3. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish va boshqarish

3.5. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashni tashkil etish, rejalashtirish va boshqarish

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash (TPP) - ishlab chiqarishning texnologik tayyorligini ta'minlash bo'yicha chora-tadbirlar majmui(GOST 14.004–83). Ishlab chiqarishning texnologik tayyorligi korxonada konstruksiya va to'liq to'plamlarning mavjudligini anglatadi texnologik hujjatlar va belgilangan texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar bilan ishlab chiqarishning ma'lum hajmini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan texnologik uskunalar.

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimi (USTPP) - (1-rasmga qarang) o'rnatildi. davlat standartlari ilg'or texnologik jarayonlar, standart texnologik asbob-uskunalar va asboblar, ishlab chiqarish jarayonlarini, muhandislik, texnik va boshqaruv ishlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish vositalaridan keng foydalanishni ta'minlaydigan ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashni tashkil etish va boshqarish tizimi (GOST 14.001–73*). .

Guruch. 1. TPPning usullari va vositalari bo'yicha hujjatlarning tarkibi

GOST 14.001–73* ga muvofiq ESTPPning asosiy maqsadi SSP jarayonini tashkil etish va boshqarish tizimini yaratish, quyidagilarni ta'minlash: barcha korxona va tashkilotlar uchun yagona tizimli yondashuv fan, texnika va ishlab chiqarish yutuqlariga mos keladigan ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash usullari va vositalarini tanlash va qo'llashga; Savdo-sanoat palatasida mahsulot yaratishning barcha bosqichlarida, shu jumladan prototiplar (partiyalar), shuningdek, mahsulotlarni yaratishning barcha bosqichlarida minimal mehnat va moddiy xarajatlar bilan eng qisqa vaqt ichida eng yuqori sifat toifali mahsulotlarni ishlab chiqarish va chiqarishni o'zlashtirish. yagona ishlab chiqarish A; doimiy takomillashtirish va yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni tez moslashtirish imkoniyatini beruvchi yuqori moslashuvchanlik darajasida ishlab chiqarishni tashkil etish; muhandislik-texnik va boshqaruv ishlari kompleksini mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan tarzda amalga oshirishni oqilona tashkil etish; Savdo-sanoat palatasi va uni boshqarishning boshqa boshqaruv tizimlari va quyi tizimlari bilan o‘zaro aloqasi.

SSP usullari va vositalari uchun hujjatlarni shakllantirish va qo'llash tartibi sanoat standartlari, korxona standartlari va SSP standartlariga muvofiq ishlab chiqilgan turli maqsadlar uchun hujjatlar bilan belgilanadi.

Savdo-sanoat palatasining asosiy vazifalari ishlab chiqarishni rivojlantirish va yangi mahsulotlarni chiqarishni ta'minlashdan iborat. Yuqori sifatli V muddatlari va ularni ishlab chiqarish va ekspluatatsiya qilishning yuqori iqtisodiy samaradorligi bilan ma'lum miqdor, shuningdek, mahsulot ishlab chiqarishning joriy texnologiyasini takomillashtirish.

Yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga texnologik tayyorgarlik quyidagi asosiy funktsiyalar uchun muammolarni hal qilishni o'z ichiga oladi:

a) mahsulot dizaynining ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash;

b) texnologik jarayonlar va boshqarish usullarini ishlab chiqish;

v) texnologik asbob-uskunalar va nostandart (maxsus) uskunalarni loyihalash va ishlab chiqarish;

d) Savdo-sanoat palatasi jarayonini tashkil etish va boshqarish.

“a”, “b”, “c” va “d” kichik bandlarida ko‘rsatilgan funksiyalar Savdo-sanoat palatasi uchun zarur bo‘lgan barcha ishlarni, jumladan, mahsulotlarni loyihalash va texnologik tahlil qilish, ishlab chiqarishni tashkiliy-texnik tahlil qilish, ishlab chiqarish quvvatlarini hisoblash, ishlab chiqarishni tuzishni o‘z ichiga oladi. va texnologik rejalar, moddiy va mehnat me'yorlarini aniqlash, texnologik jarayonlar va texnologik asbob-uskunalarni tuzatish.

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash bo'yicha ishlarning mazmuni va hajmi loyihalash va texnologik xususiyatlar mahsulot va ishlab chiqarish turi. Mahsulotga qancha qismlar va yig'ish birliklari kiritilgan bo'lsa, operatsiyalar soni va shunga mos ravishda ularni amalga oshirish uchun texnologik jarayonlar, texnologik jihozlar va texnologik hujjatlar birliklari soni, shuningdek, SSPning mehnat zichligi.

IESning asosiy bosqichlari yakka va kichik ishlab chiqarishda kengaytirilgan holda ishlab chiqilgan, ko'pincha texnologik jarayonlarni loyihalash faqat texnologik marshrutlarni ishlab chiqishdan iborat. Keng miqyosli va ommaviy ishlab chiqarishda, ko'p miqdordagi mahsulot ishlab chiqarilganda, mehnatni chuqurroq taqsimlash kerak va shuning uchun operatsiyalarni ko'proq farqlash, ya'ni texnologik jarayonlar va texnik va sanoat ishlab chiqarish uchun hujjatlar batafsil ishlab chiqiladi. Bunda miqdorning yangi sifatga o`tish qonuni namoyon bo`ladi.

Yakka va kichik ishlab chiqarishda mahsulot ishlab chiqarish jarayonining mehnat zichligi 20-25%, seriyali ishlab chiqarishda - 50-55% ni tashkil qiladi. % , va keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarishda – 60–70 % dan ishlab chiqarishni texnik tayyorlashning umumiy mehnat zichligi.

Birlashmada (korxonada) ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash bosh texnolog, bosh metallurg, bosh payvandchi bo'limlarida, asosiy sexlarning asbob-uskunalar va texnologik byurolarida amalga oshiriladi.

Savdo-sanoat palatasining moddiy-texnik bazasini quyidagi ustaxonalar tashkil etadi: asbob-uskunalar, maketlar, shtamplar va armaturalar, eksperimental, shuningdek asosiy ustaxonalardagi tegishli uchastkalar;

Ishlab chiqarish turi va ko'lamiga qarab, markazlashtirilgan, markazlashmagan va aralash SSP tizimlari qo'llaniladi. Ommaviy, yirik va seriyali ishlab chiqarishda qo'llaniladigan markazlashtirilgan tizim bilan texnik va texnologik jarayon ilmiy-tadqiqot institutlari, konstruktorlik byurolari yoki zavodning texnologik bo'limlari tomonidan amalga oshiriladi. Sexlarning texnologik byurolari texnologik jarayonlarni amalga oshirish va ularni keyinchalik takomillashtirishda ishtirok etadi.

Ba'zan IESga konstruktorlik-texnologik institutlar (PTI) yoki ilmiy-tadqiqot institutlarining texnologik bo'limlari (byurolari) jalb qilinadi, ular (korxonalar uchun texnologik ishlanmalardan tashqari) sanoat uchun IES sohasida tadqiqot ishlarini olib boradilar.

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tez-tez o'zgarishi bilan yagona va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladigan markazlashtirilmagan tizim bilan texnologik jarayonlarni ishlab chiqish asosiy ustaxonalarda amalga oshiriladi. Zavodning texnologik bo'limlari zavodning texnologik xizmatlariga uslubiy rahbarlik qilishdan tashqari, texnologik jarayonlarni tiplashtirish va texnologik asbob-uskunalarni normallashtirish (standartlashtirish) bo'yicha ishlarni, shuningdek, ilmiy-tadqiqot va tajriba-sinov ishlarini olib boradilar. texnologik jarayonlar.

Aralash tizimda yangi barqaror mahsulotlar uchun texnologik jarayonlar texnologik bo'limlarda va ishlab chiqarishda tez-tez o'zgarib turadigan mahsulotlar uchun - ustaxonalarda ishlab chiqiladi. Markazlashtirilgan va aralash tizimlarda bosh texnolog (CGT) bo'limi quyidagi byurolarni o'z ichiga olishi mumkin: texnologik hujjatlar, dizayn (uskunalar uchun), standartlashtirish, SSPni rejalashtirish, rejalashtirish va jo'natish, shuningdek texnologik laboratoriyalar (metallurgiya, kimyo-termik) , payvandlash, kesish); texnologik byurolar: xarid qilish, mexanik va yig'ish jarayonlari uchun; mavzu byurolari (mahsulotlar guruhlari yoki ularning alohida qismlari bo'yicha) va asbob-uskunalar (asbob do'konlari, MDH). Funktsional jihatdan OGT asosiy ustaxonalarning texnologik byurolariga bo'ysunadi.

Barcha SSP ishlarini rejalashtirish va muvofiqlashtirish, ularni amalga oshirish muddatlari va tayyorgarlikning to'liqligini nazorat qilish odatda ishlab chiqarishni tayyorlash bo'yicha bosh muhandis o'rinbosariga bo'ysunadigan ishlab chiqarishni rejalashtirish byurosi (BPPP) tomonidan amalga oshiriladi.

Mahsulot konstruktsiyalarining ishlab chiqarilishini ta'minlash

Mahsulot dizaynining ishlab chiqarilishini ta'minlashning umumiy qoidalari GOST 14.201-83 tomonidan belgilanadi.

Mahsulot dizaynining ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash ishlab chiqarishni tayyorlash jarayonining funktsiyasi bo'lib, u mehnat unumdorligini oshirishga, optimal mehnat va moddiy xarajatlarga erishishga va ishlab chiqarish vaqtini qisqartirishga, shu jumladan belgilangan muddatdan tashqarida o'rnatishga qaratilgan dizayn va texnologik muammolarni o'zaro bog'liq holda hal qilishni ta'minlaydi. ishlab chiqaruvchi, texnik xizmat va mahsulotni ta'mirlash.

Dizaynning ishlab chiqarishga yaroqliligini ta'minlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: mahsulotni ishlab chiqishning barcha bosqichlarida va texnik ishlab chiqish jarayonida mahsulotlar dizaynini ishlab chiqarish qobiliyatiga sinovdan o'tkazish; miqdoriy aniqlash mahsulot dizaynining ishlab chiqarish qobiliyati; loyiha hujjatlarini texnologik nazorat qilish; loyiha hujjatlarini tayyorlash va o'zgartirish.

Mahsulot konstruktsiyasining ishlab chiqarish qobiliyatining tavsiya etilgan ko'rsatkichlari quyidagilardir: mahsulot ishlab chiqarishning mehnat zichligi, mahsulotning o'ziga xos material zichligi (energiya zichligi), texnologik xarajatlar, montajning solishtirma mehnat zichligi, materialning qo'llanilishi koeffitsientlari, konstruktiv elementlarning unifikatsiyasi va yig'ish qobiliyati.

Ko'rsatkichlar assortimenti mahsulot turiga (qism, yig'ish birligi, kompleks, to'plam) va loyiha hujjatlarini ishlab chiqish bosqichiga (texnik taklif, dastlabki dizayn, texnik loyiha, ish hujjatlari).

Mahsulot dizaynini ishlab chiqarish qobiliyatini sinovdan o'tkazish texnologik ratsionallik va optimal dizayn va texnologik uzluksizlikka erishish asosida mahsulotni ishlab chiqarish va ishlatishda maksimal iqtisodiy samaradorlikni ta'minlashi kerak.

Dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini baholashda ish qismlarini olish, nazorat qilish va sinovdan o'tkazish usullarini hisobga olish kerak; mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish imkoniyati; ta'minlash (materiallar, asbob-uskunalar va texnologik jihozlar, ishchilar va muhandislar xodimlari); ishlash xususiyatlari va operatsion xarajatlar. Operatsion xususiyatlar unumdorlik, samaradorlik, solishtirma energiya va yoqilg'i sarfi, chidamlilik, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash qulayligi, ekspluatatsiya xavfsizligi va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Mahsulot dizaynining ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash bo'yicha ishlar odatda dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini baholash uchun zarur bo'lgan dastlabki materiallarni tanlash va tahlil qilishdan iborat; ishlab chiqarish hajmini aniqlashtirish; o'xshash mahsulotlarning ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini tahlil qilish; ishlab chiqarish va operatsion ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini aniqlash va ularni mavjud tuzilmalar ko'rsatkichlari bilan taqqoslash; ishlab chiqarish qobiliyati ko'rsatkichlarini yaxshilash bo'yicha tavsiyalar ishlab chiqish. Bunda ilg‘or tajriba va yangi ilg‘or texnologik usul va jarayonlarni hisobga olish zarur.

Texnik taklif - bu dizayn echimlari variantlarini va qarz olish imkoniyatini aniqlash komponentlar mahsulotlar, yangi materiallar, texnologik jarayonlar va texnologik uskunalar; variantlarning ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini hisoblash va yakuniy dizayn echimini tanlash; loyiha hujjatlarini texnologik nazorat qilish.

Dastlabki loyiha - bu mahsulotni loyihalash variantlarini joylashtirish va taqsimlashning ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash shartlariga muvofiqligini tahlil qilish; variantlarning ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini hisoblash va mahsulotni yanada rivojlantirish uchun dizayn variantlarini tanlash; loyiha hujjatlarini texnologik nazorat qilish.

Texnik loyiha - mahsulotning sotib olingan, standart, standartlashtirilgan yoki ishlab chiqarilgan tarkibiy qismlaridan foydalanish imkoniyatini aniqlash; yangi, shu jumladan standart va guruhli, yuqori samarali texnologik jarayonlar; mahsulot konstruktsiyasining ishlab chiqarish qobiliyati ko'rsatkichlarini hisoblash va loyiha hujjatlarini texnologik nazorat qilish.

Ishchi loyiha hujjatlari: a) prototip(uchuvchi partiya) yoki bitta ishlab chiqarish mahsuloti (bir martalik ishlab chiqarishdan tashqari) mahsulot va uning tarkibiy qismlarini oraliq qismlarga ajratmasdan yig'ish imkoniyati tahlilini o'z ichiga oladi; yig'ish birliklari, qismlari va ularning konstruktiv elementlarini birlashtirish imkoniyatini aniqlash; blankalarni olishning iqtisodiy jihatdan maqbul usullarini belgilash; qismlar va yig'ish birliklari dizaynini ishlab chiqarishga yaroqliligi uchun elementlar bo'yicha sinovdan o'tkazish; mahsulot konstruktsiyasining ishlab chiqarish qobiliyati ko'rsatkichlarini hisoblash va loyiha hujjatlarini texnologik nazorat qilish; b) seriyali (ommaviy) ishlab chiqarish - ishlab chiqarish, foydalanish va ta'mirlash jarayonida ishlarni bajarish uchun shart-sharoitlarni yaxshilash bo'yicha yakuniy qarorlar qabul qilish, shuningdek ushbu qarorlarni texnologik hujjatlarda qayd etish; mahsulot dizaynini mahsulot va uning asosiy tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishda eng samarali texnologik jarayonlar va texnologik jihozlardan foydalanishni hisobga olgan holda seriyali (ommaviy) ishlab chiqarish talablariga muvofiqlashtirish; erishilgan ishlab chiqarish darajasining texnik shartlar talablariga muvofiqligini baholash; loyiha hujjatlarini tuzatish.

Texnologiyaning ikki turi mavjud: ishlab chiqarish, nazorat punktlari, ishlab chiqarish jarayonlari va ishlab chiqarish jarayonlari, shu jumladan nazorat va sinov uchun pul va vaqt xarajatlarini kamaytirishdan iborat; operativ, mahsulotga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun sarflangan vaqt va pulning qisqarishida namoyon bo'ldi.

Xuddi shu GOST ikki turdagi baholashni belgilaydi: yuqori sifatli ijrochining tajribasiga asoslanib, umuman dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini tavsiflovchi; miqdoriy, ko'rsatkich bilan ifodalanadi, uning raqamli qiymati dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatiga qo'yiladigan talablarni qondirish darajasini tavsiflaydi.

Ushbu usul bo'yicha mahsulot dizaynining ishlab chiqarish ko'rsatkichlari quyidagicha tasniflanadi: namoyon bo'lish sohasi bo'yicha - ishlab chiqarish va ekspluatatsiya; tahlil yo'nalishi bo'yicha - texnik va texno-iqtisodiy; baholash tizimi bo'yicha - asosiy va ishlab chiqilgan loyihalar uchun; ahamiyatiga ko'ra - asosiy va qo'shimchaga; xarakterli xususiyatlar soniga ko'ra - alohida va murakkab; ifodalash usuliga ko'ra - mutlaq va nisbiy.

Jarayonni rivojlantirish

SSP xizmatlari uchun dastlabki hujjat korxona rahbarining buyrug'i bo'lib, uni belgilaydi bosqichma-bosqich amalga oshirish mahsulotni chiqarish uchun texnologik tayyorgarlik bo'yicha faoliyat. Buyurtma asosida korxonaning rejalashtirish va ishlab chiqarish bo'limi (PPD) mahsulotni ishlab chiqish bosqichlarini, texnik va ishlab chiqarish jarayoniga muvofiq ishlar ro'yxatini va ularni amalga oshirish muddatini belgilaydigan tarmoq yoki kompleks jadvalni tuzadi. har bir bo'linma bo'yicha bajaruvchi bo'linmalar va mas'ul ijrochilarning tarkibi.

Taxminiy tarmoq diagrammasi 1-diagrammada ko'rsatilgan: loyihani amalga oshirish uchun qanday jarayonlar, qanday tartibda va qaysi vaqt oralig'ida amalga oshirilishi kerak. Dastlabki va natijaviy ma'lumotlar 1 va 2-jadvallarda keltirilgan.

1-jadval

Loyiha elementlari va ularni bajarish vaqti

13.7-rasmda barcha individual jarayonlar tarmoq rejasi shaklida umumiy loyihaga birlashtirilgan. Bunday holda, "tugunlar" ishlab chiqarish jarayoni to'xtaydigan joylardir. Ular shunday raqamlanganki, o'q bilan bog'langan ikkita tugunning keyingisi yuqoriroq seriya raqamiga ega bo'ladi. Loyihaning 4 ta yo'li bor, ularning har biri uchun amalga oshirish muddati 13.8-diagrammada keltirilgan. Eng ko'p vaqt talab qiladigan yo'l (diagramma 13,8 - 8,9 haftalarda) "tanqidiy yo'l" sifatida belgilanishi mumkin. Loyihani bajarish uchun zarur bo'lgan minimal vaqtni aniqlash mumkin. Boshqa yo'llar bufer vaqtini ko'rsatadi: 1,3; 1,6; 0,6 hafta.

Diagramma 1. Tarmoq rejasi

jadval 2
Kritik yo'l

Jadvalni kelishishda tegishli bo'limlar va xizmatlar ishlab chiqarishning tashkiliy-texnik tahlilini amalga oshiradilar, unga quyidagilar kiradi: mahsulotning tarkibiy va texnologik tahlili; mavjud ishlab chiqarish quvvatlari va maydonlarini tahlil qilish; ishlab chiqarishni texnologik jarayonlar, asbob-uskunalar va asboblar bilan jihozlash, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini tahlil qilish. Bunda dastur, o‘zlashtirilayotgan mahsulot assortimenti va korxonaning tashkiliy-texnik tuzilishi hisobga olinadi.

SSP bo'yicha ishlarni bajarish har qanday kalendar vaqt uchun SSP holati to'g'risida ma'lumot olish va ishlarning bajarilishini nazorat qilish uchun foydalanish uchun PPOni hisobga oladi.

Buxgalteriya hisobini amalga oshirish uchun quyidagi ma'lumotlardan foydalaniladi: bajarilgan ishlarning nomenklaturasi; ishning haqiqiy davomiyligi; ish ketma-ketligi; ishchi harakati va moddiy resurslar.

Yozuvlarni yuritish, berish, qabul qilish va saqlashning chastotasi va tartibi buxgalteriya hujjatlari aniq ishlab chiqarish shartlari bilan belgilanadi va Savdo-sanoat palatasi tomonidan amalga oshiriladigan korxona tomonidan belgilanadi. Buxgalteriya hisobi ma'lumotlari Savdo-sanoat palatasi xizmatlarining ixtisoslashuviga muvofiq shakllantirilishi va barcha ixtisoslashtirilgan xizmatlar tomonidan tahlil qilish va qarorlar qabul qilish uchun etarli bo'lishi kerak.

Belgilangan mezonlardan chetga chiqishlar mavjud bo'lsa, ularni bartaraf etish bo'yicha optimal qaror qabul qilinadi va keyin IESning borishi tartibga solinadi.

IES jarayonini tartibga solish maqsadida ish rejalarini aniqlashtirish bo'yicha takliflar nazorat qiluvchi organ - PPO tomonidan taqdim etiladi. Rejalashtirish hujjatlariga kiritilgan o'zgartirishlar Savdo-sanoat palatasi tasarrufidagi korxona rahbariyati tomonidan tasdiqlanadi. Tartibga solish jarayonida quyidagilarni hisobga olish kerak: qabul qilingan qarorlarni amalga oshirish uchun sarflangan mablag'lar, ushbu qarorlarning tegishli bo'linmalar faoliyatiga ta'siri va Savdo-sanoat palatasining keyingi taraqqiyoti.

Mahsulotlarga (shu jumladan xalqaro) yagona texnik talablarga erishish ularni muvofiqlashtirish orqali amalga oshiriladi. mahsulotlarni sertifikatlash va ularni ishlab chiqarish uchun sifat tizimlari *. Vaziyatga qarab, sertifikatlash majburiy yoki ixtiyoriy bo'lishi mumkin. Xavfsizlik va ekologik muvofiqlik talablariga ega bo'lgan mahsulotlar majburiy sertifikatlanishi kerak. Mahsulotlarni ishlash xususiyatlari bo'yicha sertifikatlash iste'molchilarning iltimosiga binoan yoki ishlab chiqaruvchining xohishiga ko'ra amalga oshiriladi tijorat maqsadlarida. Tijorat maqsadlarida sertifikatlash uchun tayyorlanayotganda, ishlab chiqaruvchi asoslanadi marketing tadqiqotlari va ishlab chiqarishning texnik-iqtisodiy tahlili mahsulotlarning ishlash xususiyatlariga (ko'rsatkichlariga) aniqlik kiritadi, shu bilan birga, ular, qoida tariqasida, iste'molchilar talablari asosida o'zgartiriladi (ko'tariladi yoki ba'zi hollarda kamayadi) va standartlarda yoki texnik shartlarda e'lon qilinadi. Korxona yuqori raqobatbardoshlikni ta'minlash uchun iste'molchini o'z mahsulotlari va raqobatchilarning mahsulotlari o'rtasidagi haqiqiy farqlar to'g'risida xabardor qilishga intilishi kerak.

Bozor kon’yunkturasini hisobga olgan holda har qanday mahsulot to‘rt bosqichli tsikldan o‘tadi: bozorga chiqish bosqichi; o'sish bosqichi; etuklik bosqichi; pasayish bosqichi. Bozorga chiqish bosqichi sotishning sekin o'sishi va mahsulot tarqatish kanallari orqali o'tilishi bilan minimal foyda bilan tavsiflanadi. Muvaffaqiyatli bo'lsa, mahsulot sotishning tez o'sishi va daromadning oshishi bilan tavsiflangan o'sish bosqichiga kiradi. Ushbu bosqichda korxonalar mahsulotni yaxshilashga, bozorning yangi segmentlari va tarqatish kanallariga kirishga, shuningdek narxlarni biroz pasaytirishga intilishadi. Shundan so'ng etuklik bosqichi keladi, bu davrda savdo o'sishi sekinlashadi va foyda barqarorlashadi. Sotishni jonlantirish uchun korxonalar turli xil innovatsion usullarni, xususan, bozorni o'zgartirish, mahsulotni o'zgartirish va integratsiyalashgan marketingni o'zgartirishni qidirmoqdalar. Va nihoyat, mahsulot pasayish bosqichiga kiradi, bunda sotish va foyda kamayadi. Ushbu bosqichda korxonaning vazifasi "eskirgan mahsulotlar" ni aniqlash va ularning har biri uchun ishlab chiqarishni davom ettirish yoki "mevalarni qisqartirish" yoki uni assortimentdan chiqarib tashlash to'g'risida qaror qabul qilishdir. Ikkinchi holda, mahsulot boshqa kompaniyaga sotilishi yoki oddiygina to'xtatilishi mumkin.

Texnologik jarayonlarni ishlab chiqishning umumiy qoidalari GOST 14.301-83 tomonidan belgilanadi.

Ushbu GOST texnologik jarayonlarning uch turini belgilaydi: bitta, standart va guruh.

Mahsulotni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash yoki mavjudni yaxshilash uchun texnologik jarayon ishlab chiqiladi. texnologik jarayon. Ishlab chiqilayotgan texnologik jarayon progressiv bo'lishi kerak. Texnologik jarayonning progressivligi texnologik jarayonlarni sanoat miqyosida sertifikatlash tizimi tomonidan belgilangan ko'rsatkich bilan baholanadi. Texnologik jarayon xavfsizlik va sanoat sanitariyasi talablariga javob berishi kerak.

Texnologik jarayonlar uchun hujjatlar "Texnologik hujjatlarning yagona tizimi" (USTD) standartlari talablariga muvofiq tuzilishi kerak. Texnologik jarayonlarni ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlar bo'linadi Asosiy, mahsulotning loyiha hujjatlarida va ushbu mahsulotni ishlab chiqarish dasturida mavjud bo'lgan ma'lumotlarni o'z ichiga oladi; etakchilik, quyidagi hujjatlarda mavjud bo'lgan ma'lumotlarni o'z ichiga olgan: texnologik jarayonlarga qo'yiladigan talablarni belgilovchi sanoat standartlari, shuningdek, asbob-uskunalar va aksessuarlar uchun standartlar; mavjud yagona, standart va guruhli texnologik jarayonlar uchun hujjatlar; texnik-iqtisodiy axborotlarning tasniflagichlari; ishlab chiqarish ko'rsatmalari; texnologik standartlarni tanlash uchun materiallar (qayta ishlash rejimlari, nafaqalar, materiallarni iste'mol qilish normalari va boshqalar); xavfsizlik choralari va sanoat sanitariyasi bo'yicha hujjatlar; ma `lumot, shu jumladan quyidagi hujjatlardagi ma'lumotlar: ilg'or ishlab chiqarish va ta'mirlash usullarining tavsifi; kataloglar, pasportlar, ma'lumotnomalar, albomlar; ishlab chiqarish maydonlarining sxemalari.

Texnologik jarayonlar rivojlanishining asosiy bosqichlari quyidagilardan iborat: dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish; mavjud standartni tanlash, texnologik jarayonni guruhlash yoki bitta jarayonning analogini izlash; dastlabki ish qismini va uni ishlab chiqarish usullarini tanlash; texnologik asoslarni tanlash; qayta ishlash marshrutini tuzish; texnologik operatsiyalarni ishlab chiqish; texnologik jarayonni standartlashtirish; xavfsizlik talablarini aniqlash; hisoblash iqtisodiy samaradorlik texnologik jarayon; texnologik jarayonlarni loyihalash.

Odatdagi texnologik jarayon muayyan ishlab chiqarish sharoitida oqilona bo'lishi va mahsulot guruhlarining tipik vakillarini ishlab chiqarish uchun ko'plab mavjud va mumkin bo'lgan texnologik jarayonlarni tahlil qilish asosida ishlab chiqilishi kerak. Texnologik jarayonlarni tiplashtirish ishlab chiqarish ob'ektlarining tasnifiga asoslanadi va uch darajada amalga oshiriladi: davlat, sanoat va korxona. Qismlar (mahsulotlar) klassifikatori kompyuter yordamida yaratilishi kerak. Buning uchun kompyuter xotirasiga quyidagi konstruktiv ma'lumotlar kiritilishi kerak: detalning chizma raqami, materialning turi va markasi va uning og'irligi, detalning umumiy o'lchamlari; yuzalar turi - tekislik, silindr, teshik, ip, tishli sirt, shar, kavisli sirt va boshqalar va ularning o'lchamlari; sirt pürüzlülüğü va ishlov berish aniqligi va boshqa parametrlar. Ushbu parametrlarning barchasi kodlangan bo'lishi kerak.

Ushbu parametrlarni saralash (eng yuqoridan pastgacha) loyihalash va qayta ishlash texnologiyasi bo'yicha o'xshash qismlar guruhlarini yaratishga imkon beradi, ular uchun aniq jarayonlarni ishlab chiqish uchun asos bo'lgan standart texnologik jarayonlardan foydalanish mumkin.

Standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqishning asosiy bosqichlari GOST 14.303–73* bilan belgilanadi; ularga quyidagilar kiradi: ishlab chiqarish ob'ektlarini tasniflash, ularni miqdoriy baholash va namunaviy vakillarning loyihalarini tahlil qilish; ish qismini tanlash va uni tayyorlash usullari; texnologik asoslarni va qayta ishlash turini tanlash; texnologik marshrut va operatsiyalarni ishlab chiqish; variantlarning aniqligi, unumdorligi va iqtisodiy samaradorligini hisoblash va standart texnologik jarayonlarni loyihalash.

Har bir bosqichga bo'lgan ehtiyoj, vazifalarning tarkibi va ularni hal qilish ketma-ketligi standart texnologik jarayonni ishlab chiquvchi tomonidan belgilanadi.

Oddiy jarayon bo'lishi mumkin tez, hozirgi vaqtda texnologiyaning progressiv holatini aks ettiruvchi va istiqbolli, texnika sohasida fan va texnikaning rivojlanishini hisobga olgan holda uni yanada takomillashtirishni ta'minlash.

Texnologik jarayonlarni tiplashtirishning keyingi rivojlanishi qayta ishlangan qismlarning kichik partiyalari va jihozlarning tez-tez o'zgarishi uchun eng samarali bo'lgan guruh texnologiyasini2 ishlab chiqishdir.

Guruh texnologik jarayoni turli xil konfiguratsiyadagi mahsulotlar guruhini birgalikda ishlab chiqarish yoki ta'mirlash uchun mo'ljallangan.

U ma'lum bir mahsulot guruhini ishlab chiqarishning texnologik marshruti ketma-ketligi bo'yicha ixtisoslashtirilgan ish joylarida bajariladigan guruhli texnologik operatsiyalar majmuasidan iborat bo'lishi kerak. Guruh texnologik operatsiyalarini ishlab chiqishda texnologik jihozlarni qayta sozlamasdan ishlash uchun ularning umumiy mehnat zichligining etarli miqdorini ta'minlash kerak (faqat qisman sozlashga ruxsat beriladi).

Guruh texnologik jarayonini ishlab chiqish va texnologik asbob-uskunalarning umumiy vositalarini tanlash uchun asos murakkab mahsulot bo'lib, u guruhning mahsulotlaridan biri yoki sun'iy ravishda yaratilgan (odatiy) bo'lishi mumkin.

Guruh texnologik jarayonlari va operatsiyalari ishlab chiqarishning barcha turlari uchun faqat korxona darajasida GOST 14.301–83* va GOST 14.316–75* talablariga muvofiq ishlab chiqiladi.

Guruhning texnologik jarayonlari va operatsiyalarini ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlar GOST 14.303-73 * bo'yicha aniqlanadi. Boshqaruv ma'lumotlari qo'shimcha ravishda guruhning mavjud texnologik jarayonlari va operatsiyalarida mavjud bo'lgan ma'lumotlarni, mahsulotlar, uskunalar va jihozlarning tasniflagichlarini o'z ichiga olishi kerak. Ma'lumotnoma ma'lumotlari mavjud standart va individual texnologik jarayonlar uchun hujjatlarda, ilg'or qayta ishlash usullari tavsiflarida, shuningdek, mahsulotlarning mehnat zichligi to'g'risidagi bayonotlarda va boshqa me'yoriy hujjatlarda bo'lishi kerak.

Guruh texnologik jarayonlarini rivojlantirishning asosiy bosqichlariga dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish, mahsulotlarni guruhlash, ob'ektlar guruhlarini miqdoriy baholash, texnologik jarayonni standartlashtirish kiradi. Qolgan bosqichlar GOST 14.303-73 * tomonidan belgilangan standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqishning asosiy bosqichlariga o'xshaydi.

Guruh ishlab chiqarishni tashkil etish qoidalari GOST tomonidan belgilanadi.

Guruh ishlab chiqarishning ixtisoslashtirilgan bo'linmalari ustaxonalar va guruh ishlab chiqarish maydonlarini va guruh ishlab chiqarish liniyalarini o'z ichiga olishi mumkin.

Guruh texnologiyasi ketma-ket va keng ko'lamli usullarni qo'llash uchun sharoit yaratadi seriyali ishlab chiqarish seriyali va keng ko'lamli ishlab chiqarishning barcha afzalliklaridan foydalanishga imkon beradigan har bir alohida mahsulotning oz sonli ishlab chiqarilishi bilan ham.

Standart va guruhli texnologik jarayonlardan foydalanish mehnat unumdorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi. texnologik uskunalar, umuman ishlab chiqarish jarayoni va asboblar. Shu bilan birga, turli texnologik marshrutlar soni, mehnat zichligi va ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash muddati qisqaradi.

Loyihalashtirilgan texnologik jarayonlar texnologik hujjatlarda qayd etiladi: marshrut, ekspluatatsion va ekspluatatsion-ko'rsatma texnologik xaritalarda.

Marshrut xaritalari ustaxonalar ro'yxatini va ustaxonalar ichida texnologik operatsiyalar ro'yxatini o'z ichiga oladi, unda asbob-uskunalar, texnologik jihozlar, ish turi va har bir operatsiya uchun vaqt me'yorlari ko'rsatilgan. Ular qismlarni qayta ishlash yoki yig'ish operatsiyalarini bajarish uchun etarli bo'lganda, bitta va kichik ishlab chiqarish sharoitida qo'llaniladi.

Operatsion kartalar seriyali ishlab chiqarishda qo'llaniladi va operatsiyaning "o'tishlari" ro'yxatini o'z ichiga oladi, unda operatsiyani bajarish uchun uskunalar, ishlov berish rejimlari va har bir "o'tish" uchun texnologik uskunalar, ish darajasi, alohida komponentlar uchun vaqt standartlari va. umuman operatsiya uchun.

Operatsion ko'rsatma kartalari ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi va texnologik operatsiyani bajarish bo'yicha batafsil ko'rsatmalarni o'z ichiga oladi, shu jumladan sozlash eskizlari, qismlarni mahkamlash va o'lchash usullari, ish joyini tashkil etish.

Texnologik hujjatlarni yaratish jarayonida hosil bo'lgan ma'lumotlar avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarida va moslashuvchan avtomatlashtirilgan (avtomatik) tizimlar va ishlab chiqarishni yaratishda foydalanish uchun mos bo'lishi kerak.

Nazorat operatsiyalari chizmalar va texnik shartlar talablariga muvofiq texnologlar tomonidan o'rnatiladi; ular texnologik xaritalarda qayd etiladi. Murakkab va muhim texnik nazorat operatsiyalari uchun nazorat ob'ekti, uni amalga oshirish joyi, nazorat qilish usuli va vositalari, ruxsat etilgan og'ishlar ko'rsatilgan maxsus xaritalar ishlab chiqiladi.

Texnologik jarayonlarni loyihalashda bir nechta variantlar ishlab chiqilishi mumkin.

Hammasi bilan bir qatorda texnologik jarayon variantini tanlang teng shartlar uni ishlab chiqarishning eng kam xarajati, ya'ni eng kam xarajat bilan bir qismini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Texnologik jarayonni loyihalashda aniqlangan Cn qismlari partiyasini ishlab chiqarish qiymati ikki turdagi xarajatlardan iborat bo'lgan miqdor sifatida ko'rib chiqiladi: partiyadagi qismlar soniga bog'liq va bog'liq bo'lmaganlar:

Bir qismni qayta ishlash xarajatlari soniga p , partiya hajmiga bog'liq P, asosiy materiallar va xarajatlarni o'z ichiga oladi ish haqi ishlab chiqarish ishchilari, shuningdek, ba'zi boshqa xarajatlar. Xarajatlar soniga v , partiyadagi qismlar sonidan qat'iy nazar, ishni (operatsiyani) va uning texnologik jihozlarini tayyorlash, asbob-uskunalarni sozlash, ko'rsatmalar berish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Bu xarajatlar birinchi navbatda butun partiya uchun belgilanadi, keyin esa beriladi. bir qism.

Bir qismni ishlab chiqarish narxi SD qismlar partiyasini qayta ishlashni boshlaganda P Kompyuter. formula bilan aniqlanadi

SD = p + v / n

1 Ehtiyot qismlar partiyasi odatda bir vaqtning o'zida ishlab chiqarishga kiritilgan va bitta o'rnatishdan qayta ishlanadigan bir xil nomdagi n qismlar soni deb ataladi.

Agar partiya uchun sarflangan xarajatlar miqdori uning hajmidan qat'iy nazar batafsil bo'lsa v = 600 rubl, va har bir qism uchun sarflangan xarajatlar p / n = 0,4 rubl, keyin qismlar partiyasi bilan n = 550 dona. Har bir qismning ishlab chiqarish qiymati quyidagilarga teng:

SD = 0,4 + 600 / 550 = 1,49 rub.,

va butun partiyani ishlab chiqarish xarajatlari:

Sn = 0,4 *500 +600 = 820 rub.

Shaklda. 2-rasmda ikkita texnologik jarayon variantining taqqoslash grafigi ko'rsatilgan: birinchi variantda v" = 270 rubl va p" = 1 rubl, ikkinchi variantda esa v" = 600 rubl, p" = 0,4 rubl. Grafik qismlarning bir partiyasi uchun n = 550 dona ekanligini ko'rsatadi. bu ikki variant uchun ishlab chiqarish qiymati bir xil (xarajat chiziqlari Cd = 1,49 rubl va Cn = 820 rubl n = 550 dona mos keladigan nuqtada kesishadi).

2-rasm. Ikki jarayon variantini taqqoslaydigan grafik

Ishlab chiqilayotgan texnologik jarayonning ikkita variantini taqqoslab, ma'lum bir partiya hajmi uchun eng past narxni ta'minlaydigan variantni tanlang.

Loyihalashtirilgan texnologik jarayon texnologik xaritalarda qayd etiladi, ular asosida materialning texnik tavsiflari va zarur asboblar va boshqa jihozlarning bayonotlari tuziladi.

Texnologik xaritalar quyidagi shakllarda tuziladi: a) marshrut xaritalari; b) operatsiya xonalari; c) ko'rsatmalar.

a) Marshrut xaritalari mahsulotlarning katta assortimentiga ega bo'lgan yagona va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Texnologik jarayonni ishlab chiqish marshrut xaritalarini tayyorlash bilan yakunlanadi. Ushbu xaritalar ushbu turdagi ishlab chiqarish korxonalarida sexlararo rejalashtirish (tsexni rejalashtirish) uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

b) Operatsion yoki o'tish davri texnologik xaritalar, ishlab chiqilgan texnologik jarayon bo'yicha barcha zarur ma'lumotlarni o'z ichiga olgan, marshrut xaritalari asosida yirik va ommaviy ishlab chiqarish korxonalarida tuziladi.

v) Yo'riqnoma kartochkalari asosan ommaviy ishlab chiqarishda, eng murakkab va mehnat talab qiladigan operatsiyalar uchun tuziladi va ishchilar tomonidan bevosita foydalanish uchun mo'ljallangan. Yo'riqnoma kartasi nafaqat ushbu operatsiyaning mazmuni, rejimlari, jihozlari va boshqalarni, balki asosiy ishlash usullarini ham batafsil tavsiflaydi.

Materiallar spetsifikatsiyalari ma'lum bir nomdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan asosiy materiallar ro'yxati shaklida tuziladi, bunda har bir turdagi o'lcham uchun marka, nav, o'lcham va miqdor ko'rsatilgan.

Kerakli asboblar ro'yxati, shuningdek, materiallarning texnik xususiyatlari texnologik operatsion xaritalar asosida tuziladi va asboblar va boshqa jihozlarga bo'lgan ishlab chiqarish talablarini rejalashtirish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Yangi texnologik jarayonlar odatda darhol mavjud emas. ishlab chiqarishga kiritiladi va dastlab tajriba ustaxonalarida sinovdan o‘tkaziladi, so‘ngra asosiy sexlarda nosozliklarni tuzatish ishlari olib boriladi. Tekshirish va disk raskadrovka sinov seriyalarini chiqarish jarayonida texnologlarning bevosita nazorati ostida amalga oshiriladi. Shu bilan birga, nafaqat loyihalashtirilgan texnologik jarayonlar, balki asboblar va qurilmalarning konstruktsiyalari, shuningdek, rejalashtirilgan ishlov berish rejimlari, vaqt standartlari va narxlari tekshiriladi va sozlanadi.

Texnologiya sohasidagi eksperiment ish qismlarini olish, qismlarga mexanik va termik ishlov berish, butlovchi qismlar va mashinalarni yig'ish, shuningdek, yanada samarali kesish, payvandlash rejimlari va boshqalarni olishning yangi, yanada ilg'or texnologik jarayonlarini topishga va keyinchalik o'zlashtirishga qaratilgan. faqat doimiy texnik tayyorgarlik tartibida emas, balki tadqiqot rejasiga muvofiq ham amalga oshiriladi.

Jarayon hujjatlari,

zavod bosh muhandisi tomonidan tasdiqlangan, loyiha hujjatlari bilan bir qatorda, eng muhim texnik hujjat bo'lib, undan chetga chiqish (tegishli ruxsatisiz) texnologik intizomning buzilishi hisoblanadi.

Texnologik intizomga qat'iy rioya qilish davlat rejasini muvaffaqiyatli amalga oshirish va ishlab chiqarishni tez rivojlantirishning eng muhim shartidir. yangi texnologiya, ishlab chiqarish vositalaridan to'g'ri foydalanish, vaqt, materiallar va energiyani tejash.

Yoniq mashinasozlik korxonalari Materiallar, konfiguratsiya va o'lchamlar jihatidan ham, ishlab chiqarishning aniqligi va tozaligiga qo'yiladigan talablar jihatidan ham juda xilma-xil qismlar ishlab chiqariladi. Ko'p sonli qismlar uchun turli xil texnologik jarayonlarni loyihalash va amalga oshirish juda ko'p mehnat talab qiladigan va qimmat ishdir. Bu standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqish zarurligini belgilaydi.

Standart texnologik jarayonlar qismlar tasnifi asosida ishlab chiqiladi, unga ko'ra zavodda ishlab chiqarilgan barcha qismlar sinflarga, sinflar guruhlarga, guruhlar kichik guruhlarga bo'linadi: manba materiali, konfiguratsiyasi, o'lchamlari va tozaligi. qismning qayta ishlangan sirtlari. Texnologik jarayonlarni tiplashtirish ilg'or yuqori samarali texnologik jarayonlarni tizimlashtirish, umumlashtirish va ommalashtirish uchun katta ahamiyatga ega. Texnologik jarayonlarni tiplashtirish texnologik tayyorgarlikning mehnat unumdorligini 2-3 barobarga, texnologik hujjatlarni esa 8-10 martaga qisqartiradi. Tipik texnologik jarayonlar asosan mexanik va issiqlik bilan ishlov berish kichik va individual ishlab chiqarishda ehtiyot qismlar. Quyma, zarb qilish va yig‘ish texnologik jarayonlarini tiplashtirishdan foydalanishni kengaytirish zarur.

Zavodda ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash bosh texnolog xizmati tomonidan amalga oshiriladi. Yirik fabrikalarda issiq tsexlarda ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash bosh metallurg bo'limi yoki uning bevosita rahbarligida amalga oshiriladi. Mashinasozlik zavodlarida texnologik o'qitish markazlashtirilgan, markazlashmagan yoki aralash tizim bo'yicha tashkil etilishi mumkin.

Markazlashtirilgan tizimda texnologik tayyorgarlik umumiy zavod texnologik bo'limida (bosh texnolog bo'limi) jamlangan. Markazlashtirilgan tizim ommaviy va yirik ishlab chiqarishda qo'llaniladi. 3-rasmda misol diagrammasi ko'rsatilgan tashkiliy tuzilma mashinasozlik korxonasining texnologik bo'limi.

Markazlashtirilmagan tizim texnologik o'qitishni zavodning asosiy ishlab chiqarish bo'limlari bo'ylab tarqatishni o'z ichiga oladi. Ushbu sexlarning texnologik byurolari texnologik jarayonlarni va ularning jihozlarini mustaqil ravishda ishlab chiqadi. Bunday tizim mashinalar, ularning tarkibiy qismlari va qismlarini ishlab chiqarishning sezilarli assortimenti va ushbu diapazonda tez-tez o'zgarib turadigan yagona ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Markazlashtirilmagan tizimda kombinat bosh texnologi bo‘limi sexning texnologik byurolariga faqat umumiy uslubiy rahbarlikni ta’minlaydi.

Texnologik o'qitishni tashkil etishning aralash tizimi shundan iboratki, ishlab chiqish qisman (marshrut texnologiyasi) bosh texnolog bo'limida va qisman (operatsion texnologiya) sexning texnologik byurolarida amalga oshiriladi. Ushbu tizim ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Texnologiya bo'limining (bosh texnolog bo'limi) tarkibi va tashkiliy tuzilmasi uning ishining ko'lami va xususiyatiga bog'liq.

Guruch. 3. Mashinasozlik korxonasi texnologik bo'limining tashkiliy tuzilmasi diagrammasi

ISO 9000 seriyali standartlari talablariga muvofiq yangi texnologik jarayonlarni ishlab chiqish, qabul qilish va ishlab chiqarishga o'tkazish

Buyurtmachining arizasi asosida pudratchi tomonidan tuzilgan texnik topshiriq texnologik jarayonni ishlab chiqish uchun dastlabki hujjat hisoblanadi.

Texnologik hujjatlarni ishlab chiqish va amalga oshirishda ishtirok etuvchi tomonlar (shaxslar) buyurtmachi, ijrochi (ishlab chiquvchi) va iste'molchi sifatida qatnashishi mumkin.

Buyurtmachi - shartnoma yoki ariza bo'yicha undan qabul qilingan texnologik jarayon ishlab chiqilayotgan shaxs. Xaridor ishlab chiquvchiga dastlabki rivojlanish talablarini taqdim etadi; ishlab chiqish uchun texnik shartlarni tasdiqlaydi; texnologik jarayonlarni qabul qiladi va ularni qo'llash doirasini belgilaydi. Buyurtmachi ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlarning maqsadga muvofiqligi, ularning muvofiqligi (standartlar, ko'rsatkichlar, talablar) uchun javobgardir. zamonaviy daraja fan, texnika va ishlab chiqarishni rivojlantirish. Ijrochi (ishlab chiquvchi) buyurtmachining talablariga muvofiq, texnik shartlarni ishlab chiqadi, ularni buyurtmachi va boshqa manfaatdor korxonalar (tashkilotlar) bilan muvofiqlashtiradi, ishlab chiqadi. zarur hujjatlar, hujjatlarning to'liqligi, sifati va buyurtmachiga etkazib berish muddati uchun javobgardir va undan foydalanish jarayonida nazoratni amalga oshiradi.

Texnologik jarayonlarning rivojlanishi ikki tamoyilga asoslanadi: texnik va iqtisodiy. Texnik printsipga muvofiq, ishlab chiqilgan texnologik jarayon ishchi chizmaning barcha talablari bajarilishini to'liq ta'minlashi kerak va texnik xususiyatlar ma'lum bir mahsulotni ishlab chiqarish uchun. Ga muvofiq iqtisodiy tamoyil mahsulot bilan ishlab chiqarilishi kerak minimal xarajatlar mehnat va ishlab chiqarish xarajatlari. Mahsulot ishlab chiqarishning texnologik jarayoni ishlab chiqarish vositalarining texnik imkoniyatlaridan eng kam vaqt va mahsulot tannarxi bilan to'liq foydalangan holda amalga oshirilishi kerak.

Texnologik jarayonlarning doimiy rivojlanishi korxonalar o'rtasida bozorlar uchun muvaffaqiyatli raqobatning shartidir. Ularning sifati bo'yicha maqsadli harakatlarni amalga oshirish uchun ular ISO 9000 seriyali standartlarda belgilangan talablarga amal qiladi, ular xorijiy kompaniyalar tajribasidan foydalanishni ta'minlaydi, bu ishlab chiqarish operatsiyalarini nazorat qilinadigan sharoitlarda, ma'lum bir tarzda va belgilangan tartibda rejalashtirishni o'z ichiga oladi. ma'lum ketma-ketlik. Nazorat qilinadigan shartlarga materiallar, ishlab chiqarish uskunalari, jarayonlar va protseduralarning tegishli nazorati kiradi; dasturiy ta'minot Kompyuterlar, xodimlar, materiallar, uskunalar va ishlab chiqarish muhiti. Texnologik hujjatlarda ishlab chiqarish operatsiyalari etarlicha batafsil belgilanishi kerak; texnologik hujjatlar texnologik usullarning to'liq va aniq tavsifiga yo'naltirilishi kerak (nima qilish kerakligini belgilaydigan va uni qanday bajarish haqida ma'lumot beradigan qismlar bundan mustasno). "Mahsulotning texnologik aniqlik zahiralarini (sifat zahiralarini) yaratishga ta'sir qiluvchi qismlar va yig'ish birliklarining asosiy sirtlarining klassifikatori" bilan belgilangan asosiy sirt qismlari va yig'ish birliklarini shakllantirish standartlashtirilgan usul yordamida amalga oshirilishi kerak. .

Texnologik aniqlik zaxirasi (sifat zaxirasi) deganda qismlarning (yig'ish birliklari, mahsulotlar) har qanday parametrlarining bardoshlik qiymati va dispersiya maydoni o'rtasidagi ijobiy farq tushuniladi, ya'ni xatoliklarga to'g'ri keladigan sifat zaxirasi (ishlash zahirasi) bardoshlik maydoni. Shunday qilib, bir xil texnik talablar (standartlar) bilan, texnologik aniqlikning katta zaxiralari mavjud bo'lgan joyda mahsulot sifati yuqori bo'ladi. Buni quyidagi misol orqali ko‘rsatish mumkin. Ma'lumki, maishiy toleranslar va Shvetsiyaning SKF kompaniyasining prokat podshipniklari uchun tolerantliklari taxminan bir xil, ammo SKF podshipniklarining chidamliligi va ishonchliligi o'rtacha yuqoriroqdir, chunki ular texnologik aniqlikning katta zaxiralari bilan ishlab chiqariladi (ushbu kompaniyaning podshipniklari). aniqroq shakllarga ega va eng yaxshi sifat yuzalar va ularning o'lchamlari - kamroq dispersiya) Xuddi shu narsani metall kesish dastgohlari haqida ham aytish mumkin, ularning aniqlik standartlari (texnologik aniqlik zaxiralari) taxminan bir xil, ammo mahalliy mashinalar va eng yaxshi xorijiy kompaniyalarning mashinalarining ishlash resurslari farq qiladi. sezilarli darajada.Shunday qilib, dastgohlar ishlab chiqarishda eng yaxshi yapon kompaniyalarining aniqlik zahiralari 60-70% ni tashkil etadi, ya'ni bu kompaniyalar mashinalar ishlab chiqarishda tolerantlik maydonining atigi 25-40% dan yoki maxsus texnologik asbob-uskunalar bilan foydalanadilar. va/yoki maxsus mashinalarda, shuningdek “ishlov berish markazi” tipidagi dastgohlarda (klassifikator ishlab chiqilmoqda) dizayn bo'limi, "ishchi loyiha hujjatlari" to'plamiga qo'shimcha ravishda). Texnologik jarayonning boshqarilishi uchun shart-sharoitlar yaratish uchun texnologik hujjatlarda nazorat operatsiyalari, nazorat namunalari, nazorat kartalarining rejasi va shakli, birinchi va oxirgi operatsiyani nazorat qilish, texnologik vositalar va o'lchash asboblari, uskunalarni sozlash operatsiyalari aniq belgilangan. almashtirish va boshqalar; ish sharoitlarini (qabul qilinadigan chegaralarda) saqlash usullari va vositalari ko'rib chiqiladi muhit(harorat, namlik, chang va boshqalar). Mahsulot sifatining materiallar va tarkibiy qismlarning xususiyatlariga bog'liqligi kuchaygan hollarda, ularni tekshirish usullari va vositalari ko'zda tutilgan. Maxsus e'tibor mahsulot xavfsizligini ta'minlash bo'yicha operatsiyalarga (elektr xavfsizligi, shovqin xususiyatlari, nosozliklar tufayli xavf va boshqalar), shuningdek, qayta ishlash (yig'ish) va nazorat qilish natijalarini kuzatish va hujjatlashtirish imkoniyati to'lanadi.

ga muvofiq asosiy texnologik hujjat xalqaro standartlar ISO 9000 seriyali ish ko'rsatmalari(RI). RI muayyan ish joyida texnologik operatsiyalarni bajarish uchun umumiy (doimiy) talablarni, shu jumladan ishchi va texnologik vositalarning harakatlari va xavfsizlik talablarini belgilaydi.

Agar kerak bo'lsa, RIga qo'shimcha ravishda texnologik ko'rsatmalar (TI) ishlab chiqiladi. TI texnologik jarayonning (operatsiyaning) o'zgaruvchan texnologik parametrlarini - ishlov berish rejimini va ma'lum bir ish joyi uchun texnologik aniqlik (sifat zahiralari) zaxiralariga erishish usullarini ta'minlaydi.

Texnologik jarayonni boshqarish va uning yo'nalishini idrok etishni tasavvur qilish uchun texnologik diagrammani ishlab chiqish tavsiya etiladi. Diagrammada belgilar (2.1-jadval) quyidagilarni ko'rsatadi: ustaxonalar, uchastkalar, ish joylarining nomi va raqamlari; ishlab chiqilayotgan texnologik jarayonda korxonada faoliyat yurituvchi STP, RI, TIdan foydalanish to'g'risidagi ma'lumotlar; xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarni qabul qilish, saqlash va tashish operatsiyalari va faoliyati; qayta ishlash jarayonida qayta ishlash va nazorat qilish operatsiyalari; yig'ish paytida yig'ish va nazorat qilish; qabul qilish (sinov) operatsiyalari; tashish va saqlash operatsiyalari tayyor mahsulotlar.

Ishlab chiqarishda allaqachon amalga oshirilgan jarayonlar uchun ishlab chiqilgan sxemani amalda mavjud bo'lganiga muvofiqligini tahlil qilish tavsiya etiladi, agar farqlar mavjud bo'lsa, ular muhokama qilinadi. Tahlil va muhokamaning yakuniy maqsadi izchil muvofiqlikdir texnologik sxema haqiqiy ishlab chiqarish sharoitida. Sxema mahsulot uchun texnologik hujjatlar bilan birgalikda tasdiqlangan.

RI va diagrammalar A4 formatidagi varaqlarda (GOST 2.301-68) yoki TI (GOST 31105-81) ga o'xshash shakllarda amalga oshiriladi; TI - À4 formatidagi varaqlarda yoki TI (GOST 31105-81) ga o'xshash shakllarda va (yoki) tegishli shakllanish turidagi operatsion jarayon xaritalarining shakllari (yaxshisi standart) - kesish, quyish, zarb qilish va issiq shtamplash, sovuq shtamplash, payvandlash, lehimlash va qalaylash, bo'yoq va lak va galvanik qoplamalar, metallga ishlov berish va yig'ish ishlari va boshqalar, ishlov beriladigan qismning eskizlarini ishlab chiqish va bajarish (agar kerak bo'lsa) (GOST 3.1105-81 talablariga muvofiq). Texnologik jarayonning to'liq to'plamini shakllantirishda ESTD ning boshqa shakllari ham qo'llaniladi.

Tashkilotda (korxonada) xulosalar tizimini joriy qilishda mehnat shartnomalari Bajarilgan ish sifatining to'liq kafolati majburiyatini belgilaydigan shartnoma asosida texnologik hujjatlarni ishlab chiquvchilar bilan metrologik nazorat va hujjatlarning namunaviy nazorati amalga oshirilmaydi.

1. Ishlab chiqarish jarayoni - bu xarajatlarni (kirish) natijalarga (chiqarishga) aylantirish jarayonidir.
2. Ishlab chiqarish jarayoni mehnat jarayonlari majmui va tabiiy jarayonlar muayyan turdagi mahsulotni ishlab chiqarish uchun zarur.
3. Korxonaning asosiy mahsulotlari har xil turdagi mahsulotlardir. Asosiy va yordamchi ishlab chiqarish mahsulotlari mavjud.
4. Rol bo'yicha umumiy jarayon Mahsulot ishlab chiqarishda jarayonlar mavjud: asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish.
5. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning eng muhim tamoyillari: mutanosiblik, parallellik, uzluksizlik, to'g'rilik, ritm, ixtisoslashuv, avtomatiklik, moslashuvchanlik, izchillik, optimallik.
6. Ishlab chiqarish tsikli - mehnat ob'ekti ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlaridan o'tadigan kalendar vaqt davri.
7. Ishlab chiqarish tsikli ikki qismdan iborat: ish davri va tanaffus vaqti.
8. Ishlab chiqarish sikli ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning tabiati, texnologik jarayon, texnologiya darajasi va ishlab chiqarishni tashkil etish bilan belgilanadi.
9. Ishlab chiqarish jarayonida mehnat predmetlari harakatining uch turi mavjud: ketma-ket, parallel, parallel-ketma-ket.
10. Ishlab chiqarish turi ixtisoslashuv, mahsulot assortimentining hajmi va doimiyligi, shuningdek mahsulotning ish joylari bo'ylab harakatlanish shakli bilan belgilanadi.
11. Ishlab chiqarish turini tavsiflovchi asosiy ko'rsatkich - bu operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti. U bir oy ichida bajarilishi kerak bo'lgan turli texnologik operatsiyalar sonining ish o'rinlari soniga nisbatini ko'rsatadi.
12. Ishlab chiqarishning uchta turi mavjud: seriyali - mahsulotning cheklangan assortimenti keng ixtisoslashgan partiyalarda (seriyalarda) ishlab chiqariladi; ommaviy - yuqori ixtisoslashgan ish joylarida cheklangan turdagi mahsulotlarni uzluksiz ishlab chiqarish; yagona - ma'lum bir ixtisoslashuvga ega bo'lmagan ish joylarida cheksiz vaqt oralig'ida takrorlanadigan yoki umuman takrorlanmaydigan keng turdagi mahsulotlarni yagona miqdorda ishlab chiqarish.
13. Sayt, ustaxona yoki zavodning turi ishlab chiqarishning asosiy turiga qarab belgilanadi.
14. Texnologik tayyorgarlik - ishlab chiqarishni ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlaydigan va ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimiga (STPP) asoslangan chora-tadbirlar majmui.
15. Texnologik tayyorgarlik quyidagi muammolarni hal qiladi: loyihaning ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash, texnologik jarayonlar va boshqarish usullarini ishlab chiqish, texnologik uskunalarni loyihalash va ishlab chiqarish, IES jarayonini tashkil etish va boshqarish.
16. Loyiha hujjatlariga quyidagilar kiradi: texnik taklif, dastlabki loyiha, texnik loyiha.
17. Mahsulotlarga yagona texnik talablarga erishish mahsulotni sertifikatlash va uni ishlab chiqarishning sifat tizimi asosida amalga oshiriladi. Sertifikatlash majburiy yoki ixtiyoriy bo'lishi mumkin.
18. Texnologik jarayonlarni ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlarga quyidagilar kiradi: asosiy, yo'naltiruvchi, ma'lumotnoma.
19. Texnologik jarayonni rivojlantirishning asosiy bosqichlari: dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish, ishlaydiganini tanlash standart loyiha yoki shunga o'xshash, dastlabki ish qismini va uni ishlab chiqarish usullarini tanlash, texnologik asoslarni tanlash, texnologik ishlov berish marshrutini tuzish, texnologik operatsiyalarni ishlab chiqish, texnologik jarayonni standartlashtirish, xavfsizlik talablarini aniqlash, texnologik jarayonning iqtisodiy samaradorligini hisoblash. jarayon, texnologik jarayonlarni loyihalash.
20. Loyihalashtirilgan texnologik jarayonlar texnologik hujjatlarda qayd etiladi: marshrut, ekspluatatsion, ekspluatatsion va ko'rsatma xaritalarida.
21. Tanlangan texnologik jarayon variantining iqtisodiy maqsadga muvofiqligi bir nechta qismlardan ishlab chiqarishning minimal narxi bilan belgilanadi.
22. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash bosh texnolog xizmati tomonidan amalga oshiriladi.

Savollar, testlar, topshiriqlar

1. Ishlab chiqarish jarayoni, uning mohiyati va tarkibi.
2. Asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining mazmuni.
3. Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlarining mazmuni.
4. Qisman ishlab chiqarish jarayoni, uning ta'rifi va uni tashkil etuvchi operatsiyalar turlari.
5. Ishlab chiqarish jarayonlarining tuzilishi.
6. Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning asosiy tamoyillari.
7. Ishlab chiqarish sikli, uning tuzilishi va uni qisqartirish usullari.
8. Harakatning ketma-ket turi.
9. Parallel harakat turi.
10. Parallel-ketma-ket harakat turi.
11. Ishlab chiqarish jarayonlarining vaqt bo'yicha harakatlanish turlarining xususiyatlari.
12. Ommaviy ishlab chiqarish, uning xususiyatlari.
13. Seriyali ishlab chiqarish, uning xususiyatlari.
14. Birlik ishlab chiqarish, uning xususiyatlari.
15. Texnologik tayyorgarlikning asosiy bosqichlari.
16. Dastlabki ma'lumotlar va texnik hujjatlar texnologik jarayonlarni rivojlantirish uchun.
17. Tanlangan texnologik jarayon variantining iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.
18. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashni boshqarishni tashkil etish.

1. Ishlov berish partiyalarda amalga oshiriladigan qismlarni o'tkazish usuli va butun partiyani qayta ishlagandan keyingina operatsiyadan foydalanishga o'tish:
   1. parallel;
   2. izchil;
   3. aralashgan;
   4. to'g'ri javob yo'q.
2. Yakka va kichik ishlab chiqarishda odatda quyidagilar qo'llaniladi:
   1. harakatning ketma-ket turi;
   2. parallel;
   3. izchil va aralash;
   4. to'g'ri javob yo'q.
3. Asosiy dasturiy ta'minot quyidagi funktsiyalarga bo'lingan:
   1. xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish;
   2. xarid qilish, qayta ishlash va sotish;
   3. xarid qilish va tashish;
   4. to'g'ri javob yo'q.
4. Uskunalar bo'limlari TP tartibida joylashtirilgan:
   1. izchillik;
   2. to'g'rilik;
   3. ritm;
   4. to'g'ri javob yo'q.
5. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi:
   1. qayta ishlangan mahsulotlar ishlab chiqarishda bo'lgan vaqt;
   2. ikki qismni qayta ishlash o'rtasidagi vaqt oralig'i;
   3. teng miqdordagi mahsulotlarning ketma-ket chiqarilishi orasidagi vaqt oralig'i;
   4. to'g'ri javob yo'q.
6. Parallel-ketma-ket harakat turi:
   1. Ishlashdan foydalanishgacha qismlar alohida yoki kichik partiyalarda o'tkaziladi;
   2. Ishlashdan foydalanishgacha qismlar faqat butun partiya sifatida o'tkaziladi;
   3. partiyadagi alohida qismlar bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq operatsiyalarda qisman qayta ishlanadi;
   4. to'g'ri javob yo'q.
7. Parallel harakat turi qo'llaniladi:
   1. faqat ommaviy ishlab chiqarishda;
   2. yakka va ommaviy ishlab chiqarishda;
   3. yirik va ommaviy ishlab chiqarishda;
   4. to'g'ri javob yo'q
8. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha davom etadi:
   1. faqat o'z vaqtida;
   2. vaqt va makonda;
   3. faqat kosmosda;

      d) to'g'ri javob yo'q.

9. Bitta ish joyida bajarilgan texnik jarayonning tugallangan qismi:
   1. texnologik o'tish;
   2. texnologik operatsiya;
   3. yordamchi o'tish joyi;
   4. to'g'ri javob yo'q
10. Asosiy PP:
    1. korxona ichida foydalaniladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayoni;
    2. xom ashyo va materiallarni mahsulotga aylantirish jarayoni;
    3. texnik jarayonni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish asboblari to'plami;
    4. to'g'ri javob yo'q.
11. Texnologik jarayon quyidagilardan iborat:
    1. mahsulotning shakli, o'lchamlari va xususiyatlarining o'zgarishi natijasida jarayon;
    2. mahsulot shakli, hajmi va xususiyatlarining o'zgarishiga olib kelmaydigan jarayon;
    3. texnologik o'tishning tugallangan qismi;
    4. to'g'ri javob yo'q.
12. Formuladan foydalanib: T=S t dona i + /n – 1/x/S t dona b – S t dona m/ partiyani qayta ishlash vaqti quyidagicha aniqlanadi:
    1. parallel;
    2. parallel - ketma-ket;
    3. ketma-ket;
    4. to'g'ri javob yo'q.
13. Mahsulot yaratilmaydigan mehnat jarayoni:
    1. yordamchi dasturiy ta'minot;
    2. asosiy PP;
    3. PPga xizmat ko'rsatish;
    4. to'g'ri javob yo'q
14. Texnik bo'lmagan jarayon:
    1. mahsulot shakli, hajmi va xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladigan jarayon;
    2. tayyor mahsulotni sotish bo'yicha foydali harakatlar to'plami;
    3. mahsulot shakli, hajmi va xususiyatlarining o'zgarishiga olib kelmaydigan jarayon;
    4. to'g'ri javob yo'q.
15. Mahsulot quyidagilardan iborat:
    1. bitta ish joyida bajarilgan texnik jarayonning tugallangan qismi;
    2. ishlab chiqarishda ishlab chiqariladigan har qanday mehnat predmeti;
    3. dasturiy ta'minotning asosiy tarkibiy birligi;
    4. to'g'ri javob yo'q.
16. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
    1. Tc = T asosiy + T obs + T boshiga
    2. Tc = T asosiy + T vsp + T dona.k
    3. Tp = T obs + T pz
    4. to'g'ri javob yo'q.
17. Proportsionallik:
    1. asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari o'rtasidagi belgilangan nisbatlarga rioya qilish;
    2. vaqti-vaqti bilan muntazam ravishda takrorlanadigan PP;
    3. qo'shni hududlarda ishning boshlanish va tugash sanalari o'rtasidagi izchillik;
    4. to'g'ri javob yo'q.
18. Bitta murakkab dasturiy ta'minot dasturining turli qismlarining bir vaqtning o'zida bajarilishi:
    1. Parallellik.
    2. Muvofiqlik.
    3. Proportsionallik.
    4. To'g'ri javob yo'q
19. 19. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagilardan iborat:
    1. Xom ashyo tayyor mahsulotga aylanadigan o'zaro bog'liq mehnat jarayonlari majmui.
    2. Mahsulotning holatini o'zgartirish bo'yicha ishlarni o'z ichiga olgan texnik jarayonning bir qismi.
    3. Ishlab chiqarish va sotish uchun foydali harakatlar to'plami tayyor mahsulotlar.
    4. To'g'ri javob yo'q.
20. Butun rejalashtirish davrida bir xil ishlab chiqarish uchun sharoit yaratadi:
    1. Ritm.
    2. Parallellik.
    3. Proportsionallik.
    4. To'g'ri javob yo'q.
21. Yaratilish jarayonida yangi texnologiya quyidagi bosqichlardan o'tadi:
    1. Ilmiy tadqiqot, texnik rivojlanish, moddiy rivojlanish.
    2. Ilmiy tadqiqotlar, konstruktorlik va texnik ishlanmalar, ishlab chiqarishni rivojlantirish.
    3. Ilmiy tadqiqotlar, konstruktorlik va texnik ishlanmalar, tashkiliy tayyorgarlik.
    4. To'g'ri javob yo'q.
22. Texnologik jarayonni ishlab chiqish amalga oshiriladi:
    1. Dizaynni ishlab chiqarish uchun sinovdan o'tkazgandan so'ng.
    2. Qayta ishlashdan oldin ----² ----.
    3. To'g'ri javob yo'q.
23. Dizayn detallarining darajasi quyidagilarga bog'liq:
    1. Tafsilot turi.
    2. Ishlab chiqarish turi.
    3. To'g'ri javob yo'q.
24. Materialdan foydali foydalanish koeffitsienti quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
    1. Kim = Mz / Md
    2. Kim = Md / Mz * 100
    3. Kim = Md/Mo
    4. To'g'ri javob yo'q.
25. Umumiy texnik jarayonlar va dizayn hujjatlarini nosozliklarni tuzatish:
    1. Dizayn bo'yicha trening.
    2. Texnologik ta'lim.
    3. Texnik tayyorgarlik.
    4. To'g'ri javob yo'q.
26. Mahsulot dizaynining dastlabki bosqichi quyidagilardan iborat:
    1. Texnik spetsifikatsiyalar.
    2. Loyiha loyihasi.
    3. Texnik loyiha.
    4. To'g'ri javob yo'q.
27. Ishlab chiqarish texnologiyasi ko'rsatkichlari quyidagilar bo'lishi mumkin:
    1. To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita.
    2. Mutlaq va nisbiy.
    3. To'g'ri javob yo'q.
28. Tajriba jarayoni quyidagi hollarda qo'llaniladi:
    1. Ommaviy ishlab chiqarish.
    2. Seriyali ishlab chiqarish.
    3. Yagona ishlab chiqarish.
    4. Ommaviy va seriyali ishlab chiqarish.
    5. To'g'ri javob yo'q.
29. Qayta ishlash usuliga qarab xarajatlar deyiladi:
    1. Texnologik xarajat.
    2. Rejalashtirilgan xarajat.
    3. To'g'ri javob yo'q.
30. Mahsulotning maqsadi, qo'llanilish doirasi, operatsion, texnik va iqtisodiy talablar quyidagilar bilan belgilanadi:
    1. Texnik vazifa.
    2. Texnik loyiha.
    3. Dastlabki dizayn.
    4. To'g'ri javob yo'q.
31. Umumiy shakl mahsulot, uning asosiy g'oyasi belgilaydi:
    1. Texnik vazifa.
    2. Texnik loyiha.
    3. Dastlabki dizayn.
    4. Ishchi qoralama.
    5. To'g'ri javob yo'q.
32. Geometrik shakllar va qismlarning o'lchamlarini hisoblash, materiallar va ish qismlarini tanlash kompilyatsiya qilishda aniqlanadi:
    1. Texnik spetsifikatsiyalar.
    2. Texnik loyiha.
    3. Loyiha loyihasi.
    4. To'g'ri javob yo'q.

6 donadan iborat qismlar partiyasini qayta ishlash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini aniqlang. ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket harakat turlari bilan, agar operatsiyalar uchun ishlov berishning murakkabligi: 005-4 min., 010-2 min., 015-5 min., 020-4 min. Qismlarni qismlarga bo'lib o'tkazish. Harakatning barcha turlari uchun grafiklarni tuzing va bu harakat turlarining samaradorligi haqida xulosa chiqaring.

Qismni ishlab chiqarish uchun 2 ta texnologik jarayon varianti ishlab chiqilgan: kesish va shtamplash. 900 dona yillik dastur bilan qaysi variantni iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqligini aniqlang. quyidagi ma'lumotlarga asoslanadi.

Muhim dasturni aniqlang va yiliga qancha qismlarni quyidagi ma'lumotlarga ega bo'lgan minora mashinasi o'rniga to'rt shpindelli avtomatik mashinada qayta ishlash maqsadga muvofiqligini aniqlang:

Dispetcherlikning asosiy vazifasi ishlab chiqarishda mahsulotlar harakatining kalendar jadvalini bajarish va ularni chiqarish muddatlariga qat'iy rioya qilish uchun asosiy va yordamchi ishlab chiqarishning barcha sexlarining uzluksiz, muvofiqlashtirilgan ishlashi uchun maqbul sharoitlarni yaratishdan iborat.

Mashinasozlik korxonasining yagona va uzluksiz ishlashi faqat ishlab chiqarishni qattiq nazorat qilish va tartibga solish bilan amalga oshiriladi. Kalendar rejalari va jadvallarini bajarish uchun ishlab chiqarishning joriy taraqqiyotini tezkor tashkil etish kerak. Korxonada bu ishlab chiqarish jarayonini nazorat qiluvchi va tartibga soluvchi dispetcherlik xizmati tomonidan amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarishni dispetcherlik qilish - bu reja va jadvallar asosida ishlab chiqarishning joriy rivojlanishini tezkor boshqarishning markazlashtirilgan tizimi bo'lib, ularning bajarilishini ta'minlashga qaratilgan. ishlab chiqarish rejalari. Bu tizim qisqa muddatlarda - smenada, sutkada, haftada, dekadada rejaga muvofiq bir xilda ishlab chiqarish uchun sharoit yaratadi; ishlab chiqarish jarayonidagi huquqbuzarliklarning oldini olish va darhol bartaraf etish, barcha bo‘g‘inlarning uzluksiz va muvofiqlashtirilgan ishlashi, sexlar, uchastkalar, ish o‘rinlarining bir maromda ishlashi, grafiklarning bajarilishi, ishlab chiqarishdagi muammolar va nomutanosibliklarning oldini olish va bartaraf etish.

Korxonada jo'natish jarayonida quyidagi vazifalar hal qilinadi:

Operatsion rejalashtirishning sex ichidagi darajasidan olingan ma'lumotlar asosida smenali kunlik topshiriqlarni ishlab chiqish;

Ishlab chiqarish jarayonining operativ hisobi va nazorati;

Rejalashtirilgan ishlab chiqarish taraqqiyotidan chetga chiqish sabablarini tahlil qilish;

Ishlab chiqarish taraqqiyotini tartibga solish.

Korxonaning dispetcherlik xizmatini tashkil etish ishlab chiqarish turi va ko'lamiga bog'liq. Keng miqyosdagi ishlab chiqarishda ishlab chiqarishning joriy rivojlanishining qat'iy tartibi, shuningdek, ishlab chiqarishdagi buyurtma harakati va dispetcherga uskunalarni yuklash to'g'risida tezkor ma'lumot olish talab etiladi. Sharoitlarda uzluksiz ishlab chiqarish dispetcherlik xizmati quyidagi masalalarni hal qiladi: oqim qoidalariga rioya qilish; ishlab chiqarish hajmini nazorat qilish; zaxiralarning holati; tayyor mahsulot yoki yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish vaqtini ma'lum bir ritmga muvofiq sozlash. Ommaviy ishlab chiqarish sharoitida kunlik yoki smenali nazorat ishlab chiqarish jarayonining etakchi operatsiyalarida amalga oshiriladi. Korxona ma'lum bir ritmda ishlashi kerak. Kichik ishlab chiqarishda dispetcherlik funktsiyalariga mahsulotni chiqarish vaqtini kuzatish, ishlab chiqarishning asosiy bosqichlari bo'yicha buyurtmalar harakatini operativ tartibga solish kiradi.

Mashinasozlik korxonasida dispetcherlik xizmati sexlararo darajada nazorat va tartibga solish masalalarini hal qiladi; do'kon ichidagi darajada; ishlab chiqarishning joriy rivojlanishini operativ boshqarish va nazorat qilishni amalga oshiradi.

Dispetcherlik mashinasozlik korxonasi sexlari va uchastkalarining ishlab chiqarish faoliyati natijalarini operativ hisobi ma'lumotlariga asoslanadi. Sexlar miqyosida kalendar rejalarini (uskunalar yuklash jadvallari va ish zichligi) va smenali kunlik topshiriqlarni ishlab chiqish jarayonida ishlab chiqarishning joriy borishi to'g'risidagi ma'lumotlardan foydalaniladi. Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish sexlarining o'tgan kun yoki smenadagi ish natijalarini aks ettiruvchi ushbu ma'lumotlar dispetcherlik xizmatlarida to'planishi kerak.

Qayta ishlangan ma'lumotlar tegishli umumlashtirilgan ma'lumotlar shaklida taqdim etiladi. Ma'lumotlarning o'z vaqtida olinishi, uning to'liqligi va ishonchliligi ishlab chiqilgan kundalik smena topshiriqlarining sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Operatsion buxgalteriya hisobi tez va tez amalga oshirilishi, ishlab chiqarish rasmini aniq ko'rsatishi, ma'lumotlar sodda va qulay bo'lishi kerak.

Ishlab chiqarish korxonasida dispetcherlik tizimi butun korxonada aniq tashkil etilgan tezkor hisob tizimi mavjud bo'lgandagina normal ishlashi mumkin. Bunday tizim axborotni yig'ish va qayta ishlashda yuqori samaradorlikka ega bo'lishi kerak: ortiqcha ma'lumotlarni uzatishni istisno qilish; buxgalteriya hisobi uchun zarur bo'lgan bo'limlarda olingan ma'lumotlarning umumlashtirilishini ta'minlash; buxgalteriya hujjatlarining birlamchi shakllarini to'ldirishda qo'l mehnatini minimallashtirish, iqtisodiy jihatdan samarali bo'lishi.

Buxgalteriya ob'ektlari uchun turli xil turlari ishlab chiqarish turli xil:

Keng miqyosdagi ishlab chiqarish sharoitlari uchun - miqdoriy jihatdan vazifa va uni amalga oshirish;

Kichik ishlab chiqarish sharoitlari uchun - uskunani yuklash va har bir buyurtmani qayta ishlash muddati.

Mashinasozlik korxonalarida operativ hisob operatsiyalar va buyurtmalar bo'yicha amalga oshiriladi.

Smena topshirig'i - bu tezkor hisobga olish uchun asosiy hujjat bo'lib, unda ustaxonadagi mashina yoki maydon uchun smena topshirig'i aniqlanadi va unda buyurtmalar bo'yicha ish hajmi qayd etiladi. Ushbu hujjat rejalashtirish maqsadlari va buxgalteriya hisobi ma'lumotlarini birlashtiradi, bu esa ishlab chiqarish jarayonini kuzatishni osonlashtiradi.

Jarayon bo'yicha buxgalteriya hisobi bilan seminarning asosiy operatsiyalar bo'yicha rejasini bajarish bo'yicha kunlik xulosa (hisobot) tayyorlanadi. Ushbu hisobot bosh dispetcherga yoki korxona rahbariga uzatiladi.

Buyurtmani hisobga olishning eng keng tarqalgan shakli - bu buyurtmaning ishlab chiqarishdagi harakati to'g'risidagi ma'lumotlarni qayd etadigan mehnat buyurtma varaqasi. Maxsus buyurtma kartalari ham qo'llaniladi. Ular har bir operatsiya uchun hisob-kitob asosida bajarilgan ishlarning miqdori haqida kundalik ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

Seriyali va bitta ishlab chiqarish sharoitida marshrut varag'i to'ldiriladi, bu buyurtmaning holatini hisobga olish va monitoring qilishning qulay shakli hisoblanadi. U ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida buyurtmaga hamroh bo'ladi.

Ishlab chiqarishda grafika hisob vositasi sifatida alohida o'rin tutadi. Afzallik grafik usullar buxgalteriya hisobi - buxgalteriya hisobi ma'lumotlarini hisobga olishni soddalashtirish. Grafikda buyurtmalarning haqiqiy harakati aniq ko'rsatilgan. Operatsion buxgalteriya natijalaridan foydalaniladi operativ rejalashtirish va ishlab chiqarishni tartibga solish. Buxgalteriya hisobi ma'lumotlarini kalendar rejalari bilan taqqoslash natijasida ishlab chiqarishni tez tartibga solishga yordam beradigan kunlik smena topshiriqlari tuziladi.

Dispetcherlik xizmati tomonidan olib borilayotgan nazorat nafaqat oy oxirida, balki har kungi rejani bajarishga qaratilgan. Mashinasozlik korxonalarining dispetcherlik xizmatini nazorat qilish ob'ektlari buyurtmalarni ishlab chiqarishga kiritish va tayyor mahsulotlarni chiqarish muddatlari, shuningdek, ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalari orqali buyurtmalar harakati, buyurtmalarning to'liqligi, buyurtmalarni materiallar bilan ta'minlash, uskunalarni yuklash samaradorligi.

Sex dispetcherlik xizmati quyidagi masalalar bo'yicha ishlab chiqarishning joriy borishini nazorat qiladi:

Sex bo'yicha ishlab chiqarish hajmi;

Sexni yarim tayyor mahsulotlar va materiallar bilan ta'minlash;

Ishlab chiqarishni tezkor tayyorlash va ish joylarini barcha zarur narsalar bilan ta'minlash.

Sexda ishlab chiqarish hajmini nazorat qilish kalendar rejalari va kunlik smena topshiriqlari bo'yicha, materiallar va yarim tayyor mahsulotlarning tsexga qabul qilinishini nazorat qilish - mahsulotlarni ishlab chiqarishga kiritish kalendar jadvaliga muvofiq amalga oshiriladi. Sexda ishlab chiqarishni operativ tayyorlash ustidan nazorat tematik reja va jadvallar asosida amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonini joriy nazorat qilish rejalashtirilgan muddatlarni bajarish, asosiy operatsiyalar va buyurtmalar bo'yicha ishlarni bajarishdan iborat.

Ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarish liniyasi chiziqning ritmi bilan boshqariladi. Ishlab chiqarish liniyasining ritmini saqlab qolish uchun standart darajada operativ ishchi va zaxira zahiralarini saqlash kerak. Ishlab chiqarish liniyasining uzluksiz ishlashida ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalarini o'z vaqtida materiallar va yarim tayyor mahsulotlar bilan ta'minlash muhim o'rin tutadi.

Korxonada dispetcherlik nazorati operativ ma'lumotlarni ishlab chiqarish bosqichlari va buyurtmalar bo'yicha rejalashtirilgan ma'lumotlar bilan solishtirish orqali amalga oshiriladi. Rejani bajarishdan chetlanishlar aniqlanganda ularni bartaraf etish choralari ko'riladi, bunda ishlab chiqarish jarayonini tartibga solish zarurati tug'iladi.

Oylik operativ rejalar kalendar rejalariga oʻzgartirishlar kiritish va seminar va seksiyalar uchun oʻn kunlik yoki haftalik jadvallarni ishlab chiqish orqali tuzatiladi.

Korxonaning dispetcherlik apparatining tashkiliy tuzilishi ishlab chiqarish turi, tabiati va ko'lamiga, ishlab chiqarish tuzilishi. Yirik korxonada dispetcherlik xizmati ishlab chiqarish direktoriga bo'ysunishi mumkin. Mashinasozlik korxonalarida bosh dispetcher boshchiligidagi dispetcherlik bo'limi bo'lishi mumkin. U ishlab chiqarishning ritmik rivojlanishini ta'minlash uchun turli tarkibiy bo'linmalar bilan o'zaro aloqada bo'lgan dispetcherlik guruhlariga rahbarlik qiladi. Markaziy dispetcherlik byurosiga asosiy va yordamchi ishlab chiqarish, shuningdek, ishlab chiqarishni tayyorlash bo'yicha dispetcherlik guruhlari kiradi.

Zamonaviy bozor sharoitida ishlab chiqarishni operativ tartibga solish tizimi har bir korxonaga yuqori umumiy daromad keltiradigan rejalashtirilgan ko'rsatkichlarni olishga yo'naltirilgan bo'lishi kerak. Ko'pgina korxonalarda ishlab chiqarish hajmining pasayishi, ishlab chiqarishning haqiqiy rivojlanishining operatsion jadvallardan mumkin bo'lgan og'ishi va boshqa bozor omillari ishlab chiqarishni rejalashtirishning umumiy va operatsion kalendar rejalashtirishdagi roli va ahamiyatini, xususan, zamonaviy korxonalarning ko'plab muhim funktsiyalarini amalga oshirishda sezilarli darajada oshiradi. muhandislik ishlab chiqarish. Bunday sharoitlarda ishlab chiqarishni operativ tartibga solishning asosiy yo'nalishi aniqlangan og'ishlarni bartaraf etish emas, balki mahsulot chiqarish rejalarini amalga oshirish uchun zarur ishlab chiqarish sharoitlarini yaratish bo'lishi kerak. Bu ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning asosiy bozor ko'rsatkichlaridan biri bo'lib xizmat qiladigan rejalashtirilgan yuqori moliyaviy natijalarga erishishga va korxonaning asosiy strategik va operatsion maqsadlariga erishishga yordam beradi.

Ko'pchilik samarali ish Dispetcherlik xodimlariga korxonada avtomatlashtirilgan ish stantsiyalari (AWS) ning ishlashi orqali erishiladi. Avtomatlashtirilgan ish joyi dispetcheridan foydalanganda, mahsulotlarning rejalashtirilgan ishlab chiqarish vaqti va rejalashtirilgan uskunalarni yuklash jadvallari haqidagi barcha ma'lumotlar kompyuterda saqlanadi. Bu holda dispetcherning vazifasi rejalashtirilgan ishlab chiqarish jarayonidan chetga chiqishlar to'g'risidagi ma'lumotlarni kompyuterga tezda kiritish va jadvallarni sozlashdir.

• Testlar 2
• Muammo № 3 21
• Muammo № 6 23
• Muammo № 12 24
• Muammo № 15 27
• Adabiyotlar 30

Testlar

1. Nima uchun ishlab chiqarish tadqiqotlari X.da faol olib borila boshlandiVIIIasr?

b) kapitalistik ishlab chiqarish usulining shakllanishi va rivojlanishi bilan bog'liq.

2. Ish usullarini rejalashtirishni va barchasini kim taklif qildi ishlab chiqarish faoliyati umuman korxonalar?

v) F. Teylor.

3. Harakatlarni mikrotahlil qilish usulini kim ishlab chiqqan?

b) F.B. Gilbert va L. Gilbert;

4. Ishlab chiqarish operatsiyalarining asosiy elementlari ish mazmuniga bog'liqmi?

Bu pozitsiya Gilbertning turmush o'rtoqlari tomonidan harakatlarni mikrotahlil qilish texnikasini ishlab chiqish jarayonida isbotlangan.

6. Korxona faoliyatini murakkab deb hisoblash mumkinmi? yagona tizim, bo'ysunuvchilar tarmog'idan iborat, kamroq murakkab;

Korxona faoliyati murakkab, ko'p qirrali jarayon bo'lib, uni bir qator quyi tizimlardan tashkil topgan tizim sifatida ko'rish mumkin. Butun korxonaning samaradorligi ushbu quyi tizimlarning muvofiqlashtirilgan ishlashiga bog'liq.

7. “Tadqiqot” quyi tizimiga nimalar kiradi?

c) rivojlanish kalendar rejasi ish.

“Tadqiqot” quyi tizimi shuningdek quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin: loyihani ishlab chiqish yo'nalishlarini aniqlash; xarajatlar smetasini hisoblash va xarajatlarni nazorat qilish usullari; ishlab chiqilayotgan mahsulotning ishonchliligini aniqlash va boshqalar.

8. Rossiya korxonalarida ishlab chiqarishni boshqarish bo'yicha maxsus xizmatlar mavjudmi?

Rossiya korxonalarining aksariyatida maxsus ishlab chiqarishni tashkil etish xizmati mavjud emas, chunki ishlab chiqarish hajmi ko'pincha qo'shimcha xodimlarni saqlashga imkon bermaydi. Bunday xizmatlarning mavjudligi murakkab va keng ko'lamli ishlab chiqarish jarayoniga ega bo'lgan yirik korxonalar uchun xosdir.

9. Rejalashtirish, tahlil qilish va nazorat qilish butun tizimdagi tadqiqotning alohida bosqichlarimi?

Rejalashtirish, tahlil qilish va nazorat qilish funktsiyalari ishlab chiqarish tizimi umuman.

10. Tizimning joriy ishlashini rejalashtirish va monitoring qilish quyidagilarning vazifalari hisoblanadi:

a) ishlab chiqarish menejerlari;

11. Mashinasozlik zavodining mexanik tsexini qaysi quyi tizimga ajratish mumkin?

a) qayta ishlash;

12. Mashinasozlik zavodining ilmiy-texnik kutubxonasi qaysi quyi tizimga tasniflanishi kerak?

b) xavfsizlik.

13. Sifat nazorati qaysi quyi tizimiga kiritilishi kerak:

b) rejalashtirish va nazorat qilish quyi tizimi.

14. Ishlab chiqarishni boshqarish sikli rejalashtirishdan boshlanadi, degan haqiqatmi?

Rejalashtirish kelajakdagi harakatlarning tabiati, shakllari va ketma-ketligini aniqlashga imkon beradi.

15. O'rta muddatli va operatsion rejalar strategik maqsadlarga bo'ysunishi kerakmi?

Chunki o'rta muddatli va operatsion rejalar strategik maqsadlarga erishish vositalaridir.

16. Zamonaviy menejmentda strategik rejalashtirish markaziy o‘rinni egallaydi, degan fikrga qo‘shilasizmi?

Chunki strategik maqsadlar uzoq vaqt davomida tashkilotni rivojlantirishning asosiy yo'nalishlarini aniqlash.

17. Qancha darajali strategik rejalashtirish boshqaruvda ta'kidlangan?

18. Ular orasida farq bormi strategik rejalar va funktsional strategiya?

Strategik rejalar odatda ma'lum vaqt oralig'ida ma'lum bir bozor mavqeiga erishish imkoniyatini ko'rib chiqadi. Funktsional strategiya muayyan funktsiyalarni hisobga oladi: sotish, inventarizatsiyani boshqarish, sotib olish, ishlab chiqarish, inson va moddiy resurslardan optimal foydalanish va boshqalar.

19. Quyidagi strategiyalardan qaysi biri xarajatlarni kamaytirishga qaratilgan?

Xarajatlarni nazorat qilish strategiyasi.

Ushbu strategiya raqobatchilarning xarajatlariga nisbatan o'z xarajatlarini kamaytirishga asoslangan. Xarajatlarni majburiy nazorat qilish amalga oshiriladi, buning natijasida yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga erishiladi. Narxlar raqobatchilarnikidan past bo'lsa-da, pastroq xarajatlar bilan firma yuqori daromad darajasini saqlab qolishga intiladi.

20. Differensiatsiya va diqqatni jamlash strategiyalari o‘rtasida farq bormi?

Differensiatsiya strategiyasi bozorni raqobatchilarnikidan ko'ra sifat jihatidan jozibador bo'lgan tovarlar yoki xizmatlar bilan ta'minlashga qaratilgan. Fokuslash strategiyasi faoliyatning eng foydali va samarali turini aniqlashga va unga diqqatni jamlashga asoslanadi.

21. Diqqatni jamlash g‘oyasining asosiy strategiyasi o‘zingiz eng yaxshi qilayotgan ishingizga diqqatni jamlash degan gapga qo‘shilasizmi?

22. Strategik rejalar va funksional strategiya o'rtasida farq bormi?

Funktsional strategiya yoki ishlab chiqarish jarayoni strategiyasi mijozning ehtiyojlarini hisobga olgan holda shakllanadigan muammolarni hal qilish orqali kompaniya strategiyasini qo'llab-quvvatlashga qaratilgan.

23. Ishlab chiqarish strategiyasini reklama rejasisiz amalga oshirish mumkinmi?

24. Yakuniy savdo rejasi aniqlanmoqda:

Amalga oshirish rejasini ishlab chiqqandan so'ng.

25. Strukturaviy qarorlar bilan bog'lanishi kerakmi vertikal integratsiya, ishlab chiqarish quvvati, ishlab chiqarish ko'lami va yo'nalishi?

Chunki barcha strukturaviy yechimlar kompleksning bir qismidir ishlab chiqarish echimlari. Ular ishlab chiqarish jarayonining turli jihatlarini ko'rib chiqadilar.

26. Bozorda taqqoslanadigan tovarlar va xizmatlarga umumiy talab dinamikasi to‘g‘risidagi ma’lumotlar quyidagilar uchun zarur:

O'zaro almashtiriladigan tovarlar ishlab chiqarishga o'tish ehtimolini asoslash;

27. Tashkiliy tuzilma va vaqtinchalik (loyiha) tuzilmalar o'rtasida farq bormi?

Tashkilotning umumiy tuzilishi ancha uzoq davom etishi mumkin. Biroq, korxonada rejani amalga oshirish bilan bog'liq vaqtinchalik vazifalar bo'lishi mumkin. Bunda vaqtinchalik (loyihaviy) tashkiliy tuzilmalar yaratiladi.

28. Tashkilot tuzilmasiga o'zgartirishlar kiritish kerak degan fikrga qo'shilasizmi?

Ushbu qoida ko'proq xorijiy korxonalar uchun xosdir, ammo ularda ham qo'llaniladi Rus amaliyoti. Agar tashkilot rivojlansa, o'z faoliyatining maqsadlariga eng yaxshi javob berish uchun uning tuzilmasi o'zgarishi kerak.

29. “Tanriflash va tashkil etish” bosqichining eng muhim komponenti bozordagi o'z mavqeingizni baholash degan fikrga qo'shilasizmi?

Baholash korxonaning pozitsiyasini aniqlash uchun amalga oshiriladi sanoat bozori; istiqbolli ishlab chiqarishga investor mablag‘larini jalb etish; yangi bozorlarga chiqish dasturlarini ishlab chiqish.

30. Klassik menejment nazariyalari ishlab chiqarishni boshqarishda qo'llaniladimi?

Umuman olganda, etakchilikning klassik nazariyalari ham amal qiladi zamonaviy sharoitlar, ammo zamonaviy boshqaruv yetakchilik sohasidagi nazariya va amaliyot yutuqlarini hisobga olishga asoslanadi.

31. Agar 30-bandga javob ijobiy bo'lsa, ishlab chiqarishni boshqarishda etakchilik sohasidagi turli nazariyalardan foydalanishga misollar keltiring.

32. Maqsadni shakllantirishga qo'yiladigan talablar bormi?

Maqsadlar quyidagi talablarga javob berishi kerak: aniq, ko'rinadigan, izchil va real.

33. Rahbar va qo'l ostidagilar o'rtasida teskari aloqa bo'lishi kerakmi?

Mavjudligi fikr-mulohaza Rahbar va unga bo'ysunuvchi o'rtasidagi munosabatlar rahbariyatning ko'rsatmalarini aniqroq tushunishni ta'minlaydi, bo'ysunuvchilarga ta'sir qilish usullarini moslashtirish va nazoratni amalga oshirish imkonini beradi.

34. Iste'molchi turi tashkilot tuzilishiga ta'sir qiladimi?

Korxonalar barcha mijozlar guruhlari ehtiyojlarini imkon qadar to'liq qondirishga imkon beradigan tarzda ishni tashkil etishdan manfaatdor. Bozor segmentatsiyasiga asoslanib, tashkilot ichida tegishli bo'linmalar yaratilishi mumkin.

34. Ishlov berish partiyalarda amalga oshiriladigan qismlarni o'tkazish usuli va butun partiyani qayta ishlagandan keyingina operatsiyadan foydalanishga o'tish:

b) izchil;

35. Yakka va kichik ishlab chiqarishda odatda quyidagilar qo'llaniladi:

v) parallel-ketma-ket;

36. Asosiy PP quyidagi funktsiyalarga bo'linadi:

a) xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish;

37. Uskunalar bo'limlari TP tartibida joylashtirilgan:

a) izchillik;

38. Ishlab chiqarish siklining davomiyligi:

a) qayta ishlangan mahsulotlar ishlab chiqarishda bo'lgan vaqt;

39. Parallel-ketma-ket harakat turi:

a) ekspluatatsiyadan foydalanishgacha qismlar alohida yoki kichik partiyalarda o'tkaziladi;

40. Parallel harakat turi qo'llaniladi:

v) yirik va ommaviy ishlab chiqarishda;

41. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha davom etadi:

b) vaqt va makonda;

42. Bitta ish joyida bajarilgan texnik jarayonning tugallangan qismi:

b) texnologik operatsiya;

43. Asosiy PP:

b) xom ashyo va materiallarni mahsulotga aylantirish jarayoni;

44. Texnologik jarayon bu:

a) mahsulotning shakli, o'lchamlari va xususiyatlarining o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan jarayon;

45. Formula bo'yicha: T=S tKompyuter. i + /n - 1/x/S tKompyuter. b - S tKompyuter. m/ partiyani qayta ishlash muddati quyidagicha belgilanadi:

a) parallel;

46. Mahsulot yaratilmaydigan mehnat jarayoni:

c) PPga xizmat ko'rsatish;

47. Texnik bo'lmagan jarayon:

b) birinchi ishlab chiqarish operatsiyasi bajarilgan paytdan boshlab tayyor mahsulot yetkazib berilgunga qadar barcha nazorat va transport operatsiyalari;

48. Mahsulot bu:

b) ishlab chiqarishda ishlab chiqariladigan har qanday mehnat predmeti;

49. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

a) Tc = T asosiy + T obs + T per

50. Proportsionallik:

d) to'g'ri javob yo'q.

Proportsionallik - izchillik tarmoqli kengligi korxonaning barcha bo'linmalarining (vaqt birligiga nisbatan nisbiy unumdorligi) - tayyor mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha sexlar, uchastkalar, individual ish joylari.

51. Bitta murakkab dasturiy ta'minot dasturining turli qismlarining bir vaqtning o'zida bajarilishi:

1. Parallellik.

52. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha:

1. Xomashyoning tayyor mahsulotga aylanishi natijasida o‘zaro bog‘langan mehnat jarayonlari majmui.

53. Cyaratadibir xilda ishlab chiqarish uchun shart-sharoitlarebutun rejalashtirish davri:

1. Ritm.

54. Yaratilish jarayonida yangi texnologiya quyidagi bosqichlardan o'tadi:

1. Ilmiy tadqiqotlar, konstruktorlik va texnik ishlanmalar, ishlab chiqarishni rivojlantirish.

55. Texnologik jarayonni ishlab chiqish amalga oshiriladi:

1. Dizaynni ishlab chiqarish uchun sinovdan o'tkazgandan so'ng.

56. Dizaynning detallashtirish darajasi quyidagilarga bog'liq.

1. Qism turi.

57. Materialdan foydali foydalanish koeffitsienti quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

2. Kim = Md / Mz * 100

58. Umumiy va loyiha hujjatlarida texnik jarayonlarni nosozliklarni tuzatish:

3. Dizayn bo'yicha trening.

59. Mahsulotni loyihalashning dastlabki bosqichi quyidagilardan iborat:

1. Texnik spetsifikatsiyalar.

60. Ishlab chiqarishning ishlab chiqarish qobiliyati ko'rsatkichlari quyidagilar bo'lishi mumkin:

2. Mutlaq va nisbiy.

61. Tajriba jarayoni quyidagi hollarda qo'llaniladi:

1. Yagona ishlab chiqarish.

62. Qayta ishlash usuliga qarab xarajatlar deyiladi:

1. Texnologik xarajat.

63. Mahsulotning maqsadi, qo'llanish doirasi, ekspluatatsion, texnik va iqtisodiy talablar quyidagilar bilan belgilanadi:

1. Texnik spetsifikatsiyalar.

64. Mahsulotning umumiy ko'rinishi, uning asosiy g'oyasi quyidagilarni belgilaydi:

1. Qoralama dizayn.

65. Qismlarning geometrik shakllari va o'lchamlarini hisoblash, materiallar va ish qismlarini tanlash kompilyatsiya qilishda aniqlanadi:

1. Texnik loyiha.

66. Mehnatni ilmiy tashkil qilmasdan samarali ishlab chiqarishni boshqarish mumkin emas degan fikrga qo‘shilasizmi?

Mehnatni tashkil etish ilm-fan yutuqlari va ilg'or tajribaga tayanishi, mehnat unumdorligini oshirish va inson salomatligini saqlashni ta'minlashi kerak.

67. Ishlab chiqarishni boshqarishning qaysi tarkibiy qismi «mehnatni tashkil etish»ni o'z ichiga olishi kerak?

B) shartlar va tashkil etishni belgilash

68. Kasbiy va malakaviy mehnat taqsimoti quyidagilar bilan bog'liq:

69. Sizga kerakmi? qo'shimcha shartlar mehnatni ilmiy tashkil etishni joriy etish uchun?

Mehnatni ilmiy tashkil etishni joriy etish quyidagi shartlarni talab qiladi:

Amalga oshirish rejasini ishlab chiqish;

Ushbu ish uchun mas'ul bo'linma yoki ijrochini tashkil etish (mas'uliyat markazi);

Mas'uliyat va nazorat funktsiyalarini aniq belgilash;

Kadrlar tayyorlash va sertifikatlashtirish tizimini yaratish;

Mehnatni moddiy va ma'naviy rag'batlantirish tizimini yaratish.

70. Ish joyini tashkil etish uni ma'lum tartibda joylashtirilgan mehnat qurollari va buyumlari bilan jihozlashni nazarda tutadi, degan fikrga qo'shilasizmi?

Bu ish joyini tashkil etishning ta'rifidan kelib chiqadi.

71. Doimiy bajariladigan ishning miqdori va mehnat intensivligi quyidagilarni aks ettiradi:

B) ish joyining tashkiliy darajasi.

72. Ish joyini rejalashtirish qayerdan boshlanadi?

A) ish joyining ixtisoslashuviga muvofiq uchastkada joylashishini aniqlash;

73. Xizmat ko'rsatish sohalarini rejalashtirishda murojaatlar oqimini hisobga olish kerakmi?

Vaqt birligiga xizmat ko'rsatish bo'yicha so'rovlar oqimi xizmat ko'rsatish sohalarini rejalashtirishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan dastlabki xususiyatdir.

74. Qabul qilingan xizmat ko'rsatish tizimini baholash uchun xizmat oqimi va intensivligi haqidagi bilim etarlimi?

Shuningdek, xizmat ko'rsatish zonasiga kiritilgan asbob-uskunalardan foydalanish darajasini o'rganish maqsadga muvofiqdir, buning uchun uskunaning ish vaqtining element-element tuzilishini tahlil qilish kerak.

75. Agar xizmat ko'rsatish vaqti va mashinaning ishlash vaqti o'rtasidagi nisbat birdan katta bo'lsa, xizmat ko'rsatish maydoni:

B) qabul qilib bo'lmaydigan.

76. Ishlab chiqarish boshqaruvchisi ishida mehnatni standartlashtirish muhim ahamiyatga egami?

Mehnat normasi nafaqat bir xil, balki bir-biriga o'xshamaydigan ishlarda ham mehnatning teng intensivligi va intensivligi uchun shart-sharoitlarni ta'minlashga imkon beradi.

77. Mehnat me'yorlari xodimlarga nisbatan qo'llanilishi kerakmi?

Xodimlarning ishi vaqt doiralari va ishlash ko'rsatkichlari bilan ham o'lchanishi mumkin.

78. “Standart vaqt” va “standart ishlab chiqarish” tushunchalari o‘rtasida farq bormi?

79. Xodimlar uchun mikroelement ratsionini qo'llash maqsadga muvofiqmi?

Mikroelementlar standartlari tizimi ish usullarini o'rganish imkonini beradi. Bu ishning bajarilishi va sarflangan vaqtdagi o'zgarishlarni aniqlash uchun muhimdir.

80. Ish faoliyatini boshqarishda mehnat unumdorligini o'lchashning qaysi usuli afzalroq?

Mehnat.

Chunki mehnat zichligi ko'rsatkichlari ish joylari va ishchilar toifalari bo'yicha hisoblanishi mumkin.

81. Gap nimada logistika tizimi belgilangan buyurtma hajmi bilan?

Ruxsat etilgan buyurtma miqdori tizimi inventar darajasini nazorat qiladi. Zaxira darajasi belgilangan darajadan (buyurtma nuqtasi) pastga tushganda, to'ldirish buyrug'i chiqariladi. Ushbu tizimda muhim iqtisodiy jihatdan oqilona (optimal) buyurtma hajmining ta'rifini oladi.

82. Belgilangan vaqt oralig'iga ega logistika tizimining mohiyati nimada?

Buyurtmalar orasidagi belgilangan vaqt oralig'iga ega bo'lgan tizim ma'lum bir chastotada zaxiralarni to'ldirish uchun buyurtmalarni joylashtirishni o'z ichiga oladi.

83. Materiallarga bo'lgan ehtiyoj qanday aniqlanadi?

Materiallarga bo'lgan ehtiyojni hisoblashning uchta usuli mavjud: deterministik (aniq); stokastik (ehtimollik, tasodifiy); evristik. Eng keng tarqalgan va ishonchli deterministik usul yoki to'g'ridan-to'g'ri hisoblash usuli hisoblanadi.

84. ABC tahlili va XYZ_analizning amaliy ahamiyati nimada?

ABC tahlili odatda miqdor va narx (yoki boshqa xususiyatlar) asosida materiallarni ajratish uchun ishlatiladi.

XYZ tahlilidan foydalanib, zaxiradagi qismlarning assortimenti iste'mol qilish chastotasiga qarab taqsimlanadi.

85. Tizimlarning xususiyatlari nimalardan iborat« tashqariga surish» Va« tortish orqali» ishlab chiqarishga chiqarilgan mahsulotlar?

Ishlab chiqarishga kiritilgan mahsulotlarning surish tizimi mahsulotlarni ishlab chiqarish ishlab chiqarish liniyasining bir uchidan boshlanishini, ketma-ket texnologik operatsiyalardan o'tishini va ishlab chiqarish zanjirining ikkinchi uchida qayta ishlash bilan yakunlanishini nazarda tutadi.

Mahsulotlarni "tortib olish" tizimi kerak bo'lganda oldingi saytdan mahsulotlarni olishni o'z ichiga oladi. Markaziy boshqaruv tizimi korxonaning turli bo'limlari o'rtasida moddiy oqimlarning almashinuviga to'sqinlik qilmaydi va ular uchun joriy ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini belgilamaydi.

86. Ombor nima?

v) turli xil moddiy boyliklarni qabul qilish, jamlash va saqlash, ularni sanoat iste'moliga tayyorlash va iste'molchilarga ritmik etkazib berish uchun mo'ljallangan binolar, inshootlar, qurilmalar;

87. Mahsulot harakatining eng standart turi qaysi?

a) ikki bosqichli;

88. Xizmatning nechta toifasi mavjud?

89. Omborning umumiy maydoni necha qismdan iborat?

to'rtda.

90. Yuk ortish va tushirish mashinalari necha guruhga bo'linadi?

91. Xizmat ko'rsatish tizimining hodisalari ketma-ketligini nima belgilaydi?

a) talablar oqimi;

92. Ekspansiv yuk koeffitsientining mashinaning ishlash vaqtiga bog'liqlik turi qanday?

a) to'g'ri;

93. Mexanizmning yuk ko'tarish qobiliyati va tezligidan maksimal foydalanish natijasida mashinaning xarakteristikalari qanday o'zgaradi?

a) kuchayish;

94. Mas'uliyat markazlari ichki iqtisodiy tavakkalchilikning qaysi sohalarini ajratib ko'rsatish mumkin?

Tashish, etkazib berish, ishlab chiqarish, tayyor mahsulotni saqlash xavfi, sotish, boshqarish.

95. Nima tuzilmaviy birliklar korxonalar uning xarajatlarining akkumulyatori bo'lishi mumkinmi? Xarajatlarni taqsimlash uchun yana nima asos bo'lishi mumkin?

Xarajatlar markazi oldingi bosqich uchun qabul qilingan tasniflash asosi sifatida har qanday asosda ularni keyingi taqsimlashdan oldin xarajatlarni to'plash uchun tashkiliy birlik sifatida ishlatiladi.

Xarajatlarni detallashtirish darajasi va yo'nalishiga qarab, korxonaning kichik tarkibiy bo'linmalari, mahsulot turlari, ishlab chiqarish omillari va boshqalar bunday asos bo'lib xizmat qilishi mumkin.

96. Ikki korxonaning iqtisodiy riskini qiyosiy tahlil qilishda, masalan, mahsulot assortimentidan ko'ra, nima uchun xavf guruhlarini aniqlash xususiyati sifatida ishlab chiqarish omillari afzalroq?

Ishlab chiqarish omillari asosida xavf guruhlarini aniqlash barcha korxonalar uchun universaldir.

97. Muvofiqlik indeksi 1,1 bilan qanday holat xarakterlanadi?

Ushbu ishlab chiqarishda mahsulot talab qilinmasligi xavfi yo'q.

98. Nima boshqaruv qarori va nima uchun ishlab chiqarilgan mahsulot narxiga nisbatan 1,1 muvofiqlik indeksini qabul qilasiz? Korxona uchun qanday oqibatlar bor? mumkin bo'lgan oqibatlar Sizning qaroringiz?

Muvofiqlik indeksi 1,1 bo'lsa, mahsulotga bo'lgan talab uning taklifidan oshib ketganligini ko'rsatadi. Bunday sharoitda ishlab chiqarilgan mahsulot narxini oshirish mumkin, bu esa korxona foydasining oshishiga olib keladi.

99. Nima uchun muvofiqlik indeksi 0,85 bo'lsa, ishlab chiqarish xarajatlari oshishi va mahsulot sifati pasayishi mumkin?

Muvofiqlik indeksi 0,85 bo'lsa, mahsulot talabga ega bo'lmaslik xavfi yuqori ekanligini ko'rsatadi. Bunday vaziyatda ishlab chiqarish hajmi minimal bo'ladi, shuningdek mahsulot birligiga investitsiyalar hajmi. Bu ishlab chiqarish tannarxining oshishiga va mahsulot sifatining pasayishiga olib keladi.

100. Mahsulotga talab yetishmasligi xavfi mavjud bo'lganda, nima uchun va qaysi qismini ishlab chiqarish vaqti foydali sarflangan mehnatdan ko'ra yo'qotishlarga bog'lash to'g'riroq?

Agar mahsulot talab qilinmasligi xavfi mavjud bo'lsa, bu mahsulot allaqachon ishlab chiqarilgan va u yoki bu tarzda ishlatilishi kerak. Yo'qotishlar tayyor mahsulotni tashish va saqlashga, shuningdek ularni utilizatsiya qilishga sarflangan xizmat ko'rsatish xarakteridagi ishlab chiqarish vaqtining bir qismini o'z ichiga oladi.

101. Inflyatsiya mahsulotga talabning etishmasligi xavfini keltirib chiqarishi mumkinmi?

Ha, inflyatsiya ishlab chiqarish omillari tannarxiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu esa o'z navbatida mahsulot tannarxiga va uning narxiga ta'sir qilishi muqarrar. Agar ma'lum bir mahsulotga bo'lgan talab elastik bo'lsa, u holda narxning oshishi mahsulot iste'moli hajmining pasayishiga va talabning etishmasligi xavfining oshishiga olib keladi.

102. Nima uchun mahsulotlarga talabning yo'qligi xavfi aralash risklar deb tasniflanadi?

Chunki u tashqi vaziyatning noaniqligi bilan ham, mahsulot ishlab chiqaruvchi va (yoki) sotuvchi korxonaning o'zi faoliyati bilan ham bog'lanishi mumkin.

103.Mahsulotlarga talabning etishmasligi xavfini tarmoq ichidagi deb tasniflash mumkinmi?

Yo'q. Ushbu xavf dan og'ishlar tufayli mavjud normal sharoitlar ikki sohada: mahsulot ishlab chiqarish va sotish. Binobarin, ushbu tasnif darajasida u diversifikatsiyalangan.

104. Nima uchun narx korxona mahsulotlariga talabning ham ichki, ham tashqi omili hisoblanadi?

Chunki mahsulotlarning narxi ham ichki omillarga (ishlab chiqarish tannarxi), ham shunga bog'liq tashqi omillar(talab holati, raqobat va boshqalar).

105. Nima uchun korxona mahsuloti iste'molchilari sonining ko'payishi uning talab etishmasligi xavfini kamaytiradi va tarqatish kanallari sonining ko'payishi uni oshiradi?

Iste'molchilar sonining ko'payishi mahsulotlarga bo'lgan talabni oshiradi va shuning uchun ularning talab etishmasligi xavfini kamaytiradi. Tarqatish kanallarining ko'payishi uni tarqatishning geografik qamrovini oshiradi, shuning uchun noqulay sharoitlarga ega bo'lgan ayrim bozorlarda mahsulotlarga talabning etishmasligi xavfini oshiradi.

106. Nima uchun ishlab chiqarish jarayonida tavakkalchilikning aniqlanishi korxonaning rivojlanish bosqichiga nisbatan ko'proq yo'qotishlarni keltirib chiqaradi?

Rivojlanish bosqichida ishlab chiqarishni to'xtatish kichikroq yo'qotishlar bilan bog'liq, chunki mahsulotni ishlab chiqish bosqichida uni ishlab chiqarish hajmi nisbatan kichik, shuningdek uni ishlab chiqish va amalga oshirish xarajatlari.

107. Narxlarning yuqoriligi sababli talabi cheklangan mahsulotlarni ishlab chiqarishni to‘xtatish to‘g‘risida boshqaruv qarori qabul qilinishi to‘g‘ri bo‘ladimi? Bunday holda, kompaniya ko'radigan iqtisodiy yo'qotishlarning tarkibiy qismlari qanday?

Agar mahsulotning yuqori bahosi ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarishga sarflangan yuqori xarajatlar va yuqori ishlab chiqarish xarajatlari bilan bog'liq bo'lsa, u holda ishlab chiqarishni to'xtatish to'g'risidagi boshqaruv qarori to'g'ri bo'ladi. Bunday holda, mahsulot tannarxini pasaytirish imkoniyatlarini ko'rib chiqish kerak, buning natijasida narxni pasaytirish mumkin.

Bunday holda, kompaniya ko'radigan iqtisodiy yo'qotishlarning tarkibiy qismlari ushbu mahsulotni ishlab chiqarish, uni saqlash va yo'q qilish xarajatlari bo'ladi. Mahsulotlarni arzonlashtirilgan narxda sotishda kompaniya uni ishlab chiqarish xarajatlari va sotishdan olingan foyda o'rtasidagi farq miqdorida zarar ko'radi.

108. Materiallar aylanishining asosiy bosqichlarini ayting aylanma mablag'lar korxonalar?

Bu bosqichlarni uch guruhga birlashtirish mumkin: birinchisi - ishlab chiqarish bosqichidagi materiallar, ikkinchisi - ishlab chiqarish jarayonidagi materiallar, uchinchisi - tayyor mahsulotni sotish.

109. Agar korxona hisobot davrida moddiy resurslarning ayrim turlarini boshqalar bilan almashtirgan bo'lsa, uning moddiy xarajatlarining umumiy o'zgarishini qaysi o'lchov birliklarida hisoblash mumkin?

Miqdori va narxi bo'yicha.

110. Agar materialni almashtirishda tayyor mahsulot sifati yomonlashsa, korxona foydasining kamayishiga nima sabab bo'lishi mumkin?

Tayyor mahsulot sifatining yomonlashishi xaridorning mahsulotdan voz kechishiga va ishlab chiqaruvchiga nisbatan jarima solishga olib kelishi mumkin.

111. Materiallarni hisobga olishning qaysi usuli hisobot davridagi foydani minimallashtirish imkonini beradi?

Hisobot davridagi materiallarning narxi maksimal bo'lgan buxgalteriya usuli.

112. Materiallarni hisobga olishning qaysi (qaysi) usuli ishlab chiqarish uchun moddiy xarajatlar miqdorini va ularning zaxiralarini aniqroq aniqlash imkonini beradi?

Mahsulot talab qilinmasligi xavfini oldini olish uchun korxona, birinchidan, o'z faoliyati jarayonida iste'mol qilingan moddiy resurslarning haqiqiy qiymatini eng aniq aks ettiradigan, ikkinchidan, materiallarni hisobga olish usulini tanlashi kerak. ularni hisobga olish nuqtai nazaridan materiallar iste'moli qiymati. Bu usul Fifo usuli hisoblanadi.

113. Diagnostika jarayonida xavfni baholash amalga oshiriladimi?

Ha. Diagnostika funktsiyasi o'rganilayotgan ob'ektdagi iqtisodiy xavflarning haqiqiy qiymatlarining ko'rsatkichlarning rejalashtirilgan qiymatlaridan chetga chiqish sabablari va omillarini batafsil aniqlashdan iborat. Biroq, u ma'lum bir tahlil predmetining sabab-oqibat munosabatlarini aniqlash bilan cheklanib qolmaydi, shuningdek, paydo bo'lgan nomuvofiqliklarni aniqlaydigan usullar va ko'rsatkichlar bo'yicha tavsiyalar berish imkonini beradi.

114. Boshqaruv qarorini qabul qilishning qaysi bosqichida va nima uchun uning tavakkalchiligiga integral sifatli baho beriladi?

Oxirgi bosqichda, yakuniy qaror qabul qilishdan oldin, ikkita o'zaro bog'liq jihatni o'z ichiga olgan umumiy, integral risk bahosi beriladi: sifat va miqdoriy.

115. Agar boshqaruv qarori xarajat mezoniga ko'ra ikkita yo'lga ega bo'lsa va uni amalga oshirish muddati ikkala holatda ham bir xil bo'lsa, u holda yagona yechimni tanlash nima bilan belgilanadi?

Bunday muammoni hal qilish uchun siz kombinatorika usullaridan birini qo'llashingiz mumkin - "imkoniyatlar daraxti" ni yaratish, bu sizga loyihani amalga oshirish uchun xavf, xarajatlar va vaqtni (yoki boshqa har qanday to'plamni) aniqlaydigan mumkin bo'lgan ko'rsatkichlarni tezda saralash imkonini beradi. miqdoriy va sifatli baholashlar) va eng maqbulini ko'ring.

116. Xavf ehtimoli, xavfliligi va ahamiyati ko'rsatkichlari bir-biri bilan qanday bog'langan?

Ular mavjudligi bilan tavsiflanadi:

I guruh - eng katta xavf, eng yuqori ehtimollik va shuning uchun xavfning eng katta ahamiyati;

II guruh - o'rtacha xavf, o'rtacha ehtimollik va xavfning o'rtacha darajasi;

III guruh - past xavf, past ehtimollik va ahamiyatsiz xavf.

117. Ko'rsatkichni mutlaq yoki nisbiy ko'rsatkichlarning qaysi guruhiga kiritasiz?« sotilgan mahsulotlardan kutilayotgan daromad» ? Nega?

"Mahsulot sotishdan kutilayotgan daromad" ko'rsatkichi, agar kutilayotgan daromad miqdori bilan hisoblansa, mutlaq ko'rsatkichlar guruhiga kiritilishi mumkin. Bu ko'rsatkich boshqa ko'rsatkich bilan solishtirganda nisbiy bo'ladi.

118. Voqea sodir bo'lish ehtimolini hisoblashning ob'ektiv va sub'ektiv usullari qanday farqlanadi va qanday afzallik va kamchiliklardan iborat?

Ehtimollikni aniqlashning ob'ektiv usuli o'rganilayotgan hodisaning sodir bo'lish chastotasini hisoblashdir. Ehtimollikni aniqlashning sub'ektiv usuli ma'lum taxminlarga asoslangan sub'ektiv mezonlardan foydalanishga asoslangan.

119. Guvohlik qiladimi? mumkin bo'lgan qisqartirish Xavfli vaziyatning boshlanishi haqida 5% ga savdo hajmi va nima uchun?

Savdo hajmining hatto 5% ga ham real pasayishi xavfli vaziyatning boshlanishini ko'rsatishi mumkin. Ushbu xavfning yuzaga kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun sotish hajmining pasayishiga olib kelgan sabablarni tahlil qilish va vaziyatni barqarorlashtirish choralarini ko'rish kerak.

Vazifa № 3

Muhim dasturni aniqlang va yiliga qancha qismlarni quyidagi ma'lumotlarga ega bo'lgan minora mashinasi o'rniga to'rt shpindelli avtomatik mashinada qayta ishlash maqsadga muvofiqligini aniqlang:

Yechim

Texnologik jarayonni loyihalashda aniqlangan Cn qismlar partiyasini ishlab chiqarish qiymati ikki turdagi xarajatlardan iborat yig'indi sifatida qaraladi: partiyadagi qismlar soniga bog'liq va bog'liq bo'lmaganlar. Bu formula bilan aniqlanadi:

BILANn = pn + v

Bir qismni qayta ishlash xarajatlari soniga p , partiya hajmiga bog'liq P, asosiy materiallar va ishlab chiqarish xodimlarining ish haqi uchun xarajatlarni, shuningdek, ba'zi boshqa xarajatlarni o'z ichiga oladi. Xarajatlar soniga v , partiyadagi qismlar sonidan qat'i nazar, ishni (operatsiyani) va uning texnologik jihozlarini tayyorlash, asbob-uskunalarni sozlash, ko'rsatmalar va boshqalarni tayyorlash xarajatlarini o'z ichiga oladi. Ushbu xarajatlar birinchi navbatda butun partiya uchun, keyin esa bir qism uchun aniqlanadi.

Bir qismni ishlab chiqarish narxi SD qismlar partiyasini qayta ishlashni boshlaganda P Kompyuter. formula bilan aniqlanadi:

SD=p+v/n

1. Bir qismni minorali mashinada (RS) va to'rt dastgohli mashinada ishlab chiqarish xarajatlarini aniqlaymiz. partiyadagi qismlar soniga qarab xarajatlar miqdoriga asoslangan avtomatik (NA):

RS = 13 + 3 + 2 + 3 = 21 kopek / dona.

NA = 4 + 5 + 2 + 6 = 17 kopek / dona.

2. E'tibor bering, turret mashinasida partiyadagi mahsulotlar soniga bog'liq bo'lmagan xarajatlar miqdori (uskunani o'rnatish va ishlatish xarajatlari) xuddi shu ko'rsatkichdan uch baravar kam (yiliga 10 rubl) to'rt qismli mashina uchun. mashina (yiliga 32 rubl). Ushbu xarajatlar partiyadagi qismlarning butun soni bo'yicha teng taqsimlanadi, shuning uchun partiyadagi qismlar soni to'rtta slotda amalga oshiriladi. mashina turret mashinasida qilingan qismlar sonidan 3,5 baravar ko'p bo'lishi kerak.

3. Keling, aniqlaymiz to'liq xarajat mahsulotlar (partiyadagi mahsulotlar soniga bog'liq va mustaqil xarajatlar yig'indisi asosida), partiya hajmi 100 dona.

RS = (0,21 * 100 + 10) / 100 = 0,31 kopek / dona.

NA = (0,17 * 100 + 32) / 100 = 0,49 kopek / dona.

Agar partiyaning hajmi yiliga 350 ta mahsulot bo'lsa, partiyaning bir qismining narxi quyidagicha bo'ladi:

RS = (0,21 * 350 + 10) / 350 = 0,24 kopek / dona.

NA = (0,17 * 350 + 32) / 350 = 0,26 kopek / dona.

Agar partiyaning hajmi yiliga 700 ta mahsulot bo'lsa, partiyaning bir qismining narxi quyidagicha bo'ladi:

RS = (0,21 * 700 + 10) / 350 = 0,22 kopek / dona.

NA = (0,17 * 700 + 32) / 350 = 0,22 kopek / dona.

Agar partiyaning hajmi yiliga 800 ta mahsulot bo'lsa, partiyaning bir qismining narxi quyidagicha bo'ladi:

RS = (0,21 * 800 + 10) / 350 = 0,22 kopek / dona.

NA = (0,17 * 800 + 32) / 350 = 0,21 kopek / dona.

Shunday qilib, qismlar soni yiliga 800 donadan oshganda, ularni minora mashinasi o'rniga to'rt shpindelli avtomatik mashinada qayta ishlash maqsadga muvofiqdir.

Muammo №6

Mahsulot 4 rubl narxda sotiladi, ammo 150 dan ortiq mahsulot partiyasi uchun 10% chegirma taqdim etiladi. Kuniga 20 ta mahsulotni iste'mol qiladigan kompaniya chegirmadan foydalanish yoki yo'qligini hal qilmoqchi. Bir partiyaga buyurtma berish narxi 50 rubl, bitta mahsulotni saqlash narxi 0,03 rubl. bir kunda. Kompaniya chegirmalardan foydalanishi maqsadga muvofiqmi?

Yechim

1. 20 ta mahsulot partiyasiga buyurtma berish narxi:

20 * 4 + 50 = 130 rub.

130/20 = 6,5 rub.

2. Saqlash xarajatlarini hisobga olgan holda 155 ta mahsulot partiyasiga buyurtma berish qiymati:

(155 * 4) - 10% + (155 * 0,03) + 50 = 620 - 62 + 4,65 + 50 = 612,65 rub.

Bunday holda, bitta mahsulotning narxi quyidagicha bo'ladi:

612,65 / 155 = 3,95 rub.

Shunday qilib, chegirma bilan sotib olingan bitta mahsulotning narxi, hatto saqlash xarajatlarini hisobga olgan holda, 20 dona partiyani sotib olishdan past bo'ladi. Shuning uchun kompaniya taqdim etilgan chegirmadan foydalanishi maqsadga muvofiqdir.

Muammo № 12

Junli ko'rpa-to'qilgan mahsulotlar (ko'rpalar, kurtkalar, kombinezonlar va boshqalar) ishlab chiqaruvchi korxonaning mumkin bo'lgan tashqi va ichki xavf turlarini aniqlash. Uning tahlili sxemasini tuzing iqtisodiy xavf va ushbu korxonaning mumkin bo'lgan ichki iqtisodiy riskini minimallashtirish yo'llari bo'yicha takliflar berish.

Yechim

Mumkin bo'lgan xavflar soni juda katta va barcha xavflarni mutlaqo hisobga olish mumkin emas. Voqea joyiga qarab, barcha xavflarni tashqi va ichki risklarga bo'lish mumkin. Tashqi risklarga sabablari tashqi muhitda joylashgan risklar kiradi va ichki xavflar odatda korxonaning o'zi faoliyati natijasida yuzaga keladigan xavf turlarini o'z ichiga oladi.

Aralash risklar toifalarini ajratib ko'rsatish maqsadga muvofiqdir. Buning sababi, qisman korxonaning tashqi muhiti va qisman uning ichki harakatlari natijasida yuzaga keladigan iqtisodiy risk turlari mavjud.

Umumiy tahlil sxemasi iqtisodiy faoliyat 1-ilovada keltirilgan. Bu erda biz biznes risklarining asosiy turlarini batafsilroq ko'rib chiqamiz.

Tashqi risklarga umumiy iqtisodiy, bozor, ijtimoiy-demografik, tabiiy-iqlim, axborot, ilmiy-texnikaviy va normativ-huquqiy hujjatlar kiradi.

Tashqi iqtisodiy, bozor, tabiiy-iqlim, axborot, ilmiy-texnikaviy va me’yoriy-huquqiy turlarni yuzaga keltiruvchi sabablar sub’ektlarning harakatlarida bo‘lishi mumkin. tashqi muhit, va ichki. Shuning uchun ular aralash xavf toifasiga kiradi.

Ichki xavf xarajatlarni ishlab chiqarish markazlari bilan ajralib turadi, ya'ni. shakllanish sohalari bo'yicha. Xarajat markazlari - korxonaning alohida bo'linmalari bo'lib, ularga xarajatlar bog'lanishi mumkin. Ichki risklar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin: transport, etkazib berish, ishlab chiqarish, tayyor mahsulotni saqlash xavfi, sotish, boshqarish.

Tashqi deb tasniflangan xavflarga kelsak, ichki xavfning ushbu kichik turlari qisman tahlil doirasidan tashqaridagi sabablarga ko'ra bo'lishi mumkin. Bunday kichik tiplarni aralash xavflar deb hisoblash kerak. Bularga quyidagilar kiradi: transport, etkazib berish, sotish.

Topshiriqda tavsiflangan vaziyatda jun ko'rpa-to'qilgan mahsulotlar ishlab chiqaruvchi korxona uchun iqtisodiy faoliyatning tashqi xavflari quyidagilardan iborat bo'ladi:

Mamlakatdagi iqtisodiy vaziyatning umumiy yomonlashuvi;

Bozor kon'yunkturasining noqulay yo'nalishda o'zgarishi;

Ayrim iste'molchilar guruhlari orasida kompaniya mahsulotlariga talabning pasayishi;

Tabiiy-iqlim sharoitlarining isish tomon o'zgarishi;

Axborot, ilmiy va texnik ko'rsatkichlar bo'yicha raqobatdosh korxonalardan ustunlik qilish;

Iqtisodiy qonunchilikdagi o'zgarishlar, soliqqa tortishning kuchayishi.

Junli ko'rpa-to'shak mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi korxona uchun ichki xavf omillari quyidagilardan iborat:

Transport tariflarini oshirish;

Xom ashyo tanqisligi, etkazib beriladigan materiallar narxining oshishi yoki sifatining pasayishi xavfi;

Ishlab chiqarish tannarxining oshishiga yoki tayyor mahsulot sifatining pasayishiga olib keladigan ishlab chiqarishdagi nosozliklar;

Noto'g'ri saqlash sharoitlari tufayli tayyor mahsulot sifatining yomonlashishi xavfi;

Mahsulotlarga talabning etishmasligi xavfi, ularga bo'lgan talabning pasayishi;

Xavf unday emas oqilona tashkil etish ishlab chiqarish va sotish.

Muayyan korxonaning mumkin bo'lgan ichki iqtisodiy xavfini minimallashtirish choralari quyidagilardan iborat bo'lishi mumkin:

1. Transport va ta'minot tashkilotlari bilan uzoq muddatli shartnomalar tuzish. Shartnoma shartlari etkazib berish va tashish shartlarining maksimal barqarorligini ta'minlashi kerak.

2. Xarajatlarni kamaytirish va tayyor mahsulot sifatini maksimal darajada oshirish imkonini beruvchi ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish. Tayyor mahsulotlarni optimal saqlash sharoitlarini tashkil etish.

3. Bozor kon’yunkturasini va iste’molchilar talablarini o’rganish. Talab holatiga ta'sir etuvchi omillarni aniqlash, nazorat qilish narx siyosati, vakolatli aloqa siyosati, reklama.

4. Boshqaruv ishining sifatini oshirish. Ishlab chiqarish va sotish bo'yicha qaror qabul qilish uchun asoslar, yanada foydali, muqobil variantlarni izlash.

Muammo № 15

Quyida sanab o'tilgan ko'rsatkichlar orasida korxonaning asosiy ishlab chiqarish fondlarining sifati bilan bog'liq mahsulotlarga talabning etishmasligi xavfini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni ajratib ko'rsating. Tanlangan ko'rsatkichlarni ishlash darajasiga ko'ra guruhlarga birlashtirish; texnik holat, foydalanish intensivligi, yangilanishi, etarliligi.

Muayyan davr uchun asosiy vositalarning mavjudligi.

Kiyinish darajasi.

Sanoat va ishlab chiqarish asosiy fondlarining faol qismining o'rtacha yillik qiymati.

Rejalashtirilgan ta'mirlashga sarflangan vaqt.

Ishchilarning kapital-mehnat nisbati.

Ishlab chiqarishning kapital zichligi.

Sanoat ishlab chiqarish fondlarining o'rtacha yillik qiymati.

Yangilanish omili.

Muvofiqlik omili.

Uskunaning o'rtacha yoshi.

Uskunalarni almashtirish nisbati.

Buzilish darajasi.

Likvidlik koeffitsienti.

Intensivlik omilini yangilash.

Kapital unumdorligi.

Uskunaning haqiqiy ishlamay qolgan soatlar soni.

O'rnatilgan asbob-uskunalarda amalda ishlaydigan uskunalarning ulushi.

Quvvat bo'yicha uskunadan foydalanish koeffitsienti.

Vaqt o'tishi bilan jihozlardan foydalanish darajasi.

Ishchilarning smena nisbati.

Rejadan tashqari uskunani to'xtatish soni.

Yechim

Korxonaning asosiy fondlarini ishlab chiqarish sifati bilan bog'liq mahsulotlarga talabning etishmasligi xavfi quyidagi omillarga ta'sir qilishi mumkin:

Ishlash darajasi bo'yicha:

1. Rejali ta'mirlashga sarflangan vaqt;

2. Ishlab chiqarishning kapital zichligi;

3. Uskunaning haqiqiy ishlamay qolgan soatlar soni.

Texnik holatga ko'ra:

1. Eskirish darajasi;

2. Fitness omili;

3. Uskunalarning o'rtacha yoshi;

4. Rejadan tashqari uskunalarni to'xtatish soni.

Foydalanish intensivligi bo'yicha:

1. Likvidlik koeffitsienti;

2. Quvvat bo'yicha uskunadan foydalanish darajasi;

3. Vaqt bo'yicha asbob-uskunalardan foydalanish darajasi.

Yangilanish intensivligi bo'yicha:

1. Yangilanish darajasi;

2. Uskunalarni almashtirish nisbati;

3. Eskirish darajasi;

4. Intensivlik omilini yangilash.

Etarliligi bo'yicha:

1. Muayyan davr uchun asosiy vositalarning mavjudligi;

2. Ishchilarning kapital-mehnat nisbati.

Adabiyotlar ro'yxati

1. Ipatov M.I., Turovets O.G. Iqtisodiyot, ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni tashkil etish va rejalashtirish. M.: Oliy maktab, 1987 yil.

2. Kozlovskiy V.A., Markina T.V., Makarov V.M. Ishlab chiqarish va operatsion boshqaruv. Sankt-Peterburg: Maxsus adabiyot, 1998 yil.

3. Makarenko M.V., Maxalina O.M. Ishlab chiqarishni boshqarish. M.: PRIOR, 1998 yil.

4. Tashkiliy boshqaruv / Ed. Z.P. Rumyantseva, N.A. Solomatina. M.: INFRA_M, 1995 yil.

5. Tashkiliy boshqaruv / Ed. A.G. Porshieva, Z.P. Rumyantseva, N.A. Salomatina. M.: INFRA_M, 1999 yil.

6. Fatxutdinov R.A. Ishlab chiqarishni boshqarish. M.: Banklar va birjalar, YUMITI, 1997 yil.