Racionamiento de mano de obra y tarifas de costes. Tipos de normas de costos laborales y sus características. Clasificación de materias reglamentarias para el trabajo.

Las normas de costos laborales se llevan a cabo por medios organizativos, técnicos, de planificación, gerenciales, económicos y funciones sociales. Con la ayuda de las normas de costos laborales, calculan la carga de trabajos y equipos, el uso de las capacidades de producción, llevan a cabo operaciones dentro de la empresa y en la tienda. planificación operativa, determinar la necesidad de mano de obra por su número, profesiones, especialidades y calificaciones, el costo de producción y una serie de otros técnicos indicadores económicos en la empresa

La tasa de costo laboral refleja los costos laborales socialmente necesarios para la realización de una operación en particular y no incluye ninguna pérdida de tiempo de trabajo.

El valor de las normas para estimular la actividades de producción se desprende del hecho de que son la base para establecer la cantidad de recursos (cantidad de equipos, número de trabajadores, existencias de materiales) necesarios para lograr los resultados de producción deseados. La vigencia de los recursos con que cuenta un empleado o equipo de producción, - condición requerida eficacia del sistema de incentivos. Esto se debe a que en las empresas todos estos sistemas se basan en última instancia en una comparación de los costes reales de los recursos con los normativos.

La tasa de costos laborales, que cumple la función de un criterio para la eficiencia de los procesos laborales, es un estándar que le permite determinar y cuantificar las reservas disponibles para aumentar la productividad laboral. En esta capacidad, deberá tener en cuenta la tecnología más avanzada que se pueda utilizar para realizar la operación en un taller o empresa, así como el equipamiento completo del proceso tecnológico con todos los equipos, herramientas y accesorios provistos. Al establecer la norma, es necesario tener en cuenta los métodos de trabajo más convenientes del trabajador, el alto nivel de mantenimiento de los lugares de trabajo, la intensidad normal y las buenas condiciones de trabajo y descanso del trabajador.

La tasa de costos laborales debe estimular un aumento de la productividad laboral, es decir, debe centrarse en el trabajador avanzado y fijarse sobre la base del nivel promedio de productividad laboral de los trabajadores avanzados, aquellos cuya producción está en el nivel promedio para el tienda o sección.

Actualmente, las empresas utilizan un sistema de normas de costos laborales que reflejan varios aspectos de la actividad laboral. Los siguientes tipos de normas de costos laborales son las más utilizadas: norma de tiempo, norma de producción, norma de tiempo de servicio, norma de servicio, norma de manejabilidad, norma de fuerza.

La norma del tiempo se entiende como la cantidad de tiempo de trabajo que es necesario para la realización de un determinado trabajo por un trabajador o colectivo laboral de una determinada calificación y composición en determinadas condiciones organizativas y técnicas de producción. Se mide en minutos-hombre (hombre-horas).

Como el objeto más masivo de racionamiento, actuando como una operación de producción: una parte completa del proceso de producción, realizada por un ejecutante o equipo de trabajo en un lugar de trabajo determinado sobre un tema específico de trabajo.La norma de tiempo establecida para una operación o unidad de producto se llama la norma de pieza de tiempo.

Con la ayuda del racionamiento laboral, se determina una medida de los costos laborales para la realización de una determinada cantidad de trabajo en determinadas condiciones. La medida de los costos puede expresarse en términos de tiempo, volumen de trabajo, número de empleados e instalaciones de servicio. Hay normas y normas de trabajo.

Racionamiento laboral- este es un tipo de actividad de gestión de producción destinada a establecer los costos y resultados de mano de obra necesarios, así como las relaciones necesarias entre el número de empleados de varios grupos y el número de equipos.

Las normas laborales caracterizan indicadores de costos laborales con base científica y desarrollados centralmente. Sobre esta base, las empresas desarrollan de forma independiente sus propias normas laborales. De este modo, norma laboral es una norma laboral ajustada a las condiciones de trabajo locales.

Se aplican las siguientes normas laborales:

  • trabajos;
  • servicio;
  • tiempo;
  • tiempo de servicio.

Tasa de producción- este es el número de unidades de producción que deben ser fabricadas por uno o más trabajadores durante un período de tiempo determinado (hora, turno).

Tasa de servicio- este es el número requerido de objetos (trabajos, unidades de espacio de producción y otras máquinas de producción) asignados para el servicio por uno o más trabajadores por unidad de tiempo.

norma de tiempo- este es el tiempo necesario empleado por un empleado o equipo (enlace) para realizar una unidad de trabajo (producto). Se mide en minutos-hombre (hombre-horas).

Tasa de tiempo de servicio- este es el tiempo dedicado al servicio de un objeto (máquina, cliente, visitante, etc.)

La norma del número de empleados. es el número de trabajadores necesarios para realizar una determinada cantidad de trabajo.

Norma de controlabilidad (número de subordinados)- este es el número de empleados que deben estar directamente subordinados a un gerente.

tarea normalizada- este es el surtido necesario y la cantidad de trabajo que debe realizar uno o más empleados durante un período de tiempo determinado (turno, día, mes). Al igual que la tasa de producción, la tarea normalizada determina el resultado necesario de la actividad de los trabajadores; sin embargo, a diferencia de ella, puede establecerse no solo en unidades naturales, sino también en horas estándar, rublos estándar.

Las normas laborales antes mencionadas se utilizan actualmente de forma generalizada en la práctica. Sin embargo, no agotan todas las características del proceso laboral, cuya regulación es objetivamente necesaria. Al analizar tales características, primero se debe partir de la evaluación del proceso de trabajo en términos de su eficiencia, es decir, por la relación entre los costos y los resultados del trabajo.

Objetivamente, hay dos formas de costes laborales: costes laborales y costes laborales. fuerza de trabajo. En consecuencia, es posible distinguir las normas para el gasto del tiempo de trabajo y las normas para el gasto de la energía del trabajador.

Tasa de tiempo de trabajo establece el tiempo para la finalización de una unidad o una cierta cantidad de trabajo por parte de uno o más trabajadores. Dependiendo de las condiciones específicas, las normas para pasar el tiempo de trabajo pueden determinar la duración del trabajo, el tiempo dedicado a su implementación por uno o más empleados y su número. Por lo tanto, las normas del gasto del tiempo de trabajo incluyen las normas de la duración e intensidad laboral del trabajo del número. Las normas de duración y de intensidad laboral del trabajo son formas de expresar la norma del tiempo.

La norma de duración determina el tiempo durante el cual se puede completar una unidad de trabajo en una máquina (unidad, máquina) o en un lugar de trabajo.

La tasa de intensidad de mano de obra de una operación determina el tiempo necesario empleado por uno o más trabajadores para realizar una unidad de trabajo o fabricar una unidad de producción para una operación determinada. Estos costos dependen no solo de la duración de la operación, sino también de la cantidad de empleados involucrados en su implementación. La tasa de intensidad de mano de obra de la operación se mide en minutos-hombre o en horas-hombre.

En comparación con las normas para el gasto del tiempo de trabajo, las normas para el gasto de la energía física y nerviosa de los trabajadores han sido estudiadas en mucho menor medida. Se pueden caracterizar por el ritmo de trabajo, el grado de empleo de los trabajadores, indicadores de fatiga, etc. De los materiales normativos existentes, las normas de severidad del trabajo son las más adecuadas para caracterizar las normas de consumo de energía de los trabajadores. La severidad del parto se entiende como el impacto total de todos los factores del proceso de parto sobre el cuerpo humano. Uno de los componentes de la severidad del parto es su intensidad. La severidad del trabajo también está influenciada por el estado del entorno de trabajo (condiciones sanitarias e higiénicas, estéticas y de otro tipo). Las normas de severidad del trabajo regulan la carga admisible sobre el cuerpo de los trabajadores, por lo que se utilizan para justificar el tiempo de descanso, para establecer indemnizaciones por condiciones de trabajo desfavorables, etc.

Las normas de costes laborales suelen incluir también las normas de mantenimiento y manejabilidad. Esto es cierto en el sentido de que estas normas, así como las normas de los resultados del trabajo, se establecen sobre la base de las normas del tiempo. Sin embargo, en términos de contenido económico, las normas de servicio y manejabilidad difieren significativamente de las normas de costos y resultados laborales. Los estándares de servicio determinan el número de instalaciones de producción (máquinas, aparatos, trabajos, etc.) asignadas a un trabajador o equipo; normas de controlabilidad - el número de empleados subordinados a un líder.

La necesidad de separar las normas de servicio y manejabilidad de las normas de tiempo, producción y otras normas de costos y resultados del trabajo se explica por consideraciones puramente prácticas. Entonces, si se establece un estándar de servicio para un operador, ajustador o reparador de máquinas múltiples, solo determina el área de actividad, el tamaño del lugar de trabajo, pero no caracteriza la eficiencia laboral. Y, si se considera obvio que cuando se realiza el mantenimiento de una sola máquina, es necesario establecer normas para los costos y los resultados de la mano de obra, entonces con el trabajo de varias máquinas, el ajuste, la reparación de equipos, se necesitan normas apropiadas para planificar la producción, el pago. y estimulación del trabajo, al final, no es el número de máquinas lo que importa, atendido por el trabajador, y el volumen de productos que debe producir en estas máquinas.

Las normas consideradas son directamente adyacentes a las normas de la complejidad del trabajo realizado, que determinan las calificaciones necesarias de los artistas. Estimar la complejidad del trabajo requiere una comprensión profunda de las características del proceso tecnológico y lo llevan a cabo en la práctica los mismos especialistas (tecnólogos, calificadores) que calculan las normas de tiempo y rendimiento. Por lo tanto, las normas de complejidad laboral deben atribuirse al conjunto de normas analizado.

Al clasificar las normas, se tienen en cuenta las siguientes características: el nivel de diferenciación de los procesos de producción y los elementos estructurales de los productos, el alcance, el período de validez, el método de establecimiento.

La clasificación de las normas laborales está íntimamente relacionada con la clasificación de las normas laborales, las cuales sirven para establecer normas y expresar la relación entre los costos laborales necesarios y los factores que influyen en ellos.

Los estándares para los modos de operación del equipo contienen parámetros del equipo, sobre la base de los cuales se establecen los modos más eficientes del proceso tecnológico, proporcionando un rendimiento de equipo dado con costos mínimos de vida y mano de obra incorporada.

Los estándares de tiempo contienen gastos de tiempo regulados para el desempeño de elementos individuales del proceso de trabajo (movimientos de trabajo, acciones, técnicas, etc.), para la fabricación de partes, ensamblajes, productos y para dar servicio a una pieza de equipo, un lugar de trabajo, una unidad del espacio de producción.

Las normas tarifarias establecen un ritmo regulado de trabajo.

Los estándares de recuento determinan el número regulado de empleados necesarios para realizar una determinada cantidad de trabajo.

Con base en las clasificaciones consideradas de normas y estándares, se puede observar lo siguiente diferencias entre ellos.

  • La norma corresponde a valores estrictamente definidos de factores que determinan su valor en las condiciones de un proceso de producción particular. Por el contrario, los estándares se establecen para un conjunto de valores de factores. Es por eso que las normas uniformes y estándares se refieren a materiales normativos.
  • Los estándares se utilizan repetidamente para establecer varios estándares para este tipo de trabajo. La norma se establece solo para un trabajo específico.
  • Las normas son válidas durante mucho tiempo (mientras persiste esta relación entre la norma y los factores), en cambio, las normas deben ser revisadas cuando cambian las condiciones sobre las que fueron establecidas.

Tiempo dedicado al cálculo de las normas laborales

Al calcular los estándares laborales, se establece el tiempo dedicado: preparatorio y final, operativo, mantenimiento del lugar de trabajo, descanso y necesidades personales, y descansos regulados (normalizados).

preparatoria y final- este es el tiempo dedicado a prepararse para la implementación de esta tarea y las acciones asociadas con su finalización: obtener una herramienta, accesorios, documentación tecnológica y de planificación; familiarización con el trabajo, dibujos; información sobre el procedimiento para realizar el trabajo; instalación de dispositivos y herramientas; ajuste de equipos, eliminación de accesorios y herramientas después del trabajo; entrega de accesorios, herramientas, documentación. Su peculiaridad es que se gasta una vez por trabajo (un lote de objetos de trabajo) y no depende de la cantidad de trabajo realizado en esta tarea.

Operacional- este es el tiempo dedicado a cambiar la forma, el tamaño, las propiedades de los objetos de trabajo, así como a la implementación de las acciones auxiliares necesarias para implementar estos cambios. Los costos de tiempo de operación se repiten con cada unidad de producción o una cierta cantidad de trabajo. Se divide en principal y auxiliar.

Principal El tiempo (tecnológico) se dedica a un cambio intencional en el objeto de trabajo.

Durante tiempo auxiliar las materias primas se cargan, comemos productos terminados gestión de equipos, cambiando sus modos de operación, monitoreando el progreso del proceso tecnológico y la calidad del producto.

tiempo de servicio en el lugar de trabajo- es el tiempo que dedica el trabajador a cuidar el equipo y mantener en buen estado el lugar de trabajo. Se divide en técnica y organizativa. El tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo se dedica al cuidado del equipo durante la realización de este trabajo en particular. Por ejemplo, el tiempo de sustitución de herramientas desgastadas, ajuste de equipos, limpieza de virutas, etc. El tiempo de mantenimiento organizacional se dedica al cuidado del lugar de trabajo asociado con la realización del trabajo durante todo el turno. En esta categoría se incluye el tiempo dedicado al replanteo al inicio y limpieza al final del turno de trabajo de herramientas, equipos de limpieza y lubricación.

Tiempo de descanso y necesidades personales. instalado para mantener un rendimiento normal y para la higiene personal. La duración de dichas pausas depende de las condiciones de trabajo. El tiempo de las pausas reguladas (normalizadas) por razones organizativas y técnicas está determinado objetivamente por la naturaleza de la interacción entre los trabajadores y el equipo. Eliminar estas interrupciones es prácticamente imposible o económicamente inviable. Por ejemplo, si un trabajador da servicio a varias máquinas, en muchos casos es imposible sincronizar completamente el tiempo de la acción del trabajador con el tiempo de la máquina. La consecuencia de esto son los descansos, que deben incluirse en el límite de tiempo.

Tiempo de descansos no programados- este es el tiempo de inactividad de equipos y trabajadores causado por violaciones de la tecnología establecida y la organización de producción. Estos descansos no están incluidos en la asignación de tiempo:

Al analizar el tiempo dedicado por los empleados, en primer lugar, se destacan el tiempo de su empleo y el tiempo de descanso. El tiempo ocupado del trabajador incluye el tiempo que se completa la tarea de producción y el tiempo que está ocupado con otro trabajo. Este último incluye el tiempo de trabajo aleatorio fuera del horario establecido y el tiempo de trabajo improductivo (corrección de defectos, búsqueda de materiales, herramientas, accesorios, etc.).

El tiempo ocupado también se puede dividir en tiempo de trabajo directo, transiciones (por ejemplo, durante el trabajo de varias máquinas) y monitoreo activo del progreso del proceso tecnológico, que es necesario para garantizar su curso normal. Si un trabajador está ocupado con la observación activa, entonces no debe realizar otras funciones Además de la observación activa, también es posible la observación pasiva, una cohorte es uno de los tipos de interrupciones en el empleo de un trabajador por razones organizativas y técnicas.

Al analizar el costo del tiempo de trabajo, las pausas no programadas se asignan por razones organizativas y técnicas y por culpa del empleado. El tiempo de descansos no programados por razones organizativas y técnicas incluye tiempos de inactividad de equipos y trabajadores por espera de piezas, documentación, herramientas, etc., así como tiempos de descanso excesivos asociados a la no sincronización del proceso productivo. El tiempo de descanso por infracción de la disciplina laboral se debe al inicio tardío y finalización prematura del trabajo, exceso de tiempo de descanso, etc.

Para el cálculo de los estándares laborales, la división de los costos de tiempo en superpuestos y no superpuestos es fundamental. La superposición suele incluir el tiempo que el trabajador realiza aquellos elementos del proceso laboral que se realizan durante el período de funcionamiento automático del equipo. No superpuesto es el tiempo para realizar métodos de mano de obra (colocación de la pieza, control de calidad, etc.) con el equipo parado (inactivo) y el tiempo para métodos de máquina-manual.

Las normas de costos laborales son la base inicial para el trabajo sobre la organización del trabajo y los salarios.

Al calcular las normas de costos laborales para cualquier trabajo, determine:

Condiciones organizativas y técnicas en que debe realizarse, división y cooperación del trabajo;

Diseñar los modos óptimos de operación del equipo;

El contenido racional del proceso de trabajo, la secuencia y los métodos de realización de cada elemento de la operación de trabajo;

El sistema y procedimiento para el mantenimiento del lugar de trabajo;

Luego calculan las normas y su implementación en la producción.

Los costos de mano de obra se pueden establecer de dos maneras.:

- analítico(analítico y de investigación) - basado en un análisis detallado y diseño del proceso de trabajo óptimo;

- total- sin un análisis detallado y sin diseñar un proceso de trabajo óptimo, basado en datos estadísticos (informes) sobre la producción de productos para el período anterior.

Dependiendo de esto, las normas desarrolladas sobre la base del método analítico se consideran sonido técnicamente(de base científica), y las normas establecidas por el método sumario se denominan, estadística experimental(experimentado).

Según los objetos de aplicación, se distinguen las normas para la operación - normas de funcionamiento, y las normas para el complejo de operaciones - reglas integrales.

Según la forma de organización del trabajo, los ejecutantes del trabajo se distinguen individual normas y colectivo(brigada) normas.

Según la forma de expresión de los costos laborales, existen: normas de tiempo, tasas de producción, estándares de servicio, normas (estándares) de número.

El tiempo normalizado le permite evaluar y pagar la mano de obra de acuerdo con la mano de obra gastada. El gasto de trabajo necesario para la producción se determina principalmente mediante el cálculo de las normas de tiempo.

2.6.1 Límite de tiempo

norma de tiempo(Nvr) - el valor del costo del tiempo de trabajo, establecido para la fabricación de una unidad de producción (realización de una unidad de trabajo) por un empleado o un grupo de empleados de calificaciones apropiadas en ciertas condiciones organizativas y técnicas.

Se supone que todos los costos del tiempo normalizado por turno se distribuyen uniformemente a cada unidad de producción. La norma del tiempo se expresa en unidades de tiempo por unidad de producción (o trabajo).

En relación con las condiciones de varias industrias, cuando se utilizan varias formas de organización de los procesos laborales, las fórmulas para calcular las normas de tiempo pueden diferir entre sí. Pero estas fórmulas se basan en las disposiciones generales que se dan a continuación.

En general, el establecimiento de la norma de tiempo para la operación se lleva a cabo determinando la norma de tiempo para cada categoría de costos de tiempo estandarizados, seguido de su suma. En este caso, todos los componentes de la norma de tiempo se determinan en las mismas unidades de tiempo.



En general, la fórmula de cálculo de la norma de tiempo se puede representar:

Hvr \u003d superior + tom + tpt + tex + tpz, (2.17)

Los índices corresponden a los índices dados en la tabla de clasificación de costos del tiempo de trabajo (Apéndice A).

La estructura de la norma de tiempo se muestra en la Figura 2.1.

Arroz. 2.1 - La estructura de la norma del tiempo

Nota: letras minúsculas (t ) se indica el tiempo dedicado a una unidad de producción normalizada, grande (T) para intervalos de tiempo grandes (por lote, turno, etc.).

Al producir productos en lotes (series) separados, el tiempo de preparación y final se establece para todo el lote, porque es prácticamente independiente de la cantidad productos homogéneos hecho a la medida. En este caso, la norma de tiempo para la fabricación de una unidad de producción se establece sin tiempo preparatorio y final y se denomina norma de tiempo por pieza (tsh).

Hvr \u003d tsh \u003d superior + tom + tpt + tex, (2.18)

Como norma íntegra de tiempo para la fabricación de una unidad de producción, se establece la norma de tiempo de cálculo de pieza (tshk), teniendo en cuenta el tiempo preparatorio y final, según la fórmula:

Hvr \u003d tshk \u003d tsh + Tpz / n, (2.19)

donde n es el número de artículos en un lote;

Tpz: tiempo preparatorio y final para un lote de piezas.

Si el tiempo final preparatorio se establece para un turno, entonces se determina la tasa de tiempo de cálculo de piezas (tshk):

Hvr = tshk = tsh / (1 - Tpz / Tcm), (2.20)

Como regla general, el tiempo para el servicio del lugar de trabajo, el tiempo para descansar y las necesidades personales, el tiempo para las pausas por razones tecnológicas se determinan de acuerdo con los estándares calculados en% del tiempo operativo (o por separado del tiempo principal y auxiliar).

Hvr \u003d tsh \u003d arriba × , (2.21)

donde α om, α ex, α pt - el tiempo de mantenimiento organizativo y técnico del lugar de trabajo, el tiempo de descanso y necesidades personales y el tiempo de pausas tecnológicas, respectivamente - expresado en % del tiempo operativo.

Dependiendo del tipo de producción, la fórmula de cálculo de la pieza y el tiempo de cálculo de la pieza pueden tener diferentes variaciones, que se dan en los materiales reglamentarios correspondientes (estándares de tiempo).

Ejemplo 2.2.

Calcule la tasa de tiempo unitario (t w) para la producción en masa si la tasa de tiempo principal es de 8 minutos. la norma del tiempo auxiliar es de 2 minutos. Estándares de tiempo: para mantenimiento del lugar de trabajo 3% del tiempo operativo, y para descanso y necesidades personales 5% del tiempo operativo.

Solución.

Para condiciones de producción en masa, se determina mediante la fórmula 2.21.

tsh = arriba × ;

arriba = a + tv;

respectivamente:

tsh \u003d (to + tv) × \u003d (8 +2) × \u003d 10,8 min.

Ejemplo 2.3

Determine la norma de tiempo de cálculo de pieza (tshk) según la condición de la tarea anterior, si la norma de tiempo preparatorio y final para un turno de 8 horas es de 30 minutos.

Solución.

La norma del tiempo de cálculo de piezas en este caso está determinada por la fórmula 2.10:

tshk \u003d tsh / (1 - Tpz / Tcm) \u003d 10.8 / (1 - 30 / 480) \u003d 11.52 min.

2.6.2 Características de la determinación de los componentes de la norma del tiempo.

Determinación del tiempo preparatorio-final(tpz ) .

Hay tres enfoque metodológico para determinar el valor del tiempo preparatorio-final:

El tiempo preparatorio-final se define como una parte independiente de la norma del tiempo (separada de la norma del tiempo parcial). Este enfoque es típico para la producción de lotes pequeños y únicos, así como para el trabajo automático y de máquinas en la producción de lotes medianos. El tiempo preparatorio y final se establece ya sea para un lote de productos o para un turno.

El tiempo preparatorio-final se define como parte integrante de la norma del tiempo. Este enfoque es típico para la producción a gran escala, donde la proporción de tiempo preparatorio y final es pequeña. El valor del tiempo preparatorio y final se incluye en el tiempo por pieza y se calcula como un porcentaje del tiempo operativo.

El tiempo preparatorio-final no está incluido en la norma de tiempo en absoluto. Este enfoque es típico para la producción a gran escala y en masa, donde se asigna una operación (o un número muy limitado de operaciones) a cada lugar de trabajo durante mucho tiempo. El cambio de equipo y reposición de herramientas, en estos casos, se retira del turno de trabajo y lo realizan trabajadores auxiliares.

Para los procesos de hardware individuales, el valor del tiempo preparatorio-final se establece para un turno u otro período de facturación (día, mes) y se incluye en el tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo.

Definición de tiempo operativo(arriba).

La cantidad de tiempo operativo depende de la naturaleza del trabajo y la participación de los trabajadores en la implementación del proceso de producción. Existen dos enfoques metodológicos para determinar el valor del tiempo operativo.

El tiempo operativo se establece como un todo para una operación, una unidad de producción o un volumen de trabajo realizado sin subdivisión en tiempo principal y tiempo auxiliar. Este enfoque es típico para procesos manuales y manuales.

El tiempo operativo se establece para una operación, una unidad de producción o un volumen de trabajo realizado con una subdivisión de tiempo principal y auxiliar. Este enfoque es típico para procesos mecánicos, automatizados e instrumentales.

tiempo regular(a) por unidad de producción en procesos automatizados y mecánicos se calcula, por regla general, según fórmulas (según el proceso tecnológico aceptado) o según los datos observaciones de tiempo. Por ejemplo, para el trabajo de torneado, el tiempo principal (máquina) está determinado por la fórmula:

a = (L + l 1 + l 2) × i / (n × S), mín., (2.22)

donde L es la longitud de la superficie procesada de la pieza de trabajo, mm;

l 1 , l 2 - longitud de corte y recorrido del cortador, mm;

i es el número de pasadas de corte;

n - el número de revoluciones del husillo de la máquina, min - 1;

S es la cantidad de avance, por revolución, mm.

Ejemplo 2.4

Determine la norma del tiempo principal para el desbaste torno de acuerdo con los siguientes datos:

la longitud de la superficie procesada de la pieza de trabajo - 190 mm;

longitud total de corte y recorrido del cortador - 12 mm;

el número de revoluciones del husillo de la máquina - 200 min - 1;

velocidad de avance, por revolución - 0,7 mm;

número de pases - 2.

Solución.

a = (L + l 1 + l 2) × yo / (n × S) = (190 + 12) × 2 / (200 × 0,7) = 2,9 min.

tiempo auxiliar(tv) en procesos mecánicos o automatizados se determina según las normas o según los datos de las observaciones cronométricas. La duración total del tiempo auxiliar es igual a la suma de todos los costos de tiempo auxiliar para técnicas individuales o conjuntos de técnicas. Solo el tiempo auxiliar no superpuesto se incluye en la asignación de tiempo.

Determinación del tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo.(Tomás)

La cantidad de tiempo para dar servicio al lugar de trabajo depende de la naturaleza del proceso de producción, el tipo de producción, la naturaleza del trabajo y la participación del empleado en la implementación del proceso de producción, así como del procedimiento actual para el servicio. lugares de trabajo La cantidad de tiempo para el servicio del lugar de trabajo se calcula de acuerdo con los estándares o de acuerdo con los datos de las observaciones fotocronométricas.

Hay tres enfoques metodológicos para determinar la cantidad de tiempo para dar servicio al lugar de trabajo:

El tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo se calcula por unidad de producción u operación como un porcentaje del tiempo operativo. Este enfoque es típico de los procesos manuales y de máquina-manual llevados a cabo en condiciones de producción única, de pequeña y mediana escala (cuando el procedimiento para realizar los procedimientos de mantenimiento del lugar de trabajo lo determina el propio trabajador).

El tiempo de servicio en el lugar de trabajo también se calcula por unidad de producción u operación, pero con una subdivisión en tiempo de mantenimiento (ttech) y tiempo de servicio organizacional (torg). Al mismo tiempo, el tiempo de mantenimiento se calcula como un porcentaje del tiempo principal y el tiempo de mantenimiento organizativo se calcula como un porcentaje del tiempo operativo. Este enfoque es típico de los procesos automáticos y de máquinas que se llevan a cabo en las condiciones de un solo tipo de producción a pequeña y mediana escala.

El tiempo de servicio del puesto de trabajo se establece en minutos por turno. Este enfoque es típico para procesos manuales, máquina-manuales, mecanizados y automatizados llevados a cabo en condiciones de producción a gran escala y en masa, así como para procesos instrumentales.

Solo el tiempo no superpuesto para dar servicio al lugar de trabajo está incluido en la norma de tiempo.

Determinación del tiempo de descanso y necesidades personales.(t ex).

El tiempo de descanso y necesidades personales no debe ser inferior a 20 minutos. en turno Si el trabajo se realiza en condiciones adversas, entonces el tiempo de descanso y las necesidades personales deben aumentar, según las magnitudes, los valores de las características y los diversos elementos de las condiciones de trabajo. En los casos en que existan interrupciones en la ejecución del trabajo por razones tecnológicas u organizativas de la producción y distribuidas uniformemente durante el turno, durante las cuales los trabajadores prácticamente no trabajen, se considerarán como descanso (en el caso de condiciones psicofisiológicas y sanitarias normales). en el taller). El tiempo de observación pasiva del funcionamiento del equipo se considera como descanso, y el tiempo de descanso normalizado debe reducirse por la cantidad de tiempo de observación pasiva.

El tiempo para el descanso y las necesidades personales, por regla general, se establece en minutos para un turno de trabajo de 8 horas. Con una duración diferente del turno de trabajo, el tiempo de descanso y necesidades personales debe cambiar en proporción a la duración del turno. Como porcentaje del tiempo operativo para descanso y necesidades personales, se establece únicamente en las condiciones de producción única y en pequeña escala, donde cada operación tiene su propio tiempo de pieza.

En la práctica del racionamiento y la remuneración, además de la norma básica de costos laborales -la norma del tiempo- también se utilizan otras normas derivadas de ella. Estos incluyen: tasa de producción (Nv); tasa de servicio (Pero); tasa de población (Nch).

2.6.3 Tasa de producción

Tasa de producción(Нв) - la cantidad establecida de trabajo (el número de unidades de producción) que un empleado o un grupo de empleados de la calificación apropiada debe realizar (producir) por unidad de tiempo en ciertas condiciones organizativas y técnicas.

La tasa de producción se expresa en unidades naturales por unidad de tiempo.

La tasa de producción es inversamente proporcional a la tasa de tiempo:

Hv \u003d 1 / H vr, (2.23)

Al mismo tiempo, la norma de tiempo y la norma de producción deben expresarse en las mismas unidades de tiempo y producción.

En la práctica, por regla general, el cálculo de la tasa de producción por turnos se realiza de acuerdo con las fórmulas:

Hb \u003d T cm / tshk, (2.24)

Hv \u003d (Tcm - Tpz) / tsh, (2.25)

Hv \u003d (Tcm - Tom - Totl - Tpt - Tpz) / t op, (2.26)

Ejemplo 2.5

Determine la tasa de cambio de salida para un tornero para desbaste de piezas, de acuerdo con la condición del ejemplo 2.4, si la tasa de tiempo auxiliar (para instalar la pieza de trabajo en la máquina y retirar la pieza de la máquina) es de 1,1 minutos. Estándares de tiempo: para mantenimiento del lugar de trabajo 4% del tiempo operativo, y para descanso y necesidades personales 6% del tiempo operativo, la norma de tiempo preparatorio y final para un turno de 8 horas es de 25 minutos.

Solución.

arriba = a + tv = 2.9 + 1.1 = 4.0 min.

Tasa de tiempo unitario (t w):

tsh = superior × = 4,0 × = 4,4 min.

La tasa de producción de turnos (Nv CM) está determinada por la fórmula 2.16.

Hv CM \u003d (480 - 25) / 4.4 \u003d 103 unidades / cm.

En procesos continuos, donde el equipo se detiene solo para reparaciones programadas, la tasa de producción se determina en función del rendimiento de la unidad (máquina, aparato) por unidad de tiempo de acuerdo con la fórmula:

Hb \u003d Tm × Crema × R × Ho, (2.27)

donde Tm es la duración del período de facturación para el cual se determina la tasa de producción (turno, mes, etc.);

Кrem: coeficiente que tiene en cuenta el tiempo de inactividad del equipo en reparaciones programadas;

P - el rendimiento de la unidad (máquina, aparato) por unidad de tiempo;

Pero - la norma de servicio para un trabajador (o equipo).

Cuando la mano de obra se raciona en condiciones de trabajo colectivo (en equipo), se establecen normas complejas para los costos laborales (normas de tiempo o producción).

Normas Integrales- estas son las normas de costos laborales para la realización por parte del equipo (equipo) de un conjunto de trabajos para la fabricación de una unidad de producción, tomada como la medida final del trabajo del equipo (equipo).

Norma de tiempo compleja(Nvr K) está determinado por la suma de los estándares de tiempo de operación para todo el trabajo y las operaciones realizadas por el equipo (equipo), teniendo en cuenta el efecto del trabajo en equipo.

Hvr K = Kef × ∑ Hvr i , (2.28)

donde Hvr i - la norma de tiempo para realizar la i-ésima operación;

Kef - El coeficiente del efecto del trabajo de brigada (K ef > 1)

Reemplazable tasa de producción compleja(Нв к) está determinado por:

Hv k \u003d Fsm.b / Hvr k, (2.29)

donde Fsm.b es el fondo de tiempo de trabajo de la brigada por turno.

2.6.4 Relación entre normas de tiempo y normas de producción cuando cambian

Entre la norma de tiempo (Nvr) y la norma de producción (Nv) hay Comentario, es decir. Hv = 1 / Hv. La relación entre el % de cambio en la tasa de tiempo "X" y el % de cambio en la tasa de producción "Y" se puede expresar:

X \u003d - 100 Y / (100 + Y), (2.30)

Y \u003d - 100 X / (100 + X), (2.31)

Al hacer cálculos, es necesario observar los signos:

"+" - la tasa aumenta; "-" - la tasa disminuye.

Ejemplo 2.6

¿Cuánto cambiará la tasa de producción (Y) si la tasa de tiempo (X) disminuye en un 20 %?

Solución.

Y = - / = + 25%

La tasa de producción aumentará en un 25%.

Ejemplo 2.6

¿Cuánto cambiará la tasa de tiempo (X) si la tasa de producción (Y) aumenta en un 20 %?

Solución.

Х = – / = – 16,7%.

El plazo se reducirá en un 16,7%.

2.6.5 Tarifa de servicio

Tasa de servicio(Pero) - el número de instalaciones de producción (unidades de equipo, lugares de trabajo, unidades de área, etc.) que un empleado o un grupo de empleados de calificaciones apropiadas deben atender durante una unidad de tiempo de trabajo en ciertas condiciones organizativas y técnicas.

Los estándares de servicio se establecen para estandarizar la labor de los trabajadores que se dedican al mantenimiento de equipos, espacios de producción, puestos de trabajo, etc.

Habiendo determinado la tasa de tiempo para el servicio de acuerdo con los estándares o utilizando el tiempo, puede calcular la tasa de servicio utilizando las siguientes fórmulas:

Pero \u003d Tcm / H vr.o, (2.32)

donde Hvr.o - la norma de tiempo para dar servicio a un equipo, una unidad de área, etc.;

Ho = Tcm / (Hvr × n × K), (2,33)

donde n es el número de unidades de trabajo realizadas durante un período determinado (turno, mes, etc.);

K: un coeficiente que tiene en cuenta el desempeño de funciones adicionales que no se tienen en cuenta por la norma del tiempo (instrucción, contabilidad, seguimiento del proceso), así como para el descanso y las necesidades personales.

En producción continua, la tasa de servicio se calcula en función del tiempo que el trabajador está ocupado con el mantenimiento de una unidad durante el turno:

Pero \u003d (Tcm - Totl - Tpz) / (tz + tp), (2.34)

donde tz es el tiempo estándar de empleo de un trabajador en el mantenimiento de una unidad durante un turno;

tp - tiempo para pasar de una unidad a otra.

Ejemplo 2.8

Determinar la tarifa de servicio para un turno de trabajo de 8 horas para un trabajador de vulcanización de acuerdo con los siguientes datos: tiempo preparatorio y final por turno 20 minutos; la norma de tiempo para el descanso y las necesidades personales es de 25 minutos. para un turno de trabajo de 8 horas; el tiempo estándar para que un trabajador trabaje en el mantenimiento de una unidad durante un turno es de 50 minutos; tiempo para la transición de unidad a unidad - 4 min.

Solución.

Consideramos la tasa de servicio según la fórmula 2.24.

Pero \u003d (480 - 25 - 20) / (50 + 4) \u003d 8.06 aceptamos 8 agr. / turno. gente

Una variedad de estándares de servicio es la norma de controlabilidad, que determina el número de empleados subordinados a un líder.

2.6.6 Tasa de población

Norma (norma) de número(Nch) - el número establecido de empleados de cierta composición profesional y cualificación, necesarios para realizar funciones específicas de producción, gestión o ámbito de trabajo en determinadas condiciones organizativas y técnicas.

De acuerdo con las normas (estándares) del número, los costos laborales también están determinados por profesiones, especialidades, grupos o tipos de trabajo, funciones individuales, en su conjunto para la empresa, taller o su unidad estructural.

La norma del número y la norma del servicio son inversamente proporcionales entre sí:

Hc \u003d 1 / Pero, (2.35)

Ejemplo 2.9

De acuerdo con la condición del ejemplo 2.7, determine la norma para el número de trabajadores de vulcanización.

Solución.

La norma del número de trabajadores de vulcanización está determinada por la fórmula 2.25.

Nch \u003d 1 / 8 \u003d 0.125 personas. Agr. / cambio.

La aplicación de las normas del número y normas de servicio se realiza principalmente al determinar el número de empleados según las fórmulas:

Chcm = å Mi / Nob.i, (2.36)

donde Mi es el número de equipos del i-ésimo grupo tecnológico, unidades;

Nob.i es la tasa de mantenimiento de un equipo del i-ésimo grupo tecnológico, unidades. / pers.

Chcm = åMi × Hch.i, (2.37)

donde Nch.i - la norma del número por unidad de equipo del i-ésimo grupo tecnológico, personas. /unidad

Ejemplo 2.10

Determine el número de turnos de trabajadores del vulcanizador (H cm), si se instalan 46 vulcanizadores en el sitio de vulcanización, la tasa de servicio es H o \u003d agr. / persona cambio.

Solución.

H cm \u003d 46 / 8 \u003d 5,75 personas, aceptamos 6 personas.

Ejemplo 2.11

Determine el número de turnos de trabajadores de vulcanización (Ch cm), si se instalan 46 vulcanizadores en el sitio de vulcanización, la norma numérica es H h \u003d 0.125 personas. Agr. / cambio.

Solución.

H cm \u003d 46 × 0.125 \u003d 5.75 personas, aceptamos 6 personas.

2.7 Evaluación del cumplimiento de las normas, calidad de la regulación

2.7.1 Tasa de cumplimiento

Si se produce un tipo de producto en el lugar de trabajo (o una pequeña cantidad de tipos de productos homogéneos), entonces, de acuerdo con la tasa de producción establecida y la cantidad real de productos producidos, es fácil realizar un seguimiento de la implementación de los estándares. es decir. determinar el coeficiente de cumplimiento de las normas (Kvn).

Квн = Qі / Нві, (2.38)

Нві es la tasa de producción para el i-ésimo tipo de producto.

Ejemplo 2.12

La tasa de producción del turno H en cm = 20 t/cm, y el trabajador produjo 22 toneladas de productos por turno. Es fácil determinar que el trabajador ha cumplido la norma en un 110%.

(22/20 \u003d 1.1 \u003d 110%, es decir, el coeficiente de cumplimiento de las normas K ext \u003d 1.1 \u003d 110%)

Sin embargo, en los lugares de trabajo donde se fabrican productos de varios tipos, la contabilización de los costos de mano de obra utilizando tasas de producción se vuelve difícil o imposible. En tales casos, se aplican estándares de tiempo que permiten expresar la producción de varios tipos de productos en las mismas unidades de cambio - en el costo del tiempo normalizado.

El coeficiente de cumplimiento de las normas (Kvn), en este caso viene determinado por:

Kvn = ∑(Qi × Hvri) / Vf, (2.39)

donde Q i es el número de productos realmente fabricados del tipo i-ésimo, (unidades naturales);

Hvr i - la norma de tiempo para el i-ésimo tipo de producto;

En f - tiempo realmente trabajado.

Ejemplo 2.13

Determinar el cumplimiento de la norma por parte del trabajador, si para una jornada de 8 horas fabricó productos, como se muestra en la tabla 2.10

Tabla 2.10 - Características de las condiciones del ejemplo

Así, el trabajador en 8 horas produjo la cantidad de producto que se suponía que debía producir en 8,8 horas.

El coeficiente de cumplimiento de las normas (Kvn) está determinado por la fórmula 2.39.

K ext \u003d 8.8 / 8 \u003d 1.1 \u003d 110%

Ejemplo 2.14

Determine la norma de tiempo, la tasa de producción por turnos, el tiempo normalizado para los productos terminados, el cumplimiento de la norma por parte de los trabajadores, de acuerdo con los siguientes datos:

El tiempo normalizado para una operación de torneado es de 6,3 minutos.

El tiempo para instalar la pieza de trabajo en la máquina y retirar la pieza terminada es de 0,7 min.

Tiempo para descanso y necesidades personales - 6% del operativo.

Tiempo de servicio del lugar de trabajo - 4% del operativo.

Tiempo de trabajo preparatorio y final - 25 minutos. para un turno de 8 horas.

El trabajador trabajó 168 horas.

De hecho, el trabajador produjo 1360 unidades. productos

Solución.

Tasa de tiempo operativo (t op):

arriba = to + tv = 6,3 + 0,7 = 7,0 min.

Tasa de tiempo unitario (t w):

tsh \u003d arriba × (α ohm + α ex) / 100 \u003d 7.0 × (4 + 6) / 100 \u003d 7.7 min.

Norma de tiempo (norma de tiempo de cálculo de piezas, tshk):

Nv \u003d tshk \u003d tsh / (1 - Tpz / Tcm) \u003d 7.7 / (1 - 25 / 480) \u003d 8.123 min.

Tasa de producción variable:

Hv CM \u003d 480 / 8.123 \u003d 59 unidades / cm.

Tiempo normalizado para productos terminados (V):

V \u003d Nv × Q \u003d 8.123 × 1360 \u003d 11047 n.-min. = 184,1 N.-horas.

Cumplimiento de la norma por parte de los trabajadores:

Kvn \u003d V / Vf \u003d 184.1 / 168 \u003d 1.096 \u003d 109.6%

2.7.2 Factor de tensión de las normas

A veces, con el fin de analizar la calidad de las normas, se utiliza el concepto de tensión normativa. Normas de coeficiente de tensión (Kn)- este es el recíproco del coeficiente de cumplimiento de las normas (Kvn):

Knn = 1 / Kvn, (2,40)

Kvn y Knn se pueden calcular por subdivisión (equipo, sección, taller) o por la empresa en su conjunto.

Según la condición del ejemplo 2.13, el coeficiente de tensión de las normas será:

Knn \u003d 1 / 1.1 \u003d 0.91

2.7.3 Evaluación de la calidad de la normalización

Para evaluar la calidad del racionamiento, se utilizan con mayor frecuencia el coeficiente de cumplimiento de las normas (Kvn) y el coeficiente de intensidad de las normas (Knn).

El coeficiente de cumplimiento de las normas (Kvn) y el coeficiente de tensión de las normas (Kn) son uno de los indicadores que caracterizan la calidad de las normas desarrolladas y las normas calculadas sobre su base. Cuanto más se acercan estos coeficientes a 1, mejor (correctamente) se establecen los estándares.

Las tasas de insumos laborales son una expresión concreta de la medida del trabajo y muestran cuánta cantidad necesaria y suficiente y qué tipo de trabajo debe gastarse en la producción de una unidad de producción.

Los costes laborales se clasifican según varios criterios:

● normas de tiempo;

● tasas de producción;

● estándares de servicio;

● normas de población;

● normas de manejabilidad;

2) por período de validez:

● temporal;

● condicionalmente permanente;

● estacional;

● una sola vez;

3) por el número de intérpretes:

● individuo;

● brigada;

4) según el método de establecimiento:

● técnicamente justificado;

● experimental-estadístico.

Además, dependiendo de la diferenciación del proceso de producción, se establecen las normas de costos laborales para operaciones individuales, en la etapa del proceso de producción y para todo el proceso. El objeto sobre el que se fija la norma puede ser una parte, un conjunto de partes, una unidad, un producto.

Las empresas utilizan un sistema de normas que reflejan varios aspectos de la actividad laboral (Fig. 3.1).

Figura 3.1 -. Clasificación de normas de costos y resultados laborales.

El valor de las normas de costos laborales se caracteriza por el área de su aplicación. Son la base de la planificación de la producción en todos los niveles de la empresa, la organización racional del trabajo y los salarios, un medio para dar cuenta de los resultados individuales y colectivos del trabajo, el estudio y la difusión de las mejores prácticas.

Las empresas de ingeniería mecánica utilizan un sistema de normas laborales que reflejan varios aspectos de la actividad laboral. Las normas más utilizadas son el tiempo, las normas de producción, las normas de servicio, las normas de manejabilidad y las normas de población.

normas de tiempo representan la cantidad de tiempo requerido para completar una cierta cantidad de trabajo, y se establecen en segundos, minutos, horas.

en las empresas transporte ferroviario Por ejemplo, se aplican los siguientes tiempos:

Normas estándar de tiempo para trabajos de cerrajería en la reparación de locomotoras eléctricas;

Estándares de tiempo de la industria para la reparación de juegos de ruedas y rodamientos de locomotoras;

Plazos para trabajos de cerrajería en la reparación de equipos mecánicos de locomotoras en el depósito;

Normas temporales de tiempo para reparaciones en taller;

Estándar ampliado estándares de tiempo técnicamente justificados para la reparación promedio de grúas de colocación de vías del tipo UK-25 / 9-18 en las condiciones de los talleres de vías;

Normas típicas técnicamente justificadas de tiempo para la remoción de nieve;

Normas de tiempos técnicamente justificadas por la industria para trabajos de reparación en el cambio de desvíos y barras de transferencia;

Normas técnicamente justificadas de tiempo para trabajar en el mantenimiento y reparación actual de la subrasante y estructuras artificiales;

Normas estándar integrales técnicamente justificadas de tiempo para el trabajo en la clasificación de mercancías transportadas por pequeños envíos en vagones cubiertos;

Plazos estándar completos para el procesamiento de contenedores de tonelaje medio por grúas equipadas con eslingas automáticas;

Normas complejas de tiempo para el procesamiento de contenedores de gran tonelaje por grúas.

Norma de intensidad laboral La operación determina el tiempo necesario empleado por uno o más empleados para realizar una unidad de trabajo o fabricar una unidad de producción para esta operación. Estos costos dependen no solo de la duración de la operación, sino también de la cantidad de empleados involucrados en su implementación. La tasa de intensidad de mano de obra de la operación se mide en minutos-hombre (horas-hombre).

La siguiente dependencia se deriva directamente de la definición de las normas de intensidad de trabajo de una operación:

donde Нт es la norma de intensidad de trabajo de la operación;

Nch: la norma del número de trabajadores que realizan esta operación.

Y teniendo en cuenta la fórmula anterior, tal

Tasa de producción, a diferencia de la norma de tiempo, es la cantidad de trabajo que debe realizarse dentro de una determinada unidad de tiempo (por hora, turno, etc.). Los índices de producción se fijan en términos físicos (piezas, toneladas, metros, etc.), por regla general, en la producción en masa y en gran escala, donde se realizan una o más operaciones en cada lugar de trabajo. Pueden ser horarios, diarios, mensuales, anuales.

Existe una relación inversa entre la norma de tiempo y la norma de producción.

Tasa de servicio- el número de piezas de equipo, puestos de trabajo, metros cuadrados de área asignados para el servicio a un empleado o equipo.

Las siguientes normas de servicio se aplican en las empresas de transporte ferroviario:

Tasas de mantenimiento estándar para limpiadores locales industriales empresas industriales;

Normas de servicio para los trabajadores que se dediquen a labores de mantenimiento sanitario de los hogares.

tasa de población determina la cantidad de empleados necesarios para realizar una cierta cantidad de trabajo y la tasa de control: la cantidad de empleados que deben estar directamente subordinados a un gerente.

En las empresas de transporte ferroviario, por ejemplo, se aplican las siguientes normas de recuento:

Normas para el número de puestos de desvío de servicio de las estaciones de ferrocarril;

Normas para el número de controladores de velocidad para vagones;

Normas para el número de psicólogos en los depósitos de locomotoras;

Normas para el número de armadores, conductores de instalaciones de alimentación de arena, distribuidores de productos petrolíferos y estándares de tiempo para el equipamiento del material rodante de tracción;

Normas para el número de receptores de locomotoras y material rodante de unidades múltiples de ferrocarriles.

tarea normalizada- el rango requerido y el alcance del trabajo que debe realizar un empleado o equipo durante un cierto período de tiempo.

En las empresas de transporte ferroviario, por ejemplo, se utilizan las siguientes tareas normalizadas:

Normas industriales de tiempo y tareas estandarizadas para trabajadores en la reparación y mantenimiento de equipos de empresas de material rodante;

La aplicación de uno u otro tipo de norma depende de las condiciones de producción, la naturaleza del trabajo y otros factores. Sin embargo, el principal tipo de normas son las normas de tiempo, ya que el tiempo de trabajo es una medida universal de la cantidad de trabajo invertido. Los costes del tiempo de trabajo se toman como base para el cálculo de las normas de producción, mantenimiento y número.

La norma del tiempo incluye el tiempo preparatorio y final (Tpz), el tiempo operativo (Top), el tiempo para el servicio del lugar de trabajo (Tobs), el tiempo para el descanso y las necesidades personales (Totd) y el tiempo para las pausas reguladas causadas por la tecnología y la organización de la producción. proceso (Tpt):

Nvr \u003d Tpz + Top + Tobs + Todd + Tpt.

La norma del tiempo por pieza incluye el tiempo principal, el tiempo auxiliar, el tiempo de mantenimiento, el tiempo para el mantenimiento organizacional, el tiempo para el descanso y las necesidades personales, y el tiempo para los descansos asociados con las características del proceso tecnológico (Fig. 3.2).

Al producir productos en series separadas (lotes), el tiempo preparatorio-final se establece para todo el lote, ya que no depende de la cantidad de productos homogéneos fabricados de acuerdo con una tarea específica. Al mismo tiempo, la norma de tiempo de cálculo de piezas se considera como la norma de tiempo total para la fabricación de una unidad de un producto:

donde n es el número de artículos en el lote.

Figura 3.2 - La estructura de una norma de tiempo técnicamente justificada

Al determinar la duración de los elementos individuales de las normas de tiempo, se tienen en cuenta los factores que afectan la metodología para su cálculo: tipo de producción; la naturaleza del estado de los procesos tecnológicos y laborales; el número de máquinas atendidas por un trabajador; frecuencia de repetición y duración del proceso de producción. La norma individual de tiempo se define como la relación entre el tiempo operativo requerido para realizar la operación de producción Top, y el coeficiente de uso del tiempo de trabajo durante el turno:

La norma de tiempo de la brigada es igual a la suma de las normas de tiempo de todas las operaciones realizadas por el equipo para la fabricación de una unidad de producción:

donde n es el número de operaciones realizadas por el equipo.

Los tiempos estándar técnicamente justificados se establecen sobre la base de un profundo análisis e identificación de todas las capacidades de producción de cada taller, sección, lugar de trabajo, así como un estudio de los componentes de esta operación.

Al establecer estándares técnicamente justificados, se observa la siguiente secuencia de trabajo:

1) analizar el funcionamiento normalizado por sus elementos estructurales;

2) diseñar la composición racional y el contenido de la operación por elementos;

3) desarrollar el modo tecnológico más racional de operación del equipo para esta operación;

4) determinar las normas del proceso laboral del trabajador-ejecutante;

5) calcular el límite de tiempo para la operación de acuerdo con la duración de los elementos individuales, teniendo en cuenta su combinación racional, posible combinación (superposición), etc.;

6) desarrollar medidas organizativas y técnicas que aseguren la implementación de la operación proyectada con todos los modos y métodos de trabajo relacionados con ella.

Las normas experimentales-estadísticas se establecen, por regla general, con base en la experiencia de capataces o tasadores o en base al análisis del cumplimiento de normas en operaciones similares.

Las normas técnicamente sólidas son progresivas y objetivas, tienen una amplia justificación técnica, organizativa, psicofisiológica y socioeconómica.

Métodos de racionamiento de mano de obra

El desarrollo de estándares laborales que cumplan con los requisitos que se les imponen depende en gran medida de los métodos de racionamiento de mano de obra utilizados en la producción.

Métodos de normalización- este es un conjunto de métodos para establecer estándares laborales, incluido el análisis del proceso laboral, el diseño de tecnología racional y organización laboral, cálculo de normas.

La elección del método de racionamiento está determinada por el programa de producción, la repetibilidad de la operación tecnológica. Cuanto mayor sea la repetibilidad de la operación, con mayor precisión se deben calcular los elementos del proceso tecnológico, la organización laboral, la producción y la gestión.

En una sola producción, los productos se fabrican de acuerdo con una tecnología integrada de ruta y en la producción en masa, de acuerdo con una tecnología detallada paso a paso.

En ingeniería mecánica, se utilizan métodos analíticos y estadísticos experimentales de racionamiento laboral (Fig. 3.3).

Figura 3.3 - El sistema de métodos de racionamiento laboral

La esencia de los métodos analíticos es que la norma se establece sobre la base de un estudio integral y un análisis crítico de un proceso de trabajo específico, su división en elementos, la racionalidad de la organización del lugar de trabajo, los métodos y técnicas utilizados, teniendo en cuenta las capacidades del equipo, los factores psicofisiológicos y las condiciones de trabajo. Como resultado de dicho análisis, se determinan los modos de operación más eficientes del equipo, las técnicas racionales y los métodos de trabajo, la secuencia de acciones laborales, se eliminan las deficiencias en la organización del lugar de trabajo, las condiciones de trabajo, los modos racionales de trabajo. y se establecen el descanso, y luego se calcula el tiempo necesario dedicado a cada elemento y se proyecta una norma.costos totales de mano de obra. Tales normas se denominan técnicamente justificadas.

Los métodos analíticos de investigación se basan en el estudio de la operación en condiciones de producción y el estudio del coste del tiempo de trabajo para su realización mediante cronometraje y fotografía de la jornada laboral. Estos métodos son de particular importancia en el estudio y generalización de métodos avanzados de trabajo, en el desarrollo de estándares para establecer normas técnicamente sólidas por cálculo. Estos métodos permiten:

1) estudiar el proceso en condiciones específicas de producción;

2) analizar y diseñar una estructura racional de la operación;

3) desarrollar e implementar medidas para mejorar la organización del trabajo en el lugar de trabajo;

Con la ayuda de métodos de investigación analíticos, puede obtener datos más completos para el análisis y diseño de una operación en particular. Se utilizan en el desarrollo y ajuste de normas, así como para la regulación de operaciones de producción en gran escala y en masa que no están cubiertas por el sistema de normas.

Con métodos analíticos y de cálculo, la duración de una operación normalizada se encuentra mediante cálculo, utilizando los estándares para determinar el tiempo dedicado a sus elementos individuales. Al mismo tiempo, los estándares diferenciados actuales (método normativo) se utilizan para varios tipos de procesamiento por tipo de producción, estándares ampliados y complejos, nomogramas, tablas. Este método es típico para el racionamiento de operaciones de producción en masa y a gran escala. Variedad método normativo es la regulación de microelementos del trabajo. Se basa en el reconocimiento del hecho de que toda la variedad de acciones del trabajador puede reducirse a un número limitado de movimientos laborales elementales y simples de los dedos, las manos, el cuerpo, las piernas del trabajador y los elementos visuales. Estos elementos primarios de la operación laboral se denominan oligoelementos. La ventaja de este método es que al calcular las normas de tiempo, se diseña la secuencia y composición más racional de los movimientos, las técnicas laborales realizadas por el trabajador. Las normas calculadas según los estándares de microelementos tienen un alto grado de precisión.

Con el método de cálculo y comparación, las normas se establecen sobre la base de comparación y cálculo de operaciones típicas, procesos tecnológicos típicos, organización modelo mano de obra y puestos de trabajo. Dichos estándares de tiempo, aunque permiten el cálculo elemento por elemento, serán más agregados y menos precisos que cuando se calcula utilizando los métodos descritos anteriormente. Este método se utiliza en condiciones de producción a pequeña escala y de una sola pieza.


Para la conveniencia de estudiar el material, dividimos el artículo en temas:

Una tarea importante de la gestión del racionamiento laboral es crear las condiciones para el cumplimiento de las normas laborales de sus funciones principales.

En las relaciones de mercado, cambian los significados y el papel de las principales funciones de las normas laborales.

La función de la norma laboral como medida del trabajo en las condiciones de una economía centralizada no se cumplió en la práctica, porque las normas para el gasto del tiempo de trabajo se derivaron de la medida de la remuneración del trabajo a partir del nivel de salarios vigente o alcanzado. sin una evaluación suficiente de los costos laborales necesarios, sin una consideración razonable de las pérdidas obvias y ocultas de tiempo de trabajo y oportunidades para aumentar la productividad laboral debido a su mejor organización y regulación. Esto debilitó la importancia del papel de esta función de la norma laboral, condujo a la equiparación de salarios, redujo el interés económico del empleado, generó en algunos casos una mayor rotación de personal y, en consecuencia, condujo a un uso insuficientemente eficiente de los recursos. potencial laboral trabajadores EN condiciones modernas aumenta el papel de la función de la norma laboral como medida de la actividad laboral de cada empleado, así como el nivel de su tensión, el ritmo de trabajo.

La función del racionamiento como tasa salarial durante la transición a una economía de mercado va más allá regulación estatal se convierte en una función de la empresa. La tarifa no es un limitador, sino solo una garantía estatal del nivel de pago por trabajo de cierta calificación. La empresa puede cambiar el nivel. escala arancelaria con las correspondientes relaciones entre dígitos y la tasa base de la primera categoría, determinada por el mínimo de subsistencia. La norma del tiempo se convierte en medio de distribución y estímulo, motivación de la actividad laboral, en la que se manifiesta su significación económica.

Al no tener una conexión directa con las ganancias del empleado, la tasa de tiempo se convierte esencialmente en el tiempo de producción, el tiempo necesario para completar el proceso tecnológico, sujeto al uso efectivo del material y el cumplimiento (servicios), es decir. está diseñado para desempeñar la función de regulador del proceso de producción (ciclo) de productos de fabricación (prestación de servicios). En esta capacidad, es recomendable utilizar los costos laborales para la gestión operativa de la producción, determinando la intensidad laboral de los productos (servicios), calculando el crecimiento de la productividad laboral, análisis comparativo y comparación de los resultados laborales, evaluando el nivel de tecnología y tecnología, organizando producción y mano de obra y, en última instancia, evaluar el nivel de gestión de esta empresa (organización).

Todo lo anterior indica que en la actualidad la gestión de la producción se está convirtiendo en una de las principales tareas del empleador en una empresa de cualquier forma de propiedad y gestión.

En el proceso de gestión del racionamiento de mano de obra en la empresa, se deben resolver las tareas actuales y futuras, encontrando y utilizando reservas para reducir los costos laborales por unidad de producto/servicio/incidiendo en la mejora de equipos, tecnología, organizaciones productivas, mano de obra y empresa. gestión en su conjunto. Al mismo tiempo, es necesario involucrar a los empleados en el uso racional del tiempo de trabajo, trabajar de acuerdo con estándares laborales progresivos, etc.

Las tareas actuales están relacionadas con el uso eficiente de la mano de obra en cada lugar de trabajo.

En el lugar de trabajo, los problemas del uso efectivo de mano de obra "viva" deben resolverse estableciendo costos razonables de tiempo auxiliar, tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo y otros costos laborales. Estos costos están directamente relacionados con la organización del proceso de trabajo, a saber: su construcción en tiempo y espacio, contenido, métodos de trabajo, disposición, equipamiento y mantenimiento de un determinado lugar de trabajo; condiciones y nivel de intensidad laboral.

Los problemas deben abordarse en el lugar de trabajo. uso racional"trabajo materializado" en objetos y medios de trabajo mediante el establecimiento de modos progresivos de funcionamiento de los equipos, tiempo básico (máquina, máquina-manual, automatizado).

En el lugar de trabajo, se lleva a cabo toda la "cadena" de racionamiento de los costos laborales ("el ciclo de vida de la tarifa laboral"), a saber:

Investigación del proceso normalizado /trabajo, funciones, operaciones/;
diseñar contenido, composición y métodos racionales para la implementación del proceso laboral, así como planificar, equipar y mantener el lugar de trabajo;
cálculo de costos laborales e implementación en producción;
análisis de la norma establecida y vigente en términos de progresividad, grado de tensión y otros indicadores;
sustitución y revisión de la norma de cada norma en .

La implementación de la "cadena" en términos de tiempo y contenido se lleva a cabo en función de las necesidades económicas, incl. actividades comerciales empresas

La tarea más importante de la gestión laboral en la empresa es determinar la cantidad requerida de personal y la ubicación en el proceso de producción. El número se planifica en función de la intensidad de mano de obra de los productos, según el número de puestos de trabajo y los estándares de servicio, según el tiempo de respuesta. El número de gerentes, especialistas y otros empleados se planifica sobre la base del método normativo utilizando varios métodos matemáticos y métodos de estadística.

Las tareas prospectivas de la gestión de la regulación laboral en la empresa incluyen lo siguiente:

Evaluación de costos laborales por nivel de industria e identificación de oportunidades para lograrlo o reducirlo;
comprobar, a medida que se desarrolla la producción, la viabilidad económica de seguir reduciendo los costes laborales por unidad de producción al realizar determinadas actividades.

El primer grupo de tareas está relacionado con las condiciones del mercado, es decir, la necesidad de resistir a un competidor en términos de costos de mano de obra manteniendo la calidad de los bienes producidos.

La solución del segundo grupo de tareas está determinada por el nivel de demanda de los productos creados en términos de precio y calidad.

Para la implementación exitosa de las tareas principales del sistema de racionamiento laboral en la empresa (organización), se recomienda llevar a cabo:

Evaluación del estado actual del racionamiento laboral según los principales indicadores y actividades del servicio laboral;
selección de las formas y sistemas más racionales de gestión de la regulación laboral según la escala y la empresa y otros factores;
análisis de la cobertura del racionamiento laboral para varias categorías de trabajadores y la posibilidad de ampliar el alcance del racionamiento laboral para determinar el grado de carga de trabajo de cada empleado, su contribución al resultado general;
análisis de la calidad de las normas vigentes de costos laborales en general para la empresa y en cada lugar de trabajo, teniendo en cuenta el grado de su intensidad;
estudio de disponibilidad pautas y materiales normativos y de información utilizados para medir el costo del tiempo de trabajo y establecer costos laborales óptimos (en términos de tiempo y número);
evaluación de la eficacia del uso tecnologia computacional para la regulación y diseño de los procesos laborales.

Una característica de la gestión moderna en el campo de la regulación laboral es la creación de programas de regulación laboral basados ​​en enfoque de sistemas.

El desarrollo de programas implica una justificación financiera y económica preliminar para mejorar el racionamiento de la mano de obra para ciertos grupos o categorías de trabajadores. En este caso, como indicador principal, por regla general, se utiliza la cantidad de ganancia por unidad de costo. Luego se determina todo el complejo de obras, la secuencia y el momento de su implementación, la posibilidad de utilizar métodos modernos Y medios tecnicos, software para la resolución de tareas, etc.

Para implementar efectivamente el contenido y los objetivos del sistema de racionamiento laboral en la empresa, se recomienda hacer un uso más amplio de la experiencia nacional y extranjera sobre el problema.

La composición y el contenido del trabajo sobre el racionamiento laboral en la empresa.

El racionamiento laboral es el proceso de establecer los costos laborales necesarios y sus resultados, el número óptimo de empleados de varias categorías y grupos, sus proporciones específicas en el número total, las relaciones necesarias entre el número de empleados y el número de equipos / máquinas, instalaciones, instrumentos, etc./

Al mismo tiempo, el racionamiento laboral es un tipo de actividad para abordar los problemas de racionamiento laboral en condiciones específicas de producción. Los resultados del trabajo sobre el racionamiento laboral están determinados en gran medida por el nivel profesional de los especialistas laborales, su experiencia y, no menos importante, la capacidad de contactar a los trabajadores en el proceso de racionamiento y organización de su trabajo.

Análisis del proceso de producción, dividiéndolo en partes;
elección la mejor opción tecnologías y organización del trabajo;
diseñar modos de operación de equipos, técnicas y métodos de trabajo, sistemas para dar servicio a los lugares de trabajo, modos de trabajo y descanso;
determinación de estándares laborales de acuerdo con las características de los procesos tecnológicos y laborales, su implementación y posterior ajuste a medida que cambian las condiciones organizativas y técnicas de producción.

El alcance del trabajo sobre el racionamiento laboral en la empresa está determinado por la solución de las tareas de racionamiento operativo y tareas relacionadas con la realización de investigaciones sobre ciertos temas en el campo laboral.

Como regla general, el trabajo sobre la regulación operativa incluye:

Establecimiento / cálculo / e implementación de costos laborales para el desempeño de varios trabajos / funciones / en esta empresa;
facturación de obras y determinación de precios individuales;
control sobre la introducción de las normas laborales establecidas y el cumplimiento de las condiciones organizativas y técnicas previstas por ellas y los requisitos para la organización racional de los procesos laborales en cada lugar de trabajo;

Realización de la certificación, sustitución y revisión de los costes laborales en base a una evaluación de su calidad, incl. tensión.

Dependiendo de estructura organizativa, formas y sistemas de gestión del racionamiento de mano de obra en una empresa particular para trabajo operativo se pueden incluir otras funciones.

El trabajo de investigación normativa sobre la regulación del trabajo en la empresa, por regla general, incluye los problemas de compilación desarrollos metodológicos sobre la estandarización de nuevos tipos de trabajo, así como materiales normativos locales sobre el trabajo, la creación de una documentación técnica y de estandarización unificada, informes y otra información sobre el trabajo.

El estudio del uso del tiempo de trabajo y la identificación de reservas para aumentar la productividad (eficiencia) del trabajo del personal, así como el estudio de los procesos laborales en el lugar de trabajo, la elección. metodos efectivos y los métodos de su implementación, certificación de trabajos y su racionalización también se refieren a las funciones del "trabajo de investigación normativa"

La proporción del trabajo realizado por especialistas laborales en la función de "racionamiento operativo" y la función de "trabajo de investigación normativa sobre el trabajo" está determinada por la estructura de los órganos laborales, formas y sistemas para gestionar el racionamiento laboral.

Estructuras organizativas, formas y sistemas de gestión de la regulación laboral

Se determinan estructuras organizativas, formas y sistemas de gestión de la regulación laboral. estructura general la gestión de la empresa, la naturaleza, el tipo y el volumen de los productos, etc., en general, las tareas de producción, las actividades económicas y comerciales de la empresa.

La construcción de la estructura organizativa de los órganos de regulación laboral en la empresa, por regla general, incluye la solución de los siguientes problemas:

Distribución del trabajo sobre racionamiento de mano de obra entre varios servicios / por ejemplo, el Departamento de Organización del Trabajo y Salarios y los servicios del Jefe Tecnólogo y Jefe Metalúrgico; servicio de organización del trabajo y servicio de planificación técnica y económica; Departamento de organización del trabajo y salarios e información - Centro de cómputo, etc. / empresas;
distribución del trabajo de racionamiento de mano de obra entre los servicios generales de fábrica y de taller, entre cualesquiera divisiones de la empresa;
implementación de enlaces de información del servicio del Departamento del Trabajo y Salarios con otros servicios técnicos y gerenciales en los temas de racionamiento laboral;
determinación de la subordinación de los servicios de fábrica y taller al racionamiento laboral en sistema común gestión empresarial en su conjunto.

En la práctica, existe una variedad en el desempeño de las funciones y tareas de racionamiento laboral asignadas a Varios servicios empresas Dependiendo de la escala de la empresa y su estructura organizativa, el servicio de racionamiento laboral puede tener el nivel de gerencia, departamento, oficina/grupo/y otros. No siempre es posible que las empresas individuales creen una unidad para el racionamiento laboral, se recomienda utilizar los servicios de firmas consultoras de implementación y otros.

Todas las divisiones de servicios y producción de la empresa bajo la supervisión del departamento de organización del trabajo y los salarios deben participar en la gestión del trabajo sobre el racionamiento laboral.

En la década de 1980, se elaboró ​​y aprobó un reglamento modelo sobre el Departamento para la Organización del Trabajo y los Salarios en relación con una asociación de producción /cosecha/. Define las principales áreas de trabajo y funciones asignadas a estos departamentos en las empresas. Sin embargo, en la práctica de las empresas existe una diversidad importante en el desempeño de las funciones individuales de racionamiento laboral. En la actualidad, esta situación se explica por muchos factores y, en primer lugar, por la total independencia de las empresas/organizaciones/para abordar cuestiones de gestión del racionamiento laboral.

Según la práctica nacional, en la mayoría de las empresas, el Departamento de Trabajo y Salarios se encargaba de todo el trabajo relacionado con el racionamiento de la mano de obra. En varias empresas, el racionamiento del trabajo de la producción principal fue realizado por los tecnólogos de los departamentos tecnológicos relevantes / tecnólogo jefe, metalúrgico jefe, etc. /, el estudio de los procesos laborales y el desarrollo de estándares laborales, como así como el racionamiento del trabajo en el servicio de la producción principal, estuvo a cargo del Departamento de Trabajo y Salarios.

En algunas empresas, el racionamiento del trabajo de la producción principal se llevó a cabo mediante el racionamiento de los trabajadores, y el establecimiento de modos de procesamiento y la cantidad de máquina / principal / tiempo, por parte de los tecnólogos.

Dependiendo de la escala y la estructura de la empresa, la organización del trabajo sobre el racionamiento laboral puede basarse en sistemas centralizados, descentralizados y mixtos.

El sistema centralizado de organización del racionamiento laboral prevé la concentración del trabajo de investigación regulatoria en los servicios generales de la planta, por regla general, en el departamento de organización laboral y salarios. Su ventaja es la posibilidad de seguir una política unificada en esta área de actividad y garantizar la misma intensidad de las normas laborales en las divisiones de producción de las empresas.

El sistema centralizado de organización del racionamiento de mano de obra asegura la plena utilización del tiempo de trabajo del ingeniero racionador de mano de obra y su carga uniforme, uso más eficiente de sus conocimientos, etc.

La especialización según los tipos de trabajo /funciones/ estandarizados mejora significativamente la calidad de los estándares y asegura su igual intensidad en operaciones tecnológicas homogéneas, independientemente del lugar de su implementación.

El sistema también es conveniente en aquellos casos en que la empresa no cuente con suficientes especialistas calificados en la organización y regulación del trabajo, ya que permite un uso más eficiente del personal disponible.

En las actividades prácticas de las empresas, existen dos variedades de un sistema centralizado para organizar el racionamiento laboral, caracterizado por la centralización del cálculo de los costos laborales en el Departamento de Trabajo y Salarios o en el Departamento del Tecnólogo Jefe.

En el primer caso, en los departamentos de organización del trabajo y salarios, se crean oficinas de racionamiento, especializadas en tipos de trabajo. Los empleados de la oficina, de acuerdo con los mapas de procesos tecnológicos y otras informaciones recibidas por ellos, completan los mapas de normalización técnica y los transfieren a los centros de cómputo para el cálculo de la intensidad laboral. El procedimiento para el movimiento y ejecución de documentos es diverso y depende de las especificidades y la organización de producción predominante.

En el segundo caso, se crean grupos de racionamiento laboral en los departamentos tecnológicos, los cuales calculan los estándares laborales simultáneamente con el desarrollo de los procesos tecnológicos. Esto aumenta en gran medida la responsabilidad de los tecnólogos por la rentabilidad de los procesos que se están desarrollando. A menudo, los tecnólogos realizan otros trabajos, como la introducción de estándares laborales, la preparación de materiales para la revisión y reemplazo de los costos laborales existentes, las funciones de contabilidad, análisis e informes sobre la intensidad del trabajo. La centralización del racionamiento laboral asegura la convergencia de normas en términos del nivel de tensión, reduce la cantidad de trabajo adicional asociado con la desviación de la tecnología.

La introducción de la tecnología informática electrónica en la gestión de la producción crea amplias oportunidades para automatizar los cálculos de normas y estándares, dando cuenta de su implementación, así como para la especialización de los trabajadores en la regulación de ciertos tipos de trabajo (funciones), lo que ayuda a mejorar la calidad de las normas y estándares que se están desarrollando y reducir la complejidad de su establecimiento. En este sentido, se puede recomendar la introducción de un sistema centralizado para empresas de diversa escala y naturaleza de actividad.

En la actualidad, muchos especialistas y profesionales opinan que es necesario hacer un uso más amplio del sistema centralizado de organización del racionamiento laboral, para introducir especialistas en diversos campos en sus servicios, incluidos diseñadores, tecnólogos, fisiólogos, psicólogos, junto con trabajo especialistas Este enfoque permitirá establecer costos de mano de obra necesarios para la producción justificados, desde la operación hasta la intensidad de mano de obra de los productos, con base en un sistema de normas de diversos grados de consolidación.

La eficacia de la centralización del racionamiento laboral está confirmada por la práctica de muchas empresas / organizaciones /.

El sistema descentralizado de organización del racionamiento laboral prevé el establecimiento de normas de costos laborales directamente en los talleres (otras divisiones estructurales de la empresa). Supone una doble subordinación del oficial de racionamiento: metódica - al jefe del Departamento de Trabajo y Salarios, administrativa - al jefe de la tienda.

El sistema es conveniente en las grandes empresas, por regla general, con tipos de producción de tamaño mediano y pequeño, donde es difícil establecer normas de manera centralizada. El sistema puede ser efectivo solo si las unidades de producción cuentan con personal calificado para el racionamiento de mano de obra En las empresas donde prevalecen métodos consolidados de racionamiento de mano de obra (basados ​​en normas estándar y estándares de tiempo integrados), el establecimiento de estándares puede confiarse a los empleados de producción. unidades, por ejemplo, un capataz, un jefe de obra y otros, con la coordinación general y la orientación metodológica de esta labor por parte del departamento de trabajo y salarios. Son empresas con predominio de procesos instrumentales, exploración geológica, tala, etc.

Con un sistema descentralizado para organizar el racionamiento laboral en una empresa, no se garantiza la misma intensidad de las normas para operaciones tecnológicas homogéneas. Además, el normalizador suele estar ocupado realizando funciones que son inusuales para él, lo que, cuando en numeros grandes las normas existentes dificultan su análisis cualitativo y su sustitución y revisión oportunas.

El sistema mixto de organización del racionamiento laboral tiene variedades según las opciones de redistribución de funciones entre determinados servicios de la empresa. La variante del sistema mixto es conveniente en empresas con un tipo de producción de mediana escala, cuando el establecimiento de estándares para productos maestros en la producción principal se lleva a cabo en el departamento de trabajo y salarios, y para productos maestros y únicos. el trabajo es descentralizado, en talleres.

En algunas empresas, en el Departamento de Trabajo y Salarios, se centraliza la función de cálculo de normas laborales, y el análisis y control de la calidad de las mismas, el diseño de órdenes de trabajo, la elaboración de informes y otros trabajos corrientes son realizados por los emisores de normas. en las tiendas.

En todos los sistemas de gestión, el departamento de organización laboral y salarios debe brindar orientación metodológica y asistencia a los servicios de planta, así como coordinar el trabajo para reducir los costos laborales, controlar la calidad de las normas y estándares laborales existentes y garantizar su reemplazo y revisión oportunos. . En las divisiones de producción, el jefe de esta división y directamente el jefe del servicio de racionamiento laboral del taller debe ser responsable del estado del racionamiento laboral.

La efectividad del trabajo en la organización y regulación del trabajo en la empresa depende en gran medida del nivel de formación profesional de los empleados empleados en esta área y del conocimiento de los conceptos básicos de organización y regulación del trabajo por parte de los empleadores.

Métodos de racionamiento de mano de obra

La regulación del trabajo es una condición necesaria y el medio más importante para organizar el trabajo y la producción. Al mismo tiempo, es necesario distinguir entre los conceptos de normas y estándares para la regulación del trabajo.

La norma es el tamaño cuantitativo del consumo máximo permitido de los elementos del proceso de producción o el resultado mínimo requerido del uso de estos recursos.

Los estándares para el racionamiento laboral son los valores iniciales utilizados para calcular la duración de la ejecución de elementos individuales del trabajo en condiciones organizativas y técnicas específicas de producción. Así, los estándares de tiempo establecen el tiempo necesario dedicado a la implementación de elementos individuales de los procesos tecnológicos y laborales. Los objetos para el desarrollo de estándares de tiempo son elementos de procesos laborales y tecnológicos, así como tipos (categorías) de costos de tiempo de trabajo.

El método de racionamiento laboral se entiende como un método de investigación y diseño del proceso laboral para establecer estándares de costos laborales.

Hay dos tipos principales de métodos para normalizar el costo del tiempo de trabajo: resumidos y analíticos.

Los métodos totales, que incluyen métodos experimentales, experimentales-estadísticos y el método de comparación, implican el establecimiento de estándares de tiempo para la operación en su conjunto (en su totalidad), y no para sus elementos constitutivos. El proceso de trabajo, por regla general, no se analiza, no se estudia la racionalidad de la implementación de técnicas y el tiempo dedicado a su implementación. La definición de la norma se basa en el uso de datos de la contabilidad operativa y estadística de los costos reales del tiempo de trabajo y la experiencia de los evaluadores.

Los métodos analíticos, que incluyen métodos de investigación, cálculo y matemático-estadísticos, implican el análisis de un proceso de trabajo específico, su división en elementos, el diseño de modos racionales de operación de equipos y métodos de trabajo de los trabajadores, la determinación de normas para el elementos del proceso de trabajo, teniendo en cuenta los detalles de trabajos específicos y unidades de producción, estableciendo la norma para la operación.

Con el método de investigación, la tarifa laboral se determina a partir de un estudio de los costos del tiempo de trabajo requerido para realizar una operación laboral, mediante la realización de observaciones cronométricas.

Con el método de cálculo, el establecimiento de estándares laborales se lleva a cabo sobre la base de estándares de tiempo y estándares para modos de operación de equipos desarrollados previamente.

El método matemático-estadístico implica el establecimiento de dependencias estadísticas de normas de tiempo sobre factores que afectan la intensidad laboral del trabajo estandarizado.

Reglamento técnico del trabajo

La productividad laboral es una característica cualitativa del trabajo realizado por el personal, que está relacionada con el nivel de eficiencia laboral.

Metas para mejorar la productividad laboral

El principal problema de los organizadores de la producción en esta zona, independientemente de la forma de propiedad, es una tendencia a la baja.

En este sentido, los objetivos principales de las actividades de los servicios en esta dirección son:

Reducir los costos de producción y aumentar la rentabilidad;
aumentar la flexibilidad de la producción;
mejorar la calidad de los bienes;
mejora de los procesos de control técnico y tecnológico.

La productividad está relacionada tanto con la cantidad (número de horas, costos de mano de obra) como con la calidad de la mano de obra (características de la tecnología, volumen, calidad del personal).

La gestión de la productividad laboral incluye los siguientes elementos:

Es necesario tener en cuenta los factores que obstaculizan el crecimiento de la productividad, como la disminución del precio de la mano de obra con un crecimiento constante y el aumento del nivel de costos para restaurar la capacidad de trabajo.

El racionamiento de mano de obra es un evento para evaluar la cantidad de mano de obra que debe implementarse en el marco de una determinada tecnología.

La actividad de racionamiento de mano de obra en la gestión de personal es compleja y permite resolver problemas relacionados. Los principales objetivos de la normalización:

Planificación de la producción y determinación de la necesidad de personal (calidad y cantidad);
cálculo de costos de nómina;
evaluación de cambios en la productividad, eficiencia productiva;

Para crear un sistema efectivo de racionamiento laboral en la empresa, es necesario llevar a cabo:

Análisis de actividad;
cálculo y aprobación de normas básicas;
monitorear el nivel técnico de producción, planificar la revisión de estándares según el cambio en el estado del material;
la introducción de formas de incentivos materiales para aumentar la productividad;
vigilancia de las normas laborales.

Determinar las necesidades de trabajadores y especialistas en la empresa.

Las principales tareas del racionamiento laboral es establecer una medida de los costos laborales, cuya expresión específica son:

Límites de tiempo;
estándares de producción;
estándares de servicio;
normas de población.

La regulación técnica del trabajo es el proceso de establecer normas para el gasto del tiempo de trabajo en condiciones organizativas y técnicas específicas.

Norma de tiempo: el tiempo asignado para la producción de una unidad de producción o la realización de un determinado trabajo (en horas, minutos, segundos).

La tasa de producción es la cantidad de producción que debe producir un trabajador por unidad de tiempo.

La tasa de servicio es el número de equipos, espacio de producción, etc., establecidos para el servicio por uno o un grupo de trabajadores.

La tarifa de tiempo de servicio es el tiempo necesario y suficiente para dar servicio a un equipo durante un período de calendario determinado (un turno, mes).

La tasa de recuento es el número de empleados establecidos para dar servicio a la instalación o realizar una cierta cantidad de trabajo.

Las normas de costos laborales pueden fijarse para una operación, un producto, una obra, un conjunto de obras. Se diferencian según el período y campo de actividad, según el método de establecimiento, grado de consolidación, según el método de construcción, etc.

El tiempo de trabajo en el lugar de trabajo se divide en:

tiempo normalizado;
tiempo irregular.

El tiempo normalizado es el tiempo requerido para completar la operación, el trabajo.

El tiempo irregular ocurre en caso de varios problemas técnicos y organizativos (no está incluido en la norma de tiempo).

Racionamiento del trabajo directivo

Debido a la falta de regulación, la variabilidad de las actividades del personal de ingeniería, técnico y gerencial, los métodos tradicionales de racionamiento de su trabajo pueden resultar ineficaces.

Actualmente, se utilizan los siguientes métodos de racionamiento del trabajo gerencial:

El método análogo se basa en tener en cuenta la experiencia de empresas eficientes;
el método de estándares de recuento ampliado, basado en una medición indirecta de la intensidad laboral del trabajo y el cálculo del número de ingenieros y gerentes para toda la producción y para los departamentos;
método de racionamiento directo (para trabajo constantemente recurrente o trabajo que puede dividirse en operaciones repetitivas) - a través de la división en operaciones y análisis del tiempo requerido para las operaciones.

Métodos para establecer normas laborales

El método analítico y de investigación para el establecimiento de normas laborales se basa en el estudio del costo del tiempo de trabajo a través de observaciones e incluye:

Medición directa de valores de tiempo (cronometraje y fotografía de la jornada laboral);
fotografiar por el método de observaciones instantáneas.

El cronometraje es un método para estudiar los costes del tiempo de trabajo de los elementos de operaciones repetitivas manuales y máquina-manual mediante su medición. Se utiliza (principalmente) en la producción a gran escala y en masa para establecer los estándares actuales y verificar los estándares establecidos por cálculo. El objeto del estudio es la operación y sus elementos, y su finalidad es establecer el tiempo principal y auxiliar o el tiempo dedicado a los métodos individuales de trabajo. El tiempo es continuo y selectivo. Con el cronometraje continuo, su objeto son todos los elementos del tiempo operativo, y con el cronometraje selectivo, se miden elementos individuales del tiempo operativo o una operación técnica.

Una fotografía de una jornada laboral es una observación realizada para estudiar todos los costes del tiempo de trabajo durante un turno o parte del mismo. Pueden ser individuales, grupales, de brigada, etc.

Propósito de la foto:

Identificación de la pérdida de tiempo de trabajo;
establecer las causas de las pérdidas;
desarrollo de medidas para eliminar pérdidas;
obtener datos sobre la necesidad del número de empleados, así como para crear estándares de tiempo.

El método de observación instantánea permite determinar la cantidad de tiempo de trabajo empleado sin recurrir a su medición directa. Se utiliza cuando se observa una gran cantidad de objetos. El método se basa en el uso de las disposiciones de la teoría de la probabilidad, y su esencia es reemplazar la fijación continua del tiempo durante las mediciones directas ( fotos regulares) teniendo en cuenta el número de momentos observados.

Los datos obtenidos nos permiten determinar el peso específico y los valores absolutos del tiempo dedicado a los elementos.

El método analítico de asentamiento para establecer estándares prevé el establecimiento de estándares laborales basados ​​​​en la aplicación de estándares laborales y fórmulas de cálculo. Le permite no tener que recurrir a procesos de cronometraje y fotografía que consumen mucho tiempo cada vez. Los estándares laborales se establecen antes de la introducción de la operación en producción, lo que reduce significativamente el costo de su establecimiento.

Las normas laborales son:

De los estándares de modos de procesamiento y rendimiento del equipo;
estándares de tiempo para el desempeño de los elementos de trabajo;
normas de costos laborales para el mantenimiento de una pieza de equipo de un trabajador o equipo.

Para determinar la mayoría de las normas se utiliza el cronometraje y una fotografía de la jornada laboral. Así, el método de investigación es la base para el racionamiento laboral.

Las normas laborales se dividen en:

En diferenciado (elemental);
engrandecido.

Se establecen estándares diferenciados (elementales) para otras técnicas. actividades laborales.

Los estándares ampliados son el tiempo regulado dedicado a la implementación de un conjunto de métodos de trabajo combinados en un solo grupo.

El valor del racionamiento laboral en las condiciones modernas

Bajo las condiciones de varias formas de propiedad, incluyendo el trabajo, el empleador y el empleado tienen un mayor interés económico en establecer costos razonables del tiempo de trabajo y su uso.

El empleador, como propietario de los medios de producción (o de parte de ellos), busca extraer el máximo beneficio de su uso mediante la utilización racional de la mano de obra del trabajador con costos mínimos, incluyendo el número óptimo de personal, jornadas mínimas de trabajo mientras asegurando Alta calidad Buenos servicios).

Con el desarrollo de las relaciones de mercado, los problemas de racionamiento laboral se asocian cada vez más con los aspectos socioeconómicos de la gestión, ya que el problema de aumentar la eficiencia del uso del trabajo del personal sigue siendo el más agudo.

El empleado, que se da cuenta de sus capacidades laborales, tiene un mayor interés en el uso más eficiente del tiempo de trabajo, y al mismo tiempo, los requisitos condiciones normales mano de obra y su intensidad óptima, establecida sobre la base de costos calculados objetivamente.

Sin regulación tiempo de trabajo en términos de duración, grado de tensión (intensidad), organización del uso racional de los costos laborales, relaciones de mercado dentro de una empresa de cualquier forma de propiedad y estructura de gestión no pueden tener lugar.

Independencia económica completa o libertad de empresa, característica de economía de mercado, junto con la elección de la gama de productos (servicios), formas organizativas y jurídicas y estructuras de gestión, planificacion Financiera y resolver otras cuestiones económicas y productivas, implica independencia en la gestión del número de personal, contratación de personal, elección de las formas y sistemas de remuneración y métodos de su organización, en la resolución de cuestiones de reposición y revisión de normas y otras tareas de racionamiento.

Esto significa que en las condiciones modernas la dirección de resolver los problemas laborales se transfiere al nivel de la empresa.

Para el espíritu empresarial, es importante registrar y controlar con precisión los costos de producción, incluidos recursos laborales, así como aumentar la productividad de todas las categorías de trabajadores, principalmente a través del uso más racional del tiempo de trabajo. Este objetivo se logra a través de la regulación del trabajo.

Análisis del racionamiento laboral

Análisis del estado de racionamiento laboral de los trabajadores a destajo.

Se lleva a cabo un análisis del estado del racionamiento laboral con el fin de monitorear sistemáticamente la calidad de los estándares laborales existentes y desarrollar, sobre esta base, medidas encaminadas a su mejora.

El objetivo principal del análisis es identificar las verdaderas causas del incumplimiento o el sobrecumplimiento significativo de las normas laborales y delinear formas de superar las deficiencias para aumentar la productividad laboral.

Es racional analizar la calidad de las normas laborales en el siguiente orden:

Determinar el nivel de implementación de normas laborales operativas y complejas;
- evaluación de la calidad de las normas laborales complejas y operativas individuales;
- evaluación de la calidad del conjunto de normas laborales operativas y complejas y del estado del racionamiento laboral en los departamentos;
- análisis de las normas laborales por profesión, formas de organización laboral, tipos de normas;
- análisis por dirección tecnológica;
- Análisis de la línea de producción.

El nivel de desempeño de los estándares de producción se determina a partir de la relación de los valores reales y estándar que caracterizan el proceso de trabajo.

Actualmente, se utilizan tres métodos para determinar el nivel de desempeño de los estándares de producción: por la cantidad de trabajo realizado, el tiempo dedicado a realizar una determinada cantidad de trabajo y los salarios a destajo por la cantidad de trabajo realizado en el trabajo principal.

El método para determinar el nivel de desempeño de los estándares de producción por el volumen de trabajo realizado es simple y claro, pero es aplicable solo para trabajo homogéneo.

Por lo tanto, para trabajos heterogéneos, es recomendable utilizar otros métodos de cálculo.

El método para determinar el nivel de cumplimiento de las normas de producción (tiempo) por la cantidad de tiempo de trabajo dedicado a la profesión principal tiene un alcance ilimitado. Aquí, todos los tipos de trabajo se miden con una medida: el tiempo de trabajo.

La desventaja de este método es que no tiene en cuenta la calidad del trabajo.

El método para determinar el nivel de desempeño de los estándares de producción (tiempo) para salarios por pieza puede usarse tanto para un conjunto de trabajo homogéneo como heterogéneo con diferentes unidades de medida de productos por procesos. El nivel de cumplimiento de las normas salariales se determina comparando los salarios a destajo y las ganancias según la tarifa de la profesión principal por la cantidad de trabajo realizado.

El nivel de cumplimiento de las normas, calculado sobre la base de los salarios, tiene en cuenta tanto la cantidad como la calidad del trabajo. La aplicación de este método requiere una contabilidad precisa de las ganancias por trabajo a destajo y un cálculo preciso de la intensidad de mano de obra del trabajo.

Al evaluar la calidad de las normas laborales operativas e integrales, se debe verificar el cumplimiento de las condiciones mineras y geológicas, técnicas y organizativas reales previstas cuando se estableció la norma.

Al verificar el cumplimiento de las condiciones geológicas y mineras reales previstas en el desarrollo de la norma, es necesario aclarar la adecuación del espesor extraído de la veta (veta), ángulo de buzamiento, categoría de estabilidad y resistencia del mineral y rocas. . La elección incorrecta de este indicador distorsiona la norma para este lugar de trabajo.

Al verificar la conformidad de las herramientas de trabajo previstas por la norma realmente utilizada en el lugar de trabajo, es necesario tener en cuenta el tipo y la potencia de las máquinas.
Al verificar las formas de organización laboral y el alcance del trabajo, la composición real de las operaciones y la organización del trabajo se comparan con la composición y organización del trabajo estándar según la STG.

La evaluación de la calidad de la norma de tiempo compleja establecida (producción) para un proceso de trabajo complejo se lleva a cabo de manera similar para cada proceso de trabajo incluido en el proceso complejo. Se debe prestar especial atención a la composición real de los procesos de trabajo incluidos en la norma compleja, ya que el alcance del trabajo a menudo incluye trabajo que no se necesita de acuerdo con la tecnología adoptada, su propósito directo es aumentar el límite de tiempo complejo.

Los criterios de calidad para el conjunto de normas en la unidad son:

La proporción de normas laborales técnicamente justificadas;
- el porcentaje promedio de cumplimiento de las normas laborales en el agregado;
- distribución de los trabajadores a destajo según el nivel de cumplimiento de las normas laborales.

La proporción de normas técnicamente sólidas debe ser rastreada a lo largo de varios años. Muestra la tendencia en el desarrollo de normas y el estado de racionamiento laboral en la unidad.

El porcentaje promedio de cumplimiento de las normas laborales y su intensidad a lo largo de varios años permiten hacer una evaluación más profunda y objetiva de la calidad de la totalidad de las normas laborales y del estado de la regulación en la unidad.

La intensidad de las normas laborales es la relación entre el tiempo real para completar una unidad de trabajo y el tiempo según la norma establecida. Cuanto menor sea la diferencia entre ellos, mayor será la calidad de los estándares laborales. La tensión óptima es 1,0.

Con base en la dinámica de la intensidad de las normas, se puede juzgar la tendencia en el desarrollo de un conjunto de normas en la unidad. Si la intensidad media de las normas se acerca al valor óptimo (1,0), esto indica una mejora en la calidad del conjunto de normas en la unidad.

Por la naturaleza de la distribución de los trabajadores a destajo por el nivel de cumplimiento de las normas, se puede juzgar no solo la calidad de las normas laborales vigentes, sino también las reservas para aumentar la productividad laboral en las áreas y en toda la división.

Al analizar el cumplimiento de las normas laborales, no debe limitarse a determinar el porcentaje promedio de cumplimiento de las normas para un departamento o proceso productivo, ya que los indicadores positivos generales pueden ocultar los hechos de implementación insatisfactoria de las normas laborales establecidas en áreas y en los eslabones del proceso de producción. Es necesario investigar la naturaleza de la distribución de los trabajadores en grupos según el nivel de desempeño de los estándares de producción (tiempo).

Cuando los estándares de producción para el proceso de trabajo para trabajos específicos se calculan correctamente y se crean las condiciones establecidas en los estándares en los lugares de trabajo, la gran mayoría de los trabajadores calificados (90%) cumplen con los estándares. Algunos de los trabajadores más calificados superan las normas en un 5-10% y una pequeña parte de los trabajadores más calificados en un 10-20%. Por tanto, deben estudiarse especialmente los casos de sobrecumplimiento masivo de los estándares técnicamente justificados, considerados cualitativos, en más de un 5-10%. Asimismo, la atención debe centrarse en el incumplimiento masivo de los estándares de producción (tiempo).

Se debe considerar como distribución aceptable: 90% de los empleados cumplen con las normas; 4-5% de los empleados exceden las normas en 5-10%; 2-3% de los empleados exceden las normas en 10-20%; 2-3% de los empleados no cumplen con las normas. La comparación de la distribución real con el estándar le permite: evaluar la calidad de los estándares laborales existentes y el estado de racionamiento y organización del trabajo en los lugares de trabajo, secciones y subdivisiones, enfocarse en esos procesos de trabajo, lugares de trabajo, secciones y enlaces del proceso de producción donde el análisis reveló un sobrecumplimiento o incumplimiento masivo de las normas laborales establecidas.

El análisis de la calidad de las normas laborales por profesión se realiza distribuyendo a los trabajadores de una determinada profesión según el nivel de cumplimiento de las normas laborales.

La distribución de los trabajadores a destajo de una misma profesión permitirá evaluar la calidad de los estándares laborales en función del equipamiento técnico, la experiencia laboral y las calificaciones del trabajador.

Estos datos serán útiles para desarrollar medidas para crear una tensión equitativa de los estándares laborales por profesión y mejorar las habilidades de los trabajadores.

El análisis de los estándares laborales en la dirección tecnológica nos permite evaluar la calidad de los estándares laborales para los eslabones del proceso productivo.

El análisis de la implementación de las normas laborales en la dirección tecnológica se lleva a cabo en etapas según el esquema: flujo de trabajo, lugar de trabajo, sitio, enlace del proceso de producción.

El análisis de los estándares laborales en el área de producción le permite evaluar la calidad de los estándares laborales en las áreas de producción de la unidad y, por lo tanto, profundizar el análisis en la dirección tecnológica.

El análisis del cumplimiento de las normas laborales en el área de producción se realiza por etapas según el esquema: proceso de trabajo, lugar de trabajo, sitio, división.

Para mayor claridad, se construye una serie de series de distribución de trabajadores a destajo, revelando la influencia de los puestos y secciones individuales en la formación del porcentaje promedio de cumplimiento de las normas para la unidad.

El análisis de las normas en las direcciones consideradas es un análisis complejo. Le permite revelar las deficiencias en la regulación por departamentos, para desarrollar medidas para eliminarlas.

Análisis del racionamiento laboral de los trabajadores a tiempo.

En el transcurso del análisis, se está estudiando trabajar para ampliar el alcance del racionamiento laboral, la introducción de tareas estandarizadas, y la identificación de profesiones y el número de empleados que no están cubiertos por el racionamiento y las razones por las cuales estos trabajadores no están sujetos a normas establecidas; se estudia la implementación del cronograma de reposición y revisión; cumplimiento del número real y estándar de trabajadores a tiempo por secciones, profesiones.

En el proceso de análisis, se verifica selectivamente la calidad de las normas de tiempo, el servicio para los trabajadores de tiempo; se estudia la práctica de establecer tareas estandarizadas, dar cuenta de su implementación, organización, volúmenes de trabajo realizados, cálculos del número estándar de trabajadores; se revelan las razones de la desviación del número real de la normativa.

Con base en los resultados de la auditoría, se deben preparar propuestas para mejorar el racionamiento del trabajo de los trabajadores a tiempo. El contenido de estas propuestas dependerá de la naturaleza de las deficiencias observadas.

Análisis de racionamiento laboral para especialistas y empleados.

Las direcciones principales del análisis del racionamiento laboral de especialistas y empleados coinciden con el análisis del racionamiento laboral de los trabajadores a tiempo (el estudio del trabajo para ampliar el alcance del racionamiento laboral para esta categoría de trabajadores; la necesidad de desarrollar marco normativo estandarizar el trabajo de especialistas y empleados; identificar las razones para no establecer costos laborales para puestos individuales de empleados, etc.).

Al analizar el racionamiento del trabajo de especialistas y empleados Atención especial debe dedicarse al estudio del grado de cumplimiento descripciones de trabajo la naturaleza y las tareas del lugar de trabajo de un especialista, empleado, la presencia de indicadores cuantitativos de las actividades de los empleados; el grado de carga de trabajo del empleado durante el período de trabajo (mes, trimestre, año); grado de observancia de la disciplina interpretativa; identificación de duplicación en el trabajo, realización de trabajo inusual y aleatorio; la disponibilidad de propuestas reales para mejorar el desempeño de la Empresa (unidad estructural, taller, sitio, etc.).

Al final del análisis, se elaboran propuestas para mejorar el racionamiento de la mano de obra para esta categoría de trabajadores. La esencia de estas propuestas debe estar dirigida a eliminar las deficiencias identificadas en el racionamiento del trabajo de especialistas y empleados.

Fundamentos del racionamiento laboral

En la actualidad, debido al creciente interés en el problema del racionamiento laboral por parte de empresas de diversas formas de propiedad y formas organizativas y legales de gestión, la tarea de garantizar la alta calidad de las normas establecidas de costos laborales, su validez desde tanto desde el punto de vista económico como social, es cada vez más urgente.

Esto requiere el uso de la experiencia nacional y extranjera en el racionamiento de mano de obra y, al mismo tiempo, el desarrollo de la teoría, métodos y formas de establecer normas de costos laborales en relación con las condiciones modernas.

Como rama de la ciencia del trabajo, el racionamiento laboral tiene sujeto, objeto y medio de investigación.

El sujeto es una persona, el objeto son los procesos laborales, los medios de investigación son métodos analíticos y métodos para estudiar, medir y diseñar estándares laborales (medidas cuantitativas y cualitativas de trabajo).

Solo esta ciencia permite formar información precisa para realizar investigaciones con el fin de resolver problemas económicos, técnicos, sociales y legales en cualquier establecimiento económico, independientemente de la forma de propiedad y estructuras de gestión.

La diversidad de la actividad laboral humana determina varios métodos y formas de determinar el costo del tiempo de trabajo para su implementación.

La metodología para la medición del costo del tiempo de trabajo contempla el estudio, diseño y establecimiento sobre esta base de una medida del trabajo y, como sinónimo, la norma laboral requerida para realizar una determinada cantidad de trabajo cumpliendo con el requisito de la calidad. de resultados en condiciones organizativas y técnicas específicas de producción por uno o un grupo / equipo / de empleados de las calificaciones correspondientes.

El método de racionamiento laboral se entiende como la base metodológica para determinar, diseñar y calcular la cantidad de tiempo de trabajo empleado y desarrollar materiales normativos para el racionamiento de procesos laborales.

El método de racionamiento laboral determina la elección de la metodología para calcular la norma y los datos iniciales utilizados para determinar el valor específico de la norma laboral para un trabajo determinado.

Como las principales normas laborales, el artículo 160, capítulo 22 Racionamiento laboral, el Código Laboral de la Federación Rusa adoptó estándares de producción, estándares de tiempo, estándares de servicio.

La norma del tiempo es la cantidad de tiempo de trabajo dedicado a realizar una unidad de trabajo (producto, servicio) por uno o un grupo de empleados con las calificaciones apropiadas en ciertas condiciones organizativas y técnicas. Si el peso específico del tiempo para preparar un lote de partes (unidades de producto) es grande en la intensidad de trabajo del trabajo, que es típico para el trabajo de máquina y otros procesos mecanizados, entonces las normas para la pieza y el tiempo final de preparación deben establecerse por separado. .

La tasa de producción es el número de unidades de productos (servicios) de un determinado tipo que debe realizar un empleado o un grupo de empleados de la calificación apropiada por unidad de tiempo de trabajo (hora, turno, mes u otra unidad) en determinado condiciones organizativas y técnicas. La tasa de producción se establece si hay oportunidades para la contabilidad cuantitativa y el control de productos (servicios), si el mismo trabajo se realiza sistemáticamente durante un turno de trabajo con una composición cuantitativa constante de ejecutantes.

La tasa de servicio es el número de objetos (trabajos, piezas de equipo, áreas de producción, etc.) que un empleado o un grupo de empleados de calificaciones apropiadas deben atender por unidad de tiempo de trabajo (durante un turno, mes u otra unidad). ) en estas condiciones organizativas y técnicas.

En la práctica, también se establecen otras normas laborales, derivadas de las principales.

Estas son las normas de tiempo de servicio, las normas del número de personal y las proporciones de ciertas categorías de grupos de trabajadores, las normas de manejabilidad (número de subordinados), normas operativas y complejas para las condiciones del colectivo / equipo / organización. y remuneración, tareas normalizadas para trabajadores pagados por hora, especialistas y otros empleados.

La norma de tiempo de servicio es el tiempo requerido en condiciones organizativas y técnicas específicas para dar servicio a un equipo, espacio de producción, etc., dentro de un período de tiempo determinado (generalmente un turno o un mes).

La tasa de plantilla es el número establecido de empleados de una determinada composición profesional y cualificación, necesarios para desempeñar determinadas funciones productivas o de gestión o ámbito de trabajo en determinadas condiciones organizativas y técnicas. El uso de normas de headcount permite tomar decisiones objetivas y racionales a la hora de planificar el headcount de todas las categorías de empleados, su distribución por niveles de dirección y departamentos, con el fin de establecer ratios óptimos entre varios categorías de cualificación, evaluando el grado de intensidad laboral, para mejorar e implementar sistemas efectivos de motivación para la actividad laboral.

Capacidad de gestión de Hopma: el número de subordinados: este es el número óptimo de empleados que deben ser administrados por uno o más gerentes (por ejemplo, el jefe de la tienda y su adjunto, capataz, etc.) de la calificación apropiada bajo ciertas condiciones organizativas y condiciones tecnicas de produccion

La norma de proporción es el número de empleados de una calificación o puesto en particular, que representa un empleado de una calificación o puesto diferente. Por ejemplo, la tasa de proporción entre ingenieros y técnicos se puede expresar como el número de técnicos por ingeniero, y así sucesivamente.

La tasa compleja es la tasa de los costes laborales del equipo para realizar un conjunto de trabajos para la fabricación de una unidad de producción, tomada como medida final del trabajo colectivo. En ingeniería mecánica, por ejemplo, se toma como unidad de producto final un conjunto de piezas, una unidad, un producto.

La norma compleja se calcula sobre la base de normas operativas (normas de tiempo, rendimiento, mantenimiento, etc.) o sobre normas agregadas.

Al determinar su valor, se debe tener en cuenta el efecto del trabajo en equipo, obtenido debido a las ventajas de la forma colectiva de organización del trabajo. Esto se refiere al crecimiento de la productividad laboral debido al desarrollo del servicio de múltiples máquinas, la combinación de profesiones (funciones), la interacción e intercambiabilidad de los trabajadores en el proceso de trabajo colectivo; transferencias de turnos sobre la marcha, etc.

El establecimiento de normas complejas se acompaña del cálculo del tamaño óptimo de la brigada durante su creación y de la verificación del número real en las brigadas existentes.

Las normas operativas (tiempo, producción, servicio, etc.) se utilizan en equipos para la división racional y la cooperación del trabajo, estableciendo objetivos de producción para trabajadores individuales, para calcular el número y ubicación de los trabajadores y evaluar la contribución laboral de cada miembro del equipo al resultados finales del trabajo.

La tarea normalizada de la brigada es un ámbito de trabajo específico que debe ser completado por un equipo de trabajadores de tiempo durante un cierto período de tiempo en cumplimiento de (trabajos).

La transición a una forma colectiva de organización y remuneración del trabajo crea condiciones para aumentar la intensidad del trabajo, en relación con lo cual la urgencia del problema de una justificación integral de las normas laborales establecidas, su reemplazo y revisión como el desarrollo del trabajo y aumentan las condiciones de trabajo.

Una tarea estandarizada es la composición y alcance del trabajo (funciones) establecido por métodos de racionamiento laboral que un empleado o grupo de empleados (equipo) debe realizar durante un cierto período de tiempo calendario (jornada de trabajo, día, mes u otra unidad de tiempo) de acuerdo con los requisitos para la calidad del trabajo realizado en pago a tiempo mano de obra.

Según el período de validez, se distinguen las normas laborales condicionalmente permanentes, temporales, únicas y estacionales.

Se establecen normas condicionalmente constantes para las condiciones de producción dominada y equipamiento tecnológico y organizativo completo de los lugares de trabajo y se aplican hasta su revisión o sustitución debido a cambios en las condiciones para las que están diseñados.

Las normas temporales se calculan para un período determinado correspondiente al período de desarrollo. nuevos productos, técnica, tecnología, organización de la producción y del trabajo. Por regla general, el plazo se fija de común acuerdo con el empleador y el organismo sindical.

Se establecen normas únicas para trabajos individuales no programados (emergencia, accidental, etc.) o no previstos por la tecnología. Son válidos durante la ejecución. trabajos especificados, si al mismo tiempo no se introducen normas laborales condicionalmente permanentes o temporales.

Las normas estacionales se aplican en producciones estacionales, por ejemplo en agricultura, extracción de turba, etc., y tienen una vigencia determinada.

De acuerdo con el método de establecimiento y justificación, las normas laborales se dividen en experimentales-estadísticas, técnicas y ampliamente fundamentadas.

Los estándares experimentales y estadísticos son estándares laborales, por regla general, desarrollados sobre la base de datos estadísticos, así como sobre la base de la experiencia de los normalizadores, capataces, etc. No reflejan adecuadamente las capacidades organizativas y técnicas de una producción determinada, el nivel de productividad laboral, las reservas personales de los trabajadores y deben ser repuestas de manera integral justificada.

Los estándares técnicamente sólidos son estándares laborales establecidos por el método analítico de racionamiento y enfocados en el uso más completo de todas las reservas de producción, horas de trabajo en términos de duración y nivel de intensidad laboral, ritmo de trabajo. La principal ventaja de estas normas radica en que cuando se aplican, se crean oportunidades para identificar reservas en relación con los costos laborales necesarios, y no de acuerdo con el nivel de productividad laboral alcanzado.

En la actualidad, cada vez se imponen más exigencias a la calidad de las normas laborales, lo que explica la necesidad de su justificación integral para todos los factores que inciden en su magnitud.

Los principales métodos de racionamiento laboral son el experimental-estadístico total, el analítico (investigación analítica y calculada analíticamente) y el matemático-estadístico.

El primer método se basa en datos sobre la realización de un trabajo similar, o datos sobre contabilidad operativa, informes de producción, o datos estadísticos sobre el desarrollo o costo del tiempo de trabajo por órdenes, etc., o materiales de observaciones resumidas del uso del trabajo. tiempo, o los resultados de evaluaciones de expertos, así como la experiencia de un estandarizador, tecnólogo, capataz y otros especialistas.

El método analítico le permite establecer estándares laborales más razonables, cuya introducción debería ayudar a aumentar la productividad laboral y, en general, la eficiencia de las actividades comerciales de la empresa.

Con el método analítico-cálculo, los estándares laborales se calculan sobre la base de materiales normativos sobre el trabajo. El método proporciona el grado necesario de validez de las normas. Además, el método le permite establecer estándares antes del inicio de la producción de nuevos productos, productos, lo que permite reducir la duración de los estándares temporales.

Con el método de investigación analítica, la información inicial para establecer los estándares laborales se basa en los resultados de la investigación sobre los procesos laborales y de producción mediante la toma de fotografías del tiempo de trabajo, el tiempo, el tiempo de la foto, las observaciones momentáneas o los experimentos.

Para estandarizar la mano de obra de los trabajadores dedicados al mantenimiento y dirección de la producción, se utilizan métodos y técnicas basados ​​en el análisis estadístico matemático y la determinación de dependencias multifactoriales entre factores cuantitativos y cualitativos y los costos laborales. Los factores se expresan en sus mediciones indirectas a través del número de empleados, el número de objetos atendidos u otros indicadores que caracterizan el costo total del tiempo de trabajo para realizar el trabajo/funciones/normalizado. Este método de racionamiento de mano de obra suele denominarse matemáticamente estadístico.

Las áreas prometedoras de desarrollos teóricos y metodológicos en el campo de la regulación y organización del trabajo, en nuestra opinión, incluyen las siguientes:

Elaboración de nuevos métodos y materiales normativos en materia laboral en relación con el contenido funciones laborales y deberes de los empleados en el contexto de la introducción de nuevas tecnologías, equipos, formas de organización de los procesos laborales, producción y gestión;
expandir el uso de métodos analíticos para medir la medida del trabajo, estudiar y diseñar procesos laborales para varios grupos de trabajadores y profesiones basados ​​en normas de microelementos, así como el uso más amplio de tecnología moderna, herramientas informáticas y metodos matematicos procesamiento de resultados de investigación con ajuste de modelos de cálculo;
mejora de los métodos analíticos para estudiar y medir los estándares laborales utilizando el sistema KONT (comprehensive justificación de los estándares laborales), cuya esencia es tener en cuenta simultáneamente todos los factores que caracterizan la producción y el contratista, optimizar los procesos tecnológicos y laborales, así como el trabajo costos;
desarrollo de la teoría de la intensidad del trabajo y métodos de su aplicación para establecer normas de costos laborales de igual intensidad, observando los principios de la justicia social;
justificación científica para mejorar la organización del trabajo en el lugar de trabajo.

Una de las direcciones para mejorar la metodología del racionamiento laboral es mayor desarrollo un método analítico para establecer normas de costos laborales razonables basadas en una contabilidad y un análisis completos de todos los factores que afectan su valor, es decir, aumentar la fundamentación científica de las normas laborales a través de su establecimiento.

La esencia de una justificación integral radica en la simultaneidad del análisis de los factores que caracterizan la producción y el ejecutante del trabajo/función/normalizado, la optimización de los procesos tecnológicos y laborales y el nivel de los costos laborales.

Este proceso se presenta metodológicamente en forma de etapas de carácter técnico, tecnológico, organizacional y fisiológico, social y legal, y en definitiva la justificación económica de las normas establecidas de costos laborales para el desempeño de una determinada obra/función/.

Los factores técnicos son los parámetros del proceso tecnológico, equipo, herramientas, accesorios, requerimientos técnicos a la calidad del producto, etc. La tarea principal de la justificación técnica de las normas laborales es optimizar los modos de funcionamiento de los equipos y herramientas, que consiste en elegir tales condiciones para la implementación del proceso tecnológico que proporcionen la mayor productividad y el uso eficiente de los elementos materiales de producción: equipos, herramientas, etc., al tiempo que garantiza los parámetros especificados de calidad del producto.

Factores organizacionales- estas son las características de la organización de los procesos laborales de los empleados, incluida la organización de los lugares de trabajo (su diseño, equipo), sistemas y tipos de servicios, métodos y técnicas de trabajo, etc.

Los factores psicofisiológicos caracterizan la influencia de los procesos laborales en el cuerpo de los trabajadores (el gasto de energía física y mental, el grado de fatiga, etc.). Estos indicadores deben tenerse en cuenta a la hora de fijar las normas laborales y, sobre todo, las normas de tiempo y las normas de descanso y necesidades personales durante la jornada laboral. La justificación fisiológica prevé el establecimiento del contenido y la composición óptimos del proceso laboral normalizado y sus elementos desde la posición de la fisiología laboral y el nivel normal de intensidad laboral, régimen de trabajo y descanso, que proporciona a los empleados. alto rendimiento y vitalidad.

Los factores sanitarios e higiénicos determinan las condiciones del ambiente de trabajo (el nivel de iluminación de los lugares de trabajo, la temperatura del aire, el ruido, la vibración, etc.) y las condiciones de trabajo en el lugar de trabajo, que afectan los costos laborales de los trabajadores. Estas condiciones están reguladas por los documentos y reglamentos pertinentes.

Los factores sociales reflejan tres características más importantes: el nivel cualitativo profesional y de calificación del personal, la actitud de los trabajadores hacia el trabajo y las condiciones sociales de trabajo.

Los factores legales son la duración de la jornada laboral, las formas de relación entre el empleador y el trabajador, etc.

En una economía de mercado, cuando el objetivo de la gestión de la producción en su conjunto es satisfacer la demanda de productos manufacturados (bienes) y asegurar su plena implementación, y tarea economica- ganancias (ingresos), aumenta la importancia de los factores estructurales, que afectan en gran medida el establecimiento de las normas de costos laborales requeridas por la producción. Los factores estructurales son cambios en el programa de producción en términos de composición y proporción de varios tipos de productos debido a cambios en la oferta y la demanda en el mercado de bienes (servicios). Al mismo tiempo, los cambios pueden relacionarse con una producción o división separada, o ser caracter general, por ejemplo, en el contexto de una reconversión que requiere una reestructuración de la gestión de toda la producción. Reducir el impacto negativo de los cambios estructurales en el proceso de su implementación en la productividad (eficiencia) del trabajo y los resultados de los empleados. actividad económica las empresas deben tomar medidas para desarrollar industrias que satisfagan la demanda del mercado de bienes (servicios).

Fuerzas económicas- estos son, por regla general, los indicadores finales de la eficiencia de la producción, que deben tenerse en cuenta al establecer las normas laborales. Estos incluyen factores como el grado de uso del equipo y las horas de trabajo, el consumo de materiales, etc., así como el volumen de los recursos de producción disponibles, por ejemplo, la cantidad de equipos al establecer los estándares y números de servicio.

Justificación económica las normas laborales están conectadas con la determinación de proporciones convenientes en los costos de vida y trabajo pasado, incorporados en herramientas y objetos de trabajo. Esto es especialmente cierto cuando se establecen estándares de servicio óptimos para trabajadores de múltiples máquinas, ajustadores en ingeniería mecánica, artesanos asistentes, tejedores en industria textil y otros empleados cuya actividad laboral esté relacionada con el mantenimiento de equipos, dispositivos tecnicos etcétera.

Para el racionamiento práctico, es importante identificar la interacción de estos factores en el proceso de fundamentación de las normas y establecimiento de los costos necesarios del tiempo de trabajo.

Con el método analítico de investigación del racionamiento se realiza una justificación integral de la norma laboral en el proceso de su establecimiento en cada lugar de trabajo.

La determinación de los estándares laborales por el método analítico y de cálculo implica el uso de materiales regulatorios ampliamente fundamentados.

Al desarrollar las normas laborales, se fundamentan decisiones racionales tipificadas y en cierto modo promediadas en relación con diversos valores y combinaciones de factores. Al mismo tiempo, se justifica el grado de ampliación de las normas desarrolladas, la gradación de factores, esquemas y tablas, factores de corrección y, en general, la metodología de diseño de los materiales normativos.

Por lo tanto, todo el sistema de normas y estándares para el trabajo, desarrollado y utilizado en la empresa en condiciones modernas de completa independencia económica y organizativa, debe justificarse de manera integral.

Se recomienda que la elección de la mejor opción para las condiciones de un determinado lugar de trabajo se realice sobre la base del criterio de optimalidad, teniendo en cuenta el sistema de restricciones que determina el área de conocimiento admisible de los valores. de costos laborales y opciones para organizar el proceso laboral normalizado.

Al establecer un sistema de restricciones y un criterio de optimalidad, se proponen dos opciones para resolver el problema: minimizar los costos necesarios para obtener un resultado dado y maximizar el resultado a costos / recursos / dados. Debido a que la tarea del racionamiento laboral es establecer los costos laborales necesarios para la producción, la principal limitación es el resultado especificado.

Al justificar la norma de tiempo, el criterio es el desempeño del trabajo / función / normalizado de acuerdo con las condiciones técnicas y otras especificadas.

La tarea de corroborar los estándares de servicio, los números, así como la división y cooperación del trabajo en la colocación de personal está asociada con la implementación del programa de producción por parte de esta unidad de producción y otras tareas de la actividad económica de la empresa.

Como criterio para la tasa de trabajo óptima, se debe elegir un indicador económico que caracterice la suma de los costos minimizados del trabajo "vivo" y "materializado", y el aspecto social de justificar la intensidad de la norma establecida con base en una evaluación de se debe tener en cuenta la intensidad del trabajo.

Debe tenerse en cuenta que la atención predominante al racionamiento de la mano de obra "viva" sin determinar los costos de la mano de obra "reificada" conduce a un deterioro de la condición económica de la empresa y a una disminución de la capacidad competitiva de los productos manufacturados en el mercado. mercado.

En las condiciones modernas, la tarea de mejorar los métodos y métodos de racionamiento utilizando un sistema de justificación integral de las normas de costos laborales, así como las normas de productividad de máquinas / equipos, etc. /, tasas de consumo de herramientas, materiales y otras normas de " el trabajo materializado se hace cada vez más urgente en las condiciones modernas.

Una dirección importante para mejorar la metodología de racionamiento laboral son los indicadores aplicados de intensidad laboral al establecer normas igualmente intensas de costos laborales para el desempeño de todos los tipos de trabajo / funciones / en la empresa.

A dirección prometedora La mejora de la metodología del racionamiento laboral incluye el uso más amplio de sistemas de estándares de tiempo de microelementos en el trabajo de investigación normativa sobre el trabajo, así como tecnología moderna al realizar observaciones, procesar los resultados del estudio de los costos del tiempo de trabajo y formar conclusiones, propuestas relevantes sobre los temas en estudio.

Mejorar la metodología del racionamiento laboral en las condiciones modernas, junto con el uso de la experiencia nacional sobre el problema, es la tarea del racionamiento práctico en la empresa.

Las condiciones para el desarrollo de la ciencia del “racionamiento laboral” son:

Creación de una estructura organizativa de gestión laboral a nivel del Ministerio de Trabajo de Rusia, sujetos Federación Rusa y otros agencias gubernamentales por trabajo;
formación de especialistas laborales (especialidad "Organización del racionamiento laboral") en universidades y en el marco de la formación técnica secundaria del personal;
legislativamente el procedimiento para establecer, implementar, revisar y sustituir las normas laborales;
creación de un programa apropiado para toda Rusia apoyado por la financiación necesaria.

Para garantizar la unidad del soporte normativo-metodológico, informático-informativo y organizativo del problema, es necesario alinear el aparato conceptual en la esfera del trabajo (en todos los niveles de gestión federal, regional, empresarial) con documentos de estado, actas y otra documentación de referencia y legislativa.

Racionamiento de los costes laborales

La determinación de los estándares de costos laborales debe hacerse sobre la base de las "Normas y precios uniformes para trabajos de construcción, instalación y reparación y construcción" (ENiR) ed. 1987, y para obras no previstas en la ENiR - según normas departamentales de precios de obras especiales de construcción, instalación y reparación y construcción.

Para trabajos no previstos en la ENiR y VNiR, los costos laborales y los salarios deben calcularse de acuerdo con los estándares de producción locales aprobados en la forma prescrita, y si es imposible aplicar estos estándares, con base en datos de observación cronométrica por métodos técnicos de estandarización o por cálculo basado en mapas tecnológicos trabajos de construcción (por regla general, los mapas tecnológicos se desarrollan para proyectos de construcción en masa o sitios de construcción especializados).

Al mismo tiempo, si las colecciones de ENiR de 1987 se utilizan en el desarrollo de normas individuales estimadas de recursos, entonces se debe aplicar un factor de corrección de 1.52 a las normas de costos laborales, y k \u003d 2.376 a los salarios de trabajadores de la construcción.

Para tener en cuenta las operaciones pequeñas, difíciles de tasar, inevitables incluso en condiciones de organización laboral adecuada, se agrega 3/1 al número total de días-hombre calculado de acuerdo con los estándares de producción (con excepción del trabajo calculado de acuerdo con las normas locales). estándares y basados ​​en mapas tecnológicos).

Los salarios de los trabajadores de la construcción en la elaboración de tarifas individuales también pueden determinarse de acuerdo con la norma pertinente de la UNiR, con base en el número de horas-hombre de costos laborales y tarifas tarifarias por hora.

Reglamento sobre racionamiento laboral

Un papel importante en la implementación del curso propuesto por el partido para acelerar el desarrollo social desarrollo economico país pertenece al racionamiento laboral. Su tarea más importante es mejorar constantemente la organización del trabajo y la producción, reducir la intensidad de trabajo de los productos, aumentar el interés material de los trabajadores en aumentar la eficiencia de la producción y mantener relaciones económicamente justificadas entre el crecimiento de la productividad laboral y los salarios. El racionamiento laboral debe contribuir a la introducción activa de los logros de la ciencia y la tecnología, la tecnología progresiva.

Este Reglamento está sujeto a aplicación en todas las asociaciones (combinados), empresas, organizaciones e instituciones, independientemente de su subordinación departamental.

Los ministerios (departamentos), junto con los comités (consejos) centrales (republicanos) de los sindicatos, especifican, teniendo en cuenta las especificidades de la producción y la gestión, este Reglamento en las recomendaciones pertinentes.

1. Fundamentos metodológicos de la organización del racionamiento laboral

1.1. La regulación laboral es parte constituyente(función) de la gestión de la producción e incluye la determinación de los costos laborales necesarios (tiempo) para la realización del trabajo (fabricación de una unidad de producción) por parte de trabajadores individuales (equipos) y el establecimiento de normas laborales sobre esta base.

Los costos se reconocen como necesarios si corresponden al uso efectivo de los recursos materiales y laborales para condiciones específicas de producción, sujetos a regímenes de trabajo y descanso con base científica.

1.2. La organización del racionamiento laboral en la economía nacional está regulada por los Fundamentos de la legislación laboral de la URSS y las Repúblicas de la Unión, las resoluciones del partido y del gobierno, las resoluciones y aclaraciones del Comité Estatal de Trabajo de la URSS y el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión. así como regulaciones ministerios y departamentos de la URSS, los Consejos de Ministros de las repúblicas de la Unión y el presente Reglamento.

1.3. Al racionar el trabajo de los trabajadores y empleados, se aplican los siguientes tipos de estándares laborales: la norma de tiempo, la norma de producción, la norma de servicio, la norma (norma) del número.

La norma del tiempo es la cantidad de tiempo de trabajo dedicado a realizar una unidad de trabajo por un empleado o un grupo de empleados (en particular, un equipo) de calificaciones apropiadas en ciertas condiciones organizativas y técnicas.

La tasa de producción es la cantidad establecida de trabajo (el número de unidades de producción) que un empleado o un grupo de empleados (en particular, un equipo) de calificaciones apropiadas debe realizar (fabricación, transporte, etc.) por unidad de tiempo de trabajo en determinadas condiciones organizativas y técnicas.

La tasa de servicio es el número de instalaciones de producción (piezas de equipo, trabajos, instalaciones, etc.) que un empleado o grupo de empleados (en particular, un equipo) de calificaciones apropiadas deben atender durante una unidad de tiempo de trabajo en determinados condiciones organizativas y técnicas. Las normas de servicio tienen por objeto estandarizar la labor de los trabajadores que se dedican al mantenimiento de equipos, áreas de producción, lugares de trabajo, etc.

Una variación de la norma de servicio es la norma de capacidad de gestión, que determina la cantidad de empleados que deben ser administrados por un gerente.

La norma del número es el número establecido de empleados de una determinada composición profesional y calificación, necesarios para realizar funciones específicas de producción, gestión o ámbito de trabajo. De acuerdo con las normas del número, los costos laborales también están determinados por profesiones, especialidades, grupos o tipos de trabajo, funciones individuales, en su conjunto para una empresa o taller, su unidad estructural.

Para aumentar la eficiencia del trabajo de los trabajadores a tiempo pagado, se les asignan tareas normalizadas basadas en los tipos de normas laborales anteriores.

Una tarea estandarizada es una cantidad fija de trabajo que un empleado o un grupo de empleados (en particular, un equipo) debe realizar por turno, mes de trabajo (respectivamente, un turno y una tarea estandarizada mensual) o en otra unidad de tiempo de trabajo en el trabajo a tiempo pagado.

1.4. Las normas laborales se establecen para una operación separada (norma operativa) y un grupo interconectado de operaciones, un conjunto completo de obras (norma ampliada, compleja). El grado de diferenciación de las normas está determinado por el tipo y la escala de producción, las características de los productos y las formas de organización del trabajo.

Se establecen normas ampliadas y complejas para una unidad de producción (trabajo) planificada y contable (contabilidad), por regla general, para un producto terminado, ensamblaje, conjunto de brigadas, redistribución técnicamente separada, volumen de trabajo agrícola, etapa u objeto de construcción. Se utilizan, por regla general, en las condiciones de las formas colectivas de organización del trabajo.

1.5. Los estándares laborales deben determinarse principalmente sobre la base de materiales normativos para el racionamiento laboral, aprobados de manera centralizada.

Los materiales normativos para el racionamiento laboral incluyen: estándares laborales (estándares de tiempo, incluidos microelementos, estándares de población, estándares de tiempo de servicio), estándares uniformes y estándares (tiempo, producción, servicio).

Las normas laborales son valores regulados (valores) de costos laborales (tiempo) para la realización de elementos individuales (complejos) de trabajo, mantenimiento de un equipo, lugar de trabajo, equipo, unidad estructural, etc., así como el número de empleados requeridos para realizar funciones de producción, gerenciales o la cantidad de trabajo tomado como unidad de medida, dependiendo de las condiciones organizacionales y técnicas específicas y .

Una variedad de estándares de población son estados típicos.

Se desarrollan estándares laborales uniformes para el trabajo realizado utilizando la misma tecnología en condiciones de producción similares en una o varias industrias. economía nacional, y son de uso obligatorio en todas las empresas al racionar el trabajo de los empleados en los tipos de trabajo pertinentes.

Al aprobar normas uniformes, se establece un plazo para su entrada en vigor a fin de que las empresas dentro del plazo señalado puedan adecuar las condiciones reales de producción y trabajo a aquellas para las que están diseñadas las normas uniformes.

Los estándares laborales modelo se desarrollan para el trabajo realizado de acuerdo con tecnología estándar, teniendo en cuenta las condiciones organizativas y técnicas racionales (para una producción dada) que ya existen en la mayoría o parte de las empresas donde se encuentran disponibles tales tipos de trabajo. Las normas estándar se recomiendan como un estándar para empresas donde las condiciones organizativas y técnicas de producción aún no han alcanzado el nivel para el cual se diseñaron estas normas.

1.6. Según el ámbito de aplicación, las materias normativas para el racionamiento laboral se dividen en intersectoriales, sectoriales (departamentales) y locales.

Las normas y estándares unificados e intersectoriales son aprobados por el Comité Laboral Estatal de la URSS junto con el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión, y los estándares de producción y precios uniformes para la construcción, instalación y reparación y trabajos de construcción son aprobados por el Comité Laboral Estatal de la URSS. , el Comité Estatal de Construcción de la URSS junto con el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión.

Las normas y estándares unificados y estándar sectoriales (departamentales) se desarrollan en ausencia de normas y estándares intersectoriales relevantes y son aprobados por el ministerio (departamento) de acuerdo con el comité central (republicano) (consejo) de sindicatos.

Los materiales normativos locales se desarrollan en ciertos tipos funciona en los casos en que no existen materiales normativos intersectoriales o sectoriales (departamentales) pertinentes, así como cuando se crean en la empresa condiciones organizativas y técnicas más progresivas en comparación con las que se tienen en cuenta al desarrollar los materiales normativos intersectoriales y sectoriales (departamentales) existentes para el trabajo. racionamiento. Los materiales normativos locales son aprobados por la administración de la empresa de acuerdo con el comité sindical.

1.7. El sistema de normas y estándares laborales vigente en la economía nacional debe permitir calcular la intensidad total de mano de obra de los productos para todos los elementos del proceso productivo, productos, grupos de personal y subdivisiones estructurales.

1.8. Junto a las normas establecidas para el trabajo estable en cuanto a condiciones organizativas y técnicas, se aplican normas temporales y de una sola vez.

Se establecen normas transitorias para el período de desarrollo de determinadas obras en ausencia de materias normativas aprobadas para el racionamiento laboral. El período de vigencia de las normas temporales no debe exceder de tres meses.

Las normas únicas se establecen en trabajos individuales, que son de una sola naturaleza (no programadas, urgentes).

1.9. Son obligatorias para su aplicación en las empresas las normas y estándares intersectoriales y sectoriales (departamentales) incluidos en la lista de normas y estándares laborales aprobados por el ministerio (departamento) que son de aplicación obligatoria. En estas listas, si hay tipos relevantes de trabajo, estándares laborales intersectoriales y estándares aprobados por el Comité Estatal de Trabajo de la URSS y el Consejo Central de Sindicatos de toda Rusia, así como el Comité Estatal de Trabajo de la URSS, el Comité Estatal de Construcción de la URSS y debe incluirse el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión.

1.10. El trabajo de los trabajadores debería normalizarse principalmente de acuerdo con normas técnicamente justificadas.

Técnicamente justificadas son las normas establecidas por el método analítico de racionamiento y correspondientes al nivel alcanzado de ingeniería y tecnología, organización de la producción y del trabajo.

Las normas laborales técnicamente sólidas incluyen:

Normas uniformes y uniformes;
normas establecidas sobre la base de normas laborales intersectoriales y sectoriales (departamentales);
normas establecidas por normas laborales locales que son más progresivas que las normas intersectoriales o sectoriales (departamentales);
normas locales establecidas por el método analítico de racionamiento, teniendo en cuenta los datos técnicos sobre la productividad del equipo, los resultados del estudio del costo del tiempo de trabajo, los requisitos de la organización científica del trabajo.

2. El procedimiento para establecer, verificar, sustituir y revisar las normas laborales

2.1. Los estándares laborales para la producción de nuevos productos se desarrollan simultáneamente con los procesos tecnológicos de acuerdo con las condiciones organizativas y técnicas proyectadas para la producción de este producto y la intensidad de trabajo de diseño establecida.

2.2. Para garantizar la progresividad, la tensión uniforme y aumentar la precisión del cálculo de los estándares laborales, reducir el tiempo y la laboriosidad de su establecimiento, se utilizan computadoras. El cálculo de normas, por regla general, se lleva a cabo en un solo ciclo con diseño automatizado de procesos tecnológicos.

2.3. La introducción de nuevas normas laborales y asignaciones estandarizadas, incluidas las modificadas y revisadas, la lleva a cabo la administración de la empresa de acuerdo con el comité sindical.

Los trabajadores y empleados deben ser notificados con anticipación sobre la introducción de nuevas normas laborales y tareas estandarizadas, pero a más tardar con un mes de anticipación.

Sobre la introducción de normas laborales temporales y únicas, así como normas ampliadas y complejas y tareas estandarizadas establecidas sobre la base de normas laborales operativas aprobadas, los empleados pueden ser notificados menos de un mes, pero en todos los casos antes del inicio del trabajo. .

2.4. Las condiciones organizativas y técnicas de producción (organización del trabajo, tecnología, equipos, equipos, etc.) en los lugares de trabajo donde se aplicarán las nuevas normas laborales deben adecuarse a los requisitos diseñados en las normas durante su desarrollo.

2.5. Cuando se lanzan nuevos productos a la producción, se desarrolla un cronograma para lograr su intensidad de trabajo de diseño, teniendo en cuenta el desarrollo de capacidades de diseño y otros indicadores técnicos y económicos, así como estándares técnicamente sólidos diseñados para tecnología de diseño, organización de producción y mano de obra. .

2.6. El uso en las empresas de factores de corrección que reducen la tensión de las normas calculadas sobre la base de materiales normativos intersectoriales y sectoriales (departamentales) para el racionamiento laboral solo se permite con el consentimiento de una organización de nivel superior y la correspondiente organismo sindical, así como en los demás casos previstos derecho laboral(el establecimiento de estándares de producción más bajos para los trabajadores jóvenes, los jubilados discapacitados y ancianos, las mujeres operadoras de máquinas, etc.). Las causales para otorgar permiso para aplicar factores de corrección pueden ser: capacidad de producción, nueva tecnología, tecnología, nuevos tipos de productos o discrepancia entre las condiciones organizativas y técnicas reales de producción previstas en las normas y estándares laborales recientemente introducidos. Los coeficientes de corrección se establecen en estándares técnicamente justificados, diseñados para la tecnología de diseño, la organización de la producción y el trabajo. El período de validez de los coeficientes se determina en cada caso concreto, en función de la complejidad de la producción que se pretende dominar, del producto (proceso tecnológico), del procedimiento de elaboración de la producción, de la cualificación de los trabajadores, etc., pero no puede exceder de:

Términos regulatorios para el desarrollo de capacidades productivas, nuevos productos, equipos y tecnología;
un año, si las condiciones organizativas y técnicas reales no corresponden a las diseñadas en las normas y reglamentos recientemente introducidos (el período especificado solo puede extenderse con el permiso del ministerio (departamento)).

A medida que se domina la producción o se adecuan las condiciones organizacionales y técnicas a las diseñadas en las normas o estándares, los factores de corrección disminuyen y finalmente se anulan según cronogramas prediseñados y aprobados. El uso de factores de corrección no es una base para aumentar fondo planificado salarios.

Con una desviación temporal de las condiciones de trabajo reales de las diseñadas (inconsistencia del material, herramienta, desviación temporal de la tecnología, etc.), los estándares laborales no cambian. En este caso, el empleado recibe un pago adicional apropiado de forma especial por el período de adecuación de las condiciones de trabajo reales a las previstas.

2.7. Las normas están sujetas a sustitución obligatoria por otras nuevas a medida que se introduzcan en la producción medidas organizativas, técnicas y económicas que aseguren el crecimiento de la productividad del trabajo, independientemente de que dichas medidas estuvieran previstas o no en el plan calendario de sustitución y revisión de las normas.

Tales actividades incluyen: puesta en marcha de equipos nuevos y modernización de equipos existentes; introducción de tecnología más avanzada, mejora de equipos técnicos y organizativos, herramientas; mejora del diseño de productos; mecanización y automatización de los procesos productivos, mejora de la organización de los puestos de trabajo, su racionalización; uso de nuevos tipos de materiales, materias primas, combustible; introducción de propuestas de racionalización, normas intersectoriales, sectoriales (departamentales) y estándares laborales incluidos por el ministerio (departamento) en las listas de aplicación obligatoria, etc. Las normas existentes en estos casos son reemplazadas por nuevas normas más progresivas, dependiendo de la efectividad de las medidas implementadas.

Los estándares laborales también están sujetos a cambios con un aumento o disminución en el lote de partes (productos) procesados ​​(fabricados) por el trabajador (equipo) o el ciclo de flujo.

2.8. Para mantener un nivel progresivo de las normas laborales vigentes en la empresa, están sujetas a verificación obligatoria en el proceso de certificación de los lugares de trabajo (el procedimiento para la certificación de los lugares de trabajo está regulado por las reglamentaciones de la industria correspondiente). En los casos en que no esté prevista la certificación de los lugares de trabajo, cada norma se revisa al menos dos veces cada cinco años.

Se realiza la verificación de las normas laborales vigentes comisiones de atestación aprobado por los jefes de empresa.

Con base en los resultados de la verificación de cada norma, se toma una decisión: certificar o no certificar.

Se reconocen como certificadas las normas técnicamente fundamentadas correspondientes al nivel alcanzado de ingeniería y tecnología, organización de la producción y trabajo.

Las normas obsoletas y erróneamente establecidas se reconocen como no certificadas y están sujetas a revisión.

Quedan obsoletas las normas vigentes en el trabajo, cuya intensidad laboral ha disminuido como resultado de una mejora general en la organización de la producción y del trabajo, el crecimiento excelencia profesional y mejorar las habilidades de producción de los trabajadores y empleados.

Se consideran erróneas las normas, al establecer que las condiciones organizativas y técnicas se tuvieron en cuenta incorrectamente o se cometieron imprecisiones en la aplicación de las materias reglamentarias o en los cálculos.

2.9. La revisión de las normas obsoletas se realiza en los términos y dimensiones que establezca el titular de la empresa de acuerdo con el comité sindical en el calendario del plan de reposición y revisión de las normas laborales.

La revisión de las normas erróneas se realiza a medida que se van revelando de acuerdo con el comité sindical.

2.10. El uso por parte de los trabajadores (empleados), una brigada por iniciativa propia de nuevos métodos de trabajo y mejores prácticas, mejorando sus propios puestos de trabajo, mejorando sus habilidades profesionales y logrando sobre esta base un alto nivel de rendimiento en el período entre la atestación de puestos de trabajo ( controles de normas) no es una base para la revisión de las normas laborales por decisión de la administración. La revisión de las normas en estos casos sólo podrá efectuarse por iniciativa de equipos de brigadas, obreros y empleados, para lo cual se les alentará en la forma prescrita.

2.11. Con el fin de trabajar sistemáticamente para reducir los costos laborales, garantizar la progresividad de las normas existentes en la empresa, se desarrolla un plan de calendario para la sustitución y revisión de las normas laborales antes del inicio del año, que se incluye en el plan financiero técnico e industrial. (stroyfinplan).

El desarrollo de este plan se lleva a cabo sobre la base de las medidas previstas para la implementación del plan de desarrollo técnico y organización de la producción y otras medidas económicas que aseguren el cumplimiento de las tareas para aumentar la productividad laboral (reducción de la intensidad laboral de los productos) aprobado en los planes quinquenal y anual, así como teniendo en cuenta los resultados de la certificación de los lugares de trabajo y controles de las normas laborales vigentes.

En los casos en que durante el año se realice la certificación de los lugares de trabajo y la correspondiente verificación de las normas laborales, con base en los resultados de la auditoría, se desarrollan medidas adicionales al plan calendario para la reposición y revisión de las normas laborales.

Se somete a discusión el proyecto de cronograma para la sustitución y revisión de las normas colectivo laboral y, teniendo en cuenta sus recomendaciones, es aprobado por el jefe de la empresa de acuerdo con el comité sindical. Las actividades del plan y las tareas para reducir la intensidad de mano de obra de los productos se comunican a los equipos. divisiones estructurales empresas (tiendas, departamentos, sitios, etc.) y equipos de producción.

2.12. La administración de la empresa y el comité sindical están obligados a explicar a cada empleado (equipo) los motivos para reemplazar o revisar las normas, familiarizarlo con los métodos, métodos de trabajo y las condiciones en que deben aplicarse.

2.13. El trabajo sobre el racionamiento laboral lo lleva a cabo en la empresa la administración junto con el comité sindical con la amplia participación de colectivos laborales de conformidad con la Ley de la URSS sobre colectivos laborales y aumentando su papel en la gestión de empresas, instituciones y organizaciones.

Con el fin de involucrar ampliamente a los colectivos laborales en el desarrollo e implementación de medidas para mejorar la calidad de las normas laborales aplicadas, reemplazarlas oportunamente por otras nuevas, asegurar la revisión de las normas obsoletas y aumentar la productividad laboral sobre esta base, las empresas toman medidas mutuas. obligaciones de la administración y el comité sindical para reducir la intensidad de trabajo de los productos, aumentar el nivel de normalización, aumentar Gravedad específica normas técnicamente justificadas de producción y mantenimiento, tareas normalizadas, revisión oportuna de normas laborales desactualizadas y erróneamente establecidas. Estas obligaciones están estrechamente vinculadas a los indicadores relevantes del plan financiero técnico e industrial, el plan financiero de construcción (tareas para aumentar la productividad laboral, reducir la intensidad laboral de los productos, introducir nuevos equipos y tecnología, etc.) y se reflejan en el " "Remuneración y racionamiento laboral" del convenio colectivo.

2.14. La administración de la empresa y el comité sindical deben apoyar y desarrollar constantemente la iniciativa de los trabajadores y empleados para revisar las normas laborales existentes e introducir nuevas y más progresistas.

Los comités sindicales prestan toda la ayuda posible a la administración para asegurar el correcto establecimiento de normas nuevas y enmiendas a las existentes, y se esfuerzan por crear condiciones necesarias cumplir con los estándares establecidos por todos los empleados, participar activamente en la implementación de las mejores prácticas en materia de regulación laboral.

3. Incentivos económicos al trabajo según normas progresistas

3.1. Para aumentar el interés de los empleados en trabajar de acuerdo con estándares progresivos y reducir los costos laborales, la administración de la empresa y el comité sindical están obligados a utilizar ampliamente los derechos que se les otorgan de acuerdo con incentivos financieros para trabajar de acuerdo con los estándares técnicamente justificados de los iniciadores de la introducción o revisión de estándares técnicamente justificados, para el desarrollo de nuevos estándares laborales, la expansión de áreas de servicio y el aumento en el volumen de trabajo realizado con un número menor de empleados, etc.

3.2. Al dominar las nuevas normas laborales establecidas en relación con la sustitución de las normas existentes sobre la base de la introducción de medidas organizativas y técnicas, así como en relación con la revisión de las normas obsoletas, parte de los ahorros en el fondo de salarios obtenidos como resultado de reducir la intensidad de mano de obra de los productos se puede utilizar para la remuneración adicional de los trabajadores durante 3 a 6 meses durante el período de dominio de nuevos estándares, así como para bonificaciones para capataces, emisores de estándares, tecnólogos y otros trabajadores en los sitios de producción que estuvieron directamente involucrados en el desarrollo e implementación de nuevas normas laborales (párrafo 34 del Decreto del Comité Central del PCUS y el Consejo de Ministros de la URSS N 729).

3.3. Los trabajadores: los iniciadores de la revisión de las normas pueden recibir una remuneración única por un monto de al menos el 50 por ciento de los ahorros en el fondo de salarios resultantes de la implementación o revisión de normas técnicamente sólidas por su iniciativa. Los ahorros en el fondo de salarios se calculan en función de la cantidad estimada de trabajo que deben realizar los trabajadores, los iniciadores de la revisión de las normas, pero no más de 6 meses (párrafo 53 "c" del Decreto del Comité Central del PCUS y del Consejo de Ministros de la URSS N 695).

3.4. Para aumentar el interés de los trabajadores en la implementación de normas técnicamente sólidas, se les pueden cobrar tarifas más altas (trabajadores a destajo) y tarifas más altas. tasas arancelarias(trabajadores a tiempo) al cambiar al trabajo de acuerdo con las normas establecidas sobre la base de normas laborales intersectoriales, sectoriales (departamentales) y otras normas laborales más progresivas, en las cantidades previstas por Decreto del Comité Estatal de Trabajo de la URSS y la Secretaría de Todos -Consejo Central de Sindicatos de la Unión N.° 367/24-33 (párrafo 12 del Decreto del Consejo de Ministros de la URSS y Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión N.° 540).

3.5. Aplicar para los trabajadores - trabajadores a tiempo las tasas arancelarias de los trabajadores - trabajadores a destajo de conformidad con el inciso "b" del párrafo 81 del Reglamento sobre el estado socialista planta manufacturera siempre que trabajen de acuerdo con normas laborales intersectoriales, sectoriales (departamentales) y otras técnicamente justificadas (tareas estandarizadas).

3.6. Con el fin de fortalecer el interés material de los empleados en acelerar el crecimiento de la productividad laboral y realizar el ámbito de trabajo establecido con una menor cantidad de personal, se les puede otorgar incentivos económicos para combinar profesiones (puestos), ampliar las áreas de servicio y aumentar el volumen. del trabajo realizado con un número menor de empleados, así como el desempeño junto con las tareas principales del trabajo de los trabajadores temporalmente ausentes (Decreto del Consejo de Ministros de la URSS N 1145).

4. El sistema de control sobre el estado de racionamiento laboral

El control sobre el estado de racionamiento laboral en la economía nacional se lleva a cabo en todos los niveles de gobierno.

Goskomtrud de la URSS y Gosstroy de la URSS (en términos de construcción) son responsables de la implementación de una política estatal unificada en el campo de la organización del racionamiento laboral en la economía nacional. Junto con el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión, supervisan el estado del racionamiento laboral en los sectores de la economía nacional y desarrollan medidas para mejorarlo.

El Comité Estatal de Planificación de la URSS ejerce control sobre el estado del racionamiento laboral verificando el cumplimiento de los indicadores de la intensidad laboral total de los productos presentados por los ministerios (departamentos) de la URSS y los planes estatales de las repúblicas de la Unión con los objetivos establecidos para aumentar la productividad laboral en el Plan Estatal para el Desarrollo Económico y Social de la URSS.

El ministerio (departamento), junto con el comité republicano central (consejo) de sindicatos, determina el procedimiento para organizar el racionamiento laboral en la industria, supervisa su estado y desarrolla medidas para mejorar el racionamiento laboral en las empresas subordinadas.

El control del estado de racionamiento laboral en la empresa lo realiza la administración en conjunto con el comité sindical y con amplia participación del colectivo laboral y (oficinas públicas de organización y racionamiento del trabajo, grupos de control popular, consejos de capataces , etc.).

En los casos de detección de violaciones del procedimiento establecido para organizar el racionamiento laboral, la aplicación de normas irrazonables, la falta de confiabilidad de la contabilidad y los informes sobre el racionamiento laboral, los jefes de ministerios (departamentos), empresas, sus divisiones estructurales, en la forma prescrita, traer a los directivos y demás funcionarios disciplinarios y pertinentes culpables de estas infracciones.

5. El orden de planificación, financiamiento, elaboración y aprobación de las materias normativas intersectoriales y sectoriales para el racionamiento laboral

5.1. El desarrollo de materiales normativos intersectoriales para la regulación del trabajo se realiza de acuerdo con planes quinquenales y anuales de trabajo de investigación científica y regulatoria.

La Oficina Central de Normas Laborales (CBNT) en el Centro Científico y Metodológico para la Organización del Trabajo y la Gestión de la Producción de la URSS prepara planes intersectoriales para el desarrollo de materiales reglamentarios para el racionamiento laboral (con la excepción de la construcción). Comité Estatal de Trabajo, coordinado con los ministerios (departamentos) pertinentes y aprobado por el Comité Estatal de Trabajo de la URSS según lo acordado con el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión.

En la construcción, la Oficina Central de Normas Laborales en la Construcción (TsBNTS) prepara planes similares en el Instituto de Diseño e Investigación Científica del Trabajo en la Construcción de la Unión de Gosstroy de la URSS, en coordinación con los ministerios (departamentos) pertinentes y aprobados. por el Gosstroy de la URSS de acuerdo con el Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión.

El desarrollo de materiales normativos intersectoriales para la regulación del trabajo se lleva a cabo en el marco del programa científico y técnico de toda la Unión, aprobado para cada plan quinquenal por el Comité Estatal de Ciencia y Tecnología y el Comité Estatal de Trabajo de la URSS.

Los planes para el trabajo de investigación científica y reglamentaria sectorial sobre el trabajo son elaborados y aprobados por los ministerios (departamentos) pertinentes. Prevén la participación en el desarrollo de materiales normativos intersectoriales (de acuerdo con el plan intersectorial) y sectoriales (departamentales) para el racionamiento laboral. Con el fin de coordinar el trabajo de investigación científica y normativa sobre el trabajo, para evitar la duplicación y el paralelismo en el trabajo, los proyectos de planes se coordinan con el Comité Laboral Estatal de la URSS antes de su aprobación.

La implementación de estos planes debe satisfacer las necesidades de las industrias en cuanto a las normas y estándares laborales, incluidos los nuevos tipos de trabajo.

5.2. El financiamiento del trabajo de investigación científica y regulatoria intersectorial y sectorial sobre el trabajo lo llevan a cabo los ministerios (departamentos) responsables de su implementación, de acuerdo con las instrucciones sobre el procedimiento de planificación, financiamiento y contabilidad de los costos incurridos a cargo del fondo unificado. para el desarrollo de la ciencia y la tecnología, aprobado por el SCST, Gosplan de la URSS, el Ministerio de Finanzas de la URSS y la Oficina Central de Estadística de la URSS N 40-7 / 224. En la construcción, el financiamiento se realiza a expensas del fondo para el desarrollo de nuevos equipos en la construcción de capital, incluidos en el costo previsto y real de la construcción y las obras de instalación y reparación y construcción, en el rubro "gastos generales".

Los ministerios (departamentos) que no cuentan con un fondo único para el desarrollo de la ciencia y la tecnología financian actividades científicas y regulatorias trabajo de investigación de mano de obra a expensas de los fondos centralizados previstos para estos fines en . La financiación de las obras contractuales se realiza a expensas de propios fondos.

5.3. La organización del desarrollo y verificación (y, si es necesario, revisión) de normas y estándares intersectoriales para el trabajo (excepto para la construcción) está a cargo del CBNT (en construcción - al CBNTS) y las normas y estándares de la rama (departamental) - a la organización de investigación científica o regulatoria apropiada, definida por el ministerio (departamento) como la principal (básica) para el desarrollo de materiales regulatorios para la regulación del trabajo en la industria.

5.4. Al aprobar normas y estándares laborales intersectoriales y sectoriales (departamentales), incluidas las normas ampliadas y complejas, los términos de su vigencia se establecen según la naturaleza de la producción, el proceso tecnológico, el tipo de trabajo, etc., pero no más de 5 años.

Un año antes de su fecha de vencimiento, están sujetos a verificación obligatoria para el cumplimiento del nivel alcanzado de tecnología, tecnología, organización de la producción y mano de obra. Sobre la base de los resultados de la inspección, el organismo que aprobó las normas y estándares pertinentes toma la decisión de extender su validez o revisarlos con la introducción de enmiendas y adiciones apropiadas.

5.5. Las listas de normas y estándares laborales intersectoriales y sectoriales (departamentales) que son obligatorios para su uso en empresas subordinadas son aprobadas para el período actual de cinco años por los ministerios (departamentos) pertinentes de acuerdo con los comités (consejos) centrales (republicanos) de comercio sindicatos

A medida que se aprueban normas y estándares nuevos o revisados ​​(reaprobación) existentes, se hacen las aclaraciones y adiciones necesarias a las listas.

5.6. La provisión oportuna de los ministerios (departamentos) con materiales normativos intersectoriales para la normalización laboral se asigna al CBNT, que de la manera prescrita garantiza su publicación a través de la editorial Ekonomika (en construcción, al CBNTS y ​​la editorial Stroyizdat), y empresas - a los ministerios (departamentos) pertinentes.