimmung externer Umweltfaktoren und des Ausmaßes ihrer Auswirkungen auf die Organisation spielte in der sozioökonomischen und politischen Geschichte Russlands keine wesentliche Rolle. Denn in den sieben Jahrzehnten vor dem laufenden Marktübergang war unternehmerische Tätigkeit gesetzlich verboten und durch die kommunistische Ideologie unterdrückt.

Im Allgemeinen war dies in den Jahren der UdSSR nicht nötig, da unser Land ein nahezu geschlossenes System war. Alle Unternehmen arbeiteten nur nach dem staatlichen Planungsausschuss, der von oben „abgeworfen“ wurde.

Aber jetzt ist dieses Thema mehr als relevant, da nach dem Übergang Russlands zu Marktbeziehungen eine große Anzahl von Unternehmen gegründet wurde. Und die Hauptaufgabe dieser Organisationen bestand darin, in der Umwelt zu überleben, die wir in unserem Land haben. Dieses Umfeld ist sehr unbeständig und unsicher geworden. Und jetzt müssen Organisationen, um zu überleben, auf alle Umweltfaktoren achten und sie berücksichtigen. Doch unseren Managern und Leitern russischer Unternehmen fällt es schwer, diese Aufgabe zu bewältigen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass die Geschichte des modernen Unternehmertums und die Übergangszeit der russischen Wirtschaft im Vergleich zur stabilen Situation in anderen Ländern (z. B. den USA) am kürzesten sind.

Derzeit haben wir begonnen, uns dem Problem des Überlebens von Organisationen zu nähern Außenumgebung und die Auswirkungen von Umweltfaktoren abzumildern.

1.Die Essenz des Konzepts der Anschaffungskosten

Produktkosten

Kosten einzelner Handelsartikel (Produktarten)

2. Anschaffungskosten Industrieprodukte und ihre Strukturen

3. Technische und wirtschaftliche Faktoren und Reduktionsreserven Anschaffungskosten

CSelbstkosten- das sind alles Kosten ( Kosten), die dem Unternehmen für die Herstellung und den Verkauf (Verkauf) von Produkten oder Dienstleistungen entstehen

Anschaffungskosten- Dies ist die Bewertung natürlicher Ressourcen, Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen und anderer Ressourcen, die im Produktionsprozess von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verwendet werden. Kosten für dessen Herstellung und Verkauf

CSelbstkosten- das ist der Aufwand Unternehmen in direktem Zusammenhang mit der Produktion, dem Kauf und Verkauf von Produkten, der Umsetzung funktioniert und Erbringung von Dienstleistungen

Ursprüngliche Produktionskosten- ist der monetäre Ausdruck der direkten Ausgaben Unternehmen für die Produktion und den Verkauf von Produkten.

Die Essenz des Konzepts der Anschaffungskosten: Die Erzielung des größten Effekts mit den geringsten Kosten sowie die Einsparung von Arbeits-, Material- und Finanzressourcen hängen davon ab, wie die Probleme der Preissenkung gelöst werden können, ohne die Produkte aufzupreisen. Die unmittelbaren Ziele der Analyse sind: Überprüfung der Gültigkeit des Plans zu den anfänglichen Kosten, der Progressivität der Kostenstandards; Beurteilung der Umsetzung des Plans und Untersuchung der Gründe für Abweichungen davon und dynamische Veränderungen; Ermittlung von Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten; Wege finden, sie zu mobilisieren. Die Identifizierung von Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten sollte auf einer umfassenden technischen und wirtschaftlichen Analyse basieren arbeiten Unternehmen: Untersuchung des technischen und organisatorischen Niveaus der Produktion, Nutzung Produktionskapazität und Anlagevermögen, Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe, Belegschaft, Wirtschaftsbeziehungen.

Lebenshaltungskosten und materialisierte Arbeit in Verfahren Produktion sind Produktionskosten. Unter den Bedingungen der Waren-Geld-Beziehungen und der wirtschaftlichen Isolation des Unternehmens bleiben zwangsläufig Unterschiede zwischen den gesellschaftlichen Produktionskosten und den Ausgaben des Unternehmens bestehen. Die gesellschaftlichen Produktionskosten sind die Gesamtheit der lebenden und verkörperten Arbeit, die in den Produktionskosten zum Ausdruck kommt. Die Kosten eines Unternehmens bestehen aus der Gesamtsumme der Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten und deren Verkauf. Diese in Geld ausgedrückten Kosten werden als Kalkulation bezeichnet und sind Teil davon kosten Produkt. Es enthält Preis Rohstoffe, Materialien, Treibstoff, Strom und andere Arbeitsgegenstände, Abschreibungen, Produktionspersonal und andere Barauslagen. Die Senkung der Preise ohne Aufpreisung der Produkte bedeutet die Einsparung von körperlicher und lebendiger Arbeit und ist der wichtigste Faktor für die Steigerung der Produktionseffizienz und die Steigerung der Einsparungen. Der größte Teil der Kosten der industriellen Produktion entfällt auf Grundstoffe und vieles mehr Löhne und Abschreibungskosten. Die anfänglichen Produktionskosten sind mit Produktionseffizienzindikatoren verknüpft. Es spiegelt den größten Teil der Produktkosten wider und hängt von Änderungen der Produktions- und Verkaufsbedingungen der Produkte ab. Technische und wirtschaftliche Produktionsfaktoren haben einen erheblichen Einfluss auf die Höhe der Kosten. Dieser Einfluss äußert sich in Abhängigkeit von Veränderungen in der Technologie, der Technologie, dem Produktionsunternehmen, in der Struktur und Qualität der Produkte sowie in den Kosten ihrer Herstellung. Die Kostenanalyse wird in der Regel das ganze Jahr über systematisch durchgeführt, um interne Produktionsreserven für deren Reduzierung zu identifizieren.

In den Wirtschaftswissenschaften und bei angewandten Problemen werden verschiedene Arten von Anschaffungskosten unterschieden:

Volle Anschaffungskosten (Durchschnitt) – das Verhältnis der Gesamtkosten zum Produktionsvolumen;

Die anfänglichen Grenzkosten sind die anfänglichen Kosten jeder nachfolgend produzierten Einheit;

Arten der Anschaffungskosten:

Preis ohne Aufschlag für Kalkulationspositionen (Kostenverteilung für die Erstellung der Anschaffungskosten nach Buchhaltungspositionen);

Preis ohne Aufpreis für Kostenbestandteile.

Eine moderne Möglichkeit, den Gesamtpreis fair und ohne Aufschlag zu ermitteln Produkt- Abrechnung der Kosten nach Art der Aktivität (aktivitätsbasierte Kostenrechnung)

Der Preis ohne Aufschlag ändert sich mit jeder produzierten oder gekauften Einheit Produkt oder Dienstleistungen. Hier ist ein einfaches Beispiel:

Sie fuhren mit dem Auto zum Laden, um eine Packung Butter zu kaufen, die 30 Rubel kostete. Dieses Paket berechnen wir für Sie ohne Aufpreis. Sie haben eine Stunde Zeit verbracht. Nehmen wir an, eine Stunde Ihrer Zeit ist 100 Rubel wert. Sie haben Kraftstoff in Ihrem Auto verbraucht. Nehmen wir an, es wurden 50 Rubel Treibstoff ausgegeben. Auch deine ist abgenutzt (). Sagen wir Abschreibung 10 Rubel wurden abgeschrieben. Somit betragen die Anschaffungskosten für Ihre Packung Butter 190 Rubel. (Preis*Menge+Kosten)/Menge. Wenn Sie jedoch 2 Packungen Öl gekauft haben, ändern sich die Anschaffungskosten. (Preis*2+Kosten)/2 = 110 Rubel pro Packung.

Die Anschaffungskosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) sind der Wert der verwendeten Produkte Verfahren Herstellung von Produkten (Werken, Dienstleistungen) natürliche Ressourcen, Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen sowie sonstige Kosten für deren Herstellung und Verkauf.

Anfängliche Produktionskosten

Die anfänglichen Produktionskosten sind ein synthetischer, allgemeiner Indikator, der alle Aspekte der Aktivitäten des Unternehmens charakterisiert und die Effizienz seiner Arbeit widerspiegelt.

Die anfänglichen Produktionskosten umfassen folgende Kosten:

zur Vorbereitung der Produktion und Entwicklung der Geldausgabe neuer Produkttypen, Anlaufarbeiten;

Marktforschung;

direkt mit der Herstellung von Produkten verbunden, aufgrund von Technologie und Unternehmen Produktion, einschließlich Verwaltungskosten;

Technologie zu verbessern und Firmen Fertigungsprozess sowie die Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte;

für den Verkauf von Produkten (Verpackung, Transport, Werbung, Lagerung usw.);

Rekrutierung und Schulung;

sonstige Baraufwendungen des Unternehmens im Zusammenhang mit Geldproblem und Verkauf von Produkten.

Es gibt folgende Einteilung der Kosten:

nach Homogenitätsgrad - elementar(homogen in Zusammensetzung und wirtschaftlichem Inhalt - Materialkosten, Löhne, Abzüge davon, Abschreibungskosten usw.) und Komplex(unterschiedliche Zusammensetzung, die mehrere Kostenelemente abdeckt – zum Beispiel für die Wartung und den Betrieb von Geräten);

im Zusammenhang mit der Produktionsmenge - dauerhaft(Ihr Gesamtwert hängt nicht von der Menge der hergestellten Produkte ab, beispielsweise von den Kosten für die Instandhaltung und den Betrieb von Gebäuden und Bauwerken) und Variablen(Ihr Gesamtbetrag hängt von der Menge der hergestellten Produkte ab, beispielsweise von den Kosten für rohes Material, Grundstoffe, Komponenten). Flussvariablen können wiederum unterteilt werden in proportional(Änderung direkt proportional zum Produktionsvolumen) und unverhältnismäßig;

nach der Methode der Kostenzuordnung zum Preis ohne Aufschlag einzelner Handelsartikel - gerade(steht in direktem Zusammenhang mit der Herstellung bestimmter Handelsartikel und wird direkt auf die Kosten jedes einzelnen Artikels angerechnet) und indirekt(bezogen auf die Produktion verschiedener Arten von Handelsgütern, sie werden nach einem bestimmten Kriterium auf diese verteilt).

Man sollte auch unterscheiden Gesamtkosten(für das gesamte Produktionsvolumen für einen bestimmten Zeitraum) und Verbrauch pro Produktionseinheit.

Anschaffungskosten einzelner Handelsartikel (Produktarten)

Bei der Ermittlung der Anschaffungskosten einzelner Arten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) wird eine Gruppierung der Kosten pro Produkteinheit nach Kalkulationspositionen verwendet, die bei der Preisfindung für verschiedene Arten von Handelspositionen (Produkten) und bei der Berechnung erforderlich ist ihre Rentabilität, Analyse der Kosten für die Herstellung identischer Handelsartikel mit Wettbewerbern usw. .d.

Es gibt Plan- und Istberechnungen.

Der Hauptgegenstand der Berechnung sind fertige Handelsgüter (Produkte), die zur Freigabe außerhalb des Unternehmens bestimmt sind.

Die Liste der Kostenpositionen, ihre Zusammensetzung und die Methoden der Kostenverteilung nach Produktart (Arbeit, Dienstleistung) werden durch Branchenvorschriften bestimmt methodische Empfehlungen zu Fragen der Planung, Abrechnung und Berechnung der Anschaffungskosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) unter Berücksichtigung der Art und Struktur der Produktion.

Die meisten Industrieunternehmen haben die folgende (ungefähre) Standardnomenklatur der Kostenpositionen übernommen:

Rohes Material und Materialien;

technologische Energie;

hauptsächlich Lohn Produktionsarbeiter;

zusätzliche Produktionsmitarbeiter;

Abzüge für soziale Bedürfnisse vom Grund- und Zusatzlohn der Produktionsarbeiter;

Betriebskosten (allgemeine Produktion);

allgemeine laufende Kosten;

Vorbereitung und Entwicklung der Produktion;

Nichtproduktionskosten (zur Analyse der Marktbedingungen und Verkäufe).

Die Summe der ersten sieben Posten bildet die Anschaffungskosten der Werkstatt, neun die Produktionskosten und alle Posten die vollen Anschaffungskosten der Produktion.

Im Rahmen der Umstellung nutzen viele kleine und mittelständische Unternehmen ein reduziertes Spektrum an Kalkulationspositionen.

Die Struktur der Anschaffungskosten für Kalkulationspositionen zeigt: das Verhältnis der Ausgaben zum Vollpreis ohne Aufschlag der Produkte, was ausgegeben wurde, wo es ausgegeben wurde, für welche Zwecke die Mittel verwendet wurden. Damit können Sie die Kosten jeder Werkstatt oder Abteilung des Unternehmens hervorheben.

Wenn in der Produktionskostenschätzung nur wirtschaftlich homogene Kostenelemente zusammengefasst werden, sind in der Berechnungsposition nur einige homogen und der Rest umfasst Verschiedene Arten Kosten, d.h. sind Komplexe.

Zu den Faktoren, die eine Reduzierung der Anschaffungskosten gewährleisten, gehören: Einsparung aller Arten von Ressourcen, die in der Produktion verbraucht werden – Arbeit und Material; Steigerung der Arbeitseffizienz, Reduzierung von Verlusten durch Mängel und Ausfallzeiten; Verbesserung der Verwendung von Basic Produktionsanlagen; Anwendung neueste Technik; Kostenreduzierung für Verkäufe Produkte; Veränderung der Struktur Produktionsprogramm infolge von Sortimentsverschiebungen; Reduzierung der Verwaltungskosten und anderer Faktoren.

Preis ohne Aufpreis für Industrieprodukte und deren Strukturen

Die Produktkosten sind einer der wichtigsten Ökonomische Indikatoren Aktivitäten von Industrieunternehmen und Verbänden, die alle mit der Herstellung und dem Verkauf von Produkten verbundenen Kosten des Unternehmens in Geldform ausdrücken. Der Preis ohne Aufschlag zeigt, wie viel die von ihm hergestellten Produkte das Unternehmen kosten. Der Preis ohne Aufschlag beinhaltet die Kosten früherer Arbeitskräfte, die auf das Produkt übertragen wurden ( Abschreibung Anlagevermögen, Kosten für Rohstoffe, Materialien, Treibstoff und andere Materielle Ressourcen) und Ausgaben für Zahlung Arbeit der Unternehmensmitarbeiter (Löhne).

Es gibt vier Arten von Anschaffungskosten für Industrieprodukte. Die Anschaffungskosten der Werkstatt umfassen die Kosten einer bestimmten Werkstatt für die Herstellung von Produkten. Die allgemeinen Anschaffungskosten der Fabrik (allgemeine Fabrik) zeigen alle Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten. Die vollen Anschaffungskosten charakterisieren die Kosten des Unternehmens nicht nur für die Produktion, sondern auch für den Verkauf von Produkten. Der Branchenpreis ohne Aufschlag hängt sowohl von der Leistung einzelner Unternehmen als auch vom produzierenden Unternehmen der Branche insgesamt ab.

Eine systematische Senkung der Anschaffungskosten der Produktion verschafft dem Staat zusätzliche Mittel für beides weitere Entwicklung soziale Produktion und zur Verbesserung des materiellen Wohlergehens der Arbeitnehmer. Preisnachlass ohne Aufschlag auf Produkte - wichtigste Quelle Wachstum der Unternehmensgewinne.

Aufwendungen für die Herstellung von Industrieprodukten werden nach primären Wirtschaftselementen und Kostenpositionen geplant und abgerechnet.

Durch die Gruppierung nach primären wirtschaftlichen Elementen können Sie eine Schätzung der Produktionskosten erstellen, die den Gesamtbedarf des Unternehmens an materiellen Ressourcen, die Höhe der Abschreibung des Anlagevermögens und die Ausgaben für bestimmt Zahlung Arbeits- und andere Barausgaben des Unternehmens. IN Industrie Es wurde die folgende Gruppierung der Ausgaben nach ihren wirtschaftlichen Elementen übernommen:

Rohstoffe und Grundstoffe,

Hilfsmaterialien,

Kraftstoff (von der Seite),

Energie (von der Seite),

Abschreibung von Sachanlagen,

Lohn,

Sozialversicherungsbeiträge,

sonstige Kosten, die nicht auf die Elemente verteilt werden

Das Verhältnis der einzelnen Wirtschaftselemente zu den Gesamtkosten bestimmt die Struktur der Produktionskosten. In verschiedenen Branchen Industrie die Struktur der Produktionskosten ist nicht dieselbe; es hängt von den jeweiligen spezifischen Bedingungen ab Industrie.

Die Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen zeigt die materiellen und monetären Aufwendungen eines Unternehmens, ohne sie auf einzelne Produktarten und andere wirtschaftliche Bedürfnisse zu verteilen. Aufgrund wirtschaftlicher Faktoren ist es in der Regel nicht möglich, die Anschaffungskosten einer Produktionseinheit zu bestimmen. Daher werden neben der Gruppierung der Aufwendungen nach wirtschaftlichen Elementen auch die Produktionskosten nach Kostenpositionen (Kalkulationspositionen) geplant und berücksichtigt.

Die Gruppierung der Kosten nach Kostenpositionen ermöglicht es, Ausgaben nach Ort und Zweck zu sehen und zu wissen, wie viel es das Unternehmen kostet, bestimmte Arten von Produkten herzustellen und zu verkaufen. Eine Planung und Abrechnung der Anschaffungskosten nach Kostenpositionen ist notwendig, um festzustellen, unter welchem ​​Einfluss sich ein bestimmtes Anschaffungskostenniveau gebildet hat und in welche Richtungen der Kampf zu seiner Reduzierung geführt werden sollte.

In der Industrie wird die folgende Nomenklatur der Grundkalkulationspositionen verwendet:

Rohes Material

Treibstoff und Energie für den technologischen Bedarf

Grundgehalt für Produktionsmitarbeiter

Aufwendungen für Wartung und Betrieb von Geräten

Ladenkosten

allgemeine Fabrikkosten

Verluste aus Mängeln, Nichtproduktionskosten. Die ersten sieben Kostenpositionen bilden die Anschaffungskosten der Fabrik. Die gesamten Anschaffungskosten setzen sich aus den Anschaffungskosten der Fabrik und anderen zusammen Produktionskosten. Die im Preis enthaltenen Unternehmenskosten ohne Produktaufschlag werden in direkte und indirekte Kosten unterteilt. Zu den direkten Kosten zählen Kosten, die in direktem Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten stehen und direkt für ihre einzelnen Arten berücksichtigt werden: die Kosten für Grundstoffe, Brennstoffe und Energie für den technologischen Bedarf, Löhne der Grundproduktionskosten usw. Zu den indirekten Kosten zählen Ausgaben, die unmöglich sind oder unpraktisch, direkt auf die Anschaffungskosten bestimmter Produkttypen zurückzuführen: Werkstattkosten, allgemeine Anlagenkosten (allgemeine Fabrikkosten) für die Wartung und den Betrieb von Geräten.

Betriebs- und allgemeine Betriebskosten werden in den meisten Branchen in die Anschaffungskosten einzelner Produktarten einbezogen, indem sie im Verhältnis zur Höhe der Löhne, Produktionskosten (ohne Zuzahlungen nach dem progressiven Bonussystem) und den Wartungs- und Betriebskosten verteilt werden Ausrüstung. Beispielsweise beliefen sich die Werkstattkosten pro Monat auf 75 Millionen Rubel und das Grundgehalt der Produktionsarbeiter auf 100 Millionen Rubel. Dies bedeutet, dass in den Anschaffungskosten bestimmter Produktarten Betriebskosten in Höhe von 75 % des für bestimmte Produktarten anfallenden Grundlohns der Produktionsarbeiter enthalten sind. In der Position „Produktionsfremde Aufwendungen“ werden hauptsächlich Vertriebsaufwendungen berücksichtigt Endprodukte(Kosten für Container, Verpackung der Produkte etc.) sowie Aufwendungen für Recherchearbeiten, Personalschulungskosten, Kosten für die Lieferung der Produkte an den Abgangsbahnhof etc. In der Regel sind bei bestimmten Produktarten die Nichtproduktionskosten im Verhältnis zu ihrem Fabrikpreis ohne Aufschlag im Preis ohne Aufschlag enthalten. Die Anschaffungskosten einzelner Produkttypen werden durch die Erstellung von Berechnungen ermittelt, die die Produktions- und Verkaufskosten einer Produkteinheit zeigen. Die Berechnungen werden anhand der in einer bestimmten Branche akzeptierten Kostenpositionen erstellt. Es gibt drei Arten von Berechnungen: geplante, normative und berichtende Berechnungen. Bei der Plankalkulation werden die Anschaffungskosten durch die Berechnung der Kosten für einzelne Artikel ermittelt, bei der Plankalkulation – nach vorhandenen dieses Unternehmen Standards und wird daher im Gegensatz zur Plankalkulation aufgrund einer Reduzierung der Standards aufgrund organisatorischer und technischer Maßnahmen in der Regel monatlich überprüft. Die Kostenrechnung wird datenbasiert erstellt Buchhaltung und zeigt die tatsächlichen Anschaffungskosten des Handelsartikels an. Dadurch ist es möglich, die Umsetzung des Plans zu den Anschaffungskosten des Handelsartikels zu überprüfen und Abweichungen vom Plan in einzelnen Produktionsbereichen zu erkennen. Die korrekte Berechnung der Anschaffungskosten von Produkten hat wichtig: Je besser die Buchhaltung organisiert ist, je fortschrittlicher die Berechnungsmethoden sind, desto einfacher ist es, durch Analyse Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten von Produkten zu identifizieren. An Industrieunternehmen Zur Berechnung der Preise ohne Aufschläge und unter Berücksichtigung der Produktionskosten werden drei Hauptmethoden verwendet: kundenspezifisch, Vertrieb und Standard. Die kundenspezifische Methode wird am häufigsten in der Einzel- und Kleinserienfertigung sowie zur Berechnung der Anschaffungskosten für Reparaturen und Versuchsarbeiten verwendet. Diese Methode besteht darin, dass die Produktionskosten entsprechend den Bestellungen für ein Produkt oder eine Gruppe von Handelsartikeln berücksichtigt werden. Die tatsächlichen Anschaffungskosten einer Bestellung werden nach Abschluss der Herstellung von Handelsartikeln oder Arbeiten im Zusammenhang mit dieser Bestellung ermittelt, indem alle Kosten für diese Bestellung summiert werden. Um die Anschaffungskosten pro Produktionseinheit zu berechnen, werden die Gesamtkosten der Bestellung durch die Anzahl der produzierten Handelsartikel dividiert.

Die inkrementelle Methode zur Berechnung der Anschaffungskosten wird in der Massenproduktion mit einem kurzen, aber vollständigen Technologiezyklus verwendet, wenn die vom Unternehmen hergestellten Produkte hinsichtlich des Ausgangsmaterials und der Art der Verarbeitung homogen sind. Die Kostenrechnung erfolgt bei dieser Methode nach Stufen (Phasen) des Produktionsprozesses. Die normative Buchhaltungs- und Berechnungsmethode ist die fortschrittlichste, da sie es Ihnen ermöglicht, den täglichen Fortschritt des Produktionsprozesses zu überwachen und Aufgaben zur Preissenkung durchzuführen, ohne Produkte zu markieren. Dabei gliedern sich die Produktionskosten in zwei Teile: Aufwendungen innerhalb der Normen und Abweichungen von den Normen. Alle Kosten innerhalb der Normen werden ohne Gruppierung nach Einzelaufträgen berücksichtigt. Abweichungen von etablierten Standards werden nach Ursachen und Verursachern berücksichtigt, was es ermöglicht, die Ursachen von Abweichungen schnell zu analysieren und im Arbeitsprozess zu verhindern. Gleichzeitig wird der tatsächliche Preis ohne Aufschlag von Handelsartikeln angezeigt normative Methode Die Rechnungslegung erfolgt durch Aufsummierung der Aufwendungen nach Standards und der Kosten aufgrund von Abweichungen und Änderungen der aktuellen Standards.

Technische und wirtschaftliche Faktoren und Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten. Derzeit werden bei der Analyse der tatsächlichen Anschaffungskosten hergestellter Produkte, der Ermittlung von Reserven und den wirtschaftlichen Auswirkungen ihrer Reduzierung Berechnungen auf der Grundlage wirtschaftlicher Faktoren verwendet. Wirtschaftskräfte decken am besten alle Elemente des Produktionsprozesses ab – Mittel, Arbeitsgegenstände und die Arbeit selbst. Sie spiegeln die Hauptarbeitsrichtungen der Unternehmensteams zur Reduzierung der Anschaffungskosten wider: Erhöhung Arbeitseffizienz, Einführung fortschrittlicher Ausrüstung und Technologie, bessere Nutzung der Ausrüstung, günstigere Beschaffung und bessere Nutzung von Arbeitskräften, Reduzierung der Verwaltungs-, Management- und anderen Gemeinkosten für Waren, Reduzierung von Mängeln und Beseitigung unproduktiver Kosten und Verluste.

Die Ersparnisse, die den tatsächlichen Preisnachlass ohne Aufschlag bestimmen, werden nach folgender Zusammensetzung (Standardliste) von Faktoren berechnet:

Erhöhung des technischen Niveaus der Produktion. Dies ist die Einführung neuer, fortschrittlicher Technologien und die Automatisierung von Produktionsprozessen; Verbesserung der Nutzung und Anwendung neuartiger Rohstoffe und Materialien; Designänderungen und technische Eigenschaften Handelsartikel; andere Faktoren, die das technische Niveau der Produktion erhöhen.

Für diese Gruppe wird der Einfluss wissenschaftlicher und technischer Errungenschaften und Best Practices auf die Anschaffungskosten analysiert. Für jedes Ereignis wird es berechnet wirtschaftlicher Effekt, was sich in geringeren Produktionskosten äußert. Die Einsparungen aus der Umsetzung von Maßnahmen werden ermittelt, indem die Höhe der Kosten pro Produktionseinheit vor und nach der Umsetzung von Maßnahmen verglichen und die resultierende Differenz mit der Produktionsmenge im Planjahr multipliziert wird: E = (SS - CH) * AN, Dabei ist E die Einsparung der direkten Stromkosten SS – direkte aktuelle Kosten pro Produktionseinheit vor der Umsetzung der Maßnahme CH – direkte aktuelle Kosten nach der Umsetzung der Maßnahme AN ​​– Produktionsvolumen in natürlichen Einheiten ab Beginn der Umsetzung von die Maßnahme bis zum Ende des geplanten Jahres. Gleichzeitig sollten auch übertragene Einsparungen aus den im Vorjahr durchgeführten Aktivitäten berücksichtigt werden. Sie lässt sich als Differenz zwischen der geschätzten jährlichen Einsparung und ihrem in den Planberechnungen des Vorjahres berücksichtigten Anteil definieren. Bei Tätigkeiten, die über mehrere Jahre geplant sind, wird die Ersparnis anhand des Arbeitsaufwands berechnet neue Technologie, nur im Berichtsjahr, ohne Berücksichtigung des Umfangs der Umsetzung vor Beginn dieses Jahres.

Bei der Erstellung kann es zu einer Reduzierung der ursprünglichen Kosten kommen automatisierte Systeme Verwaltung, Einsatz von Computern, Verbesserung und Modernisierung vorhandener Ausrüstung und Technologie. Durch den integrierten Einsatz von Rohstoffen, den Einsatz wirtschaftlicher Ersatzstoffe und die vollständige Nutzung von Abfällen in der Produktion werden zudem Kosten gesenkt. Eine große Reserve verbirgt auch die Verbesserung von Produkten, eine Verringerung ihrer Material- und Arbeitsintensität, eine Verringerung des Gewichts von Maschinen und Geräten, eine Verringerung der Gesamtabmessungen usw. Verbesserung der Produktion und Arbeit des Unternehmens. Ein Rückgang der Anschaffungskosten kann als Folge von Änderungen in der Produktion, den Arbeitsformen und -methoden des Unternehmens mit der Entwicklung der Produktionsspezialisierung eintreten; Verbesserung des Produktionsmanagements und Reduzierung der Produktionskosten; Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens; Verbesserung der Logistik; Reduzierung der Transportkosten; andere Faktoren, die das Produktionsniveau des Unternehmens erhöhen. Bei gleichzeitiger Verbesserung der Technologie und des Produktionsunternehmens ist es notwendig, die Einsparungen für jeden Faktor separat zu ermitteln und in die entsprechenden Gruppen einzuordnen. Wenn eine solche Aufteilung schwierig ist, können die Einsparungen anhand der gezielten Art der Aktivitäten oder anhand von Faktorengruppen berechnet werden. Die Reduzierung der laufenden Kosten erfolgt durch eine Verbesserung der Instandhaltung der Hauptproduktion (z. B. der Entwicklung). Kontinuierliche Produktion, Erhöhung des Schichtverhältnisses, Rationalisierung der technologischen Hilfsarbeiten, Verbesserung der Werkzeugökonomie, Verbesserung der Kontrolle des Unternehmens über die Qualität der Arbeit und der Produkte). Eine erhebliche Senkung der Lebenshaltungskosten kann durch eine Erhöhung der Standards und Dienstleistungsbereiche, eine Verringerung der verlorenen Arbeitszeit und eine Verringerung der Zahl der Arbeitnehmer, die die Produktionsstandards nicht erfüllen, eintreten. Diese Einsparungen lassen sich berechnen, indem man die Zahl der entlassenen Arbeitskräfte mit dem Durchschnittslohn des Vorjahres multipliziert (mit Sozialversicherungsbeiträgen und unter Berücksichtigung der Kosten für Arbeitskleidung, Lebensmittel etc.). Zusätzliche Einsparungen ergeben sich durch die Verbesserung der Führungsstruktur des Gesamtunternehmens. Sie drückt sich in einer Reduzierung der Verwaltungskosten sowie in Einsparungen bei Löhnen und Gehältern durch die Freistellung von Führungspersonal aus. Bei einer verbesserten Nutzung des Anlagevermögens sinken die Anschaffungskosten aufgrund der erhöhten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung; Verbesserung des vorbeugenden Wartungssystems; Zentralisierung und Einführung industrieller Methoden zur Reparatur, Wartung und zum Betrieb von Anlagevermögen. Einsparungen werden als Produkt der absoluten Kostenreduzierung (außer Verschleiß) pro Geräteeinheit (oder anderem Anlagevermögen) und der durchschnittlichen Menge an Ausrüstung (oder anderem Anlagevermögen) berechnet. Die Verbesserung der Logistik und des Einsatzes materieller Ressourcen spiegelt sich in einer Senkung der Kosten für Rohstoffe und Materialien sowie einer Senkung ihrer Preise ohne Aufschlag aufgrund einer Senkung der Beschaffungs- und Lagerkosten wider. Die Transportkosten werden aufgrund der reduzierten Kosten für reduziert Lieferung Rohstoffe und Materialien aus Anbieter bis hin zu Unternehmenslagern, von Fabriklagern bis zu Verbrauchsorten; Reduzierung der Kosten für den Transport fertiger Produkte. Bestimmte Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten sind in der Beseitigung oder Reduzierung von Kosten enthalten, die im normalen Produktionsprozess nicht erforderlich sind (übermäßiger Verbrauch von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Zuzahlungen an Arbeiter bei Abweichungen von normalen Lieferantenbedingungen, Überstunden). Arbeit, Zahlungen für regressive Ansprüche usw. ). Die Identifizierung dieser unnötigen Ausgaben erfordert besondere Methoden und Aufmerksamkeit des Unternehmensteams. Sie können durch die Durchführung spezieller Umfragen und einmaliger Abrechnungen bei der Analyse identifiziert werden Daten Regulierungsbuchhaltung Produktionskosten, eine gründliche Analyse der geplanten und tatsächlichen Produktionskosten. Veränderungen im Volumen und in der Struktur der Produkte, die zu einer relativen Reduzierung der Halbfixkosten (mit Ausnahme der Abschreibungen), einer relativen Reduzierung der Abschreibungskosten, einer Änderung der Nomenklatur und Produktpalette sowie einer Steigerung ihrer Qualität führen können . Bedingte Fixkosten hängen nicht direkt von der Menge der produzierten Produkte ab. Mit zunehmendem Produktionsvolumen nimmt ihre Anzahl pro Produktionseinheit ab, was zu einer Senkung der Anschaffungskosten führt. Die relativen Einsparungen bei den halbfixen Kosten werden durch die Formel EP = (T * PS) / 100 bestimmt, wobei EP die Einsparungen bei den halbfixen Kosten sind. PS ist der Betrag der bedingten Kosten Fixkosten Im Basisjahr ist T die Wachstumsrate der marktfähigen Produkte im Vergleich zum Basisjahr. Die relative Änderung der Abschreibungskosten wird separat berechnet. Ein Teil der Abschreibungskosten (sowie sonstige Herstellungskosten) ist nicht in den Anschaffungskosten enthalten, sondern wird aus anderen Quellen (Sonderfonds, Vergütung für Fremdleistungen, die nicht in kommerziellen Produkten enthalten sind usw.) erstattet, also der Gesamtbetrag Der Abschreibungsbetrag kann sich verringern. Der Rückgang wird durch die Wachstumsrate bestimmt Daten für den Berichtszeitraum Zeitraum. Die gesamten Einsparungen bei den Abschreibungskosten werden anhand der Formel EA = (AOC / DO – A1K / D1) * D1 berechnet, wobei EA die Einsparungen aufgrund der relativen Verringerung der Abschreibungskosten A0 und A1 die Höhe der Abschreibungskosten in der Basis ist und Berichtsjahr K ist ein Koeffizient, der die Höhe der Abschreibungskosten berücksichtigt, die auf die Anschaffungskosten von Produkten im Basisjahr D0, D1 zurückzuführen sind – das Volumen der marktfähigen Produkte des Basis- und Berichtsjahres. Um eine Doppelabrechnung zu vermeiden, wird der Gesamtbetrag der Ersparnis um den Teil reduziert (erhöht), der durch andere Faktoren berücksichtigt wird. Eine davon ist die Änderung der Nomenklatur und des Sortiments der hergestellten Produkte wichtige Faktoren, was sich auf die Höhe der Produktionskosten auswirkt. Bei unterschiedlicher Rentabilität einzelner Handelsartikel (im Verhältnis zu den ursprünglichen Kosten) können Verschiebungen in der Zusammensetzung der Produkte, die mit einer Verbesserung ihrer Struktur und einer Steigerung der Produktionseffizienz einhergehen, sowohl zu einer Senkung als auch zu einer Erhöhung der Produktionskosten führen. Die Auswirkungen von Änderungen in der Produktstruktur auf den Preis ohne Aufschlag werden anhand der variablen Kosten für Kalkulationspositionen der Standardnomenklatur analysiert. Die Berechnung des Einflusses der Struktur hergestellter Produkte auf die Anschaffungskosten muss mit Steigerungsindikatoren verknüpft werden Arbeitseffizienz. Verbesserte Nutzung natürliche Ressourcen. Dabei werden berücksichtigt: Veränderungen in der Zusammensetzung und Qualität der Rohstoffe; Veränderungen der Produktivität von Lagerstätten, des Umfangs der Vorarbeiten bei der Gewinnung, Methoden der Gewinnung natürlicher Rohstoffe; andere verändern natürliche Bedingungen. Diese Faktoren spiegeln den Einfluss natürlicher Bedingungen auf den Wert wider variable Kosten. Eine Analyse ihrer Auswirkungen auf die Preissenkung ohne Aufschlag von Produkten erfolgt auf der Grundlage von Branchenmethoden in der mineralgewinnenden Industrie. Branche und andere Faktoren. Dazu gehören: Inbetriebnahme und Entwicklung neuer Werkstätten, Produktionseinheiten und Produktionsanlagen, Vorbereitung und Entwicklung der Produktion in bestehenden Unternehmensverbänden und Betrieben; andere Faktoren. Es ist notwendig, die Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten durch die Liquidation veralteter und die Einführung neuer Werkstätten und Produktionsanlagen auf einer höheren technischen Basis mit besseren Wirtschaftsindikatoren zu analysieren. Erhebliche Reserven sind in der Reduzierung der Kosten für die Vorbereitung und Entwicklung neuer Produkttypen und neuer Produkte enthalten technologische Prozesse, bei der Reduzierung der Anlaufkosten Zeitraum für neu in Betrieb genommene Werkstätten und Einrichtungen. Die Berechnung der Höhe der Kostenänderung erfolgt nach der Formel EP = (C1 / D1 – C0 / D0) * D1, wobei EP die Kostenänderung für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion ist, C0, C1 – die Höhe der Ausgaben des Basis- und Berichtsjahres D0, D1 - das Volumen der marktfähigen Produkte des Basis- und Berichtsjahres. Die Auswirkungen von Änderungen am Produktionsstandort auf die Anschaffungskosten marktfähiger Produkte werden analysiert, wenn der gleiche Produkttyp in mehreren Unternehmen hergestellt wird, die aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Produkte ungleiche Kosten haben technologische Prozesse. In diesem Fall empfiehlt es sich, die optimale Platzierung bestimmter Produkttypen unternehmensübergreifend zu berechnen Fusionen von Unternehmen unter Berücksichtigung der Nutzung vorhandener Kapazitäten, Reduzierung der Produktionskosten und auf Vergleichsbasis optimale Option mit tatsächlich erkennbaren Reserven. Wenn sich der Wert der Kosten in der Analyse ändert

IN Managementanalyse Um alle Herstellungskosten des Produkts zu ermitteln, werden die Gesamtkosten berechnet. Dieser Indikator ermöglicht es Ihnen zu verstehen, wie profitabel das Unternehmen arbeitet und wie die Preise für Waren festgelegt werden. Lassen Sie uns genau herausfinden, welche Kosten für die Herstellung von Produkten im Vollkostenpreis enthalten sind und in welcher Reihenfolge solche Berechnungen durchgeführt werden.

Die Gesamtkosten eines GP zeigen das Gesamtvolumen aller Ressourcen, die für die Produktion und den kommerziellen, also mit dem Verkauf verbundenen, Aufwand aufgewendet werden. Im übertragenen Sinne handelt es sich dabei um eine Bewertung aller Kosten für die Herstellung eines Produkts und seinen Verkauf – von der ersten Produktionsphase bis zur endgültigen Lieferung an den Verbraucher. In den Gesamtkosten sind in der Regel folgende Kostenarten enthalten:

• Produktionskosten – bestehen aus Material, Rohstoffen, Brennstoffen und Energie, Arbeitskräften, Abschreibungen, sozialen und anderen Kosten, die direkt für die Produktion des GP und seine Lieferung an das Lager der Organisation aufgewendet werden. In diese Gruppe fallen auch Steuerbeträge, Guthabenzinsen, mieten, Beratungs-, Werbe-, Rechts-, Wirtschaftsprüfungs- und andere von außen erhaltene Dienstleistungen.
• Kommerziell – umfassen Kosten im Zusammenhang mit Transport, Verpackung, Lagerung und Werbung zum Zweck der Vermarktung des hergestellten GP und seiner Bereitstellung auf dem Endverbrauchermarkt.
• Allgemeine Produktion – für die Instandhaltung der Haupt-, Hilfs- und Dienstleistungsindustrie.
• Allgemeine Wirtschaftlichkeit – um den erfolgreichen Betrieb des gesamten Unternehmens sicherzustellen. Sie beziehen sich möglicherweise nicht direkt auf Produktionszyklen, aber ohne sie ist das erfolgreiche Funktionieren eines Unternehmens unmöglich.

Unabhängig davon, zu welcher Klassifizierungsgruppe die Kosten gehören, bedeutet die Berechnung der vollständigen Produktionskosten eines Produkts, dass alle Kosten berücksichtigt werden – seien es fixe oder variable, Gemeinkosten oder Einzelkosten. Zu Berechnungszwecken werden die indirekten Kosten abhängig von der gewählten Verteilungsbasis verteilt. Die Gesamtkosten der verkauften Produkte sind ein Bruttoindikator, der die Kosten des gesamten Volumens der hergestellten Produkte charakterisiert, oder ein Einheitsindikator, der angibt, wie viel Kosten für die Herstellung eines Produkts aufgewendet werden.

Reduzierte Kosten sind die Berechnung von Produkten, die nur auf den direkten, variablen Kosten basieren, die mit der Herstellung von GP verbunden sind. Bei dieser Abrechnungsoption werden allgemeine Geschäftsausgaben, die wie gewöhnliche Ausgaben als halbfix gelten, direkt belastet finanzielle Ergebnisse, ohne die Konten 20, 29 oder 23 zu verwenden (PBU 10/99). Solche indirekten Kosten werden vom Buchhalter in der Abrechnung ausgewiesen. 44 oder 26, je nach Art der Tätigkeit der Organisation. Nach Ablauf der Frist erfolgt die vollständige Belastung des Kontos mit den eingezogenen Beträgen. 90.

Eine verkürzte Version der Produktkalkulation vereinfacht die Buchhaltung erheblich und hat keinen Einfluss auf die Ermittlung des Endergebnisses der Geschäftstätigkeit. Diese Methode verzerrt jedoch die Daten und ermöglicht nicht immer eine genaue Berechnung, wie viel Geld das Unternehmen für die Herstellung eines Produkts oder die Erbringung einer Dienstleistung gekostet hat. Darüber hinaus ermöglichen nur die vollen Kosten der verkauften Waren den Managern eine langfristige Planung, Analyse und Produktionssteuerung, um die Rentabilität und Rentabilität des Unternehmens zu steigern. Die verwendete Methode sollte in den Rechnungslegungsgrundsätzen des Unternehmens festgelegt werden.

So ermitteln Sie die Gesamtkosten

Die Gesamtkosten der hergestellten Produkte eines Unternehmens entsprechen dem monetären Ausdruck der Gesamtkosten. Die Berechnungen schätzen den Rohstoff-, Finanz-, Arbeits- und sonstigen Ressourcenaufwand im Produktionsprozess sowie die Kosten für den Verkauf und die Lagerung von Waren. Der erhaltene Wert hilft zu verstehen, wie teuer die Produktion des GP das Unternehmen gekostet hat. Um zu wissen, wie die Gesamtproduktionskosten berechnet werden, ist es notwendig, den Finanzindikator durch Summation zu ermitteln.

Die Kalkulation erfolgt durch Addition der Produktions- und Vertriebskosten sowie der allgemeinen Geschäftskosten (sofern vorhanden). Nach den Berechnungen wird klar, auf welchem ​​Niveau die Preise für Waren oder Dienstleistungen festgelegt werden müssen, damit das Unternehmen die Produktionskosten amortisieren und einen neuen Produktionszyklus starten, also mit der Gewinnschwelle arbeiten kann. Durch eine detaillierte Analyse der Kostenstruktur können Sie Reserven identifizieren, um Ressourcen einzusparen und effizienter zu nutzen. Schauen wir uns als Nächstes Beispiele und Formeln an, um zu ermitteln, wie die Gesamtkosten eines Hausarztes ermittelt werden.

So berechnen Sie die Gesamtproduktionskosten – Formel

Wir haben entschieden, dass die Gesamtproduktionskosten alle Kosten des Unternehmens darstellen. Um eine korrekte Berechnung durchführen zu können, ist es daher notwendig, alle Kosten zusammenzufassen. Verwenden Sie dazu die folgende allgemeine Berechnungsformel Vollständige Kosten Produkte:

Gesamtkosten = PS + SR, wobei:

PS ist der Wert der Produktionskosten und SR ist das Volumen der Verkaufskosten.

Die angegebene Formel ist verallgemeinert und für diejenigen verständlich, die bereits mit der Produktberechnung vertraut sind. Wenn Sie nicht wissen, woraus die Begriffe bestehen, schauen Sie sich die erweiterte Formel an, die so aussieht:

Gesamtkosten = Bau- und Installationsarbeiten + PF + TER + ZOP + ZAP + A + SV + PPR + SR + TR + PSR, wobei:

Bau- und Montagearbeiten – Material- und Rohstoffkosten;

PF – in der Produktion verbrauchte Halbfabrikate;

FER – Treibstoff- und Energiekosten;

PDO – Gehälter des Personals der Haupt- und Nebenproduktion;

ZAUP – Gehalt des Verwaltungs- und Managementpersonals des Unternehmens;

A ist der aufgelaufene Abschreibungsbetrag des genutzten Anlagevermögens;

SV – die Höhe der aufgelaufenen Versicherungsprämien;

PPR – der Wert aller anderen Produktionskosten;

SR – die Höhe der Vertriebskosten;

TR – Transportkosten;

RSP – der Betrag der sonstigen Vertriebskosten.

Ein Beispiel für die Berechnung der Gesamtkosten eines Hausarztes

Um zu verdeutlichen, wie hoch die Gesamtkosten der Produkte eines Unternehmens sind, schauen wir uns das Beispiel einer bestimmten Organisation an. Nehmen wir an, ein Unternehmen stellt elektrische Geräte her. Die im Berichtszeitraum angefallenen Kosten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Wir kalkulieren Produkte auf zwei Arten – zum Vollpreis und auch zum reduzierten Preis. Am Ende berechnen wir Finanzkennzahlen aus den Aktivitäten.

Tabelle der Wirtschaftsindikatoren für Berechnungen

Kostenberechnungstabelle – Berechnung erfolgt auf zwei Arten

Gewinnberechnungstabelle Produktionsaktivitäten Organisationen

Das Beispiel zeigt also, dass die Gesamtkosten Produkte verkauft ermöglicht es Ihnen, alle dem Unternehmen entstehenden Kosten zu berücksichtigen und den Preisindikator genauer festzulegen, um letztendlich höhere Gewinne zu erzielen.

Merkmale der Vollkostenmethode

Bei der Schätzung der laufenden Kosten wird die Vollkostenrechnungsmethode entwickelt, um einen fairen Preis für hergestellte Produkte zu ermitteln. Wenn das Unternehmen verschiedene Produkte (Warenarten) herstellt, zuerst verantwortungsbewusste Mitarbeiter Es ist notwendig, alle Kosten nach den Verantwortungsschwerpunkten, also den Entstehungsorten, aufzuteilen. Anschließend werden die Kostenträger für deren Verteilung ermittelt. Und schließlich werden die Kosten für jedes einzelne Produkt je nach Produktionsbedarf umgelegt.

Der Berechnungsprozess ist recht komplex und erfordert meist die Arbeit mehrerer Spezialisten. Um genaue Berechnungen für Produkte sicherzustellen, werden Schätzungen und Abschreibungsstandards entwickelt, Preise für die Abschreibung von Kosten festgelegt und in der Endphase Indikatoren analysiert und überwacht. Wie andere Methoden hat auch die Vollkostenmethode ihre Vor- und Nachteile. Zu den Vorteilen gehört der Wegfall der Marktmonopolisierung, da bei dieser Möglichkeit der Güterberechnung der Preis für den Verbraucher im Durchschnitt auf dem gleichen Niveau festgelegt wird. Gleichzeitig haben Verkäufer die Möglichkeit, ihre Kosten realistisch einzuschätzen und den optimalen Produktpreis zu berechnen, um einen Gewinn zu erzielen.

Zu den Nachteilen gehört, dass diese Methodik den bestehenden Wettbewerb auf dem aktuellen Markt nicht berücksichtigt und daher die bestehende Nachfrage nach Produkten bei den Berechnungen nicht berücksichtigt wird. Und Veränderungen des Kostenniveaus bei schwankenden Produktionsmengen sind nicht planbar. Darüber hinaus kann die Zuordnung der Fixkosten zu den Kosten von Produkten oder Dienstleistungen die Auswirkungen eines bestimmten Produkts auf das Finanzergebnis der Organisation etwas verzerren. Jede Organisation entscheidet unabhängig, welche Methode zur Berechnung der hergestellten Produkte sie wählt.

Es ist möglich, dass für einige Zwecke (oder externe Benutzer) die Kosten anhand herkömmlicher Vollindikatoren und für andere anhand reduzierter oder kombinierter Indikatoren berechnet werden müssen. Bei der Auswahl sollten Sie die Besonderheiten der Aktivität, die Art der hergestellten Produkte, die Saisonalität, die Planungszeit und andere Faktoren berücksichtigen. Die Methode der Vollkostenrechnung wird am häufigsten in kleinen Unternehmen sowie dort eingesetzt, wo eine begrenzte Produktpalette hergestellt wird. Wenn die Produktpalette groß ist und das Unternehmen groß angelegt ist, wird empfohlen, kumulative Methoden und Techniken zur Berechnung der Unternehmenskosten zu verwenden.

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Die Grundlage jedes Unternehmens ist der Prozess der Kontrolle; man kann viel über den Wunsch, die Fähigkeit zur Organisation und die Verfügbarkeit von Startkapital reden, aber ohne die Fähigkeit zur Kontrolle werden sie alle zweitrangig. Warum passiert das?

Tatsächlich erfordern alle von Menschen gebauten Modelle (Mechanismen) eine systematische „Anpassung“, denn nichts ist ewig auf diesem Planeten, und wenn es um Modelle geht, die von Menschen selbst gebaut werden, verschärft sich das Problem um ein Vielfaches. Leider hat niemand den „menschlichen Faktor“ abgeschafft; jedes Unternehmen ist in erster Linie ein Modell der Interaktion zwischen ihnen unterschiedliche Leute um bestimmte Ziele zu erreichen, meistens mit Gewinn. Es stellt sich jedoch die Frage, wie Sie den Funktionsprozess selbst überwachen und natürlich überprüfen können, wie effektiv die Arbeit des konstruierten Modells ist. Tatsächlich wurden gerade für die Überwachung von Geschäftsprozessen, die ohne Analyse nicht möglich ist, Indikatoren wie Kosten usw. verwendet. Darüber hinaus mit der Entwicklung Wirtschaftsbeziehungen„Fortgeschrittenere“ traten auch in Form von Kapitalproduktivität, Kapitalintensität usw. auf.

Heute werden wir über die Kosten als einen der wichtigsten (wenn nicht den wichtigsten) Indikatoren sprechen wirtschaftliche Analyse Geschäftsarbeit. Was kostet?

Arten und Kostenarten

Tatsächlich ist der Selbstkostenpreis die Gesamtheit aller (ich betone alle) Ausgaben in Geldbeträgen vom Beginn des Geschäftsprozesses bis zu seinem endgültigen Abschluss.

Wichtig: Sehr oft bedeutet der Selbstkostenpreis ausschließlich die Kosten für die Herstellung einer Produkteinheit; höchstens werden die Gesamtkosten zur Gesamtmenge addiert. Was grundsätzlich falsch ist, denn es handelt sich hierbei nur um einen Teil der Gesamtkosten und letztlich müssen in der Gesamtsumme auch die Kosten für die Organisation des Geschäftsablaufs enthalten sein. Aus diesem Grund gibt es zwei Hauptarten von Kosten:

Gesamtkosten (Durchschnitt)- Dies ist eine vollständige Liste der Ausgaben, einschließlich der Ausgaben im Zusammenhang mit der Organisation des Unternehmens selbst und dem Kauf von Ausrüstung. Der Einfachheit halber und um eine lesbare Analyse zu erhalten, werden die Gesamtkosten im Zusammenhang mit der Gründung des Unternehmens selbst, einschließlich der Einbringung von Betriebskapital, Startkapital usw., in eine geschätzte Amortisationszeit aufgeteilt und zu gleichen Teilen zu den allgemeinen Produktionskosten addiert sowie Abschreibungen auf das Anlagevermögen. Somit werden die durchschnittlichen Kosten pro Produktionseinheit gebildet;

Ein Beispiel für die Berechnung der Gesamtkosten.

Die Gründungskosten für die Gründung eines Unternehmens betragen 1.000.000 Rubel, einschließlich Anlagevermögen und Betriebskapital(bedingt beträgt die volle Amortisationszeit im Businessplan 60 Monate). Insgesamt 16.667 Rubel pro Monat.

Die allgemeinen Ausgaben (Gehälter des Direktors, Reinigungskräfte, Steuern, Gebäudemiete, Anwaltsleistungen usw.) belaufen sich auf 150.000 Rubel pro Monat.

In einem Monat wurden 1000 Einheiten Ledergürtel hergestellt (). Die Gesamtkosten für die Produktion beliefen sich auf 500.000 Rubel (Kosten für Leder, Strom, Löhne der Arbeiter, Farbe, Fäden).

Die Gesamtkosten betragen - 16667+150000+500000 / 1000 (Produkteinheiten) = 667 Rubel für einen Ledergürtel (Berechnungen sind bedingt)

Grenzkosten- Solche Berechnungen werden verwendet, um die Gewinnschwelle für die Produktion und natürlich auch die Gewinnmaximierung zu ermitteln. Was bedeutet das? Tatsächlich gibt es zwei Hauptelemente: Gesamtproduktionskosten plus Abschreibungen und Startkapital, und das zweite Element sind die Produktionskosten selbst (wie viel Geld wir ausgeben, wenn wir eine Einheit produzieren). Die erste Kategorie steht also nicht in direktem Zusammenhang mit den Produktionsmengen (oder vielmehr ist sie äußerst elastisch). Im Großen und Ganzen kann ein Verkäufer in einem Geschäft sowohl (oder) als auch 100 verkaufen.

Beispiel einer Grenzkostenberechnung.

Wir übernehmen die Zahlen aus dem obigen Beispiel, die Berechnungsmethode ändert sich jedoch:

1 Monat 1000 produzierte Gürtel – 16667+150000+500000 / 1000 = 667 Rubel

2 Monate 1500 produzierte Riemen - 666667+16667+150000+750000/2500 =633 Rubel

3 Monate 1200 produzierte Riemen -1583334+16667+150000+600000/3700 = 635 Rubel

Wie Sie sehen, hängen die Grenzkosten direkt von der Menge der produzierten Produkte ab und zeigen, wie effektiv es ist, die Produktion in Zukunft zu steigern. Der Durchschnitt spiegelt den aktuellen Stand der Produktion, des Handels oder der Erbringung von Dienstleistungen wider.

Existiert große Menge verschiedene Typen Die Kosten hängen in der Tat vom Wunsch des Eigentümers ab, diesen oder jenen Arbeitsbereich zu kontrollieren. Die Hauptklassifizierung sieht folgendermaßen aus:

• Ladenpreis – hierunter versteht man die Kosten einzelner Abschnitte des Produktionszyklus. Wenn Sie es auf ein kleines Unternehmen übertragen, können Sie sich an die Produktion erinnern geröstete Sonnenblumenkerne, wo Sie getrennte Aufzeichnungen über die Kosten des Frittierprozesses und getrennt über den Prozess der Verpackung von Produkten führen können;
• Allgemeine Geschäftskosten (oder indirekt) – dazu gehören alle Ausgaben im Zusammenhang mit der Verwaltung und Aufrechterhaltung des Unternehmens als Ganzes sowie Dinge, die nicht direkt mit dem Produktionsprozess zusammenhängen (z. B. Dienstleistungen einer Reinigungskraft oder eines Anwalts usw.).
• Die Produktionskosten sind die Summe aus Werkstatt- und allgemeinen Wirtschaftskosten;
• Vollkosten – sie werden als Summe aus Produktion und zuzüglich der mit der Warenförderung verbundenen Kosten (Werbung, Lieferung, Verkaufsförderung, Präsentationen), Abschreibungen und natürlich dem Startkapital (in proportionaler Aufschlüsselung) berechnet.

Kostenstruktur für Unternehmen

Hinsichtlich der Kostenstruktur lassen sich zwei wesentliche Punkte unterscheiden:

• Erstens gibt es das sogenannte Nettokostenstruktur. Diese Abstufung wird als kumulierte Summe der Gesamtaufwendungen in einzelnen Bereichen (Blöcken oder Posten) entwickelt und gepflegt. Es ist festzuhalten, dass die Abstufung darauf ausgelegt ist großes Geschäft Für kleine Einzelunternehmer oder LLCs ist ein derart komplexes System nicht erforderlich. Für eine vollständige Analyse und insbesondere die Erstellung eines Businessplans lohnt es sich zwar, eine erweiterte Struktur zu verwenden.

1. Zu den an der Hauptproduktion (Tätigkeit) beteiligten Rohstoffen zählen Materialien, Komponenten, Halbzeuge, Einheiten und Komponenten
2. Energiekosten – Benzin, Dieselkraftstoff, Strom, andere Kraftstoffarten (in bestimmte Typen Die Produktion ist einer der bedeutendsten Aufwandsposten).
3. Abschreibung des Anlagevermögens – Geräte, Maschinen, Geräte, Vitrinen, Kühlschränke, Regale.
4. Gehälter von Schlüsselpersonal, einschließlich Pflichtzahlungen und Steuern
5. Allgemeine Produktionskosten - Löhne Dienstpersonal, Werbekosten, Bürowartung usw.
6. Arbeit von Drittorganisationen (Auftragnehmern), Outsourcing oder einfach Vertragsvereinbarungen
7. Verwaltungskosten – Kosten für die Aufrechterhaltung des Verwaltungsapparats und die Zahlung von Steuern.

Darüber hinaus wird der Selbstkostenpreis akzeptiert nach Elementen der Produktionskosten klassifizieren, während ein einzelner Artikel oder Block mehrere verschiedene Elemente enthalten kann.

Hauptelemente des Selbstkostenpreises:

• Kosten im Zusammenhang mit der Vorbereitung und Inbetriebnahme von Produktionsanlagen;
• Kosten, die Investitionen in Technologie, Produktion und Managemententscheidungen widerspiegeln;
• Investitionen in die Entwicklung der wissenschaftlichen und technischen Basis, Entwicklungsprojekte, Forschung;
• Kosten, die die Servicekomponente des Prozesses der Warenfreigabe widerspiegeln;
• Investitionen in die Verbesserung der Arbeitsbedingungen;
• Gehalt, Urlaubsgeld, Sozialbeiträge;
• obligatorische (Versicherungs-)Zahlungen (Beiträge);
• Erwerb von Anlagevermögen, Abschreibung;
• Kauf von Rohstoffen;
• sonstige Kosten (einschließlich sozialer Kosten, einschließlich „Lösung des Problems“);

So berechnen Sie Ihre eigenen Kosten

Tatsächlich ist es nicht schwierig, die Kosten eines bestimmten Unternehmens unabhängig zu berechnen, aber der Trick liegt wie immer im Detail:

• Erstens ist es notwendig, vollständige Aufzeichnungen über die Aktivitäten zu führen, und das bedeutet, dass keine Steuern erfasst werden (dies wurde im Artikel und besprochen), und zwar Wirtschaftstätigkeit. In Russland sind Buchhaltung und damit auch Kostenkalkulation und steuerliche Kostenrechnung zwei verschiedene Dinge.
• Zweitens sollte die Kostenrechnung nach Blöcken erfolgen, d. h. Kosten der Kernaktivitäten und Verwaltungskosten (allgemein). Dies gilt übrigens auch für die Kalkulation für Filialen.
• Drittens ist es nach der Zusammenfassung der Gesamtergebnisse, also der Berechnung des ausgegebenen Betrags, unbedingt erforderlich, diese in den Kontext der verkauften oder hergestellten Produkte zu übertragen. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, die tatsächliche Rentabilität des Unternehmens zu erkennen. Wenn man also sagt, dass der Aufschlag im Handel 100-150 % beträgt, bedeutet das keineswegs, dass die Rentabilität des Unternehmens gleich ist. Wenn wir die mit dem Verkauf von Produkten und Mängeln (Verlusten) verbundenen Kosten aus dem Aufschlag entfernen, sinkt der Aufschlag auf 50-70 %, leider sind die Kosten in diesem Geschäft hoch.

Letztendlich erreichen Sie Ihre tatsächlichen Rentabilitätsindikatoren für Ihr Unternehmen, was für jedes Startup sehr wichtig ist.

Ich höre oft die Frage: Wie hoch sind die Kosten im Verhältnis zum Produktionsvolumen?

Eine eindeutige Antwort gibt es hier nicht, es hängt alles davon ab, wie hoch der Anteil der allgemeinen Betriebsausgaben ist, also der Kosten, die nicht direkt mit der Produktion zusammenhängen.

Wenn Sie beispielsweise Ihr eigenes Gewächshaus gebaut haben und darin Gurken anbauen (was Ihnen das Recht gibt, keine Steuern zu zahlen), sind die allgemeinen Geschäftskosten minimal, Sie können sogar anordnen, dass keine solchen Kosten anfallen alle. Dementsprechend haben die Mengen praktisch keinen Einfluss auf die Kosten. Eine andere Sache ist, wenn es ein Unternehmen mit Personal gibt, das Steuern zahlt, dann wird in diesem Fall ein solcher Einfluss verfolgt und je größer die Produktion, desto deutlicher ist dieser Prozess.

Das ist alles, wenn Sie Fragen haben, stellen Sie sie

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Die Kosten sind ein Indikator für die Qualität des Produktionsprozesses. Gibt eine Vorstellung von den Stärken und Schwächen Firmen. Der Selbstkostenpreis wird auf der Grundlage vieler Faktoren gebildet: Qualität der Waren, Produktionsmengen, Ausrüstung, die zum Vermögen des Unternehmens gehört.

Was kostet?

Kosten sind die Gesamtheit aller Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Gütern.

Der Indikator ist für Manager notwendig, um das Unternehmen vollständig zu verwalten. Ist ein obligatorischer Bestandteil Managementbuchhaltung. Basierend auf dem Selbstkostenpreis werden Entscheidungen bezüglich der Preisgestaltung getroffen. Der Indikator beeinflusst folgende Punkte:

• Unternehmensrentabilität;
• Gewinn der Organisation.

WICHTIG! Ein niedriger Einstandspreis mit einem hohen Aufschlag ist der Garant für den Gewinn des Unternehmens erfolgreiche Entwicklung. Aber so einfach ist es nicht. Ist der Aufschlag zu hoch, sinkt die Nachfrage nach dem Produkt. Die Organisation kann nicht mit anderen Unternehmen konkurrieren, da diese attraktive Preise anbieten. Ein weiteres Problem besteht darin, die Kosten bei der Produktion von Gütern zu senken. Kostensenkungen gehen häufig mit einer Verschlechterung der Produktqualität einher, was inakzeptabel ist.

Kostenarten

Die Kostenarten werden nach den Ausgabenquellen klassifiziert:

• Geschäft. Kombiniert die Kosten für die Werkstatt und andere Produktionsstrukturen während der Herstellung.
• Produktion. Ermittelt auf Basis der Summe aus Werkstattkosten und Soll-Herstellungskosten.
• Voll. Beinhaltet alle Kosten, einschließlich Produktionskosten, Zielfaktoren und Umsatz.

Es ist offensichtlich, dass die Werkstattkosten am niedrigsten sein werden. Es empfiehlt sich, alle Typen zu identifizieren, da sie einen Überblick über die Kosten in allen Phasen der Herstellung eines Produkts geben.

Kostenbestandteile

Die Kosten setzen sich aus folgenden Kosten zusammen:

• Material. Beinhaltet die Materialkosten für Produktion und Energie.
• Lohn. Es umfasst die Löhne aller Mitarbeiter des Unternehmens und nicht nur der Arbeiter, die die Waren direkt herstellen.
• Beiträge für soziale Bedürfnisse. Beinhaltet Aufwendungen für Rentenbeiträge, Sozialversicherung etc.
• Abschreibung von Sachanlagen. Diese Kategorie umfasst Abzüge im Zusammenhang mit der Abnutzung der Ausrüstung.
• Sonstige Kosten. Kosten für den Verkauf von Waren, deren Transport, Marketingkosten.

Ausgaben können nach dem Zweck der Kosten und ihren Quellen klassifiziert werden. Die Liste umfasst:

• Rohes Material.
• Kraftstoff, Produktion verbraucht.
• Abzüge für Abnutzung der Ausrüstung.
• Grund- und zusätzlicher Teil des Gehalts.
• Geschäftsreisen.
• Aufwendungen, die im Zusammenhang mit der Tätigkeit Dritter entstehen.
• Allgemeine Produktionskosten.
• Ausgaben für soziale Verfahren.
• Administrative Kosten.

Die Quellen der Kostenbildung können je nach Produktionsart variieren.

Kostenkalkulation

Betrachten wir die Hauptkomponenten der Berechnungen:

• Kosten der Produktcharge.
• Produktstückkosten.
• Ausgaben pro Rubel Waren.

Die Bestandteile können Einnahmen- und Ausgabenabrechnungen, Kostenvoranschlägen für die Herstellung von Gütern und Anlagen zum Buchhaltungsbericht entnommen werden. Schauen wir uns die Werkzeuge an, die in der Analysis verwendet werden:

• Bedingte Variablen. Die Ausgaben sind konstant. Dazu gehören Abschreibungen, Gehälter, Aufwendungen für die Anmietung von Einzelhandels- und Industrieflächen.
• Variablen. Kann je nach Produktversion variieren.

Die Berechnung hängt vom verwendeten Werkzeug ab.

Beispiel für die Berechnung der Gesamtkosten

Zur Berechnung der Gesamtkosten ist es erforderlich

1. Aufwendungen für die Gründung eines Unternehmens (genehmigtes Kapital usw.) werden in den Abrechnungszeitraum aufgeteilt;
2. Fügen Sie dann die allgemeinen Produktionskosten zu den Ausgaben hinzu.

Basierend auf diesen Berechnungen können Sie Daten zu den durchschnittlichen Kosten pro Wareneinheit erhalten.

BEISPIEL. Für die Gründung der Organisation wurden eine Million Rubel ausgegeben. Die volle Amortisationszeit beträgt 60 Monate. Die monatlichen Ausgaben belaufen sich auf 16.667 Rubel. Die gesamten monatlichen Ausgaben, zu denen Gehälter, Miete und Rechtsbeistand gehören, belaufen sich auf 150.000 Rubel. Das Unternehmen produziert 1.000 Produkteinheiten pro Monat. Die durchschnittlichen monatlichen Produktionskosten betragen 500.000 Rubel. Die Berechnungen werden wie folgt aussehen:

16.667 + 150.000 + 500.000 / Produktmenge in Einheiten. Berechnungsergebnis beträgt 667 pro Produktionseinheit.

Warum müssen Sie Ihre Kosten planen?

Die Planungs- und Studienkosten sind für folgende Zwecke erforderlich:

• Verbesserung der Unternehmensrentabilität durch Identifizierung von Bereichen, in denen Kosten gesenkt werden können.

  Beispielsweise benötigt ein Unternehmen die Dienste eines Anwalts. Der Spezialist arbeitete im Personal des Unternehmens, was mit hohen Kosten verbunden war. Es wurde jedoch beschlossen, mit dem Unternehmen eine Vereinbarung zur rechtlichen Unterstützung abzuschließen.

• Steigerung der Einsparungen auf dem Bauernhof.
• Steigerung der Produktionsmengen.

Es ist sinnvoll, Kostenindikatoren für verschiedene Zeiträume zu analysieren. Indikatoren sollten im Kontext der Produktqualität betrachtet werden. Kostensenkung ist nicht immer gut. Wenn dieser Prozess mit einer Verschlechterung der Warenqualität einhergeht, ist dies ein negatives Zeichen.

Was ist erforderlich, um die Kosten unabhängig zu berechnen?

Bei Berechnungen müssen Sie die folgenden Nuancen beachten:

• Es ist wichtig, Aufzeichnungen über UTII und das vereinfachte Steuersystem zu führen. Dies ist nicht nur für die Berechnung von Steuern notwendig, sondern auch für die Analyse wirtschaftlicher Aktivitäten.
• Die Kostenrechnung muss blockweise erfolgen. Es ist erforderlich, die Kosten für Grundaktivitäten und Verwaltungskosten getrennt zu erfassen.
• Nach der Kostenberechnung ist es notwendig, Indikatoren im Zusammenhang mit verkauften oder produzierten Waren zu übertragen. Diese Kennzahl ist notwendig, um die tatsächliche Rentabilität zu analysieren.

Was wird das Ergebnis korrekter Berechnungen sein? Auf diese Weise können Sie Indikatoren für die tatsächliche Rentabilität des Unternehmens finden.

Hängen Kostenindikatoren und Produktionsvolumen zusammen?

Es ist schwierig, eine eindeutige Antwort auf diese Frage zu geben. Die Beziehung wird durch Indikatoren bestimmt spezifisches Gewicht. Dabei handelt es sich um Kosten, die nicht direkt mit der Produktion zusammenhängen. Betrachten wir ein Haushaltsbeispiel. Ein Mann baut mit persönlichen Gurken Gurken an Nebenbetrieb. Es besteht keine Notwendigkeit, Steuern zu zahlen. Die Indikatoren für die allgemeinen Geschäftskosten sind minimal und daher beeinflussen sich Warenmenge und Kosten nicht gegenseitig.

Zusammenfassend
Die Kosten sind extrem wichtiger Indikator, was sich direkt auf die Qualität der Unternehmensführung auswirkt. Dieser Indikator beeinflusst die Preisgestaltung und Rentabilität. Die Kosten werden basierend auf ermittelt Buchhaltungsdokumentation. Deshalb ist es so wichtig, Aufzeichnungen zu führen. Dies ist nicht für die Steuer- und Regulierungsbehörden erforderlich, sondern für Manager. Mithilfe objektiver Indikatoren können wir die objektive Rentabilität und Rentabilität ermitteln. Die Aufgabe des Managers besteht darin, die Kosten zu senken, nicht jedoch die Qualität des Produkts zu mindern.