Peadisainerite töö iseärasustest - paljude tööstusharude võtmenäitajad, sealhulgas need, mis toodavad tooteid merevägi, me räägime tehnikadirektor– CJSC “NPC “AQUAMARIN” peadisainer Mihhail ULANOV.

Mihhail Valerievich ULANOV

Lõpetanud Leningradi Punalipu Mehaanikainstituudi ordeni. Kaitsetööstuse organisatsioonides on ta töötanud 53 aastat, neist 23 aastat Graniti Keskuurimisinstituudis. Ta tegeles laevasüsteemide raadioelektroonikaseadmete väljatöötamise ja meisterdamisega, tootmise tehnilise ettevalmistamise ning erinevatel eesmärkidel juhtimissüsteemide valmistamisega.

Alates 2004. aastast töötab ta ettevõttes CJSC SPC AQUAMARINE. Autasustatud aumärgi ordeniga, medalitega “300 aastat Vene laevastik", hõbemedal NSVL majandussaavutuste näituselt, medal "Teenete eest Venemaa kosmonautikale" jne. Venemaa Kosmonautika Föderatsiooni täisliige. Tal on 11 NSV Liidu autoriõiguse sertifikaati, 10 Vene Föderatsiooni leiutiste patenti, 93 kasulike mudelite patenti.

– « Peadisainer“See pole mitte ainult ametinimetus, vaid ka elukutse ja ainulaadne elukutse.

- Mihhail Valerievich, mis vahe on "disaineri" elukutsete vahel? ja "peadisainer"?

– Peadisainer ei tööta ainult toote disaini välja
ja juhib arendajate meeskonda, ta vastutab kõige eest: alates probleemi sõnastusest kuni selle lahenduseni lõpptoote näol. See on vastutus kogu elutsükli ahela eest: tehniline ülesanne, projekteerimine, tootmise korraldamine, valmistamine, testimine, kliendile tarnimine ja käitamine
enne utiliseerimist. Pealegi on vastutus isiklik ja ainuke.

– Kas peadisainer peaks olema samaaegselt teadlane, disainer ja tootmistöötaja?

- Jah. Ja üks meie tootmisreaalsuse hädasid koos tuntud defitsiidiprobleemidega erialased teadmised ja personal, nii insenerid kui ka töötajad, on osade juhtide ebakompetentsus organisatsiooni ja tootmistehnoloogia vallas.

– Ehk siis peakonstruktor peab olema ka pädev tehnoloog?

"Ma ütlen nüüd midagi, millega paljud mu kolleegid ilmselt nõus ei ole. Usun, et peadisaineriks ei saa inimene, kes ei tunne tootmistehnoloogiat. Ta peab lihtsalt mõistma materjalide töötlemise põhimõtteid, millest projekteeritav toode valmistatakse, ja hästi tundma tehnoloogilisi seadmeid. Selliste teadmiste puudumine toob sageli kaasa ebaratsionaalse tootmise korraldamise, mis suurendab tootmiskulusid. Muide, peadisainer peab olema kursis majandusküsimustes, seegi on eriala oluline komponent.

– Peadisainerid toetavad terveid tööstusharusid, aga kuidas on lood vääriliste asenduste ettevalmistamisega?

"Kahjuks pole see oluline, sest haridus on praegu halb." Alustasin oma karjääri 1961. aastal treialina ja läbisin kõik edasised sammud tehnikust praeguse ametini. Ausalt öeldes annab 60ndatest pärit tehnik praegusele insenerile palju punkte ette.

- Mida see tähendab?

– Toon teile näite ja loodan, et saate aru. Minu juurde tuleb intervjuule inseneri ametikohale hiljuti maineka tehnikaülikooli lõpetanud magistrant. Ma küsin temalt, mis on ringi pindala?

Uurimis- ja tootmiskeskus "AQUAMARINE"

Loodud 1997. aastal. Ettevõte toodab erinevaid instrumente, seadmeid ja elektroonikaseadmeid, mis on osa parda-, maapealsetest ja laevapõhistest juhtimissüsteemidest, laevade ja allveelaevade radarisüsteemidest, erineva otstarbega aktiivsetest ja passiivsetest radarijaamadest.

- Suhtlusringid? Kuidas sellel pindala saab olla? Tõenäoliselt räägime ringist!

- KOHTA! Teie, ajakirjanik, olete sellest aru saanud. Ring on joon! Ja kaasaegne magistrikraadiga insener mõtleb ja vastab ringi pindala valemiga. Ja millest ma peaksin temaga järgmiseks rääkima? Ja kui küsida midagi konkreetset, näiteks materjaliteaduse, materjalide tugevuse, teoreetilise mehaanika ehk insenerihariduse põhitõdede kohta, siis ei pruugi midagi vastata! Ja selliste noorte materiaalsed vajadused on minu arvates nende võimete suhtes ebaproportsionaalsed.

– Selgub, et tänapäeval toetub insenerimõte vanema põlvkonna esindajatele?

- Ma ei ütleks seda. Töökorralduse vallas – võib-olla. Kuid on noori poisse, kes mõtlevad välja väga huvitavaid projekte. Praktikas pole need aga tavaliselt teostatavad. Nagu juba ütlesin, napib teadmisi tootmisprotsesside korraldamise kohta.

- Kas ma pean õpetama?

– Ka paljud mu kolleegid, suurettevõtete juhid, kellega oleme töö kaudu seotud, ütlevad, et peame õpetama. Aga mis siis, kui noorte spetsialistide baasväljaõpe jätab soovida? Nüüd on see väga raske.

- Kas teil on õpilasi?

- Jah. Mitmed inimesed peavad mind oma õpetajaks. Kaks neist on teiste väga tõsiste ettevõtete juhid.

– Teie tööstuses on kaks müüti. Esimene on see, et Venemaal on instrumentide valmistamine maailma juhtivatest tootjatest igaveseks maha jäänud. Teiseks arendab ja toodab meie riik parimaid seadmeid sõjaliseks otstarbeks. Kus on tõde?

– Kõigile kättesaadavate masstoodete valmistamisel jääme väliskonkurentidest maha. Unikaalne raadioelektroonilised seadmed, ühes tükis haruldasi seeriatooteid arendame ja toodame mitte halvemini kui teistes riikides – instrumentide valmistamise liidrid. Piisab, kui pöörata oma pilk kosmosesse, kus on palju ainulaadseid kodumaiseid elektroonilised seadmed, süsteemid ja kompleksid.

– Viis aastat tagasi autasustati teid medaliga "Teenete eest Venemaa kosmonautikale". Kas mereväes töötades õnnestus teil kosmosetööstuses endast märku anda?

– Minu huviala hõlmab lahingrakettide juhtimissüsteemide väljatöötamist ja tootmist, millest enamik veetakse laevadel. Satelliidid ja kosmoselaevad käivitatakse ka kontrollimist vajavate rakettidega.

– Kas teie huvid on alati sellele teemale keskendunud?

– Suurem osa minu 53 aastast töötegevus Pühendasin 23 aastat Graniti kesksele uurimisinstituudile mere-, maa- ja õhubaaside raadioelektroonilise teabe ja teabejuhtimiskomplekside loomisele. Küll aga oli mul võimalus lahendada huvitavaid disainiprobleeme teistes tegevusvaldkondades. Näiteks oli ta 70ndatel angiograafia ja lümfograafia meditsiiniseadme väljatöötamise teadusdirektor. 80ndate teisel poolel kohustas valitsus kaitseprojekteerimisbüroosid välja töötama seadmeid Toidutööstus. Nii loodi šokolaadi ja pähklite jahvatamise aparaat, mille võimsus on 40 kg päevas.

Uute toodete väljatöötamise eesmärk ja tulemus on toode ise. Toode kuulub materiaalsete objektide sfääri ja vastab tootmise ja inimvajaduste nõuetele. Uue toote väljatöötamine ise on erietapp, mis on seotud vaimse tegevuse sfääriga.

Uute toodete väljatöötamist teostavad projekteerimise ja ehitamise kaudu insener-tehnilised töötajad. Projekteerimine ja ehitamine on omavahel seotud protsessid, mis üksteist täiendavad. Vaimne pilt luuakse vastavalt üldreeglid projekteerimisel ja ehitamisel ning omandab seejärel lõpliku, tehniliselt korraliku vormi.

Projekteerimisinseneri põhiülesanne on luua projekt, mis vastab kõige paremini vajadustele Rahvamajandus, annab suurima majanduslik mõju ning millel on kõrgeimad tehnilised, majanduslikud ja töönäitajad. Selline üldine lause võrdsustab kõigi tööstusharude disainereid, kuigi see ei peegelda alati nende eripära. ja püüame neid kaaluda, võttes arvesse nende omadusi.

Kõigepealt tuleb öelda, et isegi väikeste toodete ja üksuste kujundamine on kollektiivne pingutus. Sellega seoses on projekteerimisbüroode loomine tehastes, peamise kvaliteedikontrolli osakonna osakonnad tihedalt seotud tehnoloogiliste osakondadega (peametallurgi osakond, peakeevitaja osakond jne). Ja lõpuks on disainerid tihedalt seotud testijate ja operaatoritega, kus tooteid testitakse ja täiustatakse.

President Putin ütles valijatega kohtudes järgmist: "Kui töö Avangardi kallal lõpetati ("Avangard" on moodsaim õhust startitav sõjaväekompleks. Avangardi kompleksi kuulub tiivuline üksus, mis stardib Avangardi abiga). ballistiline rakett läheb sihtmärgini atmosfääri tihedates kihtides kiirusega umbes 20 machi. Autori märkus), palusin teil tuua mulle nimekiri inimestest, keda tuleb ära märkida ja premeerida,” ütles Venemaa juht. Ta märkis, et nad tõid talle "mitu lehte, millel olid korraliku kirjaga märgitud mitte inimesed, vaid ettevõtted ning uurimis- ja disainibürood". “Peadisainer selgitas mulle: see on meie koostöö, ilma üheta poleks teist. See tähendab, et need on kümned ettevõtted ja tuhanded töötajad! - ütles Putin.

Projekteerimisüksuse - osakond, büroo - eesmärk on viia ettevõte kõrgemale arengutasemele, projekteerida uusimad seadmed kõrgeimal teaduslikul ja tehnilisel tasemel, järgides samal ajal rangelt klientide nõudeid ja tehnilisi standardeid.

Projekteerimisosakonna tuumiku moodustavad ainulaadsed projekteerimisinsenerid ja tehnoloogid, kellel on laialdased kogemused masinaehituse ja instrumentide valmistamise kõrgtehnoloogilistes valdkondades. Lisaks peavad disaineril olema teatud omadused, originaalsed ja mõnikord ainulaadsed.
Antud probleemi lahendamisel saab disainer kahel viisil:

• kohaldada teada standardlahendused, üldtunnustatud skeemid;
• lahendage probleem loovalt, püüdke kõiki disainielemente uuel, originaalsel viisil teostada.

Loominguliste võimete ülekaalu disainerite seas ei põhjusta sageli mitte ainult omandatud teadmiste ja kogutud kogemuste hulk, vaid ka nende isiksuse iseärasused.

Sellised töötajad on eriti väärtuslikud tehniliste kirjelduste väljatöötamisel ja projekteerimise algstaadiumis või juhtudel, kui tööülesanne nõuab uuenduslikku, mittestandardset lahendust.

Tugevate loominguliste võimete puudumine ei tähenda, et disainer ei saaks tooteid välja töötada. Masinate tüüpiliste konstruktsioonielementide, standardite ja projekteerimismeetodite tundmisega suudab ta välja töötada uusi keskmise keerukusega seadmeid ja töötada võimekama spetsialisti käe all. Suurt osa disaineri tööst ei saa nimetada loominguliseks. Töödokumentatsiooni väljatöötamine on vaevarikas töö, milles hinnatakse enim projekteerijaid ja teostajaid. Täpsus ja veatu teostus on arenduses määravad tegurid.

Lisaks arvestatavatele võimetele, võimaldades hinnata ärilisi omadusi ja loominguline potentsiaal disainer, loova isiksuse tunnuseid, mis mõjutavad tehtud töö kvantitatiivseid ja kvalitatiivseid näitajaid, on mitmeid.
Disaineri poolt nõutavate teadmiste mahu ja kvaliteedi määrab tema ise kvalifikatsiooniomadused ja jagunevad kahte rühma. Teadmised on mõistete süsteem, mille inimene omandab.

Esimesse rühma kuuluvad üldteadmised, mis on vajalikud mis tahes masinate projekteerimiseks. See hõlmab kogu polütehniliste teadmiste kompleksi, mis on inseneri kvalifikatsiooni aluseks: näiteks materjalide tugevus, teoreetiline mehaanika, masinaosad, metallurgia jne.

Teise rühma kuuluvad spetsiaalsed teadmised, mis on seotud projekteeritud masina konkreetsete töötingimustega. See hõlmab teadmisi selle tööstusharu tehnoloogilistest, disaini- ja tööomadustest, kuhu uus toode kuulub.

Näiteks gaasitööstuse masinate ja seadmete projekteerimisel on vaja tunda tehnilisi võtteid ja seadmeid valmistatavate toodete ohutusnõuete tagamiseks; projekteerimisel lennukid- tehnikaid minimaalse kaalu ja maksimaalse töökindluse tagamiseks jne. Lisaks on vajalik tunda tööstuse põhilisi standardprojekte, mis iseloomustavad olemasolevat tehnoloogiataset ja suundi paljutõotav areng. Sellesse teadmiste rühma kuuluvad ka teadmised uue toote tootmise spetsiifilistest võimalustest.

Kui disainiinseneri üldteadmised on universaalsed ja kasutatavad igas tööstusharus, siis teise tööstusharu ja teistesse prtööle siirdumisel lähevad eriteadmised kaotsi. Sellisel juhul on uutele töötingimustele vastamiseks vajalik disaineri ümberõpe. Kuid samal ajal laieneb spetsialisti silmaring, tema võimalused mitmekordistuvad ja piiritsoonis asuvates tööstusharudes on võimalik probleeme lahendada. Nii juhtus biogaasijaama loomisel. Selle lahendas juba mõnda aega linnufarme projekteerinud projekteerija. Gaasitööstuse masinate ja seadmete projekteerimisega tegeledes sobitus ta hõlpsalt biogaasijaama projekti, tõusis liidriks ja viis loomakasvatuskompleksis ellu suure installatsiooni.

Disainioskused ja -oskused põhinevad teadmistel ja kujunevad selle käigus praktiline tegevus. Teadmised ja arusaamine oma tööst, selle teostamise õigest metoodikast võimaldavad disaineril omandada need isiksuseomadused, mis viivad meisterlikkuse ja eduni. Oskus on võime sihipärase tegevuse käigus sooritada konkreetseid tegevusi, mis sellesse kuuluvad, automaatselt, ilma neile suunatud erilise tähelepanuta. Oskus on inimese võime teha oma tööd tulemuslikult, kvaliteetselt ja õigel ajal.

Projekteerimisosakonna töö põhisuunaks on prototüüpide tehniliste lahenduste väljatöötamine läbi eksperimentaalsete projekteerimistööde (edaspidi T&A) masinaehituse, gaasitööstuse ja muude eriotstarbeliste objektide jaoks, tööstuslike näidiste valmistamine tootmiseks.

Teadus- ja arendustegevus on projektipõhine tegevus, mille tulemusena ilmub uus teaduslik-tehniline toode uut objekti iseloomustava teksti- ja joonisdokumentide komplektina. See on sellise töö peamine, kuid mitte ainus eesmärk, millest tuleb edaspidi lähemalt juttu.

Sisuliselt kujutab teadus- ja arendustegevus endast erilist investeerimistegevuse liiki, mille puhul põhikulud tehakse reeglina ettevõtte (firma) sees, kus on spetsialiseerunud divisjonid - disaini- ja uurimiskeskused, bürood, laborid jne. Veelgi enam, nende investeeringute ulatus juhtivate ettevõtete jaoks võib ulatuda mitme protsendini aastakäibest. Sellest lähtuvalt kaasame T&A-na teatud objekti disaini väljatöötamise, sh prototüübi (või näidiste) projekteerimise, valmistamise ja testimise. Minu isiklik kogemus moodustati kahe tööstusharu – masinaehituse ja gaasitööstuse – keskkonnas. Arvan, et need on arendustöö mastaabis piisavalt esinduslikud üldistuste jaoks, mille tegin oma kogemuse ja laenatud kaalutluste põhjal.
Loen oma eesmärgi saavutatuks, kui pakutud materjali uurimise tulemusena muutub keegi oma püüdlustes tugevamaks ning keegi mõtleb ja kahtleb oma valiku õigsuses.

Olles kindlaks määranud OCD üld- ja vaheeesmärgid, oleme määranud ka tegevused, mida nende eesmärkide saavutamiseks tuleb teha. Ja siis peame otsustama, millised need tulemused ja tegevused olema peaksid. Teisisõnu, pärast vastamist küsimusele "Mis?" Kohe tekivad küsimused: "Millised?" Ja kuidas?".

Küsimus “Milline?” või täpsemalt “Milline?” viitab T&A kõige olulisemale tulemusele – objektile või tootele, mida soovime kujundada. See peab olema üsna spetsiifiline, väga kindlate omaduste ja tunnustega. Kodumaises teadus- ja arendustegevuses on tavaks määrata toote omadused ja omadused dokumendis, mida nimetatakse tehnilisteks kirjeldusteks (TOR). Sarnased dokumendid on välispraktikas olemas.

• Kes ja kuidas koostab selle dokumendi ning teeb selle sisu kohta lõplikke otsuseid kooskõlastuse vormis?
• Kust selle koostamiseks vajalikud andmed pärinevad?
• Millises vormingus see dokument koostatakse?

Siin ei ole universaalset ühtsust, kuigi mõnes valdkonnas on kehtestatud teatud reeglid. Kuid üldised põhimõtted selle koostamine ja teostamine kõige tähtsam dokument Kodumaises praktikas on OCR-id olemas ja neid tuleks üksikasjalikult kaaluda.

Üldjuhul töötavad tehniliste kirjelduste kavandid välja arendusorganisatsiooni spetsialistid, s.o. organisatsioon, mis viib läbi kavandatud teadus- ja arendustegevust. Et see projekt omandaks käskkirja jõu, s.t. siduv dokument, selle kinnitab vähemalt selle organisatsiooni juht. Heakskiitmist saab praktiseerida ka kõrgemal tasemel – ettevõtte juhtkonna või kõrgema osakonna poolt. Kui kavandatavas teadus- ja arendusprojektis on konkreetne klient, saab harjutada ühist heakskiitmist nii tema kui ka arendaja poolt.

Väga oluline küsimus on, kelle initsiatiivil töötatakse välja tehniliste kirjelduste eelnõud. Omal ajal jõustus GOST 15.001-73 “Toodete arendamine ja tootmine” (sellel oli ka hilisemaid väljaandeid). Selle standardi kohaselt saaks tehnilise kirjelduse kavandi väljatöötamise ainsaks aluseks olla saadavus tehnilised nõuded klient. Vaatamata kogu selle reegli näilisele loogikale – arendada ainult seda, mida keegi tegelikult vajab – sai see lihtsalt läbi. klient?. Seetõttu pakub terve mõistus selle projekti ettevalmistamiseks mitmeid mõistlikke põhjuseid.

Esiteks pole välistatud kliendi initsiatiiv. See kehtib eriti suurte või keerukate toodete projekteerimis- ja arendustöö kohta. Sageli tegutseb selliste suurte või keerukate toodete arendaja kui klient väiksemate ja lihtsamate toodete puhul, mida ta kavatseb komponentidena kasutada turul saadaolevate asendamiseks, kuid ta ei ole nendega rahul (mõnikord tekivad sellised suhted ka eriomadustega materjalid). Seega saab uue auto või traktori mudeli arendaja väljastada tehnilised nõuded uute mootorite, elektri- või hüdroseadmete, rataste, rehvide jms arendamiseks, kui tal on põhjust selliseid arendusi vajalikuks pidada.

Projekteerimisorganisatsioon, olles saanud kliendi tehnilised nõuded, on kohustatud neid ennekõike hoolikalt uurima, et saada kindlustunnet oma vajaduste õiges mõistmises. Nende nõuete sisu ei allu aga kriitikale. Põhitähelepanu on suunatud sellele, mil määral saab neid nõudeid arendaja võimaluste piires rakendada. Seejärel uuritakse võimalust tõsta nõuete taset ilma nii arenduse enda kui ka tellitud objekti hilisema tootmise maksumust oluliselt suurendamata. Pärast seda koostab arendaja tehnilise kirjelduse kavandi ja kooskõlastab selle tellijaga. Eksperdid usuvad, et pädevad tehnilised spetsifikatsioonid on enam kui 50% probleemi lahendamise õnnestumisest ning tehniliste kirjelduste koostamisele kuluv aeg on üks parim investeering, mida ettevõte saab teha projekteerimisperioodil. Nagu tehnilise kirjelduse kavandi koostamise korra olemusest tuleneb, ei saa selles sisalduva objekti omadused olla halvemad kui tellija tehnilistes nõuetes välja pakutud. Küll aga ei saa välistada olukordi, kus kliendi soove ei suudeta olemasoleval tehnoloogiatasemel üldse realiseerida või võib arendus- või tootmiskulu olla liiga kõrge. See konflikt sunnib meid alustama koostööd kliendiga, et selgitada tema nõudeid. Siin on üldtunnustatud, et töövõtja on kohustatud mõistma tellija muresid ja raskusi paremini kui ta ise. Igal juhul on tehniliste kirjelduste eelnõud poolte nõuete kompromissi tulemus, kuid selle saavutamiseks peab arendaja võtma paindlikuma seisukoha.

Teiseks võib tehniline kirjeldus olla projekteerimisorganisatsiooni enda algatuse tulemus. Selle algatuse allikad on üsna mitmekesised. Ilmuvad uued saavutused teaduses ja tehnoloogias, sealhulgas leiutised, mis võimaldavad arendada ja toota arenenumaid tooteid. Valmistatud toodete kasutuskogemus viitab vajadusele kõrvaldada teatud puudused, mida arenduse käigus ei märgatud. Ilmunud on info, et konkureeriv ettevõte valmistub tootma uusi tooteid, mis võivad olla turule atraktiivsemad. Lõpetuseks meenutagem, et T&A eesmärkide kujunemise motiivide hulgas võib olla soov efektiivsema tootmise järele (kulude vähendamine, mahtude suurendamine).

Selge on see, et kuigi antud juhul formaalset tellijat justkui polegi, peavad tehniliste kirjelduste väljatöötajad täielikult aru saama, kellele ja miks arendustööd tehakse. Esialgne teave selliste esituste jaoks on tulemused turuuuring, mida iga endast lugupidav ettevõte on kohustatud läbi viima. Sageli on selliste uuringute kulud võrreldavad teadus- ja arendustegevuse enda kuludega, kuid praktika näitab, et selline lähenemine on ainuõige.
Nüüd vaatame, milliseid teabeallikaid kasutatakse tehniliste kirjelduste kavandite väljatöötamiseks. Siin pole prioriteete ja kõiki võimalikke allikaid tuleks maksimaalselt ära kasutada.

Esiteks on need kliendi juba mainitud tehnilised nõuded, kui neid on. Teiseks on need ettevõtte enda (kui sellel on vastavad struktuurid) ja spetsialiseeritud organisatsioonide, sealhulgas kõrgemate laborite uurimistöö tulemused. õppeasutused ja uurimisinstituudid. Kolmandaks on see patendifond, mis sisaldab leiutiste kirjeldusi, sealhulgas ettevõtte töötajate leiutisi. Neljandaks on need spetsiaalsete eksperimentaalsete toodete, aga ka valmistatud toodete (nii tootmiseelses etapis kui ka töökorras) katsete ja uuringute tulemused. Viiendaks on need mainitud turundusuuringute tulemused, mille juures tasub põhjalikumaks kaalumiseks peatuda.

Erinevalt esimesest neljast allikarühmast, milles teave esitatakse tavaliselt konkreetsete tehniliste terminite keeles, mis on arendajatele ja tootjatele arusaadavad, võivad turundusuuringute tulemused sisaldada teavet kasutaja (ostja) kohta. Tihti öeldakse, et need on nõuded leibkonna tasandil. Seda ei tohiks võtta kergekäeliselt, sest tavakasutaja ei pea olema tehnilise terminoloogia mõistmiseks sama väljaõpet kui spetsialist. Seetõttu peaksite suutma tõlkida kasutaja soovid tulevase toote konkreetseteks tehnilisteks omadusteks. Sellise tõlkimise mehhanismid on välja töötatud ja kirjeldatud kodu- ja välismaises kirjanduses. Kõige tõhusamat meetodit nimetatakse kvaliteedifunktsiooni juurutamiseks (kvaliteedifunktsiooni struktureerimine). Selle põhiomadused seisnevad selles, et esialgne informatsioon sisaldab kasutaja nõudeid just sellel igapäevasel tasemel ning ka see, et nende nõuete tehnilise terminoloogia keelde tõlkimise käigus võrreldakse oma positsiooni lähimate konkurentide positsiooniga turul. toodetud tooted (see, kellele tahetakse järele jõuda või isegi mööduda, ja see, kes meile järele jõuab). Lisaks võib kasutajate nõudmiste kohta teabe hankimise protsess toimuda piisava esinduslikkusega korraldatud uuringute vormis. Lõpuks võimaldab see meetod orgaaniliselt liikuda tehnilised omadused tulevase uurimis- ja arendusrajatise tehniliste nõuetega ühelt poolt materjalidele ja komponentidele ning teiselt poolt tootmistehnoloogiale.

Tehniliste kirjelduste koostamisel ei ole üldreegleid ja pigem määravad selle osakonna või ettevõtte reeglid või traditsioonid. Dokument võib olla lihtteksti vormingus. Disaini võib vastu võtta vastavalt reeglitele, mis on kehtestatud tekstidokumentidele, mis koosnevad projekteerimisdokumentatsioon vastavalt siseriiklikus praktikas vastu võetud ühtse projekteerimisdokumentatsiooni süsteemi (ESKD) standarditele. Sellisel juhul peab dokument igal juhul sisaldama selle koostamise, kooskõlastamise ja kinnitamise eest vastutavate ametnike ja spetsialistide allkirju.

Edasi tuleb osa, mis sisaldab tehnilisi nõudeid, sealhulgas toote koostist (loetletakse kõik selle komponendid ja vajadusel märgitakse igaühe otstarve) ja nõuded nii toote kui terviku kui ka iga selle kujundusele. komponendid eraldi. Üksikasjalikuma ülevaate saamiseks vaadake selle jaotise („Tehnilised nõuded“) sisu.

Esiteks konkreetsed, sealhulgas kvantitatiivsed nõuded toote kui terviku ja selle toime ja omaduste kohta. komponendid. Samas peaks nende nõuete loetlemise ja esituse täielikkusest piisama tulevase toote omaduste ja omaduste terviklikuks tutvustamiseks. Näidatud on mõõtmete, massi, energia ja muud piirangud. Vajadusel täpsustatakse koostoimet teiste toodetega.

Toote eeldatavaid töötingimusi kirjeldatakse üksikasjalikult allpool. Tootele avaldatava vibratsiooni-löögikoormuse lubatud tase näidatakse reeglina ühikutes "g" (vibratsiooni puhul, mis näitab sagedusriba ja löökkoormuste puhul, mis näitab toime kestust), vajadusel erinevatel viisidel. toote teljed. Temperatuurivahemik madalaimast negatiivsest kõrgeima positiivse temperatuurini on näidatud nii toote töötamise kui ka mittekasutamise ajal säilitamise jaoks. Määratud on toodet ümbritseva õhu maksimaalne lubatud niiskuse ja tolmusisaldus. Vajadusel täpsustatakse tingimusi nagu kiirgusmõju (sh otsene päikesekiirgus), keemiliselt aktiivsete ainete olemasolu välisõhus, atmosfäärirõhu äärmuslikud väärtused, võimalikud bioloogilised mõjud (seene mikroorganismid, putukad, närilised) jne. . Välise toiteallika puhul on näidatud allikate omadused, Näiteks, toiteallikate pingete ja sageduste stabiilsuse kohta.
Iga sellise mõju jaoks on kindlaks määratud katsemeetodid.

Lisaks kehtestatakse neile vastavuskriteeriumid, mille alusel saab hiljem otsustada, kas toode on nendele mõjudele piisavalt vastupidav. Reeglina loetakse sellisteks kriteeriumiteks toote funktsioonide ja omaduste säilimist, mis on kirjeldatud jaotise „Tehnilised nõuded“ eelmistes lõikudes.
Selle jaotise kohustuslik osa on toote töökindluse nõuded. Erinevate toodete puhul saab neid formuleerida erinevalt sõltuvalt toote tüübist, selle otstarbest, kliendi nõudmistest jne. Siin saab kasutada selliseid termineid nagu eluiga enne kapitaalremonti või äraviskamist, tõrgeteta töötamise tõenäosus teatud aja jooksul jne. Sel juhul võib näidata töörežiimid, mille puhul need nõuded peavad olema täidetud, näiteks sisselülitamise suhteline kestus, äärmuslike koormustingimuste lubatud kestus või töötingimuste äärmuslikel väärtustel töötamine. Nendele nõuetele vastavuse kontrollimiseks võib määrata katsemeetodid.

Eriline osa on ohutusnõuded inimestele ja keskkonnale. Reeglina on selles valdkonnas riiklikud ja rahvusvahelistele standarditele, nõuab tingimusteta täitmine ja mille rikkumine võib kaasa tuua juriidilise vastutuse, ulatudes rahalisest kuni kriminaalmenetluseni. Seetõttu tuleb tehniliste kirjelduste koostamisel, kooskõlastamisel ja kooskõlastamisel tagada toote täielik vastavus kõikidele sellistele standarditele vastavate nõuete fikseerimisega. Vajadusel täpsustatakse ka nõuetele vastavuse kontrollimise meetodeid.

IN viimased aastad Ergonoomilised nõuded on muutunud paljude tehniliste kirjelduste lahutamatuks osaks. Need tekivad siis, kui toote kasutamisel tuleb toote kasutamisel, käitamisel või hooldamisel arvestada inimteguriga. Osa nendest nõuetest on ülalmainitud inimeste ohutusnõuded, kuid ka arendaja ja tootja eesmärk peaks olema anda tootele sellised omadused ja omadused, et see poleks mitte ainult tervisele ja elule ohutu, vaid ka mugav kasutada. . Selline lähenemine peab välistama olukorra, kus toode ei anna töös oodatud tulemusi just seetõttu, et seda on ebamugav kasutada või hooldada. Toodete puhul, mille ostja ja kasutaja langevad kõige sagedamini kokku (kõige rohkem selge näide - Auto), ja mitte ainult nende jaoks, kuuluvad need nõuded põhiliste kategooriasse. Mõned ergonoomilised nõuded sisalduvad ohutusstandardites, näiteks nõuded nähtavuse kohta autode ja traktorite kabiinist ning nõuded välisvalgustusseadmete toimimisele.

Sageli kombineeritakse ergonoomilisi nõudeid esteetiliste nõudmistega välimus tootele ja (kui tootel on siseruumid - kajutid, kajutid, salongid jne) selle sisemusse (interjööridesse). Samas on esteetilised nõuded sageli kirja pandud väga üldises vormis, kuid selliste nõuete olemasolu tehnilistes kirjeldustes sisendab vähemalt kindlustunnet, et toote väljatöötamisel osalevad kunstilise disaini spetsialistid – disainerid.

Viimastel aastatel on palju tähelepanu pööratud iga toote elutsükli viimasele etapile – kasutusest kõrvaldamisele pärast selle kasutusea lõppu. See viitab nõuetele, mis puudutavad mõju keskkond need toote osad, mida ei saa kasutada muul otstarbel ja mis kuuluvad ringlussevõtu või hävitamise alla. Seetõttu sisaldavad nõuded keelde kasutada materjale või komponente, mis on seotud teatud probleemidega.

Jaotis "Tehnilised nõuded" lõpeb erinõudeid sisaldavate lõikudega, millest mõned on siiski igas tehnilises kirjelduses olemas. Need on pakendamise ja säilitamise nõuded toodetele, mille vabastamise hetkest kuni kasutamise hetkeni võib mööduda määramata aeg. Transpordi ja ladustamise nõuete tähendus on selge. Ja ilmselt pole vaja selgitada, et nende nõuete rakendamine on seotud toote disainiga.

Kodumaises praktikas on tavaks mõnele tootele määrata standardimis- ja ühtlustamisnõuded. Need sätestavad, mil määral on tootes kasutatud nii standardseid komponente kui ka varem väljatöötatud toodetes tootmises juba kasutatud osi. Minu arvates on selliste nõuete olemasolu, eriti ühtlustamise osas, muudatuste väljatöötamisel õigustatud. Uue toote väljatöötamisel ei tohiks neid nõudeid kehtestada. Disainerid ise otsustavad, mida nad saavad selle jaoks kõige paremini kasutada, ilma etteantud protsente vaatamata.
Mõnel juhul kehtestatakse spetsiifilised nõuded, näiteks nõuded varuosade komplekti koostisele (varuosad, tööriistad ja tarvikud), nõuded erikomplekti väljatöötamisele. tehnoloogilised seadmed nagu stendid toote osade ja toote kui terviku kokkupanekuks, reguleerimiseks ja testimiseks, koolituse õppe- ja koolitusabi väljatöötamise nõuded jne. On selge, et selliste nõuete olemasolu määrab tulevase toote olemus ja selle rakenduse omadused. Lisaks võivad sellised nõuded olla osa toote tehnilistest nõuetest või kuvada eraldi jaotistes.

Sisuliselt ei ole sellised paragrahvid enam nõuded tootele, vaid määratlevad nõuded arendustöö enda läbiviimise iseloomule. Nende hulka kuuluvad teadus- ja arendustegevuse etappide koosseis ja kavandatud lõpetamiskuupäevad. Toote tootmisele kehtestatakse majanduslikud (hinna)piirangud. Olles ära maininud arendustöö etappide läbimise tähtajad, liikusime sisuliselt tootega seotud küsimusele “Milline?” vastamise juurest küsimusele “Kuidas?”, mis puudutab arendustöö enda läbiviimise reeglid ja piirangud. . Tõepoolest, projekteerimisorganisatsiooni juht või muu selle kohta otsuse tegev isik seab arenduse tähtaegade väljatoomisega tähtaja vajaliku tulemuse saavutamiseks ning moodustab seeläbi T&A rakendusplaani põhiosa. Lõppude lõpuks on selge, et selle tulemused pole üldse vajalikud, vaid väga konkreetsel ajal, sest eesmärgid, mille nimel see algab, tuleb samuti viivitamatult saavutada. Niisiis kalenderplaan OCD rakendamist tuleks pidada üheks peamiseks reegliks.

OCD koostise kohta kehtib järgmine reegel. See peab ette nägema kõik selle põhikomponendid: projekteerimisdokumentatsiooni (CD) komplekti väljaandmine, toote proovi (näidiste) valmistamine katsetootmises, komponentide ja näidiste kui terviku testimine ning toote kohandamine. tootmis- ja katsetustulemustel põhinev projektdokumentatsioon. Siiski tuleks silmas pidada teadus- ja arendustegevuse eesmärke, mis võivad selles loetelus teatud muudatusi teha. Seega unikaalset tükktoodet, nagu raskepress või valtspink, disainides ei tasu tootmist planeerida. esialgne proov. Ja kui toodet arendatakse katsetootena, siis on vähetõenäoline, et selle katsetamise või uurimistöö tulemuste põhjal projektdokumentatsiooni korrigeeritakse, välja arvatud juhul, kui selgub, et toode lihtsalt ei tööta ja vajab ümbertegemist.
Vaatame nüüd mõnda reeglit OCD komponentide (etappide) täitmiseks. Mis puudutab projekteerimisdokumentide väljastamist, siis on olemas täielikkuse ja projekteerimise reeglid, mis lähtuvad peamiselt juba mainitud ESKD-st. Samal ajal võivad ettevõtetel olla oma reeglid ja eeskirjad standardite kujul. Need võivad olla seotud paljude funktsioonidega, alates mõõtmete tähistest ja tolerantsidest ja tehnoloogilistest juhistest kuni materjalide, standardiseeritud või normaliseeritud toodete kasutamise piiranguteni. Puhtalt patenteeritud reeglid jooniste ja tekstidokumentide tootmiseks paberil või poolt arvutitehnoloogia disain.

CD enda sisu põhjal on raske välja tuua mingeid üldisi reegleid. Sellegipoolest tasub tähelepanu pöörata olulisele trendile kaasaegses tootmises, mis väljendub selles, et tulevase toote kõrge kvaliteet pannakse paika juba selle projekteerimisel. Ja siin me ei räägi sellest, et disain peab olema piisavalt kvalifitseeritud ja vigadeta – see on iseenesest eeldatud (ja on mitmel moel garanteeritud, näiteks toote disaini hoolikalt peenhäälestades ja testides tehnoloogia enne tootmise alustamist). See tähendab, et toote disain on selline, mis tagab minimaalse kahju tekkimise võimalikest vigadest tootmisel või kasutamisel. See lähenemine annab tootele funktsiooni, mida venekeelses tõlkes võib nimetada "lollikindlaks" (inglise keeles "foolproof"). Selle lähenemisviisi näideteks võivad olla disainilahendused, mis välistavad toote vale kokkupaneku või rikke, kui alalisvoolu toiteallika polaarsust ei järgita.

Lõpetuseks, rääkides proovide testimisest, märgime kohe ära eesmärkide, meetodite ja vahendite ilmse mitmekesisuse. On selge, et lennukite testimisel on näidiskatsetega vähe ühist majapidamises elektriseade. Samas on igal testil üks ühine tunnus – need peaksid olema võimalikult ammendavad. See tähendab, et läbiviidud testide tulemusena tuleb saada kõik vastused kõikidele küsimustele. Üldine ja kohustuslik reegel on see, et iga test algab programmi-meetodi väljatöötamisega, viiakse läbi selle ranges vastavuses ja lõpeb aruandedokumendiga, mis sisaldab järeldusi, mis sisaldavad ühemõttelisi vastuseid kõigile esitatud küsimustele ja soovitusi edasiseks tööks, sealhulgas kohandamiseks. tootmiseks mõeldud toodete projektdokumentatsioon.

Teiseks üldreegel- testidel peab olema selge eesmärk. Tema määrab programmi meetodi sisu. Tootmiseks mõeldud tootenäidiste puhul tuleb ennekõike kontrollida näidise vastavust tehnilises kirjelduses fikseeritud nõuetele. Sel juhul tuleb tuvastada projekteerimisvead, mis põhjustavad nendele nõuetele mittevastavust.

Paljudel juhtudel on eesmärk saada katseandmeid, et sisestada töö-, tehnoloogilise või töödokumentatsiooni infot, mida pole võimalik hankida. esialgne arvutus piisava usaldusväärsusega. Nende hulka võivad kuuluda näiteks hüdrauliliste või pneumaatiliste süsteemide drosselklapi avade läbimõõdud, mõnede vedrude jäikus, elektriahelate takistus ja mahtuvus ning mõne mehhanismi reguleerimiselementide asend. Nende andmete saamiseks korraldatakse spetsiaalsed testid (pidage meeles, et neid tehakse peamiselt toodete komponentidele, kuigi ei saa välistada olukordi, kus tuleb testida terveid tooteid). Seejärel saab selliste testide põhjal toote tootmistehnoloogiasse sisse viia kontroll- ja vastuvõtutestid, et õiged seadistused toode või selle komponent nii reguleerimise kui ka vahetatavate elementide (düüsid, bimetallplaatide termokompenseerivad pakendid, vedrud, takistid, kondensaatorid jne) kaudu.

Kolmas üldreegel on see, et testid peavad andma usaldusväärseid tulemusi. Selle tagab ka programm-metoodika läbi testimistingimuste, testimisel saadud teabe kogumiseks ja töötlemiseks kasutatavate vahendite ning testimise ettenähtud mahu.

Lõpuks tuleb testi tulemused dokumenteerida aruande, akti või protokolli vormis. Need peavad sisaldama vastuseid testiprogrammis ja metoodikas sisalduvatele küsimustele, sealhulgas testitava objekti vastavuse kohta sellele kehtestatud nõuetele.

Planeerimisega või õigemini kogu teadus- ja arendustegevuse korraldusega võivad kaasneda teatud piirangud. Need võivad olla seotud tehniliste kirjelduste sisu ja arendustöö etappide läbiviimise järjekorraga. Siin saab tuua vaid mõned näited. Seega püüavad nad toodetud toote modifikatsioonide väljatöötamisel minimeerida baasmudeli muudatuste arvu. Uue toote väljatöötamisel püütakse mitte ainult kasutada eelmise mudeli detaile ja kooste, vaid võimalusel tagada ka nn tehnoloogiline järjepidevus, milles sama tehnoloogilised protsessid ja varustus. See kehtib eriti selle kallite tüüpide kohta.

Loomulikult ei ammenda kõik ülalöeldud kõiki tehniliste kirjelduste koostamise ning projekteerimis- ja arendustöö korraldamise funktsioone. Alles siis võib oodata kavandatud tulemuse saamist. Tehniliste spetsifikatsioonide nõuded on tavaliselt kirjutatud piirangute kujul, kasutades termineid "mitte rohkem" või "mitte vähem". Nende piirangute täitmist peetakse tingimusteta, kuid samas ei ole see sugugi keelatud ning igasugust ületäitmist tuleks isegi soodustada, kui seda ei saavutata muude nõuete arvelt.

Teadus- ja arendusosakonna juhataja peab tagama sellise kooskõla disainiteenistuse suhetes ettevõtte juhtkonnaga ning tema korraldusel suhetes välismaailmaga.

Loomine uus tehnoloogia- tee on pikk ja vaevarikas. Ükski idee ei leia kohe rakendust, sest selle põhjuseks on uue tehnoloogia ülesehituse ja toimimise keerukus. Uue tehnoloogia loomine nõuab integreeritud lähenemist.Uue tehnoloogia loomise ja arendamise põhietapid on järgmised: 1) teaduslik avastus; 2) laboriuuringud, 3) tootmisnäidiste väljatöötamine; 4) kasutamine tootmistingimustes; 5) laialdane kasutamine ühes tööstusharus; 6) rakendamine erinevates tööstusharudes. Mõnikord osalevad loomises kümned ettevõtted.

Disain ja ehitamine teenivad ühte eesmärki: uue toote väljatöötamine, mida ei eksisteeri või mis eksisteerib erineval kujul ja millel on erinevad mõõtmed. Disain ja ehitamine on vaimse tegevuse tüübid, kui arendaja meeles luuakse konkreetne vaimne pilt. Vaimne pilt allutatakse mõtteeksperimentidele, mis hõlmavad selle koostisosade ümberkorraldamist või nende asendamist teiste elementidega. Samal ajal hinnatakse tehtud muudatuste mõju ning tehakse kindlaks, kuidas need muudatused võivad lõpptulemust mõjutada. Mentaalne kujund luuakse üldiste projekteerimis- ja ehitusreeglite järgi ning seejärel omandab lõpliku, tehniliselt korraliku vormi.

Tehnilise teabe roll

Arendatav toode sisaldab palju tehnilisi lahendusi, mis moodustavad selle sõlmede, mehhanismide, osade või nende elementide struktuuri. Mõnel neist seadmetest, mehhanismidest ja osadest on tuntud seadmed ja standardsuurused, mis kajastuvad asjakohastes standardites, standardprojektid, tutvustatud toodete albumid jne. Tuntud on suhteline mõiste, mis sõltub suuresti arendajate teadmiste tasemest ja kvalifikatsioonist. Tuntud tehnilised lahendused seisnevad selles, et neid kasutatakse praktiline töö. Seda soodustavad suuresti teabeallikad – õpikud ja disainerite teatmeteosed, mis levitavad seda teavet laialdaselt kõigil arengutasemetel. disainiarenduste ressursitoetuse tüüp on informatiivne.

Teaduse ja tehnoloogia kiire areng on põhjustanud teadus- ja tehnikainfo mahu kiire kasvu. Teadlased on kindlaks teinud, et teabe hulk kahekordistub seitsme aasta jooksul. See on tingitud asjaolust, et pidevalt antakse välja uusi teabematerjale, mis on seotud uute tehnoloogiavaldkondadega. Ajakirjade tüübid, tehniline ja majanduslik teave, kiirteave ja teabelehed kasvavad pidevalt. Hetkel koguarv teabedokumendid meie riigis on rohkem kui 10 miljonit eksemplari. Kuidas uurida järjest suurenevat teadus- ja tehnikainfo mahtu, eriti kui infot uurivad väheste kogemustega arendajad, noored spetsialistid? Soov omandada kogu eelnev teave ei anna tulemusi. Uuritakse teavet aktuaalsete spetsiifiliste küsimuste kohta, alates viimastest arengutest kuni tagasivaatelise teabeni. Nii avarduvad ja süvenevad teadmised pidevalt. Infootsingu tulemused tagavad konstruktiivse järjepidevuse ja aitavad kaasa arengule.

Siiski on tehnilisi lahendusi, mida teavad väga vähesed arendajad. Need on ennekõike konkreetsete toodetega seotud lahendused; teave nende kohta avaldatakse kitsale spetsialistide ringile mõeldud erialakirjanduses. Värskelt ilmunud teavet võib liigitada ka vähetuntud teabe hulka, kuna seda ei levitata laialdaselt. Teatud arendajaringkondade spetsiifilise teabe teadmatus võib olla subjektiivne. Põhjus on selles, et neil arendajatel pole kombeks tehnilist teavet uurida. Ükskõik kui kõrge on juhtide ja teostajate kvalifikatsioon, ei suuda nad kõikides T&A planeerimise ja elluviimise etappides hakkama saada teabega, mis on juba nende peas, töömärkmetes või arvutiketastel. Teil on alati vaja uusimat ja täielikumat teavet.

Tehnilise teabe roll uutes arendustes on tohutu. Mis tahes masinaehituse haru arengulugu uurides võib avastada tohutul hulgal läbiproovitud skeeme ja disainilahendusi. Paljud neist, kadunud ja täielikult unustatud, taaselustuvad aastakümnete pärast uuel tehnilisel alusel ja annavad taas elule alguse. Ajaloo õppimine võimaldab vältida vigu ja möödunud etappide kordamist ning samal ajal visandada masinate arendamise väljavaateid. Esimene suund on seotud juhtide ja esinejate pideva varustamisega teabega nende enda ja sellega seotud tehnoloogiaharude teaduse ja tehnika saavutuste seisu kohta. Sama oluline on teave kehtivate regulatiivsete dokumentide kohta, nagu õigusaktid, rahvusvahelised ja riiklikud standardid jne. Vaja on teavet turul saadaolevate või arendamiseks ettevalmistatavate materjalide ja komponentide kohta. Lõpuks ei tööta ükski disainer ilma teatmeteoste ja õppevahenditeta.

Sellise teabe korrapärane ja täielik edastamine on tavaliselt usaldatud projekteerimisorganisatsiooni eriteenistusele. See teenus sisaldab raamatukogu (teaduslik, tehniline, hariduslik ja metoodiline ja teatmekirjandus, riiklike ja rahvusvaheliste seadusandlike ja regulatiivsete dokumentide ametlikud väljaanded, perioodilised väljaanded, arhiiv (varem välja antud projekteerimisdokumentide originaalid ja töökoopiad, katsete ja uuringute tulemuste aruandedokumendid, sisemised normatiivdokumendid) ja spetsialistide rühm. kelle kohustuste hulka kuulub regulaarne uute laekumiste ülevaatamine ning juhtide ja esinejate teavitamine neis sisalduva teabe sisust, mis võib huvi pakkuda. Nendele spetsialistidele võidakse teha ka ülesandeks koostada regulaarselt ülevaateid, sealhulgas kitsastes spetsiifilistes küsimustes. Teine suund on sihipärane teabeotsing konkreetse teema kohta. See on eriti tüüpiline uurimis- ja arendustegevuse planeerimise puhul, mille eesmärk on ettevõtte või disainiosakonna jaoks põhimõtteliselt uus toode. Sel juhul võib juht määrata sellise otsingu infoteenistuse spetsialistidele, kaasates teisi pädevaid töötajaid. Ei saa välistada pädevalt teadusasutuselt sellise otsingu, sageli koos analüütilise ülevaate ja soovitustega, tellimust.

Arendaja töötleb loovalt tema arsenalis olevat või tehnilisest kirjandusest laenatud teavet ja tehnilisi lahendusi, kohandades neid konkreetsetele tingimustele. Kui analüüsida väljatöötatava toote struktuuri, siis on näha, et selles on väga vähe või üldse mitte oluliselt uusi lahendusi. Seda võib seletada asjaoluga, et disainerid, seades eesmärgiks tööstuse seadmete arendamise ja taseme tõstmise, tegelevad paljudes ettevõtetes samade probleemide lahendamisega. Iga päev korratakse samu konstruktiivseid otsuseid. Vaatamata laialdasele tehnilisele teabele erinevate tehniliste ja tootmisprobleemide kohta, on mõnikord lihtsam uut toodet välja töötada kui tagada, et see kusagil juba olemas on.

IN üldine struktuur Patendiinfol on teabevoogudes oluline koht. Patendiinfo on teabe kogum teadus- ja tehnikategevuse tulemuste kohta, mis sisalduvad leiutistaotlustele või kaitsedokumentidele (leiutajatunnistused ja patendid) lisatud kirjeldustes. Patendis sisalduv teave? - see on tulevikutehnoloogia praktika. Patendiinfot kasutatakse laialdaselt uue tehnoloogia väljatöötamisel. Samas tuleb märkida, et uus patendiinfo sünnib reeglina arendustes kui loominguline, ebatavaline lähenemine antud probleemi lahendamisele. Peamiseks leiutiste allikaks on eksperimentaaltöö ja laboriuuringud. Patenditeave mängib otsustavat rolli väljatöötamise algfaasis, eelkõige tehniliste kirjelduste väljatöötamisel. See võimaldab juurutada arendustesse teaduse ja tehnoloogia uusimaid, progressiivsemaid saavutusi.

Analoogide otsimisel kasutatakse kõiki kategooriaid, mida peetakse loodud objekti jaoks sobivaks. Erilist tähelepanu tuleks pöörata nn prototüüpidele, mille all mõeldakse analooge, mis on oma omadustelt loodud objektile kõige lähemal.

Patendidokumentatsioon on kõige täielikum ja süstematiseeritud teabekogu inimkonna poolt viimase 150-200 aasta jooksul loodud teaduslike ja tehniliste lahenduste kohta. Igaühele peaks eelnema patenditeabe analüüs uus arendus. Patendiotsing on teabeotsingu liik ja võimaldab mitte ainult lahendada teabeotsingu probleeme, vaid ka kontrollida toote konkurentsivõimet ja patendi puhtust.
Teadus- ja arendustöö lõpuleviimine täiemahulise patendiotsinguga tagab nii selle tulemuse takistamatu rakendamise kui ka kaitse konkurentide ebaseadusliku kasutamise eest. Iga disainer mis tahes positsioonil peaks seda teadma.

Disainiinsener vajab oma töös muuhulgas eelkõige teadmisi ja teavet tüüp- ja tüüpprojektide, tüüptoodete ja materjalide kohta. Neid on erinevates tööstusharudes välja töötatud väga erinevaid, neil on kataloogid, kollektsioonid jms. Neis on laialdaselt esindatud kõige arenenum disainikogemus. Standarddisainid sisaldavad kõiki vajalikke omadusi, on tehnoloogiliselt arenenud tootmiseks, minimaalse metallikuluga ja on ajaproovile vastu pidanud.

Standardtoodete tsentraliseeritud tootmise korraldamine spetsialiseeritud tehastes võimaldab leevendada masinaehitustehaseid ja hõlbustada remondiettevõtete ja -teenuste pakkumist. Unifitseerimise ja standardimise alusel luuakse rida ühesuguse otstarbega, kuid erinevate võimsuse, tootlikkuse jne näitajatega tuletismasinaid või erineva otstarbega masinaid, mis sooritavad kvalitatiivselt erinevaid toiminguid ja on mõeldud erinevate toodete tootmiseks.

Soovitav on neid oma arendustes kasutada, selle poole tuleks püüda. Loomulikult seab tüüpkujunduste ja -toodete kasutamine üldisele disainile teatud raamistiku ja piirangud, kuid teie soov neid, võib-olla isegi osaliselt, on lõpuks õigustatud ja hinnatud.

Vajalikud on teadmised ja teave standardtoodete ja materjalide kohta, mille tsentraliseeritud tootmine on omandatud spetsialiseeritud tehastes.

Mis tooted need on? Masinaehituses on need võllid, hammasrattad, rattad, ketirattad, kinnitusdetailid, käigukastid, elektrimootorid jne. IN metallkonstruktsioonid- see on valtsitud teras, kinnitusdetailid, materjal, mis kajastub nn ehitusseerias. Peaasi, et peate standardtooteid, tüüpilisi komponente põhjalikult ja põhjalikult uurima, uurima soovitusi nende kasutamiseks, jätmata tähelepanuta pisiasju.

Osa on toode, mis on valmistatud materjalist, mis on nime ja kaubamärgi järgi homogeenne, ilma monteerimistoiminguid kasutamata. Detailide hulka kuuluvad: ühest materjalist rull, valatud korpus; bimetallist lehtplaat; trükkplaat jne. Detaili saab valmistada kasutades kohalikku keevitamist, jootmist, liimimist, õmblemist jne. (ühest lehtmaterjali tükist joodetud või keevitatud toru, ühest papitükist liimitud karp) ja olema kaitsva või dekoratiivse kattega.

Peal teabe tugi sa ei saa raha säästa. Valed otsused ja puudulikust teabest tingitud viivitused on kulukamad. Siiski on ka teatav oht saada liigset teavet, millega võite töötajatele üle jõu käia. Ja selle teabe allikaid on tänapäeval nii palju, et sageli on raske aru saada, mida tasub vaadata ja mida võib vahele jätta. Mõnikord on lihtsalt teadmata, kust otsida vajalikku infot, kui selleks pole võimalik arvutiandmebaase kasutada.

Toetuse liik – teadus- ja arendustegevuse teadustoetus. Erinevalt varasematest tagatisliikidest, mis põhinevad peamiselt enda jõud ettevõtetele, on siin reegel kaasata spetsialiseeritud teadusorganisatsioone või kõrgharidusasutusi. Ainult väga suured ettevõtted lubavad endale oma uurimiskeskusi.
Kunagi arvati, et teadus- ja arendustegevuse algus tähendab juba varasemat teadusliku uurimistöö tegemist, mis on piisav uute objektide edukaks väljatöötamiseks. Omal ajal lubas NSV Liidu Riiklik Teadus- ja Tehnikakomitee programmide koostamisel pealkirjaga "Loo ja meisterda tootmises... (millele järgneb objekti nimi)" standardetappide komplektis. I1 (ja neid võib kokku olla kuni I17), mis kandis nimetust “Teosta uurimistööd ja väljasta arenduseks tehnilisi kirjeldusi”. See tähendab, et seal, kus disainerid tööle hakkasid, pole teadlastel muud teha.

Tegelikkuses pole kõik kaugeltki nii, isegi kui arendustöö on oma olemuselt piiratud moderniseerimine, kasutatakse endiselt uusi materjale ja uute omadustega komponente, osa komponente sisaldavad originaalseid tehnilisi lahendusi ning uued kliendi- või seadusandlikud nõuded on tuleb arvestada. Ja loomulikult tekib küsimus – kuivõrd sobivad muutunud oludesse varem kasutatud arvutus-, projekteerimis- ja katsemeetodid. Ja isegi kui see pole paika pandud, töötavad teadlased omal algatusel pidevalt välja ja pakuvad välja üha arenenumaid meetodeid, mida mõistlikul teadus- ja arendustegevuse juhil pole õigust ignoreerida.

Seetõttu näeb selline juht ette jätkuvat koostööd teadlastega arendustöö käigus – arendustöö teaduslikku tuge. Selle teemaks võib olla täiustatud meetodite väljatöötamine tugevuse, stabiilsuse, töökindluse jne arvutamiseks. ja nendes arvutustes osalemine. Sama kehtib katsemeetodite kohta, eriti kui uus toode peab kontrollima disainerite esimest korda kokkupuutuvate nõuete täitmise astet. Sarnane olukord tekib siis, kui uuel tootel oodatakse uusi omadusi, mida pole varem hinnatud. Niisiis pidime omal ajal tõsiselt tegelema metoodikaga, mis võimaldaks üsna lühiajalistes katsetes usaldusväärselt hinnata traktori tootlikkuse kasvu, mis on tingitud mõne selle mehhanismi juhtimise automatiseerimisest.

Sageli ilmnevad proovide testimisel objekti omaduste seletamatud kõrvalekalded eeldatavatest väärtustest või lihtsalt normist, sealhulgas ohutusstandarditest. Näiteid sellistest olukordadest leidub lennukite testimisel – piisab, kui meenutada selliseid nähtusi nagu kolmerattalise teliku esiratta sädelemine või laperdus. Seda ei saaks teha ilma teadlasteta, kes ikka ja jälle leidsid selliste olukordade põhjused ja näitasid viise nende vastu võitlemiseks (muide, M. V. Keldyshi tööst shimmyde kohta sai alguse uurimisahel, mille tulemused täna tagavad autode stabiilsuse).

Reeglina töötab iga disainiorganisatsioon peaaegu pideva hulga teadusasutuste või haridusasutustega. See ring on moodustatud vastavalt traditsioonile, sealhulgas võttes arvesse geograafilist lähedust. Jah, peaaegu igas linnas endine NSVL, kus on traktoritehas, asub ka suur traktoriehituse spetsialiste koolitav õppeasutus (Minsk, Harkov, Tšeljabinsk, Vladimir, Volgograd jne). Loomulikult töötavad paljud nende instituutide lõpetajad nende tehaste, sealhulgas juhtide hulgas. Selge on see, et siin on loomulik koostöö alus, sealhulgas nende instituutide sees traktoriehituse probleemlaborite näol. Ja välismaised, eriti suurfirmad, püüavad hoida kontakte lähiülikoolide ja neis töötavate teadlastega. Igal projekteerimisorganisatsioonil on regulatiivne kontrolliteenus. Selle esindaja kirjutab alla igale projekteerimislepingus sisalduvale dokumendile. See allkiri tähendab, et käesolev dokument ei sisalda kehtivate standardite ja reeglite rikkumisi, mis on seotud projekteerimisega, teatud mõõtmete väärtuste valikuga või nende lubatud kõrvalekalletega, materjalide otstarbega või töötlemise viisidega jne. Omal ajal tegutsesid nad selles küsimuses Riigi standardid NSVL (GOST) ja iga tekstis oli fraas: "Standardite eiramine on seadusega karistatav." Nüüd on õigusaktid selles osas pehmemad ja ainult ohutus-, ökoloogia- ja muud sotsiaalselt olulised standardid. alad jäävad kohustuslikuks.See aga ei tähenda, et igal projekteerijal või organisatsioonil oleks õigus kehtestada oma reeglid näiteks jooniste projekteerimisel.Sellised joonised ei pruugi mujal lihtsalt aru saada, seega vaikimisi ESKD on tunnistatud kehtivaks ja kõik meie disainerid jätkavad tööd selle raames.GOST-id tunnustatakse ühtmoodi materjalide, nende omaduste ja tähistuste osas, mis võimaldab tootjatel ja tarbijatel rääkida ühte keelt.

Siin tõusevad mõnevõrra eriti esile nn ettevõtte (tehase, ettevõtte jne) standardid. Need on kasutamiseks kohustuslikud ja neil on üldiselt teatud piirangud. Seega on sellise massikinnituse nagu mutter võimalike konstruktsioonide arvust piiratud tüüpide, keerme- ja kõrgusmõõtmete, materjalide, katete jms valik. Seda tehakse selleks, et vähendada ostetud toodete, materjalide, eritööriistade, tehnoloogiate jms valikut. Sageli nimetatakse selliseid standardeid normaalseteks. See on disaini kvaliteedikontrolli element. Olulist mõju avaldavad aga sügavamad ja ulatuslikumad standardimisobjektid ettevõttes.

Näitena projekteerimisprotsessi juhtimisest, tingimuste loomisest kvaliteetsete teadus- ja tehnikatoodete loomiseks, tundub mulle, et Taškendis asuva MTÜ "Technolog" meeskonna ulatuslikud kogemused võivad olla kasulikud. Erinevalt paljudest organisatsioonidest piirdus lähenemine teadus- ja tehnikatoodete kvaliteedile, mis piirdus standardse kontrolliteenuse loomisega, selles organisatsioonis loodi standardimissüsteem, mis võttis kontrolli alla disaini ja tehnoloogia peamised tegevusvaldkonnad. organisatsioon. Koos üksikute elementide standarditega loodi ja rakendati organisatsiooni süsteemistandardid. Lisaks standarditele, mis võeti vastu algatusel "ülevalt", võeti vastu terve rida standardeid, mis tulid algatusel "altpoolt". Normaliseerimine puudutas ka infosektorit, loodi pidevalt kasvav infopank, süsteem sissetuleva info kodeerimiseks ja süsteem selle otsimiseks loodud pangas. Standardimissüsteemi võttis kogu meeskond positiivselt vastu, see tõhustas ja hõlbustas disainerite ja muude teenuste tööd. Selle alusel loodi, pidevalt täiendati ja töökindluses hoitud standardse töödokumentatsiooni fond, millega projekte vastavalt vajadusele lõpetati. Protsentuaalselt oli standardne töödokumentatsioon moodulmasinate projektides kuni 70%, tööpinkide puhul kuni 80%.

See võimaldas tehnoloogiaosakondadel ja hankeosakonnal oma tööd sujuvamaks muuta. Standardtooted, nagu kinnitusdetailid, laagrid, vedrud ja elektrimootorid, olid täielikult standarditud. Kinnitusdetailide ja vedrude jaoks töötati välja rühma tööjoonised. Ülejäänud erinevate standardtoodete jaoks tehti standardjoonised, mille täitis disainer vastavalt väljatöötatud metoodikale. Kõikide standardimisobjektide kohta avaldati albumid ja kataloogid, mida uuendati igal aastal. Sellist süsteemi pole ma üheski lavastuses näinud. Kes veel, kui mitte tulevased insenerid, peaks seda kogemust õppima ja kõikjal rakendama, esmalt töökohal, osakonnas, seejärel ettevõttes, kasutades uusi projekteerimise automatiseerimisprogramme. Sellised süsteemid ei vanane, need ainult arenevad ja täiustuvad, need on proaktiivsete töötajate laia silmaringi vili.

Stan Uz meeskond läks veelgi kaugemale – koos eelmainituga olid tema laos kõik kasutatud spindlisõlmed, puurimis- ja freesimispead, agregaatmasinate osad, kõik keevisraamid, algse disainiga hüdrosilindrid ja hüdrojaamad.

70ndatel asutas ettevõte Stan Uz Usbekistanis põllumajanduse varustamiseks mõeldud täitematerjalide projekteerimise ja valmistamise. masinaehituskompleks. Masstoodang hoogu koguv põllumajandustehnika nõudis üha enam metallitöötlemisprotsessi automatiseerimist. Täitemasinad Alguses võtsid nad üle üksikud toimingud ja said peagi koondmoodulite ja automatiseeritud liinide lahutamatuks osaks. See nõudis intensiivistamist projekteerimistööd ja uue lavastuse tööd. Modulaarsete tööpinkide standardiseeritud sõlmede ja osade väljatöötamise ning nende väiketootmise korraldamise küsimus kerkis üles loomulikult. Aluseks olid teistes tööstusharudes juba omandatud komponendid ja osad, mida tuli juurutada arendatavate masinate konstruktsioonidesse ja tootmisse. Vaatamata ülesande näilisele lihtsusele osutus see üsna keeruliseks. Esialgu töötati välja ettevõtte standardid kõige sagedamini kasutatavate komponentide ja osade jaoks.

Pärast pikaajalist arendust ja kooskõlastamist disaini osakond standardid viidi ellu standardse tööprojekti dokumentatsiooni väljatöötamise kaudu. Tootmine testis neid edukalt, harjusid nendega järk-järgult ja hindasid kõiki teenuseid. Kogu selle aja oli standardite väljatöötamise autor pidevalt disainerite ja tehnoloogide läheduses, lahendades ühiselt mitmeid probleeme. Isegi takistused, nagu õli, vilguvad teostamise ajal kuumtöötlus freesvõll või konfiguratsiooni termiline muutus keretoodete keevitamise ajal ei mõjutanud lõpptulemust, vaid sai ainult ettevõtte standardite täpsema väljatöötamise teguriks. Kuid vaatamata kõigele tundsid disainerid esimestena end tõestanud ühtsete üksuste võimsust, mugavust ja vajadust selles suunas edasise töö järele. Tootjatele anti võimalus tulevastele tellimustele vastu töötada ja valmistoodete töökoja lattu ilmusid standardiseeritud üksused. Projekteerimiskogemus on näidanud, et kõige töömahukamaid ja metallimahukamaid raame on võimalik ühendada. Oleme välja töötanud keevitatud raamid koos järgneva kunstliku vanandamisega. Tulemuseks on üsna lai valik keevitatud tooteid suure keevitus- ja kuumtöötlusmahuga, mida keevitustöökoda peab valdama. Pärast töökoja omandamist asus see tööle vahelaos, andes üle valmistooted. Tore oli näha, kuidas töökoja vabad alad täitusid valmispeenardega.

Järgmiseks ühendamise objektiks oli agregaatmasinate hüdraulika. Esialgu töötati välja täiesti uue disainiga hüdrosilindrite sari, võttes arvesse tootmistaset. Tavapäraste automaatikaseadmete kasutamise põhjal töötati välja standardne hüdrojaam. Hüdraulikajaam loodi ilma hüdropaneelita, kuid originaalsete ühtsete plokkidega koos elektrohüdrauliliste juhtseadmetega, mis põhinevad plaatidel rõhureguleerimisventiilide, vooluhulga regulaatorite ja elektromagnetiliste jaoturite põkkkinnitamiseks, mis valitakse sõltuvalt hüdroahelast. Paigaldusplaadid on mugav vahend mitme hüdrosüsteemi komponendi kokkupanekuks ühte kohta. Need tagavad kompaktse disaini, vähem lekkeid, lihtsa hoolduse, montaaži- ja paigalduskulude vähenemise 30%-lt 50%-le ning seireseadmed on võimalik paigaldada seadmetele võimalikult lähedale. Arvukad hüdrotorustikud kadusid ning hüdrosüsteemi juhtimine ja reguleerimine muutus mugavaks. Hüdraulikajaama töömahukamad komponendid ilmusid kohe lattu. Teostatud tööde tulemusena tekkis märkimisväärne baas kvaliteetseid ühtseid töösõlmesid ja detaile koos töödisaini ja tehnoloogiline dokumentatsioon meisterdatud toodang. See vähendas oluliselt uute seadmete väljatöötamiseks ja tootmiseks kuluvat aega ning võimaldas seadmeid töö käigus ümber seadistada. Kõik arendused tõsteti ettevõtte standardite hulka ja neile töötati välja standardsed tööjoonised, mida kasutati moodultööpinkide projektide lõpetamiseks. Ülejäänud - jõu- ja pöördlauad - osteti teistelt ettevõtetelt. Kõigi nende sündmuste keskel, mõnikord vaidlustes ja aruteludes ei osanud ma hinnata tehtud töö täit kasulikkust ja väljavaateid, kuigi mu vanemad kaaslased rääkisid mulle sellest sageli. Kuid oli näha, et meie tööd hindasid kõik disainerid kõrgelt. See muidugi lihtsustas oluliselt nende tööd, andis võimaluse rohkem investeerida arenduse põhiossa, keskenduda peamisele.

Eespool mainitud loomise näidetes regulatiivsed raamistikud standardtoodetel, mis võimaldas kehtestada kriitiliste toodete tootmise kvaliteedijuhtimise, koos paljude vähem mahukate standarditega oli märgatav positiivne mõju disainitegevuse tõhustamisele.

Hetkel on ettevõtetes juurutatud ja laialdaselt kasutusel ENSV aegadest jäänud dokumendihaldussüsteem. Projekteerimisdokumentide arvestuse, säilitamise ja ringluse skeemi ettevõttes rakendatakse vastavalt kehtivatele standarditele.

Paraku tekib reeglina uue toote tootmise ettevalmistamise käigus ja ka kaua meisterdatud toote valmistamisel vajadus teha muudatusi kehtivas projektdokumentatsioonis. Selle nähtuse põhjuseid puudutamata ütleme ainult, et neid toiminguid saab teha ainult projekteerimisorganisatsiooni teadmisel, nõusolekul ja kätega. Koostatakse eridokumendid - muudatused, millest lähtuvalt tehakse teatud joonistele või tekstidokumentidele vajalikud parandused. Ja siin peate veenduma, et need parandused satuksid kõikidesse erinevates kohtades asuvatesse dokumentide koopiatesse (sageli väljastavad nad vana parandamise asemel uue dokumendi, mis peab asendama kõik vana koopiad). Selleks peate rangelt kopeerima lõpetatud projektid, ka rangelt registreerima koopiaid, pidama arvestust kõigi ettevõttes ja väljaspool seda saadetud dokumentide üle ning järgima rangelt parandamise või asendamise korda, mitte lubades kuhugi jääda parandamata või aegunud dokumenti. See töö toimub ettevõtte peainseneri juhendamisel.
Piloottootmise vastutuse teine ​​pool selle tehnoloogide isikus on õigeaegne esialgne hinnang väljatöötatud disaini valmistatavus, mis tähendab ennekõike võimalust korraldada uue toote tootmist minimaalsete kuludega seadmete ja tehnoloogiate asendamiseks. Seejärel tuleks hinnata uue toote valmistamise keerukust ja töömahukust, sh võrrelda seda toodetavaga, kui see on olemas. Kõik see on vajalik selleks, et disainerid teaksid ette, mis võib tekitada tehnoloogide ja põhitootmise juhtide pahameelt ning milliseid kompromisse tuleb koheselt vastu võtta või varuga ette valmistada.

Lõpuks on testimisteenusel ka ilmselged kohustused (ja vastutus). Lisaks objektide ja nende komponentide testide läbiviimisele ning välismaailmas (kliendil või spetsialiseeritud organisatsioonides) toimuvate testide toetamisele, millel on oma reeglid ja traditsioonid, vastutab see teenus toote ilmsete või varjatud defektide kiire tuvastamise eest. ja anda disaineritele mõistlikke soovitusi nende kõrvaldamiseks. Selleks peavad teenindusspetsialistid tutvuma toote disainiga juba joonistamise etapis ning saavutama täieliku arusaamise selle ülesehitusest ja tööpõhimõtetest. Sageli öeldakse isegi, et hea testija tunneb toote toimimist paremini kui disainer.

Kokkuvõtteks peatun veel ühel vastutusliigil – teadus- ja arendustegevuse metroloogilise toetamise eest. Ma ei varja, et sõna „säte” olemasolu siin pani mind valima, kas seda tüüpi kirjeldada eelmises lõigus. Mõiste “vastutus” tundus mulle siiski olulisem.

See vastutus lasub organisatsiooni või osakonna peametroloogina tegutseval spetsialistil ja tema töötajatel. Metroloogilise toe tähendus on mõõtmiste ühtsuse tagamine projekteerimisdokumentatsioonis, katsetootmises ja katsetamise ajal. Ilmselt ei tasu siinkohal seda probleemi üksikasjalikult kirjeldada. Märgin ainult selle ära peametroloog töötab kehtivate regulatiivsete dokumentide, sealhulgas ettevõtte standardite alusel ja selle juhised on kõigile töötajatele kohustuslikud.

Kuid sisuliselt vastutab peametroloog selle eest, et tema juhised oleksid õiged ja täidetud. Lisaks kuulub tema tööülesannete hulka olemasolevate mõõtevahendite õigeaegse taatlemise jälgimine ja uute kasutuses olevate sertifitseerimine.

Peamine järeldus, mille lugeja peaks pärast artikli lugemist tegema, on see, et iga tegevuse, sealhulgas teadus- ja arendustegevuse edukus sõltub sellest, mil määral on kõik selle komponendid kaetud pädevate ja autoriteetsete töötajate vastutusega, kes teavad, kuidas vastutada määratud tööd. Mis tahes masinaehituse haru arengulugu uurides võib avastada tohutul hulgal läbiproovitud skeeme ja disainilahendusi. Paljud neist, kadunud ja täielikult unustatud, taaselustuvad aastakümnete pärast uuel tehnilisel alusel ja annavad taas elule alguse. Ajaloo õppimine võimaldab vältida vigu ja möödunud etappide kordamist ning samal ajal visandada masinate arendamise väljavaateid.

Kursusetöö "Tasustamissüsteemi täiustamine JSC HC Privod peadisaineri teenistuses"

Juhtimine…………………………………………………………………………………………….3

1. Peaprojekteerija teenistuses personalijuhtimise probleemide uurimine……………………………………………………………………………………….. 5

Peadisaineri talituse spetsialistide vanuserühmade struktuuri analüüs…………………………………………………………………………………..5

Personali voolavuse analüüs…………………………………………………………………6

Olemasoleva tasustamissüsteemi analüüs……………….…….…..7

2. Peaprojekteerija teenistuses töötasusüsteemi täiustamine…………………………………………………………………………………..10

2.1 Punkttegurite skaala väljatöötamine……………………………………10

2.2 Töökohtade hindamise läbiviimine…………………………………………11

2.3 Prognoositava palgafondi arvutamine…………………………….12

2.4 Palgafondi muutuste analüüs………………………………….15

2.5 Aastatasu aasta tulemuste alusel………………………………16

3. Asjaajamise tõhususe põhjendus uus süsteem motivatsioon………18

4. Järeldus……………………………………………………………………………………..20

5. Viidete loetelu……………………………………………………………..21

6. Lisa……………………………………………………………………………………..23

Personali voolavus viitab aastal toimunud spetsialistide vallandamisele tahte järgi või töölt puudumise ja muude töödistsipliini rikkumiste eest.

Personali voolavus on ettevõttest teatud perioodi jooksul voolavuse tõttu lahkunud töötajate arvu suhe sama perioodi keskmisesse töötajate arvu.

Loomulik käive (3-5% aastas) aitab kaasa meeskonna õigeaegsele uuenemisele ega nõua juhtkonnalt ja personalijuhtimiselt erimeetmeid. Liigne kaadrivoolavus võib oluliselt keerulisemaks muuta organisatsioonilisi ja tehnoloogilisi raskusi ning tuua kaasa majanduskahju.

Pärast personali voolavuse analüüsi selgitasime välja peamised spetsialistide lahkumise põhjused:

Pole konkurentsivõimeline palk

Ebaõiglane palgastruktuur

Tabel 2. Personali voolavuse analüüs.

Kui selleks tööstuspersonal vähem oluline on eneseteostusvajadus ja initsiatiivi tekkimine, siis kõnealuse üksuse spetsialistide jaoks on väga oluline võimalus iseseisvalt loominguliselt töötada määratud ülesannete lahendamisel, initsiatiivi üles näitamine ja karjäärikasvu väljavaated. Lähtudes eeltoodust ja võttes arvesse, et kõnealustel kõrge haridustasemega spetsialistidel (90% on kõrgharidus) Pakun välja osa töötasust (tööjõu eripära koefitsiendi väljatöötamise abil kannan palga püsiosa tinglikult konstantseks) Ametinimetused ja nende alusel kehtestatud palgad kajastavad reeglina tööjõu haridustaset ja kogemust. spetsialist; palgavahemiku rakendamine on mingil määral juhi subjektiivne otsus. Seetõttu ei võta me spetsiifilisuse koefitsiendi arvutamise kriteeriumide valimisel, et vältida samade näitajate kahekordset dubleerimist, kogemusi ja haridust.

2.1 Punktteguri skaala väljatöötamine.

Määratleme tegurid ja seejärel määrame nende kaalu. Meie versioonis kasutame sama arvu tasemeid, näiteks 5. Maksimaalseks punktide arvuks võtame 300. Antud teguri maksimaalse arvu määramiseks korrutame lihtsalt 300 punkti selle teguri kaaluga ja saada maksimaalne arv punkte tabelis 4. Järgmiseks määrame vahemikud tasemeskaalal .

Tabel 4. Skoor - tegurimaatriks.

Kas vajate selle töö täisteksti? Kirjutage taotlus [e-postiga kaitstud]

Föderaalse Riigieelarvelise Kõrghariduse Õppeasutuse UGATU filiaal

Ufa Riiklik Lennundus Tehnikaülikool

Kumertaus

Majandus- ja ettevõtlusosakond

Arvutamine ja graafiline töö

distsipliinis: "Tootmise juhtimise integreeritud organisatsioonilised struktuurid"

teemal: "Peaprojekteerija teenuse projekteerimisdokumentatsiooni käivitamise äriprotsessi modelleerimine"

Kumertau - 2015

Sissejuhatus

1 Peaprojekteerija teenuse eesmärgid ja eesmärgid

Gantti diagramm projekteerimisdokumentatsiooni käivitamisest

SGC puuduste analüüs

IDEF0, IDEF3 formaadis projekteerimisdokumentatsiooni käivitamise äriprotsessi modelleerimine BPwin tarkvara abil

Järeldus

Bibliograafia

Sissejuhatus

Parandada ettevõtte tegevust ja seejärel rakendada infosüsteem On vaja analüüsida, kuidas ettevõte praegu toimib. Analüüsiks on vaja teada mitte ainult seda, kuidas ettevõte tervikuna toimib, kuidas see suhtleb välised organisatsioonid, kliente ja tarnijaid, aga ka seda, kuidas tegevust igal töökohal korraldatakse. Seetõttu on vaja koguda paljude teadmised ühte kohta - luua ettevõtte tegevuse mudel. Oma RGR-is töötame välja mudeli, kasutades SADT metoodikat. SADT põhjal võeti vastu äriprotsesside modelleerimise standard IDEF0. BPwin on tööriist, mis toetab täielikult IDEF0 standardit.

SADT metoodika põhiidee on ettevõtte hierarhilise mudeli loomine. Esiteks kirjeldatakse ettevõtte funktsionaalsust üldiselt, ilma üksikasjadeta. Seda kirjeldust nimetatakse kontekstdiagrammiks. Välismaailmaga suhtlemist kirjeldatakse sisendi, väljundi, juhtimise ja mehhanismi kaudu.

IDEF0 diagrammid on mõeldud ettevõtte äriprotsesside kirjeldamiseks, need võimaldavad teil mõista, millised objektid või teave on protsesside tooraineks, milliseid tulemusi töö annab, millised on kontrollivad tegurid ja milliseid ressursse selleks vaja on. IDEF0 märge võimaldab tuvastada äriprotsesside formaalseid puudujääke, mis hõlbustab oluliselt ettevõtte tegevuse analüüsi.

Infovoogude interaktsiooni loogika kirjeldamiseks sobib paremini IDEF3, mida nimetatakse ka modelleerivaks notatsiooniks, kasutades infovoogude graafilist kirjeldust, infotöötlusprotsesside ja nende protsesside osaks olevate objektide vahelisi seoseid.

Arvutus- ja graafilise töö eesmärgiks on teoreetiliste teadmiste kinnistamine ja praktiliste oskuste omandamine äriprotsesside kirjeldamise diagrammide koostamisel IDEFO ja IDEF3 standardites.

Uuringu objektiks on JSC KumAPP peakonstruktori talituse tegevus.

1. Organisatsiooniline struktuur Peadisaineri teenused

Struktuur organisatsiooni juhtimine SGK: lineaarne-funktsionaalne - näeb ette loomise peamiste linkide juures lineaarne struktuur funktsionaalsed üksused. Nende peamine roll on projekteerimisdokumentatsiooni projekti koostamine, mis jõustub pärast kooskõlastamist vastavate liinijuhtide poolt. Koos liinijuhtidega (peakonstruktor, peakonstruktori asetäitja) on funktsionaalsete osakondade juhid (RSEO osakond, süsteemiosakond, kere osakond, 3D modelleerimine, tehnilise dokumentatsiooni osakond, paljundusosakond tehniline dokumentatsioon), projekteerimisdokumentatsiooni projektide, plaanide, aruannete koostamine, mis pärast liinijuhtide allkirjastamist muutuvad ametlikeks dokumentideks.

Personali struktuur SGK:

Peadisainer – juhib praegused tegevused peakonstruktori teenused tema asetäitjate kaudu;

Peakonstruktori esimene asetäitja (tsiviilküsimustes ja üldküsimustes) ja peakonstruktori asetäitja (militaarküsimustes ja arendustegevuses) teostavad juhtimist otse oma asetäitjate kaudu: ERSO osakonna juhataja, süsteemide osakonna juhataja, kereosakonna juhataja. .

Peakonstruktori asetäitja (eest infotehnoloogia) teostab juhtimist oma asetäitjate kaudu: 3D modelleerimise osakonna juhataja, tehnilise dokumentatsiooni osakonna juhataja, tehnilise dokumentatsiooni reprodutseerimise juhataja. ERSO osakonna juhataja juhib omakorda teemaga seotud küsimusi: seadmete paigaldus, ERSO paigaldused, seadmete elektriahelad jne. Süsteemiosakonna juhataja vastutab küsimuste eest, mis on seotud: elektrijaam helikopter, telik ja süsteemid, tugevus ja labad.

1.1 SGC ülesanded ja funktsioonid

SGC eesmärgid on:

Tootmiseks disaini ettevalmistamise ja disainiarenduse valdkonnas ühtse poliitika elluviimine.

Ühiskonna disaini ettevalmistamine uute toodete tootmiseks.

Disaini tugi toodete valmistamise ja käitamise ajal.

Projekteerimisjärelevalve valmistatud toodete valmistamise ja käitamise ajal.

Valmistatud toodete kõrge konkurentsivõime tagamine.

Teenindusfunktsioonid

Järgmised SGC funktsioonid näitavad töö põhifookust.

Õhusõidukite tootmise projektdokumentatsiooni vastuvõtmine p(arendajatelt) koos sissetuleva kontrolliga vastavalt regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele.

Saadud dokumentatsiooni väljatöötamine ja korrigeerimine seoses ettevõtte tootmistingimustega.

Projekteerimisdokumentatsiooni õigeaegne esitamine ettevõtte allüksustele.

Valmistatud toodete varustamine töödokumentatsiooniga ja remondidokumentatsiooni väljatöötamine.

Projekteerimisdokumentatsiooni kohandamine arendaja teadete põhjal, samuti esimeste seeriatoodete valmistamise ja katsetamise tulemuste põhjal. Tehtud projekteerimismuudatuste metroloogiline ekspertiis.

Valmistatud toodete moderniseerimine.

Tugevustesti arvutuste ja muude arvutuste tegemine toote konstruktsiooni muutmisel.

Tootmiseks projekteerimise ettevalmistamise protsessi normatiiv- ja tehnilise dokumentatsiooni väljatöötamine.

Teiste osakondade poolt välja töötatud regulatiivsete dokumentide väljatöötamine ja kooskõlastamine.

Osalemine projekteerimisorganisatsioonide materjalidel, katsetulemustel ja operatiivtööl valmistatud toodete disaini täiustamise meetmete väljatöötamises ja rakendamises.

Dokumentatsiooni väljatöötamine komponentide, koostude, samuti põhitoodete modifikatsioonide valmistamiseks arendajatega sõlmitud lepingute ja tootetarbijatega sõlmitud lepingute alusel.

2 SGC ja teiste osakondade vahelised suhted

Funktsioonide täitmiseks ja õiguste teostamiseks suhtleb peakonstruktori teenus:

Ettevõtte juhtkonnaga järgmistel teemadel:

1 kviitungid

korraldused ja juhised,

pikaajalised tootmisplaanid,

ühiskonna toimimisviis,

sissetulev kirjavahetus.

2 Sätted:

ettepanekud organisatsioonilistesse ja tehnilistesse tegevustesse kaasamiseks,

ettepanekud töö korraldamiseks teenindustöötajate kvalifikatsiooni tõstmiseks.

Peatehnoloogi ja peametallurgi teenistusega järgmistes küsimustes:

1 kviitung:

järeldused kontrollitava projekteerimisdokumentatsiooni valmistatavuse kohta,

ettepanekud osade ja sõlmede konstruktsiooni valmistatavuse parandamiseks, - osade ja sõlmede töötlemise marsruudid, - ettepanekud materjalide ja osade ühendamiseks,

teostuse ja leiutamise teemaplaanid,

patendimaterjalid.

2 Sätted:

projektdokumentatsioon valmistatavuse testimiseks tootmisse käivitamisel, samuti projektdokumentatsioonis muudatuste tegemisel,

Koos standardimisosakonnaga küsimustes:

1 kviitung:

välja töötatud projekteerimisdokumentatsiooni standarditele vastamiseks,

uudiskirjad muudetud ja äsja kasutusele võetud standardite kohta,

ettepanekud osade ja koostude standardimiseks ja ühendamiseks,

tööks vajalikud regulatiivsed ja tehnilised dokumendid.

2 Sätted:

teenistuse väljastatud projektdokumentatsioon, et kontrollida vastavust voolule reguleerivad dokumendid, teenuse poolt kontrollimiseks ja kinnitamiseks välja töötatud standardite kavandid,

ettepanekud standardimistöö läbiviimiseks.

Tootmis- ja lähetusosakond järgmistes küsimustes:

teave osade ja koostude mõju kohta,

operatiivtellimused tootmise koordineerimiseks,

teave ettevõtte teistelt osakondadelt, mis ei ole otseselt SGC-ga seotud

1 Säte:

teave disainitoodete muudatuste kohta,

projekteerimisdokumentatsioon tootmise korraldamiseks

KOOS majandusplaneerimine osakond:

1 tootmisplaani koostamine ja tööstustoodete müük,

tootmisplaani muudatused

materjalid, mis on sõlmitud toodete tootmiseks, et testida vastavust

2 Sätted:

tööde loetelu tootmise projekteerimise ettevalmistamiseks,

toodete valmistamise lepingute alusel kontrollitud ja heakskiidetud materjalid.

Töö- ja palgaosakonnaga küsimustes:

1 kviitung:

personalistandardid,

projekteerimistööde teostamise ajanormid,

fondi heakskiit palgad,

2 Sätted:

projekt personali tabel teenused,

teave palgafondi kasutamise kohta,

teenindustöötajate boonuste nimekirjad.

Peaprojekteerija teenust oma tegevuses juhinduvate dokumentide loetelu on toodud tabelis 1.

Tabel 1 - Dokumentide loetelu, mis juhivad peadisaineri teenust oma tegevuses

.Gantti diagramm projekteerimisdokumentatsiooni käivitamisest

Projekteerimisdokumentatsiooni käivitamise visuaalsemaks kujutamiseks töötame välja kalendergraafiku projekteerimisdokumentatsiooni täitmise etappide kohta.

Joonis 1 - Projekteerimisdokumentatsiooni käivitamise ajakava

3. SGC puuduste analüüs

Mõne osakonna ülesandeid analüüsides jõudsime järeldusele, et SGC senises juhtimisstruktuuris puudub tööjaotuse põhimõte, nimelt: projekteerimisinsener täidab nii dispetšeri kui ka kulleri ülesandeid, selle asemel, et tegeleda otsesed kohustused. Seal on suur disainerite kollektiiv, aga kullereid pole üldse. Kasumlikum on palgata 2-3 kullerit ja vähendada disainerite arvu.

Samuti on tegemist juhtimisfunktsioonide dubleerimisega: saate töötada otse osakonnajuhatajatega, ilma et peaksite nendega oma asetäitjate kaudu ühendust võtma.

Järeldus: kaotada asenduslink, optimeerides sellega halduskulusid.

4. IDEF0 formaadis projektdokumentatsiooni käivitamise äriprotsessi modelleerimine

Joonis 2 – kontekstdiagramm

Riis. 4 - Skeem "Saadetud CD vastuvõtmine ja registreerimine"

Riis. 5 - Skeem “Esitatava projekteerimisdokumentatsioon projekteerimisbüroos laiali”

Riis. 6 - diagramm "Õiged joonised ja tehnilised seadmed"

Joonis 7 - diagramm "Kooskõlastada projekteerimisdokumentatsioon peatehnoloogi ja peametallurgi teenustega"

Joonis 8 - Diagramm "Kohandage projekteerimisdokumentatsiooni peametallurgi juhiste järgi"

projekteerimisdokumentatsiooni tarkvara pwin

Joonis 9 - Diagramm "Kohandage projekteerimisdokumentatsiooni peatehnoloogi juhiste järgi"

IDEF3 formaadis projektdokumentatsiooni käivitamise äriprotsessi modelleerimine

Joonis 10 - Skeem "Saada projektdokumentatsioon peatehnoloogi osakonda väljalõikamiseks"

Järeldus

Oma RGR-is uurisime Peaprojekteerija teenuse tegevuse näitel funktsionaalse modelleerimise meetodiga IDEF0, IDEF3 lahendatud probleeme. Oleme uurinud IDEF0 metoodika põhimõisteid:

Struktuurne lähenemine

Funktsionaalne mudel

SADT/IDEFO metoodika

Funktsiooniplokk

Liidese kaar

Lagunemine jne.

Samuti jagasime SGC tegevused funktsionaalseteks alamsüsteemideks, mis omakorda jagunesid alamfunktsioonideks, alamfunktsioonid aga ülesanneteks. Seega analüüsisime visuaalsete diagrammide kujul SGC tegevust. Tuvastasime süsteemi talitlushäired ja tegime järeldused.

Bibliograafia

1.Peaprojekteerija ametijuhendid nr 80-01-80-25.

2. Kozlov A.S. Äriprotsesside projekteerimine ja uurimine. M. Flinta LLC, 2012, 267 lk.

Kosachev Yu.V., Integreeritud finants- ja tööstussüsteemide matemaatiline modelleerimine. M.Logos, 2012, 144 lk.

Peakonstruktori teenistuse määrus nr 80/01.

Tšeremnõh S.V., Semenov I.O., Ruchkin V.S. "Süsteemide struktuurianalüüs: IDEF-i tehnoloogiad" M. Rahandus ja statistika. 2011. aastal

Ettevõtlusökonoomika, õpik ülikoolidele. Ed. V. Ya. Gorfinkel, M. UNITY-DANA, 2011, 767 lk.

Õpetamine

Vajad abi teema uurimisel?

Meie spetsialistid nõustavad või pakuvad juhendamisteenust teid huvitavatel teemadel.
Esitage oma taotlus märkides teema kohe ära, et saada teada konsultatsiooni saamise võimalusest.

1. Disainiosakonna tõhus juhtimine. Lahendame projektide elluviimata jätmise ja puuduliku suhtluse probleeme seotud osakondadega. Üksuse tegevuse planeerimine: tegevuste planeerimine, alluvatele ülesannete määramine, delegeerimine. Kontroll: ülesannete jaotus ja kontrollpunktide paigutus, kontrolli vormid ja meetodid. Seotud osakondadega suhtlemise ja suhtlemise vormid: turundusosakond, tootmine jne. Äriprotsesside, protseduuride ja funktsioonide standardimine. Osakonna ülesannete prioriseerimine ja hindamine läbi ressursside, aja, kvaliteedi hindamise. Osakonna tulemuslikkuse juhtimine, ülesannete koordineerimine.
2. Motivatsioon: materiaalne ja mittemateriaalne. Läheneb materiaalne motivatsioon: tasu tunni/ülesande kohta. KPI-de rakendamine. Juhtimine eesmärkide järgi – MBO. Mittemateriaalne motivatsioon – mõju ärikultuuri motivatsiooni jaoks.
3. Tehniline analüüs tootekujunduses. Osade, sõlmede ja toodete projekteerimise tehnoloogia (projekteerimisprotseduurid, toimingud ja nende rakendamise algoritmid). Toodete arvutus-, projekteerimis- ja modelleerimismeetodid. Tehnilised vahendid ja tarkvara. Ülevaatus ja analüüs tarkvaratooted Ja tehnilisi vahendeid. Soovitused nende kasutamiseks toote elutsükli kõigil etappidel.
4. Innovatiivne disainimetoodika, mis põhineb leidliku probleemilahenduse (TRIZ) teoorial.
5. Ülevaade uusimatest ehitusmaterjalidest.
6. Hinne majanduslik efektiivsus disainilahendused ning teaduse, tehnilise ja eksperimentaalse arengu stimuleerimine. Projekteerimislahenduste võrdlev tehniline ja majanduslik analüüs.
7. Peadisaineri osakonna ja standarditeenistuse vaheline suhtlus. Tehnilise poliitika ühtsuse tagamine organisatsioonis projekteerimisdokumentide standardimise, kataloogimise, klassifitseerimise ja täitmise alal. Projekteerimisdokumentatsiooni standardkontroll.
8. Tootenõuete rakendamine ja rakendamine disainiosakonna tegevuses. föderaalseadus Venemaa Föderatsioon 27.12.2002 nr 184-F3 “Tehniliste normide kohta”. Tehnilised eeskirjad, standardid, riiklik kontroll.
9. Peadisaineri osakonna ja patenditeenistuse vaheline suhtlus. Tööstusomandi autoriõiguste kaitse ja kaitse. Patendid ja kaubamärgid.
10. ESKD: hetkeseis. Soovitused jaoks praktilise rakendamise regulatiivne dokumentatsioon.
11. Dokumendivoog projekteerimisosakonnas. Praktilised soovitused arenduseks ESKD standardite nõuete rakendamine elektroonilised dokumendid. Kujundusdokumentatsiooni esitamise staatuse võrdsus traditsioonilisel paberil ja elektrooniline vorm, võimalus need üksteiseks teisendada. Elektrooniliste dokumentide rakendamise, muutmise ja ringluse üldnõuded, elektrooniliste dokumentide arvestuse, säilitamise ja ringluse tunnused.