4. Sustav upravljanja poduzećem

4.5. Upravljanje kvalitetom poduzeća

4.5.2. Organizacija upravljanja kvalitetom u poduzeću

Upravljanje kvalitetom usmjereno je, prije svega, na osiguranje konkurentnosti poduzeća, tj. sposobnost održavanja i širenja tržišta. U ovom slučaju, vodeća karika je kvaliteta proizvoda (sl. 4.23). Kvaliteta – je skup svojstava i karakteristika proizvoda koji mu daju sposobnost da zadovolji uvjetovane ili predviđene potrebe, i vlasništvo naziva se objektivna sposobnost proizvoda, koja se može očitovati tijekom njegovog stvaranja, rada, potrošnje ili odlaganja.

Sustavi upravljanja kvalitetom u poduzeću imaju višestruku prirodu aktivnosti. To uključuje stalnu obuku i prekvalifikaciju osoblja, rad s potrošačima i dobavljačima, ažuriranje proizvoda i tehnologija itd. Jedan od najvažnijih elemenata sustava upravljanja kvalitetom je mehanizam upravljanja kvalitetom proizvoda– skup međusobno povezanih objekata i subjekata upravljanja, korištenih principa, metoda i funkcija upravljanja u različitim fazama životni ciklus proizvoda i razine upravljanja kvalitetom. Sastav elemenata ovog podsustava prikazan je na sl. 4.24.

Riža. 4.23. Mjesto kvalitete proizvoda među čimbenicima konkurentnosti

Kao što se može vidjeti iz gornjeg popisa, grupiranje elemenata mehanizma upravljanja kvalitetom temelji se na identifikaciji opće funkcije upravljanja (opći podsustavi), specifični elementi koji se neposredno odnose na aktivnosti u području kvalitete (posebni podsustavi) i prateći podsustavi. Koordinacija aktivnosti u svim tim područjima dodijeljena je najvišoj razini uprave poduzeća, uključujući i čelnika poduzeća.

U velikim i srednjim poduzećima upravljanje kvalitetom u pravilu je funkcionalno raspoređeno i dodijeljeno direktoru (zamjeniku direktora) za kvalitetu koji je odgovoran za učinkovito funkcioniranje i razvoj mehanizma upravljanja kvalitetom. Ali važno je razumjeti da, na temelju načela potpunog upravljanja kvalitetom, svi članovi tima poduzeća trebaju biti uključeni u proces upravljanja kvalitetom.

Riža. 4.24. Sastav elemenata mehanizma upravljanja kvalitetom proizvoda

Opći podsustavi upravljanja kvalitetom

Podsustavi općeg upravljanja kvalitetom u poduzeću dodijeljeni su najvišem menadžmentu i moraju osigurati sveobuhvatnu provedbu funkcija općeg upravljanja usmjerenih na stalno poboljšanje aktivnosti poduzeća.

Ključni element ovdje je planiranje. Pod planiranjem procesa upravljanja kvalitetom razumjeti postavljanje razumnih zadataka za sve službe i odjele poduzeća s ciljem poboljšanja parametara kvalitete njihovih aktivnosti i interakcije. Ovaj pristup temelji se na činjenici da je kvaliteta proizvoda rezultat interakcije svih zaposlenika poduzeća, svih procesa njegovog stvaranja i isporuke potrošaču.

Planiranje upravljanja kvalitetom temelji se na politici razvijenoj u poduzeću. Politika kvalitete može se formulirati kao načelo poslovanja poduzeća ili kao dugoročni cilj planirane aktivnosti i treba uključiti:

· poboljšanje ekonomska situacija poduzeća;

· širenje ili osvajanje novih tržišta;

· postizanje tehničke razine proizvoda koja nadilazi razinu vodećih poduzeća i tvrtki;

· fokus na ispunjavanje zahtjeva potrošača određenih industrija ili regija;

· razvoj proizvoda, funkcionalnost koji se provode na novim načelima;

· poboljšanje najvažnijih pokazatelja kvalitete proizvoda;

· smanjenje razine nedostataka u proizvedenim proizvodima;

· povećanje jamstvenog roka za proizvode;

· razvoj usluga.

Jedno od najvažnijih područja planskog rada u području upravljanja kvalitetom je planiranje kvalitete proizvoda. Pod planiranjem kvalitete proizvoda odnosi se na uspostavljanje razumnih ciljeva za njegovo oslobađanje sa potrebnim vrijednostima pokazatelja kvalitete u određenom trenutku ili tijekom određenog vremenskog intervala. Planiranje poboljšanja kvalitete treba se temeljiti na znanstveno utemeljenom predviđanju potreba internih i inozemno tržište. pri čemu velika uloga u ispravnom obrazloženju planova poboljšanja kvalitete stječu korištenje podataka o rezultatima rada proizvoda, generalizaciju i analizu informacija o stvarnoj razini njegove kvalitete.

Učinkovitost planiranja poboljšanja kvalitete mora biti osigurana činjenicom da se ono provodi na različite razine upravljanje i faze životnog ciklusa proizvoda, uključujući dizajn, proizvodnju i rad. Planovi poboljšanja kvalitete moraju biti potkrijepljeni potrebnim materijalnim, financijskim i radnim resursima, a planirani pokazatelji i aktivnosti poboljšanja kvalitete moraju biti pažljivo obrazloženi izračunima. ekonomska učinkovitost.

Popis glavnih zadataka za planiranje poboljšanja kvalitete proizvoda uključuje:

· osiguravanje puštanja proizvoda u promet uz maksimalnu usklađenost njihovih svojstava s postojećim i budućim potrebama tržišta;

· postizanje i nadilaženje tehničke razine i kvalitete najboljih domaćih i stranih uzoraka;

· utvrđivanje ekonomski optimalnih ciljeva za poboljšanje kvalitete proizvoda sa stajališta njihove resursne opskrbljenosti i zahtjeva potrošača;

· poboljšanje strukture proizvedenih proizvoda optimizacijom njihovog raspona veličina;

· povećanje proizvodnje certificiranih proizvoda;

· poboljšanje individualnih potrošačkih svojstava već proizvedenih proizvoda (pouzdanost, trajnost, učinkovitost itd.);

· pravodobna zamjena, smanjenje proizvodnje ili prestanak proizvodnje zastarjelih i nekonkurentnih proizvoda;

· osiguranje striktne usklađenosti sa zahtjevima tehničkih propisa, normi, tehničkih uvjeta i druge regulatorne dokumentacije, pravodobna implementacija novoizrađenih i revizija zastarjelih normi;

· razvoj i provedba specifičnih mjera za osiguranje postizanja zadane razine kvalitete;

· povećanje ekonomske učinkovitosti proizvodnje i korištenje proizvoda poboljšane kvalitete.

Subjekti planiranja kvalitete proizvoda U konačnici, postoje različite aktivnosti i pokazatelji koji odražavaju kako pojedinačna svojstva proizvoda tako i različite karakteristike sustava i procesa upravljanja kvalitetom.

Kvantitativna karakteristika jednog ili više svojstava proizvoda koja čine njegovu kvalitetu naziva se pokazatelj kvalitete proizvoda. Skup pokazatelja kvalitete proizvoda može se klasificirati prema sljedećim kriterijima:

· prema broju karakteriziranih svojstava (pojedinačni, složeni i integralni pokazatelji);

· u odnosu na različita svojstva proizvoda (pokazatelji pouzdanosti, mogućnosti izrade, ergonomije itd.);

· prema stupnju utvrđivanja (projektni, proizvodni i pogonski pokazatelji);

· metodom određivanja (računski, statistički, eksperimentalni, ekspertni pokazatelji);

· po prirodi uporabe za ocjenu razine kvalitete (osnovni i relativni pokazatelji);

· po načinu izražavanja (dimenzionalni pokazatelji i pokazatelji izraženi u bezdimenzionalnim mjernim jedinicama, npr. bodovi, postoci).

Ovi se pokazatelji odražavaju u specifičnim zadacima za poboljšanje kvalitete proizvoda, u planovima istraživačko-razvojnog rada, standardizacije i mjeriteljske podrške, implementacije sustava upravljanja kvalitetom, tehničkog razvoja poduzeća, obuke osoblja itd.

Planiranje poboljšanja kvalitete proizvoda u poduzeću kao cjelini uvijek treba biti dopunjeno planiranjem unutar proizvodnje. U ovom slučaju mogu se koristiti generalizirajući, pojedinačni i složeni pokazatelji kvalitete, koji se razlikuju uzimajući u obzir značajke planiranja prema njegovim vrstama (prospektivno, trenutno) i razinama upravljanja (poduzeće, radionica, lokacija, odjel).

Prilikom izrade planova poboljšanja kvalitete za svaku strukturnu jedinicu, treba poći od razine pokazatelja kvalitete odobrenih u planu poduzeća i sposobnosti jedinica da utječu na njih. Zato za strukturne jedinice Poduzeća, ovisno o svojim specifičnostima, trebaju postaviti specifične zadatke za poboljšanje kvalitete proizvoda i kvalitete rada, koji moraju biti jasno povezani s naknadnom procjenom i poticanjem njihove proizvodne i gospodarske aktivnosti.

Planovi glavnih radionica mora sadržavati zadatke za poboljšanje kvalitete praznina, dijelova i montažne jedinice u skladu s proizvodnim procesom ove radionice. Na primjer, to mogu biti zadaci povećanja točnosti i čistoće obrade, proširenja proizvodnje dijelova s ​​posebnim vrstama premaza, ovladavanja proizvodnjom novih proizvoda.

Za montažne trgovine poduzeća preporučljivo je planirati: glavne pokazatelje kvalitete proizvoda, koji se utvrđuju na razini poduzeća: razinu isporuke proizvoda od prve prezentacije; smanjenje gubitaka od nedostataka i reklamacija. Posljednja dva pokazatelja mogu se koristiti za strojne obrade, sekcije i timove. Za ove radionice također je preporučljivo planirati smanjenje broja povrata dijelova i sklopova iz potrošačkih radionica.

Za svaku pomoćnu proizvodnu radionicu Preporučljivo je planirati i pokazatelje i aktivnosti čija bi provedba trebala osigurati visoku kvalitetu proizvoda u glavnim proizvodnim pogonima. Na primjer, za mehaničarsku radionicu najvažniji pokazatelj može biti udio opreme (u ukupnom volumenu popravljenih strojeva i strojeva) koja je nakon popravka postigla zadanu tehnološku točnost.

Ako se kvaliteta proizvoda i kvaliteta rada radionica ne mogu izraziti relativno malim brojem pokazatelja, onda je uputno koristiti koeficijente kvalitete čija visina ovisi o provedbi velikog broja mjera za poboljšanje kvalitete. proizvedenih proizvoda. Za pojedine radionice poduzeća, na temelju njihovih specifičnosti, utvrđuju se vlastiti kriteriji za poboljšanje kvalitete i odgovarajući standardi za promjenu pokazatelja.

Uz planove za radionice i područja za poboljšanje kvalitete proizvoda, preporučljivo je razvijati povezani planovi za funkcionalne odjele i službe.

Planovi odjela za dizajn mogu uključivati ​​zadatke za razvoj novih vrsta proizvoda, poboljšanje pokazatelja kvalitete proizvoda koji se moderniziraju, povećanje razine agregacije i unifikacije itd.

Za odjele glavnog tehnologa, glavnog mehaničara i sl. preporučljivo je planirati aktivnosti koje odgovaraju profilu tih odjela. Na primjer, plan odjela glavnog tehnologa trebao bi sadržavati zadatke za uvođenje suvremenih tehnološki procesi, otklanjanje (smanjenje) nedostataka, opremanje proizvodnje raznim uređajima, modelima i sl.

Treba napomenuti da objekt unutarproizvodnog planiranja može biti kvaliteta proizvodnje i kvaliteta rada. U radionicama je to udio isporučenih proizvoda od prve prezentacije, smanjenje gubitaka od nedostataka, smanjenje broja reklamacija i povrata proizvoda iz potrošačkih radionica. U uslugama projektiranja i inženjeringa - isporuka dokumentacije na prvu prezentaciju i postotak povrata tehnička dokumentacija za reviziju. U odjelu tehničkog nadzora - smanjenje broja reklamacija, stanje kontrolno-mjerne opreme i dr.

Potrebna razina kvalitete proizvoda može se zajednički utvrditi (tj. planirati) svojim proizvođač i potrošač u ugovoru. Različiti aspekti utvrđivanja, osiguranja i praćenja razine kvalitete proizvoda u sporazumima i ugovorima većine različite vrste regulirano važećim zakonodavstvom ( Građanski zakonik RF. dio II; Kazneni zakon Ruske Federacije; Zakon Ruske Federacije "O zaštiti prava potrošača" i drugi dokumenti).

Pri planiranju potrebne razine kvalitete proizvoda u sporazumima i ugovorima potrebno je voditi računa da se njezino određivanje može provoditi na sljedeće načine: prema standardima, prema tehničkim opisima, prema uzorcima, katalozima i projektima prodavač. Ovi podaci su sastavni dio ugovora.

Proces organizacije, koordinacije i regulacije ispunjenje planiranih ciljeva provode voditelji odjela odgovorni za odgovarajuće dijelove plana poboljšanja kvalitete.

Sustav kontrole i praćenja provedbe planova poboljšanja kvalitete zahtijeva posebnu pozornost menadžmenta. Kontrolirati je postupak utvrđivanja i vrednovanja informacija o odstupanjima stvarnih vrijednosti od zadanih vrijednosti ili njihovoj podudarnosti i rezultatima analize. Mora se naglasiti da je kontrola kvalitete koju provode relevantni odjeli poduzeća primarna (vremenski prethodna) u odnosu na kontrolu drugih subjekata upravljanja kvalitetom.

Predmet kontrole može biti ne samo izvršna djelatnost, već i rad menadžera. Kontrolne informacije koriste se u procesu obavljanja svih upravljačkih funkcija. Stoga se planiranje i kontrola sada spajaju u jedinstveni sustav Kontroling: planiranje, kontrola, izvještavanje, upravljanje.

Proces kontrole mora proći kroz sljedeće faze:

1. Definicija koncepta kontrole (sveobuhvatni sustav kontrole “Controlling” ili privatne provjere);

2. Određivanje svrhe kontrole (odluka o izvedivosti, ispravnosti, pravilnosti, učinkovitosti procesa upravljanja);

3. Planiranje inspekcije:

a) objekti kontrole (potencijali, metode, rezultati, pokazatelji itd.);

b) provjerljivi standardi (etički, pravni, proizvodni itd.);

c) subjekti kontrole (unutarnja ili vanjska kontrolna tijela);

d) metode kontrole;

e) opseg i način kontrole (puna, kontinuirana, selektivna, ručna, automatska, računalna);

f) raspored i trajanje inspekcija;

g) redoslijed, metode i dopuštena odstupanja pregleda.

4. Određivanje stvarnih i propisanih vrijednosti.

5. Utvrđivanje identiteta odstupanja (detekcija, kvantifikacija).

6. Razvijanje rješenja, određivanje njegove težine.

7. Dokumentiranje rješenja.

9. Priopćenje odluke (usmeno, pisano izvješće).

10. Ocjena rješenja (analiza odstupanja, lokalizacija uzroka, utvrđivanje odgovornosti, ispitivanje mogućnosti korekcije, mjere za otklanjanje nedostataka).

Vrste kontrole razlikuju se po sljedećim karakteristikama:

1. Prema pripadnosti subjekta kontrole poduzeću:

· interni;

· vanjski.

2. Na temelju osnove za kontrolu:

· dobrovoljno;

· u pravu;

· prema Povelji.

3. Prema predmetu kontrole:

· kontrola procesa;

· kontrola nad odlukama;

· kontrola nad objektima;

· kontrola rezultata.

4. Po pravilnosti:

· sustavno;

· nepravilan;

· poseban.

Kontrola kvalitete mora potvrditi usklađenost sa specificiranim zahtjevima proizvoda, uključujući:

· ulazna kontrola (materijali se ne smiju koristiti u procesu bez kontrole; inspekcija ulaznog proizvoda mora biti u skladu s planom kvalitete, utvrđenim postupcima i može imati različite oblike);

· međukontrola (organizacija mora imati posebne dokumente koji bilježe postupak kontrole i ispitivanja unutar procesa, te tu kontrolu provoditi sustavno);

· završna kontrola (osmišljena za utvrđivanje usklađenosti između stvarnog konačnog proizvoda i onog predviđenog planom kvalitete; uključuje rezultate svih prethodnih provjera i odražava usklađenost proizvoda s potrebnim zahtjevima);

· evidentiranje rezultata kontrole i ispitivanja (dokumenti o rezultatima kontrole i ispitivanja dostavljaju se zainteresiranim organizacijama i pojedincima).

Tehničku kontrolu kvalitete proizvoda i procesa njihovog stvaranja u poduzećima provode odjeli tehničke kontrole (QCD), koji su funkcionalno povezani samo sa sustavom upravljanja kvalitetom, u pravilu, s direktorom (zamjenikom direktora) za kvalitetu. . Odjeli kontrole kvalitete imaju odjele opće pogonske nadležnosti (u pravilu su specijalizirani za određene vrste poslova - kontrolu proizvoda, ulaznih komponenti, analizu uzroka nedostataka, reklamacije i dr.) i biroe tehničke kontrole u radionicama poduzeća, koja provode neposrednu i neovisnu kontrolu nad napredovanjem proizvodnog procesa. Glavni zadaci tehničkog nadzora su osiguranje puštanja u promet visokokvalitetnih proizvoda u skladu s tehničkim propisima, normama i specifikacijama, utvrđivanje i sprječavanje nedostataka te poduzimanje mjera za daljnje poboljšanje kvalitete proizvoda.

Postupci kontrole kvalitete su integralni komponenta tehnološki proces proizvodnje proizvoda, kao i njihovo naknadno pakiranje, transport, skladištenje i otpremu potrošačima. Bez zaposlenika kontrolne službe poduzeća (radionice, gradilišta) koji provode potrebne radnje provjere tijekom procesa proizvodnje proizvoda ili nakon završetka pojedinih faza njihove obrade, potonji se ne mogu smatrati potpuno proizvedenim, pa stoga ne podliježu isporuka kupcima. Upravo ta okolnost određuje posebnu ulogu službi tehničkog nadzora.

Sastavni dio podsustava općeg upravljanja kvalitetom je motivacija, stimuliranje rada osoblja stalno poboljšavati kvalitetu svoje djelatnosti, proizvoda i opću proizvodnu kulturu.

U osnovi postoje dva oblika motivacije – vanjska i unutarnja.

Ekstrinzična motivacija je sredstvo za postizanje cilja, na primjer, zaraditi novac, dobiti priznanje ili zauzeti viši položaj. Štoviše, može se koristiti u dva smjera: kao poticaj kod očekivanja koristi – načelo nade; kao sredstvo pritiska pri očekivanju nedostataka – princip straha.

Ekstrinzična motivacija izravno utječe na ponašanje, ali je njezina učinkovitost ograničena sve dok se doživljava kao poticaj ili pritisak.

Intrinzična motivacija– ovo je razumijevanje smisla, uvjerenje. Nastaje ako se ideja, ciljevi i ciljevi te sama aktivnost percipiraju dostojnima i prikladnima. U tom slučaju stvara se određeno stanje koje određuje smjer djelovanja, a ponašanje će postati rezultat odgovarajućeg unutarnjeg stava, a to ne vrijedi samo za ljude. Mnoge su organizacije počele stvarati sustav kvalitete zbog vanjske motivacije: nade u konkurentske prednosti i jačanje svoje pozicije na tržištu, strah od neuspjeha proizvoda da zadovolji buduće standarde kvalitete i gubitak tržišta stvorili su njegovu osnovu.

Druge tvrtke odlučuju implementirati filozofiju kvalitete koja se temelji na uvjerenju da bi sprječavanje neispravnih proizvoda trebalo biti njihov glavni stav u svijetu proizvodnje. Ovo stajalište vrijedi za mnoga područja života. U ovom slučaju govorimo o unutarnjoj motivaciji. Intrinzična motivacija prisutna je kada se ideja, zadatak ili aktivnost percipiraju kao vrijedni i vrijedni truda. Morate se osjećati odgovornim za to i moći predvidjeti rezultate. Tada će ponašanje postati rezultat koji proizlazi iz odgovarajućeg stava.

Važnost vanjske motivacije za rad je velika. Intrinzična motivacija postaje sve važnija u današnjem svijetu proizvodnje. Važan je zbog svog dugoročnog utjecaja na radnu učinkovitost i radne stavove. Njegov je utjecaj to jači što su zahtjevi za sadržajem djela veći i raznolikiji, što mu više odgovara unutarnje stanje osobe.

U upravljanju kvalitetom motivacija osoblja– to je poticaj zaposlenicima za aktivan rad na osiguravanju potrebne kvalitete proizvoda. Motivacija se temelji na načelu pružanja zaposlenicima mogućnosti za postizanje osobnih ciljeva kroz savjestan odnos prema poslu. Motivacija u upravljanju povezana je prvenstveno s vještom kombinacijom metoda upravljanja i formiranjem najučinkovitijeg stila vođenja. Implementiran je u procesu i oblicima zapošljavanja, ugovornim uvjetima, sustavu plaćanja i nagrađivanja, usavršavanju i temelj je svake organizacije koji uvelike određuje njezinu konkurentnost.

Do danas je bilo dosta pristupa motiviranju ljudi u interesu poduzeća, njegovog imidža i, naravno, kvalitete njegovih proizvoda. U upravljanju kvalitetom, priroda motivacije ljudi se pomiče od dominacije organizacijskih, menadžerskih i ekonomskih metoda prema socio-psihološkim metodama upravljanja, prijelaz od diktatorskih stilova vodstva prema participativnim. Najkarakterističnije znakove takvih pomaka ilustrira teorija U. Ouchija, razvijena na temelju iskustava vodećih tvrtki u SAD-u, Europi i Japanu (tablica 4.5).

Tablica 4.5

Za održivu motivaciju od velike je važnosti kombinacija različitih vrsta nagrađivanja ljudi za pozitivne rezultate ili procese njihovih aktivnosti. U upravljanju se koristi najmanje 8 načina nagrađivanja: novac, odobravanje, akcija (na primjer, davanje dionica vašeg poduzeća), nagrađivanje slobodnim vremenom, međusobno razumijevanje i interes za zaposlenika, napredovanje u karijeri, osiguravanje neovisnosti i omiljenog posla, nagrade.

Posebni podsustavi mehanizma upravljanja kvalitetom u poduzeću.

Upravljanje kvalitetom kao privatna upravljačka funkcija ima svoje specifične podsustave – ispitivanje, sprječavanje nedostataka, normizaciju i ocjenu sukladnosti (uključujući certifikaciju i certificiranje proizvoda).

Ispitivanja su posebna vrsta kontrole najvažnijih dijelova i sklopova, kao i gotovih proizvoda. Ispitivanje je određivanje ili proučavanje jedne ili više karakteristika proizvoda pod utjecajem skupa fizičkih, kemijskih, prirodnih ili radnih čimbenika i uvjeta. Ispitivanja se provode prema odgovarajućim programima. Ovisno o namjeni, postoje sljedeće glavne vrste testova:

· preliminarna ispitivanja – ispitivanja prototipova radi utvrđivanja mogućnosti prihvatljivih ispitivanja;

· prijemna ispitivanja – ispitivanja prototipova radi utvrđivanja mogućnosti njihovog stavljanja u proizvodnju;

· prijemna ispitivanja – ispitivanja svakog proizvoda radi utvrđivanja mogućnosti njegove isporuke kupcu;

· periodična ispitivanja – ispitivanja koja se provode svakih 3-5 godina radi provjere stabilnosti tehnologije proizvodnje;

· tipska ispitivanja – ispitivanja serijskih proizvoda nakon značajnih promjena u dizajnu ili tehnologiji.

Pri kontroli kvalitete proizvoda koriste se fizikalne, kemijske i druge metode koje se mogu podijeliti u dvije skupine: destruktivne i nedestruktivne.

Destruktivne metode uključuju sljedeće testove:

· vlačna i tlačna ispitivanja;

· ispitivanja udarom (eksplozija);

· ispitivanja pod opetovano promjenjivim opterećenjima;

· ispitivanja tvrdoće.

Nedestruktivne metode uključuju:

· magnetske (magnetografske metode);

· akustički (ultrazvučna detekcija grešaka);

· zračenje (otkrivanje grešaka rendgenskim i gama zračenjem);

· organoleptički (vidni, slušni itd.).

Rad na upravljanju kvalitetom proizvoda temelji se na sustav prevencije braka. To se očituje u radu svih podsustava, a posebno u podsustavu tehničkog upravljanja.

Prvo, tehnička kontrola, usmjerena na sprječavanje neravnoteža u proizvodnim procesima i pojavu odstupanja od zahtjeva utvrđenih za kvalitetu proizvoda, pridonosi sprječavanju nedostataka, njihovom otkrivanju u najranijim fazama tehnološkog procesa i brzom otklanjanju uz minimalne troškove resursa, što nedvojbeno dovodi do poboljšanja kvalitete proizvoda, povećanja učinkovitosti proizvodnje.

Drugo, stroga i objektivna kontrola kvalitete proizvoda od strane zaposlenika odjela za kontrolu kvalitete sprječava nedostatke da uđu na vrata proizvodnih poduzeća, pomaže u smanjenju količine proizvoda niske kvalitete koji se isporučuju potrošačima i smanjuje vjerojatnost neizbježnih dodatnih režijskih troškova. od loše kontrole u utvrđivanju i otklanjanju raznih nedostataka već montiranih proizvoda, skladištenja, otpreme i transporta nekvalitetnih proizvoda do potrošača, njihove ulazne kontrole od strane posebnih odjela i vraćanja neispravnih proizvoda proizvođačima.

Treće, pouzdan rad službe kontrole kvalitete stvara potrebne preduvjete za uklanjanje dupliciranja i paralelizma u radu drugih službi poduzeća, smanjujući količinu informacija koje obrađuju, oslobađajući mnoge kvalificirane stručnjake koji se bave dvostrukom provjerom proizvoda prihvaćenih od strane službe tehničkog nadzora poduzeća, značajno smanjujući broj nesuglasica koje postoje u ocjeni kvalitete proizvoda od strane različitih subjekata kontrole, smanjujući troškove tehničkog nadzora i povećavajući njegovu učinkovitost. Tipičan dijagram sustava za sprječavanje braka prikazan je na sl. 4.25.

Važan element u sustavima upravljanja kvalitetom je standardizacija – aktivnost donošenja pravila koja pronalazi najracionalnije norme i zatim ih upisuje u normativne dokumente vrstu norme, upute, metode i zahtjeve za razvoj proizvoda, tj. Ovo je skup alata koji uspostavljaju usklađenost sa standardima.

Normizacija je jedan od najvažnijih elemenata suvremenog mehanizma upravljanja kvalitetom proizvoda (radova, usluga). Prema Međunarodnoj organizaciji za standardizaciju (ISO), standardizacija - uspostavljanje i primjena pravila radi racionalizacije aktivnosti u određenim područjima na dobrobit i uz sudjelovanje svih zainteresiranih strana, posebice kako bi se postigla ukupna optimalna ušteda uz ispunjavanje funkcionalnih i sigurnosnih zahtjeva.

Prema zakonu o tehničkim propisima standardizacija– aktivnosti na utvrđivanju pravila i karakteristika u svrhu njihove dobrovoljne ponovne uporabe, u cilju postizanja reda u područjima proizvodnje i prometa proizvoda i povećanja konkurentnosti proizvoda, radova ili usluga.

Riža. 4.25. Sustav za sprječavanje nedostataka u poduzeću

Standard– dokument u kojem se, u svrhu dobrovoljne višekratne uporabe, utvrđuju svojstva proizvoda, pravila za provedbu i obilježja procesa proizvodnje, rada, skladištenja, prijevoza, prodaje i zbrinjavanja, obavljanja rada ili pružanja usluga. Norma također može sadržavati zahtjeve za terminologiju, simbole, ambalažu, oznake ili etikete i pravila za njihovu primjenu. Standard – Ovo je regulatorni i tehnički dokument o normizaciji, koji utvrđuje skup pravila, normi, zahtjeva za objekt normizacije i odobren od strane nadležnog tijela. Norme se prezentiraju u obliku dokumenata koji sadrže određene zahtjeve, pravila ili norme . To su ujedno i osnovne mjerne jedinice ili fizičke konstante (na primjer, metar, volt, amper, Kelvin apsolutna nula itd.). Etaloni obuhvaćaju sve stavke za fizičko uspoređivanje: državni primarni etaloni jedinica duljine, mase, čvrstoće itd.

Standardizacija se provodi u svrhu:

· povećanje razine sigurnosti života ili zdravlja građana, sigurnosti imovine pojedinaca odn pravne osobe, državne ili općinske imovine, sigurnost okoliša, sigurnost života ili zdravlja životinja i biljaka te pomoć u ispunjavanju zahtjeva tehničkih propisa;

· povećanje razine sigurnosti objekata, uzimajući u obzir rizik od izvanrednih događaja prirodne i ljudske prirode;

· osiguranje znanstvenog i tehnološkog napretka;

· povećanje konkurentnosti proizvoda, radova, usluga;

· racionalno korištenje resursa;

· tehnička i informacijska kompatibilnost;

· usporedivost rezultata istraživanja (ispitivanja) i mjerenja, tehničkih i ekonomsko-statističkih podataka;

· zamjenjivost proizvoda.

Normizacija se provodi u skladu s načelima:

· dobrovoljna primjena standarda;

· maksimalno uvažavanje pri izradi standarda legitimnih interesa zainteresiranih strana;

· primjena međunarodne norme kao temelja za izradu nacionalne norme, osim u slučajevima kada se takva primjena smatra nemogućom zbog neusklađenosti zahtjeva međunarodnih normi s klimatskim i zemljopisnim značajkama Ruska Federacija, tehnički i (ili) tehnološke karakteristike ili na drugim osnovama, ili se Ruska Federacija, u skladu s utvrđenim postupcima, usprotivila usvajanju međunarodnog standarda ili njegove zasebne odredbe;

· nedopuštenost stvaranja prepreka proizvodnji i prometu proizvoda, obavljanju poslova i pružanju usluga u u većoj mjeri nego što je minimalno potrebno za ispunjenje ciljeva standardizacije;

· nedopustivost uspostavljanja normi koje su u suprotnosti s tehničkim propisima;

· osiguranje uvjeta za jedinstvenu primjenu standarda.

Trenutačni standardizacijski sustav omogućuje nam razvoj i ažuriranje:

· jedinstveni tehnički jezik;

· jedinstveni redovi najvažnijih tehničke karakteristike proizvodi (tolerancije i pristajanja, napon, frekvencija itd.);

· standardni raspon veličina i standardni dizajn proizvoda za opću primjenu u strojogradnji (ležajevi, spojni elementi, alati za rezanje, itd.);

· sustav klasifikatora tehničkih i ekonomskih informacija;

· pouzdane referentne podatke o svojstvima materijala i tvari.

Suvremena standardizacija temelji se na sljedećem metodološke odredbe formiranje standarda: dosljednost; ponovljivost; varijacija; zamjenjivost.

Sustavno načelo definira normu kao element sustava i osigurava stvaranje sustava normi međusobno povezanih bitnošću pojedinih objekata normizacije. Dosljednost je jedan od zahtjeva za aktivnosti normizacije koji podrazumijeva osiguranje međusobne dosljednosti, konzistentnosti, unifikacije i eliminacije dupliranja standardnih zahtjeva.

Princip ponovljivosti znači definiranje niza objekata na koje su primjenjive stvari, procesi, odnosi koji imaju jedno zajedničko svojstvo - ponovljivost u vremenu ili prostoru.

Načelo varijacije u standardizaciji znači stvaranje racionalne raznolikosti (osiguravajući minimum racionalnih raznolikosti) standardnih elemenata uključenih u objekt koji se standardizira.

Načelo zamjenjivosti pruža (u odnosu na tehnologiju) mogućnost sastavljanja ili zamjene identičnih dijelova proizvedenih u različito vrijeme i na različitim mjestima.

Za postizanje društvenih i tehničkih i gospodarskih ciljeva normizacija ispunjava određene Značajke:

1. Funkcija naručivanja - prevladavanje nerazumne raznolikosti objekata (napuhan asortiman proizvoda, nepotrebna raznolikost dokumenata) svodi se na pojednostavljivanje i ograničavanje.

2. Sigurnost ( društvena funkcija) - osiguranje sigurnosti potrošača proizvoda (usluga), proizvođača i države, ujedinjujući napore čovječanstva da zaštiti prirodu od tehnogenog utjecaja civilizacije.

3. Funkcija uštede resursa je zbog ograničenog materijala, energije, rada i prirodni resursi a sastoji se u uspostavljanju regulatorni dokumenti razumna ograničenja utroška resursa.

4. Komunikativna funkcija osigurava komunikaciju i interakciju među ljudima, posebice stručnjacima, kroz osobnu razmjenu ili korištenje dokumentarnih sredstava, hardverskih sustava i kanala prijenosa poruka. Ova funkcija usmjerena je na prevladavanje prepreka trgovini i promicanje znanstvene, tehničke i gospodarske suradnje.

5. Civilizacijska funkcija usmjerena je na poboljšanje kvalitete proizvoda i usluga kao sastavnica kvalitete života.

6. Informacijska funkcija. Normizacija materijalnoj proizvodnji, znanosti, tehnologiji i drugim područjima osigurava regulatorne dokumente, standarde mjera, standarde proizvoda, kataloge proizvoda, kataloge proizvoda kao nositelje vrijednih tehničkih i upravljačkih informacija.

7. Funkcija donošenja pravila i provedbe zakona očituje se u legitimiranju zahtjeva za objekte normizacije u obliku obveznog standarda (ili drugog regulatornog dokumenta) i njegove univerzalne primjene kao rezultat davanja pravne snage dokumentu.

Glavni zadatak standardizacije– stvaranje sustava normativno-tehničke dokumentacije koja definira progresivne zahtjeve za proizvode koji se proizvode za potrebe nacionalnog gospodarstva, stanovništva, nacionalne obrane, izvoza, kao i praćenje pravilne uporabe te dokumentacije.

Glavni zadaci normizacije su:

1) osiguravanje međusobnog razumijevanja između programera, proizvođača, prodavača i potrošača (kupaca);

2) uspostavljanje optimalnih zahtjeva za asortiman i kvalitetu proizvoda u interesu potrošača i države, uključujući osiguranje njihove sigurnosti za okoliš, života, zdravlja i imovine;

3) utvrđivanje zahtjeva kompatibilnosti (konstrukcijske, električne, elektromagnetske, informacijske, programske i dr.), kao i međusobne zamjenjivosti proizvoda;

4) koordinacija i usklađenost pokazatelja i karakteristika proizvoda, njihovih elemenata, komponenata, sirovina i materijala;

5) objedinjavanje temeljeno na uspostavi i primjeni parametarskih i tipskih serija veličina, temeljnih konstrukcija, strukturno jedinstvenih blok-modularnih dijelova proizvoda;

6) uspostavljanje mjeriteljskih normi, pravila, propisa i zahtjeva;

7) regulatornu i tehničku podršku kontroli (ispitivanja, analize, mjerenja), certificiranju i ocjeni kvalitete proizvoda;

8) uspostavljanje zahtjeva za tehnološke procese, uključujući kako bi se smanjila materijalna intenzivnost, energetska intenzivnost i radna intenzivnost, te osigurala uporaba tehnologija s malim otpadom;

9) stvaranje i implementacija sustava klasifikacije i kodiranja tehničkih i ekonomskih informacija;

10) regulatorna potpora međudržavnim i državnim društveno-gospodarskim i znanstveno-tehničkim programima (projektima) i infrastrukturnim kompleksima (promet, komunikacije, obrana, zaštita okoliša, kontrola staništa, javna sigurnost i dr.);

11) stvaranje kataloškog sustava za pružanje informacija potrošačima o nomenklaturi i glavnim pokazateljima proizvoda;

12) pomoć u provedbi zakonodavstva Ruske Federacije metodama i sredstvima standardizacije.

Mehanizam djelovanja standardizacije sastoji se od četiri faze:

1. Odabir objekta normizacije (sustavni, ponavljajući objekti).

2. Modeliranje objekta standardizacije (apstraktni model stvarnog objekta).

3. Optimizacija modela (optimalni model objekta koji se standardizira).

4. Standardizacija modela (izrada regulatornog dokumenta na temelju jedinstvenog modela).

Metode standardizacije– to je tehnika ili skup tehnika uz pomoć kojih se postižu ciljevi standardizacije. Normizacija se temelji na općeznanstvenim i specifičnim metodama. Opće znanstvene metode uključuju poredak normizacijskih objekata i parametarsku standardizaciju.

Naručivanje objekata normizacije – univerzalna metoda u području standardizacije proizvoda, procesa i usluga. Racionalizacija kao upravljanje raznolikošću primarno je povezana sa smanjenjem raznolikosti. Rezultat rada na racionalizaciji su, primjerice, restriktivni popisi komponenti za konačni gotov proizvod; albumi tipičnih dizajna proizvoda; standardne obrasce tehničkih, upravnih i drugih dokumenata. Naručivanje kao univerzalna metoda sastoji se od zasebnih komponenti:

a) sistematizacija objekti normizacije sastoji se u znanstveno utemeljenoj, dosljednoj klasifikaciji i rangiranju skupa specifičnih objekata normizacije (primjer je Sveruski klasifikator industrijski i poljoprivredni proizvodi - OKP, koji sistematizira sve komercijalne proizvode u obliku raznih klasifikacijskih skupina i specifičnih naziva proizvoda);

b) selekcija objekti standardizacije - aktivnost koja se sastoji u odabiru takvih specifičnih objekata koji se smatraju prikladnim za daljnju proizvodnju i uporabu u društvenoj proizvodnji;

c) pojednostavljenje– aktivnost koja se sastoji u identificiranju određenih predmeta koji su prepoznati kao neprikladni za daljnju proizvodnju i uporabu u društvenoj proizvodnji;

d) tipkanje objekti standardizacije - aktivnosti na izradi tipskih (uzornih) objekata - strukture, tehnološka pravila, obrasci dokumentacije;

e) optimizacija Objekti standardizacije su pronaći optimalne glavne parametre (ciljne parametre), kao i vrijednosti drugih pokazatelja kvalitete i učinkovitosti.

Parametarska standardizacija temelji se na naručivanju objekata normizacije izradom parametarske serije karakteristike proizvoda, procesa, klasifikatora itd.

Među glavnim Specifične metode normizacije uključuju unifikaciju, agregaciju, sveobuhvatnu i naprednu standardizaciju.

Pod ujedinjenjem razumjeti akcije usmjerene na smanjenje neopravdane raznolikosti na tehnički i ekonomski ispravan racionalni minimum razne proizvode, dijelovi, sklopovi, tehnološki procesi i dokumentacija. Unifikacija se može smatrati sredstvom optimizacije parametara kvalitete i ograničavanjem broja standardnih veličina proizvedenih proizvoda i njihovih sastavnih dijelova. Istodobno, unifikacija utječe na sve faze životnog ciklusa proizvoda, osigurava zamjenjivost proizvoda, komponenti i sklopova, što zauzvrat omogućuje poduzećima da međusobno surađuju.

Agregacija znači metoda projektiranja i rada proizvoda koja se temelji na funkcionalnoj i geometrijskoj zamjenjivosti njihovih glavnih komponenti i sklopova.

Objekti normizacije mogu postojati proizvodi, usluge i procesi koji imaju izglede za ponovnu reprodukciju i (ili) upotrebu.

Neposredni rezultat normizacije je prije svega normativni dokument (ND). Regulatorni dokument– dokument kojim se utvrđuju pravila, generalni principi ili karakteristike koje se odnose na razne aktivnosti ili njihove rezultate. Pojam "normativni dokument" je generički, pokriva koncepte kao što su standardi i drugi normativni dokumenti o normizaciji - pravila, preporuke, kodeksi utvrđene prakse, propisi, klasifikatori.

Ovisno o specifičnostima objekta normizacije, kao io sadržaju zahtjeva koji se razvijaju i postavljaju na njega, svi standardi su podijeljeni u sljedeće vrste:

· temeljni standardi;

· standardi za proizvode i usluge;

· standardi procesa;

· standardi za metode kontrole, ispitivanja, mjerenja, analize.

Opseg normizacijskih poslova u poduzeću ovisi o:

· opseg proizvodnje i kooperacije;

· nomenklatura i složenost proizvoda, stupanj njezine novosti i intenzitet promjena;

· status službe za normizaciju poduzeća i zadaće koje su joj dodijeljene.

Riža. 4.26. Glavni elementi i kategorije postojećeg normizacijskog sustava

Kako bi se osigurala konkurentnost, sve veći opseg aktivnosti poduzeća povezan je s radom na potvrđivanju usklađenosti sa zahtjevima proizvoda, procesima njegovog stvaranja i prodaje te sustavima upravljanja. Potvrda sukladnosti je svaka aktivnost povezana s izravnim ili neizravnim utvrđivanjem jesu li relevantni zahtjevi ispunjeni.

Provodi se potvrda sukladnosti da bi:

· potvrđivanje usklađenosti proizvoda, proizvodnih procesa, rada, skladištenja, prijevoza, prodaje i zbrinjavanja, radova, usluga ili drugih objekata s tehničkim propisima, normama, uvjetima ugovora;

· pomoć kupcima u kompetentnom odabiru proizvoda, radova, usluga;

· povećanje konkurentnosti proizvoda, radova, usluga na ruskom i međunarodnom tržištu;

· stvaranje uvjeta za osiguranje slobodnog kretanja robe preko teritorija Ruske Federacije, kao i za provedbu međunarodne gospodarske, znanstvene i tehničke suradnje i međunarodne trgovine.

Potvrđivanje sukladnosti provodi se na temelju principi:

· dostupnost informacija o postupku potvrđivanja sukladnosti zainteresiranim stranama;

· nedopustivost primjene obvezne potvrde sukladnosti na objekte za koje nisu utvrđeni zahtjevi tehničkih propisa;

· utvrđivanje popisa obrazaca i shema za obveznu potvrdu sukladnosti u odnosu na određene vrste proizvoda u relevantnim tehničkim propisima;

· smanjenje vremena potrebnog za obveznu potvrdu sukladnosti i troškova podnositelja zahtjeva;

· nedopustivost prisile na provođenje dobrovoljne potvrde sukladnosti, uključujući i određeni sustav dobrovoljnog certificiranja;

· zaštita imovinskih interesa podnositelja zahtjeva, poštivanje poslovne tajne u odnosu na podatke dobivene prilikom potvrđivanja sukladnosti;

· nedopuštenost zamjene obvezne potvrde sukladnosti dobrovoljnom certificiranjem.

U svjetskoj i domaćoj praksi koriste se različite metode potvrđivanja sukladnosti objekata s određenim zahtjevima, koje provode različite strane - proizvođači, prodavači, kupci, kao i tijela i organizacije neovisne o njima. Potonji, posebno, može biti državni nadzor nad ispunjavanjem obveznih zahtjeva tehničkih propisa, aktivnosti nadzornih tijela tehničke i sanitarne sigurnosti, odjelna kontrola i prihvaćanje proizvoda za državne potrebe (državna rezerva, narudžbe za obrambene proizvode itd.). ). Na području Ruske Federacije postoje sljedeći oblici potvrde sukladnosti:

1. Potvrda usklađenosti može biti dobrovoljna ili obvezna.

2. Dobrovoljno potvrđivanje sukladnosti provodi se u obliku dobrovoljne certifikacije.

3. Obvezna potvrda sukladnosti provodi se u sljedećim oblicima:

4. Donošenje izjave o sukladnosti i obvezna certifikacija.

Certifikacija– obrazac potvrde o sukladnosti predmeta sa zahtjevima tehničkih propisa, odredbama normi ili uvjetima ugovora koju provodi certifikacijsko tijelo;

Certifikacija izdvaja se od postupaka ocjenjivanja sukladnosti po tome što ga provodi treća strana, neovisna o proizvođačima (dobavljačima) i potrošačima, čime se jamči objektivnost njegovih rezultata. Dakle, u uvjetima kada se tržišna konkurencija iz sfere cijene preselila u sferu kvalitete proizvoda, certifikacija je postala neizostavan dio učinkovitog tržišnog gospodarstva.

U razvoju certificiranja može se razlikovati nekoliko faza: prijemna kontrola, statistička prihvatljiva kontrola, certifikacija proizvoda, certifikacija sustava kvalitete i proizvodnje.

Dobrovoljno potvrđivanje sukladnosti provodi se na inicijativu podnositelja zahtjeva prema uvjetima sporazuma između podnositelja zahtjeva i certifikacijskog tijela. Dobrovoljno potvrđivanje sukladnosti može se provesti kako bi se utvrdila usklađenost s nacionalnim standardima, organizacijskim standardima, sustavima dobrovoljnog certificiranja i uvjetima ugovora.

Obvezna certifikacija provodi se u slučajevima predviđenim zakonodavnim aktima Ruske Federacije.

Pravi se razlika između samocertifikacije i certifikacije treće strane. Samopotvrđivanje obavlja sve potrebne radnje i to iskazuje posebnom ispravom ili stavljanjem oznake sukladnosti na proizvod, odnosno popratnom ispravom. Certifikacija treće strane provodi sustav tijela koja formalno nisu povezana ni s proizvođačem ni s potrošačem proizvoda.

Ako je provjera sukladnosti uspješna, izdaje se sljedeće: Potvrda o sukladnosti– dokument kojim se potvrđuje sukladnost objekta sa zahtjevima tehničkih propisa, odredbama normi ili uvjetima ugovora.

Potvrda sukladnosti uključuje određeni skup radova u skladu sa svojim ciljevima (slika 4.27.).

Riža. 4.27. Vrste poslova pri ocjenjivanju sukladnosti

Kako bi se osiguralo priznavanje certifikata i oznaka sukladnosti u inozemstvu, pravila i preporuke za certificiranje izgrađeni su u skladu s važećim međunarodnim standardima i propisima navedenim u smjernicama Međunarodne organizacije za normizaciju (ISO) i Međunarodne elektrotehničke komisije (IEC), međunarodne norme serije ISO 9000 i 10000, europske norme serije 45000 i 29000, u dokumentima drugih međunarodnih i regionalnih organizacija koje provode poslove certificiranja.

Potporni podsustavi mehanizam upravljanja kvalitetom nužna je komponenta resursa u skladu sa zahtjevima TQM-a. Poseban element ovdje je mjeriteljska podrška. Točnost mjerne i ispitne opreme utječe na pouzdanost ocjene kvalitete, stoga je osiguranje njezine kvalitete posebno važno.

Među regulatornim dokumentima koji reguliraju mjeriteljske djelatnosti izdvajaju se: Zakon Ruske Federacije o jedinstvenosti mjerenja i međunarodna norma ISO 10012:2003 o potvrđivanju mjeriteljske prikladnosti mjerne opreme.

Prilikom rada s opremom za inspekciju, mjerenje i ispitivanje, ustanova mora:

· odrediti koja mjerenja treba napraviti, kojim sredstvima i s kojom točnošću;

· dokumentirati usklađenost opreme s potrebnim zahtjevima;

· redovito provoditi kalibraciju (provjera odjeljaka instrumenata);

· odrediti metodu i učestalost umjeravanja;

· dokumentirati rezultate kalibracije;

· osigurati uvjete za korištenje mjerne opreme uzimajući u obzir parametre okoliša;

· otkloniti neispravnu ili neprikladnu kontrolno-mjernu opremu;

· prilagođavanje opreme i softvera vršiti samo uz pomoć posebno obučenog osoblja.

Prolazak kontrole i ispitivanja proizvoda mora biti potvrđen vizualno (na primjer, korištenjem naljepnica, oznaka, pečata itd.). Oni proizvodi koji ne zadovoljavaju kriterije inspekcije odvajaju se od ostalih.

Također je potrebno identificirati stručnjake odgovorne za provođenje takve kontrole i utvrditi njihove ovlasti.

Kontrolna pitanja:

1. Što se podrazumijeva pod procesom upravljanja?

2. Što je objekt upravljanja, što je subjekt upravljanja?

3. Koja je svrha menadžmenta?

4. Navedite funkcije upravljanja.

5. Metode upravljanja imenima.

6. Koje metode kontrole se najčešće koriste?

7. Koji su glavni elementi procesa donošenja odluka?

8. Kako su raspoređene ovlasti pri donošenju odluka?

9. Koji su rizici prilikom donošenja odluke?

10. Što se podrazumijeva pod rizikom odluke?

11. Koje su glavne vrste rizika?

12. Kako prisutnost faktora rizika utječe na donošenje odluka?

13. Kako se ocjenjuje atraktivnost poduzeća na tržištu?

14. Kako se ocjenjuje strateški položaj na tržištu?

15. Opišite pojam “organizacijska upravljačka struktura”.

16. Kakve veze postoje između elemenata organizacijska struktura?

17. Navedite glavne organizacijske strukture hijerarhijskog (birokratskog) tipa, navedite njihove prednosti i nedostatke.

18. Navedite kriterije marketinškog pristupa izgradnji organizacijske strukture poduzeća.

19. Navedite kriterije marketinškog pristupa proizvodnim i upravljačkim procesima.

20. Što je bit marketinškog pristupa?

21. Koja je učinkovitost marketinškog pristupa?

22. Zašto se marketinški pristup rijetko koristi u praksi?

23. Kako marketing utječe na učinkovitost organizacije proizvodnje?

24. Navedite načine distribucije robe.

25. Koje strategije postoje za promicanje proizvoda?

26. Što je bit upravljanja logistikom u poduzeću?

27. Što se podrazumijeva pod kvalitetom proizvoda?

28. Što se podrazumijeva pod planiranjem kvalitete proizvoda?

29. Nabrojite elemente upravljanja kvalitetom proizvoda.

30. Što uključuje sustav sprječavanja nedostataka u poduzeću?

31. Definirajte standardizaciju.

32. Što se podrazumijeva pod ispitivanjem sukladnosti?

Ovo bi moglo biti od interesa (odabrani odlomci):
- Kontrolna pitanja
-

Upravljanje kvalitetom proizvoda odnosi se na radnje koje se provode tijekom stvaranja, rada ili potrošnje proizvoda, au svrhu uspostavljanja, osiguranja i održavanja potrebne razine njegove kvalitete.

U ovom slučaju, izravni objekti upravljanja su pokazatelji i karakteristike kvalitete proizvoda, čimbenici i uvjeti koji utječu na njihovu razinu, kao i procesi stvaranja kvalitete proizvoda u različitim fazama njegovog životnog ciklusa.

Upravljanje kvalitetom usmjereno je na poboljšanje tehničke razine proizvoda i povećanje njihove konkurentnosti, što se osigurava integriranim pristupom u okviru modela upravljanja “petlja kvalitete”.

Tehnička razina proizvoda može se definirati kao relativna karakteristika kvalitete proizvoda, koja se temelji na usporedbi vrijednosti pokazatelja koji karakteriziraju tehničku savršenost proizvoda koji se ocjenjuje s odgovarajućim osnovnim pokazateljima i njihovim vrijednostima. Tehnička razina proizvoda sastavni je dio njegove kvalitete, koja se ogleda u različitim pokazateljima (produktivnost, sigurnost, ekonomski parametri itd.) i povećava se kao rezultat korištenja originalnih dizajnerskih rješenja, upotrebe novih materijala, uvođenja naprednih tehnoloških procesa proizvodnje, kontrole i ispitivanja proizvoda.

Konkurentnost proizvoda podrazumijeva njegovu sposobnost da bude atraktivniji za potrošnju u odnosu na druge proizvode slične vrste i namjene zbog veće usklađenosti svojih kvalitativnih i troškovnih karakteristika sa zahtjevima određenog tržišta i ocjenama potrošača.

Upravljanje kvalitetom proizvoda mora se provoditi sustavno, tj. Poduzeće mora imati sustav upravljanja kvalitetom proizvoda, što je organizacijska struktura koja jasno raspoređuje odgovornosti, postupke i resurse potrebne za upravljanje kvalitetom.

Politika kvalitete su glavne smjernice i ciljevi organizacije u području kvalitete, koje je službeno formuliralo najviše rukovodstvo. Formira se na takav način da pokriva aktivnosti svakog zaposlenika i usmjerava cijeli tim poduzeća na postizanje njegovih ciljeva.

Sustav kvalitete je skup organizacijske strukture, metoda, procesa i resursa potrebnih za provedbu cjelokupnog upravljanja kvalitetom (Sl.).

Osiguranje kvalitete odnosi se na skup planiranih i sustavno provedenih aktivnosti potrebnih za stvaranje povjerenja da proizvod ili usluga ispunjava određene zahtjeve kvalitete.

Upravljanje kvalitetom uključuje operativne metode i aktivnosti koje se koriste za zadovoljenje zahtjeva kvalitete.

Poboljšanje kvalitete kontinuirana je aktivnost usmjerena na povećanje tehničke razine proizvoda, kvalitete njihove izrade te unaprjeđenje elemenata proizvodnje i sustava kvalitete.

Model osiguranja kvalitete je standardizirani ili odabrani skup zahtjeva sustava kvalitete koji se kombiniraju kako bi se zadovoljile potrebe osiguranja kvalitete u danoj situaciji.

Nacionalne norme u području sustava kvalitete prvi su put uspostavljene u Velikoj Britaniji 1983. godine. Cilj kampanje bio je uvođenje sustava kvalitete u poduzeća i stvaranje metoda za certificiranje takvih sustava. Druge europske zemlje slijedile su UK. Međutim, pravi procvat u implementaciji sustava kvalitete u rad poduzeća dogodio se nakon što je 1987. godine Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO; The International Organisation for Standardization, ISO) objavila skupinu standarda ISO 9000 za upravljanje kvalitetom i osiguranje kvalitete. ISO standardi su savjetodavne prirode, ali je serija dokumenata ISO 9000 usvojena kao nacionalni standard u više od 90 zemalja.

U svrhu razvoja jedinstvenog pristupa rješavanju pitanja upravljanja kvalitetom, uklanjanja razlika i usklađivanja zahtjeva na međunarodnoj razini, Tehnički odbor Međunarodne organizacije za normizaciju (ISO) razvio je standarde serije 9000, koji su prihvaćeni za uporabu u Ruskoj Federaciji. (GOST-R):

ISO 9000-94 - Norme za cjelokupno upravljanje kvalitetom i osiguranje kvalitete. Glavna svrha norme je pomoći poduzeću u odabiru i primjeni normi ISO 9000. Norma također sadrži niz konceptualnih odredbi o moderni sustavi kvaliteta;

GOST R ISO 9001-96 - Sustavi kvalitete. Model osiguranja kvalitete za dizajn, razvoj, proizvodnju, ugradnju i održavanje;

GOST R ISO 9002-96 - Sustavi kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u proizvodnji, montaži, održavanju;

GOST R ISO 9003-96 - Sustavi kvalitete. Model osiguranja kvalitete za završnu inspekciju i ispitivanje.

Norme sadrže zahtjeve sustava kvalitete koji se mogu koristiti za vanjsko osiguranje kvalitete. Modeli osiguranja kvalitete utvrđeni u normama predstavljaju tri jasno razlikovna oblika zahtjeva za sustav kvalitete. Zahtjevi standarda sustava kvalitete dodatni su tehničkim zahtjevima utvrđenim za proizvod. Norme uspostavljaju zahtjeve koji definiraju elemente potrebne za uključivanje u sustav kvalitete. Standardi su opći i ne ovise o određenoj industriji ili gospodarskom sektoru.

“Petlja kvalitete” (“spirala kvalitete”) konceptualni je model međuovisnih aktivnosti koje utječu na kvalitetu u različitim fazama: od utvrđivanja potreba do procjene njihova zadovoljenja.

Sustav kvalitete razvija se uzimajući u obzir specifične aktivnosti poduzeća, ali u svakom slučaju mora pokriti sve faze „petlje kvalitete“, odnosno životnog ciklusa proizvoda (Sl.): 1) marketing, pretrage i istraživanje tržišta; 2) dizajn i/ili razvoj tehnički zahtjevi, Razvoj proizvoda; 3) logistika; 4) priprema i razvoj proizvodnih procesa; 5) proizvodnja; 6) kontrolu, ispitivanje i inspekcije; 7) pakiranje i skladištenje; 8) prodaja i distribucija proizvoda; 9) ugradnja i rad; 10) tehnička pomoć i održavanje; 11) postprodajne aktivnosti; 12) zbrinjavanje nakon uporabe proizvoda.

Na temelju prirode utjecaja na stupnjeve “petlje kvalitete” u sustavu kvalitete mogu se razlikovati tri područja: osiguranje kvalitete, upravljanje kvalitetom, poboljšanje kvalitete.

Osiguranje kvalitete - sve planirane i sustavno provedene aktivnosti unutar sustava kvalitete, kao i dodatne vrste(ako je potrebno) potrebno za pružanje razumnog povjerenja da će predmet zadovoljiti zahtjeve kvalitete.

Upravljanje kvalitetom - metode i aktivnosti operativne prirode koje se koriste za ispunjavanje zahtjeva kvalitete. Upravljanje kvalitetom uključuje metode i aktivnosti operativne prirode usmjerene kako na upravljanje procesom tako i na uklanjanje uzroka nezadovoljavajuće izvedbe u svim fazama „petlje kvalitete“ kako bi se postigla ekonomska učinkovitost.

Poboljšanje kvalitete - aktivnosti koje se provode kako bi se poboljšala učinkovitost i djelotvornost aktivnosti i procesa kako bi se postigla korist za organizaciju i njezine kupce.

Priručnik kvalitete je dokument koji sadrži politiku kvalitete i opisuje sustav kvalitete organizacije. Može pokriti sve aktivnosti organizacije ili samo dio njih. Priručnik kvalitete obično sadrži, ili se barem poziva na: a) politiku kvalitete; b) odgovornosti, ovlasti i odnosi osoblja koje obavlja, provjerava ili pregledava rad koji utječe na kvalitetu; c) metode i upute sustava kvalitete; d) odredbe za reviziju i prilagodbu priručnika.

Priručnik o kvaliteti ponekad se naziva i priručnik za osiguranje kvalitete ili priručnik za upravljanje kvalitetom.

Struktura sustava kvalitete ogleda se u sljedećim dokumentima: priručnik o kvaliteti za cijelu tvrtku, uključujući, uz gore opisano, organizacijsku strukturu proizvodnje; metodološki dokumenti Općenito; aktivnosti i redoslijed operacija za osiguranje kvalitete; upute za rad, priručnici itd.

Sustav kvalitete mora osigurati: upravljanje kvalitetom u svim područjima “petlje kvalitete”; sudjelovanje svih zaposlenika u upravljanju kvalitetom; neraskidiva veza između aktivnosti poboljšanja kvalitete i aktivnosti smanjenja troškova; provođenje preventivnih pregleda radi sprječavanja nedosljednosti i nedostataka; obveza utvrđivanja nedostataka i njihovog otklanjanja u proizvodnji. Sustav kvalitete također treba uspostaviti: odgovornost rukovoditelja; postupak provođenja periodičnih pregleda, analize i poboljšanja sustava; postupak dokumentiranja svih postupaka sustava.

Među moderni trendovi U području upravljanja kvalitetom u zemljama s razvijenim tržišnim gospodarstvima, valja istaknuti integraciju koncepta ukupnog upravljanja kvalitetom (na razini cijele tvrtke) (Total Quality Management – ​​TQM) u praksu upravljanja poduzećem. U okviru TQM-a, upravljanje kvalitetom je usko povezano s upravljanjem ostalim aspektima aktivnosti poduzeća – financijama, resursima, zaštitom okoliša itd.

Upravljanje potpunom kvalitetom je dugoročni integrirani pristup upravljanju organizacijom koji jamči, na vrijeme i uz minimalne troškove, pružanje i poboljšanje kvalitete proizvedenih proizvoda (usluga) u svim fazama proizvodnog procesa, uključujući napore svih djelatnika tvrtke kako bi optimalno zadovoljili potrebe kupaca. TQM sustav je usmjeren na procese između dobavljača i kupaca, a sastoji se od sljedećih elemenata:

• - “tvrde” komponente (osoblje, dosljednost, alati);
• - “meke” komponente (uključenost, kultura, komunikacije).

Procesi "dobavljači - kupci". Glavna ideja je optimizirati i osigurati najvišu kvalitetu proizvodnog procesa. Na temelju potreba kupaca utvrđuju se i ispunjavaju zahtjevi za aktualne faze procesa po principu obrnutog kretanja (od prodaje do nabave sirovina i materijala). Istovremeno, zaposlenici i odjeli unutar poduzeća smatraju se istovremeno i dobavljačima i potrošačima.

"Tvrde" komponente TQM-a. Nemoguće je da samo jedna osoba ili jedan odjel može jamčiti standard kvalitete, iako odgovornost za to leži na menadžeru poduzeća. Kvaliteta je u rukama osoblja i može se postići samo timski. Poboljšanje kvalitete događa se u grupama koje čine zaposlenici iz različitih odjela.

Sustavnost, tj. sustavno odvijanje procesa planiranja, aktivnosti, kontrole, analize i prilagodbe jedan je od temeljnih zahtjeva TQM procesa. Sustavna osnova za TQM je izrada planova i proračuna kvalitete, dokumentiranje i poboljšanje napretka procesa i raspodjele odgovornosti, provođenje revizija i inspekcija. Minimalni zahtjevi za komponente i dokumentaciju sustava kvalitete odražavaju se u međunarodnim normama serije ISO 9000.

Primjena odgovarajućih alata (npr. metode statističke kontrole procesa, razne opreme rješavanje problema itd.) pomaže u postizanju željenih pokazatelja u procesu poboljšanja kvalitete s najučinkovitijim rezultatima.

"Meke" komponente TQM-a. Uključenost, tj. prepoznavanje i svijest o odgovornosti menadžmenta u procesu upravljanja kvalitetom temeljni je preduvjet za funkcioniranje TQM-a. Ona ne može delegirati. Bez komunikacije između zaposlenika i menadžera TQM strategija se ne može implementirati. Pomoć u pronalaženju rješenja, “transparentnost” donesenih odluka, povratna informacija mora biti prisutna u sustavu.

U „Velikom ekonomskom rječniku” (M.: Knizhny Mir, 2004. – str. 305) „kvaliteta se određuje mjerom usklađenosti robe, radova, usluga s uvjetima i zahtjevima standarda, sporazuma, ugovora, zahtjeva potrošača. . Razlikovati kvalitetu proizvoda, rada, rada, materijala, dobara i usluga.”

Kvaliteta proizvoda (usluge) karakterizira se kao skup svojstava koja osiguravaju njihovu prikladnost za zadovoljavanje relevantnih proizvodnih, društvenih i individualnih potreba. Kvaliteta proizvoda ili usluge u modernom Ekonomija tržišta postaje važan faktor u konkurenciji i postizanju komercijalnog uspjeha poduzeća.

Prema normi ISO 9000, kvaliteta je skup karakteristika objekta koji se odnosi na njegovu sposobnost da zadovolji navedene i namjeravane potrebe. Ova se definicija odnosi i na dobra i usluge i na procese njihove proizvodnje. Kvaliteta karakterizira usklađenost proizvoda (usluge) sa zahtjevima potrošača. Svojstva proizvoda koja karakteriziraju njegovu prikladnost za ispunjavanje određenih zahtjeva nazivaju se njegovim svojstvima (karakteristikama) kvalitete.

Sustav upravljanja kvalitetom u domaćoj literaturi (od 70-ih godina prošlog stoljeća) definiran je kao skup mjera na svim razinama poduzeća (organizacije) usmjerenih na proizvodnju proizvoda, dobara ili usluga. najviša kvaliteta. Štoviše, ovaj sustav nadilazi granice određene organizacije, uključujući i dobavljače, sustave distribucije gotovih proizvoda i pružanje usluga potrošačima u njihovoj praktičnoj upotrebi.

Upravljanje kvalitetom usko je povezano s nizom drugih disciplina upravljanja, na primjer, upravljanjem proizvodnje, korporativnim upravljanjem, upravljanjem projektima, upravljanjem investicijama itd. Na sl. Slika 3.11 prikazuje odnos između upravljanja kvalitetom i drugih disciplina upravljanja.

Međunarodni standardi kvalitete (uključujući najnovija dostignuća ISO 9000:2000) u biti ponavljaju i razvijaju osnovna načela najboljih domaćih sustava upravljanja kvalitetom (Saratov, Lvov, itd.):

1. Briga za kvalitetu proizvoda proteže se na sve razine organizacijske strukture poduzeća.

Riža. 3.11. Odnos upravljanja kvalitetom i drugih disciplina upravljanja

• 2. Kvaliteta proizvoda je osigurana u svim fazama njihovog životnog ciklusa (razvoj, dizajn, proizvodnja, prodaja, postprodajni servis).
• 3. Kvaliteta je usmjerena na ispunjavanje zahtjeva potrošača, a ne proizvođača.
• 4. Poboljšanje kvalitete proizvoda, dobara ili usluga zahtijeva korištenje suvremene opreme, tehnologije i upravljanja.
• 5. Potpuno poboljšanje kvalitete (TQM) može se postići samo predanim sudjelovanjem cijelog osoblja u organizaciji.

Kvaliteta znači da svaki proizvod (dobro) mora biti u skladu s utvrđenim regulatornim zahtjevima i standardima. Međutim, to nije krajnji rezultat. Prema suvremenim konceptima teorije upravljanja kvalitetom, prava kvaliteta ne uključuje samo proizvodnju proizvoda (robe) prema utvrđenim standardima, već i proces distribucije robe, usluge kupcima, kao i usklađenost standarda sa zahtjevima tržišta. Ekonomija.

Posljedično, kvaliteta je osigurana već u fazama proučavanja potreba tržišta za određenim proizvodom, njegovog razvoja, pripreme za proizvodnju, izrade proizvoda, njegovog pakiranja i skladištenja, prodaje i isporuke proizvoda potrošaču, postprodajne usluge i korištenje proizvoda od strane potrošača, kao i zbrinjavanje proizvoda na kraju njegovog životnog vijeka usluge.

Glavne komponente konkurentnosti proizvoda i usluga su kvaliteta i cijena. Cjenovna konkurencija postupno ustupa mjesto kvalitetnoj konkurenciji.

Dakle, skup svojstava proizvoda i usluga, koji karakteriziraju parametri kvalitete i troškova, osnovni je element u sustavu čimbenika konkurentnosti poslovnih subjekata.

Pozornost većine znanstvenika i istraživača usmjerena je na definiranje pojma i tumačenje kvalitete, ocjenu i značaj kvalitete kao glavne komponente konkurentnosti.

Glavna komponenta cjelokupnog sustava kvalitete je kvaliteta proizvoda. Proizvodi su rezultat određene aktivnosti, što može biti predstavljeno robom ili uslugama.

Ideja ovakvog pristupa određivanju proizvoda sadržana je u posebnoj znanosti - kvalimetriji, koja omogućuje kvantitativne procjene kvalitativnih karakteristika proizvoda i usluga. Za prosudbu kvalitete proizvoda ili usluga nisu dovoljni samo podaci o njihovim svojstvima. Moraju se uzeti u obzir uvjeti u kojima će se koristiti.

Za svaku vrstu proizvoda uzimaju se u obzir vlastite specifične razine kvalitete, utvrđene u standardima i trenutnim tehnički uvjeti. Kvalitetu proizvoda karakteriziraju određeni tehnički i ekonomski parametri (potrošačka svojstva).

Belobragin V.Ya. prepoznaje da isti predmet u isto vrijeme može imati kvalitetu ili je uopće ne imati, ovisno o tome kako se vrednuje. Time se kvaliteta prenosi u sferu subjektivnih procjena i postaje nedostižna avet, apsolutno nesiguran pojam. Sve to sugerira da je primijenjena definicija kvalitete u suprotnosti s onom temeljnom, koja predstavlja kvalitetu kao objektivno postojeći skup svojstava i karakteristika. Također je u suprotnosti sa zdravim razumom, jer ako proizvod postoji, onda ima vrlo specifične karakteristike, kao što su težina, brzina, performanse, bez obzira na zadovoljavanje nečijih potreba.

Kvaliteta proizvoda je sposobnost da zadovolji potrebe određenog potrošača, napominje u svom radu O.P. Gludkin. Međutim, kad govori o kvaliteti, on ne misli samo na proizvod, već i na predmet kvalitete, što može biti: aktivnost ili proces; proizvodi (materijalni i nematerijalni); poslovni ili pojedinačni. Svojstvo objekta, u ovom slučaju, može se prikazati skupom njegovih karakteristika. S tim u vezi, međunarodna norma ISO 8420 daje sljedeću definiciju kvalitete: “Kvaliteta je ukupnost karakteristika objekta koja se odnosi na njegovu sposobnost da zadovolji navedene i namjeravane potrebe.”

Autori definicije pojma kvalitete proizvoda nude sljedeće: “Kvaliteta proizvoda je skup bitnih svojstava kvantificiranih sustavom tehničke i ekonomske pokazatelji koji ga razlikuju od druge slične namjene, određujući stupanj zadovoljenja potreba i potražnje u tržišnim uvjetima."

Provedeno istraživanje nam omogućuje da zaključimo da kvaliteta nije samo svojstvo proizvoda, već i niz karakteristika koje se mogu koristiti za procjenu konkurentnosti proizvoda.

Zajedničko svim definicijama je da kvaliteta proizvoda, kao rezultat skupa aktivnosti tijekom razvoja i proizvodnje, mora zadovoljiti zahtjeve potrošača, biti sposobna zadovoljiti potrebe i biti pozitivno ocijenjena tijekom rada.

Kvaliteta proizvoda ima odlučujuću ulogu u formiranju i ocjeni konkurentnosti proizvoda.

Konkurentnost karakterizira sposobnost proizvoda da se natječe s drugim proizvodima iste namjene na određenom segmentu tržišta. Većina teorijsko istraživanje posvećena je problemima povećanja konkurentnosti proizvoda i usluga koje pruža.

Postoje tri glavna načina za osiguranje i povećanje konkurentnosti proizvoda:

Inovativno, što se sastoji u povećanju razine potrošačkih svojstava proizvoda i njihovom poboljšanju;

Cijena, koja se sastoji od smanjenja cijena proizvoda;

Razvoj baze usluga nakon prodaje za održavanje i vraćanje performansi proizvoda tijekom njihovog rada.

U skladu sa zakonitostima tržišta, što je veća konkurentnost proizvoda, to je veći obujam prodaje i obujam proizvodnje, čime se smanjuju troškovi proizvodnje i cijene, a time se stvaraju dodatni preduvjeti za povećanje konkurentnosti proizvoda.

Također je potrebno uzeti u obzir potrebe društva u cjelini:

Minimalno zagađenje okoliša;

Ušteda energetskih resursa;

Rješavanje društvenih pitanja.

Predstavimo klasifikaciju pokazatelja svojstava konkurentskih proizvoda (tablica 1).

stol 1

Klasifikacija svojstava konkurentskih proizvoda

Izvor:

Razmotrene skupine pokazatelja proizvoda po karakteriziranim svojstvima, načinu izražavanja i broju karakteriziranih svojstava prvenstveno su od interesa za potrošače i proizvođače jer određuju konkurentnost proizvoda u skladu s njihovom namjenom.

Klasifikacija svojstava konkurentskih proizvoda daje prilično cjelovitu sliku sastava i sadržaja razmatranih pokazatelja na temelju kriterija klasifikacije.

Ove skupine pokazatelja mogu se koristiti pri proučavanju karakteristika svojstava širokog spektra konkurentskih proizvoda.

Kako bi se osigurala konkurentnost proizvoda, tehničku razinu treba podizati u svim fazama njegovog životnog ciklusa, od proizvodnje do potrošnje, tek tada će se postići traženi rezultati. Da bi se to postiglo, razinu konkurentnosti proizvoda treba uspostaviti u fazi planiranja, osigurati u fazi proizvodnje i održavati u fazi potrošnje.

Nakon što je analizirao teorijski aspekti konkurentnosti proizvoda, treba se složiti s većinom autora da više razumna definicija Konkurentnost proizvoda je ukupnost njegovih svojstava i karakteristika koje bolje od drugih mogu zadovoljiti potrebe tržišta ili zahtjeve potrošača.

Karakteristično obilježje tržišnih odnosa, primjerice, u području telekomunikacija je natjecanje poslovnih subjekata kao proizvođača telekomunikacijskih proizvoda za tržište njihovih proizvoda.

Konkurentnost autoprijevoznog poduzeća treba shvatiti kao njegovu sposobnost organiziranja i pružanja prijevoza i usluga koje su svojom kvalitetom, cijenom i drugim karakteristikama privlačnije potrošaču od prijevoza i usluga koje nudi konkurencija.

U Ruskoj Federaciji posebno mjesto u rješavanju ovih problema pripada teritorijalne vlasti Gosstandart Rusije - centri za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (TSSM), kojima je, u skladu sa Zakonom Ruske Federacije "O zaštiti prava potrošača", povjerena koordinacija aktivnosti državnih, komercijalnih i javne organizacije u području osiguranja sigurnosti proizvoda (usluga) na regionalnoj razini Rusije.

Dominantno mjesto u funkcionalnoj strukturi CMS-a, uz državni nadzor i kontrolu nad provedbom obveznih zahtjeva normi, mjeriteljskih normi i pravila, zauzimala su područja djelovanja vezana uz organizaciju i provođenje obveznog i dobrovoljnog certificiranja, certificiranja i priprema za akreditaciju ispitnih laboratorija, katalogiziranje proizvoda, informacijske i analitičke usluge lokalnim samoupravama, javnim udrugama, društvima potrošača, pružanje inženjerskih i konzultantskih usluga poduzetnicima, menadžerima i stručnjacima regije. Provedba gore navedenih funkcija zahtijeva blisku suradnju između FMC-a i federalnih i lokalnih vlasti kontrolira vlada, organizacije dobavljača proizvodi, javne udruge i organizacija, što objektivno određuje vodeću ulogu FMC-a u rješavanju regionalnih problema u području osiguranja sigurnosti i kvalitete proizvoda, stvaranju i razvoju regionalnog sustava kvalitete.

Osnivačka norma ISO 9000 identificira sljedećih osam načela upravljanja kvalitetom koja pomažu u postizanju ciljeva kvalitete:

Usmjerenost na kupca - svi ovisimo o našim kupcima i stoga moramo razumjeti trenutne i buduće potrebe kupaca, ispuniti zahtjeve kupaca i pokušati premašiti njihova očekivanja;

Vodstvo – lideri uspostavljaju jedinstvo svrhe, usmjerenja i unutarnjeg okruženja organizacije. Oni stvaraju okruženje u kojem se ljudi mogu u potpunosti uključiti u postizanje ciljeva organizacije;

Uključenost ljudi – zaposlenici na svim razinama bit su organizacije, a njihova potpuna uključenost omogućuje korištenje njihovih sposobnosti za dobrobit organizacije;

Procesni pristup – željeni rezultat postiže se učinkovitije kada se relevantnim resursima i aktivnostima upravlja kao procesom, kada se svaka radnja smatra pretvorbom nekog inputa u izlaz koristeći potrebne i dovoljne resurse;

Sustavni pristup upravljanju - identificiranje, razumijevanje i upravljanje sustavom međusobno povezanih procesa za zadane ciljeve koji doprinose učinkovitosti i učinkovitosti organizacije;

Stalno poboljšanje stalni je cilj organizacije;

Pristup odlučivanju temeljen na dokazima – učinkovite odluke temelje se na mjerenju, logičnoj i intuitivnoj analizi podataka i informacija;

Uzajamno korisni odnosi s dobavljačima – Uzajamno korisni odnosi između organizacije i njezinih dobavljača povećavaju sposobnost obiju organizacija da stvore vrijednost proizvoda.

Govoreći o takvom pokazatelju kao što je "kvaliteta", ne možemo ne govoriti o konkurenciji. Ekonomskim rječnikom rečeno, “konkurencija je natjecanje između proizvođača robe za najprofitabilnija područja ulaganja kapitala, prodajna tržišta i izvore sirovina”. Logično je da pojam "konkurencije" povlači za sobom pojam "konkurentnosti".

Konkurentnost je sposobnost proizvoda, usluge ili subjekta tržišnih odnosa da na tržištu nastupa ravnopravno sa sličnim dobrima, uslugama ili konkurentskim subjektima tržišnih odnosa koji su na njemu prisutni.

Čimbenici koji utječu na upravljanje kvalitetom proizvoda

Trenutačno postoji trend u gospodarstvu u kojem pokazatelj kao što je kvaliteta igra vodeću ulogu u upravljanju proizvodnjom proizvoda i njegovim naknadnim kretanjem. U razvijene zemlje upravljanje kvalitetom u poduzeću privlači Posebna pažnja sve odjele koji utječu na kvalitetu proizvoda ili pruženih usluga. Za bolju interakciju, a time i za učinkovitiji rezultat, razvijamo se različiti pristupi na upravljanje kvalitetom. Ako govorimo o izgledima, onda je to razvoj novih ISO standarda serije 9000.

Potpuna i točna uporaba od strane kontrolnih subjekata i ekonomska aktivnost, koji su do danas razvili međunarodni i državni standardi, mjeriteljskim normama i pravilima certifikacije stvara potrebne preduvjete za:

Zaštita interesa regije i prava stanovništva koje u njoj živi na korištenje proizvoda i usluga odgovarajuće kvalitete, sigurnih za zdravlje građana i okoliš;

Povećanje konkurentnosti proizvoda proizvedenih u regiji i njihova promocija na svjetskom tržištu;

Racionalno korištenje prirodnih i proizvodnih resursa dostupnih u regiji;

Povećanje proizvodnog i gospodarskog potencijala pojedinih poduzeća i regije u cjelini.

Posebno mjesto u rješavanju ovih problema imaju teritorijalna tijela Državnog standarda Rusije - centri za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (TSSM), koji, u skladu sa Zakonom Ruske Federacije "O zaštiti prava potrošača" , povjereno je koordiniranje aktivnosti državnih, komercijalnih i javnih organizacija u području osiguranja sigurnosti proizvoda (usluga) na regionalnoj razini Rusije.

Dominantno mjesto u funkcionalnoj strukturi CMS-a, uz državni nadzor i kontrolu nad provedbom obveznih zahtjeva normi, mjeriteljskih normi i pravila, zauzimala su područja djelovanja vezana uz organizaciju i provođenje obveznog i dobrovoljnog certificiranja, certificiranja i priprema za akreditaciju ispitnih laboratorija, katalogiziranje proizvoda, informacijske i analitičke usluge lokalnim samoupravama, javnim udrugama, društvima potrošača, pružanje inženjerskih i konzultantskih usluga poduzetnicima, menadžerima i stručnjacima regije. Provedba gore navedenih funkcija zahtijeva blisku suradnju FMC-a s tijelima savezne i lokalne samouprave, organizacijama dobavljača proizvoda, javnim udrugama i organizacijama, što objektivno predodređuje vodeću ulogu FMC-a u rješavanju regionalnih problema u području osiguranja sigurnosti i kvalitete proizvoda. , stvaranje i razvoj regionalnog sustava kvalitete.

Postoji niz temeljnih zakonodavnih, regulatornih i administrativnih akata (zakoni Ruske Federacije „O zaštiti prava potrošača“, „O certificiranju proizvoda i usluga“, „O osiguravanju jedinstvenosti mjerenja“, „O normizaciji“, itd.), koji trenutačno reguliraju aktivnosti poduzeća i države u području osiguranja sigurnosti i kvalitete proizvoda (roba i usluga).

U skladu s važećim zakonodavstvom u Ruskoj Federaciji, glavni oblici kontrole i potvrde sigurnosti i kvalitete proizvoda su državni nadzor usklađenosti s obveznim zahtjevima standarda, državni mjeriteljski nadzor i kontrola, kao i obvezni i dobrovoljni oblici certifikacije.

Za kontrolu sigurnosti proizvoda i proizvodnje u stranoj i domaćoj praksi koristi se certifikacija koju provode izravno državna tijela ili pod kontrolom i nadzorom vladine agencije. Pri ocjenjivanju kakvoće, funkcionalnih i drugih pokazatelja kvalitete proizvoda koriste se dobrovoljni oblici certificiranja, koji u pravilu nisu pod kontrolom državnih tijela ili organizacija.

Vjerojatnost da neispravni proizvodi dođu do potrošača i industrijska tržišta regije značajno ovisi o kvaliteti funkcioniranja mjeriteljskih podsustava organizacija dobavljača koji zajedno čine regionalni podsustav mjeriteljske potpore.

Ukupna razina sigurnosti i kvalitete proizvoda proizvedenih i konzumiranih u regiji može se značajno povećati na temelju razvoja, praktične primjene i certificiranja sustava kvalitete dobavljačkih organizacija, regulatornih organizacija itd.

Kao što je poznato, poslovni subjekti različitih oblika vlasništva stvaraju, proizvode i isporučuju proizvode ili usluge koji imaju takav skup svojstava i karakteristika da im daju mogućnost da zadovolje uvjetovane ili očekivane potrebe, zahtjeve, zahtjeve potrošača (kupaca). To je u korelaciji s definicijom "kvalitete" koju je uspostavio ISO 9001. Sve veća konkurencija na globalnom tržištu dovodi do strožih zahtjeva koje potrošači i kupci postavljaju na kvalitetu proizvoda i usluga. Obično se zahtjevi potrošača (kupaca) utvrđuju u Tehničke specifikacije za razvoj proizvoda i implementirani su u regulatornu dokumentaciju (tehničke specifikacije, standardi poduzeća) za masovno proizvedene proizvode. Međutim, ova standardizacija sama po sebi ne može biti pouzdano jamstvo da će zahtjevi potrošača (kupca) stvarno biti zadovoljeni, budući da organizacijski i tehnički mehanizam (sustav) aktivnosti razvojnog programera ili proizvođača može imati značajne nedostatke.

Ciljevi kvalitete postavljaju se za provedbu strateških smjernica pri vođenju organizacije. Ovi ciljevi ukazuju na željene rezultate, vode organizaciju i primjenjuju resurse za postizanje ciljeva. Stoga je potrebno da ciljevi kvalitete budu mjerljivi i dostižni. Opseg sustava upravljanja kvalitetom mora odgovarati ciljevima kvalitete.

Na samom vrhu organizacije standard propisuje dva cilja:

Povećano zadovoljstvo kupaca;

Kontinuirano poboljšanje uspješnosti organizacije.

Temeljna norma ISO 9000 identificira sljedećih osam načela upravljanja kvalitetom koja pomažu u postizanju ciljeva kvalitete:

1) usmjerenost na kupca - svi ovisimo o našim kupcima i stoga moramo razumjeti trenutne i buduće potrebe kupca, ispuniti zahtjeve kupca i pokušati premašiti njihova očekivanja;

2) vodstvo - lideri uspostavljaju jedinstvo ciljeva, pravaca i unutarnjeg okruženja organizacije. Oni stvaraju okruženje u kojem se ljudi mogu u potpunosti uključiti u postizanje ciljeva organizacije;

3) uključenost ljudi - zaposlenici na svim razinama su bit organizacije, a njihova potpuna uključenost omogućuje korištenje njihovih sposobnosti za dobrobit organizacije;

4) procesni pristup - željeni rezultat postiže se učinkovitije kada se relevantnim resursima i aktivnostima upravlja kao procesom, kada se svaka akcija smatra pretvorbom nekog inputa u izlaz koristeći potrebne i dovoljne resurse;

5) sistemski pristup upravljanju - prepoznavanje, razumijevanje i upravljanje sustavom međusobno povezanih procesa za zadane ciljeve koji pridonose djelotvornosti i učinkovitosti organizacije;

6) stalno poboljšanje – stalni je cilj organizacije;

7) pristup odlučivanju temeljen na činjenicama - učinkovite odluke temelje se na mjerenjima, logičnoj i intuitivnoj analizi podataka i informacija;

8) uzajamno korisni odnosi s dobavljačima - uzajamno korisni odnosi između organizacije i njezinih dobavljača povećavaju sposobnost obiju organizacija da stvore vrijednost proizvoda.

Govoreći o takvom pokazatelju kao što je "kvaliteta", ne možemo ne govoriti o konkurenciji. Ekonomskim rječnikom rečeno, “konkurencija je natjecanje između proizvođača robe za najprofitabilnija područja ulaganja kapitala, prodajna tržišta i izvore sirovina”. Logično je da pojam “konkurencije” povlači za sobom pojam “konkurentnosti”.

Konkurentnost je sposobnost proizvoda, usluge ili subjekta tržišnih odnosa da na tržištu nastupa ravnopravno sa sličnim dobrima, uslugama ili konkurentskim subjektima tržišnih odnosa koji su na njemu prisutni.

Konkurentnost svake organizacije, bez obzira na oblik vlasništva i veličinu, prvenstveno ovisi o kvaliteti njezinih proizvoda i razmjerljivosti cijene tih proizvoda s ponuđenom kvalitetom, odnosno o tome u kojoj mjeri proizvodi poduzeća zadovoljavaju potrebe potrošača. . Kvaliteta proizvoda pri kupnji se pretpostavlja i suvremeni potrošač je uspoređuje s poznatom cijenom tog proizvoda. Ovaj proces usporedbe cijene i kvalitete vrlo je teško formalizirati, međutim, često ga provodimo u običnim trgovinama jednostavno na temelju intuicije i nekih ideja o tržištu. Kompetentniji i formaliziraniji pristup provodi se između organizacija u procesu sklapanja ugovora o opskrbi, kada različiti dokumenti uključuju zahtjeve za proizvode s eksplicitnom naznakom zahtjeva kvalitete, na primjer, reference na GOST-ove, zahtjeve za opskrbu, ugradnju, servis itd.

Važan element u QMS-u proizvoda je normizacija - aktivnost donošenja pravila koja pronalazi najracionalnije standarde, a zatim ih ugrađuje u regulatorne dokumente kao što su standardi, upute, metode i zahtjevi za razvoj proizvoda, tj. Ovo je skup alata koji uspostavljaju usklađenost sa standardima.

Normizacija je jedan od najvažnijih elemenata suvremenog mehanizma upravljanja kvalitetom proizvoda (radova, usluga). Prema Međunarodnoj organizaciji za standardizaciju (ISO), normizacija je uspostavljanje i primjena pravila s ciljem racionalizacije aktivnosti u određenim područjima za dobrobit i sudjelovanje svih zainteresiranih strana, posebno za postizanje ukupne optimalne ekonomije uz poštivanje funkcionalnih uvjeta i sigurnosni zahtjevi.

Ekonomskim rječnikom rečeno: normizacija je utvrđivanje normi i zahtjeva za fizičke i dimenzionalne količine proizvedenih proizvoda i proizvoda, poluproizvoda, sirovina i zaliha, koji se izrađuju u obliku normi.

Zakon o normizaciji definira pojam normizacije kao djelatnost utvrđivanja normi, pravila, svojstava radi osiguranja sigurnosti proizvoda, radova i usluga za okoliš, život, zdravlje i imovinu; tehnička i informacijska kompatibilnost, kao i međusobna zamjenjivost proizvoda; kvalitetu proizvoda, radova i usluga u skladu sa stupnjem razvoja znanosti, tehnologije i tehnologije; jednolikost mjerenja; ušteda svih vrsta resursa; sigurnost gospodarskih objekata, uzimajući u obzir rizik od prirodnih katastrofa i katastrofa uzrokovanih ljudskim djelovanjem i drugih izvanrednih situacija; obrambenu sposobnost i mobilizacijsku spremnost zemlje.

Zakonitosti tržišnih odnosa u uvjetima globalizacije svjetskog gospodarstva zahtijevaju moderno poslovanje stalnu ravnotežu između maksimalnog mogućeg zadovoljenja zahtjeva svih dionika (dioničara, investitora, potrošača, državnih tijela, društva), pritiska konkurencije i bezuvjetne usklađenosti sa zakonskim i industrijskim zahtjevima. Postizanje i održavanje takve ravnoteže jamči poduzećima izglede za održiv i uspješan razvoj, te je stoga, u mnogim slučajevima, korporativni cilj. Da bi se to postiglo, vrhovni menadžment koristi strateški programi, uključujući one usmjerene na implementaciju standardiziranih zahtjeva za razvoj, održavanje i razvoj formaliziranih sustava upravljanja koji su međunarodno priznati.

Pristupi kvaliteti kao čisto inženjerskom problemu koji rješavaju pojedinačni stručnjaci postaju stvar prošlosti. Trenutno su postizanje visoke kvalitete i kontinuirano unapređenje svih aspekata poslovanja strateški ciljevi svake organizacije koja uspješno posluje. Upravljanje kvalitetom postaje osnova za upravljanje aktivnostima bilo kojeg poduzeća ili oblika. Vodstvo menadžera, uključenost osoblja, usmjerenost na kupca i razvoj partnerstva s dobavljačima, sustavni i procesni pristupi, donošenje odluka temeljeno na činjenicama i kontinuirano poboljšanje aktivnosti - svi ovi principi upravljanja kvalitetom danas služe kao osnova za implementaciju učinkovita strategija razvoja industrijskih poduzeća.

Poboljšanje upravljanja kvalitetom u poduzeću

1. Provesti obuku osoblja poduzeća za interne revizije

stanje QMS-a u poduzeću. Glavnim oblicima usavršavanja treba smatrati proizvodne i tehničke tečajeve, škole za proučavanje naprednih metoda rada, tečajeve za svladavanje drugih i kombiniranih zanimanja i specijalnosti, tečajeve za posebne namjene u poduzećima, institutima i fakultetima za napredno osposobljavanje inženjerskih i tehničkih osoblje, itd.

Napredna izobrazba u području kvalitete postaje modernim uvjetima objektivno nužni dio proizvodne djelatnosti te se više ne smatra samo poželjnim, izbornim oblikom ove aktivnosti. Nespremnost radnika da unaprijede svoje vještine smatra se kršenjem proizvodne discipline sa svim posljedicama koje iz toga proizlaze.

Obuka osoblja u području kvalitete trebala bi biti u središtu pozornosti menadžera poduzeća i njegovih odjela. Oni su ti koji provode sustavnu procjenu usklađenosti stečenih znanja i vještina zaposlenika s potrebama poduzeća u osiguranju kvalitete. Rezultati učenja uzimaju se u obzir prilikom certifikacije.

Glavni razlozi koji određuju potrebu za obukom i prekvalifikacijom osoblja izravno u specijaliziranim poduzećima u Rusiji za prekvalifikaciju osoblja su:

Konkurencija koja zahtijeva smanjenje troškova i učinkovitije korištenje radnih resursa;

Pojava novih proizvodnih procesa;

Tehnološke promjene koje zahtijevaju stjecanje novih znanja i prekvalifikaciju radnika;

Nedostatak kvalificiranih radna snaga na nacionalnoj razini;

Društvena odgovornost poduzeća za svoje zaposlenike itd.

Dakle, učinkovita implementacija sustava upravljanja kvalitetom zahtijeva obuku za menadžere na različitim razinama uslužnog poduzeća. Nastava se mora odvijati u svjetlu objašnjavanja značenja moderni koncepti upravljanje kvalitetom, potreba za osiguranjem učinkovitosti i fleksibilnosti stvarnog upravljanja kvalitetom.

Rješavanje ovog problema je nemoguće bez učinkovito upravljanje, što podrazumijeva usmjeravanje pozornosti i napora na glavne smjerove - poboljšanje kvalitete i konkurentnosti domaćeg strojarstva. U tom smislu potrebno je iskoristiti sva iskustva i potencijale znanosti, tehnologije, industrije, sva znanja i vještine.

2. Pronađite potrebna sredstva za nabavu opreme za ispitivanje materijala i komponenti.

Poduzeće treba uvesti nove mjerne instrumente, koji su od posebne važnosti, budući da mnoge informacije o spremnosti materijala, proces proizvodnje ovise o eksperimentalnim mjerenjima. Izvori tih mjerenja uključuju instrumente koji se nalaze na tehnološka oprema ili blizu njega, kao i oprema za ispitivanje upravljanja kvalitetom i ispitni laboratoriji.

Poduzeće mora razviti i održavati dokumentirane statističke propise, Održavanje, umjeravanje i verifikacija opreme za kontrolu, mjerenje i ispitivanje.

Za svako mjerilo koje se koristi u svrhu osiguranja kvalitete poduzeće mora imati dokumentiran postupak njegova umjeravanja s zasebnim podacima: o vrsti mjerila, opsegu umjeravanja, intervalima i metodama umjeravanja, kriterijima za izdavanje dopuštenja za uporabu i aktivnosti koje se s njim provode tijekom njegove uporabe nezadovoljavajuće tehničko stanje. Poduzeće mora osigurati poštivanje ovog postupka tijekom cijelog vijeka trajanja mjernog instrumenta. Mjerila koja su neispravna ili kojima je istekao rok umjeravanja moraju biti izolirana i zaštićena od pristupa neovlaštenih osoba.

3. Provedba upravljanje elektroničkim dokumentima zbog sporog prolaska dokumenata kroz službe poduzeća.

4. Razviti i implementirati statističke metode za kontrolu kvalitete.

5. Razviti i provesti skup mjera za poboljšanje kulture proizvodnje u poduzeću, održavanje reda, industrijske sanitarne uvjete, sigurnost i zaštitu na radu.

6. Razviti sustav motivacije i financijski poticaji u poduzeću.

Književnost

1. Averin M.V. Obavezna certifikacija u Rusiji u roku od dvije godine. Što se promijenilo? // Certifikacija. – 2006.- br.3.- str.6.

2. Ansoff I. Nova strategija poduzeća. St. Petersburg: Peter, 2009. 416 str.

3. Basovsky L. E., Protasyev V. B. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik. – M.: INFRA – M, 2012. –212 str. – (Serija "Visoko obrazovanje")

4. Varakuta S. A. Upravljanje kvalitetom proizvoda: Udžbenik. – M.: INFRA – M, 2012. –207 str. – (Serijal “Pitanje – odgovor”)

5. Vargina M.K. Smjerovi za poboljšanje rada upravljanja kvalitetom u regijama svijeta. //Certifikacija.-2005.-br.1.-str.10.

6. Vakhrushev V. Načela japanskog menadžmenta. – M.: FOBZ, 2012.- 207 str.

7. Versan V.G. Integracija upravljanja kvalitetom, certifikacija. Nove mogućnosti i razvojni putovi // Certifikacija. – 2012.- Broj 3.-str.3.

8. Versan V.G. Organizacija rada u poduzeću (u okviru sustava kvalitete) za pripremu proizvoda za certifikaciju. //Certifikacija.-2012.-br.3.

9. Versan V.G., Pankina G.V. O nekima trenutni trendovi razvoj certifikacije. // Certification.-2005.-br.3.-p.5.

10. Voskoboynikov V. Novi pristupi upravljanju kvalitetom proizvoda // Ekonomija i život. – 2012.- pro. (br. 50) – str.15.

11. Galeev V.I. Problemi implementacije standarda serije ISO 9000 na temelju iskustva niza poduzeća. // Certification.- 2008.- No 3.-p.15.

12. Galeev V.I. Stručne metode. // Standardi i kvaliteta. – 2007.- Broj 11.- str.49.

13. Galeev V.I., Vargina M.K. Upravljanje kvalitetom: problemi, perspektive. // Certifikacija. – 2012.- Broj 4.- str.38.

14. Galeev V.I., Dvoruk T.Yu. Za pomoć poduzećima koja pripremaju proizvode za certifikaciju. //Certifikacija. – 2012.- Broj 2.- str.4.

15. Gličev A.V. Eseji o ekonomiji i organizaciji upravljanja kvalitetom proizvoda. // Standardi i kvaliteta. – 2005.-№4.- str. 50.

16. Gličev A.V. Kompletan dijagram mehanizma upravljanja kvalitetom proizvoda. // Standardi i kvaliteta. – 2005.-№5.- str.53.

17. Gličev A.V. Suvremena ideja mehanizma upravljanja kvalitetom proizvoda. // Standardi i kvaliteta. – 2005.- br.3.

18. Dovbnya A.A., Poedinshchikov I.I. Procjena učinkovitosti menadžmenta u ostvarivanju ciljeva politike kvalitete // Norme i kvaliteta. – 2012.- Broj 3.- str.12.

19. Egorova L.G. Za pomoć poduzećima koja se pripremaju za certifikaciju. // Certifikacija. – 2008.- Broj 3.- str.26

20. Marenkov, N.L. Upravljanje osiguranjem kvalitete i konkurentnosti proizvoda / N.L. Marenkov, V.P. Melnikov, V.P. Smolencev. M.: Phoenix, 2004. – 508 str.

21. Maslov, D.V. Potpuno upravljanje kvalitetom u Rusiji - put do savršenstva je težak / D.V. Maslov, P. Watson, E.A. Belokorovin // Kvaliteta. Inovacija. Obrazovanje. 2004. – br.4. – Str. 16-22.

22. Mironov, M. G. Upravljanje kvalitetom: udžbenik; dodatak / M. G. Mironov. -M .: Prospekt, 2006, - 288 str.

23. Mihajlina; V.V. Izračun" troškovi proizvodnje uzimajući u obzir kvalitetu / V.V. Mikhailina // Standardi i kvaliteta. – 2006. – br.11. – Str. 41.

24. Mishin, V.M: Upravljanje kvalitetom: udžbenik. za sveučilišta / V.M. Mišin. -M.-: JEDINSTVO-DANA, 2005. 463 str.

25. Nikitin, V. A. Upravljanje kvalitetom na temelju normi ISO 9000:2000: politika, procjena, formiranje / V. A. Nikitin, V: V. Filoncheva. – 2. izd. St. Petersburg: Peter, 2005. – 126 str.

26. Nikiforov, A.D. Upravljanje kvalitetom: udžbenik. za sveučilišta / A.D. Nikiforov. M.: Bustard, 2004. – 720 str.

28. Okrepilov, V; V. Evolucija kvalitete: monografija / V.V. Okrepilov. – St. Petersburg: Nauka, 2008. 637 str.

28. Orlov, A.I.: Teorija odlučivanja: tutorial/ A.I; Orlov. – M.: Izdavačka kuća "Mart", 2004. 656, str.91;.

29. Pavlenko L.G. Politika kvalitete ovisi o svakom izvođaču. //Certifikacija.- 2007.- Br. 1.- str.7.

30. Radionov V.V. Upravljanje kvalitetom: // Novosibirsk. država Akademik Ekonomija i menadžment. – Novosibirsk. 2006. – 44 str.

Kvaliteta je osnova konkurentnosti poduzeća. Shvativši ovu istinu, poduzeća su prešla s pojedinačnih koraka u tom smjeru na sustavne metode upravljanja. Važnost ovog aspekta upravljanja nije niža od drugih sličnih procesa: upravljanje osobljem, nabava, proizvodne aktivnosti, promicanje i drugi.

Pogledajmo glavne metode i sredstva upravljanja kvalitetom u poduzeću, reći ćemo vam kako organizirati implementaciju ovog sustava i poboljšati ga.

Što je upravljanje kvalitetom

Upravljati znači organizirati i održavati učinkovito funkcioniranje bilo kojeg sustava na putu do ostvarenja njegovog cilja. Ako govorimo o upravljanju kvalitetom, ono se može definirati kao radnje usmjerene na stvaranje, korištenje, održavanje i poboljšanje načina utjecaja na kvalitetu proizvoda u svim fazama proizvodnje.

Za objektivnost upravljanja kvalitetom razvijaju se i uspostavljaju:

• kvalitativni pokazatelji;
• kriteriji razine kvalitete;
• čimbenici koji utječu na to;
• faze postizanja kvalitete.

Na funkcije upravljanja kvalitetom uključuju takva područja aktivnosti poduzeća kao što su:

• postavljanje ciljeva upravljanja u području kvalitete;
• predviđanje i planiranje aktivnosti za buduću kvalitetu;
• objedinjavanje zahtjeva kvalitete u knjigovodstvenoj dokumentaciji;
• proučavanje pokazatelja kvalitete gotovih proizvoda;
• kontrolu nad postizanjem ovih pokazatelja;
• razvoj skupa mjera za ispravljanje kvalitete;
• želja za poboljšanjem sustava;
• snosi odgovornost za neadekvatnu kvalitetu.

BILJEŠKA! Pokazatelji kvalitete će varirati ovisno o karakteristikama kontroliranih proizvoda.

Međunarodni standardi kvalitete

Suvremeni načini implementacije sustava upravljanja kvalitetom posljedično pružaju mogućnost sustavnog rada koja se povećava konkurentska prednost poduzeća. Kupci, osobito veliki, često radije provjeravaju kvalitetu proizvoda prije sklapanja ugovora. Prezentacijski i izložbeni uzorci ne mogu pružiti pouzdanu sliku. Stoga je uveden sustav međunarodnih standarda čija usklađenost jamči kupcima određenu razinu kvalitete. Uz njezinu pomoć:

• možete učinkovitije raditi sa svojom klijentelom, pouzdano zadržavajući stalne klijente povećanjem njihovog povjerenja;
• utjecati na stvaranje proizvodne kulture poduzeća, kada se osoblje osjeća odgovornim za rezultate;
• povećava se atraktivnost poduzeća za investitore;
• stvara se pozitivna reputacija tvrtke;
• poduzeće postaje financijski stabilnije.

Odakle su došli ISO-ovi?

Kako bi se osigurala ujednačenost zahtjeva kvalitete širom međunarodna trgovina, certificirani su sustavi upravljanja kvalitetom, za njih su razvijeni posebni standardima. Njihova serija se zove ISO. Razvila ga je 1987. godine Međunarodna certifikacijska organizacija na temelju prve verzije osnovne norme koju je izdao British Standards Institution 1979. godine.

Značajke ISO standarda:

1. Svestranost. Ovi zahtjevi sustava prikladni su za organizacije u različitim industrijama i oblicima poslovanja.
2. Modernizacija. Standardi se stalno usavršavaju i poboljšavaju te se usvajaju nove verzije. Danas je na snazi ​​posljednja verzija donesena 2015., a prethodna verzija vrijedi do sredine rujna 2018.
3. Međunarodni identitet. Certificirani zahtjevi vrijede svugdje u svijetu.

Princip međunarodnog standarda

Svaka norma predstavlja određeni model upravljanja kvalitetom. Njegov princip je procesni pristup: aktivnosti svake organizacije sastoje se od međusobno ovisnih procesa. Ako pravilno definirate te procese, uspostavite njihov točan redoslijed i povezanost s drugim procesima, pratite ispravnost svakog od njih i upravljate njihovim funkcioniranjem, to će osigurati željeni rezultat.

Suvremeni osnovni standardi kvalitete

1. ISO 9000 - otkriva osnove upravljanja kvalitetom, prikazuje najčešće korištene pojmove.
2. ISO 9001 je sam zahtjev za organiziranje sustavnog upravljanja kvalitetom.
3. ISO 9004 je standard koji pomaže u nadogradnji i nadmašivanju ciljeva postavljenih u 9001 za daljnje poboljšanje kvalitete.
4. ISO 19011 je metodologija za reviziju sustava upravljanja kvalitetom.

Metode upravljanja kvalitetom

To su tehnike koje se koriste u poduzeću za postizanje svojih ciljeva u području upravljanja kvalitetom. Mogu se implementirati:

• izvana - biti zakonodavne prirode (na primjer, savezni zakoni o pravima potrošača, sigurnosti zgrada i građevina itd.);
• iznutra - primjenjuje ga rukovodstvo organizacije na temelju internih pravilnika, uredbi, naredbi, uputa, direktiva i sl.

Mogu se podijeliti u nekoliko skupina.

1. Administrativne metode– uključuju one oblike upravljanja koje primjenjuje uprava poduzeća, regulirajući procese kontrole kvalitete u skladu s vlastitim nalozima i sukladnosti sa zahtjevima zakona. To uključuje:
   • regulacija - racioniranje;
   • delegiranje – izdavanje naloga;
   • stega - utvrđivanje odgovornosti, odnosno kažnjavanje i nagrada.
2. Socijalno-psihološke metode utjecati na kadrove koji u velikoj mjeri osiguravaju kvalitetu, odnosno na ljudski faktor. Među njima:
   • obrazovni;
   • motivacijski;
   • psihološki (pozitivna klima, pozitivni primjeri, radna atmosfera itd.).
3. Tehnološke metode odražavaju ovisnost kvalitete o organizaciji proizvodnje. Tamo su:
   • tehnološko reguliranje proizvodnih procesa;
   • tehnologije kontrole kvalitete.
4. Ekonomske metode– upravljanje kvalitetom uzimajući u obzir i utječući na tržišne stvarnosti. Među "upravljanjem rublja" možemo primijetiti:
   • financijski poticaji;
   • materijalni interes izvođača;
   • odgovarajuće cijene;
   • ulaganja u kvalitetu itd.
5. Statističke metode omogućuju praćenje pokazatelja kvalitete tijekom vremena, te stoga učinkovito utječu na daljnji sustav upravljanja. Među metodama usmjerenim isključivo na istraživanje upravljanja kvalitetom, uobičajeno je istaknuti sljedeće najpopularnije:
   • Pareto dijagram ("linija 20/80") – rangiranje objektivnih čimbenika koji utječu na gubitke kvalitete (greške, nedostaci, gubici); distribucija 20/80 pokazuje da je 80% nedostataka uzrokovano samo 20% tipičnih problema. Što ovaj dijagram dopušta identificirati kao ključ;
   • kontrolne kartice bilježite podatke o promjenama kvalitete tijekom svakog proizvodnog procesa, uz njihovu pomoć možete pratiti trenutak u kojem je počelo odstupanje u pokazateljima kvalitete;
   • histogrami(„trakasti grafikoni“) jasno karakteriziraju određene pojave tijekom promatranog razdoblja i omogućuju usporedne karakteristike;
   • Ishikawa sheme pokazati kako i kojim slijedom su 4 međusobno povezani ključne komponente kvaliteta: materijal, sirovine, oprema, osoblje.

Organizacija upravljanja kvalitetom

Implementirati sustav upravljanja kvalitetom u poduzeću, u skladu s međunarodnim standardima, potrebno je poduzeti niz radnji, pod uvjetom utvrđenim standardima. Da bi se ISO čvrsto učvrstio u životu poduzeća od nule, potrebno je od šest mjeseci do 18 mjeseci. Upravitelji mogu koristiti pomoć stručnjaka ili napraviti potrebne korake na svoju ruku:

1. Analiza postojećeg upravljanja kvalitetom. Spontano upravljanje kvalitetom koje je postojalo u poduzeću mora se dovesti u zahtjeve sustava, a za to je potrebno prvo procijeniti polje nadolazećih promjena.
2. Trening menadžmenta. Radikalne promjene trebale bi početi od "glave" tvrtke, budući da je rezultat izravno povezan s profesionalnošću menadžmenta.
3. Izrada projekta sustava upravljanja kvalitetom. To uključuje radnje za stvaranje potrebne osnove za buduće promjene, posebice one dokumentarne.
4. Proces implementacije– organiziranje aktivnosti osoblja na svim razinama prema novim zahtjevima i standardima.
5. Konzultacije i inspekcije. Nakon što sustav proradi, potrebno je redovito pratiti njegovu usklađenost s planiranim projektom, pravovremeno prepoznati odstupanja, ispraviti ih i spriječiti nova.
6. Certifikacija. Nakon što je sustav podmazan i otklonjene greške, može se potvrditi neovisnim pregledom, što rezultira željenim certifikatom ISO 9001.